锥坡防护、踏步施工方案知识分享

锥坡防护、踏步施工

方案

桥台锥坡防护、踏步施工技术交底

一、工程概况

根据施工图设计，本标段的桥台锥坡防护为20 级混凝土预制六棱块铺砌，7.5级砂浆砌缝，10级砂浆勾缝，预制块厚度为8cm,单边长22.5cm,对

角长45cm,预制20号砼六棱块共85620块，预制混凝土数量共计为：900m3 ;

下面铺筑5cm厚砂砾垫层；坡脚为15号现浇混凝土基础，现浇混凝土数量共计为：580m3;锥坡坡度为1： 1.5,本标段需要锥坡防护的桥梁共有9 座，6 座分离式立交桥， 1 座中桥（设计同分离式立交桥）， 2 座天桥。踏步块

采用15 级混凝土预制，踏步缘石包括A、B、C 三种类型，其中A型：80

块，B型：892块，C型：80块（共计：1052 块），踏步板共1039块，预制

混凝土数量共计为：119.614m3，强度均为15级；踏步底座为现浇15号混凝土。现浇混凝土数量共计为：17.28m3。

二、施工方案

1．准备工作

（ 1 ）清除杂物整理场地。

（2）清查安装主要施工机具。

（3）保证施工场地和水电的畅通。

（4）合理组织施工机构，明确责任，合理分工。

（5）准备满足施工需要的材料。

2．测量定线

（1）根据施工设计图纸，准确计算锥坡坡脚、坡面的位置，然后上报测量监理工

程师认可。

（2）按测量监理工程师认可后的锥坡坡脚、坡面的位置数据进行放样，并测定出边线，或引桩便于校核，并上报监理工程师。

（3）根据已放出的边线，准确测定出锥坡坡脚、坡面边线和原地面标高，经核查无误后方可挖坡脚基坑。

3．坡脚基坑的开挖、坡面削坡整平

（1）根据现场施工设备和施工环境，坡脚基坑的开挖采用人工开挖的方法。（2）挖出的土不能任意堆放，以免妨碍开挖基坑及其它作业。

（3）坡脚基坑开挖应避免超挖，底面应稍高于设计高程，以保证夯实后满足设计要求。

（4）挖成的坡脚基坑，凡有扰动和毁坏的地方追加开挖深度，并按工程师批准的材料回填到设计标高，分层夯实。

（5）锥坡坡面削坡时，必须在锥坡填土压实度达90%以上后才可削坡成形，严格按照事先放出的边线、计算的数据、设计坡度施工，削坡时采用机械削坡，人工配合整平的方法。挖掘机削坡时距设计坡面应预留20cm，

然后人工修整，坡面修整至高于设计坡面标高3~5cm，然后夯实至设计

坡面标高，误差满足规范要求。

4.坡脚、踏步底座混凝土的浇筑及养护

a 、坡脚、踏步底座混凝土的浇筑采用现场拌料、浇筑的方法，混凝土采

用一台350 型拌和机专用拌合，拌和前对各种原材料质量进行检查，不合要

求禁止使用

b、坡脚、踏步底座混凝土的浇筑采用土模浇筑，浇筑前应对土模板的尺寸、

稳定性及垂直度进行全面检查，清除模板内的杂物。

c、凝土的振捣采用小型插入式振捣器人工振捣，振捣应密实，无蜂窝。

e、混凝土的养护：混凝土初凝后即应上覆麻包片，洒水进行养护。养护

时间一般为四天。

5、混凝土预制块的安装

1、六棱块安装时，放出边线，按设计的坡面进行刷坡整平，根据施工情况，边

铺砂砾垫层，边进行预制块铺砌，每次铺筑砂砾垫层不宜过长。预制块按照设计图纸的排列位置、顺序进行铺设，铺设时为保证预制块排列位置、顺

序、坡度准确、外表美观，需按设计坡度挂线辅助铺砌，挂线时要求纵、斜兼顾，以保证预制块安装排列整齐。

2、踏步板安装时，应准确放样出位置，板与板之间由2cm厚的10号砂浆

相连接。

3、安装完成后，清扫场地。

三、施工中应注意事项

1、浇筑时派专人巡视，发现问题及时处理。

2、预制块铺设成型后应符合规范和设计要求。

3、施工时砂垫层要均匀、密实，厚度符合要求，板与板之间要接缝严密，

整体线条清晰，外观美观。

四、质量保证措施

1 ．严格按图纸和技术规范施工。

2．施工放样尺寸应严格按图纸进行，并经监理工程师认可

3．严格控制各种原材料的进场质量。

4．认真执行技术交底制度，保证预制块预制质量和砌筑质量

五、人员及设备配备

1、人员：施工负责人：

技术负责人：

工人：

2、设备：拌合机 1 台

人力推车 3 辆奔马三轮车

3 辆