LDQ-1 漏电起痕试验仪操作规程
漏电起痕试验机操作说明
文件修正一览表规范/表单权责维护主导单位:品保部变更前:●首次发行○修订○废止○手冊○程序书●指导书1. 目的为更好的操作,维护机器及确保测试结果的准确度,便于操作员使用及保养仪器,特制定此操作说明。
2. 范围使用于本公司所有漏电起痕试验产品。
3. 参考记录3.1《仪器测试记录表》(QC-4-009)3.2《量规仪器总览表》(QC-4-007)3.3《仪器校验状态标签》3.4《仪器异常处理报告》(QC-4-011)3.5《仪器点检表》(QC-4-012)4. 名词定义无5.维护单位品保部/实验室6. 权责●首次发行○修订○废止○手冊○程序书●指导书实验室:管理、操作、保养本仪器7. 作业程序与说明漏电起痕试验机7.1外观图7.2操作步骤:7.2.1操作指引流程:打开仪器电源设置参数将样品固定在测试架上,开始测试7.2.2 溶液调制方法:100ml纯净水加入0.1g氯化铵(NH4Cl),均匀搅拌到0.1%氯化铵溶液。
7.2.3 样品放置:将电极左右打开,将试样放到托盘上放下电极,调整平台高度,使电极横杆与承载平台面基本平行。
7.2.4 试样要求:采用15*15*3MM的平整方形板块,一块试样只能测试一次。
7.2.5 试验完毕: 将试验箱内烟雾排干净后,打开箱门把试验品取出,并清理干净试验机。
然后将各按钮复位或关闭,最后关闭电源。
7.3 注意事项7.3.1 测试使用液体,一定是纯净水或蒸馏水,不能用自来水。
测试完毕,需用纯净水或蒸馏水冲洗滴液系统两次以上。
7.3.2 试验进行时,请勿打开仓门,待试验完成后,排除烟雾,再打开仓门进行作业。
7.3.3 定期检查门开关,避免门开关失灵,高压操作触电。
漏电起痕试验机安全操作及保养规程
漏电起痕试验机安全操作及保养规程漏电起痕试验机是一种用于检测电气设备漏电的仪器。
在使用过程中,必须遵守安全操作规程,保证人员和设备的安全,同时进行定期的保养维护,以保证其正常运行。
安全操作规程1. 工作前的准备在使用漏电起痕试验机之前,必须清除设备周围的杂物,并检查仪器是否有损坏,如果有损坏应立即排除。
同时,应检查电源是否正常,并将电源线与仪器连接。
连接时,必须保证电源线的接地是可靠的。
2. 设备操作在进行试验之前,必须先设置试验参数。
设置时,应根据被检设备的额定电压和负载电流来确定。
在操作过程中,必须按照试验步骤操作,不得随意更改试验参数。
同时,应保持设备清洁和干燥,不得接触到水或其它液体。
在进行试验时,应严格遵守安全操作规程,如穿戴绝缘手套、鞋子等,并确保试验区域内没有金属、纸张等物品。
3. 结束操作试验结束后,必须按照工作程序关机,并将设备拔下电源线。
同时,应清理试验区域和设备周围的杂物,将设备和附件存放在安全干燥的地方。
如果在试验过程中发现异常情况,如烟雾、火花等,应立即停止试验,并按照事故报告程序上报。
保养规程为保证设备的正常运行,必须进行定期的保养和维护。
以下是漏电起痕试验机的保养规程。
1. 检测电缆每个月需要检测电缆是否损坏,如有损坏,需要及时更换。
2. 清洁设备每个月需要清洁漏电起痕试验机和连接线,从而保证设备的良好工作状态。
在清洁时,需要使用软布擦拭设备表面,不得使用化学物质如丙酮、氯丁橡胶等溶剂,这些溶剂会腐蚀设备表面,缩短设备的使用寿命。
同时,在清洁时,需要注意保护仪器的触点,不得损坏触点。
3. 检查安全措施每个月需要检查安全措施,如是否安装了漏电保护开关、接地设施是否合格等。
如果发现问题,应及时更改。
4. 控制合理使用时间根据使用情况,应及时更换热敏电阻,并确保使用时间不超过8小时。
超过8小时后,需要休息至少一小时。
5. 检查附件每次使用前,应检查附件是否完整,如发现问题,需要立即更换。
耐漏电起痕试验
NH4Cl溶液的浓度直接影响试验的测试结果,所以要严 格按标准配制电解液。A类溶液23±1℃的电阻率395±5Ω cm, B类溶液170±5Ω cm。通常使用A类溶液,如果需要做更强的 侵蚀性试验,可选择B类溶液。 四、试验过程 1、调节漏电起痕试验仪滴针高度为30~40mm,将液滴滴落的 时间间隔设定为30±5S; 2、擦净滴针并流掉5~20滴溶液,以保证液滴大小和溶液浓 度的准确; 3、打开仪器电源,将两极短路,是否报警,报警电流是否 大于0.5A。,如不大于则应调节电流,再次短接,直至电流 达到0.5A;
样品不合格。 技术参数: ①试验电压: 0~600V连续可调 ②液滴量大小: (20.0~23.0mm3)可调 ③液滴间隔时间设置准确: (30±5 s) ④极刃口时试样压力可调: (1.0±0.05 N) ⑤电极距离连续可调: (4±0.1mm) ⑥两电极间的夹角为60°,电极材料为铂
一、选样 试样具有平整表面,尺寸不小于15mm X 15mm,试样 厚度大于等于3mm;对于厚度小于 3mm的试样,可把两块 或多块叠起来做实验; 二、样品的预处理 1、试样表面应清洁,没有灰尘、脏物、指印、油脂、脱 模剂或其他有可能影响结果的污 染物,在清洁试样时应 注意避免引起材料的熔涨、软化、实质性擦伤或其它损伤。 2、样品应水平放置在金属或玻璃支撑板上; 3、应将试样放在无通风,并在23℃±5℃的环境下进行试 验。 三、NH4Cl溶液的配置
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问津
耐漏电起痕的定义 耐漏电起痕试验的目的 试验设备 试验方法 试验评估 技术标准
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
固体绝缘材料表面在电 场和电解液的联合作用 下逐渐形成导电通路的 过程,称为漏电起痕。 而绝缘材料表面抗漏电 起痕的能力,称为耐漏 电起痕。
漏电测试仪使用说明
漏电测试仪使用说明一、漏电测试仪的结构和工作原理漏电测试仪的工作原理是基于电流平衡原理和电流表测量原理。
当电流通过带绝缘泄露的回路时,会形成漏电回路,因绝缘质量或受潮、老化等原因,导致绝缘阻抗下降,漏电现象就会发生。
漏电测试仪可检测到这个泄漏电流大小,并通过显示屏上的数字,来指示漏电程度。
二、漏电测试仪的使用流程1.根据被测电路的特点选择适当的工作模式和测试量程。
一般有直流模式和交流模式,直流模式用于检测直流电路,交流模式用于检测交流电路。
测试量程一般有mA档和A档,根据被测电路的额定电流选择合适的量程。
2.打开漏电测试仪,通过电源开关将其接通。
此时显示屏应亮起。
3.将测试线缆的插头插入被测电路的电源插座,即可进行测试。
注意插座及测试线缆都应处于干燥、良好的绝缘状态。
4.按下仪器上的测试按钮,开始进行测量。
测试过程中,显示屏上将显示电流值,并根据设置的预警值来判断是否存在漏电现象。
如果电流值超过预警值,显示屏将显示报警信号。
5.测试完成后,及时关闭漏电测试仪,并将测试线缆拔出被测电路。
三、漏电测试仪的注意事项1.在使用漏电测试仪之前,应仔细阅读仪器的说明书,并按照说明书的要求正确操作。
2.使用漏电测试仪时,应注意人身安全。
被测电路的电压和电流应符合测试仪的额定范围,避免因电压过高或电流过大而造成安全事故。
3.漏电测试仪应保持清洁和干燥。
在使用前应检查仪器是否有损坏、松动等情况,避免影响测试的准确性。
4.漏电测试仪的正确使用需要一定的技巧和经验。
在使用过程中应注意操作规范,尽量减少误操作。
5.漏电测试仪的存放应注意防潮、防尘。
长时间不使用时,应将其置于干燥、通风良好的地方,避免仪器发生损坏。
总结:漏电测试仪是一种重要的安全检测仪器,它可以帮助我们及时发现电路中的漏电现象,保证人身和设备的安全。
正确使用漏电测试仪不仅需要掌握使用流程,还需要注意事项。
只有严格按照说明书要求操作,才能保证测试结果的准确性,避免安全事故的发生。
漏电起痕试验仪测试操作规范
LDQ-JT漏电起痕试验仪测试操作规范1.范围本规范规定了LDQ-JT漏电起痕试验仪的测试操作方法。
本规范适用于本---LDQ-JT漏电起痕试验仪的测试操作方法。
2.规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有修改单)适用于本文件。
3.测试要求及结果判定3.1漏电起痕试验仪的测试要求及试品结果判定见表1表1漏电起痕试验仪的测试要求及试品结果判定4.测试条件4.1温度:常温湿度:≤85%。
环境:利于通风4.2 测试设备: LDQ-JT漏电起痕试验仪辅助物品:0.1%氯化铵溶液5试品放置及测试方法5.1. 选择试品:试品线路板最好选择基材来做,也可将线路板的反面做测试面,如选择线路板正面需在无导通线路的位置测试。
5.2 调节滴液:在确保主机断电的情况下,先将含0.1%氯化铵溶液注入滴液杯至1/2位置,然后把电极左右分开,将玻璃皿置于底座上,用来接住针尖滴下的溶液。
再接通主机电源,按“排液”键排出一定的溶液,使滴液管内的空气排净。
然后设定滴液时间间隔30s和滴液次数50滴,调节滴液完毕后再将主机电源切断。
5.3.电极调节:在确保主机断电的情况下,调节两电极间距至(4±1)mm,并用量规比对。
然后将数显压力器受力面分别置于两电极下方,并前后调节电极后端砝码,使之对样品的作用力分别达到(1.0±0.05)N。
调试完后将试品测量位置放入两电极下方待测试。
5. 4电压调节:接通主机电源并打开照明灯,将试验箱门关紧,此时“复位”键灯必须亮起,否则将无法检测。
然后将“电压选择”旋钮打至接近试验电压的275V一档,按下“电压”键,接着调节“电压调节”旋钮,调至试验所需电压250V。
5.5 电流调节:先将“电流调节”旋钮调至最小,再按“电极短路”按钮,此时同步调节“电流调节”旋钮,调至电流表显示值为(1.0±0.1)A。
漏电起痕试验仪操作指导书
一、仪器介绍漏电起痕试验仪是根据IEC60112、GB420标准设计制造,主要用于测量固体电气绝缘材料在电场作用下表面暴露于含杂质的水时的相对耐电痕化性能。
二、技术参数技术参数电极材质铂金电极间隔4±0.1mm电极压力 1.0±0.05N支持样品Ф90mm*20mmMAX ±0.05%箱体容积大于0.5立方电源参数1KW/220VAC/480HZ满载压降100-600V范围内小于10%三、设备调试和操作方法1.设备的调试调试前需确认:Z 接触检查:检查电箱后面配线是否正确。
Z 安装排烟管,拧紧接头。
2.滴液测试:调整出合适的滴液Z 按要求配制滴液,将滴液加入到滴液容器中。
Z 调节滴液调节旋钮,将滴液大小调到标准值(调节好后,不要随意更改调节旋钮位置)。
滴液系统需要注意的一些问题Z 溶液配制后需在4小时使用,以确保合格电导率。
Z 溶液需完全溶化后方能加注,防止颗粒物阻塞管道。
Z 当天试验完成后,需将液杯中溶液放完,并用清水清洗滴液装置。
3.电极的安装与调整版本修改内容修订日期修订者制订吴家琅 A1 转换格式审核Z 调整升降支撑,使到绝缘管处于水平位置。
Z 用4mm量规测试电极间隔距离。
Z 用测力计测量当前电极压力,改变重物砝码位置可改变压力。
Z 固定电极螺丝。
4.样品的安装与调整Z 样品尺寸:大于15mm*15mm*3mm表面平整无异物。
Z 将样品放在升降支撑的玻璃皿中。
Z 重新调整升降支撑到水平位置。
1——铂电极2——黄铜引申部分3——支撑5.调整距:调整滴液阀之间的距离(图A)。
调整滴液高度(图B)。
调整滴液间距(图C)。
(图A)(图B)(图C)6.试验过程:在完成前面后,关闭观察窗,进入正常试验程序。
Z 当门关闭后,控制系统中会增加几个功能键。
Z 首先按,设置所需要做试验的电压。
Z 改变电压调节旋钮使实际电压值等于试验电压值。
Z 按,通过电流微调把短路电流调整到1.00A后,关闭短路。
高压漏电起痕试验仪安全操作及保养规程
高压漏电起痕试验仪安全操作及保养规程高压漏电起痕试验仪是一种用来检测绝缘材料的电气性能的设备,广泛应用于电力、化工、矿山等行业。
在使用该设备时,必须进行正确的安全操作并进行定期维护,以保持设备的正常运行和延长使用寿命。
本文将介绍高压漏电起痕试验仪的安全操作和保养规程。
1. 安全操作规程1.1 前置准备在使用高压漏电起痕试验仪之前,必须进行以下的前置准备工作:1.仔细查看设备的外观,检查有无明显的机械损坏或电器损坏等情况;2.确保试验台和设备上的所有电源都处于关闭状态;3.确保所有安全装置处于正常工作状态。
1.2 操作步骤1.调整试验电压和试验时间:根据需要,设定试验电压和试验时间;2.连接试验加压电缆及探头:将试验加压电缆和探头连接到设备上;3.连接被试品:将被试品正确地连接到试验台上;4.确认试验参数:确认试验参数是否正确;5.开始试验:按下“试验”按钮,开始试验;6.试验完成:试验结束后,将试验加压电缆和探头拔出,并关闭设备上的电源。
1.3 注意事项1.在进行试验之前,必须确认试验参数是否正确,并且将试验加压电缆正确连接;2.在试验过程中不得触碰高压电源;3.当试验中发生意外时,必须立即关闭设备电源,并在安全的情况下进行检修;4.严格按照电器设备的保护等级和保电间距进行操作,并保持试验环境干燥;5.在进行试验之前,必须将被试品完全放电,切断一切与高压有关的电源。
2. 保养规程2.1 日常保养1.定期清洁:根据需要,进行设备和试验室的定期清洁;2.检查安全装置:每次使用设备之前,必须检查安全装置是否正常工作;3.检查电源线缆:每次使用设备之前,必须检查电源线缆有无损坏或老化情况;4.检查试验加压电缆:每次使用设备之前,必须检查试验加压电缆有无损坏或老化情况。
2.2 定期保养1.更换电线缆:根据设备的使用频率,每一年或根据需要更换电线缆;2.更换高压电源:根据设备的使用频率,每三年或根据需要更换高压电源;3.更换探头:根据设备的使用频率,每一年或根据需要更换探头。
漏电检测仪的使用方法
漏电检测仪的使用方法
漏电检测仪是一种用于检测电路中是否存在漏电问题的工具。
下面是使用漏电检测仪的一般步骤:
1. 确定漏电检测仪的电源是否已接通,并确保电池电量充足。
有些漏电检测仪需要外部电源供电,需要确认电源是否接通。
2. 确定要检测的电路断开并停止供电。
3. 将漏电检测仪的插头插入电源插座,确保插头紧固。
4. 按下漏电检测仪上的电源按钮,使其启动。
5. 检查漏电检测仪的显示屏,确认是否能够显示电流读数。
6. 将漏电检测仪的测试夹具与电路中的线缆或插座连接。
确保夹具与电路之间的接触良好。
7. 打开电源开关,使电路供电。
8. 观察漏电检测仪的显示屏,确认是否能够显示电流读数。
如果电流读数为零或非常接近零,则表明电路中没有漏电问题。
如果电流读数超过设定的安全范围,
可能存在漏电问题。
9. 在检测过程中,可以调整漏电检测仪的灵敏度,以适应不同电路的要求。
10. 在使用完毕后,关闭电源开关,并拔掉漏电检测仪的插头。
请注意,以上步骤仅供参考,具体的使用方法可能因漏电检测仪的型号和品牌而有所不同,使用前请仔细阅读产品说明书或咨询相关专业人士。
漏电起痕试验仪安全操作及保养规程
漏电起痕试验仪安全操作及保养规程漏电起痕试验仪是一种常用的安全电器测试仪器,它可以用来检测电器的防电击能力和绝缘电阻值等指标。
为了确保在使用漏电起痕试验仪时不发生安全问题,下面我们将介绍一些安全操作和保养规程。
安全操作1.确认漏电起痕试验仪的接地良好,不要将其连接到没有接地的电源或插座上。
在使用漏电起痕试验仪前,可以使用多功能电表等工具测试插座是否接地良好。
2.在使用漏电起痕试验仪前,应检查所有电气元件、连接线路是否完好。
如果有损坏或磨损的情况,应尽快更换或修理,以免影响测试结果或造成安全隐患。
3.在使用漏电起痕试验仪前,应确认其电压等级是否与待测试的电器电压等级相匹配。
否则可能会造成电击或设备损坏等情况。
4.在进行漏电试验前,应先关闭待测试电器的电源,并将所有电气部件(如电容、涂漆电绝缘、电子元器件等)从电路中断开。
否则,如果受试电器的电源未关闭,可能会使试验仪出现损坏或者操作人员遭受电击。
5.在进行漏电试验时,应按照检验标准上的要求进行测试,不能随意更改测试参数。
如果测试参数设置错误,可能会导致测试结果不准确或者电器设备损坏。
6.在进行漏电试验时,应注意观察仪表的显示,确保其正常运行。
如果出现异常情况,应停止测试,并尽快寻求专业人员的帮助处理。
7.在进行漏电试验时,应严格遵守所在单位的安全操作规程,如保持测试工具和处理测试电缆的手部干燥,并且必要时应使用防护手套等个人防护设备。
8.在使用漏电起痕试验仪的过程中,应定期进行对试验仪的检查和维护,以确保其正常有效运行。
保养规程1.漏电起痕试验仪保养前,请确保其已经关闭并断开电源,以开展正确的维护作业。
2.在使用后,应将漏电起痕试验仪从电源插座上拔掉,避免电器短路起火或者设备内部元器件损坏。
3.在细致清理漏电起痕试验仪表体时,应使用干净的湿布擦拭,擦拭时不能使用化学药品,否则可能会损坏表体材质。
4.经常检查漏电起痕试验仪的电源插头、接线柱、各种开关、插座接口等,确保电气连接处的卡扣、焊接点没有松脱的地方出现。
漏电测试仪的使用方法
漏电测试仪的使用方法
漏电测试仪是一种用于检测电路中是否存在漏电问题的设备,主要用于排查家庭、办公室或工业场所中的漏电隐患。
下面是使用漏电测试仪的基本方法:
1. 确保电路处于断开状态:在进行任何操作之前,务必将相关电源关闭,并拔掉插头。
这是为了确保安全,以免触电。
2. 准备工具和设备:将漏电测试仪及支撑杆、测量线等工具准备齐全,并确保其完好无损。
3. 连接测试仪:将测试仪的电源线插入电源插座,确保漏电测试仪正常工作。
然后将测试仪的测量线两头的夹子分别连接到测试点、接地线等地方。
4. 进行测试:打开测试仪的电源,按下启动按钮或选择相应的测试模式,进行漏电测试。
测试仪会通过测量电流大小来判断是否存在漏电问题。
5. 解读测试结果:根据测试仪上的显示或报警指示灯来判断测试结果。
通常,如果测试仪显示出电流或报警指示灯亮起,就表示存在漏电问题。
6. 处理漏电问题:如果测试结果显示存在漏电问题,应及时安排专业人员修复。
漏电问题可能导致电击、火灾等严重事故,因此务必谨慎处理。
需要注意的是,使用漏电测试仪需要一定的电气知识和技能,尤其是在工业场所等复杂环境下。
如果您并不具备这些相关知识和经验,建议寻求专业人员的帮助。
漏电测试仪操作规范
5.旋转“电压调节”旋钮,使仪器的电压与测试电容标识的电压相吻合。
6.设定充电时间,固定为一分钟(显示600)。
7.设定电流极性,若容量小于4.7uf时,电流极限设定为302,若容量超过4.7uf时,则运用公式:电流极限=0.01*最大耐压值*容量*10³
漏电测试仪操作规范漏电测试仪漏电开关测试仪漏电保护器测试仪耐压测试仪操作规程漏电保护器漏电开关漏电保护开关漏电保护漏电断路器
一、检查设备保养状况:漏电流测试仪器表面清洁,外观结构无破损。
二、测试方法
1.接通漏电流测试仪器电源。
2.将电源开关置于“ON"状态。
3.连接数据线,使仪器与测试夹具正确连接并导通。
例如:一个电容为10uf,耐压为50V的电容
电流极限=0.01*50*10*10³=5.0*10³因此电流极限的输入值为503
8.按下“启动”按钮,此时仪器处于充电状态,充电电指示灯亮,冲电测试完毕,显示的漏电流应为“0”。
9、将待测试电容按正负极(带“----”的一端为负极)插入测试治具,观察其显示状况,如显示“PASS”则为OK品,显示“FAIL"则为NG品。
10.测试完毕,关闭电源。
注意:1.电源电压220V 2.设定的电压不能超过测试容量的最大耐压值。
3、测试时,正负极性要与测试治具一致,否则会烧坏电容。4.每次开机测试前一定要放电一次。
制作பைடு நூலகம்
刘兴伍
审核
周晓军
批准
漏电起痕试验仪操作规程
2
按试验启动键14高压加不上
门没关好,门开关25未接通
关紧试验箱箱门
4.2仪器相关附件每年至少要检验和校验一次,以确保安全与准确;
4.3保持仪器的每天的清洁。仪器应放置于干燥、阴凉之处,尽量避免放置在潮湿、高温与强阳光之处。
2.1.4检查电极、重块的固定螺钉是否拧紧,如有松动,应按标准重拳校正1.0±0.5N并将重块固定。
2.2试验操作
2.2.1将电源插头与AC220V电源接通。请配备稳压电源。调节试验电压和短路电流。
2.2.1.1将电极紧贴在一起固定好,下面垫绝缘片,试验箱门关紧,使门开关接通,将试验电压选择开关旋至当前试验电压一档。
2.2.2参数设置
2.2.2.1滴液次数的设置:在滴液次数设置计数器上分别拨动每一个数位的齿轮,使得计数器显示数据为0050(国标规定是50滴),参数设置好后再按一下“电极短路“进行确认,该参则被记存。
2.2.2.2滴液间隔的设置:在滴液间隔设置计数器上分别按每一个数位的增(+)减(-)按键,使得计数器显示数据为3000(国标规定是30s),参数设置好后再按一下“电极短路”进行确认,该参数则被记存。
2.2.3电极调节
把试品置于试验托盘上,两电极置于样板上,调节托盘高度,使两电极与圆盘平面平行。电极之间为4±0.1mm。滴针尖离试品高度为30~40mm,定位后移开测量块规。每个电极对式样表面的作用力为1+/-0.1N(已调好)。(元器件功能分布图见图一、图二)
2.2.4试验方法
2.2.4.1将试品移开,并将电极左右分开,将玻璃皿置于托盘上,用来接住针尖滴下的溶液。溶液按标准配制倒至滴液杯内,按住排空键使溶液从滴针流出,直到滴针内的空气排掉为止。
漏电起痕试验方法
漏电起痕试验方法(部件等成品)
1、用具准备:
烧杯、精密天平、NaCl或NH3Cl、秒表、透明防护眼睛、喷雾器(各事业部通用)、相继、电源(带电路保护器NFB)、负载(整机也可)、排气扇(将实验中生成的煤灰排出室外,也可以在室外进行)
2、试验准备:
配置好1%的NaCl或NH3Cl溶液
N F B 试验件负
载
负载:当试验件产生短路时,能保证电流有流动回路,防止电源直接短路。
供漏电起痕试验的样件要与在整机上的安装方向相同,要有进行试验的环境,保证能喷水或者导电性液体(万不可敬爱那个液体喷到电气设备、计测器、相机、摄像机等上面)。
3、试验开始(机器处于上电待机状态):
3-1、务必先使用清水进行漏电起痕试验:
从喷雾器喷口距离试验器件30~40mm处喷洒,正常情况下,器件能承受20次左右无异常情况发生(务必数喷洒次数)。
3-2、用1%的NaCl或NH3Cl溶液试验:
(喷口距离同上)喷洒后注意观察短路发生处,由于随时有打火、
火花喷出的可能,观察时戴好防护眼镜,仔细观察,起火多发生在水分蒸发完成的时刻,此时要加倍小心。
要注意喷洒次数,明确起火发生在第几次以及起火的时间(用秒表测量)。
起火有大量煤灰产生时关闭电源即可。
3-3、烧后部件的观察:
有时金属部分等会被烧化,烧后部件不要废弃,要用相机拍下烧后的状态并保存好,仔细观察并记录燃烧后的状态。
3-4、漏电起痕起火的状态因当时不同的燃烧状况而各有变化,燃烧方式未必相同。
试验数量3各左右。
耐漏电起痕测试仪操作规程
溶液配制基准比例:1000ml(纯水):1g(氯化氨),溶液电导率要求为2.53~2.56 mS/cm,电阻率要求为:385~395m﹒Ω。
溶液配制:用大容量烧杯(1000ml)或量杯(500ml)取装纯水至少500ml,用电子称或分析天平称量出氯化氨固态晶体0.5g,放到50ml容量的小烧杯内,加水50ml,用玻璃棒搅拌直至完全溶解后,将溶液用玻璃棒导引到容量瓶(500ml)中,再以每次50ml使用量,用纯水洗刷小烧杯和玻璃棒三次,洗刷后的液体同样导引到容量瓶里,然后直接加入纯水直到水量距离容量瓶上刻度标记线约2cm处为止。盖上容量瓶瓶塞,一手按紧瓶塞把握住容量瓶上端,一手托住容量瓶底部,上下颠倒往复并同时摇荡容量瓶,以达到溶液混合均匀的目的。
5、实验前须确认设备是否在计量有效期内,如超期则不能进行实验。
6、操作过程中,人员注意个人防护,避免漏电受伤或被溶液沾染到口、眼部位造成伤害。
编制
审核
批准
耐漏电起痕测试仪操作规程
文件编号:
一、目的:规定了耐漏电起痕试验的的技术要求和试验方法
二、范围:本细则适用于公司型号的耐漏电起痕测试仪。
三、引用标准:
四、操作步骤:
1、开机设定参数,打开“电源”开关,待各仪表显示正常后,按实验规范要求设定好主控面板上的各项实验控制参数:
溶液滴落时间间隔:30秒/滴(控制器面板:每滴间隔),实验过程溶液滴落总数:50滴(计数器面板:滴液次数)。
同时检查溶液盛载筒内液体是否保留在20ml以上。调节电极,使两个电极的之间的间距保持在3.9 ~4.0mm,每个电极对试样表面的作用力保持在1±0.1N。电极之间的夹角应保持在60°。
调节溶液滴落针头高度,保持液滴从针头滴出到样块表面的的行程高度为35±4mm。按控制面板上“排空”按键,排除溶液供输管道内的空气,同时调节液量控制阀门,将滴出溶液重量控制在(标准为50滴量总重)0.997 ~1.147g,并保证首20滴液滴单重控制在0.380 ~0.480g/。最后进行实验机电流校准,即进行短路实验,操作方式为:按下“短路”开关,电流表应显示为1±0.1A,2秒后蜂鸣器发出警报提示,“短路”开关指示灯亮
高压漏电起痕试验仪使用说明书
高压漏电起痕试验仪使用说明书高压漏电起痕试验仪适用于对电工电子产品、家用电器及材料进行耐电痕化和蚀损的试验,模拟在工频(48Hz—62Hz)下,用液体污染物和料面试样,通过耐电痕化和蚀损的测量评定在严酷环境条件下使用的电气绝艳材料的耐电痕化和蚀损等级。
在实在操作使用时需要注意以下5点事项!一、高压漏电起痕试验仪常见工作原理由各个调整装置分别调整各器件的功能,由自偶调压器连接升压变压器,实现电压调整,使次级输出为0—600V连续可调的交流正弦波电压,以充分试验所需的电压值,通过调整电压粗调开关和电压细调、电流调整电位器使输出电流更改,使不同的电压下短路电流均整定为 1.0±0.1A,松开电极杆的紧固螺钉,可调整两电极杆的伸缩,更改两电极的间距。
二、高压漏电起痕试验仪常见特点本仪器核心掌控系统由西门子PLC掌控,通过光电隔离方式进行采集电压和电流,有效解决抗干扰问题使数据采集保持稳定,支持5路试样同时进行试验,每路都有独立的掌控系统进行掌控,显示部分10寸触摸屏,操作便利,数据显示直观,能够实时显示每个试样的实时泄露电流和从试验开始至此时间的电流值以及每个试样的实时电压值。
三、高压漏电起痕试验机技术参数1、试验电压压降:≤5%2、时间设定:可自由设置3、电极间距:(50±0.5)mm4、电极材料:316耐腐蚀不锈钢5、电极固定支架:上下电极分开式、高绝缘、高强的复合材料。
6、试验电压:直流DC:100V—8400V 交流AC:100V—6000V7、滴液大小:可依据需求自由设置8、试样测试:一组5个试样可同时做试验9、电源功率:5KVA10.供电电源:220V 50Hz四、高压漏电起痕试验机充分标准GB/T6553—2023及IEC60587:1984《评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐电痕化和蚀损的试验方法》GB—T30048.7—2023电线电缆电性能试验方法第07部分:耐电痕试验。
漏电保护器测试仪安全操作及保养规程
漏电保护器测试仪安全操作及保养规程漏电保护器测试仪是一种用于检测家用电器、电力设备漏电保护器工作情况的电气测试仪器,是确保家用电器、电力设备使用安全的重要工具。
为了保证漏电保护器测试仪的正常使用,同时确保测试过程中人员和设备的安全,本文将介绍漏电保护器测试仪的安全操作及保养规程。
一、安全操作1. 使用前检查使用漏电保护器测试仪前,需要进行以下检查:•检查设备是否完好无损,特别是检查连线和夹具是否紧固。
•检查设备是否通电,确保电源线与插头接触良好。
•确认测试电压是否与设备要求一致。
•确认测试仪器是否校准良好。
2. 使用中注意事项•按照设备说明书的要求进行测试,不要随意更改操作方式。
•在测试前,确保已全部断电,并等待所有电缆电路自然放电。
•避免使用湿手或脚进行操作,以免触电。
•在测试仪器断电前,不要触碰任何带电部分。
•不要在阴雨天气使用设备,并避免使用在受潮、多尘、多油等环境下。
•测试人员和旁观人员应远离测试仪器,并保持安全距离。
3. 操作完成后测试完成后,需要做好以下工作:•将设备分类放置,以防止积灰和损坏。
•清理测试仪器表面和连接线,保持设备干燥、清洁。
•及时更换电池、保证测试仪器的电量充足。
•严密保管测试仪器,防止遭受损坏或丢失。
二、保养规程为确保漏电保护器测试仪的持久使用,需要进行以下保养:1. 设定定期保养计划对于经常使用的漏电保护器测试仪,必须进行定期保养和维护。
建议采取月度保养、季度保养或半年度保养的方式。
2. 保持设备清洁干燥使用后及时对设备进行清理,保持设备的干燥、清洁。
在使用前,特别是在长期未使用时,需要将设备进行检查,以判断设备是否完好无损。
3. 定期更换电池漏电保护器测试仪的测试结果直接与电池的质量有关,因此需要定期更换电池。
电池长时间不使用或使用的时间过长会导致电池寿命缩短,因此需要定期检查电池状态。
4. 定期校准长期使用的漏电保护器测试仪需要定期校准,以确保测试结果的准确性。
高压漏电起痕测试仪安全操作及保养规程
高压漏电起痕测试仪安全操作及保养规程前言高压漏电起痕测试仪是一种专门用于检测电气设备绝缘性能的仪器,是电气设备测试中必不可少的一种仪器。
在使用高压漏电起痕测试仪时,为了保障用户的人身安全和设备的完好性,必须严格按照操作规程进行操作和保养。
本文将介绍高压漏电起痕测试仪的安全操作规程及保养规程,以便用户正确使用高压漏电起痕测试仪。
安全操作规程1. 在使用前检查设备是否正常在使用高压漏电起痕测试仪前,必须检查设备是否正常,具体如下:•确认变压器无损伤并定期检查。
•确认绝缘棒是否有开关断路器,检查能否正常使用。
•检查绝缘棒与导线是否有损伤或断裂现象,并及时更换。
•定期清洗仪器表面及仪器内部,检查仪器内部是否有异物。
设备检查完成后方可进行下一步操作。
2. 在使用时要严格遵守操作规程在使用高压漏电起痕测试仪时,必须严格遵守操作规程,具体如下:•操作人员要熟练掌握高压漏电起痕测试仪的操作方法和技巧,并正确使用测试仪器传感器、绝缘棒等配件。
•操作人员必须正确接地并接好电源,并在仪器开启之前检查绝缘棒和测试连接线是否接好。
•在开启测试仪器之前,必须确定被测电气设备经过严格检修和准备,并得到允许进行测试的许可。
•应根据被测试电气设备的需要,选择合适的测试电压,并进行测试。
•在测试过程中,应保持仪器和接地导线间的安全距离,避免触碰到高压电线。
•在测试完成后,应将电源切断并等待测试仪器内部的电流释放完毕,再拆卸测试连接线和导线,并妥善存放测试仪器。
3. 在使用后及时保养在使用高压漏电起痕测试仪后,必须及时进行保养,具体如下:•在使用完毕后及时清洁仪器表面和内部,检查是否有损伤和异物,并及时处理。
•定期更换绝缘棒和配件,并根据使用频率对仪器进行日常保养和检查。
•在仪器长期不用时,应将仪器存放在干燥、通风、防尘的地方,并定期开启仪器电源以保持电器元器件的使用寿命。
结论高压漏电起痕测试仪是一种非常重要的电气测试仪器,在使用时必须要严格按照操作规程进行操作和保养,以保障用户的人身安全和设备的完好性。
漏电起痕试验仪使用说明书
漏电起痕试验仪使用说明书一、概述漏电起痕试验装置是按IEC60695、GB4207/IEC60112等标准要求设计制造的专用检测仪器。
适用于固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定,具有简便、准确、可靠、实用等特点。
二、主要技术参数及功能1、主要技术参数:a:空气环境:0~40°Cb:相对湿度:≤80%c:无明显振动及腐蚀性气体的场所2、工作电压:AC220V±2%50HZ±1%,1KVA3、试验电压: 100~600V连续可调数显4、延时电路试验回路在0.5A或更大电流时延时2秒后动作5、电极5mmX2mm矩形铂金电极和黄铜材料各一对,每个电极对试样的压力可调整(1N±0.05N)两电极间距4±0.1mm6、滴液间隔30±5秒(开启滴液时间29.8S+开启滴液持续时间0.2S)自动计数、数显(可预置)。
7、短路电流两电极短路时的电流可调至1±0.1A,数显±1%8、外形尺寸(宽*高*深):1100X1150X550mm三、实验前准备1 制取试样按标准要求制取试样及配制试验液体,并将试验液体装入滴液杯中,其容量约20毫升。
2滴液检查与调整当滴杯与控制器接合时内部存在一定的空气,它会影响滴液的大小和数量,因此要待其滴出一定数量的溶液恢复正常状态再作调整。
调整时接通电源,按下滴液调节开关,调整其能达到每滴间隔时间为30±5秒。
调整方法:将滴液调节盒上的流量调节旋钮减弱或增加,同时调整滴液间隔时间和持续时间(此时间在计时器内设置)即可实现。
3电极调整试样放在试验圆盘上,并将两电极置于试样上面,调节圆盘,使两电杆与圆盘平面平行,并用4mm塞规测量两电极间的距离应为4±0.1mm,此时,每个电极对试样表面的作用力为1±0.1N(已调好),若电极的位置变动较大,请重新调节。
滴液针应对准两电极间的中心点。
关于漏电起痕试验和耐漏电起痕指数的确定
关于漏电起痕试验和耐漏电起痕指数的确定国家电光源质量监督检验中心(北京)查跃丹摘要:耐漏电起痕指数是固体绝缘材料特性的一项重要技术指标,如果设备构件在潮湿条件下使用较低耐漏电起痕指数的绝缘材料,则电气设计者应更加注意爬电距离和电气间隙的安全问题。
耐漏电起痕指数是由漏电起痕试验确定。
由于试验过程环节较多,影响试验结果的因素也很多,相同材料不同设备试验结论有可能不同。
因此通过对漏电起痕试验过程的描述,及试验中遇到的现象进行说明,力求试验结果能够反映绝缘材料的真实性能。
关键词:耐漏电起痕指数 漏电起痕试验 蚀损深度 电痕失效 电蚀损 持续火花 闪络1 引言耐漏电起痕指数PTI 是固体绝缘材料特性的一项重要技术指标。
该指数可以用于材料质量控制、材料合格标准,以及材料特性检验、不同材料特性比较等用途;但不能作为电子类产品漏电程度的依据。
耐漏电起痕指数是通过漏电起痕试验确定,当电压施加到放在试样表面上电极装置之间,电解液以规定的时间间隔滴到两极之间时,能导致漏电痕迹的形成;引起材料破坏所必须的液滴数随着施加电压的降低而增加,当低于某一数值时,不形成漏电痕迹,这个过程为漏电起痕试验。
如果设备构件在潮湿条件下使用较低耐漏电起痕指数的绝缘材料,则电气设计者应更加注意爬电距离和电气间隙的安全问题。
漏电起痕试验是在LDQ-1型漏电起痕试验仪上进行,仪器结构图1所示。
仪器特点:①电极、试样托盘、滴液针采用标准配置;②电极之间的距离、滴液针位置、托盘高度均可调;③电极头由铂金制成,耐高温耐腐蚀;④滴液装置采用泵压抽吸原理,配有电子计数装置,实现自动滴液;⑤试验电压100—600V 可调;⑥过流报警。
短路电流超过0.5A 时维持2s 切断电源,报警示意样品不合格。
试验设备电气原理图见图2。
2 试验前的准备2.1 试验仪器的检查标准要求漏电起痕试验装置的电极对试样表面作用力为 1.0±0.05N (等效质量为96.94—107.14g),使用电子天平校准电极作用力, 在支撑板上放置电子天平,在保证绝缘管水平和两电极间距为(4.0±0.1)mm 的前提下, 图1 漏电起痕试验装置其中:1—铂电极 2—黄铜杆 3—支撑板4—重物 5—绝缘管6—滴液针 7—试样 图2试验线路原理图 其中:1—开关 2—调压器 3—100---600V 交流电源 4—延时过流继电器 5—可调电阻 6—电极 7—试验样品左右移动重物块,使每个电极在天平上的作用力的等效质量在 96.94—107.14g范围内。
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一、操作步骤
第一步:试验准备
1.1配制溶液:溶液配制基准比例:100ml(纯水或蒸馏水):0.1g(氯化氨)。
(23℃溶液电导率要求为
2.53~2.56 mS/cm,电阻率要求为:385~395 m﹒Ω)每次配制溶液100ml,在容量瓶内放置,储存在背光防尘的地方。
当实验箱内溶液小于25ml时,即须予以添加,停机超过24小时,须将溶液完全排空后重新添加。
1.2 清洗系统:先用配制溶液清洗系统,并使溶液盛载筒内液体保留在20ml以上。
调节电极,用块规使两个电极的之间的间距保持在3.9 ~ 4.0mm。
1.3 调节滴落针头高度:保持液滴从针头滴出到样块表面的的行程高度为35±4mm;把玻璃皿放在针头下,按住“排空”按键,排除溶液供输管道内的空气。
1.4 试样装载:将电极左右打开,将试样放到托盘上,放下电极,调整承载平台高度,使电极横杆与承载平台面基本平行。
1.5 试样要求:采用大于或等于15X15X3mm的平整方形板块。
一块试样只能测一次。
第二步:打开“电源”开关,设置参数
2.1 溶液滴落时间间隔:30秒/ 滴;溶液滴落总数:50滴。
2.2 实验电压设定:将电极左右打开并关试验门,按“试验启动”键,然后调节电压量程,然后调节电压微调旋纽,将电压稳定在±5V区间上。
2.3 实验电流设定:按下“短路”开关,调节电流调节旋钮,使电流表指示为1±0.1A,检验短跑电流在1±0.1A时电压下降不超过10%。
调节完毕后按复位键。
第三步:实验操作
3.1 按下“风扇”按钮,启动排风抽烟系统,再按下“启动”按钮,实验机即自行开始计时展开实验。
3.2 试品在试验期间如电流大于0.5A,连续时间超过2S,“不合格”指示灯亮并发出不合格报警声音,应立即按“停止”开关按纽终止实验;如出现试品起火燃烧也应记录相应溶液滴数。
若实验完成后,则只须更换试样后再按“启动”按钮继续实验。
第四步:实验完毕
将试验箱内烟雾排净后,打开箱门把试验样品的残渣、箱体清理干净和清洗系统。
按“停止”按钮,再将各按钮设定于复位或关闭状态,然后关闭电源开关。
三、注意事项
1、做测试用的液体一定是纯净水或蒸馏水,不能用自来水。
同时用每次做完样品测试
后,应该用纯净水或蒸馏水冲洗滴液系统两次以上。
2、在对样品进行试验时,请勿打开仓门,待试验完之后或当实验失效产生火烟时,等排除
烟雾后,再打开仓门进行作业。
4、操作过程中,人员注意个人防护,避免漏电受伤或被溶液沾染到口、眼部位造成伤
害。
5、定期检查门开关,避免门开关失灵,高压操作触电。
编制/日期审批/日期。