搅拌设备安全操作规程通用范本
搅拌机安全操作规程范文（3篇）
搅拌机安全操作规程范文第一章总则为了保证搅拌机的安全运行，防止事故的发生，特制定本规程。
第二章搅拌机的基本原理与结构1. 搅拌机的基本原理：搅拌机是利用机械力对物料进行物理或化学反应的设备，通过搅拌将物料充分混合，以达到预期的效果。
2. 搅拌机的结构：搅拌机主要由电动机、传动系统、搅拌装置和控制系统组成。
第三章搅拌机的安全操作规程1. 搅拌机的安装与调试（1）搅拌机的安装应由专业人员进行，确保设备平稳安装，固定可靠。
（2）在搅拌机安装前，应对设备进行检查，确保各部件完好无损。
（3）在调试前，应先检查设备的安全保护装置是否完好。
2. 搅拌机的启动与停机（1）在启动前，应检查设备周围是否有杂物，确保搅拌机运行时不会受到干扰。
（2）搅拌机启动前，应先启动输送设备，确保物料顺利进入搅拌机。
（3）停机时，应先关闭输送设备，待搅拌机内物料完全排空后再停机。
3. 搅拌机的操作与维护（1）操作人员应具备相关的操作培训证书，并经过专业人员指导后才能操作搅拌机。
（2）操作人员在操作搅拌机时应佩戴合适的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
（3）在操作过程中，应注意设备运行情况，如有异常应及时停机检查处理。
（4）定期对搅拌机进行维护保养，如清洗、润滑、紧固等，确保设备的正常运行。
4. 搅拌机的紧急情况处理（1）如发现搅拌机发生故障或异常情况，应立即停机，并通知维修人员进行检修。
（2）在紧急情况下，应熟悉紧急停止装置的操作方法，并能够迅速采取相应的应急措施。
第四章搅拌机的安全管理1. 设备的安全防护措施（1）设置明显的警示标识并做好相应的安全警示教育工作。
（2）搅拌机应配备防护罩，确保运行时人员无法接触到转动部件。
（3）设备周围应保持整洁，杂物必须清理干净。
（4）设备检修时，应切断电源，确保人员的安全。
2. 搅拌机的应急措施（1）设备应配备灭火器材，以备发生火灾时使用。
（2）在设备周围设置应急疏散通道，确保人员迅速撤离。
搅拌设备安全技术操作规程模版
搅拌设备安全技术操作规程模版第一章总则1.1 为保障搅拌设备的安全运行，预防事故的发生，制定本规程。
1.2 本规程适用于所有使用搅拌设备的工作人员。
1.3 搅拌设备指使用电动机、燃气发动机等动力源驱动的搅拌设备。
第二章搅拌设备的日常操作2.1 搅拌设备的操作人员必须符合以下要求：(1) 具备相关的操作证书或培训合格证明；(2) 熟悉搅拌设备的结构、性能、操作方法以及常见故障的处理方法。
2.2 在操作搅拌设备前，操作人员必须检查设备的运行状态、油液、水源等，并及时进行维护和保养。
2.3 搅拌设备的启动和停止必须按照相关程序进行，严禁违规操作。
2.4 搅拌设备的操作人员必须保持清醒，严禁饮酒、吸烟等妨碍安全的行为。
第三章搅拌设备的安全操作3.1 搅拌设备的安全操作必须遵守以下规定：(1) 在操作搅拌设备时，必须佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；(2) 搅拌设备的周围必须保持清洁整齐，不得堆放杂物，防止跌倒和滑倒等事故的发生；(3) 搅拌设备启动时，操作人员必须迅速离开操作区域，确保安全；(4) 不得随意调整搅拌设备的运行参数，如转速、时间等；(5) 搅拌设备运行过程中，严禁将手、脚或其他物体伸入设备内部；(6) 搅拌设备停止运行后，必须切断电源或关闭燃气阀门。
3.2 搅拌设备的维修和保养必须符合以下要求：(1) 在进行设备维修和保养工作时，必须切断电源或关闭燃气阀门，并采取相应的安全措施；(2) 维修和保养过程中，必须使用符合标准的工具和设备，并按照相关要求操作；(3) 维修和保养后，必须进行设备的试运行和检测，确保设备正常运行。
第四章应急处理措施4.1 搅拌设备发生事故时，应立即采取以下措施：(1) 切断电源或关闭燃气阀门；(2) 拨打紧急电话报警，并详细说明事故情况；(3) 尽量保持现场的安全，防止事故扩大；(4) 如有人员受伤，及时采取急救措施并送往医院。
4.2 搅拌设备发生故障时，应立即采取以下措施：(1) 切断电源或关闭燃气阀门；(2) 检查故障原因，并进行相应的维修和保养；(3) 维修和保养后，进行设备的试运行和检测，确保设备正常运行。
搅拌设备安全技术操作规程范本
搅拌设备安全技术操作规程范本第一章总则一、搅拌设备安全技术操作规程的编制目的和依据1. 编制目的：为了规范搅拌设备的安全操作，保证人员安全和设备正常运行，减少事故发生，保护环境，提高工作效率。
2. 依据法律法规：参照《中华人民共和国安全生产法》，遵循国家有关安全生产的法律法规；遵守企业的安全生产规章制度。
二、搅拌设备的安全性能要求1. 设备本身：必须符合国家标准和相关行业标准，并经过检验合格，具备安全可靠的性能。
2. 操作设备的操作者：必须具备一定的技术操作能力和专业知识，并持有相应的操作证书。
第二章安全技术操作规程一、设备的安装与调试1. 搅拌设备的安装必须由具有相应资质和经验的技术人员进行，确保设备安装牢固、连接稳定。
2. 在设备调试过程中，必须先进行设备自检，检查设备的各项指标是否符合要求，确保设备安全可靠。
二、操作人员的准备工作1. 在操作前，操作人员必须穿好相应的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、工作服等。
2. 操作开始前，必须对设备周围的环境进行检查，确保设备周围无障碍物，保持通风良好。
三、设备的日常操作1. 在操作设备前，必须进行设备的检查和保养工作，如检查电气设备的接地是否良好，检查传动部分的润滑情况等。
2. 在设备操作过程中，严禁身体接近搅拌机设备的运动部分，以免发生伤害事故。
3. 操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备或容器内部，以免造成刮伤或夹伤。
4. 操作人员必须保持清醒状态，严禁酒后作业，以免因操作失误造成事故。
四、设备的维护与保养1. 定期对设备进行维护保养，如定期清洗设备内部、检查设备的运行情况等。
2. 每次设备关闭后，必须对设备进行全面检查，确保设备各部分安全可靠。
五、设备的故障处理与应急措施1. 发现设备有异常情况或故障时，操作人员必须及时停止操作，并报告维修人员进行处理。
2. 在设备故障处理过程中，必须按照操作规程进行，不得随意拆卸设备或使用不合适的工具进行修理。
拌和机安全操作规程(10篇范文)
拌和机安全操作规程（10篇范文）【第1篇】拌和机安全操作规程1、拌和机必须安置在坚固的地方,用支架支脚架稳,不准以轮胎代替支撑。
2、凡外露的齿轮、链轮等转动部位应设防护装置;电动机应接地良好。
3、开动拌和机前,应检查离合器、制动器、钢丝绳、倾倒机构是否良好。
4、在作业时间,操作手不得离开工作岗位,不准随意让别人代替自己操作。
5、拌和机的加料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕应将料斗锁好,并检查一切保护装置。
6、运转时,严禁将工具和手伸入搅拌筒内,严禁向旋转部位加油,严禁进行清扫、检修等工作。
7、未经允许,禁止拉闸、合闸和进行不合规格的电气维修。
8、现场检修时,应固定好料斗,切断电源,进入搅拌筒工作时,外面应有人监护。
9、拌和机的运转部分,要经常加油润滑。
10、工作结束后,应将拌和机清洗干净,然后切断电源,开关箱上锁。
11、拌和机工应熟悉掌握拌和机的构造、性能、操作方法和使用规则。
【第2篇】混凝土拌和机安全操作规程一、作业前的检查1.固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况,仪表、指示信号准确可靠,电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。
2、检查传动机构、工作装置、制动器等,均应紧固可靠,保证正常工作。
大齿圈、皮带轮等部位,应装设防护罩。
3、骨料规格应与搅拌机的性能相符,超出许可范围的不得使用。
4、向大齿圈、跑道等转动磨损部位加注润滑油(脂)。
5、空车运转,检查中搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动、确认正常,方可作业。
二、作业中注意事项1、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
2、料斗升起时,严禁在其下放工作或穿行。
料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
3、向搅拌筒内加料应在运转中进行;添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。
不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机,反转出料者除外。
4、作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后进行检修。
搅拌机安全操作规程5篇
搅拌机安全操作规程5篇一、开机前：1、检查螺栓的紧固情况，润滑部位的润滑情况。
2、检查搅叶是否磨损，需要更换，角度是否合适。
3、检查自动加水装置是否好用，是否有水大、水少现象，搅拌槽内是否有积料。
4、确任一切正常后，通知中控室按顺序开机。
二、开机后1、开机前上料皮带正常运行后，方可启动搅拌机离合器。
2、加水时应根据料量，干湿情况随时调整自动加水装置，保证工艺要求的含水率（14%-16%）和物料情况，如料粘或渣及时。
3、设备运行时严禁用木棒及其它物体搅拌，更不能把手伸到搅箱内取杂物。
4、运行时注意电机及设备的轴承温度（不超过60℃），及电机电流情况。
三、停机1、在锤破停止粉碎之后，皮带停止上科，待搅拌机内物料排净后，关闭自动加水装置。
2、停机后，清扫设备及环境。
3、减速机6个月换油一次，前后轴承应每周润滑一次，认真做好记录。
一、作业前检查搅拌机的转动情况是否良好，安全装置，防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。
二、启动后先经空机运转，检查搅拌叶旋转方向是否正确，先加水后加料进行搅拌操作。
三、机械运转中不得用手或木棒等伸进搅拌机筒内或在筒口清理灰浆。
四、操作中如发生故障不能运转时，应先切断电源，将筒内灰浆倒出，进行检修，排除故障。
五、作业完毕，做好搅拌机内外的清洗和搅拌机周围清理工作，切断电源，锁好箱门。
1、搅拌机安装平稳牢固，行走轮要离开地面，机座要高于地面。
2、开机前电气设备良好，空转运行待机械运转正常后，再加料搅拌。
3、操作中边加料边加水，不能加入料后再启动，投料不准超过额定容量。
4、加料量，工具不能碰撞搅拌机，更不能在运转中把工具伸进搅拌机内扒料。
5、料斗内不能进入杂物，清除杂物时必须停机进行。
6、作业中发生故障，应断电停机，查找原因，不得用工具撬动等危险方法，强行机械运转。
7、进料口处必须设置铁棚，使用时不能随意拆掉，撤除清理需要即时安装好，工作完毕要将搅拌机清洗干净，清理时不得使电机及电器受潮。
搅拌站安全操作规程范本
搅拌站安全操作规程范本一、搅拌站安全操作规程1. 搅拌站设备操作前的准备工作：(1) 确保设备处于正常工作状态，检查各设备是否有漏水、漏电等情况。
(2) 检查供水系统，确认供水管道、水泵、水箱等设备工作正常。
(3) 检查电气系统，确认电源接地是否良好，设备开关是否正常。
(4) 检查气动系统，确认气源管道、压缩空气系统是否正常运行。
(5) 检查搅拌机、输送机、控制系统等设备是否处于正常工作状态。
2. 搅拌站设备的安全操作：(1) 搅拌机的操作：在操作搅拌机前，应先检查搅拌机的密封装置、搅拌叶片等是否完好，防止料浆泄漏和人身伤害。
操作时，应按照规定的流程进行，避免突然开机或停机造成设备故障或意外伤害。
(2) 输送机的操作：在操作输送机前，应检查输送机的带式、传动装置、滚筒等是否正常运行，并清理传动链条等杂物。
操作时，应定期检查输送机运行情况，避免过载或漏料现象，确保操作安全。
(3) 控制系统的操作：在操作控制系统前，应了解控制系统的工作原理和操作步骤，并掌握相应的操作技巧。
操作时，应按照规定的程序进行，避免误操作或操作失误造成设备故障或事故发生。
3. 搅拌站设备操作时的注意事项：(1) 操作人员必须经过专门培训和考核，掌握搅拌站设备的操作技术和安全知识。
(2) 操作人员必须保持清醒状态，禁止酒后操作设备，避免因酒后操作而导致事故发生。
(3) 操作人员必须按照操作规程进行，禁止擅自改动设备参数或操作步骤。
(4) 操作人员必须保持设备的清洁、整洁，定期进行设备的维护和保养工作。
(5) 操作人员必须佩戴防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，避免意外伤害。
(6) 操作人员必须遵守安全操作规程，禁止越过安全警示线或进入危险区域。
4. 搅拌站设备事故应急处理：(1) 发生设备事故时，立即切断设备电源，并通知相关责任人和维修人员进行处理和修复。
(2) 发生设备事故时，及时组织人员疏散，并进行现场救援和急救措施。
搅拌设备安全技术操作规程范文（3篇）
搅拌设备安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保证搅拌设备的正常运行，保障工作人员的人身安全和设备财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用和操作搅拌设备的工作人员。
第三条搅拌设备的使用和操作应严格按照本规程进行，违反者将被追究法律责任。
第四条工作人员在使用和操作搅拌设备前，应经过岗前培训，熟悉搅拌设备的使用和操作规程。
第二章设备安全操作第五条搅拌设备的启动前，应检查设备的机械、电气、液压、传动和制动系统是否正常运行，有无异常声音和异味。
第六条搅拌设备的启动应按照设备的使用和操作手册进行，启动过程中应保持周围的人员距离设备的安全距离。
第七条搅拌设备在运行状态中，工作人员不得擅自停止、调整或维修设备，如有需要应经过设备操作人员的允许。
第八条搅拌设备在运行过程中应定期对设备进行巡检，发现问题及时处理，不得进行违规修理。
第九条搅拌设备在关停前，应停止所有供料和排料操作，待设备停稳后才能关停。
第十条搅拌设备在关停后应进行设备的清理和维护工作，保持设备的干净整洁。
第三章安全用电第十一条在使用搅拌设备的过程中，应采取相应的安全用电措施，确保用电的安全。
第十二条搅拌设备的电线和电缆应有阻火、耐磨损和绝缘良好的特性，定期检查电线和电缆是否完好。
第十三条搅拌设备的电源插座应保持干燥、清洁和避免与易燃物接触，不得乱接乱拔。
第十四条搅拌设备的插座和开关在使用过程中，应保持良好的接触状态，不得闪烁、发热和漏电。
第十五条搅拌设备的用电线和电缆在使用过程中应避免扭转、压迫和拉紧，防止电线和电缆被损坏。
第十六条搅拌设备的电气设备和电线的维修和维护应由专业人员进行，不得擅自拆卸和更换。
第四章安全防护第十七条在搅拌设备的使用和操作过程中，工作人员应戴好安全帽、安全眼镜、耳塞、防护服等个人防护用品。
第十八条在搅拌设备运行时，不得随意接近设备的旋转部件和运动部件，如有需要应关停设备。
第十九条搅拌设备在运行过程中，设备周围不得堆放杂物，维持周围空间的通畅。
搅拌设备安全操作规程范本
搅拌设备安全操作规程范本第一章总则第一条为确保搅拌设备的正常运行，保障操作人员的人身安全和设备的安全性能，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用搅拌设备的操作人员，操作人员应严格按照本规程进行操作。
第三条搅拌设备操作人员应具备相关岗位操作资格证书，并接受过相关岗位的培训和岗前指导。
第四条搅拌设备操作人员应了解搅拌设备的性能和结构，熟悉操作规程，并按照规定进行操作。
第五条搅拌设备操作人员应保持良好的工作状态，操作设备时不能饮酒、吸烟或服用药物。
第六条搅拌设备操作人员应遵守公司规章制度，服从工作安排。
第七条搅拌设备操作人员应定期参加安全知识培训和操作技能培训，不断提升自身安全意识和操作能力。
第二章操作程序第八条搅拌设备操作前，应仔细检查设备是否处于正常工作状态，包括机械部分、电气部分和液压部分等。
第九条搅拌设备使用前应将其所在区域进行清理，确保工作环境整洁。
第十条搅拌设备操作人员应按照设备的使用手册进行操作，并严格按照操作规程操作。
第十一条搅拌设备操作人员应保持操作台面整洁，禁止乱堆乱放物品。
第十二条搅拌设备操作人员不得随意更改设备的工作参数，如需更改，应事先与相关人员协商一致。
第十三条搅拌设备运行期间，应保持观察设备运行状态，如发现异常应立即停机并报告相关人员。
第十四条搅拌设备停机后，应按照设备的停机程序进行操作，确保设备处于停机状态，并切断电源。
第十五条搅拌设备进行保养和维修时，应按照维修程序进行操作，如需更换设备零部件，应使用合格的零部件。
第十六条搅拌设备操作人员应保持操作区域的整洁，维护设备的外观。
第十七条搅拌设备操作人员应定期对设备进行检查和维护，如发现故障应及时报告并进行维修。
第三章安全防护第十八条搅拌设备操作人员应佩戴好适当的劳动防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护服和防护手套等。
第十九条搅拌设备操作人员应正确使用设备的安全保护装置，不得私自拆除或更改。
第二十条搅拌设备操作人员在设备运行期间应随时注意周围环境，及时发现和消除可能存在的安全隐患。
混凝土搅拌机操作安全规程范本
混凝土搅拌机操作安全规程范本一、搅拌机的安全操作1.1搅拌机应安放在坚实平整的地面上，严禁搅拌机左右晃动。
1.2搅拌机开始工作前，应检查电源线路和电气设备是否完好，检查开关按钮是否正常，保证搅拌机能够正常启动。
1.3搅拌机的漏电保护装置必须正常工作。
严禁私拉乱接电源线路，禁止在潮湿环境下使用搅拌机。
1.4搅拌机应配备防护罩，操作人员在使用搅拌机时必须戴好安全帽、工作服和防护眼镜。
1.5搅拌机操作时必须保持机器的稳定性，严禁人员站在旋转部位周围，防止发生意外伤害。
1.6在进料、排料和清洗设备时，应切断电源，并将开关按钮拨至“关”位置。
1.7搅拌机在运转中严禁随意调节转速或停车，必须按照操作规程进行操作。
1.8搅拌机停止运转后，应做好设备的清洁工作，拆卸零部件时要按照规定的操作程序进行，确保不发生事故。
二、搅拌过程的安全措施2.1搅拌机运行时，严禁将手、头、脚伸入搅拌机内，以免发生危险。
2.2搅拌机运行时，不得将金属物或其他硬物放入搅拌机内，以免损坏机器。
2.3搅拌机过程中，应定期检查并保持搅拌刀片的锐利度，如发现损坏或有缺陷的，应及时更换。
2.4在搅拌过程中，操作人员应保持清醒，不得饮酒、吸烟或使用药物。
2.5搅拌机工作过程中，应定期检查轴承、链条、皮带等易损件的磨损程度，确保设备的正常工作。
三、事故应急措施3.1若搅拌机发生异常声响或其他异常情况时，应立即停机检查，排除故障后才能继续操作。
3.2若发生因故障引起的火灾或电击事故，应立即切断电源，并报告相关部门进行处理。
3.3若在操作过程中发生人员伤害事故，应第一时间停机，及时报警并施救。
3.4在紧急情况下，应熟悉搅拌机的紧急停机按钮的位置，以便在需要时快速切断电源。
四、安全教育和培训4.1对操作人员进行安全教育和培训，确保其熟悉搅拌机的结构和工作原理，掌握安全操作方法。
4.2定期组织安全培训和演练，提高操作人员的安全意识和事故应急处置能力。
4.3在操作现场设置安全警示标志，标明禁止和警示内容，提醒人员注意安全。
砂浆、混凝土搅拌职业健康安全操作规程范文（4篇）
砂浆、混凝土搅拌职业健康安全操作规程范文一、工作环境安全1.1 在进行砂浆、混凝土搅拌作业前，应确保工作区域内没有危险物品或障碍物。
1.2 工作区域应保持整洁，防止杂物、碎片等物体堆积，以避免操作人员滑倒或受伤。
1.3 在进行搅拌作业时，应确保操作车间通风良好，避免有毒气体积聚。
二、个人防护措施2.1 在操作砂浆、混凝土搅拌机之前，操作人员应穿戴好个人防护装备，包括：头盔、安全鞋、耳塞、手套和护目镜等。
以保护头部、脚部、听力、手部和眼睛。
2.2 操作人员应保持身体清洁，不得穿戴松散衣物或长发，以避免被搅拌器绞入。
2.3 若操作人员有心脏病、高血压或其他严重疾病，不宜参与搅拌工作。
三、机械操作安全3.1 搅拌机操作前，应检查设备是否处于正常工作状态，是否有异常噪音或异味。
3.2 操作人员应熟悉搅拌机的使用方法，掌握启动、停止和紧急停机等功能。
3.3 操作人员应保持搅拌机周围环境干燥，避免水分进入搅拌机内部。
3.4 在清理搅拌机时，应先切断电源，并等待搅拌机完全停止转动后，再进行清理操作。
3.5 搅拌机运转时，操作人员应远离机器，不得将手、脚或其他物体靠近搅拌机。
3.6 操作人员应随时注意搅拌机的运行状态，若发现异常，应立即停止搅拌机，并及时报告维修。
四、应急处理措施4.1 在操作砂浆、混凝土搅拌作业时，若发生突发状况，操作人员应立即停止操作，迅速撤离现场，并向上级报告。
4.2 若操作人员发生意外伤害或不适，应第一时间寻求医疗救助，并报告相关负责人。
4.3 在处理混凝土溅入眼睛或皮肤时，应立即用大量清水冲洗，并到医院进行进一步检查。
以上是一份关于砂浆、混凝土搅拌职业健康安全操作规程的范文，旨在引导和保障操作人员的安全和健康。
操作人员在进行搅拌作业时，应严格按照规程执行，确保操作过程中的安全，并随时关注工作环境和设备的状态，确保工作顺利进行，同时减少潜在的伤害和事故发生。
砂浆、混凝土搅拌职业健康安全操作规程范文（二）1. 操作前准备1.1 在操作前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、呼吸防护面具和防滑鞋等。
搅拌设备操作规程6篇
搅拌设备操作规程6篇名目第1篇搅拌设备安全技术操作规程第2篇混凝土搅拌设备安全操作规程第3篇商混站混凝土搅拌设备安全操作规程第4篇搅拌设备安全操作规程第5篇混凝土搅拌设备安全操作规程试卷第6篇潜水推流搅拌设备安全操作规程【第1篇】搅拌设备安全操作规程搅拌楼进行电焊作业时,为避开事故的发生,搅拌楼主电源必需关闭,施焊处必需有牢靠的接地线。
一、搅拌楼主机系统(一)作业前检查及留意事项:1、检查各电气开关是否都处在正常位置状态,电源、电缆、动力线路、掌握线路连接状况是否良好。
2、各润滑部位是否注油,检查润滑脂泵油缸润滑脂是否充分,润滑是否良好。
3、检查各系统管路有无泄漏,各联接部位是否坚固,搅拌机传动链松紧度是否合适。
4、检查搅刀、衬板、半环、压盘、等搅拌机内部是否符合装配标准。
5、根据搅拌楼配电柜主电源开关、操作台、计算机按扭的先后挨次启动各电源开关,检查各种指示灯及仪表状况。
6、在空负荷状态下,用手动操作系统检查各装置工作是否牢靠。
搅拌机经过2~3分钟的空运转(冬季作业时,减速箱润滑油必需达到肯定温度)以及各部位运转后,方可进行正式作业。
(二)作业中的操作技术和安全留意事项1、作业人员应严格根据搅拌机使用手册进行操作,未经培训的人员严禁操作。
2、作业中操作人员不得离开岗位,应留心观看各种仪表和指示灯及机械各部位工作状况,发觉不正常状况时,应马上停机检查,找出缘由并排解故障后方准连续作业。
3、操作系统各种参数修正应依据设备技术要求和国家混凝土生产规范进行。
①搅拌机额定容量不得超过1.68m3;②搅拌时间每盘不得低于30秒;③各种参数误差:骨料不超过±2%水泥、水、外加剂不超过±1%4、搅拌机满负荷运转中突然停电或发生故障不能连续运转时,应马上切断电源,将搅拌机内的混凝土清理洁净,然后进行修理,排解故障。
若停机时间不超过15分钟,可恢复运行时,而搅拌机内混凝土未清除洁净时,可通过操作台侧面强行启动按扭进行满载启动。
搅拌站安全操作规程(三篇)
搅拌站安全操作规程搅拌站是进行混凝土搅拌和生产的重要设备，有着重要的作用和意义。
为了保障搅拌站的安全运行，必须建立一套完善的操作规程。
以下是搅拌站安全操作规程的内容，总计约2000字：第一章总则第一条为了确保搅拌站的安全生产，保障人员的生命财产安全，提高搅拌站的工作效率和生产质量，制定本安全操作规程。
第二条本操作规程适用于搅拌站的全体工作人员，必须遵守并执行。
第三条搅拌站的负责人有权利要求搅拌站全体员工按规定执行本规程，并对工作中违反规程的行为做出相应处理。
第四条搅拌站全体员工有义务熟悉和掌握本规程，并时刻注意遵守和执行。
第二章人员安全第五条在搅拌站，严禁酒后上岗。
同时，禁止在工作期间饮酒和吸毒，以防发生安全事故。
第六条所有员工必须按照规定佩戴工作证，并严禁擅自将工作证借与他人，以防造成安全隐患。
第七条在工作期间，严禁私自使用手机、耳机等设备，以免分散注意力影响工作安全。
第八条搅拌站的操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书，未持证人员不能擅自操作设备。
第九条搅拌站的工作人员必须定期参加安全培训，了解最新的安全知识和操作技能，提高工作安全意识。
第十条搅拌站的工作人员必须经过身体检查合格，身体健康方可上岗，且需按时接受健康检查。
第三章设备安全第十一条搅拌站的设备必须按照计划进行定期维护保养，以保障设备的正常运转。
第十二条在运行设备时，操作人员必须穿戴好安全帽、安全鞋、安全手套等，做好个人防护。
第十三条在设备操作中，严禁擅自开关阀门、拆卸设备或调整设备参数等操作，必须由经过培训并持证的操作人员进行。
第十四条在设备正常运行中，如发现异常噪音、异味、漏水等情况，必须立即停机检查，并及时上报负责人。
第十五条搅拌站设备的电气线路必须保持良好的绝缘和接地，以防电击事故的发生。
第十六条在操作设备时，严禁踩踏、攀爬设备，以免造成人员伤害和设备故障。
第四章生产安全第十七条搅拌站的生产必须严格按照生产计划进行，不得擅自变更和停产。
搅拌机使用安全技术操作规程(6篇范文)
搅拌机使用安全技术操作规程（6篇范文）第1篇搅拌机使用安全技术操作规程第1条：搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。
第2条：搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。
第3条：试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2-3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
第4条：拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。
第5条：检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部件的润滑情况等。
第6条：开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。
停机时。
经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。
第7条：当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。
第8条：料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。
同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
第9条：下班后及停机不用时，将保险丝取下，以策安全。
第10条：搅拌机在使用一定时间后，应进行常规保养和定期检修。
第2篇砂浆搅拌机使用操作规程1、砂浆机在使用前应详细检查漏电开关是否有动作，拌叶是否有松动，皮带的松紧是否合适，如果松动应予紧固。
以免在工作时拌叶脱落打坏拌筒，卡弯转轴，或皮带打滑，各润滑部位在开机前要检查是否已加注润滑油或润滑脂。
2、加料时不得超过规定容量，砂子粒径小于5mm，必须在拌轴进行入正常运转后方准加入，更不可重车启动，应先放水及灰然后再加砂。
3、带有防漏浆的密封盘处应检查，调整转轴密封处间隙，如发现漏浆可旋紧压盖螺母，重新压紧密封处。
4、搅拌机正常运转中，不准用手、木棍或其他工具去拔动拌筒内或筒口的物料。
5、工作中若电气部分发生故障或临时停电，应立即拉闸然后清理筒中的物料，以免再次使用时，由于启动负荷过大，造成保险丝烧断或损坏电机。
搅拌设备安全操作规程模版（3篇）
搅拌设备安全操作规程模版第一章总则第一条为确保搅拌设备的安全运行，保护操作人员的生命安全和财产安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于搅拌设备的操作人员。
第三条搅拌设备操作人员必须熟悉本规程内容，并按照规程要求进行操作。
第四条搅拌设备操作人员必须按照安全操作规程进行操作，同时要严格遵守搅拌设备的操作说明书。
第五条在进行搅拌设备的操作前，必须进行设备的检查和试运转，确保设备的正常工作状态。
第六条搅拌设备操作人员必须穿戴好安全防护用具，并注意保持机械设备的清洁和整齐。
第七条搅拌设备操作人员必须具备一定的操作技能和相关职业培训证书。
第八条搅拌设备操作人员必须按照规程要求做好设备的常规维护和保养工作。
第九条搅拌设备操作人员在进行设备操作时，必须保持冷静、稳定和高度集中的精神状态。
第二章安全风险防控第十条搅拌设备操作人员必须熟悉搅拌设备的结构和工作原理，了解搅拌设备操作过程中存在的危险源和安全风险。
第十一条在设备操作过程中，搅拌设备操作人员必须密切关注机械设备的工作状态，及时发现设备存在的异常情况，并及时采取相应的措施进行处理。
第十二条搅拌设备操作人员在设备操作过程中，不得擅自改变设备的工作参数和运行状态。
第十三条在开机前，必须确认搅拌设备的工作状态良好，并按照要求进行试运转和检查。
第十四条搅拌设备操作结束后，必须切断电源，并进行设备的清洁，彻底清除残留物，保持设备的干净和整洁。
第十五条在设备操作过程中，必须保持设备周围的通道畅通，防止人员和物体的非法进入。
第十六条在设备操作过程中，必须遵守安全操作规程，严禁操作人员擅自离开或离开设备岗位。
第十七条在设备操作过程中，必须确保设备的电气和控制系统的安全性，禁止私拉乱接电线。
第十八条在设备操作过程中，必须按照规程要求使用设备相关的安全装置，如防护罩、断电器等。
第三章紧急处理第十九条在设备操作过程中，如发生紧急情况，必须按照紧急处理流程进行应急处理。
第二十条在设备操作过程中，如发生故障情况，必须停机进行检修，严禁擅自进行设备的维修。
搅拌设备安全技术操作规程范本
搅拌设备安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保证搅拌设备的正常运行，确保工作人员的人身安全和设备的完好使用，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用搅拌设备的单位和个人。
第三条搅拌设备操作人员必须经过专业培训和资格认证，持有相应的操作证书方可操作搅拌设备。
第四条所有搅拌设备的操作人员必须熟悉操作规程，严格按照规程进行操作，并配戴相关的防护用品。
第二章安全要求第五条所有搅拌设备必须符合国家安全标准，并定期进行检测和维修。
发现问题必须及时报告并进行处理。
第六条搅拌设备的电气系统必须符合国家标准，设备与电源之间必须有可靠的接地装置。
第七条搅拌设备的传动系统必须保持干燥清洁，定期进行润滑保养，并定期检查传动装置的工作状态。
第八条搅拌设备的工作区域必须保持整洁，没有杂物阻碍设备的运行。
第九条搅拌设备必须放置在坚实平稳的地面上，并且设备周围必须有足够的空间，方便操作和维修。
第十条搅拌设备的安全防护装置必须完好有效，并且不得私自拆卸或修改。
第三章操作规程第十一条搅拌设备的操作人员必须在堪式的状况下进行操作，如果有疲劳或者身体不适，不得进行操作。
第十二条搅拌设备的操作人员在操作之前必须检查设备的工作状态和安全防护装置是否完好有效。
第十三条搅拌设备的操作人员必须熟悉设备的结构和性能，根据工作需要进行合理的操作。
第十四条在搅拌设备正常运转期间，严禁随意靠近旋转的搅拌部件和传动装置。
必要时可以采取遥控操作。
第十五条搅拌设备的操作人员必须在操作过程中保持专注，严禁进行任何与操作无关的行为，如接打电话、喧哗等。
第十六条搅拌设备的操作人员必须按照规定的工作程序进行操作，不得违章操作或超负荷运转设备。
第十七条搅拌设备的操作人员在操作结束后，必须关闭设备电源，并清理现场，保持设备及周围环境的整洁。
第四章突发情况处理第十八条在搅拌设备发生故障或者突发情况时，操作人员必须立即停止操作，采取相应的安全措施，确保人身安全。
第十九条在搅拌设备发生火灾时，操作人员应喷洒灭火器，尽量控制火势并立即报警。
混凝土搅拌站操作安全规程(15篇范文)
混凝土搅拌站操作安全规程（15篇范文）第1篇混凝土搅拌站操作安全规程1、操作人员须培训考核合格后方能上岗；2、严禁操作人员带病上岗或酒后上岗，严禁在操作室内吸烟；3、操作人员严格按照操作使用说明正确操作设备；4、每日必须进行班前、班中、班后三检制。
操作人员对各紧固件进行检查和紧固，检查各主令开关、按钮、批示灯、限位器的可靠性，并做好检查运转记录；5、开机前应检查气路、供水系统是否工作正常，检查骨料仓和水泥仓是否加料已满；6、搅拌站工作时，作业区域内严禁闲人出入；7、检修搅拌站时，必须将总电源断开，并指定专人看守；8、搅拌主机工作时，严禁中途停机；如工作时遇停电造成停机，应立即打开卸料门，放尽搅拌缸内的拌合物，以防凝结；9、在系统运行过程中，严禁改变工作方式；10、在设备运行过程中如出现意外情况，立即按下紧急停止按钮，切断系统控制电源停机检查，待故障排除后方能重新启动；11、作业后，在切断控制电源后应对搅拌站进行全面清洗及清扫；12、冬季作业后应将供水系统中的存放水放尽；13、应严格执行扬尘、噪声、废水、废弃物排放控制的管理方案和措施，搞好环境保护。
第2篇混凝土搅拌站安全技术操作规程一、作业前的准备1、按原厂说明书规定安装混凝土搅拌站，认真进行调试，加设防雨设施。
2、检查储料区内，提升斗下是否有人或异物，搅拌站工作时，以上区域严禁人和异物进入。
3、检查齿轮箱的油位和油质，如油不足应添加，不清洁应更换4、检查进料、排料闸门，以及搅拌鼓的磨损情况。
磨损超限应及时更换。
5、联接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力，否则影响称量精度。
6、检查电源、水源应符合机器要求，应联接可靠，电气控制柜必须由技术好专职电工保管，其它人员不得擅自打开电气柜。
认真检查电器装置，确保能准确及时地控制机器，确保无漏电短路等不正常现象。
7、检查称量装置应能正常使用，计量应精确，其误差不能超过1%，在机械使用前必须按规定将所有表头调到零位。
拌和设备安全操作规程汇编(3篇范文)
拌和设备安全操作规程汇编（3篇范文）第1篇拌和设备安全操作规程1、停机时，整条生产线内严禁带料，在特殊况下（如机器故障）非人为停机时，要把线内的物料清除干净，然后再行启动，机器严禁满载和超载启动。
2、料仓震动器严禁空运转或长时间震动（料仓料少时不得长时间震动）。
3、操作人员要尽职尽责，出现问题立即停车，机器严禁带病工作，操作人员严禁擅离工作岗位。
4、严格保证各种原材料的料径及含水量。
5、各料斗要边进料边出料，不准装满料斗后再开出料门。
更不允许装满料长时间放置，以免影响出料。
6、粉料仓及计量、上料机构要注意防水防雨，特别是阴雨天气，停止时一定要把各部水泥清理干净，以防遇水板结，影响运转或毁坏设备。
7、各电器及控制柜，控制室要绝对接地，总地线尺寸及深度要达到到安全用电要求。
第2篇沥青拌和设备安全操作规程为了保证沥青拌和设备长期、安全、可靠的工作、正确的运行，作业人员必须熟悉有关沥青拌和设备说明书中所描述的所有机械部分，做到熟悉本机械的性能、特点、安全操作及注意事项。
现根据沥青拌和设备的特点，制定本操作规程。
一、总则（一）沥青拌和设备是综合性设备，作业人员必须经过专业训练，做到了解本设备的性能、各部分构造，掌握保养知识，并熟悉地掌握本设备的操作程序及安全事项，经有关方面认可后，方可进行操作。
（二）在机器的调整和修理之前，必须停止一切机械运转，确保已配好所有的保护装置，严禁在机器运转过程中调整，并在再次启动前所有人员都应明白这一点。
（三）整套设备和各单项设备必须按特定的用途使用。
操作和保养应按照制造厂家的说明进行。
（四）根据有关安全法规，对整套设备提供安全装置，应保证所有的安全装置能正确配备。
（五）严禁让机器运转超出额定最大速度。
（六）所有电器方面的工作只能由合格的电工担任，配线必须符合公认的高标准要求，设备应适当接地并配有保险丝，电源的引线必须有能够防以外损坏的安全保护结构。
（七）操作前必须检查燃油油位、空压机润滑油油量，空气压力调节数，沥青称量斗三通阀润滑油封棒，滴给式润滑油的滴油量。
混凝土搅拌机安全操作技术规程(13篇范文)
混凝土搅拌机安全操作技术规程（13篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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搅拌机安全操作规程(3篇)
搅拌机安全操作规程搅拌机操作规程：1.准备工作：1）确保搅拌机处于稳定的位置，不会晃动或倾斜。
2）检查搅拌机的电源线是否完好无损，插头是否牢固插入插座。
3）摆放好所需的搅拌容器，并确保容器内无异物。
4）检查搅拌刀具是否安装正确，刀具是否锋利。
2.开机前的准备：1）将搅拌机的容器放置在座位上，并确保底座上的垫圈完好无损。
2）将需要搅拌的食材放入容器中，并确保食材的数量不超过容器的最大容量。
3）关闭搅拌容器的盖子，并确保盖子牢固地锁定。
3.开启搅拌机：1）按下搅拌机的电源开关按钮，确保电源指示灯亮起。
2）选择适当的搅拌速度，根据食材的不同选择合适的速度。
3）慢慢调整搅拌时间，以达到所需的搅拌效果。
4）在搅拌的过程中，避免过度搅拌，可间断停止搅拌机，观察食材的搅拌情况。
4.使用注意事项：1）在搅拌机工作期间，切勿将手或其他物体插入搅拌容器内。
2）在搅拌机工作期间，切勿将搅拌容器打开或移动。
3）当搅拌机发生异常或有异常声音时，应立即停止使用，并检查故障原因。
4）长时间使用搅拌机时，应注意及时停机进行散热，避免过热损坏搅拌机。
5）搅拌完成后，应及时关闭搅拌机的电源开关，并拔掉电源插头。
5.清洁和维护：1）在清洁搅拌机之前，务必断开电源，以免意外发生。
2）使用湿布清洁搅拌机的外壳和底座，切勿将搅拌机浸泡在水中清洗。
3）切勿用刷子或其他硬物刮擦搅拌容器的内壁，以免刮伤容器。
4）定期检查搅拌机的电源线是否有损坏现象，如有损坏应及时更换。
5）定期检查搅拌刀具的锋利度，如发现钝化或磨损，应及时更换刀具。
6.其他注意事项：1）搅拌机只用于食品制作，切勿将其用于其他用途。
2）若在使用过程中发现其他异常情况，请立即停机，并联系售后人员进行维修。
3）禁止儿童在没有成人指导的情况下使用搅拌机。
以上为搅拌机的安全操作规程，希望能帮助您安全使用搅拌机。
如需更详细的操作说明，请参阅搅拌机的使用手册。
搅拌机安全操作规程（2）搅拌机是一种常见的厨房电器，用来混合、搅拌和打碎食材。
搅拌机操作工安全操作规程(15篇范文)
搅拌机操作工安全操作规程（15篇范文）第1篇搅拌机操作工安全操作规程1.搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。
2.开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。
3.进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。
工作完毕后应将料斗固定好。
4.运转时，严禁将工具伸进滚筒内。
5.现场检修时，应固定好料斗，切断电源。
进人滚筒时，外面应有人监护。
第2篇泥浆搅拌机:安全操作规程技术交底1、岗位安全职责1.1负责日常维修、保养，对泥浆搅拌机进行检查、维修、调整、紧固，并作好记录。
1.2严格按照安全技术交底和操作规程实施作业。
2、岗位任职条件2.1接受过良好的专业技术及技能培训。
2.2培训考核合格后，持证上岗。
3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底，清楚其内容，包括:搅拌机的稳定性和基础情况，周围管线布置情况，泥浆搅拌机的性能和安全操作规程要点，泥浆搅拌机用电的安全技术，泥浆搅拌机日常养护和运转的安全技术。
3.2现场应设废水预处理设施。
3.3定期检查润滑油是否充足，不足时应予以填加，在填加润滑油时严禁接近明火或吸烟，以免引起火灾事故。
齿轮箱的油质、油量符合规定。
3.4电动机和电器元件的接线牢固，保护零线或接地电阻符合规定。
检查电线线路绝缘和各开关触点是否良好。
3.5拌和机的作业平台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。
3.6现场泥浆搅拌机应单独设置，具有良好的供电、供水、排水、通风等条件与环保措施。
3.7使用前应检查确认离合器、制动器、安全装置等零部件齐全良好，滚筒内不得有异物，并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向是否与标志一致，各工作装置的操作、制动确认正常，方可使用。
开式齿轮、皮带轮等均有防护罩。
4、安全操作规程4.1泥浆搅拌机启动后，应等搅拌筒达到正常转速后进行上土，上土后要及时加水，添加新料必须将搅拌机内原有的混合料全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载时启动搅拌机。
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内部编号：AN-QP-HT512
版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which
Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.
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搅拌设备安全操作规程通用范本
搅拌设备安全操作规程通用范本
使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
搅拌楼进行电焊作业时，为避免事故的发生，搅拌楼主电源必须关闭，施焊处必须有可靠的接地线。
一、搅拌楼主机系统
（一）作业前检查及注意事项：
1、检查各电气开关是否都处在正常位置状态，电源、电缆、动力线路、控制线路连接情况是否良好。
2、各润滑部位是否注油，检查润滑脂泵油缸润滑脂是否充足，润滑是否良好。
3、检查各系统管路有无泄漏，各联接部位是否牢固，搅拌机传动链松紧度是否合适。
4、检查搅刀、衬板、半环、压盘、等搅拌机内部是否符合装配标准。
5、按照搅拌楼配电柜主电源开关、操作台、计算机按扭的先后顺序启动各电源开关，检查各种指示灯及仪表情况。
6、在空负荷状态下，用手动操作系统检查各装置工作是否可靠。
搅拌机经过2~3分钟的空运转（冬季作业时，减速箱润滑油必须达到一定温度）以及各部位运转后，方可进行正式作业。
（二）作业中的操作技术和安全注意事项
1、作业人员应严格按照搅拌机使用手册进行操作，未经培训的人员严禁操作。
2、作业中操作人员不得离开岗位，应留心观察各种仪表和指示灯及机械各部位工作状
况，发现不正常情况时，应立即停机检查，找出原因并排除故障后方准继续作业。
3、操作系统各种参数修正应根据设备技术要求和国家混凝土生产规范进行。
①搅拌机额定容量不得超过1.68M3；
②搅拌时间每盘不得低于30秒；
③各种参数误差：骨料不超过±2%
水泥、水、外加剂不超过±1%
4、搅拌机满负荷运转中突然停电或发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌机内的混凝土清理干净，然后进行维修，排除故障。
若停机时间不超过15分钟，可恢复运行时，而搅拌机内混凝土未清除干净时，可通过操作台侧面强行启动按扭进行满载启动。
5、在作业中遇到停电情况时，应立即八搅
拌楼电源开关、计算机、操作台控制开关置于断开位置，电器元件遇有自动跳闸时不得强行合闸。
6、检查电器设备是否带电时，必须用电笔或其它电气仪器检查，严禁用触摸。
7、搅拌机在作业过程中，不得进行检修和保养，也不得打开两侧的检视孔。
进入搅拌机机内检修保养时，必须切断主电源开关，并设专人防护。
8、水泥仓每上完一车水泥，应立即启动除尘器电机进行除尘。
9、与机组无关人员不得随意进入搅拌机控制室。
操作人员应坚守工作岗位，严守岗位职责，作业期间严禁喝酒，也不得在机房内吸烟。
（三）作业后注意事项
1、作业完毕后，应对搅拌机主机系统进行全面清洗，液体外加剂计量系统内部必须用清水冲洗干净，操作人员如须进入搅拌机内清洗时，必须切断主电源开关，并设专人防护。
2、冬季施工时，应把搅拌机内、计量斗内、给水管路内的存水全部放尽。
3、操作人员待以上工作完毕后，关掉主电源开关，把控制室、搅拌楼门、窗锁好后方可离开。
二、后台供料系统
1、作业前检查及注意事项：
①检查皮带机胶带是否有脱胶或局部破损情况，各部托辊、传动滚筒、改向滚筒转动是否灵活，有无磨穿和边缘缺口现象。
②检查各润滑部位是否缺油，皮带机滚动电机、减速箱内润滑油是否充足。
③检查各紧固件是否有松动现象。
④检查皮带机逆止器工作位置是否可靠，弹簧清扫器橡胶板是否因严重磨损而胶带不能紧密接触现象。
2、作业中的安全注意事项
①操作人员应坚守岗位，严守职责，不准随意离岗，上料作业应保证四人以上。
②操作人员必须严格遵守用电设备安全操作规定。
作业时应穿胶鞋或绝缘鞋。
③皮带机经1~3分钟空转，并检查各部正常后方可进行上料作业。
皮带机严禁重载启动，停机前必须把皮带机的料全部卸尽。
④严格控制上料速度（≦300吨/小时），
严禁设备超负荷运行。
应注意观察设备运行情况，发现问题立即停机检查，找出原因后方可继续运转。
⑤皮带运转时严禁横向跨越，也不得进行任何检修和保养。
⑥电器元件遇有自动跳闸，严禁强行合闸，电路出现故障应请电工维修。
⑦作业场地必须保证有足够的照明。
⑧严禁用手动操作布料口。
3、作业后的注意事项。
作业后，把其作业现场清理干净，按例保项目内容进行设备保养，最后切断电源开关，锁好地坑门后方可离开。
北京城建亚泰公司预拌混凝土分公司
二〇一二年十一月二十二日
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