气力输灰技术附件
电厂除灰技术手册气力输灰管道
电厂除灰技术手册气力输灰管道电厂除灰技术手册气力输灰管道一、气力输灰管道的应用背景在电力工业中，气力输灰管道是一种重要的设备，广泛应用于除灰系统。
气力输灰管道的工作原理是利用气流将灰直接从电除尘器输送到灰库，从而实现除灰系统的自动化和高效化。
这种技术的应用不仅提高了电力生产效率，还为环保事业做出了贡献。
二、气力输灰管道的工作原理气力输灰管道主要由输送管、灰斗、支撑架和控制系统等组成。
工作时，通过控制系统将适量的空气送入灰斗，气流带动灰物料从电除尘器进入输送管。
在输送过程中，灰物料在高速气流的带动下，以悬浮状态向灰库输送，最终实现除灰目的。
三、气力输灰管道的优缺点优点：1、自动化程度高：气力输灰管道系统可以实现自动化操作，减轻了劳动强度，提高了生产效率。
2、输送距离长：在适当的气压作用下，灰物料可以被输送到较远的灰库，从而满足长距离除灰的需求。
3、对环境影响小：由于是封闭式输送，避免了粉尘外溢，对环境影响较小。
缺点：1、对设备要求高：气力输灰管道系统需要高质量的设备作为支撑，因此成本较高。
2、输送过程中容易受阻：灰物料在输送过程中可能会因为管道弯头、阀门等部位而受阻，需要定期进行维护。
3、管道磨损较快：由于灰物料长时间在管道内摩擦，管道磨损较快，需要定期更换。
四、气力输灰管道的维护要点为了保证气力输灰管道的正常运行，以下是一些维护要点：1、定期检查管道磨损情况，及时更换磨损严重的管道。
2、定期清理阀门、弯头等部位的积灰，确保管道通畅。
3、定期检查空气压缩机的运行情况，保证气压稳定。
4、定期对控制系统进行检查和维护，确保系统正常运行。
5、注意设备的保养和维修，保证设备的完好率。
五、气力输灰管道的发展趋势随着科技的不断发展，气力输灰管道技术也在不断进步。
未来，气力输灰管道将会朝着以下方向发展：1、智能化：通过引入智能控制系统，实现气力输灰管道的自动化和智能化运行，提高生产效率。
2、节能环保：通过优化设备结构，降低能耗，减少对环境的影响，为环保事业做出更大贡献。
气力输灰系统设计、制造、采购、供货技术要求及规范
气力输灰系统设计、制造、采购、供货技术要求及规范目录第一章、使用条件和原始数据 (3)1、厂区自然条件： (3)2、厂区外部条件； (3)3、烟尘性质： (4)4、设备安装条件： (4)第二章、技术性能要求 (4)1、气力输灰系统技术参数要求： (4)2、电气、仪表设备要求： (8)第三章、执行标准和规定 (10)第四章、气力输灰系统设计参数 (13)第一章、使用条件和原始数据1、厂区自然条件：1.1地理位置：本项目拟建于“XXX有限公司焦炭一体化项目干熄焦余热回收工程”所在地。
1.2气象条件：1)、年平均气温℃；2)、最热月平均气温℃；3)、最冷月平均气温℃；4)、年平均大气压力 hPa；5)、历史最高气压： hPa；6)、历史最低气压： hPa；7)、年平均降水量 mm；8)、最大积雪深度 cm；9)、历史最大冻土深度 cm；10)、全年平均风速m/s；11)、全年最多风向：12)、夏季最多风向：13)、冬季最多风向：14)、本地区抗震设防烈度为度；15)、设计地震基本加速度值 g；16)、设计地震分组为第组；17)、场地类别为类；2、厂区外部条件；2.1冷却水：工业循环冷却水。
①、进口压力： 0.3MPa（G）；②、进口温度：≤35℃；2.2 电源：2.2.1 高压电源10kV，50Hz；2.2.2 低压电源380V/220V，50Hz，三相五线制；3、烟尘性质：3.1烟气温度:～120℃；3.2焦粉粒径分布：3.3焦粉粉尘真比重：2.2t/m3；3.4焦粉粉尘堆比重：0.6～0.8 t/m3；3.5烟气含粉尘成分：焦粉；3.6烟气含尘浓度：5～15g/m3；4、设备安装条件：4.1安装地点：①、本项目拟建于“XXX有限公司焦炭一体化项目干熄焦余热回收工程”所在地。
②、防静电低压脉冲布袋除尘器、蓄热式灭火冷却器、气力输灰系统装置均高架安装于~5m（暂定）框架平台上，露天布置。
4.2工作环境：焦化厂环境，粉尘浓度含量较高。
气力输灰操作规程样本
气力输灰系统操作规程1.气力输灰系统操作1)冷态联调A)冷态联调目冷态联调目是模仿输送系统实际工况, 进行自动运营, 检查自动控制系统接线及动作精确、可靠性；检查参加控制表记精确、可靠性；并初步设定各控制参数（此参数在热态调试时依照工况修改）。
B)冷联调前输灰控制系统参数设定系统总压报警: 0.30Mpa(可调)堵管报警: 0.15MPa(可调)仓泵关泵压力: 0.03MPa(可调)进料时间 : 5分钟(自动调节, 时间限制可人为设定)输送时间： 15分钟(自动调节, 时间限制可人为设定)吹扫时间 : 60秒(可调)C) 联动调试启动集中控制系统, 启动计算机监控系统。
a)检查气源, 保证总压不低于系统总压设定值（即系统未浮现总压报警）。
b)检查电源系统, 保证通讯正常。
c)保证灰库容许输灰进行。
d)保证未有其他不容许输送外在条件。
e)将输灰就地操作箱上系统开关置于自动, 启动输灰自动控制系统, 观测仓泵能否自动运营, 观测各个阀门动作顺序与否对的, 观测吹扫时能否压力降到设定下限点。
如不能降到下限点, 则调小仓泵进气管路上进气流量调节阀, 调小诱导气流量调节阀, 使之能达到设定下限控制点。
通过参数设定, 人为制造堵管及欠压状况, 观测系统报警检测系统与否能正常运作。
f)上位机监控观测上位机图形信号及数据传送与否与实际一致, 检查上位机对PLC操作, 与否有效。
各项检查, 如有不对之处, 进行编程修改g) 冷态持续性联动实验冷态调试结束后, 如时间容许, 系统进行2-3天冷态自动持续运营, 进一步检查系统可靠性及潜在缺陷。
2)气力输送系统热调试热态联调前先导工作:打开电除尘器人孔门, 检查灰斗中有否异物, 如有则清除。
以上工作完毕后, 准备进行热态调试。
热态调试务必在锅炉进入正常运营后进行, 在此之前, 将各组仓泵进料时间设定为1分钟, 设短进料时间是为了每次输送泵内灰量较少, 由于点火时油烟灰流动性差, 输送阻力较大, 容易堵管。
气力输灰技术规范书.
西安市纺织产业园区供热中心气力输灰设备技术规范书建设单位：西安市纺织产业园区供热中心设计单位：山西新唐工程设计有限公司二O一0年一0月1 总则所附买方提出的技术要求及图纸作为投标时的技术基础，双方达成协议时，将正式签署，作为合同的技术协议。
1.1 本技术规格书适用于西安市纺织产业园区供热中心热电站2x70MW+2x50t/h四台锅炉所需气力除灰系统及配套辅机设备的询价及订货。
1.2本技术规格书的技术要求是所询价设备设计和制造的最低要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本技术规格书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3卖方所提供的设备其技术指标应先进可靠，并具有在类似工况下成功运行两年以上的业绩。
1.4遵循本技术规格书的任一条款均不能认为可以解除卖方对所供货物应承担的责任。
1.5使用的语言及单位制所有图纸资料必须采用中文编制。
文件和图纸资料及测量仪表中所使用单位必须为国际单位制（SI），如压力指示单位必须用MPa或kPa。
1.6优先权当买方的有关文件相互抵触时，将按照下列优先顺序执行：——采购合同及技术协议——招标文件——采用的标准——投标文件2．设计基础2.1 适用标准气力输灰系统及其附属设备、部件或配套的部件在设计、制造和材料选择等方面应符合现行的中国国家标准、规范及行业标准最新版本中的规定。
应遵循的中国国家标准及行业标准如下：《钢制压力容器设计技术规定》 YB9073-94《钢结构设计规范》 GBJ17-88《火力发电厂设计技术规程》 DL5000-94《火力发电厂除灰设计技术规定》 SDGJ11-90《火电热力设备和管道保温油漆设计技术规定》 SDGJ-84《压缩空气站设计规范》 CTBJ29-90《低压电器基本标准》 GB1497-792.1.2 卖方可采用更为先进和严格的标准，并在提交的有关技术文件中予以说明。
气力输灰技术协.
*****公司气力输灰系统技术协议买方：卖方：签订地点：签订时间：气力输送系统****（买方）****（卖方）经认真协商，就卖方向买方所提供的气力输送系统一套等主要技术的事宜达成以下协议,此技术协议与商务合同具有同等法律效力。
1.用途本工程为****工程。
新建***锅炉，配套除尘器为布袋除尘器，每台除尘器下设六个灰斗，各除尘器灰斗下除灰方式选用本厂生产的LD型正压浓相气力输送泵为输送设备，将飞灰集中输送灰库贮存。
再由灰库将干灰转运至用户，完成飞灰在厂内的收集、输送、贮存和转运等工作。
1.1气力输送系统的组成整套气力输送系统由输送仓泵系统、控制系统、灰库设备、输灰供气系统，管路系统等组成。
2.现场条件和公用工程条件2.1气象条件本工程位于**，本地区属温带季风气候，有明显的四季变化，夏季炎热多雨，冬春季较干燥，主要气象特征如下：平均气温：9.4℃1月平均气温：-4.7℃7月平均气温：22.9℃最底气温：-21.4℃最高气温：38℃年降水量：563毫米最大降水量：130毫米历年最大积雪深度：600mm冻结深度：O.6m极端最大风速：22m/s年主导风：向由北向南海拔高度：942m地震基本烈度为7度。
2.2公用工程条件供电参数：低压：0.38/0.22 kV，3PH+N+PE，TN-S接地系统3.技术要求及工作范围本期的气力输送系统实行统一规划设计。
提供与其所提供设备相匹配的完整、详细的正压浓相气力除灰系统的系统图，负责该系统规划内标书所包括的所有设备及附件的制造、供货、安装、调试及试运行，无偿提供该系统随机备品备件。
3.1除尘器飞灰输送系统包括除尘器灰斗下出口法兰开始至灰库顶卸灰口为止的整套输灰系统。
除尘器下出口依次设置手动插板门、方圆接管，冷热补偿器、气动进料阀、仓泵体、气动出料阀、管道吹堵装置等，以上设备均有本厂选型、布置与供货。
3.2灰库系统灰库系统根据要求，系统新建两座混凝土平底灰库。
供货范围为灰库气化系统、灰库卸料系统、库顶排气及料位指示系统、阀门及附件。
气力输灰圆顶阀备件技术要求
气力输灰圆顶阀备件技术要求1、工作内容和范围1.1 南阳天益发电有限责任公司2×600MW超临界燃煤火电机组，锅炉除灰方式采用内旁通（双套管）气力除灰系统，粗、细灰分除，系统出力在连续运行时按满足设计煤种排灰量的150％设计。
每炉配2台2室(共4室)5电场电除尘器，每电场8个灰斗，共计40个灰斗，40个仓泵；每个仓泵配一台进料圆顶阀。
1.1 技术参数：圆顶阀型号：YDF-200B输送用压缩空气参数：流量：44 m3/min（每台炉）压力：>0.5 Mpa控制用压缩空气参数：流量：0.6m3/min（每台炉）压力：>0.6 Mpa1.2 本次供货范围：见物资计划2、技术要求2.1 本技术要求适用于浙江华电生产的YDF-200B型圆顶阀技术标准。
2.2 本技术要求提出的是最低限度技术要求，并未对一切技术细节作出明确规定，执行浙江华电生产的YDF-200B型圆顶阀技术标准。
2.3 技术要求所引用的标准如遇到与供货方所执行的标准发生矛盾差异时，按较高标准执行。
2.4 所有备件必须符合供货范围内所提的技术要求，同时与原供主机零部件具有互换性。
如因供货方提供的备件产品质量问题造成圆顶阀损坏的，全部退货，并承担一切责任。
2.5 圆顶阀阀芯质量标准：2.5.1 圆顶阀阀芯材质为：40CR高强度合金钢，整体铸造，毛坯热处理去应力；阀芯球面表面粗糙度：1.6。
外观无裂纹及缩孔。
2.5.2 圆顶阀阀芯轴孔同轴度为：0.05 ；配装圆顶阀转轴要转动自如、无卡涩。
2.6 圆顶阀转轴质量标准：2.6.1 圆顶阀转轴每套包含法兰轴套、压配式油嘴、止动销、密封圈、止动挡板等附件。
2.6.2 圆顶阀转轴材质为：#45钢调质；加工表面粗糙度：<1.6。
长、短个一（共两件）2.6.3 圆顶阀转轴轴套材质为：球墨铸铁QT500；轴套环形油槽深度：≥0.6。
2.7 圆顶阀密封圈质量标准：2.7.1 圆顶阀密封圈材质为：氟硅橡胶，耐温：≤200℃2.7.2 圆顶阀密封圈要无拉毛，气泡，杂质等缺陷。
气力输灰技术附件
气力输灰技术附件————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：河北鑫跃焦化有限公司鑫跃新原料基地综合改造项目成品仓除尘室气力输灰设备供货及安装调试合同合同编号：技术协议甲方：中钢集团工程设计研究院有限公司乙方：无锡志诚机械制造有限公司目录第一章技术规范、供货范围及要求 (1)第二章技术资料和交付进度 (8)第四章试验 (9)第五章设备监制及售后服务 (10)第六章质量保证 (11)第七章其它 (11)河北鑫跃焦化有限公司（以下简称业主）、中钢集团工程设计研究院有限公司（以下简称甲方）、无锡机械制造有限公司（以下简称乙方），就河北鑫跃焦化有限公司鑫跃新原料基地综合改造项目成品仓除尘室气力输灰的设计、制造、安装及调试，经技术交流，达成如下技术协议。
第一章技术规范、供货范围及要求一、技术要求总则1、总体要求本技术协议作为河北鑫跃焦化有限公司鑫跃新原料基地综合改造项目成品仓除尘气力输灰设备供货及安装调试合同的附件，与订货合同同时生效，具有同等法律效力。
合同执行期间，双方再协商形成的补充协议和追加条款也具有同等法律效力。
1.1乙方提供的设备是先进的、成熟的，并能长期稳定运行的高质量产品。
1.2双方提供的所有技术文件内容和产品图样，除非在技术规格中另作规定外，均应使用中国的相应国家标准、各行业标准、国际标准化组织标准和其他先进国际标准。
1.3乙方提供货物的制造、材料的选择、设备和材料的检验及测试，都应按国内外通用的现行标准和相应的技术规范执行。
而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新公布发行的标准和技术规范。
1.4乙方提供的所有技术文件、资料、图样都应优先使用中文，字迹清楚，内容完整，采用ISO标准和中国的相应国家标准规定的通用图形的符号。
1.5甲、乙双方有义务保护双方所提供的技术文件、图纸、资料等的知识产权。
2．设计工艺条件2.1粉尘输送流程：成品仓除尘室各灰斗的除尘灰通过灰斗下法兰口排入到小仓泵内，除尘灰通过仓泵集中后气力输送到粉尘矿槽内，该系统共设4个灰斗，4套小仓泵；气力输灰系统依次由：手动插板阀、卸灰管、金属波纹补偿器、小仓泵、输灰管道、末端箱、控制系统及配套辅助装置等组成。
电厂除灰技术手册-气力输灰管道
电厂除灰技术手册目录1．系统的设计出力2．原始数据的选取3．输送系统的选择4．压缩空气系统的选择5．气化风系统的选择6．灰库7．气力输灰管道8．设备布置与其它7．气力输灰管道7.1．气力输灰的直管段采用普通碳钢管，弯管采用耐磨弯头。
7.2．气灰混合物的流速如下：稀相—初速12~15m/s；末速25~30m/s浓相—初速2~4m/s；末速12~14m/s7.3．输灰管的规格7.3.1.浓相输送：7.3.2.稀相输送：7.4．排堵阀安装在输灰泵出口阀附近的输灰管上，排气管引至灰斗高灰位上部，采用PN1球阀，口径规格如下表：输灰管径排堵阀口径DN80 DN50DN100 DN65DN125 DN80DN150 DN80DN200 DN100DN250 DN1257.5．输灰管的布置7.5.1.路径选择要短，弯头要少，应避免U型或向下起伏布置；7.5.2.泵的出口管应尽早提升，在拐弯前宜有不小于10倍的直管段；7.5.3.两个弯头之间的直段应大于10倍管径，最小要>2m；7.5.4.提升应采用垂直管，尽量避免倾斜管，斜段要尽量短；7.5.5.两根管合并夹角为30°；7.5.6. 变径点布置在弯头后，对于0~200mm的管子应≥2m；对于250~300的管子应≥3m；尽量避免设在灰库爬升段上。
7.5.7.泵的排气管应引至灰斗高灰位以上部位，上升段≥60°，水平段尽量短，必要时设吹扫点。
7.5.8.管子与管子及墙之间的净空应≥200mm，与梁柱间的净空应≥150mm；与地面的净空一般≥350mm，以满足管子焊接、安装、拆卸及阀门的操作条件。
7.5.9.管子在车间跨越人行通道，净空高度≥2.2m。
对于需要运输设备的通道，其高度应满足设备运输的要求。
当管道横跨扶梯上空时，按下图：管子外表面至扶梯倾斜面的垂直距离h，应根据扶梯斜角θ的不同，分别不小于下表所列数值。
当管道在直爬梯的前方横越时，管子外表面与直爬梯垂直面之间的净空距离应不小于750mm。
气力输灰技术方案
泸州永丰浆纸有限责任公司75t/h CFB锅炉配套气力输灰系统技术文件浙江天洁环境科技股份有限公司2014年5月目录1. 工程设计方案 (3)1.1. 工程设计方案与说明 (3)1.2. 供货范围 (9)2. 主要设备及部件选型 (12)2.1. 仓泵选型的说明 (12)2.2. 主要零部件选型说明 (12)3. 产品规格与标准 (15)3.1. 产品规格 (15)3.2. 产品执行标准与规范 (18)4. 工程实施 (19)4.1. 生产制造与试验 (19)4.2. 安装调试与运行 (19)4.3. 工程进度安排 (20)4.4. 质量保证及售后服务 (21)1.工程设计方案1.1.工程设计方案与说明1.1.1.原始设计资料与设计依据1.1.1.1.锅炉与除尘器型式锅炉容量：1×75t/h锅炉除尘器型式：一电二袋除尘器除尘器灰斗布置：3个1.1.1.2.操作条件1.1.1.2.1.飞灰量单台75t/h飞灰总量：9.89t/h (暂定)单台75t/h炉灰量分配：1.1.1.2.2.飞灰理化性质1.1.1.2.2.1.飞灰化学成分（略）1.1.1.2.2.2.飞灰物理性质飞灰粒径分布：（暂缺，按下表考虑）飞灰温度：按150℃考虑飞灰真实密度：按2400kg/m3考虑飞灰堆积密度：按750kg/m3考虑1.1.1.2.3.飞灰输送距离水平输送距离：按100m考虑垂直爬升：按22m考虑90 弯头处数：按5处考虑1.1.2.输灰系统设计方案与说明1.1.2.1.系统工艺流程参见气力输灰系统工艺流程图。
本系统流程包括如下主要部分:仓泵部分：采用上引式流态化仓泵作为系统关键输送设备。
根据电除尘器各电场工况变化，配置不同规格仓泵以适应工况要求，每只灰斗下设一台仓泵，共3台。
仓泵接受灰斗中的飞灰，在压缩空气的作用下，灰气混和物排入输送管道，实现飞灰的远距离输送。
气源部分：采用空气压缩机作为动力源，为保证系统的稳定运行，设置和干燥过滤系统。
气力输灰技术协议书
正压浓相气力输灰系统技术协议买方：卖方：（买方）与（卖方）就3×260t/h中温次高压循环流化床锅炉项目正压浓相气力除灰系统设备的设计、制造、安装达成如下技术协议，本技术协议作为商务合同附件，与商务合同具有同等法律效力。
一、总则1.1设计原则：1.1本设计依照如下原则考虑:科学、合理、一次性投资小、运行成本低、运行可靠。
1.2设备选型本着安全、稳定、故障率低、维护成本低及使用寿命长的原则。
2输灰工艺简要描述：2.1呼伦贝尔北方药业有限公司热电厂二期扩建工程3×260t/h中温次高压循环流化床锅炉，每台锅炉配1台双列五电场静电除尘器，每台炉设计煤种灰量为7t/h，设计输灰能力≥14t/h。
每台除尘器选用10台浓相气力输送泵：第一、二电场各选用2台LD2.0型浓相气力输送泵，第三、四电场各选用2台LD1.0型浓相气力输送泵，第五电场选用2台LD0.5型浓相气力输送泵；输送管道选用碳钢输送管路，管道弯头、三通、阀门要求衬陶瓷或合金等耐磨措施。
2.2正压浓相气力除灰系统设置2座直径为10m，V=1000m3的混凝土平底灰库，每座灰库库底设置68米B175气化槽，一个卸灰口，采用双咀库底卸料器，一个口接散装机，进行干灰装车，另一口接双轴搅拌机，在灰库的库顶设置一台DMC—120脉冲布袋除尘器用于输送排气，并设置压力真空释放阀和高、低料位计。
布袋除尘器气源由气力输灰用空压机提供，进除尘器前设置3m3储气罐一台。
气化槽供风由气化风机提供，进风入气化槽前用1台电加热器进行加热。
2.3输灰系统控制采用西门子可编程控制器进行自动控制，仓泵系统运行信号和供气压力信号及灰库料位信号等均反映在PLC的模拟屏上。
3.2工艺流程：正压浓相气力除灰系统工艺流程为:进灰---流化出灰---吹扫三个阶段，这三个阶段往复循环，达到输灰系统的设计要求。
3.2.1进灰阶段：仓泵采取敞口待料形式，进料时打开进料阀和排气阀，其它阀门关闭，灰斗内的飞灰进入仓泵。
气力除灰系统设备技术规范书
鄂尔多斯市源丰杭锦旗生物质热电工程气力输灰技术规范书鄂尔多斯市源丰杭锦旗生物质热电厂邯郸华北冶建工程设计有限公司2009年10月目录1、总则2、技术标准3、设计及使用条件4、系统设备技术参数及技术要求5、供货范围6、质量保证和试验7、包装、运输和储存8、技术和售后服务9、技术资料交接及设计联络1总则1.1本技术规范书适用于鄂尔多斯市源丰杭锦旗生物质热电工程。
它包括气力输灰系统和除尘器灰斗气化风系统的功能设计、结构、性能、安装、试验和检修等方面的技术要求。
1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引用有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合技术协议书要求和相关工业标准，并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。
对于国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3如果供方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议（不管多么微小），必须在报价书中以“对协议书的意见和同协议书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4 在签订合同后，使用方有权提出因规范、标准或规程等发生变化而产生的补充要求。
具体事宜由各方共同确定。
1.5本技术规范书使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，应按较高的标准执行。
1.6合同签订后3天内，供方应提供系统的设计、制造、检验、试运与调试、装配与安装、验收、试验、运行和维护等标准清单给使用方，并由使用方进行认可。
1.7 本规范书经各方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。
2技术标准2.1气力输灰系统及设备的技术标准气力输灰系统及设备的设计、制造、检验符合下列标准与规范，其他未注明标准仍按国标或行业标准执行，若有新标准均按新标准执行。
GBJ17-88 钢结构设计规范GB150-89 钢制压力容器GB700-88 普通碳素结构钢技术条件GB699-88 优质碳素结构钢技术条件JB/ZZ5 焊接设计规范GB3323-87 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB6417 金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明JB/ZQ4000.3 焊接件通用技术条件BG3100-86 国际单位制及其应用GBJ232-82 电气装置工程施工验收规范GBJ29-90 压缩空气站设计规范JB/T8470-96 正压浓相气力输送系统DL/T 5142-2002 火力发电厂除灰设计规程2.2 环境保护排放标准GB13223-1996 火电厂大气污染物排放标准GB3095-1996 环境空气质量标准GB3838-88 地面水环境质量标准FV8978-1996 污水综合排放标准GB12348-90 工业企业厂界噪声标准（Ⅲ类标准）3 设计及使用条件3.1 工程概况3.1.1 本工程建设规模：2×75t/h中温中压链条锅炉及其配套供热机组,锅炉尾部烟气除尘采用沉降布袋组合除尘器,共有6个收灰斗，其中沉降室2个，布袋除尘器4个。
气力除灰技术规范书
循环流化床锅炉气力输灰系统技术规范书一、系统组成和工作范围系统概述本工程2台90t/h锅炉，采用布袋除尘器，每台除尘器4个灰斗，2台除尘器下共计8个灰斗。
各除尘器下输灰方式选用无锡市中正达电力环保设备有限责任公司生产的T型下引式正压浓相气力输送泵为输送设备，将飞灰集中输送至灰库贮存，共需8台T型泵。
每台炉采用一根输送管。
设置一座锥底钢灰库。
气力输送系统的组成整套气力输送系统由T型泵正压浓相下引式输送系统、控制系统、灰库及灰库设备、输灰供气系统，灰库气化系统，管路系统等组成。
工作及供货范围本期的气力输送系统实行统一规划设计。
提供与其所提供设备相匹配的完整、详细的正压浓相气力除灰系统的系统图，负责该系统规划内所包括的设备及附件（详见供货清单）的制造、供货、安装（基础及土建由需方负责）、调试及试运行，即交钥匙工程。
（1）、除尘器下输灰系统包括除尘器灰斗出口法兰以下至灰库入口的所有设备、管道、附件的选型、供货及安装。
（2）、灰库系统灰库系统共设置2座500立方米锥底钢灰库。
供货范围为灰库、灰库气化系统、灰库卸料系统、库顶排气系统、阀门及附件。
（3）、输灰供气系统输灰供气系统包括输灰气源、仪用气源及布袋反吹气源，采用统一供气。
所供设备含空压机及气源处理系统、配套储气罐、管路及阀门。
（4）、库底卸料系统库底卸料系统的气化风系统、干灰卸料装置、湿灰卸料装置及设备配套的管道、阀门及附件。
（5）、灰库2座500立方米锥底灰库除基础以外的灰库本体和所有构件。
（6）、气力输灰控制系统2台炉气力输灰系统采用一套PLC进行控制，负责控制设备的设计与供货。
二、主要设计技术依据：三、输送系统方案说明内蒙古丰华热力公司2×90t/h锅炉，正压气力输灰系统以T型下引式浓相气力输送泵为输送主系统，每个灰斗下配置一台浓相气力输送泵，详细配置如下：（1）、布袋除尘器下仓泵配置2台锅炉各采用1台4灰斗布袋除尘器，每个灰斗下设置一套T140/200型浓相正压气力输送泵，每台炉4台泵共用一根DN100输灰管，2台炉共8套T140/200输送泵、2根DN100输灰管将飞灰输送至灰库贮存。
电厂粉煤灰高压仓泵气力输送系统技术协议
电厂粉煤灰高压仓泵气力输送系统技术协议目录附件1技术规范附件2供货范围附件3技术资料和交付进度附件4交货进度附件5监造、检查和性能验收试验附件6技术服务和设计联络附件1 技术规范1总则1.1 本技术规范书适用于××发电厂3×200MW机组电除尘器改造工程中的粉煤灰高压仓泵气力输送系统改造项目，它提出了系统及设备的功能设计、结构、制造、性能、拆除、安装和调试等方面的技术要求。
1.2本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，乙方应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
如果乙方未以书面形式对本技术条件书提出偏差，将认为乙方提供的设备符合技术条件书和标准的要求。
1.3乙方同时负责本工程的安装施工，合同签订后3日内应提供本项目的的施工组织方案、包括安全、人力资源、质量、工期保证措施。
1.4乙方须执行本技术规范所列标准，有矛盾时，按较高标准执行。
在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准均应遵循现行最新版本的标准。
如果本技术规范书与现行使用的有关国家标准以及电力行业标准有明显抵触的条文，乙方应及时书面通知甲方进行解决。
1.5乙方提供的技术和设备不存在知识产权纠纷，设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，甲方不承担有关设备专利的一切责任。
1.6乙方应提供高质量的设备，这些设备是成熟可靠、技术先进的，应有相同容量机组合同系统及设备的制造、运行的成功经验。
1.7对于国家明令禁止使用的和已淘汰的产品和设备，一律不准在本工程中使用。
在电控元件中不准采用原厂家已经确定不再生产的和即将换代的电子元件产品。
1.8 本次粉煤灰高压仓泵气力输送系统改造是由乙方承担系统及设备的功能设计、结构、制造、性能、拆除、安装和调试等内容的总包项目，由于设计、制造、安装的原因造成的缺陷由乙方自行负责处理，不得再另行增加费用。
锅炉气力输灰技术规范书
锅炉气力输灰技术规范书75t锅炉布袋除尘器飞灰气力集中输送系统技术规范书2019年8月11. 总则1.1. 本技术规范书适用于“XXXXX公司1×75t/h循环流化床锅炉+1×B6MW背压汽轮发电机组工程”布袋除尘器灰斗收集的飞灰的气力集中输送系统，提出了该系统的功能设计、结构、性能、安装和调试等方面的技术要求。
1.2. 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。
1.3. 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议，不管多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4. 本设备技术规范书所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.5. 本设备技术规范书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。
1.6. 本设备技术规范书未尽事宜，由供需双方协商确定。
2. 技术标准产品的设计、原辅材料的采购、产品的制造、验收均严格执行国家（或行业）现行有效版本标准，下列标准作为供需双方执行的主要依据。
但不限于此。
DL5000-2000火力发电厂设计技术规程DLJ52 电力建设施工及验收规范GBJ17-88GB150-89GB700-88GB699-88《钢结构设计规范》《钢制压力容器》《普通碳素结构钢技术条件》《优质碳素结构钢技术条件》JB/ZZ5 《焊接设计规范》《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》《金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明》《焊接件通用技术条件》《国际单位制及其应用》《电气装置工程施工验收规范》《压缩空气站设计规范》《正压浓相气力输送系统》 GB3323-87 GB6417 JB/ZQ4000.3 BG3100-86 GBJ232-82 GBJ29-90 JB/T8470-96DL/T 5142-2002 《火力发电厂输灰设计规程》上述标准均应为招标截止日时的最新有效版本。
气力输送技术文件07.09
粉煤灰气力输送系统技术方案1. 系统概况说明本工程为除尘器下粉煤灰输送，灰量为10.0t/d，从一台布袋除尘器灰斗下输送到指定接收仓中，采用浓相气力输送。
2. 系统设计条件2.1．系统参数除尘器：布袋除尘器输送物料名称：粉煤灰物料容积：0.75t/m3物料粒度：200目物料温度：<150℃输送距离：水平48米，垂直向下8米输送量：10t/d灰斗数量：9个×2=18个2.2电源220V，5 A，50Hz3. 系统设计3.1 概述浓相灰泵系统属于低速密相气力输送系统，用于电除尘器、大型布袋除尘器和散料灰斗集中输送；采用一系列单个发送罐分别安装在每个灰斗下，利用重力下料，然后用一根输送管道串连组成一个输送系统。
浓相灰泵采用先进的圆顶阀进料，80%充满浓相仓式泵后，圆顶阀球体穿过物料关闭密封；压缩空气通过控制阀门进入浓相仓式泵，物料按照特定的系统要求使物料以低速的速度进入输送管道。
输送需要很少的压缩空气，实现高的料气比，保证低的吨料能耗；和非常小的系统磨损,输送管道只需要普通无缝钢管，壁厚标准为Sch 40系列。
管道荷料大，空气消耗少，所以只需要小尺寸的接受仓除尘器。
本工程有一台除尘器，有两排灰斗，每排有9个灰斗，共18个灰斗，每个灰斗下选用我公司灰泵（42/200-100）一台，每排9台灰泵串连后通过一根输送管道输送，共两路输送系统，两路管道通过一个DN100管道汇流阀汇流后用一根管道输送到接收仓中，两路输送系统需要交替运行，管道汇流阀根据每路系统的运行情况自动切换。
每台灰泵进料阀门选用我公司标准产品——圆顶阀，规格DN200，输送管道为DN100。
型号说明：灰泵42/200-100，型号中：42——表示发送罐容积为0.042m3200——表示灰泵进料圆顶阀尺寸为DN200100——表示输送管道为DN100，本项目选用φ114×6无缝钢管第一个灰泵加进气管件图输送用气进口1.5"1#灰泵2#灰泵4#灰泵3#灰泵物料流动方向灰泵输送系统示意图3.2控制系统描述PLC控制系统输送系统配置一台PLC系统控制操作柜。
输灰技术方案
山东新天宇建设安装有限公司气力输送技术方案天津市阿斯米机械设备制造安装有限公司2012年9月26日1总述1.1 工程概述山东天宇建设安装有限公司拟采用一套气力输送装置将储存库中的灰输送到散装仓中，输送量为150～200t/h，水平输送距离50米，提升高度约80米。
1.2范围1.2.1 本方案提出了设计依据，主要设计原则和本公司未来的工作范围。
1.2.2 气力输灰的工艺方案及主要设备选型。
1.2.3输送系统的控制方案。
2 工作范围2.1 设计2.1.1 输灰系统的工艺设计，依据工艺参数配置相关设备。
2.1.2 输灰系统的控制及组态。
2.2 制造2.2.1 输灰系统主要设备如仓泵。
2.2.2 控制柜的组装及编程2.3 服务2.3.1技术文件2.3.2 整个输灰系统的安装调试。
2.3.3 操作人员的培训。
3 设计依据3.1 输送灰量150～200t/h，输送距离50m,提升高度80m。
3.2 飞灰的温度：常温。
4 设计原则4.1 本设计依照工艺运行安全、稳定、故障率低、易维护、运行成本低、一次性投资小及使用寿命长的原则考虑。
4.2 产品选型的原则：输灰系统中的热工仪表采用进口产品，其他采用国内优质产品。
5系统设计方案5.1 概述：我公司按1.1、1.2的要求及设计依据3.1、3.2，设计输灰量和系统出力如下表:5.2 除灰工艺流程图备注：虚线框内为本次设计供货范围。
5.3 输灰系统5.3.1 工艺流程正压浓相气力除灰系统工艺流程为:进灰─流化、出灰─吹扫三个阶段，这三个阶段往复循环，达到输灰的设计要求。
5.3.1.1 进灰阶段打开进料阀和气动排气阀，其它阀门关闭，储灰仓内的飞灰进入仓泵。
进灰量由时间和料位计控制。
设定的进灰时间到，而未达到设定的料位，或已达到设定的料位而进灰时间未到，都要关闭进料阀和气动排气阀，转入流化、出灰阶段。
5.3.1.2 流化、出灰阶段打开流化进气阀、出料阀、二次气阀组，进入仓泵底部流化床的压缩空气，使仓泵内的飞灰充分流化，仓泵内飞灰边流化边输送，仓泵内的压力迅速升至稳态值。
气力输灰系统
第三节气力输灰系统1工作范围 1.1原始资料1 X 90t/t 循环流化床锅炉1 ）气力输灰系统： 锅炉烟气除尘形式采用电/袋除尘器，电除尘器设一个灰 斗，布袋除尘器设二个灰斗， 每个灰斗下设置一套正压浓相发送器。
三台发送器根DN125的输送管道输送至500m3混凝土灰库贮存。
单台炉系统出力为7.2t/h系统特点描述:我公司气力输送系统采用目前国际流行的正压浓相栓流式输送系统（下引 该系统具有节能、高效、经济、安全等显著优点，系统特点分述如下：系统配置简洁，投资少系统内转动部件少， 由于系统配置采用单元制，从而大大减少了气动阀门和管道的数量也就相应地减少了故障点； 而且仓泵小气力输灰主要原始设计条件及参数1项目规格及技术参数连安装，每个单元的仓泵可合用套进气阀组、1只出料阀，合用1根输灰母管，巧的外形可降低电除尘器（或布袋除尘器）的安装高度，从而节省投资。
1.2 除尘器形式 输送距离设计出力（单台炉） 灰堆积密度 控制方式灰库 输渣能力 渣库系统工艺说明电/袋除尘器〜100m （水平加爬高）7.2t/h0.75t/m 3（干灰） PLC3500m 混凝土灰库（C8000）2.5t/h （干渣）3300m 钢制渣库（C 8000）共用可实现多个灰斗下的仓泵串系统输送浓度高，能耗少系统的输送原理为栓流式，团状，依靠压缩空气的静压能和部分动物料在输送过程中绝大部分积聚在管道的下部成能向前运动，因此消耗较少的压缩空气就可以输送较多的物料，输送灰气比较高，相应的所需的输送耗气量较少，从而降低了系统能耗。
管道流速低，磨损小系统的输送原理决定了系统的输送流速较低，一般初速为3〜4m/s，输送距离在100米左右时，末速约为10m/s，而管道磨损与流速的三次方成正比，因此管道的磨损大大降低。
系统调节手段多样化，适应性强，安全系数高系统的各个部位均安装了可调节设备，可根据不同的工况进行参数调节，适应性强，并且备有应急处理设备（排堵设施）。
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河北鑫跃焦化有限公司鑫跃新原料基地综合改造项目成品仓除尘室气力输灰设备供货及安装调试合同合同编号：技术协议甲方：中钢集团工程设计研究院有限公司乙方：无锡志诚机械制造有限公司目录第一章技术规范、供货范围及要求 (1)第二章技术资料和交付进度 (8)第四章试验 (9)第五章设备监制及售后服务 (10)第六章质量保证 (10)第七章其它 (11)河北鑫跃焦化有限公司（以下简称业主）、中钢集团工程设计研究院有限公司（以下简称甲方）、无锡机械制造有限公司（以下简称乙方），就河北鑫跃焦化有限公司鑫跃新原料基地综合改造项目成品仓除尘室气力输灰的设计、制造、安装及调试，经技术交流，达成如下技术协议。
第一章技术规范、供货范围及要求一、技术要求总则1、总体要求本技术协议作为河北鑫跃焦化有限公司鑫跃新原料基地综合改造项目成品仓除尘气力输灰设备供货及安装调试合同的附件，与订货合同同时生效，具有同等法律效力。
合同执行期间，双方再协商形成的补充协议和追加条款也具有同等法律效力。
1.1乙方提供的设备是先进的、成熟的，并能长期稳定运行的高质量产品。
1.2双方提供的所有技术文件内容和产品图样，除非在技术规格中另作规定外，均应使用中国的相应国家标准、各行业标准、国际标准化组织标准和其他先进国际标准。
1.3乙方提供货物的制造、材料的选择、设备和材料的检验及测试，都应按国内外通用的现行标准和相应的技术规范执行。
而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新公布发行的标准和技术规范。
1.4乙方提供的所有技术文件、资料、图样都应优先使用中文，字迹清楚，内容完整，采用ISO标准和中国的相应国家标准规定的通用图形的符号。
1.5甲、乙双方有义务保护双方所提供的技术文件、图纸、资料等的知识产权。
2．设计工艺条件2.1粉尘输送流程：成品仓除尘室各灰斗的除尘灰通过灰斗下法兰口排入到小仓泵内，除尘灰通过仓泵集中后气力输送到粉尘矿槽内，该系统共设4个灰斗，4套小仓泵；气力输灰系统依次由：手动插板阀、卸灰管、金属波纹补偿器、小仓泵、输灰管道、末端箱、控制系统及配套辅助装置等组成。
2.2业主提供除尘灰气力输灰系统原始参数表：2.3设备设置环境：室外露天。
二、气力输灰系统的功能描述1 成品仓除尘下仓泵部分1) 本工程共4套气力输送装置，每个除尘灰斗下设置一套LDX-0.5型仓泵，4套小仓泵采用1根DN100气力输送管道，采用交替输灰的工作方式。
2)气力输灰系统由手动插板阀、卸灰管、金属波纹补偿器、小仓泵、输灰管道、末端箱、控制系统及配套辅助装置等组成。
2 控制系统除灰系统采用程序控制方式，采用“PLC＋就地控制柜及就地仪表”结构，即通过PLC控制系统，运行人员可在控制室内实现对整个除灰工艺系统进行启/停控制，正常运行监视及异常工况处理。
2.1. 概述气力输灰控制系统采用欧姆龙PLC控制,整套系统是一套机电一体化产品, 主要由两大部分组成：(I). 机械执行部分: 由各输送系统的浓相气力输送泵和执行机构及个系统设备等组成。
(II).自动控制系统: 由各种传感器(压力和料位检测装置)、PLC可编程控制器和就地控制箱等部件组成。
在自动控制系统中,具有完整的控制功能。
并有较高的智能化，能自动地对现场各种情况模拟反映，使操作人员不到现场也能了解现场情况和设备的运行状态。
自动控制部分共分成三部分，PLC可编程控制器、就地控制箱及传感器组成。
2.2. PLC可编程控制部分输送系统采用PLC进行控制，直接控制和协调各输送系统（包括库顶的脉冲除尘器、灰库料位信号）的正常工作，并带有模拟面板来显示各设备的运行工况，对各用气点上的气源压力进行监控。
◇用数显仪表来显示仓泵的工作压力、气源压力等。
◇对仓泵运行情况进行监控.对运行中的各种不正常情况,发出声、光进行报警.提醒操作人员注意.在报警时.相应的显示灯亮和闪烁.蜂鸣器发出报警声音.其中声音可以关闭,但关闭后不影响第二次报警.1）料位计报警2）输送超时报警3）输送加压超时报警4）气源低压报警5）输送超压报警2.3. 就地控制箱(1)为方便调试和维护,针对每套仓泵设置一台就地控制箱。
(2) 仓泵的就地控制箱设置于现场，防护等级为IP54,箱体采用双层密封门，能在现场的各种恶劣工作环境下正常工作。
(3)在就地控制箱内设置了气动控制的电磁阀部分和就地的电控部分，同时还设有控制按钮，用于对仓泵上各气动执行机构进行手动操作。
(4)当转换开关切至就地位置,且PLC控制系统允许时,可以进行手动操作。
以方便调试和维护。
2.4. 传感器部分传感器主要用做工作中参数测定，如工作压力和料位，对于输送系统所用的压力传感器和料位计主要元件器采用国外进口部件。
其中主要有：(1) 气源测压传感器: 采用E+H公司的压力变送器，P-31型，4-20mA输出.整个输送系统配置一台，设置于系统的供气总管上，用于监测气源压力。
(2)泵内测压传感器: 采用E+H公司的压力变送器，4-20mA输出，每个仓泵配置一台.装于仓泵上，用于监测仓泵工作时泵内压力。
(3)仓泵料位计: 采用平迪凯特料位计，开关量输出。
设置于泵体上部，用于监测仓泵料位。
3 系统设计参数4 输送用压缩空气及仪控气品质1）输送用压缩空气品质：压力露点：+4℃含油量：< 3ppm 含尘量：< 5mg/m32）仪用压缩空气参数：压力:0.7Mpa 压力露点：-20℃含含油量：< 1ppm 含尘量：< 1mg/m33)甲方提供普通气源，上述压气品质是经乙方设备处理后所达到的标准。
5、主要设备、阀门、管道的技术参数三、供货范围及安装分工3.1供货范围乙方负责自成品仓除尘灰斗法兰开始至粉尘矿槽入出口为止的气力输灰系统内的所有设备，包括：手动插板阀、卸灰管件、补偿器、仓泵及配套阀门附件、控制系统、管道、耐磨弯头等。
详见下表。
3.1.3 管道系统3.1.4 随设备带备品备件（免费提供）3．2．1乙方负责对所提供的所有设备进行安装。
3．2．2乙方负责输灰管道（含管道支架）的安装。
3．2．3甲方负责设备基础及管道支架基础的施工。
3．2．4甲方提供压缩空气气源，接至乙方储气罐入口管道。
3．2．5甲方提供电源至乙方配电柜。
3．2．6乙方负责对所提供的设备进行调试。
3．2．7甲方负责气力输灰设备操作、检修区域的照明系统的设计安装。
3．2．8设备本体的接地由乙方负责设计、供货和施工，乙方应确保设备本体所有钢结构连接成可导电的电气连接体，并满足现行规范要求。
3．2．9所有安装布置在室外的电气设备必须满足防水、防尘和防盐雾腐蚀的要求。
四、输灰系统技术要求4．1系统整体性能满足功能指标的要求。
4．2满足长期稳定运行，可靠性高、故障率低的要求。
4．3要满足经济运行的条件。
4．4输灰管道及部件做耐磨处理。
4．5气力输灰控制系统应留出通讯接口，以便与除尘系统实现集中控制。
4．6系统的设计、制造、安装必须执行国家、行业的相关标准。
4．7管道涂装：按标准进行除锈刷漆处理，色卡由业主确定。
五、气力输灰系统设计、制造及安装执行的有关国家标准、规范5.1系统及设备的设计、制造、检验符合下列标准与规范，其他未注明标准仍按国标或行业标准执行，若有新标准均按新标准执行。
GBJ17-88 钢结构设计规范GB700-88 普通碳素结构钢技术条件GB699-88 优质碳素结构钢技术条件JB/ZZ5 焊接设计规范GB3323-87 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB6417 金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明JB/ZQ4000.3 焊接件通用技术条件BG3100-86 国际单位制及其应用GBJ232-82 电气装置工程施工验收规范JB/T8470-96 正压浓相气力输送系统5.2储气罐、仓泵制作、检验应符合国家、行业标准及中华人民共和国《特种设备安全监察条例》5.3储气罐、仓泵检验报告、合格证及国家相关法律、法规所规定的有关压力容器方面的资料第二章技术资料和交付进度一、一般要求1. 乙方提供的资料必须使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文)，进口部件的外文图纸及文件必须由乙方免费翻译成中文。
2. 资料的组织结构清晰、逻辑性强。
资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
3. 乙方提供的技术资料一般可分为配合设计阶段、施工调试试运、性能试验供验收和运行维护等三个方面。
乙方须满足以上三个方面的具体要求。
4. 对于其它没有列入合同技术资料清单，但是工程所必需文件和资料，一经发现，乙方必须及时免费提供。
5. 甲方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
6. 乙方提供施工用的技术资料共10套，电子版光盘版2套。
7. 乙方在配合工程设计阶段必须提供的技术资料为8套资料。
二、各个阶段应提交的图纸文件1 中标后7日内，乙方向甲方（设计院）提供以下资料：（1）气力除灰工艺系统图。
（2）设备用电负荷表（3）气源压缩空气耗量、及参数。
（4）设备、管道布置图，设备基础、管道支架基础的设计资料。
（5）电器控制原理图、电控柜外形图等。
（6）要求乙方先提供电子文件，通过设计院审查合格后，再提供正式的纸质资料和电子文件。
电子文件的图纸格式必须为按比例绘制的CAD.DWG。
2中标后10日内，乙方向甲方（设计院）提供设备设计全套CAD.DWG图纸，以供甲方审查。
3设备到货后，乙方向甲方提供以下资料：（1）输灰系统及所配套相关设备的操作、运行、维修和安装使用说明书10套。
（2）随机文件（设备总图、设备说明书各二套，产品合格证一套）。
（3）产品的外购件清单检验合格证及说明书。
（4）乙方向甲方提供PLC程序（梯形图）。
（5）全套设备的竣工图纸10套。
第三章交货进度一、总则乙方应按合同规定的期限交付所有设备, 在投标书中提出设计、制造、交货时间进度表、以及建议的安装和调试总的时间进度表。
二、设备设计进度表乙方自定。
三、制造进度表乙方自定。
四、交货乙方最迟交货日期为2011年7月日。
最终时间截止: 2011年月日安装调试完毕。
交货地点：河北鑫跃焦化有限公司鑫跃新原料基地综合改造项目施工现场第四章试验一、概述每个零件都应进行必要的工厂检查，以保证材料性能和结构满足设备的要求。
1.厂内和现场测试乙方应提出厂内和现场测试建议。
甲方有权检查产品制造过程和见证点工厂测试。
乙方应至少提前2周通知甲方见证点工厂测试。
乙方在合同商谈期间应列出详细检查计划。
甲方承担自己视察、见证工厂测试差旅费。
乙方应无偿向甲方提供工厂视察所有必要协助。
现场测试由业主、甲方或其代表进行，但乙方应提供测试指导服务。
2.测试报告验收测试报告应告知业主并经业主确认，报告内容应包括测试安排，使用仪器和测定参数，测试程序，测试数据和数据推断计算。
每项性能测试应包括如下：a. 测试程序的讨论，工具和设备的校核，正确提取作为计算的测试数据。