电动套丝机使用方法
冲击钻、电动套丝机、砂轮切割机安全操作规程
冲击钻、电动套丝机、砂轮切割机安全操作规程冲击钻（电锤）安全操作规程1、使用前，检查开关、插头、插座、电源等，待确认良好时，方可接通电源；2、钻头的旋转方向从操作端来看顺时针，电机旋转方向在出厂时已经定好，维护时不要随意更改，切忌反转。
3、使用时将钻头顶在工作面上，然后揿动开关以免只旋转不冲击。
在工作时不宜过分用力推进，应尽力做到操作平稳，用力适宜。
在钻孔过程中，如钻头碰到钢筋应立即退出，重新选位打孔；4、应垂直钻进，严禁左右摆动来进行扩孔；5、连续使用时发现机体过热，应暂停使用，待冷却后再使用，严禁用冷水冷却机体；6、在钻头卡住时，安全离合器自动打滑，离合器出厂前已调好；若打滑频繁，扭力不足，可适当调整，旋紧压紧螺帽。
电刷磨损到5mm时，应及时更换电刷；7、当电机转速及火花发生异常变化时，应及时停机，断开电源，排除故障；8、长期停用后，使用前必须进行电气和机械性能检查，若绝缘电阻小于2MΩ时应进行干燥处理；9、使用后应将工具清理干净，装入工具箱内，并放置于干净、干燥的地方，不许乱扔，乱放；10、应有专人管理，保管人应定期检查并记录，如发现问题，立即停止使用，并向部门领导汇报送修。
电动套丝机操作规程准备工作：1、操作人员整齐穿戴劳动保护用品，严禁佩戴编织手套。
2、在工作前应检查电动机的接地与绝缘是否良好，在露天场地工作时应佩戴防雨罩。
3、检查套丝机卡槽内是否需要补充冷却液，严禁无冷却液作业。
4、正常作业前应空转，检查各部件有无异响等情况，发现问题及时修理。
一、使用方法1、扳开前、后卡盘，将要套丝的管子从后卡盘主轴孔内穿入，通过前卡盘后露出适当长度；2、先旋紧后卡盘将管子夹紧，再旋紧前卡盘，将锤击盘逆时针方向急速冲击几次即可；3、将变距仿形装置调整到相应的套丝尺寸范围内；4、在扳牙头内装入一套正确的扳牙，并使扳牙头在滑架上定位，同时将扳牙头上的指示刻度线调整到需要的套丝尺寸；5、根据套丝的管子尺寸选择合理的主轴转速：Dg15--Dg50用快速，Dg50-Dg100用慢速；6、开机后依顺时针方向转动滑架手轮，使扳牙头朝管子方向前进，略用力在管子上套出3-4扣螺纹，然后松手放开手轮，标准的锥管螺纹自动套出。
电动套丝机操作流程及注意事项
电动套丝机操作流程及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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1. 准备工作：检查电源电压是否与电动套丝机要求一致，并确保接地良好。
电动套丝机安全操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书电动套丝机安全操作规程日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页电动套丝机安全操作规程2.1操作过程中人员发生摔跌碰伤现象。
2.2发生漏电、触电、灼伤事件。
3套丝前的准备3.1检查、调节冷却润滑油量。
3.2按照加工管径选择板牙头、板牙，将板牙按照顺序装入板牙头，松开手柄螺母，使板牙锁紧。
4开机4.1加工工件前，应先空转运行，认真检查套丝机各部位是否正常，如有异常声响要停机检修，待确认运转正常后方可使用。
4.2工件夹装4.2.1松开前卡盘，从后卡盘的一侧将管子穿入。
4.2.2用右手抓住管子，先旋紧后卡盘，再旋紧前卡盘将管子夹牢，然后将捶击盘按逆时针方向捶紧，夹紧管子。
4.2.3在夹装短管够不着后卡盘时，将前卡盘稍松开，放入短管，并使其与板牙斜口接触，保证管子的正确定位。
4.3套丝操作4.3.1扳起割刀架和倒角器，让开位置，扳下板头，使其与斜块接触，待板牙头可靠定位后，按动电钮，启动机器。
4.3.2必须使管子逆时针方向旋转，然后旋转滑架手轮，使板牙头靠近管子。
4.3.3在滑架手轮上施力，直至板牙头在管子上套出3-4牙螺纹。
4.3.4放开滑架手轮，机器开始自动套丝，当板牙头的滚子越过斜块落下时，板牙会自动张开，套丝结束。
第 2 页共 4 页4.4退回滑架，直至整个板牙都从管子端退出，拉开板牙头锁紧螺母，同时扳起板牙头。
4.5松开前、后卡盘，取下加工工件。
4.6套丝过程中不断用润滑油润滑板牙。
5作业完毕后，关闭套丝机开关，切断总电源，清理场地。
6套丝机运行中的维护6.1必须保证冷却润滑系统中的油箱内有充足的润滑油，并且油路畅通。
每使用8-12ｈ，应清洗油杯，确保润滑油的清洁。
6.2当一块板牙损坏时，必须同时更换其它三块板牙，以避免影响套丝质量。
7套丝注意事项7.1在板牙与管子接触时，旋紧滑架手轮的力量应逐渐增大，直至板牙与管子咬入3-4牙为止。
电动套丝机使用说明
电动套丝机使用说明1.准备工作：-确定使用电动套丝机的螺纹类型和规格，选择相应的套丝刀具。
-检查电动套丝机的外观是否完好，各部位是否紧固。
-确保电动套丝机的电源连接正常，地线接地可靠。
2.安装固定：-将电动套丝机放置在平稳的工作台上，同时要保持机身稳固。
-使用螺丝刀将电动套丝机与工作台固定，确保不会在工作过程中晃动或滑动。
3.调整套丝刀具：-根据螺纹规格选取合适的套丝刀具，并按照机器的使用手册进行装配调整。
-确保套丝刀装配到位后，进行刀具的调平。
-调整刀具高度和刀具中心线与工作物的相对位置。
4.输入参数设置：-根据工作要求，设置加工参数，如速度、推进力等。
-不同材质的螺纹加工参数可能有所不同，请参考机器的使用手册进行设置。
5.开始加工：-将待加工的工件放置到电动套丝机工作台上，并固定好。
-打开电动套丝机的电源开关，将控制手柄调至启动位置，触动启动按钮，机器即可开始加工。
-在加工过程中要保持手柄的稳定和均匀推进，确保加工的螺纹光滑和精确。
6.安全使用：-在操作电动套丝机时，应保持专注，集中注意力，避免发生意外。
-使用电动套丝机时应戴好防护眼镜和手套，避免因工件碎屑或机器故障导致伤害。
-润滑部件定期检查和添加润滑油，以保证机器的正常运行。
-加工完毕后，应切断机器电源，清除工作台和机器上的切屑和油污。
7.定期维护：-对电动套丝机的使用频率较高或者连续工作时间长的机器，应定期进行清洗和维护。
-检查机器的各个部位是否正常运行，如电源、传动部分、润滑系统等。
-定期更换和维护套丝刀具，以保持加工螺纹的质量和精度。
总结：。
电动套丝机操作规程
电动套丝机操作规程电动套丝机是一种常用的机械设备，用于加工工业管道和金属构件的丝扣。
在使用电动套丝机时，需要严格按照操作规程进行操作，以确保安全，并提高生产效率和质量。
以下是电动套丝机操作规程的详细说明：一、安全操作1.1 电动套丝机在运行时，禁止任何人员触碰丝头和切削刃。
1.2 在电动套丝机前面、后面、两侧都需要留足安全距离，以防意外伤害。
1.3 操作人员必须佩戴个人防护用品，包括头盔、手套、防护镜和耳塞等。
1.4 操作人员在操作过程中，必须严格按照操作规程操作，并时刻保证丝头与管子的垂直度。
1.5 在电动套丝机故障时，必须首先切断电源，然后方可进行检修和维修操作。
二、前置操作2.1 操作人员在进行丝扣加工前，必须先检查电动套丝机是否正常运行，并检查油量是否充足。
2.2 使用电动套丝机时，需要先根据管子直径选择合适的套丝刀片，并确保刀片安装正确。
2.3 确保管子两端是平齐、光滑的，否则会影响套丝质量。
2.4 在套丝时，应该确保管子在切削力的合理范围内，不得过度施加力。
三、操作细节3.1 操作人员在套丝过程中，必须保证丝头与套丝槽之间的垂直度，需要调整套丝机的横向和纵向手轮，使刀削深度均匀。
3.2 在套丝过程中，油量应保持稳定运行，可以通过观察油表和听取电机运行声音来判断。
3.3 在套丝过程中，如遇到管子变形、螺纹裂纹或其他异常情况，应立即停机检查，进行处理。
3.4 操作人员必须时刻保持警觉，避免管子在套丝过程中滑落或掉落，影响套丝质量和安全。
四、后续处理4.1 经过套丝加工后，需要对管子表面进行清洗，以去除粉尘和毛刺等，以免影响管道的使用效果。
4.2 进行套丝加工后，必须及时清理电动套丝机，包括切削刃、丝头和机体表面等。
4.3 在长期不使用电动套丝机时，需要将设备进行保养和维护，以确保设备安全可靠，并延长设备使用寿命。
5、总结以上就是电动套丝机操作规程的详细说明。
在使用电动套丝机时，一定要严格遵照操作规程进行操作，确保安全，提高生产效率和质量。
电动切管套丝机安全操作规程
电动切管套丝机安全操作规程电动切管套丝机是一种常用的工业设备，用于切割管道并在切口处加工螺纹，广泛应用于建筑、石油、化工等行业。
然而，由于其操作较为复杂，如果不按照安全规程进行操作，存在较大的安全隐患。
因此，本文将就电动切管套丝机的安全操作规程进行详细介绍。
一、操作前的准备工作1.检查机器的运行状态，确保电气系统和液压系统正常。
2.确认刀盘和切割刀片的磨损情况，如有磨损应及时更换。
3.检查机器上的紧固件，保证其处于稳固状态。
4.确认切割管材的规格和长度，以确保设备能满足操作要求。
二、操作时的注意事项1.确保操作人员穿着合适的工作服，并佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.在操作前，应将切管套丝机稳固地放置在平坦的地面上，并确保机器四周没有杂物妨碍操作。
3.在操作前，应先将刀盘调整到所需的切割深度，并用刀夹将管材固定住，避免其晃动。
4.操作人员应根据需要将电源插头插入适当的插座，并根据电动切管套丝机的电气系统要求接通电源。
5.在操作前，应确保电动切管套丝机处于正常工作状态，刀盘和切割刀片没有故障。
6.操作人员应根据需要将液压油箱填充至适当的液位，并根据液压系统要求进行操作。
7.在操作过程中，切割过程中产生的废料和切屑应及时清理，避免其堆积在机器上。
8.操作过程中，应保持操作人员的集中注意力，避免分心操作，以免发生意外。
三、异常情况的处理方法1.如果在操作过程中发现电动切管套丝机出现故障，应立即停止操作，并断开电源。
2.在出现液压系统故障时，应及时向专业人员寻求帮助，不得擅自修理。
3.如果切割刀片磨损严重，无法正常切割时，应立即更换刀片。
4.在操作过程中，如果发现机器不稳固或有异常声音，应立即停止操作并检查机器的运行状况。
四、操作后的事项1.在完成操作后，应提前将电动切管套丝机断开电源，并进行清洁和维护。
2.对于切割过程中产生的废料和切屑，应进行及时清理，防止其对操作人员造成伤害。
电动套丝机使用说明
使 用 说 明 书泰州市盛泰机电工具有限公司泰州市海鼎机电设备厂产品简介Z1/3T-R2型电动套丝机适用于1／2-2英寸的各种水、电、气管道的切断，套丝及内孔倒角。
本机除了具有结构紧凑、造型美观，操作简单，移动方便、工作效率高等特点之外，还有下列独特优点：具有可靠的夹紧装置以及先进的冷却润滑系统。
因此采用本机器能延长板牙寿命，防止管子装夹变形打滑，从而获得高质量的锥管螺纹。
本机广泛应用于设备安装和建筑等行业，是提高工作效率，加快工程进度，保证工程质量及减轻劳动强度的理想设备。
常见故障排除1.板牙头装不上；原因；卡簧位置太偏，挡住板牙头。
解决办法：调正卡簧位置。
2.工作时管子打滑；原因：a、管子没有夹紧。
解决办法：夹紧管子；b、夹座螺杆夹管端磨损。
解决办法：调换螺杆。
C、机器执行退出指令后，夹紧机构自行轻度松开。
解决办法：重新装夹。
3.板牙头不接收管子；原因；a、管子有太大倒角。
解决办法：切掉倒角。
b、板牙磨损过大。
解决办法：换板牙。
套出的螺纹不清；原因；a、板牙损坏。
解决办法：换板牙。
b、铁屑不能及时排出，挤压螺纹。
解决办法；先清理螺纹上的铁屑再退出。
注意事项在套螺纹时，夹座随管子往右运动过程中，严禁夹座与变速箱（铝合金体）相碰撞，以免损坏机器。
一般注意事项1.工作场所必须保持清洁有序，凌乱的工作场所容易导致意外。
2.勿将机器暴露在雨水下，避免在潮湿的环境下使用本机器，勿在易燃液体或瓦斯附近使用。
3.勿让儿童靠近，勿让与作业无关的人接触机器或电线。
4.工具不使用时，必须放置于干燥、干净的地方。
5.禁止对本产品更换或改装。
6.正确使用电缆线。
不可用电缆线来提起机器，不可拉扯电缆线来拔出电源插头，保护电源线，不接触油及锐利边缘，免受破损。
7.细心维护机器。
机器及附件必须保持干净，定期检查电源线及插头。
如有损坏，应立即更换。
8.工作时要集中精神，疲惫状态时勿操作机器。
9.机器的修理一定要找合格的电工来操作。
电动套丝机操作规程
电动套丝机操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!电动套丝机操作规程一、使用前须检查电机及箱体的保护接地与电源接地是否可靠相连，插头须插入有短路保护器配套的电源插座中。
电动套丝机操作规程
电动套丝机操作规程电动套丝机是一种常用的机械设备，它主要用于在各种金属材料上制作螺纹。
操作这种机器需要遵守一定的规程，以确保操作者的安全并获得高质量的产品。
下面是一份电动套丝机操作规程。
一、操作前的准备1.安全检查：在进行任何操作之前，必须检查电动套丝机上的所有安全设施是否完好。
检查开关、阀门、保护罩、电源等机械和电气部件是否处于正常工作状态。
并确保操作者已穿戴全套的劳动防护用品，如头盔、手套、安全鞋、防护眼镜等。
2.检查工件：在工作前，必须检查工件的尺寸、材质、硬度等参数是否符合要求，如果工件存在缺陷或者不符合要求则必须进行处理或者更换。
二、机器的使用1.地面水平调整：确保电动套丝机在水平地面上，避免在不稳定的地面上操作。
2.清洁机器：机器必须在操作前进行彻底的清洁，以确保工作表面和切削工具的清洁和无杂质。
3.选择合适的切削工具：根据工件的材质和尺寸，选用合适的切削工具。
并且要规定好工件的加工精度、表面光洁度、加工速度等参数。
4.安装机头：依据操作手册的说明，将机头安装在电动套丝机上。
在安装时，必须确保机头与工件的配合精度，刀具的安装角度和刀具的位置。
5.调整和测试：设置电动套丝机的工作速度、切削深度、停止单位等参数。
三、加工时注意事项1.操作时保持专注：在进行工作时必须保持专注，并遵守操作规程。
操作时不可分心，如有干扰，必须停机。
2.观察工件：观察工件的运行状态是否正常，以及是否存在异常震动、噪音等异常状态。
如遇机件故障或异常情况，必须立即停机并进行检查。
3.加油：定时加油，保证各部件有良好的润滑和降低摩擦。
4.定期检查维护：对电动套丝机进行定期维护和检查，并更换机械部件的旧部件以保证机器正常工作。
四、操作完成后1.清理机器：工作结束后，必须对电动套丝机进行清洁，包括清理切削工具、工作台面和机头。
2.存储机器不使用时，应将设备储存在暗室，防止日晒雨淋、划伤破损或其他日常损伤。
并且要对设备进行封存，以免阳光照射、潮气腐蚀设备。
电动套丝机操作规程
电动套丝机操作规程电动套丝机操作规程1.操作前准备(1)检查电源是否接好，电压是否符合电动套丝机的使用要求。
(2)检查资料、维修工具是否完备。
(3)检查电动套丝机是否摆放平稳，调整好工作台的高度，并确保电源线和操作面板处在安全距离内。
(4)根据所要套的螺纹尺寸，选择合适的套丝头和套丝块，并进行安装。
(5)进行电动套丝机的前期维护：清理工作台和套丝头等附件表面，确保清洁。
2.操作流程(1)开机前，应先进行空载测试，确认电动套丝机运转正常。
(2)调整套丝头的尺寸，使其与要套的螺纹尺寸匹配，然后将套丝头插入套丝块并锁紧。
(3)把工件插入夹持装置中，然后调整工件的位置，使要套的螺纹精确对准套丝头。
(4)开机，使电动套丝机开始运转。
(5)观察套丝头与工件之间的摩擦情况，如发现过紧或过松的情况，应及时进行调整。
(6)当工作结束后，应关闭电源，并进行电动套丝机的清洁和维护。
3.操作注意事项(1)严格遵守操作规程，不得随意改动电动套丝机的参数。
(2)在工作过程中，不得将手指或其他物品伸入套丝头和工件之间。
(3)不得用过大的力量将工件强行安装到套丝头上，避免套丝头或工件损坏。
(4)当套丝头和套丝块磨损过大时，应及时更换，以免在使用中出现不必要的故障。
(5)当电动套丝机因故障不能正常工作时，应及时停机并进行维修。
(6)清洁工作正确、彻底，每日至少应清洁一次，以保证电动套丝机的正常工作。
以上就是电动套丝机的操作规程，特别是在操作前需要进行检查等准备工作，并进行维护以保证安全生产。
在操作过程中，需要注意事项，以避免出现不必要的故障。
电动套丝机操作规程
电动套丝机操作规程
《电动套丝机操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 确保电动套丝机的电源已接通，且接地良好。
2. 检查设备和工作场所的环境是否安全，无明显隐患。
3. 准备好所需要的工件和丝锥。
二、操作步骤
1. 将工件夹紧在电动套丝机的工作台上，确保工件稳固不动。
2. 选择合适的丝锥，安装在套丝机上，并根据需要调整套丝机的转速。
3. 按下启动按钮，开始进行套丝操作。
4. 操作时要保持手部稳定，避免突然放松或者用力过猛。
5. 当完成套丝操作后，及时停止电动套丝机，并等待其完全停止运转后再进行下一步操作。
三、安全注意事项
1. 操作时要严格遵守设备的使用说明书，不得擅自改变设备参数或操作方式。
2. 在操作过程中要佩戴防护眼镜和手套，避免因丝屑飞溅而伤到眼睛或手部。
3. 不得将手部或其他物品伸入电动套丝机的运转部位，以免发生意外。
4. 在操作过程中要保持清醒，严禁酒后操作，避免因疏忽而导致安全事故发生。
以上即是关于电动套丝机操作规程的内容，希望操作人员能严格按照规程操作，确保安全生产。
电动切管套丝机安全操作及保养规程
电动切管套丝机安全操作及保养规程一、前言电动切管套丝机是在建筑、电力、化工等行业中常见的一种工具，用于切割和整形不同直径的金属管材，而且还可以切削螺纹。
在使用这种机器时，必须要严格遵守操作规定，保障操作者的人身安全和设备的生产安全。
二、操作规定1. 切割面镜片的调节按下开关后，在尽快速度下向管材推进（刀具抓管口需紧）。
待管材到达安全位置时，应停止电机运转，使用切管面板内的旋钮，调整切管刀壳位一个双线标，使刀头中央与切割面中心基本重合二，然后将切管刀壳位还原到天然位置，开启电机正常工作。
2. 管材夹紧将夹持部置于管材管口，旋转板手，夹紧并将夹紧部置于设定高度（刀具刚好抓住管口一侧为准）。
3. 切割将控制开关推至光滑面，电机转动切割，管材旋转，粘着刀片时，应把作业手自如收回。
切管完成后，必须立即把控制开关处在“停”位置，切管刀刃不能持久接触管材，以避免打伤驱动轴套和限位铁皮，切换下一步切割操作。
4. 手动运输切割专机未经治理，禁止手动运输。
运输底座应接线，用杆架保护，防潮、防尘、防撞。
剪切面刀片每应适时清理，并效法防锈处理。
5. 安全护罩使用时应严格遵循本产品的安全操作规程。
传动构造和切割刀片安装，必须使用产品附赠的作业接口。
电机安装四角螺丝应扭紧，以免螺纹松弛。
切割修整后每应将安全护罩调整位置，并装好固定螺钉。
6. 防护机制当电动切管机内部发生电机磨损或在运行时发生短路事故时，自动电磁阀会自动接通，将电动切管机的主电源切断，以防止火灾事故的发生。
三、保养规则1. 定期检查电机、电控箱等机械部件的紧固程度在半年或者一年的时间内，需要进行一次检查，主要是检查电机、电控箱等机械部件的紧固程度。
如有松动的地方，要进行快速的拧紧。
同时要重视各个零部件的磨损情况，如果有明显的磨损，应及时进行更换。
2. 定期进行电动切管机的清洁和维护为了保证电动切管机的正常运行，需要定期进行清洗和维护。
工作结束后，应该使用清洁器具进行表面的清洗，清洗时，要注意不要将电动切管机的电线部分弄湿，以免影响正常使用。
电动套丝机使用说明
电动套丝机使用说明操作指南A装夹管子1）松开前后卡盘，从后卡盘一侧将管子穿入。
2）用右手抓住管子，先旋转后卡盘，再旋紧前卡盘将管子夹牢，然后将锤击盘按逆时针方向适当捶紧，管子就加紧了。
3）完成套丝倒角工作后，只要朝相反方向推动捶击盘，就能将管子松开。
4）在装夹短管时够不着后卡盘，只要将前卡盘稍松开，放入短管，并使其与板牙斜口接触，这有助于捶紧前卡盘时保证管子正确中心。
B套丝准备工作：1）将板牙按编号装入板牙头。
2）松开手柄螺母，使板牙锁紧。
3）将变距盘旋到所需规格位置4）根据管子尺寸，将手柄螺母置于图四位置。
C套丝1）扳起割刀架和倒角架，让开位置，放下板牙头，使其与仿形块接触，待板牙头可靠定位时，再焮按钮，启动机器。
2）必须使管子逆时针方向旋转，然后旋转滑架手轮，使时板牙头朝管子靠近，在开始套丝前，必须先调节好冷却润滑油量3）在滑架手轮上施力，直到板牙头在管子上套出3-4牙螺纹。
4）此后放开滑架手轮（松手），机器开始自动套切，当板牙头的滚子越过仿形块落下时，板牙会自动张开，套丝结束。
5）停机：退回滑架，直到整个板牙头都从管子端退出，拉出板牙头锁紧倪手，同时扳起板牙头。
D套丝注意事项：1)在板牙与管子接触时旋紧滑架手轮的力应逐渐增大，直至板牙与管子咬人3-4牙为止。
假如此后你能在滑架手柄上稍用力以保持与板牙同步时，便能获得最佳套丝质量。
2）必须保证滑架处于前导柱红线的右方可进行套丝，若在红线左方开始套丝，就会造成板牙与前卡盘相撞，损坏机器。
E螺纹规格调整：螺纹规格调整度位置已在出厂前标定，如有必要可按下述方法重标。
1）现套制2-3个实验螺纹，以确定正确的规格。
在此位置扳紧手柄。
2）松开规格刻度尺两端的螺钉，然后移动刻度尺，使得规格刻度线与指示线对准，再重新拧紧螺钉。
F卸板牙1）松开板牙头手柄螺母，将它移到最远端，再将它稍稍扳紧。
2）朝右方移动仿形块，直至板牙头滚子与底板接触，至此，可将板牙取出。
G装板牙：向板牙的槽内插入对应的板牙，插入板牙时，须注意：板牙是成套配置的，所以必须成套使用，当一块板牙损坏时，就得同时更换其它三块板牙，以避免影响套丝质量。
电动套丝机操作规程
电动套丝机操作规程1. 前言电动套丝机是一种常见的机械设备，在电子、家居、机械设备等领域都有广泛的应用。
为了保障生产安全和提高工作效率，本文明确了电动套丝机操作规程。
2. 设备安全•操作前需注意检查电动套丝机各个部位是否正常运转，如有问题需及时通报维修人员处理；•操作时，必须佩戴防护手套和护目镜，防止发生意外伤害；•电动套丝机设备使用应遵循其使用说明书，不得超负荷使用，超负荷使用会导致机器故障或者严重意外；•停机后，应该将所有的按钮和开关置于基础状态，进行压力的释放，防止安全隐患发生。
3. 操作流程3.1 开机操作•从设备后面的开关打开电源以供给设备；•将电动套丝机的按钮和开关调整至初始状态，观察机器状态并确保各个部位启动正常；•选择要加工的工件，根据其尺寸选择合适的模具，在模具座中固定。
3.2 加工操作•将工件从料架上取下，并按照所需规格加工，确保加工前已经确定好了工件尺寸和丝扣指标；•调整电动套丝机的加工速度和加工深度，确保加工精度和加工效率；•将工件放在电动套丝机的夹紧架上，调节好夹紧架，调整电动套丝机的头部位置；•打开电动套丝机的开关，按住上下按钮，启动加工过程。
3.3 加工结束•在工件加工完成后，手动按下紧急停止按钮马上停止机器；•仔细检查加工后的工件是否达到要求，检查工件尺寸和丝扣指标是否合格；•拆卸模具并做好清洁工作，并将电动套丝机的各个按钮和开关调整至基础状态。
4. 注意事项•操作人员一定要接受相关技术培训且有相关操作经验；•电动套丝机加工过程中，不得将手或其他物品放入设备内部，防止发生危险事故；•电动套丝机不得开启手动模式，以免引起机器设备损坏或意外性事故；•必须定期进行二次检验并保持设备的清洁维护。
5. 总结本文对电动套丝机操作规程进行了详细说明。
在操作电动套丝机时，一定要注意安全和设备使用规范，防止发生危险事故，保障我们的健康和安全。
电动套丝机安全操作规程
电动套丝机安全操作规程电动套丝机是一种广泛应用于机械制造和工程建设领域的设备。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，以下是电动套丝机的安全操作规程。
一、操作前的准备工作1. 确认电动套丝机的工作环境干燥，无明火、易燃物品及易爆物品。
2. 切断电源并确保开关处于关闭状态。
3. 清理操作场地，使其平整、无杂物，防止滑倒和碰撞事故。
4. 穿戴好必要的个人防护装备，包括防滑鞋、手套、护目镜等。
二、电动套丝机的操作1. 在开机前检查电动套丝机的外观和电源线，确保没有损坏或者松动。
2. 使用符合要求的螺纹砂轮和夹具，且安装稳固。
3. 操作人员应该熟悉电动套丝机的启动、运行和停止过程，并按照正确的顺序操作。
4. 严禁用手直接接触旋转的螺纹砂轮以及其它旋转部件。
5. 需要时，可以使用专用工具（如圆棒）来辅助操作。
6. 在操作过程中保持专注，不得分心或离开操作位置，以免发生意外。
7. 禁止在电动套丝机上进行维修或调试工作，除非操作人员经过专门培训并得到管理人员的授权。
三、安全用电1. 确保电动套丝机的电源线是接地的，以防止漏电或触电事故。
2. 使用符合要求的电源插座和开关。
3. 避免电线被机器碾压、绞缠或过热，定期检查电源线的状况，如发现问题及时更换。
4. 操作人员在使用电动套丝机时，应遵守相关电气安全规定，不得将手插进开关箱内或沿着电线行走。
四、操作环境和设备保养1. 操作环境应保持干燥，以免发生电击事故。
2. 定期清洁电动套丝机的工作面板和外部部件，防止油污积聚或异物堆积。
3. 电动套丝机应定期进行检查和维护，确保其正常工作。
4. 发现设备故障或异常现象时，应立即停机并报告相关人员。
五、应急处理1. 发生意外事故时，应立即切断电源，并寻求专业人员进行故障排除和修理。
2. 发现火灾或烟雾时，应立即报警和疏散人员，使用灭火器扑灭可燃物。
3. 发现特殊气味时，应迅速撤离人员，并使用安全设备进行检查和修理。
总之，电动套丝机的安全操作规程对于保障操作人员的安全以及设备的正常使用非常重要。
电动套丝机操作规程
电动套丝机操作规程
一、使用前检查
1． 操作人员必须穿戴好于作业内容相适应的工作服、等劳动防护用品，严禁带手套。
2． 检查电源线路是否完好，有无良好接地。
3． 检查所使用板牙是否成套且按顺序安装，安装是否紧固。
4． 检查割刀是否锋利或有无损坏，并及时更换。
二、操作程序
1． 松开前后卡盘，将钢管从后卡盘传入，调整好中心后，依次旋紧后、前卡盘；如遇装卡短管时，松开前卡盘，调整中心后，旋紧前卡盘。
2． 扳下割刀架，调整割刀架开度，使割刀架滚轮跨于钢管上，转动滑架手轮，使割刀移至须隔断位置，旋转割刀把手，使割刀与钢管夹紧后，启动机器。
缓慢旋转割刀把手，完成切割工作后将割刀架回复至原位。
3． 扳下倒角器，将刀柄锁紧后，启动机器。
转动滑架手轮，将倒角器推向钢管，完成倒角工作后将倒角器回复至原位。
4． 将板牙调至使用规格并锁紧，调整变距装置后，根据钢管长度将手柄置于相应位置。
扳下板牙头，使其与仿形块接触，待板牙头可靠定位后，启动机器。
旋转滑架手轮，使板牙头朝钢管靠近，机器开始自动套丝后，加入适量润滑油，放开滑架手轮。
当板牙头越过仿形块后，板牙自动松开，完成套丝工作后将板牙架回复至原位。
关闭电源，清理现场，离开作业场地。
三、使用时检查和注意事项
1． 螺纹规格调整刻度尺位置已在出厂前标定，禁止私自调节刻度尺。
2． 在板牙与钢管接触时，滑架手轮的旋转力应逐渐增大，直至板牙与钢管咬入3-4牙为止。
3． 定期清洗切屑收集盘，并润滑相应轴及轴承。
电动套丝机操作方法
电动套丝机操作方法
电动套丝机的操作方法如下：
1. 首先，确认套丝机的电源已连接并打开。
2. 将待加工的螺纹杆或管件放置在套丝机的夹持装置中，并确保其位置稳固。
3. 调整套丝机的夹紧力，使其适合加工材料的直径和硬度。
4. 根据需求，选择正确的套丝刀和套丝模具，安装在套丝机的刀架上。
5. 调整套丝刀和套丝模具的位置，使其与待加工的螺纹杆或管件对齐。
6. 开始操作套丝机，启动电动机，将套丝刀和套丝模具带动，开始加工螺纹。
7. 当套丝刀和套丝模具完成一次往复运动后，停止套丝机的电机。
8. 检查加工后的螺纹是否符合要求，如有需要，可以进行微调或重新加工。
9. 当完成所有加工任务后，关闭套丝机的电源，并将套丝刀和套丝模具拆卸下来，清洁并储存起来。
请注意，以上仅为一般的电动套丝机操作方法，具体操作步骤可能因不同的套丝机型号和厂家而有所不同，需根据实际情况进行操作。
另外，在使用电动套丝机时务必注意安全，穿戴适当的个人防护装备，遵守操作规程，避免意外发生。
电动套丝机的使用方法
电动套丝机的使用方法
1.准备工作：将电动套丝机放到工作台上，将其电源插头插入电源插座并通电，检查电动套丝机的上线电压是否符合电源要求；选择合适的套丝栓和零件，并清洁其表面。
2. 调整电动套丝机：调整电动套丝机的涡轮转速和螺纹套紧力度，根据所需螺纹尺寸和材料性质，选择合适的设定。
3. 安装工件：将要套螺纹的工件固定在电动套丝机床台上，并根据需要将工件调整成合适的位置。
4. 校准机头：将电动套丝机的机头中心与工件中心对准，确保套螺纹时不会出现偏差。
5. 开始套螺纹：启动电动套丝机，将套丝栓和零件放入机头，慢慢旋转工件，使其缓慢进入机头，一直转动直到达到需要的尺寸后停止。
6. 检查套螺纹质量：将套螺纹完毕的工件从电动套丝机中取出，使用螺纹规检查螺纹尺寸和质量是否符合要求。
7. 关闭机器：关闭电动套丝机电源，清理电动套丝机表面和内部，以便下次使用。
电动套丝机使用与维护
电动套丝机使用与维护
电动套丝机使用与维护
1.根据管子的管径选择合适的板牙组，每组板牙则面有数字，如；1’2’3’4,
2.把板牙头从滑架上取下，搬开手柄螺母，转动曲线盘，使曲线盘到刻度最大的位置。
3.将选好的板牙组顺序号对应装入板牙槽内，其锁紧缺口就会与曲线盘吻合，然后搬动曲线盘，使曲线盘上的刻度指示与所需加工件的刻度尺对齐，该板牙就被正确定位。
4.将装好的板牙头重新装回滑架上。
5.检查油箱内是否有足够的切割油，如需要加油可通过油盘加入，启动本机后，板牙头应有切割油流出，
6.在任何非旋转状态下的动作均应停机进行，
7.顺时针方向转动前后卡盘，将管子从后卡盘装入，穿过前卡盘，伸出长约100毫米。
8.用右手抓紧管子，先旋紧后卡盘，在旋紧前卡盘，然后将锤击盘逆时针方向，适当锤紧，管子就加紧了，
9.扳开各道架和倒角架，让开位置，放下板牙头，用锁销锁紧，板牙头就可靠定位了，
10.启动按钮，设备开始运行。
11.每天工作完后清洗油盘，清洗板牙。
12.为保证前后轴承润滑，在使用完时应向主轴承机壳上面油杯加油。
13.关闭电源，拔下插头，清理现场，。
电动套丝机规程5篇
电动套丝机规程5篇【第1篇】电动套丝机操作规程一、使用前须检查电机及箱体的庇护接地与电源接地是否牢靠相连,插头须插入有短路庇护器配套的电源插座中。
二、接线要正确,保证旋转方向与后长盘的箭头方向全都,操作过程中发觉异样声响或堵转等异样状况,应立刻停机断电检查。
三、切割管子时,割刀把手旋转应缓慢平稳,避开用力过猛造成割刀断裂和管子变形。
四、套丝时,根据管子直径挑选成套板牙头、板牙,并将板牙按编号装入板牙头,松开手柄螺母,使板牙锁紧。
五、要保证油箱内有充沛清洁的切屑液,保证全部油路畅通,并定期清洗盛屑盘、滤油盘、过滤器、割刀架螺杆、滚子、倒角器刀杆、滑槽、车头箱油孔要准时上油。
六、加工结束后,应准时清除板牙齿间铁屑和尘污。
【第2篇】电动套丝机平安技术操作规程一、使用前须检查电机及箱体的庇护接地与电源接地是否牢靠相连,插头须插入有短路庇护器配套的电源插座中。
二、接线要正确,保证旋转方向与后长盘的箭头方向全都,操作过程中发觉异样声响或堵转等异样状况,应立刻停机断电检查。
三、切割管子时,割刀把手旋转应缓慢平稳,避开用力过猛造成割刀断裂和管子变形。
四、套丝时,根据管子直径挑选成套板牙头、板牙,并将板牙按编号装入板牙头,松开手柄螺母,使板牙锁紧。
五、要保证油箱内有充沛清洁的切屑液,保证全部油路畅通,并定期清洗盛屑盘、滤油盘、过滤器、割刀架螺杆、滚子、倒角器刀杆、滑槽、车头箱油孔要准时上油。
六、加工结束后,应准时清除板牙齿间铁屑和尘污。
【第3篇】电动套丝机:平安操作规程1 适用范围本作业指导书适用于电动套丝机的操作。
2 危害因素2.1 操作过程中人员发生摔跌碰伤现象。
2.2发生漏电、触电、灼伤大事。
3 套丝前的预备3.1 检查、调整冷却润滑油量。
3.2 根据加工管径挑选板牙头、板牙,将板牙根据挨次装入板牙头,松开手柄螺母,使板牙锁紧。
4 开机4.1 加工工件前,应先空转运行,仔细检查套丝机各部位是否正常,如有异样声响要停机检修,待确认运转正常后方可使用。
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For personal use only in study and research; not for
commercial use
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电动套丝机使用方法
1、根据管子的管径选择合适的板牙组。
（每组板牙上有两组数字，一组是板牙的规格，每支是一样的如:3/4，另一组是安装的顺序号如：
1、2、3、4）。
2、把板牙头从滑架上取下（掀起），松开手柄螺母，转动曲线盘，使曲线盘到刻度最大的位置。
3、将选好的板牙组按对应顺序号逐个装入板牙槽内，其锁紧缺口就会与曲线盘吻合，然后扳动曲线盘，使曲线盘上的刻度指示线与所需加工件的刻度尺对齐，拧紧手柄螺母,该板牙就被正确定位，将板牙头扳起备用。
4、将变距盘旋到所需规格的位置上。
5、顺时针方向转动前后卡盘，松开三爪，将管子从后卡盘装入，穿过前卡盘，伸出长约100毫米。
6、用右手抓住管子，先旋紧后卡盘(扶住即可，一定要观察卡在三爪中心)，再旋紧前卡盘，然后将锤击盘按逆时针方向，适当锤紧，管子就夹紧了。
7、放下割刀架，转动割刀手柄，增大刀架开度，使割刀架滚子能跨越于管子上。
8、转动滑架手柄，使割刀移至割断（记号）位置。
9、旋转割刀手柄，使割刀与管子靠近。
10、摘下手套，戴护目镜按启动按钮。
11、开动设备，然后将割刀切入管子，管子每转一圈进刀约0.15-0.25毫米，即主轴每转一圈割刀手柄进1/10转左右，切割完毕后，向右移动滑架手柄，将割刀退回，并扳起割刀架复位。
（注：切割时进刀量不能过大，用力不能太猛，否则会使管子变形，割刀损坏）。
12、扳起割刀架时放下板牙头，使其与方形块接触，用锁销锁紧，当板牙头可靠定位后，转动滑架手柄，完成套扣。
13、松开扳机，转动滑架手柄，退出板牙头，扳起板牙头，放下倒角架。
14、转动滑架手柄，将倒角器进入管子内进行倒角。
15、转动滑架手柄，退出倒角架，停机。
16、摘眼镜、戴手套，转动卡盘及三爪，取下管子，将倒角架、割刀、板牙头复位。
For personal use only in study and research; not for commercial use.
Nur für den persönlichen für Studien, Fo rschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.
Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales.
толькодля людей, которые используются для обучения, исследований и не должны использоваться в коммерческих целях.
以下无正文
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