生物接触氧化法设计参数
【机械要点】生物接触氧化池与填料
张小只智能机械工业网张小只机械知识库生物接触氧化池与填料结构包括池体，填料，布水装置，曝气装置。
曝气器，微孔曝气器工作原理为：在曝气池中设置弹性填料，组合填料填料，将其作为生物膜的载体。
待处理的废水经充氧后以一定流速流经填料，与生物膜接触，生物膜与悬浮的活性污泥共同作用，达到净化废水的作用。
生物接触氧化池的设计参数1、生物接触氧化池每个(格)平面形状宜采用矩形，沿水流方向池长不宜大于10m。
其长宽比宜采用1：2~1：1，有效面积不宜大于100m²。
2、生物接触氧化池由下至上应包括构造层、填料层、稳水层和超高。
其中，构造层宜采用0.6~1.2m，填料层高宜采用2.5~3.5m，稳水层高宜采用0.4~0.5m，超高不宜小于0.5m。
3、生物接触氧化池进水端宜设导流槽，其宽度不宜小于0.8m。
导流槽与生物接触氧化池应采用导流墙分隔。
导流墙下缘至填料底面的距离宜为0.3~0.5m，至池底的距离宜不小于0.4m。
4 、生物接触氧化池应在填料下方满平面均匀曝气。
（曝气器，膜片曝气器，曝气头）5、当采用穿孔管曝气时，每根穿孔管的水平长度不宜大于5m；水平误差每根不宜大于±2mm，全池不宜大于±3mm，且应有调节气量和方便维修的设施。
6、生物接触氧化池应设集水槽均匀出水。
集水槽过堰负荷宜为2-3l/（s-m）。
7、生物接触氧化池底部应有放空设施。
8 、当生物接触氧化池水面可能产生大量泡沫时，应有消除泡沫措施，比如使用消泡剂或者喷淋方式。
9 、生物接触氧化池应有检测溶解氧的设施。
填料1、生物接触氧化池的填料应采用组合填料，弹性填料对微生物无毒害、易挂膜、比表面积较大、空隙率较高、氧转移性能好、机械强度大、经久耐用、价格低廉的材料。
2 、当采用炉渣等粒状填料时，填料层下部0.5m高度范围内的填料粒径宜采用50~80mm，其上部填料粒径宜采用20~50mm。
接触氧化池设计计算
接触氧化池设计计算3.5 生物接触氧化池设计参数进水COD浓度La=650mg/L，出水COD浓度Le=250mg/L。
取一级生物接触氧化池的COD容积负荷M为1.5kgCOD/(m3·d)。
3.5.1 生物接触氧化池填料容积根据公式W=(La-Le)Q/1000M，计算填料的总有效容积为1600m3.其中，W为填料的总有效容积，m3；Q为日平均污水量，m3；La为进水COD浓度，mg/L；Le为出水COD浓度，mg/L；M为COD容积负荷率，gCOD/(m3·d)。
3.5.2 生物接触氧化池总面积根据公式A=W/H3，取填料层高度H为3m，计算接触氧化池总面积为533.3m2.其中，A为接触氧化池总面积，m2；W为填料的总有效容积，m3；H为填料层高度，m，取3m。
3.5.3 接触氧化池格数和尺寸设一座接触氧化池，分3格，每格接触氧化池面积为178m2.每格池的尺寸为30×6=180 m2.每格接触氧化池在其端部与邻接触氧化池的隔墙上设1m×1m的溢流孔洞。
3.5.4 污水与填料接触时间根据公式t=nfH3×180×3×24/Q，计算污水在填料层内的接触时间为6.5h。
其中，t为污水在填料层内的接触时间，h；n为填料层数，取为1层；f为每格接触氧化池面积，m2；H为填料层高度，m，取3m；180为每格池的尺寸，m2；3为3格；24为小时数；Q为日平均污水量，m3.3.5.5 接触氧化池总高度接触氧化池的总高度为4.5m。
其中，H为填料层高度，m，取3.0m；h1为池体超高，m，取0.5m；h2为填料上部的稳定水层深，m，取0.5m；h3为填料层间隙高度，m，取0.2m；m为填料层数，取为1层；h4为配水区高度，m，取0.5m。
3.5.6 填料需气量按每去除1kgCOD消耗1kg氧气计算，生物接触氧化池的需氧量Q1为2400 kgO2/d。
生物接触氧化法计算公式
200 0 60 0
Hale Waihona Puke
水处理 生物接触氧化
摘要本次设计的目的是对洗涤用品公司废水处理进行初步设计，针对其废水量较小，且水质波动较大，LAS、COD含量较高等特点，分析与本工程相关的资料，经过多种处理方案的比较，最终选定絮凝沉淀——水解酸化——生物接触氧化处理工艺。
本流程首先设有隔油池、调节池，对污水进行预处理，去除水中的悬浮颗粒、乳化物和调节水质水量。
二级处理采用絮凝沉淀——水解酸化——生物接触氧化处理工艺，可有效地去除废水中的LAS和COD，对进水有机负荷的变化适应性强,容积负荷高,不进行污泥回流,不存在污泥膨胀,可提高生化效果，产生污泥量小。
最后再设立二沉池，进行泥水分离。
此流程不仅能有效去除难降解有机物，而且对水量、水质的变化有很强的适应能力，处理效果好,耐冲击负荷,出水水质稳定,设备占地面积小,工程造价和运行费用低。
经过本工艺处理的出水能达到国家《污水综合排放标准》（GB9878-1996）的一级排放标准。
通过初步预算，该工艺也将带来比较可观的经济效益和良好的环境效益。
本文对隔油池、调节池、中和絮凝沉淀池、水解酸化池、生物接触氧化池、二沉池等主要构筑物进行计算，编制设计说明书，并绘制工艺流程、构筑物平面及高程、主要构筑物共四张图纸。
关键词：洗涤用品；废水；隔油；水解酸化；生物接触氧化AbstractThe purpose of this article is to make a preliminary design dealing with Washing wastewater. The waste water has the characteristics with high levels of LAS and COD , and the water quality rather changeable. Through a variety of treatment options comparison, Coagulation - acidification - biological contact oxidation process was finally selected.First of all, grease traps and regulating pond were set as pretreatment to remove suspended particles and adjust water quality and quantity. Secondary treatment composed by flocculation and sedimentation - acidification - biological contact oxidation process can effectively remove the LAS and COD in wastewater. Adaptability, high volume load, no sludge return and sludge bulking, high biodegradability and low sludge production were the advantages of this process. Finally, secondary settling tank was used for dewatering.This process are not only effective on the removing of biodegradable organic matter, but also adaptable, good resistance to shock loading, stable, and low operating costs.The effluent can meet an emission standard of national "Integrated Wastewater Discharge Standard" ( GB9878-1996) . Through the initial budget, the process also has obvious economic benefits, environmental and social benefits.The design of grease traps, regulating pond, flocculation, acid hydrolysis pool , biological contact oxidation tank and secondary sedimentation tank were involved. A design manual and four charts including drawing process, the factory plane, elevation and profile of the main structures were finished.Keywords：cleaning supplies; wastewater; grease; hydrolysis; biological contact oxidation引言近年来，我国洗涤用品工业发展迅速，其产量逐年增加。
接触氧化工艺的设计参数
A/O接触氧化工艺的设计参数A/O工艺设计参数①水力停留时间：硝化不小于5～6h；反硝化不大于2h，A段:O段=1:3②污泥回流比：50～100%③混合液回流比：300～400%④反硝化段碳/氮比：BOD5/TN>4，理论BOD消耗量为1.72gBOD/gNOx--N⑤硝化段的TKN/MLSS负荷率（单位活性污泥浓度单位时间内所能硝化的凯氏氮）：<0.05KgTKN/KgMLSS·d⑥硝化段污泥负荷率：BOD/MLSS<0.18KgBOD5/KgMLSS·d⑦混合液浓度x=3000～4000mg/L（MLSS）⑧溶解氧：A段DO<0.2～0.5mg/LO段DO>2～4mg/L⑨pH值：A段pH =6.5～7.5O段pH =7.0～8.0⑩水温：硝化20～30℃反硝化20～30℃⑾ 碱度：硝化反应氧化1gNH4+-N需氧4.57g，消耗碱度7.1g（以CaCO3计）。
反硝化反应还原1gNO3--N将放出2.6g氧，生成3.75g碱度（以CaCO3计）⑿需氧量Ro——单位时间内曝气池活性污泥微生物代谢所需的氧量称为需氧量(KgO2/h)。
微生物分解有机物需消耗溶解氧，而微生物自身代谢也需消耗溶解氧，所以Ro应包括这三部分。
Ro=a’QSr+b’VX+4.6Nra’─平均转化1Kg的BOD的需氧量KgO2/KgBODb’─微生物（以VSS计）自身氧化（代谢）所需氧量KgO2/KgVSS·d。
上式也可变换为：Ro/VX=a’·QSr/VX+b’ 或Ro/QSr=a’+b’·VX/QSrSr─所去除BOD的量（Kg）Ro/VX─氧的比耗速度，即每公斤活性污泥（VSS）平均每天的耗氧量KgO2/KgVSS·dRo/QSr─比需氧量，即去除1KgBOD的需氧量KgO2/KgBOD由此可用以上两方程运用图解法求得a’ b’Nr—被硝化的氨量kd/d 4.6—1kgNH3－N转化成NO3-所需的氧量（KgO2）几种类型污水的a’ b’值⒀供氧量─单位时间内供给曝气池的氧量，因为充氧与水温、气压、水深等因素有关，所以氧转移系数应作修正。
生物接触氧化法设计参数
生物接触氧化法设计参数设计参数是生物接触氧化法处理废水时必须考虑的关键因素。
生物接触氧化法是一种常见的废水处理方法，通过生物菌群的作用来降解和去除废水中的有和氨氮等污染物质。
下面将详细介绍生物接触氧化法的设计参数。
1.水力停留时间（HRT）：水力停留时间是指废水在生物接触氧化池中停留的平均时间，通常以小时为单位。
HRT的选择要综合考虑进水水质、废水流量和污染物的降解速度等因素。
一般来说，对于有机物较多的废水，选择较长的HRT可以提高污染物的降解效果。
2.曝气强度：曝气是生物接触氧化法中的关键步骤，通过给废水冲入氧气来促进细菌的生长和代谢活动。
曝气强度通常用曝气量来表示，单位为立方米/小时/立方米。
曝气强度的选择要考虑细菌的需要氧量、废水中的氧需求量以及曝气设备的性能等因素。
3.温度：适宜的温度可以促进细菌的生长和代谢活动，从而提高废水的处理效果。
一般来说，生物接触氧化池的运行温度应在20℃~35℃之间，如果温度过低或过高都会对细菌的活性产生不利影响。
4.pH值：pH值是指废水中氢离子浓度的负对数，对废水中的细菌生长和降解活动有一定影响。
一般来说，适宜的pH值范围为6.5~8.5，如果pH值过低或过高都会影响废水中的细菌活性和降解效果。
5.氧化池容积：氧化池容积的大小对生物接触氧化法的处理效果有直接影响。
容积过小会导致废水停留时间不够，影响废水的降解；容积过大则会增加处理成本。
根据废水的流量和污染物的特性来确定适当的氧化池容积。
6.澄清池容积：澄清池的主要功能是沉淀污泥和澄清处理后的水。
澄清池容积的大小应根据废水的流量和处理要求来确定，以保证处理后的水质达到排放标准。
综上所述，生物接触氧化法的设计参数包括水力停留时间、曝气强度、温度、pH值、氧化池容积和澄清池容积等。
在实际设计中，需要根据废水的特性和处理要求综合考虑这些参数，以确保废水能够得到有效处理和净化。
AO生物接触氧化计算
A/O生物接触氧化计算
A/O生物接触氧化（Anaerobic/Oxic）是一种常见的污水处理工艺，用于去除有机物和氮的污染物。
下面是A/O生物接触氧化计算的一般步骤：
1.确定污水的水质特征，包括有机物浓度（化学需氧量
（COD）或生化需氧量（BOD））、氨氮浓度以及其他有机
和无机污染物浓度。
2.根据污水水质特征，确定设计参数，包括A段（厌氧接触
池）、O段（好氧接触池）的体积和氯化污泥回流比例。
3.计算A段的水力停留时间（HRT）。
HRT通常根据设计要求
和实际情况进行确定，一般介于3-6小时之间。
4.计算O段的水力停留时间（HRT）。
HRT通常根据设计要求
和实际情况进行确定，一般为2-4小时。
5.计算好氧反应器（O段）中的曝气量（AER）。
曝气量可以
根据需要的溶解氧浓度和氧气传质的系数来确定。
6.计算A段和O段的混合液悬浮固体浓度。
混合液悬浮固体
浓度的计算可以通过悬浮生物生长动力学模型来进行。
7.计算返回活性污泥比例。
根据设计要求和实际情况确定A
段污泥回流比例。
需要注意的是，A/O生物接触氧化的计算可能因污水水质特征、设计要求和实际情况而有所不同。
因此，在实际应用中，需要结合具体情况进行计算和设计。
设计手册Miro 生物接触氧化池
(1) (2) (4) (5) (6) (7) (8) (3) (9)
有效容积（填料体积）
为保证布水布气均匀，每格氧化池面积一般应不大于25m²。
生物接触氧化池
（别称：淹没式生物滤池、接触曝气法）
一、设计参数
进水pH 值宜为6.5~8.8，否则应考虑预调整pH 。
进水水温宜控制在10~35℃。
当无试验资料时，对于生活污水或以生活污水为主的城市污水，容积负荷一般采用1000～1500g
BOD 5/(m³·d)。
（填料的容积负荷一般应通过试验确定。
）
生物接触氧化池的个数或分格数应不少于2个，并按同时工作设计。
污水在氧化池内的有效接触时间一般为1.5～3.0h 。
填料层总高度一般为3m 。
当采用蜂窝型填料时，一般应分层装填，每层高为1m ，蜂窝孔径应不小于25mm 。
进水BOD 5浓度应控制在150～300mg/L 的范围内。
接触氧化池中的溶解氧含量一般应维持在2.5～3.5mg/L 之间，气水比为15～20:1。
名称
公式
符号说明
V ——填料的总有效容积(m 3)
Q ——日平均污水量(m 3)L a ——进水BOD 5浓度(mg/L)L e ——出水BOD 5浓度(mg/L)
M ——COD 容积负荷率[gBOD 5/(m 3•d)]
()a e Q L L V M
-=。
废水处理生物接触氧化池设计
废水处理生物接触氧化池设计废水处理生物接触氧化池是一种常见的废水处理工艺，通过在接触氧化池中利用微生物的作用，使有机物和氮磷物质得到降解和去除。
本文将介绍废水处理生物接触氧化池的设计原理、关键参数和运行维护。
废水处理生物接触氧化池主要包括进水段、曝气段和沉淀段三个部分。
1.进水段设计进水段是废水处理生物接触氧化池的首要环节，它负责将原始废水引入接触氧化池，使废水与微生物充分接触。
进水段的设计要求入水速度均匀，避免流速过快或过慢导致废水无法充分混合。
进水段应包括集水井和进水槽，集水井用于收集并平衡进水，进水槽用于控制进水速度和均匀分布进入曝气段。
2.曝气段设计曝气段是废水处理生物接触氧化池的核心环节，是微生物进行生长和降解有机物的主要区域。
曝气段应保持适宜的温度、pH值和氧气供应。
温度影响微生物的生长速率，一般要保持在20-35℃之间。
pH值影响微生物对废水的处理效果，一般要保持在6-9之间。
氧气供应通过曝气装置实现，要保证氧气均匀分布并能够满足微生物的呼吸需求。
3.沉淀段设计沉淀段是废水处理生物接触氧化池的最后一个环节，主要用于沉淀悬浮物和生物污泥。
沉淀段通常包括沉淀池和污泥回流装置。
沉淀段的设计要求沉淀速度适中，避免过快或过慢导致悬浮物和生物污泥不能有效分离。
并且要保证污泥回流装置的正常运行，使部分已沉淀的生物污泥能够回流到曝气段继续参与废水处理。
废水处理生物接触氧化池的关键参数包括：接触时间、曝气系统、曝气量和曝气温度。
接触时间是指废水在曝气段停留的时间，通常要保持在2-4小时之间。
曝气系统是曝气段的重要组成部分，可以采用喷射曝气、曝气板或曝气管等形式。
曝气量决定了氧气供应的充分程度，通常要保持在1-2m3/h·m2之间。
曝气温度对微生物的生长和有机物的降解有直接影响，应保持在适宜的范围内。
废水处理生物接触氧化池的运行维护包括：监测水质指标、控制进水流量和维护曝气设备。
监测水质指标包括COD、BOD、氨氮等，以评估废水处理效果和调整处理措施。
生物接触氧化法计算
生物接触氧化法计算生物接触氧化法的原理是通过将废水与活性污泥接触，利用污泥中的微生物对有机废水进行降解氧化。
微生物主要是利用废水中的有机物作为其生长及代谢的源，通过代谢作用使有机物分解为二氧化碳、水及微生物本身等无害物质。
污水在接触池中停留一段时间，有机物被微生物降解后，废水中的BOD（五日生化需氧量）和COD（化学需氧量）等指标得到降低。
生物接触氧化法的基本工艺流程包括接触池、初沉池、二沉池和消毒池等单元。
污水经进水管道进入接触池，与活性污泥充分接触，微生物对有机物进行降解。
接触池后，废水流入初沉池，通过重力沉淀将污泥与悬浮物分离。
然后进入二沉池，进一步去除悬浮物和沉淀污泥。
最后通过消毒池对水进行消毒处理，以确保出水水质符合排放标准。
在进行生物接触氧化法计算时，需要根据废水的特性和处理要求，确定污水处理工艺的参数。
以下是一些典型参数的计算方法：1.污水流量：根据生产设备产水量或日用水量，结合污水排放实际情况进行估算。
2.污水水质参数：根据废水中各指标的浓度，可以通过现场取样分析、监测数据或相关文献资料获得。
3. 体积负荷：指单位时间内处理的废水体积与污泥体积的比值。
根据污水流量和污泥产生量计算，常用单位为kg/(m³·d)。
4.净化程度要求：根据排放标准或使用要求，确定需要达到的废水净化程度。
常用指标包括BOD、COD、悬浮物、氨氮等。
5.接触池停留时间：根据废水的性质和处理要求，一般在0.5-2小时之间。
根据实际情况和经验进行选择。
6.混沉池和二沉池的设计：根据流量和停留时间来确定混沉池和二沉池的尺寸和设计参数，以确保充分的沉淀效果。
通过以上计算，可以确定适合具体情况的生物接触氧化法处理工艺参数。
在实际工程设计和运行中，还需要考虑到其他因素，如系统的稳定性、污泥处理和回用等问题。
此外，生物接触氧化法在处理有机废水过程中还可以结合其他工艺单元，如曝气池、调节池、好氧池等，以进一步提高处理效果。
接触氧化池设计参数
一、接触氧化池1、容积负荷表1 各种处理方法的比较2、生物膜重量氧化池中生物膜重量一般为6200～14000 mg/l，呈悬浮状微生物的（活性污泥）一般只有200～300 mg/l，因此可以粗略的以生物膜重量表示生物接触氧化法的微生物数量。
城市污水中生物膜重量为12000～14000 mg/l。
3、填料（1）填料特性比较表2 填料特性比较（2）填料容积V有效V有效=Q(C0-C1) /I·1000式中Q——处理水量（m3/d）C0——进水BOD浓度（mg/L）C1——出水BOD浓度（mg/L）I——BOD容积负荷（m3）4、停留时间（1）弗鲁因德利希吸附式Q(C0-C1)/V=式中Q——处理水量（m3/d）C0——进水BOD浓度（mg/L）C1——出水BOD浓度（mg/L）V——填料容积（m3）（2）停留时间T=24V/Q=24 (C0-C1)/ 、池体高度一般的氧化池填料高度为3m，底部的布水布气层高度为～，顶部的稳定水层高度为～，所以总池高度一般为～。
6、供气量（1）需氧量（R）：生物膜的需氧量（R）包括合成用氧量和内源呼吸用氧量两部分。
即：R=a＇·△BOD+ b＇·P式中R——生物膜的需氧量（kg/h）△BOD——单位时间内去除的BOD量（kg/h）P——活性生物膜数量（kg）a＇、b＇——系数从等当量的化学反应来看，每去除1kg BOD需要1kg O2。
但实际是随着负荷的变化而变化的。
例如，在普通生物滤池法中，污泥负荷低，泥龄长，氧化反应进行的比较彻底，去除1kg BOD的需氧量可大于1kg，系数a＇通常为左右；在生物接触氧化法中，污泥负荷高，生物膜更新快，泥龄较短，有一部分BOD物质未被氧化就排出系统，因此去除1kg BOD的需氧量往往低于1kg，系数a＇通常小于1。
根据实验测定，用于生物膜内源呼吸的氧量为m2·h左右，按照填料的比表面积和生物膜的干重（kg/ m3）可推算系数b＇，在普通生物滤池中b＇=。
生物接触氧化设计计算详解
生物接触氧化设计计算详解
1.反应速率计算
反应速率是指单位时间内反应物转化的速度。
在生物接触氧化中，反应速率可以通过实验测量得到。
例如，可以通过测量呼吸作用中氧气消耗的速率来确定生物体对氧气的吸收速率。
反应速率还可以通过数学模型来估算，常用的模型是麦克斯韦-波尔兹曼分布和阿累尼乌斯方程等。
2.反应物浓度计算
反应物浓度是指单位体积内反应物的质量或物质的摩尔浓度。
在生物接触氧化中，反应物浓度可以通过实验测量得到。
例如，在光合作用中，可以通过测量一定时间内光合细胞内产氧气的质量，以及测量反应体积，计算出反应物浓度。
反应物浓度还可以通过质量守恒和物质守恒方程来计算。
3.反应热计算
反应热是指反应物在反应过程中吸放出的热量。
在生物接触氧化中，反应热可以通过实验测量得到。
例如，在呼吸作用中，可以通过测量生物体吸收氧气产生的热量，以及测量反应体积和反应时间，计算出反应热。
反应热还可以通过热力学公式和反应焓计算得到。
通过以上的实验测量结果和计算参数，可以计算出反应器的体积、反应物进出口流量和温度等设计参数。
例如，在光合作用中，可以根据反应速率和反应物浓度计算出反应器的体积和进出口流量；根据反应热计算出反应器的温度。
总结起来，生物接触氧化的设计计算方法涉及反应速率、反应物浓度和反应热等参数的测量和计算。
通过这些参数的计算，可以得到反应器的设计参数，为生物接触氧化反应的实施提供依据。
生物接触氧化池的设计参数及计算公式
生物接触氧化池的设计一、一般规定1、生物接触氧化池每个(格)平面形状宜采用矩形，沿水流方向池长不宜大于10m。
其长宽比宜采用1：2 ~ 1：1，有效面积不宜大于100m2。
2、生物接触氧化池由下至上应包括构造层、填料层、稳水层和超高。
其中，构造层宜采用0.6~1.2m，填料层高宜采用2.5~3.5m，稳水层高宜采用0.4~0.5m，超高不宜小于0.5m。
3、生物接触氧化池进水端宜设导流槽，其宽度不宜小于0.8m。
导流槽与生物接触氧化池应采用导流墙分隔。
导流墙下缘至填料底面的距离宜为0.3~0.5m，至池底的距离宜不小于0.4m。
4、生物接触氧化池应在填料下方满平面均匀曝气。
5、当采用穿孔管曝气时，每根穿孔管的水平长度不宜大于5m；水平误差每根不宜大于±2mm，全池不宜大于±3mm，且应有调节气量和方便维修的设施。
6、生物接触氧化池应设集水槽均匀出水。
集水槽过堰负荷宜为2-3L/（s·m）。
7、生物接触氧化池底部应有放空设施。
8、当生物接触氧化池水面可能产生大量泡沫时，应有消除泡沫措施。
9、生物接触氧化池应有检测溶解氧的设施。
二、填料1、生物接触氧化池的填料应采用对微生物无毒害、易挂膜、比表面积较大、空隙率较高、氧转移性能好、机械强度大、经久耐用、价格低廉的材料。
2、当采用炉渣等粒状填料时，填料层下部0.5m高度范围内的填料粒径宜采用50~80mm，其上部填料粒径宜采用20~50mm（常用炉渣填料的理化性能见附录B）3、当采用蜂窝填料时，孔径宜采用25~30mm。
材料宜为玻璃钢、聚氯乙烯等。
4、不同类型的填料可组合应用。
三、设计计算1、生物接触氧化池的填料容积应按下式计算:V=24LjQ/(1000*Fr)V---生物接触氧化池的填料容积Lj---生物接触氧化系统进水五日生化需氧量BOD5(mg/L);Q---生物接触氧化池设计流量(m3/h)Fr---生物接触氧化池BOD5填料容积负荷(kg/m3d).2、生物接触氧化池BOD5填料容积负荷通过试验确定.当无试验资料且采用二段式系统,进入生物接触氧化系统的污水BOD5为60~180mg/L时,可按下式计算系统的填料容积负荷.Fr =0.2881 L 0.7246 (3.3.2)式中L---生物接触氧化系统出水BOD5(mg/L).3、生物接触氧化池中,污水与填料的接触时间可由下列公式计算或按表采用:t=24Lj/(1000Fr)式中t----污水与填料的接触时间(h),不得小于0.5h.表：接触时间与进出水BOD5关系表(h)进水BOD5(mg/L) 出水BOD5(mg/L)20 25 30180 1.71 1.46 1.28150 1.43 1.21 1.06120 1.14 0.97 0.8590 0.86 0.73 0.6460 0.60 0.50 0.50当采用二段式时,污水在第一生物接触氧化池内与填料接触的时间宜为总接触时间的55%~60%.4、生物接触氧化池的气水比宜通过试验或参照相似条件的运行资料确定.当进水BOD5为60~180mg/L,且采用穿孔管在填料下方满平面均匀曝气时,二段式系统的总气水比可采用3:1~7~1,其中,一氧池的气水比为2:1~4:1,二氧池的气水比为1:1~3:1.5、生物接触氧化池曝气强度宜采用10~20m3/m2•h。
生物接触氧化池设计计算
生物接触氧化池设计计算生物接触氧化池是一种以生物膜为载体、通过微生物附着和生长来降解有机物质的装置。
它是水处理领域中常用的一种生物处理方法，广泛应用于废水处理、污泥厌氧消化、水体富营养化治理等领域。
在设计计算生物接触氧化池时，需要考虑到废水的水质特性、处理要求、氧化剂补给和系统运行参数等多个因素。
下面将逐步介绍生物接触氧化池的设计计算要点。
1.确定处理要求：首先，需要确定需要处理的废水水质特性、COD （化学需氧量）和BOD（生化需氧量）的浓度要求、处理效果等。
这些参数将决定生物接触氧化池的设计容积和运行参数。
2.计算废水量：根据生产、生活或其他需求的废水量，计算出废水的平均流量（Q）和峰值流量（Qp）。
根据废水的水质特性和峰值流量，可以确定每天处理的最大COD和BOD负荷。
3.确定生物膜附着量：生物膜的附着量是生物接触氧化池设计的重要参数。
根据废水的水质特性和处理要求，在设计中应该考虑生物膜的最小附着量，以确保生物附着和生长的充分。
4. 设计容积：根据废水的COD和BOD负荷、最小时段性冲击负荷、处理要求和水质特性计算出生物接触氧化池的设计容积。
根据Poncel Vehr Zuazua方程：V=HRT×Q/95其中V为氧化池的体积（m³），HRT为水在氧化池中停留的平均时间（d），Q为废水的日平均流量（m³/d），95为COD的平均去除效率。
5.确定氧化剂补给：生物接触氧化池中需要提供充足的氧化剂（如氧气）以促进有机物质的降解过程。
根据水质特性、处理要求和氧化剂的补给方式（如曝气或气体推进），计算出氧化剂的补给量和补给方式。
6.确定系统运行参数：根据废水的水质特性和处理要求，确定系统的运行参数，如曝气强度、微生物附着速率、氧化池的停留时间、生物附着膜的生物量、溶解氧浓度等。
7.设计处理设备：根据需求和计算结果，设计相应的处理设备，如氧化池、通气设备、氧化剂供应设备等。
接触氧化池设计参数
各种工艺设计参数一、接触氧化池1、容积负荷表1各种处理方法的比较2、生物膜重量氧化池中生物膜重量一般为6200〜14000 mg/l，呈悬浮状微生物的（活性污泥）一般只有200〜300 mg/l，因此可以粗略的以生物膜重量表示生物接触氧化法的微生物数量。
城市污水中生物膜重量为12000〜14000 mg/l。
3、填料（1）填料特性比较表2填料特性比较（2）填料容积V有效V 有效二Q（G-C i）/I • 1000 式中Q 处理水量（m3/d ）C o――进水BOD浓度（mg/L）C i――出水BOD浓度（mg/L）I ―― BOD容积负荷（m）4、停留时间（ 1 ）弗鲁因德利希吸附式Q（G-C i）/V二式中Q处理水量（mVd ）C o――进水BOD浓度（mg/L）G――出水BOD浓度（mg/L）V――填料容积（m）（2）停留时间T=24V/Q=24 （C0-C1）/ 、池体高度一般的氧化池填料高度为3m,底部的布水布气层高度为〜，顶部的稳定水层高度为〜，所以总池高度一般为〜。
6、供气量（1）需氧量（R）:生物膜的需氧量（R）包括合成用氧量和内源呼吸用氧量两部分。
即：R=a BOD+ b •P式中R生物膜的需氧量（kg/h ）△ BOD单位时间内去除的BOD t（kg/h ）P --- 活性生物膜数量（kg）a，、b7系数从等当量的化学反应来看，每去除1kg BOD需要1kg Q。
但实际是随着负荷的变化而变化的。
例如，在普通生物滤池法中，污泥负荷低，泥龄长，氧化反应进行的比较彻底，去除1kg BOD的需氧量可大于1kg,系数a，通常为左右；在生物接触氧化法中，污泥负荷高，生物膜更新快，泥龄较短，有一部分BOD物质未被氧化就排出系统，因此去除1kg BOD的需氧量往往低于1kg,系数a，通常小于1。
根据实验测定，用于生物膜内源呼吸的氧量为m • h左右，按照填料的比表面积和生物膜的干重（kg/ m3）可推算系数b,在普通生物滤池中b，=。
生物接触氧化池的设计参数及计算公式
生物接触氧化池的设计参数及计算公式生物接触氧化池是一种常用的污水处理装置，通过生物微生物附着在接触器内，利用其降解有机物质的能力来达到净化污水的目的。
设计生物接触氧化池的参数包括污水处理能力、氧化池尺寸、接触器高度、曝气量等。
计算公式主要包括污水处理能力、氧化池容积及曝气量的计算。
一、污水处理能力的计算公式：污水处理能力(Q)=年排水量(V)/运行年数(N)V：单位时间内排入氧化池的污水量N：生物接触氧化装置的寿命，通常为15-20年二、氧化池容积的计算公式：1.常用全混式生物接触氧化池氧化池容积(Vc)的计算公式：Vc=Q/最小停留时间(Tm)Q：污水处理能力Tm：污水在氧化池内停留的最短时间2.循环式生物接触氧化池氧化池容积(Vc)的计算公式：Vc=Q/氧化池内实际停留时间(Th)Q：污水处理能力Th：污水在氧化池内停留的实际时间三、曝气量的计算公式：曝气量(Qa)=Q×SQ：污水处理能力S：污泥产生速率，取决于单位时间内进入氧化池的有机物质的浓度及降解效果四、其他设计参数：1.接触器高度的确定：根据氧化池内的水曝气以及氧化物的混合程度，通常氧化池高度为7-10m，并应考虑污泥堆浆区的高度。
2.曝气系统的确定：曝气系统的设计应满足生物附着膜的氧的需求，并保证有效的气泡分布。
3.曝气时间的确定：曝气时间取决于污水中有机物的浓度和降解速率，通常情况下为6-8小时。
综上所述，生物接触氧化池的设计参数和计算公式包括污水处理能力、氧化池容积、曝气量等。
设计者需要考虑到实际运行情况、水质要求和设备费用等因素进行适当调整和优化。
生物接触氧化法的设计计算
生物接触氧化法的设计计算
首先，确定污水处理量。
污水处理量取决于污水的产生量和处理效率要求。
通常，可以根据每个单位时间的污水量和处理效率要求来计算污水处理量。
例如，如果一个工厂每天产生1000立方米的废水，并且要求将COD降解率达到80%，则污水处理量为1000立方米/天*0.8=800立方米/天。
接下来，确定接触器尺寸。
接触器的尺寸要足够大以容纳污水，并且提供足够的接触时间和接触面积以支持微生物和氧气的传递。
接触器尺寸可以根据下面的公式计算：
V=Q*t/θ
其中，V是接触器的体积，Q是污水处理量，t是平均停留时间，θ是微生物生长速率。
平均停留时间t可以根据下面的公式计算：
t=V/Q
微生物生长速率θ可以根据微生物的特性和实验数据来确定。
然后，确定微生物数量。
微生物的数量取决于污水中有机物的含量和处理效率要求。
N=(V*C)/X
其中，N是微生物的数量，V是接触器的体积，C是污水中有机物的浓度，X是微生物的浓度。
最后，确定氧气传递速率。
氧气传递速率是指单位时间内氧气进入接
触器的速率。
可以根据下面的公式计算氧气传递速率：
DO = (C_sat - C) / (k * t)
其中，DO是溶解氧的浓度，C_sat是溶解氧的饱和浓度，C是溶解氧
的实际浓度，k是氧气传递系数，t是平均停留时间。
以上就是生物接触氧化法设计计算的主要内容。
通过计算污水处理量、接触器尺寸、微生物数量和氧气传递速率等参数，可以确定系统的设计参数，从而实现高效的有机物降解和废水处理。
生物接触氧化池设计计算
生物接触氧化池设计计算生物接触氧化池（Biological Contact Oxidation Tank）是一种常用于废水处理的技术，通过细菌和微生物的代谢作用将废水中的有机污染物氧化降解为无机物。
在设计和计算生物接触氧化池时，需要考虑污水的水质特性、污染物的浓度、氧化池的容积、水力停留时间等因素，以满足废水处理的要求。
下面将详细介绍生物接触氧化池的设计和计算。
一、生物接触氧化池的设计准则1. 水力停留时间（Hydraulic Retention Time, HRT）：根据废水的特性和需求，通常取值为4-6小时。
2.水质特性：需要了解废水的pH值、污染物的种类与浓度、废水的温度等参数。
3.氧化池容积：根据水质特性和污染物浓度，通过负荷计算确定。
4.氧化池的曝气方式：可通过机械曝气或自然曝气等方式提供氧气。
5.污泥潜污深度：根据废水中悬浮物的特性和需求，一般取值为2-3米。
6.曝气强度：根据有机负荷或氨氮负荷来确定。
二、生物接触氧化池的计算方法1. 水质设计计算：根据废水的种类和浓度，结合COD（化学需氧量）和BOD5（五日生化需氧量）来计算污水的有机负荷（kg COD/h）。
2.曝气强度的计算：根据废水中的氨氮浓度，结合气水比，来计算曝气强度。
曝气强度是指单位时间内曝气气量与污水的曝气量之比。
3.污泥产率的计算：根据废水负荷的大小，选择适当的污泥产率。
污泥产率是指单位时间内污泥的累积产量与废水负荷之比。
4.氧化池体积的计算：根据水质特性和污染物浓度的要求，通过负荷计算法计算氧化池体积。
三、生物接触氧化池的工艺优化1.曝气方式的选择：根据氧化池的容积和负荷，选择合适的曝气方式。
常见的曝气方式有机械曝气和自然曝气。
2.污泥悬浮物的处理：可以通过悬浮填料、调节水流速度等方式来处理污泥悬浮物。
3.氧化池的操作调控：控制曝气时间、氧化剂投加量等参数，以保持氧化池内合适的环境条件，促进废水的降解。
4.污泥回流的利用：通过回流部分污泥，在氧化池中增加微生物的附着表面，提高废水处理效果。
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生物接触氧化法设计参数：
生物接触氧化法又称浸没式曝气池，它是一种兼有活性污泥法和生物膜法特点的废水处理构筑物。
在曝气池中填充填料，使填料表面长满生物膜，当废水流经填料层时，废水在曝气条件下和生物膜接触，使废水中
有机物氧化分解而得到净化。
生物接触氧化池具有如下特征：
1、
目前所使用的填料多是蜂窝式或列管式填料以及软性填料，上下贯通，废水流动的水利条件好，能很好地向固着在填料上的生物膜供应营养及氧。
生物膜的生物相很丰富，除细菌外，还有球衣菌类的丝状菌、多种种属的原生动物和后生动物，形成一个稳定的生态系。
2、
填料表面全为生物膜所布满，具有很高的生物量，据实验资料，每平方米填料表面上的生物膜可达125g，相当于MLSS13g/L，有利于提高净化
效率。
3、
生物接触氧化法对冲击负荷有较强的适应能力，污泥生成量少，无污泥膨胀的危害，无需污泥回流，易于维护管理。
4、
生物接触氧化法的主要缺点是填料易于堵塞，布气、布水不均匀。
填料是生物膜的载体，是接触氧化池的核心部位，直接影响生物接触氧化处理的效率。
对填料的要求是：有一定的生物附着力，比表面极大；空隙率高；水流阻力小；强度高；化学和生物稳定性强；不溶出有害物质，不导致产生二次污染，形状规则，尺寸均一，在填料间能形成均一
的流速；便于运输和安装。
目前在我国使用的填料有硬、软两种类型。
硬填料主要制成蜂窝状，简称蜂窝填料，所用材料有聚氯乙烯塑料、聚丙烯塑料、环氧玻璃钢和环
氧纸蜂窝等。
软填料是近几年出现的新型填料，一般用尼龙、维纶、填料涤纶、晴纶等化学纤维编结成束，成绳状连接，因此又称为纤维填料。
特点：质轻、高强，物理和化学性能稳定；纤维束呈立体结构，比表面积大，生物膜附着能力强，污水与生物膜接触效率高；纤维束随水漂动，不宜为
生物膜所堵塞。
纤维填料近年来已广泛用于化纤、印染、绢纺等工业废水处理中，实践
证明，他特别适宜用于有机物浓度较高的污水处理。
生物接触氧化池从水流状态可分为分流式和直流式，分流式主要特征：废水在单独的格内充氧，进行激烈的曝气和氧的转移过程；而在填充填料的另一格中，废水缓慢地流经填料与生物膜接触，有利于生物的生长繁殖；废水反复地经过充氧、接触二个过程，进行循环，因此水中的氧是充足的。
其缺点是填料减水流缓慢，水力冲刷力小，生物膜只能自行脱落，更新速度慢，而且易于堵塞。
分流式多用于国外的废水处理系
统。
直流式生物接触氧化池即直接在填料底部进行鼓风曝气，其主要特点：在填料下直接布气，生物膜直接受到上升气流的强烈搅动，加速了生物膜的更新，使其经常保持较高的活性，而且能够克服堵塞现象。
国内多采用直流式，曝气方式为鼓风曝气和射流曝气。
生物接触氧化池的设计：
1、
生物接触氧化池一般按平均日废水量设计。
填料体积按填料容积负荷计算，而填料的容积负荷则应通过实验来确定。
2、
生物接触氧化池的座数不小于2，并按同时工作考虑。
3、
废水在生物接触氧化池的有效接触停留时间不得小于2h。
4、
进水BOD5浓度应控制在100-300mg/l范围内，当大于300mg/l时，可考虑
处理水回流稀释。
5、
填料层总高度一般取3m，当采用蜂窝填料时，应分层装填，每层1m，
蜂窝内切孔径不易小于25mm。
6、
生物接触氧化池中的溶解氧含量一般应维持在2.5~3.5mg/l之间，气水比
为（15-20）：1。
7、
为了保证布气、布水均匀，每格生物接触氧化池的面积一般应在25m2
以内。
生物接触氧化池的设计计算：
1、
生物接触氧化池的有效容积：W=Q·S0/NW
(m3)
式中：w——生物接触氧化池有效容积，m3
w——平均日废水流量，m3/d
w——原废水BOD5值，g/ m3
w——BOD5-容积负荷，gBOD5/(m3·d)
2、
氧化池总面积：A=W/H
(m2)
式中：H——填料层高度，m，一般取3m。
3、
氧化池座（格）数：n=A/f
式中：f——每座氧化池面积，m2，一般f≤25 m2。
4、
废水与填料的接触时间：t=24·n·f·H/Q
(h)
5、
氧化池总高度H0:
H0=H+h1+h2+(m-1)·h3+h4
(m)
式中：h1——超高，m，为0.5~1.0 m；
h2——填料层上部的稳定层水深，m，为0.4~0.5 m；
h3——填料层间隙高，m，为0.2~0.3m；
m——填料层数；
h4——配水区高度，m，当不需进入检修时为0.5 m，当考虑检修时
为1.5 m。
生物接触氧化法可分为一段法、二段法、多段法和推流式运行方式。
二段法和多段法更能适应原水水质的变化，使出水水质趋于稳定，氧化池的流态基本上属于完全混合型，可以提高生化效率，缩短生物氧化时间。
推流式氧化池分格，可使每格微生物与负荷条件（大小、性质）相适应，利于微生物专性培养驯化，提高处理效率。
对于可生化性较差、需要处理时间较长的工业废水，这种方式是实际应用中采用较多的一
种。
国内外生物接触氧化池处理的BOD5负荷值
污水类型BOD负荷kg/m3.d资料来源城市污水二级处理 1.2~2.0国外
城市污水三级处理0.12~0.18国外
城市污水二级处理 3.0~4.0国内
印染废水 1.0~2.0国内
酵母废水 6.0~8.0国内
农药废水 2.0~2.5国内
涤纶废水 1.5~2.0国内有机溶剂废水 1.8~2.2国内
BOD5负荷同处理出水水质要求
污水类型BOD负荷kg/m3.d处理出水BOD5 mg/L 城市污水二级处理0.830
城市污水三级处理0.210
城市污水处理 5.030
城市污水处理 2.010
印染废水 1.020
印染废水 2.550
粘胶废水 1.510
粘胶废水 3.020
在设计时，对于可生化性较高的有机污水，如城市污水、食品工业废水，有机负荷易取
1.0~1.8kgBOD/m3.d；对于生化性较差的废水，如印染废水，有机负荷0.8~1.2kgBOD/m3.d更为稳妥；对于生化性较好的有机浓度较高的工业废水，如石化工业废水、农药废水等，有机负荷易取1.0~
2.0kgBOD/m
3.d。
接触停留时间同处理效果有很大关系，在相同的进水水质条件下，接触停留时间愈长，则出水BOD5愈低，处理效果愈好。
印染废水T=4.5~6h；T=4~6h。
水气比如下：城市污水1：3~5；一般工业废水1：15~20）；高浓度生产废水1：（20~25）。