二沉池配水井及污泥泵房专项施工方案
某市污水处理厂二沉池施工专项方案
******污水处理厂部分土建项目工程二沉池专项方施工案编制单位：***编制人：审核人：审批人：编制日期：二零一0年十二月目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、施工部署 (1)3.1施工重点、难点、细节分析 (1)3.2工程部署原则 (2)3.4施工部署 (2)4、施工准备 (3)4.1技术准备 (3)4.2现场施工准备 (3)4.3组织准备 (4)4.4物资准备 (4)5、施工进度安排 (5)6、施工方法 (5)6.1土方工程 (5)6.2反滤层工程 (6)6.3 钢筋工程 (7)6.4模板工程 (9)6.5砼工程 (15)6.6预埋件工程 (19)7、成品保护 (20)8、现场文明施工措施 (21)附计算书 (22)1、编制依据1、本工程的施工图纸2、施工组织设计3、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20024、给排水构筑物施工及验收规范 GB50141-20085、城市污水处理厂工程质量验收规范 GB50334-20026、建筑施工手册和施工工艺标准2、工程概况本工程处在******污水处理厂的南侧，北侧为改良型生物池；二沉池为￠38m ×4.85m的圆形水池，分为1#、2#两座池，底板为厚500mm，池壁水平施工缝留在底板顶上300mm处，并采用300×3的钢板止水带。
二沉池及配水排泥井池体及内部结构的砼等级为C30，壁板等挡水结构的抗渗等级S6、垫层为C10.钢筋混凝土结构中均掺入HC-HEA抗裂防水剂。
主要工艺：沉淀池的主要功能是对生化处理后的混合液进行固液分离，以保证出水水质，沉淀池的水流形式为周边进水周边出水，安装一台单管式的吸泥机。
污泥由排泥管排至配水排泥井。
3、施工部署3.1 施工重点、难点、细节分析本工程在本项目中工程量较大，为地下池体结构，砼浇筑量大，池体砼结构的质量是施工的重点。
施工难点是圆形模板的制作和安装、进出水槽变截面施工、预埋件的安装。
二沉池施工方案
芦村污水处理厂四期工程二沉池施工方案编制人：审核人：审批人：无锡市市政建设工程有限公司二OO九年三月二十七日二 沉 池 施 工 方 案一、工程概况1、地理位置、地貌二沉池主要位于芦村污水处理厂四期生物池北侧。
2、工程特点本次主要施工二沉池及进水井，结构形式采用现浇无粘结预应力钢筋圆形水池结构，内径为36米，壁厚35cm ，本次一共实施同型号水池四座。
二、施工工序沟槽开挖完后，上报监理验槽；具体工序如图：报监理验收 支满堂支架、报监理验收三、盲沟及土工布施工盲沟带基坑土方挖至基坑底部高度后，采用人工挖土，盲沟采用0.4%坡度坡向排水井。
土工布采用300g~400g/m2工程土工布，在质量检查及搬运过程中，尽量避免长时间日光照射，堆放在场地上是应草袋垫底及覆盖。
施工土工布时应与底面比较平整，以免土工布受到不应有的损伤，同时土工布应结合精密。
土工布搭接时采用手工缝合，搭接宽度为10～12cm，用细尼龙绳双排缝合。
盲沟软石或碎石应选用坚固未风化，颗粒大小均匀使其具有良好的透水性。
石料冲洗干净。
四、钢筋工程该工程钢筋用量用量较大，使用较集中，拟考虑一个加工组专门进行加工成型，2个绑扎组负责绑扎，以便指挥和管理。
钢筋加工需按计划配套进行，成型钢筋编号挂牌分规格，型号堆码整齐，便于使用。
（1）钢筋购买定尺材，进场的钢筋应有符合批号的质量合格证明，并按规定进行抽样试验，钢筋对焊要及时提供焊接试验报告。
（2）钢筋绑扎和安装前工长应组织操作人员熟悉施工图纸，校对钢筋配料单和成品钢筋号、直径、形状、尺寸及数量。
（3）严格按施工图和施工验收规范施工，认真排列钢筋，控制好钢筋的接头位置和在同一截面内允许的接头数量，各绑控点必须绑扎牢靠，并不得漏扎，排列钢筋和箍筋必须按间距要求先划线后绑扎，绑扎安装钢筋时，要注意和保证钢筋的保护层。
（4）钢筋绑扎安装后，根据施工图认真检查钢筋号、直筋及负筋的位置，搭接长度、保护层厚度、绑扎点牢固和撑铁的位置上是否符合设计及规范要求。
沉沙池二期水利工程施工方案
一、工程概况本项目位于我国某地区，旨在提高该地区的水资源利用效率，减轻泥沙淤积问题。
本次施工为沉沙池二期工程，主要内容包括沉沙池扩建、新建溢洪道、新建排水沟、新建护坡、新建桥梁等。
二、施工组织1. 施工队伍：由具有丰富经验的施工队伍组成，确保工程质量、进度和安全生产。
2. 施工设备：根据工程需求，配置挖掘机、推土机、自卸汽车、搅拌机、混凝土泵等施工设备。
3. 施工人员：配备项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等管理人员和施工人员。
三、施工方案1. 施工顺序：按照先施工基础工程，后进行主体工程，最后进行附属工程的顺序进行。
2. 施工步骤：（1）基础工程：包括沉沙池扩建、溢洪道、排水沟、护坡、桥梁等基础处理。
施工时，首先进行基础开挖，然后进行基础垫层、混凝土浇筑、钢筋绑扎等工序。
（2）主体工程：包括沉沙池、溢洪道、排水沟、护坡、桥梁等主体结构施工。
施工时，按照设计图纸要求，进行钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、养护等工序。
（3）附属工程：包括排水设施、绿化、照明等。
施工时，按照设计要求，进行管道安装、绿化种植、照明设备安装等工序。
3. 施工技术：（1）沉沙池施工：采用现浇混凝土结构，钢筋采用HRB400级，混凝土强度等级C25。
施工时，先进行基础处理，然后进行钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑等工序。
（2）溢洪道施工：采用现浇混凝土结构，钢筋采用HRB400级，混凝土强度等级C25。
施工时，先进行基础处理，然后进行钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑等工序。
（3）排水沟施工：采用现浇混凝土结构，钢筋采用HRB400级，混凝土强度等级C20。
施工时，先进行基础处理，然后进行钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑等工序。
（4）护坡施工：采用现浇混凝土结构，钢筋采用HRB400级，混凝土强度等级C20。
施工时，先进行基础处理，然后进行钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑等工序。
（5）桥梁施工：采用现浇混凝土结构，钢筋采用HRB400级，混凝土强度等级C25。
二沉池配水井及污泥泵房专项施工方案
目录一、编制依据 ............................................................ - 2 -二、工程概况 ............................................................ - 2 -三、工程地质条件 .................................................... - 2 -四、施工准备工作 .................................................... - 3 -五、组织管理体系及人员配置六、土方开挖施工 .................................................... - 4 -七、降排水措施 ........................................................ - 7 -八、基坑监测 ............................................................ - 8 -九、安全及文明施工措施 ........................................ - 9 -十、应急措施 .......................................................... - 10 -一、编制依据1、本工程的岩土工程勘察报告；2、国家现行主要规范、规程、标准和图集：1）《工程测量规范》（GB50026-2007）2）《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）3）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）4）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-99）5）浙江省标准《建筑基坑工程技术规程》 DB33/T1008-20006）浙江省标准《建筑地基基础设计规范》 DB33/1001-2003二、工程概况鄞西污水处理厂工程位于鄞州区石碶街道，机场路东侧、奉化江西侧的三角形地块，污水处理厂的工程建设规模为17万m3/d，规划控制规模为23万m3/d。
南阳污水净化中心二期二沉池及配水排泥井工程施工组织设计
南阳污水净化中心二期二沉池及配水排泥井工程施工组织设计施工组织设计是指在工程实施过程中，为了保证工程质量和工期的同时，合理安排施工任务，制定可行的施工方案，并组织实施的过程。
下面是南阳污水净化中心二期二沉池及配水排泥井工程的施工组织设计。
一、工程概况1.工程名称：南阳污水净化中心二期二沉池及配水排泥井工程。
2.工程地点：南阳市。
3.工程规模：二沉池建筑面积2000平方米，配水排泥井总长度500米。
4.工期要求：总工期60天。
二、施工方案1.施工内容：（1）二沉池：二沉池分为A、B两个沉池，首先进行土方开挖，然后进行钢筋混凝土施工，最后进行设备安装。
（2）配水排泥井：先进行土方开挖，然后进行排土、护坡工程，最后进行井体施工。
2.施工程序：（1）工程前期准备：包括施工人员组织、施工机具、施工材料准备，安全技术交底等。
（2）二沉池施工：-土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，保持土方的平整度和坡度要求。
-钢筋混凝土施工：按照设计图纸进行钢筋布置和混凝土浇筑，保证施工质量。
-设备安装：按照设备安装图纸进行设备的安装和连接，测试设备运行情况。
（3）配水排泥井施工：-土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，保持土方的平整度和坡度要求。
-排土、护坡工程：进行土方的排土和护坡工程，确保井体施工的平稳和安全。
-井体施工：按照井体施工图纸进行井体混凝土浇筑，保证施工质量。
3.施工安全：（1）施工人员必须经过相关培训，持证上岗。
（2）施工现场必须配备安全警示标志，保证施工人员的安全。
（3）施工期间需要进行安全技术交底和安全检查，保障施工的安全性。
（4）严格遵守国家相关的施工安全规定，做好施工安全工作。
4.施工进度计划：（1）制定详细的施工计划表，包括每个施工任务的开始时间、结束时间和持续时间。
（2）按照施工计划表进行施工组织和施工任务的分配，确保施工进度的合理性。
（3）在施工过程中根据实际情况进行动态调整，保证整个施工过程按时完成。
污水处理厂二沉池施工方案
污水处理厂二沉池施工方案一、前言污水处理是现代城市生活中非常重要的环保措施之一。
而在污水处理厂中，二沉池是起着至关重要作用的设备之一。
本文将围绕污水处理厂二沉池的施工方案进行详细介绍。
二、设计原理1. 功能二沉池是污水处理系统中用来去除污水中悬浮物和有机物的设备，通过凝聚沉降的方式将污水中的杂质分离出来，提高水质的处理效果。
2. 结构二沉池一般包括进水口、沉降区、集水槽和排水口等部分。
进水口用于将污水引入，沉降区通过设计合适的板块和搅拌系统将悬浮物分离出来，集水槽用于收集经过沉淀的净化水，排水口则将净化后的水排出。
三、施工步骤1. 地基准备在进行二沉池的施工之前，需要对地基进行准备工作。
包括挖掘地坑、进行土方平整和压实等工作。
2. 混凝土浇筑在地基准备好之后，需要进行二沉池的主体——混凝土结构的浇筑工作。
这是整个二沉池的基础，需要严格按照设计要求进行浇筑。
3. 设备安装二沉池的设备安装包括搅拌系统、进水口、排水口等设备的安装工作。
要注意安装位置的准确性和设备之间的连接。
4. 系统调试完成二沉池的主体结构和设备安装后，需要进行系统调试工作。
包括搅拌系统的调试、进水口和排水口的连接测试等，确保系统正常运行。
四、安全及质量控制在进行二沉池施工的过程中，要严格遵守相关安全操作规程。
包括施工现场的安全防护、操作人员的安全培训等工作。
同时，要做好质量控制工作，确保施工质量符合要求。
五、总结二沉池是污水处理系统中不可或缺的重要设备，其施工质量直接关系到污水处理效果。
本文简要介绍了二沉池的设计原理、施工步骤和安全控制等方面的内容，希望对相关人员在实际工作中有所帮助。
污水二沉池的施工方案
污水二沉池的施工方案引言污水处理是保护环境的重要措施之一，而污水二沉池作为污水处理工艺中的关键设备，起到了沉淀固体悬浮物质的作用。
本文将介绍污水二沉池的施工方案，包括施工准备、施工流程、材料选用等内容。
一、施工准备1.确定施工位置：根据污水处理工艺图确定污水二沉池的位置，并在现场进行测量，确保施工位置准确无误。
2.制定施工计划：根据工程量和工期，制定合理的施工计划，合理安排人力、物力和时间，确保施工进度。
3.准备施工材料：根据设计要求，准备好施工所需的各种材料，包括钢筋、混凝土、模板等。
二、施工流程1.地基开挖：根据施工图纸，在污水二沉池的位置进行地基开挖，保证开挖面平整、垂直，同时进行相应的标高控制。
2.基础施工：根据设计要求，进行污水二沉池基础的施工，包括混凝土浇筑和钢筋布置。
3.模板安装：根据污水二沉池的形状和尺寸，安装相应的模板，确保混凝土浇筑时的几何形状和尺寸。
4.混凝土浇筑：按照混凝土配合比要求，进行混凝土的搅拌和浇筑，保证混凝土的均匀性和质量。
5.混凝土养护：混凝土浇筑后，进行适当的养护措施，如覆盖塑料膜、水养护等，保证混凝土的强度和耐久性。
6.污水二沉池设备安装：在污水二沉池内安装搅拌设备、进出水管道等设备，确保设备安装牢固、工作正常。
7.沉淀物清理：污水二沉池施工完成后，清理污水中的沉淀物，保证污水的正常流动和处理效果。
三、材料选用1.钢筋：根据设计要求，选用符合国家标准的钢筋，保证钢筋的强度和耐蚀性。
2.混凝土：选用符合设计要求的混凝土配合比，确保混凝土的强度和密实性。
3.模板：选用高质量的模板，确保模板的平整度和稳定性，同时方便拆卸和重复使用。
四、施工安全1.安全防护设施：在施工现场设置必要的安全防护设施，包括围栏、警示标志等，确保施工人员的人身安全。
2.环境保护措施：采取相应的环境保护措施，避免对周围环境造成污染。
3.施工人员培训：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和技能，确保施工过程中的安全。
综合污水处理工程二沉池施工方案
综合污水处理工程二沉池施工方案一、项目概况综合污水处理工程二沉池是该工程中的重要组成部分，具有沉淀、去除悬浮物和重金属离子的功能。
在处理过程中，二沉池将起到关键作用，因此施工方案非常重要。
二、施工准备1. 材料准备在进行二沉池施工前，需要充分准备各种材料，包括水泥、砂石、钢筋等。
所有材料需符合国家相关标准，确保质量可靠。
2. 设备准备施工现场需要准备各类施工设备，如搅拌机、吊车、泵等，以保障施工顺利进行，并且提高工作效率。
3. 人力准备安排专业施工人员，包括项目经理、施工工人等，他们需具备相关经验和资质，以确保施工质量达到标准要求。
三、施工过程1. 基础处理首先进行基础的施工准备，包括场地清理、地基处理等，确保二沉池的基础稳固可靠。
2. 筑坝浇筑根据设计要求，进行二沉池围护结构的浇筑，保证围护墙的强度和密实性，以防止污水泄漏。
3. 安装设备安装二沉池所需设备，包括搅拌机、污水泵等，并按照设计要求进行连接和调试，确保设备正常运行。
4. 污水处理进行二沉池内污水的处理操作，根据设计方案，调整污水流量、荷载等参数，保证二沉池的正常运行。
四、质量控制在施工过程中，实行严格的质量控制制度，监督施工质量，确保二沉池的施工质量符合国家标准和设计要求。
五、安全保障在施工现场加强安全教育，规范作业流程，确保施工安全。
定期进行安全检查，及时处理安全隐患，确保施工流程平稳进行。
六、环境保护施工过程中，加强环保意识培养，妥善处理产生的废弃物，合理利用资源，切实保护环境，确保不对周围环境造成污染。
七、验收交付施工完成后，进行二沉池的验收工作，符合要求后进行交付，包括施工记录、质保书、使用说明书等资料的整理和归档。
综合污水处理工程二沉池施工方案的实施，对于工程整体的顺利进行和后期的运行维护具有重要意义。
需依据实际情况合理调整施工计划，确保工程的质量和安全。
二沉池施工方案
二沉池施工方案二沉池是净化水质的关键设施，在污水处理系统中扮演着重要角色。
本文将介绍二沉池的施工方案，包括施工前准备、施工步骤、质量控制等内容。
施工前准备在开始施工之前，需要进行充分的准备工作，以确保施工顺利进行。
具体准备工作包括：1.设计文件审核：仔细审阅二沉池的设计文件，确保了解设计要求和施工细节。
2.材料准备：准备好所需的施工材料，包括混凝土、钢筋等。
3.施工人员培训：对参与施工的人员进行培训，确保他们了解施工步骤和安全注意事项。
4.设备检查：检查使用的施工设备，确保设备正常运转。
施工步骤1. 地基处理在进行二沉池施工之前，需要对施工场地的地基进行处理。
首先清理施工场地，确保场地平整，并对场地进行必要的压实处理。
2. 模板安装根据设计要求搭建二沉池的模板，确保模板的尺寸和形状符合设计要求。
3. 浇筑混凝土在模板安装完成后，开始进行混凝土的浇筑工作。
确保混凝土的浇筑均匀，避免出现空鼓或裂缝。
4. 钢筋绑扎对已浇筑好的混凝土进行钢筋绑扎工作，以增强二沉池的结构强度。
5. 后续工序完成混凝土浇筑和钢筋绑扎后，进行后续的工序，包括拆模、养护等。
质量控制在施工过程中，需要进行严格的质量控制，以确保二沉池的施工质量符合设计要求。
质量控制包括：1.现场检查：定期进行现场检查，确保施工过程符合设计要求。
2.试块检测：定期进行混凝土试块的抽检，检测混凝土的强度。
3.记录和整理：及时记录施工过程中的问题和解决方案，并整理施工记录。
结束语二沉池的施工是一个复杂的过程，需要严格按照设计要求和施工方案进行操作，只有保证施工质量，才能确保二沉池在运行中发挥其应有作用。
希望本文提供的施工方案能够为工程实践提供参考，促进污水处理设施的建设和运行。
二级沉淀池施工方案
二级沉淀池施工方案1. 引言二级沉淀池是污水处理系统中重要的处理单元之一，其主要作用是通过重力沉淀的方式，去除污水中的悬浮物和部分有机物。
本文档旨在提供关于二级沉淀池的施工方案，以确保该污水处理单元的有效运行和长期稳定性。
2. 施工前准备在开始二级沉淀池的施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 施工图纸和设计根据设计要求，准备详细的施工图纸和设计方案，确保施工过程中的准确性和高效性。
2.2 材料采购和准备根据设计要求和施工图纸，采购所需的材料和设备，并做好相应的准备工作。
2.3 施工人员培训对参与施工的人员进行必要的培训，确保其了解施工方案、操作规程和安全注意事项。
2.4 施工区域准备清理施工区域，确保施工区域干净、整洁，并为施工提供必要的支持和基础设施。
3. 施工步骤3.1 地面开挖和基础施工根据施工图纸的要求，进行地面开挖和基础施工。
确保基础的稳固和可靠。
3.2 槽体安装按照设计要求和施工图纸，安装二级沉淀池的槽体。
确保槽体的平整、水平和固定。
3.3 进水口和出水口的安装根据设计要求，安装二级沉淀池的进水口和出水口。
确保其位置准确，并与其他设备和管道连接紧密。
3.4 污泥排出设计设计并安装污泥排出装置，确保污泥排出的顺畅和安全。
3.5 水流引导设计设计合适的水流引导装置，以确保污水在二级沉淀池内的适当停留时间，以实现有效的沉淀效果。
3.6 污水处理介质安装按照设计要求，安装二级沉淀池内的污水处理介质，如沉淀板或填料等。
确保每层处理介质的位置准确、布局合理。
4. 施工质量控制在施工过程中，需要进行严格的质量控制，以确保二级沉淀池的施工质量达到设计要求。
4.1 施工现场巡查定期对施工现场进行巡查，确保施工的质量和进度符合要求，及时发现和解决问题。
4.2 施工记录和验收在施工过程中，做好施工记录，包括施工的具体步骤、材料的使用情况等。
待施工结束后，进行验收，确保施工质量符合设计要求。
4.3 施工安全措施在施工过程中，严格执行相关的施工安全规定，确保施工人员的人身安全和设备的安全。
二沉池施工方案
•二沉池位于厂区东侧,为两个对称的直径40m的圆形构筑物。
基础挖深为1.2m,池底有6道径向引发缝。
池壁水平施工缝留设在底板顶以上600mm处，采用300×3的镀锌钢板止水带。
池底及池壁纵向伸缩缝采用350×10mm钢板氯丁橡胶止水带加聚苯乙烯硬质泡沫板加聚硫密封膏40厚.缝宽40。
关键字:二沉池［3篇] 污水[5435篇］一、编制依据1、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022、给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141—903、建筑施工手册4、施工工艺标准5、滨州污水厂施工组织设计二、工程概况某市第二污水处理厂,位于山东省某市高新技术开发区。
二沉池位于厂区东侧，为两个对称的直径40m的圆形构筑物.基础挖深为1。
2m，池底有6道径向引发缝.池壁水平施工缝留设在底板顶以上600mm处，采用300×3的镀锌钢板止水带。
池底及池壁纵向伸缩缝采用350×10mm钢板氯丁橡胶止水带加聚苯乙烯硬质泡沫板加聚硫密封膏40厚。
缝宽40。
混凝土强度等级C30，抗渗标号S6，水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5，在满足抗渗要求的同时满足强度要求，水灰比不大于0。
50。
水泥用量（含掺合料）控制在320~360kg/m3.垫层为C15.三、施工部署和机械选择结合工程实际情况，二沉池施工以座为单位，根据后浇带划分施工段，分区组织流水。
二沉池为两个40m直径的圆形构筑物，南北对称施工时交叉施工，先施工南侧后施工北侧。
施工顺序如下：挖土→底板垫层→底板钢筋→止水带→底板模板→砼→池壁钢筋→止水带→池壁模板→砼→养护→拆模→走道板施工→闭水试验→回填土施工机械详见厂区施工组织设计.人员准备及组织（1）、管理人员及职责建立以项目经理为首的质量保证体系。
项目经理部机构框图：项目经理:对工程质量全面负责，确保实现质量目标，对项目实施质量过程控制，认真执行三检制，定期召开质量会议，评价阶段工程质量,并对成品保护负责。
污泥泵井专项施工方案
污泥泵井专项施工方案一、前期准备在进行污泥泵井的施工之前，需要做好充分的前期准备工作，以确保施工过程顺利进行。
前期准备包括以下几个方面：1.方案设计：根据现场实际情况和需求制定污泥泵井的详细施工方案，包括施工过程、工艺流程、安全措施等内容。
2.材料准备：准备好施工所需的各种材料，包括泵井设备、管道、阀门等，确保材料的质量和数量符合施工要求。
3.人员培训：对施工人员进行必要的培训，包括操作技能培训、安全知识培训等，确保施工人员具备必要的技能和知识。
4.现场勘测：对施工现场进行详细的勘测，了解现场情况，包括地形地貌、土壤情况、水文地质等，为施工提供必要的数据支持。
二、施工过程1. 地面准备在进行地面准备阶段，需要清理施工现场，搭建起必要的临时设施，确保施工现场整洁有序，为后续施工工作创造良好的条件。
2. 井筒施工（1）打井：在地面准备完成后，进行井筒的打井工作，根据设计要求选择合适的井筒材料和井口直径，确保井筒的质量和尺寸符合要求。
（2）井眼加固：对打好的井筒进行井眼加固工作，采取适当的加固措施，确保井眼的稳定和安全。
3. 泵井设备安装（1）泵井设备安装：在井筒施工完成后，开始进行泵井设备的安装工作，包括泵、管道、阀门等设备的安装和连接。
（2）电气接线：对泵井设备进行电气接线工作，确保泵井设备的正常运行。
4. 调试和试运行（1）泵井设备调试：对安装完成的泵井设备进行调试工作，检查设备运行情况，确保设备正常运转。
（2）试运行：进行泵井设备的试运行，测试设备性能和稳定性，保证设备可以正常使用。
三、安全措施在施工过程中，一定要重视安全工作，采取必要的安全措施，保障施工人员和设备的安全。
具体安全措施包括：1.严格执行施工现场安全规定，佩戴好安全防护用具，确保施工人员的人身安全。
2.定期检查设备和工具的安全性能，及时发现和排除安全隐患。
3.做好施工现场的防火防爆工作，严禁吸烟、乱扔烟蒂，确保施工现场安全。
四、施工总结通过本次的污泥泵井施工，我们加深了对污泥泵井施工工艺的理解，提高了施工人员的专业技能，同时也掌握了施工中的安全措施和注意事项。
污水处理厂二沉池施工方案
污水处理厂二沉池施工方案污水处理厂是用来处理城市生活污水和工业废水的设施，其中二沉池是一个关键的处理单元。
二沉池主要用于去除悬浮物和重力沉淀杂质。
下面将提供污水处理厂二沉池施工方案，包括选址、结构设计、材料选择、施工步骤和安全措施等。
1.选址在选址时，应考虑以下几个方面：-距离污水源头近，方便输送污水，减少运输成本和污染风险。
-远离居民区，减少污染物对周围环境的影响。
-考虑土地质量和地势条件，确保施工的稳定性和可靠性。
2.结构设计二沉池通常采用方形或矩形的混凝土结构，在设计时应考虑以下要点：-沉淀室长度应足够，以确保污水内的悬浮物有足够长的停留时间。
-底部至少设置两个斜坡，以便于清理淤泥。
一个是主排水坡度，用于排放沉淀槽的底部淤泥；另一个是次排水坡度，用于排放二沉池沉淀底部的浮渣。
-入口和出口要分别设置在污水的上部和下部，以确保较落重的悬浮物沉淀到底部。
3.材料选择-绝大多数二沉池采用混凝土结构，因为混凝土具有高强度和耐久性。
-底部和侧壁可以使用耐腐蚀材料（如玻璃钢或特殊的混凝土涂层），以防止腐蚀性物质对结构的侵蚀。
4.施工步骤-清理工作区域，并确保场地平整、干净。
-根据设计图纸，进行地面标定和挖掘工作。
-在基础和墙壁上搭建模板，并确保尺寸和平整度。
-浇筑混凝土，同时留出必要的进出口。
-在混凝土凝固前，安装插入的衬砌和握杆。
-在结构固化后，进行检查和修复可能存在的缺陷。
-进行漏水测试，确保结构的可靠性和密封性。
5.安全措施在施工过程中-工人应严格遵守工作许可证和安全操作规程，佩戴个人防护装备。
-对危险区域进行标识，并设立警戒线，防止非相关人员进入。
-安排专人监督和管理施工现场，确保安全控制措施得以有效执行。
-定期检查和维护施工设备和机械，确保其正常运作。
以上是污水处理厂二沉池施工方案的一般步骤和注意事项。
根据实际施工情况，具体的方案可能会有所不同。
在施工过程中应密切配合相关监管部门，确保施工质量和环境保护。
二沉池施工方案
衡阳市城西污水处理厂二期扩建工程二沉池专项施工方案第一章、编制说明为确保本生活污水处理厂二沉池结构工程施工质量、进度及安全文明施工，特编制本施工方案，以规范和指导施工。
1.1适用范围本方案适用于衡阳市城西污水处理厂二沉池工程施工。
1.2编制依据①生活污水处理站二沉池施工蓝图②相关规范、规程，主要包括：《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011《地基与主体结构工程施工及验收规范》（GB 50202-2002）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）《工程测量规范》（GB 50026-2007）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《木结构设计规范》GB50005-2005《钢结构设计规范》GB50017-2003《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008③相关地质勘查资料。
第二章、工程概况2.1项目简介工程名称：衡阳市城西污水处理厂二期提质改造工程建设地点：衡阳市蒸湘区长湖乡松亭村建设单位：衡阳市自来水有限公司设计单位：湖南省建筑设计研究院质监单位：衡阳市建筑工程质量监督站安监单位：衡阳市建筑工程安全监督站监理单位：湖南雁城建设咨询有限公司施工单位：湖南省第五工程有限公司2.2二沉池工程概况该工程结构使用年限50年,结构安全等级为二级，抗震设防烈度小于6度，不考虑抗震设防。
结构环境类别为2b类。
二次沉淀池为圆形钢筋砼池体结构，池体外半径R=27.4m，基础形式为天然地基上的整体板式基础，设计持力层地耐力特征值为0.13Mpa，基础底板厚度为0.6mm，底板面标高为51.6~50.51m；中心筒部分底板面标高为46.85m；池壁为钢筋砼墙结构，壁厚0.4m，墙顶标高56.1m，并在该标高位置设置挑式平台板，墙露出设计室外地坪0.6m，在54.75m标高处设挑梁式水槽。
二沉池施工方案
芦村污水处理厂之公保含烟创作四期工程二沉池施工方案编制人：审核人：审批人：无锡市市政树立工程有限公司二OO九年三月二十七日二沉池施工方案一、工程概略1、天文位置、地貌二沉池主要位于芦村污水处置厂四期生物池北侧.2、工程特点本次主要施工二沉池及进水井，结构形式采用现浇无粘结预应力钢筋圆形水池结构，内径为36米，壁厚35cm，本次一共实施同型号水池四座.二、施工工序沟槽开挖完后，上报监理验槽；详细工序如图：三、盲沟及土工布施工盲沟带基坑土方挖至基坑底部高度后，采用人工挖土，盲沟采用0.4%坡度坡向排水井.土工布采用300g~400g/m2工程土工布，在质量反省及搬运进程中，尽量避免长时间日光照射，堆放在场地上是应草袋垫底及掩盖.施工土工布时应与底面比拟平整，以免土工布受到不应有的损伤，同时土工布应结合精细.土工布搭接时采用手工缝合，搭接宽度为10～12cm ，用细尼龙绳双排缝合.盲沟软石或碎石应选用巩固未风化，颗粒年夜小平均使其具有良好的透水性.石料冲刷洁净.报监理验收 支满堂支架、报监理验四、钢筋工程该工程钢筋用量用量较年夜，使用较集中，拟思索一个加工组专门停止加工成型，2个绑扎组负责绑扎，以便指挥和管理.钢筋加工需按方案配套停止，成型钢筋编号挂牌分规格，型号堆码整齐，便于使用.（1）钢筋购置定尺材，进场的钢筋应有契合批号的质量合格证明，并按规则停止抽样试验，钢筋对焊要及时提供焊接试验陈说.（2）钢筋绑扎和装置前工长应组织把持人员熟悉施工图纸，校对钢筋配料单和制品钢筋号、直径、形状、尺寸及数量.（3）严格按施工图和施工验收标准施工，认真排列钢筋，控制好钢筋的接头位置和在同一截面内允许的接头数量，各绑控点必需绑扎牢靠，其实不得漏扎，排列钢筋和箍筋必需按间距要求先划线后绑扎，绑扎装置钢筋时，要注意和担保钢筋的呵护层.（4）钢筋绑扎装置后，依据施工图认真反省钢筋号、直筋及负筋的位置，搭接长度、呵护层厚度、绑扎点结实和撑铁的位置上是否契合设计及标准要求.（5）底板钢筋接长采用对焊、池壁钢筋接长采用局部单面焊接，局部绑扎搭接.钢筋绑扎接头应契合下列规则：①搭接长度的末端与钢筋弯曲的距离，不得小于钢筋直径的10倍.接头不宜位于构件最年夜弯矩处；②受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩；Ⅱ级钢筋可不做弯钩；③直径等于和小于12mm的受压Ⅰ级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍；（6）受力钢筋的绑扎接头（焊接接头）应相互错开.在受力钢筋直径30倍且不小于500mm的区段范围内，绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应契合下列规则：①受压区不得超越50%；②拉区不得超越25%；但池壁底部施工缝处的预埋竖向钢筋可按50%控制，并应按本标准的受拉区钢筋搭接长度增加20%.（7）池壁双层筋采用Φ8“S”钩固定，间距水平@600，竖向@600.绑扎底板的双层筋先底层后上层，双层钢筋之间采用钢筋桁架（@1000）支撑上层钢筋（如图所示）.（9）绑安好的钢筋及铁件，尤其是双层筋，禁绝任意在其上踩踏或压堆重物.可采用木架板、钢管铁马凳（宽1m，比板厚高5cm）搭设活动跑道，随任务面移动的办法来呵护绑安后的钢筋质量.（10）预埋件、预埋螺栓及插筋等，其埋入局部不得超越混凝土结构厚度的3/4.（11）钢筋绑扎时控制好内外钢筋的净尺寸，摆放垫块担保呵护层的厚度要求，绑丝向内侧弯曲.绑扎后的池壁钢筋应稳固不变形，竖向筋垂直，横向筋水平，并经检检验收.五、池壁模板在圆弧上依据其半径年夜小确定模板尺寸.池壁采用定型年夜模板（外壁采用φ×3.5钢管，竖面采用木方作立梁.内外模板用Φ16工具式钢螺栓拉杆对拉（中间加5cm止水片），然后用斜撑将模板固定在水池底板的预埋件上和池外壁设置的地锚上.用花篮螺栓和φ6钢筋做揽风，用于调整模板的垂直度和直顺度.思索到钢绞线的位置与水槽的位置，池壁模板第一次支立到达3.0位置后浇筑池壁混凝土，待混凝土到达一定强度后再支力第二层模板，在支力壁板第二层模板的同时将完成进出水槽的模板支立.六、混凝土浇筑1、砼搀和砼采用公司仁昌混凝土厂砼，现场辅设一台500L拌和机备用.2、垫层砼施工基坑依照要求检检验收后，依据控制桩引放垫层模板外缘线和标高控制点，各池体垫层混凝土采用延续浇注，浇筑时每隔3.0-3.5m加设暂时侧模板，以便在浇筑砼时，用平尺反省平整度.垫层砼坍落度控制在3-5mm.浇筑后的混凝土及时掩盖、洒水养护.3、底板混凝土底板混凝土属年夜面积、年夜体积底板混凝土，浇筑时间较长，其关键是确保混凝土延续浇注.施工接缝处不能超越初凝时间，呵护底板钢筋不受蹂躏.a.砼的浇筑办法：浇筑顺序采用“全宽断面，分段定点；一个坡度，薄层浇筑；循序渐进，一次到顶”的浇筑办法.1）全宽断面、分段定点：在底板的短边全宽长度划分几块设定振捣点；2）薄层浇筑：浇筑底板砼一般每层约30㎝，因本次初沉池底板厚度为45cm，故可将每层厚度分为20~25cm，分层只是为了方便振捣，当一层振捣完毕后，即可再于上层浇筑振捣施工；3）循序渐进、一次到顶：浇筑时分层浇筑，一次浇到顶面.本次初沉池底板采用整体浇筑的施工办法，方量较年夜，浇筑方量约560m3，详细浇筑办法见底板浇筑方案.底板与杯口浇筑采用平衡浇筑法施工.即先浇筑底板砼高至肋角模板约1-2㎝，此时不再持续浇筑砼，待停息一段时间（以砼不再流淌为度），砼再从壁板入仓，持续浇筑杯口砼.此时砼应由预留的孔隙中泛出.泛出砼不应立刻清除.在杯口浇筑进程中严禁在底板处振捣砼，以免砼被掏空形成露筋、蜂窝、狗洞.1)严格控制砼配合比，泵送坍落度150㎜±30㎜.2)振捣安插由于泵送砼形成的自然斜坡较缓，一般为1：（4～5），为担保砼密实，必需设置两道振捣器，第一道安插在砼斜坡处，以确保流过去的下部砼振捣密实.第二道安插在砼卸料点，以解决上部砼振捣密实.采用振捣器捣实砼时应注意契合下列规则：4）每一振点的振捣延续时间，应使砼概略出现浮浆和不再沉落.5）采用拔出式振捣器捣实砼的移动间距，不宜年夜于作用半径的1.5倍，振捣器距离模板不宜年夜于振捣器作用半径的1/2，并应尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋管（件）等，振捣棒应拔出下层砼5㎝.6）浇筑预留孔洞、预埋管、预埋件及止水带周边砼时，应辅以人工振捣.7）预埋管道应先浇至管顶，待运动1-2小时，让砼沉降后再浇筑上部砼.8）止水带局部砼第一次浇筑的厚度应略高于止水带，以利于排出止水带下部的气泡与振捣密实，上层砼作二次振捣，角部用抹子增强概略抹压.9）二次振捣将运转着的振动棒以其自身的重力逐渐拔出砼中停止振捣，如果在慢慢拔出振动棒时，砼仍能闭合而不会在砼中留下孔穴，这时就可以施加二次振捣.需停止二次振捣的部位：a底板的顶面b底板与杯口的交接处应在壁板部位停止二次振捣c分层浇筑时每次伸入下层砼5-10㎝处d止水带的上部砼泵送混凝土时，泵管不直接放置在模板或钢筋上.仓面上设暂时脚手.平整度及高程控制通过焊在底板钢筋上的控制点停止控制.并在施工进程中随时复核，准确后用滚筒整平.距离一段时间后用抹光机抹光后用抹子压实.并用直尺反省平整度.底板砼浇筑后应适时加以掩盖与洒水，停止养护.养护时间很多于14天.底板混凝土浇筑成型后，清理出杯口底部的混凝土碎渣，再用1：2混凝土砂浆找平，找平后在找平层上铺设橡胶滑动垫层，橡胶垫层宽度略年夜于壁板宽度.（七）池壁混凝土施工（1）丈量和施工缝凿毛池壁中各种预埋件、预留孔等位置需经过详细放样后再做好标识并对施工人员停止交点.注意不能遗留.依据现场实际情况，池壁混凝土分二次浇筑，第一次浇筑在3.0位置，并在此位置增加400×2000止水钢板一道.施工缝凿毛：待池壁第一道混凝土根部强度到达2.5N/m2以上时开端凿毛.凿毛用剁斧将混凝土的不密实概略及浮浆凿掉露新茬.凿毛时注意呵护砼的棱角，不要将粗骨料剔出.同时将止水钢板板上粘附的砂浆凿除洁净.（2）、池壁混凝土浇筑浇筑用平台、脚手架与池壁模板分开，不连成一体.施工缝处清除洁净，坚持润湿，但不得积水，浇筑前施工缝处铺20mm厚与砼强度相同的水泥砂浆，新铺砂浆与浇筑的距离时间不能过长.浇筑时分层延续浇注，层厚小于40cm，每层混凝土间歇时间小于1小时.在预埋件、预留孔、弯形缝等特殊部位依据其特点制定相应的浇筑办法.振动采用φ5.1cm软管长6m的拔出式振捣器振捣.插点距离小于30cm.上层振捣时拔出下层5-10cm，使下层未凝固的混凝土受到二次振捣.浇筑到顶部时应停置一段时间，待混凝土下沉收缩后再做二次振捣，消除因沉降因素发作顶部裂痕.浇筑后及时掩盖和洒水养护.（3）增强带施工由原有图纸后浇带变化为增强带施工，在施工进程中，增强带混凝土浇筑与墙板混凝土同步浇筑，在钢筋绑扎的同时将增强带位置与池壁位置用密网格钢丝网包裹钢筋在钢筋上，行层一个隔断；在年夜体积混凝土浇筑完成后，紧接着浇筑增强带混凝土.(八)混凝土防裂办法（1）、做好施工准备与现场的组织任务，增加延误时间.（2）、分层平均浇捣，控制好浇筑速度，池壁混凝土的浇筑速度不宜超越1.25m/h.（3）、池壁要采用二次振捣（浇筑后约1小时重复振捣）.（4）、增强养护（掩盖与洒水）.养护时间很多于14d，并增加结构的流露时间.（5）、在混凝土中添加微膨胀剂，避免混凝土开裂.（九）变形缝止水带施工（1）、止水带在使用前按标准认真检检验收.（2）、止水带固定须用专用的模板定制.止水带装置注意不能损坏止水带，止水带的接头不设在转弯处.（3）、混凝土浇筑前，应反省止水带的固定情况，止水带和模板内是否洗洁净.（4）、止水带局部浇筑的厚度略高于止水带，以利于排出止水带下部的气泡与振捣密实.七、预埋件本工程预埋件有四种：第一种为工艺要求的预留孔而需先期埋设的管道；第二种为设备装置等需要而埋设的预埋件；第三种是观测用的预埋件；第四种为施工需要的预埋件.不论何种预埋件均必需做到位置准确，装置结实，无松动，并思索到防渗的要求.需注意不能遗留.八、钢绞线施工本工程采用的钢绞线为无粘结预应力钢绞线.1、预应力钢筋原材、切割及下料长度的计算×105mpa，延伸率≥3.5%,公称植筋D=15.2，其质量要求应契合《无粘结预应力钢绞线》JG161和《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》JG3007的规则.预应力钢筋按规则进场停止物理学性能检验，其质量应契合有关规则.预应力钢筋下料时采用割断机切割或砂轮切割机切割，绝不采用电弧焊切割；钢材下料时需思索孔道的长短、曲直、预应力筋的张拉方式(一端张拉或两端张拉) 、锚具的类别、千斤顶的型号、预应力筋的规格、锚垫板的厚度等因素,故预应力筋下料前必需计算下料长度L (cm) .钢绞线应用锚具及其配套的千斤顶停止张拉时,其下料长度按下式计算:一端张拉时: L = L c + L 1 + L 2 + L 3 +L 4 + L d + 25二端张拉时: L = L c + 2 ( L 1 + L 2 + L 3 +L 4 + L d + 5)式中L c 为预留孔道长; L 1 为任务锚厚;L 2 为工具锚厚; L 3为限位板厚; L d 为千斤顶纵长(有顶楔器时包括顶楔器长) ; L 4 为锚垫板厚度.2 下料下料前需对放盘的钢绞线停止预拉,其预拉力为钢绞线抗拉强度的80 %～85 % ,预拉不宜过快,拉到规则值后持荷5 min再抓紧,其作用在于增加钢绞线结构变形和钢绞线的松弛应力损失.下料时,必需在切口两侧各5 cm处先用铅丝绑好,然后再切割,以避免端头散开.切割时最好用砂轮切割机切割.3 编束编束的目的在于担保钢绞线束的每一根钢绞线相互平行,自头至尾不扭绞.一般是采用锚环将钢绞线束的每一根钢绞线理顺摆放,然后,每隔1 m左右用18 # ～22 # 号铅丝绑扎成束,不得出现交织扭绞现象,否则在张拉时会招致各根钢绞线受力不均而出现滑丝或断丝等现象.4、预应力筋敷设无粘结预应力钢筋在敷设前，仔细反省预应力钢筋的外皮破损情况，当存在局部破损时，可用水密性胶带盘绕纠缠修补，胶带搭接宽度不应小于其宽度的1/2，盘绕纠缠层数不小于2层，盘绕纠缠长度应年夜于破损长度每边为100mm，严重破损的预应力钢筋一律报废.环向预应力钢筋应接近壁板外侧非预应力钢筋安插，且与环向非预应力筋的尽间距不宜小于50mm.预应力钢筋在池体内定为应结实，为了确保在混凝土浇筑进程中不出现移位或变形.在其敷设进程中增加定位支撑钢筋.5、施工张拉极具及锚具（1）张拉机具施工单元应依据池体特点、生产工艺、锚具类别和钢绞线规格选配穿心式双作用千斤顶,并注意其吨位和行程应满足张拉力和力筋变形的要求.千斤顶在使用前必需与高压油泵、压力表配套标定.标定一般请计量单元(计量局、技术监视局或科研单元) 停止.标定完后要绘制出标定曲线,反映压力表读数与千斤顶张拉力之间的关系.该标定曲线必需是直线,即反映正比例关系.（2）锚具在预应力施工中,需要有任务锚、锚垫板、工具锚.OVM的HM15-2T环型锚具，锚环的规格因钢绞线束规格的分歧而分歧,夹片没有多少变卦,均为带丝口的三片式夹片或二片式夹片,夹片内侧的丝口硬度很高,用来啮紧钢绞线,夹片外侧光亮,便于与锚环粘合.工具锚也有锚环与夹片,为了屡次重复使用,其质量、强度均比任务锚要求高,工具锚也可以用任务锚替代,但其使用次数最多不能超越两次.在张拉钢绞线时必需有与任务锚和夹片配套的限位板.限位板的用途在于:当停止预应力筋张拉时,限制夹片与任务锚锚环间的位置,使其不随钢绞线或力筋在张拉时前进,便于停止张拉时锚固钢绞线或预应力筋.限位板也可以用顶楔器替代.6 预应力的施加1)控制应力确实定为了确保混凝土的徐变应力损失，要求混凝土到达100%设计强度后才可停止预应力的张拉.张拉控制应力严格按设计院规则的要求停止.在预应力施工中一般采用双控校核,一种是应力控制校核,另一种是实际伸长值和实际伸长值控制校核.两种校核同时停止,故称双控校核.设计预应力摩擦损失的计算公式为σs = σk [1 - e- (μθ+ kx) ]式中:σk ———力筋张拉控制应力;μ———力筋与管道之间的摩阻系数;θ———力筋弯起角之和,以rad 计;k ———管道偏差系数;x ———管道在构件纵轴上的投影长度,以m 计.2) 张拉原则(1)曲线预应力筋安插构件宜两端张拉.两端张拉必需同步停止,不得此前彼后快慢纷歧致.(2) 张拉时宜在池壁上对称地停止,以免出现偏心受压过年夜而损伤池壁.(3) 若同截面预应力筋过多,则宜分批张拉,并思索分批张拉时预应力的损失.(4) 张拉时千斤顶的作用线应与预应力筋的轴线重合.3) 预应力的施加(1) 装置锚具和千斤顶首先装置好HM15-1T环型锚的锚环,并在每个锚环锚孔内装置好夹片,夹片尾部要求平整.然后再装上限位板,再装置千斤顶,安好工具锚及其夹片并接好张拉千斤顶的油路. (2) 张拉顺序0 初应力( 一般为σk 的20 %～25 %)超张拉σk 的105 %持荷5 minσk .(3) 丈量预应力筋的伸长值伸长值的测定是从预应力张拉到初应力时在力筋上画线,测从初应力张拉到σk 的105 %力筋的伸长值.(4) 校核①应力校核用传感器测定孔道摩阻应力损失,其办法为在池壁预留锚具孔两端装置千斤顶和传感器及其荷载数值显示仪(此时任务锚不装夹片) .首先两端同时张拉4 MPa的力,然后一端封锁不动,另一端持续给千斤顶供油停止张拉,张拉到控制应力σk ,记下两端压力差(数字显示仪读数) 卸压,然后再重复上述步伐,如此重复停止三次,取压力差平均值.然后仍按上述办法停止下一轮回张拉,但此时的张拉方向相反:原张拉端封锁,原封锁端张拉,再取两端三次压力差平均值,最后将各张拉端记下的压力差平均值再次平均,所得值即为孔道的实测摩阻损失σs.将实际的σs 与实测的σs 停止比拟,这就是应力校核,据此确定张拉是否可以正式停止.如二者分歧较年夜,说明μ、x 与设计值偏差较年夜,需按实测值调整控制应力σk .②伸长值校核要求实际伸长值与实际伸长值相差小于6 % ,否则应停止张拉,剖析原因,然后再停止张拉.一般以伸长值校核为准,应力校核停止核对.6 预留孔道的压浆与封锚无粘结预应力的封锚办法应有一套完整、牢靠的防腐、防水密封装置，当钢绞线在预留槽位置按锚板相应固定后，在夹片及无粘结预应力筋端头外露局部应涂上专用防腐油脂，并罩帽盖停止封锁，该防腐帽与锚具应有牢靠的衔接，然后用C45细石微膨胀混凝土停止封堵.九、质量控制办法1、拆模时间不能过早，过早会招致混凝土开裂，拆模时间不能小于5天.2、为了担保砼浇筑正常停止，在浇筑前要注意收听天气预报，作好预防任务.3、如果现场拌和楼出现状况不能担保浇筑的正常停止，为了担保砼质量，要求在每次浇筑前，作好应急的处置方案.以担保能在第一时间内相同品种、相同标号水泥的混凝土供给到现场担保浇筑进程的顺利停止.十、满水试验（1）、满水试验前的准备任务除一些常规准备任务之外还需要做到以下几点:A、需要的平安防护设施与照明标志应配备齐全.B、设置水位观测标尺、标定水池最高水位，装置水位测针.C、依据安插观测点，丈量记载水池各观测点的初始高程值.（2）、满水试验步伐：向池内注水分三次停止，每次注入为设计水深的1/3.注水水位上升速度不宜超越2m/24h，相邻两次充水的距离时间很多于24h.以便混凝土吸收水分.每次注水后测读24h的水位下降值，同时应仔细反省池体外部结构混凝土和穿墙管道的填塞质量情况.如果池体外壁混凝土概略和管道填塞有渗漏的情况，同时水位下降的测读渗水量较年夜时，应停止注水.待经过反省、剖析处置后，再持续注水.十一、质量担保体系及办法质量担保体系是确保工程施工质量的主要要素,整个质量担保体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系.1、质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键,而本工程质量优劣是对项目班子质量管理任务的展开起到决议的作用.（1）施工质量管理组织施工质量管理组织是确保工程质量的担保，其合理、完整与否将直接关系到整个质量系统能否顺利动转及把持，在本工程中我们将按以下的组织机构来全面停止质量的管理与控制（见附表《施工质量管理组织机构表》）.2、质量控制办法（1）以质量目标为依据，编制相应分项工程质量目标方案.（2）在目标方案指定后，各施工现场管理人员应编制相应的任务标准在施工班组实施，在施工进程中停止方式、办法的调整，以使任务标准完善.（3）在实施进程中，无论是施工工长还是质检人员均要增强反省，在反省中发现问题及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题汇总，形成书面资料，以担保在今后或下次施工中不出现相似问题.（4）在实施完成后，对成型的修建产物停止全面反省、发现问题，追查原因，对分歧问题停止分歧处置方式，从人、机、料、法、环等方面停止论述，并发作改良意见，再依据这些改良意见，再依据这些改良意见而使施工工序进入下次循环.（5）项目指导班子成员应充沛重视施工质量体系运转的正常，支持有关人员展开的围绕质保体系的各项活动.（6）配置强有力的质量反省人员，作为质保体系的中坚力气.（7）提供需要的资金，添置需要的设备，以确保体系运转的物质根底.（8）制定强有力的办法，制度，以担保质保体系的动转.（9）每周召开一次质量剖析会，以使在质保体系运转进程中发现的问题停止处置和解决.（10）全面展开质量管理活动，使本工程的施工质量到达一个新的高度.3、施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、料、法、环”环顾要素停止的，任何一个环节出了毛病，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量担保方案中，对这施工进程中的五在要素的质量担保办法必需予（2）机械的因素a、机械对施工质量的影响越来越年夜，必需确保机械处于最佳状态，在施工机械进场以前必需对施工机械停止一次全面的调养，使施工机械在使用以前就到达最佳状态，而在施工中，要使机械处于最佳状态就必需对其停止良好的养护、检修.在施工中制定详细的机械维护方案表，以担保在施工进程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态.（3）资料的因素资料的优劣将直接影响到本工程的内在及外观质量.“物”的因素是最根本的因素.为担保“物”的质量，必需从施工用材、周转用材综合落实.（4）施工场及管理办法的因素在本工程的施工树立中，必需应用合理的施工流程，先进的施工办法，才华更好、更快的完本钱工程的树立任务.必需树立良好的实施体系、监视体系确保按既定目标本钱工程的施工任务.施工技术的先进性、迷信性、合感性决议了施工质量的优劣.发放图纸后，专业技术人员会同施工工长先对图纸停止深化、熟悉、理解，提出施工图纸的问题、难点、毛病，并在图纸会审及设计交底时予以觖决.同时，依据实际图纸的要求，对在施工进程中，质量难以控制，或要采用相应的技术办法、新的施工工艺才华到达的担保质量的内容停止摘录，。
湖北某污水处理厂二沉池施工方案p
湖北某污水处理厂二沉池施工方案p 湖北某污水处理厂二沉池施工方案一、项目背景湖北某污水处理厂是为了解决当地生活污水和工业废水的处理需求而建设的，二沉池是污水处理过程中的重要环节之一。
本文将详细介绍湖北某污水处理厂二沉池的施工方案。
二、施工方案概述1. 施工目标本施工方案的目标是确保二沉池的按时按质完成，保证其功能达到设计要求，同时确保施工过程中的安全和环保。
2. 施工时间预计施工时间为3个月，具体时间安排将根据实际情况进行调整。
3. 施工人员施工团队将由经验丰富的工程师、技术人员和熟练的施工工人组成，确保施工质量。
4. 施工材料根据设计要求，施工所需的材料将由可靠的供应商提供，确保质量和可靠性。
三、施工步骤1. 前期准备（1）组织施工团队，明确各人员的职责和任务。
（2）制定详细的施工计划，包括施工时间、人员安排、材料采购等。
（3）准备所需的施工设备和工具，并进行检查和维护。
2. 土方开挖（1）根据设计要求，确定二沉池的尺寸和形状。
（2）进行土方开挖，确保开挖的深度和宽度符合设计要求。
（3）清理开挖区域，确保施工现场的整洁和安全。
3. 混凝土浇筑（1）搅拌混凝土，确保混凝土的质量符合设计要求。
（2）按照设计要求进行混凝土的浇筑，保证二沉池的结构牢固。
（3）对浇筑的混凝土进行养护，确保其强度和耐久性。
4. 安装设备（1）根据设计要求，安装二沉池所需的设备，如进水管道、出水管道、搅拌器等。
（2）确保设备的安装位置准确无误，连接紧固可靠。
（3）进行设备的调试和试运行，确保其正常工作。
5. 附属工程（1）进行二沉池的防水处理，确保其不渗漏。
（2）安装二沉池周围的护栏和标识牌，确保施工现场的安全。
（3）对施工现场进行清理，确保环境卫生。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
2. 对施工过程中的关键节点进行监控和检查，及时发现和解决问题。
3. 施工完成后，进行验收，确保二沉池的功能和性能达到设计要求。
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目录一、编制依据 ............................................................ - 1 -二、工程概况 ............................................................ - 2 -三、工程地质条件 .................................................... - 2 -四、施工准备工作 .................................................... - 3 -五、组织管理体系及人员配置六、土方开挖施工 .................................................... - 4 -七、降排水措施 ........................................................ - 7 -八、基坑监测 ............................................................ - 7 -九、安全及文明施工措施 ........................................ - 8 -十、应急措施 ............................................................ - 9 -一、编制依据1、本工程的岩土工程勘察报告；2、国家现行主要规范、规程、标准和图集：1）《工程测量规范》（GB50026-2007）2）《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）3）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）4）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-99）5）浙江省标准《建筑基坑工程技术规程》 DB33/T1008-20006）浙江省标准《建筑地基基础设计规范》 DB33/1001-2003二、工程概况鄞西污水处理厂工程位于鄞州区石碶街道，机场路东侧、奉化江西侧的三角形地块，污水处理厂的工程建设规模为17万m3/d，规划控制规模为23万m3/d。
本工程中二沉池配水井及污泥泵房有二座，东西侧各1座。
每座配水井直径14.2m，圆形状，面积约158.3m2；污泥泵房6.6m×8.7m，面积为57.42㎡，与配水井结构形成一个整体。
场地平整后地面标高为2.75m，桩顶标高-2.450米，坑底垫层底标高为-2.6m，基坑开挖深度达5.35m。
，约土方量4033方。
根据勘察单位提供的勘察资料显示，二沉池配水井及污泥泵房地基土构成主要为1层粉质粘土和2-1-1层淤泥土，基坑底在2-1-1淤泥层中。
本单体基础采用PHC管桩承载形式。
本单体四周被四座二沉池包围，按工艺流程四座二沉池加一座二沉池配水井为一组排水系统，相距尺寸分别为4.6m、9.9m。
三、工程地质条件拟建场地位于宁波市鄞州区，场地地貌属第四系滨海淤积平原的鄞东平原，第四系覆盖层厚度较大。
场地现状基本为农田，场地的北侧多为鱼塘，地形平坦，地貌形态单一，现状地面标高在1.75~2.60m，场地整平后标高为2.75m。
土层物理力学性质参数场地地下水情况是浅部土层中的潜水位埋深一般为地表下0.5~1.0m。
四、施工准备工作1、按规范和图纸设计要求完成桩基静载试验。
2、场地清理：土方开挖前，先将场地上的桩机及其他施工机械移除，清理现场遗留管桩、杂物，用挖机对场地进行平整。
3、临时道路修复：因原有桩基工程施工对临时施工道路影响以及土方外运需布设临时便道要求，需对临时道路进行加宽，修整、压实。
拟在单体南、北向各修建一条车辆进出运输通道。
4、现场临时用电：现场施工所需临时用电已布置到位，线路及照明灯具等均经检测合格，确保满足施工及用电安全。
5、现场排水：修筑场地周围排水明沟，相互沟通形成完整的排水系统，保证排水通畅。
五、组织管理体系及人员配备：1、组织管理体系项目经理：负责整体管理和协调。
技术负责人：主要负责施工现场的技术指导和技术交底等工作。
主施工员：负责测量放样、施工组织，控制施工进度等。
质量员：负责工程质量的质检工作。
安全员：负责现场施工人员的安全技术交底及基坑边坡的稳定监测。
施工员：协助主施工员、疏导运土车辆交通及文明施工等。
2、工人配备土方开挖施工计划每天安排电工2人，机械操作人员10人。
钢筋混凝土及各工种人员根据实际需要来进行配备。
3、技术准备：结合施工图，制定工期计划，根据施工总平面图，检验建筑红线，确定标高和高程水准点。
根据施工图要求，放出轴线并进行交接复核，将控制点和水准点引到施工现场的边缘，并用混凝土加以保护。
设置的控制点及水准点不少于4个。
组织施工人员，操作人员进行施工图纸、技术、安全规程交底。
使全体施工人员详细了解工程特点、工程地质情况、设计要求、施工工序、操作规程、工程质量、安全及工期要求等。
六、土方开挖施工1开挖流程：确定开挖的顺序及坡度→分段分层平均下挖→修边和清底。
土方开挖遵循“分层对称挖土，严禁超挖”的原则。
二沉池配水井原地标高2.7米基底挖土标高-2.6米，挖土深度在5.3米，属深基坑。
我方在施工前向设计及业主提出增加水泥搅拌桩作为基坑围护，以提高基坑的安全性。
经于业主与设计的共同探讨，认为此单体为坑中坑基础，挖土时可于周边二沉池同时展开，即二沉池配水井挖土时扩大挖土范围，并挖至二沉池基底标高0.4米，再根据二沉池配水井挖土范围进行第二层挖土，这样挖土深度就控制在3米左右。
（如下图）二沉池配水井计划分三个层次开挖：第一层用200型反铲挖土机并直接装入运输车辆，挖土深度2.35米左右，在坑边留有汽车坡道供下层土方开挖运输。
第二层反铲挖机挖土深度为1.5m，挖土纵向长度6m，供另一台挖机停放转运土方。
第三层挖机挖到坑底标高以上10cm后，用人工挖土外并放置挖机工作面附近。
平面竖向分层开挖的布置见下图：配水井基坑开挖剖面图2、坡度的确定根据施工图纸及地质勘察报告决定基坑挖土方坡为1：1.5，二沉池挖土到坑底标高0.4m，并退后10m；配水井放坡为1:1.5且在原地面下1.5米处增设1米宽台阶。
基底增设排水沟、集水井，有组织的抽除地下水，保持基坑在施工期间的干燥。
3、挖机施工顺序及车辆运输路线安排1#200型反铲挖机在西边从北方向向南方向挖土，运输车辆5辆土方外运由西边出土。
2#200型反铲挖机在东边从北方向向南方向挖土，运输车辆5辆土方外运由东边出土。
车辆5辆土方外运（具体见下挖土顺序示意图）。
上层粘土作为以后回填土方运至东边堆土场地，下层淤泥质土将考虑直接外运。
机械开挖过程中，每根工程桩上插红色小旗，做到每台挖机有专人指挥，桩周围30cm范围内的土方，用人工挖土，保护好每根工程桩。
4、挖土过程中的标高、轴线控制：标高控制：采用S3水准仪进行。
开挖过程中对开挖深度进行跟踪；机械开挖见底后，立即将标高引入管桩上，作上标记，作为池底施工的控制点。
人工清槽时，应对基底标高严格控制。
轴线控制：采用J2激光经纬仪。
基坑开挖过程中，进行反复检查，防止挖偏、挖错。
5、土方开挖次序严格遵循“大基坑、小开挖”的原则，在施工顺序上做好边开挖边支护，分层开挖，分层支护，边坡用C20细混凝土抹平防止雨季塌方。
挖土至基坑底标高组织人员及时处理桩头浇筑垫层混凝土。
6、施工进度计划根据总进度计划，二沉池土方开挖按下述进度进行施工。
1）施工准备、排水布置及便道修整：2011.04.22~2011.04.27，计划5天完成。
2）土方开挖：二沉池配水井计划2011.05.1~2011.05.5，计划6天完成。
以上施工进度安排根据桩基施工情况再作出调整。
7、施工应注意的问题1）在挖土的同时要保护好工程桩，需采取以下施工措施：①挖土前根据管桩施工记录，对超高的工程桩进行定位测量，用小红旗插在定位的点上，并标示好桩顶的埋入深度，随着挖深的推进，派人将标示做到即挖即插。
②因上述标示好的超高部分工程桩在挖土时，要掏挖桩间土，挖土时不能用力过猛，以防破坏工程桩。
③挖土前先对周围运输道路用塘渣平整压实。
为了有效的保护好管桩，基坑内挖机作业时加铺路基钢板。
④挖土作业时，先挖工程桩靠挖掘机侧的土方，减小挖机自重对桩的侧向压力，后挖其余方向的土方。
⑤挖掘机挖完一铲土后，旋转90°后装入停在后方的自卸汽车上。
土方外运到指定部位，堆土区应该远离基坑，堆土高度不超过2.5m。
⑥雨天停止挖土，在停机前放缓边坡。
2）桩间土挖完清理好后开始进行低应变测试及桩基竖向抗压承载力静载测试和桩基竖向抗拔承载力静载测试。
待测试合格后破桩头和接桩钢筋施工。
浇灌填芯混凝土前，应先将管桩内壁浮浆清除干净；采用内壁涂刷混凝土界面剂，并采用微膨胀混凝土等措施，以提高填芯砼与管桩桩身混凝土的整体性。
3）预留足够的回填土方量，运至场外的临时土方堆放场。
七、降排水措施场地地下水对土方开挖工程会造成一定程度的影响，所以在基坑内布置的集水井可以随时调整基坑内的地下水位，保证地下水位在开挖面以下。
1、开挖土方前保证地下水在基坑底下500mm。
2、基底布设排水沟200mm宽，300mm深，要上宽下窄成梯形。
挖机挖土完成后立即进行人工挖排水沟，基底设4个集水坑，并设计4台水泵以便及时排出渗水。
3、基顶设置排水管沟和积水井，过路段用水泥管埋设，外排路外侧的排水沟中。
八、基坑监测基坑围护结构的设计，虽然根据地质勘探资料和使用要求进行了较详细的计算，但由于土层的复杂性和离散性，勘探提供的数据常难以代表土层的总体情况，土层取样时的扰动和试验误差亦会产生偏差；荷载和设计计算中的假定和简化会造成误差；挖土等施工条件的改变，突发和偶然情况等随机困难等亦会造成误差。
为此，基坑设计计算的内力值与结构的实际工作状况往往难以准确的一致。
所以，在基坑开挖使用期间，需要进行监测。
通过对围护和周围环境的监测，能随时掌握土层和结构内力的变化情况，以及邻近建筑物、地下管线和道路的变形情况，将观测值与设计计算值进行对比和分析，随时采取必要的技术措施，以保证在不造成危害的条件下安全地进行施工。
1、监测项目和内容施工期间，对水泥土挡墙监测的项目有侧压力、弯曲应力和变形；监测方法主要运用土压力计、孔隙水压力计、侧斜仪、应变计及水准仪等。
对周围的环境进行监测其主要监测的内容主要有坑外地形的变形、临近建筑物的沉降和倾斜、地下管线的沉降和位移等。
2、监测要求在施工期间需对基坑和周边环境进行监测，实行信息化管理。
要求桩顶水平位移控制值35mm，变化速率控制值为10mm/d，其余监测内容、报警值及监测频率严格按照《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）及《监测基坑工程技术规程》（DB33/T1008-2000）执行。