厂房屋面板施工工艺介绍PPT
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的屋 面板上行走. 12）梯子等爬高设备须固定妥当,每日收工前,将屋面之钢板用绳索绑牢. 13）临时用电均按规范进行,施工必须有严格的安全方案,必须有专职电工执行; 14）配电箱应专人管理,施工用机具应设专用电源开关,保险丝根据设备或线路容量而定,严禁用其它金属丝代替熔丝,严禁
与槽连接处采用M6膨胀螺栓连接固定，对外露膨胀螺栓部分用密封胶进行密封处理；与屋面板连 接处用自攻螺钉固定于屋面板支架上，并使用通长滞水胶带对泛水板与屋面板接缝处进行防水处 理。 8．彩板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口应呈直线，不应有未经处理的错钻 空洞。 9. 三检制及检查验收制度 自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准 要求，由班组长填写自检记录表。 互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部专业监理工程师的组织下，由各班组及质量员组织 上下工序的互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。 交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录， 经质量员签字认可后，方可进行下道工序施工。
屋面板排版及防坠落措施
屋面人工转板，在转板过程中要步 调一致，轻拿轻放时刻注意板子保护，
禁止拖拉及摔板。
屋面板转运完成后要使用揽风 绳将板子与屋面檩条相连，防止 大风将板子吹落。
保温棉铺设
要点： 1.分层铺设保温层中各种材料，紧接着铺设上层屋面板，要求保温层搭接平整，不漏接漏连，保
温层搭接处一定要用订书机订牢。 2.铺设时应遵循平整、自然均匀地下垂的原则，过分地强调保温棉的 水平挺拔，可能会导致保温
屋面板施工流程
1.屋面板卷材进场加工
2.屋面板吊运及转板
3.屋面内天沟安装 4.保温棉铺设 5.第一张板安装
4-5-6-7循环施工， 直到整个屋面板安
装完成
6.固定支座安装
7. 第二张板安装
8. 屋脊盖板安装
9.采光板及风机基座安装
10.屋面板锁边
ຫໍສະໝຸດ Baidu
11.屋面工程验收
屋面板安装分区图
1#2#厂房屋面板施工分为AB个区域，A区为1轴到9轴线，B区为9轴到18轴线；现场屋面板安 装从A区1轴线开始到18轴结束。
厂房屋面板施工工艺介绍
屋面工程简介
本工程1＃2＃厂房为一期工程，1＃2＃厂房建筑面积均为15771.6m2。 地上一层，建筑总高度为12.57m结构形式门式钢架结构，屋面板材采用 厚度0.6mm宝钢镀铝锌本色板，镀铝锌量180g/m2，材料屈服强度 400Mpa，屋面板型485直立360度锁缝板；屋面保温棉选用金海燕容重 12kg/m3,进口聚丙烯贴面，厚度75；屋面采光板选用厚度不小于1.5mm、 防紫外线性能99%以上、耐老化、透光率宜为70%、具有隔热性能和易熔 性能（大于80℃时能熔化且不产生滴物）。
屋脊收边
第一步屋脊 挡水板安装
第三步屋脊 盖板固定
第二步屋脊 盖板安装
第四步屋脊盖 板安装完成
采光板施工
风机基座施工
1.开洞
3.风机基座 四周固定
2.风机基座 安装
4.风机安装
屋面板锁边
要点： ❖卷边前检查 公母边结合到 位情况 ❖认真操作卷 边机
屋面质量控制要点
1. 施工前对施工班组进行详细的技术交底。 2．工程所需的所有材料、设备必须有合格证或材质证明书，各类证书应列表登记，并与实物核对无
钉。
细节控制
檐口保温棉使用压条固定， 保证贴面平整度
带线控制檐 口直线度
成型屋面
检查要点：
1.屋面板安装应平 整，顺直，板面 不应有施工残留 物和污物，檐口 和墙面下端应呈 直线，不应有未 经处理的错钻空 洞。
2.完成屋面板檐口 与屋脊应平行， 板波纹线要垂直 屋脊。
3.两侧屋面板安装 波纹线应对齐， 在一条直线上。
屋面板吊运
本项目成型屋面板单片 总长度为39500mm,针对项 目特点选用单车扁担吊装 法吊运。
要点：
1.吊车25吨，带班统一指挥，作业半径8米 内要拉安全警示带。
2.扁担由7根直径18的圆管组成，吊运采用 多点捆扎，吊时多点受力方式防止板子 折损，绳索禁止使用钢丝绳。
3.吊前先试吊，检查重心是否稳定，钢索 是否会滑动。索绳捆扎处应该用木板衬 垫以免损坏屋面板。
屋面板加工区域布置
现场加工
要点：
1.加工场地应平整， 无积水现象；
2.屋面板要整齐堆 放在枕木上，屋 面板堆叠不宜过 高，以每堆不超 过30张屋面钢板 为宜。防止堆放 过多造成下方板 子变形。
3.屋面在加工过程 要注意成品保护， 成型屋面板表面 应干净，不应有 明显凸凹和皱褶， 在转运过程不得 碰伤和污染屋面 板。
棉中的不流动空气的减少，降低保温效果以及超出保温棉的抗拉强度，引起贴面崩裂。 3.保温棉应当防污、防潮，贴面应防止破损，发现破损应及时修复。相邻条带的保温棉应紧靠，
其贴面应连接。
屋面板固定座安装
要点：
1.寻檩条安装固定座。檩条间距决定固定座的 间距及个数。
2.固定座挂件要置于中心，保证无伸缩量。 3.安装固定螺钉要打在檩条上，严禁少打及漏
误。如无此文件，可拒绝验收或施工。有疑问的应复核鉴定，合格后方可使用。 3．运输、堆放和吊装严禁彩板变形及涂层脱落。 4．彩板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕缺陷。 5．彩板板成型后，表面应干净，不应有明显凹凸和皱纹。 6．彩板、泛水板、包角板等固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好， 7．山墙泛水距离边波峰高度250mm的高度沿屋面坡度开出10mm×15mm的泛水槽，其次将泛水板折边
安全文明施工要点
1）工地作业中巡视，发现施工中之异常及安全隐患,需及时制止或整改，确保施工安全 2）定期对施工班组及管理人员进行安全宣讲； 3）施工人员进入施工现场要戴好安全帽并扣好帽带,屋面及墙面施工且需穿软底鞋. 4）高空作业时配挂安全带. 5）禁止使用未经检验合格的起重设备; 6）吊装物体须用牵引线且严禁下方有人,避免交叉作业; 7）施工中不得有人立于吊物下面或在悬吊物体下方走动; 8）钢构、彩板或其它物品放置时，要有防倾倒牢固措施； 9）禁止从高处抛掷物品或废弃物; 10）禁止在彩板边缘上放置重物，边缘施工必须设置生命线; 11）施工人员不得在屋面彩板边缘或靠近边缘行走,在屋面行走时,须走在檩条或板谷处,采光板上严禁踩踏,禁止在未固定
与槽连接处采用M6膨胀螺栓连接固定，对外露膨胀螺栓部分用密封胶进行密封处理；与屋面板连 接处用自攻螺钉固定于屋面板支架上，并使用通长滞水胶带对泛水板与屋面板接缝处进行防水处 理。 8．彩板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口应呈直线，不应有未经处理的错钻 空洞。 9. 三检制及检查验收制度 自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准 要求，由班组长填写自检记录表。 互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部专业监理工程师的组织下，由各班组及质量员组织 上下工序的互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。 交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录， 经质量员签字认可后，方可进行下道工序施工。
屋面板排版及防坠落措施
屋面人工转板，在转板过程中要步 调一致，轻拿轻放时刻注意板子保护，
禁止拖拉及摔板。
屋面板转运完成后要使用揽风 绳将板子与屋面檩条相连，防止 大风将板子吹落。
保温棉铺设
要点： 1.分层铺设保温层中各种材料，紧接着铺设上层屋面板，要求保温层搭接平整，不漏接漏连，保
温层搭接处一定要用订书机订牢。 2.铺设时应遵循平整、自然均匀地下垂的原则，过分地强调保温棉的 水平挺拔，可能会导致保温
屋面板施工流程
1.屋面板卷材进场加工
2.屋面板吊运及转板
3.屋面内天沟安装 4.保温棉铺设 5.第一张板安装
4-5-6-7循环施工， 直到整个屋面板安
装完成
6.固定支座安装
7. 第二张板安装
8. 屋脊盖板安装
9.采光板及风机基座安装
10.屋面板锁边
ຫໍສະໝຸດ Baidu
11.屋面工程验收
屋面板安装分区图
1#2#厂房屋面板施工分为AB个区域，A区为1轴到9轴线，B区为9轴到18轴线；现场屋面板安 装从A区1轴线开始到18轴结束。
厂房屋面板施工工艺介绍
屋面工程简介
本工程1＃2＃厂房为一期工程，1＃2＃厂房建筑面积均为15771.6m2。 地上一层，建筑总高度为12.57m结构形式门式钢架结构，屋面板材采用 厚度0.6mm宝钢镀铝锌本色板，镀铝锌量180g/m2，材料屈服强度 400Mpa，屋面板型485直立360度锁缝板；屋面保温棉选用金海燕容重 12kg/m3,进口聚丙烯贴面，厚度75；屋面采光板选用厚度不小于1.5mm、 防紫外线性能99%以上、耐老化、透光率宜为70%、具有隔热性能和易熔 性能（大于80℃时能熔化且不产生滴物）。
屋脊收边
第一步屋脊 挡水板安装
第三步屋脊 盖板固定
第二步屋脊 盖板安装
第四步屋脊盖 板安装完成
采光板施工
风机基座施工
1.开洞
3.风机基座 四周固定
2.风机基座 安装
4.风机安装
屋面板锁边
要点： ❖卷边前检查 公母边结合到 位情况 ❖认真操作卷 边机
屋面质量控制要点
1. 施工前对施工班组进行详细的技术交底。 2．工程所需的所有材料、设备必须有合格证或材质证明书，各类证书应列表登记，并与实物核对无
钉。
细节控制
檐口保温棉使用压条固定， 保证贴面平整度
带线控制檐 口直线度
成型屋面
检查要点：
1.屋面板安装应平 整，顺直，板面 不应有施工残留 物和污物，檐口 和墙面下端应呈 直线，不应有未 经处理的错钻空 洞。
2.完成屋面板檐口 与屋脊应平行， 板波纹线要垂直 屋脊。
3.两侧屋面板安装 波纹线应对齐， 在一条直线上。
屋面板吊运
本项目成型屋面板单片 总长度为39500mm,针对项 目特点选用单车扁担吊装 法吊运。
要点：
1.吊车25吨，带班统一指挥，作业半径8米 内要拉安全警示带。
2.扁担由7根直径18的圆管组成，吊运采用 多点捆扎，吊时多点受力方式防止板子 折损，绳索禁止使用钢丝绳。
3.吊前先试吊，检查重心是否稳定，钢索 是否会滑动。索绳捆扎处应该用木板衬 垫以免损坏屋面板。
屋面板加工区域布置
现场加工
要点：
1.加工场地应平整， 无积水现象；
2.屋面板要整齐堆 放在枕木上，屋 面板堆叠不宜过 高，以每堆不超 过30张屋面钢板 为宜。防止堆放 过多造成下方板 子变形。
3.屋面在加工过程 要注意成品保护， 成型屋面板表面 应干净，不应有 明显凸凹和皱褶， 在转运过程不得 碰伤和污染屋面 板。
棉中的不流动空气的减少，降低保温效果以及超出保温棉的抗拉强度，引起贴面崩裂。 3.保温棉应当防污、防潮，贴面应防止破损，发现破损应及时修复。相邻条带的保温棉应紧靠，
其贴面应连接。
屋面板固定座安装
要点：
1.寻檩条安装固定座。檩条间距决定固定座的 间距及个数。
2.固定座挂件要置于中心，保证无伸缩量。 3.安装固定螺钉要打在檩条上，严禁少打及漏
误。如无此文件，可拒绝验收或施工。有疑问的应复核鉴定，合格后方可使用。 3．运输、堆放和吊装严禁彩板变形及涂层脱落。 4．彩板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕缺陷。 5．彩板板成型后，表面应干净，不应有明显凹凸和皱纹。 6．彩板、泛水板、包角板等固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好， 7．山墙泛水距离边波峰高度250mm的高度沿屋面坡度开出10mm×15mm的泛水槽，其次将泛水板折边
安全文明施工要点
1）工地作业中巡视，发现施工中之异常及安全隐患,需及时制止或整改，确保施工安全 2）定期对施工班组及管理人员进行安全宣讲； 3）施工人员进入施工现场要戴好安全帽并扣好帽带,屋面及墙面施工且需穿软底鞋. 4）高空作业时配挂安全带. 5）禁止使用未经检验合格的起重设备; 6）吊装物体须用牵引线且严禁下方有人,避免交叉作业; 7）施工中不得有人立于吊物下面或在悬吊物体下方走动; 8）钢构、彩板或其它物品放置时，要有防倾倒牢固措施； 9）禁止从高处抛掷物品或废弃物; 10）禁止在彩板边缘上放置重物，边缘施工必须设置生命线; 11）施工人员不得在屋面彩板边缘或靠近边缘行走,在屋面行走时,须走在檩条或板谷处,采光板上严禁踩踏,禁止在未固定