质量、安全管理制度管理体系

质量管理体系、制度与措施一、建立完善的质量组织机构项目部成立由经理任组长，技术负责人任全面质量管理领导小组，实施对建设项目的全面管理，办公室设在质量检查科，负责日常的质量管理工作。

施工队伍成立质量管理领导小组，队长任组长，技术负责人任副组长，负责本队的质量活动和创优活动等。

1.项目经理职责履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制；组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划。

对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明，施工等日常管理工作全面负责；合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；对工程分包商实施全面管理；协调项目经理部和业主之间的关系。

2.项目总工职责组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。

3.质检科职责对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。

4.技术部门职责组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施。

参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。

负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作。

负责工程施工全过程的测量工作。

做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。

负责建筑安装施工过程控制。

负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。

5.安全部门职责监督部门及职工认真执行有关安全管理和劳动保护方面的方针、政策、法令、规章、制度，监督检查岗位安全管理责任制、安全操作规程、安全技术措施的贯彻落实，预防事故发生。

参加审查施工组织设计、安全技术措施及有关生产技术会议。

组织本项目的安全大检查和各类安全检查，对检查中发现的事故隐患、尘毒危害，提出整改意见配合人事、教育部门做好职工岗位职责、特殊工种、新工种岗前的安全培训、教育工作。

监督检查主要工种持证上岗情况。

负责执行事故报告及安全快报、月报和年报制度。

6.物资设备科职责负责工程施工材料和设备的采购，按照施工进度计划和质量的要求，按时、按质、按量保证主要材料和辅助材料的配套供应，确保经济合理地解决好供需衔接，并对所采购的施工材料和设备的质量负责。

负责工程材料设备的入库验收、仓储维护、控制发料、清库盘点等物资的日常管理工作，建立健全机械设备的管理制度，加强对机械设备的维修、保养工作，确保机械设备有效合理的利用。

7.财务科职责负责合同评审及经营、合同管理；编制经营计划；监督各项合同的执行。

定期上报基建统计会计报表，并对各种报表进行分析研究。

8.施工队长职责：施工队长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。

施工队长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。

二、建立保证工程质量的有关制度1、图纸审核制度。

在开工前由项目指挥部总工组织的有关专业人员认真复核设计文件，发现问题及时报告有关单位，未经复核的图纸不得用于施工。

2、技术交底制度。

每道工序开工前，项目部技术科应对所属施工队技术人员，测量人员、试验人员和质检人员进行技术交底，重点工序除进行书面交底外，还应给所有技术人员上技术课，明确设计要求和技术、质量标准等。

同时，质检人员对施工人员进行质量教育，提高质量意识，增强创优的决心和信心。

3、会议制度。

项目部每天召开工程碰头会，总结当天施工情况和质量情况，安排第二天工作；每周召开工程例会一次，主要分析一周来工程质量、工程进度、安全生产等情况，研究解决存在的各种问题；每月末组织对主要工程的工程质量进行全面检查，并写出质量检查通报，召开施工总结会。

4、分项工程检查验收制度。

坚持工班的自检、互检、交接制度，在队自检合格的基础上，报项目部复检，最后由监理工程师组织验收，未经验收或验收不合格的工程不准进行下道工序施工。

5、隐蔽工程检查签证制度。

凡隐蔽工程必须报项目部会同监理工程师共同检查签证，不经检查或检查不合格擅自覆盖的，一律返工处理，费用自负。

6、工程试验制度。

项目部设工地实验室，配齐所需材料、试验仪器和人员，开工前做原材料的鉴定和配合比试验，并填发施工配料单；建立工地试验、质量检验及工序间的交接验收等项制度，试验、检验应做到原始记录齐全，数据真实可靠，测试手段先进；会同工地负责人制作检查试件，按规定日期试验，施工中试验室要派专人值班，负责质量控制；对运到工地的主要工程材料，协助工地做好库存数量和质量情况；及时做好试验原材料原始资料的整理、保管和报表工作。

三、推行全面质量管理，运用现代化管理手段，提高工程质量1、应用网络计划技术，优化施工组织设计，确保关键线路，合理安排工序衔接，并不断改善网络计划，选择最优方案，进行有效地控制和监督。

2、深入开展全面质量管理，各级领导要在“全”字上狠下功夫；广泛开展群众性的QC小组活动，着重抓好QC小组的普及率、活动率和成果率，重、难点工序都要开展QC小组攻关活动，体现小组“小、实、活、新”的特点。

3、推行全面质量管理要与项目管理和实行工法结合起来，不断提高技术人员和管理人员的水平，促进创优活动的顺利进行。

④广泛推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，用四新成果突破创优难点，促进技术管理标准化。

⑤大力组织机械化，专业化施工，提高劳动生产率。

⑥完善激励机制，实行经济承包责任制，实行技术、质量风险抵押，以此提高广大职工的质量意识，保证质量措施的顺利实现。

4、强化技术、质量管理，严格推行专业干部在技术、质量管理中的“一票否决权”，对不按规范施工，盲目蛮干，违反操作规程的行为进行处罚，确保本工程创优目标的实现。

四、质量保证体系及组织机构针对质量目标，建立健全行之有效的质量保证体系，我公司的质量保证体系为GB/T19001—ISO2008质量体系。

对本工程将实行项目法管理，成立项目经理部，下设若干职能部门，加强对该项目的质量管理，附后见质量管理保证体系框图。

质量管理保证体系框图五、建立有效的质量监控系统⑴施工全过程的质量监控系统⑵施工全过程的质量因素全面监控系统⑶事前、事中和事后质量监控系统⑷工序质量监控流程六、检测方法及保证措施(一)检测及试验的目标1.通过对原材料、半成品的检验和试验，保证在工程施工过程中使用合格的原材料和半成品。

2.通过对施工过程的检验，及时发现质量缺陷或不足，保证各工序质量符合要求。

3.通过对完工工程的检验、试验，保证交付给业主的工程项目均能符合设计、规范和合同要求。

(二)检验及试验的原则1.只有经过外观检查或理化试验被确认为合格的原材料、半成品才能被允许用于现场施工。

只有上道工序经检验合格后才能进入下一道工序。

2.所有分项工程经检验证实质量合格后才能进行分部工程质量检验。

所有分部工程质量经检验合格后才能进行单位工程的最终检验。

(三)检验人员设置及职责1.检验人员配置项目部配备计量监测组长 1 人，配备检验员 2 人，其从事检验工作的年限不少于 3年。

2.项目有关管理人员的试验、检测工作职责(1)项目总工程师:负责主管项目的试验检测工作，配齐试验人员，购置必要的试验仪器设备，督促各部门管理人员做好试验检测工作；负责组织项目试验检测计划的编制，并委托公司试验室或有关试验检测机构进行检测；负责检查、督促项目试验员的工作，发现问题及时处理解决；根据试验检测工作反馈的资料和信息，促进新材料、新工艺、新技术的试验和推广应用；负责组织原材料、半成品的质量鉴定、检验工作，并对焊接等工艺参数及施工过程进行有效控制。

(2)施工员:严格执行国家、施工规范，未经试验检验或检验不合格的原材料、半成品不得在工程中使用；领用原材料时，向材料部门索取出厂合格证或试验报告(副本或复印件)。

在材料使用时应认真核对品种、规格、型号并检查外观质量，发现有误应及时提出，不得随意使用，防止错用、乱用和任意降低标准，会同项目试验员进行施工半成品的抽检工作。

(3)试验员:在项目总工程师试验组长的领导下，负责现场的原材料、半成品的取样、试验、送检工作，并及时将试验结果通报有关人员，为施工过程的质量控制提供及时、准确的数据；熟悉常用材料的性能指标及试验方法，掌握所用仪器设备的性能，做好维护保养工作；配合有关管理人员对原材料的采购、保管、标识、检验及使用进行检查和监督；认真整理有关的试验资料，做到及时、准确、不遗漏；根据项目新材料、新工艺、新技术推广计划的要求，做好有关的试验工作，以推动科技进步。

(4)材料员:原材料采购前应征询有关人员意见，并做好材料供应商的质量调查，负责对现场原材料按规定要求及时抽样(可会同试验员共同进行)；提供原材料出厂合格证及产地、批量等资料；未经检验和检验不合格的材料，不得随意发放，对现场材料按品种、规格及检验状态的不同做好相应的标识，避免混用、乱用。

(四)试验检测制度1.根据质量保证体系建立建全现场质量检测制度2.根据设计文件、技术条件、制定相应的送检请检制度。

3.建立试验台帐、完整、准确记录送检请检试验检测项目及最终试验检测结果。

4.按照统一的检测标准、方法和频率对本工程实体质量和工程材料质量进行检测。

5.建立不合格检测台帐，对监理、检测中心抽检不合格的材料通过监理指令提出处理意见，并对处理结果进行检查核实。

(五)试验室工作管理试验工作是试验室的基本工作，包括取样、试验、报告等几个环节。

试验工作管理应从这几个环节着手进行管理。

1.试样管理是试验工作关键的一环试样的采集，不同材料有不同的要求，应按相关试验规程规定进行。

在取样时应按既定的编号方式对试样编号，书写在容器或袋子上，并书写同样标签放入容器或袋子中，以便复合对证。

同时填写取样单，内容包括试样的编号、品种、规格、取样地点、里程桩号、拟作用途、取样人等。

对可以保存一定时间的试样，取样时应一式两份，一份供目前试验用，一份作为样本保存，如试验结果有争议时供仲裁试验室试验用。

试样从运输到试验应分类堆放，以免不同品种之间互相污染。