浅谈“补偿收缩混凝土”施工
补偿收缩混凝土无缝施工技术及应用
补偿收缩混凝土无缝施工技术及应用摘要：在超长混凝土结构工程施工中采用补偿收缩无缝施工技术，能利用补偿收缩混凝土膨胀加强带代替后浇带，控制裂缝出现，提高抗渗性能。
文章通过实例对应用该技术及质量控制措施进行深入探讨。
关键词：补偿收缩混凝土；施工特点；工程应用前言补偿收缩混凝土是利用混凝土膨胀剂的膨胀性能，制作成微膨胀混凝土，随着掺量的不同，膨胀性能也产生变化，实现对混凝土相关部位收缩进行补偿，在具体施工过程中，可针对混凝土结构有关部位的收缩情况，通过膨胀加强带的作用把混凝土结构分成若部分，对超长混凝土结构进行添加复合补偿，达到结构整体无缝施工的目的，使得混凝土结构在整体性和抗渗性方面达到良好效果。
一、某工程应用补偿收缩混凝土施工实例分析某建筑工程地下建筑面积27000m2，建筑层数为地下一层。
地下车库结构为板柱—抗震墙结构，基础形式为筏板基础+柱墩，屋盖采用柱支撑现浇密肋楼盖形式。
根据设计图纸，该建筑长 193.8m、宽 154.8m，筏板设计强度等级 C30，抗渗等级 P8，该建筑为超长结构。
该工程地下室筏板及混凝土防水挡土墙处于地下室一层，要求混凝土结构自防水，并且属于超长结构施工，由混凝土收缩引起的结构开裂成为施工质量控制难点。
二、混凝土抗裂技术应用本工程采用掺 UEA-D 混凝土膨胀剂配制补偿收缩混凝土，并进行无缝设计、施工，而且使混凝土达到一定的结构自防水功能。
在混凝土中掺加UEA-D 膨胀剂，使其产生适度的膨胀来补偿收缩，以膨胀所产生的压应力来抵消收缩所产生的拉应力。
根据结构不同的部位，调整其掺加量，在结构收缩应力最大的中部采用大膨胀混凝土（即膨胀加强带），在结构收缩应力较小的部位采用微膨胀混凝土，以使混凝土的收缩拉应力得到大小适宜的补偿。
1、膨胀加强带的设置根据本工程的具体情况，设计地下室底板的膨胀加强带位置如图 1 所示。
膨胀加强带内采用5mm孔径的钢丝网+菱形钢板网拦截，并支撑牢固。
补偿收缩混凝土施工方案
聊城市莲城住宅小区工程补偿收缩混凝土（常温）施工技术方案（供施工参考）中国建筑材料科学研究总院水泥科学与新型建筑材料研究院2012年3月20日为保证聊城市莲城住宅小区工程补偿收缩混凝土施工质量，实现混凝土结构自防水的目的，特提供本施工技术方案，供施工单位参考。
如有特殊情况，由双方工程技术负责人协商解决。
1.技术方案1.1膨胀剂技术指标补偿收缩混凝土外加剂采用GB23439-2009《混凝土膨胀剂》规定的Ⅱ型产品，关键指标见表1。
本工程采用天津豹鸣股份有限公司生产的HCSA，要求混凝土膨胀剂应具有独立检测机构随机抽检合格报告。
表1 膨胀剂技术要求项目 膨胀剂膨胀率%水中7d≥0.050空气中21d≥-0.0101.2混凝土膨胀指标及膨胀剂掺量依据JGJ/T 178-2009《补偿收缩混凝土应用技术规程》提出表2所示的补偿收缩混凝土限制膨胀率技术指标。
膨胀剂掺量依据JGJ/T 178-2009《补偿收缩混凝土应用技术规程》规定的试验方法确定。
具体掺量见表2。
.表2 补偿收缩混凝土技术指标部位混凝土膨胀率（%） HCSA掺量/(kg/m3)底板≥0.020 30外墙、顶板≥0.025 35 后浇带、膨胀加强带≥0.030401.3后浇带或膨胀加强带设置建议取消基础筏板原18轴和22轴之间的后浇式温度后浇带（如图1所示），改为在16轴到18轴之间、30轴到32轴之间设两条连续式膨胀加强带，带宽2m，做法如图2所示；墙体膨胀加强带均为后浇式膨胀加强带，后浇式膨胀加强带留置时间约14d，原则上每隔30m设一道；沉降后浇带须在主体结构完成后，经沉降观测合格后方可浇筑；。
1.3.1底板温度后浇带处水平方向原设计采用遇水膨胀胶条，建议改为钢板止水带，钢板可采用250mm宽，3mm厚。
图1 后浇式膨胀加强带示意图图2 连续式膨胀加强带示意图2.混凝土搅拌站技术要求2.1原材料要求2.1.1水泥： 42.5普通硅酸盐水泥，性能附合国家标准。
例析补偿收缩混凝土防水施工技术
例析补偿收缩混凝土防水施工技术一般情况下，混凝土的收缩变形，浇注30天完成40%，60 天完成65%，20 年完成98%。
当这种收缩变形大于混凝土的极限拉伸时，就会产生混凝土裂缝，这些细微的裂缝，随着时间的推移，由小到大，由不贯通到贯通，导致工程渗水漏气，严重的影响人防工程平时功能和战时功能。
我们在开封市某人防工程施工中，采用补偿收缩混凝土防水施工技术，有效地控制了混凝土的收缩裂缝，解决了人防工程的防水问题，在地下水位高出顶板的情况下，经过八年的验证，不渗不漏，防水效果良好。
这种防水施工方法已在多项人防工程中推广应用。
1 、补偿收缩混凝土的防水机理人防工程大体积浇注混凝土，由于水泥的水化作用，释放大量的水化热，这种水化热，加上入模温度，在2 - 3 天内，可以使混凝土内部温度升高50 - 80℃，而混凝土的线膨胀系数约为10 × 10-6/℃，当环境温度与内部温度温差超过25℃时，混凝土就会产生收缩变形，当这种收缩变形|aT| 大于混凝土的极限拉ε D，在结构应力最大的部位就会产生混凝土裂缝，称之为温度裂缝。
这种温度裂缝，由小到大，由不贯通到贯通，导致工程渗水漏水。
往往收缩变形|aT|都大于混凝土的极限拉ε D，|aT|与ε D 差别越大，混凝土的温度裂缝和干缩裂缝就越大，|aT|与εD差别越小，混凝土的温度裂缝和干缩裂缝就越小。
目前，解决这种混凝土裂缝的办法是在应力最大的部位设置后浇带，待混凝土收缩变形基本完成后再浇后浇带。
补偿收缩混凝土的膨胀率一般是0.02～0.05%，在混凝土中建立0.2～0.7MPa 的预压应力，以此来抵消混凝土在硬化过程中收缩变形所产生的拉应力，使|aT| 小于或等于ε D，就不需要设置后浇带。
补偿收缩混凝土控制的原则是|aT| ≤ε D，以膨胀加强带取代后浇带，实现无缝连续施工，达到抗裂的目的。
同时，在钢筋和邻位混凝土的约束下，补偿收缩混凝土产生适度膨胀，并转化为压应力，水化后的钙矾石结晶不断强制填充毛细孔隙，最大限度的降低总孔隙率，可以得到非常密实的收缩高强防水混凝土，达到抗渗的目的。
补偿收缩混凝土
补偿收缩混凝土随着建筑结构施工领域的不断发展，越来越多的新材料逐渐应用到了建筑结构当中。
补偿收缩混凝土作为其中的一种新型材料，已经得到了人们的广泛应用和认可。
本文将详细介绍“补偿收缩混凝土”的定义、特点、优点等方面的内容，并探讨其在建筑结构施工领域的应用前景。
一、补偿收缩混凝土的定义及特点补偿收缩混凝土（SCC，Self-Compacting Concrete）是指在外力作用下自流坍落且不产生明显的分层，同时在硬化过程中可以通过自身体积变化补偿收缩。
由于其独特的自流性能，补偿收缩混凝土可以在不使用过多的混凝土振捣力的情况下充分填充模板，保证结构的一致性和均质性。
此外，补偿收缩混凝土还具备自我修复、耐久性强等特点。
二、补偿收缩混凝土的优点1.优秀的自流性能补偿收缩混凝土具有非常好的自流性能，能够在模板内部形成自然坍落状态，不需要人工进行振捣，能够显著提高施工效率，降低劳动强度。
2. 减少混凝土的浪费传统混凝土施工中，为了确保混凝土的流动性和渗透性，常常会将混凝土的水泥浆比例加大，从而浪费大量的混凝土。
而补偿收缩混凝土则可以实现精确控制具体的水泥浆比例，降低混凝土的损耗率。
3. 保证施工质量采用补偿收缩混凝土可以在施工过程中保证混凝土的一致性和均质性，有效降低混凝土中存在的空隙、气泡等缺陷的出现几率，从而保证施工质量和建筑结构的耐久性。
4. 减少人力成本采用补偿收缩混凝土，在施工过程中不需要使用传统的混凝土振捣力，这将有效降低施工中的劳动强度和施工过程中的人力成本。
三、补偿收缩混凝土在建筑结构施工领域的应用前景补偿收缩混凝土不仅具备优秀的性能和特点，同时其应用前景也十分广阔。
一方面，随着人们对建筑结构施工质量及其安全性的要求越来越高，补偿收缩混凝土的优点越来越得到人们的重视。
另一方面，补偿收缩混凝土的应用将有效促进现代化建筑结构施工技术的不断进步和发展，加速建筑领域的改革和发展。
综上所述，补偿收缩混凝土具有优良的性能和特点，其在建筑结构施工领域的应用前景广阔。
浅谈补偿收缩混凝土的质量控制
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浅谈补偿收缩混凝土的质量控制
方 如 明 （ 中铁十二局集团建筑安装工程有限公司， 太原 ０ ０ ２ ３ ０ ４）
摘 要 ：本文详细论述了 偿收缩混凝土的作用机理 ， 补 并针对其原材料 、 配合比设计以
及 施 工方 面提 出具 体 的质量控 制要 点。
关键 词 ： 偿 收 缩混 凝 土 ； 量控 制 补 质
明， 补偿收缩 混凝土能够在 防止混凝土收缩裂缝方面起到积 极 的作用 。 但是 ， 如果对 补偿收缩 混凝土 的特性缺乏足够的
认识 ， 就会严重地导致 混凝土结构破坏 ， 造成 重大损失Ⅲ 为 。 了安 全地 应用 补偿 收 缩混凝 土 ， 效 地防止混凝 土收缩 裂 有 缝 的发 生， 本文将对补偿 收缩 混凝 土的质量控制谈谈个人 的
看法 。
膨胀的这一部分膨胀能 叫做有效 膨胀 能。限制膨胀率的影响 因素主要有膨胀剂 品种 、 膨胀水 泥种 类 、 混凝 土强度 等级、
膨胀剂掺量、 水泥用量、 限制程度 （ 配筋率 ） 集料种类 、 、 水灰
１补偿收缩混凝 土概 述
补偿 收缩 混凝 土是在 水泥中掺入膨胀 剂或 直接用膨胀
６ ＣＩ ＮＲＴ ０１ ９ Ｏ ７ ２ Ｈ Ａ ＯＣＥＥ ２１． Ｎ ． ＮＣ ０ ２
（ ） 胶 比和养护制度等。
补偿 收缩混凝 土与普通混凝 土的区别在于： （） １ 膨胀混凝 土在 限制条件下， 在混凝 土中建立一定 的
可改善混 凝土 的内部应 力状态 ， 从而提高 了它们 的 水泥拌制而成 的一种特种混凝 土。 补偿 收缩 混凝土 的作用机 预 应力 ， 理一般 是通 过膨胀 剂依靠 本身 的化 学反应 或与水 泥其他 成 抗 裂能力； 分反应 ， 混凝 土硬化过 程 中产生一定 的限制膨胀 ， 在 来补 偿 混凝 土硬 化过程 中的收缩 （ 以干缩 、 缩为主 ） 混凝 土膨胀 冷 ，
钢-砼组合桥梁自密实补偿收缩混凝土无缝施工工法
钢-砼组合桥梁自密实补偿收缩混凝土无缝施工工法钢-砼组合桥梁自密实补偿收缩混凝土无缝施工工法一、前言钢-砼组合桥梁是现代桥梁建设中常见的一种新型桥梁形式，它结合了钢结构的优势和混凝土结构的稳定性，具有承载能力强、耐久性好等优点。
而在实际的施工过程中，钢-砼组合桥梁的施工工法受到了很大的挑战，需要解决混凝土收缩问题。
针对这一问题，我将介绍一种钢-砼组合桥梁自密实补偿收缩混凝土无缝施工工法。
二、工法特点钢-砼组合桥梁自密实补偿收缩混凝土无缝施工工法是一种全新的施工方法，具有以下特点：1. 通过改变混凝土的配合比和控制施工工艺，实现了自密实和收缩补偿效果。
2. 施工过程中无需使用任何补偿措施，大大降低了工程成本。
3. 通过合理的施工工艺和材料选择，保证了施工质量的稳定性和可靠性。
三、适应范围钢-砼组合桥梁自密实补偿收缩混凝土无缝施工工法适用于各类钢-砼组合桥梁的施工，特别适用于大型跨度和重载条件下的桥梁建设。
四、工艺原理钢-砼组合桥梁自密实补偿收缩混凝土无缝施工工法的原理是通过调整混凝土的配合比和施工工艺来实现自密实和收缩补偿。
具体包括以下几点：1. 选用低热水泥和高性能混凝土，以降低混凝土的收缩率。
2. 采用多孔形式的钢-砼组合构件，利用钢板的变形来抵消混凝土的收缩变形。
3. 在施工过程中，控制混凝土的浇筑温度和相对湿度，确保混凝土的收缩补偿效果。
五、施工工艺钢-砼组合桥梁自密实补偿收缩混凝土无缝施工工法的施工过程分为以下几个阶段：1. 材料准备和砼浇筑：准备好低热水泥、高性能混凝土和钢板等材料，并按照设计要求进行预制和浇筑。
2. 施工工艺控制：控制混凝土的浇筑温度和相对湿度，确保混凝土收缩补偿效果。
3. 钢板安装和连接：将预制的钢板安装到桥梁主梁上，并进行连接。
4.预应力张拉：根据设计要求，进行钢-砼组合构件的预应力张拉。
5. 修补和保护：对施工过程中可能出现的缺陷进行修补，并进行防腐蚀和防水处理。
c50补偿收缩混凝土配合比
c50补偿收缩混凝土配合比
C50混凝土是指抗压强度等级为50MPa的混凝土，通常用于承
受较大荷载的结构。
补偿收缩是指在混凝土初凝后，由于水泥水化
反应引起的体积收缩，为了控制混凝土的收缩，需要在配合比中加
入一些补偿收缩剂。
在设计C50混凝土的配合比时，需要考虑到补偿收缩的因素。
通常情况下，补偿收缩剂的添加量取决于混凝土的配合比和使用的
水泥类型。
补偿收缩剂可以是一些特殊的添加剂，如膨胀剂、膨胀
剂和粘结剂等，这些添加剂可以减少混凝土的收缩量，提高混凝土
的抗裂性能。
另外，对于C50混凝土的配合比设计，还需要考虑到其他因素，如骨料的选择、水灰比的确定、外加剂的使用等。
这些因素都会影
响混凝土的工作性能、强度和耐久性。
因此，在设计C50混凝土的
配合比时，需要综合考虑各种因素，以确保混凝土具有良好的工程
性能。
总之，C50混凝土的配合比设计需要综合考虑补偿收缩的因素，
通过合理的配合比设计和添加补偿收缩剂来控制混凝土的收缩，从而确保混凝土结构的质量和耐久性。
浅析补偿收缩混凝土配合比设计
浅析补偿收缩混凝土配合比设计摘要:混凝土配合比设计阶段的研究工作是混凝土性能优异的基础。
结合工程实例对补偿收缩混凝土配合比设计重点进行简单分析，以帮助工程技术人员更好地掌握补偿收缩混凝土配合比的设计方法和解决设计、施工过程中遇到的技术问题。
关键词：补偿收缩混凝土，配合比设计随着现代施工技术的不断提高，为满足结构整体性的需要，补偿收缩混凝土得到越来越多的广泛应用。
和普通混凝土相比，补偿收缩混凝土是在混凝土原有的构成基础上，添加膨胀剂，从而构成的防收缩性能和防控裂缝能力均更强的混凝土。
性能优异的补偿收缩混凝土配合比在设计过程具有工作量大、繁琐和技术问题频出的特点。
为此，现结合工程实例对补偿收缩混凝土配合比设计要点进行简单分析。
1、配合比设计指标和依据在混凝土配合比设计之前,需明确混凝土配合比的设计指标和依据,这直接关系到施工质量目标能否实现。
补偿收缩混凝土配合比设计依据一般采用JGJ/T 178-2009《补偿收缩混凝土应用技术规程》和JGJ 55-2011《普通混凝土配合比设计规程》。
同时，混凝土的拌合物性能、力学性能、耐久性能、限制膨胀率要满足TB 10424-2018《铁路混凝土工程施工质量验收标准》。
2、配合比原材料的选取工作混凝土的原材料质量对混凝土工程的质量、稳定性等起着决定性的作用。
水泥应符合GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》及TB 10424-2018《铁路混凝土工程施工质量验收标准》的有关规定。
研究表明[1],水泥中铝相、硫相及强度都会影响混凝土的膨胀性能,一般粒径较小和早期强度较高的水泥膨胀较小。
膨胀剂质量应符合GB/T 23439-2017《混凝土膨胀剂》及TB 10424-2018《铁路混凝土工程施工质量验收标准》的有关规定。
其中硫铝酸钙类和硫铝酸钙-CaO类膨胀剂作为膨胀源的补偿收缩混凝土不能长期处于80℃以上,而CaO类膨胀剂则不受此限制,但CaO类膨胀剂不适用于海水或具有侵蚀性水的工程。
浅谈补偿收缩混凝土
浅谈补偿收缩混凝土作者：王慧来源：《科教导刊》2010年第24期摘要补偿收缩混凝土是指当混凝土的体积受到约束时,因其体积的膨胀而产生一定的压应力(约为0.2~1.0Mpa),可以全部补偿因水泥硬化收缩而产生的拉应力,这种特种混凝土称为补偿收缩混凝土。
补偿收缩混凝土有百余年的发展历史,已用于许多重要的工程结构上。
本文针对补偿收缩混凝土的原材料要求、配合比设计以及施工需要注意事项几个方面进行了简单介绍。
关键词补偿收缩混凝土标准施工中图分类号:TU528文献标识码:A补偿收缩混凝土既可用于现浇混凝土结构,也可用于预制混凝土构件和装配整体式混凝土结构。
补偿收缩混凝土具有良好的抗裂性、抗渗性和较高的强度,因此其以优异特性在建筑工程中获得广泛应用,适用于一般工业与民用建筑的地下防水结构,水池、水塔等构筑物,以及修补、堵漏、后浇带等。
随着高层和超高层建筑的发展,这种混凝土的应用范围还会迅速扩大,将来在许多方面会取代普通水泥混凝土。
1 配制补偿收缩混凝土1.1 原材料的要求配制补偿收缩混凝土时,不仅必须遵照普通混凝土关于原材料、配合比、称量、拌合、质量控制等的有关规定,而且还应针对补偿收缩混凝土的性能特点和具体要求,在其原材料应用方面注意以下几点事项。
1.1.1 水泥补偿收缩混凝土中的主要材料,水泥的掺加量对于膨胀率影响很大,在配置混凝土的过程中,必须严格控制水泥称量的准确性,误差不得超过1%,并且所用水泥均应符合设计要求以及现行国家标准的规定。
为了保证补偿收缩作用的发挥,每立方米混凝土中水泥的用量不少于280kg。
水泥的风化程度对膨胀率有显著影响,在正常情况下,储存期不得超过90d;对超期的水泥,需通过膨胀率试验后才能使用。
1.1.2膨胀剂膨胀剂的品种和性能应符合现行行业标准的规定。
膨胀剂应单独存放,并不得受潮,当膨胀剂在存放过程中发生结块、胀袋现象时,应进行品质复验。
在配置混凝土过程中如直接掺加膨胀剂,对膨胀剂的称量应当严格控制,误差不得超过0.5%。
浅谈补偿收缩砼在工程中的应用
浅谈补偿收缩砼在工程中的应用1、补偿收缩砼的概念补偿收缩砼是利用混凝土膨胀剂的膨胀性能，制作成微膨胀混凝土，通过掺量的变化，调整膨胀性能，对整体混凝土结构不同部位的收缩进行补偿，即根据工程结构不同部位的收缩情况，采用膨胀加强带的方法将整体结构分成若干块，对超长混凝土结构进行叠加复合补偿，达到结构整体现浇连续无缝施工的目的，能够确保工程的整体性，使砼结构达到良好的抗渗性能。
2、补偿收缩混凝土的作用机理及膨胀砼加强带的作用2.1补偿收缩混凝土的作用机理补偿收缩混凝土在硬化过程中产生膨胀作用，在钢筋和邻位约束下，钢筋受拉，而混凝土受压，当钢筋应力和混凝土压应力平衡时，则有：Ac.бc=As.бs (1)式中：Ac为砼截面积бc为砼压应力As为钢筋截面积бs为钢筋拉应力另有公式：бs= Es.ε2 (2)式中：Es为钢筋弹性模量ε2为钢筋的伸长率（这里我们称做砼的限制膨胀率）。
根据公式（1）和（2）得出Ac.бc=As.Es.ε2 (3)另有公式μ=As／（Ac+As） (4)式中：μ为配筋率（%）根据公式（3）和（4）得出：бc=Es.ε2μ／（1-μ） (5)由上式可见，бc与ε2成正比例关系，而限制混凝土膨胀率ε2随膨胀剂掺量增加而增加，所以，可以调整膨胀剂掺量，使混凝土获得不同的预压应力。
通过预压应力可补偿砼在硬化过程中由温差和干缩产生的拉应力，从而防止收缩裂缝。
2.2膨胀砼加强带的作用混凝土结构在温度变化引起的收缩变形作用下，受钢筋和邻位约束时，会产生引起结构裂缝的拉应力，为避免因拉应力的作用引起砼结构的开裂，通常留后浇带来释放温度收缩应力，在以高一级的膨胀砼回填，而对于两侧给予一定的膨胀应力，以便结构的收缩应力得到适宜的补偿，从而控制裂缝的出现。
膨胀砼加强带作用与后浇带作用基本相同，在结构收缩应力量最大的地方给予较大的膨胀应力，而对于两侧给予一定的膨胀应力，对整体混凝土结构不同部位的收缩进行补偿，即根据工程结构不同部位的收缩情况，采用膨胀加强带的方法将整体结构分成若干块，对超长混凝土结构进行叠加复合补偿，从而控制裂缝的出现，达到结构整体现浇连续无缝施工的目的。
补偿收缩混凝土施工质量控制
浅谈补偿收缩混凝土施工质量控制摘要：在聊城昌润莲城1#住宅楼中，取消外防水。
地下室底板、外墙及顶板，使用补偿收缩混凝土，进行结构自防水施工，因此对补偿收缩混凝土施工质量的控制尤为重要。
本文就该工程为例，谈一谈补偿收缩混凝土施工质量控制要点。
关键词：补偿收缩混凝土；施工质量一、引言补偿收缩混凝土是近年来对超长现浇结构发展起来的一种新型混凝土品种。
通过在普通混凝土中掺入一定数量的膨胀剂，水化后产生一定量的体积膨胀，在相邻钢筋的约束下，在结构中建立一定量的预压力，从而使混凝土不裂不渗，实现混凝土结构的超长无缝施工。
本工程地下室底板及挡土墙、后浇带及加强带采用高效抗裂防水剂配制的膨胀（补偿收缩）混凝土施工。
为提高本工程地下室结构的抗裂防渗能力，采用hcsa型高效抗裂防水剂配制成设计要求的膨胀混凝土，且在13轴到15轴之间，35轴到38轴之间设两条连续式膨胀加强带，带宽2m。
二、施工控制要点我单位首次接触该类工程施工，如何组织施工，对关键部位进行施工质量控制，以及施工缺陷处理成为施工关键。
按照膨胀加强带分为三个部分，分别为ⅰ区（1-13轴）、ⅱ区（15-36轴）、ⅲ区（38-46轴），13-15轴、35-38轴为膨胀加强带。
1.关键部位施工方法由于本工程筏板与防水板之间存在80cm的高差，此处模板设置成为重点，为保证混凝土浇注时此处能振捣密实，除在筏板与防水板之间设置立模外，还应在防水板上皮钢筋下面设置一层密目铁丝网。
密目铁丝网应采用10#铁丝与防水板顶部钢筋绑扎在一起，以防止侧面混凝土往上翻浆。
2.混凝土施工注意事项（1）在浇灌混凝土前，模板及钢筋间的所有杂物必须清理干净。
（2）采取分块一次性整体浇筑的施工方式，根据后浇带、施工缝分为数个施工段，施工段浇筑方向采取“一个坡度，循序推进，一次到位”的浇筑方法，使混凝土暴露面最小，浇筑强度最大，浇筑时间最短。
在计划浇筑区段内连续浇筑混凝土，不得中断；混凝土浇筑以阶梯式推进，浇筑间隔时间不得超过混凝土的初凝时间。
膨胀混凝土和补偿收缩混凝土
膨胀混凝土和补偿收缩混凝土膨胀混凝土和补偿收缩混凝土是在建筑工程中常用的两种特殊混凝土。
本文将分别对膨胀混凝土和补偿收缩混凝土进行详细介绍，并探讨其在建筑工程中的应用。
一、膨胀混凝土膨胀混凝土是一种具有一定膨胀性能的混凝土，其主要特点是在硬化过程中会发生体积膨胀。
膨胀混凝土通常由水泥、水、骨料和膨胀剂等组成。
膨胀剂是膨胀混凝土的关键成分，可以通过产生气泡或晶体形成等方式实现体积膨胀。
膨胀混凝土的膨胀性能使其在建筑工程中具有广泛的应用。
首先，膨胀混凝土可以用于填充地基。
由于膨胀混凝土具有较大的体积膨胀率，可以填充地基中的空隙，提高地基的承载能力。
其次，膨胀混凝土还可以用于隔离层的施工。
在建筑物的地下室或地下管道等部位，为了隔离地下水的渗透，可以使用膨胀混凝土作为隔离层材料。
此外，膨胀混凝土还可用于制作轻质混凝土制品，如轻质砖、轻质板等。
二、补偿收缩混凝土补偿收缩混凝土是一种具有较低收缩性能的特殊混凝土。
由于混凝土在硬化过程中会发生收缩，特别是在干燥环境下，收缩现象更加明显。
补偿收缩混凝土通过添加特殊的补偿剂，可以有效减少混凝土的收缩变形。
补偿收缩混凝土的主要应用是在大体积混凝土工程中。
由于大体积混凝土的收缩变形较大，容易导致混凝土产生裂缝，影响结构的使用寿命。
因此，在大体积混凝土的施工中，通常会采用补偿收缩混凝土来减少收缩变形。
此外，补偿收缩混凝土还可用于制作预应力混凝土构件。
预应力混凝土构件由于内部预应力张拉后会产生较大应力，容易导致收缩变形，因此需要使用补偿收缩混凝土来减少收缩影响。
三、膨胀混凝土与补偿收缩混凝土的比较膨胀混凝土和补偿收缩混凝土在特性和应用方面有很大的差异。
首先，在特性方面，膨胀混凝土具有膨胀性能，而补偿收缩混凝土具有抑制收缩变形的特性。
其次，在应用方面，膨胀混凝土主要用于填充地基、隔离层和制作轻质混凝土制品等，而补偿收缩混凝土主要用于大体积混凝土工程和预应力混凝土构件的施工。
补偿收缩混凝土
引言：补偿收缩混凝土是一种特殊的混凝土材料，其具有较高的收缩性能和较低的开裂倾向。
在工程结构中，采用补偿收缩混凝土可以有效减少混凝土的收缩引起的开裂问题，提高结构的耐久性和使用寿命。
本文将对补偿收缩混凝土进行详细阐述。
概述：1.补偿收缩混凝土的定义和原理：补偿收缩混凝土是通过在混凝土中引入收缩补偿剂来实现的，收缩补偿剂能够抵消混凝土收缩引起的体积变化，降低开裂倾向。
补偿收缩混凝土的原理是利用补偿剂的膨胀性和收缩性的相互作用来调节混凝土的收缩，从而减少开裂。
正文内容：2.补偿收缩混凝土的优点和应用：补偿收缩混凝土具有较低的开裂倾向，能够有效减少混凝土结构的维修和修复工作。
补偿收缩混凝土具有较高的耐久性和使用寿命，能够满足长期使用的要求。
补偿收缩混凝土适用于各种工程结构，如建筑物、桥梁和水坝等。
3.补偿收缩混凝土的制备方法：选择适合的收缩补偿剂：补偿补偿剂的选择需要考虑其膨胀性和收缩性的平衡，以及对混凝土强度和工作性的影响。
混凝土配合比设计：在混凝土配合比设计中，需要考虑补偿剂的加入量、水胶比和其他物料的配合关系。
施工方法控制：在混凝土的施工过程中，需要注意控制水胶比、坍落度和混凝土的均匀度，以确保混凝土的性能稳定。
4.补偿收缩混凝土的性能测试和评估：收缩性能测试：通过试验测量混凝土的收缩变形，以评估补偿收缩混凝土的性能。
抗裂性能评估：通过拉伸试验等方法，评估补偿收缩混凝土的抗裂性能和断裂韧度。
耐久性评估：通过模拟实际环境条件和加速老化试验，评估补偿收缩混凝土的耐久性和使用寿命。
5.补偿收缩混凝土在工程中的应用案例和经验总结：建筑物结构应用案例：通过实际建筑项目，总结补偿收缩混凝土在建筑物结构中的应用效果和经验教训。
桥梁结构应用案例：通过实际桥梁工程案例，总结补偿收缩混凝土在桥梁结构中的应用效果和技术要点。
水坝结构应用案例：通过实际水坝工程案例，总结补偿收缩混凝土在水坝结构中的应用效果和施工要点。
总结：补偿收缩混凝土作为一种具有较低开裂倾向和较高耐久性的特殊混凝土材料，具有广泛的应用前景。
补偿收缩(微膨胀)混凝土施工工艺
补偿收缩（微膨胀）混凝土施工工艺补偿收缩混凝土,又称微膨胀混凝土,是用膨胀水泥或在普通水泥中掺入适量膨胀剂,与粗细骨料和水配制而成，混凝土在硬化过程中产生微膨胀，对膨胀加以限制，即可使混凝土产生不大的压力应力，从而可抵消（补偿）混凝土的全部或大部分收缩，避免或大大减轻混凝土开裂；此外,在限制条件下，还可以提高混凝土的强度（10％～20％)、抗渗性和抗冻性(可达P30～P40）.同时施工操作简便，可实现施工无缝作业，降低工程费用。
本工艺适用于屋面防水、地下停车场、地下室、水池、油罐、机场跑道、高速公路路面、梁柱接头以及设备灌浆、构件补强等补偿收缩混凝土工程。
一、施工准备(一)材料要求1．膨胀水泥应用最多的是硫铝酸钙类膨胀水泥，常用品种有明矾石膨胀水泥、硫酸盐水泥、硅酸盐自应力水泥、低热微膨胀石膏矿渣水泥等，而以明矾石膨胀水泥应用最广，水泥标号用625号、725号，要求新鲜无结块。
2．水泥采用425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，要求新鲜无结块。
3．膨胀剂常用膨胀剂有UEA膨胀剂、氧化钙类膨胀剂、氧化铁膨胀剂、氧化镁膨胀剂、复合膨胀剂、矾土石膏膨胀剂、铝粉膨胀剂等，其中以UFA膨胀剂应用最为广泛，市场有成品供应，要求不受潮，无结块；1昆凝土配合比中掺量为水泥用量的10％～14％。
4．粗细骨料与普通混凝土相同，粗骨料宜用间断级配。
（二）主要机具设备1．机械设备混凝土搅拌机、皮带运输机、装载机、堆放散装水泥罐车、机动翻斗车、自卸翻斗汽车、插入式振动器、平板式振动器等。
2．主要工具大小平锹、铁板、磅秤、水桶、胶皮管、串筒、溜槽、铁钎、抹子、试模等。
(三)作业条件(1)完成钢筋、模板的隐检、预检手续；并在模板上弹好混凝土浇筑标高线.(2)基层和模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等清理干净；模板及接缝浇水湿润，但不得有积水；钢模板内侧应刷好隔离剂.（3）配制混凝土用原材料及膨胀剂均已配齐，质量符合要求；试验室根据实际材料情况,通过试配已提出补偿收缩混凝土配合比。
关于补偿收缩混凝土施工技术应用
关于补偿收缩混凝土施工技术应用的探讨摘要：通过补偿收缩混凝土施工技术应用的探讨，以提高超长混凝土结构、大体积混凝土底板的防裂抗渗能力。
关键词：补偿收缩混凝土限制膨胀率超长结构无缝施工大体积混凝土施工防裂抗渗普通水泥混凝土是重要的建筑材料，然而干缩开裂是其主要的缺陷，往往因此造成渗漏，钢筋锈蚀，导致建筑物的使用寿命降低，为此研制了各种各样的膨胀剂，用于制备膨胀混凝土，其主要特点是在潮湿条下能产生适度的体积膨胀，借助钢筋及其它约束条件产生一定的化学预应力（自应力）以抵消由于收缩所产生的拉应力，从而起到补偿收缩、防止开裂，提高抗渗能力的目的。
一般情况下，产生1.0mpa以下自应力的混凝土为补偿收缩混凝土，1.0mpa以上自应力的混凝土为自应为混凝土。
1、补偿收缩、防止开裂的概念普通水泥砼的干缩率一般在0.04%左右，当其干缩应力大于混凝土的抗拉强度时，混凝土构件即会开裂；混凝土的极限延伸值为-0.02%，当其干缩率超过-0.02%时，混凝土构件也会开裂。
在制备混凝土时加入适量的膨胀剂，可补偿收缩、防止开裂。
（如图所示）由上图可知，曲线1的膨胀率大于0.04%，在空气中放置1年仍能保持0.8×10-4的膨胀值。
曲线2的膨胀率为0.02%，经1年的自然养护，其干缩率未超过-0.02%，而曲线3的膨胀率为0.01%，经1年得自然养护其干缩率即超过-0.02%，造成混凝土开裂，因此关键是要有合适的膨胀率。
2、限制膨胀率ε2指标的确定限制膨胀率ε2的大小在工程应用中非常重要。
ε2数值大，自应力值高，其补偿收缩、防裂抗渗的能力就强；ε2数值小，其补偿收缩防裂抗渗的能力就弱。
因此限制膨胀率ε2是建筑结构防裂抗渗的重要参数。
在工程应用中，为配制补偿收缩混凝土，最常用的方法是在混凝土中参加膨胀剂（uea和hea）。
而认为只要掺加了膨胀剂，就能控制混凝土不产生裂缝的概念是错误的，因为在设计配筋和施工合理的条件下，衡量补偿收缩混凝土补偿收缩能力最重要的指标是混凝土的限制膨胀率ε2。
补偿收缩混凝土
补偿收缩混凝土当混凝土的体积受到约束时，因其体积膨胀而产生的压应力（0.2~0.7MPa）全部或大部分补偿了因水泥硬化收缩而产生的拉应力，这种混凝土即称为补偿收缩混凝土。
1 补偿收缩混凝土的原材料1．水泥可掺入硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥五大水泥中使用，但从工程质量出发更宜加入到32.5号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥中使用。
不得使用硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥和高铝水泥。
2．膨胀剂所用膨胀剂应符合混凝土膨胀剂国家标准《混凝土外加剂应用技术规程》（GBJ 119）的要求。
3．骨料骨料的种类和品质应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ 52）、（普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ 53）。
4．水拌制混凝土宜用饮用水。
钢混筋凝土和预应力混凝土均不得用海水和污水拌制。
5．外加剂泥凝土膨胀剂可与减水剂、缓凝剂、早加剂、速凝剂、抗冻剂复合使用。
混凝土中掺用的其他外加剂，应符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ 119），并经试验符合要求后，方可使用。
氯盐的掺用应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204）的规定。
2 补偿收缩混凝土配合比设计及施工1．补偿收缩混凝土的配合比设计进行补偿收缩混凝土的配合比设计时，可以采用与普通混凝土的配合比设计相似的试配法，即首先通过3~4个水灰比，找出强度和水灰比的关系曲线，再根据要求的强度来选定水灰比。
然后，按选定的水泥用量（不少于280kg/m3）来计算加水量。
此后，再根据选定的砂率来计算试配用的混凝土配合比。
进行试配时要核对坍落度，并制作强度试件、自由膨胀率试件和限制膨胀率试件。
当强度和膨胀率均符合设计要求时，再经过现场试拌进行调整，便可确定工程采用的配合比。
2．补偿收缩混凝土施工在施工浇筑方面，补偿收缩混凝土除应遵照普通混凝土的施工规程以外，还应特别注意下述几方面：（1）在浇筑补偿收缩混凝土之前，应将所有与混凝土接触的物件充分加以湿润。
超长结构大体积筏板补偿收缩混凝土无缝施工技术
超长结构大体积筏板补偿收缩混凝土无缝施工技术近年来，随着建筑向大型化和多功能化发展，超长结构大体积筏板混凝土基础广泛出现。
且随着混凝土强度等级提高，施工中泵送混凝土工艺的应用，使超长混凝土结构容易出现的温度收缩裂缝有逐渐增多的趋势。
虽然这类裂缝属非结构性裂缝，一般不影响构件承载力和结构安全，但却会影响结构的耐久性和整体性。
同时也会给使用者和检查人员感观和心理上造成不良影响。
特别是在北方地区，日间温差大，如果不采取有效的技术措施，混凝土的强度和质量将难以得到保障。
下面以北京邮件处理中心四期机房楼为例，谈谈超长结构大体积筏板补偿收缩混凝土无缝施工技术。
一、工程概况北京邮件综合处理中心四期工程，位于北京市通州区次渠光机电产业园区，包括机房楼和动力楼两个单体建筑，总建筑面积84358㎡。
其中机房楼建筑面积72858㎡，为地下三层（局部两层），地上八层，地下主体采用钢筋混凝土框架结构，地上主体采用钢框架-支撑结构。
基础型式为平板式筏板基础，长122.95米，宽75.1米，厚1.5米，混凝土强度等级C35，抗渗等级为P8。
属超长结构大体积混凝土。
二、施工区段划分机房楼基础筏板施工，设计后浇带分为6个施工段，因施工间歇满足逐段施工要求，经社会专家与设计单位共同论证，同意取消原有温度后浇带，在原后浇带位置划分为6个施工流水段，逐段按顺序进行混凝土结构浇筑施工。
如下图所示：三、超长结构无缝施工技术要点所谓“无缝施工”是个相对概念，根据结构情况，可无缝或少缝。
这里的“缝”专指释放收缩应力的后浇缝，不包括沉降缝。
其思路是“抗放兼备、以抗为主”的原则，即用补偿收缩混凝土作为结构材料，其在硬化过程中产生的II 型膨胀作用由于钢筋和邻位约束可在结构中建立一定预应力，这一预压应力大致可以补偿混凝土在硬化过程中产生的温差和干缩拉应力，从而把裂缝控制在无害裂缝范围内。
在结构混凝土中掺入高性能膨胀剂（II型），能够有效控制和减少混凝土开裂、提高混凝土抗渗效果，同时将原后浇带优化成膨胀加强带，以此来实现超长结构的无缝施工。
补偿收缩混凝土施工质量管控措施
补偿收缩混凝土施工质量管控措施
补偿收缩混凝土施工是一项复杂的工程，需要严格的管控措施，以确保施工质量。
以下是一些管控措施的建议：
1. 施工前的准备工作：在施工之前，需要对材料、设备、施工技术和人员进行充分准备和计划，确保所有材料的购买、检验和储存符合相关的标准和要求。
2. 混合材料的准确性：需要按照设备和材料的制造商提供的标准和说明书，严格控制所有材料的比例，以确保混合后的混凝土符合预期的强度要求。
3. 混凝土的浇筑质量：混凝土浇筑应适当控制流动性和粘度，确保混凝土能够充分填充和密实砖块和小孔。
在浇筑之前和之后需要对混凝土进行监测和测试，确保混凝土产生的热量和收缩程度符合预期的要求。
4. 混凝土的养护：混凝土在浇筑后需要进行充足的养护，以确保混凝土未受外部因素干扰，养护条件应根据施工现场的情况进行调整，以确保混凝土的质量和强度满足要求。
5. 保留记录：应对施工过程进行详细记录，包括混凝土浇筑过程、所用材料和数据、养护条件等，以便随时检查和监测混凝土的强度和质量，确保整个施工过程的质量和结果。
总之，在补偿收缩混凝土施工过程中，需要在每个环节都进行有效的管控和记录，以保证施工质量和整个工程的安全和持久性。
补偿收缩砼在工程中应用
浅谈补偿收缩砼在工程中的应用1、补偿收缩砼的概念补偿收缩砼是利用混凝土膨胀剂的膨胀性能，制作成微膨胀混凝土，通过掺量的变化，调整膨胀性能，对整体混凝土结构不同部位的收缩进行补偿，即根据工程结构不同部位的收缩情况，采用膨胀加强带的方法将整体结构分成若干块，对超长混凝土结构进行叠加复合补偿，达到结构整体现浇连续无缝施工的目的，能够确保工程的整体性，使砼结构达到良好的抗渗性能。
2、补偿收缩混凝土的作用机理及膨胀砼加强带的作用2.1补偿收缩混凝土的作用机理补偿收缩混凝土在硬化过程中产生膨胀作用，在钢筋和邻位约束下，钢筋受拉，而混凝土受压，当钢筋应力和混凝土压应力平衡时，则有：ac.бc=as.бs (1)式中：ac为砼截面积бc为砼压应力as为钢筋截面积бs为钢筋拉应力另有公式：бs= es.ε 2 (2)式中：es为钢筋弹性模量ε2为钢筋的伸长率（这里我们称做砼的限制膨胀率）。
根据公式（1）和（2）得出ac.бc=as.es.ε 2 (3)另有公式μ=as／（ac+as） (4)式中：μ为配筋率（%）根据公式（3）和（4）得出：бc=es.ε2μ／（1-μ） (5)由上式可见，бc与ε2成正比例关系，而限制混凝土膨胀率ε2随膨胀剂掺量增加而增加，所以，可以调整膨胀剂掺量，使混凝土获得不同的预压应力。
通过预压应力可补偿砼在硬化过程中由温差和干缩产生的拉应力，从而防止收缩裂缝。
2.2膨胀砼加强带的作用混凝土结构在温度变化引起的收缩变形作用下，受钢筋和邻位约束时，会产生引起结构裂缝的拉应力，为避免因拉应力的作用引起砼结构的开裂，通常留后浇带来释放温度收缩应力，在以高一级的膨胀砼回填，而对于两侧给予一定的膨胀应力，以便结构的收缩应力得到适宜的补偿，从而控制裂缝的出现。
膨胀砼加强带作用与后浇带作用基本相同，在结构收缩应力量最大的地方给予较大的膨胀应力，而对于两侧给予一定的膨胀应力，对整体混凝土结构不同部位的收缩进行补偿，即根据工程结构不同部位的收缩情况，采用膨胀加强带的方法将整体结构分成若干块，对超长混凝土结构进行叠加复合补偿，从而控制裂缝的出现，达到结构整体现浇连续无缝施工的目的。
补偿收缩混凝土无缝施工技术
、
一
凝土 配合 比设计 。在设计和试配 补偿收缩混 凝土配合 比时 ，除对混凝 土的强度、抗渗等 指标 进行检验外 ，最重要 的是进 行混凝土限 制膨胀 率的测试 ，根据工程 不同部位约束的 大小，来设计混凝土 限制膨胀 率的大小 ，从 而确 定膨胀剂 的合理掺量 。凡是限制膨胀率 较 小的混凝土，大多数物理力学性 能均与普 通混凝 土相近或略有改善 ，对控制 混凝 土的 裂缝 的作用很小或者说裂缝 比普通 混凝 土少 些而 已， 在易裂 的部位 自然还会产 生裂缝 。 二、配筋 和配 筋率的影响 从 整体上讲，应用补偿 收缩混凝土 控制 混凝 土的裂缝 ，宜采用小直径 、小间距的配 筋 形式，综观混凝土 的裂缝分布情 况。可以 看出，混疑土底板 的裂缝容 易控 制，而墙体 混凝 土的竖 向裂缝较难控制 。这 是因为，底 板 的配筋率及钢筋的分布基本都满 足补 偿收 混凝土 的入模 塌落度不 宜超过 ２ ０ ０ ｍ ｍ． 为防 缩 混凝土配筋率的要求 ，且底板 所受的外约 止或减少混凝土表面 的龟裂现象，必须重视 束 也较 小， 而墙体 混凝土所 受的外约束较多， 混凝土表面 的二 次抹压 工作。抹压的次数和 钢筋 间距较底板大 。在补偿 收缩 混凝土的应 时间要掌握好 ，可有 效地减 少馄凝土表面 的 用 中 ， 墙 体 的 水 平 配 筋 间 距 不 宜 超 过 龟 裂 现 象 。 １ ５ ０ ｍ ｍ，直径宜为 Ｏ １ ２ ． １ ６的带肋钢筋。在 补偿收缩混凝土 的养护 工作很重要 。特 此基础 上，适 当提高膨胀剂 的掺量 ；使混凝 别是一些大体积混凝 土，掺 加膨胀剂后 ，必 土的限制膨胀率达到 １ ． ５ ／ 万 以上 ，配合适当 须严格控制混凝 土的降温速 率和混凝土 的内 的养护措施 ，在混疑土标号不超过 Ｃ ４ ０ 的情 外温差 ，做好养护工 作。否则，也会产生裂
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浅谈“补偿收缩混凝土”施工
摘要：本文针对大体积混凝土浇筑中的“补偿收缩混凝土”施工中相关技术要点做出了详细的讲解，并结合具体工程实例，对补偿收缩偿混土材料要求、浇筑质量过程控制和后期成品保护做出了详细阐述。
关键词：技术要求、过程控制、成品养护
前言：随着工程实体规模的不断发展变化，各种施工材料、施工工艺也在不断更新、改进，大体积混凝土施工逐渐被应用到建筑市场多类工程实体当中，因此大体积混凝土施工工艺急需广泛化、熟练化、适应化。
现结合本人目前所在工程（承德市马市街名城新时代广场）的实际应用情况，对补偿收缩混凝土的实际应用做如下见解。
工程概况：名城时代广场工程为一综合性商业和办公大楼，总用地面积为10914平方米，最高处十五层，由东向西错层分别为九层、六层、三层，地下二层。
建筑高度56.9米，建筑面积约61124.68平方米；本工程采用的基础形式为独立基础+抗浮板。
一、膨胀加强带的留设要求：
补偿收缩混凝土浇筑方式和构造形式
二、基础及地下室混凝土设计标准和混凝土浇筑方案的确定：
抗浮板加独立基础东西向长123.5m，南北向宽64.8m，厚0.40m，混凝土强度等级为C35P6；外墙（挡土墙）东西向长122.7m，南北向宽64.0m及坡道与剪力墙相连的柱，采用C30P8混凝土；负一层局部埋地顶板设计为C30P6，其余部分顶板为C30，负二层顶板C30
为了便于地下室大体积混凝土的顺利施工，保证混凝土浇筑质量，本工程自±0.00以下混凝土（框架柱除外）采用掺特种外加剂取消后浇带的方式施工，依据为现行国家标准GB50010-2010 P101、P102第8.1.1条和第8.2.3条P335-336混凝土工程实践证明“超长结构采取有效措施后可以避免发生裂缝”。
本工程按JGJ/T178—2009表 4.0.4执行，所有混凝土都按膨胀加强带配制（见JGJ/T178—2009表4.0.2执行），任意部位都达到膨胀加强带的效果，连续浇筑板式结构可达到120m，墙体分段浇筑不超过60m。
用RCMG-2型混凝土高效防
水剂配制的混凝土正好能满足膨胀加强带要求。
因此原设计混凝土强度分别修正为：基础C35P8；外墙及连墙柱C3OP8；地下室顶板C3OP8；梁柱结合处核心区C5OP8。
基础抗浮防水板及地下室一层、二层混凝土浇筑方式：分段浇筑，结构形式：间歇式膨胀加强带；挡土墙混凝土浇筑方式：分段浇筑，结构形式：后浇式膨胀加强带（即留设2000mm宽后浇带）。
三、补偿收缩混凝土施工过程控制
1）基础及顶板混凝土浇筑
依据工程实际，划分3个施工段，即一段1-5轴；二段5-9轴；三段9-15轴
A、必须严格控制商品混凝土运输过程控制和时间控制，避免混凝土因停留时间过长或温度影响发生离析现象。
B、混凝土浇筑前冲洗管道砂浆必须留置于大桶内，然后让工人用工具撒于柱根或散于板上，切忌一次性全部浇筑于同一部位。
C、混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。
否则应按规范规定留置施工缝。
振动棒的振捣采用梅花式插入点，每棒移动间距不得超过300mm，插入深度即筏板（顶板、梁）厚度，每棒震动时间10-15秒，以混凝土表面不反应有气泡为准，不得震动时间过长，超过20秒后，混凝土会出现分层离析。
震动棒的震动直径为400mm，操作者必须晓得震动棒的每棒效应，以便保证混凝土施工质量。
第一次振捣完毕后2h左右在混凝土初凝前进行二次振捣，将混凝土内部水泡全部振出，增加混凝土密实度。
另外，在顶板混凝土施工时还要增加一道平板振动器振捣工序。
D、到场混凝土必须检测其坍落度，坍落度过小，会增加施工难度，且容易对管道造成阻塞；坍落度过大，混凝土终震流动面积较大，重复浇筑时需二次振捣。
当坍落度过小时，严禁放灰人员私自向罐车内放水稀释，应由技术人员查明情况后利用减水剂等外加剂对混凝土坍落度进行调和，如确实是混凝土存在质量问题，则进行退场处理。
E、混凝土振捣密实后，利用框架柱钢筋上的结构50线通长拉线，按标杆检查混凝土上平，然后用大杠刮平、表面用木抹子搓平，在混凝土初凝时再用木抹子搓一遍，最后用铁抹子抹面，并覆盖薄膜。
面层找平要恰时，不能过早，过早收面会导致在混凝土硬化过程中由于水化热吸收大量水分而造成龟裂，但也不可以过晚，过晚会由于混凝土初凝影响收面质量，且干燥的面层不能与覆盖的薄膜紧贴，起不到养护效果。
需要注意的是，在因不及时收面而造成混凝土初凝给收面造成难度时严禁作业人员向混凝土面层洒水湿润再进行抹压。
F、混凝土浇筑过程中，必须对钢筋成品进行有意识的保护，管道要用马镫支起，不允许管道直接压在钢筋上，作业人员作业时要铺设马道，不能随意踩踏
钢筋，柱钢筋要用套管按根嵌套包裹，避免混凝土渐到钢筋上。
而且要留设专门看筋、看模、人员，水电、消防、空调人员也应在现场对各自施工成品进行看护。
保证各成品施工质量。
G、施工缝要按照规范要求进行留设（即板跨度1/3弯矩最小处），下次浇筑时要对施工缝进行凿毛处理，并浇水湿润，但施工缝处用止水胶条时不可浇水，否则止水胶条遇水先膨胀，失去止水效果。
当施工缝处用止水钢板时要将止水钢板上的混凝土渣凿除干净，浇撒一层与混凝土灰砂比相同的水泥砂浆，然后再进行浇筑。
H、为了便于施工，框架柱混凝土提前浇筑，浇筑高度为柱头处最低梁底标高，带梁板混凝土浇筑前，对梁柱相交处的核心区进行C50P8混凝土浇筑。
如图：
核心区混凝土浇筑要充分，并略高于板混凝土面层，不可低于h高度，当因振捣原因使核心区混凝土下沉时必须用相同标号混凝土进行二次补筑，严禁浇筑梁板时用低标号混凝土进行统一浇筑。
核心区混凝土浇筑完成后，在混凝土初凝前对旁边梁板混凝土进行浇筑，在梁板混凝土浇筑时要将快易接口网拆除，并对此部位的混凝土加强振捣，使两部分的混凝土充分密实，避免梁体产生裂缝而影响工程质量，同时，梁板混凝土浇筑时可提前对模板进行浇水湿润。
2）墙体混凝土浇筑
A、墙体高度超过2m时一般要进行分层浇筑，在浇筑上层混凝土时，振动棒至少要插到第一次浇筑高度下5cm，每次振捣要严格控制振捣间距和振捣时间，由于一般建筑物墙体高度至少在3m-4m之间，因此振捣对混凝土浇筑质量影响甚大，必须控制到位，间距适中，插入深度到位，快插慢拔。
B、墙体后浇带用高于墙体一个标号，即C35P8混凝土进行浇筑，待加强带两侧混凝土强度达到80%后即可进行。
C、其他注意事项同梁板混凝土浇筑。
四、补偿收缩混凝土成品养护：
A、补偿收缩混凝土浇筑完成后，应及时对暴露在大气中的混凝土表面进行潮湿养护，特别是早期混凝土在硬化，温度、湿度影响大时，必须加强重视混凝土养护，养护期不得少于14d，对水平构件，常温施工时，可采取覆盖塑料薄膜并定时洒水、铺湿麻袋或黑心棉等方式；底板宜采取直接蓄水养护方式；墙体浇筑完成后，可在顶端设多孔淋水管，达到脱模强度后，可松动对拉螺栓，使墙体
外侧与模板之间有2~3mm的缝隙，确保上部淋水进入模板与墙壁间，也可采取其他保湿养护措施。
如本工程采取养护措施为：底板的降温与养护措施是在混凝土浇筑完找平工作完成后覆膜养护，12小时后向面层注水≧30mm蓄水养护。
负一层，二层顶板采用覆盖浇水不见干养护14天，墙柱刷养护剂或浇水，对阳光直照的墙要进行挡光覆盖。
B、冬期施工时，构件拆模时间应延至7d以上，表层不得直接洒水，避免混凝土遭受冻害。
可采用塑料薄膜保水，薄膜上部再覆盖岩棉被等保温材料。