三轴实验-1讲解

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三轴试验

三轴试验

密砂
松砂
竖向应变
密砂
松砂 竖向应变 图3-3三轴试验应力应变曲线
两类试验方法变形模量比较
三轴压缩
轴向压应力
• 土的变形模量随竖向
压力的增加而减小,
即土的压缩性增大 轴

• 侧限压缩


土的侧限变形模量随
应 变
竖向压力的增加而增

侧限压缩 三轴压缩
• 即土的压缩性减小
图3-4两类试验方法应力-应变关系比较
三轴试验
• 特点:
• (1)侧向可变形, 为轴对称三维应力状 态
• (2)可控制排水条件
• (3) 可有Δ多σ1 种加载路


σ3
σ3
σ3
σ3 Δσ1
动画3-4 三轴压缩排水试验装置
• 三轴压缩排水试验结论
• 密砂的变形: • 土体被挤密 屈服 • 土体竖向压缩而侧向鼓出 • 超固结粘土 • 压缩性状与密砂相似 • 松砂的变形: • 体积压缩密度增加, • 有时出现侧向鼓出 • 正常固结粘土 • 压缩性状与松砂相似

GDS三轴试验技术与方法第一部分

GDS三轴试验技术与方法第一部分
1
UU试验最为简单快捷,试验过程中土样只需进行总应力的 控制和记录。可以测试不排水情况下土体抗剪强度,用来评估短 期状态下土体稳定性(例如用于施工项目进行期间测试,或者跟 随测试)。注意:该试验一般用于粘性土中。
CD试验另一方面适用于长时间荷载加载下的反应,在有效 应力下可得到其力学参数(如c、Φ值),试验需要消耗大量时 间来完成,因为对于粘性土,需要施加足够慢的剪切速率才能对 孔隙水压力产生微小变化。
图1 三轴试验的工程应用
三轴试验组成
三轴试验一般需要一个直径38mm~100mm的圆柱形土样,放 进压力室内受压。大多数试样高径比约2:1,且用橡胶模包裹。
图 2 三轴压力室的土体试样一般配置
三轴试验的类型
以下三种为主要的实验室分析方法,不同的工程应用都能得 到相应的力学参数。
• (UU) 不固结不排水 • (CU) 固结不排水 • (CD) 固结排水
2
一般三轴试验过程
本报告简要介绍下这个部分,三轴试验,作为室内岩土试 验的标准(BS1377 第8部分,1990年)主要包括4个步骤:试 样和系统准备过程、饱和、固结和剪切(注意,UU试验中不 要饱和及固结,详见BS1377 第7部分,1990年)。以下基于 GDS三轴自动化系统来简要介绍每个步骤。
三轴试验技术与方法 1
Sean Rees 博士 2 (1.本系列第 1 部分,2. GDS 岩土试验研究专家)
综述:这三部系列主要用于介绍岩土工程试验中最为通用的方法之——三轴试验。该报告对三轴试验这个课题提供的详尽的介绍,包括许 多衍生可以用于评估土体响应范围内的工程应用。
Overview: This three part series has been written to introduce one of the most versatile tests in the geotechnical laboratory – the triaxial test. The papers provide a detailed introduction to the subject of triaxial testing, including the many variations available for assessing soil response across a range of engineering applications.

三轴试验

三轴试验

剪切试样按下列步骤进行: (1)将轴向测力计、轴向变形百分表及孔隙 水压力读数均调整至零民。 (2)选择剪切应变速率,进行剪切。粘质土 每分钟应变为0.05%~0.1%;粉质土每分钟应变 0.1%~0.5%。 (3)测记轴向压力、孔隙水压力和轴向变形。 (4)试验结束,关电动机和各阀门,开排气 阀,排除压力室内的水,拆除试样,描述试样破 坏形状。称试样质量并测定含水量。
破坏后的试样
1.不固结不排水试验
(1)剪切应变速率宜为每分钟应变0.5%~ 1.0%。 (2)启动电动机,开始剪切。试样每产生 0.3%~0.4%的轴向应变,测记一次测力计读数和 轴向变形值。当轴向应变大于3%,每隔0.7%~ 0.8%的应变值测记一次读数。 (3)当测力计读数出现峰值时,剪切应继续 进行,超过5%的轴向应变为止。当测力计读数无 峰值时,剪切进行到轴向应变为15%~20%。 (4)试验结束,关电动机,关周围压力阀, 开排气阀,排除压力室内的水,拆除试样,描述 试样破坏形状。称试样质量,并测定含水量。
4.3.2 三轴压缩试验
横梁
试样应力特点
与试验方法
百分表
量力环
量 水 管
试 样
强度包线 试验类型 优缺点
孔压 量测
围压 力 3 阀门
马达
阀门
二、试验方法:
三轴剪切试验可分为不固结不排水试验(UU)、固结 不排水试验(CU)以及固结排水剪 试验(CD)。 1、不固结不排水试验:试件在周围压力和轴向压力下直 至破坏的全过程中均不允许排水, 土样从开始加载至试 样剪坏,土中的含水率始终保持不变,可测得总抗剪强度 指标c 和φ ; 2、固结不排水试验:试样先在周围压力下让土体排水固 结,待固结稳定后,再在不排水 条件下施加轴向压力直 至破坏,可同时测定总抗剪强度指标 和 或有效抗剪强度 指标 和及孔隙水压力系数; 3、固结排水剪试验:试样先在周围压力下排水固结,然 后允许在充分排水的条件下增加 轴向压力直至破坏,可 测得总抗剪强度指标和 。

三轴试验

三轴试验

三轴试验一、基本原理三轴压缩实验是根据摩尔-库伦强度理论,用3~4个试样,分别在不同的恒定周围压力(即小主应力σ3)下施加轴向压力(即主应力差),进行剪切直至破坏,从而确定土的抗剪强度参数。

根据排水条件的不同,三轴试验分为以下三种试验类型:即不固结不排水试验(UU),固结不排水试验(CU),和固结排水试验(CD),试验方法的选择应根据工程情况,土的性质,建筑物施工和运行条件及所采用的分析方法而定。

(1)不固结不排水剪试验(UU):是在整个实验过程中,从加周围压力和增加轴向压力直到剪坏为止,均不允许试样排水对保和试样可测得总抗剪强度参数CU、ФU或有效抗剪强度参数C′、Ф′和孔隙水压力参数。

(2)固结不排水剪试验(CU):试验是先使试样在某一周围压力下固结排水,然后保持在不排水的情况下,增加轴向压力直到剪坏为止,可以测得总抗剪强度指标CCu、ФCu或有效抗剪强度参数C′、Ф′和孔隙水压力参数。

(3)固结排水剪试验(CD):是在整个试验过程中允许试样充分排水,即在某一周围压力下排水固结,然后在充分排水的情况下增加轴向压力直到剪坏为止,可以测定有效抗剪强度指标2Cd、Фd。

二、固结不排水试验(一)仪器设备1、应变控制式三轴压缩仪由周围压力系统,反压力系统,孔隙水压力量测系统和主机组成。

2、附属设备包括击实器、饱和器、切土器、分样器、切土盘、承膜筒和对开圆筒,:3、百分表量程3cm或1cm,分度值〉0.01mm。

4、天平程量200g,感量0.01g;程量1000g,感量0. 1g。

5、橡皮膜应具有弹性,厚度应小于橡皮膜直径的1/100,不得有漏气空。

(二)操作步骤1、仪器检查⑴周围压力的测量精度为全量程的1%,测读分值为5kPa。

⑵孔隙水压力系统内的气泡应完全排除。

系统内的气泡可用纯水或施加压力使气泡溶于水,并从试样底座溢出,测量系统的体积因数应小于1.5×10-5cm3/ kPa。

⑶管路应畅通,活塞应能滑动,各连接处应无漏气。

三轴压缩实验(1)

三轴压缩实验(1)

三轴压缩试验原理三轴压缩试验是测定土的抗剪强度的一种方法。

它通常用3-4个圆柱形试样,分别在不同的恒定周围压力(σ3)下,施加轴向压力,即主应力差(σ1-σ3),进行剪切直到破坏;然后根据摩尔-库伦理论,求得抗剪强度参数。

三轴压缩试验目的三轴压缩试验是测定土抗剪强度三轴压缩实验(实验性质:综合性实验)一、概述1910年摩尔(Mohr )提出材料的破坏是剪切破坏,并指出在破坏面上的剪应力τ是为该面上法向应力σ的函数,即()f f τσ=这个函数在f τσ-坐标中是一条曲线,称为摩尔包线,如图4-1实线所示。

摩尔包线表示材料受到不同应力作用达到极限状态时,滑动面上法向应力σ与剪应力f τ的关系。

土的摩尔包线通常可以近似地用直线表示,如图4-1虚线所示,该直线方程就是库仑定律所表示的方程(c tg τσϕ=+)。

由库仑公式表示摩尔包线的土体强度理论可称为摩尔-库仑强度理论。

图4-1 摩尔包线当土体中任意一点在某一平面上的剪应力达到土的抗剪强度时,就发生剪切破坏,该点也即处于极限平衡状态。

根据材料力学,设某一土体单元上作用着的大、小主应力分别为1σ和3σ,则在土体内与大主应力1σ作用面成任意角α的平面a a -上的正应力σ和剪应力τ,可用τσ-坐标系中直径为13()σσ-的摩尔应力圆上的一点(逆时针旋转2α,如图4-2中之A 点)的坐标大小来表示,即13131311()()cos 2221()sin 22σσσσσατσσα=++-=-将抗剪强度包线与摩尔应力画在同一张坐标纸上,如图4-3所示。

它们之间的关系可以有三种情况:①整个摩尔应力圆位于抗剪强度包线的下方(圆Ⅰ),说明通过该点的任意平面上的剪应力都小于土的抗剪强度,因此不会发生剪切破坏;②摩尔压力圆与抗剪强度包线相割(圆Ⅲ),表明该点某些平面上的剪应力已超过了土的抗剪强度,事实上该应力圆所代表的应力状态是不存在的;③摩尔应力圆与抗剪强度包线相切(圆Ⅱ),切点为A 点,说明在A 点所代表的平面上,剪应力正好等于土的抗剪强度,即该点处于极限平衡状态,圆Ⅱ称为极限应力圆。

实验六三轴试验

实验六三轴试验

实验六:三轴试验一、基本原理三轴剪切试验是用来测定试件在某一固定周围压力下的抗剪强度,然后根据三个以上试件,在不同周围压力下测得的抗剪强度,利用莫尔-库仑破坏准则确定土的抗剪强度参数。

三轴剪切试验可分为不固结不排水试验(UU )、固结不排水试验(CU )以及固结排水剪试验(CD )。

1、不固结不排水试验:试件在周围压力和轴向压力下直至破坏的全过程中均不允许排水,土样从开始加载至试样剪坏,土中的含水率始终保持不变,可测得总抗剪强度指标U C 和U φ;2、固结不排水试验:试样先在周围压力下让土体排水固结,待固结稳定后,再在不排水条件下施加轴向压力直至破坏,可同时测定总抗剪强度指标CU C 和CU φ或有效抗剪强度指标C ′和φ′及孔隙水压力系数;3、固结排水剪试验:试样先在周围压力下排水固结,然后允许在充分排水的条件下增加轴向压力直至破坏,可测得总抗剪强度指标d C 和d φ。

二、试验目的1、了解三轴剪切试验的基本原理;2、掌握三轴剪切试验的基本操作方法;3、了解三轴剪切试验不同排水条件的控制方法和孔隙压力的测量原理;4、进一步巩固抗剪强度的基本理论。

三、试验设备1、三轴剪力仪(分为应力控制式和应变控制式两种)。

(1)三轴压力室:压力室是三轴仪的主要组成部分,它是由一个金属上盖、底座以及透明有机玻璃圆筒组成的密闭容器,压力室底座通常有3个小孔分别与围压系统以及体积变形和孔隙水压力量测系统相连。

(2)轴向加荷传动系统:采用电动机带动多级变速的齿轮箱,或者采用可控硅无级调速,根据土样性质及试验方法确定加荷速率,通过传动系统使土样压力室自下而上的移动,使试件承受轴向压力。

(3)轴向压力测量系统:通常的试验中,轴向压力由测力计(测力环或称应变圈等等)来反映土体的轴向荷重,测力计为线性和重复性较好的金属弹性体组成,测力计的受压变形由百分表测读。

轴向压力系统也可由荷重传感器来代替。

(4)周围压力稳压系统:采用调压阀控制,调压阀当控制到某一固定压力后,它将压力室的压力进行自动补偿而达到周围压力的稳定。

土力学三轴试验

土力学三轴试验

土力学三轴试验土力学三轴试验三轴试验中土的剪切性状分析摘要:按剪切前的固结状态和剪切时的排水条件分为三种:不固结不排水剪,固结不排水剪,固结排水抗剪。

文中将讨论正常固结饱和黏性土在剪切时将具有不同的强度特性。

关键词:不固结不排水抗剪强度,固结不排水抗剪强度,固结排水抗剪强度作者简介:Triaxial shear Characters of Middle-earthLI Jia-chun(shanghai University,department of civil engineering,08124240)Abstract: Consolidation by the state before shear and shear when the drainage is divided into three types: non-consolidated undrained shear, consolidation undrained shear, consolidated drained shear. This article will discuss the normally consolidated saturated clay in the shear strength will have different characteristics.Key words: non-consolidated undrained shear, consolidation undrained shear, consolidated drained shear.0 引言广义黏性土包括粉土,黏性土。

黏性土的抗剪强度远比无粘性土复杂。

要准确掌握原状土的强度特性,也就非常困难。

对土的强度研究,大多数用均匀的重塑土。

原状土和重塑土之间在结构上和应力历史存在重大差异,且原状土的取样扰动对其实际强度也有较大影响。

按剪切前的固结状态和剪切时的排水条件分为三种:不固结不排水剪,固结不排水剪,固结排水抗剪。

【大学实验】土的三轴剪切试验PPT

【大学实验】土的三轴剪切试验PPT
• 一、试样制备:
• 1.选取一定数量的代表性土样,(对直径 3.91厘米试样约取二公厅),经风干碾碎过 筛,测出风干含水量,按要求含水量算出 所需加水量。
ppt课件
9
• 2.将需加的水量喷洒到土料上,稍
静置后装入塑料袋,然后置于密闭容 器内、至少20小时,使含水量均匀。 取出土料复测其含水量,若所测含水 量与要求含水量差值在1%以内,则可 以进行击实土样,否则需调整含水量 至符合要求为止。
ppt课件
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• 三、试样安装
• ⑴ 打开孔隙压力阀,使仪器底座充水, 将煮沸过的透水石滑入仪器底座上,放上 一张滤纸,关闭孔隙压力阀。
• ⑵ 活动三瓣膜后将试样取出,上面放好滤 纸和透水石,放到仪器底座上。
• ⑶ 把乳胶膜放在承膜筒内,二头翻在承膜 筒上通过吸吸气孔加真空负压。使乳胶膜 紧贴在承膜筒内壁上,然后套入试样外面。 放气,翻下乳胶膜二头取下承膜筒。
ppt课件
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• ⑷ 把试样下端的乳胶膜与仪器底座用乳胶 带扎紧。然后放上对开膜(保护试样)和 上帽,同样将上帽和乳胶膜扎紧。取走对 开膜。
• ⑸ 装上压力室(注意不要碰试样),并从 注水孔向压力室注满水扭好注水孔的封闭 螺丝。
• ⑹ 关闭排水阀,记下排水量管及孔压表读 数。
ppt课件
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四、试样排水固结:
⑴ 施加σ3固结周压力( 100、200、 300KPa),并读排水量管读数,(注
意管中不得有气泡)。
⑵ 慢慢打开孔压阀,量测孔隙压力,
计算孔压系数。
⑶ 慢慢打开排水阀,使试样中的水通
过顶帽流入量水管(试样开始固结),
使孔隙压力慢慢消pp散t课件。
15
⑷ 不断观察量水管读数,同时注意保持量水管水 面应置于试样中心高度处。

三轴试验报告

三轴试验报告

静力三轴试验报告——静力三轴压缩试验1.概述:静力三轴压缩试验是试样在某一固定周围压力下,逐渐增大轴向压力,直至试样破坏的一种抗剪强度试验,是以摩尔-库伦强度理论为依据而设计的三轴向加压的剪力试验。

2.试验方法:根据土样固结排水条件和剪切时的排水条件,三轴试验可分为不固结不排水剪试验(UU )、固结不排水剪试验(CU )、固结排水剪试验(CD )等。

本试验采用固结排水试验方法。

3.仪器设备:静力三轴仪。

由以下几个部分组成:三轴压力室、轴向加荷系统、轴向压力量测系统、周围压力稳压系统、孔隙水压力测量系统、轴向变形量测系统、反压力体变系统、计算机数据采集和处理系统Tgwin 程序。

附属设备:击实筒、承膜筒和砂样植被模筒、天平、橡胶模、橡皮筋、透水石、滤纸等。

4.试验材料:本试验材料为ISO 标准砂,测得该材料最大干密度为m ax d ρ=1.724 g/cm 3,最小干密度为min d ρ=1.429 g/cm 3。

5.成样方法:试样高度为h=80mm ,直径为d=39.1mm ,体积可算得为V=96.1cm 3,本试验采用初始成样相对密实度为Dr=50%。

先根据公式max min max min ()()d d d r d d d D ρρρρρρ-=-反算出d ρ=1.562 g/cm 3,则可求出制备三轴试样所需的干砂的总质量m=153g 。

本试验采用干装法,将取好的干砂4等分,每份38.25g ,均匀搅拌后,先将承膜筒将试样安装到试验仪器上,然后直接在承膜筒中分4层压实到指定高度进行成样。

6.试验步骤及数据处理(1)成样方法按照上述步骤进行,成样之后降低排水管的高度,使排水管内水面高度低于试样中心高度约0.2m ,关闭排水阀,这样在试样内部形成一定的负压,以便试样能够自立。

(2)安装压力室。

试样制备完毕后,安装压力室。

安装前应先将加载杆提起,以免在放置过程中碰到试样,安装好压力室后依次渐进拧紧螺丝,保持压力室各个方向均匀下降,避免地步产生较大的缝隙。

三轴试验ppt课件

三轴试验ppt课件

4.3.2 三轴压缩试验
试样应力特点
与试验方法
强度包线 试验类型 优缺点
百分表
围压 力3
横梁 量力环
量 水 管
孔压

量测

阀门
马达
阀门
二、试验方法:

三轴剪切试验可分为不固结不排水试验(UU)、固结
不排水试验(CU)以及固结排水剪
▪ 试验(CD)。
▪ 1、不固结不排水试验:试件在周围压力和轴向压力下直 至破坏的全过程中均不允许排水, 土样从开始加载至试 样剪坏,土中的含水率始终保持不变,可测得总抗剪强度 指标c 和φ ;
▪ 2、固结不排水试验:试样先在周围压力下让土体排水固 结,待固结稳定后,再在不排水 条件下施加轴向压力直 至破坏,可同时测定总抗剪强度指标 和 或有效抗剪强度 指标 和及孔隙水压力系数;
▪ 3、固结排水剪试验:试样先在周பைடு நூலகம்压力下排水固结,然 后允许在充分排水的条件下增加 轴向压力直至破坏,可 测得总抗剪强度指标和 。
应力特点与试验方法
常用试验类型
百分表
类型
固结 排水
施加 3
固结
施加 1-3
排水
量测 体变
固结 不排水
固结
不排水
孔隙水 压力
不固结 不排水
不固结
不排水
孔隙水 压力
围压 力3
阀门
横梁 量力环
量 水 管
孔压

量测

马达
阀门
破坏偏差应力取值方法
1-3
(1-3)f (1-3)f
密砂 松砂
15% 1
取曲线的最大偏差应力值
▪ (3)测记轴向压力、孔隙水压力和轴向变形。 ▪ (4)试验结束,关电动机和各阀门,开排气

三轴实验-1讲解

三轴实验-1讲解

三轴实验-1讲解土工试验Wi ndows视窗版[程序控制(全自动)三轴仪〗使用说明书十二年不断研究改进的技术成果集300家试验室应用的点滴经验Windows 平台增强系统应用功能南京智龙科技开发有限公司2005年3月南京3.3 三轴试验(含无侧限抗压强度试验)三轴试验采样程序用于常规三轴(uu、cu、c D试验、无侧限压缩试验的数据采集,亦支持个试样多级加载三轴试验的数据采集。

本节还介绍使用程序控制三轴仪(全自动三轴仪)的过程控制和数据采集。

同一土样的各试样试验的v土样编号〉输入必须一致。

3.3.1 使用常规三轴仪三轴试验的采样过程,参见“三轴试验数据采集程序流程示意图”。

程序流程示意图程序控制下的试验是使用全自动三轴仪进行的。

3.3.1.1 试验参数、动态显示、操作指令⑴ 试验参数的设置轴向应变一一试验终点的最大应变,是控制采样设置的条件。

程序的设置是,应力如出现峰值将再经 3%的应变结束采样;否则按设置的应变结束采样。

对于一个试样多级加载试验,应是各级应变量累加值。

加荷级数一一程序区别是否做一个试样多级加载试验的参数。

正常试验设1,大于1的数表示是多级加载。

一个试样最多可设6级。

三轴试验数据采集打开三轴米样视窗输入试验参数无侧限压缩试验设围压为零其余同UU 试验)检查或作饱和处理一指令:放弃试验(通道恢复空闲)y—?I 指令:开始试验设置压力参数设置主机速率>记录初始孔压与量管读数轴压前仪器调试输入固结排水量多级剪?线过零点?多级剪?指令:开始剪切 *指令:倒车后退____ n数据存盘现异常试验终点?多级剪?结束试验?压力稳定指令:开始剪切数据存盘*指令:放弃试验1通道恢复空闲H系统待命+试验结束关机设置自控参数加围压*排水固结、测孔压读数、关排水阀n指令:结束固结设置轴向应变指令:开始剪切 yn d=加下级围压y加密采样指令:修正零点或应变■^n 选定终点控制标准d=3mm1T辛采集数据文件yy<试验?一*指令:暂停剪切yn停机转入次级试验忆设定步长采样匚n加下一级围压排除故障继续试验?稳定标准一一为一个试样多级加载试验时设置,程序按设定的应力增量(N)来判断试验的终点。

三轴试验研究(1)

三轴试验研究(1)
小, 这有 两种 可能 原 因 : 是 测 试 方 法 有 问题 , 件 一 试
值, 这样就只有 5个样本 , 其分布是均匀 的, 用最小 二乘 法 得 Y=15 0 5 . 8+6 37 x 相 关 系 数 R= . 44 , 0 99 。二 者 的 回归 方程 很 接 近 , 相关 系数 相 差 .7 8 但
维普资讯
岩 工 界第 卷第。 土程 。 期
一 … ● … ● 一 ● … ● 一 一 … ● … ● 一 ●
… 一






























量 亘
三轴 试 验研 究 ( ) 1
陈津 民
( 成都理工大学地质灾害 防治和地质 环境 保护国家专业实验室 )
三轴 试验 数据 的分 析方 法 。
1 试验数 据的分析
三 轴试验 一 次 可 得 3和 , 3为 自变 量 , 为应 变量 Y。采 用 多 种 岩土 材 料 在 设 定 围 压 ,
和都用均值的回归方程相 比, 常数 口 b 、 正好 两 组偏大 , 两组偏小 , 相关系数 全偏 小 , 进一步说 明, 用均值为好 。
度, 称为单轴抗 压强度拟合值 , 3中零 围压 的 , 表 为单抗压强度实测值 , 二个 表比较 , 1 组实测值 除 3 比似合值高外 , 其他 1 组 的实测值都 比拟合值低。 2 在用最小二乘法时 , 样本 中不剔 除单轴抗压强度 , 则 拟合值 比实测值最小高 1 , % 最大 高 18 8 平均 0. %, 高 1. %( 67 不包括 1 3组) 。通常实测值和拟合值偏 大、 偏小 是 随机分 布 , 零 围压 时 的 几 乎 全 部偏 而

三轴试验

三轴试验

试验条件与现场条件 的对应关系
固结排水试验
2 1
固结不排水试验
层固结后, 在1层固结后,快速施工 层 层固结后 快速施工2层
不固结不排水试验 粘土地基上的分层慢 速填方 软土地基上的快速填方
常规三轴试验优缺点
单元体试验, 单元体试验,试样内应力和应变相对均匀 应力状态和应力路径明确 排水条件清楚, 排水条件清楚,可控制 破坏面不是人为固定的 设备操作复杂 现场无法试验 常规三轴试验不能反映σ 常规三轴试验不能反映σ2的影响
4.3.2
横梁

百分表
量力环
量 水 管
试 样

力σ
二、试验方法: 试验方法:
三轴剪切试验可分为不固结不排水试验(UU)、固结 三轴剪切试验可分为不固结不排水试验(UU)、固结 )、 不排水试验(CU) 不排水试验(CU)以及固结排水剪 试验(CD)。 试验(CD)。 不固结不排水试验: 1、不固结不排水试验:试件在周围压力和轴向压力下直 至破坏的全过程中均不允许排水, 至破坏的全过程中均不允许排水, 土样从开始加载至试 样剪坏,土中的含水率始终保持不变, 样剪坏,土中的含水率始终保持不变,可测得总抗剪强度 指标c 指标c 和φ ; 固结不排水试验: 2、固结不排水试验:试样先在周围压力下让土体排水固 待固结稳定后, 结,待固结稳定后,再在不排水 条件下施加轴向压力直 至破坏, 至破坏,可同时测定总抗剪强度指标 和 或有效抗剪强度 和及孔隙水压力系数; 指标 和及孔隙水压力系数; 固结排水剪试验:试样先在周围压力下排水固结, 3、固结排水剪试验:试样先在周围压力下排水固结,然 轴向压力直至破坏, 后允许在充分排水的条件下增加 轴向压力直至破坏,可 测得总抗剪强度指标和 。

三轴试验PPT

三轴试验PPT

受压,以区别真三轴受压试验。
如果采用空心圆筒试件,在筒外或筒内施加侧压, 还可进行二轴受压(C/C)或拉/压(T/C)试验
真三轴试验装置
简 介
Synopsis
试验装置的构造见图。 60年代, Krupp通用 建筑公司 机架焊接整体结构, 三轴刚性连接
试验中:试件挤在一角,变形增大时试件受到不对称应力增大。因为 轴是互相固定死的,变形得不到互相补偿。这种机械设备限制在试件 中产生强制应力,实测破坏荷载并不能真实代表试件的破坏荷载。
三轴分离试验装置
简 介
Synopsis
三轴分离试验装置:由三个独立的互不相连的机架组成,在水平 方向的两个机架,一个用缆绳悬挂起来,另一个放置在滚动轴承 上。垂直机架用平衡重物悬挂起来,能适应试件在水平方向和垂 直方向上受应力而产生的变形。
一框架 弹性悬 挂在另 一框架 上,钢 刷传力, 可减小 不对称 应力。
现代钢筋混凝土理论
三轴试验设备和方法
常规三轴试验机
简 介
Synopsis
一般利用已有的大型材料试验机,配备一个带活塞的高压 油缸和独立的油泵、油路系统。
常规三轴试验机
简 介
Synopsis
试验时将试件置于油缸内的活塞之下,试件的横 向由油泵施加液压,纵向由试验机通过活塞加压。试 件在加载前外包橡胶薄膜,防止高压油进入试件裂缝, 胀裂试件,降低其强度。 试验采用圆柱体或棱柱体试件,当试件三轴受压 (C/C/C)时,必有两方向应力相等,称为常规三轴
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Pic构中一点的三向主应力值,随荷载的变化可 有不同的应力途径。已有的大部分三轴试验是等比例 ( σ 1:σ 2:σ 3 =const)单调加载、直到试件破坏。 应力比例由电 -液控制系统实现,一般设备都具备这 一功能。有些设备还可进行多种应力(变)途径的试 验,例如三向应力变比例加载、恒侧压加载、反复加 卸载、应变或应变速度控制加载等。需要指出,应用 三轴试验装置也可以进行混凝土的单轴受压和受拉试 验,得到相应的强度值和应力-应变曲线。但是这些试 验结果与用标准试验方法得到的不完全一致,有些甚 至相差较大。这是因为两者的试验加载设备、试件的 形状和尺寸、量测精度、承压面的摩擦约束等条件都 不相同。在分析混凝土的多轴性能时,一般取可比性 强的前者作为对比标准。

三轴压缩试验ppt课件

三轴压缩试验ppt课件

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常规的三轴压缩试验是取3-4个圆柱体试样, 分别在其四周施加不同的恒定周围压力,随后逐 渐增加轴向压力,直至破坏为止。根据破坏时的 大主应力与小主应力分别绘制莫尔圆,莫尔圆的 切线就是剪应力与法向应力的关系曲线,通常近 似的以直线表示,其倾角为φ,在纵轴上的截距 为c。
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二、试验目的与意义
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(4)重复以上步骤。用同一种土样的若干个试 件(三个以上)按以上所述方法分别进行试验,每个 试件施加不同的周围压力σ3 ,可分别得出剪切破 坏时的大主应力σ1 ,将这些结果绘成一组极限应 力圆,如图3—9c中的圆I、Ⅱ和Ⅲ。由于这些试 件都剪切至破坏,根据莫尔—库伦理论,作一组 极限应力圆的公共切线,即为土的抗剪强度包线
0.1 g。
4.橡皮膜:应具有弹性,厚度应小于橡皮膜直径的1/100,
不得有漏气孔。
5.试验过程中还用到少许凡士精林选p、pt 机油等。
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压力 室
轴向加压 系统
孔隙压力 量测系统
周围压 力系统
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四、常规三轴试验的主要步骤
(1)装样。将土切成圆柱体,饱和后套在橡 胶膜内,放在密封的压力室中。 (2)施加围压。向压力室内压入水,使试 件在各向受到周围压力σ3,并使液压在整个 试验过程中保持不变,这时试件内各向的三 个主应力都相等,因此不发生剪应力如图 3—9(a)。
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(3)施加轴向压力。通过传力杆对试件施加竖 向压力,这样,竖向主应力就大于水平向主应力, 当水平向主应力保持不变,而竖向主应力逐渐增大 时,试件终于受剪而破坏如图3—9(b) 。设剪切 破坏时由传力杆加在试件上的竖向压应力为△σ, 则试件上的大主应力为σ1=σ3+ △σ,而小主应力 σ3,以(σ1+σ3)/2为圆心,σ1-σ3为直径可以画 出一个极限应力圆,如图3—9(c)中的圆I

三轴试验

三轴试验

三轴试验一、基本原理三轴压缩实验是根据摩尔-库伦强度理论,用3~4个试样,分别在不同的恒定周围压力(即小主应力σ3)下施加轴向压力(即主应力差),进行剪切直至破坏,从而确定土的抗剪强度参数。

根据排水条件的不同,三轴试验分为以下三种试验类型:即不固结不排水试验(UU),固结不排水试验(CU),和固结排水试验(CD),试验方法的选择应根据工程情况,土的性质,建筑物施工和运行条件及所采用的分析方法而定。

(1)不固结不排水剪试验(UU):是在整个实验过程中,从加周围压力和增加轴向压力直到剪坏为止,均不允许试样排水对保和试样可测得总抗剪强度参数CU、ФU或有效抗剪强度参数C′、Ф′和孔隙水压力参数。

(2)固结不排水剪试验(CU):试验是先使试样在某一周围压力下固结排水,然后保持在不排水的情况下,增加轴向压力直到剪坏为止,可以测得总抗剪强度指标CCu、ФCu或有效抗剪强度参数C′、Ф′和孔隙水压力参数。

(3)固结排水剪试验(CD):是在整个试验过程中允许试样充分排水,即在某一周围压力下排水固结,然后在充分排水的情况下增加轴向压力直到剪坏为止,可以测定有效抗剪强度指标2Cd、Фd。

二、固结不排水试验(一)仪器设备1、应变控制式三轴压缩仪由周围压力系统,反压力系统,孔隙水压力量测系统和主机组成。

2、附属设备包括击实器、饱和器、切土器、分样器、切土盘、承膜筒和对开圆筒,:3、百分表量程3cm或1cm,分度值〉0.01mm。

4、天平程量200g,感量0.01g;程量1000g,感量0. 1g。

5、橡皮膜应具有弹性,厚度应小于橡皮膜直径的1/100,不得有漏气空。

(二)操作步骤1、仪器检查⑴周围压力的测量精度为全量程的1%,测读分值为5kPa。

⑵孔隙水压力系统内的气泡应完全排除。

系统内的气泡可用纯水或施加压力使气泡溶于水,并从试样底座溢出,测量系统的体积因数应小于1.5×10-5cm3/ kPa。

⑶管路应畅通,活塞应能滑动,各连接处应无漏气。

三轴试验

三轴试验

4.3.2 三轴压缩试验
横梁
试样应力特点
与试验方法
百分表
量力环
量 水 管
试 样
强度包线 试验类型 优缺点
孔压 量测
围压 力 3 阀门
马达
阀门
二、试验方法:
三轴剪切试验可分为不固结不排水试验(UU)、固结 不排水试验(CU)以及固结排水剪 试验(CD)。 1、不固结不排水试验:试件在周围压力和轴向压力下直 至破坏的全过程中均不允许排水, 土样从开始加载至试 样剪坏,土中的含水率始终保持不变,可测得总抗剪强度 指标c 和φ ; 2、固结不排水试验:试样先在周围压力下让土体排水固 结,待固结稳定后,再在不排水 条件下施加轴向压力直 至破坏,可同时测定总抗剪强度指标 和 或有效抗剪强度 指标 和及孔隙水压力系数; 3、固结排水剪试验:试样先在周围压力下排水固结,然 后允许在充分排水的条件下增加 轴向压力直至破坏,可 测得总抗剪强度指标和 。
破坏后的试样
1.不固结不排水试验
(1)剪切应变速率宜为每分钟应变0.5%~ 1.0%。 (2)启动电动机,开始剪切。试样每产生 0.3%~0.4%的轴向应变,测记一次测力计读数和 轴向变形值。当轴向应变大于3%,每隔0.7%~ 0.8%的应变值测记一次读数。 (3)当测力计读数出现峰值时,剪切应继续 进行,超过5%的轴向应变为止。当测力计读数无 峰值时,剪切进行到轴向应变为15%~20%。 (4)试验结束,关电动机,关周围压力阀, 开排气阀,排除压力室内的水,拆除试样,描述 试样破坏形状。称试样质量,并测定含水量。
安装轴向位移传感器
试样排水固结步骤:
施加周围压力
孔隙水压力阀,测定孔隙水压力。开排水阀。当需测定排水过程时, 测记排水管水面及孔隙水压力值,直至孔隙水压力消散95%以上。固 结完成后,关排水阀,测记排水管读数和孔隙水压力读数。

三轴压缩试验实验报告

三轴压缩试验实验报告

三轴压缩试验实验报告实验目的:1.了解和掌握三轴压缩试验的基本原理和方法;2.掌握用三轴仪进行试验的操作流程;3.了解土的力学性质,并分析土的变形规律。

实验仪器和材料:1.三轴仪:用于施加垂直和平行于土体压力的装置;2.土样:选取本地土进行实验;3.过滤纸:用于包裹土样。

实验步骤:1.准备土样:从野外取得土样,将土样压实,并按照一定的尺寸和比例进行切割和制备;2.准备试样:将土样切割成相应的尺寸,并在试验室内进行制备,在试样的两端用过滤纸包裹;3.实验设置:将试样放置在三轴仪上,并通过调整压力、浸润和温度等条件进行设定;4.进行实验:根据设定条件,施加一定的轴向压力,在一定的时间内进行观察和记录土样的变形情况;5.实验数据处理:根据实验结果,计算土样的压缩指数、变形特征、抗剪强度等数据;6.实验结果分析:参考实验数据,对土体的力学性质进行分析和解释。

实验结果和结论:1.通过实验观察和记录,得到了土样在不同压力和时间下的变形特征;2.计算得到了土样的压缩指数和抗剪强度,并分析了其随着压力和时间的变化规律;3.通过实验结果的分析,可以得出土体在应力作用下的变形规律,以及其力学性质的参数。

实验中遇到的问题和解决方法:1.实验过程中,土样的尺寸和形状会对结果产生一定的影响。

为了减小这种影响,需要对试样进行规范的制备和切割;2.在实验过程中,土样的水分条件也会对结果产生一定的影响。

为了减小水分的变化,可以通过温度控制和浸润等方法进行处理;3.在实验过程中,要保证实验环境的稳定和准确,以确保得到可靠和有效的实验结果。

结论:通过三轴压缩试验,我们可以了解土体在应力作用下的变形规律和力学性质的参数。

通过实验结果分析可以得到土体的压缩指数和抗剪强度等重要数据,为土体工程设计和施工提供了依据和参考。

同时,实验也对三轴仪的操作和实验流程进行了熟悉和掌握。

三轴压缩实验

三轴压缩实验

三轴压缩实验一、实验原理:三轴试验采用圆柱形试样,可以对试样的空间三个坐标方向上施加压力。

试验时先通过压力室内的有压液体,使试样在三个轴向受到相同的周圉压力6 (其大小由压力il•测立),并维持整个试验过程不变。

然后通过活塞向试样施加垂直轴向压力,直到试样剪坏。

二、实验过程1、仪器准备(1)应变控制式三轴仪:包括压力室、轴向位移计等装备(2)天平、加他:击实筒、饱和器、承膜简、橡皮膜等2、操作步骤试样安装:(1)检查排水管路是否通畅:活塞在套内滑动是否正常;连接处有无漏水、漏气现象。

检査完成后关闭周用压力阀、孔隙压力阀和排水阀,以备使用。

(2)组件击样筒:将三瓣膜拼装好,夹板拧紧,并放宜好透水石,在击样筒内部涂抹油(3)制作上样:(本实验才去的土样为沿海淤泥土),将淤泥土分层放入击样土中并击实,每层击实至相同高度,击实用力均匀,直至击完最后一层。

将击样简中的式样两端整平,去除称苴质量。

(4)将橡皮膜套在承膜筒内,两端翻出膜外,从吸嘴稀奇,使膜紧贴承膜筒内壁,然后要在式样外,放弃,翻起橡皮膜取出承膜筒。

将包裹着土样的橡皮膜分别扎紧放在一起底座和试样帽上。

<5)装上压力室外罩。

装是应将活塞提髙,以防碰撞试样,然后将活塞你试样帽中心,病均匀地旋紧螺丝,再将轴向测力计对准活塞(6)开排气孔,向压力室冲水,当压力室快注满水时,降低进水速度,水从排气孔溢出时,关闭排气孔(7)开周围压力阀,施加所需的周用压力。

周用压力应与工程的实际荷重相适应,并尽可能使最大周围压力与土体的最大实际荷重大致相等。

(8)旋转手轮,当量力环的量表微动时表示活塞已与试样帽接触,然后将量力环的量表和变形量表的指针调整到零位。

试样剪切:(1)打开周用压力阀,关闭体变管阀、排水管阀、孔隙压力阀、量管阀。

(2)开动马达,接上离合器,进行剪切。

开始阶段,试样每产生垂宜应变~%测记量力环量表读数和垂直变形量表读数各一次。

当垂直应变达3%以后,读数间隔可延长为讥各测记一次。

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土工试验Wi ndows视窗版[程序控制(全自动)三轴仪〗使用说明书十二年不断研究改进的技术成果集300家试验室应用的点滴经验Windows 平台增强系统应用功能南京智龙科技开发有限公司2005年3月南京3.3 三轴试验(含无侧限抗压强度试验)三轴试验采样程序用于常规三轴(uu、cu、c D试验、无侧限压缩试验的数据采集,亦支持个试样多级加载三轴试验的数据采集。

本节还介绍使用程序控制三轴仪(全自动三轴仪)的过程控制和数据采集。

同一土样的各试样试验的v土样编号〉输入必须一致。

3.3.1 使用常规三轴仪三轴试验的采样过程,参见“三轴试验数据采集程序流程示意图”。

程序流程示意图程序控制下的试验是使用全自动三轴仪进行的。

3.3.1.1 试验参数、动态显示、操作指令⑴ 试验参数的设置轴向应变一一试验终点的最大应变,是控制采样设置的条件。

程序的设置是,应力如出现峰值将再经 3%的应变结束采样;否则按设置的应变结束采样。

对于一个试样多级加载试验,应是各级应变量累加值。

加荷级数一一程序区别是否做一个试样多级加载试验的参数。

正常试验设1,大于1的数表示是多级 加载。

一个试样最多可设6级。

三轴试验数据采集 打开三轴米样视窗 输入试验参数无侧限压缩试验设围压为零其余同UU 试验)检查或作饱和处理 一 指令:放弃试验(通道恢复空闲)y—►I 指令:开始试验设置压力参数设置主机速率>记录初始孔压与量管读数•轴压前仪器调试输入固结排水量多级剪?线过零点?多级剪?指令:开始剪切 *指令:倒车后退____ n数据存盘现异常 试验终点?多级剪?结束试验?压力稳定指令:开始剪切数据存盘*指令:放弃试验1通道恢复空闲H系统待命+试验结束关机设置自控参数加围压*排水固结、测孔压读数、关排水阀n指令:结束固结设置轴向应变指令:开始剪切 yn d=加下级围压y加密采样指令:修正零点或应变■^n选定终点控制标准d=3mm1T辛采集数据文件yy<试验?一*指令:暂停剪切yn停机转入次级试验忆设定步长采样匚n加下一级围压排除故障继续试验?稳定标准一一为一个试样多级加载试验时设置,程序按设定的应力增量(N)来判断试验的终点。

单个试样试验时,非零值表示不判断峰值,只按最大应变控制试验结束。

固结排水一一作CU CD式验时固结排水体积。

是程序计算固结后试样高度、面积的依据。

高度变化一一程序自动按固结排水体积进行计算,也可直接输入。

采样步长——按采样10 0点(即:最大应变/10 0)计算的。

用户可按需要设定,当空缺时程序按应变2 5%采100点计算步长(有时候欲使试验提前结束采样,可减小“轴向应变”或扩大“稳定值”来实现)视窗上的控制参数、主机控制、压力控制三项是对程序控制三轴仪操作时设置的。

⑵ 仪器状态框内的动态显示:F——轴向压力(N)P b --- 反压(kpa)P c——围压(d 3)M ——轴向位移传感器的绝对值£——轴向应变(%)卩一一孔隙水压力(kpa)G ——加围压时表示初始孔隙水压力系数(E值);排水固结时表示固结度v 体积变化量(ml)V。

一一某些单位的特殊试验, d 3补给水量d 2——某些单位的特殊试验,土样的中主应力⑶ 操作指令(点击V仪器状态〉框)的菜单:准备加压一一专为全自动三轴仪设置的。

令加压调压筒吸水、为加压做好准备。

开始试验一一令采样程序就绪。

如果传感器初始状态不对,会有语音提示、不就绪。

开始剪切一一当通道与仪器电机连接时,启动电机施加轴向应变,对轴向压力采样。

暂停剪切一一采样暂停,用于扩展(轴位移)量程,或检查某种故障的临时措施。

倒车后退一一当通道与仪器电机连接时,启动电机反转。

修正零点一一配合屏下提示删除采样点数,平移(横、纵)坐标使曲线通过原点。

修正应变一一配合屏下提示删除采样点数,平移横坐标使曲线左移,不改变应力值。

结束固结一一孔压未完全消散、固结度未达95%,强制结束固结排水时选择此指令。

结束试验一一因某种原因须人为终止试验、又要使采集数据存盘时选择此指令。

放弃试验一一通道已就绪,因某种原因须重新开始,用此指令。

此前的数据不存盘。

恢复数据一一因故使当前数据丢失后,此指令可有选择地恢复程序定时备份的数据。

演示试验一一启动程序,演示三轴试验采集的数据、曲线渐进的过程。

3.3.1.2. 数据采集中的操作⑴ 如果仪器钢环上的传感器显示直观(如百分表式),施加轴向应变前的调试可沿用手工操作的方法(经验)进行;否则采用动态调试:即开机前轴向不要接触太紧,以便应力应变曲线初始段的变化,能反映出轴向各部真正接触后的应力特征,选择修正零点、应变的办法,使曲线通过原点。

⑵ 加密采样是指测试最初5 mm(多级加载试验是首级的前3 mr), 50um采样一次,共采100点(多级加载是60点), 然后按设置步长精简其间多余的数据。

⑶ 如果系统的通道与三轴仪的电机相连,测试中轴向力的启、停,受程序控制。

⑷ 试验过程中若轴位移传感器量程不够会有语音提示,选择‘暂停剪切'指令。

调整传感器以扩大量程,再通过‘开始剪切'指令恢复轴压试验。

⑸qu试验的操作过程和UU试验相同,设d3为零;CD试验的操作过程和CU试验相同,只是剪切时打开排水阀、采样时多一个体积变化量(应变速率仍需人工调整)。

⑹ 一个试样多级加载试验,加次级围压时必须大于前级的大主应力,避免预应力的出现。

此时请注 意屏幕下的提示。

每完成一次固结或轴压试验,数据自动存一次盘。

具体技术要求参见试验规程(标准)⑺ 对采样视窗里坐标图框内点击,可从弹出的菜单中选择要观察的曲线。

如果一个土样同时在几台 仪器上做试验,或先前已有采样数据,选择“同组显示”可在同一坐标系里对不同 6 3的几条曲线比较,便于监控。

3.3.2使用程序控制(全自动)三轴仪由本公司开发的程序控制(全自动)三轴仪(简称TSZ 系列),引进了计算机技术、自动控制技术。

在TSZ 系统中,试验机、传感器类同于计算机的外部设备,试验过程受软件控制。

只要更换容器、改换软 件,仪器可以做其它试验,展现新一代土工仪器的特征。

3.3.2.1.仪器简介试验机采用步进电机无级变速、加压,轴向力可用力传感器、亦可用钢环测量;由精密数字活塞组成的液压系统施加围压、反压,对固结排水、体积变化的测量,无须量管、传感器,可以分辨出1mm 的变化; 管路系统的连接由进口的高压快速接头、高压电磁阀组成, 耐压超过2Mpa ;电路中的控制程序模块采用在线可升级芯片结构,全汉字液晶显示,操作方便。

主要技术指标:轴向压力:10KN,30KN,60KN 围压:2Mpa 反压:2Mpa 应变速率:0.0001 — 4.8mm/min 交流电源:220V ± 20V 频率50Hz 土 5Hz 无强电磁干扰标准计算机、 Win dows 操作系统、一个以上标准串行口、多媒体、音箱环境温度:10—40 C相对湿度小于 85% 性能有保证 0 — 45 C相对湿度小于85%可以使用3.3.2.2.安装与调试表示。

⑴管路连接:a 压力控制器上的围压输出端与压力室底座上的围压孔之间,压力控制器上的反压输出端与压力室底 座上的排水孔之间,分别用高压尼龙管连接起来。

由于尼龙管两端是快速接头,只要直接插入孔中即可。

取出时,先将快速接头上的压环往里压,再将尼龙管拔出。

b 将储水瓶洗净装入经排气处理的蒸馏水或纯净水,加上盖。

安放在压力控制器上或试验机旁,将出 水管与压力控制器背面的水嘴相连。

⑵电路连接:连接时请参看试验机背面的如下注释连接:a. 电源插座:将电源线与 220伏交流电插座相连。

电源开关上红灯亮,表示电源接通。

b. 计算机:与计算机连接。

c.力:与轴向力传感器连接。

d. 孔 压:与孔压传感器连接。

⑶ 排气处理:TSZ 系统管路包括围压、反压调压筒、水泵、储水瓶、压力室、管路、阀门和接头等, 试验时组成一封闭体系。

初次使用或长期未用都要对管路做排气处理,以保证试验质量。

选择“自检”菜 单里的注水或排水键启动水泵,反复进行注水与排水操作,当看到排向储水瓶里的水无气泡为止。

在此期 间人不要离开,避免大量水溢出或水泵长时间工作。

如果仪器长期不用时,要将压力控制器里的水全部排 除;要经常更换储水瓶里的排气水,保持水质洁净、防止腐蚀性介质的污染,保护系统性能、延长使用寿 命。

⑷ 时间设置:按下设置键,在弹出的菜单上用vf >键和vj >键选择’时间设定’按确定键。

________________ 选择键在年、月、日、时、分、秒中,被选定的单位呈闪烁状,通过数字键输入。

原先的选择键与设 _____________ _ 键,此时分别变成删除键与确定键。

正确的数值按确定键,误输入的数值按删除键再重输。

循序设置完成 按开始键。

正常运把TSZ 系统的试验机和压力控制器按放在牢固、系统控制的设置通过采样视窗,或仪器液晶屏幕的 平整的台面上,按全自动三轴仪使用说明书进行连接。

F1 — F6六个功能键操作,功能键的作用由对应的汉字转的时间即使断电也不停止。

⑸ 系数标定:标定的项目有压力(kpa)和位移(mr)i。

通过20点的多点标定,基本消除了传感器的非线性误差。

象时间设置那样调出系数标定菜单,菜单上各项说明如下:通道一一显示值是指当前通道。

用选择键循环选择通道,每按一下通道号加1。

如“ 01围压”表示当前是01通道,该通道连接围压传感器。

量程一一指当前通道所连接传感器的量程。

用量程键设定传感器的量程。

第点一一显示标定过程中当前正在记录的点数,及该点的压力(或位移)值。

标定点---- 设置标定的点数。

一般设20点。

当前值一一传感器当前输出的数值,跟随传感器的变化显示会实时刷新。

增益一一指传感器信号的放大倍数,按增益键进行设定。

为系统升级适应各类传感器提供扩展平台。

系数标定步骤:a按选择键选择要标定的通道;b按增益键设置通道所连接传感器合适的增益;c按量程键设定传感器的量程。

按下量程键后光标会在量程栏闪烁,原先的增益键和量程键变为删除_键与确定键。

用数字键输入量程值,按下确定键完成量程设置。

d按标定键开始标定。

液晶屏幕显示出“第0.0000点”,标定点栏显示“ 20”,菜单也发生变化。

此时把压力(或位移)传感器的值设为“0”(或初始值),按一下记录键确定标定的起点;此时屏幕显示“第1点”,将压力(或位移)给出一个增量(量程的1/20 ),在按一下记录键确定第1点的标定值。

余下类推,标定完20点后记录键将变成保存键。

按下保存键,程序将自动计算出该通道传感器的实测值并加以保存。

关于放弃键的使用。

如上所述,每增加一个标定点,就给出一个量程1/20的增量。

标定依据的标准量具,有时可能会出现缺少给出的增量所累计数值。

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