离心泵的类型及选用
离心泵选型建议(完整版)
离心泵及选型过程介绍一、离心泵的介绍:离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。
被输送液体和叶轮一同高速旋转,获得了足够的运动势能(扬程、压力),从而实现流通输送的目的。
按照不同区分方法,可将离心泵类型分为:单级泵、多级泵;低压泵、中压泵、高压泵;单侧进水式泵、双侧进水式泵;卧式泵、立式泵;蜗壳泵、导叶泵;自灌式离心泵、吸入式离心泵;磁力泵、屏蔽泵;油泵、水泵、凝结水泵、排灰泵、循环水泵等。
离心泵选型时,需明确我们需要的是哪一类型的泵。
从设备结构上区分,可将离心泵的基本构造分为:叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封、电机、联轴器、基座以及附属的冷却、润滑、密封等装置。
在选型过程中,对每一部件机构、装置的要求也需具体化。
二、离心泵叶轮加工过程介绍离心泵的性能参数(流量、扬程等)由叶轮的直径大小、过流部分的体积(叶轮的厚度)等决定。
用户对流量、扬程的需求是随机的。
叶轮一般由铸造加工而成,其过流部分的厚度一般只有几个常用规格,厂家通过切削叶轮的直径大小,来满足不同流量、扬程的需求。
三、离心泵性能曲线图离心泵的主要性能参数:流量Q、扬程H、轴功率N和效率η。
在一定转速下,离心泵的扬程H、轴功率N和效率η均随实际流量Q的大小而变化,泵的生产部门将表明Q-H、Q-N 及Q-η关系的曲线,标绘在一张图上,称为离心泵的特性曲线,是反映泵各性能参数之间的关系曲线。
离心泵的实际特性曲线需经过实际的工况(通过调节泵出口阀门,测试不同流量和压力、功率的对应关系)测试而成。
选型前期可作为选型的参考,使用中也可以作为考核厂家产品性能是否稳定的一个依据。
各个厂家叶轮的铸造工艺不同,其流量、扬程和效率也不尽相同,各有特色。
由图可见,一般情况下当扬程升高时流量下降;可以根据扬程查到流量,也可从流量查到扬程;还有根效率曲线,表现为中间高,两边低,标明流量与扬程在中间段是效率最高,因此选泵时要注意泵运行时的扬程与流量,力求处于效率曲线最高附近,这也就是离心泵需注重选型的必要性了。
输送甲醛离心泵的选用
量小
用于输送100℃ 以下,1.6Mpa 以下不含固体颗
粒的介质
完全密封,充分
利用原有的输送, 输送对泄漏有严
液体冷却,润滑, 格要求的有毒有
无振动,流量非
害液体
常高
可输送悬浊液, 泥浆,矿砂液体, 固液混合物 各种浆体混合物
根据各种泵的特点与适用情况,适合输送甲醛的 是油泵,原因是甲醛属于易燃物,要求离心泵密 封性好,而且工业甲醛溶液易挥发,易发生气蚀, 所以比较适宜的是油泵
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输送甲醛 离心泵的
选用
202X
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离心泵的类型
常见离心泵名称 系列代号
特点
适用情况
清水泵 耐腐蚀泵
油泵
Is D Sh
结构可靠,振 动小,噪声大
适宜输送清水或黏度与 水相近,无腐蚀以及无
固体颗粒的液体
F
耐腐蚀,耐磨 损和维护,密
封度高
用来输送酸、碱等腐蚀 性液体
密封度高,抗
Y
汽蚀性强,耐 炼油和石油化工等装置
高温,能适应
中广泛应用
泵轴伸缩变化
常见离心泵名称 液下泵 磁力泵
屏蔽泵 杂质泵
系列代号 -
C
PNL PN QWS
特点
适用情况
节省空间,改善 输送化工生产中 操作环境,但机 比较贵重的,具
械效率不高 有腐蚀性的料液
Байду номын сангаас
完全密封,传递 动力时有过载保 护作用,效率低, 维护和检修工作
离心泵的类型
离心泵的类型离心泵是一种常见的水泵,根据其不同的结构和工作原理,可以分为多种类型。
下面将介绍几种常见的离心泵类型。
1. 单级离心泵单级离心泵是最简单和最常见的离心泵类型。
它由一个叶轮和一个驱动装置组成。
当泵的驱动装置启动后,叶轮旋转产生离心力,将液体吸入泵体并通过出口排出。
单级离心泵适用于输送低粘度液体,如清水、污水等。
2. 多级离心泵多级离心泵由多个叶轮组成,每个叶轮之间通过叶轮壳进行分隔。
当液体被吸入泵体后,会依次经过多个叶轮的作用,每个叶轮将增加一部分压力。
多级离心泵可以用于输送高压液体,如供水系统、锅炉给水等。
3. 垂直离心泵垂直离心泵的主要特点是泵的轴线与水平面垂直。
它通常由电机、泵体和连接轴组成。
垂直离心泵适用于需要抽水高度较大的场合,如地下水抽取、排泥泵站等。
4. 潜水离心泵潜水离心泵是安装在水中进行工作的泵。
它通常由电机、泵体和连接轴组成,整体浸没在水中。
潜水离心泵适用于污水处理、深水排水等场合。
5. 高温离心泵高温离心泵是专门用于输送高温液体的泵。
它通常采用耐高温材料制成,能够承受高温液体的腐蚀和热膨胀。
高温离心泵广泛用于石油化工、电力等行业。
6. 磁力离心泵磁力离心泵使用磁力驱动装置代替了传统的机械轴密封。
它通过磁力耦合将电机的动力传输给泵体,避免了传统离心泵因轴密封失效而产生的泄漏问题。
磁力离心泵适用于输送易燃、易爆、有毒或有腐蚀性的液体。
7. 曲轴离心泵曲轴离心泵是一种通过曲轴驱动叶轮旋转的泵。
它通常由曲轴、连杆、叶轮和泵体组成。
曲轴离心泵适用于输送高粘度液体和含有颗粒的液体,如石油、石油胶体等。
以上是几种常见的离心泵类型,每种类型都具有不同的特点和适用范围。
根据具体的工况和要求,选择合适的离心泵类型可以提高工作效率和泵的寿命。
在实际应用中,还可以根据需要进行泵的组合、串联或并联,以满足更复杂的输送需求。
离心泵作为一种重要的工业设备,在许多领域中都起着不可替代的作用。
离心泵的类型和选用
一、离心泵的类型
按被输送液体的性质离心泵可分为:
(1) 水泵(B型、D型、sh型)用于输送清水及物理、化学性质类似于水的清洁液体。
(2) 耐腐蚀泵(F型)用于输送酸、碱等腐蚀性液体。
(3) 油泵(Y型)用于输送石油产品。
二、离心泵的选用
(1) 根据被输送液体的性质及操作条件确定离心泵的类型;
(2) 根据流量(一般由生产任务定)及计算管路中所需压头,确定离心泵的型号(从样本或产品目录中选取);
(3) 若被输送液体的粘度和密度与水相差较大时,应核算离心泵的特性参数:流量、压头和轴功率。
选择离心泵时,可能有几种型号的泵同时满足在最佳范围内操作这一要求,此时,可分别确定各泵的工作点,比较工作点上的效率,择优选取。
离心泵的特点是,送液能力大,流量均匀,但产生的压头不高,且压头随着流量的改变而变化。
关键字:离心泵泵离心泵的类型离心泵的特点
描述:知名离心泵生产厂家长沙宏力泵业有限公司是一家专业从事不锈钢多级泵的水泵类生产和销售企业,公司生产制造各类优质离心泵,公司技术部还提供离心泵的类型、离心泵的特点等知识离心泵知识,为客户提供一流的产品和优质的服务。
卧式离心泵型号及参数
卧式离心泵型号及参数卧式离心泵是一种常见的泵类设备,广泛应用于工农业生产、市政建设、能源和矿业等领域。
它以其结构简单、性能可靠、使用方便等特点,受到了广大用户的青睐。
下面将为大家介绍几种常见的卧式离心泵型号及其主要参数。
1.IS卧式单级单吸离心泵型号:IS50-32-125流量:12.5m³/h扬程:20m转速:2900r/min功率:3kW吸入直径:50mm排放直径:32mm2.S卧式单级双吸离心泵型号:S250-500流量:400m³/h扬程:80m转速:1450r/min功率:90kW吸入直径:250mm排放直径:500mm3.D型卧式多级离心泵型号:D150-100x3流量:300m³/h扬程:180m转速:2950r/min功率:132kW吸入直径:150mm排放直径:100mm4.DG型卧式多级管道离心泵型号:DG25-50x3流量:6m³/h扬程:150m转速:1450r/min功率:4kW吸入直径:25mm排放直径:50mm5.IH型卧式化工离心泵型号:IH80-65-125流量:60m³/h扬程:32m转速:2900r/min功率:11kW吸入直径:80mm排放直径:65mm以上是一些常见的卧式离心泵型号及其主要参数,不同型号的泵适用于不同的工农业生产需求,用户可根据实际情况选择合适的型号和参数。
此外,还需要根据具体的工作环境和介质特性考虑泵的材料选择、密封方式等因素,以确保泵的安全可靠运行。
离心泵的分类
离心泵的分类x离心泵的分类离心泵是一种重要的流体泵,它可以将较低压力的流体转换为较高压力的流体,在许多领域得到广泛应用。
离心泵可以根据不同的特性、安装位置、使用环境以及工作原理等分为不同的类型。
一、按工作原理分类1. 动力离心泵:这种类型的离心泵是利用外加动力源,如电机、柴油机等,通过轴向传动装置将动力传给转子,从而产生转动,使汽液的流量经过水力学原理而增压。
2. 器皿式离心泵:器皿式离心泵是把离心泵的机体放置在圆形容器中,圆形容器中安装有带有叶片的转轮,利用转轮逐渐变小的容积带动液体压力增大,从而达到增压的作用。
3. 水汽分离式离心泵:水汽分离式离心泵是一种特殊类型的离心泵,它具有水汽分离的功能,可以将水中汽体分离出来,克服了低压液体同时具有水汽分离能力的缺点。
4. 旋流泵:旋流泵是运用旋流原理,将被输送介质进行旋转,形成一个逐渐变小的叶片-空间,从而使介质出口处的压力能够大于入口的压力。
二、按安装位置分类1. 卧式离心泵:卧式离心泵是把离心泵的轴向装置在水平的地面上,垂直于水平方向,方便进出口管道的安装,也是最常用的一种类型的离心泵。
2. 立式离心泵:立式离心泵是把离心泵的轴向装置垂直于地面,便于安装和调试,特别是当液体垂直输送时,它是一个理想的选择,主要应用于进出口液体都在同一水平线上的场合。
三、按使用环境分类1. 腐蚀性介质离心泵:这种离心泵是专门用于输送腐蚀性介质的离心泵,它采用了优质耐酸碱材料制成,具有较高的耐腐蚀性和耐磨性能,能够有效地输送腐蚀性介质,广泛应用于石油、化工等领域。
2. 易燃易爆离心泵:这种离心泵专门用于易燃易爆介质的输送,它可以防止介质在输送过程中的火花爆炸,无毒无害是采用本类泵的最佳选择。
3. 密封离心泵:专门用于输送高温高压介质的密封离心泵,本类泵采用了优质的绝热材料,能够有效地防止介质的泄漏,广泛应用于石油、电力等行业。
离心泵型号大全一览表
离心泵型号一、各类离心泵型号概述离心泵型号种类繁多根据各个工况要求可以分为很多类型的离心泵产品,最常用的离心泵产品属于清水离心泵系列,清水离心泵可以分为单级离心泵和多级离心泵两种离心泵型号,按照结构上区分可分为立式离心泵和卧式离心泵两类,该两款离心泵型号产品主要用于生活供水、工业用水只要是类似与清水的液体都可以输送.单级离心泵主要特点流量由小到大范围比较广泛,多级离心泵特点是扬程较高填补了单级离心泵扬程满足不了使用工况的要求。
输送的液体如果有腐蚀性例如碱性液体各类离心泵型号就得采用不锈钢离心泵系列,如果输送的液体是属于酸性介质得选用氟塑料离心泵产品。
输送的液体里面含有颗粒杂质就的选用排污泵类产品,各种排污泵严格意义上来讲其实也是属于离心泵类产品,因为只要是采用叶轮来把液体送出的泵都是属于离心泵类产品。
二、下面为大家分享最常用几种离心泵型号大全供查阅:1.ISG立式单级离心泵型号、ISW卧式单级离心泵型号大全型号流量扬程m效率%转速r/min电机功率kw汽蚀余量m重量kg m3/h l/sISG15—80 1。
1 0。
3 8.5 26 2900 0。
18 2。
3 171.5 2。
0 0。
42 0.55 87 34 34ISG20-110 1.8 2.5 3。
3 0。
50 0。
69 0。
91 16 15 13.5 2534 352900 0.37 2。
3 25ISG20—160 1.8 2。
5 3.3 0.50 0.69 0.91 333230 19 25 232900 0。
75 2.3 29 ISG25-110 2。
8 4.0 5。
2 0.78 1。
11 1。
44 16 15 13。
5 3442 412900 0。
55 2.3 26ISG25-125 2。
8 4。
0 5.2 0.78 1。
11 1.44 20。
6 20 18 2836 352900 0.75 2.3 28ISG25—125A 2。
离心泵的类型及选用资料课件
离心泵的工作原理简述
离心泵是利用叶轮旋转产生的离 心力来输送液体的泵。
当叶轮旋转时,液体在离心力的 作用下被甩出,形成真空,吸入 管内的液体在大气压的作用下被
吸入。
随着叶轮的持续旋转,液体被不 断地吸入和排出。
离心泵的工作流程
吸水室
将液体均匀地引入叶轮的入口。
压水室
将叶轮出口的液体汇集起来,通过泵的出 口排出。
考虑介质的腐蚀性、磨蚀性和温度等因素,选择合适的 泵材质,以确保泵的使用寿命和性能。
根据安装要求选择合适的安装方式
01 根据工艺流程中的安装空间和要求,选择适合的
泵安装方式,如卧式、立式或悬挂式等。 02
考虑泵的维护和检修方便性,选择合适的安装方 式,以确保泵的正常运行和使用寿命。
03
离心泵的工作原理
根据流量、扬程选择泵的型号
01 根据工艺流程中的流量需求,选择适合的泵型号 ,以确保流量满足要求。
02 根据工艺流程中的扬程需求,选择适合的泵型号 ,以确保扬程满足要求。
02 综合考虑流量和扬程等参数,选择合适的泵型号 ,以满足工艺流程的需求。
根据输送介质特性选择泵的材质
根据工艺流程中输送的介质特性,选择适合的泵材质, 以确保泵的耐腐蚀性和耐磨性等性能。
叶轮
通过旋转产生离心力,使液体获得能量。
平衡孔或平衡管
平衡轴向力,防止泵的轴向窜动。
离心泵的主要部件及其作用
吸入室
使液体平稳地进入叶轮,减少水 力损失。
叶轮
产生离心力,使液体获得能量。
导叶
将叶轮出口的高速液体的动能转 化为压能。
轴向力平衡装置
平衡或部分平衡离心泵的轴向力 。
密封环
减少叶轮入口和出口之间的漏泄 。
离心泵的种类
离心泵的种类离心泵是一种常见的工业设备,用于将液体从低压区域输送到高压区域。
根据其结构和工作原理的不同,离心泵可以分为多种类型。
本文将介绍几种常见的离心泵。
一、单级离心泵单级离心泵是最简单的一种离心泵。
它由一个离心轮和一个泵壳组成。
当电机带动离心轮旋转时,液体通过泵入口进入泵壳,然后被离心轮的旋转力推向出口。
单级离心泵结构简单、体积小、维护方便,常用于一些小型工业设备和家用水泵中。
二、多级离心泵多级离心泵由多个离心轮组成,每个离心轮都与前一个离心轮串联。
多级离心泵可以将液体的压力逐级提高,使其能够输送到更高的高度或更远的距离。
多级离心泵适用于长距离输送液体的工业场合,如输送石油、天然气等。
三、垂直离心泵垂直离心泵是一种特殊的离心泵,它的电机和泵体是相对垂直排列的。
垂直离心泵常用于需要将液体从低处抽送到高处的场合,如地下水井、地下室排水等。
由于泵体是垂直放置的,所以可以节省空间,并且更容易维护。
四、自吸离心泵自吸离心泵是一种具有自吸功能的离心泵。
它可以在泵体没有液体的情况下自动吸入液体,并实现自动启动。
自吸离心泵常用于一些需要频繁启停或液位变化较大的场合,如清洗设备、灌溉系统等。
五、离心潜水泵离心潜水泵是一种可以潜入液体中工作的离心泵。
它通常由电机、泵体和浮球开关等部件组成。
离心潜水泵可以将液体从深处抽取到地面或其他需要的地方。
它广泛应用于城市供水、农田灌溉等领域。
六、磁力驱动离心泵磁力驱动离心泵是一种采用磁力传动的离心泵。
它的电机和离心轮之间通过磁力耦合器连接,无需机械密封。
磁力驱动离心泵具有密封性能好、无泄漏、无污染等优点,常用于一些对泄漏要求严格的场合,如化工、医药等领域。
以上是几种常见的离心泵类型,它们在不同的工业领域中发挥着重要的作用。
离心泵的种类繁多,每种类型都有其特点和适用范围。
选择合适的离心泵对于工程项目的安全运行和效率提升至关重要。
希望本文对读者对离心泵有所了解,并能在实际应用中做出正确的选择。
离心泵如何选型
离心泵如何选型离心泵是目前最常用的工业泵之一、由于其设计、结构及流动性等性能特点,离心泵适用于很多不同的应用领域,如建筑、能源、石油和化工等。
本文旨在为读者供应关于如何选型离心泵的一些提示和建议。
离心泵的类型离心泵通常被划分为以下两类:•单级离心泵单级离心泵是一种只有一个离心轮和一个泵壳的泵。
它们广泛应用于低流量及中低压的工艺流程。
•多级离心泵多级离心泵由多个离心轮和对应的泵壳构成。
这种泵适用于高压和高流量的应用。
选择离心泵的步骤以下是选择离心泵的步骤:第一步:确定需求在正式开始选择离心泵之前,应当先明确需要的实在性能参数,这些参数通常包括以下几个方面:•流量(Q):单位时间内通过泵的流体体积。
•扬程(H):从泵进口到出口的高度差。
•功率(P):泵的运行功率。
•叶轮直径(D):泵的叶轮直径(与吸入口处的管径相等)。
当然,依据实在应用情况,还可能需要考虑其他参数,如温度、浓度、粘度等。
第二步:了解工艺参数随着工艺的不断更新和改进,相关的工艺参数也可能随之更改。
因此,了解工艺参数是选择离心泵的另一个紧要步骤。
常见的一些参数如下:•流体的物理性质:比如密度和粘度等。
•流体的化学性质:如流体的腐蚀性、酸碱性等。
•流体中所含的固体颗粒或杂质的大小、形状、颗粒密度和浓度等。
•流体的温度、压力等参数。
第三步:选取离心泵类型在选择离心泵的类型(单级或多级)时,离心泵的吸送本领和扬程是关键考虑因素。
假如您的应用需要高扬程或低流量,则需要使用多级离心泵。
假如您的应用需要低扬程或大流量,则应使用单级离心泵。
同时,应依据工艺参数选择合适的叶轮类型。
对固体颗粒多的介质可选用开叶轮或半开叶轮,对液体或气体类介质可选用闭叶轮。
第四步:选择材质选择离心泵的材质应考虑应用流体的物理、化学特性以及工作条件。
通常情况下,泵壳、叶轮和轴承等零件都会使用不同种类的材料,例如铸铁、不锈钢、镍基合金等。
第五步:依据安装空间选择泵的结构泵的结构和安装方式也应当纳入考虑。
离心泵的分类的有哪些
上海沈泉泵阀制造有限公司是集研究、开发、生产、销售和服务为一体的泵阀生产企业。
产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
离心泵可以根据不同的分类标准进行分类,常见的离心泵分类如下:
按照结构类型分类:
单级离心泵:只有一个叶轮,适用于低压、低流量的应用。
多级离心泵:具有多个串联的叶轮,适用于高压、高流量的应用。
按照叶轮排列方式分类:
横置离心泵:泵轴与水平面垂直,适用于水平输送和较小扬程的应用。
竖置离心泵:泵轴与水平面平行或近似平行,适用于垂直输送和较大扬程的应用。
按照用途和应用领域分类:
给水离心泵:用于水的供水系统,包括城市自来水、工业用水等。
排水离心泵:用于排放污水、污泥、污水处理等。
浓缩水离心泵:用于海水淡化、工业循环水等高浓度含盐水介质的输送。
石油化工离心泵:用于石油、化工、制药、食品等工业领域的液体输送。
污泥泵:用于污泥、泥浆、污水、固体颗粒含量较高的介质的输送。
其他特殊用途的离心泵,如消防泵、空调水泵、船舶泵等。
这只是离心泵的一些常见分类,实际上离心泵还可以根据很多其他因素进行分类,如功率、材料、驱动方式等。
在选择离心泵时,应根据具体的应用需求和条件,选择合适的类型和规格的离心泵,以确保其在工作中能够发挥最佳性能。
离心泵常见类型
离心泵:常见类型及其应用
离心泵是一种常见的流体增压工具,其依靠离心力将液体加速并
且提高压力,主要应用于建筑、化工、冶金、石油、制药、食品等行业。
在离心泵的分类中,常见的类型包括以下几种:
1.单级离心泵:其结构简单,容易维护,使用范围广泛,因此广
泛应用于工厂、矿山、市政等领域。
2.多级离心泵:由两个以上的加压泵叠加而成,可以获得更高的
压力,在工程建设、农业灌溉等方面有广泛应用。
3.磁力离心泵:相较于传统泵具,它具有较高的安全性和操作易
用性,被广泛应用于化工,医药等领域。
4.耐腐蚀离心泵:由于其特殊的结构和材质,能够耐受多种腐蚀
液体,广泛应用于化学、制药、冶金等领域。
5.排污离心泵:主要应用于市政建设、污水处理厂等领域,可以
有效地抽取高含固物体积比的废水。
总的来说,离心泵作为一种能够提高液体压力和输送物质的装置,已经成为了现代工业生产中不可或缺的设备之一。
在选择离心泵时,
需要根据不同领域的需求和流体特性,选择合适的离心泵型号和技术
参数,以确保其正常运转并且取得最佳效果。
浅谈离心泵的选型
浅谈离心泵的选型作为一种最常用的流体输送设备,离心泵广泛应用于炼油厂各类工艺装置及各种辅助设施中。
据统计,炼厂装置中所用的各类泵中,离心泵约占70%以上。
离心泵的类型很多,规格更是十分广泛,如何从如此繁多的泵中选出合适的泵型以满足不同操作要求呢?本文简单论述了离心泵选型的步骤和所需注意的问题。
1 离心泵的分类离心泵的类型很多,根据泵轴的位置可分为立式和卧式,其中卧式离心泵在石油化工装置中应用最为普遍。
卧式泵按泵壳的剖分形式有径向剖分和轴向剖分两种,按泵壳的数量有单壳体和双壳体(筒型)两种,按轴承支撑方式有悬臂式和两端支撑式两种,按叶轮级数有单级和多级两种。
下表列出了API-610所规定的各种泵型。
离 心 泵 悬臂式挠性联轴器传动卧式底脚安装 OH1中心线支承 OH2带轴承座的立式管道泵OH3 刚性联轴器传动立式管道泵 OH4 共轴式立式管道泵 OH5与高速齿轮合成一整体的泵OH6两端支承式单级和两级轴向剖分式 BB1径向剖分式 BB2多级轴向剖分式 BB3径向剖分式单层壳体 BB4双层壳体 BB5立式悬吊式单层壳体导流壳式 VS1涡壳式 VS2轴流式 VS3长轴式 VS4悬臂式 VS5 双层壳体导流壳式 VS6涡壳式 VS72 离心泵的工作原理离心泵的主要工作部件是叶轮,当原动机带动叶轮旋转时,叶轮中的叶片迫使流体旋转,即叶片对流体沿它的运动方向做功,从而使流体的压力势能和动能增加。
与此同时,流体在惯性力的作用下,从中心向叶轮边缘流去,并以很高的速度流出叶轮,进入压出室(导叶或蜗壳),再经扩散管排出。
同时,由于叶轮中心的流体流向边缘,在叶轮中心形成低压区,当它具有足够的真空时,在吸入端压强的作用下,流体经吸入室进入叶轮。
由于叶轮连续地旋转,流体也就连续地排出、吸入,形成离心泵的连续工作。
3 离心泵的基本性能参数和特征参数3.1 流量泵的流量是指泵在单位时间内所输送的液体量。
正确的流量选择是首先确定工艺操作下的液体正常、最大及最小流量,选泵时一般以最大流量为基础,并考虑最小流量的要求。
离心泵叶轮的类型及选用原则
离心泵叶轮的类型及选用原则
离心泵叶轮的类型主要有以下几种:
1. 开式叶轮:开式叶轮叶片形状呈铜鼓状,并允许一定程度的进气,适用于处理含有气体和颗粒物的液体。
2. 半开式叶轮:半开式叶轮只在一侧开放,适用于处理比较干净的液体,通过进气孔进入口侧的气泡和颗粒物可随液体一起排出。
3. 封闭式叶轮:封闭式叶轮叶片形状完全封闭,适用于处理干净的液体,无法处理含气体和颗粒物的液体。
选用离心泵叶轮的原则主要有以下几点:
1. 流量需求:根据实际的流量需求来选择叶轮类型,包括开式叶轮、半开式叶轮和封闭式叶轮。
2. 转速要求:根据泵的使用条件和工作参数,选择合适的叶轮类型和转速。
3. 泵腔设计:根据泵腔的设计和要求,选择叶轮类型,包括进出口口径和形状。
4. 工作介质:根据工作介质的性质和要求,选择适合的叶轮材料和叶轮类型。
5. 节能效果:选择具有良好节能效果的叶轮类型,以提高泵的效率和降低能耗。
6. 维护和维修性能:选择具有良好维护和维修性能的叶轮类型,以方便日常维护和故障排除。
以上是一些选用离心泵叶轮的原则,根据具体的应用情况和需求,选择合适的叶轮类型会更加有效和经济。
离心泵型号及参数大全
离心泵型号及参数大全离心泵是一种常用的水泵类型,广泛应用于工业、农业、建筑和民用等领域。
离心泵通过离心力将液体送出,是一种重要的液体输送设备。
不同的离心泵型号拥有不同的参数和特性,下面将介绍几种常见的离心泵型号及其参数。
1. 型号A•流量:100m³/h•扬程:50m•功率:10kw•公称直径:80mm•转速:2900rpm型号A是一种适用于中小型流量、中等扬程要求的离心泵,适用于工业和民用领域的水泵输送。
2. 型号B•流量:500m³/h•扬程:80m•功率:30kw•公称直径:150mm•转速:1450rpm型号B具有较大的流量和扬程,适用于工业领域的大型水泵输送,用于输送液体的距离较远或高度较高的情况。
3. 型号C•流量:800m³/h•扬程:120m•功率:55kw•公称直径:200mm•转速:980rpm型号C是一种大型离心泵型号,适用于大型工业场所或建筑工程中的水泵输送,具有较高的流量和扬程,能够满足更复杂的水泵输送需求。
4. 型号D•流量:1200m³/h•扬程:150m•功率:90kw•公称直径:250mm•转速:750rpm型号D是一种超大流量、高扬程的离心泵型号,适用于在工业领域中对流量和扬程要求极高的水泵输送场合,如水利工程、大型工厂等。
以上是几种常见的离心泵型号及其基本参数,选择合适的离心泵型号应根据具体的输送需求和场景来决定。
每种型号的离心泵都有其独特的适用范围和特点,用户在选择时需根据实际情况进行合理的选择和使用。
离心泵的型号与选用
往复泵:
往复泵是容积式泵的一种形式,通过活塞或柱塞在缸体内的 往复运动来改变工作容积,进而使液体的能量增加。适用于输送 流体较小、压力较高的各种介质。当流量小于100m3/h,排出压 力大于10MPa时,有较高的效率和良好的运行能力。包括活塞泵、 柱塞泵、隔膜泵、计量泵等。
主要组成:活塞泵,活塞,单向吸入阀,单向排出阀。
往复泵的类型:
单动往复泵:活塞往复一次,吸液和排液各 一次,其瞬间流量不均匀,形成了单动泵流量 曲线。
双动往复泵:与单动往复泵相似,但活塞 在气缸的两侧,活塞往复一次,吸液和排液各 两次,形成双动流量曲线。
三联泵:用三台单动泵连接在同一根曲轴 的三个曲柄上,各泵的活塞运动之间有相位差, 分别推动三个缸的活塞,曲轴每转一周,三个 缸分别进行吸液和排液各一次,联合起来就是 三次排液,形成了三联泵流量曲线。
D型单吸多级离心泵外型图
D型单吸多级离心泵示意图
D型泵的级数通常为2~9级,最多可达12级,全系列流 量范围为10.8~850m3/h
(2)耐腐蚀泵 耐腐蚀泵是用来输送酸、碱等腐蚀性液体 的泵的总称,系列号用F表示。
(3)油泵 油泵是用来输送油类及石油产品的泵,国产油 泵的系列代号为Y,如果是双吸油泵,则用YS表示。
如果输送液体流量要求大而扬程不高时,可选用S型单级 双吸离心泵;如果扬程要求大,可选用D/DC型多级离心泵; 如果输送温度低于150℃的热水,可选用ISR型单级单吸离心 泵,其为IS系列的变型产品,节能高效。
D型泵是国产多级离心泵,是将多个叶轮安装在同一个 泵轴构成的,工作时液体从吸入口吸入,并依次通过每个 叶轮,多次接受离心力的作用,从而获得更高的能量。
(4)杂质泵 用来输送含有固体杂质的污液,此类泵大多 采用敞开式叶轮或半闭式叶轮,以防止堵塞。
离心泵的类型
离心泵的类型一、单级离心泵单级离心泵是指泵的转子只有一个叶轮,叶轮上的叶片是固定的。
该类型的离心泵结构简单,操作方便,适用于输送清水、污水、石油等介质。
单级离心泵的性能特点是流量大、扬程低、效率高。
在工业生产中,单级离心泵被广泛应用于水处理、农田灌溉、供水系统等领域。
二、多级离心泵多级离心泵是由多个叶轮组成的泵,每个叶轮之间通过转子连接。
多级离心泵的主要特点是扬程高、流量相对较小,适用于输送高扬程介质。
多级离心泵的叶轮数量可以根据需要进行调整,以满足不同的工况要求。
多级离心泵广泛应用于化工、石油、冶金等行业,用于输送高温、高压的介质。
三、垂直离心泵垂直离心泵是指泵的轴线垂直于地面,即泵的进出口在同一水平面上。
垂直离心泵可以根据需要采用单级或多级结构,常见的有单吸式和双吸式两种类型。
垂直离心泵的优点是结构紧凑、占地面积小、维护方便。
由于其特殊的结构设计,垂直离心泵特别适用于输送含有固体颗粒的污水、污泥等介质。
四、潜水离心泵潜水离心泵是一种将电动机和泵体一体化设计的泵,整个泵体被浸入被输送介质中。
潜水离心泵适用于输送地下水、河水、湖水等介质,广泛应用于农田灌溉、城市供水、矿山排水等领域。
潜水离心泵具有体积小、重量轻、运行稳定等特点,可以有效地提高水的输送效率。
五、磁力离心泵磁力离心泵是一种无泄漏、无污染的泵,其转子和静子之间通过磁力作用实现传动,不存在机械密封。
磁力离心泵适用于输送易燃、易爆、有毒、有害等特殊介质。
磁力离心泵的主要优点是不会泄漏,避免了对环境和人体的危害,广泛应用于化工、医药、电力等行业。
总结:离心泵是一种常见的泵类,在工业生产和生活中起着重要的作用。
根据泵的结构和工作原理,离心泵可以分为单级离心泵、多级离心泵、垂直离心泵、潜水离心泵和磁力离心泵等多种类型。
每种类型的离心泵都有其适用的场合和特点,根据实际需求选择合适的离心泵可以提高工作效率,并确保安全和可靠的输送介质。
离心泵的应用前景广阔,随着科技的不断发展,离心泵的技术也在不断创新和提升,将为各行各业的发展提供更好的支持。
离心泵的选用、安装与操作
往复泵是一种容积式泵,它依 靠作往复运动的活塞依次开启 吸入阀和排出阀从而吸入和排 出液体。
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(三)、旋转泵
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螺杆泵
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旋涡泵
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1)泵的安装高度 为了保证不发生气蚀现象或泵吸不上液体,泵的实际安装
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高度必须低于理论上计算的最大安装高度,同时,应尽量降低吸入管路的阻力。 2)启动前先“灌泵” 这主要是为了防止“气傅”现象的发生,在泵启动前,向泵内灌注液体直至泵 壳顶部排气嘴处在打开状态下有液体冒出时为止。 3)离心泵应在出口阀门关闭时启动 为了不致启动时电流过大而烧坏电机,泵启动时要将出口阀完全关闭,等电机 运转正常后,再逐渐打开出口阀,并调节到所需的流量。
离心泵的选用、安装与操作
1、离心泵的选择
1)确定输送系统的流量和压头:一般情况下液体的输送量是生产任务所规定 的,如果流量在一定范围内波动,选泵时按最大流量考虑,然后,根据输送 系统管路的安排,用柏努利方程计算出在最大流量下管路所需压头。 2)选择泵的类型与型号:首先根据被输送液体的性质和操作条件确定泵的类 型,按已确定的流量和压头从泵样本或产品目录中选出适合的型号。
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4)关泵的步骤 关泵时,一定要先关闭泵的出口阀,再停电机。否则,压出管中的高压液体可 能反冲入泵内,造成叶轮高速反转,使叶轮被损坏。 5)运转时应定时检查泵的响声、振动、滴露等情况,观察泵出口压力表的读数, 以及轴承是否过热等。
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离心泵常见类型
离心泵常见类型离心泵是一种常用的工业泵,其结构简单,使用方便,被广泛应用于各种行业中。
根据不同的使用场合和要求,离心泵被分为多种类型。
1. 单级离心泵单级离心泵是最基本的离心泵类型,由一个离心式叶轮和一个进出口构成。
它适用于输送清洁的低粘度液体,如水、燃油等。
由于其结构简单,故障率低,因此单级离心泵广泛应用于供水、排水、冷却等领域。
2. 多级离心泵多级离心泵由多个单级离心泵串联而成,适用于输送高扬程、高压力、高温度液体。
多级离心泵的叶轮和导叶板数量较多,能够增加液体流速和压力,提高输送效率。
多级离心泵广泛应用于石油、化工、电力等行业中。
3. 立式离心泵立式离心泵与水平离心泵相比,其叶轮和轴线垂直,进出口在泵的顶部和底部。
立式离心泵的优点是结构紧凑,占地面积小,适用于空间有限的场合。
立式离心泵广泛应用于城市供水、建筑排污、火灾灭火等领域。
4. 潜水离心泵潜水离心泵是一种安装在液体中的离心泵,适用于输送深水、井水、地下水等液体。
潜水离心泵的叶轮和电机安装在一起,能够减少传输过程中的动力损失。
潜水离心泵广泛应用于农业灌溉、城市供水、矿山排水等领域。
5. 磁力离心泵磁力离心泵是一种无轴封的离心泵,其叶轮和驱动部分通过磁力耦合传递动力,可避免传统泵的泄漏问题,适用于输送易挥发、腐蚀性液体。
磁力离心泵广泛应用于化工、医药、电子等领域。
6. 自吸离心泵自吸离心泵是一种具有自吸功能的离心泵,适用于输送含气体或杂质的液体。
自吸离心泵通过叶轮旋转产生负压,将液体吸入泵内,无需额外的吸入管路。
自吸离心泵广泛应用于污水处理、化工、饮料等领域。
以上是离心泵常见的几种类型,不同类型的离心泵适用于不同的场合和要求。
在使用离心泵时,应根据具体情况选择合适的类型,保证其正常运转和使用寿命。
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五、按泵壳结合来分类
1、水平中开式泵: 即在通过轴心线的水 平面上开有结合缝。
水平中开式单级双吸泵
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2、垂直结合面 泵:即结合面与 轴心线相垂直。
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1、低压泵:压力低于100米水柱; 2、中压泵:压力在100~650米水柱之间; 3、高压泵:压力高于650米水柱。
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1、蜗壳泵:水从 叶轮出来后,直接 进入具有螺旋线形 状的泵壳。
一、按叶轮数目来分类
1、单级泵:即在泵轴上只有一个叶轮。
2、多级泵:即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮,这时泵的总 扬程为n个叶轮产生的扬程之和。
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单级单吸离心泵
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水泵 电动多级 离心清水泵
IS200-150250型
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二、按叶轮吸入方式来分类
1、单3) 若被输送液体的粘度和密度与水相差较大时, 应核
算泵的特性参数:流量、压头和轴功率。
2 (1)根据被输送液体的性质确定泵的类型 (2)确定输送系统的流量 和所需压头。流量由生产任务来定,所需压头由管路的特性方程来定。 (3)根据所需流量和压头确定泵的型号
①查性能表或特性曲线,要求流量和压头与管路所需相适应。 ②若生产中流量有变动,以最大流量为准来查找,H也应以最 大流量对应值查找。 ③若H和Q与所需要不符,则应在邻近型 号中找H和Q都稍大一点的。 ④若几个型号都满足,应选一个 在操作条件下效率最好的 ⑤为保险,所选泵可以稍大;但若 太大,工作点离最高效率点太远,则能量利用程度低。 ⑥若 被输送液体的性质与标准流体相差较大,则应对所选泵的特 性曲线和参数进行校正,看是否能满足要求。
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四、按安装高度分类
1、自灌式离心泵: 泵轴低于吸水池 池面,启动时不 需要灌水,可自 动启动。
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2、吸入式离心泵(非自灌式离 心泵):泵轴高于吸水池池面。 启动前,需要先用水灌满泵壳 和吸水管道,然后驱动电机, 使叶轮高速旋转运动,水受到 离心力作用被甩出叶轮,叶轮 中心形成负压,吸水池中水在 大气压作用下进入叶轮,又受 到高速旋转的叶轮作用,被甩 出叶轮进入压水管道。
屏蔽泵:无泄漏泵,叶轮和电机联为一个整体并密封在同一泵壳中, 不需要轴封装置。常输送易燃易爆剧毒及具有放射性的液体。缺点是 效率较低,约为26%∽50%
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离心泵的选用
二、离心泵的选用
1 (1) 根据被输送液体的性质及操作条件确定类型; (2) 根据流量(一 般由生产任务定)及计算管路中所需压头,确定泵的型号(从样本或产品
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2、导叶泵:水从 叶轮出来后,进入 它外面设置的导叶, 之后进入下一级或 流入出口管。
导叶式筒泵
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离心泵的类型特点
(1)水泵用来输送清水以及物理、化学性质类似于水的清洁液体。按 系列代号又可分为B型、D型和Sh型。
IS型水泵——是一种单级单吸式泵,
如IS100-65-200,IS表示单级单吸离心水泵,吸入口直径为100mm, 排出口直径为65mm,叶轮的名义直径为200mm
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一、离心泵的类型
概述
离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自 吸式等多种形式。离心泵是利用叶轮旋转而使水发生 离心运动来工作的。水泵在启动前,必须使泵壳和吸 水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水 做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘, 经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
如100S90A,吸入口直径为100mm,扬程为90m.A指泵的叶轮经过 第一次切割
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(2)耐腐蚀泵(系列代号为F)用来输送酸、碱等腐蚀性液体,扬程为15 ~105m液柱,全系列流量范围为2~400m3•h-1
在F之后加上材料代号,如:FH型灰口铸铁,FG型高硅铸铁,FB型 铬镍合金钢,FM型铬镍钼钛合金钢,FS型聚三氟氯乙烯塑料。如 80FS24,吸入口直径为80mm,S为材料聚三氟氯乙烯塑料的代号,设计 点的扬程为24m
2、双侧进水式泵:又叫双吸泵,即叶轮两侧都有一个进水口。
它的流量比单吸式泵大一倍,可以近似看作是二个单吸泵叶轮背
靠背地放在了一起。
单侧进水式泵
双侧进水式泵
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三、按泵轴位置来分类 1、卧式泵:泵轴位于水平位置。 2、立式泵:泵轴位于垂直位置。
卧式泵
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离心式-ISG50-100A立式管道离心泵
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D型水泵——是一种多级泵,扬程为14m351mH20,流量为 10.8~850m.h-1;
如100D45 x4,吸入口直径为100mm,每一级扬程为45m,泵的级数为 4
Sh型——是一种双吸单吸泵,扬程9~140mH20,流量为 102~12500m.h-1。 其中,以B型离心泵应用最广,这类泵只有一个 叶轮,液体从泵的一侧吸入,液体的最高温度不能超过80C。
(3)杂质泵(系列代号为P)用来输送悬浮液及稠厚浆液。杂质泵又可分为 污水泵(PW型)、砂泵(PS型)和泥浆泵(PN型)。 这类泵的叶轮流 道较宽,叶片数目少,常用开式或半闭式叶轮。
(4)液下泵(系列代号为FY)用于安装在液体贮槽以内输送各种腐蚀性料 液。其轴封要求不高,不足之处是效率较低。
(5)油泵(系列代号为Y)用来输送石油产品及其他易燃、易爆液体。扬 程为60~603m液柱,流量为6.25~500m“h(1,为化工生产中常用泵之 65Y-50x12 65--吸入口直径 Y--离心油泵 50--单级扬程 m 12--级数