塑料课程设计
塑料杯子的模具课程设计
塑料杯子的模具课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解塑料杯子的基本结构和特点，掌握模具设计与制造的基本原理。
2. 学生能了解并描述塑料杯子的生产过程，包括注塑、吹塑等工艺。
3. 学生掌握模具设计的基本步骤，能运用比例、尺寸等概念进行简单模具设计。
技能目标：1. 学生能运用CAD软件进行塑料杯子的模具设计，具备基本的绘图能力。
2. 学生能运用计算机制造技术，制作出符合要求的塑料杯子模具。
3. 学生具备团队协作能力，能与他人共同完成模具设计及制造任务。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对制造业的兴趣，激发他们学习模具设计的热情。
2. 增强学生的环保意识，让他们认识到塑料制品对环境的影响，从而在设计过程中考虑环保因素。
3. 培养学生具备创新精神和实践能力，鼓励他们在模具设计中发挥创意，提高解决问题的能力。
分析课程性质、学生特点和教学要求：1. 本课程属于技术学科，以实践操作为主，注重培养学生的动手能力和创新能力。
2. 学生为初中生，具备一定的计算机操作基础，对新鲜事物充满好奇，但需加强团队协作能力的培养。
3. 教学要求注重理论与实践相结合，以项目为导向，让学生在动手实践中掌握知识技能，同时关注环保和可持续发展。
在此基础上，明确课程目标，将目标分解为具体的学习成果，以便后续的教学设计和评估。
二、教学内容1. 塑料杯子结构与特点- 塑料材料的分类与性能- 塑料杯子的结构设计原理- 塑料杯子的功能性和美观性分析2. 模具设计与制造原理- 模具的基本结构及其作用- 模具设计的基本步骤与注意事项- 常用模具材料及性能3. 塑料杯子模具设计实践- CAD软件操作与绘图技巧- 模具设计中的比例、尺寸计算与应用- 模具设计的优化与改进4. 模具制造与工艺- 注塑、吹塑等塑料成型工艺- 模具加工设备与工艺流程- 模具试模与调整5. 环保与可持续发展- 塑料制品对环境的影响- 环保型塑料材料的应用- 模具设计中的环保考虑教学内容安排与进度：第一课时：塑料杯子结构与特点第二课时：模具设计与制造原理第三课时：塑料杯子模具设计实践（上）第四课时：塑料杯子模具设计实践（下）第五课时：模具制造与工艺第六课时：环保与可持续发展教材章节关联：本教学内容与教材中“塑料制品的设计与制造”章节相关，涵盖了塑料材料、模具设计、制造工艺等知识点，旨在帮助学生将理论知识与实践相结合，提高创新能力。
EPS塑料课程设计
EPS塑料课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解EPS塑料的定义、分类和基本特性。
2. 学生能够掌握EPS塑料的制备工艺、用途及其对环境的影响。
3. 学生能够了解我国在EPS塑料领域的研究成果和政策法规。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析EPS塑料在日常生活中的应用，并设计简单的塑料制品。
2. 学生能够通过实验，掌握EPS塑料的简易加工方法，培养动手操作能力。
3. 学生能够利用网络资源，收集和整理关于EPS塑料的相关资料，提高信息处理能力。
情感态度价值观目标：1. 学生能够认识到EPS塑料在生活中的重要作用，培养对化学科学的兴趣和好奇心。
2. 学生能够关注EPS塑料对环境的影响，提高环保意识，培养社会责任感。
3. 学生能够通过合作学习，培养团队协作精神，激发创新思维。
课程性质：本课程为化学学科选修课程，旨在让学生了解塑料材料在生活中的应用，培养学生实践操作能力和环保意识。
学生特点：六年级学生具有一定的化学基础和实验操作能力，好奇心强，善于合作学习。
教学要求：结合学生特点，注重理论联系实际，提高学生的实践操作能力，培养环保意识和团队协作精神。
通过本课程的学习，使学生在知识、技能和情感态度价值观方面取得具体的学习成果。
二、教学内容1. EPS塑料的定义与分类：介绍EPS塑料的基本概念、分类及其在生活中的常见应用。
- 教材章节：第三章“塑料及其应用”第二节“泡沫塑料”2. EPS塑料的制备工艺：讲解EPS塑料的制备方法、工艺流程及影响产品质量的因素。
- 教材章节：第三章“塑料及其应用”第三节“塑料的加工方法”3. EPS塑料的用途与环保问题：介绍EPS塑料在建筑、包装、日常生活等领域的应用，以及其对环境的影响和回收利用方法。
- 教材章节：第三章“塑料及其应用”第四节“塑料与环境”4. 实践操作：组织学生进行EPS塑料简易加工实验，如制作简易保温盒，提高学生的动手操作能力。
- 教材章节：第五章“实验与实践活动”第二节“塑料加工实验”5. 我国EPS塑料政策法规及研究进展：介绍我国在EPS塑料领域的研究成果、政策法规以及未来发展趋势。
塑料模具成型课程设计
塑料模具成型课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够掌握塑料模具成型的基础知识，理解塑料的性质、分类及在工业生产中的应用。
2. 学生能够描述模具的结构、工作原理及其在成型过程中的作用。
3. 学生能够了解塑料模具成型的主要参数及其对成型质量的影响。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析并解决塑料模具成型过程中出现的问题。
2. 学生能够操作模具成型设备，完成简单的塑料制品制作。
3. 学生能够运用计算机软件进行塑料模具的设计和优化。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对塑料模具成型技术的兴趣，激发创新意识，提高实践能力。
2. 学生树立正确的工程观念，关注塑料模具成型技术在环境保护和可持续发展方面的意义。
3. 学生培养团队合作精神，提高沟通能力，为我国塑料模具行业的发展贡献力量。
分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程旨在使学生在掌握塑料模具成型基本知识的基础上，提高实际操作能力，培养学生的创新意识和工程素养。
通过课程学习，将目标分解为具体的学习成果，为后续的教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 塑料模具成型基础知识：- 塑料的性质、分类及应用- 塑料模具的组成、结构及工作原理- 塑料模具成型的主要参数及其影响2. 塑料模具成型工艺与设备：- 常见塑料模具成型工艺及其特点- 塑料模具成型设备的类型与操作- 塑料模具成型过程中的安全与环保问题3. 塑料模具设计与优化：- 塑料模具设计的基本原则与方法- 计算机辅助设计软件在塑料模具设计中的应用- 塑料模具设计的优化与改进4. 实践操作与案例分析：- 简单塑料制品的制作与调试- 塑料模具成型过程中问题的分析与解决- 典型案例分析，提高学生的实际操作能力教学内容的安排与进度：第一周：塑料模具成型基础知识学习第二周：塑料模具成型工艺与设备学习第三周：塑料模具设计与优化学习第四周：实践操作与案例分析教学内容与教材关联性：本教学内容紧密结合教材，涵盖教材中塑料模具成型相关章节的主要内容，旨在使学生在系统学习的基础上，掌握塑料模具成型的核心知识，提高实践能力。
塑料模具课程设计指导书
塑料模具课程设计指导书（一）塑料模具课程设计的目的塑料模具课程设计是《塑料成型工艺与模具设计》课程中的最后一个实践性教学环节，也是一次对学生进行比较全面的塑料模具设计的训练，其目的是：（1）通过模具课程设计，要求学生综合应用《塑料成型工艺与模具设计》及其他相关课程的基本知识来解决工程实际中的具体设计问题，以进一步巩固和深化所学课程的知识。
（2）通过模具课程设计，学生进行了一次较为完整的塑料模具设计的实际训练，使学生初步掌握塑料模具设计的内容、步骤和基本方法，进一步提高学生的结构设计能力和独立工作能力，为毕业设计和今后从事模具设计与制造工作奠定基础。
（3）通过模具课程设计，提高学生查阅技术资料和手册的能力，熟悉并正确应用有关的技术标准。
（4）通过模具课程设计，培养学生认真负责、踏实细致的工作作风和严谨的科学态度，强化学生的质量意识和时间观念，使学生初步形成从业的基本素职。
（二）课程设计的任务塑料模具课程设计的题目，一般选择中等复杂程度的塑料注射模进行设计，要求学生在规定的时间内完成如下任务：（1）绘制塑料制件图一张（A4）（用计算机绘图）（2）绘制塑料注射模装配图一张（A1）（手工绘图）（3）绘制模具零件工作图2～3张（用计算机绘图）（4）编写设计说明书一份(三)塑料注射模具设计步骤1.塑件成型工艺分析（1）塑件成型特性的分析根据塑件图中标明的塑料品种，分析该塑料的使用性能及成型性能；查阅该塑料的比重、比容、收缩率及流动性等特性。
（2）塑件的结构工艺性分析认真阅读塑件图，审核塑件的几何形状、尺寸公差等级、表面粗糙度、塑件壁厚及其他技术要求，必要时还需阅读该塑件所属的部件图（或组件图）和了解该塑件的使用条件、使用寿命、载荷特性及其数值等。
据此分析塑料注射成型工艺的可行性和经济性。
（3）明确生产批量小批量生产时，为了降低成本，模具尽可能简单，通常采用单型腔；大批量生产时，应在保证塑件质量的前提下，尽量采用一模多腔或高速自动化生产，以缩短生产周期，提高生产率，因此对模具的推出机构、合模导向机构、塑件和浇注系统凝料的脱模以及凸、凹模的结构提出了严格的要求。
塑料模具课程设计培训
塑料模具课程设计培训一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握塑料模具的基本概念、设计和制造原理，以及相关工艺流程。
在知识目标方面，学生应了解塑料模具的分类、结构、材料及设计要点；掌握塑料成型工艺的基本原理和方法，了解塑料模具的制造和维修技巧。
在技能目标方面，学生应能够运用塑料模具设计软件进行简单的模具设计，并具备一定的实际操作能力，如模具装配、调试和维护。
在情感态度价值观目标方面，学生应树立正确的职业观念，培养团队合作精神和创新意识，注重实践与理论相结合，提高解决实际问题的能力。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.塑料模具的基本概念：介绍塑料模具的定义、分类、功能及应用领域。
2.塑料模具结构与设计：讲解塑料模具的主要零部件及其设计原则，如模腔、型芯、冷却系统、导向装置等。
3.塑料成型工艺：介绍塑料成型工艺的基本原理和方法，如注射成型、压制成型、吹塑成型等。
4.模具材料与制造：讲解模具材料的选用原则、性能要求及制造工艺。
5.模具装配与调试：介绍模具的装配方法、调试技巧及常见问题处理。
6.模具维修与保养：讲解模具维修的方法、保养措施及注意事项。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行：1.讲授法：教师通过讲解、演示和案例分析等方式，传授塑料模具相关的基本概念、原理和设计方法。
2.讨论法：学生针对实际问题进行讨论，培养学生的思考能力、沟通能力和团队协作精神。
3.案例分析法：通过分析典型模具设计案例，使学生掌握模具设计的要点和技巧。
4.实验法：安排学生进行模具装配、调试和维修等实验操作，提高学生的实际操作能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的塑料模具教材作为主要教学资源。
2.参考书：提供相关的塑料模具设计、制造和维修方面的参考书籍。
3.多媒体资料：制作课件、视频等多媒体资料，以直观展示模具的结构和制造过程。
塑料成型与模具设计课程设计
塑料成型与模具设计课程设计
塑料成型与模具设计
一、教学目标
本课程的目的是让学生学会塑料成型工艺，了解塑料成型及其相关设备的工作原理，能够理解和设计塑料成型模具。
二、教学内容
1.塑料成型的基本原理：
了解塑料的热变性，成型工艺的温度控制，成型工艺和成型设备的选择。
2.塑料模具的设计：
理解塑料模具的设计原则，如冷却系统的设计、模具的结构、规格测量等。
3.塑料成型的表面处理：
介绍一些常用的塑料上表面处理的方法，如冲孔、抛光、喷砂、涂漆、电镀等。
4.塑料制品的检验与评价：
学习塑料成型和表面处理及制品检验标准的基本原理，学习塑料制品的检验方法和标准。
三、教学方法
1.讲授型：
采用讲授型加实践，以课堂讲解为主，讲述技术原理，并用图片、动画等形式加以讲解，以此深化学生对塑料成型工艺的理解；
2.实践型：
采用实际的方式，在实验室里实验各种塑料成型技术及表面处理的方法，以达到及时掌握手段，做到知行合一；
3.讨论型：
在实践型的基础上，结合实验室的实验结果进行研讨，全面解决学生在学习中面临的各种问题，达到增强学生对塑料成型及模具设计的理解程度。
四、教学评估
本课程采取了实训中心的考核方式，在课程中，学生需要进行平时的习题练习，不定期的考试，根据学生的考试成绩、平时作业、实践情况对学生进行考核。
最后，课程结束的时候，还会进行一次综合考试，对学生整个课程的学习情况进行全面评估。
幼儿园大班教案塑料玩具自制课程设计
幼儿园大班教案《塑料玩具自制课程设计》一、教学价值塑料玩具自制课程设计是一种创新的幼教教学方法，它可以激发幼儿的创造力、想象力以及手工制作技能。
在这个课程中，幼儿将学会如何使用可塑性材料、如何进行模具制作、如何进行塑料制作，以及如何将自己的创意变成现实。
此外，这个课程也可以培养幼儿的动手能力、观察能力、想象力和创造力。
二、教学目标1. 让幼儿学会如何使用可塑性材料进行手工制作。
2. 让幼儿学会如何进行模具制作和塑料制作。
3. 培养幼儿的动手能力、观察能力、想象力和创造力。
4. 激发幼儿的创造力和想象力。
三、教学区域幼儿园教室或手工制作区域。
四、教学准备1. 可塑性材料。
2. 模具和切割工具。
3. 颜料和色彩。
4. 幼儿的设计图纸。
5. 高温热风枪和烤箱。
五、教学介绍在这个课程中，教师将向幼儿介绍可塑性材料和模具的制作方法。
然后，幼儿可以根据自己的想法和创意，设计自己的塑料玩具，并使用可塑性材料和模具制作出来。
最后，他们可以在高温热风枪和烤箱中加热塑料，使其变硬。
六、教学重点1. 学会如何使用可塑性材料。
2. 学会如何进行模具制作和塑料制作。
3. 学会创造自己的设计图纸并将其变成现实。
七、教学方法1. 实践操作：让幼儿亲自尝试制作塑料玩具，从而培养他们的手工制作技能。
2. 观察学习：让幼儿观察模具的制作方法和塑料的加热过程，并从中学习相关知识。
3. 创意设计：鼓励幼儿自己设计塑料玩具，激发他们的创造力和想象力。
八、教学过程1. 介绍可塑性材料和模具的制作方法。
2. 激发幼儿的创意，让他们自己设计塑料玩具。
3. 向幼儿演示如何用模具制作塑料玩具。
4. 让幼儿亲自使用模具制作自己的塑料玩具。
5. 将塑料玩具放入高温热风枪或烤箱中进行加热，使其变硬。
6. 让幼儿欣赏彼此的作品，并分享彼此的设计过程。
九、教学反思在这个课程中，幼儿通过创意设计和手工制作，学会了如何使用可塑性材料和模具制作塑料玩具。
他们的手工制作技能也得到了进一步的提高。
塑料成型与模具课程设计
塑料成型与模具课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握塑料成型的基本概念、原理及常用工艺参数。
2. 学生能了解不同类型的模具结构及其在塑料成型中的应用。
3. 学生掌握模具设计的基本流程和注意事项，具备分析模具结构合理性的能力。
技能目标：1. 学生能运用CAD软件进行简单的模具设计，并能够进行模具零件的拆分和组装。
2. 学生通过实际操作，掌握注塑机的基本操作流程，具备独立完成塑料件成型的能力。
3. 学生能够运用所学知识，解决塑料成型过程中出现的问题，并提出改进措施。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对塑料成型及模具设计专业的兴趣，激发创新意识，提高实践能力。
2. 学生通过课程学习，认识到模具在制造业中的重要性，增强对我国制造业的自豪感。
3. 学生在课程实践中，培养团队合作精神，提高沟通与协作能力。
本课程针对高年级学生，结合学科特点和教学要求，注重理论与实践相结合，以提高学生的实际操作能力和解决问题的能力。
课程目标具体、可衡量，旨在使学生能够掌握塑料成型及模具设计的基本知识，具备模具设计与制造的基本技能，同时培养良好的职业素养和价值观。
二、教学内容1. 塑料成型基本原理：包括聚合物熔融、流动、冷却、固化等过程，以及成型过程中压力、温度、时间等参数对成型质量的影响。
教材章节：第一章 塑料成型理论基础2. 常用塑料成型工艺：介绍注塑、挤塑、吹塑等常用塑料成型工艺的特点和应用。
教材章节：第二章 塑料成型工艺3. 模具结构及设计：分析不同类型的模具结构，如两板模、三板模、热流道模等，讲解模具设计的基本流程和注意事项。
教材章节：第三章 模具结构与设计4. 模具CAD设计：教授CAD软件在模具设计中的应用，进行实际操作演练。
教材章节：第四章 模具CAD/CAM技术5. 注塑机操作与调试：介绍注塑机的结构、工作原理及基本操作流程，并进行实际操作。
教材章节：第五章 注塑机与设备6. 塑料件成型与质量控制：分析成型过程中可能出现的缺陷及原因，讲解质量控制方法。
塑料棉签盒模具课程设计
塑料棉签盒模具课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解塑料的特性、分类及在生活中的应用。
2. 学生能掌握模具设计的基本原理，了解塑料棉签盒模具的结构与功能。
3. 学生能了解我国塑料工业的发展现状及环保要求。
技能目标：1. 学生能运用CAD软件进行塑料棉签盒模具的设计。
2. 学生能运用数学知识进行模具尺寸的计算与优化。
3. 学生能在团队协作中发挥个人优势，共同完成模具设计任务。
情感态度价值观目标：1. 学生能树立环保意识，关注塑料制品对环境的影响，积极参与环保行动。
2. 学生能培养创新精神，敢于尝试新方法，勇于挑战传统设计。
3. 学生能在学习过程中，体验团队合作的重要性，树立合作共赢的观念。
本课程针对初中年级学生，结合塑料模具设计相关知识，以提高学生的动手实践能力、创新能力和环保意识为目标。
课程设计注重理论与实践相结合，鼓励学生在动手操作中掌握知识，培养技能，树立正确的情感态度价值观。
通过本课程的学习，使学生能够具备基本的模具设计能力，为我国塑料工业的发展储备优秀人才。
二、教学内容1. 塑料的基本知识：塑料的定义、分类、特性及应用；环保型塑料的介绍。
2. 模具设计原理：模具的基本结构、工作原理；塑料模具的设计流程。
3. 塑料棉签盒模具设计：塑料棉签盒的结构分析；模具的尺寸计算与优化；CAD软件在模具设计中的应用。
4. 模具制作与评价：模具的制作方法；团队合作完成模具设计；模具的测试与评价。
教学内容依据课程目标，以教材为基础，进行科学合理的组织。
具体安排如下：第一课时：塑料的基本知识，介绍环保型塑料。
第二课时：模具设计原理，学习模具的基本结构和工作原理。
第三课时：塑料棉签盒模具设计，分析结构，进行尺寸计算与优化。
第四课时：CAD软件操作，学习使用CAD软件进行模具设计。
第五课时：模具制作与评价，分组合作完成模具设计，进行测试与评价。
三、教学方法本课程采用多种教学方法，旨在激发学生的学习兴趣，提高学生的主动参与度，实现课程目标。
端盖塑料课程设计
端盖塑料课程设计一、教学目标本课程的学习目标包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。
知识目标要求学生掌握端盖塑料的基本概念、特点和应用领域；了解塑料的制备方法、成型工艺和性能改进途径。
技能目标要求学生能够分析塑料制品的设计要求，运用相关软件进行塑料制品的结构设计和工艺参数优化；具备一定的实验操作能力，进行塑料材料的性能测试和分析。
情感态度价值观目标要求学生树立科学的精神，培养创新意识和团队合作能力，关注塑料材料在环保和可持续发展方面的作用。
通过对课程性质、学生特点和教学要求的分析，明确课程目标，将目标分解为具体的学习成果，以便后续的教学设计和评估。
二、教学内容根据课程目标，选择和教学内容，确保内容的科学性和系统性。
本课程的教学大纲如下：1.塑料的基本概念和特点：介绍塑料的定义、分类、结构和性能，使学生了解塑料的基本特征。
2.塑料的制备方法：讲解聚合物的合成原理、聚合反应条件和工艺流程，使学生掌握塑料的生产技术。
3.塑料的成型工艺：介绍塑料制品的成型方法、工艺参数和设备选择，使学生能够根据制品要求进行工艺设计。
4.塑料的性能改进：讲解塑料的增强、填充、改性方法及其作用，使学生了解如何提高塑料的性能。
5.塑料制品的设计与制造：学习塑料制品的结构设计、工艺参数优化和制造过程，培养学生具备实际应用能力。
6.塑料材料的性能测试与分析：进行实验操作，使学生掌握塑料性能测试方法，提高实验技能。
7.塑料材料在环保和可持续发展方面的应用：探讨塑料材料的环保问题，引导学生关注可持续发展。
三、教学方法选择合适的教学方法，如讲授法、讨论法、案例分析法、实验法等，以激发学生的学习兴趣和主动性。
结合本课程的特点，采用以下教学方法：1.讲授法：讲解基本概念、原理和知识点，使学生掌握塑料的基本知识。
2.案例分析法：分析实际案例，使学生了解塑料制品的设计与制造过程，提高应用能力。
3.实验法：进行塑料性能测试，使学生掌握实验操作技能，提高实践能力。
底孔塑料课程设计
底孔塑料课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解底孔塑料的概念，掌握其基本特性及应用范围；2. 学生能掌握底孔塑料的加工方法，了解不同加工工艺对底孔塑料性能的影响；3. 学生能了解底孔塑料在生活中的实际应用，认识到其在现代工业的重要性。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析并解决底孔塑料在加工和使用过程中遇到的问题；2. 学生能够通过实际操作，掌握底孔塑料的加工技巧，提高动手实践能力；3. 学生能够通过小组合作，进行底孔塑料项目的讨论与设计，提升团队协作能力。
情感态度价值观目标：1. 学生对底孔塑料产生兴趣，激发学习热情，培养探索精神和创新意识；2. 学生能够关注底孔塑料在环保、节能等方面的优势，增强社会责任感和可持续发展观念；3. 学生通过学习底孔塑料，认识到科技进步对生活的影响，培养热爱科学、追求真理的精神。
课程性质：本课程为实用技术类课程，结合理论知识与实践操作，旨在培养学生的动手能力、创新意识和团队协作精神。
学生特点：学生为初中生，具有一定的物理、化学基础，好奇心强，喜欢动手实践，但注意力容易分散，需结合生活实例激发学习兴趣。
教学要求：教师应注重理论与实践相结合，关注学生的个体差异，鼓励学生积极参与讨论，培养其独立思考和解决问题的能力。
同时，注重情感教育，引导学生树立正确的价值观。
通过分解课程目标为具体学习成果，为后续教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 引入底孔塑料的基本概念，介绍底孔塑料的定义、分类及特性，使学生对其有一个全面的了解。
（对应教材第一章）2. 讲解底孔塑料的加工方法，包括注塑、吹塑、挤塑等，分析不同加工工艺的优缺点及适用范围。
（对应教材第二章）3. 通过实际案例分析，让学生了解底孔塑料在日常生活、工业生产等领域的应用，强调其重要性和实用性。
（对应教材第三章）4. 引导学生探讨底孔塑料在环保、节能等方面的优势，培养其绿色环保意识。
（对应教材第四章）5. 安排实践活动，让学生动手操作，体验底孔塑料的加工过程，提高实践技能。
塑料制品课程设计
塑料制品课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解并描述塑料制品的定义、分类及用途。
2. 学生能够掌握塑料制品的制作原理和流程。
3. 学生能够了解塑料制品对环境的影响及回收利用的重要性。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析塑料制品在日常生活中的应用，并进行分类。
2. 学生能够运用塑料制品的制作原理，设计并制作简单的塑料制品。
3. 学生能够运用回收利用知识，提出减少塑料制品对环境影响的措施。
情感态度价值观目标：1. 学生能够认识到塑料制品在生活中的重要作用，形成合理使用塑料制品的意识。
2. 学生能够关注塑料制品对环境的影响，增强环保意识，培养可持续发展观念。
3. 学生能够积极参与塑料制品的回收利用活动，提高社会责任感。
课程性质：本课程属于科学课，以实践探究为主，结合理论知识，培养学生的科学素养。
学生特点：六年级学生具备一定的科学知识和实践能力，对新鲜事物充满好奇心，善于合作和交流。
教学要求：教师应注重理论与实践相结合，鼓励学生积极参与实践活动，培养独立思考和解决问题的能力。
通过小组合作、讨论等形式，提高学生的沟通和协作能力。
在教学过程中，关注学生的情感态度变化，引导他们形成正确的价值观。
将课程目标分解为具体的学习成果，以便在教学设计和评估中实现预期成果。
二、教学内容1. 塑料制品的定义与分类- 教材章节：第三章“生活中的材料”第二节“塑料的特性与应用”- 内容：塑料制品的定义、分类及各类塑料的特性和用途。
2. 塑料制品的制作原理与流程- 教材章节：第三章“生活中的材料”第三节“塑料的加工与应用”- 内容：塑料制品的制作原理、加工方法及流程。
3. 塑料制品对环境的影响及回收利用- 教材章节：第六章“环境保护”第一节“白色污染与塑料回收”- 内容：塑料制品对环境的影响、减少塑料制品污染的措施、塑料回收利用的方法。
教学安排与进度：第一课时：塑料制品的定义与分类，使学生了解塑料制品的基本知识。
简单的塑料课程设计
简单的塑料课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生了解塑料的基本概念，认识塑料的分类、性质和用途；2. 使学生掌握简单的塑料制作工艺，了解塑料成型原理；3. 帮助学生了解塑料在生活中的应用，认识到塑料对环境的影响。
技能目标：1. 培养学生动手操作能力，学会使用简单的塑料制作工具；2. 培养学生团队协作能力，通过小组合作完成塑料作品；3. 培养学生创新思维，能够运用所学知识设计简单的塑料制品。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对塑料科学的兴趣，激发学习热情；2. 增强学生的环保意识，让他们认识到塑料垃圾对环境的危害；3. 培养学生热爱生活、珍惜资源的情感，引导他们合理使用塑料制品。
课程性质：本课程为实践性课程，注重理论与实践相结合，以提高学生的动手能力、创新能力和环保意识。
学生特点：考虑到学生所在年级，他们在认知水平和动手能力方面已有一定基础，对新鲜事物充满好奇心，喜欢动手实践。
教学要求：教师需注重引导学生主动参与，关注个体差异，鼓励学生合作交流，确保课程目标的实现。
在教学过程中，将目标分解为具体的学习成果，以便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 塑料的基本知识：介绍塑料的定义、分类、性质和用途，结合课本第二章内容，让学生了解塑料的组成和结构特点。
2. 塑料制作工艺：讲解塑料的成型原理，包括注塑、吹塑、挤塑等，结合课本第三章内容，使学生掌握简单的塑料制作方法。
3. 塑料制品的应用与环保：分析塑料在生活中的广泛应用，探讨塑料对环境的影响，结合课本第四章内容，提高学生的环保意识。
教学大纲安排：第一课时：塑料的基本知识1.1 塑料的定义与分类1.2 塑料的性质与用途第二课时：塑料制作工艺2.1 塑料成型原理2.2 简单的塑料制作方法第三课时：塑料制品的应用与环保3.1 塑料在生活中的应用3.2 塑料垃圾对环境的影响3.3 环保措施与资源利用教学内容进度：第一课时：2课时第二课时：3课时第三课时：3课时教学内容与课本关联性：本教学内容紧密结合课本第二章、第三章和第四章的内容，旨在帮助学生系统掌握塑料的基本知识、制作工艺和应用领域，同时关注环保问题，使学生在实践中提高综合素养。
饭盒塑料模具课程设计
饭盒塑料模具课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解并掌握饭盒塑料模具的基本结构及其在设计中的作用；2. 学生能够了解塑料模具的制作过程，包括设计、材料选择和加工技术；3. 学生能够认识并描述不同类型的饭盒模具设计特点及其适用场合。
技能目标：1. 学生能够运用基本的几何图形和比例知识进行饭盒模具的平面设计；2. 学生能够通过计算和草图设计，实践模具尺寸的确定和功能布局；3. 学生能够使用适当的工具和技术，如CAD软件，进行模具设计的初步操作。
情感态度价值观目标：1. 学生能够发展对工业设计和制造的兴趣，认识到设计对生活质量的影响；2. 学生能够通过实践活动，培养创新思维和问题解决能力；3. 学生能够养成环保意识，了解塑料模具对环境的影响，并在设计中考虑可持续性原则；4. 学生能够在团队协作中发展沟通与协调能力，尊重他人意见，共同完成设计任务。
本课程旨在通过实践和理论学习，使学生能够结合日常生活需求，运用相关知识和技术，设计出既实用又符合环保原则的饭盒塑料模具。
课程充分考虑到学生的年级知识深度，注重培养学生的动手能力、创新意识和责任感。
通过具体的学习成果分解，教师可进行有效的教学设计和评估，确保学生能够达到预定的学习目标。
二、教学内容1. 饭盒塑料模具基础知识：- 模具的定义、分类及功能；- 塑料材料的基本性质及其在模具中的应用；- 饭盒模具的基本结构及工作原理。
2. 饭盒模具设计原理：- 设计的基本原则和流程；- 常见饭盒模具的设计特点；- 模具尺寸的确定和功能布局。
3. 饭盒模具制作技术：- 模具设计的草图绘制和CAD软件应用；- 塑料模具的材料选择和加工工艺；- 模具的组装和检测。
4. 环保与可持续性设计：- 塑料模具对环境的影响；- 环保型塑料材料的应用；- 可持续性原则在模具设计中的应用。
教学内容安排和进度：第一课时：饭盒塑料模具基础知识学习；第二课时：饭盒模具设计原理及案例分析；第三课时：饭盒模具制作技术及实践操作；第四课时：环保与可持续性设计理念探讨。
PP塑料碗课程设计
PP塑料碗课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解PP塑料的基本概念，掌握其化学组成和特性。
2. 学生能够了解PP塑料碗在生产、使用和回收过程中的环保原则及资源节约意义。
3. 学生能够掌握PP塑料碗与日常生活用品安全的关联性，了解其卫生标准。
技能目标：1. 学生能够通过实验操作，掌握PP塑料碗的简单制作工艺，提高动手实践能力。
2. 学生能够运用所学知识，分析并评价PP塑料碗的产品设计和市场应用。
3. 学生能够通过小组合作，进行PP塑料碗的回收与再利用方案设计，提升团队协作和创新能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对PP塑料材料的科学认识，激发探究身边化学物质的好奇心。
2. 增强学生的环保意识，培养其在生活中践行绿色化学和可持续发展的价值观。
3. 学生能够关注日常用品的安全问题，提高自我保护意识，形成良好的消费观念。
4. 通过课程学习，培养学生热爱科学，勇于实践，善于创新的精神风貌。
课程性质：本课程为科学实践活动，结合化学、环保和工程技术等领域知识，注重理论与实践相结合。
学生特点：针对中年级学生，注重激发兴趣，引导探究，鼓励合作，培养创新。
教学要求：教师应引导学生主动参与，关注个体差异，注重过程评价，确保每位学生都能在课程中获得成长和进步。
二、教学内容1. PP塑料的基本知识：PP塑料的化学成分、结构与特性，介绍其在日常生活中的应用，关联课本相关章节。
2. PP塑料碗的生产过程：讲解PP塑料碗的成型工艺、添加剂选择、安全性检测等内容，结合课本中关于塑料加工的章节。
3. 环保与资源节约：分析PP塑料碗在生产、使用和回收过程中的环保原则，探讨如何实现资源节约和循环利用，对应课本中环保教育的相关内容。
4. 实践操作：组织学生进行PP塑料碗的简易制作，让学生在实践中掌握塑料加工技能，锻炼动手能力，结合课本实验操作部分。
5. 产品设计与评价：指导学生从实用性和美观性角度出发，设计PP塑料碗，并对其进行评价，涉及课本设计思维与评价方法的内容。
求塑料模具课程设计
求塑料模具课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解塑料模具的基本概念、分类及在工业生产中的应用；2. 学生掌握塑料模具的设计原理，了解其结构与功能；3. 学生了解塑料模具的材料选择、加工工艺及其对产品性能的影响。
技能目标：1. 学生能运用CAD软件进行塑料模具的三维设计，具备基本的模具设计能力；2. 学生能根据产品需求，分析并解决塑料模具设计中遇到的问题；3. 学生具备一定的塑料模具加工工艺分析能力，能够为模具制造提供合理的建议。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对塑料模具设计及制造业的兴趣，激发学习热情；2. 学生树立正确的工程观念，认识到模具设计在工业生产中的重要性；3. 学生培养团队协作精神，提高沟通与交流能力，为未来从事相关工作打下基础。
课程性质：本课程为专业课，以理论与实践相结合的方式进行教学。
学生特点：学生为中职或高职模具设计与制造专业二年级学生，已具备一定的机械基础知识，但对模具设计尚处于入门阶段。
教学要求：结合学生特点，注重启发式教学，充分调动学生的主观能动性，提高学生的实践操作能力。
在教学过程中，将课程目标分解为具体的学习成果，以便进行有效的教学设计和评估。
二、教学内容1. 塑料模具基础知识- 模具分类、应用及发展现状- 塑料材料性质、分类及成型性能2. 塑料模具设计原理- 模具结构及其功能- 塑件设计原则与工艺要求- 模具设计的基本步骤与方法3. 塑料模具三维设计- CAD软件操作与应用- 三维建模与工程图绘制- 模具零件设计与装配4. 塑料模具材料与加工工艺- 常用模具材料性质及选用- 模具加工工艺流程- 新材料、新工艺在模具设计中的应用5. 模具设计实例分析- 典型模具结构与功能分析- 模具设计问题解析- 模具优化与改进方案教学内容安排与进度：第一周：塑料模具基础知识学习第二周：塑料模具设计原理第三周：塑料模具三维设计第四周：塑料模具材料与加工工艺第五周：模具设计实例分析与实践操作教材章节关联：《模具设计与制造》第二章：塑料模具设计基础第三章：塑料模具结构设计第四章：塑料模具材料与加工第五章：模具CAD/CAM技术教学内容注重理论与实践相结合，确保学生掌握塑料模具设计的基本知识和技能，提高解决实际问题的能力。
塑料瓶制品课程设计
塑料瓶制品课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解塑料瓶的基本结构和特点，掌握塑料瓶制品的制作原理；2. 学生能够了解塑料瓶制品在生活中的应用，认识到其环保意义；3. 学生掌握基本的塑料瓶制品设计方法，能够运用到实际制作中。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，动手制作简单的塑料瓶制品；2. 学生能够运用创新思维，设计出具有独特性和实用性的塑料瓶制品；3. 学生能够通过实践活动，提高观察、分析和解决问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 学生养成环保意识，关注塑料瓶制品对环境的影响，积极参与环保行动；2. 学生培养团队协作精神，学会在合作中交流、分享和互助；3. 学生通过课程学习，增强对生活的热爱，激发创新精神和实践能力。
课程性质：本课程为小学四年级综合实践活动课程，结合环保教育，注重实践性和创新性。
学生特点：四年级学生具有较强的动手能力和好奇心，对新鲜事物充满兴趣，但需引导培养环保意识和团队协作能力。
教学要求：教师应注重引导学生观察生活，激发创新思维，培养实践操作能力，同时关注学生在课程中的情感态度价值观培养。
通过分解课程目标为具体学习成果，为教学设计和评估提供依据。
1. 塑料瓶的基本知识：介绍塑料瓶的材料、结构、性质及分类，让学生了解塑料瓶的相关知识，对应教材中环保材料章节。
- 材料与性质- 结构与分类2. 塑料瓶制品的制作原理：讲解塑料瓶制品的制作方法和技术，引导学生了解制作过程中的环保原则，对应教材中制品制作章节。
- 制作方法与技术- 环保原则与实践3. 塑料瓶制品的应用与环保意义：分析塑料瓶制品在生活中的应用，强调其环保价值和意义，对应教材中环保与生活章节。
- 塑料瓶制品的应用案例- 环保价值与意义4. 塑料瓶制品设计与制作实践：教授设计方法，组织学生进行创新设计，动手制作塑料瓶制品，培养实践操作能力，对应教材中设计与实践章节。
- 设计方法与步骤- 创新设计与制作实践教学大纲安排：第一课时：塑料瓶的基本知识第二课时：塑料瓶制品的制作原理第三课时：塑料瓶制品的应用与环保意义第四课时：塑料瓶制品设计与制作实践第一周：完成塑料瓶的基本知识学习第二周：学习塑料瓶制品的制作原理，进行初步实践第三周：探讨塑料瓶制品的应用与环保意义，进行创新设计第四周：完成塑料瓶制品的制作实践，展示与评价成果三、教学方法本课程将采用以下多样化的教学方法，以激发学生的学习兴趣和主动性：1. 讲授法：教师通过生动的语言和实例，系统讲解塑料瓶的基本知识、制作原理和应用等理论内容。
塑料模具课程设计实例
塑料模具课程设计实例一、课程目标知识目标：1. 学生能理解塑料模具的基本结构及其工作原理，掌握模具设计的基本流程。
2. 学生能掌握塑料材料的基本特性，了解不同塑料材料对模具设计的影响。
3. 学生能了解并掌握塑料模具设计中涉及的计算方法和公式。
技能目标：1. 学生能运用CAD软件进行塑料模具的设计与制图，具备基本的模具设计操作技能。
2. 学生能通过实例分析，学会如何解决实际生产中遇到的塑料模具问题，提高问题解决能力。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对塑料模具设计和制造工作的兴趣，激发学习热情，形成积极的学习态度。
2. 学生能认识到塑料模具在制造业中的重要性，增强社会责任感和使命感。
3. 学生通过团队合作完成课程任务，培养沟通协调能力和团队精神。
课程性质分析：本课程为实践性较强的课程，要求学生在掌握塑料模具理论知识的基础上，通过实际操作，提高模具设计能力。
学生特点分析：高中年级的学生已具备一定的物理和数学基础，思维活跃，动手能力强，对新鲜事物充满好奇心。
教学要求：1. 结合课本内容，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力。
2. 通过实例讲解，引导学生主动思考，培养学生的创新意识和解决问题的能力。
3. 关注学生的个体差异，因材施教，使每个学生都能在课程中取得进步。
二、教学内容1. 塑料模具基础知识：包括塑料模具的定义、分类、结构及其工作原理，涉及课本第二章相关内容。
- 模具的分类与结构特点- 塑料成型原理及模具工作过程2. 塑料材料性质与选用：学习不同塑料材料的性能、特点及应用，参考课本第三章内容。
- 塑料材料的物理、化学性质- 塑料材料的选用原则3. 塑料模具设计流程及方法：详细介绍模具设计的基本流程、计算方法和设计规范，结合课本第四章内容。
- 模具设计的基本流程- 模具设计中的计算与优化方法4. 塑料模具CAD设计与制图：学习使用CAD软件进行模具设计与制图，掌握基本操作技能，参考课本第五章内容。
塑料模具设计课程设计
5.模具设计中的标准化与模块化设计理念，提高设计效率；
6.结合实际案例，开展塑料模具设计项目实践，培养学生的动手操作能力和团队协作精神。
4、教学内容
本节课将围绕以下教学内容展开：
1.模具设计中的安全性评估，包括安全间距、安全系数的计算和确定；
塑料模具设计课程设计
一、教学内容
本节课选自《塑料模具设计》教材第四章：“塑料模具结构设计”。教学内容主要包括：
1.塑料模具的基本结构及其功能；
2.常见塑料模具类型及其特点；
3.模具设计中常用的设计原则和注意事项；
4.模具结构设计的基本步骤和方法；
5.模具零件的加工工艺及其对模具设计的影响；
6.模具设计实例分析。
2.模具寿命预测与优化策略，探讨如何通过设计提高模具的使用寿命；
3.塑料模具的维护与保养知识，介绍常规的保养流程和故障排除方法；
4.塑料制品质量问题的分析与模具设计的关联，如表面缺陷、尺寸偏差等；
5.模具设计中的成本控制方法，讨论如何实现经济高效的设计方案；
6.组织学生进行小组讨论和案例分析，促进理论知识与实践技能的融合，提升学生的综合分析能力和解决问题的能力。
5.塑料模具设计的创新思维与方法，鼓励学生进行创造性设计；
6.通过模拟实际工作场景的实训项目，增强学生的实际工程经验，为未来的职业发展打下坚实基础。
5.模具设计中常见的问题与解决策略，如翘曲、收缩、变形等；
6.应用CAD/CAE软件进行塑料模具设计的实践操作，结合具体案例进行分析。
3、教学内容
本节课将重点教授以下内容：
1.模具设计中三维பைடு நூலகம்模和工程图的绘制方法；
pe塑料课程设计
pe塑料课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解PE塑料的基本概念，掌握其分类、性质和用途；2. 学生能了解PE塑料的制备过程，掌握相关化学原理；3. 学生能掌握PE塑料的环境影响及回收利用方法。
技能目标：1. 学生能运用所学知识，分析PE塑料在日常生活中的应用，提高观察和解决问题的能力；2. 学生能通过实验操作，掌握PE塑料的简单制备方法，提高实践操作能力；3. 学生能运用所学知识，参与PE塑料的回收利用活动，提高环保意识和行动能力。
情感态度价值观目标：1. 学生通过对PE塑料的学习，认识到化学与生活的紧密联系，培养对化学学科的兴趣；2. 学生能关注PE塑料对环境的影响，树立环保意识，形成绿色化学观念；3. 学生能在学习过程中，培养合作、探究、创新的精神，提高自主学习能力。
课程性质：本课程为化学学科的教学内容，旨在让学生了解PE塑料的基本知识，提高实践操作能力，培养环保意识和绿色化学观念。
学生特点：六年级学生具有一定的化学基础，好奇心强，喜欢动手操作，对环保问题有一定认识。
教学要求：教师应注重理论与实践相结合，引导学生主动参与，关注学生的个体差异，鼓励学生合作、探究，培养创新思维。
通过本课程的学习，使学生能够达到上述课程目标，为后续相关知识的学习打下坚实基础。
二、教学内容1. PE塑料的基本概念：- PE塑料的定义、分类及性质；- PE塑料的用途及在生活中的应用案例。
2. PE塑料的制备过程：- 乙烯聚合反应原理；- PE塑料的制备方法及工艺流程。
3. PE塑料的环境影响与回收利用：- PE塑料对环境的影响；- PE塑料的回收利用方法及意义。
4. 实践操作与环保活动：- 制作简单的PE塑料制品；- 参与校园PE塑料回收利用活动。
教学大纲安排：第一课时：PE塑料的基本概念及分类第二课时：PE塑料的性质、用途及制备原理第三课时：PE塑料的环境影响及回收利用方法第四课时：实践操作与环保活动教材章节关联：本教学内容与教材中“塑料与合成纤维”章节相关，涵盖PE塑料的基本知识、制备原理、环境影响及回收利用等方面，旨在帮助学生全面了解PE塑料，提高实践操作能力，培养环保意识。
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塑料课程设计课程名称班级与班级代码专业学号：姓名：提交日期：年月日青岛科技大学高分子科学与工程学院ABS直角弯头设计1．设计目的：运用所学的基础理论和专业知识通过课程设计的实践，巩固和掌握专业知识，并为今后的毕业论文做必要的准备。
通过塑料工程课程设计，掌握塑料工程设计中材料的选择、制品设计结构的设计、加工设备的确定、生产工艺的要求，学习资料的查找、收集，方案的特点及几种方案的比较，提高计算、绘图能力。
建立起一个完善的、符合塑料制品生产要求的整体过程。
2．设计任务和要求设计任务：输水直角弯头设计要求：5万个/月3．设计设计的一般程序制品设计3.1.1 材料的选择原料选择: 注塑级ABS特性备注：低温冲击强度好，光泽度硬度较好。
价格：9100-9300/吨相关参数：3.1.2生产配方的设计生产配方: ABS 1003.1.3 制品形状方面：图2-1 直角弯头零件图从零件壁厚上看，塑件最小壁厚4mm，塑件壁厚较为均匀，壁厚大小适中，不会放大充模阻力，不易出现缺料现象，也避免了壁厚太厚所容易出现的气泡、凹陷等缺陷，有利于零件的成型。
塑件冷却后会包紧在抽芯型芯上，为了使脱模顺利，φ孔处应设置脱模斜度，查取ABS常用脱模斜度35′~1°。
该弯头属于输水管路连接件，弯头除需具备良较高的冲击强度、良好的尺寸稳定性和耐腐蚀性外，无其他较为特殊的工艺要求。
塑件选择的ABS材料综合力学性能好，满足塑件机械性能要求。
综合分析，在注射成型工艺参数控制良好的条件下，零件的成型要求可以得到保证。
模具设计3.2.1 确定生产方式采用注射成型3.2.2注射成型模具注塑模具由动模和定模两大部分组成，分析直角弯头成型零件的特点，知道本次设计的模具应包括成型零件、浇注系统、导向机构、推出机构、侧抽芯机构、模温调节系统。
(1)分型面分型面对塑件外观质量、尺寸、形位精度、脱模性能、锁模力、型芯型腔结构、排气、浇口和模具制造工艺性等都有直接影响。
分型面的合理选择，对提高成型塑件质量、简化模具结构复杂程度等均有很大利好。
注塑分型面的选择，要根据塑件的几何形状、塑件质量要求，结合浇注系统，脱模机构选择等综合考虑。
直角弯头零件结构具有特殊性，分析比较如下分型面方案：图 3-1 分型面选择比较该零件为直角弯头，由于有垂直孔的存在，必须有抽芯机构。
方案一的分型面选择，可使抽芯和分型同时进行，节省分型时间，但是型芯型腔结构复杂，加工成本较大。
方案二分型面选择在塑件最大截面处，加工容易，符合分型面选取一般原则，且型芯型腔加工较为容易。
综合分析，选择方案二的设计。
（2）确定型腔配置型腔配置应有利于提高塑件成型效率，缩短成型周期。
综合考虑流道和分型面性能，确定零件在模具中排列如图3-2：（3）确定浇注系统注塑模具的浇注系统指注射机喷嘴到成型型腔之间的料流通道，包括主流道、分流道、浇口、冷料穴四大部分。
流道表面粗糙度~μm。
A、主流道设计主流道轴线一般与注射机的喷嘴轴线重合，并位于模具中心线上，型腔也以轴线为中心对称布置。
为便于凝料从浇道中脱出，主流道设计成圆锥型，因ABS材料流动性中等，取主流道锥角α=3°，内壁表面粗糙度Ra=μm。
喷嘴与主流道对接处需紧密对接，可防止主流道与喷嘴处溢料，因此主流道对接处制成凹坑，凹坑半径根据注射机喷嘴半径决定，并在其基础上加1~2，取19mm。
小端直径d2=d1+1=，凹坑深度h=4mm。
主流道大端呈圆弧过渡，其圆角半径r=1mm，以减小料流从主流道进入分流道时的转向过渡阻力。
主浇道的长度应视模板厚度、水道等具体情况而定。
考虑主流道与塑料熔体喷嘴反复碰撞，容易损坏，一般不将主浇道直接开设在模板上，而是将主流道制成可拆卸的主流道衬套，如图3-3所示。
这样可以使容易损坏的主浇道部分单独选用优质钢材，便于更换和节约成本并提高模具寿命。
主流道衬套结构如图3-3所示。
通常，主浇道衬套需淬火处理。
B、冷料穴设计两次注射间隔间和塑料熔体注射前沿部分，由于塑料熔体的冷凝，会产生冷料，冷料穴可储存这部分冷料，避免冷料进入模具型腔影响塑件质量。
冷料穴必不可少，本模具中采用较为常用的带Z形头拉料杆的冷料穴。
冷料穴长度取10mmC、分流道设计本模具采用一模四腔结构，需有分流道存在。
由于塑料冷却会在流道管壁形成凝固层，为使熔体能在流道中部畅通，分流道要求塑料熔体能在相同的温度和压力条件下，从各个浇口尽可能同时地进入并充满模具型腔。
设计使分流道中心与浇口中心位于同一直线上，故采用圆形截面，其优点有：比表面积最小，料流阻力小，压力损失小，流道中心冷凝慢，有利于保压。
但是加工难度稍大。
其分流道直径取D=。
分流道布置如图所示。
D、浇口设计浇口连接分流道和模具型腔，具有两方面的作用：首先，控制塑料熔体流入型腔；其次，保压过程结束后，注射压力撤销，浇口首先固化，以封锁型腔，避免腔中未冷却的塑料倒流。
根据型腔排布，和塑件成型工艺，采用侧浇口较为合理。
开设浇口在分型面上，选择矩形侧浇口，使加工容易，且便于试模时再进行修正。
矩形侧浇口的大小由其厚度、宽度和长度决定。
侧浇口厚度：公式(3-1)侧浇口宽度：公式(3-2)式中：t----塑件壁厚，mmn----系数，ABS取为A----塑件外表面面积，由于该浇口属于一般侧浇口，根据经验数据，浇口长度为。
（4）成型零部件的结构设计ABS塑件的平均收缩率为：Scp=，采用劈块，凸模结构如下所示，根据塑件尺寸φ85查表取塑件尺寸精度等级MT5，模具制造公差等级IT11。
A、塑件型芯径向尺寸：公式(3-3) ----塑件内形尺寸；----塑件公差值；----型芯基本尺寸；----型芯制造公差，取1/4×x----系数，中小型塑件取3/4弯头连接口型芯直径：塑件内形基本尺寸φ，公差==弯头内径处型芯直径：塑件内形基本尺寸φ64mm，公差==B、塑件型芯高度尺寸：公式(3-4)----塑件内形尺寸；----塑件公差值；----型芯基本尺寸；----型芯制造公差，取1/3×x----系数，中小型塑件取2/3弯头连接口型芯高度：塑件内形基本尺寸36mm，公差==弯头内径处型芯高度：塑件内形基本尺寸14mm，公差==C、塑件型腔径向尺寸：公式(3-5) ----塑件外形尺寸；----塑件公差值；----型腔基本尺寸；----型腔制造公差，取1/4×x----系数，中小型塑件取3/4弯头连接口型腔直径：塑件外形基本尺寸φ85mm，公差==弯头90°拐弯处塑件外形基本尺寸φ72mm，公差==D、塑件型腔深度尺寸：公式(3-6) ----塑件外形尺寸；----塑件公差值；----型腔基本尺寸；----型腔制造公差，取1/3×x----系数，中小型塑件取2/3弯头连接口型腔深度：塑件外形基本尺寸36mm，公差=（5）成型型腔壁厚计算A、矩形型腔侧壁厚度计算：该模具采用整体式矩形型腔，其长边侧壁厚度按下式计算：公式(3-7) C----常数，与l/h有关，l/h=249/=，h----型腔深度，h=；p----型腔压力，根据p=K，取压力损耗系数K为，则型腔压力p=K=×121Mpa=；E----模具钢材的弹性模量E=×MPa；----塑料制件所用材料的允许变形量，对ABS，=；==，取35mmB、矩形型腔底板厚度计算：按刚度条件计算，其公式如下：公式(3-8) ----常数，=；=，取90mm。
（6）脱模方式和推出机构设计为使推出机构简单，可靠，设计使开模时模具留在动模，由于塑件在动模板和定模板上为外圆环形，不会因塑件的收缩而包紧在模板上。
为简化模具结构设计，采用常用的推杆脱模机构，该机构主要由推杆固定板、推板、推杆、复位杆等组成，其尺寸选择根据GB/T GB/T 选取。
（7）侧向分型抽芯机构设计模具结构常采用碳素工具钢，斜导柱要求耐磨，采用T8钢制造。
A、抽芯距S直角弯头抽芯采用斜导柱完成侧向分型抽芯，抽芯距等于侧孔深度加2~3mm余量。
公式(3-9)----侧孔或侧凹深度，mmB、脱模力F根据塑件壁厚与平均直径80mm的比值t/d=>，确定该塑件为厚壁制件，且其截面为圆环型截面，采用如下公式计算脱模力公式(3-10) F----脱模力；----无量纲系数，随λ和而定，λ=r/δ,r为型芯平均半径，δ为塑件平均壁厚，可查相关表；----无量纲系数，随f和而定，可查表选取；S----塑料平均成型收缩率，取E----塑料的弹性模量；查表得ABS为1800MPa；L----塑件对型芯的包容长度，mm；f----塑件与型芯之间的摩擦因素，查表得ABS与钢的摩擦因素为；----模具型芯脱模斜度，查表取1°；----塑料的泊松比，ABS为；A----盲孔塑件型芯在垂直于脱模方向上的投影面积，mm²；本零件的型芯为阶梯型芯对拼，每个型芯均有两部分被塑件包紧，其参数列于下表：代入数据得，C、斜销倾斜角度α若斜销倾角过大，斜销受力状况差，倾角过小，又不利于开模，按实际生产经验，选取斜销倾角22°，则最小开模行程：公式(3-11)斜销工作长度L：根据几何关系，斜销工作长度应大于公式(3-12)D、斜销直径抽芯时，斜销受有弯矩作用，其最大值为：公式(3-13)式中----斜销受力L----斜销有效工作长度。
由材料力学可知圆形斜销弯曲应力为公式(3-14)式中w----斜销抗弯截面系数，对于斜销，其截面系数，；----斜销材料弯曲许用应力。
对T8钢，取200MPa由此，可得斜导柱直径取d=25mm。
（8）冷却系统设计为控制模具温度稳定，冷却系统必不可少，通过控制水道出口和入口的温度，以及水路流速，可以控制单位时间内带走的热量，以达到稳定模温的目的。
根据单个塑件的质量，成型周期54s，可以算得，该注射模产量为①求塑件固化时每小时释放的热量Q查得ABS塑料的单位热流量Q1=×10²~×10²kJ/kg取²kJ/kg计算，②求冷却水的体积流量忽略空气对流、热辐射以及注射机传导的热量，模具冷却时所需冷却水体积流量按式(3-15)计算：公式(3-15)式中----冷却介质的体积流量，m³/min；W----单位时间（每分钟）内注入模具中的塑料质量，kg/min；----单位重量的塑件在凝固时所放出的热量，kJ/kg；----冷却介质的密度，kg/m³；----冷却介质的比热容，KJ/（kg·℃）；----冷却介质出口温度，℃；----冷却介质入口温度，℃；参考同类模具，选取25℃的水作为冷却介质，其出口温度为28℃，水呈湍流状态，根据表2-2，模具平均温度50℃，则，③查表3-2，为使得冷却水处于湍流状态，取d=10mm。