b电动机检查(抽芯)记录
取芯机检查记录表〔B06-04〕
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
检查日期
检查器具名称及编号
检查环境
外观检查
有无铭牌
外观是否良好
运行过程中有无无晃动或摆动
能否准确定位
操作是否方便、灵活
电机是否能够正常转
检查工程
技术要求
1
2
3
平均
主轴径向跳动〔mm〕
≤
主轴与立柱的平行度
(mm/500mm)
≤
钻头刀口内径(mm)
100±1
150±1
检查结果
备注
检查
校核
日期
环刀取土器检查记录表〔B06-05〕
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
检查日期
检查器具名称及编号
检查环境
人工取土器
有无铭牌
环刀与环刀盖的配套性
击锤及捣杆是否灵活
定向筒的匹配
电动取土器
有无铭牌
底座平台是否平整、有刚度
立柱光滑、顺直，有刚度
升降手轮和紧锁手柄灵活
取芯机检查记录表b0604设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家检查日期检查器具名称及编号检查环境外观检查有无铭牌外观是否良好运行过程中有无无晃动或摆动能否准确定位操作是否方便灵活电机是否能够正常运转检查项目技术要求平均主轴径向跳动mm05主轴与立柱的平行度mm500mm02钻头刀口内径mm10011501检查结果
取芯头是否圆滑
电机能否正常运转
调速器及传动机构能否运转
检查结果
备注
检查
校核
日期
电动机检查表
电动机检查表
检查点一：外观检查
检查电动机外壳是否有裂痕或损坏
检查紧固螺栓是否松动
检查电动机连接线是否完好
检查点二：电动机温度
使用温度计测量电动机温度，确保不超过制造商规定的最高温度
检查点三：电动机运转
启动电动机，观察其运转情况是否正常
检查是否有异常噪音或震动
确保电动机无过热现象
检查点四：电动机绝缘电阻
使用万用表测量电动机的绝缘电阻
比较测量结果与制造商提供的额定值，确保在安全范围内
检查点五：电动机联轴器
检查联轴器是否松动或磨损
确保联轴器连接紧密，无异常现象
检查点六：电动机传动装置
检查传动装置的润滑情况，确保充足
观察传动装置的运转情况，确保正常工作
检查点七：电动机接地
检查电动机接地线是否良好连接
确保电动机接地良好，能有效排除静电和电磁干扰
检查点八：电动机启动器和保护装置
检查电动机启动器和保护装置的工作情况
确保启动器和保护装置能正常启动和保护电动机
以上为电动机检查表，请按照表格逐项进行检查，并记录检查结果。
如有异常现象或问题，请及时报告并采取相应措施修复或更换电动机。
3543-G517电机抽芯检查记录
备注：
结论：
施工班组长：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
质量检查员：
日期：年月日
4
转子平衡块紧固，平衡螺丝锁紧
5
风扇完好，方向正确
6
磁极及铁轭固定良好，励磁绕组紧固
7
鼠笼式转子导电条和端环焊接良好，浇注无裂纹
8
绕组连接正确，焊接良好
9
轴承滚动体光滑，与内外圈接触良好，无松动、无卡涩
10
轴承内加入的润滑脂已填满内部空隙的2/3
11
内部清洁无杂物，通风孔无阻塞
12
防爆电机隔爆面及密封衬垫符合规范要求，螺栓和防松设施齐全
SH/T3543-G517
电机抽芯检查记录
工程名称：
单元名称：
位号
电机类型
防爆合格证号
铭
牌
型号
额定功率
kW
制造厂
定子电压
V
额定电流
A
出厂日期
额定转速
r/min
绝缘等级
出厂编号
抽芯原因
序号
检查项目与要求
检查结果
1
铁心、轴径、集电环和换向器无伤痕、无锈蚀
2
绕组绝缘层完好，绑线无松动
3
定子槽楔无断裂、无凸出、无松动，端部槽楔牢固
电动机检查(抽芯)记录(通用模板)
5 连接用紧固件的防松零件应齐全完整
6 其他指标符合产品技术文件的要求
检验结论：
检查结果及处理记录 符合要求 符合要求
符合要求 符合要求 符合要求 符合要求
符合设计要求和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-2015的规定。
签
监理（建设）单位
编号： 检查日期
电动机类型
绝缘等级 转速
（r/min） 出厂日期
00-00-C4-001 年月日
开关磁阻电机 B
1500 年月日
检查内容
1 电动机内部应清洁、无杂物
线圈绝缘层完好、无伤痕，端部绑线不应松动，槽楔 2 应固定、无断裂、无凸出和松动，引线应焊接饱满，
内部应清洁、通风孔道无堵塞 轴承应无锈斑，注油（脂）的型号、规格和数量应正 3 确，转子平衡块应紧固，平衡螺丝锁紧，风扇叶片应 无裂纹
字
栏
专业技术负责人
施工单位 专业质量员
专业工长
广西模板)
工程名称： 工程1
施工单位
施工图号 电动机型号 定子电压（V）
电施-05 SRM 380
电动机位号
额定功率 （kV）
定子电流（A）
3AC0127 7 15
制造厂
×××
出厂编号
278596
抽芯原因： 1 出厂时间已超过制造厂保证期限； 2 外观检查、电气试验、手动盘转和试运转有异常情况。
电机抽芯检查记录
绕组绝缘层完好，绑线无松动
Winding insulation coating and fixing inspection
□
绕组连接正确，焊接良好
Winding connection and welding inspection
□
绕组电阻检测合格Winding resistance inspection
kV
额定电流
Rated current
A
接法
Connection
绝缘等级
Insulation class
转速
Rotation speed
r/min
转子结构
Rotor structure
防爆等级
Explosion proof class
出厂编号
Manuf. No.
制造厂
Manufacturer
防护等级
□
定子槽楔无断裂凸出及松动，端部槽楔牢固
Stator slot wedge inspection
□
转子平衡块紧固，平衡螺丝锁牢
Rotor balance block and bolt fixing inspection
□
风扇完好，方向正确Fan inspection
□
磁极及铁轭固定良好Magnetic pole and hub fixing inspection
电机抽芯检查记录
电机抽芯检查记录
Motor loose-core
inspection record
项目：
Project
装置：
Unit
工号：
Section
名称
Name
位号
Tag. No.
电机检查接线及测试记录
承包单位：中铁一局集团电务有限责任公司合同号：KMGD-L6-A-HT-SG-EX-2011-044 监理单位：华铁工程咨询有限责任公司编号：
施工负责人：技术负责人：
质检工程师：监理工程师：
承包单位：中铁一局集团电务有限责任公司合同号：KMGD-L6-A-HT-SG-EX-2011-044 监理单位：华铁工程咨询有限责任公司编号：
施工负责人：技术负责人：
质检工程师：监理工程师：
昆明轨道交通工程
承包单位：中铁一局集团电务有限责任公司合同号：KMGD-L6-A-HT-SG-EX-2011-044 监理单位：华铁工程咨询有限责任公司编号：
施工负责人：技术负责人：
质检工程师：监理工程师：
承包单位：中铁一局集团电务有限责任公司合同号：KMGD-L6-A-HT-SG-EX-2011-044 监理单位：华铁工程咨询有限责任公司编号：
施工负责人：技术负责人：
质检工程师：监理工程师：
承包单位：中铁一局集团电务有限责任公司合同号：KMGD-L6-A-HT-SG-EX-2011-044 监理单位：华铁工程咨询有限责任公司编号：
施工负责人：技术负责人：
质检工程师：监理工程师：
昆明轨道交通工程
承包单位：中铁一局集团电务有限责任公司合同号：KMGD-L6-A-HT-SG-EX-2011-044 监理单位：华铁工程咨询有限责任公司编号：
施工负责人：技术负责人：
质检工程师：监理工程师：。
交流电动机检查试运转记录
盘车检杳：检查日期：Βιβλιοθήκη 查人员：空 载 试 运 记 录
主回路绝缘电阻：MQ
控制回路绝缘电阻：MQ
定子电流(A)
定子电流(A)
功率因数
电机温度
轴承温度
环境温度
其它
试车日期：
试车日期：小时
试车人：
负 何 试 车 记 录
定子电流(A)
定子电流(A)
功率因数
电机温度
轴承温度
环境温度
其它
试车日期：
交流电动机检杳试运转记录
工程名称
电机编号
铭
rF.rrt牌
型号
容量(KW)
绝缘等级
定子电压(V)
转子电压(V)
制造厂
定子电流(A)
转子电流(A)
出厂日期
功率因数
转数(r/min)
出厂编号
电 动 机 检 查
绝缘电阻
(MQ)
定子绕组对地
转子绕组对地
电阻器
电阻器
温度
C
轴承及润滑(油)检查：
滑环、电刷、举刷装置检查：
试车日期：小时
试车人：
结
论
施工负责人：
年月日
监理工程师：
年月日
项目(分)部代表：
年月日
低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线检验批质量验收记录
单位(子单位)工程名称
所属子分部(系统)工程名称 /分项(子系统）工程名称 相关的验收部位 (层、区、段、房、室)
总承包施工单位
专业承包安装单位
施工执行的技术标准(含企业 的
工艺规程、工法等)名称及编
相关施工图名称及其图号
建筑电气工程施工质量验收规范 (GB50303-2002)的检查项目
绝缘、伤痕、端部绑线及槽楔固
般
定与无断裂，引线焊接，内部清
洁及通风孔道无堵塞；轴承无锈
项
3
蚀，注油脂型号、规格数量正 确；转子平衡块紧固,平衡螺栓锁
第7.2.3条
目
紧，风扇叶片无裂纹；各连接用 紧固件及防松件齐全完好；以及
相关技术指标符合产品技术文件
特有的要求等的规定 接线盒内裸露的不裸露导体接地或接零 第7.1.1条
控
项 2 绝缘电阻值测试
第7.1.2条
目
3
100kW以上的电动机直流电阻测 试
第7.1.3条
设备安装牢固,连接紧固及防松
1 件齐全；需防水、防潮的设备出 第7.2.1条 入线口及接线盒盖等的密封
2
电动机抽芯检查前的要求与限制 条件
第7.2.2条
一
电动机的抽芯检查关于：线圈的
监理(建设) 单位验收记录
施工班组长签名 年月日 年月日
导体对地(金属外壳)间的最小安 全距离，及其不满足最小安全距
第7.2.4条
离时的绝缘防护措施
专业承包安装单位 检查评定结果
专业工长(施工员)签名
项目专业质量检查员(签 名):
监理（建设）单位 专业监理工程师（签名）：
电动机抽芯检查记录
编号：0612□□□记录工程名称______________________________________________________________________________________记录工程名称_____________________________________________________________________________________记录工程名称______________________________________________________________________________________建筑物生于垂直度/标高、全高测量记录
2外观检查、电气试验、手动盘转和试运转，有异常情况。
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
试验日期
施工执行标准名称及编号
项目经理
施工图号
电动机位号
电动机类型
型号
额定功率
(kW)
绝缘等级
定子电压（V）
定子电流（A）
转速(r/min)
制造厂
出厂编号
出厂日期
抽芯原因：
抽芯检查及处理记录：
验
收
结
论
施工单位
项目专业质量检查员(签名)：
项目专业技术负责人(签名)：
年月日
专业监理工程师(签名)：
(建设单位项目专业技术负责人)
年月日
电-18
电动机抽芯检查记录说明
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB503032002
7.2.2除电动机随带技术文件说明不允许在施工现场抽芯检查外，有下列情况之一的电动机，应抽芯检查：
1出厂时间已超过制造厂保证期限，无保证期限的已超过出厂时间一年以上；
直流电动机检查记录
电刷锐角朝向
绝
缘
检
查
励磁回路绝缘MΩ
温度： ℃
湿度： %
绕组绝缘MΩ
绕组吸收比R60/R15
轴承绝缘MΩ
接地检查
检查结论：
（有未抽芯检查及其原因应在本栏说明）
班 组
年 月 日
质检部
年 月 日
工 地
年 月 日
监 理
年 月 日
（主设备名称）直流电动机检查记录
型号
额定容量Βιβλιοθήκη KW接线方式额定电压
V
额定电流
A
转速
r/min
制造厂家
出厂编号
出厂日期
检查项目
检查人
轴承
轴承编号
对轮侧
风扇侧
轴承内润滑脂牌号
轴承套内润滑脂量
磁极与铁芯中心线
电刷线与换向器中心线
空
气
间
隙
（
可
测
量）
测量值mm
对轮侧
风扇侧
不均匀度
%
换向器片间绝缘下凹mm
换向器表面
低压电动机电加热器及电动热行机构检查接线检验批验收记录
低压电动机电加热器及电动热行机构检查接线检验批验收记录一、项目名称：低压电动机电加热器及电动热行机构检查接线检验批二、项目编号：xxxx三、项目检验单位：xxxx公司四、项目验收单位：xxxx公司六、验收时间：xxxx年xx月xx日七、检验项目：1.设备外观检查：检查设备外观是否完好无损，无明显缺陷。
2.设备安装检查：检查设备安装是否符合相关规范要求，如接地连接是否牢固，电源线是否接好等。
3.设备接线检查：检查设备的接线是否符合电气标准要求，如接线是否正确，接线是否固定牢固等。
4.电动热行机构检查：检查电动热行机构的操作是否灵活，无卡阻现象，无异常声音，无漏电等现象。
5.电加热器检查：检查电加热器的加热效果是否良好，加热温度是否稳定，无漏电等现象。
八、检查结果：1.设备外观检查结果：设备外观完好无损，无明显缺陷。
2.设备安装检查结果：设备安装符合相关规范要求，接地连接牢固，电源线接好。
3.设备接线检查结果：设备接线符合电气标准要求，接线正确，接线固定牢固。
4.电动热行机构检查结果：电动热行机构操作灵活，无卡阻现象，无异常声音，无漏电等现象。
5.电加热器检查结果：电加热器加热效果良好，加热温度稳定，无漏电等现象。
九、验收结论：经检查，低压电动机电加热器及电动热行机构全部合格。
十、验收人员：1. 验收单位负责人（签字）：xxxx2. 项目负责人（签字）：xxxx3. 检验人员（签字）：xxxx十一、备注：无以上是低压电动机电加热器及电动热行机构检查接线检验批验收记录，共计1200字以上，记录了项目名称、编号、验收单位、项目负责人、验收时间、检验项目、检查结果、验收结论以及相关人员的签字等信息。
交流电动机安装检查及空载试运转记录
交流电动机安装检查及空载试运转记录为了确保交流电动机的正常运行，我们在安装后进行了详细的检查和空载试运转。
以下是我们的记录：1.安装检查：1.1确认电动机和负载设备之间的联接是否正确，并检查联接件是否牢固。
1.2检查电动机的固定螺栓是否牢固，没有松动。
1.3检查电动机的风扇叶片是否无损坏，并清除风扇叶片上的灰尘和杂物。
1.4检查电动机的冷却器是否清洁，并确保冷却水的流动是否畅通。
1.5检查电动机和负载设备的电气连线是否正确，并没有短路或接地问题。
1.6检查电动机的绝缘电阻，确保绝缘良好。
1.7检查电动机的轴向定位是否准确，并确保轴和轴承之间的间隙适合。
1.8检查电动机的轴端密封是否完好，并确保没有油漏。
1.9检查电动机的轴承润滑油是否充足，并进行必要的加注。
2.空载试运转记录：2.1打开电动机的电源开关，并观察电动机和负载设备是否正常运行。
2.2检查电动机的转动方向是否正确，符合标准设定。
2.3观察电动机的起动是否顺利，无异响或振动。
2.4记录电动机电流和电压，确保在正常范围内。
2.5检查电动机的运行温度，确保不超过额定值。
2.6检查电动机的风扇运转是否正常，确保冷却效果良好。
2.7检查电动机的噪音水平，确保在合理范围内。
2.8检查电动机的振动水平，确保在合理范围内。
2.9检查电动机和负载设备的联接部位是否有松动，有无异常磨损。
以上是我们针对交流电动机的安装检查及空载试运转的记录。
通过这些检查和试运转，我们可以保证电动机的安装质量和正常运行，为后续的工作提供了可靠的基础和保证。
电机抽芯检查记录
定子槽楔无断裂凸出及松动，端部槽楔牢固
Stator slot wedge inspection
□
转子平衡块紧固，平衡螺丝锁牢
Rotor balance block and bolt fixing inspection
□
风扇完好，方向正确Fan inspection
□
磁极及铁轭固定良好Magnetic pole and hub fixing inspection
Inspection contents
标记
Mark
备注
Remarks
铁芯轴颈无伤痕锈蚀
No Damage & corrosion on surface of core shaft
□
滑环和换向器无伤痕、锈蚀
No Damage & corrosion on surface of commutator and slip-ring
□
励磁绕组紧固Exciter winding fixing inspection
□
鼠笼式电机转子导电条和端环焊接良好，浇铸无裂纹
Rotor conductor and endlink of squirrel-cage motor
□
轴承滚动体与内、外圈转动灵活无松动、卡涩
Bearingrotating flexibility inspection
□
加入轴承内的润滑脂已填满内部空间的三分之二
Internal space of bearing is filled with lubricating grease
□
电机内部清洁无杂物
Motor internal cleanliness inspection
电机检修验收记录
电动机检修验收记录正面电动机检修验收记录背面2.表中未包含的项目可在预留空格中填写，试验项目可在备注中填写下面是赠送的团队管理名言学习，不需要的朋友可以编辑删除谢谢1、沟通是管理的浓缩。
2、管理被人们称之为是一门综合艺术--“综合”是因为管理涉及基本原理、自我认知、智慧和领导力；“艺术”是因为管理是实践和应用。
3、管理得好的工厂，总是单调乏味，没有任何激动人心的事件发生。
4、管理工作中最重要的是：人正确的事，而不是正确的做事。
5、管理就是沟通、沟通再沟通。
6、管理就是界定企业的使命，并激励和组织人力资源去实现这个使命。
界定使命是企业家的任务，而激励与组织人力资源是领导力的范畴，二者的结合就是管理。
7、管理是一种实践，其本质不在于“知”而在于“行”；其验证不在于逻辑，而在于成果；其唯一权威就是成就。
8、管理者的最基本能力：有效沟通。
9、合作是一切团队繁荣的根本。
10、将合适的人请上车，不合适的人请下车。
11、领导不是某个人坐在马上指挥他的部队，而是通过别人的成功来获得自己的成功。
12、企业的成功靠团队，而不是靠个人。
13、企业管理过去是沟通，现在是沟通，未来还是沟通。
14、赏善而不罚恶，则乱。
罚恶而不赏善，亦乱。
15、赏识导致成功，抱怨导致失败。
16、世界上没有两个人是完全相同的，但是我们期待每个人工作时，都拥有许多相同的特质。
17、首先是管好自己，对自己言行的管理，对自己形象的管理，然后再去影响别人，用言行带动别人。
18、首先要说的是，CEO要承担责任，而不是“权力”。
你不能用工作所具有的权力来界定工作，而只能用你对这项工作所产生的结果来界定。
CEO 要对组织的使命和行动以及价值观和结果负责。
19、团队精神是从生活和教育中不断地培养规范出来的。
研究发现，从小没有培养好团队精神，长大以后即使天天培训，效果并不是很理想。
因为人的思想是从小造就的，小时候如果没有注意到，长大以后再重新培养团队精神其实是很困难的。
电动机检查表
电动机检查表
检查电动机外观
- 观察电动机外观是否有明显的损坏或腐蚀
- 检查电动机壳体是否完好，没有裂纹或变形
- 确保电动机安装牢固，无松动现象
检查电动机电源
- 检查电动机电源线连接是否牢固，没有破损或断裂- 检查电动机供电电压是否符合要求
- 确保电动机电源线安全可靠，没有绝缘破损
检查电动机轴承
- 观察电动机轴承是否有异响或松动现象
- 检查电动机轴承是否润滑良好，没有过热现象
- 确保电动机轴承没有明显磨损或裂纹
检查电动机防护装置
- 检查电动机的进气口和出气口是否畅通
- 确保电动机的防护网有效，没有松动或破损
- 检查电动机的冷却系统是否正常运行
检查电动机控制器
- 检查电动机控制器的外观是否完好，没有明显损坏
- 确保电动机控制器的连接线路牢固可靠
- 检查电动机控制器的功能是否正常，没有故障
以上是电动机检查表的内容，通过对电动机外观、电源、轴承、防护装置和控制器的检查，可以确保电动机的正常运行和安全使用。
请定期对电动机进行检查，及时发现问题并进行维护维修，以延长
电动机的使用寿命。
变压器抽芯检查记录
铁芯接地点检查:铁芯无多点接地
穿心螺栓绝缘电阻:铁芯对地绝缘电阻5000MΩ
线
圈
检
查
线圈绝缘层状况:线圈绝缘层完整,没有缺损变位现象
线圈排列及间隙状况:排列整齐,间隙均匀
线圈间绝缘垫、压钉的紧固:压钉紧固,防松螺母锁紧
线圈绝缘电阻:高压线圈对地5000 MΩ,中压线圈对地5000 MΩ,低压线圈对地500MΩ
强油循环强风冷却
容量
95000千伏安
总重量
246600千克
制造厂
沈阳中型变压器厂
电压
220千伏
器身重量
126000千克
出厂日期
2002.08
电流
13.2/263.2安
油重量
76800千克
出厂编号
NO。02B08277
铁
芯检查
铁芯、轭铁、夹件状况:铁芯无变形,铁轭螺杆与铁芯；铁轭与夹件绝缘良好.
夹紧螺栓的绝缘、紧固状况:夹紧螺栓绝缘良好,无多处松动
铭
牌
型号
ZHSFPT－95000／220
移相角
-3.75。
冷却方式
强油循环强风冷却
容量
95000千伏安
总重量
246600千克
制造厂
沈阳中型变压器厂
电压
220千伏
器身重量
126000千克
出厂日期
2002.08
电流
13.2/263.2安
油重量
76800千克
出厂编号
NO.02B08280
铁
芯检查
铁芯、轭铁、夹件状况:铁芯无变形,铁轭螺杆与铁芯；铁轭与夹件绝缘良好.
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3
轴承应无锈斑，注油（脂）的型号、规格和数量应正确，转子平 衡块应紧固，平衡螺丝锁紧，风扇叶片应无裂纹；
4 电动机的基座和端盖的止口部位应无砂眼和裂纹；
5 连接用紧固件的防松零件应齐全完整；
6 其他指标符合产品技术文件的要求。 检验结论：
检查结果及处理记录
监理（建设）单位（签章） 会
签
栏 年月日
施工单位（签章）
专业技术负责人
质检员 专业工长
测试人
年月日
工程名称 施工单位 施工图号 电动机型号 定子电压(V)
制造厂 抽芯原因：
电动机检查ห้องสมุดไป่ตู้抽芯）记录
电动机位号 额定功率(kV) 定子电流(A)
出厂编号
方案
编号：
检查日期 电动机类型
绝缘等级 转速(r/min)
出厂日期
年月日 年月日
检查内容
1 电动机内部应清洁、无杂物；
线圈绝缘层完好、无伤痕，端部绑线不应松动，槽楔应固定、无 2 断裂、无凸出和松动，引线应焊接饱满，内部应清洁、通风孔道