混凝土养护施工方案

1.编制依据 (2)

2.工程简介 (2)

3.施工准备 (3)

4.施工部署 (3)

5.混凝土养护 (3)

6.质量控制 (5)

7.安全保证措施 (6)

8.环境保护措施 (7)

混凝土养护方案

1.编制依据

1.本公司编制的《南京化学工业园雄州经济适用房（拆迁安置房）三期工程施工组织设

计》

2.《混凝土结构工程施工规范》GB 506666－2011；

3.《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

4.《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013；

5.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；

6.《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ 3-2010)

7.江苏省《住宅工程质量通病控制标准》DGJ/J2014

8.南京市《关于加强建筑结构工程施工质量管理的若干规定》宁建规字[2012]3#文

2.工程概况

序号项目内容

1 工程名称南京化学工业园雄州经济适用房（拆迁安置房）三期

2 工程地点南京市六合区雄州街道棠邑南路南侧

3 施工单位南京宏亚建设集团有限公司

4 建设单位南京广德置业有限公司

5 监理单位江苏华宁工程咨询监理有限公司

6 建筑概况建筑功能二类高层住宅建筑面积111094.24㎡地下建筑面积25629.74㎡

7 结构概况基础结构形式筏板基础

主体结构形式剪力墙结构

屋盖结构形式现浇钢筋混凝土结构

8 混凝土强度等级基础垫层C15 基础C35 基础顶至8.640m剪

力墙、连梁、框架柱

C35 8.640m以上剪力墙、

连梁、框架柱

C30 梁、板、楼梯C30 基础梁、筏板、地下

室外墙及水池、水箱

结构的抗渗等级

3.施工准备

1、在进行养护前要备齐所需器具及材料，并做到水通、电通、道路通；

2、现场设置20m2蓄水池2个，大扬程水泵4台（其中2台备用），2寸总养护管路接至每栋主楼，楼层立管采用1寸PPR管，间隔3层水平设置2个龙头，每个养护班组配备200m软水管；

3、提前敷设好有关养护管路，管路每隔20米左右设一养护水管接驳口并安装开关，经常检查管路是否畅通。并注意养护管线的标志和保护。

4施工部署

1、养护方案的实施

(1)养护实施的责任人

养护由混凝土施工员直接负责，由各班组长具体实施。

养护人员配备表表4-1

(2)养护落实的检查

每周由生产经理对各部位不定期检查，对养护不及时或养护不到位的要依照项目部的规定进行批评

主要施工机械设备表表4-2

5混凝土养护

1、混凝土养护的一般要求

混凝土的养护包括自然养护、蒸汽养护和养生液养护，我部采用自然养护。

混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面用塑料膜进行紧密覆盖，防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。2、混凝土养护的一般规定对已浇筑完毕的混凝土，不论何种气候条件，梁、板、柱、楼梯均需养护，使水泥的水化作用正常进行，防止产生收缩裂缝，保证已浇筑的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度。在凝固的第一阶段，为防止混凝土免受太阳光、干燥风、雨水的有害影响，在浇筑完毕以后应尽快采取覆盖和浇水等方法养护。在覆盖和浇水中，应符合下列规定：应在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水，在炎热夏季可缩短2～3小时，但不得早于8小时，因为浇筑完毕8小时以内的混凝土由于加有缓凝剂，可能尚未达到终凝；

混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14天；本工程中的梁、板、柱等结构构件所使用的混凝土均加有外加剂，因此养护时间不得少于14天。

浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态，混凝土的养护用水应与拌制用水相同；

混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架；

3、施工中采用的养护方法

3..1梁的养护方法

在混凝土浇筑完毕8小时后对梁及时浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件；在平均气温高于+5℃的自然条件下,用覆盖材料对混凝土表面加以在覆盖并浇水养护,使混凝土在一定时间内保持水化作用所需要的适当温度和湿度条件。

3.2墙的养护方法

墙的养护方法可根据现场情况选择适合的养护方法，具体方法如下：

1、墙体混凝土浇筑完毕，在强度达到临界强度后，保证不缺棱掉角的情况下在墙体模板拆模前，利用墙体模板与墙体混凝土顶面高差，在墙体上口进行洒水。墙体模板拆除后，及时对墙立面喷水养护，后期采用喷雾器喷洒，从而保证刚拆模后墙体表面处于湿润

状态，也避免了出现拆模后个别部位不能及时浇水而养护不及时的现象，墙体带模养护3天，拆模后养护时间为7天，当日平均气温低于5℃时,不得浇水。

3.3柱的养护方法

柱养护方法采用不透水、汽的塑料薄膜布养护，用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。这种养护方法的优点是不必浇水,操作方便,能重复使用,能提高混凝土的早期强度,加速模具的周转。养护时必须保持薄膜布内有凝结水。

铺膜后应将搭接缝四周用重物压实，圆柱采用捆扎；养护过程中要经常检查有无被风或其它掀动；

3.4板的养护方法：板的养护方法可根据现场情况选择下列适当的方法：

1、板的方法养护先用一层塑料薄膜对混凝土表面加以覆盖并在混凝土浇筑完毕8小时后对板面及时浇水，在平均气温高于+5℃的自然条件下,用覆盖材料对混凝土表面加以在覆盖并浇水养护,使混凝土在一定时间内保持水化作用所需要的适当温度和湿度条件。

2、有条件的“板面”在标高较低一端用砂浆配合红砖形成小拦水坝，蓄水养护效果最佳。

6.质量控制及检验

1、混凝土终凝后的持续保湿养护时间可参照下表的规定执行。

不同混凝土潮湿养护的最低期限表8-1

注：大体积混凝土的养护时间不宜小于28d。

2、混凝土拆模后可能与流动水接触时，应在混凝土与流动的地表水或地下水接触前采取有效保温保湿措施养护，养护时间应比上表规定的时间有所延长（至少14d），且混凝土的强度应达到75%以上的设计强度。养护结束后应及时回填。

3、当昼夜平均气温低于5℃或最低气温低于-3℃时，应按冬季施工处理。当环境温度低于5℃时，禁止对混凝土表面进行洒水养护。此时，可在混凝土表面喷涂养护液，并采取适当保温措施。

4、对于严重腐蚀环境下采用大掺量粉煤灰的混凝土结构或构件，在完成规定的养护期限后，如条件许可，在上述养护措施基础上应进一步适当延长潮湿养护时间。

5、混凝土养护期间，应对有代表性的结构进行温度监控，定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境温度、相对湿度、风速等参数，并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度，严格控制混凝土的内外温差满足要求。

6、混凝土养护期间，应对混凝土的养护过程作详细记录，并建立严格的岗位责任制。

7、在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度时，二者间温差不得大于15℃。

8、混凝土养护期间应注意采取保温措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响（如曝晒、气温骤降等）而发生剧烈变化。养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不宜超过20℃。大体积混凝土施工前应制定严格的养护方案，控制混凝土内外温差满足设计要求。

7.安全保证措施

1、养护用的管路和设备应经常检修，电路管理应符合用电规范要求。

2、养护人员高空作业要系安全带，戴安全帽，穿防滑鞋。

3、养护用的支架要有足够的强度和刚度,搭设要规范合理。

4、混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模。模板拆卸日期，应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。

5、不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除；

6、已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。

8.环境保护措施

1、加强现场文明施工和材料、机具、设备的堆码，保持场地清洁。

2、加强现场废料的及时收集和处理，防止漏水乱流。

3、实现污染物排放达到国家排放标准。

4、杜绝因施工引起的环境污染事件发生。

5、实现废水、废气、固体废弃物(三废)综合治理排放达标率100%；

6、建筑材料运输车辆在离开施工现场时，为保持车容应清洗车辆轮胎及车厢，清洗废水应接入施工现场的临时排水系统。

7、运输车辆进出的主干道应定期洒水清扫，保持车辆出入口路面清洁，以减少由于车辆行驶引起的地面扬尘污染

8、运输、施工作业所使用的车辆均通过当年机动车尾气检测，并获得合格证。

9、运输、施工作业的的车辆在离开施工作业场地前，应对车辆轮胎、车厢、车身进行全面清洗，防止泥浆在车辆行驶过程对外界道路及空气质量。

10、施工操作人员，戴好手套等防护用品。

11、施工时严禁用水过大造成积水浪费。

12、施工机械严禁"带病"作业，做到固定连接牢固，无松动、松旷现象；机械运转平稳、无异响。

13、对塑料膜等各种废弃物，各班组织回收利用

临时便桥施工方案

. . 目录 1 编制依据 (3) 2 工程概况 (3) 3 技术规范依据 (3) 4 技术指标 (3) 5 设计要点 (3) 6 施工要点 (3) 7 施工方案 (6) 7.1 设计概述 (7) 7.2 施工流程 (7) 7.3 主要施工方法 (7) 7.3.1 施工准备 (7) 7.3.2 钻孔桩施工 (8) 7.3.3 台帽施工 (10) 7.3.4 桥面铺装 (11) 7.3.5 护栏安装 (11) 8 施工计划 (12) 8.1 项目经理部管理网络 (12) 8.2 人员组织 (13) 8.3 机具设备配置 (13) 9 工程质量、技术、安全及环境等保证措施 (14) 9.1 钻孔质量保证措施 (14) 9.2 钢筋笼质量保证措施 (14) 9.3 混凝土质量保证措施 (14) 9.4 安全保证措施 (15) 9.5 环境保护措施 (15) 9.5.1 废浆废水处理 (15) 9.5.2 预防噪音污染措施 (15) 9.5.3 预防尘土污染措施 (16)

. . 9.5.4 预防地表水和地下水污染的措施 (16) 9.5.5 弃碴和建筑垃圾处理 (16) 9.5.6 施工质量管理程序 (16) 10 工程排水和防洪方案 (17)

. 1、编制依据 1、三星（中国）半导体有限公司中国西安X2-PJT新建工程（12英寸闪存芯片项目二期）地形图 2、三星（中国）半导体有限公司中国西安X2-PJT新建工程（12英寸闪存芯片项目二期）岩土工程勘察报告书。 2、工程概况本次设计项目为钢梁便桥，项目位置位于三星厂区内，根据九冶施工单位施工组织方案，需设置5处钢便桥临时工程，桥位分别位于PCU1、PCU1、PCU2、PCU3、PCU4、PCU5区。上部结构为六四式军用战备钢梁，桥面板采用成品钢桥面板（工字钢及钢板组合），下部为桩基础。 3、技术规范依据 1、《公路工程技术标准》 2、《公路桥涵设计通用规范》 3、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》 4、《公路圬工桥涵设计规范》 5、《公路桥涵地基与基础设计规范》 6、《公路涵洞设计细则》 7、《公路工程水文勘测设计规范》 8、《公路桥梁抗震设计细则》 9、《公路工程抗震设计规范》 10、《混凝土结构耐久性设计规范》 11、《公路钢结构桥梁设计规范》 12、《钢结构焊接规范》 13、《公路桥梁施工设计规范》 4、技术指标 1、公路等级：施工便道 2、设计速度：5KM/H .

住宅小区工程混凝土工程施工方案

住宅小区工程混凝土工程施工方案 XX住宅小区混凝土工程施工方案仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的这全度，研究处理方案，采取相加固或补强措施。七、混凝土养护浇筑完毕后，为保证已浇筑好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定： 7.1浇筑完毕后的12h以内对砼用塑料薄膜加以覆盖并浇水保湿养护。7.2砼浇水养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不得少于7天；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼，不得少于14天；当采用其他品种水泥时，砼养护应根据所采用水泥的技术性能确定。 7.3、柱子及剪力墙等竖向构件，拆模后立即涂刷专用养护剂两遍，养护剂必须涂刷均匀，不得漏涂少涂。7.4试块制作： 7.4.1制作28d标养试块； 7.4.2同标号每100m3留置一组，每工作班不足100m3时留置一组；7.4.3每一楼层、同一配合比的砼，取样不得少于一次；7.4.4同条件试块（每一施工段顶板梁留置两组，用于拆模；）。同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标记同条件养护。 7.4.5实体检验试块(600℃.d):同一配比试块留置不少于2组。 7.4.6开盘鉴定试块：每种标号砼开盘鉴定试块不得少于一组。八、泵送混凝土要求

8.1泵送混凝土时，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全销。 8.2混凝土泵启动后，先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管的内壁管直接与混凝土接触部位。 8.3混凝土的供应，必须保证输送混凝土的泵能连续工作。8.4输送管线直，转弯缓，接头严密。 8.5泵送混凝土前，先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂浆。 8.6开始泵送时，混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同时，观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。 8.7混凝土泵送必须连续进行，如必须中断时，其中断时间超过2小时必须留置施工缝。 8.8泵送混凝土时，活塞保持最大行程运转。混凝土泵送过程中，不得把拆下的输运管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。8.9当输送管被堵塞时，采取下列方法排除 8.9.1重复进行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送； 11 XX住宅小区混凝土工程施工方案 8.9.2用木棍敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击粉后，重复进行反浆正泵，排除堵塞；

(建筑工程管理)泵送砼施工专项方案

（建筑工程管理）泵送砼施工专项方案

荣泰河庭C2区混凝土泵送施工方案编制单位：汕头市南华建筑有限X公司珠海分X公司荣泰河庭项目部编制人员：编制时间：审批单位：汕头市南华建筑有限X公司珠海分X公司审批人员：审批时间：目录前言------------------------------------------3 砼泵、配管和布料设备选用------------------3 二、施工准备----------------------------------4 三、砼泵送和浇筑施工--------------------------5 质量控制----------------------------------7 五、安全生产技术措施--------------------------9 六、地下室混凝土施工的计算--------------------11 七、裂缝控制及保温层计算----------------------17 前言本工程砼采用预搅拌砼，由预搅拌砼供应商供应，现场采用砼输送泵进行泵送。为保证泵送砼的施工质量，确保如期按质完成本工程砼的施工，根据工程的具体情况，结合我司以往的施工经验，制订如下专项施工方案，以指导本工程泵送砼的施工。壹、砼泵、配管和布料设备选用 1、砼泵选用：根据我X公司现有设备的情况，结合本工程的具体特点，地下室底板决定采用2台车载泵（最大输出量为80m3/h）。上部主体结构则用1台地泵（最大输出量为80m3/h），泵车及砼地泵应布置于地面平整坚实、道路畅通、供料方便、距离浇筑地点近的位置，便于配管及上料，同时应配备排水、供水、供电设施。砼地泵放置位置详见施工总平面图。 2、配管设计：根据确定的施工顺序、布置路线进行配管，配管时应缩短管线长度，尽可能少用弯管、软管。输送管管径采用φ150mm，壁厚2.0mm。输送管应有出厂合格证，应使用无龟裂、无凹凸损伤和无弯折的管段。垂直配管时，地面水平管长度应不小于垂直管长度的1/4，且不小于15m，且在砼泵机丫形管出料口3-6m处的输送管根部设置截止阀，防止砼拌合物反流。泵送地下室工程砼时，地上水平管轴线应和丫形管出料口轴线垂直。向下倾斜配管，应在斜管上端设排气阀。砼输送管的固定，不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，垂直管的固定采用预埋件固定在墙和柱或楼板预留孔处，在墙和柱上每节管不得少于1个固定点。每节水平管用俩个木支架固定。管线布置应横平竖直，管道接头卡箍应卡牢，不得漏浆。 3、布料设备配置：根据本工程的具体特点、施工工艺、布料要求和配管情况选用布料设备，且根据能“均匀、迅速地进行布料”的原则进行布设。布料设备应安设牢固和稳定，采用钢支架架空布设，不得直接支承在钢筋上。二、施工准备 1、现场材料计划人员应根据每次施工的部位认真计算所需预搅拌砼的数量，且提前通知预

抛石混凝土施工方案

大体积毛石砼施工方案一、工程概况：舞钢市杰苑名家住宅楼，地下一层，地上为12层，局部16层。总建筑面积3242㎡。为剪力墙结构，毛石砼属于地基处理部分，毛石砼采用C20砼，抛入26%毛石。砼体积约2500m3，按大体积砼施工要求施工。由于施工时逢春季，为防止砼因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。为了有效地控制有害裂缝的出现和发展，需要从材料选择、技术措施等有关环节做好充分准备工作，以保证基础底大体积砼顺利施工。二、材料选择： 1、水泥：水泥选用普通硅酸盐PO42.5水泥。 2、粗骨料：毛石，料径约200mm；碎石，粒径5—20mm含泥量不大于1%，级配良好。 3、细骨料：采用泌阳中砂，平均料径大于0.5mm，含泥量不大于3%。 4、粉煤灰：采用二级粉煤灰。 5、外加剂减水剂：采用高效减水剂，可减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低砼温升。三、砼配合比： 1、砼采用现场搅拌站，搅拌站根据现场提出的技术要求，已经提前做好砼试配。

2、砼配合比应该过试配确定，按照国家现行《砼结构工程施工及验收规范》、《普通砼配合比设计规程》及《粉煤灰砼应用技术规范》中有关要求进行设计。 3、正确选用掺合料的品种及用量，通过试配和调整，获取经济、合理的高性能砼。四、施工准备：（一）现场准备： 1、由于基坑较深，较宽，须事先将满堂脚手架搭设完毕。 2、基础底板上的电梯基坑、积水坑、后浇带部分支模处理完成并经检查验收合格。 3、毛石砼表面标高测至脚手架竖向支撑上，做出明显标记。 4、现场应保证供电不中断，事先与建设单位联系，加强协调配合保证施工连续。 5、管理人员、施工人员、测温人员、后勤人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证砼连续施工。 6、砼保温材料采用塑料薄膜加棉毡，应购置运至现场，满足施工需要。（二）人员组织： 1、选择素质好的施工操作班子60人，砼浇筑前进行技术安全交底，掌握施工关键和要点。 2、建立管理领导小组，24小时值守，跟踪监控，严格管理，发现问题，及时解决。

混凝土道路施工方案

一、工程概况： 1、工作范围及工作量：主要工作内容及工作量如下：学校内道路850米，路面宽米； 2、地形地貌情况：对城镇规划无影响。二、工程施工及资源组织：￥ 1、工期目标：2018年3月10 日- 2018年6月15日 2、劳动力组织：

3、主要工器具配置

三、施工技术及工艺要求： ^ (一) 施工测量定位施工控制点的引测：根据设计院提供的站外控制点，利用经纬仪在站区内用坐标法引测坐标控制点。施工控制点是所区内所有建、构筑物位置和标高确定的基准。施工控制点采用混凝土桩埋入地下，但现场运输车辆行驶频繁，因此需定期进行测量，并做好施工控制点的保护。轴线控制网的设定：根据站区施工控制点，进行施工测量定位。（二）材料进货及检验：所使用商品混凝土、钢筋等材料要经监理审查通过方可使用。（三）定位放线：用经纬仪进行轴线定位，依据建筑物设计定位坐标和场内控制点坐标进行工程测定位放线，现原有建筑物定位桩进行复核，并布设建筑物控制轴线桩。（四）路基 $ 路基是道路的重要组成部分，强度和稳定性是保证路面稳定的基本条件。 1、素土层采用压路机整体碾压，一般碾压6—8遍。 2、路基素土层表面可用平地机和推土机刮平，铲下的土不足补填凹陷时，应取与路基表面相同的土填平夯实。 3、雨、雪天不宜进行路基施工，以免将基土扰动。 4、路基素土层碾压工程完工时，应恢复各项标准，并会同监理及建设单位进行验收，合

格后方可进行下道工序。 5、在素土夯实层上部采用山皮石路基，其厚度为400mm，土壤含量小于12%。 6、路基碾压采用振动压路机，在路基全宽内进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2的轮宽；后轮必须超过两段的接缝。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压直进行到要求的密实度为止。一般需碾压6～8遍。路面的两侧应多压2～3遍。碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和，或用其他方法处理，使其达到质量要求。 7、路基工程完工后，如遇雨天或积雪融化后，应控制施工机械和车辆通行，若不可避免时，要将碾压坑槽中的积水及时排出，并将坑槽整平。 ( 8、路基的高度、宽度、纵横坡度和边坡等均应符合设计要求。 9、与公路平交接口处转弯半径应控制在9米，并于公路原路基精密压实，不得破坏原公路路基。 (五) 模板安装： 1、混凝土道路施工两侧模板采用相应型号的槽钢，模板支撑系统采用双钩紧线器拉紧，可调丝杠及木方进行支撑。 2、端头挡板采用竹胶模板，并按设计要求的传力杆位置打孔。 3、模板表面涂刷隔离剂。 4、模板的标高及直线度均挂线调整。模板的刚度及稳定性应满足要求。（六）混凝土浇制：： 1、路面施工采用C30商品混凝土进行浇筑，浇筑前核查商品混凝土供应商资质及产品质量证明文件是否符合设计要求 3、塌落度：30～50mm，现场检查的数值不得大于设计给定值。

便道和便桥专项施工方案

衢江区大溪滩大桥施工便道和便桥专项施工方案核工业金华建设工程公司衢江区大溪滩工程项目部二00三年九月二日

衢江区大溪滩大桥施工便道和便桥专项施工方案编制：审核：

批准：一、工程概况本桥梁工程位于衢江区，跨越衢江，横穿中州岛，到达江心岛。主要设计标准设计荷载：汽车－20砘，挂车－100砘，人群荷载：3.5KN/㎡；桥梁宽度：桥梁全宽12.5m: 0.25m(栏杆)＋1m（人行道）＋10m(机动车道) ＋1m（人行道）＋0.25m(栏杆) 桥梁纵横坡：纵坡分别为1.4%，-1.4%，0%，-3.609%，横坡：车道双向1.5%。横坡由台身调整。本桥有通航要求，通航净空高6m，航道宽35m，通航水位以五年一遇洪水位56m控制。本桥主桥（K0＋000～K0＋700）按百年一遇洪水位设计，百年一遇洪水位为59.12m。主桥梁底标高按61.12m控制。工程地质情况：地形地貌及环境条件根据浙江省区域地质资料表明，工地位于金衢盆地西端，主要为冲洪积河谷平原及侵蚀堆积丘陵区，地层发育不全，只出露了中生界白垩系地层及第四系全新系――中更新统地层，其岩性为一套棕红色－紫红色砂岩及泥质砂岩，泥质胶结，属软质岩石，抗风化能力弱，泥质含量高时遇水易水解、崩解。地基土的构成与分布特征根据勘察资料表明，场地在埋深18米范围内地基土按成因和物理力学特征可分为4个工程地质层，其中第④层分为二个亚层，现将各土层的主要特征自上而下描述如下： ①耕植土（素填土）层层面标高：48.17～59.50m 层厚：0.2～5.60m 灰褐色、灰黑色，稍湿，松软。主要由粘性土组成，含少量的有

高层住宅混凝土施工方案

XXXXXXX 二标段工程（7＃、8＃、车库、人防及S2、S3楼）砼施工方案 XXXXXXXXXXXXXXXX公司 XXXX年XXXX月XXXX日

目录 1、编制依据 (4) 1.1、设计图纸 (4) 1.2、现行的国家和省、市的有关规范、规程和标准 (4) 2、工程概况 (4) 2.1、工程总体概况............................................ 错误！未定义书签。 2.2、砼强度等级及相关要求.................................... 错误！未定义书签。 3、施工部署 (5) 3.1．商品混凝土 (5) 3.1.1．供应商的确定 (5) 3.1.2．商品砼原材料技术要求 (5) 3.1.3. 商品砼供货 (5) 3.1.4、保证混凝土质量措施 (6) 3.2．砼浇筑方式 (6) 3.3、砼泵的施工部署 (7) 3.4、浇筑前的准备 (7) 3.5．浇筑砼的器械准备 (7) 3.6．砼浇筑各项工作的人员安排 (8) 3.6.1、管理人员安排 (8) 3.6.2、施工人员的安排 (8) 3.7、技术交底 (9) 4．砼浇筑施工条件 (9) 4.1、前期工序通过隐检、预检验收 (9) 4.2.浇筑高程控制 (9) 4.3.砼开盘鉴定与浇灌申请 (10) 5. 混凝土试验 (10) 6、混凝土浇筑 (11) 6.1、砼浇筑施工工艺流程 (11) 6.2、进场砼质量的控制 (11)

6.3、浇筑方法 (11) 6.3.1、墙、柱砼浇筑 (11) 6.3.2、梁、板砼浇筑 (12) 6.4．混凝土的振捣 (14) 6.5、砼表面处理 (14) 6.6、砼的养护 (15) 6.7、特殊情况应急预案 (15) 6.7.1、冬、雨季施工措施 (15) 6.7.2、砼浇筑连续性 (15) 7、质量标准 (16) 8、安全与环保措施 (16) 8.1、塔吊使用主要安全措施 (16) 8.2、砼泵送设备的主要安全措施 (17) 8.3、用电安全 (17) 8.3、环保措施 (18)

大体积砼专项施工方案

XXXXXXB区商业楼工程大体积砼专项施工方案一、工程概况：二、编制依据： 1、《XXXB区商业楼工程设计图纸》 2、《XXXB区商业楼工程施工组织设计》 3、设计交底及图纸会审答疑 4、土建工程施工涉及的有效国家建筑工程质量验收规范和规程：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《混凝土质量控制标准》GB50164-92 《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6-90 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》JGJ6-99 《砼外加剂应用技术规范》GB50119-2003 《砼膨胀剂》JC476 三、技术分析（一）大体积砼施工特点 ⑴、本工程底板混凝土施工特点是深基坑作业，结构尺寸体积较大，属大体

积混凝土，配筋较密，质量及防水要求高。筏板基础板厚1600mm。 ⑵、大体积砼多用于地下或半地下建筑结构，常处于潮湿或与水接触的环境条件下。因此，除了需要满足强度外，还必须具有良好的耐久性和抗渗性，有的还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。本工程基础采用C30抗渗混凝土，抗渗等级为0.6Mpa。 ⑶、大体积砼强度等级比较高，单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造成结构的开裂；需通过优化配合比进行混凝土开裂的预控。 ⑷、大体积砼由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于内部，使温度升高较大，容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制，是大体积砼施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的砼体积变化，以便最大限度地减少砼裂缝。针对以上大体积砼的特点，本工程砼采用商品混凝土，因质量及防水要求高，砼需要经过严格的配合比申请及外加剂、掺和料的检验。砼抗渗等级为S6，强度为C30。防水砼的配合比应符合下列规定： ○1. 宜采用低水化热的矿渣或火山灰水泥配置砼，并掺入适量的粉煤灰（一般不大于15％），水泥最小用量为275kg/m3； ○2砼坍落度宜控制在140±20mm，入泵前坍落度每小时损失值不应大于 30mm，坍落度总损失值不应大于60mm。 ○3采用FS型防水外加剂，外加剂供应方应提供详细的实验数据，实验数据必须符合国家规范对外加剂的要求。供应方还应提供详细的施工方案和施工要求，确保外加剂的正确使用； ○4缓凝时间宜为6～8h； ○5为降低水泥水化热，减少水泥用量，采用混凝土60d 后期强度配合比。（二）、工艺原理大体积砼施工是通过对砼温度和应力的计算（主要包括拌合温度、出罐温度、浇筑温度、绝热温度、内部实际最高温度、表面温度及温度应力计算），确定控制温度的措施，并对砼搅拌、运输、入模、浇筑等全过程及配合比、外加剂的优选，在确保砼具有良好的和易性和温度变化的情况下，采用科学管理方法，严密

混凝土挡墙方案-

施工组织设计方案

工程名称：殡葬服务中心挡土墙、悬挑板、土方等附属零星工程承包单位：________ 福建厚德建设工程有限公司________________ 混凝土挡墙及悬挑板施工方案一、工程概况本工程抛石混凝土挡土墙设计型式为自重式挡土墙，挡土墙的泄水孔水平间距2m,纵向间距3m,挡墙的墙身高度大于2m时设置泄水孔。墙身高度HW.5m 时，不设倒角；墙后1:4灰土分层回填夯实，压实度为5% （轻型击实），基础3: 7灰土压实度为5% （重型击实）;挡墙沉降缝按纵断面设计分段予留，缝宽2cm，墙背一侧2cm嵌橡胶沥青防水密圭寸膏，余填L-600低发泡聚乙烯沫塑料。挡墙顶沿长度方向设置1.8m宽钢筋砼悬挑板，施工时应注意悬挑板植入挡墙内钢筋的设置，挡墙施工应严格按涉及放样，确保墙位、标高及强度等符合要求。二、主要工艺及施工方法 1 .工艺标准 ⑴挡墙混凝土强度等级采用C30，悬挑板混凝土强度等级采用C25，现场浇筑。其砼的强度要满足设计要求。钢筋采用HRB335。 ⑵挡墙的外观要求其非应力裂缝不得大于0.2mm，各部分的结构尺寸不得小于设计值，基础埋深不小于1m ;悬挑板伸缩缝应根据挡墙伸缩缝位置而设置。 ⑶挡墙采用两次浇筑，基础和墙身分开浇筑，并预埋好连接钢筋，且连接处混凝土应凿毛，并清洗干净。 ⑷挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求。

⑸挡墙的保护层厚度要满足设计图纸要求。 ⑹挡墙内的预留泄水孔横向间距2.0m ，其位置允许的偏差为15mm 。泄水孔出口宜高于地面30cm ，并设3%向外倾斜坡度。 ⑺挡墙的墙顶标高要满足设计要求，允许偏差为±0mm。 ⑻混凝土灌注完毕后，应按有关规定进行养护。墙背回填应该在挡墙砼的强度达到设计强度的75% 才能够进行填土。 ⑼挡墙混凝土浇注应均质密实、平整，无蜂窝麻面，不漏筋、无缺损、不露筋骨，强度符合设计要求。 ⑽挡墙模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施，保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。 (11)施工时挡墙墙高随路线纵坡变化，但基础应保持水平，同时保证外墙面在同一竖直面上。 (12)地基承载力满足设计要求120kpa。若达不到设计所要求的地基承载力，应通知监理及设计单位进行地基处理，待达到设计要求方可进行挡土墙施工。 (13)挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时，方可进行墙后填料施工。墙后必须回填均匀、摊铺平整，填料顶面横坡符合设计要求。墙后 1.0m 范围内，不得有大型机械行驶或作业，为防止碰坏墙体，应用小型压实机械碾压，分层厚度不得超过20cm。压实度要求295%。其具体质量指标及实测项目见下页表。 2．施工方法 ⑴由项目部测量人员放线，确定挡土墙准确位置及标高，然后进行基坑开挖，开挖宽度根据基础宽度按照1：1 放坡确定。并由项目部组织人员进行现场收方。⑵基坑完成后，按基底纵轴线结合横断面放线复验，确认位置、标高无误并经监理确认后，方可进行随时垫层施工。施工时先将3：7 灰土垫层夯实整平至设计标高。

钢便桥施工专项方案

钢便桥施工专项方案一、便桥概况本座钢便桥具有解决人员上下班及材料运输、机械设备运输等功能，可通行10m3砼搅拌车、25t汽车吊。考虑到实际施工需要，按载物100t（总重150T）货车的行车要求跨青印溪设置钢便桥。钢便桥采用钢管支撑柱，横向、纵向均用工字钢连接，纵梁工字钢上横铺槽钢作为桥面，支撑柱间用槽钢焊接作为剪刀撑。钢便桥两侧用Φ48mm钢管做立柱，栏杆高度1.2米，栏杆纵向1.5米1根立柱（与桥面槽钢焊接），高度方向设置两道横杆，用红白油漆刷好，确保水上作业安全。在钢便桥两端行车方向设置明显减速标志，起到警示作用。钢便桥全长24m,跨径组合为：6+9+9（m）；桥宽6m。二、施工方案根据本桥所处河流水深、流速、河床地质等情况，采用25t汽车吊从岸边向河中逐跨施工方案。河流水深4~5m,水面至便桥面3m，钢管桩入土深度5m左右，则钢管桩自由长度7~8m。三、结构布置 1、钢便桥材料及数量 ①钢便桥材料钢便桥支承柱为Φ42cm钢管桩，材料为Q235，壁厚δ=8mm。间距（中距）：纵向6m及9m,横向3m。钢管桩横向采用2I32b工字钢于桩顶间

连接，并视河面至便桥面高度采用［14#槽钢按剪力撑焊接,增强稳定性。桩顶采用割开槽口的型式，2I32b工字钢直接卡入槽口内。I32b工字钢的长度为9m，便桥采用I32b工字钢为纵梁，纵向工字钢与钢管桩用［14#槽钢焊接作为剪力撑。纵梁上每隔间距3cm铺设焊接［20槽钢，横向宽度6m，间隔3cm。钢便桥自下而上结构依次为： Φ42cm钢管桩→2I32b工字钢横梁（4组8根）→I32b工字钢纵梁（共8根）→桩间［14槽钢剪力撑加固，纵向工字钢与钢管桩斜撑加固→桥面横向［20槽钢→Φ48mm钢管护栏。（详见钢便桥施工方案布置图） ②钢便桥主要材料数量钢便桥主要材料数量详见下表。 2、钢便桥布置钢便桥的起点及终点均插入河堤3m或以上，以增强稳定性。

高层住宅混凝土施工方案

目录 1、编制依据 (3) 1.1、设计图纸 (3) 1.2、现行的国家和省、市的有关规范、规程和标准 (3) 2、工程概况 (3) 2.1、工程总体概况............................................ 错误！未定义书签。 2.2、砼强度等级及相关要求.................................... 错误！未定义书签。 3、施工部署 (4) 3.1．商品混凝土 (4) 3.1.1．供应商的确定 (4) 3.1.2．商品砼原材料技术要求 (4) 3.1.3. 商品砼供货 (4) 3.1.4、保证混凝土质量措施 (5) 3.2．砼浇筑方式 (5) 3.3、砼泵的施工部署 (5) 3.4、浇筑前的准备 (6) 3.5．浇筑砼的器械准备 (6) 3.6．砼浇筑各项工作的人员安排 (7) 3.6.1、管理人员安排 (7) 3.6.2、施工人员的安排 (7) 3.7、技术交底 (8) 4．砼浇筑施工条件 (8) 4.1、前期工序通过隐检、预检验收 (8) 4.2.浇筑高程控制 (8) 4.3.砼开盘鉴定与浇灌申请 (8) 5. 混凝土试验 (8) 6、混凝土浇筑 (9) 6.1、砼浇筑施工工艺流程 (9) 6.2、进场砼质量的控制 (9)

6.3、浇筑方法 (10) 6.3.1、墙、柱砼浇筑 (10) 6.3.2、梁、板砼浇筑 (11) 6.4．混凝土的振捣 (12) 6.5、砼表面处理 (13) 6.6、砼的养护 (13) 6.7、特殊情况应急预案 (13) 6.7.1、冬、雨季施工措施 (13) 6.7.2、砼浇筑连续性 (14) 7、质量标准 (14) 8、安全与环保措施 (14) 8.1、塔吊使用主要安全措施 (14) 8.2、砼泵送设备的主要安全措施 (15) 8.3、用电安全 (15) 8.3、环保措施 (16)

砼专项施工方案

旭日景城I标段6#地下人防及25-28幢住宅楼专项施工方案 (砼) 编制人：郑国云审核人：陈益明批准人：许吉林

江苏兴厦建筑安装公司混凝土混凝土工程施工方案本工程地上、地下结构工程所用砼均采用预拌商品砼，泵送技术，为保证砼质量，在施工前，砼进场第一车必须有砂、石材料试验分析报告，水泥出厂合格证和复试报告，砼配合比单，并经业主和监理负责人认可，方可进行实际使用。本工程地下室顶梁、顶板、柱砼强度为C30，基础部分垫层为C15，底板为C30S6抗渗混凝土，圈梁、过梁、构造柱为C20，±０.00上所用混凝土强度等均为C20。一、作业条件（1）浇筑混凝土层段的模板、钢筋、水电安装预留、预埋件安装完毕，经检查符合设计要求，并办理隐、预检手续。（2）提前一天通知业主、监理方以利配合，确保施工用道保持通畅，施工用电、用水水正常。（3）混凝土泵送机械、泵管安装已就位，振动器（棒）施工机械等配备有足够的数量，经检验试运转合格。（4）浇筑前模板内的垃圾、木屑等杂物及钢筋上的油污应清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。（5）木模板浇水湿润，柱子模板的清扫口杂物及积水后封闭二、要求（1）混凝土浇筑前应将模板表面洒水湿润，（2）混凝土浇筑过程中，安排专业人监看模板和钢筋并随时加固和

纠偏。（3）施工生产过程中，派专业技术人员不定时在施工现场抽查混凝土配合比和坍落度及混凝土的易和性，并做好记录。三、施工方法（1）工艺流程：作业准备混凝土运输混凝土现场浇筑砼（2）混凝土运输泵送混凝土运输用混凝土搅拌运输车运送，由于泵管较长，泵车泵送的第一车应是与混凝土相同配比的水泥砂浆，混凝土搅拌运输车装运混凝土后，筒体应保持慢速转动，卸料前筒体应加快速转20-30min 方可卸料。（3）砼浇筑、振捣的一般要求 1）浇筑混凝土应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密而定，一般为振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。 2）采用插入式振动器振捣应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得遗漏。移动间距不得大于振动棒作用半径的1.5倍，一般为30-40cm，振捣上一层时应插入50mm，以消除两层间的接槎。 3）一般混凝土的浇筑应连续进行，如有间隙应在混凝土初凝前接缝，一般不超过2小时，否则应按施工缝处理。 4）浇筑混凝土时，应清理模板上的杂物，并浇水湿润模板。 5）楼面板混凝土面层抹面须在三次上，浇筑到一定数量后，

风机基础施工方案(终版)(完整版)

晋能败虎堡三期100MW风电项目风机、箱变基础工程风机基础施工方案西北水利水电工程有限责任公司败虎堡风电工程项目部 2017年03月06日

批准：____________ ________年____月____日审核：____________ ________年____月____日编写：____________ ________年____月____日

1、目的和适用范围 (1) 2、工程概况 (1) 3、编制依据 (1) 4、工期安排 (1) 5、职责 (1) 6、风电基础工程 (1) 6.1、基础开挖 (2) 6.1.1基础开挖作业流程 (2) 6.1.2质量控制要求 (3) 6.1.3基础开挖注意事项 (3) 6.2、垫层浇筑 (3) 6.2.1垫层浇筑作业流程 (3) 6.2.2垫层浇筑注意事项 (4) 6.3、基础环调平安装 (4) 6.3.1基础环调平安装作业流程 (4) 6.3.2基础环调平作业注意事项 (5) 6.4、钢筋制作与安装 (5) 6.4.1施工准备 (6) 6.4.2钢筋制作与安装流程 (6) 6.4.3钢筋制作与安装作业注意事项 (8) 6.4.4钢筋制安安全施工措施 (9) 6.5、模板制作安装 (9) 6.5.1模板制作 (9) 6.5.2模板安装 (9) 6.5.3模板清洗和涂料 (10) 6.5.4拆模 (10) 6.5.5拆模的安全技术措施 (10) 6.6、风机基础混凝土浇筑 (11) 6.6.1施工作业流程 (11) 6.6.2混凝土材料 (11) 6.6.3混凝土配合比设计 (13) 6.6.4浇筑准备 (13) 6.6.5混凝土拌和 (14) 6.6.6混凝土运输 (14) 6.6.7混凝土入仓 (14) 6.6.8混凝土浇筑 (14) 6.6.9温度控制 (16) 6.6.10混凝土养护 (16) 6.6.11缺陷处理 (27) 6.3.12风机基础混凝土的防裂措施 (27) 6.6.13砼成品保护 (28)

水泥混凝土路面施工方案

成庄提浓站站外混凝土道路施工方案一、工程概况：本工程位于成庄提浓站站外道路，道路总长为300米，本道路为单车道。二、编制依据本施工方案是根据现场勘察以及山西省《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97-87）施工验收规范及规程进行编制。三、水泥混凝土路面施工注意事项： 1、施工前应严格按设计要求坐标进行放样，并对全线水准控制点进行闭合校验； 2、路基工程施工期间应采取必要的排水措施以保证路基干燥； 3、路面工程 1）混凝土计算抗折强度不低于4.0MPa，加水拌合料坍落度15-25，摊铺后先用插入式振捣器振捣边角，然后用夹板振捣器纵横交错全面振捣，振捣整平后30分钟内抹压提浆，抹面是禁止撒灰、洒水，抹面后30分钟内沿道路横向压成光面，施工完毕3小时开始养护，保持湿润。 2）道路路面应满足《水泥混凝土路面施工技术规范》 4、施工允许误差板厚±10mm 路拱标高±10mm 路面宽±20mm 相邻板高差±3mm 平整度3m直尺接触路面，空隙不大于5mm 纵横顺直度20m长误差不大于15mm。四、材料供用路基采用100mm厚C15商砼，面层采用250mm厚C30商砼；停车位垫层使用200厚极配碎石，面层采用250mm厚C30商砼。五、施工工艺 1、砼垫层施工工艺流程：施工准备→施工测量放样→平地机整平→砼垫层浇筑 2、水泥混凝土路面面层施工工艺施工准备→测量放样、复测高程→路面基层清理→安装模板→摊铺砼→抹平→压纹→拆模板→切缝→养护 1）施工准备工作

采用商品C30混凝土： ○1在正式施工前，商品砼供应商的试验室应先按设计图纸要求的砼强度等级进行配合比设计，并按规定做好砼的试件，经有关部门审核符合要求后，才能正式在工程施工中使用。砼的运输 ○2砼供应商采用搅拌车将工程所需的砼由搅拌站运送至现场，再用泵车运输至浇捣地点作业。商品混凝土运输进入施工现场后将混凝土用泵车送到浇筑面上，连续浇筑。在施工过程中，加强通信联络和调度，确保混凝土浇筑的连续均匀性。 ○3为满足混凝土连续施工的需要，浇筑之前，应提前选择好行车路线和确定运输车数量，同时应做好沿途交通警察工作、工地附近居民工作，以防出现混凝土因交通和民扰出现问题。○4由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。 ○5混凝土浇筑前组织施工人员进行施工方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。 2）测量放样测量放样是水泥混凝土路面施工的一项重要工作。首先应根据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起迄点和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线。要求分块线距窨井盖的边线保持至少1cm的距离，否则应移动分块线的位置。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。 3、安设模板垫层检验合格后，即可安设模板。模板采用木模，长度3～4m。模板高度与混凝土面层板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土路面顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）要事先用水泥浆铺平并充分夯实。模板安装完毕后，再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。 4、摊铺与振捣 1）、摊铺摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、支撑稳定情况和基层的平整情况等进行全面检查。混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。

钢便桥施工专项方案

钢便桥施工专项方案一、工程概况根据《东方市滨海北片区控制性详细规划》，琼西路在第1标段K1+007.369处需跨越规划水系；桥位处现有一座桥梁，为两跨上承式混凝土拱桥，桥面宽12.0m,桥梁两侧为湿地、低地，周边主要为耕地水田。由于旧桥已出现人行道倾斜下沉、桥台锥坡浆砌片石铺砌严重脱落等祸害；现状旧桥总宽度已无法与改造后的道路的通行能力相匹配，需拆除现有桥梁，为确保现状水体宽度和满足规划排洪要求，在原位置新建桥梁，桥梁总跨度为40m；因本项目建设场地位于东方市的中心区域，呈南北走向，南起二环路，北至新小线至小岭道路交叉口；周边在建土建项目密集，车流量甚大，为保证施工进度及通车需求，我部拟定在原老桥左侧修建钢便桥用于保证交通畅通及施工需求；二、便桥概况本座钢便桥具有解决县际班车及材料运输、机械设备运输等功能，可通行10m3砼搅拌车、25t汽车吊。考虑到实际施工需要及周边土建项目材料进出，按载物80t（总重100T）货车的行车要求跨溪设置钢便桥。钢便桥采用钢管支撑柱，横向、纵向均用工字钢连接，纵梁工字钢上横铺槽钢作为桥面；支撑柱间用槽钢焊接作为剪刀撑。钢便桥两侧用Φ48mm 钢管做立柱，栏杆高度1.2米，栏杆纵向1.5米1根立柱（与桥面槽钢焊接），高度方向设置两道横杆，用红白油漆刷好，确保水上作业安全。在钢便桥两端行车方向设置明显减速标志，起到警示作用；钢便桥全长40m,跨径组合（共5跨）为：

8+8+8+8+8（m）；净高5.5m，桥宽6m。三、施工方案根据本桥所处河流水深、流速、河床地质等情况，采用25t汽车吊从岸边向河中逐跨施工方案；目前河流水深约1.0m，水面至便桥面5m，钢管桩入土深度5m左右，则钢管桩自由长度10~12m。 1、结构布置 (1)、钢便桥材料及数量钢便桥材料钢便桥支承柱为φ42cm（δ=8mm）钢管桩，材料为Q235，壁厚δ=10mm。间距（中距）：纵向8m,横向3m。钢管桩横向采用I32b工字钢于桩顶间连接，并视河面至便桥面高度采用［14#槽钢按剪力撑焊接,增强稳定性。桩顶采用割开槽口的型式，I32b工字钢直接卡入槽口内，32b工字钢的长度为6.5m；便桥纵梁采用I32b工字钢，长8m,纵向工字钢与钢管桩用［14#槽钢焊接作为剪力撑。纵梁上每隔间距3cm 铺设焊接［20槽钢，横向宽度6m，间隔3cm。钢便桥自下而上结构依次为：Φ42cm钢管桩→2I32b 工字钢横梁（6组12根）→I32b工字钢纵梁（共15根）→桩间［14槽钢剪力撑加固，纵向工字钢与钢管桩斜撑加固→桥面横向［20槽钢→Φ48mm钢管护栏。（详见钢便桥施工布置图); 钢便桥主要材料数量钢便桥主要材料数量详见下表。

高层住宅混凝土施工技术措施方案

整体解决方案系列高层住宅混凝土施工技术措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-82289高层住宅混凝土施工技术措施Technical measures for high-rise residential concrete construction 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定高层住宅混凝土工程施工技术措施 1.混凝土工程概述本工程混凝土强度等级及部位见下表。砼强度等级基础垫层为C15; 基础C30(S8); 剪力墙:4层以下为C45(S8)，4层~7层为C40，7层~11层为C40，11层~16层为C30，16层以上为C25; 柱C35~C25; 梁、板C25、C30; 构造柱、圈梁C20; 车道C30(S8)、C30; 楼梯C25 主体结构混凝土全部采用商品混凝土。混凝土采用运输

罐车运输运至现场，混凝土到工作面采用固定混凝土泵、汽车泵泵送和塔吊运输相结合。 2.混凝土材料、配比准备混凝土搅拌站应对混凝土原材料进行选择，保证按要求提供满足施工要求的合格混凝土。为了预防碱集料反应对混凝土的损害，以保证结构的耐久性。粗骨料的选用除需满足泵送混凝土的质量要求外，选用B种低碱活性集料。水泥除满足混凝土中水泥的一般要求外，选用碱含当量 3.混凝土运输混凝土的运输采用混凝土罐车运至现场。所有车辆进行编号，并在驾驶室中写明混凝土的标号及使用部位，使现场施工人员直观明了。现场调度与混凝土搅拌站调度随时保持联系，确保混凝土的类型及数量符合施工设计要求。 4.混凝土现场输送混凝土工地建筑物内输送主要采用地泵泵送，部分采用塔吊吊运。 5.混凝土浇筑及振捣

水利工程水闸砼工程专项施工方案

水利工程水闸砼工程专项施工方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

吴中区东太湖堤线二期暨滨湖大道二期水闸工程003标段砼工程专项施工方案编制人：审核人：编制日期：2015年02月10日

吴中区东太湖堤线二期暨滨湖大道二期水闸工程3标砼工程专项施工方案一、砼工程概况本工程主要部位砼数量如下：茭白港泵闸：内外河闸首及门库底板750立方，内外河闸首闸墩（1#、2#）、门库侧墙及端墙1400立方，内河胸墙及外河胸墙150立方，泵站部分进出水池、套闸部分闸室、镇静段及消力池底板等1430立方，泵站部分进出水池、套闸部分闸室、镇静段及消力池墙身1200立方，隔墩、翼墙及挡墙底板1470立方，隔墩、翼墙及挡墙墙身1150立方，共计7550立方；二期砼约为100立方。（二期砼为C40，其余为C30）南渡水港套闸：内外河闸首及门库底板750立方，内外河闸首闸墩（1#、2#）、门库侧墙及端墙1400立方，内外河首镇静段、消力池底板400立方，内外河首镇静段、消力池墙身240立方，闸室翼墙及内外河翼墙底板460立方，闸室翼墙及内外河翼墙墙身400立方，共计3650立方；二期砼70立方。（二期砼为C40，其余为C30）二、主要施工准备工作： ⑴按施工图纸及招标文件要求制定砼施工作业措施计划，并报监理工程师审批；

⑵完成现场试验室配置，包括主要人员、必要试验仪器设备等； ⑶选定合格原材料供应源，并组织进场、进行试验检验； ⑷设计各品种、各级别砼配合比，并进行试拌、试验，确定施工配合比； ⑸选定砼搅拌设备，进场并安装就位，进行试运行； ⑹选定砼输送设备，修筑临时浇筑便道； ⑺准备砼浇筑、振捣、养护用器具、设备及材料； ⑻进行特殊气候下砼浇筑准备工作；。 ⑼安排其它施工机械设备及劳动力组合。三、砼厂家的选用本工程所需砼全部采用商品砼施工，砼生产厂家为苏州新天地砼有限公司，在选用该厂家前已经报监理工程师进行批准。该砼公司位于吴中区木渎镇，距离工地现场约为30KM，砼出厂到运送到工地现场时间约为40min。四、砼配合比本工程设计所采用的砼品种主要为C30，二期砼为C40，在商品砼厂家选定后分别进行配合比的设计，用于工程施工的砼配合比，应通过试验并经监理工程师审核确定，在满足强度耐久性、抗渗性、抗冻性及施工要求的前提下，做到经济合理。砼配合比设计步骤如下：

临时钢便桥施工方案

人行钢便桥施工方案一、工程概况在**大桥工程施工期间，为方便行人的经过，特在施工桥位（原桥）下游45m处，设置10孔12m、桥面宽2m人行通道钢便桥一座。该桥设计长度117米，便桥直接连接两侧河岸。为方便社会车辆通行，车辆由原来走Z842专线进入可可托海镇区，改为走Y066线和靠山公路进入可可托海镇区，为保证车辆安全顺畅通行，沿线路段设置导向牌，定期清扫路面保证路面清洁。二、安全目标安全管理总目标为：实现安全生产零事故，具体目标为“三无一杜绝”，“三无”即：无工伤死亡事故、无交通死亡事故、无火灾、洪灾、触电事故；“一杜绝”即：杜绝重伤事故。三、安全管理组织机构 **大桥是本合同段的主控项目之一，针对本工程的特殊性我项目部对该桥在组织、管理、计划的实施有直接的权利和义务，并直接负责本工程的质量、安全、工期、成本控制等综合指标的实现。河道内钢便桥是连通东西两岸便道的关键附属工程，也是关系**大桥建设进度的关键，因此我项目部精心组织，科学安排争取在保证安全通行、不留隐患的基础上尽快完成工程，实现两岸畅通。四、钢便桥结构形式

米，桥墩基础为2个（1m×1m×1.0m）钢筋砼构件并排埋置，基础顶埋设80cm*80cm*2.0cm厚钢板承重，桥墩为2根直径Φ50cm、长4.4m、1cm壁厚钢管，钢管与基础预埋钢板连接，钢管中心至中心间距为1.8m，钢管顶端横向安装2根H45钢作为枕梁，纵向安装3根H45钢作为纵向主梁，间距为0.85米，主梁横向采用钢板连接，间隔6m一处，主梁工字钢上横向满铺为18cm ×10cm方木作为桥面系，桥面两边安装高1.2m钢管护栏。钢便桥制作见附件：钢便桥施工图纸。五、施工队伍安排及任务划分 1、施工队伍安排施工队伍安排充分考虑本工程的技术专业性特点，选择有相关工程施工经验的施工队伍，共安排4个专业班组进行施工。机械：吊车一台、装载机一台、挖掘机一台吊装班：负责本工程的一切吊装工作，配备施工人员3人；电焊工班：负责钢结构的焊接施工，配备施工人员4；电工班：1人；混凝土工班：5；机械工班：3人施工总人数可达到16人 2、施工工期安排（1）总体施工计划： .4.3—— .4.20 （2）详细施工进度计划： .3.25—— .4.1 施工准备