塑料检测-美标样条标准
塑料材料测试标准样条的制备
塑料材料测试标准样条的制备
材料的好坏是材料本身决定的，但我们要比较准确的了解材料的各个性能及其获得相关数据，就必须制备符合条件的标准样条，有兴趣的朋友可以说说你们制备样条的体会，这可是测试结果准确的第一步哦。
我国目前的塑料性能数据可比性较差，主要原因是没有一套统一的测试方法标准，即便大家采用了相同的标准，如GB1040-92，但里面的样条尺寸又有4个选择，选择不同，测试的性能结果就不同。
在这方面，老外作的较好，ISO很早就制定了两个统一的标准，ISO10350和ISO11403规定了测试标准，使测试的数据具有可比性。
但是，非常关键的一点是测试样条的尺寸和制备，ISO推出了一个多功能试样的制备标准ISO3167，里面有A型试样和B型式样，常采用A 型试样进行测试。
ISO推荐采用ISO模具来进行A型式样的制备，详细规定了模具的浇口和流道等并且对注塑参数作了详细设置，大家可以参考一下。
试样的尺寸和制备过程对于产品的性能影响很大啊。
附图为ISO3167的多功能测试试样，不仅可以进行拉伸，而且可以进行别的性能测试，但需要进行机加工以满足使用要求。
塑料标准测试样条规格
长：80±2.0 厚：4±0.2 宽：10±0.2
洛氏硬度 厚度：至少6mm 面积：至少可以测试五个点，点与点之间距离不少于10mm，点离样片边缘不少于10mm
ASTM美国标 冲击样条 长：64±2.0 厚：12.70±0.20 宽：3.0-12.7
准
缺口剩余厚度：10.2±0.05 缺口底角半径：0.25R±0.05
缺口弧度：45。±1.
洛氏硬度样 样块面积不小于50*50，厚度不小于六毫米
维卡样条 面积不小于10*10，厚度：3-6.5
热变形样条 长：127±2 宽： 13±0.2 厚3-13
氧指数
尺寸：长：大于150 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2
尺寸：长：80±2 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2
跨距：16±1厚度
厚度：至少6mm 面积：至少可以测试五个点，点与点之间距离不少于10mm，点离样片边缘不少于10mm
简支梁：1型试样：长：80±2 宽：10.0±0.5 厚：4.0±0.2 跨距：60-0.0+0.5
2型试样：长：50±2 宽：6±0.2 厚：4.0±0.2
跨距：40-0.0+0.5
长：80±2 宽：10.0±0.2厚：4.0±0.2（悬臂梁 无缺口）
长：80±2 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2（悬臂梁 缺口）缺口剩余厚度：8.0±0.2
长：80-150 宽：10±0.5 厚4±0.25
拉伸样条
长：大于165 宽：13±0.2 厚：3.2±0.4 标距：50±0.25 端部宽度：19±0.25 夹具间初始距离：115±5 窄平行部 分长度：57±0.5 半径：76±1
弯曲样条 长：127±2 宽：12.7±0.2厚：6.4/3.2（标准中情况不同厚度要求也不一样，现行为这两种类型） 跨距：(16±1)厚度
塑料标准测试样条规格
跨距：16±1厚
跨距：62
+0.5 -0.0
ISO国际标准
长：80±2 宽：10.0±0.2 宽：4.0±0.2（悬臂梁 缺口）缺口剩余厚度：8.0±0.2
维卡样条 厚：3-6.5 面积：不少于10mm2
热变形样条 长：120.0±10.0 厚：3.0-4.2 宽：9.8-15
ASTM美国标 冲击样条 长：64±2.0 厚：12.70±0.20 宽：3.0-12.7
准
缺口剩余厚度：10.2±0.05 缺口底角半径：0.25R±0.05
缺口弧度：4550，厚度不小于六毫米
维卡样条 面积不小于10*10，厚度：3-6.5
热变形样条 长：127±2 宽： 13±0.2 厚3-13
简支梁：1型试样：长：80±2 宽：10.0±0.5 厚：4.0±0.2 跨距：60-0.0+0.5
2型试样：长：50±2 宽：6±0.2 厚：4.0±0.2
跨距：40-0.0+0.5
长：80±2 宽：10.0±0.2厚：4.0±0.2（悬臂梁 无缺口）
长：80±2 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2（悬臂梁 缺口）缺口剩余厚度：8.0±0.2
UL-94
阻燃样条 长：125±5宽：13.0±0.5厚：最大不超过13mm ，0.75+0.05，1.5+0.1，3.0+0.2，
拉伸样条 弯曲样条 冲击样条
长：大于150 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2 简支梁：长：80±2 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2 度 长：80±2 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2
astmf3287-30测试标准
astmf3287-30测试标准
ASTM F3287-30是美国材料与试验协会（ASTM）发布的一项针对汽车塑料件耐刮擦性能的测试标准。
该标准用于评估汽车塑料件在受到摩擦作用时的表面性能变化，以确定其耐刮擦性。
ASTM F3287-30测试标准规定了以下测试方法：
测试原理：通过在一定压力和速度下对试样表面进行往复摩擦，以模拟汽车塑料件在实际使用中受到的摩擦作用。
试样准备：选择适当的汽车塑料件作为试样，并进行必要的处理，如清洁、干燥等。
摩擦材料：使用符合规定的摩擦材料进行测试，如聚酯纤维、棉纤维等。
摩擦试验机：使用符合规定的摩擦试验机进行测试，如恒速往复摩擦试验机。
测试条件：根据不同的塑料材料和用途，选择适当的测试条件，如摩擦速度、摩擦压力、摩擦次数等。
结果评估：根据测试后的表面性能变化，如划痕、磨损
等，对试样的耐刮擦性能进行评估。
ASTM F3287-30测试标准适用于汽车行业中使用的各种塑料材料，如聚丙烯、聚酰胺、聚碳酸酯等。
通过该标准的测试，可以评估出汽车塑料件的耐刮擦性能，为汽车制造商和供应商提供可靠的性能指标和质量控制依据。
塑料标准样条四个标准
面积不小于10*10，厚度3-6.4
UL-94
阻燃样条
长：125±5宽：13.0±0.5厚：最大不超过13mm，0.75+0.05，1.5+0.1，3.0+0.2，
ISO
拉伸样条
长：大于150 宽：10.0±0.2厚：4.0±0.2
弯曲样条
简支梁：长：80±2 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2跨距：16±1厚度
热变形样条
长：120.0±10.0 厚：3.0-4.2 宽：9.8-15
长：80±2.0 厚：4±0.2 宽：10±0.2
洛氏硬度
厚度：至少6mm面积：至少可以测试五个点，点与点之间距离不少于10mm，点离样片边缘不少于10mm
测试标准号对照
项目
ASTM标准
项目
ISO标准
项目
DIN标准
项目
GB标准
TS：
冲击样条
长：64±2.0 厚：12.70±0.20 宽：3.0-12.7
缺口剩余厚度：10.2±0.05 缺口底角半径：0.25R±0.05 缺口弧度：45。±1.
洛氏硬度样块
面积不小于50*50，厚度不小于六毫米
维卡样条
面积不小于10*10，厚度：3-6.5
热变形样条
长：127±2 宽： 13±0.2 厚3-13
MI
DIN EN ISO1133
MI
GB3682
HDT
D648
HDT
ISO75
HDT
DIN EN ISO75
HDT
GB1643
维卡
D1525
维卡
ISO306
维卡
DIN ENISO306
塑料标准样条(四个标准)
标准样条尺寸要求标准项目标准要求/mmGB 拉伸样条长：大于150 宽：10.0±0.2厚：4.0±0.2弯曲样条推荐尺寸：长：80±2 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2 跨距：16±1厚度洛氏硬度厚度：至少6mm 面积：至少可以测试五个点，点与点之间距离不少于10mm，点离样片边缘不少于10mm冲击样条简支梁：1型试样：长：80±2 宽：10.0±0.5 厚：4.0±0.2 跨距：60-0.0+0.52#试样：长：50±2 宽：6±0.2 厚：4.0±0.2 跨距：40-0.0+0.5长：80±2 宽：10.0±0.2厚：4.0±0.2（悬臂梁无缺口）长：80±2 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2（悬臂梁缺口）缺口剩余厚度：8.0±0.2氧指数长：80-150 宽：10±0.5 厚4±0.25ASTM 拉伸样条长：大于165 宽：13±0.2厚：3.2±0.4标距：50±0.25 端部宽度：19±0.25 夹具间初始距离：115±5 窄平行部分长度：57±0.5 半径：76±1弯曲样条长：127±2 宽：12.7±0.2厚：6.4/3.2（标准中情况不同厚度要求也不一样，现行为这两种类型）跨距：(16±1)厚度冲击样条长：64±2.0 厚：12.70±0.20 宽：3.0-12.7缺口剩余厚度：10.2±0.05 缺口底角半径：0.25R±0.05 缺口弧度：45。
±1.洛氏硬度样块面积不小于50*50，厚度不小于六毫米维卡样条面积不小于10*10，厚度：3-6.5热变形样条长：127±2 宽： 13±0.2 厚3-13DIN 拉伸样条长：大于115 宽：6±0.4厚：2±0.2 标距：25±1 端部宽度：25.0±1夹具间初始距离：80±5 窄平行部分长度：33±2 小半径：14±1 大半径：25±2弯曲样条长：80±2 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2 跨距：16±1厚度冲击样条长：50±1宽：6±0.2 厚：4±0.2 跨距：40 缺口剩余厚度：2/3厚缺口宽度：0.8±0.1维卡样条面积不小于10*10，厚度3-6.4UL-94 阻燃样条长：125±5宽：13.0±0.5厚：最大不超过13mm ，0.75+0.05，1.5+0.1，3.0+0.2，ISO 拉伸样条长：大于150 宽：10.0±0.2厚：4.0±0.2弯曲样条简支梁：长：80±2 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2 跨距：16±1厚度冲击样条长：80±2 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2 跨距：62-0.0+0.5 长：80±2 宽：10.0±0.2宽：4.0±0.2（悬臂梁无缺口）长：80±2 宽：10.0±0.2 宽：4.0±0.2（悬臂梁缺口）缺口剩余厚度：8.0±0.2维卡样条厚：3-6.5 面积：不少于10mm2热变形样条长：120.0±10.0 厚：3.0-4.2 宽：9.8-15长：80±2.0 厚：4±0.2 宽：10±0.2洛氏硬度厚度：至少6mm 面积：至少可以测试五个点，点与点之间距离不少于10mm，点离样片边缘不少于10mm测试标准号对照项目ASTM标准项目ISO标准项目DIN标准项目GB标准TS：D638 TS：ISO527 TS：DIN EN ISO527 TS：GB1040 EL：D638 EL：ISO527 EL：DIN EN ISO527 EL：GB1040 FS：D790 FS：ISO178 FS：DIN EN ISO178 FS：GB9341 FM：D790 FM：ISO178 FM：DIN EN ISO178 FM：GB9341IS1/4“D256 缺口冲击ISO180/ISO179 缺口冲击DIN ENISO180/ISO179 缺口冲击GB1043/GB1843（D）IS/18”D256 无缺口冲击ISO180 无缺口冲击DIN EN ISO180 无缺口冲击GB1043/GB1843（D）MI D1238 MI ISO1133 MI DIN EN ISO1133 MI GB3682 HDT D648 HDT ISO75 HDT DIN EN ISO75 HDT GB1643 维卡D1525 维卡ISO306 维卡DIN EN ISO306 维卡GB1633 密度D792 密度ISO1183 密度DIN EN ISO1183 密度GB1033洛氏硬度D785 洛氏硬度ISO2039/2 洛氏硬度/ 洛氏硬度GB9342 收缩率D955 收缩率ISO294 收缩率/ 收缩率GB/T1037 吸水率D570 吸水率ISO62 吸水率/ 吸水率GB/T1034球压痕硬度/ 球压痕硬度ISO2039/1 球压痕硬度DIN ENISO2039/1 球压痕硬度GB3398阻燃性UL-94 阻燃性ISO1210阻燃性DIN EN ISO1210阻燃性GB2048（水）TL 1010（大众标准）GB2049（垂）。
塑料标准样条(四个标准)
ISO294
收缩率
/
收缩率
GB/T1037
吸水率
D570
吸水率
ISO62
吸水率
/
吸水率
GB/T1034
球压痕硬度
/
球压痕硬度
ISO2039/1
球压痕硬度
DIN ENISO2039/1
球压痕硬度
GB3398
阻燃性
UL-94
阻燃性
ISO1210
阻燃性
DIN EN ISO1210
阻燃性
GB2048（水）
EL：
D638
EL：
ISO527
EL：
DIN EN ISO527
EL：
GB1040
FS：
D790
FS：
ISO178
FS：
DIN EN ISO178
FS：
GB9341
FM：
D790
FM：
ISO178
FM：
DIN EN ISO178
FM：
GB9341
IS1/4“
D256
缺口冲击
ISO180/ISO179
冲击样条
长：80±2宽：10.0±0.2厚：4.0±0.2跨距：62-0.0+0.5
长：80±2宽：10.0±0.2宽：4.0±0.2（悬臂梁无缺口）
长：80±2宽：10.0±0.2宽：4.0±0.2（悬臂梁缺口）缺口剩余厚度：8.0±0.2
维卡样条
厚：3-6.5面积：不少于10mm2
热变形样条
长：120.0±10.0厚：3.0-4.2宽：9.8-15
缺口冲击
DIN EN ISO180/ISO179
缺口冲击
高分子材料(塑料)的测试标准(
高分子材料（塑料）的测试标准（ASTM.ISO.GB/T）高分子材料的测试Testing Items Test Requirement邵氏A型硬度Shore Type A HardnessASTM D2240-05ISO 7619-97GB/T 2411-1980(1989)邵氏D型硬度Shore Type D HardnessASTM D2240-05ISO 7619-973GB/T 2411-1980(1989)洛氏硬度 Rockwell HardnessASTM D785-03ISO 2039-2:1987GB/T 9342-88拉伸强度(模塑料,原料) Tensile Strength (Mould Plastic& Materials)ASTM D638-039ISO 527-2:1993GB/T 1040-92ASTM D412-1998a(2002)e1 （橡胶）ISO 37-2005（橡胶）GB/T 528-1998（橡胶）拉伸强度(膜材与片材) Tensile Strength(Plastic Sheet & Film)ASTM D882-02 (单方向)GB/T 13022-1991 (单方向)ASTM D882-02 (MD/CD)ISO 527-3:1995 (MD/CD)GB/T 13022-1991 (MD/CD)拉伸强度（编织袋）Tensile Strength(Braided tapes )ISO 10371-1993(单方向)GB/T 8946-1998(单方向)GB/T 10454-2000(单方向)ISO 10371-1993(MD/CD)GB/T 8946-1998(MD/CD)GB/T 10454-2000(MD/CD)断裂伸长率(模塑料、原料) Elongation at break(Mould Plastic& Materials) ASTM D638-038ISO 527-2:1993ASTM D412-1998a(2002)e1 （橡胶）ISO 37-2005（橡胶）GB/T 528-1998（橡胶）断裂伸长率（膜材与片材）Elongation at break(Plastic Sheet & Film) ASTM D882-02 (单方向)ISO 527-3:1995 (单方向)GB/T 13022-1991 (单方向)ASTM D882-02 (MD/CD)ISO 527-3:1995 (MD/CD)GB/T 13022-1991 (MD/CD)拉伸模量(模塑料、原料) Tensile Modulus(Mould Plastic& Materials) ASTM D638-03ISO 527-2:1993GB/T 1040-92拉伸模量（膜材与片材）Elongation at break(Plastic Sheet & Film)) ASTM D882-02 (单方向)ISO 527-3:1995 (单方向)GB/T 13022-1991 (单方向)ASTM D882-02 (MD/CD)ISO 527-3:1995 (MD/CD)GB/T 13022-1991 (MD/CD)弯曲强度Flexural ASTM D790-03ISO 178:2001GB/T 9341-2000弯曲模量Flexural modulusASTM D790-032ISO 178:20014GB/T 9341-2000悬臂梁冲击强度IZOD Impact StrengthASTM D256-05(有缺口)ASTM D4812-1999(无缺口)ISO 180:2000GB/T 1843-96简支梁冲击强度CHARPY Impact StrengthASTM D6110-04ISO 179-2:1997撕裂强度（膜材与片材）Tearing strength(Plastic Sheet & Film)ASTM D1004-03 (单方向)ASTM D1938-02 (单方向)ISO 6383-1:1983 (单方向)GB/T 16578-96 (单方向)ASTM D1004-03 (MD/CD)ASTM D1938-02 (MD/CD)ISO 6383-1:1983 (MD/CD)GB/T 16578-96 (MD/CD)ASTM D624-00e1（橡胶）ISO 34-1:1994（橡胶）GB/T 529-1999（橡胶）剥离强度Peeling strengthASTM D5458-95(2001)(复合膜)穿刺强度Puncture StrengthASTM D4833-00压缩强度 Compression StrengthASTM D695-02ISO 604-02GB/T 1041-92压缩模量 Compression ModulusASTM D695-02aISO 604-02GB/T 1041-925压缩变形Compression SetASTM D395-03(弹性体)ASTM D395-03（橡胶）GB/T 7759-1996（橡胶）ISO 815（橡胶）薄膜摆锤冲击强度Tear Resistance of Film & Sheet by Pendulum Method ASTM D1922-03 (单方向)ASTM D1922-03 (MD/CD)- M8落锤冲击强度 Falling Weight Impact StrengthASTM D5628-96(2001)ASTM D4226-2000(PVC建材)ASTM D5420-04(Gardner Impact)GB/T 11548-89（板材）GB/T 14153-93（硬质塑料）薄膜落镖冲击强度Impact Resistance of Plastic Film by the Free-Falling Dart ASTM D1709-03GB/T 9639-1988塑胶及弹性体脆化温度Brittleness Temperature of PlasticsElastomers by Impact ASTM D746-04(需指定温度)薄膜脆化温度Brittleness Temperature of Plastic Sheeting by ImpactASTM D1790-02（薄膜）需指定温度点GB/T 11999-1989需指定温度点ASTM D1790-02（薄膜）未指定温度点GB/T 11999-1989 未指定温度点薄膜与片材动静态磨擦系数Statickinetic Coefficient of Friction of FilmSheet ASTM D1894-01ISO 8295-950 W$ \+ J- p0 M( N3 l. rGB 10006-88模具收缩率Mould ShrinkageASTM D955-00磨耗性能(Taber) Taber Abrasion Resistance（需指定转数，磨轮，重量）ASTM D1044-99ASTM D4060-01ISO 9352：1995密度DensityASTM D792-00ISO 1183-1:2004GB/T 1033-86ASTM D1622-03 (硬质泡沫表观密度)ASTM D3574-03(软质泡沫表观密度)GB/T 6343-95 (泡沫表观密度)尺寸SizeASTM D5947-03ISO 4648-91GB/T 5723-93面积重Mass per Unit AreaASTM D5261-92(2003)热学测试ASTM D1238-04 Melt-Mass Flow Rate (MFR) 质量流动速率ISO 1133:1997 Melt-Mass Flow Rate (MFR) 质量流动速率GB/T 3682-2000 Melt-Mass Flow Rate (MFR) 质量流动速率ASTM D1238-04 Melt V olume-Flow Rate (MVR) 体积流动速率ISO 1133:1997 Melt Volume-Flow Rate (MVR) 体积流动速率GB/T 3682-2000 Melt Volume-Flow Rate (MVR) 体积流动速率ASTM D648-04 Deflection Temperature of Plastics 热变形温度ISO 75-2:2004 Deflection Temperature of Plastics 热变形温度GB/T 1634.1-2004 Deflection Temperature of Plastics 热变形温度ASTM D1525-00 Vicat Softening Temperature of Plastics 维卡软化点ISO 306:2004 Vicat Softening Temperature of Plastics 维卡软化点GB/T 1633-2000 Vicat Softening Temperature of Plastics 维卡软化点ASTM D3850-94(2000) Solid Electrical Insulating Materials 热失重温度ASTM D6370-99(2003) Rubber-Compositional Analysis 热失重温度GB/T19466.2-2004 玻璃化转变温度ISO11357:1999 玻璃化转变温度GB/T19466.3-2004 熔点ISO11357:1999 熔点GB/T19466.3-2004 Crystallization Temperature 结晶温度ISO11357:1999 Crystallization Temperature 结晶温度DSC法Heat of Crystallization 结晶热DSC法Heat of Fusion 熔融热ASTM D696-03 热膨胀系数coefficient of thermal expansionASTM D3386-2000 热膨胀系数coefficient of thermal expansionASTM DE831-03 热膨胀系数coefficient of thermal expansionISO 8301-91 热抟导系数Thermal Conduction CoefficientASTM C518-02e1 热抟导系数Thermal Conduction CoefficientASTM C177-97 热抟导系数Thermal Conduction CoefficientPVC热稳定GB 2917-88 PVC类聚合物热稳定性试验Thermal Stable property of PVC ISO 305-90 PVC类聚合物热稳定性试验Thermal Stable property of PVCISO 182/1-4-90 PVC类聚合物热稳定性试验Thermal Stable property of PVCPEPP热稳定ISO 4577-83 PE,PP热稳定性试验Thermal Stable property of PE,PP不饱和聚酯GB 7193.5-87 Thermal Stable property of Unsaturated PolyesterGB 7193.5-87 不饱和聚酯热稳定性试验。
常见塑料物性检测及标准参考
检测及标准常见塑料物性流动系数（1）测试的标准：ASTM D1238（2）常用的测试标准的量测仪器是溶液指数计（Melt Indexer）.（3）流动系数检测方法：是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。
它是美国量测标准协会(ASTM)根据美国杜邦公司(Du Pont)惯用的鉴定塑料特性的方法制定而成，其测试方法是先让塑料粒在一定时间（10分钟）内、一定温度及压力（各种材料标准不同）下，融化成塑料流体，然后通过一直径为2.1mm圆管所流出的克（g）数。
其值越大，表示该塑胶材料的加工流动性越佳，反之则越差。
（4）测试的具体操作过程是：将待测高分子（塑料）原料置入小槽中，槽末接有细管，细管直径为2.095mm，管长为8mm。
加热至某温度后，原料上端藉由活塞施加某一定重量向下压挤，量测该原料在10分钟内所被挤出的重量，即为该塑料的流动指数。
有时您会看到这样的表示法?MI25g/10min，它表示在10分钟内该塑料被挤出25克。
一般常用塑料的MI值大约介于1~25之间。
MI愈大，代表该塑料原料粘度愈小及分子重量愈小，反之则代表该塑料粘度愈大及分子重量愈大。
收缩率测试的标准：ASTM D955塑胶制品经冷却、固化并脱模成形后，其尺寸与原模具尺寸之差的百分比。
（3）因结构不同的关系，结晶性塑料与非结晶性塑料的收缩率存在明显的差异。
一般地，结晶性塑料的收缩率比非结晶性塑料的收缩率大上好几倍（如下表所示）。
同时有添加玻璃纤维或其它强化剂的塑胶材料，其收缩率可降低好几倍。
影响成型收缩的因素有热收缩、结晶度（热塑性）或硬化度（热固性）、弹性回复、分子配向、与成型条件等因素。
<1>热塑性塑料热膨胀系数测试的标准：ASTM D696塑料加热时尺寸膨胀的比率由于一般塑料的热膨胀系数比金属大2～10倍，因此在设计模具、塑料与金属并用的器具、塑料的钳核物时，必须详加考虑，以防止因内部应力而造成产品的龟裂变形。
玻璃转移点（TG）当塑料的温度达到玻璃转移点时，其分子键的分枝开始局部脉动，塑料便由玻璃状变成橡胶状。
塑料标准样条四个标准
长：120.0±10.0 厚：3.0-4.2 宽：9.8-15
长：80±2.0 厚：4±0.2 宽：10±0.2
洛氏硬度
厚度：至少6mm面积：至少可以测试五个点，点与点之间距离不少于10mm，点离样片边缘不少于10mm
测试标准号对照
项目
ASTM标准
项目
ISO标准
项目
DIN标准
项目
GB标准
TS：
冲击样条
简支梁：1型试样：长：80±2 宽：10.0±0.5 厚：4.0±0.2 跨距：60-0.0+0.5
2#试样：长：50±2 宽：6±0.2 厚：4.0±0.2 跨距：40-0.0+0.5
长：80±2 宽：10.0±0.2厚：4.0±0.2（悬臂梁 无缺口）
长：80±2 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2（悬臂梁 缺口）缺口剩余厚度：8.0±0.2
维卡样条
面积不小于10*10，厚度3-6.4
UL-94
阻燃样条
长：125±5宽：13.0±0.5厚：最大不超过13mm，0.75+0.05，1.5+0.1，3.0+0.2，
ISO
拉伸样条
长：大于150 宽：10.0±0.2厚：4.0±0.2
弯曲样条
简支梁：长：80±2 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2跨距：16±1厚度
标准样条尺寸要求
标准
项目
标准要求/mm
GB
拉伸样条
长：大于150 宽：10.0±0.2厚：4.0±0.2
弯曲样条
推荐尺寸：长：80±2 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2跨距：16±1厚度
洛氏硬度
厚度：至少6mm面积：至少可以测试五个点，点与点之间距离不少于10mm，点离样片边缘不少于10mm
塑料标准样条(四个标准)
维卡样条
厚： 面积：不少于10mm2
热变形样条
长：± 厚： 宽：
长：80± 厚：4± 宽：10±
洛氏硬度
厚度：至少6mm面积：至少可以测试五个点，点与点之间距离不少于10mm，点离样片边缘不少于10mm
测试标准号对照
项目
ASTM标准
项目
ISO标准
项目
DIN标准
项目
GB标准
TS：
D638
TS：
ISO527
TS：
DIN EN ISO527
TS：
GB1040
EL：
D638
EL：
ISO527
EL：
DIN EN ISO527
EL：
GB1040
FS：
D790
FS：
ISO178
FS：
DIN EN ISO178
FS：
GB9341
FM：
D790
FM：
ISO178
2#试样：长：50±2 宽：6± 厚：± 跨距：+
长：80±2 宽：±厚：±（悬臂梁 无缺口）
长：80±2 宽：± 厚：±（悬臂梁 缺口）缺口剩余厚度：±
氧指数
长：80-150 宽：10± 厚4±
ASTM
拉伸样条
长：大于165 宽：13±厚：±标距：50± 端部宽度：19± 夹具间初始距离：115±5 窄平行部分长度：57± 半径：76±1
维卡样条
面积不小于10*10，厚度
UL-94
阻燃样条
长：125±5宽：±厚：最大不超过13mm，+，+，+，
ISO
astm标准中塑料拉伸试样尺寸
astm标准中塑料拉伸试样尺寸
ASTM标准中关于塑料拉伸试样的尺寸在不同的具体标准文件中
可能会有所不同，因此需要根据具体的ASTM标准来确定。
一般来说，塑料拉伸试样的尺寸通常包括试样的长度、宽度和厚度。
在ASTM标准D638-14中，规定了用于塑料拉伸试验的标准试样
的尺寸。
根据该标准，试样的长度为127毫米（5英寸），宽度为12.7毫米（0.5英寸），厚度则根据材料的不同而有所变化。
另外，ASTM D638-14还规定了不同类型的塑料试样的尺寸和几何形状，以
满足不同材料的特定要求。
除了ASTM D638-14之外，还有其他一些ASTM标准也包含了关
于塑料拉伸试样尺寸的规定，比如ASTM D412-16和ASTM D882-12等。
这些标准针对不同类型的塑料材料和不同的测试要求，可能会
有所不同。
总的来说，ASTM标准中关于塑料拉伸试样尺寸的规定是为了确
保在进行拉伸试验时能够获得准确和可比较的结果。
因此，在进行
相关测试时，需要根据具体的ASTM标准来选择合适的试样尺寸，以
确保测试的准确性和可靠性。
塑料三大标准 美标 ISO 国标 测试样条规格
二、测试标准号对照
项目 ASTM 标准 项目
ISO 标准
项目
DIN 标准
项目
GB 标准
TS： EL： FS： FM： IS1/4“
IS/18” MI HDT 维卡 密度
洛氏硬度
D638 D638 D790 D790 D256
D256 D1238 D648 D1525 D792 D785
TS： EL： FS： FM：
ISO527 ISO527 ISO178 ISO178
TS： EL： FS： FM：
缺口冲击 无缺口冲
击
ISO180/ISO179 ISO180
缺口冲击 无缺口冲
击
MI
ISO1133
MI
HDT
ISO75
HDT
维卡
ISO306
维卡
密度
ISO1183
密度
洛氏硬度 ISO2039/2 洛氏硬度
DIN EN ISO527 DIN EN ISO527 DIN EN ISO178 DIN EN ISO178 DIN EN ISO180/ISO179
收缩率
吸水率 球压痕硬
度
阻燃性
GB/T1037 GB/T1034
GB3398 GB2048（水） GB2049（垂）
跨距：(16±1)厚度
冲击样条
长：64±2.0 厚：12.70±0.20 宽：3.0-12.7 缺口剩余厚度：10.2±0.05 缺口底角半径：0.25R±0.05
缺口弧度：45。±1.
洛氏硬度样块
面积不小于 50*50，厚度不小于六毫米
维卡样条
面积不小于 10*10，厚度：3-6.5
热变形样条
astm标准中塑料拉伸试样尺寸
astm标准中塑料拉伸试样尺寸塑料材料是广泛应用于各个行业的重要材料之一。
为了确保塑料材料的性能和质量，以及进行相应的比较和评估，需要进行拉伸试验。
ASTM国际标准组织为塑料拉伸试验提供了一系列标准，其中包括了塑料拉伸试样尺寸的规定。
ASTM D638是ASTM国际标准组织制定的用于测定塑料拉伸性能的标准方法。
该标准规定了不同类型的塑料试样的尺寸和几何要求。
根据ASTM D638标准，塑料拉伸试样通常采用矩形形状，具体的尺寸要求如下：1. 试样的总长度（L）应大于或等于50mm（2英寸），推荐的长度为150mm（6英寸）。
2. 试样的总宽度（W）应大于或等于13mm（0.5英寸），推荐的宽度为19mm （0.75英寸）。
3. 试样的有效试验部分的长度（Gauge length）应大于或等于4倍的试样宽度（W）。
4. 试样的厚度（T）应在1.6mm（0.06英寸）至3.2mm（0.125英寸）之间。
在进行拉伸试验时，试样的准备和切割应遵循标准的要求，以确保获得准确和可重复的结果。
根据ASTM D638标准，通常可以使用手动或机械切割工具来切割试样。
试样的边缘应该是平整和平行的，并且不得出现明显的缺陷或损伤。
在进行拉伸试验之前，试样的尺寸和几何要求的准确性和一致性对结果的可靠性至关重要。
任何试样的尺寸偏离标准要求都可能对试验结果产生影响。
因此，操作者在进行试样的制备和选择时必须十分小心和精确。
除了尺寸和几何要求外，ASTM D638标准还规定了拉伸试验的一些操作要求，如试验速度、环境条件和试验机的要求等。
这些要求的目的是为了保证试验的准确性和可重复性，以便对塑料材料的性能进行比较和评估。
总结而言，ASTM标准中塑料拉伸试样的尺寸要求对于准确测定塑料材料的拉伸性能至关重要。
遵循标准的尺寸和几何要求，结合其他试验操作要求，可以获得准确和可靠的拉伸试验结果。
这些结果对于塑料材料的开发、应用和质量控制都具有重要意义。