建筑工程地下人防工程施工方案(优秀工程案例)

目录

1.编制依据 (2)

2.工程概况 (2)

3.施工准备 (3)

3.1施工现场准备 (3)

3.2施工流水段划分原则 (4)

3.3施工流程 (4)

4.技术准备 (4)

5.材料准备 (4)

5.1钢筋原材 (4)

5.2模板架料 (6)

5.3混凝土 (6)

6.机具准备和劳动力安排 (7)

6.1机具准备(人防部分) (7)

6.2劳动力安排(人防部分) (7)

7.主要的施工方法和技术措施 (8)

7.1钢筋工程 (8)

7.2模板工程 (25)

7.3混凝土工程 (34)

8.质量保证措施 (46)

8.1钢筋工程质量控制 (46)

8.2模板工程质量控制 (47)

8.3混凝土施工质量控制措施 (48)

9.成品保护措施 (49)

10.基坑降水边坡维护 (49)

11.安全生产与文明施工措施 (52)

1.编制依据

施工合同文本

《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图筏形基础》11G101-3

《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-1

《建筑设计防火规范》 GB50016-2006

《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045-95(2005版)

《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》 GB50067-97

《汽车库建筑设计规范》 JGJ100-98

《建筑内部装修设计防火规范》 GB50222-95

《建筑灭火器配置设计规范》 GB50140-2005

《人民防空地下室设计规范》 GB50038-2005

《人民防空工程设计防火规范》 GB50098-98

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002

《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204-2002

《建筑工程抗震设防分类标准》 GB50223-2004

《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55－2000

《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107－2010

《地下工程防水设计规范》 GB50108-2008

《防空地下室结构设计》 07FG01~05

《防空地下室建筑设计》 FJ01~04

《人民防空地下室设计规范》 GB50038-2005

共信华侨城二期人防工程结构和建筑图纸.

2.工程概况

本工程位于鞍山市铁西区六道街与九道街之间,原鞍山市广播电视大学校址,总建筑面积8845.5平方米,人防建筑面积7859.11平米.地下人防工程主要位于本工程部分楼旁及相邻地下车库.人防工程防水为一级,耐火等级：一级,抗震设防烈度：7度 ,使用年限为：50年.

本工程设计为4个防护单元：

第一防护单元2294.44米2、二等人员掩蔽所、掩蔽面积1994.44米2、掩蔽人数1195人、疏散宽度 4.3米、防护等级：甲类6级,防化等级丙级、抗暴单元数量4个.

第二防护单元 1382.20米2、二等人员掩蔽所、掩蔽面积1182米2、掩蔽人数1182人、疏散宽度 4.5米、防护等级：甲类6级,防化等级丙级、抗暴单元数量4个.

第三防护单元1971.82米2、二等人员掩蔽所、掩蔽面积1771.82米2、掩蔽人数1062人、疏散宽度 4.5米、防护等级：甲类6级,防化等级丙级、抗暴单元数量4个.

第四防护单元2283.50米2、二等人员掩蔽所、掩蔽面积1983.50米2、掩蔽人数1134人、疏散宽度 2.8米、防护等级：甲类6级,防化等级丙级、抗暴单元数量4个.

防核武器等级：核6级,防常规武器等级：常6级.

3.施工准备

3.1施工现场准备

根据现场的实际情况,便于材料的加工和运输,在施工现场内部建钢筋加工区和钢筋堆放场地及模板加工场.

3.2施工流水段划分原则

地库底板及筏板流水段划分时根据图纸后浇带进行划分,以减少板施工缝隙,规避防水风险为原则.

以工程量大致相同、平衡人、机、料的投入量和配置,合理安排施工场地为原则. 3.3施工流程

基坑降排水→土方开挖、支撑施工→截桩、凿桩→垫层砼浇注→桩头防水处理、底板防水卷材施工→底板钢筋放线→底板钢筋绑扎→底板砼浇注→底板砼养护→测量放线→地下墙、柱、梁、板钢筋绑扎→地下墙、柱、梁、板支模→地下墙、柱、梁、板砼浇注→地下墙、柱、梁、板砼养护

4.技术准备

4.1组织施工技术人员熟悉图纸,了解设计意图.

4.2施工方案及交底的编制.项目技术部编制详细的施工方案并进行方案交底,明确施工中应注意的事项.

4.3施工技术交底.责任工程师对操作班组进行交底,明确操作中的技术要求和质量控制标准和措施.

5.1钢筋原材

5.1.1

5.1.2钢筋的检验要求

(1)材质要求

根据施工进度计划,钢筋进场按钢筋备料单分批进场,同时钢筋进场时必须具有出厂质量证明书或试验报告单.每批钢筋进场必须按规格附带该批钢筋的试验报告单,且试验报告单上的代表数量不应小于所进场的数量,试验报告单必须是原件,不得使用复印件.

(2)复试要求

钢筋出厂时,在每捆(盘)上都挂有标牌,印有厂标、钢号、炉(批)号、直径等标号.钢筋进入施工现场时应分批进行验收.

(3)外观检查

钢筋表面不得有裂缝、结疤、折叠及锈蚀.

(4)力学性能试验

同一种规格每批重量不大于60t,在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套,每套试样从每根钢筋端部截去50厘米,然后再截取两根,一根做拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和延伸率),另一根做冷弯试验(监理到场见证取样).试验时,如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时,则应另取双倍的试样,对不合格的项目做第二次试验,如仍有一根试样不合格,则该批钢筋为不合格品不予验收.

5.1.3钢筋堆放要求

堆放钢筋的场地要坚实平整,在场地基层上浇筑100厚的 C20混凝土,并从中间向两边设排水坡度 ,避免基层出现积水.堆放时钢筋下面要垫垫木,垫木厚度不应小于20厘米,间距1500米米,以防止钢筋锈蚀和污染.

(1)原材堆放

钢筋原材进入现场后,按照现场施工平面布置的位置分规格进行堆放,不能为了卸料方便而随意乱放.

(2)成品钢筋堆放

将加工成型的钢筋分层、分段、分部和构件名称按号码顺序堆放,同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起,保证施工方便.

(3)钢筋的标识