仪器设备自检规程.

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设备自检规程

设备自检规程
游标卡尺,分度值为0.02mm,量程200 mm。
直角尺
塞尺
1、用游标卡尺寸量取筒体内径和净高,量取冲压模的外径和净高。
2、将筒体、导向筒、冲压模置于平板玻璃上,用直角尺的一边放在玻璃上,另一边分别紧贴筒体,导向筒、冲压模的周边,用塞尺量取其垂直度。
编制:批准:第页
仪器名称
校核工具
操作步骤
备注
砼抗渗仪HS-40
(3)用卡尺任取三处测量其壁厚δ1、δ1、δ1
(4)将容量筒放在工作台上,用直角尺和塞尺测量筒壁的垂直度。ε1、ε2、ε3、ε4测点应均匀分布在圆周上。
注:相关技术参数见自检记录。
编制:批准:第页
仪器名称
校核工具
操作步骤
备注
砼搅拌机
精度0.1s的秒表
气压式含气量测定仪。
台称、称量100kg,,感量50g。
5、试验一组试块,水压0.2 MPa时,每隔8h加压0.1MPa观察试体端面情况,当两个试体端面有压力水渗透出来,记下压力值。
编制:批准:第页
仪器名称
校核工具
操作步骤
备注
金属拉伸试样标距仪
直尺
1、根据试样材料的尺寸调节试样座到适当的位置。
2、根据材料的要求,对准直径的中心而后用左手拉动拉手向下,直至标点尖接触试样材料,并衔紧,用右手摇动手柄,(顺)转一周而成(对于表面较硬的塑钢如螺纹钢等应转三四周)。
邯郸市光太公路工程有限公司
中心实验室
设备自检规程
仪器名称
校核工具
操作步骤
备注
砼钻孔取芯机
HZ-20型
直尺
1、先使底座稳妥地置于工作位置上
2、把钻机立柱与升降丝杆等部位擦干净,调好主轴位置。

30种药品检验仪器自检和操作规程

30种药品检验仪器自检和操作规程

30种药品检验仪器⾃检和操作规程30种药品检验仪器⾃检和操作规程1.仪器⾃检规程1.净化⼯作台和净化空调器2.半⾃动青霉素电位滴定仪3.四道⽣理记录仪2.仪器操作规程1.⾼压消毒锅2.AE-240电⼦天平3.AEL-200电⼦天平4.ZRS-6型智能溶出试验仪5.ZRS-4型智能溶出试验仪6.BP-9300⾼分⼦杂质分析仪7.ZY-300A型抑菌圈测量仪8.AD-2.5型电⼦体重秤9.LDZ4-0.8型⾃动平衡微型离⼼机10.ZRY-2智能热原仪11.MS-302多媒体化⽣物信号记录分析系统12.ZYT-1型⾃动永停滴定仪13.智能崩解试验仪ZBS-6B型14.Waters⾼效液相⾊谱仪15.501/486/U6K/746HPLC仪16、DL?熔点测定仪117.pHS-3C型酸度计18.旋转式粘度计19.紫外分光光度计UV-2401PC20.紫外分光光度计UV-16021.天平的操作规程与维护保养22.折光计23.韦⽒⽐重秤24.TLC操作规程25.TLC照相操作规程26.显微镜的使⽤规程及⽇常维护27.DWNER`SMANUAL纯⽔器⼀、仪器⾃检规程1、净化⼯作台和净化空调器1.1技术指标:1)净化⼯作台的操作台⾯空间的尘粒数和沉降菌应符合GMP100级的规定2)净化空调器的空间的尘粒数和沉降菌应符合GMP10000级的规定1.2检定⽅法1)检定前仪器应先打开20~30分钟使平衡2)⽤尘粒计数器测定空间的尘粒数(0.5µ和5µ),做好记录3)⽤平⽫计数法测定30分钟的沉降菌,做好记录1.3以上⼆项若达不到规定要求,应及时进⾏处理(清洗过滤⽆纺布或清洁⽆菌室等)1.4检定周期21)净化⼯作台:必要时或半年2)净化空调器:必要时或每次抽样时2、半⾃动青霉素电位滴定仪本仪器为配合中国药典⼀九九五年版硝酸汞电位滴定法的实施测定青霉素类抗⽣素电位滴定的专⽤仪器。

2.1主要技术规格电源电压:220V±10%,50Hz⼯作条件:环境温度0-40℃相对湿度:80%(20℃)电位值输⼊范围:0±1000MV测量精度:0.25%2.2检定⽅法取经110℃⼲燥⾄恒重的基准氯化钠约15mg,精密称定,加⽔50ml使溶解,以下按照本仪器"使⽤说明书"四项"操作与使⽤"测得硝酸汞滴定液(0.02mol/l)的浓度;滴定的同时按照中国药典记录⼀九九五年版电位滴定法(附录VIIA),详细记录硝酸汞滴定液(0.02mol/l)的消耗体积和电位,根据硝酸汞滴定液(0.02mol/l)的消耗量和氯化钠的取⽤量,算出硝酸汞滴定液(0.02mol/l)的浓度.两种⽅法误差不得过0.5%.2.3检定周期⼆年.3、四道⽣理记录仪3.1⽣物电放⼤器1)阻尼校验⽅法连续打下数个l毫伏标准电压后按以下判断:如升降线基本陡直,横线基本平直既为阻尼正常。

计量设备自校、自检程序

计量设备自校、自检程序

计量设备自校、自检程序
1、目的
为确保在用的计量器具处于受控状态,使计量结果准确可靠。

2、适用范围
本公司在用的计量设备。

3、职责
1)质检部门为计量设备自检、自校归口管理部门,负责校准检查。

2)各部门、车间负责自用器具在使用过程的校准检查和定期查验管理工作。

3)计量设备使用人员负责自用设备使用前的日常检查和校准,并做记录。

4、程序
1)确定标准件。

该标准件由法定计量检定机构检定或校准合格。

由质检部专人保管。

2)质检部专人对计量设备进行比对检查,作记录并予以保存。

3)进行比对时,注意室内温湿度的控制,温度在(10~36)℃为适宜。

并按规定的操作规程进行自校。

4)当发生产品计量问题时,或计量设备损坏时,要进行重新检测,并查找原因。

5)经比对不符合要求的计量设备予以报废处置,不得流入生产作业现场。

6)计量设备使用人员对使用的设备应保持自校、自检状态的标识。

C类测量设备自检办法2

C类测量设备自检办法2

C类仪器设备自检办法目录C类仪器设备自检办法 (1)环刀自校规程 (3)一、概述 (3)二、技术要求 (3)三、校验用标准器具 (3)四、检验项目和检定方法 (3)五、检定结果处理 (4)六、附录 (4)混凝土试模自检规程 (6)一、概述 (6)二、技术要求 (6)三、检验用标准器具 (6)四、检测方法及数据处理 (6)五、自校结果评定 (7)六、附录 (7)砂浆试模自校规程 (9)一、概述 (9)二、技术要求 (9)三、检验用标准器具 (9)四、检验方法及数据处理 (9)五、自校结果评定 (9)六、附录 (9)砂浆稠度仪自校规程 (11)一、概述 (11)二、技术要求 (11)三、检验项目及条件 (11)四、校验方法 (11)五、自校结果评定 (11)六、检验记录 (12)混凝土坍落度仪自校规程 (13)一、概述 (13)二、技术要求 (13)三、检验用标准器具 (13)四、检验方法及数据处理 (13)五、检验结果评定 (14)六、附录 (14)灌砂筒自检规程 (16)一、概述 (16)二、技术要求 (16)三、检验用标准器具 (16)四、检验方法及数据处理 (16)五、检验结果评定 (17)六、附录 (17)为了做好施工现场的C类仪器管理工作,明确自检方法,确保工程施工过程中试验取样工具处于有效状态,特制定了本办法。

环刀自校规程本规程适用于新、旧环刀的检定。

一、概述环刀是细粒土密度试验方法中测定土的密度的试验器具,其结构尺寸应符合技术要求。

二、技术要求2.1环刀应有足够的刚度,内壁应平整、光滑,表面无残损。

2.2环刀尺寸要求:2.2.1内径d最大允许误差为士0.08%。

2.2.2外径D2允许误差在一0.1%~0范围内。

2.2.3高度h1允许误差在0~+0.25%范围内。

2.2.4刃口角度a 最大允许误差为士1"。

2.2.5同轴度应小于0. 06mm。

2.2.6内表面粗糙度应不大于Ra3.2μm。

测深仪自检规程

测深仪自检规程

测深仪自检规程
A、检查测深仪系统外部有无破损。

例如:数据电缆、数据线、换能器、主机。

B、检查测深杆各个连接螺纹处是否有铁锈以及能否正常连接。

C、检查测深仪探头能否与测深杆正常连接,有无破损处。

D、将设备连接好,通电,保证电压在12V±15%。

E、对仪器的稳定性进行检查,在正常通电运转1小时后,查看主机有无死机现
象。

F、对仪器的灵敏度进行检查,不停调节灵敏度旋钮,如果水深值面板上出现当
时水深以及零米水深交替出现,则证明设备灵敏度正常。

G、使用比对板检查水深度,将检查板放到规定深度,调整声速按键,直至水深
显示值与检查板水深值一致后,同时按《-和+》,完成声速改正,开始测量。

当H小于20m时,差值应小于0.1m;当H大于20m时,差值应小于1%×H(H 为水深值)。

H、调整测量误差。

将测深仪误差、水位改正误差、声速改正误差和动态吃水误
差的平方和开根号,所得结果在《水运工程测量规范》7.1.5规定的误差内为正常。

当水深小于等于20m时,水深测量的深度误差小于±0.2m。

当水深大于20m时,水深测量的深度误差小于±0.01×水深。

I、对采集数据进行测试,通过超级终端,选择设备的波特率、串口、以及在海
达软件中选好相应的波特率、串口、测深仪型号、字头等参数。

点击开始采集水深,若在超级终端中出现水深值则表示数据传送正常。

J、以上检查均符合标准后,该套测深仪方可使用。

纸厂化验室仪器自检自校规程(撕裂度仪白度仪拉力仪等)

纸厂化验室仪器自检自校规程(撕裂度仪白度仪拉力仪等)

纸厂化验室仪器自检自校规程FQ-QZD 15型切纸刀FA /JA/YB电子天平WZL-300卧式纸张拉力仪YQ-Z-48A/48B白度仪ZML-012电热干燥箱ZSE-1000型纸张撕裂度仪游离度仪FQ-QZD 15型切纸刀自检自校规程一、技术要求1、标准切距15mm二、校验项目及条件1、校验项目试样切距2、校验用器具游标卡尺三、校验方法在有效试样切幅范围内,用游标卡尺测量挡纸板和定距板之间的距离不少于6处,如果数值不在15±0.5,则调整定距螺丝,直至达到仪器技术要求。

四、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。

五、校验周期、记录校验周期为6个月,检测仪器自检自校定记录表JL-XXXX。

FA /JA/YB电子天平自检自校定规程一、技术要求校验项目1.1校准1.2四角误差(偏载误差)对电子天平进行四角误差测试时,载荷加在秤盘不同位置上,天平的示值均应保持在最大允许误差之内。

分度值0.1g者,四角误差应不大于0.5g;分度值为0.01g者,四角误差应不大于0.05g;分度值为0.1mg,四角误差应不大于0.5mg。

二、检定条件2.1砝码三、检定方法3.1校准天平取下称盘上所有被称物。

例型号为FA2004N的天平,置C O U-0,U NT-g,INT-3,ASD-2 模式。

按<TA R>键,天平清零:轻按一下<CAL>键,接着显示出现闪烁码“CAL一200”,此时放上200g标准砝码,显示闪烁码CAL-2 00”停止闪烁,经数秒钟后,显示出现“200.0000g”,拿去标准砝码,显示出现‘‘O.0000g”,若显示不为零,则再清零(按去皮键),重复以上校准操作(为了得到准确的校准结果,最好反复校准二次)。

先将天平调到零位。

3.2四角误差(偏载误差)对于圆形秤盘,砝码应放在中心、前、后、左、右五个位置,对于方形秤盘,砝码应放在中心,左前角、左后角、右前角、右后角五个位置,偏心面积的数值应为秤盘面积的四分分之,约放在秤盘半径的三分之一处,试验载荷可取最大称量的三分之一(标准天平为最大称量)。

全站仪、水准仪自检自校规程

全站仪、水准仪自检自校规程

全站仪、水准仪自检自校规程(总25页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--外部变形监测仪器自检自校规程2018年7月编制目录1.一般要求 (1)全站仪的检验项目 (1)水准仪检校的内容 (1)圆水准器的水准轴应与仪器的旋转轴平行的检验与校正 (1)十字丝横丝应与仪器旋转轴垂直的检验与校正 (2)望远镜视准轴应与水准管的水准轴平行的检验和校正 (3)2.依据的规范标准 (6)3.操作方法及流程 (6)全站仪 (6)TCA2003全站仪 (6)水准仪 (17)水准仪 (17)1.一般要求全站仪的检验项目水准仪检校的内容水准仪应满足的主要条件和次要条件主要条件:(1)水准管的水准轴应与望远镜的视准轴平行;(2)望远镜的视准轴不因调焦而变动位置。

次要条件:(1)圆水准器的水准轴应与水准轴的旋转轴平行;(2)十字丝的横丝应当垂直于仪器的旋转轴。

上述第二个主要条件,在于装置望远镜的透镜组和十字丝的位置是否正确,其中又以移动调焦透镜的机械结构的质量为主要因素,一般应由仪器制造商保证。

对用于国家三、四等及普通水准测量的水准仪,应经常检验第一个主要条件和两个次要条件。

对用于国家一、二等水准测量的精密水准仪尚应定期对第二个主要条件进行检验。

检验、校正的顺序应按下述原则进行:即前面检验项目不受后面检验项目的影响。

圆水准器的水准轴应与仪器的旋转轴平行的检验与校正(1)检验先用脚螺旋将圆水准器气泡居中,然后将仪器旋转180°,若气泡仍在居中位置,则表明此项条件已得到满足;若气泡有了偏移,则表明条件没有满足。

(2)校正如果在检验时发现仪器旋转轴与水准轴不平行,则应进行校正。

校正工作可用装在圆水准器下的校正螺钉来实现。

操作时,按整平圆水准器那样,分别调动三个校正螺钉使气泡居中位置移动偏离长度的一半。

如果操作完全正确,经过校正之后,水准轴l将与仪器旋转轴V平行,如图a。

光纤熔接机自检规程

光纤熔接机自检规程

光纤熔接机自检规程
审核人:
审核日期:
批准人:
批准日期:
xxxx工程公司
光纤熔接机自检规程
光纤熔接机是一种低接续损耗的光纤熔接设备,可以进行单芯光纤的接续,显示推定接续损耗,此外还可以把保护接续点的保护套管进行加热及收缩,加强对光纤接续部位的保护,从而完成光纤接续的整个过程。

本规程根据设备说明书和施工规范制定,以便于每年一次对设备进行检测。

一、设备的外观检查:
观察设备的外观是否整洁,有无明显的损伤,损伤情况是否影响其使用。

二、附件检查:
附件是否缺失,是否影响其使用。

三、设备的性能检定
1、能否正常开机,自检是否正常,观察各状态指示灯以及开
机画面显示是否正确,
2、接续2根光纤,看是否能正常接续;
3、接续完成后,看接续画面是否正常,推定损耗显示是否正
常显示;
4、将接续好的光纤套好光纤保护套管放进加热器,看知否能
正常工作;
四、注意事项:
1、开机后,测试仪本身会执行自检,自检完成屏幕显示结果,
操作者必须观察自检结果是否正确。

2、测试仪在测试过程中,要严格按说明书正确操作。

3、在接续过程中,放置光纤后随时盖上防尘盖;
4、不要在恶劣天气下工作,运输和装卸时要轻取轻放;
5、定期对熔接机进行清洁。

仪器自校规程及记录表

仪器自校规程及记录表

湖南省大围山至浏阳(湘赣线)高速公路试验仪器(设备)自校规程版本号: A修订次: 0受控状态:受控湖南省大浏(湘赣线)高速公路第一监理处试验室目录一、水泥及水泥混凝土仪器设备1、水泥负压筛析仪校验方法 (5)水泥负压筛析仪校验记录2、水泥混凝土坍落度筒及捣棒校验方法 (7)水泥混凝土坍落度筒及捣棒校验记录3、水泥混凝土粗集料压碎值仪校验方法 (10)水泥混凝土粗集料压碎值仪校验记录4、抗压夹具校验方法 (13)抗压夹具校验记录5、水泥混凝土、砂浆试模校验方法 (15)6、水泥安定性试验用雷氏夹校验方法 (20)水泥安定性试验用雷氏夹校验记录、7、维卡仪自检校验方法 (22)维卡仪自检校验记录8、水泥胶砂试模校验记录 (24)水泥胶砂试模校验记录9、水泥砼拌合机校验方法 (26)水泥砼拌合机校验记录10、水泥砼恒温恒湿养护箱校验方法 (28)水泥砼恒温恒湿养护箱校验记录11、砂、石标准筛校验方法 (30)砂、石标准筛校验记录12、容量筒自检校验方法 (33)容量筒校验记录二、土工仪器设备1、手动击实仪校验记录 (37)2、贯入式触探仪校验记录 (38)3、灌砂筒校验方法 (39)灌砂筒校验记录4、铝盒自检校验方法 (42)铝盒自检校验方法三、力学仪器设备1、路面弯沉仪校验方法 (45)路面弯沉仪校验记录一、水泥及水泥混凝土仪器设备1、水泥负压筛析仪自检校验方法一、技术要求1. 数显时间控制器误差2min±5s2. 筛析仪性能,要求求密封良好,负压可调范围为4000 Pa ~6000Pa。

3. 水泥细度筛,筛网不得有堵塞、破洞现象,其校正系数应在0.80~1.20范围内。

二、校验项目及条件1. 校验项目(1)数显时间控制器误差(2)筛析仪性能(3)水泥细度筛2. 校验用器具及标准物质(1)电子计时表(2)天平:称量2000g,分度值0.01g。

(3)水泥细度和比表面积标准粉三、校验方法1. 采用电子计时表测试数显时间控制器是否准确。

测量仪器操作规范及自检规程

测量仪器操作规范及自检规程

测量仪器操作规范及自检规程集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-测量仪器操作规范及自检规程测量仪器检定有效期内,如果没有工程项目,可申请停用,由原使用单位填写“测量仪器停用申请报告”,经工程部审批后生效。

停用的仪器由原使用单位保管,以备其它工地需要时调拨使用。

停用期间,仪器保管人每月应定期进行冲电、放电,以保证仪器电池完好,延长仪器电池的使用寿命。

停用的仪器再次启用前,须查看原有仪器鉴定书,未到期的仪器,经外观检查与实地校测无质量问题可继续使用;若超过鉴定期的仪器,必须送检后方能使用。

一、测量仪器操作保养规程1.仪器负责人(保管人)须熟悉仪器使用常识,遵循仪器生产厂家列出的使用须知,能向其他使用者讲述仪器的操作和安全防护知识并进行有效的监督。

2.不可自行拆卸、装配或改装仪器。

3.操作前应先熟悉仪器。

一切操作均应手轻、心细、动作柔稳。

4.仪器开箱前,应将仪器箱平放在地上。

严禁手提或怀抱着仪器箱子开箱,以免开箱时仪器落地摔坏。

开箱后注意看清楚仪器在箱中安放的状态,以便在用完后按原样安放。

5.仪器自箱中取出前,应先松开各制动螺栓,提取仪器时,用左手提住仪器支架,右手握持基座,将仪器轻轻取出。

严禁用手提望远镜和横轴。

仪器及所用附件取出后,及时合上箱盖,以免灰尘进入箱内。

仪器箱放在测站附近,箱上严禁坐人。

6.测站应尽量选在易于安放脚架、行人车辆少的地方,以确保仪器及人员安全。

安置脚架时,为便于观测,应选好三脚架的高度、方向,尽量与观测者的身高相适应,并避免其他人或物无意碰撞。

7.仪器安置时,正确的连接方式是:左手握住仪器的支架,右手握住脚架的连接螺栓,待仪器与连接螺栓旋紧后,方能松开左手,使仪器安全地固定在三脚架上,千万不要不拧紧仪器的连接螺栓就将仪器放在脚架平面上。

8.仪器安置后,测站旁必须有人。

若遇特殊情况确需离开,必须委托专人看护。

9.转动仪器前,先松开相应制动螺栓,用左手轻扶支架使仪器平稳旋转。

维卡仪 自检规程

维卡仪 自检规程

维卡仪校验方法本方法适用于新购置的、使用中的及修理后的维卡仪的校验。

一、概述维卡仪是根据水泥浆体的触变性按GB1346—85要求来测定水泥标准稠度用水量和凝结时间的仪器。

它的制造应符合GB3350.6—82的规定。

二、技术要求1.仪器应有铭牌与合格证。

2.试杆表面光滑平整,能靠自重自由下落,不得有紧涩和旷动。

3.标尺读数和刻度范围下落距离S为0 ~ 70mm,标准稠度用水量P为21 ~ 31.5%。

S与P的读数相对位置应符合P = 33.4 – 0。

165S。

标尺刻度清晰,位置固定并挺直。

4.试杆与试针的垂直度,在试杆、试针与底座平面接触情况下,试杆、试针的偏离:新购置的均≤1.0mm使用中的试杆<2.0mm,试杆<1.5mm5.试杆直径:新购置的φ12 –0.02 ~ 0.07mm使用中的φ12 –0.02 ~ -1.00mm。

试会的直径φ1.1±0.04,试针长50mm,由硬钢丝制成。

试针的针头为垂直轴心的平面,当使用后平面,当使用后平头截面积小于试针断面的90%时或弯曲者应予更换。

6.试杆与试锥、试针与针的总重量分别为300±2g。

7.试锥由黄铜铸造。

锥角:新购的43°36′±1°,使用中的43°36′±4°锥高:新购的50±1.2mm,使用中的50 – 2.5mm最大偏离度:新购的<0.5mm,使用中的<1.5mm8.锥模:锥模角度新购的43°36′±2°使用中的43°36′±6°。

锥模工作高度75mm总高度82mm。

9.试锥、试杆的光洁度不小于1.6。

10.圆模:上口的内径φ65±0.5mm,下口内径φ25±0.5mm,高40±0.5mm。

三、校验条件1.校验环境(1)温度10℃~ 40℃。

(2)湿度50%以下。

动态热机械分析仪自检规程

动态热机械分析仪自检规程

文件制修订记录1 前言本规程参考玻璃化转变温度测试国际标准ASTM E1640-18、温度校准国际标准ASTM E1867-2018、储能模量校准国际标准ASTM E2254-2018和损耗模量校准国际标准ASTM E2425-16与美国沃特世公司DMA Q800仪器操作说明书编写。

2 范围动态热机械分析仪(以下简称DMA)是研究材料在周期振动应力下,随温度或频率变化的力学性能和粘弹性能的仪器。

适用于热塑性聚合物、热固性聚合物和在玻璃化转变区间热稳定的部分结晶材料。

适用于温度范围为RT~300 o C,材料的弹性模量范围为1 MPa~1000 GPa,单悬臂夹具测试。

本规程适用于新安装、使用中和维修后的动态热机械分析仪的检定。

2.1 原理DMA是用来测量各种材料宽范围内的力学性质。

包括聚合物,其行为特征既像弹性固体又像粘性液体,因此具有粘弹性。

DMA在两个重要方面不同于其它的力学测试方法:第一,传统的拉伸测试设备仅关注弹性组份。

而在许多应用中,非弹性或粘性的组份是十分关键的。

第二,拉伸测试设备主要在材料的线性粘弹范围外进行测试。

而DMA主要在材料的线性粘弹区进行测试,因此DMA对材料的结构更加敏感。

DMA可通过瞬态实验或动态实验测定材料的粘弹性。

最常用的测试是动态振荡测试,在程序控温和频率等控制下,对材料施加正弦变化的应力(或应变),测量产生的正弦应变(或应力)响应。

同时也测量两个正弦波相位的偏移。

对于完全弹性的材料,相位角为0 o(图1a);而对于完全粘性的材料,相位角的偏移为90 o(图1b)。

粘弹性材料的相位角则居于二者之间,如图1c所示。

如图1d所示,模量的定义为应力/应变,由此计算复合模量E*,根据E*和测得的δ,可计算储能模量和损耗模量,如式(1)所示。

E´为储能模量是材料的弹性组份,与样品的刚度有关;E´´为损耗模量是材料的粘性组份,与样品分子运动中机械性能的弥散程度有关;Tan δ是储能模量与损耗模量的比值,它提供了弹性组份与粘性组份之间关系的信息。

常用仪器设备操作规程流程

常用仪器设备操作规程流程

常用仪器设备操作规程流程一、引言仪器设备操作规程是为了确保操作人员在使用仪器设备时能够正确、安全地操作,避免操作错误或造成事故的发生而制定的。

本操作规程流程旨在指导操作人员正确使用常用仪器设备,以提高工作效率和保障工作质量。

二、仪器设备操作前的准备1.检查仪器设备的完好性:确认仪器设备的各部件是否完好,如有破损或缺失请及时报修或更换。

2.确认仪器设备的电源和电源线接入情况:检查仪器设备的电源是否正常,电源线是否牢固连接。

3.查阅仪器设备的使用说明书:熟悉仪器设备的使用方法和操作步骤,了解设备的功能和特点。

三、仪器设备的开机及初始化1.打开电源:仔细检查电源开关是否处于关闭状态,确认无误后将其打开。

2.开机自检:根据使用说明书,按照正确的操作步骤进行开机自检,确保仪器设备的各项参数正常。

3.初始化设置:根据测量或实验的要求,进行相应的初始化设置,如校准仪器设备、调整参数等。

四、仪器设备的操作步骤1.样品处理:根据实验或测量的要求,对样品进行处理,如采样、预处理等。

2.样品装载:将样品放置于仪器设备的样品槽或工作台上,并根据要求安装样品盖、样品架等配件。

3.仪器设备标定:根据测量或实验的要求,对仪器设备进行标定,确保测量结果的准确性和可靠性。

4.仪器设备操作:按照使用说明书和操作流程,进行仪器设备的操作,如调节参数、选择测量模式等。

5.数据采集与记录:根据仪器设备的要求,采集测量或实验所产生的数据,并及时进行记录和保存。

6.结果分析与结果展示:对测量或实验的数据进行分析,根据需求进行结果展示,如绘制曲线图、制作报告等。

五、仪器设备的操作后的处理1.仪器设备的关闭:按照使用说明书的要求,逐步关闭仪器设备的各部分,确保关闭过程符合要求。

2.清洁与维护:将仪器设备的工作台面、样品槽等部分进行清洁,确保设备的卫生和正常运行。

3.数据处理与保存:对测量或实验所产生的数据进行处理和保存,确保数据的可读性和安全性。

测量仪器操作规范及自检规程

测量仪器操作规范及自检规程

测量仪器操作规范及自检规程测量仪器检定有效期内,如果没有工程项目,可申请停用,由原使用单位填写“测量仪器停用申请报告”,经工程部审批后生效。

停用的仪器由原使用单位保管,以备其它工地需要时调拨使用。

停用期间,仪器保管人每月应定期进行冲电、放电,以保证仪器电池完好,延长仪器电池的使用寿命.停用的仪器再次启用前,须查看原有仪器鉴定书,未到期的仪器,经外观检查与实地校测无质量问题可继续使用;若超过鉴定期的仪器,必须送检后方能使用。

一、测量仪器操作保养规程1.仪器负责人(保管人)须熟悉仪器使用常识,遵循仪器生产厂家列出的使用须知,能向其他使用者讲述仪器的操作和安全防护知识并进行有效的监督。

2。

不可自行拆卸、装配或改装仪器。

3.操作前应先熟悉仪器。

一切操作均应手轻、心细、动作柔稳。

4.仪器开箱前,应将仪器箱平放在地上。

严禁手提或怀抱着仪器箱子开箱,以免开箱时仪器落地摔坏。

开箱后注意看清楚仪器在箱中安放的状态,以便在用完后按原样安放.5。

仪器自箱中取出前,应先松开各制动螺栓,提取仪器时,用左手提住仪器支架,右手握持基座,将仪器轻轻取出。

严禁用手提望远镜和横轴。

仪器及所用附件取出后,及时合上箱盖,以免灰尘进入箱内。

仪器箱放在测站附近,箱上严禁坐人.6.测站应尽量选在易于安放脚架、行人车辆少的地方,以确保仪器及人员安全.安置脚架时,为便于观测,应选好三脚架的高度、方向,尽量与观测者的身高相适应,并避免其他人或物无意碰撞。

7.仪器安置时,正确的连接方式是:左手握住仪器的支架,右手握住脚架的连接螺栓,待仪器与连接螺栓旋紧后,方能松开左手,使仪器安全地固定在三脚架上,千万不要不拧紧仪器的连接螺栓就将仪器放在脚架平面上。

8。

仪器安置后,测站旁必须有人。

若遇特殊情况确需离开,必须委托专人看护.9。

转动仪器前,先松开相应制动螺栓,用左手轻扶支架使仪器平稳旋转.当仪器失灵或有杂音等不正常的情况出现时,应先查明原因,妥善处理。

严禁强力扳扭或拆卸、锤击而损坏仪器.仪器故障不能排除或查明时,应及时向有关领导汇报,不应继续勉强使用,以免损坏仪器或产生错误的测量成果。

仪器设备自检规程

仪器设备自检规程

仪器设备自检规程1. 概述仪器设备自检是指根据设备的使用要求和市场监管要求,由设备使用人员自行进行设备功能、性能和安全情况的检查和验证,确保设备正常、安全地投入使用。

自检是设备管理的重要环节,对于设备的长期正常使用具有重要意义。

2. 自检内容自检内容包括但不限于以下内容:a. 设备功能性能的检查,包括各功能按钮、指示灯、显示屏是否正常;b. 设备使用过程中是否有异常声音或异味;c. 设备外观是否有损坏或脏污;d. 设备运行时是否有异常震动或过热现象;e. 设备使用过程中是否存在危险的物质泄漏或放射现象;f. 设备运行时是否符合技术规范;g. 设备安全保护装置是否完好。

3. 自检方法具体的自检方法需要根据不同的设备类型和功能而定,但一般包括以下步骤:a. 查阅设备说明书,了解设备的正常操作指南和常见故障处理方法;b. 逐一检查设备的各个功能部件,并按照说明书的要求操作设备,验证各项功能是否正常;c. 注意观察设备在运行中的表现,如有异常情况及时停机,并进行故障排查;d. 对设备的安全保护装置进行验证,确保在设备异常情况下能够及时起到保护作用。

4. 自检频率自检的频率应根据设备的使用频率和重要性来确定。

对于高频率、高风险的设备,应该进行更加频繁和细致的自检,以确保设备的正常安全运行;对于低频率、低风险的设备,自检的频率可以适当降低。

5. 自检记录自检应当有记录,记录内容包括自检时间、自检人员、检查内容、异常情况及处理措施等。

自检记录可以帮助设备管理人员及时了解设备的运行情况,对于发现的问题及时进行处理。

总结仪器设备自检是设备管理的重要环节,通过严格按照规程进行自检,可以保证设备正常、安全地使用,降低安全风险,延长设备的使用寿命。

因此,设备使用人员应严格按照自检规程进行操作,并及时处理自检中发现的问题。

6. 自检的意义仪器设备自检的意义在于确保设备在正常使用过程中能够保持良好状态,以便达到预期的使用效果,同时也能够最大程度地减少设备的故障和损坏,从而延长设备的使用寿命。

试验仪器自检自校规程

试验仪器自检自校规程

吉黑高速公路北安至黑河段工程建设项目试验仪器自检自校规程北黑高速公路建设指挥部中心试验室制2010年4月28日目录一环刀校验方法 (1)二比重瓶校验方法 (3)三液塑限联合测定仪校验方法 (6)四相对密度仪校验方法 (8)五击实仪校验方法 (10)六灌砂法容重测定仪校验方法 (12)七称量盒(铝盒)校验方法 (15)八电热干燥箱校验方法 (17)九针片状规准仪校验方法 (19)十压碎指标测定仪校验方法 (22)十一石料压碎值测定仪校验方法 (24)十二水泥净浆搅拌机校验方法 (26)十三水泥稠度与凝结时间测定仪校验方法 (29)十四水泥胶砂搅拌机校验方法 (32)十五水泥抗压夹具校验方法 (35)十六雷氏夹校验方法 (37)十七水泥标准筛校验方法 (41)十八胶砂试验体成型振实台校验方法 (43)十九水泥沸煮箱校验方法 (46)二十水泥胶砂流动度测定仪校验方法 (48)二十一水泥标准养护箱校验方法 (50)二十二水泥试模校验方法 (52)二十三混凝土、砂浆搅拌机校验方法 (54)二十四混凝土坍落度筒及捣捧校验方法 (56)二十五混凝土及砂浆试模验校验方法 (58)二十六气压式含量测定仪校验方法 (60)二十七集料试验筛校验方法 (64)二十八密度筒校验方法 (71)二十九容量瓶校验方法 (73)三十取芯机校验方法 (76)三十一脱模器校验方法 (78)三十二马歇尔试模校验方法 (80)三十三抽提仪校验方法 (82)一环刀校验方法本方法适用于直径为58mm、62mm、64mm、70mm、79.8mm五种规格环刀的校验。

(一)概述环刀是按GB/T50123-1999、SL237-1999、JTJ051-93进行粘土密度测定的专用器具。

(二)技术要求2.1 外观检查无缺口、卷刃和明显变形。

2.2 剪切试样用环刀直径为64.0±0.4mm,高20±0.4mm。

2.3 压缩试样用环刀直径为79.8±0.5mm,高20±0.4mm。

比浊仪(WBS-100)自检规程1

比浊仪(WBS-100)自检规程1

WBS-101技术指标检验方案一.仪器使用环境确认:1、良好通风,可避免阳光直射,无强烈对流及温度波动大的环境(室温小于28℃);2、电源为交流电220V±10%,有良好的接地;3、有稳固的实验台,面积150cm×80cm;4、可连接三条220V电源线的万用接线板;二.技术指标:1.温度的准确度:±0.1℃(见附录一)2.浊度液测量精密度:偏差系数≤1.5%(见附录二)3.效价检定结果:误差≤0.5 %(见附录三)三.实验前准备:1. 实验用菌:金黄色葡萄球菌[CMCC(B)26 003]2. 培养基:抗生素检定Ⅲ号培养基(干粉培养基,按照说明书要求配制,需灭菌)。

3.PH7.8磷酸盐缓冲液(按药典要求配制)。

4. 仪器:WBS-101微生物比浊法测定仪、万分之一或十万分之一电子天平;高压灭菌锅、恒温干燥箱;容量瓶、移液管、刻度吸管等。

5.硫酸庆大霉素标准品(若无此品种,选红霉素标准品)。

附录一(培养箱温度准确性验证)将经过计量认证的标准温度计(分度为0.02℃),放入比浊仪培养箱内。

开启仪器预热功能,等到培养箱温度恒定(半小时后)。

培养箱液晶屏显示37±0.1℃,温度计显示37±0.3℃以内说明培养箱温度准确。

附录二(培养箱温度均匀性验证)1.以自定义方式新建一实验报告(所有比色皿位置都是阳性)。

2.按照药典要求准备实验用菌和培养基。

3.量取含菌培养基至30支比色皿中(每支比色皿中10ml),分装过程中应不断摇动三角瓶。

4分装完后放入比浊仪培养箱开始试验,细菌液吸光度达到0.50A~0.60A之间时,计算30支比色皿吸光度值的偏差系数。

吸光度为0.50A~0.60A之间时30支比色皿的吸光度值的偏差系数应小于1.5%。

附录三(效价检定结果误差≤1.0%)1.本项验证使用红霉素标准品进行一次自身对照实验(二剂量法),按照以下说明进行操作。

二次测定报告中Pt值的极差≤1.0%。

测量仪器操作要求规范及自检规程

测量仪器操作要求规范及自检规程

测量仪器操作规范及自检规程测量仪器检定有效期内,如果没有工程项目,可申请停用,由原使用单位填写“测量仪器停用申请报告”,经工程部审批后生效。

停用的仪器由原使用单位保管,以备其它工地需要时调拨使用。

停用期间,仪器保管人每月应定期进行冲电、放电,以保证仪器电池完好,延长仪器电池的使用寿命。

停用的仪器再次启用前,须查看原有仪器鉴定书,未到期的仪器,经外观检查与实地校测无质量问题可继续使用;若超过鉴定期的仪器,必须送检后方能使用。

一、测量仪器操作保养规程1.仪器负责人(保管人)须熟悉仪器使用常识,遵循仪器生产厂家列出的使用须知,能向其他使用者讲述仪器的操作和安全防护知识并进行有效的监督。

2.不可自行拆卸、装配或改装仪器。

3.操作前应先熟悉仪器。

一切操作均应手轻、心细、动作柔稳。

4.仪器开箱前,应将仪器箱平放在地上。

严禁手提或怀抱着仪器箱子开箱,以免开箱时仪器落地摔坏。

开箱后注意看清楚仪器在箱中安放的状态,以便在用完后按原样安放。

5.仪器自箱中取出前,应先松开各制动螺栓,提取仪器时,用左手提住仪器支架,右手握持基座,将仪器轻轻取出。

严禁用手提望远镜和横轴。

仪器及所用附件取出后,及时合上箱盖,以免灰尘进入箱内。

仪器箱放在测站附近,箱上严禁坐人。

6.测站应尽量选在易于安放脚架、行人车辆少的地方,以确保仪器及人员安全。

安置脚架时,为便于观测,应选好三脚架的高度、方向,尽量与观测者的身高相适应,并避免其他人或物无意碰撞。

7.仪器安置时,正确的连接方式是:左手握住仪器的支架,右手握住脚架的连接螺栓,待仪器与连接螺栓旋紧后,方能松开左手,使仪器安全地固定在三脚架上,千万不要不拧紧仪器的连接螺栓就将仪器放在脚架平面上。

8.仪器安置后,测站旁必须有人。

若遇特殊情况确需离开,必须委托专人看护。

9.转动仪器前,先松开相应制动螺栓,用左手轻扶支架使仪器平稳旋转。

当仪器失灵或有杂音等不正常的情况出现时,应先查明原因,妥善处理。

严禁强力扳扭或拆卸、锤击而损坏仪器。

计测设备自检自校规程

计测设备自检自校规程

计测设备自检自校规程一、本项目设以下几种自检自校计测设备1、多功能质量检测尺;2、鱼尾尺;3、放样角尺;4、试块模具。

二、自校规程1、多功能检测尺1)定期检验,每两周进行一次校验。

1)垂直度检验:a、质检员将检测尺垂直置于地面,调整位置使其垂直度检测表的指针对零;b、测量员操作经纬仪,对准检测尺垂直度的一边,由上至下旋转视镜,观察上、中、下三点是否在同一垂直线上,读数误差≤±1mm 即合格。

2)平整度检验:a、将垂直度检验合格后的检测尺支撑稳固,调整支撑使检测尺的水平泡居中;b、测量人员按水准仪操作规程,将目视镜对准平整的一边,配合钢板尺抄平读数,观察读数,误差≤±1mm即合格。

2)检验员:质检员、测量员。

3)记录员:计量员。

2、鱼尾尺1)定期检验,每两周进行一次校验。

利用已经校检的质量检测尺校检,采取对比方法进行。

允许误差≤±1mm。

2)检验员:质检员、测量员。

3)记录员:计量员。

3、放样角尺1)定期检验,每月一次。

1)利用勾股定理、正余弦定理、边长核算角度。

2)允许误差≤0.5°2)检验员:工长。

3)记录员:计量员。

4、试块模具1)定期检验,每做完五组试块进行一次检验。

1)对角线长度:钢板尺尺量;允许误差≤±1mm。

2)连接件牢固:观察检查。

3)模具表面是否有裂纹:放大镜观察检查。

2)检验员:工长。

3)记录员:计量员。

三、附注1、自检计量器具除定期检定外,使用者在使用过程中发现问题,立即通知计量员,由计量员按上述操作规程组织相关人员进行检验。

2、上述检验项目,任一达不到标准要求,则由计量员用红漆作出标识,能维修的进行维修,校检合格后方可使用;不能维修或经维修后仍不合格,计量员作出标识,填写报废报告交总工程师批准后报废。

测量仪器操作规范及自检规程

测量仪器操作规范及自检规程

测量仪器操作规范及自检规程文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)测量仪器操作规范及自检规程测量仪器检定有效期内,如果没有工程项目,可申请停用,由原使用单位填写“测量仪器停用申请报告”,经工程部审批后生效。

停用的仪器由原使用单位保管,以备其它工地需要时调拨使用。

停用期间,仪器保管人每月应定期进行冲电、放电,以保证仪器电池完好,延长仪器电池的使用寿命。

停用的仪器再次启用前,须查看原有仪器鉴定书,未到期的仪器,经外观检查与实地校测无质量问题可继续使用;若超过鉴定期的仪器,必须送检后方能使用。

一、测量仪器操作保养规程1.仪器负责人(保管人)须熟悉仪器使用常识,遵循仪器生产厂家列出的使用须知,能向其他使用者讲述仪器的操作和安全防护知识并进行有效的监督。

2.不可自行拆卸、装配或改装仪器。

3.操作前应先熟悉仪器。

一切操作均应手轻、心细、动作柔稳。

4.仪器开箱前,应将仪器箱平放在地上。

严禁手提或怀抱着仪器箱子开箱,以免开箱时仪器落地摔坏。

开箱后注意看清楚仪器在箱中安放的状态,以便在用完后按原样安放。

5.仪器自箱中取出前,应先松开各制动螺栓,提取仪器时,用左手提住仪器支架,右手握持基座,将仪器轻轻取出。

严禁用手提望远镜和横轴。

仪器及所用附件取出后,及时合上箱盖,以免灰尘进入箱内。

仪器箱放在测站附近,箱上严禁坐人。

6.测站应尽量选在易于安放脚架、行人车辆少的地方,以确保仪器及人员安全。

安置脚架时,为便于观测,应选好三脚架的高度、方向,尽量与观测者的身高相适应,并避免其他人或物无意碰撞。

7.仪器安置时,正确的连接方式是:左手握住仪器的支架,右手握住脚架的连接螺栓,待仪器与连接螺栓旋紧后,方能松开左手,使仪器安全地固定在三脚架上,千万不要不拧紧仪器的连接螺栓就将仪器放在脚架平面上。

8.仪器安置后,测站旁必须有人。

若遇特殊情况确需离开,必须委托专人看护。

9.转动仪器前,先松开相应制动螺栓,用左手轻扶支架使仪器平稳旋转。

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试验仪器自校规程目录1.多功能电动击实仪校验规程2.无侧限抗压试模校验规程3.新标准集料方孔筛校准规程4.针片状规准仪校验规程5.集料压碎值指标测定仪校验规程6.加速磨光机校准规程7.容量筒校验规程8.全自动比表面积仪校准规程9.水泥细度负压筛析仪校准规程10.水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验规程11.维卡仪校准规程12.雷氏夹校验规程13.坍落度筒、捣棒校验规程14.砂浆保水率试模自校规程15.砂浆稠度仪校验规程16.砂浆、水泥砼试模校验规程17.水泥胶砂试模校验规程18.车辙试模校准规程19.沥青混合料抽提仪校准规程20.马歇尔试模(自校)检定规程21.沥青脆点仪校验规程22.灌砂筒校验规程23.路面回弹弯沉仪校验规程24.摆式摩擦系数测定仪校准规程25.电动铺砂仪规程26.人工铺砂仪校验规程27.电动脱模器检查规程28.砼搅拌机校验规程29.水泥砂浆搅拌机校验规程30.混凝土钻孔取芯机检查规程31.连续式标点机校验规程32.金属反复弯曲试验机校验规程无侧限抗压试模校验规程JTJZ01-081、概述无侧限抗压试模是用以制作无侧限抗压试块,测定无机结合料稳定土试件的无侧限抗压强度。

2、技术要求2.1由铸钢制圆柱形试模和上下圆柱形垫块组成,模内光滑、平整。

2.2圆柱形试模标准尺寸为:(细粒土)直径³高=50³150mm;(中粒土)直径³高=100³200mm;(粗粒土)直径³高=150³250mm。

2.3圆柱形垫块标准尺寸为:(细粒土)直径³高=50³50mm;(中粒土)直径³高=100³50mm;(粗粒土)直径³高=150³50mm。

3、校验条件3.1分度值为0.02mm游标卡尺。

3.2校验用的计量器具经计量检定合格,并在检定周期内。

4、校验项目和校验方法4.1用游标卡尺取4个不同部位分别量测试模的内径和高度,取4次结果的平均值作为结果。

4.2用游标卡尺取4个不同部位分别量测圆柱形垫块直径和厚度,取4次量测的平均值作为结果。

5、校验结果处理和校验周期5.1经校验,满足2.1—2.3条技术要求的仪器为合格,发给校验合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校验不合格,发给校验结果通知书。

5.2校验周期为一年。

可根据维修情况提前校验。

砂浆、水泥砼试模的校验方法JTJZ03-191、概述此类试模是用以制作水泥砂浆、水泥混凝土试件,以便测定其抗压、抗折、抗渗强度的专用试模。

2、技术要求2.1试模为铸铁或钢制成,内表面刨光磨光(粗糙度R A=2.5μm),可以拆装擦洗。

2.2试模内部尺寸允许偏差:棱边长度不超过1mm,直角不超过0.5°。

3、校验条件3.1校验用的计量器具3.1.1 分度值为0.02mm的游标卡尺。

3.1.2分度值为0.1m的钢板尺。

3.2校验用的计量器具经计量检定合格,并在检定周期内。

3.3该仪器应在15~30℃的室温下校验,环境清洁,无腐蚀性气味。

4、校验项目和校验方法4.1用游标卡尺(钢板尺)测量试模的棱边长(内部尺寸),取两次平均值的偏差应在±1mm范围内。

4.2用直度尺测量直角的偏差范围应在±0.5°范围内。

5、校验结果处理和校验周期5.1经校验,满足2.1—2.3条技术要求的仪器为合格,发给校验合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校验不合格,发给校验结果通知书。

5.2校验周期为一年。

可根据维修情况提前校验。

水泥胶砂试模校验方法JTJZ03-20本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。

1、技术要求1.1产品应有铭牌,其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。

1.2应有产品合格证和产品说明书。

1.3试模的侧板和端板的有效尺寸应符合下表规定:试模尺寸允许偏差表1.5试模组装后,各相交平面应垂直,偏差不大于1°。

1.6试模组装应紧密,在试件成型时不应出现漏浆现象。

2、校验项目和项目条件2.1校验项目2.1.1外观。

2.1.2试模尺寸。

2.1.3试模内表面平整度。

2.1.4试模垂直度。

2.1.5试模漏浆检查。

2.2校验用器具2.2.1游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。

2.2.2钢直尺:量程300mm,分度值1.0mm。

2.2.3塞尺:厚度0.2~2mm。

2.2.4万能角度尺:量程360°,分度值5′。

3、校验方法3.1按技术要求1.1和1.2条对试模的外观和资料进行检查。

3.2用游标卡尺对试模的有效尺寸进行量测。

3.3用钢板尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量。

3.4用万能角度尺对组装后的试模进行垂直度测量。

3.5将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台上振30S,检查是否有漏浆现象。

4、校验结果处理和校验周期4.1经校验,满足1.1~1.2条技术要求的仪器为合格,发给校验合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校验不合格,发给校验结果通知书。

4.2该仪器的校验周期为一年。

沥青脆点仪校验规程JTJZ04-14本规程用于新置的或使用中的试验室沥青脆点检验一、总则试验室用沥青脆点仪系用于按JTJ052-2000中T0613-1993标准要求检测沥青脆点的专用设备。

二、技术要求1、应有铭牌 其中包括制造厂 型号 出厂编号与日期2、外表面应清洁透明3、弯曲器两夹钳之间最大距离为40mm±0.1mm,摇动摇把10-13圈能使距离缩短3.5 mm±0.2mm4、薄钢片 长40mm±0.5mm 宽20mm±0.2mm、厚0.15mm±0.02mm,由不锈钢制成,具有弹性,重复弯曲不变形.三、检验用标准器具卡尺 200mm/0.02mm四、检验方法1、外观用感官检查 要符合1 2条规定。

2、技术参数检验用卡尺测量弯曲器两夹钳之间距离,应符合3、4条规定。

五、检验结果评定新沥青脆点仪必须全部符合技术要求。

使用中沥青脆点仪应符合2、3、4条技术要求。

如第一次试验不合格 可再复测一次 有复测的检测结果为评定结果。

电动铺砂仪校验规程JTJZ05-08一、总则电动铺砂仪用以检测评定路面的宏观粗糙度及路面抗滑能力。

二、技术要求1、砂漏斗容量约70毫升。

砂漏斗下部开口宽度2.7毫米。

2、铺砂带尺寸:宽50毫米厚4毫米。

3、砂漏斗移动速度:约15毫米/秒。

4、砂漏斗移动范围:约290毫米。

5、外形尺寸:470³160³140毫米6、直流电机电源:12伏、3.3安培。

三、检验用标准器具卡尺 200mm/0.02mm钢卷尺 10m/1mm秒表四、检验方法(1)将铺砂仪平放在玻璃板上,将砂漏移至铺砂仪端部。

(2)将灌砂漏斗口和量筒口大致齐平。

通过漏斗向量筒中缓缓注入准备好的量砂至高出量筒成尖顶状,用直尺沿筒口一次刮平,其容积为50ML。

(3)将漏斗口与铺砂仪砂漏上口大致齐平。

将砂通过漏斗均匀倒入砂漏,漏斗前后移动,使砂的表面大致齐平,但不得用任何其他工具刮动砂。

(4)开动电动马达,使砂漏向另一端缓缓运动,量砂沿砂漏底部铺成宽5CM的带状,待砂全部漏完后停止。

(5) L1及L2的平均值决定量砂的摊铺长度L0,精确到1MM:`L_0`=(`L_1`+`L_2`)/2(6)重复标定3次,取平均值决定`L_0`,精确至1MM。

注:标定应在每次测试前进行,用同一种量砂,由承担测试同一试验员进行五、检验结果评定各项技术指标必须符合技术要求砼搅拌机校验方法JTJZ06-021、技术要求1.1应有铭牌,其中包括型号、规格、制造厂、出厂日期和出厂编号。

1.2外观应整洁,启动、关闭平稳。

1.3 控制器操作应灵活,电器、电路应有安全保护装置。

1.4满载停机后再启动,应能正常运转。

2、校验项目及条件2.1校验项目2.1.1外观。

2.1.2搅拌机性能测试。

2.2 校验用器具2.2.1万用电表。

2.2.2秒表。

2.2.3台秤:称量100Kg,感量50g。

3、校验方法3.1用目测和查阅进行外观和资料检验。

3.2用万用电表检验接地保护装置。

3.3按技术要求进行搅拌机操作,用台秤称料投入搅拌机,检验满载后停机再启动的运转情况。

4、校验结果处理和校验周期4.1经校验,满足1.1~1.4条技术要求的仪器为合格,发给校验合格证书,任何一条技术要求不合格者,均为校验不合格,发给校验结果通知书。

4.2该仪器的校验周期为一年。

水泥砂浆搅拌机检查方法JTJZ06-031适用范围本方法适用于水泥砂浆搅拌机的检查,参照<试验用砂浆搅拌机>(JC/T 3033-1996)编制。

2技术要求2.1仪器应有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等)、合格证、使用说明书。

2.2搅拌机外露表面应做防锈处理,油漆表面应光滑,色调一致;传动系统外露部分应有防护装置,铸件和焊缝表面应平整,不应有毛刺和飞边等缺陷;减速器不得漏油,渗油点不得多于一处,搅拌机运转时不应有异常声音,传动系统必须运转灵活可靠,搅拌筒工作是应稳固无晃动。

2.3搅拌机料口应易加料,上料高度不宜大于1m;搅拌机工作时应无渗浆和溢料情况发生,操作手柄上线运动应安全可靠,便于卸料;搅拌机应有接地标志,电器绝缘性能良好,绝缘电阻不应低于2欧,搅拌机在公称容量运转时,停机5min后,应能继续启动运转,无异常声音和减速现象。

搅拌筒旋转方向应有明显指示,不应逆转,筒底定位构造要简单,可靠,准确,搅拌叶片与筒底知己的间隙应能调整,搅拌机宜装脚轮,便于移动和搬运。

2.4搅拌机叶片转速,顺转(80±4)r/min,逆转(60±2)r/min。

2.5搅拌机叶片与搅拌筒之间的工作间隙不应大于3mm;刮板与搅拌筒壁之间的间隙不应大于2mm。

3检查项目3.1外观检查3.2搅拌机叶片转速3.3叶片与搅拌筒、刮板与搅拌筒壁的间隙4检查环境及检查器具4.1检查环境;检查工作应在室内进行,环境温度为(25±10)℃,相对湿度不大于85%,检查现场应洁净,周围无影响检查结果的振动、污染、腐蚀性气体。

4.2检查器具4.2.1秒表;分度值0.1s4.2.2转速测定仪;量程0-9999r/min,分度值1r/min。

4.2.3专用塞尺,2mm、3mm5检查方法5.1 外观检查外观检查:按照本方法2.1条,2.2条要求进行目测检查。

5.2搅拌叶片转速检查;开动搅拌机,分别在正转和逆转的状态下,用转速测定仪测量搅拌机转速,分别重复测量3次,取平均值。

5.3叶片与搅拌筒壁、刮板与搅拌筒壁的间隙检查;人工转动叶片,用塞尺检测叶片与搅拌筒、刮板、与搅拌筒壁的间隙,检测点为只是不重复的6点。

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