各类车床保养记录表
数控车床维护保养记录表格
编号： GX
设施负责人 / 操
设施名称数控车床设施编号
作员
养护种类一级养护养护周期 1 次 /1 个月上一次养护日期
养护内容外观部分、液压及切削油箱、机床本体及清屑器、润滑部分、电气部分
养护项目达成状况备注（换件等）
1 2 3 4消除各零件切屑、油垢，做到无死角，保持内外清
洁，无锈蚀。
1、冲洗滤油器。
2、油管通畅、油窗光亮。
3、液压站无油垢、尘埃。
1、卸掉刀架尾座的挡屑板，冲洗。
2、扫清冲洗屑器上的剩余铁屑，每个月（依据工作量大小）卸掉清屑器，打扫机床内部。
3、扫清展转装刀架上的所有铁屑。
各润滑油管通畅无阻，润滑点加油并检查邮箱内积淀
物，对各运行点润滑，滤油器能否洁净，并冲洗。
对电机碳刷每年要检查一次，如出现隐患立刻改换，
5热互换器每年起码清理检查一次，擦抹电器箱内外清
洁无油垢、无尘埃，各接触点开关正常不露电。
养护人养护后查收建议
养护日期审批建议 / 署名。
车床二三级保养记录表
制表:
周期 ●
●
●●●●● Nhomakorabea确认
更换不良的功能开关，检修电 机性能，检查各内外部部件是 否正常
周期 确认
保养日期
技术人员(签名)
生产领班(签名)
年度：
八
九
●
●
▲
●
●
●
●
存放位置 进厂时间
十 十一 十二 备 注
●
●
●
▲
●
●
●
●
●
●
★
备注：“●”表示月度保养项目,“▲”表示季度保养项目,“★”表示年度保养项目,对应保养项目完成在保养周期符号下面打“√”,若没完成打“× ”,月、季度保养属于二级保养,年度保养属于三级保养,二级保养每月或季度按《设备保养计划表》对设备进行一次预防性保养,三级保养每年按《设
设 备 二、三 级 保 养 记 录 表
名称 设备编号
车床
XXXXXXX有限公司 规格/型号
表单编号/版本： 使用部门
生产厂商
设备保养记录
保养项目
月份
一
二
三
四
五
六
七
检查卡盘是否有松动现象
周期 ●
●
●
●
●
●
●
确认
检查床头箱齿轮和皮带是否受 周期
▲
▲
损
确认
检查马达是否正常
周期 ●
●
●
●
●
●
●
确认
测试接地电阻（≤1欧姆）
车床保养记录
查
4.保養者需每日保養﹐復查者每 者
周復查兩次
表單編號﹕
2.滑板及螺杆加油
3.床護加油
月保養
1.主軸箱循環油更換
2.齒輪箱循環油更換
3.床護油箱換油
注﹕
1.需檢修部分由保養者提報給班 长﹐由班長聯系檢修
保
2.點檢時有數字欄需特別注意﹐ 養
超過正常數值需立即反應給班长 者
﹐由班長處理
3.在填寫欄位內打O﹑△或 ×
O:正常執行 ×﹕停车床班次维护保养状态看板
車床保養記錄
設備代號﹕
項目
日期
年月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
日保養
1.檢查床身清潔
2.尾座加油
3.縱橫滑塊加油
4.導杆加油
周保養
1.齒輪杆加黃油
车床日常维护与保养记录
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：车床
NO 保养项目 1 周围清洁 2 机身清洁 3 清洗三杠及齿条，要求无油污 4 各变速手柄是否灵活，定位是否准确 5 刀架转动是否灵活，定位是否可靠 6 检查补齐螺钉、手球、手柄 7 进给丝杆螺母，尾架套筒间隙是否正常 8 按规定润滑各部分油质油量符合要求 9 检查皮带张紧度，及时调整或更换 10 检查油质保持良好油杯齐全油窗明亮 11 检查主轴定位螺丝调整适当 12 调整磨擦片和刹车装置 13 检查油质保持良好,拆洗滤油器 14 检查 拆洗刀架,小拖板,中溜板各件 15 调整好各板的丝杠间隙和塞铁间隙 16 检查 拆洗挂轮箱及挂轮架 17 检查轴套有无晃动现象 18 清除研伤毛刺，检查丝杠、丝母间隙 19 清洗各部位油线、油毡，注入新油 20 清洗冷却泵、冷却槽 21 清理电机及电气箱内外灰尘 22 检查擦拭电气元件及触点 异常情况记录 保养人签字 备 每天生产前后都要对设备进行保养,“√”表示检查良好,“╳”表示有异常情况，“-”表示休息，“△”表示待修；设备有异常应在“异常 注 情况记录”
设备编号：
频率 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每周 每周 每周 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 保养日期
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
数控车床维护保养点检记录表
好好学习社区
设备维护保养点检记录表
设备名称型号出厂编号购置日期自编号检查、维护记录
数控车床 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 操作工负责设备点检工作：
检查刀具伸出刀塔距离是否小于38mm 装刀时
检查各润滑点加油情况，检查冷却液是否足够开机前
检查主轴箱油量，不足添加8小时
检查集中润滑油泵油量，并压手柄注油8小时
用油枪对尾座、丝杆副、刀架弹子油杯加30#机油润滑8小时
经过T型螺母旁油孔给卡盘加注润滑脂8小时
清理铁屑，擦拭机床，各外露导轨和运动部位凃防锈油停机后
更换冷却液变脏、变味
给横向（x轴）丝杆加注锂基润滑脂每月预计日进行，实际维护日期：
拆下清洁卡盘6个月预计日进行，实际维护日期：
更换主轴箱润滑油每年预计日进行，实际维护日期：
维修工负责下述各项工作，并检查督促操作工进行的设备保养、维护工作：
检查尾座、床鞍、中滑板限位、保护装置是否可靠试车前/每月预计日进行，实际维护日期：
检查，调整主传动皮带张紧力6个月预计日进行，实际维护日期：
修磨调整环厚度，调整主轴精度精度超差时预计日进行，实际维护日期：
故障维修记录
1、机床加工能力参数——最大工件直径φ400；床鞍上工件最大直径φ200；最长工件L710；主轴孔φ52；行程：x275×z650；
2、每天分早、中、晚班时，相应人员进行维护后均应在相应格内记录，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
平面车床 设备保养记录表
每
确认高度范围 日
应保证每个润滑点都可以出油，否则损坏设备 润滑油管有无破损 液压和空气管路有无泄漏 空气过滤器放水或视实际情况定 每班检查空气压力是否正常 每2周皮带紧张检查，磨损严重应更换 每周空气油雾器加抗磨液压油 每2个月清洗润滑泵储油罐 每2个月检查润滑泵过滤框和进油滤油网 每3个月检查各导轨滑块出油情况
平面车床
点检项目 项目 机器上以及周围是否有与工作无关的异物。
检查保证液压油箱内有足够的液压油，液压油液压面应高 于过滤器上面30mm以上 冷却液不可加太满，冷却液面距电泵法兰盘的空间高度应 大于40mm，否则甩水圈失去作用，导致电泵烧坏 开机后，应空运转10分钟以上，待液压系统预热，润滑系 统工作正常后，方可投入使用。如在冬季室内气温低于15 ℃时，空运转时间应适当延长 检查润滑泵储油罐内液面是否在液位线所示高度范围
维修人
状态是否完好
异 常 记 录
表单编号:QR-QP018-04/A0
保存期限:3年
确认记录 目视 目视 目视 确认记录 目视 记录确认 记录确认 目视 目视 每 周 每 月
填写 1) 无异常" √ " 要修理" X " 不要点检留空 方法 检完毕，每次点检完后点检者需要签名，班干部确认 维修记录栏 日期 1 2 3 4 5 6 7 维修内容
2) 必须在每天上午10:00前点
点 检 人 确 认 人
设备保养记录表
机器编号: 判定基准
机器、地面、周围环境干净
ST-SC-026/1
点检时间:
年
月
点检方法 目视 目视 目视 钟表计时
频 度
1
2
3
4
5 6
7
车床检查保养记录表
设备型号： 设备编号： 保养日期： 年 月
年度保养项目
1.检查润滑系统，清洗润滑系统过滤网，更换润滑油，疏通油路
保养确认及检查结果 保养时间
保养人签名
2.紧固各传动部件。更换不良标准件。油质润滑部位，按要求加注润滑脂，清洁、清洗各传动面。
3.用气枪吹净设备各电机风扇上的污垢。检查擦拭电气元件及触点，要求完好可有无晃动现象。安装时调整好齿轮间隙，并注入新油
5.检查主轴在额定最高转速下运转时轴承状态，主轴300MM径向跳动，主轴与导轨的平行度。
6.纵向、横向轴相互垂直度检测、重复定位精度检测、累计误差检测及各丝杆、轴承状态检查。
备注
注：以上检查内容，每年定期由维修工执行并记录检查结果，操作工配合进行。如有任何异常，需要告知负责人，及时解决问题。
(完整版)数控车床保养点检记录表
五、若节假日休假时则空白不填.
空白不填.
核准： 审核：
日
7
有防锈措施，油表显示正常
周
责任人
备注
说明：一、保养频率：1.日(每天保养); 2.周（七天保养）; 3.月（每个月保养).
二、若保养时正常则打“√”，若有异常时打“×”，在备注栏注明异常现象并及时处理.
三、保养单位主管将不定期进行查核，责任人以代号记录：AB在A、B处写上责任人署名：责任人栏内以A、B为记号.
车床保养记录表
设备名称：机台号：年月
No
保养项目
频率
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
机身清洁,操作面无残留物、水渍
日
2
配套设施齐全无损
月
3
操作机构灵活可靠Biblioteka 日4安全防护齐全可靠,地面清洁
日
5
各主要技术性能满足生产工艺要求
日
6
机床各轴零点准确
车床日常维护保养点检记录表
异常情况记录
保养人签字 备 注 每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况， 应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
周围清洁 每日 机身清洁 每日 清洗三杠及齿条，要求无油污 每日 检查补齐螺钉、手球、手柄 每日 按规定润滑各部分油质油量符合要求 每日 检查油质保持良好油杯齐全油窗明亮 每周 检查主轴定位螺丝调整适当 每周 调整磨擦片和刹车装置 每周 检查油质保持良好,拆洗滤油器 每月 检查 拆洗刀架,小拖板,中溜板各件 每月 调整好各板的丝杠间隙和塞铁间隙 每月 检查 拆洗挂轮箱及挂轮架 每月 检查轴套有无晃动现象 每月 清除研伤毛刺，检查丝杠、丝母间隙 每月 清洗各部位油线、油毡，注入新油 每月 清洗冷却泵、冷却槽 每月 清理电机及电气箱内外灰尘 每月 检查擦拭电气元件及触点 每月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：车床
NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 保养项目 频率 1 2 3 45设备编号：SB-E003
保 6 7 8 养 日 期
年
月
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
车床日常维护与保养记录表格
设备编号：
频率 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每周 每周 每周 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 保养日期
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
**机械有限公司车床日常维护保养点检记录表பைடு நூலகம்
设备名称：车床
NO 保养项目 1 周围清洁 2 机身清洁 3 清洗三杠及齿条，要求无油污 4 各变速手柄是否灵活，定位是否准确 5 刀架转动是否灵活，定位是否可靠 6 检查补齐螺钉、手球、手柄 7 进给丝杆螺母，尾架套筒间隙是否正常 8 按规定润滑各部分油质油量符合要求 9 检查皮带张紧度，及时调整或更换 10 检查油质保持良好油杯齐全油窗明亮 11 检查主轴定位螺丝调整适当 12 调整磨擦片和刹车装置 13 检查油质保持良好,拆洗滤油器 14 检查 拆洗刀架,小拖板,中溜板各件 15 调整好各板的丝杠间隙和塞铁间隙 16 检查 拆洗挂轮箱及挂轮架 17 检查轴套有无晃动现象 18 清除研伤毛刺，检查丝杠、丝母间隙 19 清洗各部位油线、油毡，注入新油 20 清洗冷却泵、冷却槽 21 清理电机及电气箱内外灰尘 22 检查擦拭电气元件及触点 异常情况记录 保养人签字 备 每天生产前后都要对设备进行保养,“√”表示检查良好,“╳”表示有异常情况，“-”表示休息，“△”表示待修；设备有异常应在“异常 注 情况记录”
数控车床日常点检保养及月度保养记录表
6、月度保养根据保养的实际情况认真记录，记录中应包括加换油数量、易损件更换情况等。
7、所有保养均应填写保养人，以示负责。字迹要工整。
8、次月3日前由各车间收集完毕统一交至设备科存档。
开动台时 故障停机台时
单班开动台时 单班故障停机台时
操作人签字
故障记录及处理结果
周点检保养
代号
周点检保养项目
A12 电箱风扇滤网清理
A13 试验安全门、急停按钮
A14 清理排屑器铁屑
一周 月日
二周 月日
三周 月日
四周 月日
五周
月度（一级）保养
保养时间：____月____日____时——____月____日____时，保养共用时__________
保养人签字：
正常 √
点检 符号
异常
×
已处 理
×
1、按照《设备点检保养基准书》内容和要求进行日常点检及月度保养。 2、每班进行一次班点检保养。
填写说明
3、每周末进行一次周点检保养，如遇放假则提前进行。 4、每月末进行一次月度保养，如遇放假则提前进行。
车间主管签字确认：
设 备
5、班点检及周点检应按照点检符号进行认真填写；每班记录当班的运行时间及故障停机时间。
设
设
使
月
备
备
用
份
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
普通车床日常保养记录表
普通车床日常维修保养记录表设施名称：设施编号：姓名：年月记录符号：完好√异常带修×停机/ 当不正常时，应及时填写[设施检修单]每月底将完成表单交至设备员存档作为审核的参考，并领取新表单填写普通车床安全操作规程一、工作前的准备工作l 、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常（润滑油是否充足，冷却液是否充足），如机床长时间未开动，先采用手动方式向各部分供油润滑；2 、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换；3 、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内；4 、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，中心孔如太小，工作中易发生危险；5 、检查卡盘夹紧工作的状态；6 、装卸卡盘和重工件时 , 导轨上面要垫好木板或胶皮。
二、工作过程中的安全注意事项1 、机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分，严禁在车床运转中隔着车床传送物件。
装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。
清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。
2 、机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。
3 、加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。
4 、加工切削时，停车时应将刀退出。
切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。
5 、高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
6 、机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。
当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。
7 、工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。
8 、车床运转不正常、有异声或异常现象，轴承温度过高，要立即停车，报告指导老师。
车床设备三级保养记录表
塞，不缺油；
要求；
10.零件无缺损；
3. 清洗油孔，油脂、油线及滤油器；
11.车身无铁屑杂物； 4. 油路畅通，连接牢固，基本无漏油
12.安全防护装置良好 。
七、冷却
1. 清洗冷却液槽，清洗过滤网，更换
冷却液；
2. 管路畅通，牢固、整齐、无泄漏。
八、附件
1. 清洁、整齐、无锈蚀；
保养项目 保养内容
二级保养/半年□
保养项目 保养内容
三级保养/1年□
保养内容
1、执行一级保养内 容； 2、检查、调整 机床安装精度，使其
符合规定要求
1.检修导轨、主轴、电 机。 2.检修主轴变速 箱、挂轮箱、溜板箱变 速箱及刀架。 3.检修主轴径向、轴向 跳动精度及主轴与尾座 同心度。 4.检查电机运 转，检查线路绝缘老化 破损； 5.执行一级保养内容；
油正常；
1. 拆洗大小刀架丝杠、丝母；
6.光杠、丝杠、操纵 2. 调整斜铁及丝杆丝母间隙；
杠表面无拉伤研伤； 3. 拆洗方刀架，调整定位装置。
7.各导轨面润滑良好 五、尾座
、无位伤；
1. 拆洗套筒尾座丝杠与套筒。
8.冷却系统无漏油、 六、润滑
不漏水；
1. 润滑装置齐全，清洁好用；
9.油孔、油杯不堵 2. 油标、油窗醒目，油质、油量符合
设备保养记录表
编号:
设备名称：车床
设备编号：
使用部门：
保养日期：
保 养 人：
审 核：
保养项目（每天) 保养项目
设备类型
例行保养/天□
一级保养/3月□
车床
一、床身及外表
1. 清洁床身表面及死角，要求无油污
及黄袍；
2. 清洗丝杠、光杠和操作杠；
普通车床日常维护保养点检记录表
点检内容12345678910111213141516171819202122232425262728293031 1传动系统无异常响声；
2各手柄操作灵活，定位可靠；
3正反转及刹车性能良好；
4各变速箱油量在油标刻线以上；
5主轴箱工作时，油镜显示供油正常；
6各导轨面润滑良好、无位伤；
7光杠、丝杠、操纵杠表面无拉伤研伤；
8各部位无漏油、冷却系统不漏水；
9冷却水供应正常，无漏水
10油孔、油杯不堵塞，不缺油；
11油路畅通、润滑良好，无漏油；
12油镜清晰，油位在油标刻线以上；
13润滑单元压力指示正常；
14机床外观、周围环境、机床工装及附件整
理清洁
设备日常维护保养点检记录表
使用部门： 班组： 设备编号： 设备名称：普通车床 操作者：
序号
2020年 月
异常情况记录
常用点检方法：视、听、闻、手感、清扫、加油、紧固记录符号：正常“√”、不正常“×”
注：操作人员在上班前按点检内容、标准、周期进行点检，发现问题先自己进行处理，如无法处理请及时上报上级主管人员后通知设备管理部门进行维修，故障未排除前，严禁设备带“病”操作。
此点检表于月底交主管，以旧换新。
主管报设备保障部存档。
机床设备维修保养记录(每班)
检查安全设备
王五
检查机床的安全门、急停开关等安全设备是否正常。
无
2020年1月2日
ห้องสมุดไป่ตู้调试
张三
调试机床的参数，确保机床正常工作。
无
2020年1月3日
更换磨损零件
李四
更换机床的磨损零件，以确保机床的正常运行。
更换了轴承和刀具。
结论
通过定期的维修保养，机床设备的工作状态得到有效维护，提高了设备的使用寿命和工作效率。
机床设备维修保养记录(每班)
机床设备维修保养记录（每班）
摘要
本文档记录了机床设备的维修保养情况，每班维护人员应按以下记录表格填写相关信息。
维修保养记录表
日期
维护项目
维护人员
维护内容
备注
2020年1月1日
清洁
张三
清洁机床表面、油路和冷却系统。
无
2020年1月1日
润滑
李四
添加润滑油到机床的润滑点。
无
2020年1月2日
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操作工意见：
签字： 机修工（保养人）意见：
签字: 设备主管意见：
签字：
(3)设备安全使用需保养部位： a.紧固设备的连接螺栓，使其无松动； b.设备维修 a.拆卸、清洗机组的全部主要备件，如主轴部件
(5)电器需保养部位：（由电工作业） a.清扫电动机、电器箱； b.检查电器装置，应固定整齐； c.检查设备接地，确保完好可靠。
浙江铁流离合器股份有限公司
设备定期保养记录
使用部门： 设备名称：测试机 型号规格： 日期： 设备编号： 保养等级：一级 完成项目 （完成项打√）
保养内容
(1)外保养需保养部位: a.清洗外表及各罩盖,保持内外清洁,无锈蚀、黄袍； b.检查补齐螺钉、螺帽、手球、手柄。
(2)传感信号输入需保养部位: a.检查调整传感器，确保其无故障； b.检查记录部分的零件磨损，烧损变形等情况。