离心泵的类型及选用

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四、按安装高度分类
1、自灌式离心泵： 泵轴低于吸水池 池面，启动时不 需要灌水，可自 动启动。
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2、吸入式离心泵（非自灌式离 心泵）：泵轴高于吸水池池面。 启动前，需要先用水灌满泵壳 和吸水管道，然后驱动电机， 使叶轮高速旋转运动，水受到 离心力作用被甩出叶轮，叶轮 中心形成负压，吸水池中水在 大气压作用下进入叶轮，又受 到高速旋转的叶轮作用，被甩 出叶轮进入压水管道。
D型水泵——是一种多级泵，扬程为14m351mH20，流量为 10.8~850m.h-1;
如100D45 x4,吸入口直径为100mm,每一级扬程为45m，泵的级数为 4
Sh型——是一种双吸单吸泵，扬程9~140mH20，流量为 102~12500m.h-1。 其中，以B型离心泵应用最广，这类泵只有一个 叶轮，液体从泵的一侧吸入，液体的最高温度不能超过80C。
如100S90A,吸入口直径为100mm，扬程为90m.A指泵的叶轮经过 第一次切割
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(2)耐腐蚀泵(系列代号为F)用来输送酸、碱等腐蚀性液体，扬程为15 ~105m液柱，全系列流量范围为2~400m3•h-1
在F之后加上材料代号，如：FH型灰口铸铁，FG型高硅铸铁，FB型 铬镍合金钢，FM型铬镍钼钛合金钢，FS型聚三氟氯乙烯塑料。如 80FS24,吸入口直径为80mm,S为材料聚三氟氯乙烯塑料的代号，设计 点的扬程为24m
屏蔽泵：无泄漏泵，叶轮和电机联为一个整体并密封在同一泵壳中， 不需要轴封装置。常输送易燃易爆剧毒及具有放射性的液体。缺点是 效率较低，约为26％∽50％
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离心泵的选用
二、离心泵的选用
1 (1) 根据被输送液体的性质及操作条件确定类型； (2) 根据流量(一 般由生产任务定)及计算管路中所需压头，确定泵的型号(从样本或产品
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一、离心泵的类型
概述
离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自 吸式等多种形式。离心泵是利用叶轮旋转而使水发生 离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸 水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水 做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘， 经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
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五、按泵壳结合来分类
1、水平中开式泵： 即在通过轴心线的水 平面上开有结合缝。
水平中开式单级双吸泵
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2、垂直结合面 泵：即结合面与 轴心线相垂直。
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1、低压泵：压力低于100米水柱； 2、中压泵：压力在100~650米水柱之间； 3、高压泵：压力高于650米水柱。
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1、蜗壳泵：水从 叶轮出来后，直接来自百度文库进入具有螺旋线形 状的泵壳。
2、双侧进水式泵：又叫双吸泵，即叶轮两侧都有一个进水口。
它的流量比单吸式泵大一倍，可以近似看作是二个单吸泵叶轮背
靠背地放在了一起。
单侧进水式泵
双侧进水式泵
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三、按泵轴位置来分类 1、卧式泵：泵轴位于水平位置。 2、立式泵：泵轴位于垂直位置。
卧式泵
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离心式-ISG50-100A立式管道离心泵
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(3)杂质泵(系列代号为P)用来输送悬浮液及稠厚浆液。杂质泵又可分为 污水泵（PW型）、砂泵(PS型）和泥浆泵(PN型）。 这类泵的叶轮流 道较宽，叶片数目少，常用开式或半闭式叶轮。
(4)液下泵(系列代号为FY)用于安装在液体贮槽以内输送各种腐蚀性料 液。其轴封要求不高，不足之处是效率较低。
(5)油泵(系列代号为Y)用来输送石油产品及其他易燃、易爆液体。扬 程为60~603m液柱，流量为6.25~500m“h(1，为化工生产中常用泵之 65Y-50x12 65--吸入口直径 Y--离心油泵 50--单级扬程 m 12--级数
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2、导叶泵：水从 叶轮出来后，进入 它外面设置的导叶， 之后进入下一级或 流入出口管。
导叶式筒泵
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离心泵的类型特点
(1)水泵用来输送清水以及物理、化学性质类似于水的清洁液体。按 系列代号又可分为B型、D型和Sh型。
IS型水泵——是一种单级单吸式泵，
如IS100-65-200,IS表示单级单吸离心水泵，吸入口直径为100mm， 排出口直径为65mm,叶轮的名义直径为200mm
一、按叶轮数目来分类
1、单级泵：即在泵轴上只有一个叶轮。
2、多级泵：即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮，这时泵的总 扬程为n个叶轮产生的扬程之和。
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单级单吸离心泵
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水泵 电动多级 离心清水泵
IS200-150250型
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二、按叶轮吸入方式来分类
1、单侧进水式泵：又叫单吸泵，即叶轮上只有一个进水口；
目录中选取)； (3) 若被输送液体的粘度和密度与水相差较大时， 应核
算泵的特性参数：流量、压头和轴功率。
2 （1）根据被输送液体的性质确定泵的类型 （2）确定输送系统的流量 和所需压头。流量由生产任务来定，所需压头由管路的特性方程来定。 （3）根据所需流量和压头确定泵的型号
①查性能表或特性曲线，要求流量和压头与管路所需相适应。 ②若生产中流量有变动，以最大流量为准来查找，H也应以最 大流量对应值查找。 ③若H和Q与所需要不符，则应在邻近型 号中找H和Q都稍大一点的。 ④若几个型号都满足，应选一个 在操作条件下效率最好的 ⑤为保险，所选泵可以稍大；但若 太大，工作点离最高效率点太远，则能量利用程度低。 ⑥若 被输送液体的性质与标准流体相差较大，则应对所选泵的特 性曲线和参数进行校正，看是否能满足要求。