KD100液压泥炮的操作使用和维护保养规程

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高炉液压泥炮使用说明书(KD100)

高炉液压泥炮使用说明书（KD100型液压泥炮）湖北福田液压气动股份有限公司目录一、设备组成和技术性能二、结构和工作原理三、现场安装和调试四、液压泥炮的操作五、维护和检修一、设备组成和技术性能KD100型液压泥炮由：1、炮身(打泥机构) 2、吊挂装置3、控制连杆4、回转机构5、管路系统等组成（如图）。

这种液压泥炮适合装备于200~400m3级的高炉上，主要技术参数见下表。

KD100型液压泥炮技术参数2、泥缸容积：0.170m33、泥缸直径：￠450mm4、泥塞推力：1130KN5、打泥速度：0.3m/s6、炮口内径：￠120mm7、转炮时间：15s8、打泥油缸直径：￠300mm9、打泥油缸工作油压：16MPa10、炮身水平方向可调角度：±3°(±120mm)11、炮身垂直方向可调角度：±3.5°(±140mm)12、转臂最大转角：165°13、转炮油缸工作油压：16MPa14、转炮油缸额定压力：288KN15、转炮油缸直径：￠160mm二、结构和工作原理1、打泥机构油缸的活塞杆固定，油缸运动，推动泥缸活塞前进。

油缸座上装有挡泥环漏泥孔，可以有效地防止炮泥落到油缸活塞杆上。

泥缸的材质为铬钼钢，内壁经辉光离子氮化处理，具有较高的硬度和耐磨寿命，泥缸和油缸座的下部均装有隔热防护板，其内侧间隙处可适量填充炮泥或其他耐火隔热材料，以利增强隔热效果。

炮身尾部装有钢丝绳——滑轮——重锤式打泥行程指式器，用以显示打泥量的相对值，由于采用了动、静滑轮机构，故行程指示器指针的全行程为打泥活塞全行程的1/3，即416.7mm。

2、回转机构是采用转臂绕固定轴旋转的方式，回转油缸通过杆机构使转臂转动，回转油缸的活塞杆端部铰接在机座上，油缸工作时缸体运动，通过V形杆和连杆带动转臂旋转。

回转机构的机座是一装有平衡轴的框架式机构，这种结构的特点是具有较大的刚性，并使回转机构的高度大为降低。

炮泥机安全操作规程

炮泥机安全操作规程一、引言炮泥机是一种用于矿山、建筑工地等地方进行爆破作业的设备，它的安全操作对于保障工作人员的生命安全和设备的正常运行至关重要。

为了确保炮泥机的安全操作，本文将详细介绍炮泥机的安全操作规程。

二、设备检查与维护1. 在每次使用炮泥机之前，操作人员应仔细检查设备的外观，确保没有明显的损坏或松动。

2. 检查炮泥机的电源线、电缆和接线盒，确保其完好无损，没有裸露的电线。

3. 检查炮泥机的控制面板，确保各个按钮和开关的功能正常。

4. 检查炮泥机的液压系统，确保液压油的压力和流量在正常范围内。

5. 定期检查炮泥机的润滑系统，确保润滑油的供应充足。

三、操作前的准备工作1. 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

2. 在操作炮泥机之前，应将作业区域进行清理，确保没有杂物或障碍物。

3. 在操作炮泥机之前，应确保作业区域内没有其他人员，并进行相应的警示标识。

四、炮泥机的安全操作步骤1. 打开炮泥机的电源，确保电源线连接稳固。

2. 按照操作手册上的要求，设置炮泥机的参数，包括爆破时间、爆破强度等。

3. 将炮泥机的喷射头对准作业区域，确保喷射方向正确。

4. 按下启动按钮，炮泥机开始工作。

5. 在炮泥机工作期间，操作人员应保持警觉，随时观察设备的运行情况。

6. 如发现设备异常或故障，应立即停止操作，并进行相应的检修和维护。

7. 炮泥机工作结束后，应及时关闭电源，并进行设备的清洁和维护。

五、事故应急处理1. 在操作炮泥机过程中，如发生设备故障、人员受伤等紧急情况，操作人员应立即停止操作，并向相关部门报告。

2. 在事故发生后，应立即采取相应的紧急救援措施，确保人员的安全。

3. 在事故发生后，应进行事故原因的调查和分析，并及时采取措施，避免类似事故再次发生。

六、安全培训和意识提升1. 对新操作人员进行炮泥机的安全操作培训，确保其熟悉设备的使用方法和安全操作规程。

2. 定期组织炮泥机的安全操作培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。

炮泥机安全操作规程

炮泥机安全操作规程引言概述：炮泥机是一种用于炮制火药的重要设备，它的操作涉及到安全问题。

为了保障工作人员的安全和设备的正常运行，制定炮泥机安全操作规程是必要的。

本文将从四个方面详细介绍炮泥机的安全操作规程。

一、操作前的准备工作1.1 清理工作区域：在操作炮泥机之前，必须确保工作区域清洁整齐，没有杂物。

特别是工作台面和地面，应该进行彻底清理，以防止杂物进入炮泥机内部，影响正常运行。

1.2 检查设备状态：在操作炮泥机之前，应该子细检查设备的各个部件是否完好无损，特殊是电源线、机电、开关等重要部件。

如发现有损坏或者异常情况，应即将住手使用，并通知维修人员进行处理。

1.3 穿戴个人防护装备：在操作炮泥机时，工作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

这些装备可以有效地保护工作人员的安全，减少事故的发生。

二、操作过程中的注意事项2.1 严禁超负荷操作：在使用炮泥机时，必须遵守设备的额定负荷，严禁超负荷操作。

超负荷操作会导致设备过热、机电损坏等问题，严重影响设备的寿命和安全性。

2.2 确保工作平稳：在操作炮泥机时，要保持工作平稳，避免蓦地加速或者减速。

蓦地的加速或者减速会导致设备失去平衡，造成意外事故的发生。

2.3 定期维护保养：炮泥机是一种高精密设备，需要定期进行维护保养，以确保设备的正常运行和安全性。

定期清洁设备、更换易损件、润滑设备等工作都是必要的，可以延长设备的使用寿命，并减少故障的发生。

三、操作后的安全措施3.1 关闭电源：在操作结束后，必须及时关闭炮泥机的电源开关，以防止设备长期处于待机状态，造成电源浪费和设备损坏的风险。

3.2 清理工作区域：在操作结束后，应及时清理工作区域，清除设备周围的杂物和残留物。

这样可以确保下次操作时的安全和整洁。

3.3 做好记录：每次操作炮泥机时，应做好相关记录，包括操作时间、操作人员、设备状态等。

这些记录可以作为事故发生后的参考依据，有助于事故的调查和处理。

泥炮机安全操作规程范本（2篇）

泥炮机安全操作规程范本泥炮机是一种用于隧道开挖和基础施工的重型机械设备，其操作涉及到许多安全要求和技术要点。

为了确保施工人员的安全，下面是一份泥炮机的安全操作规程范本，以指导施工人员正确操作泥炮机并防范事故的发生。

一、泥炮机的安装与调试1. 操作人员必须熟悉泥炮机的结构及其功能，并掌握相关的操作规程和安全注意事项。

2. 在安装泥炮机前，必须对工地进行清理和平整，确保施工过程中没有杂物和障碍物。

3. 泥炮机的安装和调试必须由专业技术人员完成，并按照相关施工图纸和操作手册进行操作。

4. 在安装和调试过程中，必须严格按照相关安全标准和规定使用相关工具和设备。

5. 施工人员在进行泥炮机安装和调试时，必须佩戴符合相关规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞。

二、泥炮机的日常操作1. 操作人员在操作泥炮机前，必须确认设备处于正常工作状态，并对设备进行必要的检查和维护。

2. 在操作泥炮机时，应确保工作场地的安全，清除杂物并设置明显的警示标志。

3. 操作人员必须熟悉泥炮机各部位的功能和操作方法，并准确掌握相关控制器和仪表的使用。

4. 在操作过程中，必须密切关注设备的运行情况，一旦发现异常情况，应立即停止操作并进行检修。

5. 操作人员不得擅自改变泥炮机的工作参数和设备设置，如需调整，必须有相关技术人员指导或经批准。

6. 泥炮机在运行期间，不得擅自停电或切断电源，必要时应先通知上级或相关负责人。

7. 在操作泥炮机时，操作人员必须稳定站立，不得在设备工作区内穿行或站立。

8. 操作人员无权将泥炮机交给未经培训和授权的人员操作。

三、泥炮机的维护与保养1. 在泥炮机停机维护时，必须切断电源，并进行完整的安全检查和维护工作。

2. 涉及到泥炮机维护的人员必须熟悉相关安全操作规程，严格按照操作手册和维护要求进行操作。

3. 维护人员在维护过程中，必须佩戴符合安全规定的个人防护装备，并确保设备周围没有人员进入。

4. 维护时，应先停止设备运行，切断电源，并等待设备完全停止后进行维护工作。

泥炮机安全操作规程

泥炮机安全操作规程泥炮机是一种常用于土石方工程中的设备，有效地提高了施工的效率和质量。

然而，由于泥炮机的工作原理和操作方式特殊，操作人员必须具备一定的专业知识和安全意识，以确保操作过程的安全。

下面是泥炮机的安全操作规程，详细介绍了泥炮机的操作流程和安全注意事项。

一、泥炮机的操作前准备1. 泥炮机操作人员必须持有相应的操作证书，并熟悉泥炮机的结构和工作原理。

2. 在操作前，必须仔细检查泥炮机的各部位是否完好，如有异常应及时通知维修人员进行检修。

3. 确保泥炮机周围没有人员和障碍物，避免意外发生。

4. 检查泥炮机的供电和润滑系统是否正常运行。

5. 查看工作场地的环境情况，确保没有对操作产生影响的因素存在。

二、泥炮机的操作流程1. 打开主电源，启动控制系统。

2. 根据工作需要，选择合适的喷射参数，调节泥炮机的喷射角度和喷射距离。

3. 将泥浆罐中的泥浆搅拌均匀，确保泥浆的质量符合要求。

4. 打开泥炮机的给湿管道和泥浆管道。

5. 打开喷枪，开始泥炮机的喷射工作。

6. 在喷射过程中，定期检查泥浆罐的泥浆余量，及时补充泥浆。

7. 如果喷射过程中出现异常，如堵塞、漏浆等情况，应立即停机检查，排除故障。

8. 喷射结束后，关闭喷枪和给湿管道，停止供泥工作。

9. 关闭主电源，停止控制系统的运行。

三、泥炮机的安全注意事项1. 危险区域禁止人员靠近，工作区域必须做好隔离和警示标识。

2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。

3. 在操作泥炮机时，不得穿长发、长衣、长裤等会被泥浆缠绕的服饰。

4. 操作人员必须经过培训，熟悉泥炮机的操作方法和安全规程。

5. 在操作泥炮机期间，严禁饮酒、吸烟或携带易燃易爆物品。

6. 定期对泥炮机进行维护保养，保持其正常运行和安全使用。

7. 在操作泥炮机期间，如发现异常情况或设备故障，应及时报告并停机检查。

8. 操作人员必须具备应急预案的知识，能够及时应对突发状况并采取相应措施。

液压泥炮使用

液压泥炮使用、维护、检修规程一、操作规程：（一）技术性能及参数1.打泥机构：2.回转机构（二）泥炮操作规程1.操作人员上岗前应了解和熟悉，液压泥炮的原理及结构。

2.操作炮精力要集中，注意周围有无障碍物，开炮要稳。

3.出铁前要检查各操作手柄的位置是否正确，进行试炮。

4.进炮操作顺序：启动油泵→转炮→转炮到位升高压→压炮→打泥。

5.炮身在堵口状态停留时间超过10－15分钟时应停泵，待退炮时，再重新启动油泵。

6.退炮操作顺序：启动油泵→压炮缸退（炮身抬起）→转炮缸退（回转）→停泵。

7.在泥炮的动作过程中，启动油泵，调压或换向阀块出现故障可及时在操作台上启动另一台油泵或另一组液压系统，以保证泥炮各动作的及时完成。

8.如出现泥炮在旋转到非工作位置停车时炮身振动较大，可以在泥炮旋转过程中，使泥缸，活塞同时后退。

9.每次装炮泥时，应将泥嘴积存的较干硬的炮泥全部清除。

10.操作时严禁使用泥炮撞击铁口渣铁。

11.操作泥炮时，炉前液压泵开二备一，严禁三台泵同时开启。

（三）突发设备事故系统的措施1.出铁前发生液压炮故障，估计半小时可处理好仍可全风操作，若半小时处理不好再适当减风，若时间过长，则组织出铁后休风人工堵口。

2.出铁时，发生故障，应立即检修，出完铁后仍修不好，应休风人工堵口。

（四）正常运转指标1.正常打泥油压正常。

2.旋转机构灵活无卡死现象。

3.各部胶管，接头无漏油。

4.工作油缸工作平稳。

5.旋转机构各销轴与铜套间隙适中，旋转时无晃动。

二、泥炮的维护规程（一）操作工维护内容：1.定期清理打泥时返回的炮泥，从排泥孔处清理掉。

2.每天要检查液压汽油位，油温，定期清洗油，3.按泥炮润滑标准进行加油，按点检标准进行设备点程。

泥炮操作保养规程

泥炮操作保养规程随着工业化的发展，泥浆泵已经成为了现代化工程中的一项重要设备，特别是在石油钻探、煤矿井下、地铁、道路建设等领域中，泥炮作为泥浆泵的一种类型经常被使用。

随着泥炮的使用量增加，对于泥炮的操作和保养规范也越来越重要。

本文将详细介绍泥炮的操作规程及保养方法。

一、泥炮的操作规程1.1 操作前准备•检查泥炮是否完好，各部位是否正常；•检查电缆、水管、压力管路是否疏通、连接是否牢固；•检查电机的电流是否符合要求；•检查压力表和流量表的读数是否正常；•检查泥浆搅拌罐内的泥浆浓度是否符合要求；•准备必要的工具和备用部件。

1.2 泥炮操作步骤1.执行操作人员应戴好安全帽，工作服，不穿硬底鞋和拖鞋，应穿防滑、防静电、耐穿的鞋子；2.打开电源开关和空气开关；3.打开电缆插头罩，检查电缆是否正常；4.启动电机，注意观察电机运转是否平稳，电机转速是否符合要求；5.打开泥浆搅拌罐排气阀，保持泥浆搅拌罐内的压力与环境相平衡，并将泥浆搅拌罐内混合均匀的泥浆泵入泥炮；6.打开压力表和流量表的阀门，确保压力表和流量表的读数正常；7.操作人员按照施工要求调整压力和流量，使之达到最佳状态；8.施工结束后，关闭电源和空气开关，拔出电缆插头，关闭泥浆搅拌罐排气阀。

二、泥炮的保养方法2.1 每日保养每天使用泥炮后，应该执行以下操作：1.清理工作区域，保持机器周围环境干净卫生；2.仔细检查泵和管路，清除泵和管路中沉积的泥浆；3.清洗过滤器及网篮，并更换过滤器中的过滤网；4.检查润滑油水平、油质、油量是否正常；5.检查压力和流量表温度是否正常。

2.2 定期保养定期保养是对泥炮进行维护保养，保证泥炮的正常运转，减少更换配件和延长使用寿命。

定期保养应包括：1.更换机器中的润滑油和润滑脂，每500小时更换一次；2.更换机器中的齿轮油，每1000小时更换一次；3.更换机器中的过滤网，每50小时更换一次；4.更换机器中的机油滤芯，每200小时更换一次；5.检查并更换机器中的密封件，每500小时更换一次；6.检查并更换机器中的软管，每1000小时更换一次。

泥炮机安全操作规程

泥炮机安全操作规程一、前言泥炮机是一种常见的用于土方作业的机械设备，由于其高效、简便的特点，被广泛应用于工程建设和农业生产中。

但是，由于泥炮机的操作需要大量的机械力量，若不按照正确的操作规范进行，就有可能导致安全事故的发生。

为了确保泥炮机的使用安全，特制定本操作规程。

二、操作规范1. 操作前准备1.1 确认泥炮机的工作状态是否正常，检查各个部件是否齐全、灵活可动、无毛病。

1.2 检查设备周围的环境是否存在安全隐患，如有，则需要及时清理。

1.3 特别注意人员的安全，需要进行安全警告，并限制无关人员进入作业区和机器周围。

2. 操作中的安全措施2.1 泥炮机操作时应穿戴好防护装备，包括安全帽、安全眼镜、手套等。

2.2 操作人员必须经过专业培训和考试，拥有合法有资质证书和操作资格。

2.3 操作时要注意切勿在机器的结构上攀爬、站立。

2.4 当泥炮机作业时，需要确保周围没有人员或动物在机器作业范围内，否则停止作业并进行安全警告。

2.5 当发现泥炮机有异响、烟雾等异常情况时，需要立即停车查看，防止机器发生故障。

3. 操作后的安全措施3.1 操作结束后，需要将泥炮机归位并关闭机器电源。

3.2 清理作业现场，防止遗留的石块、木材等物搬抬不存在的危险。

3.3 对机器内部进行必要的检查和维护，以保证机器的正常工作。

3.4 将操作过程中遇到的问题或机器的异常情况进行记录，并及时上报。

三、安全应急措施若出现泥炮机故障或操作不当导致事故时，特制定以下应急措施：1.紧急停车当发现有人员或物体被泥炮机卷入时，应立即将机器紧急停车，拔插电视插头，以止机器的行动，等待救护人员的到来。

2.采取 rescue 具体行动在救护人员或其他应急人员到达之前，应采取紧急救援措施，保护现场的安全和人员的安全。

3.及时上报当事故发生时，应及时向相关部门进行报告，并提交相关事故报告和安全教育材料。

四、总结泥炮机能够为我们带来高质量的工程建设和农业生产，但是机器本身还存在一定的安全隐患。

KD100液压泥炮操作标准

KD100型液压矮泥炮技术标准操作注意为了使泥炮准确、迅速堵死铁口，须做到：泥炮液压站一般只允许开启两台液压油泵，特殊情况经同意才可开启三台油泵，否则，会造成油箱内液压油温度急剧上升；油箱内液压油温度不能高于60℃，否则会使液压元件的密封失效，不能正常工作；液压站内照明要完好,能看清所有的设备、仪表为准。

所有的信号灯、仪表应完好。

液压站内通风良好；铁口必须平整，主沟不能太高，主沟与铁口中心距离要大于250㎜，铁口周边及主沟边卫生必须搞干净，不得妨碍泥炮工作，泥炮周边的卫生要保证不超过土建基础；交接班、泥炮检修后、或泥炮本身间隙较大时，开铁口前都应试堵铁口；装泥前，先将打泥泥塞退回到后极限位置，此时，泥塞的工作平面与装泥口后沿平齐。

在装泥过程中，为使泥缸装满，可数次启动油泵，利用泥塞向前推炮泥，直至装满为止（此时有炮泥从炮嘴处压出，且炮泥外圆圆整光滑，否则要清理炮嘴），同时将打泥活塞前平面置于装泥口的前沿，准备堵口用。

绝对不能空炮堵铁口；出铁口时，应每隔5分钟对泥炮的立柱、油管进行打水冷却；堵铁口时，回转油缸的速度要调至最大，打泥机构要迅速有力，打泥机构退回时，回转油缸的速度要调至较少，速度要慢，中间不能停顿，否则因制动力太大，造成打泥机构摆动，可能会将控制连杆折断；堵铁口时，只能一炮堵死铁口，严禁使用打泥机构撞击铁口的渣铁使铁口平整再次堵口；炉前工每班必须将泥缸内返回的炮泥从排泥口处清理除掉；每次堵口在确认堵死时，要对炮嘴、打泥机构打水冷却降温，在打泥机构退回时，也要对打泥机构、立柱打水冷却降温；日常点检与检修注意事项1、液压站：1.1、液压站系统压力应在16MPa左右，压力表能回复零位;1.2、液温计要保持干净，能清楚地看清刻度读数，油箱油位应在液温计允许范围之内，温度不超过60℃;1.3、所有管接头、阀门无渗漏油现象;1.4、管夹无松动现象，油管无磨穿情况;1.5、滤芯无堵塞现象，回油滤芯每2个月更换一次,遇油质较差的情况,更换周期应缩短; 1.6、油冷却器无堵塞，冷却进出水温差应有3～5℃；1.7、油箱、阀台上是否清洁干净；1.8、新、旧液压油要明显区分开，油桶盖要完好；1.9、加油机的进出油管要先用保鲜膜包扎好，再用破布包扎，长度在500㎜以上；2、立柱、吊挂机构的螺栓每个月紧固一次，吊挂机构的螺栓每3个月更换一次，螺栓机械性必须达到10.9级，绝对不能有断螺栓的现象；３、回转油缸3.1、用泥炮试堵铁口，进行打泥机构压泥一次，打泥机构不后退，不跑炮泥，否则回转油缸内泄，必须更换(在排除液压锁故障外)；3.2、将泥炮打泥机构停置在某处的最高位置,观察打泥机构是否会缓慢移动,如有,说明回转油缸内泄；3.3、回转油缸使用时间达到半年必须定期更换；3.3、由于肘板（V形板）推动转臂运转的连杆，其内部自润滑铜套和关节轴承的磨损，导致打泥机构堵口时，回转油缸有空行程，即油缸伸出一段行程，打泥机构未动。

KDT100型泥炮使用说明书

KDT100型液压泥炮使用安装说明书中钢集团西安重机有限公司1． KD100型液压泥炮的结构组成;1.1 KD100型液压泥炮的结构组成如下图所示:主要由打泥机构1、吊挂机构2、调整杆3、回转机构4、管道系统5组成。

2．安装与调试2.1 泥炮现场安装调试的工艺过程为: 安装--第一次接管--酸洗--第二次接管--空循环清洗--调试准备--调整试车。

2.2 参加现场安装人员应事先熟悉泥炮和液压站图纸,阅读使用说明书等技术文件,了解有关的技术要求和注意事项。

2.3 浇灌泥炮基础之前应核对基础施工图上的尺寸和泥炮基础图上的尺寸是否相符,确认无误后再进行泥炮基础施工。

2.4 泥炮本体装到基础上后,应调整和检查泥炮的总体位置尺寸,确认各位置尺寸均在规定的范围内后,进行二次灌浆。

2.5 泥炮安装后，对炮嘴按3.8及3.9方法进行调整，使炮嘴对准铁口中心位置。

2.6 泥炮至液压站间的管路需进行两次安装,第一次为试装,待所有需焊接部位焊好后,再拆开,将所有管件用20%的硫酸或盐酸溶液进行酸洗,后用10%苏打水冲洗,并进行干燥处理。

处理后的管子两端用塑料管堵封住,防止异物入内。

第二次安装时放入密封圈（垫）（如果有的话），并将各连接处拧紧或焊牢。

2.7 液压硬管、硬管连接处应使用接套管接头或法兰连接,一般不许将两段管子直接焊接。

2.8 全部管路安装完毕后,应长时间打空循环,对管路进行清洗。

循环清洗时使用与正常工作时相同牌号的液压油,最少用油量为充满管路后达到油箱的最低部位。

循环清洗时,需用手木锤对各处管道进行敲打,以震落锈渣等杂物，重点为弯曲处、套管接头处等容易积存污物的地方。

2.9 循环清洗时,应在油缸处接临时旁通软管,使循环油不进入油缸。

2.10 空循环清洗时应从粗（200目）到细（400目）更换滤油器直到目测滤芯上无污物或经检验油的清洁度达到NAS10级时方可,一般累计循环时间不少于72小时。

2.11液压系统循环清洗完毕后,排净清洗油,油箱内部要用进行清洗,清除污物。

KD100液压泥炮的操作使用和维护保养规程

KD100液压泥炮的操作使用和维护保养规程1．泥炮液压系统的工作压力为16MPa,液压油应选用N46#抗磨液压油，并且每个月检查一次液压站油品的清洁度，必须达到NAS 9级以上，应该每天开动液压站的油液过滤器，并且视污染情况定期更换滤油器的滤芯，滤芯的精度要求为10μm。

液压站必须放置在密闭、清洁的房间内。

2．使用经验证明，该泥炮在正常生产状况下，不论是回转机构还是打泥机构的系统工作压力调至12～13MPa已可满足使用要求。

如果压力设定过高则会造成油缸密封件的加速磨损，从而导致回转油缸和打泥油缸的漏油等故障的发生。

不能因为炮泥太硬而就随便把液压系统的工作油压升高！不能因为炮泥太硬而就随便把泥炮炮身转到正在出铁的铁沟上进行烘烤！3．回转机构全行程运行的时间为10～15秒，也就是说泥炮从等待停机位置旋转至堵铁口位置的时间为10～15秒，泥炮旋转时间若少于9秒，则容易造成各种事故的发生，比如：回转油缸受快速冲击，其瞬间高压可导致回转油缸密封件的损坏漏油甚至活塞杆的拉研损伤；以及控制连杆和吊挂机构的螺纹连接处受剧烈冲击容易松动、变形、断裂。

另外还应定期检查泥炮各部件螺栓是否有松动现象，如有应及时拧紧或更换松动变形的螺栓以避免事故的发生。

4．打泥机构中部返泥孔中返回的炮泥应该每天每班次进行清理，也就是说从炮身中部三个120mm见方的排泥孔处清理返回的炮泥，否则溢出的炮泥过多则会带到后腔造成打泥油缸活塞杆的拉研损伤甚至整个油缸的报废。

5．由于液压泥炮处于高温、高粉尘的环境中，泥炮上各旋转关节轴承处的干油润滑点，必须每天加注充足的润滑脂，并且注意加油点的清洁防尘。

泥炮上共有20个加油点，润滑脂的标号为3#锂基脂。

例如：我公司生产的炉顶气密箱的润滑点就要求每40分钟加注一次润滑脂。

6．为避免泥炮回转油缸的活塞对油缸端盖的冲击，在每次退炮时应根据参照物预留一定的空间，也就是说泥炮回转油缸的活塞杆不要全部缩回油缸里，而要预留10mm左右的行程，这样才能避免整台泥炮在退炮旋转终了时对泥炮上四连杆机构中各关节的惯性冲击，从而延长泥炮的使用寿命。

2024年泥炮机安全操作规程

2024年泥炮机安全操作规程____年泥炮机安全操作规程第一章总则第一条为确保泥炮机的安全使用，保障人员的生命财产安全，特制定本规程。

第二条本规程适用于泥炮机的安全操作和维护保养工作。

第三条泥炮机使用单位和相关人员应严格按照本规程执行。

第四条泥炮机使用单位应配备专职操作人员，并确保其经过相关培训合格，掌握相应的技能和知识。

第五条泥炮机使用单位应对设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。

第六条泥炮机使用单位应建立健全的安全管理体系，明确责任和安全职责，加强宣传教育和技术培训，提高人员安全意识和操作技能。

第七条泥炮机使用单位应按照国家相关法律法规的要求进行备案和安全评估。

第二章泥炮机的安全操作第八条泥炮机操作人员应经过专门的培训和考核合格后方可上岗操作。

第九条泥炮机操作前，操作人员应对设备进行检查，确保设备的正常运行和安全性能。

第十条泥炮机操作人员应戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。

第十一条泥炮机操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得超负荷使用设备。

第十二条泥炮机操作人员在操作过程中应保持专注，注意周围环境情况，严禁与其他人员交谈。

第十三条泥炮机操作人员应定期参加技术培训，不断提升自身的操作技能和安全意识。

第十四条泥炮机操作人员应及时报告设备故障和安全隐患，停止操作进行维修，并做好相应的记录和报告。

第十五条泥炮机操作人员不得擅自修改和调整设备的参数和工作状态。

第三章泥炮机的安全维护保养第十六条泥炮机使用单位应设立维护保养岗位，负责设备的日常检查和维护工作。

第十七条泥炮机使用单位应制定维护保养计划，按照计划进行定期检查和维护。

第十八条维护保养人员应对设备进行全面检查，发现问题及时报告，及时处理维修。

第十九条泥炮机使用单位应定期对设备进行大修和更新换代，确保设备的安全可靠性。

第二十条泥炮机使用单位应定期组织维护保养人员进行技术培训，提高其维修水平和操作技能。

第二十一条泥炮机使用单位应建立设备档案，详细记录设备的维护保养情况和操作记录。

液压泥炮技术操作规程

液压泥炮技术操作规程
1、操作人员应熟知该设备使用技术性能，工作原理及各项技术参
数，使用中不得随意更改给定的工作要求。

2、出铁前15分钟，检查液压泥炮运转范围内有无障碍物及控制机
构是否正常完好。

3、启动两台油泵，压力在16MPa左右进行试炮，严格执行550高
炉开二备一、1160高炉开二备二的设备使用规定。

4、进炮操作程序，启动油泵—转泵—定位—打泥—停泵。

5、启动（停止）使用液压泥炮时，应缓慢给进回转油缸工作，杜
绝急开，急停现象，防止承载过力，避免设备损坏。

6、退炮操作程序：启动油泵—转炮—退泥柄—停泵。

7、及时清理打泥机构中部返泥孔里返回的炮泥，防止滑出的炮泥
过多刮伤活塞杆。

8、每班必须对设备进行加油润滑，（各部关节部位），保证充足的
润滑条件。

9、泥炮在堵铁口后，在不影响铁沟的情况下，对泥炮炮身进行打
水冷却（大约2—3分钟喷淋一次冷却水）防止油缸密封件受热损坏，油缸活塞杆拉伤事故的发生。

10、退炮后将泥炮返回原位并对炮身，炮头及时打水冷却，将炮嘴
干泥全部打出，保证下次打泥顺利打出。

11、需在出铁过程中闷炮时，必须经炉长同意方可进行，严禁用液
压炮撞击铁口。

12、在操作液压炮换向阀时，严禁来回猛力搬动手柄，而造成换向
阀的不正常损坏。

13、搞好设备卫生工作，及时清理炮身，机座渣铁，做到设备无积
垢，无泄漏，现场无杂物。

14、做好防火工作，备用灭火器应处于完好的使用状态，液压站内
严禁存放易燃易爆物品（棉丝、油桶）。

炼铁厂机动科
2009年3月23日。

泥炮操作规程(6篇范文)

泥炮操作规程（6篇范文）【第1篇】泥炮操作规程2.2.1 装泥操作：1）对操作手柄及本体进行点检确认；2）起泵（单泵），察看电流表及油压表确认是否正常；3）操作打泥手柄至后退位置，确认活塞回到起点时，将手柄退回零位；4）停泵进行装泥作业；5）重复装泥操作将泥炮装满并顶实。

2.2.2 堵口操作：1）对操作手柄，本体及液压站进行点检确认；2）起泵（双泵）察看电流表及油压表确认是否正常；3）操作泥炮旋转手柄至前进位置，当确认炮咀与泥套接触实后，保持转炮手柄前进位置并操作打泥手柄至前进位置。

同时察看泥量多少，确认泥量充足要求后，将打泥手柄退回零位，再将转炮手柄退回零位；4）确认堵口正常后停泵；5）堵口后操作人员15分钟内不许离开炮室。

2.2.3 退炮作业1）重复装泥操作中的1、2步骤。

2）起单泵察看电流表及油压神色况。

3）操作打泥手柄至后退位置至三分之一处停止操作。

4）操作泥炮旋转手柄至回转位置到起始位置。

5）操作打泥手柄至后退位置至活塞回到零位。

6）重复装泥操作（炮嘴掘进300mm无泥）。

7）停液压泵。

2.2.4 泥炮试运转1）首先重复装泥操作中的1、2条。

2）必须单泵试运转。

3）操作泥炮前进、后退或活塞前进后退时，操作手柄必须在零位停顿3—5秒时间。

2.2.5 注意事项1）装泥时操作室内不许有人；2）顶泥时人员要离开炮身1.5米以外；3）转炮时旋转半径内不许有人；4）堵口时肯定要旋转、打泥同时操作，先停打泥后停转炮。

【第2篇】泥炮安全技术操作规程一、接班时应了解泥炮上一班的工作情况,并检查油站液面是否过低,高压油管及钢绳是否已裹好高温布袋,各操作装置是否正常,泥炮运转是否平稳。

二、放铁前,必须确认泥炮中堵口泥量充足,炮嘴能对正铁口,以躲避不能正常堵口。

三、操作中如发觉异常情况,应立刻停止油泵,并联系维护和修理人员处置。

四、每次堵完口后,应除去推泥盘后残泥,以免磨损推泥杆导致油缸漏油。

五、非维护和修理人员,不得任意调整各阀门开度。

液压泥炮设备维护规程

液压泥炮设备维护规程：
1、严格执行“定人、定质、定点、定量、定时”的润滑五定标准和点检、巡检制度，保持设备外观整洁，无跑、冒、滴、漏现象；
2、定期检查液压站及泥炮各连接处有无松动，如有松动及时紧固
3、检查旋转机构、各润滑点润滑情况；炮身上各润滑点每天注一次润滑油。

4、泥炮上个油缸活塞杆头部连接锁紧螺帽要每班进行检查，保持其锁紧状态
5、检查各部位螺栓是否松动，每班对泥炮的各部位螺栓螺母紧固一次；
6、检查吊挂是否可靠，如有开焊处及时维修；
7、检查油缸是否安全可靠，有无内泄、外泄现象；
7、每次堵口后清理泥炮上所存留的渣铁并清理返泥孔；
8、每班对泥炮整套设备巡检4-5次；
9、每个检修周期系统检查一次；
10、每年检查一次泥炮转臂支座轴承，视老化程度更换；
11、检查液压系统工作是否正常。

12、对口打完泥后要立即给泥炮炮身和油缸上打水，已延长油缸及泥筒、泥柄的使用寿命。

13、泥炮泥筒前面的过渡管每星期至少清理一次管内硬泥。

14、操作者在操纵泥炮之前应全面了解和熟悉泥炮的结构和操作要领防止因操作失误造成设备损害和事故，液压泥炮由专人负责。

备注：液压泥炮性能参数：
2560高炉
1080高炉。

泥炮机安全操作规程正式版

泥炮机安全操作规程正式版泥炮机是一种特殊的工程机械设备，它在工程施工中具有重要的作用。

为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定和执行泥炮机安全操作规程非常必要。

下面是泥炮机安全操作规程的正式版：一、常规操作规范1.操作人员必须经过培训并持有相关证书方可操作泥炮机。

2.操作人员应熟悉泥炮机的结构、性能、使用方法和维修保养知识，了解相关安全规定。

3.在操作前，必须对泥炮机进行一次全面检查，确保机器的各项功能正常，所有限位开关是否准确有效。

4.操作人员必须佩戴合适的防护装备，如安全帽、工作服、安全鞋等。

5.操作人员不得在操作过程中穿戴过宽松、易被拉扯的衣物和饰品。

6.在泥炮机启动前，操作人员必须确保工作区域内没有其他工作人员，以避免发生人身伤害事故。

7.泥炮机的操作必须由专人负责，不得将操作权转交给未经培训的人员。

8.操作人员在操作过程中不得离开座位，不得随意触碰敏感部位和机械运动部件。

9.禁止将手、脚或其他身体部位伸入泥炮机的运动范围，以防发生夹伤、切割等事故。

10.在操作过程中，必须保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或服用影响判断力的药物。

11.长时间操作泥炮机后应进行适当的休息，避免疲劳造成的操作失误。

12.操作人员必须严格遵守现场指挥人员的指令和操作规程，确保施工过程安全有序进行。

二、安全防护规定1.在操作泥炮机时，必须按照规定使用防护装置，如安全带、护目镜、耳塞等。

2.在操作过程中，必须在合适的位置设置安全警示标识，并确保标识清晰可见。

3.使用泥炮机时，操作人员应下车前将车辆停稳，并拉起手刹，避免车辆滑动。

4.在使用泥炮机时，必须使用符合规定的工作平台，不得在不稳定的地面上操作。

5.在操作过程中，必须时刻注意周围环境，避免碰撞、倾倒或撞击其他物体。

6.在清洁和维护泥炮机时，必须切断电源和气源，并进行安全挂牌，以防止意外启动。

7.当发现泥炮机存在故障或异常情况时，应立即停止操作，及时报告和处理。

泥炮安全技术操作规程注意事项(7篇)

泥炮安全技术操作规程注意事项（7篇）篇11.操作前检查：- 确认泥炮各部件完好无损，无明显磨损或断裂现象。

- 检查压力表、阀门等控制系统是否正常，无泄漏迹象。

- 确保泥炮周围无杂物，工作区域清洁平整。

2.泥炮启动与操作：- 按照设备手册要求，正确设置泥炮的工作压力。

- 慢慢开启泥炮，避免突然冲击导致设备损坏。

- 填装过程中，保持稳定的速度和力度，避免过度填压。

3.安全措施：- 操作时佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

- 禁止在未确认炮眼安全的情况下进行填装，防止爆炸物意外触发。

- 填装完毕后，及时关闭泥炮，断开电源，做好设备清洁和保养。

4.故障处理与维护：- 发现异常情况，立即停止操作，报告给现场负责人。

- 定期对泥炮进行检查和保养，及时更换磨损部件。

- 学习和掌握基本的故障排除方法，以便快速解决问题。

5.培训与交流：- 参加定期的操作培训，提升技能水平。

- 与同事交流操作经验，共享最佳实践。

6.遵守规章制度：- 严格遵守公司及项目部制定的安全规定，不得私自调整设备参数。

- 在操作中保持警觉，避免因疲劳或疏忽引发事故。

7.应急准备：- 熟悉应急预案，了解在紧急情况下如何疏散和自救。

- 确保工作现场配备必要的应急设备，如灭火器、急救箱等。

通过以上规程，我们期望每一位操作人员都能熟练掌握泥炮的正确使用方法，确保工作的高效、安全进行。

请各位务必严格遵守，共同营造一个安全、有序的工作环境。

篇21.操作人员必须经过培训，了解设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。

2.穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。

3.遵守现场安全规定，严禁酒后作业，禁止在设备运行中进行调整或清洁。

4.遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并启动应急预案。

5.在设备维修期间，务必切断电源，悬挂警示标志，防止意外启动。

6.注意观察设备运行声音和振动，异常时应立即停机检查。

7.保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒风险。

高炉液压泥炮使用说明书(KD100)

这种液压泥炮适合装备于200~400m3级的高炉上，主要技术参数见下表。

油缸座上装有挡泥环漏泥孔，可以有效地防止炮泥落到油缸活塞杆上。

回转机构的机座是一装有平衡轴的框架式机构，这种结构的特点是具有较大的刚性，并使回转机构的高度大为降低。

KD100泥炮使用维护规程90

酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司炼铁厂作业文件编号：LT－ZYⅠ／SB-20炼铁厂450m3高炉液压泥炮使用、维护规程版次：拟制部门：审核人：批准人：2009-07-15发布2009-08-15实施为保证泥炮的使用，维护按规定的方法进行，保持设备良好的技术状态，充分发挥设备功能确保设备能力满足规定要求。

2适用范围2.1本规程规定了炼铁厂450m3高炉的液压泥炮操作标准、点检标准、维护保养技术标准。

2.2本规程适用于炼铁厂450m3高炉的液压泥炮使用、维护。

3术语/定义3.1技术规范特性3.1.1打泥机构泥缸容积：0.162m3打泥油缸直径：∮300mm泥缸直径：∮450mm 打泥油缸工作油压：小于16Mpa泥塞工作推力：1130KN 油缸行程：1030mm炮泥单位工作压力：7.1MPa 额定流量：83L/min活塞有效行程: 810mm 打泥速度：0.3m/s炮口内径：∮120mm3.1.2回转机构转炮油缸工作油压：小于16MPa 转炮油缸额定压炮力：116KN炮身水平方向可调角度：±3°转炮油缸直径：∮140mm炮身垂直方向可调角度：±3.5°转炮时间：12-15s转臂最大转角：160°压炮角度：12度活塞行程：865mm 额定流量：83L/min4相关/引用文件5.1操作人员负责设备的点检、清扫、润滑、防腐等工作。

5.2维检人员负责设备的检修、紧固、调整、点检等工作。

6管理内容及要求6.1操作标准6.1.1堵铁口程序：起泵→旋转至铁口→打泥→停泵6.1.2退炮程序：起泵→退泥塞→慢速→旋转至停炮位置→停泵6.1.3开铁口机处于休止位置时，才能操作泥炮。

7点检标准见《设备点检标准》。

8润滑标准见《设备润滑标准》。

9岗位维护保养技术标准9.4.1每班下班前对泥炮各活动部位及工作区域进行吹扫，做到各活动部位、泥炮底脚处无积灰。

操作室内及操作台进行吹扫，做到阀台无积灰。

泥炮操作规程(3篇)

第1篇一、前言泥炮操作是高炉炉前作业中的一项重要环节，其操作规程的制定旨在确保作业人员的人身安全，提高工作效率，保障生产秩序。

本规程适用于所有进行泥炮操作的人员。

二、操作前的准备1. 人员要求：操作泥炮的人员必须经过专业培训，具备一定的操作技能和安全意识，且持有相关操作资格证书。

2. 设备检查：操作前应仔细检查泥炮及其附属设备，包括泥炮本体、泥炮杆、泥炮座、泥炮套、泥炮盖等，确保设备完好无损。

3. 安全检查：检查作业现场，确保无易燃易爆物品，周围环境整洁，无积水，防止滑倒事故。

4. 防护用品：操作人员必须穿戴好防护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。

三、操作步骤1. 装泥：将炮泥放入炮膛内，注意不要过多或过少，以免影响泥炮的堵塞效果。

2. 预热炮嘴：在开炮前，应将炮嘴预热至适宜的温度，以防止因温度过低而导致炮泥冻结。

3. 固定泥炮：将泥炮固定在泥炮座上，确保泥炮稳固可靠。

4. 开炮：在确认周围环境安全后，操作人员方可进行开炮操作。

开炮时，应按照规定的步骤进行，确保炮泥能够顺利堵塞铁口。

5. 观察效果：开炮后，应观察泥炮的堵塞效果，如发现堵塞不严或炮泥脱落，应及时进行补炮或重新开炮。

6. 清理现场：开炮完成后，应清理现场，将废弃的炮泥、杂物等清理干净。

四、注意事项1. 安全操作：操作过程中，必须严格遵守操作规程，确保自身安全。

2. 防止烫伤：开炮时，操作人员应站在安全位置，防止被炮泥烫伤。

3. 防止中毒：开炮过程中，如发现煤气泄漏，应立即停止操作，并采取相应措施进行处理。

4. 防止误操作：操作过程中，严禁无关人员进入操作区域，防止误操作造成安全事故。

五、紧急情况处理1. 设备故障：如发现泥炮或相关设备故障，应立即停止操作，并通知维修人员进行处理。

2. 煤气泄漏：如发现煤气泄漏，应立即停止操作，并采取相应措施进行处理，防止中毒事故发生。

3. 火灾事故：如发生火灾事故，应立即停止操作，并采取相应措施进行灭火，同时组织人员撤离。