(完整word版)风险分级管控清单

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安全风险分级管控清单

安全风险分级管控清单
13.安保年龄偏大,身体状况、业务素质达不到工作要求
Ⅲ级
请符合条件的保安人员
14.专(兼)职安保未培训
Ⅲ级
安保人员须经过岗前培训,合格后上岗
15.安保上岗执勤未按规定着装持械
Ⅲ级
加强在职专(兼)职安保管理和培训。
16.不服从企业管理,经常违规违纪
Ⅲ级
1.清退不合格人员;
2.定期进行培训及演练;
3.加强管理和考核。
(十)
消防通道
32.消防通道不畅,疏散标志设置不规范
Ⅲ级
发生火灾时难以及时有序撤离,导致人员伤亡
畅通消防通道,规范疏散标志
33.相关部位无消防责任人
Ⅱ级
明确相关部位消防安全责任人
(十一)
消防验收
34.企业设计、建设、验收未严格履行相关手续,无消防验收
Ⅳ级
企业质量难以保障,易发生安全事故; 发生火灾事故依法承担违法责任
Ⅲ级
原材料被老鼠叮咬,引发鼠疫
按规定安装挡鼠板、挡鼠网
132.仓库未设置门锁,专人保管锁匙
Ⅱ级
引发投毒事故
安装门锁,专人保管
十、有限空间作业安全
(三十七)
消防水池
133.有限空间作业
Ⅲ级
易发生中毒、窒息事故
严格遵守有限空间安全操作规程。严格实行作业审批制度,按照“先通风、再检测、后作业”的工作程序,落实现场监护人员安全职责
十一、
应急管理
( 三十八 ) 应急预案建设组成部分
134.应急预案不周密,缺乏科学性、操作性、实效性,可操作性差
Ⅲ级
发生突发事件,预案无法,参照使用或无法发挥应有作用
针对企业可能发生的各种突发事件,制定应急预案;加强预案建设,通过演练不断增强预案的实用性

风险分级管控清单

风险分级管控清单
1)定期检查、维护,发现隐患及时处理; 2)提高安全意识,加强安全管理。
6
检维修作业
一般风险
班组
1)严格执行安全操作规程; 2)操作人员必须佩戴个人防护用品方可进岗操作; 3)提高安全意识,加强安全管理; 4)作业时应有人员监护。
责任人 范青 马娉婷
高永义 一分厂:连红治 二分厂:安少锋
马娉婷 高永义
7
生产作业现场、运 输道路等处
8
用电场所、设备维 修场所
低风险 低风险
班组 班组
1)严格执行安全操作规程; 2)作业时人员必须配备防护用品; 3)提高安全意识,加强安全管理。
1)规范用电,定期检查及时处理安全隐患; 2)作业时应严格按照操作规程进行操作。
一分厂:连红治 二分厂:安少锋
高永义
安全风险分级管控清单
序号
危险因素等级 辨识出的危险因素 (重大、较大、
一般、低)
1
喷塑
较大危险
危险因素管控层级 (公司、车间、班
组)
管控措施
车间
1)严格按安全操作规程要求进行操作; 2)提高安全意识,加强安全管理; 3)安装除尘设备并定期进行检查。
2
原辅料进厂、成品 发运
一般风险
班组
1)严格按安全操作规程要求进行操作; 2)提高安全意识,加强安全管理; 3)按规定对车辆定期检查,保证其安全有效。
3
用电场所和电力线 路跨越、穿越处
一般风险
班组
1)严格执行安全操作规程; 2)操作人员必须佩戴个人防护用品方可进岗操作; 3)提高安全意识,加强安全管理; 4)电工持证上岗,5
原材料、半成品、 成品堆放
一般风险
班组 班组
1)严格执行安全操作规程; 2)操作人员必须佩戴个人防护用品方可进岗操作; 3)提高安全意识,加强安全管理。

安全风险分级管控清单

安全风险分级管控清单

安全管理、制度建设
触电、火灾、电气故障等 机械伤害、噪声危害、其他
伤害等 机械伤害、触电、噪声危害
、其他伤害等 机械伤害、触电、噪声危害
、其他伤害等
各类事故事件
公司 公司
1、压力容器操作人员无证上岗2、电工组作业人员无证上岗 特殊作业不规范:如电工组作业人员无证上岗、有限空间等未配监护人员等
车辆伤害、触电、容器爆炸 、中毒窒息等 火灾爆炸 、中毒窒息等
打磨作业区 1、人员误操作配电设备2、除尘装置发生故障3、个人防护用品穿戴不到位4、通风系统故障
火灾、爆炸障等
配电区 打磨作业区 打磨作业区 打磨作业区
公司
1、人员误操作配电设备2、配电装置发生电气故障3、高低压开关柜绝缘水平低、接触不良等故障4、开关柜操纵机构卡涩、部件变形位移损坏、分闸铁芯卡涩、辅助开关故障等引起开关拒分5、 人员未配备相应防护用品进行作业 1、人员操作不当,违反操作规程2、个人防护用品穿戴不到位3、设备接地和防静电缺失4、设备故障、损坏5、违规操作,引起灼伤
2
油漆
油漆作业区 1、人员操作不当,违反操作规程2、个人防护用品穿戴不到位3、管道阀门损坏4、反应设备损坏、泄露等5、通风系统故障6、报警装置失效
火灾、爆炸、中毒
3 4 5 6 7 二、 1 2 3 4 5
6
粉尘 控制电箱
沙袋机 气磨机 电磨机
责任制 人员资质 作业要求 培训情况 检查情况 应急管理
公司 公司 公司
企业主要负责人、安全管理人员、员工未培训或未经考核合格上岗作业,培训未评估总结、培训学时达不到规定要求、培训档案不健全等 1、安全检查制度落实不到位、主要负责人、安全管理人员、车间负责人未2、定期参加检查、未实行“五定”安全检查问题整改落实不到位,隐患未闭环3、安全检查台账不健全

(完整word版)作业风险分级管控清单

(完整word版)作业风险分级管控清单

风险分级管控清单(记录受控号)风险点:润滑油滤网更换岗位:班组作业活动:№:1 分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:序号作业步骤危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)可能发生的事故类型及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级建议改进(新增)措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性严重性频次风险值评价级别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1 滤网解体螺丝拆卸机械伤害设备停运、停电;设置围栏;使用合格的起重工具、电气工具。

执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠。

开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底。

安全帽执行机械伤害伤亡事故处置方案。

1 12 2可接受风险岗位2 更换新滤芯滤芯拆装机械伤害设备停运、停电;设置围栏;使用合格的起重工具、电气工执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠。

开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成安全帽执行机械伤害伤亡事故处置方案。

1 1 2 2可接受风险岗位具。

员进行预控措施培训交底。

3 设备复装扳手紧固机械伤害设备停运、停电;设置围栏;使用合格的起重工具、电气工具。

执行风险控制卡制度;加强现场反违章自查自纠。

开工会班长交代安全注意事项;开工前工作负责人对工作班成员进行预控措施培训交底。

安全帽执行机械伤害伤亡事故处置方案。

1 12 2可接受风险岗位(记录受控号)风险点:蓄能器充氮检查岗位:班组作业活动:№:2 分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:序号作业步骤危险源或潜在事件(人、物、作业环境、管理)可能发生的事故类型及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级建议改进(新增)措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性严重性频次风险值评价级别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1装上专用充氮工具,并顶开充气阀阀芯扳手紧固机械伤害设备停运、停电;设置围栏;使用合格的起重工具、电气工具。

风险分级管控清单

风险分级管控清单

1、作业人员未佩戴安全带;

2、梯子或绳梯不符合安全规程规定;
3
公共 作业 部分 现场
高 作
高空作业
3、登高作业无安全技术措施; 4、登高作业不穿防滑鞋;

5、登高作业时工器具绑扎固定不牢;
6、作业区域周边无安全警戒;
较大风险 高处坠落 /橙色 物体打击
4
公共 作业 部分 现场
低 压 停 电 、 检 修
机械伤害 触电 灼烫
1、胎具固定不牢固;
2、作业人员未经培训持证上岗,作业人
13
机加 工车

作业 现场
锻 造 作 业
员违章作业;
பைடு நூலகம்工件锻打
3、作业现场照度不足影响作业; 4、操作者对设备结构、性能不了解;
5、未按规定穿戴好劳动保护用品;
一般风险 /黄色
6、作业前未检查所用设备和工具是否完
好可靠; 1、冲压时人体靠在液压机上或站在工作
2、电气线路或电气设备安全保护装置不
齐全;
3、所用油漆、稀释剂混放;
4、周边电焊、气割等明火与喷漆点间距
5
总装 车间 作业 支架 现场 车间
喷 漆 作 业
不符合要求;
工件转运 、喷漆
5、喷漆处理设施不完好,不能及时抽排 作业空间的废气; 6、作业人员防护用具穿戴不齐全;
较大风险 /橙色
7、漆渣等“危废”清理不及时;
一般风险 触电 /黄色 机械伤害
1、驾驶人员违章作业;
2、作业现场照度不足影响作业;

3、缺少限速等安全警示标志;
28
砂 机修 作业 除 车间 现场 锈

工件吊挂 4、未做好安全防范措施;

A6-1风险分级管控清单

A6-1风险分级管控清单

风险分级管控清单表6-1作业活动风险分级控制清单单元:气化车间风险点类型:作业活动风险点名称:气化停工作业表6-1作业活动风险分级控制清单单元:气化车间风险点类型:作业活动风险点名称:净化停工作业表6-1作业活动风险分级控制清单单元:气化车间风险点类型:作业活动风险点名称:气化班组开工作业表6-1作业活动风险分级控制清单单元:气化车间风险点类型:作业活动风险点名称:净化开工作业表6-1作业活动风险分级控制清单单元:气化车间风险点类型:作业活动风险点名称:机泵开停及切换表6-1作业活动风险分级控制清单单元:气化车间风险点类型:作业活动风险点名称:气化班组含硫化氢介质采样表6-1作业活动风险分级控制清单单元:气化车间风险点类型:作业活动风险点名称:机泵切除、撤压表6-1作业活动风险分级控制清单单元:气化车间风险点类型:作业活动风险点名称:气化班组含H2S介质安然阀拆装作业表6-1作业活动风险分级控制清单单元:气化车间风险点类型:作业活动风险点名称:煤浆制备、输煤班组机泵开停及切换表6-1作业活动风险分级控制清单单元:气化车间风险点类型:作业活动风险点名称:净化班组含硫化氢介质采样表6-1作业活动风险分级控制清单单元:气化车间风险点类型:作业活动风险点名称:净化班组含H2S介质安然阀拆装作业表6-1作业活动风险分级控制清单单元:气化车间风险点类型:作业活动风险点名称:高处作业表6-1作业活动风险分级控制清单单元:气化车间风险点类型:作业活动风险点名称:进入受限空间作业表6-1作业活动风险分级控制清单单元:气化车间风险点类型:作业活动风险点名称:临时用电表6-1作业活动风险分级控制清单单元:气化车间风险点类型:作业活动风险点名称:盲板抽堵表6-1作业活动风险分级控制清单单元:气化车间风险点类型:作业活动风险点名称:起重作业表6-1作业活动风险分级控制清单单元:气化车间风险点类型:作业活动风险点名称:动火作业表6-1作业活动风险分级控制清单单元:气化车间风险点类型:作业活动风险点名称:动土作业表6-1作业活动风险分级控制清单单元:气化车间风险点类型:作业活动风险点名称:涉硫化氢作业。

完整word版)风险分级管控清单

完整word版)风险分级管控清单

完整word版)风险分级管控清单___制定了安全风险分级管控体系,以下是作业活动风险分级管控清单:1.风险点序号、类型、危险源、作业步骤、诱发事故类型、评价级别、风险分级、管控措施、责任单位、责任人、管控层级等内容都在清单中列出。

2.对于电线破损外漏、线缆穿管防护、电缆老化短路、火灾、身体部位触及设备工作区域、机械伤害等风险点,制定了相应的管控措施,如加强巡检、设置警示标志、正确佩戴劳动防护用品等。

3.对于用切割机下料、对管路进行弯曲、经加工后焊接成型等作业步骤,也制定了相应的管控措施,如加设防护措施、进行岗位培训教育等。

4.对于长期接触有毒气体的职业病风险点,制定了车间级定期查体的管控措施。

总之,该公司的风险分级管控体系覆盖了多个作业活动风险点,旨在确保生产过程中的安全。

编制触电应急预案并进行演练。

注意检查电缆老化破损和物料存储发放情况,加强消防器材和警示标志的设置,并建立健全相关管理制度。

同时,加强本岗位的培训教育,正确佩戴劳动防护用品。

针对驾驶员超速、疲劳驾驶、注意力不集中等问题,设置限速标志,建立健全相关车间级管理制度,划分人车分隔线,并加强本岗位的培训教育,正确佩戴劳动防护用品。

在发生事故时,根据伤害程度使用应急救护设施,拨打120急救电话。

货物堆叠过高或倾斜可能会导致车辆伤害。

因此,建立健全相关车间级管理制度,加强本岗位的培训教育,正确佩戴劳动防护用品。

同时,货物不宜堆放过高,以避免坍塌事故的发生。

安全阀失灵或爆炸是一种严重的安全风险。

定期检测安全阀和压力表,建立健全相关公司级管理制度,并加强本岗位的培训教育,正确佩戴劳动防护用品。

编制爆炸应急预案并进行演练。

在气瓶存放区,存放气瓶时要注意避免明火作业。

增加安全消防器材和警示标志,建立健全相关管理制度,并加强本岗位的培训教育,正确佩戴劳动防护用品。

同时,根据伤害程度,由救护员使用应急救护设施,拨打120急救电话。

有毒气体泄漏可能会导致中毒和窒息事故的发生。

安全风险分级管控清单

安全风险分级管控清单
2、设定设备责任人,定期组织操作人员进行安全培训教育;
3、划分设备工作区域和产品堆放区域,保证车间安全通道畅通;
4、规范作业人员的劳动防护用品的使用,严禁戴手套接触加工设备旋转部位;
5、经常检查和维护设备安全色、安全警示标示牌;
6、非公司聘任的操作工严禁私自操作设备;
7、涉及登高操作,必须佩戴安全带进行保护;
3、开关无功能标识,开关损坏,操作不便,紧急停止装置损坏;
4、设备安全警示标示和安全色不清晰,安全注意事项并不明确,导致人员误触动;
5、操作人员未经过专业培训和教育,误操作设备导致事故;
触电、机械伤害’高处坠落
2
4
8
C级
2020.12.15
1、制定设备安全操作规程和维修保养要求,定期进行维护保养,保证设备传动部位防护、操作功能按钮、应急装置、电气控制装置等处于安全状态;
2、设定设备责任人,定期组织操作人员进行安全培训教育;
3、划分设备工作区域和产品堆放区域,保证车间安全通道畅通;
4、规范作业人员的劳动防护用品的使用,严禁戴手套接触加工设备旋转部位;
5、经常检查和维护设备安全色、安全警示标示牌;
6、非公司聘任的操作工严禁私自操作设备;
GB 50477-2017 纺织工业职业安全卫生设施设计标准
GB 50477-2017 纺织工业职业安全卫生设施设计标准
AQ 7002-2007 纺织工业企业安全管理规范
GB 19517-2009 国家电气设备安全技术规范
纺织行业较大危险因素辨识与防范指导手册
12
染整车间
定型烘干线
1、设备未接接地保护线,线路和开关未规范安装和固定,导致触电;
2、传动部位无防护罩,或防护罩不符合防护要求,导致机械伤害;

安全风险分级管控清单

安全风险分级管控清单

12风险点一车间分切岗位类型12作业步骤 (场所/设施/部位)序号12 3 4名称薄膜装机装卸刀片穿膜分切作业1 分切机危(wei )险源/ 检查标准用手将薄膜抬上设备 机构 刀片锋利。

刀片锋利,辊筒人体与旋转机构接触。

1.车间路线完好, 无破 损、老化。

2.设备运转正常, 控制 面板显示正常,操作按 钮灵便可靠。

3.急停按钮、 防护栏等 完好。

4.金属结构件、 电动机 壳体可靠。

5 设备接地保护。

事故 风险 管控措施管控管控层级 类型物体 打击 其它 伤害 其它 伤害 机械 伤害触电机械伤害 四 级 四级 四 级 四 级工程技术 管理控制安全标识 警示定期检查 设备部件培训 教育开展 操作 规程、 安全 规程 培训开展 操作 规程、 安全 规程 培训个体 防护个体 防护 用品 穿戴 齐全个体 防护 用品 穿戴 齐全应急 处置浮现 伤亡 按照 现场 处置 方案 进行 救援浮现 伤亡 按照 现场 处置 方案 进行 救援责任人班组长班组长班组长班组长车间 主任公 司部 门车 间班 组名 称 序号等级四级作 业 活 动一 车 间分 切 作 业设 备 设 施3风险点一车间卷绕岗位类型12作业步骤 (场所/设施/部位)序号123名称薄膜装机设备调整卷绕作业1 卷绕机危(wei )险源/ 检查标准用手将薄膜安装到卷 轴上加热后的烫封装置人体与转动机构接触。

1.车间路线完好, 无破 损、老化。

2.设备运转正常, 控制 面板显示正常,操作按 钮灵便可靠。

3.急停按钮、 防护门等 完好。

4.金属结构件、 电动机 壳体可靠。

5 设备接地保护。

事故 风险 管控措施管控管控层级 类型物体 打击 灼烫机械 伤害浮现 伤亡 按照 现场 处置 方案 进行 救援四 级 四 级 四 级防护门安全标识 警示安全标识 警示开展操作 规程、 安全 规程 培训个体 防护 用品 穿戴 齐全浮现 伤亡 按照 现场 处置 方案 进行 救援班组长班组长班组长等级工程技术 管理控制培训 教育个体 防护应急 处置 责任人公 司车间 主任名 称 部 门车 间序号开 操 规 安 规 培查 件检 部 期 备 定 设门护 防四 级电 械害触 机 伤作 业 活 动卷 绕 作 业体 护 品 戴 全个 防 用 穿 齐展 作 程、全 程 训一 车 间班 组设 备 设 施4qqqqqqqqqqqqqq风险点二车间喷金岗位类型12作业步骤 (场所/设施/部位)序号12 345名称装盘卸盘喷金作业热压芯子包裹1 喷金机危(wei )险源/ 检查标准将喷金盘放到流水线 挂钩上将喷金盘搬运到卸盘 区 粉尘,噪音将芯子放入热压机振动盘噪音1.路线完好,无破损、 老化,且用金属套管。

安全风险辨识分级管控清单

安全风险辨识分级管控清单
机务员
安全员
序号
风险因素
风险描述
风险可能性(L)
风险后果(S)
风险等级(R)
主要防范措施
管控责任人








车辆因为连续上下坡、频繁制动,容易导致制动因温度过高而失效,可能发生追尾、翻车等事故。
2
4
8
四级
1、车辆进入该路段,驾驶员应提前观察好路段情况,注意力要保持高度集中。
2、利用发动机阻力减缓车速,避免长时间使用制动减速。
2
5
10
三级
1、根据相关法律法规、制度要求,合理驾驶人员。
2、了解驾驶人员的身体状况、思想状态和生活情况,出车前对驾驶员进行询问和安全提示,达不到出车要求的人员,及时进行调换。
3、“五一”、“十一”、“春运”等客流高峰期,合理安排班次、驾驶员,保证驾驶员员休息时间,避免疲劳驾驶等情况的发生。
驾驶员
安全员
3、按照公司制度对公司其他人员安全违规行为进行考核。
4、制定公司安全生产经费投入计划和安全技术措施计划,组织实施或监督相关部门实施。
驾驶员
序号
风险因素
风险描述
风险可能性(L)
风险后果(S)
风险等级(R)
主要防范措施
管控责任人
人的因素
调度员的行为因素
对驾驶员运行班次安排不合理;驾驶员出车前询问身体状况和心理状态、安全提示不到位等可能间接引发事故。
驾驶员
序号
风险因素
风险描述
风险可能性(L)
风险后果(S)
风险等级(R)
主要防范措施
管控责任人



安全风险辨识与分级管控清单(全套)

安全风险辨识与分级管控清单(全套)
2.吊运前应确认起吊载荷的质量和质心,并确定起升系挂位置,经试吊后方能正式作业。
3.吊运载荷时,不得从人员和安全通道上方通过。
4.工作结束后,应将被吊载荷放到地面,吊钩起升到规定位置,切断电源或脱开主离合器。
5.大件或外形复杂件的吊装要编制施工方案,并组织专家论证;现场要设置专人监护和检查、专人指挥,并要设置安全警示标识和警戒带。
机械伤害
物体打击
C级/黄色
1.从事起重机械的指挥、司机等操作人员必须经过培训,并取得资质证书。实习人员必须要在指导人员的陪同下才能操作。
2.吊运前应确认起吊载荷的质量和质心,并确定起升系挂位置,经试吊后方能正式作业。
3.吊运载荷时,不得从人员和安全通道上方通过。
4.工作结束后,应将被吊载荷放到地面,吊钩起升到规定位置,切断电源或脱开主离合器。
B级/橙色
1.未经管理人员允许,任何人不得进入存放区内,不得随意存放、取用。
2.存放区为本公司专用易燃气瓶储存区域,存放有食堂用液化石油气瓶,板焊车间用丙烷气瓶、乙炔气瓶,不得混放其他危险化学品及杂物。
3.使用场所配备足够、适用的消防器材。
4.工作前,应先开动通风设备或打开窗户,使工作间空气流通,并穿戴好防护用具。
板焊车间
XXX
11
板焊车间机床作业(剪板机)
光电保护和双手操纵装置失灵,导致人体 进人剪板区。
机械伤害
C级/黄色
每次作业前必须检查光电保护装置和双手操纵装置是否正常。
如有问题立即停止作业联系维修人员检修后再用。
板焊车间
XXX
12
板焊车间机床作业(三辊卷板机)
操作者违章作业,导致人体进人卷板区。
机械伤害
2.室内无积尘,保持良好通风。

风险分级管控清单

风险分级管控清单
各种伤害 档案。
蓝色 蓝色
班组级 班组级
27
变换工种时未进行安全教育
各种伤害
蓝色 班组级
28
未制定安全生产应急预案
各种伤害
蓝色 班组级
29
未建立应急救援组织、配备救援人员
应急救援
30
未配置应急救援器材
各种伤害 1、企业编制综合应急救援预案,并组织演练。2、项目部编制现场 处置预案并进行演练。3、企业安全部门定期对施工现场应急救援
车间级 车间级 车间级 班组级 班组级 班组级 车间级
10
施工组织设计中未制定安全措施
各种伤害
蓝色 班组级
12
未按规定对专项方案进行专家论证
施工组织
13
设计及专 项施工方
施工组织设计、专项方案未经审批

14
安全措施、专项方案无针对性或缺少设计计算
各种伤害
蓝色
各种伤害
施工前应编制专项施工方案,并经企业技术负责人、总监理工程师 审批,专项施工方案应按规定组织专家论证。
各种伤害 目部安全员应进行巡查。
蓝色 蓝色
班组级 班组级
19
交底内容不全面
各种伤害
蓝色 班组级
20
未建立安全检查(定期、季节性)制度
各种伤害
蓝色 班组级
21
未留有定期、季节性安全检查记录
安全检查
22
事故隐患的整改未做到定人、定时间、定措施
各种伤害 1、企业负责编制企业安全检查制度。2、项目部执行企业编制的安 全检查制度。3、企业安全部门定期巡检并留检查记录,企业安全 机构考核安全管理人员的安全检查记录。4、事故隐患未整改的处
各种伤害 罚相关责任人。

风险分级管控清单

风险分级管控清单

淄博德弘化工科技有限企业风险分级管控清单序风险点(作业活动或设备设备)号1生产叔丁醇生产装置装置动工准备开检查管道、阀门、人孔、检查供水、供电设备2停检查反响塔、罐车作检查电器仪表等业检查安全附件开、泊车操作暂时办理作业证暂时用电3用电操作作业结束办理工作票进入受限空间作业清理现场进入打卡子4受限开人孔空间取样剖析操作进塔拆卸塔盘塔盘运至地面塔盘回装封人孔动土破土前准备破土作业5作业操作清理现场准备工作断路断路作业清理现场6作业恢复交通操作关停总阀门改换垫片风险等责任单位责任人剖析根源管控层级级工作危害企业级主要负责姜伟剖析二级人( JHA )评论表工作危害企业级主要负责剖析二级人姜伟( JHA )评论表工作危害企业级生产负责剖析二级人唐行金( JHA )评论表工作危害企业级生产负责剖析二级人唐行金( JHA )评论表工作危害企业级生产负责剖析二级人唐行金( JHA )评论表工作危害企业级生产负责剖析二级人唐行金( JHA )评论表吊装7作业操作电机更换8轴承作业抽堵9盲板作业切换10机泵电焊11作业设备12检修作业气焊13作业动火14作业清理现场检修查收吊装前准备吊装作业吊装结束拆掉作业电机移位拆前后端盖拆拉风箱拆拉轴承轴承冲洗组对安装现场检查动工作票抽堵盲板作业清理现场接受指令事故预料穿着好劳动防备用品现场查对停在用泵盘车开启备用泵操作结束,做好记录准备工作作业作业结束选择适合的工具,确认工具的安全情况办理有关单据维修恢复试用准备工作现场清理火票办理现场施工竣工现场检查开作业票作业工作危害企业级生产负责剖析二级人唐行金( JHA )评论表工作危害剖析五级车间级车间关心国( JHA )评论表企业级生产负责工作危害剖析二级唐行金人( JHA )评论表工作危害剖析五级岗位级车间李加国( JHA )评论表工作危害企业级生产负责剖析二级人唐行金( JHA )评论表工作危害剖析二级岗位级车间任继昌( JHA )评论表工作危害企业级生产负责唐行金剖析二级人( JHA )评论表企业级生产负责工作危害唐行金剖析二级人( JHA )清理现场办理作业证高处高处作业15作业清理现场16罐区叔丁醇罐区罐基础可拆卸连结17区检仪表液位查焊缝连结倒灌管线18倒灌开关阀门作业开停泵检查管线、机泵现检查能否具备检修条件场仪表检修19仪登高作业表检地井作业修效验仪表报可检查能否具备检修条件20修警燃器气有毒可燃仪表检修检体现场取样开启取样阀气样品容器置换相封闭取样阀21色谱进样分析数据办理样品处理数据报出车辆对位、进出检查机泵开关阀门22装开停泵车罐装标准槽车储罐呼吸阀检查接静电接地线评论表工作危害二级企业级生产负责唐行金剖析人( JHA )评论表工作危害二级车间级安环科任继昌剖析( JHA )评论表工作危害四级车间级生产部李加国剖析( JHA )评论表工作危害四级车间级生产部李加国剖析( JHA )评论表工作危害四级车间级生产部李加国剖析( JHA )评论表工作危害四级车间级生产部李加国剖析( JHA )评论表工作危害剖析四级车间级生产部李加国( JHA )评论表工作危害剖析二级车间级储运部刁久景( JHA )评论表卸23车计24量罐25巡检管线26吹扫备件27保管配电28柜车辆对位、进出连结卸料管检查机泵开关阀门开停泵卸车监护接静电接地线使用电器使用计算机电器线路检查办公设备下班关门窗办公用品搬运使用热水器明确巡检内容明确巡检路线明确巡检存在的危险事故预料明确好联系方式穿着好劳保用品开始巡检做好巡检记录连结吹扫管线开关阀门使用氮气吹扫检查管线开关库房门备件资料进出库清点写单据设备停电配电回路检修送点实验工作危害剖析二级车间级储运部刁久景( JHA )评论表工作危害四级车间级生产部剖析李加国( JHA )评论表工作危害剖析五级车间级生产部李加国( JHA )评论表工作危害剖析四级车间级生产部李加国( JHA )评论表工作危害剖析四级岗位级办公室于跃( JHA )评论表工作危害剖析四级车间级生产部李加国( JHA )评论表29倒灌作业消防连结倒灌管线开关阀门开停泵检查管线、机泵基础工作危害剖析四级车间级生产部李加国( JHA )评论表工作危害30栓本体四级车间级生产部李加国剖析阀门( JHA )连结收线评论表异准备资料工作危害除锈剖析31装味四级车间级生产部置治李加国( JHA )理焊接收线评论表。

风险分级管控清单

风险分级管控清单
68
罐区
甲醛泵
4
公司级
生产部
(SCL)N-10
69
罐区
苯酚泵
4
公司级
生产部
(SCL)N-11
70
罐区
苯乙烯泵
4
公司级
生产部
(SCL)N-12
71
罐区
废水泵
4
公司级
生产部
(SCL)N-13
72
树脂生产车间
造粒机
4
公司级
生产部
(SCL)N-14
73
树脂生产车间
粉碎机
4
公司级
生产部
(SCL)N-15
74
厂区
公司级
生产部
(SCL)S-2
46
南厂区主车间
液硫缓冲罐
4
公司级
生产部
(SCL)S-3
47
南厂区主车间
热水罐
4
公司级
生产部
(SCL)S-4
48
南厂区主车间
氮气缓冲罐
5
公司级
生产部
(SCL)S-5
49
南厂区再生车间
二硫化碳收集罐
3
公司级
生产部
(SCL)S-6
50
南厂区再生车间
结晶硫液硫罐
3
公司级
生产部
(SCL)S-7
3
通用区域
吊装作业
3
公司级
安环部
(JHA)XL-ZY-3
4
通用区域
高处作业
3
公司级
安环部
(JHA)XL-ZY-4
5
通用区域
进入受限空间作业
2
公司级
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山东通盛制冷设备有限公司生产安全风险分级管控体系风险分级管控清单1.作业活动风险分级管控清单风险点风管控措施危险源诱发事评价险责任责任人管控级别分单位层级序作业故类型个体防护措类型级工程技术措施管理措施培训教育措施应急处置措施号步骤施电线破损外线缆穿管防建立健全相关加强本岗位的正确佩戴劳编制触电应急预漏,无漏电保触电 4 级蓝生产部李勇车间级护,设置漏电管理制度培训教育动防护用品案并进行演练护保护器用切割电缆老化,短加强巡检,及建立健全相关加强本岗位的正确佩戴劳编制火灾应急预1下料火灾 4 级蓝生产部李勇车间级时更换陈旧电机下料路管理制度培训教育动防护用品案并进行演练缆身体部位触及加设防护措施建立健全相关加强本岗位的正确佩戴劳编制机械伤害应机械伤害 4 级蓝生产部李勇车间级急预案并进行演设备工作区域及警示标志管理制度培训教育动防护用品练电线破损外线缆穿管防建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳编制触电应急预漏,无漏电保触电 4 级蓝生产部李勇车间级护,设置漏电管理制度教育保用品案并进行演练护保护器用液压弯管机电缆老化,短加强巡检,及建立健全相关加强本岗位的正确佩戴劳编制火灾应急预2弯管对管路火灾 4 级蓝生产部李勇车间级时更换陈旧电路管理制度培训教育动防护用品案并进行演练进行弯缆曲身体部位触及加设防护措施建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳编制机械伤害应机械伤害 4 级蓝生产部李勇车间级急预案并进行演设备工作区域及警示标志管理制度教育保用品练电线破损外线缆穿管防建立健全相关加强本岗位的正确佩戴劳编制触电应急预漏,无漏电保触电 4 级蓝生产部缪宁宁车间级护,设置漏电管理制度培训教育动防护用品案并进行演练护保护器经加工电缆老化,短加强巡检,及建立健全相关加强本岗位的正确佩戴劳编制火灾应急预3焊接后焊接火灾 4 级蓝生产部缪宁宁车间级时更换陈旧电路管理制度培训教育动防护用品案并进行演练成型缆长期接触建立健全相关加强本岗位的正确佩戴劳根据伤害程职业病 4 级蓝生产部缪宁宁车间级定期查体度,使用应急救有毒气体管理制度培训教育动防护用品护设施用电钻根据伤害程度使壳体打对玻璃打孔时划伤或加设安全防护建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳4其他伤害 4 级蓝生产部缪宁宁车间级用应急救护设孔钢进行碰伤措施管理制度教育保用品施,拨打 120打孔对空调根据伤害程度使产品进被配件划伤或加设安全防护建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳5装配其他伤害 4 级蓝生产部缪宁宁车间级用应急救护设行装配碰伤措施管理制度教育保用品施,拨打 120组装电线破损外线缆穿管防建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳编制触电应急预对装配漏,无漏电保触电 4 级蓝生产部缪宁宁车间级护,设置漏电管理制度教育保用品案并进行演练完的半护保护器6调试成品进加强巡检,及行电检电缆老化,短建立健全相关加强本岗位的正确佩戴劳编制火灾应急预调火灾 4 级蓝生产部缪宁宁车间级时更换陈旧电路管理制度培训教育动防护用品案并进行演练缆线缆穿管,增建立健全相关加强本岗位的正确佩戴劳编制触电应急预电线破损外漏触电 4 级蓝生产部缪宁宁车间级加安全警示标管理制度培训教育动防护用品案并进行演练志半成品7入库入库电缆老化破增加消防器材建立健全相关加强本岗位的正确佩戴劳编制火灾应急预损,未及时火灾 4 级蓝生产部缪宁宁车间级及警示标志管理制度培训教育动防护用品案并进行演练更换驾驶员超速、设 置 限 速 标建立健全相关加强本岗位的 正确佩戴劳 根据伤害程度使 疲劳驾驶,注 车辆伤害4 级 蓝生产部缪宁宁车间级 志,划分人车用应急救护设管理制度培训教育动防护用品半成品 意力不集中分隔线 施,拨打 1207入库入库根据伤害程度使货物堆叠过高货物不宜堆放建立健全相关 加强本岗位的 正确佩戴劳 坍塌4 级 蓝生产部缪宁宁车间级用应急救护设 或倾斜过高管理制度 培训教育 动防护用品施,拨打 120线缆穿管,增建立健全相关 加强本岗位的 正确佩戴劳 编制触电应急预 电线破损外漏触电4 级 蓝生产部缪宁宁车间级 加安全警示标管理制度培训教育动防护用品案并进行演练志电缆老化破增加消防器材建立健全相关 加强本岗位的 正确佩戴劳 编制火灾应急预 损,未及时火灾4 级 蓝生产部缪宁宁车间级及警示标志管理制度培训教育动防护用品案并进行演练原材料更换8物料存库储发放驾驶员超速、设 置 限 速 标根据伤害程度使建立健全相关加强本岗位的正确佩戴劳疲劳驾驶,注 车辆伤害4 级 蓝生产部缪宁宁车间级 志,划分人车用应急救护设 管理制度培训教育 动防护用品意力不集中 分隔线 施,拨打 120货物堆叠过高货物不宜堆放建立健全相关 加强本岗位的 正确佩戴劳 根据伤害程度使 坍塌4 级 蓝生产部缪宁宁车间级用应急救护设 或倾斜过高管理制度培训教育动防护用品施,拨打 120安全阀失灵或定 期 检 测建立健全相关加强本岗位的正确佩戴劳 编制容器爆炸应 损坏未及时更 容器爆炸3 级 黄公司郭元栋公司级 安 全阀、压急预案并进行演 管理制度培训教育动防护用品换力表 练气瓶存存放气在气瓶附近明增加安全消防建立健全相关 加强本岗位的 正确佩戴劳 编制火灾应急预 9火灾3 级 黄公司郭元栋公司级 器材及警示标瓶火作业管理制度培训教育动防护用品案并进行演练放区 志增加安全防护根据伤害程度,中毒和窒建立健全相 加强本岗位 正确佩戴劳 由救护员使用应 有毒气体泄漏3 级 黄公司郭元栋公司级 措施及警示标息关管理制度的培训教育动防护用品急救护设施,拨 志打 120水池周边防护加设安全防护建立健全相关 加强本岗位的 正确佩戴劳 根据伤害程度使 10冷却塔冷却水淹溺4 级 蓝生产部缪宁宁车间级 措施及警示标用应急救护设措施缺失管理制度培训教育动防护用品志施,拨打 120动火作业时附火灾 5 级蓝维修潘洪磊岗位级增加消防器材建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳编制火灾应急预近有易燃物及警示标志管理制度教育保用品案并进行演练高处作业时坠增加安全防护建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳根据伤害程度使高处坠落 5 级蓝维修潘洪磊岗位级措施及安全警用应急救护设落管理制度教育保用品示标志施,拨打 12016维修维修作业操作人员未停设备转动或传编制机械伤害应建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳机进行维修作机械伤害 5 级蓝维修潘洪磊岗位级动部位加装防急预案并进行演管理制度教育保用品业护装置练增加安全防护根据伤害程度,维修时触及到建立健全相关加强本岗位的正确佩戴劳由救护员使用应灼烫 5 级蓝维修潘洪磊岗位级措施及安全警高温部位管理制度培训教育动防护用品急救护设施,拨示标志打 120电缆绝缘层破电缆穿管防建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳编制触电应急预触电 5 级蓝办公室邵庆辉岗位级护,增加安全损外漏管理制度教育保用品案并进行演练警示标志ERP 主网络17机室控制电缆老化、短火灾 5 级蓝办公室邵庆辉岗位级增加消防器材建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳编制火灾应急预路及警示标志管理制度教育保用品案并进行演练填报:审核:批准:2018年月日2.设备设施风险分级管控清单风险点风管控措施未按标准评价险责任责任管控标准实施诱发序级别分单位人层级名称位置事故类型工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施号级设备可靠接电气设备可靠编制触电应急地,线缆完接地,线缆穿建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳保触电 4 级蓝生产部李勇车间级预案并进行演好无破损外管防护,设置管理制度教育用品练漏漏电保护装置液压半生产线缆完好无加强巡检,线建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳保编制火灾应急1自动弯火灾 4 级蓝生产部李勇车间级预案并进行演车间破损外漏缆穿管防护管理制度教育用品管机练防护措施完增加安全防护建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳保编制机械伤害机械伤害 4 级蓝生产部李勇车间级措施及安全警应急预案并进好管理制度教育用品示标志行演练设备可靠接电气设备可靠编制触电应急地,线缆完接地,线缆穿建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳保触电 4 级蓝生产部李勇车间级预案并进行演好无破损外管防护,设置管理制度教育用品练漏漏电保护装置手推式生产线缆完好无加强巡检,线建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳保编制火灾应急2锯片切火灾 4 级蓝生产部李勇车间级预案并进行演车间破损外漏缆穿管防护管理制度教育用品割机练防护措施完增加安全防护建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳保编制机械伤害机械伤害 4 级蓝生产部李勇车间级措施及安全警应急预案并进好管理制度教育用品示标志行演练设备可靠接电气设备可靠编制触电应急地,线缆完接地,线缆穿建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳保触电 4 级蓝生产部缪宁宁车间级预案并进行演好无破损外管防护,设置管理制度教育用品练漏漏电保护装置生产线缆完好无加强巡检,线建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳保编制火灾应急3台钻火灾 4 级蓝生产部缪宁宁车间级预案并进行演车间破损外漏缆穿管防护管理制度教育用品练防护措施完增加安全防护建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳保编制机械伤害机械伤害 4 级蓝生产部缪宁宁车间级措施及安全警应急预案并进好管理制度教育用品示标志行演练设备可靠接电气设备可靠编制触电应急地,线缆完接地,线缆穿建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳保触电 4 级蓝生产部缪宁宁车间级预案并进行演好无破损外管防护,设置管理制度教育用品练漏漏电保护装置生产线缆完好无加强巡检,线建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳保编制火灾应急4空压机火灾 4 级蓝生产部缪宁宁车间级预案并进行演车间破损外漏缆穿管防护管理制度教育用品练防护措施完增加安全防护建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳保编制机械伤害机械伤害 4 级蓝生产部缪宁宁车间级措施及安全警应急预案并进好管理制度教育用品示标志行演练生产压力表、定期检测压力建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳保编制容器爆炸5储气罐安全阀完容器爆炸 3 级黄公司郭元栋公司级应急预案并进车间表、安全阀管理制度教育用品好行演练防护措施完增加安全防护建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳保编制机械伤害机械伤害 4 级蓝生产部缪宁宁车间级措施及安全警应急预案并进好管理制度教育用品示标志行演练生产6砂轮机车间设备可靠接电气设备可靠编制触电应急地,线缆完接地,线缆穿建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳保触电 4 级蓝生产部缪宁宁车间级预案并进行演好无破损外管防护,设置管理制度教育用品练漏漏电保护装置液压升根据伤害程生产设备承载物承载物按要求建立健全相关加强本岗位的正确佩戴劳动度,使用应急7降工作其他伤害 4 级蓝生产部缪宁宁车间级车间摆放整齐摆放整齐管理制度培训教育防护用品救护设施,拨平台打 120防护设施完增加安全防护建立健全相关加强本岗位的正确佩戴劳动编制机械伤害机械伤害 4 级蓝生产部缪宁宁车间级措施及安全警应急预案并进好管理制度培训教育防护用品示标志行演练8软管扣生产压机车间编制触电应急电缆绝缘层建立健全相关加强本岗位的正确佩戴劳动触电 4 级蓝生产部缪宁宁车间级电缆穿管防护预案并进行演破损外漏管理制度培训教育防护用品练设备可靠接电气设备可靠编制触电应急地,线缆完接地,线缆穿建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳保触电 4 级蓝生产部缪宁宁车间级预案并进行演好无破损外管防护,设置管理制度教育用品练漏漏电保护装置助焊装生产助焊加热设置安全防护建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳保编制火灾应急9过程中未火灾 4 级蓝生产部缪宁宁车间级措施及警示标预案并进行演置车间管理制度教育用品产生火花志练根据伤害防护措施完职业病 4 级蓝生产部缪宁宁车间级定期查体建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳保程度,由救护好管理制度教育用品员使用应急救护设施油箱未漏定期对设备进建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳保编制火灾应急油,设施完火灾 4 级蓝生产部缪宁宁车间级预案并进行演行检修管理制度教育用品好练生产10叉车区域车辆限速行设置限速标根据伤害程度建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳保使用应急救护驶,本身无车辆伤害 4 级蓝生产部缪宁宁车间级志,划分人车管理制度教育用品设施,拨打故障分隔线120设备可靠接电气设备可靠编制触电应急地,线缆完接地,线缆穿建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳保触电 4 级蓝生产部缪宁宁车间级预案并进行演好无破损外管防护,设置管理制度教育用品练漏漏电保护装置电加热生产设备高温处增加安全防护根据伤害程11建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳保度,使用应急烘干室车间加设防护措灼烫 4 级蓝生产部缪宁宁车间级措施及警示标管理制度教育用品救护设施,拨施志打 120防护措施完增加安全防护建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳保编制机械伤害机械伤害 4 级蓝生产部缪宁宁车间级措施及安全警应急预案并进好管理制度教育用品示标志行演练设备可靠接电气设备可靠编制触电应急地,线缆完接地,线缆穿建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳保触电 4 级蓝生产部缪宁宁车间级预案并进行演好无破损外管防护,设置管理制度教育用品练漏漏电保护装置除尘生产线缆完好无加强巡检,线建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳保编制火灾应急12火灾 4 级蓝生产部缪宁宁车间级预案并进行演设备车间破损外漏缆穿管防护管理制度教育用品练防护措施完增加安全防护建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳保编制机械伤害机械伤害 4 级蓝生产部缪宁宁车间级措施及安全警应急预案并进好管理制度教育用品示标志行演练设备可靠接电气设备可靠编制触电应急地,线缆完接地,线缆穿建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳保触电 4 级蓝生产部李勇车间级预案并进行演好无破损外管防护,设置管理制度教育用品练漏漏电保护装置冷媒真根据伤害程生产加注枪头未增加安全防护建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳保度,使用应急13空加注物体打击 4 级蓝生产部李勇车间级车间脱落措施管理制度教育用品救护设施,拨机打 120增加安全防护根据伤害程建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳保度,使用应急冷媒未泄露其他伤害 4 级蓝生产部李勇车间级措施并加设报管理制度教育用品救护设施,拨警仪打 120设备可靠接电气设备可靠编制触电应急地,线缆完接地,线缆穿建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳保触电 4 级蓝生产部李勇车间级预案并进行演好无破损外管防护,设置管理制度教育用品练漏漏电保护装置线缆完好无加强巡检,线建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳保编制火灾应急火灾 4 级蓝生产部李勇车间级预案并进行演破损外漏缆穿管防护管理制度教育用品氦检漏练生产14回收系车间统增加安全防护编制机械伤害防护措施完建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳保机械伤害 4 级蓝生产部李勇车间级措施及安全警应急预案并进好管理制度教育用品示标志行演练压力表、安定期检测压力建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳保编制容器爆炸容器爆炸 4 级蓝生产部李勇车间级应急预案并进全阀完好表、安全阀管理制度教育用品行演练增加安全防护根据伤害程悬臂式生产设备超负荷建立健全相加强本岗位正确佩戴劳度,使用应急15起重伤害 4 级蓝生产部缪宁宁车间级措施及安全警起重机车间运行关管理制度的培训教育动防护用品救护设施,拨示标志打 120根据伤害程度货物摆放整其他伤害 4 级蓝生产部缪宁宁车间级货物按要求摆建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳保使用应急救护齐,不倾斜放整齐管理制度教育用品设施,拨打16蓄电池生产120叉车区域车辆限速行设置限速标根据伤害程度建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳保使用应急救护驶,本身无车辆伤害 4 级蓝生产部缪宁宁车间级志,划分人车管理制度教育用品设施,拨打故障分隔线120根据伤害程度货物摆放整其他伤害 4 级蓝生产部缪宁宁车间级货物按要求摆建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳保使用应急救护齐,不倾斜放整齐管理制度教育用品设施,拨打17托盘堆生产120垛车区域车辆限速行设置限速标根据伤害程度建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳保使用应急救护驶,本身无车辆伤害 4 级蓝生产部缪宁宁车间级志,划分人车管理制度教育用品设施,拨打故障分隔线120山东通盛制冷设备有限公司生产安全风险分级管控体系气瓶无破损增加消防器材建立健全相关进行岗位培训正确佩戴劳保编制火灾应急22 气瓶生产车间火灾爆炸3级黄维修郭元栋公司级漏气及警示标志管理制度教育用品预案并进行演练23填报人:审核人:填报时间:2018 年月日。

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