2021年混料机安全生产操作规程

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混料机安全生产操作规程范文

混料机安全生产操作规程范文第一章总则第一条为了加强混料机的安全管理，确保生产安全、保护员工的身体健康，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于混料机的安全操作和管理工作。

第三条混料机的安全生产原则是“防范为主、安全第一、预防为主、综合管理”。

第四条混料机的操作人员必须经过专门的培训，熟悉操作规程，并且持有相关操作证书方可上岗。

第五条混料机的操作人员必须严格遵守本规程，坚守安全岗位，不得违章操作。

第六条混料机的管理员必须对操作人员进行定期的技术培训，提高其技术水平和安全意识。

第七条混料机的管理员必须定期检查设备的安全状况，做好设备维护保养工作，确保设备正常运转。

第八条混料机的管理员必须按照国家相关法律法规，做好安全生产记录和事故报告工作。

第二章操作规程第九条在操作混料机前，必须先检查设备的工作状态，确保各个部件正常运转。

第十条操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、耳塞、防护眼镜、手套等。

第十一条操作人员必须严格按照操作流程进行操作，不得随意操作或违反规定。

第十二条操作人员在操作过程中必须保持注意力集中，不得分心或走神。

第十三条操作人员必须按照设备的额定负荷进行操作，不得超负荷运转。

第十四条操作人员在操作过程中必须注意设备的温度、压力等参数，及时调整和控制。

第十五条操作人员在操作过程中必须经常进行设备的巡视检查，发现问题及时处理。

第十六条操作人员在操作过程中如发现异常情况，必须立即停机，并向管理员汇报。

第十七条操作人员在操作过程中如发生故障或事故，必须及时采取紧急措施并报告管理员和相关部门。

第十八条操作人员在操作过程中必须保持设备周围的环境清洁，防止杂物和灰尘进入设备。

第十九条操作人员在操作过程中必须妥善保管工具和备品备件，不得乱丢乱放。

第二十条操作人员在操作过程中必须遵守安全规定，不得擅自改变设备的工作状态。

第二十一条操作人员在操作过程中必须按照规定的时间进行休息，不得连续操作过久。

第三章管理规定第二十二条混料机的管理员必须负责设备的日常维护保养工作，及时清洁设备和更换易损件。

高速混料机组安全操作规程（三篇）

高速混料机组安全操作规程一、总则高速混料机组是一种用于混合、研磨、制备粉末物料的设备，操作人员必须按照本规程进行操作，确保设备的正常运行和人身安全。

二、操作前准备1. 操作人员应穿戴好防护服、安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护设备。

2. 确保高速混料机组的电源正常，所有控制按钮可靠牢固。

3. 检查混料机组内部是否有残留物和杂物，确保设备清洁。

4. 检查机组设置的保护装置是否完好，确保停机、断电、紧急停机等功能正常可靠。

5. 检查设备的传动部分、轴承、润滑油等是否正常。

三、操作流程1. 启动a. 按照设备启动程序，按顺序打开设备的电源、总开关以及各个电机。

b. 启动设备后，要观察设备的运行情况，确保各项指标正常。

c. 检查设备是否有异常振动、异响等现象，如有应及时停机检修。

2. 操作a. 操作人员应按照生产工艺要求，将待加工物料投入设备内部。

b. 操作人员应根据设备规格和工艺要求，设置设备的转速、运行时间等参数。

c. 操作过程中应密切观察设备的运行情况，注意运行指示和报警信号，及时处理异常情况。

d. 操作人员应注意设备的运行稳定性，如发现异常情况应停机检修，并及时上报。

3. 停止a. 操作人员应按照生产工艺要求，设置设备的停机参数。

b. 停机前应确保混料机组内已停止转动，所有操作都已完成。

c. 停机后应及时清理设备内部和外部的物料残留物，并关闭设备的电源以及各个电机。

四、安全注意事项1. 严禁将手或物体伸入设备运动部位，谨防被卷入或挤压等伤害。

2. 混料机组必须安装防护罩，切勿随意拆卸、修改或不使用防护罩。

3. 禁止在设备运行时进行维修和清理工作，必须停机并切断电源后方能进行。

4. 在设备运行过程中，禁止将易燃、易爆和有毒物品接近设备，以防发生事故。

5. 当设备发生异常情况时，应立即停机检修，严禁强行继续运行。

6. 操作人员应遵守公司的安全规定，服从现场管理人员的指挥和安排。

五、事故处理1. 发生事故时，操作人员应立即停止设备运行，切断电源，并及时报告现场管理人员。

饲料混合机安全操作规程

文件制修订记录一、混合机安全操作规程1、手动检查混合机门是否正常开关，并将开关调到自动位置，检查自动开关。

2、如添加液体，应检查喷头和油路有无堵塞。

3、检查混合机传动装置是否正常，减速器是否漏油。

4、检查混合机内是否排空。

5、开关机操作：启动主机，空转 1 分钟，混合机正常后，电子配料秤开始配料；混合机的开门和关门，按着电脑的程序由气缸和电磁阀控制自动完成；停机前，液体添加剂控制系统关好，将混合机余料排空后停机。

二、注意事项1、混合机工作前要注意检查转子主轴和叶片是否缠绕线头，混合机轴线头一周要清理一次。

2、工作中谨防将编织袋、橡胶锤、木块、铁器等硬物或大体积物掉入混合机。

3、为保证混合均匀，机内物料面不应底于主轴轴平面，但也不可高于叶片最上端，一般叶片要露出 5 寸高度。

4、闷机或突然停电，混合机内存有一批料，来电后不准强行启动，要打开料门，将混合机内料放空后再启动混合机，打出料重新投入混合机混合。

5、为保证混合均匀度，一定要保证混合时间。

6、混合机运行过程中注意不要刮边。

三、故障处理1、混合机转子不转（1）停电活电机跳闸：电机跳闸要检查原因，排除故障后再开机。

（2）混合机内进入大块杂物，卡住叶片：停机，清楚杂物。

（3）混合机内料过多：电机带不动，减少回机料数量。

2、混合机减速器杂音大或漏油（1）减速器输出轴或输入轴的轴或轴承磨损或轴承损坏，修补轴或更换轴承。

（2）密封圈损坏：更换密封圈。

3、混合机叶片刮壳体（1）由于大块杂物进入混合机，使混合机叶片变形刮壳，要校正叶片形状。

（2）主轴位移：调回移位，锁紧轴承。

4、混合机门开关不正常（1）气压不足：检修空压机。

（2）气阀或气缸故障：检修之。

（3）混合机缓冲斗下料局部或大部堵塞，下料困难，导致混合机下料门关不严，清理余料和堵塞物。

（4）料门开关装置故障：检修之。

5、混合均匀度下降（1）混合机叶片变形或磨损：检查叶片。

（2）混合机轴绕线头太多：清除线头。

混料机的操作规程(3篇)

第1篇一、概述混料机是一种常用的物料混合设备，广泛应用于化工、食品、医药、塑料等行业。

为确保混料机的正常运行和操作人员的安全，特制定本操作规程。

二、操作前的准备1. 检查混料机各部件是否完好，如搅拌桨、电机、传动装置等，如有损坏或异常，应及时更换或修理。

2. 检查混料机周围环境，确保无障碍物，地面平整，无积水。

3. 检查电源线路是否完好，确保电源接通正常。

4. 检查设备接地是否牢固，防止漏电事故发生。

5. 检查设备铭牌，了解设备参数和注意事项。

三、操作步骤1. 开机前，将混料机放置在平稳的地面，确保设备稳定。

2. 将物料按照配方单的要求，准确称量后放入混料机内。

3. 关闭混料机盖，确保盖子与机身密封良好。

4. 启动混料机，根据物料特性选择合适的搅拌速度，一般从低速开始，逐渐加速至高速。

5. 混合时间根据物料特性及配方要求确定，一般混合时间为10-30分钟。

6. 混合过程中，密切观察物料混合情况，如发现物料粘壁、搅拌不均匀等现象，可适当调整搅拌速度或延长混合时间。

7. 混合结束后，关闭混料机，等待物料冷却至室温。

8. 打开混料机盖，将混合好的物料取出。

四、操作注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉混料机的操作规程和安全注意事项。

2. 操作过程中，严禁将手、脚等部位伸入混料机内，以防意外伤害。

3. 操作人员应穿戴适当的防护用品，如工作服、手套、眼镜等。

4. 操作过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后再继续操作。

5. 定期对混料机进行保养和维护，确保设备正常运行。

6. 操作完毕后，关闭电源，清理工作现场。

五、安全操作规程1. 严禁在混料机运行过程中进行维修或调整。

2. 操作人员应遵守设备操作规程，不得擅自改变设备参数。

3. 操作过程中，如发现设备异常，应立即停机检查，并及时上报。

4. 严禁酒后操作混料机。

5. 操作人员应定期进行体检，确保身体健康。

6. 严格遵守国家有关安全生产的法律法规，确保生产安全。

混料机安全生产操作规程

混料机安全生产操作规程一、目的和适用范围1.1目的：为了保障混料机的正常运行，防止事故发生，保护操作人员的安全，制定本安全生产操作规程。

1.2适用范围：本规程适用于混料机的操作、检修、维护保养及管理工作。

二、基本原则2.1安全第一：操作人员的人身安全和设备的安全是首要的原则。

2.2预防为主：通过采取预防措施，减少事故发生的可能性。

2.3管理层负责制度：明确管理层的责任和安全生产的管理职责。

三、操作人员及管理人员的职责3.1操作人员的职责：-按照操作规程进行操作。

-保证设备处于安全可靠状态。

-配合管理人员做好安全管理工作。

-在发生意外和危险情况时及时报告，并做好事故处理工作。

3.2管理人员的职责：-制定安全操作规程。

-做好培训与教育，提高操作人员的安全意识。

-监督操作人员的操作行为，及时发现和整改不安全行为。

-定期检查设备的安全状况，及时消除隐患。

-组织事故应急演练，提高应急处理能力。

四、操作前的准备工作4.1设备安全检查：-检查混料机的电气设备是否正常运行。

-检查传动系统的润滑情况。

-检查混料机的安全防护装置是否完好可用。

4.2操作区域准备：-清理操作区域，确保没有杂物堆积。

-保持操作区域通风良好。

-准备好所需的工具和原料，确保操作的顺利进行。

五、操作流程及注意事项5.1操作流程：-打开混料机的电源，检查设备是否正常运行。

-将待混合的原料逐步放入混料机中，并按照规定的混合比例进行投放。

-启动混料机，进行搅拌和研磨工作。

-搅拌和研磨结束后，关闭设备电源，清理混料机内的残留物。

5.2注意事项：-操作人员必须佩戴防护设备，如安全眼镜、防尘口罩等。

-在投料和清理过程中，应停止设备运转。

-严禁将手或其他物品伸入运转中的混料机。

-发现设备有异常情况时，应立即停机并汇报相关人员。

六、事故应急处理措施6.1运行事故处理：-发生机械故障时，应立即关闭电源，进行维修。

-发生材料泄漏时，迅速清理，并查找泄漏原因，确保不再发生。

混料机安全操作规程范文（二篇）

混料机安全操作规程范文混料机是一种常用于工业生产中的设备，用于混合搅拌各种原料以制成成品。

在使用混料机时，必须遵守一定的安全操作规程，以确保操作人员和设备的安全。

一、操作前的准备工作1. 检查混料机的机械结构和电气设备是否完好无损，确保没有松动、断裂或漏电等情况。

2. 清理混料机内部以及周围的工作环境，确保没有杂物或障碍物会影响操作。

3. 穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等，避免发生事故。

二、操作时的安全注意事项1. 在投料前，必须切断混料机的电源，并确保设备已停止运转后方可进行下一步操作。

2. 使用绝缘材料或工具进行操作，避免发生电击事故。

3. 投料时，必须按照规定的原料比例进行，在投料过程中注意避免产生粉尘、飞溅或溅出等情况。

4. 操作人员必须站在安全位置上，避免靠近运转中的混料机，以免发生人身伤害。

三、设备运行中的安全措施1. 运行中不得移动或触碰混料机的传动部件和旋转部件，防止手指或衣物被卷入造成伤害。

2. 在运行过程中不得随意停机、启动或改变操作参数，必须经过相关人员经过指示和授权方可进行。

3. 如发现设备异常情况，如异常声响、振动或温度过高等，应立即停机检查并报告相关人员。

4. 清洁和维护混料机时，必须切断电源，并经过相关人员的指示和授权方可进行，防止发生误操作造成伤害。

四、紧急情况下的应急措施1. 如发生设备故障或事故，应立即切断电源，并通过紧急按钮或报警器发出警报。

2. 在紧急情况下，操作人员应迅速采取逃生措施，并按照现场灭火器材进行初步灭火，如无法控制，应立即报告相关人员和消防部门。

五、设备停机后的安全操作1. 混料机停机后，首先应切断电源，并确保设备已完全停止运转。

2. 清理设备内部的残留物和杂质，保持设备清洁，并定期进行保养和维修。

3. 将操作区域清理干净，并做好必要的安全围栏和标识，防止他人误入操作区域造成意外伤害。

综上所述，混料机的安全操作规程是保证操作人员和设备安全的重要措施。

混料机安全生产操作规程范文（二篇）

混料机安全生产操作规程范文一、总则混料机是一种用于混合不同性质的原料的生产设备，为了保证混料机的安全稳定使用，减少事故发生的可能性，特制定本操作规程。

本规程适用于混料机的日常操作，操作人员必须严格遵守规程内容。

二、操作人员的要求1.操作人员必须经过前期培训，具备相关工作技能，并通过相关考核。

2.操作人员必须穿戴合格的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。

三、操作前的准备1.操作人员必须检查混料机的各项安全装置是否完好，如传感器、限位开关等。

2.检查混料机内部是否有异物，以确保混料质量。

3.确认混料机周围没有杂物堆积，保持通道畅通。

四、操作步骤1.开机前的准备(1)接通电源，检查电气设备是否正常运行。

(2)将混料机内部和外部清洁干净，并做好相应记录。

(3)检查混料机的润滑系统是否正常工作，必要时进行润滑。

2.启动混料机(1)按下启动按钮，启动混料机。

(2)观察混料机的运行状态，确保其正常运转。

(3)注意观察混料机的运行噪音，如有异常应及时采取措施。

3.投料操作(1)打开投料装置，将待混合原料均匀投入混料机内。

(2)避免过量投料，以防混料机过载。

(3)投料过程中，操作人员要保持警惕，避免手部或其他身体部位接近混料机运动部分。

4.混合操作(1)在投料后，将混料机盖上，待混合时间到达后，即可打开取料装置。

(2)取出混好的料进行检验，确保混料质量符合规定要求。

5.停机操作(1)停止投料后，先停止混料机的运转。

(2)关闭电源，确保电气设备的安全。

五、应急措施1.如果发生混料机异常停机，应立即关闭电源，排除故障后方可重新启动。

2.如果遇到系统故障无法自行解决时，应及时联系维修人员进行处理。

六、操作注意事项1.严禁将手或其他身体部位伸入混料机内部，以免发生伤害。

2.严禁在混料机运转过程中拆卸或维修，以免引发事故。

3.严禁将可燃物料投入混料机内，以免发生火灾事故。

4.严禁在混料机运行时进行无关操作，以免发生误操作和事故。

混料机安全生产操作规程

混料机安全生产操作规程1. 混料机的初始准备1.1. 操作前，必须对混料机进行全面的检查，确保设备完好无损。

1.2. 混料机的运行环境必须保持干燥、通风良好，并且远离易燃、易爆物品。

1.3. 混料机的电源必须接地良好，并确保电源线路的安全可靠。

2. 使用前的准备工作2.1. 操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等。

2.2. 确保混料机附近没有其他无关人员，并设立警示标志，防止他人靠近操作区域。

2.3. 对于气动混料机，必须检查气源是否正常并开启。

2.4. 混料机的搅拌器必须切断电源，并确保其停止运转后才能进行操作。

3. 混料机的操作规程3.1. 混料机的原料投入必须按照操作规程规定的顺序和比例进行，严禁随意调整配料比例。

3.2. 在投料过程中，操作人员必须远离混料机的搅拌器，以免发生危险。

3.3. 混料机运行期间，严禁将手或其他异物伸入混料机内部，以免被搅拌器抓伤。

3.4. 如需更换搅拌器或清理混料机内部，请事先切断电源，并等待设备完全停止运转后才能进行操作。

3.5. 混料机运行期间，如果发现异常情况或异常声音，应立即切断电源，并进行检查和维修。

4. 混料机的维护保养4.1. 混料机使用完毕后，必须进行清理，清除残留物及灰尘，确保设备的清洁卫生。

4.2. 定期检查混料机的传动部件是否正常，并及时进行润滑保养。

4.3. 对于发现的故障问题，应及时向维修人员报告，并等待其进行维修。

4.4. 混料机长时间未使用时，应切断电源，并将设备固定在稳定的位置，以防倾倒。

4.5. 混料机设备定期维护保养的记录应及时更新，并保存于相关档案资料中。

通过严格遵守混料机安全操作规程，能够有效预防混料机事故的发生，确保生产操作的安全性。

混料机安全生产操作规程

混料机安全生产操作规程一、概述混料机是一种用于混合物料的机械设备，广泛应用于食品加工、化工、制药等领域。

为确保混料机的安全生产，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。

二、操作人员要求1. 每位操作人员必须熟悉混料机的操作原理和结构，具有相关的安全生产知识和操作技能，并经过专业培训合格方可上岗操作。

2. 操作人员在操作前应该穿戴符合安全要求的工作服装，并佩戴好安全防护装备，如手套、护目镜等。

3. 操作人员在操作时应保持清醒，不得饮酒、吸烟或使用药物影响正常判断和反应能力。

三、操作步骤1. 操作人员在操作前应先检查混料机的各部件是否完好，如皮带、轴承、刀片等，如发现异常应立即停止使用，并及时报告维修。

2. 开机前应检查电源是否正常接地，电线是否磨损，开关是否灵活，如有问题应及时维修或更换。

3. 操作人员在开机前应先检查混料机内是否有杂物，如有应及时清理干净。

4. 操作人员在开机前应先进行空载试运行，观察机器转动是否正常，如发现异常声音或震动应立即停机处理。

5. 操作人员在确认机器运转正常后，可将待混合物料逐步投入混料机中，注意避免一次投料过多，以免造成设备堵塞。

6. 在开始正式混合后，操作人员应定期检查混料机的运行状态，观察是否有异常情况，如有异响、发热或其它异常现象应立即停机检查，并报告维修。

7. 混合完成后，操作人员应及时关闭混料机，并将混合后的物料清理干净，防止下次使用时产生交叉污染。

四、安全事项1. 混料机在运行过程中，操作人员不得伸手或其他物品进入设备内部，以免造成伤害或设备损坏。

2. 混料机运行时应保持周围清洁，避免杂物或其他物品堆放在机器周围，以免干扰正常运行或造成安全隐患。

3. 混料机在运行期间严禁随意拆卸或更改设备的任何部件，如需要维修或更换零件应由专业人员进行操作。

4. 混料机在长时间使用后，应定期进行保养和维护，清洁设备内部和外部，及时更换磨损的零部件，以保证设备的正常工作和延长使用寿命。

混料机安全操作规程

混料机安全操作规程混料机是一种常用于食品加工、化工、制药等行业的设备，用于将不同的原料进行混合、均匀，以满足产品的质量要求。

在使用混料机的过程中，必须严格按照安全操作规程进行操作，以确保人身安全和设备的正常运行。

以下是混料机的安全操作规程：1.操作前应检查混料机各部位是否完好，电气设备是否正常运行，以及供电电源是否接地良好。

2.操作人员应穿戴好劳动保护用品，如工作服、安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，以防止发生事故。

3.在操作前，应对混料机进行必要的清洁和消毒，确保混合的原料无污染，并检查混料机的刀片、轴承等部件是否完好。

4.操作人员应熟悉混料机的操作流程和控制系统，了解各个按钮、开关的功能和作用，如启动、停止、调速等。

5.操作人员在操作混料机时，应保持精神集中，注意观察混料机的运行状况，如电机是否正常运转、刀片是否运转灵活等。

6.操作人员在操作过程中，不得将手、头发、衣物等接近刀片和旋转部件，以免发生危险。

7.不得随意改变混料机的工作参数，如转速、时间等，以免影响混合效果和造成设备故障。

8.操作过程中，不得将非混合原料或其它杂质放入混料机，以免影响产品质量和损坏设备。

9.当发生异常情况时，如设备异常声响、异味等，应立即停止操作，并通知维修人员进行检修。

10.当混料机操作完毕后，应及时清理设备，包括刀片、料斗、过滤器等，确保设备处于干净的状态。

11.定期进行设备维护保养，包括清洗、润滑、紧固螺栓等，确保设备的正常使用寿命和安全性能。

12.在操作完成后，应关闭电源，保持设备在停机状态，以免发生误操作引发事故。

综上所述，混料机的安全操作规程对于保障操作人员的人身安全和设备的正常运行至关重要。

操作人员应严格遵守上述规程，加强对混料机的认识和掌握，提高安全意识，从而有效地预防事故的发生，保障生产过程的安全和质量。

混料机安全生产操作规程

混料机安全生产操作规程混料机是工业生产过程中常用的一种设备，主要用于混合各种物料，以生产出所需要的产品。

在混料机的操作过程中，需要注意安全生产，保障生产过程的安全和生产效率。

本文将介绍混料机的安全生产操作规程。

一、操作前的准备工作1. 必须检查混料机的电源、机械及电气设备的情况，检查设备是否满足操作条件要求，如螺旋输送器及电机是否正常工作，是否有异常响声等。

2. 确认混料机内没有残余物质和异物，如：铁钉、石头、木炭、毛发等杂质，并做好对物料的分类、分等。

3. 开工前必须检查混料机的操作板及其接线、缆绳等是否牢固、接地是否良好，检查仪表是否正常、清晰、齐全。

4. 保持工作场所的清洁和整理，在混料机工作时，周围不得有其他杂物。

二、操作时的注意事项1. 操作人员要学习使用混料机的注意事项和操作方法，并定期接受相关培训。

2. 操作人员必须按照混料机的使用说明书操作，禁止超过设备的使用范围和负荷。

3. 混料机运转中，严禁将手、头、身体或衣物等东西伸入混料机内部，以免被机器带动，造成人身伤害。

4. 操作时，要保持混料机周围的空气流通，随时关注设备的运行状况和工作物料的情况。

5. 操作人员必须佩戴防护用品，如：工作鞋、工作帽、口罩、手套、护目镜等，以确保工作安全。

三、停机后的处理与维护1. 停机后，先关闭电源及气源，然后再进行下一步操作。

2. 对混料机逐台进行检查、清洗，特别是设备内部的混料室和螺旋输送器，应按照使用说明书要求和生产要求进行清洗。

3. 定期维护混料机，如定期检查、维护机械设备，清洗、维护电气设备等。

4. 常年对混料机按照规定进行定期检修，更换磨损部件。

综上所述，混料机的安全生产操作规程十分重要，是保障生产安全和生产效率的重要保证。

通过操作前的准备工作、操作时的注意事项，以及停机后的处理与维护，可以有效避免事故的发生，确保生产的安全和稳定进行。

希望操作人员能够认真遵守和执行相关规程，做到人、机、物的安全可控。

混料机安全生产操作规程(2021年)

混料机安全生产操作规程(2021年)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：YK-AQ-0844混料机安全生产操作规程(2021年)第一条在清理料斗时应切断电源，严禁带电作业，以免引起事故。

第二条混料转变时必须注意电源线路破损造成触电事故。

第三条混料时严禁湿手闭合混料机的电源开关，以免引起触电事故。

第四条混料完成后应及时关闭电源。

磨粉机安全生产操作规程开动磨粉机前，应检查所有检修门关闭是否严密，调整好风机和主轴的转向，排气阀应处于全开的位置。

起动主机后，应立即加料（应先加细小颗粒料，再加正常料度料）然后开大风量阀门，在保证进料口不向外喷粉的前提下应尽量关小排气阀。

接着再调正成品细度。

带有颚破和提升机系列开机前应检查破碎机的颚板间隙是否符合进料粒度尺寸，调整分析机转速应达近似成品粒度要求。

最后按以下顺序开机。

1、开动斗式提升机2、开动颚式破碎机3、待料仓存有物料后，启动分析机4、启动鼓风机（空负荷启动，待正常运转后再加载）5、启动主机，在启动主机瞬间即启动电磁振动给料机。

此时磨粉工作即为开始。

操作顺序简易表示如下：“启动”提升机===破碎机===分析机===风机===主机===给料机。

停机时应按以下顺序关闭各机：1、先关闭给料机停止给料2、给一分钟后停止主机3、吹净残留的物料后停止鼓风机4、最后关闭分析机停机顺序是：给料机===主机===鼓风机===分析机注：提升机输运料至料仓的过程中，先停止破碎机而后停止提升，此项应由储料量而变动。

混料机安全生产操作规程

混料机安全生产操作规程混料机是工业生产中常用的一种设备，用于将各种原料进行混合。

为了保证混料机的安全生产，需要有相关的操作规程。

以下是混料机安全生产操作规程，供参考：一、前期准备工作1. 确保操作人员已经接受过专业培训，掌握基本的安全操作知识；2. 检查混料机的运行状态是否正常，是否有异常声音、振动等情况；3. 检查混料机周围是否有杂物堆放，是否有易燃、易爆等危险物品；4. 确保所需原料已经准备就绪，并按照规定的比例进行称量。

二、操作步骤1. 打开混料机前应先检查电源是否正常，电线是否破损；2. 将所需原料按照规定的比例放入混料机中，注意避免过量或过少；3. 关闭混料机的进料口，打开混料机的电源开关；4. 按照规定的时间和速度进行混合，注意观察混料机的运行情况，如有异常应及时停机检修；5. 混料结束后，先关闭混料机的电源开关，再打开混料机的进料口，清空残留物；6. 清洗混料机时，应使用专用的清洗剂，切勿使用腐蚀性强的化学物品；7. 清洗结束后，应将混料机的各个部件彻底清洗干净，并按照规定进行维护保养。

三、安全措施1. 操作人员应戴上工作帽、工作服、防护眼镜、防护口罩等必要的个人防护装备；2. 操作人员应严格遵守操作规程，不得随意操作混料机；3. 操作人员应保持清醒的状态，不得在疲劳或饮酒后操作混料机；4. 在操作混料机时，严禁将手或其他物品伸入机器内部，以免发生意外；5. 发现混料机有异常情况时，应立即停机检修，并及时向相关负责人报告；6. 混料机周围不得堆放杂物，确保通道畅通，以便紧急情况时能够快速撤离；7. 混料机应定期进行维护保养，保持其良好的工作状态，避免发生故障。

四、应急措施1. 在使用混料机时，应随时保持与其他人员的良好沟通，确保紧急情况下能够得到及时救助；2. 发生火灾时，应立即切断电源，并使用灭火器等灭火器材进行灭火，必要时向消防队报警；3. 发生机械故障或其他危险情况时，应立即停机处理，切勿盲目进行维修；4. 发生人员伤害事故时，应立即停机抢救伤员，并及时报警，同时做好事故调查和处理工作。

混料机安全生产操作规程

混料机安全生产操作规程前言混料机是一种重要的工业生产设备，在生产项目中被广泛使用。

然而，由于混料机本身的结构和工作原理，使得在使用过程中存在一定的安全隐患。

因此，为了保障生产安全，在使用混料机时需要符合相关的操作规程，以最大程度地减少事故的发生，确保工人的生命安全和设备的正常运行。

操作规程一、使用前准备1.首先需要对混料机进行检查。

检查项目内容应该包括外观检查、部件检查和电气设备检查，以确保设备的完整性和组成部分是否正常。

2.然后需要检查料仓，检查是否残留有杂质或者异物，并清理干净；检查混料机内部的搅拌器、切刀等部分，查看是否有卡料、损坏等情况，并及时进行维护或替换。

3.在正式使用前，需要准备好原料，并进行称量、筛分、搅拌等工序。

同时，根据设备的操作要求，精确地调整清洗水量以及料仓旋转速度与搅拌时间等参数，以保障设备的正常运行，避免超负荷工作，降低安全风险。

二、操作过程1.操作过程中，必须穿戴好防护设备。

严禁裸露手臂、腿部以及穿带发饰、长裙等容易卡入设备的衣物，防止身体不慎进入设备而发生危险。

2.大力拨动混料机开关时，需要用力且稳定，不能机械性地重复开启或者关闭，否则会损坏设备。

3.混料过程中严禁随意修改混料机的转速、混合时间和混合温度等工作参数，以免发生意外伤害和经济损失。

4.在混料过程中，如遇料链断掉或其他安全隐患，要及时停机处理。

如果无法解决问题，则必须在专业人员指导下进行维修。

5.在混料机开始运行时，工作人员应该将空桶或者空袋放入料仓，最后在主轴处放制定好的原料，并在装入原料前先清理其它杂物。

混料过程中要注意及时填料，避免造成浪费和时间损失。

6.在混料过程结束后，应关机停止混料机运转，然后开启排灰装置，将零散杂物、灰尘等清理干净，确保设备处于干净、整洁状态。

三、切勿随意操作1.严禁对混料机的电气元件进行私自维修或拆卸。

如果发现电气元件故障，需要及时请电气专业人员进行处理。

2.严禁临时改变混料机的转速、混合时间和混合温度等工作参数，以免发生意外伤害和经济损失。

混料机安全生产操作规程

混料机安全生产操作规程混料机是制造行业中常用的一种机械设备，它的主要作用是将不同种类的材料进行混合，以便生产出符合要求的产品。

由于混料机运转时存在一定的危险性，因此在操作过程中需要注意安全。

下面我们就来详细阐述关于混料机安全生产操作规程的内容。

一、操作前的准备在进行混料机的操作之前，首先需要对设备进行检查，并且对工作环境进行评估。

要确保设备無异响、電源穩定可靠，其所有孔洞是否確實封閉等。

如果发现设备有问题，需要及时进行维修或更换。

同时还需要评估操作环境，确保设备的放置环境是稳定和清洁的。

二、操作中的注意事项a. 设备启动前，需确保所有工作人员已经安全到位，设备及周围区域无任何障碍物，并且操作人员已经按照规定穿戴好相关防护装备；b. 在启动设备时，应保证设备平稳运转，不宜猛冲和突然停止；c. 操作人员应全程注视设备运转，确保设备能够正常混合所有材料；d. 混料机运作过程中，不得在设备内添加超出规定范围的材料；e. 设备工作中若出现故障，应立即停机排除故障，严禁将故障设备带电继续运转；三、设备停机后的注意事项当设备工作结束后，应及时关闭混料机的电源，并在设备上方设置有效的警示标志，标识已经完成工作。

此外，还需要将设备的内部进行清洁和维护，在必要时进行保养和维修，确保设备能够正常投入使用。

四、关于安全生产的其他要求a. 在日常操作中，应保持设备周围环境干净、整洁；b. 在设备操作过程中，工作人员应注意保持精神集中，不得进行无关操作；c. 在操作过程中，工作人员需要遵守相关的操作规程和标准化流程，不得随意更改或突破规定标准。

总之，混料机操作的安全生产操作规程十分重要，是保证设备正常运转的有效保障。

只有严格遵守这些规定，才能确保生产过程中的安全，保障工人的生命安全，并保持生产过程的正常和稳定。

塑料搅拌混合机安全操作规程范文(三篇)

塑料搅拌混合机安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障员工的人身安全，防止安全事故发生，规范塑料搅拌混合机的操作行为，特制定本规程。

第二条本规程适用于塑料搅拌混合机的操作人员，包括操作员、维修人员等。

第三条塑料搅拌混合机操作人员必须具备相应的操作技能，且经过正规培训合格，并按规定佩戴个人防护装备进行操作。

第四条塑料搅拌混合机操作人员必须严格遵守本规程的各项规定，不得违反操作规程进行操作。

第五条塑料搅拌混合机操作人员必须认真履行安全生产责任，对生产过程中存在的安全隐患及时提出整改意见。

第六条塑料搅拌混合机操作人员应严守机密，不得将操作技术和机器设备信息泄露给非相关人员。

第七条塑料搅拌混合机经常检查健康保持良好，发现任何不适应症状应尽快去医院治疗，并及时报告上级。

第八条塑料搅拌混合机温度过高时，操作人员应立即停止操作，并查找问题所在，确保安全后方可继续使用。

第九条塑料搅拌混合机在遇到急停情况时，应立即切断电源及相关动力源，待故障排除后，方可重新启动。

第十条塑料搅拌混合机操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能。

第二章操作规程第十一条操作人员进入塑料搅拌混合机作业区域前，必须穿戴好个人防护装备，并进行身体检查。

第十二条操作人员进入塑料搅拌混合机作业区域后，必须首先熟悉机器设备的各个部位及对应的操作按钮，确保能正确操作。

第十三条操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得违反规定进行任何操作。

第十四条操作人员操作塑料搅拌混合机时，必须保持精神集中，不得分心或做其他事情。

第十五条操作人员操作结束后，必须及时关掉机器设备电源，并进行设备的清洁工作，保持机器设备的整洁。

第十六条操作人员发现机器设备存在问题或故障时，应及时报告上级，不得擅自进行维修或修整。

第十七条操作人员操作过程中要严格按照塑料搅拌混合机的操作规程进行操作，不得违反规定进行操作。

第十八条操作人员应定期对塑料搅拌混合机进行检查和维护，保持机器设备的正常运行。

混料机安全操作规程(6篇范文)

混料机安全操作规程（6篇范文）第1篇混料机安全操作规程1、在清理料斗时应切断电源，严禁带电作业，以奂引起人生事故。

2、混料转色时必须注意电源线路破损造成触电事故。

3、混料时严禁湿手闭合破碎机的电源开关，以奂引起触电事故。

4、混料完成后应及时关闭电源。

第2篇高速混料机组安全操作规程目的:为了确保工作人员的人身安全和延长设备的使用寿命，实现安全生产的目的，特制定安全操作规程。

具体内容如下:一、开机前准备工作:1、上岗人员要将工作服穿戴整齐，特殊岗位必须穿戴规定的劳保防护。

2、该设备必须由熟悉设备结构性能和工艺过程者定员定岗操作。

3、打开气路、冷却水阀，检查管路是否畅通，有无泄露。

（回水管路严禁堵塞，以防损坏锅壁）4、在线工作人员必须相互协作，确保人员安全和设备正常的情况下，方可开机作业。

二、开机作业:1、开机需按照工艺要求逐步开启各个设备。

2、加料过程:（1）一人一个加料过程。

（2）按工艺要求将料放到升降机上，不允许超过升降机的载荷。

（3）防护门必须关上并锁死才可启动升降机。

（4）在加料平台上取料时必须确保升降机安全的情况下，方可打开加料平台的安全门进行取料。

（5）取料结束后关上安全门并锁死。

（6）加料人员身上不准携带易坠落的物品。

（7）加料人员在加料结束后盖紧料斗盖，清扫加料区域内的垃圾，确保加料平台干净，避免失足事故的发生。

3、开启热混机。

4、待混料温度达到工艺要求时，打开热混罐放料阀，同时开启冷混电机。

物料放完后关闭热混罐下料阀和热混电机。

5、待物料冷却至工艺要求时，打开冷混罐下料阀，将物料排放至螺旋上料机的料仓内。

如果在放料过程中遇到放料不畅，应停止冷混设备，待设备完全停止后进行疏通。

严禁工作人员用手直接疏通。

6、开启螺旋上料机，给造粒挤出机供料，并盖好上料仓盖。

三、关机作业:1、关机工作必须由熟悉设备结构性能和工艺过程的工作人员操作。

2、依次关闭热混电机，冷混电机和所有阀门。

3、设备完全停止后清扫工作区域内卫生和设备卫生，并做好交接班记录生产完。

混料机的安全操作规程有哪些(8篇)

混料机的安全操作规程有哪些（8篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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2021年混料机安全操作规程

2021年混料机安全操作规程
一、安全规程
1、按指定方法操作，未经培训或未熟悉操作者，严禁擅自使用混料机。

2、对机台的轴承、齿轮进行定期加油。

3、机器在运转时严禁伸手入机内或转动部分。

4、清理或检修时必须关闭电源。

5、严禁超出额定重量（50KG），混料前必须彻底清干净料斗内粉尘杂质。

6、混料前先点动，确保无异常情况___开机使用。

7、混料结束后应关闭电源。

8、各班次必须保持机台的清洁，每天都要进行机器的维护，混料机周围严禁摆放其他杂物。

二、生产操作流程
1、正确接上电源，打开盖子，检查机室内是否有异物。

2、开机空转检查是否正常，搅拌叶片转向是否正确，符合条件方可投料生产。

3、启动。

在时间仪表上设定所需的时间，然后按下启动按钮，机器开始运转。

4、设定时间结束后，机器自动停止。

确认机器完全停止后，才能打开盖子。

5、出料。

拉动出料挡板，开始收料。

三、注意事项
1、加料时为了避免出差错，必须严格按放料顺序要求放料放量，如混料后发现比例错量或漏放必须通知工艺员，不得虚报。

2、混料前应该留意前一次混的是否同种材质的材料,如果不是同样,应该把机内彻底清理干净。

3、当加入破碎料时先检查包装的内容是否同类，并打开袋先看清，料的色泽是否一致，及此较色差与上一次混料一样的颜色，发现异常必须分开并及时通知主管。

4、开机前留意是否把缸盖螺丝拧紧，是否有其他人员在机台边，避免人身安全事故。

5、混料时严禁湿手闭合破碎机的电源开关，以免引起触电事故。

2021版混炼机安全操作规程

2021版混炼机安全操作规程The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：YK-AQ-09652021版混炼机安全操作规程本规程对混炼机的设备作用、开机注意事项、安全操作及维护保养做出详细说明。

本规程适用于本车间1-6号混炼机。

一、设备作用：混炼机的主要作用是将各物料按照工艺数据及工艺步骤进行混合，以期达到混料结果符合公司技术标准的规定值。

二、安全注意事项：1.员工必须按照公司规定着装上岗，不准穿高跟鞋进入工作区,上岗前不准喝酒。

2.设备操作人员必须经过培训，培训合格方能上岗。

3.不准操作不属于自己分管或不熟悉的设备。

4.设备操作必须严格按照设备说明书进行。

5.添加的物料中不得有硬物，如：铁、砂等。

6.称取、加料人员佩戴防尘口罩和防护用具。

7.开机前必须先检查润滑脂、润滑油油位及气压是否符合规定。

检查设备内是否有残料。

8.设备运行时严禁将手及其他工具伸入混合机内；不要用手触摸机器的转动部位，以免出现人身伤害事故，机械出现故障要维修时应切断电源。

9.检查紧固件是否有松动，电路及电器设备是否安全，机器接地是否良好。

务必保证机器的良好接地，否则可能会造成人身伤害。

10.投料前空车运转，看转子、星耙、料盘、排气、冷却风机及出料门是否工作正常,有无异响。

如有问题解决后方可投料生产。

投料前检查下料口、排气、冷却阀门是否关闭。

三、生产操作：1.备齐所用工具，按照生产计划领取物料，并把工艺第一步所用原料称量放置于备料区待用。