循环指令详细注释20051217

1、 C YCLE71 平面铣削

CYCLE71(20,,2,-1,-40,-40,80,80,0,1,10,0,0,100,11,0)

使用循环CYCLE71可以铣削任意一个矩形平面。该循环区分粗加工（分几步对平面进行粗加工，直至精加工余量）和精加工（对平面进行一次铣削）。在宽度和深度方面可以规定最大的进刀。该循环不带铣刀半径补偿进行加工。空运行时执行深度进刀。

2、CYCLE72 轨迹铣削

使用循环CYCLE72可以沿着一条任意的、在一个子程序中定义的轮廓铣削。该循环带或者不带铣刀半径补偿进行加工。该轮廓不必强制封闭，内部加工或者外部加工通过铣刀半径补偿的位置（中心，轮廓左侧或者右侧）进行定义。轮廓必须按照其铣削的方向进行编程，并位于一个平面中。此外它必须至少由2个轮廓程序段（起始点和终点）组成，因为轮廓子程序在循环内部直接调用。循环的功能：

选择粗加工（一次轮廓平行的绕行，考虑一个精加；工余量，有时分为几个深度直至精加工余量）和精加工（绕行最终轮廓一次，有时分为几个深度）； 柔性返回运行/离开运行轮廓，可选择切向或者径向，（四分之一或者半圆）； 深度进刀可编程；中间运动可选择快速移动或者以进给方式。

3、CYCLE81 钻削，定中心

刀具以编程的主轴转速和进给速度钻削，直至输入的钻削深度。

4、CYCLE82 钻削, 锪平面

刀具以编程的主轴转速和进给速度钻削，直至所输入的钻削深度。在到达该钻削深度时，一个停留时间可能会生效。

5、CYCLE83 深孔钻削

刀具以编程的主轴转速和进给速度钻削，直至输入的钻削深度。对于深孔钻削也可以多次、分布地进行深度进刀，其最大进刀量可以规定，直至加工到钻削深度。钻头可以在每次进刀深度（用于退刀排屑）之后退回到基准面＋安全距离，或者也可以用于断屑退回编程的退回位移。

V ARI=1 V ARI=0

刀具以编程的主轴转速和进给速度钻削，直至输入的螺纹深度。使用循环CYCLE84，您可以加工不带补偿衬套的攻丝。该循环也可以选择分步执行攻丝（深孔钻削）。如果用于钻削的主轴进入位置控制运行状态，则可以使用循环CYCLE84。

刀具以编程的主轴转速和进给速度钻削，直至输入的螺纹深度。使用该循环，可以带补偿衬套进行攻丝 不带编码器， 带编码器。

ENC=1 ENC=0

刀具以编程的主轴转速和进给速度钻削，直至输入的钻削深度。分别以相应参数FFR 和RFF 中规定的进给率进行向内运动和向外运动。该循环可以用于铰孔（研磨）。

9、CYCLE86 镗孔 2

刀具以编程的主轴转速和进给速度钻削，直至输入的钻削深度。在镗孔3中，在到达孔底深度以后产生一个主轴停止(不带定向M5)，并且接着产生一个编程的停止M0。按NC 启动键，在快速运行状态继续向外运动，直至退回平面。

11、CYCLE88 镗孔 4

刀具以编程的主轴转速和进给速度钻削，直至所输入的孔底深度。在镗孔4中，在到达孔底深度以后产生一个停留时间和一个主轴停止(不带定向M5)，以及一个编程的停止M0。按NC 启动键，在快速运行状态继续向外运动，直至退回平面。

刀具以编程的主轴转速和进给速度钻削，直至所输入的钻削深度。在到达该钻削深度时，可以编程一个停留时间。

13、CYCLE90 铣螺纹

使用循环CYCLE90您可以加工内螺纹和外螺纹，在螺纹铣削时轨迹基于一个螺旋线插补。在调用循环之前

14、HOLES1 成排孔

使用该循环您可以加工孔系列，也就是说一系列的钻孔，它们位于一条直线上，或者成为一个钻孔栅格。孔的类型由事先模态选择的钻削循环确定。

15、HOLES2 圆弧孔

使用该循环可以加工一个孔圆弧。加工平面必须在调用该循环之前确定。钻孔的方式通过事先模态选择的钻削循环确定。

16、LONGHOLE一个圆弧上的长方形孔

使用该循环您可以加工以圆弧排列的长方形孔。长方形孔的纵向轴以径向对齐。与键槽相反，长方形孔的宽度由刀具直径确定。在循环内部计算刀具优化的行程，避免不必要的空行程。如果加工一个长方形孔时需要几次深度横向进刀，则进刀在终点处交替进行。在平面中待运行的轨迹（沿着长方形孔的纵向轴）在每次进刀以后改变方向。在过渡到下一个长方形孔时，循环自动寻找最短的行程。

17、POCKET1铣削矩形槽

该循环是一个组合的粗加工－精加工循环。利用该循环您可以加工平面中任意位置的矩形槽。

18、POCKET2 环形凹槽的铣削

该循环是一个组合的粗加工－精加工循环。使用该循环您可以在加工平面中加工环形凹槽。

该循环可以用于粗加工和精加工。在精加工时要求一个端面铣刀。深度方向进刀始终从凹槽中心点开始，或者在那儿垂直进行；因此在此位置可以先预钻削孔。

使用该循环您可以在加工平面中加工环形凹槽。在精加工时要求一个端面铣刀。深度方向进刀始终从凹槽中心点开始，或者在那儿垂直进行；因此在此位置可以先预钻削孔。

21、SLOT1 一个圆弧上的键槽

循环SLOT1是一个组合的粗加工－精加工循环。使用该循环您可以加工以圆弧排列的键槽，其纵向轴径向

RTP real 退回平面（绝对）

RFP real 基准面（绝对）

SDIS real 安全距离（不输入符号）

DP real 键槽深度（绝对）

DPR real 相对于基准面的键槽深度（不输入符号）

NUM integer 键槽数量

LENG real 键槽长度（不输入符号）

WID real 键槽宽度（不输入符号）

CPA real 圆弧的圆心，横坐标（绝对）

CPO real 圆弧的圆心，纵坐标（绝对）

RAD real 圆弧半径（不输入符号）

STA1 real 起始角

INDA real 增量角度

FFD real 深度方向的进给

FFP1 real 表面加工的进给

MID real 一个横向进给的最大进刀深度（不输入符号）

CDIR integer 键槽加工的铣削方向

值：0...同向铣削(与主轴转向一致)；1...逆向铣削

2...用G2 (与主轴转向无关)；

3...用G3

FAL real 键槽边缘的精加工余量（不输入符号）

VARI integer 加工方式（不输入符号）

个位：值：0...全套加工；1...粗加工；2...精加工

十位：值：0...以G0 垂直；1...以G1 垂直；3...以G1 摆

动

MIDF real 精加工最大进刀深度

FFP2 real 精加工进给

SSF real 精加工时速度

该循环产生以下的运动过程：

在旁边图形中，以G0返回运行到循环开始

在全套加工过程中，一个键槽按如下步骤进行加工：

- 以G0返回到提前了相隔安全距离的基准面

- 进刀到下一个加工深度，

如同VARI下编程和进给值FFD。

- 用进给值FFP1铣出一个键槽，直至键槽底部和键槽边缘的精加工余量。紧接着使用进给值FFP2和主轴转速SSF沿着轮廓进行精加工，按照CDIR下编程的加工方向进行。

- 以G0/G1进行垂直方向的深度进刀（在加工平面中同样的位置），直至到达键槽的底部。

- 在摆动加工时选择起始点，使终点始终到达加工平面中相同的位置。 刀具退回到退回平面，并以G0过渡到下一个槽。

在结束最后键槽的加工之后，刀具以G0运行到退回平面，结束循环。