混凝土凝结时间计算及报告(样表)
混凝土拌合物性能试验方法
混凝土拌合物性能试验方法标准一、标准概述混凝土在凝结硬化之前称之为混凝土拌合物，混凝土拌合物的性能直接影响到混凝土的施工及质量，因此，我们应正确掌握混凝土拌合物的试验方法，学习相关的标准。
《混凝土拌合物性能试验方法标准》的主要容包括：拌合物取样及试样的制备、稠度试验、凝结时间试验、泌水与压力泌水试验、拌合物表观密度试验、拌合物含气量试验、配合比分析试验等7个容。
二、试验方法1 取样及试样的制备要求1.1取样1、同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘混凝上或同一车混凝土中取样。
取样量应多于试验所需量的1.5倍；且宜不小于20L。
2、混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。
一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4 处、1/2 处和3/4 处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min，然后人工搅拌均匀。
3、从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min。
注：取样要点是要有代表性、样品要均匀、操作时间要控制好。
1.2试样的制备1、在试验室制备混凝土拌合物时，拌合时试验室的温度应保持在20±5℃，所用材料的温度应与试验室温度保持一致。
注：需要模拟施工条件下所用的混凝土时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。
2、试验室拌合混凝土时，材料用量应以质量计。
称量精度：骨料为±1% ；水、水泥、掺合料、外加剂均为±0.5%。
3、混凝土拌合物的制备应符合《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55 中的有关规定。
4、从试样制备完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min。
2 稠度试验2.1 坍落度与坍落扩展度法1、本方法适用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度不小于10mm的混凝土拌合物稠度测定。
2、坍落度与坍落扩展度试验所用的混凝土坍落度仪应符合《混凝土坍落度仪》JG 3021中有关技术要求的规定。
3、坍落度与坍落扩展度试验应按下列步骤进行：（1）湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒壁和底板上应无明水。
混凝土凝结时间凝自动表格
单值
平均值
2
3 附注：
试验
计算
复核
新 建 连 镇 铁表 路
混凝土拌和物凝结时间测定记录(一)
委托单位 工程名称 施工部位 配比编号
委托编号 记录编号 样品编号 试验日期
表号:铁建试录038 标
仪器设备 及
环境条件
仪器设备名称 型号 管理编号 示值范围 分辨力 温度（℃） 相对湿度（%）
数显砼贯入阻力仪 ZC-1A 19LZ0-029 0-1200N 1N
品种规格
报告编号
施工拌和用料量（kg/m3）
掺和料1
掺和料2
细骨料
粗骨料
外加剂1
外加剂2
拌和水
（3） 贯入阻力与时间关系曲线
36 32 28 24 20 16 12
8 4 0
500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 试样1
36 32 28 24 20 16 12
8 4 0
500550600650700750800850900950 试样2
36 32 28 24 20 16 12
8 4 0
500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 试样3
（4） 初终凝时间确定
凝结时间 试样编号
1
初凝时间（h：min）
单值
平均值
终凝时间（h：min）
新标准砂石方孔筛 5mm ZT19LL114
/
/
样品状态描述
正常
采用标准
GB/T 50080-2002
（1） 技术条件
设计强度等级 理论配合比 施工配合比 混凝土搅拌方法 制件时坍落度（mm）
混凝土使用说明书(新)
混凝土使用说明书尊敬的客户，感谢您使用我公司生产的预拌混凝土，为保证您的工程质量，我公司根据配制的混凝土性能，参考《预拌混凝土》GB/T14902-2011、混凝土施工有关标准以及工程施工过程中常见问题制定出本说明书和技术交底，敬请认真阅读并确认能按本说明书和技术交底等规定的有关操作规程执行。
如有任何意见或建议，请及时联系我们，以便更好地为您服务，谢谢合作！一、您购买的混凝土的分类：1、普通混凝土：（包括低塑性、塑性混凝土，一般坍落度在80-120mm 之间），凝结时间一般在6-8小时。
2、泵送混凝土：（包括流动性、大流动性混凝土，一般坍落度一般在140-220mm之间；水下混凝土坍落度一般在180-220mm之间），凝结时间一般在8-10小时。
3、道路混凝土：（坍落度一般在80-140mm之间），凝结时间一般在4-6小时。
混凝土凝结时间在规范规定的试验条件下测定，工地现场视气温、风速、湿度等气候变化而有一些波动。
二、时间要求：从混凝土搅拌出厂到工地卸完，一般要求在90min卸完，不宜超过180min，避免混凝土和易性（坍落度、流动度）不好而影响混凝土自身质量和施工质量。
三、现场检验：如需要现场检验，请按如下操作：1、卸料前，让搅拌车快速搅拌均匀后卸料，取样检测应连续抽取卸料至搅拌车1/4至3/4部位的混凝土，并搅拌均匀后检验，做同一组（批）试件的混凝土应在同一车中抽取。
交货检验的坍落度试验应在混凝土到现场后20min内完成，试验制作应在40min完成，每次抽取数量不得少于20升。
2、现场采用人工插捣制作试件时，拌合物应分厚度大致相等的两层装入模内，用捣棒按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，每层不得少于12次，保证试件内骨料均匀，表面无大气孔和缺角现象，待临近初凝时用抹刀抹平。
3、采用标准养护的试件，应在温度20±5℃的环境中成型、静置、拆模。
拆模后应立即放入温度为20±2℃、相对湿度95%以上的标准养护室中养护，切不可让试件日晒雨淋。
检验项目及收费标准(混凝土室)
/
/
混凝土外加剂
GB 8076—2008
掺外加剂混凝土性能
减水率、泌水率比、凝结时间差、抗压强度比、收缩率比、含气量、1h坍落度保留值、相对耐久性指标
4.
材料名称
检验项目【元】
抽样规则
及数量
价格（元)
完成天数
外加剂匀质性
含固量或含水率【100】、氯离子含量【300】、总碱量【300】、硫酸钠【100】、pH值【100】、密度【100】、细度【100】、水泥净浆流动度【300】、砂浆减水率【300】
每批取0。2t水泥的外加剂用量
/
/
掺外加剂混凝土性能
年产不小于500吨每50吨/批，年产500吨以下的30吨/批;
水剂5kg
粉剂3kg
注明掺量
2850
32—64
混凝土
减水率、泌水率比、凝结时间差、抗压强度比、渗透压力比【500】、第二次渗透压力【500】、对钢筋的锈蚀作用、收缩率比、含气量
4300
匀质性
氯离子【300】、总碱量【300】、含水量【100】、细度【100】
水性渗透型无机防水剂
JC/T 1018—2006
外观【50】、密度【100】、pH值【100】、粘度【200】、凝胶化时间【500】、抗渗性/渗入高度【800】、贮存稳定性【800】
5kg注明型号
2550
35
7.
材料名称
型式检验项目（黑体字为进场检验项目）
混凝土性能试验方法
一小块塑料薄膜，合上上盖，
含气量试验
五、混凝土拌合物试验
3、关闭排气阀、操作阀，开启排水阀、加水阀，通过加水 阀注水，直至通过排水阀流出水无气泡，关闭排水阀、加水 阀。
4、开启进气阀，用气泵向气室注空气，使气室压力约高于 0.1MPa，停止加气；缓慢空气排气阀排气，使气室压力达 到0.10MPa时，关闭排气阀，开启操作阀向容器内放气，平 衡后读取压力表数。
GB/T 50081-2002
试验报告/原始记录内容
应包括以下内容：
委托单位提供内容： 委托单位名称、工程名称、施工部位、其它需要说明内容 试件制作单位提供内容： 试件编号、制作日期、强度等级、试件尺寸、原材料品种/规
格/产地、混凝土配合比、养护条件、试验龄期 检测单位提供内容： 试样接收日期、试件尺寸、试验编号、试验日期、检测仪器/
试验记录内容
一、取样
1、取样日期/时间
2、工程名称/部位
3、混凝土强度等级 4、取样方法
5、试样数量
6、样品编号
7、取样环境温度/混凝土温度
二、混凝土拌合物制备
1、试验室温度 2、原材料品种、产地、规格和性能指标 3、配合比/每盘各种材料用量
坍落度筒
稠度试验
(坍落度和坍落扩展度法）
明混凝土拌合物和易性不好应予以记录。
稠度试验
(坍落度和坍落扩展度法）
三、试验结果判定
1、黏聚性：用捣棒轻敲以坍落的混凝土锥体，锥体继续逐 渐下沉，黏聚性好；出现倒塌、崩裂、离析，黏聚性不好
2、保水性：较多的水泥稀浆从底部流出，骨料因失浆外露， 保水性不好
3、当坍落度大于220mm，测量混凝土扩展后最大直径和最 小直径，最大直径和最小直径之差不超过50mm时，取其平 均值作为扩展度值；最大直径和最小直径之差超过50mm时， 重做。
混凝土外加剂检测报告及原始记录
样品名称
样品编号
样品状态
规格型号
检测日期
环境条件
检测依据
检测内容：混凝土拌合物性能试验一含气量和含气量Ih经时变化量
含气量仪容积标定
mi(kg)
m2(kg)
PV(kg∕m3)
V(L)
含气量仪率定
含气量（％）
O
1
2
3
4
5
6
7
8
9
压力值
P（MPa）
1
2
平均
检测说明
，”一
页
校核:
主检:
混凝土外加剂检测原始记录(二)
XX省JC/JL-01.0601共页第
页
样品名称
样品编号
样品状态
规格型号
检测日期
环境条件
设备名称
设备编号
设备状态
检测依据
检测内容：混凝土坍落度调整一拌合物数量()L
材料用量(kg)
水泥
砂
石
水
外加剂
搅拌时间(h:min:s)
坍落度(mm)
粘聚性
保水性
5-IOmm
G—混凝土拌合物总质量(g),Gw—试样质量(g),Gl-筒及试样质量(g),Go一筒质量(g)。
(2)泌水率比：Rb=-l×∖QO式中向一泌水率比，片一受检混凝土泌水率(％),纥一基准混凝土泌水率(%)。
2.捣实方法：
XX省JC/JL-01.0601
共页第
页
校核:
主检:
混凝土外加剂检测原始记录（六）
式中mg、ms—分别为每个试样中的粗、细骨料质量(kg),mg∖一分别为每立方米混凝土拌合物中粗、细骨料质量(kg)。
2019年试验检测专业晋升专业技术职务考试题库(中级)
2019年试验检测专业晋升专业技术职务考试题库（中级）一、单选题1、TB10424-2018规定混凝土中三氧化硫的最大含量不应超过胶凝材料总量的（）。
A．1.0%；B．2.0%；C．4.0%； D. 5.02、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB 10424-2018）喷射混凝土搅拌时间应不小于多少分钟？（）A、1minB、1.5minC、5minD、10min3、将10.5002修约到个数位，得（）A.9B.10C.11D.124、基床表层以下过渡段两侧及锥体填筑，采用化学改良土填筑时，用（）作为控制指标。
A.地基系数K30和动态变形模量EvdB.压实系数K和地基系数K30C.压实系数K和动态变形模量EvdD.压实系数K和7天饱和无侧限抗压强度5、混凝土抗折试验时，对于强度等级小于C30的混凝土，加载速度应为( )MPa/s。
A.0.02～0.05B.0.05～0.08C.0.08～0.10D.0.106、对抗震结构要求带E的钢筋，钢筋实测抗拉强度与实测屈服强度之比不小于( )A.1.25B.1.50C.1.75D.2.157、用动力触探确定地基承载力，轻型动力触探的锤重为10kg，以贯入深度每30cm的锤击数计；重型动力触探的锤重为( )kg，以贯入深度每10cm的锤击数计。
A.45B.52.5C.20D.63.58、根据《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T 23-2011）回弹仪满足（）时应送检定单位检定。
A.六个月B.三个月C.累计弹击6000D.累计弹击20009、测量不确定度定量说明了测量结果的（）。
A.分散性B.有效性C.可信度D.误差范围10、用贯入阻力仪检测混凝土凝结时间时，当求得贯入阻力为（）时为初凝时间。
A．2.8MPa B．3.5MPa C．25MPa D．28MPa 11、以X表示小于某粒径的试样质量占试样总质量的百分数，以d 表示土粒直径。
土的颗粒分析数据表示在（）图形上。
混凝土凝结时间与水泥凝结时间的关系及混凝土强度的发展(钢筋混凝)
混凝土凝结时间与水泥凝结时间的关系及混凝土强度的发展水泥凝结时间在施工中有重要意义，初凝时间不宜过短，终凝时间不宜过长。
六大常用水泥初凝时间均不得早于45min；硅酸盐水泥的终凝时间不得长于6.5h,其他五类常用水泥的终凝时间不得迟于600min/10h。
水泥初凝时间不合要求，该水泥报废；终凝时间不合要求，视为不合格。
混凝土的初凝时间一般是根据水泥品种而定，基本没有统一的时间，但是有个大致范围就是2-3小时。
如果加入早凝剂，初凝时间大致可以缩短到半小时；如果加入缓凝剂，初凝时间可以延长到5-10小时。
这个问题没有唯一的答案。
对于混凝土浇筑施工而言，一般需要混凝土初凝时间长一些，保证混凝土有足够的运输、浇筑和振捣时间，因为这些工作必须在初凝前完成。
混凝土初凝后，终凝越快，即初凝与终凝的时间间隔越短，对提高施工速度越有利，因为终凝越快，强度增长就越快，就可以越快开展后续工作。
然而，对于浇筑体积较大的混凝土结构，需要控制混凝土温升，防止温度应力裂缝，就必须控制水泥的水化慢一些，这时初凝与终凝的时间间隔就会比较大。
从初凝到终凝过程，正是水泥水化进程最快阶段，也是水化放热最集中的阶段，延缓水泥水化，必然延迟混凝土终凝。
需要注意的是，水泥的初终凝时间，不能代表混凝土的初终凝时间。
混凝土的初终凝时间需要根据施工条件来进行控制，混凝土外加剂（缓凝、早强组分）、矿物掺合料（粉煤灰、矿粉等）、环境温度均会影响初终凝时间。
所以，混凝土的初终凝时间，实际上是在较大范围变化，初凝在1~6小时，终凝在3~24小时，都属于正常范围。
追问如何控制初终凝时间差？回答一般来说，使用化学缓凝剂或粉煤灰、矿粉，会同时延缓初凝和终凝时间，并且增大初终凝的时间差。
反之，使用化学速凝、早强剂或硅灰，会同时缩短初凝和终凝时间，并减少初终凝的时间差。
现在，最具技术挑战的是，使混凝土缓凝（2~3小时），同时初凝后马上终凝，强度快速增长，可以快速脱模，加快模板周转，提高施工或生产效率。
作业指导书凝结时间
文献控制代号：HAJJ-312-08作业指导书砼拌合物凝结时间试验控制状态：受控□非受控□持有者姓名：编号：编制：审核：批准：-08-01公布-08-01实行xxx建筑工程检测中心有限企业1、合用范围：本措施合用于从混凝土拌合物中筛出旳砂浆用贯入阻力法来确定坍落度值不为零旳混凝土拌合物凝结时间旳测定。
2、措施根据：本措施出自《一般混凝土拌合物性能试验措施原则》 GB/T50080- 3、拌合物取样及试样制备：3.1取样3.1.1同一组混凝土拌合物旳取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。
取样量应多于试验所需量旳1.5倍，且宜不不不小于20L。
3.1.2混凝土拌合物旳取样用品有代表性，宜采用多次采样旳措施。
一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中旳约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，从第一次取样到最终一次取样不适宜超过15min，然后人工搅拌均匀。
3.1.3从取样完毕到开始做各项性能试验不适宜超过5min。
3.2试样旳制备：3.2.1在试验室制备混凝土拌合物时，拌合时试验室旳温度应保持在20±5℃，所用旳材料旳温度应与试验室温度保持一致。
注：需要模拟施工条件下所用旳混凝土时，所用原材料旳温度宜与施工现场保持一致。
3.2.2试验室拌合混凝土时，材料用量应以质量计。
称量精度：骨料为±1%；水、水泥、掺合料、外加剂均为±0.5%。
3.2.3混凝土拌合物旳制备应符合《一般混凝土配合比设计规程》JGJ55中旳有关规定。
3.2.4从试样制备完毕到开始做各项性能试验不适宜超过5 min。
4、仪器设备：4.1贯入阻力仪：由加荷装置、测针、砂浆试样筒和原则筛构成。
4.1.1加荷装置：最大测量值应不不小于1000N，精确为±10N；4.1.2测针：长为100㎜2、50㎜2和20㎜2三种测针；在距贯入端25㎜处刻有一圈标识；4.1.3砂浆试样筒：上口径为160㎜，下口径为150㎜，净高为150㎜刚性不透水旳金属圆筒，并配有盖子；4.1.4原则筛：筛孔为5㎜旳符合现行国标《试验筛》GB/T6005规定旳金属圆孔筛。
混凝土凝结时间计算及报告 样表
8h 51min
***
L
水
外加剂
***
***
***
***
***
***
***
***
3
测针面积 贯入压力
mm2
N
100
310
100
390
100
700
50
660
50
840
50
1210
50
1500
20
1150
初凝时间（h:min） 平均值（h:min） 终凝时间（h:min） 平均值（h:min）
备注
单位（盖章）
22
20
23
20
试验日 期报：告日 期： 试验依据
强度等级
试验设备
搅拌方式
***/***
加水时间
***
mm
试拌量
混凝土配合比（kg/m3）
矿粉
粉煤灰
砂
石
***
***
***
***
***
***
***
***
***
***
***
***
***
***
***
***
试验内容
1
2
测针面积 贯入压力 测针面积 贯入压力
mm2
N
mm2
N
100
330
100
320
100
450
100
440
100
690
100
710
50
620
50
650
50
880
50
860
50
1220
50
1240
(完整版)见证取样规范
现场原材料见证取样相关规定1、水泥GB50204—2002《混凝土结构工程质量验收规范》第7.2条、GB175—2007《通用硅酸盐水泥》⑴检测参数:强度、凝结时间、安定性、细度(选择性指标）⑵频率：按同一生产厂家、同期出厂、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过 200t 为一批,散装不超过 500t 为一批,每批抽样不少于一次。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。
⑶取样方法:可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品,采用取样管,插入水泥适当深度,用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。
2、钢筋混凝土用钢材2。
1 钢筋原材料⑴频率：一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，每批重量不大于60t。
⑵取样方法：③冷轧扭钢筋JG190—2006《冷轧扭钢筋》且每批不大于20t.2.2 钢筋焊接 JGJ18—2003《钢筋焊接及验收规程》2。
2.1闪光对焊⑴频率:同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周内累计计算，如累计仍不足300个接头，也应按一批计算。
⑵取样方法:每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸，抽取3个长约350mm接头做冷弯。
2。
2.2 电弧焊、电渣压力焊、气压焊、⑴频率：在一般构筑物中,以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批，在现浇钢筋混凝土结构中,在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批,不足300个接头，按一批计算。
⑵取样方法：①电弧焊:每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸②电渣压力焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸③气压焊：在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3个接头做拉伸，在梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3个接头做冷弯。
新版《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
新版《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）详细解读一、新规范内容本规范共分10章、6个附录，主要内容是：总则、术语、基本规定、模板分项工程、钢筋分项工程、预应力分项工程、混凝土分项工程、现浇结构分项工程、装配式结构分项工程、混凝土结构子分部工程。
主要脉络与上一版【《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）】没有太大区别。
二、新规范适用范围1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015应与《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013配套使用，GB50300为基础标准，各类验收规范均在本标准的框架下制定。
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015同样适用于轻骨料混凝土结构及特殊混凝土的施工质量验收（有特殊要求的还应符合相应标准的有关规定）。
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015应与《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011配套使用，GB50204为验收标准，仅对混凝土结构施工的结果进行验收和评定，而GB50666为结构施工工艺和方法的国家标准，是施工质量验收的前提。
且本次修订更进一步弱化了GB50204关于施工方面的内容，因此，混凝土结构施工应按照GB50666实施。
三、新规范主要修订内容与GB50204-2002（2011版）相比1、完善了验收基本规定（与GB50300-2013的修订相符，GB50300-20 13关于验收的相关规定上改动量较大）；2、与相关规范进行协调，删除了部分施工过程控制内容（应与相关施工规范《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011配套使用）；3、增加了认证或连续检验合格产品的检验批容量放大规定；4、加强了对工具式模板及高大模板的验收要求5、删除了模板拆除内容（应与相关施工规范《混凝土结构工程施工规范》G B50666-2011配套使用）；6、增加了成型钢筋等钢筋应用新技术的验收规定；7、增加了无粘结预应力全封闭防水性能的验收规定；8、完善了预拌混凝土的进场验收规定；9、完善了预制构件进场验收规定；10、增加了结构位置与尺寸偏差的实体检验要求；11、结构实体混凝土强度中增加了回弹-取芯法。
10混凝土拌合物性能检测
7.1.1 试验前将坍落筒内外洗净，放在经水润湿过的平板上（平板吸水时应 垫以塑料布），踏紧踏脚板。 7.1.2 将代表样分三层装入筒内，每层装入高度稍大于筒高的 1/3，用捣棒 在每一层的横截面上均匀插捣 25 次。插捣在全部面积上进行，沿螺旋线由 边缘至中心，插捣底层时插至底部，插捣其它两层时，应插透本层并插入下 层约 20mm~30mm，插捣段垂直压下（边缘部分除外），不得冲击。在插捣顶层 时，装入的混凝土应高出坍落筒口，随插捣过程随时添加拌合物。当顶层插 捣完毕后，将捣棒用锯和滚的动作，清除掉多余的混凝土，用镘刀抹平筒口， 刮净筒底周围的拌合物。而后立即垂直地提起坍落筒，提筒在 5s~10s 内完 成，并使混凝土不受横向及扭力作用。从开始装料到提出坍落度筒整个过程 应在 150s 内完成。 7.1.3 将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁，筒顶平放木尺，用小钢尺量出木 尺底面至试样顶面最高点的垂直距离，即为该混凝土拌合物的坍落度，精确 至 1mm。 7.1.4 当混凝土试件的一侧发生崩坍或一边剪切破坏，则应重新取样另测。 如果第二次仍发生上述情况，则表示该混凝土和易性不好，应记录。 7.1.5 当混凝土拌合物的坍落度大于 220mm 时，用钢尺测量混凝土扩展后最 终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于 50 mm 的条件下，用其算 术平均值作为坍落扩展度值；否则，此次试验无效。 7.1.6 坍落度试验的同时，可用目测方法评定混凝土拌合物的下列性质，并 予记录。 7.1.6.1 棍度：按插捣混凝土拌合物时难易程度评定。分“上”、“中”、“下” 三级。 “上”：表示插捣容易； “中”：表示插捣时稍有石子阻滞的感觉； “下”：表示很难插捣。 7.1.6.2 含砂情况：按拌合物外观含砂多少而评定，分“多”、“中”、“少” 三级。“多”：表示用镘刀抹拌合物表面时，一两次即可使拌合物表面平整无 蜂窝；“中”：表示抹五、六次才可使表面平整无蜂窝；“少”：表示抹面困难， 不易抹平，有空隙及石子外露等现象。 7.1.6.3 粘聚性：观测拌合物各组分相互粘聚情况。评定方法是用捣棒在已 坍落的混凝土锥体侧面轻打，如锥体在轻打后逐渐下沉，表示粘聚性良好； 如锥体突然倒坍、部分崩裂或发生石子离析现象，即表示粘聚性不好。
混凝土实习报告3篇_实习报告_
混凝土实习报告3篇一、：水泥和混凝土是世界上产量最大、用量最多的建筑材料。
通过到现代化的水泥企业、混凝土及混凝土制品公司参观，深入实际地了解水泥、预拌混凝土和混凝土制品的生产过程，加强对水泥与混凝土工艺专业理论知识的认识。
二、实习要求：1.掌握水泥、预拌混凝土、混凝土制品生产的原材料种类及要求。
2.了解水泥、预拌混凝土、混凝土制品生产的工艺流程和主机类型。
3.认识新型干法回转窑生产水泥及预拌混凝土生产的优越性。
4.了解混凝土制品的应用及性能要求。
三、实习内容：3.1广州越堡水泥厂3.1.1公司简介广州市越堡水泥有限公司，是为满足广州市政府、市人大关于重点污染企业“退二进三”的精神要求，适应广州城市建设发展需要，实行对位于广州市旧城区的广州水泥厂进行环保迁建，而新建的一条具有世界先进水平的新型干法窑水泥企业。
广州市越堡水泥有限公司是由越秀企业（集团）有限公司和德国海德堡水泥集团等投资方共同投资组建。
XX年1月1日越秀企业有限公司的股份转让给了华润集团。
越堡采用了技术先进、性能可靠的西门子dcs集散型计算机控制系统，提高产品质量及劳动生产率，降低能耗，保证安全、稳定的生产状态。
越堡总投资约为16亿元。
设计日产熟料6000吨，年产水泥227万吨。
经过技术和管理的改进，现在的日产熟料达到7000t，熟料热耗737kcal/kg，熟料烧成热耗为718kcal/kg熟料。
（当前国际先进水平为720kcal/kg.熟料）；XX年的水泥产量达到330万吨。
熟料烧成采用洪堡带燃烧室的pyroclonlownox分解炉（直径φ5845mm，高度68m，有效炉容约2200m3）和低压损双系列五级旋风预热（采用2х2-1-1-1-1组合。
预热器规格:c1为4-φ5130mm，c2～c5均为2-φ7900mm，出c1废气量为1.42nm3/kg熟料），两挡支撑pyrorapid回转窑（规格φ5.2×70m，斜度3.5%，正常转速3.15r/min），pyrojet多通道燃烧器，熟料冷却系统采用型号为he9-1445r/1445r篦冷机（cp篦冷机:篦床有效面积133.5m2，单位熟料冷却风量为1.989nm3/kg.cl），有两段篦床，在篦床之间设有破碎机。
混凝土配合比试验报告28天(最终版)
江西省峡江水利枢纽葛山抬田工程（合同编号：JXXJ/SG－KQ－TJ－GSTT）混凝土配合比试验报告审核：校核：编写：试验：中国水电十一局工程有限公司中心试验室金滩工地试验室二〇一二年七月十三日目录1前言 (1)1.1工程概况 (1)1.2配合比设计试验依据 (1)2原材料试验 (1)2.1水泥 (2)2.2骨料 (2)2.3外加剂 (5)2.4拌和水 (6)3混凝土配合比参数选择试验 (6)3.1骨料级配 (6)3.2混凝土最佳砂率选择试验 (7)3.3混凝土单位用水量与坍落度关系试验 (8)3.4混凝土水胶比与抗压强度关系试验 (9)4混凝土配合比设计 (13)4.1混凝土设计指标及使用部位 (13)4.2混凝土配制强度 (14)4.3水胶比选择 (16)4.4混凝土试验配合比设计参数 (17)5混凝土配合比验证试验 (19)5.1新拌混凝土拌和物性能试验 (19)5.2硬化混凝土力学性能试验 (24)5.3混凝土抗冻和抗渗性能试验 (27)6层间铺筑砂浆试验 (28)7葛山抬田工程施工配合比 (29)8结语 (30)1前言1.1工程概况葛山抬田区位于乌江下游末端左岸，距坝址上游约43km，区内汇水面积155km2，塔里岭东侧为主河槽，西侧为阶地，主河槽汇水面积为148km2，西侧阶地汇水面积6.51km2，主河槽两岸地面高程在45~48.5m，河槽及两岸阶地宽在300m 左右，河槽长度约5.0km，设计排洪流量98.7m3/s。
主河槽上游耕地高程49.2m。
葛山抬田主要工程项目为抬田及其田间工程（道路、沟渠、农门、涵管、桥梁等）和相关的临建工程等1.2配合比设计试验依据《水工混凝土施工规范》 DL/T 5144-2001《水工混凝土试验规程》 SL 352-2006《通用硅酸盐水泥》 GB 175-2007《水工混凝土水质分析试验规程》 DL/T 5152-2001《混凝土配合比及其性能试验要求》江西省水利规划设计院2原材料试验葛山抬田工程混凝土配合比试验所用的原材料由施工方自选后经监理审核批准，初步选定：水泥，高安红狮P.C32.5 、P.O42.5、砂石骨料为邱家石场二级配集料。
学生作品Excel在混凝土外加剂凝结时间差测定中的应用 张强.pptx
贯入阻力值 fPR=P/A（本文统一了两标准中的符号
式中： fPR—贯入阻力值，MPa； P—贯入深度达25mm时所需的净压力，N； A—贯入阻力仪试针的截面积，mm2。
根据GB8076-2008的规定： 以贯入阻力值为纵坐标、测试 时间为横坐标，绘制贯入阻力值与时间关系曲线。求出贯入阻 力值达3.5MPa时，对应的时间作为初凝时间；当贯入阻力值达 28MPa时，对应的时间作为终凝时间。从水泥与水接触时开始计 算凝结时间。
将fPR 分别代入3.5和28得混凝土的初凝时间tB 和终凝时间tE。 tB=e〔A+Bln（3.5）〕；tE=e〔A+Bln（28）〕在D14单元格中输 入“=C14+A14*LN（3.5）”，F14单元格中输入“=EXP（D14）” 在G14单元格中输入“=C14+A14*LN（28）”，H14单元格中输入 “=EXP（G14）” 至此混凝土的初凝时间tB 和终凝时间tE 就求出来了。
二、原始记录表格的设计及参数计算
1．根据以上实验参数及设备要求合理设计原始记录表格，根据时 间函数的特点，将加水时刻和测压时刻h：min分别设计在两个单元格中, 初始压力（N）、测针断面积A（mm2）、贯入压力P（N）、测压时间、 贯入阻力、ln（fPR）、ln（t）、相关系数、斜率B、截距A、A+Bln （3.5）、初凝时间、A+Bln（28）、终凝时间等均设计在表格中，同时 表格的设计应方便计算和制图。 表格完成后对表格中的单元格进行小 数位数的设置。
材料3151 张强
混凝土凝结时间差即受检混凝土的初凝时间或终凝时 间与基准混凝土的初凝或终凝时间的差值，是衡量A混凝土 外加剂质量的一个重要指标。 目前，国家标准中有 GB8076 -2008 《 混 凝 土 外 加 剂 》 和 GB/ T500802002 《 普通混凝土拌合物性能试验方法标准》，两者均 有“凝结时间试验”方法，对凝结时间的确定 ，GB8076 2008中只采用绘图拟 合 方 法 ，GB/ T50080-2002中提供 了线性回归和绘图拟合两种方法。 然而该两种方法都要求 检验员进行繁琐的数据处理，工作效率低、容易出错，而 且手工绘图拟合度不高，尤其是在该曲线不呈线性的情况 下。 用Excel的计算和图表功能来完成该项工作，可大大 提高工作效率和结果的准确性。
水泥混凝土试验方法
2.2.4、维勃时间判别条件：
维勃仪法：振动开始计时至砼浆 刚体布满透明圆盘的时间（s）
维勃工作度测定仪法：振动开始计时至混凝 土一半面积出浆所经过的时间VC值(s)。但 不关闭振动台，断续振60s时停机。从试样 表面的平整情况及出浆程度进行评分。
维 勃 时 间
5分
4分
3分
2分
1分
（平整出浆好）（平整出浆较好）（平整基本出浆）（有缺陷出浆不足）（不平无浆）
2.3、混凝土拌合物含气量试验方法
• 仪器标定（量钵、0%含气量、标准曲线）
混 凝 土 含 气 量
•混凝土含气量测定 •结果处理及注意事项
• 混合式气压法含气量测定仪
压力表 出水口 排气阀 手泵 气室 微调阀 阀门杆 量钵 7L
2.3.1、含气量测定仪定期标定
• 用水量标定钵体积； • 含气量0%的标定； • 含气量1%~10%的标定； • 绘制含气量与压力表标准曲线
•
维勃稠度法测定混凝土干稠程度标准 干 V0≥31s 特干硬性混凝土 硬 V =30s-21s 很干硬性混凝土 1 性 V2=20s-11s 干稠性混凝土 V3=10s-5s 低塑性混凝土 ＜4s 塑性混凝土
•
维勃仪测试结果拌合物稠度维勃时间5s~30s ，干硬 性（碾压混凝土）采用加压维勃工作度测定仪，一般 在35s~45s
含气量率定曲线对照， 确定混凝土的含气量A1。 • 测定骨料校正因素C。 • 计算混凝土含气量：
A=A1-C
式中：A为混凝土含气量；A1为含气量筒测
定的含气量值；C为骨料含气量。
2.3.3、注意事项
• 1）量钵体积的标定， • 2）JTG E30-2005集料的标定，与 （GB/T50080）方法有差异，根据量 钵体积，按配合比中粗细集料用量分别 计算试样的质量。进行测试其含气量。
二次曲线、指数函数、两点式拟合回归方程在混凝土凝结时间算法中的应用
9 组，则对应 9 组方程，用待定系数法求解 d2、d1、d0，利用矩阵表示：
⎡dˆ 0⎤
⎢⎡∑n y
⎤ ⎥
⎢ i=1
⎥
∑ Dˆ
=
⎢⎥ ⎢dˆ 1 ⎥
=
A
-1
⎢ ⎢
n
⎥ x1y ⎥
⎢⎢⎣dˆ
2
⎥ ⎥⎦
⎢ i=1
⎥
⎢n ⎥
⎢∑ x2 y⎥
⎣ i=1
⎦
（2.2.2）
⎡ ⎢
n
⎢n
∑ A
=
⎢ ⎢ ⎢
i =1 n
3、指数函数回归计算
凝结时间与贯入阻力建立指数函数回归方程。并且结合 GROWTH函数特点，以贯入
阻力为横坐标，凝结时间为纵坐标，建立贯入阻力与凝结时间曲线图，回归方程如下：
t=bmp
（2.3.1）
利用GORWTH函数求解，为了提高计算准确度，将初凝时段与终凝时段分别进行指数函数
拟合，建立回归方程。即贯入阻力p（A5:A7）区间及对应的凝结时间t(B5:B7）区间，
两点式是将初凝时间区域及终凝时间区域，分段建立直线方程。如表1中凝结时间 区域(B5:B6)对应的贯入阻力区域（A5:A6）视为直线，即初凝时间区域，建立直线方 程；凝结时间区域(B9:B10)对应的贯入阻力区域（A9:A10）视为直线，即终凝时间区 域，建立直线方程。利用两点式得方程：
t − t1 = p − p1 t2 − t1 p2 - p1
二、混凝土拌合物凝结时间计算
1、线性回归计算
所谓线性回归方法，就是将贯入阻力 p 与时间 t 建立线性关系。
Lnp=A+Blnt
（2.1.1）
式中 t—时间，min；
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2
贯入压力 N 320 440 710 650 860 1240 1590 1190 测针面积 mm 100 100 100 50 50 50 50 20
2
3
贯入压力 N 310 390 700 660 840 1210 1500 1150
100 100 100 50 50 50 50 20
100 100 100 50 50 50 50 20
加水时间 试拌量 砂 *** *** *** *** 石 *** *** *** ***
水泥 *** *** *** ***
矿粉 *** *** *** ***
粉煤灰 *** *** *** *** 试验内容
1
贯入压力 N 330 450 690 620 880 1220 1560 1120 测针面积 mm
6.500
6.400 1.000 1.500 2.000 2.500 3.000 3.500 4.000
ln（fPR）
4.500
ln(t)
6.800
ln(fPR)与ln(t)线性拟合线 试样3
6.700
6.600
y = 0.106x + 6.324
6.500
6.400 1.000 1.500 2.000 2.500 3.000 3.500 4.000
初凝时间（h:min） 平均值（h:min） 终凝时间（h:min） 平均值（h:min） 备注 单位（盖章）
10:32 13:16
10:33 10:30 13:14 13:20 贯入阻力与时间拟合线见附页
10:37 13:16
负责：
审核：
计算：
线性回归法
绘图拟合法
ln(t)
6.800
ln(fPR)与ln(t)线性拟合线 试样1
混凝土凝结时间计算报告
试验编号： *** 养护条件： 标准养护 订货单位 *** 工程名称 *** 使用部位 *** 配合比编号 *** 水胶比/砂率 出机坍落度 材料名称 产地 规格 检验编号 用量 试样编号 加压时间 h 19 19 20 20 21 21 22 23 min 10 50 30 50 20 45 20 20 测针面积 mm
ln（fPR）
4.500
2
试验日期： 报告日期： 试验依据 强度等级 试验设备 搅拌方式 ***/*** *** mm 混凝土配合比（kg/m ）
3
2014年10月9日 2014年10月12日 GB/T 50080-2002 0～1200N贯入阻力仪 机械搅拌 8h 51min *** 水 *** *** *** *** L 外加剂 *** *** *** ***
6.700
6.600
y = 0.110x + 6.311
60 2.000 2.500 3.000 3.500 4.000
ln（fPR）
4.500
ln(t)
6.800
ln(fPR)与ln(t)线性拟合线 试样2
6.700
6.600
y = 0.108x + 6.316