木工设备计划检修管理制度(正式)
木工设备计划检修管理制度范文(三篇)
木工设备计划检修管理制度范文1.目的和范围该制度的目的是确保木工设备能正常运行，提高生产效率和质量，减少设备故障和事故发生的风险。
此制度适用于所有使用或操作木工设备的工作人员。
2.检修计划的制定制定木工设备的检修计划需要考虑以下因素：- 设备的使用频率和使用时间- 生产计划和需求- 设备的维护和保养记录- 厂商推荐的检修周期或时间间隔3.检修程序3.1 设备检查在进行检修前，工作人员应仔细检查设备是否处于安全状态，并遵守以下步骤：- 关闭电源并断开与外部电源的连接- 检查设备是否有松动部件或异常现象- 清理设备表面和附近的杂物3.2 维护和保养根据设备的规格和要求，进行维护和保养工作，包括但不限于以下内容：- 清洁设备的各部分，包括刀具、传动零件和滑动表面等- 润滑设备的移动部件，如轴承和滑动导轨等- 检查并更换设备的磨损部件，如刀具、皮带和密封件等- 调整设备的工作参数和设置3.3 检修记录每次检修都应有相应的记录，包括但不限于以下内容：- 检修日期和时间- 进行的维护和保养内容- 检修人员的姓名和签名- 发现的设备问题和相关处理措施4.设备故障和事故的处理在发现设备故障或事故发生时，工作人员应立即停止使用设备，并按照公司相关管理制度和程序进行处理。
必要时，应及时报告设备厂商或有关部门，并根据其指示进行修复或维修。
5.培训和安全教育公司应定期组织培训和安全教育，确保工作人员了解和掌握木工设备的正确使用方法、维护和保养要求，以及如何正确应对设备故障和事故发生的应急措施。
6.监督和评估公司应建立监督机制，定期评估木工设备的使用情况和检修计划的执行情况，并采取措施解决发现的问题和不足。
以上为木工设备计划检修管理制度的基本要点，具体实施细节应根据实际情况进行制定和完善。
木工设备计划检修管理制度范文（二）一、目的与范围本制度旨在规范木工设备的计划检修管理工作，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
适用于本公司的木工设备的计划检修管理工作。
木工设备计划检修管理制度
木工设备计划检修管理制度一、概述木工设备作为企业生产过程中不可或缺的紧要设备，一旦显现故障，不仅会影响生产效率，还会对工人的生命安全造成潜在危害，因此，必需建立并严格执行木工设备计划检修管理制度，以保证木工设备的正常运转和安全使用。
二、制度内容（一）计划检修制度1. 定期检查：全部木工设备都应当依照设备说明书的要求订立定期检查计划，并适时落实。
该计划应当包括设备外观、连接、有无松动，各部件的耐磨和变形程度等等。
2. 防备性检查：在使用过程中还应当定期进行防备性检查，并适时处理。
比如松动的螺母应当重新拧紧，磨损的部件应当适时更换，损坏严重的部件应当必需更换等。
3. 严格的保养管控：每台设备都应当有实在的保养建议，不管是依据使用的时长或者是其他的原则，都应当每天、每周的布置保养工作，并将保养记录适时上报，进行统计。
（二）设备保养制度1. 设备保养周期：依据不同种类设备及设备的使用情况订立相应的保养周期，并在保养时对相应部件进行检查、维护和养护，确保设备可以保持在良好的状态。
2. 设备保养措施：对于设备使用中需要特别注意的地方，公司应当规范操作方法并适时进行保养及检查。
时常润滑机器上暴露的机器各处链条。
3. 维护记录：对于保障维护进行记录，并对记录存档。
该记录应当包括设备运行状态、保养周期及项目等认真内容，并要求保养工作细致、严谨，规范化。
（三）设备故障处理制度1. 设备操作规范：全部使用设备的员工都应当接受相应的操作学习和培训，严格依照使用规程操作设备。
2. 确定故障原因：在设备显现故障时，应当首先确认故障原因，并在确认故障原因后实行针对性的处理方法。
3. 存档备案：对于设备的维护和修理工作都应当适时备案，对于较为严重的故障，还应当进行分析并优化设备工作模式。
（四）设备安全管理制度1. 安全设施：全部木工设备应当有相应安全设施，如安全门、安全刹车等等，并应当常常检查和维护确保其完好有效。
2. 安全操作：全部使用设备的员工应当接受安全培训，在操作设备时应当佩戴个人防护器材，避开发生损害事件。
木工设备计划检修管理制度
木工设备计划检修管理制度一、概述本制度旨在规范木工设备的定期检修工作，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
同时，通过合理安排和优化检修计划，提高工作效率，减少生产中的故障和事故发生，确保员工人身安全。
二、检修计划制定1. 检修周期根据设备类型和使用情况，制定合理的检修周期。
一般大型设备每年进行一次全面检修，小型设备每半年进行一次检修。
根据设备运行情况，可调整检修周期。
2. 检修内容根据设备的不同部位和功能，制定具体的检修内容。
包括但不限于清洁、润滑、更换易损件、调整设备参数等。
3. 检修计划编制根据检修周期和检修内容，编制年度检修计划和季度检修计划，并提前通知相关人员。
确保检修工作的有序进行和计划的执行。
三、检修准备工作1. 人员组织根据检修计划，组织合适的维修人员进行检修工作。
确保维修人员具备相关技能和经验，并进行必要的培训和考核。
2. 工具和材料准备根据检修计划和工作内容，准备必要的工具和材料。
确保所需工具齐全，并保持其良好状态。
准备充足的易损件和润滑油等。
3. 设备停机和封锁在进行检修前，需提前停机并切断电源，做好封锁和标识工作。
设置相应安全措施，防止误工或意外伤害的发生。
四、检修工作执行1. 检修顺序根据检修计划，按照从简单到复杂、从上到下的顺序进行检修。
确保工作有条不紊进行，提高工作效率。
2. 定期保养对设备进行定期保养，包括设备的清洁、润滑等工作。
检查设备是否有损坏和老化的现象，切实保证设备的正常运行。
3. 易损件更换及时更换设备的易损件，如刀具、皮带等。
确保设备的正常运转，减少由于易损件磨损导致的故障和事故。
4. 参数调整根据设备使用情况，进行合理的参数调整。
如设备速度、压力、温度等，以保持设备的稳定性和工作效率。
5. 安全检查在检修过程中，重点检查设备的安全隐患。
如机械传动部件是否存在松动，电气设备是否正常运行等。
发现问题及时处理，确保员工的人身安全。
五、检修记录与总结1. 检修记录进行检修工作时，维修人员需详细记录检修内容、使用的工具和材料、所遇到的问题及解决方案等。
2024年木工设备计划检修管理制度（二篇）
2024年木工设备计划检修管理制度设备检修工作按类别分为全面大修、中级维修、小型维修、系统（装置）停车全面检修以及故障后维修。
全面大修的费用由特定的大修基金承担；中级和小型维修的费用则纳入日常生产成本中；系统（装置）停车全面检修的费用则根据具体项目和维修类别分别列支。
为推动科学化、规范化检修流程，必须严格遵守检修技术规范，企业的设备动力部门需严格控制大修基金的使用。
制定合理的维修定额，提升维修技术能力，逐步延长设备的使用寿命。
设备大、中、小修计划的制定，应根据设备的检修周期和检查中发现的问题进行。
此类计划应与生产计划同步编制、发布及进行考核。
每个检修项目均需完成检修任务书的办理。
检修计划由车间负责编制，并由厂（矿）设备动力部门进行综合平衡，随后报请主管厂（矿）长审批并下达。
在提出检修计划的还需提出相应的备品配件、材料及工器具计划。
具体而言，年度计划应在年前的一定月份提出；季度计划应在季前的一定月份提出；月计划则应在月前的一定天数提出。
系统（装置）停车全面检修的具体要求如下：1. 指定一名副厂长全面负责检修工作。
2. 检修前成立筹备领导小组，负责检修项目的落实、物资及施工准备、劳动力配置，以及开停车置换方案的制定。
3. 检修过程中的组织与指挥需统一规划、统一指挥和统一行动，确保“三个面向”（面向群众、面向基层、面向生产）和“五到现场”（思想工作、生产指挥、材料供应、设计科研、生活服务均到达现场）。
要重点把握好停车、置换、检修、试压开车这四个关键环节。
4. 在检修过程中，必须严格执行质量检查和检修验收，确保任务保质、保量、按时完成，并实现一次试车成功。
5. 配合相关部门做好安全保卫工作，预防事故的发生。
对于设备检修计划的执行，必须严格遵循。
如确实需要调整，必须履行相应的批准程序。
设备中、小修计划的调整需由厂（矿）设备动力部门审批；大修计划的调整则应在每年的特定月份由厂（矿）设备动力部门组织进行，并上报至上级主管部门审批。
木工设备计划检修管理制度(5篇)
木工设备计划检修管理制度1.设备检修分大修、中修、小修、系统(装置)停车大检修和事后维修。
大修理费用由大修理基金支付；中修、小修费用由生产费用支付；系统(装置)停车大检修的费用按项目及检修分类分别支付。
2.实行科学文明检修，认真执行检修技术规程，企业设备动力部门必须严格控制大修理基金的使用。
制定合理的检修定额，提高检修技术水平，逐步延长设备使用周期。
3.根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修计划，设备检修计划与生产计划同时制定，同时下达，同时检查考核。
任何检修项目都要办理检修任务书。
4.设备检修计划由车间编制。
厂(矿)设备动力组织平衡，报主管厂(矿)长批准后下达。
检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。
年度计划在年前____个月提出；季度计划在季前____个月提出；月计划在月前____天提出。
5.系统(装置)停车大检修要做到：(1)由一名副厂长全面负责大检修工作。
(2)在大检修前要成立大检修筹备领导小组，负责搞好检修项目的落实，物资准备、施工准备，劳动力的准备和开、停车置换方案的拟订等工作。
(3)组织和指挥大检修的人员要统一计划、统一指挥和统一行动。
要做到“三个面向”(即面向群众、面向基层、面向生产)和“五到现场”(即思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场)。
切实抓好停车、置换、检修、试压开车“四个环节”。
(4)大检修中必须严格质量检查和检修竣工验收工作，保质、保量、按期完成检修任务，达到一次试车成功。
检修完后，应进行总结评比。
(5)会同有关部门做好安全保卫工作，防止发生事故。
6.严格认真执行设备检修计划，若确实需要调整，必须办理批准手续。
设备中、小修计划调整由厂(矿)设备动力科批准；大修计划调整，每年____月份由厂(矿)设备动力科组织进行，并报上级主管部门批准。
木工设备计划检修管理制度（2）1. 目的：保障木工设备的正常运行，提高设备利用率，延长设备寿命，减少设备故障和停机时间。
木工设备计划检修管理制度常用版
木工设备计划检修管理制度常用版(可以直接使用，可编辑实用优质文档，欢迎下载）木工设备计划检修管理制度1．设备检修分大修、中修、小修、系统（装置）停车大检修和事后维修。
大修理费用由大修理基金支付；中修、小修费用由生产费用支付；系统（装置）停车大检修的费用按项目及检修分类分别支付。
2．实行科学文明检修，认真执行检修技术规程，企业设备动力部门必须严格控制大修理基金的使用。
制定合理的检修定额，提高检修技术水平，逐步延长设备使用周期。
3．根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修计划，设备检修计划与生产计划同时制定，同时下达，同时检查考核。
任何检修项目都要办理检修任务书。
4．设备检修计划由车间编制。
厂（矿）设备动力组织平衡，报主管厂（矿）长批准后下达。
检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。
年度计划在年前4个月提出；季度计划在季前1个月提出；月计划在月前15天提出。
5．系统（装置）停车大检修要做到：（1）由一名副厂长全面负责大检修工作。
（2）在大检修前要成立大检修筹备领导小组，负责搞好检修项目的落实，物资准备、施工准备，劳动力的准备和开、停车置换方案的拟订等工作。
（3）组织和指挥大检修的人员要统一计划、统一指挥和统一行动。
要做到“三个面向”（即面向群众、面向基层、面向生产）和“五到现场”（即思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场）。
切实抓好停车、置换、检修、试压开车“四个环节”。
（4）大检修中必须严格质量检查和检修竣工验收工作，保质、保量、按期完成检修任务，达到一次试车成功。
检修完后，应进行总结评比。
（5）会同有关部门做好安全保卫工作，防止发生事故。
6．严格认真执行设备检修计划，若确实需要调整，必须办理批准手续。
设备中、小修计划调整由厂（矿）设备动力科批准；大修计划调整，每年六月份由厂（矿）设备动力科组织进行，并报上级主管部门批准。
木工设备计划检修管理制度范文
木工设备计划检修管理制度范文第一章总则第一条为了规范木工设备的计划检修工作，保证设备的正常运行，减少故障和事故的发生，提高设备的使用效率，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有木工设备的计划检修工作。
第三条木工设备的计划检修包括定期巡检、定期保养、定期维修和定期清洁等内容。
第二章计划检修机构第四条公司设立计划检修机构，负责组织和实施木工设备的计划检修工作。
第五条计划检修机构由设备管理部门负责，设备管理部门应配备足够的专业技术人员，并确保其技术水平和负责任的态度。
第六条计划检修机构的主要职责包括：1. 制定木工设备的计划检修工作计划和方案；2. 组织和协调计划检修人员的培训和技术交流；3. 提供木工设备计划检修的技术指导和支持；4. 组织和监督木工设备的计划检修工作的执行。
第三章计划检修工作流程第七条木工设备的计划检修工作应按照以下流程进行：1. 制定计划检修计划：根据设备的使用情况和工作特点，制定木工设备的计划检修计划，并报备设备管理部门；2. 组织计划检修人员培训：根据计划检修计划，组织计划检修人员进行培训，提高其技术水平和专业素质；3. 开展定期巡检：按照木工设备的计划检修计划，定期进行设备的巡检工作，发现问题及时处理；4. 进行定期保养：按照木工设备的计划检修计划，定期对设备进行保养工作，确保设备的正常运行；5. 进行定期维修：按照木工设备的计划检修计划，定期对设备进行维修工作，修复设备的故障和损坏；6. 进行定期清洁：按照木工设备的计划检修计划，定期对设备进行清洁工作，保持设备的清洁和整洁。
第四章计划检修记录第八条木工设备的计划检修工作应做好记录，以便日后查阅和分析。
第九条计划检修记录内容包括：1. 设备的基本情况：包括设备名称、型号、制造商、购买日期等信息；2. 巡检记录：记录巡检的日期、巡检人员、巡检内容和发现的问题；3. 保养记录：记录保养的日期、保养人员、保养内容和保养的效果；4. 维修记录：记录维修的日期、维修人员、维修内容和维修的结果；5. 清洁记录：记录清洁的日期、清洁人员、清洁内容和清洁的情况。
木工设备计划检修管理制度
木工设备计划检修管理制度1. 引言为了保证木工设备的正常使用及其工作效率，本制度旨在对木工设备计划检修管理进行规范，确保木工设备安全可靠，延长使用寿命。
2. 适用范围本制度适用于所有使用、维护和管理木工设备的人员。
3. 术语和定义术语定义木工设备用于木工加工的设备、机器，包括锯床、车床、铣床、钻床、刨床等维护定期检查和维修木工设备以确保设备正常运行和安全保养对设备进行日常维护、保养和清洁等工作故障设备的异常状况，包括设备不能正常运行、噪音过大、温度过高等检修对设备进行故障诊断和维修4. 木工设备计划检修管理4.1 设备管理1.保证木工设备在安装后，进行一次全面的试运转和测试，确保设备全部符合规定的技术指标和技术要求。
2.小型木工设备应装有安全防护装置，并定期检查和测试其效果，确保安全使用。
3.对于大型木工设备（例如锯床、车床等），应安装自动报警装置，当设备出现异常时，及时发出声光报警，提醒工作人员处理。
4.保证木工设备定期清洁、维护、保养、检修、调试和更新，消除隐患。
4.2 设备保养1.定期清洁外观，清除设备周围的杂物，保证设备周围的环境整洁有序。
2.定期走访设备使用，及时检查设备是否正常，避免出现重大故障或事故。
3.定期进行设备保养，例如润滑、紧固等，确保设备的机械性能不受影响。
4.3 设备检修1.检修前应对设备进行必要的准备，例如停电、停机、关水、关气等。
2.设备检修应由具备相应技术资格和专业技能的维修人员进行。
3.设备检修必须遵循操作规程和安全规定，保证操作人员安全。
4.设备检修时，应检查设备所有部分，查明故障原因，并按照具体情况进行维修。
5.设备检修完毕后，进行设备试运行和机器参数的检验，确保设备正常运转。
4.4 设备记录1.对于每台木工设备，应建立设备档案，记录当前的技术参数和检修记录。
2.每次检修后，应对检修工作进行详细记录，并及时进行更新。
3.定期进行设备维护和保养时，应将保养情况记录在档案中。
2024年木工设备计划检修管理制度
2024年木工设备计划检修管理制度一、引言随着经济社会的快速发展，木工设备在各个行业的应用越来越广泛。
为了确保木工设备的正常运营和延长其使用寿命，必须制定合理的检修管理制度。
本制度旨在规范木工设备的检修工作，提高设备的运行效率和安全性。
二、检修计划编制1. 检修计划应根据木工设备的使用情况和实际需要，由设备管理部门编制，并报相关主管部门审核。
2. 检修计划应明确检修的对象、时间、地点、方法等内容，并制定专门的检修记录表。
三、检修人员安排1. 检修人员应具备相关的专业知识和技能，并持有相应的资质证书。
2. 检修人员应按照检修计划进行工作，并遵守安全操作规程。
3. 检修人员应对检修工作过程中的问题及时记录并解决，确保木工设备的正常运行。
四、检修设备及工具准备1. 检修前，应核查所需检修设备和工具的完好性和可用性。
2. 检修设备和工具应经过专门培训的人员使用，并定期进行维护和校准，确保其精确可靠。
五、检修工作流程1. 对于大型木工设备，应按照制定的检修计划进行拆卸和组装。
2. 检修过程中，应按照设备制造商的要求进行检测和调整，确保设备的各项功能正常。
3. 检修过程中，应加强沟通和协调，确保各项工作的顺利进行。
六、检修结果评估1. 检修结束后，应对设备进行全面的功能测试和性能评估。
2. 对于检修合格的设备，应记录检修结果并进行验收。
3. 对于检修不合格的设备，应及时进行修复或更换，并对检修过程进行分析和总结。
七、安全管理1. 检修工作应遵守相关安全操作规程，加强工伤事故防护措施。
2. 检修人员应定期进行安全培训，增强安全意识和应急处理能力。
3. 检修人员应及时上报设备运行中出现的安全隐患，并采取相应的措施进行处理。
八、设备资料管理1. 检修过程中产生的各类设备资料应进行整理和归档，以备日后参考。
2. 设备使用管理部门应建立设备档案，记录设备的使用情况、检修记录、维修历史等。
九、制度执行评估1. 定期对本制度的执行情况进行评估和检查，及时发现问题并进行整改。
2023年木工设备计划检修管理制度
2023年木工设备计划检修管理制度一、背景和目的随着木工设备的不断投入使用和运转，逐渐出现了一些设备故障和问题，需要进行定期检修和维护，以保证设备的正常运行和延长使用寿命。
为了规范和有效管理木工设备的检修工作，制定本计划检修管理制度，旨在确保设备的可靠性和安全性，提高设备的利用率和生产效率。
二、适用范围本制度适用于木工车间的各类设备的定期检修和维护工作，包括但不限于木工机床、刨床、铣床等设备。
三、检修计划编制1. 每年初，由设备管理部门负责编制本年度的木工设备检修计划。
具体包括设备名称、设备编号、检修内容、检修时间等信息。
2. 检修计划应充分考虑生产计划和设备使用情况，尽量选择在生产计划较为空闲的时间段进行检修，以减少对正常生产的影响。
四、检修计划执行1. 根据检修计划，设备管理部门组织相关人员进行设备的检修工作。
2. 检修人员应具备相应的技术和操作能力，严格按照操作规程进行检修，保证安全性和有效性。
3. 检修期间应做好记录和沟通工作，及时汇报检修进展和问题。
4. 若在检修过程中发现设备存在严重故障需要更换零部件或进行大修的情况，应及时通知设备管理部门进行处理。
五、检修计划评估和改进1. 设备管理部门应定期对检修计划的执行情况进行评估，并根据实际情况进行调整和改进。
2. 对于检修计划执行中出现的问题和不足，设备管理部门应及时跟进并提出改进方案。
3. 设备管理部门应组织开展设备维护保养知识培训，提高检修人员的技术水平和专业素养，以提高检修工作的质量和效率。
六、设备保养和日常维护1. 木工设备的保养和日常维护是保证设备长期正常运转的重要环节，设备管理部门应制定相应的保养和维护计划。
2. 保养和维护的内容包括设备清洁、润滑、紧固等工作，可以根据设备的使用情况进行调整和优化。
3. 保养和维护工作由设备管理部门和操作人员共同负责，设备管理部门应对操作人员进行相应的培训和指导，确保保养和维护的质量和效果。
七、紧急维修和故障处理1. 对于设备的紧急维修和故障处理，设备管理部门应随时做好准备，确保能及时响应和处理。
木工设备管理制度
一、总则为了规范木工设备的使用、维护和管理，确保生产安全、提高生产效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有木工设备的使用、维护和管理。
三、管理职责1. 设备管理部门：负责木工设备的采购、安装、调试、验收、维护保养、维修和报废等工作。
2. 生产部门：负责木工设备的日常使用，确保设备处于良好的工作状态。
3. 操作人员：负责按照操作规程使用木工设备，确保操作安全。
四、设备采购与验收1. 采购：设备管理部门应根据生产需要和预算，提出采购计划，经相关部门审核批准后进行采购。
2. 验收：设备到货后，由设备管理部门组织验收，验收内容包括设备外观、规格、性能等，确保设备符合要求。
五、设备安装与调试1. 安装：设备安装应由专业人员进行，确保设备安装牢固、正确。
2. 调试：设备安装完成后，应由设备管理部门组织调试，确保设备性能达到设计要求。
六、设备使用与维护1. 操作规程：操作人员必须熟悉并遵守操作规程，不得擅自改变设备的工作参数和程序。
2. 安全操作：操作人员应佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 维护保养：- 每班操作结束后，操作人员应对设备进行清洁、润滑和检查，确保设备处于良好状态。
- 设备管理部门应定期对设备进行检查和维护，发现故障及时报修。
4. 设备维护记录：设备管理部门应建立设备维护记录，记录设备的使用、维护和维修情况。
七、设备维修与报废1. 维修：设备出现故障时，应及时报修，由专业人员进行维修。
2. 报废：设备达到报废标准或无法修复时，由设备管理部门提出报废申请，经相关部门审核批准后报废。
八、培训与考核1. 培训：设备管理部门应定期对操作人员进行设备操作和维护保养培训，提高操作技能和安全意识。
2. 考核：设备管理部门应定期对操作人员进行考核，确保操作人员熟练掌握设备操作技能。
九、奖惩1. 奖励：对严格遵守本制度，设备使用维护良好的操作人员给予奖励。
2. 惩罚：对违反本制度，造成设备损坏或安全事故的操作人员，根据情节轻重给予相应处罚。
木工设备计划检修管理制度
木工设备计划检修管理制度1.目的为了保障木工设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定木工设备计划检修管理制度。
2.范围适用于所有木工设备的计划检修管理。
3.责任与义务- 木工设备管理部门负责制定和执行木工设备的计划检修计划。
- 各部门负责按照计划将设备送检修。
- 检修部门负责按照计划对设备进行检修。
4.计划检修流程4.1 制定木工设备的计划检修计划木工设备管理部门根据设备的使用情况和检修需求，制定每个设备的计划检修计划，包括具体的检修时间、内容和责任人等。
4.2 通知各部门送检修木工设备管理部门将计划检修的设备和时间通知各部门，并要求按计划将设备送检修，确保检修计划的顺利执行。
4.3 检修设备检修部门按照计划对各部门送检修的设备进行检修，包括设备的清洁、润滑和更换磨损零部件等，确保设备的正常运行和使用寿命。
4.4 检修报告检修部门在检修完成后，向木工设备管理部门提交检修报告，包括设备的检修情况、存在的问题和建议等。
5.计划检修记录- 木工设备管理部门应建立完整的计划检修记录，包括设备的检修时间、内容和检修人员等信息。
- 检修部门应按照规定进行检修记录的填写和保存，以备查阅和参考。
6.设备异常处理- 如果在检修过程中发现设备有异常情况，检修部门应及时向木工设备管理部门报告，并协调相关部门进行处理。
- 木工设备管理部门应及时处理设备的异常情况，包括修复设备、更换设备或采取其他措施。
7.设备巡检- 木工设备管理部门应定期对木工设备进行巡检，发现问题及时进行处理。
- 巡检记录应详细记录设备的巡检时间、情况和处理结果等。
8.文件管理- 木工设备管理部门应建立设备计划检修的文件管理制度，确保计划检修的文件完整、准确和易于查阅。
- 检修部门应按照制度要求进行文件的归档和保存。
9.培训与考核- 木工设备管理部门应对相关人员进行设备计划检修的培训，确保其具备相应的技能和知识。
- 检修部门应对检修人员进行定期的考核，以评估其工作能力和水平。
木工设备计划检修管理制度范文
木工设备计划检修管理制度范文一、概述木工设备是生产过程中不可或缺的重要部分，合理进行设备检修能够有效提高设备的使用寿命和生产效率。
因此，为了确保木工设备的正常运转和提高生产效益，制定木工设备计划检修管理制度是非常必要和重要的。
二、制度目的1. 确保木工设备的正常运转，提高设备的使用寿命；2. 提高设备维护效率和生产效益；3. 提高设备的安全性，防止事故的发生。
三、适用范围本制度适用于公司某某车间的木工设备的计划检修管理。
四、制度内容1. 设备检修计划编制1.1 每年初制定全年设备检修计划，列明计划检修的设备、检修时间、检修内容等。
1.2 根据生产需要，编制每月、每周的设备检修计划，并在每月、每周初通知相关人员。
1.3 设备抢修时，立即编制抢修计划，并通知相关人员。
2. 设备检修组织2.1 设立设备检修小组，每月选派一人担任检修组长，负责设备检修组织工作。
2.2 检修组负责设备检修的具体组织和实施，包括人员调动、材料采购、工具准备等。
2.3 检修组负责检修过程中的人员安全保障和工作指导。
3. 设备检修流程3.1 设备检修的流程包括设备停机、设备检修、设备试运行三个阶段。
3.2 设备停机前，检修组需事先通知相关人员，停机时间不得影响正常生产。
3.3 设备检修过程中，按照检修计划执行，对设备进行全面检查和维修，并记录检修情况。
3.4 设备检修完成后，进行试运行，确保设备正常运转。
4. 设备检修记录4.1 每次设备检修完成后，记录检修日期、检修内容、材料使用情况、检修人员等详细信息，并由检修组长和检修人员签字确认。
4.2 设备检修记录纳入设备档案管理，供后续参考和分析使用。
4.3 对于关键设备的检修记录，进行分类保存和备份，确保信息安全。
五、设备检修安全要求1. 在设备检修过程中，必须严格遵守安全操作规程和操作规范，确保人员和设备的安全。
2. 设备检修人员必须穿戴个人防护装备，并接受专业安全培训。
六、制度执行与考核1. 检修组长负责制度的执行，确保检修计划的顺利实施。
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木工设备计划检修管理制
度(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-9677-53 木工设备计划检修管理制度(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1．设备检修分大修、中修、小修、系统（装置）停车大检修和事后维修。
大修理费用由大修理基金支付；中修、小修费用由生产费用支付；系统（装置）停车大检修的费用按项目及检修分类分别支付。
2．实行科学文明检修，认真执行检修技术规程，企业设备动力部门必须严格控制大修理基金的使用。
制定合理的检修定额，提高检修技术水平，逐步延长设备使用周期。
3．根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修计划，设备检修计划与生产计划同时制定，同时下达，同时检查考核。
任何检修项目都要办理检修任务书。
4．设备检修计划由车间编制。
厂（矿）设备动力组织平衡，报主管厂（矿）长批准后下达。
检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。
年度计划在年前4个月提出；季度计划在季前1个月提出；月计划在月前15天提出。
5．系统（装置）停车大检修要做到：
（1）由一名副厂长全面负责大检修工作。
（2）在大检修前要成立大检修筹备领导小组，负责搞好检修项目的落实，物资准备、施工准备，劳动力的准备和开、停车置换方案的拟订等工作。
（3）组织和指挥大检修的人员要统一计划、统一指挥和统一行动。
要做到“三个面向”（即面向群众、面向基层、面向生产）和“五到现场”（即思想工作到
现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场）。
切实抓好停车、置换、检修、试压开车“四个环节”。
（4）大检修中必须严格质量检查和检修竣工验收工作，保质、保量、按期完成检修任务，达到一次试车成功。
检修完后，应进行总结评比。
（5）会同有关部门做好安全保卫工作，防止发生事故。
6．严格认真执行设备检修计划，若确实需要调整，必须办理批准手续。
设备中、小修计划调整由厂（矿）设备动力科批准；大修计划调整，每年六月份由厂（矿）设备动力科组织进行，并报上级主管部门批准。
7．结合设备大、中修实现技术革新的（如改革结构、使用新材料配件）应由车间向厂（矿）设备动力科提出报告并附图纸说明，批准后方可执行。
重大革新由
厂（矿）设备动力科报上级主管部门批准。
8．设备大修需要有大修方案。
复杂工程，需要绘制网络图。
大修方案包括：检查内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配件、材料、特殊工器具需用量、试车验收规程、安全措施等。
设备的大修方案确定后，有关部门要做好材料、备品配件的供应和劳动力的准备工作。
施工前，设备动力科组织落实，确保大修工作顺利完成。
9．设备检修必须严格办理设备交接手续，严守检修安全技术规程，施工单位在检修前按规定办理签证检修任务书及动火证等手续。
生产车间负责对停车的设备进行处理，合格后交施工单位，并派专人帮助施工人员联系处理有关安全事宜。
施工现场应设安全防护栏杆或标记，以确保安全检修。
10．设备检修要严格执行检修方案和检修规程。
若检修项目进度、内容需要变更，质量要求遇到问题，必须向车间或设备动力科报告，及时组织有关人员研究解决。
11．设备检修要把好质量关，采取自检、互检和专业检查相结合的办法，并贯彻于施工的始终。
主要承压承载部件要有鉴定合格证。
主要设备大修竣工验收由设备动力科组织；一般设备的大修及所有设备的中修竣工验收由车间组织；施工单位要做到工完、料净、场地清。
12．压力容器的检修，除按检修规程或方案验收外，还必须执行压力容器管理的有关规定。
13．设备大、中修要有完整的检修记录；大修要有完整的交工资料，并记入设备档案。
14．施工单位要按计划节约使用材料、配件，开
展修旧利废，检修后的余料、余配件必须按项目退库，不得转移使用，尽力节约检修费用。
15．检修人员必须做到科学检修、文明施工、采用专用工具，现场要清洁，摆放要整齐，对工程质量，要一丝不苟。
16．各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门。
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