液压站设计计算说明书0001

课程设计《液压站设计》

7 £

张若峰

设计计算说明书《液压系统设计》

1.设计要求：

某厂要自制一台卧式单面多轴钻孔组合机床，要求完成的工作循环为：快进一工进一快

退一停止，机床总切削阻力为35KN，工件重量估计为12000N，快进快退速度为0.15m/s，

快行进长度为120mm，工进行程长度为70mm，10-30m/s，动力滑台才用半导轨，摩擦系数f a=0.2,f d=0.1，往复加速、减速时间要求小于0.25s。

1.1确定液压系统方案

本系统的工作循环如下：

保证卧式钻床的进给平稳：节流调压系统由于快进快退等速：差动回路由于工进快进速差比较大：双联叶片泵

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图

液圧原理图

3.确定液压缸主要参数

3.1初选液压缸的工作压力

根据上述表格所给出的数据，我初步把压力定为 5.0MPa。

3.2液压缸尺寸计算

D =.4 40222.226=0.i0im=101mm

.3.1415 5 106

查表得出D=125mm比较合适。

因为“快进=快退”，所以在使用差动结构是D二・、2d 。

d=88.39mm

查表得出d=80mm比较合适。

则液压缸有效作用面积为:

无杆腔面积：

1 2 2 2

A D =0.25*3.14*12.5 = 122.65cm

4

有杆腔面积：

1 2 2 2 2 2

A(D -d ) =0.25* 3.14*(12.5 -8 )= 72.42cm 4

4.确定液压缸的工作压力

就此我选择背压 P b 为1.5Mpa

4.1计算液压缸各阶段压力

快退：p 二

A L p b 1333

. 72

42 10

1.5 106 =1.06MPa

A 2

A

72.42X0 122.66X0

4.2计算液压缸各阶段流量

q 差动快进=50.24 10" 15 10 " = 45.21(L/mi n)

_4

_4

q 工进=122.66 10 30 10 = 22.07( L/mi n)

q 快退=72.42 10，15 10’ =65.18(L/mi n)

4.3计算液压缸各阶段功率

2.4^45.21 N 差动快进■ ■

■

1831

Kw

lOt

差动快进:

」 —

A 1 - A 2

A - A 2

133333 50.24 10* 72.42 10*

50.24 10*

1.5 106 二

2.43MPa

工进:

40222 122.66 10*

72.42 10* 122.66 10*

1.5 106 = 4.16MPa

60

N 工进

4・

16 22.°7

=1530Kw

60 N

快退

型空“52©

60

5.

5.1液压泵选择

已知工进是工作力最大(4.16MPa)加之油路内的各项压力损失约2Mpa所以小流量泵的最高工作压力为：

p p = p 亠二卩=(4.16 2) =6.16MPa

额定压力为：

6.16 6.16 25%=

7.7MPa

最大供油量(设漏油系数K=1.1)

q

vp 一k •—C|V max

工进时液压泵的流量：q vp_kq =1.1 22.07 =24.277(L/min)

快退时液压泵的流量：q vp-kq =1.1 65.18 = 71.698(L/min)

由于节流调速系统中，需要考虑溢流阀稳定工作的最小溢流量，我们去3L/min。所以小流量泵的流量为:

q vp1=(22.07 3) =25.07(L/mi n)

根据机械设计手册，选用小流量泵流量V=26ml/r的PV2R23型双联叶片泵，额定转速为

n=1000r/min，则小流量泵的额定流量为：

q vn1=v n z =26 10" 1000 0.9 =23.4(L/min)

因此大流量泵的流量为：

q vp2=(71.7 -23.4) =48.3(L/mi n)

根据机械设计手册，选用小泵流量V=52ml/r的PV2R23型双联叶片泵，额定转速为

n=1000r/min，则大流量泵的额定流量为：

q vn2 = V n v =52 10” 1000 0.9 = 46.8(L/min)

因此，我选择才用PV2R23型双联液压泵。

5.2电机选择

由于差动快进是功率最大，若设快进时油路压损为0.2MPa，总效率为0.7。

则电机估算功率为：