球磨机设计说明书参考版其数据仅供参考
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球磨机设计说明书参考版(其数据仅供参考)
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目录
一、设计任务书1ﻩ
1.设计目的
2.设计内容(包括:题目、简图、使用要求、已知条件、设计任务) 二、传动装置的总体设计及初步计算
1.球磨机的基本参数
2.总体方案确定
3.选择电动机
4.确定传动装置总传动比,分配各级传动比
5.传动装置的运动和动力参数
三、传动件的设计计算及修改传动装置的运动和动力参数
1.带传动的设计计算
2.第一次修改各轴的运动和动力参数
3.开式齿轮传动的设计计算
4.验算工作转速
5.第二次修订各轴的运动和动力参数
四、球磨机罐体及轴系设计
1.罐体结构设计
2.小齿轮轴系的设计计算
3.支撑辊及其轴系(或改进工作罐体轴系)的设计计算
五、设计联接螺栓
六、设计开启门
七、设计总结
八、参考资料
ﻬ一、设计任务书
设计目的(参考《手册》P1)
1)总结和综合运用已经学过的有关知识,分析和解决工程实际问题。
2)学习机械设计的一般方法,了解和掌握常用机械零件、机械传动装置和简单机械的设计过程。
3)进行基本技能的训练,例如计算、绘制方案草图、运用设计资料、查阅机械设计手册、标准、规范以及运用经验数据进行经验估算等。
4)运用绘图软件(AutodeskInventor)进行计算机辅助设计绘图。
设计内容(参考《手册》PP18-19)
1)设计题目:设计供实验室使用的球磨机(如图1所示)。(参考《手册》P18-图7-1)
1.电机
2.带传动 3.齿轮传动 4.滚轮 5.球磨机筒体 6.轴承
a.电机、小带轮轴
b.大带轮轴
c.大齿轮、筒体轴心
2)使用要求:
球磨机研磨物料20kg;
每天工作8小时;
要求工作平稳(允许有轻微冲击)。
3)已知条件:
周边及粉碎效率90%;
制造方式:单件生产。
4)应完成的设计工作:
a.球磨机总体方案设计:
方案比较并确定最佳方案;
球磨机基本参数的计算;
选择电动机;
确定各传动件的传动比;
传动装置的运动和动力参数计算。
b.传动件的设计及计算:
带传动的设计计算
第一次修改各轴的运动和动力参数
开式齿轮的传动设计计算;
第二次修改各轴的运动和动力参数
c.球磨罐体设计及轴系设计:
罐体结构设计
小齿轮轴系的设计计算
支撑辊及其轴系(或改进工作罐体轴系)的设计计算。
d.设计联接螺栓。
e.计算机或手工绘制工作图:
球磨机总体图(附《手册》P39-图7-23);
罐体部件图(A2,表达出:罐体结构;大齿圈连接结构;开启门结构);
小齿轮轴系部件草图(3#复印纸,还包括轴系3D、2D受力图;弯矩图;
扭矩图)
主要零件的零件工作图(A3-小带轮;A3-小齿轮;A4/A3-小齿轮轴)。
f.编写设计说明书(按目录要求内容:大小标题、内容过程及出处、结论、
讨论;一定有辅助说明图;表格。注意,公式、图、表排好顺序)。
二、传动方案的总体设计及初步计算
球磨机的基本参数(参考《手册》P19)
计算内容
结果
1)研磨介质的合理载量G 0
01G 0.14=G
式中:G 1:研磨物料(kg ),已知条件可知G 1=20k g;
G 0:研磨介质(钢球)的合理装载量(kg)。 kg G G 857.14214.0/2014.0/10≈== 2)计算罐体体积V
γϕV G 0=
式中:V:罐体容积(m 3
)
γ:研磨介质(钢球)的比重,γ取4800kg /m 3
φ:研磨介质的填充系数,对于干式球磨机φ取0.3。
300.0992m 4800).3142.857/(0)/(G V =⨯==γϕ
3)计算罐体内径D
L D 4
V 2⨯⨯=
π
式中:D :球磨机内径(m);
L:球磨罐长度,L 取1.2D(m)。
0.472m 2.14D 3==π
V
4)计算电机有利工作转速N 2
min)/(D 37.2/2r n =
r/min 54.150.4737.2/2==n
142.857kg G 0=
30.0992m V =
0.472m D =
r/m in 54.152=n
总体方案确定
(参考《手册》
PP19-20, 参考教材PP425-426/PP428-4
31)
从球磨机的基本参数计算可知,球磨机转速为54.15r/min,电动机的转速一般有1500r/min、1000r/min、750r/min三种,由此可算出本设计的传动比i=18.098,在15到30的范围之内,初步拟订以下四种方案进行选择(都是2级传动):
表1 各种传动方案论证
简图优、缺点简图优、缺点
电动机通过蜗轮蜗杆传动带动开式齿轮。该
传动方案结构紧凑,占地面积小,但传动效率
低,价格昂贵。
电动机通过V带传动装置带动一对开式齿轮。
皮带具有减震、平稳、制造简单、价格便宜
等优点,但缺点是带传动效率低,占地面积
大。
简图优、缺点简图优、缺点