煤瓦斯突出矿井井筒揭煤瓦斯预抽方案比较论文
毕业设计论文-瓦斯抽采及利用方案
第十三章瓦斯抽采及利用方案第一节瓦斯抽采一、矿井瓦斯灾害程度及抽采的必要性（一）矿井瓦斯灾害程度根据勘探地质报告及Ι煤层瓦斯含量等值线示意图，矿井可采煤层为1Ι1煤层，Ι1煤层瓦斯含量一般13~19 ml/g·r，在钻孔N21-3局部瓦斯含量大于19 ml/g·r。
本矿井Ι煤层瓦斯含量普遍偏高，瓦斯成分以沼气为1主。
经预测，矿井绝对瓦斯涌出量47.35m3/min，相对瓦斯涌出量46.79m3/t，Ι1工作面绝对瓦斯涌出量20.48m3/min，相对瓦斯涌出量22.27m3/t，本矿井瓦斯涌出量较大。
煤层煤与瓦斯突出危险性较本矿井按煤与瓦斯突出矿井进行设计，Ι1大。
（二）瓦斯抽放的必要性从以下几个方面来分析本矿井瓦斯抽采的必要性。
1、从煤层瓦斯含量和瓦斯涌出量的大小来看根据勘探地质报告，煤层瓦斯含量大，经预测，+50m水平矿井最大绝煤层工作对瓦斯涌出量为47.35m3/min，相对瓦斯涌出量为46.79m3/t，Ι1面最大绝对瓦斯涌出量为20.48m3/min，相对瓦斯涌出量为22.27m3/t。
按《煤矿安全规程》第145条规定，本矿井必须建立瓦斯抽采系统。
2、从工作面需风量和最大通过风量来看本矿井Ι煤层为中厚煤层，工作面采高1.91m，有效过风断面不大，工1作面稀释瓦斯所需风量大于工作面的实际通过能力，如不考虑本煤层预抽和采空区抽放，难以保证工作面瓦斯不超限。
因此，为保证安全生产，确保保护层工作顺利推进，必须抽放。
3、从防突的角度本矿井按煤与瓦斯突出矿井设计，煤层瓦斯含量普遍较高，Ι1煤层煤与瓦斯突出危险性大，在开采Ι1煤层前先预抽本煤层瓦斯，解除Ι1煤层的煤与瓦斯突出的潜在威胁，同时可以有效地解决Ι1煤层开采时采掘工作面及回风巷等处瓦斯浓度超限问题，降低瓦斯爆炸的风险，因此从井下安全的角度考虑，也有必要进行瓦斯抽采。
4、从资源利用和环保的角度看据初步估算，本井田的瓦斯储量约821Mm 3，可抽瓦斯量约410.5Mm 3，矿井瓦斯资源非常丰富。
煤与瓦斯突出的预测及防治措施
煤与瓦斯突出的预测及防治措施摘要在总结分析了国内外煤与瓦斯突出机理、突出类型、突出条件、突出一般规律和影响因素的基础上，重点比较分析了煤与瓦斯突出预测的各种方法及针对性防治措施，指出神经网络是预测煤与瓦斯突出非线性问题的最有前景的方法。
关键词煤与瓦斯突出预测防治措施1煤与瓦斯突出的机理、类型与一般规律1.1煤与瓦斯突出的机理许多国家对煤与瓦斯突出机理的研究都很重视，并取得了一定成果，但由于突出机理的复杂性及突出现象的多样性，目前对突出机理的认识仍处于假说阶段。
国外对煤与瓦斯突出机理的认识可归纳为4种：地应力假说、瓦斯作用假说、化学本质假说和综合作用假说。
我国从60年代起就对突出煤层的应力状态、瓦斯赋存状态、煤的物理力学性能等开展了一系列的研究，根据现场资料和实验研究对突出机理进行了探讨，提出了新的见解和观点，概括起来主要有中心扩张学说、流变假说、二相液体假说、固流耦合失稳理论、球壳失稳理论等。
此外中国科学院力学研究所从力学角度对突出过程做了大量的研究工作，并提出了突出破坏过程及瓦斯渗流的机制方程。
1.2煤与瓦斯突出的类型煤与瓦斯的突出包括：煤与甲烷突出、岩石与甲烷突出、煤与突出、岩石与突出等。
由于突出时的原动力和所表现现象的不同，煤与瓦斯突出可分为突出、倾出、压出3种情况，各种情况比较见表1。
表1煤与瓦斯突出类型比较表（略）1.3煤与瓦斯突出的一般规律（1）突出的次数和强度随开采的深度增加而增加；（2）突出多发生在地质构造地区，如褶曲、断层处及岩浆侵入地区；（3）煤体破坏程度越严重，煤的强度越小，突出危险性越大；（4）煤层中的厚度大、倾角大或其厚度和倾角发生变化以及煤层中的软分层由薄变厚的地区，容易发生突出；（5）掘进工作面应力集中的地区易发生突出；（6）在外力冲击作用下，如放炮或采煤机割煤时煤体受到震动，诱导瓦斯发生突出；（7）围岩的透气性越差、致密的岩层越厚，煤层的瓦斯含量越高，其突出的危险性也就越大；（8）突出多发生在揭煤和煤层掘进工作面；（9）在突出前大都出现预兆。
煤矿瓦斯抽放毕业论文
煤矿瓦斯抽放毕业设计论文摘要随着煤矿生产技术水平的快速发展，煤矿生产能力大大提高，但是随着开采深度的增加矿井瓦斯涌出量也大大增加，矿井瓦斯已成为制约煤矿安全生产的“头号大敌”。
一XX瓦斯赋存情况复杂，涌出量较大，仅靠通风方法难以解决瓦斯超限问题，因而对矿井进行瓦斯抽采势在必行。
本文介绍了矿井的基本概况，对矿井瓦斯抽放的必要性与可行性进行了分析；运用分源预测法计算矿井瓦斯涌出量，并分析了不同的瓦斯抽放方法，设计了矿井的瓦斯抽放工艺；通过对井下环境的分析和抽采管径的计算，确定了抽采管路系统的相关参数；在计算抽放系统的管道阻力和瓦斯泵的流量与压力的基础上，选择了合适的瓦斯泵型号。
本文对XX煤矿进行的瓦斯抽放设计，对降低工作面回采时瓦斯涌出量，减少瓦斯事故的发生，实现安全生产有重要作用。
关键字：瓦斯涌出、瓦斯抽放、瓦斯抽放系统、瓦斯抽放工艺AbstractWith the rapid development of coal production technology, mine production capacity is greatly improved.Meanwhile，the mine gas emission increases more and more with the depth of mine. The gas has become the first restriction of coal mine safety. The gas hazard of the mine is complex and the gas emission quantity is large, which seriously restricts the normal capacity of the mine, and it is difficult to solve with the method of ventilation alone.In the paper, the basic situation of the XX Coal Mine is introduced, and the feasibility and necessity of mine gas drainage are analysised too；Gas emissionis calculated using the Separate source method, and the mine gas drainage technology is designed with analysising the different gas drainage method; through the analysis of the underground environment and the Calculation of pumping, parameters of drainage pipeline system is determined. based on the resistance of drainage pipe and the gas pump’s flow parameters， the suitable model of the gas pump is selected in the paper.The gas drainage design of XX coal mine can reduce the mine gas emission during mine producing , the gas accidents will be controlled, and achieving safe production.Keywords：gas emission ，gas drainage，gas drainage system，gas drainage technology目录1 绪论11.1选题背景与研究意义11.2国外瓦斯抽放现状11.2.1 国外瓦斯抽放现状11.2.2 国瓦斯抽放现状31.3研究容与技术路线61.3.1 研究容61.3.2 技术路线62 矿井概况72.1矿井位置、交通72.2地层与构造82.3煤层与煤质92.4矿井开拓、开采情况102.5通风与瓦斯112.6矿井瓦斯灾害情况113 矿井瓦斯抽放的必要性与可行性12 3.1矿井瓦斯来源分析123.1.1回采工作面瓦斯涌出量123.1.2 掘进工作面瓦斯涌出量153.1.3 采区瓦斯涌出量173.1.4 矿井瓦斯涌出量183.1.5 瓦斯涌出分析结果183.2瓦斯抽采的必要性193.3瓦斯抽采的可行性204 抽放方法与抽放工艺204.1瓦斯抽放设计参数204.1.1瓦斯储量计算204.1.2 瓦斯可抽量计算224.2瓦斯抽放方法234.3瓦斯抽放方法的确定254.3.1 掘进工作面边掘边抽254.3.2 回采工作面顺层钻孔预抽274.3.3 采空区埋管抽采瓦斯274.3.4 走向顶板长钻孔抽采瓦斯284.4封孔工艺304.5抽采参数与钻孔施工设备314.5.1 抽采参数314.5.2 钻孔施工设备315 抽放管路系统选择325.1抽采管路系统的选择原则325.2抽放管路敷设325.3抽采管路管径计算与管材选择335.3.1瓦斯管径计算335.3.2 抽采管材的选择和管径确定335.4抽采管路阻力计算345.5抽采规模355.5.1 按瓦斯储量计算瓦斯抽采量355.5.2 按《煤矿瓦斯抽采指标》计算瓦斯抽采量36 5.5.3 抽采规模的确定365.6附属装置365.7瓦斯管路的敷设与质量验收376 抽采设备选型38 6.1选型原则386.2瓦斯泵流量计算386.3瓦斯泵压力386.4抽采泵选型397 主要结论与展望40 7.1主要结论407.2展望40致41主要参考文献411 绪论1.1选题背景与研究意义“安全第一、预防为主”是我国各行各业都要遵循的安全生产方针。
突出煤层煤巷掘进瓦斯抽采方法研究
摘
要 ：针对低 透 气性 突 出煤 层掘进 中，频繁 发 生煤与 瓦斯 突出事故 ，打钻 工程量 大 ， 占用时 间
长 ，掘进 效 率低 等 问题 ，提 出了综合 预抽技 术措施 。措施 实施 后 有效 的保证 了预抽 时间 ，提 高了
预抽 效 果 ，达 到 了消除煤与 瓦斯 突出的 目的 ，实现 了煤巷 的快速掘 进 ，保 证 了安全 生产 。
关键 词 ：突 出煤层掘 进 低透 气性 综合 预抽技 术措施
Ｒｅ ｅ ｒ ｈ ｏ ｓ Ｄｒ ｉ ａ ｅ Ｍｅｈ ｄ ｆ ｒ Ｄｒｖｎ ｔ ｗａ ｎ Ｓ ａ ｓ ａ ｃ ｎ Ｇａ ａｎ ｇ ｔ ｏ ｏ ｉ ｉ ｇ Ｇａｅ ｙ ｉ ｅ ｍ
Ｐ ｏ ｅ ｔ ｔ ｕ ｓ ｒ ｎ ｏ Ｏｕ ｂ ｒｔ
ｃ ａ ｎ ａ ｕ ｕ ｓ，ｒｐ ｄ ｉ —ｅ ｌ ｒ ａ ｅ ａ ｄ ｓ ｆ ｒｄ ｃｉｎ． ｏ ｌａ ｄ ｇ ｏ ｔ ｒｔ ａ ｉ ｎ ｓ ａＢ ｄ ｉ ｇ ｎ ａｅ ｐ ｏ ｕ ｔ ｓ ｂ ｖ ｏ
Ｋｅ ｗｏ ｄ ： Ｄｒ ａ ｅ ｉ ｏ ｌｓ ａｎ ｐ ｎ ｏ ｏ ｔｕ ｓ ； ｌｗ ｅ ｍｅ ｉ ｔ ｔｃ ｎ ｃ ａ ｕ ｓｆｒｃ ｍｐ ｈ ｎ ｉｅ ｙ ｒｓ ｉｇ ｎ ｃ ａ ｅ ｌ ｒ ｅｔ ｕｂ ｒｔ ｏ ｐ ｒ ａ ｌ ｙ； ｅ ｈ ｉａ ｍｅ ｓ ｒ ｏ ｒ ｅ ｓｖ ｖ ｏ ｂ ｉ ｌ ｅ ｏ ｅ
上。
煤 巷掘进 工作 面如何 实施有 效 的综 合 防突技术 措施 ，确保矿井 的安全生 产 ，同时提 高掘进 的单进
效 率 ，是 当前 急需解 决 的难 题 。
寺 家庄公 司 自 ２ ０ ０７年 １ ３日发 生 首 次 煤 与 月
作者简介
梁 爱 堂 ，男 ，河 北 邢 台 人 ，通 风 工 程 师 ，现 任 阳煤 集 团宏 厦 一 建 有 限 公 司 总工 程 师 。
煤矿瓦斯抽采论文.docx
瓦斯抽采课程设计专业班级:学号姓名：指导教师:摘要....................................................................... -1 - 第1章某矿井工作面概况及保护层分析......................................... -2 -1.1工作面概况 ....................................................... -2 -1.2保护层分析 ....................................................... -2 -1. 2. 1保护层消突原理.............................................. -3 -1. 2. 2保护范围确定................................................ -3 - 第2章瓦斯抽采设计...................................................... -6 - 2・1保护区域卸压瓦斯抽采方案.......................................... -6 -2. 1. 1保护区域底板岩巷布置........................................ -7 -2. 1. 2保护区域抽放钻场布置........................................ -8 -2. 1. 3保护区域抽放钻孔布置....................................... -8 -2.2未保护区域瓦斯抽采方案 ........................................... -9 -2. 2. 1未被保护区域抽放钻场的布置.................................. -9 -2. 2. 2未被保护区域抽放钻孔的布置................................. -9 - 第3章瓦斯抽米系统的选型................................................ -10 -3.1瓦斯管路 ......................................................... -10 -3. 1. 1瓦斯管管径 ................................................. —10 —3. 1. 2瓦斯管管材 ................................................. —10 —3.2管路阻力计算 ..................................................... -11 -3. 2. 1摩擦阻力................................................... -11 -3. 2. 2局部阻力 ................................................... 一11 —3. 2. 3管网总阻力................................................... 一11 —3・3抽采泵选型........................................................ -12 -3. 3. 1瓦斯泵流量计算............................................... -12 -3. 3. 2抽米瓦斯泵压力............................................... —12 —3. 3. 3抽采瓦斯泵真空度............................................. -12 -3. 4抽米瓦斯泵确定 ................................................... -13 - 第4章矿井瓦斯禾U用...................................................... —13 -瓦斯抽采设计摘要《矿井瓦斯抽采》课程设计是学生学习该课程理论学习结束后进行的一项实践教学环节，是课程体系的主要组成部分。
防治煤与瓦斯突出治理探讨
防治煤与瓦斯突出治理探讨摘要：随着开采深度的增加，煤与瓦斯突出事故也越加频繁，降低矿井煤与瓦斯突出事故，必须先从区域再到局部的分步实施，从程序上或时空上制订实施综合防突措施。
采取切实可行的区域综合防突措施和局部综合防突措施，是消除突出的唯一手段。
关键词：瓦斯突出治理我国煤矿企业随着开采深度的增加，煤与瓦斯突出事故也越加频繁，降低矿井煤与瓦斯突出事故，必须先从区域再到局部的分步实施，从程序上或时空上制订实施综合防突措施。
矿井煤层的赋存条件不同，决定了煤与瓦斯突出的条件不同；从突出发生的人为因素而论，由于矿井开采方法、采掘工艺、开采范围开采深度、抗灾能力的不同，同样会在一定程度上影响突出发生的条件和矿井抵抗突出灾害的能力，采取切实可行的区域综合防突措施和局部综合防突措施，是消除突出的唯一手段。
1 区域煤与瓦斯突出治理在以往的防突工作中，很多矿井主要依靠和实施局部防突措施。
随着矿井深度的增加、瓦斯含量递增，煤矿的突出灾害越来越严重、以至于在工作面打钻孔这样的对媒体轻微的扰动往往就能诱发突出。
因此仅靠局部防突措施不能满足当前日趋严重的防突需要，而区域防突措施则能更大范围的降低或消除突出危险，使采掘作业人员和实施局部防突措施的作业人员能够远离严重突出煤层，保障作业人员安全。
区域防突措施主要有开采保护层和预抽煤层瓦斯2类。
开采保护层分为上保护层和下保护层两种方式。
对不具备开采保护层条件的矿井，实施预抽煤层瓦斯采用的方式，以穿层钻孔或顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯、顺层钻孔或穿层钻孔预抽区段煤层瓦斯、穿层钻孔预抽石门（含立、斜井等）揭煤区域煤层瓦斯、顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯等区域防突措施1.1 穿层钻孔预抽区段煤层瓦斯的区域防突措施根据实际条件以及二1煤顶底板岩性综合考虑，在二1煤下方，沿一9底板先开岩巷作为对二1煤进行瓦斯抽放的预抽巷，底板巷断面面积为2×2.4m。
以5m×5m(倾斜×走向)的规格布置条带式网格穿层预抽钻孔，钻孔直径为75～89mm，在预定的控制范围内不留空白带。
高瓦斯矿井低含量煤层工作面瓦斯预抽必要性论证
高瓦斯矿井低含量煤层工作面瓦斯预抽必要性论证发布时间：2021-05-31T10:17:51.697Z 来源：《基层建设》2020年第30期作者：张贺[导读] 摘要：长期以来，煤矿在实际生产过程中都会面临瓦斯所带来的影响，从而制约着煤矿的正常生产效率，甚至威胁着煤炭职工的生命安全。
淮浙煤电顾北煤矿摘要：长期以来，煤矿在实际生产过程中都会面临瓦斯所带来的影响，从而制约着煤矿的正常生产效率，甚至威胁着煤炭职工的生命安全。
在目前瓦斯治理的常规方式中，仍以加强通风、预抽采、边抽边采是治理煤矿瓦斯超限的重要措施，但是依然无法做到对高瓦斯矿井瓦斯灾害的完全消除工作，本文对高瓦斯矿井低含量煤层工作面瓦斯预抽必要性论证进行分析，以供参考。
关键词：低瓦斯含量煤层；采煤工作面；瓦斯预抽引言由于煤矿在进行开采活动时，会将煤岩体固有的应力平衡状态破坏，从而造成应力在一定范围内的重新排列分布。
由于应力这种不稳定状态，且不规则的分布，煤岩体部分因此形成了卸压带、应力集中带与原岩应力带三个区域。
1预抽论证的必要性采煤工作面采前瓦斯预抽实施必要性论证是矿井工作面实施瓦斯抽采精细化管理的基本要求，也是矿井瓦斯治理成本控制的重要手段。
通过分析论证，在工作面回采前不需要进行瓦斯抽采或者局部区域进行抽采的情况下，重点解决回采期间瓦斯治理问题，可以提高瓦斯治理的针对性，有效减少钻孔采前预抽施工成本，避免资源浪费，也能保证不会因为抽采影响正常的采掘接续。
2预抽论证的基本要求对工作面回采期间瓦斯治理能力以及回采期间瓦斯治理措施保障能力进行研究论证以进一步确定工作面采前是否进行预抽。
若回采期间瓦斯治理能力完全满足回采瓦斯涌出治理的需求，则可以确定工作面回采前可以不进行抽采。
反之，即便在不进行预抽情况下工作面煤的可解吸瓦斯量已经满足相关要求，也应进行采前预抽，以缓解回采期间瓦斯治理措施压力。
3断层对钻孔抽采半径的影响由于断层的存在，附近煤岩体内的地应力重新分布，局部出现应力集中，煤体受到地应力作用更加明显，透气性受到影响，导致顺层钻孔的抽采半径较小。
煤与瓦斯突出预测与防治
瓦斯突出预测与防治摘要文章重点介绍了瓦斯突出事故的基本情况、对有效预侧预防瓦斯突出事故所进行的研究进展情况，并指出存在的问题及今后研究的思路出。
关键词瓦斯突出预测防治Abstract The paper has provided quite some basic information on gas burst in coalmines and ongoing researches & developments on prevention and control of such accidents. Problem existed the train of thoughts of research in the future have also been includedKeywords gas burst prevention control新井建设和新水平煤与瓦斯突出性区域预测是防治突出的一个重要方面。
国内外大量突出煤层的开采实践表明，突出呈现区域性分布，在属于突出危险煤层中，有一些区域属于突出危险区，另一些区域为突出威胁区和无突出危险区。
在属于突出危险煤层中有潜在突出危险的区域仅占l%一30%。
如果在煤层开采过程中，大面积实行措施，势必要投入大量的人力、物力，相应增加防止突出工程量，不但严重影响采掘效率，也带来不必要的经损失。
显然，通过区域预测把突出危险区域、突出威胁区域和无突出危险区划分出来，实行同的瞥理方法，达到消除一点，解放一片的目的。
这将大大节约防止突出措施费用，提高在突出煤层中的采掘速度。
因而新井建设、新水平区域预测的主要任务有两条:(1)根据揭穿各煤层的实际情况重新验证煤层的突出危险性。
(2)对已经鉴别为突出危险煤层的区域，通过区域预测的方法进一步在煤层中划分出突出危险区、突出威胁区以及和无突出危险区，以便确定采取合理有效的措施。
5.1.1煤层瓦斯压力刹定测定瓦斯压力不仅决定煤层瓦斯含量与涌出量计算，而且也是区域预测煤与瓦斯突出危险性的重要参数之一。
煤与瓦斯突出论文煤矿瓦斯抽放论文-综采工作面瓦斯综合治理的研究与应用
煤与瓦斯突出论文煤矿瓦斯抽放论文-综采工作面瓦斯综合治理的研究与应用摘要:本文通过对唐山矿业公司2781综采工作面瓦斯来源分析,找出了影响工作面瓦斯异常涌出的原因,采取了调整采区及相关系统通风压力、回风巷抽排局部通风机排放、利用移动抽放泵站上角埋管抽放和回风巷高位钻孔抽放等综合治理措施,取得了良好效果。
关键词:瓦斯;抽排局部通风机;移动式瓦斯抽放泵唐山矿是高瓦斯矿井,矿井绝对瓦斯涌出量为51.968m3/min。
为适应企业快速发展的需要,唐山矿全力打造高产高效矿井,工作面单产不断提高,高强度的回采给工作面瓦斯管理带来了难度,工作面上隅角和回风巷瓦斯时常超限,严重影响了矿井的安全生产。
通过对2781综采工作面瓦斯异常涌出进行了研究与治理探索,取得了一定效果。
1、工作面概况2781工作面位于唐山矿北翼十二水平七石门采区,属8煤层,北部为2783未采区,上部为2751、2753采空区,工作面走向长度560m,工作面长度110m,煤层倾角13-47度,煤层厚度平均4m。
风道和溜子道沿底布置,采用10.4m2金属拱型支护。
回采过程中,瓦斯涌出异常,特别是工作面周期来压期间和大气压力突然下降时,最大时工作面面风流瓦斯浓度0.3% ,回风上角瓦斯浓度为5～8 %,风道回风瓦斯浓度1.2%,采用综采割煤工艺开采,工作面采用“U”形全风压通风,有效风量为15.1m3/s,正常状况下风道回风瓦斯浓度为0.4～0.6%。
(见图1)2、瓦斯来源分析通过对2781工作面瓦斯涌出量的测定,测定结果见表1。
可以看出:影响安全生产的瓦斯主要来源为采空区瓦斯涌出。
采空区瓦斯分为两部分:5煤层采空区和2781本身采空区瓦斯。
2781工作面上部为5煤层采空区,5煤层与8煤层层间距为30～40米,5煤层系统通风压力比2781系统通风压力高186.9Pa,5煤层采空区瓦斯沿裂隙向2781采空区运动。
2781工作面为综采工作面,采空区遗留浮煤较多,且煤层中瓦斯含量较大,浮煤向2781采空区大量涌出瓦斯。
瓦斯抽放技术论文（2）
瓦斯抽放技术论文(2)瓦斯抽放技术论文篇二煤矿瓦斯抽放技术研究摘要：本文较为详细地阐述了煤矿瓦斯抽放技术运用的现实意义和它的发展现状，并对煤矿瓦斯抽放技术的提升，提了一些建议，使之有利于煤矿安全生产，有利于社会发展。
关键词：煤矿瓦斯抽放技术1 概述近几十年来，随着我国煤炭工业的迅速发展，煤炭经济逐渐占据了重要的地位。
我国的煤炭采掘技术也得到不断发展，但是相比于国外，我国还有一定差距，特别是煤矿瓦斯抽放技术水平较低。
这也是我国煤矿事故频发的重要原因。
强化煤矿瓦斯抽采技术，提高煤矿瓦斯抽放效率，对于防止煤矿瓦斯事故，促进煤矿安全生产具有重要的现实意义。
2 煤矿瓦斯抽放的意义煤矿瓦斯在全世界得到了广泛利用和认可，煤矿瓦斯是一种清洁能源和特殊资源，主要是生活瓦斯和工业瓦斯利用，它的有效利用能够给企业和国家带来更多的经济效益。
同时，瓦斯也是一种温室气体，对当前节能减排，构建绿色环境，降低对环境的影响具有重要的意义。
近些年我国煤矿瓦斯事故频发，煤矿瓦斯抽放技术的研究，对预防煤矿瓦斯事故具有重要的意义。
我国煤矿分布广泛，地质环境差异较大。
对煤矿瓦斯抽放技术的研究，能够有效分析不同煤矿的具体情况，引起煤矿瓦斯事故不同原因的探讨，具有重要的科学研究意义。
同时煤矿瓦斯抽采也是国家政策的要求。
对于煤矿安全，瓦斯及煤层气抽取利用，井上井下的预警预报系统的建立具有重要的现实意义。
3 煤矿瓦斯的发展及现状3.1 发展情况我国是从1938年开始工业抽放瓦斯，直到1952年才在龙凤矿建抽放瓦斯泵，开始系统连续抽放瓦斯。
随着几十年的发展，特别是近些年，煤矿工业的迅速发展，和煤矿瓦斯技术的不断成熟和运用，推动了我国煤矿瓦斯抽放技术的发展。
我国的煤矿瓦斯技术大致经历了以下几个发展阶段：①“高透气性煤层瓦斯”的抽放阶段。
②“邻近层卸压瓦斯”的抽放阶段。
③“低透气性煤层强化抽瓦斯”的阶段。
④综合性抽瓦斯阶段。
3.2 瓦斯的抽放方法我国根据煤层的地质条件、瓦斯的赋存特点采用了不同的抽采技术。
浅析煤与瓦斯突出的预测及防治措施
浅析煤与瓦斯突出的预测及防治措施contents •引言•煤与瓦斯突出概述•煤与瓦斯突出的预测技术•煤与瓦斯突出的防治措施•案例分析•结论与展望目录CHAPTER引言煤炭是我国重要的能源支柱产业，但煤与瓦斯突出事故一直是煤炭行业的重大安全隐患。
随着开采深度的增加，煤与瓦斯突出的危险性也随之增加，因此，对煤与瓦斯突出的预测及防治措施进行研究具有重要意义。
研究背景与意义研究目的研究方法研究目的与方法CHAPTER煤与瓦斯突出概述煤与瓦斯突出的定义突然型煤与瓦斯突出在很短的时间内，甚至在瞬间突然发生大量煤炭和瓦斯抛出，来不及采取任何防护措施。
渐发型煤与瓦斯突出则表现为逐渐加剧的煤体鼓胀、顶板来压或听到爆炸声等征兆，可以及时采取措施进行防护。
根据发生的机理和特点，煤与瓦斯突出可分为突然型和渐发型两类。
CHAPTER煤与瓦斯突出的预测技术基于地质条件的预测技术030201相似材料模拟使用相似材料模拟煤层的物理性质，通过实验模拟突出的发生过程。
数值模拟利用计算机模拟技术，模拟煤层的应力场、应变场等，预测突出的可能性。
有限元分析神经网络模型CHAPTER煤与瓦斯突出的防治措施预防性措施加强矿井地质勘察强化瓦斯抽采实施四位一体防突措施紧急应对措施立即停产撤人在撤离前应迅速切断电源，防止突出事故扩大及设备损坏。
切断电源采取应急措施灾后处理措施CHAPTER案例分析事故原因经过调查，事故的主要原因是开采过程中缺乏有效的预测手段，无法及时发现和预防煤与瓦斯突出。
事故经过某矿区在开采过程中发生了煤与瓦斯突出事故，造成了严重的人员伤亡和财产损失。
经验教训在煤与瓦斯突出事故中，有效的预测手段是预防事故发生的关键。
案例一：某矿区煤与瓦斯突出事故案例二：某矿区煤与瓦斯突出预测及防治方案预测方法防治措施效果评估应急预案处置措施经验教训案例三：某矿区煤与瓦斯突出应急处置措施CHAPTER结论与展望研究结论瓦斯突出预测01瓦斯突出危险性评估02防治措施有效性03研究不足与展望防治措施需进一步完善智能化技术应用需加强预测方法精度需进一步提高WATCHING。
煤与瓦斯突出矿井井筒揭煤瓦斯预抽方案比较
抽放 钻孔布平面图
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三 、煤 层 瓦 斯 地 质 情 况
３ １煤 层 地 质 情 况 根据井筒检查 ３ 拌 孔成果报告 ， ３ ＃ 煤层厚度 为 ５ ７ ３ ｍ， 倾 角 ＜８ 。，
无烟煤 （ ｗＹ ０ ３） ，煤层为黑色 ，条痕为灰 黑色一 黑色 ，断 口阶梯状 、 贝壳状 ， 似 金属光泽 ，内生裂隙发育。煤岩类型主要为半亮煤和半暗 煤互层发育 ，煤体结构主要为原生结构煤 ，其 中半亮煤煤体较坚硬 ， 半暗煤煤体坚硬。 ３ ｝ ｝ 煤 层位于二 叠系 山西组地层 中，岩性 主要为灰 一 灰 黑色砂、泥 岩互层 ，夹数层煤 。上部 以灰 一 灰黑色细粒砂岩 、砂质泥岩 为主 ，夹 薄层煤线 ：下部以灰 黑色泥 岩、砂质泥岩及灰 白色中砂岩为主 ，含 大
［ 摘 要】 ： 山西兰花科创玉溪煤矿 设计生产 能力 为 ２ ４ ０ Ｍｔ ／ ａ ｒ 属于煤与瓦斯突 出矿井 ， 斜井揭煤工艺复杂 ， 其 中最关键的是瓦斯预抽方案的选择 ， 即合 理的钻场和钻孔布置方式— —施钻措施 ，通过对周边相邻矿 井胡底 煤矿 ，寺河煤矿揭煤措施 的学 习与研 究，文章 通过对 常规法和导硐 法钻 场布 置比较 ，阐述选择 了导硐 法布置钻场和 穿层长钻孔预抽瓦斯 的综合 防突消突措施原 因，希望 为今后复 杂条件 下突 出矿 井的斜井安全揭煤 提 供技术帮助和经验借鉴 。 ［ 关键词】 ：瓦斯 预 抽 施钻 措 施 常 规 钻 场 导硐 钻 场 穿层 抽 放孔 中图分类号 ：Ｔ Ｄ７ １ ３ ＋ ． ３ ７ 文献标识码 ：Ｔ Ｄ 文章 编号 ：１ ０ ０ ９ — ９ １ ４ Ｘ（ ２ ０ １ ３ ） ０ １ —０ ０ ７ ９ — ０ ２
量植物化石。 ３ ． ２瓦斯情况 副斜井揭露 ３ ＃ 煤层地点最大原始瓦斯含量为 １ ９ ． ９ ２ ｍ３ ／ ｔ ， 其最 大 瓦斯压力为 ２ ＿ ７ ９ ＭＰ ａ 。根据河南理工大学 ２ ０ ０ ８年 ９月编制 的 《山西
煤与瓦斯突出矿井瓦斯综合抽放技术应用
煤与瓦斯突出矿井瓦斯综合抽放技术应用摘要:本文旨在研究煤与瓦斯突出矿井瓦斯综合抽放技术的应用。
首先，针对煤与瓦斯突出矿井中的各种难以抽取的瓦斯，采用不同的抽放技术；其次，介绍如何实施综合抽放方案，包括应用合理的装备布局、提升采煤效能、实施分层控制抽放等；最后，通过实例分析，总结抽放效果，提出综合抽放技术应用于煤与瓦斯突出矿井瓦斯管理的有效性。
关键词：煤与瓦斯突出矿井；瓦斯综合抽放；抽放技术正文：煤与瓦斯突出矿井是一种特殊的矿井，存在较多的瓦斯困难，因此在这类矿井中实施综合抽放技术至关重要。
首先，针对煤与瓦斯突出矿井中的各种难以抽取的瓦斯，采用不同的抽放技术，比如压风抽放、埋管抽放、火抽取法等；其次，根据工作面瓦斯分布状况等因素，实施合理的装备布局，即坚重抽放器及辅助抽放器的合理分布和搭配；此外，通过提升采煤效率，提高煤层含气量，并实施分层控制抽放，以有效抽取煤与瓦斯突出矿井中的瓦斯。
通过实施有效的综合抽放技术，可有效确保煤与瓦斯突出矿井的安全生产。
本文结合实际应用，针对如何实施综合抽放方案，总结抽放效果，提出综合抽放技术应用于煤与瓦斯突出矿井瓦斯管理的有效性。
综合抽放方案能够有效解决煤与瓦斯突出矿井瓦斯管理的问题。
在这类矿井中，传统的单一抽放技术往往无法满足瓦斯抽取要求，而综合抽放方案的引入却可以更好地满足瓦斯抽取要求。
此外，综合抽放方案也能有效提升采煤效率，使矿井更安全高效。
除此之外，综合抽放方案的实施还需要结合各矿区本身的实际情况进行调整和优化，因此，在采用综合抽放方案之前，应该充分了解工作面瓦斯分布特点、设备布局情况和抽放效率等，以便有效控制瓦斯，达到安全生产的要求。
此外，在实施综合抽放方案的过程中，还可以考虑尝试采用一些新的抽放技术，如静电抽放技术、飞行抽放技术等，来提高抽放效率，并有效减少抽放设备。
综上所述，采用综合抽放技术进行煤与瓦斯突出矿井瓦斯管理是十分有效的，能够解决煤与瓦斯突出矿井中传统抽放技术无法解决的问题。
浅谈煤与瓦斯突出预测及防治
浅谈煤与瓦斯突出预测及防治【摘要】煤与瓦斯突出是煤矿中一种严重的动力灾害，本文简要介绍几种煤与瓦斯突出机理假说，对煤与瓦斯突出的预测方法进行了评述，提出一些常用的防治突出技术措施，对我国煤矿的安全生产具有一定的意义。
【关键词】煤与瓦斯突出；机理；预测；防治引言煤与瓦斯突出是煤矿中一种极其复杂的动力现象，它能在很短的时间内，由煤体向巷道或采场突然喷出大量的瓦斯和碎煤，在煤体中形成特殊形状的空洞，并形成一定的动力效应，如推倒矿车、破坏支架等。
喷出的瓦斯—粉煤流有时带有暴风般的性质，煤粉可以充填数百米长的巷道，瓦斯可以逆风流运行充满数千米长的巷道。
煤与瓦斯突出是威胁煤矿安全生产的严重自然灾害之一。
1煤与瓦斯突出机理假说目前，研究煤与瓦斯突出机理的假说主要有以下几种，即“以瓦斯为主导作用的假说”，“以地应力为主要作用的假说”，“化学本质假说”和“综合假说”。
上述假说都是从某一角度来对突出机理进行分析研究，各有一定的局限性和片面性。
目前我国大多数研究者认为，煤与瓦斯突出是地压、高压瓦斯和煤体结构三个因素综合作用的结果，是聚集在围岩和煤体中大量潜能的高速释放。
2煤与瓦斯突出预测方法2.1静态突出预测方法静态突出预测方法主要是煤体结构参数指标法，包括煤的筛分指数C，煤的坚固性系数F，煤的瓦斯放散指数△P，综合指标k和揉皱系数R。
2.2动态非接触式突出预测技术动态突出预测方法主要是地质统计法、微震技术预测突出危险性、煤层温度状况预测突出的危险性、煤层中涌出的氦或氡浓度的变化预测突出、电磁辐射强度预测突出危险五种预测技术。
3煤与瓦斯突出防治技术3.1“四位一体”综合防突技术目前我国在工作面突出防治主要采用以“四位一体”为核心的突出预测综合防突措施，其中突出危险性预测和防突措施效果检验是非常重要的2个环节。
常用的指标主要包括钻屑量S.钻屑瓦斯解吸指标Kl或△h2.钻孔瓦斯涌出初速度q 及其衰减指标Cq、综合指标R等。
煤与瓦斯突出防治技术范文
煤与瓦斯突出防治技术范文煤与瓦斯突出是煤矿生产中的一种危险现象，它在矿井中突然发生，导致煤与瓦斯大量喷出，对井下的安全造成了巨大威胁。
为了有效预防和控制煤与瓦斯突出事故的发生，科学家和工程师们不断探索和研发煤与瓦斯突出防治技术。
本文将重点介绍几种常见的煤与瓦斯突出防治技术，并对其原理和应用进行详细阐述。
首先，针对煤与瓦斯突出现象，矿井工程师们提出了“预先护盖”技术。
该技术是通过在煤层顶板上提前钻孔，将预先构筑的支护体系与采掘工作面紧密连接，从而达到预防煤与瓦斯突出的目的。
预先护盖技术的实施分为两个阶段：首先是预先钻孔，通常采用岩钻将较大直径的钻孔打入煤层顶板；其次是注水固化，通过向钻孔中注入水泥浆体系，形成预先构筑的支护体系。
这样，当采掘工作面逐步向前推进时，预先护盖技术能够起到积极的控制和预防煤与瓦斯突出的作用。
其次，煤与瓦斯突出防治技术的另一种方法是“抽放瓦斯”技术。
这种技术通过在井下设置抽采设备，将井下积聚的瓦斯抽出，以减少瓦斯压力，从而降低煤与瓦斯突出的风险。
抽放瓦斯技术的原理是利用抽采设备组织开采瓦斯，使其尽早与井下大气环境分离，减少瓦斯在煤层中的积聚和压力升高的可能性。
另外一种常见的煤与瓦斯突出防治技术是“探水灌注”技术。
该技术主要通过井下钻取水井，将地表或深层地下水引入瓦斯高压区域，降低瓦斯压力，减少瓦斯突出的危险。
探水灌注技术的应用需要根据具体矿山地质条件、瓦斯分布情况和井下水文地质条件进行选择，科学合理地确定水井的位置和深度。
通过探水灌注技术，还能够有效地降低矿井的温度，提高矿井的环境条件，为安全生产创造良好的条件。
此外，应用煤与瓦斯突出防治技术的过程中，还需要进行灵活的布置和调整。
例如，在采掘巷道时，可以采用错断巷、错层巷和错向巷的方式，以减少煤与瓦斯突出的可能性。
此外，合理设计巷道的宽度和高度，加强巷道支护，也是预防和控制煤与瓦斯突出的重要手段。
值得强调的是，在煤与瓦斯突出防治的过程中，要充分发挥矿井通风系统的作用，合理调整和控制气流，保持井下空气新鲜和温度适宜，提高矿井安全性和舒适性。
煤与瓦斯突出的防治技术范文（二篇）
煤与瓦斯突出的防治技术范文煤与瓦斯突出是煤矿安全生产中的重要事项之一，对采煤作业人员的生命财产安全具有严重威胁。
为了有效防治煤与瓦斯突出，必须完善技术措施和管理体系，提高防范能力和紧急处理能力。
本文将探讨几种煤与瓦斯突出的防治技术，并对其优劣进行评估。
首先，采用周边瓦斯抽采技术是一种常用的煤与瓦斯突出防治方法。
该技术通过在煤矿工作面周围开展瓦斯抽采，有效降低瓦斯浓度，减少突出事故的发生概率。
这种技术具有操作简便、效果明显等优点，适用于瓦斯突出较为严重的工作面。
然而，周边瓦斯抽采技术存在瓦斯浓度调节难度大、抽采设备的维护费用高等缺点。
其次，采用地质预防技术是一种有效的煤与瓦斯突出防治方法。
该技术通过对矿山地质结构和煤体性质的研究，选择合适的采煤工艺和支护方式，减少煤与瓦斯的突出倾向。
这种技术具有预防性强、经济效益好等优点，适用于各类矿井。
然而，地质预防技术需要进行详细的地质调查和煤体力学分析，工作量大且耗时较长。
另外，采用瓦斯抽采钻孔技术是一种较新的煤与瓦斯突出防治方法。
该技术通过在工作面架设瓦斯抽放孔，迅速抽放瓦斯，降低瓦斯浓度，避免瓦斯积聚引发突出事故。
这种技术具有施工简便、瓦斯抽放效果明显等优点，适用于需要迅速排除瓦斯的工作面。
然而，瓦斯抽采钻孔技术需要专业的钻孔设备和人员，成本较高。
总之，煤与瓦斯突出的防治技术有很多种，每种技术都有其优缺点。
在实际应用中，应根据矿井具体情况和生产需求选择合适的技术措施。
此外，还需要加强相关人员的培训和管理，提高安全意识，确保技术措施的有效运行。
只有综合运用各种技术手段，才能更好地防治煤与瓦斯突出，保障矿工的安全生产。
煤与瓦斯突出的防治技术范文（二）煤矿瓦斯突出是煤矿生产中的一种危险现象，会造成严重的人员伤亡和财产损失。
为了有效地防治煤矿瓦斯突出，相关专家和科学家已经研发出了许多高效的技术范本。
下面将介绍其中的一些技术范本，以及它们的原理和应用。
1. 煤矿通风技术：通风是防治煤矿瓦斯突出的重要手段。
浅谈煤巷掘进中煤与瓦斯突出的预测和治理技术
浅谈煤巷掘进中煤与瓦斯突出的预测和治理技术发布时间：2022-05-19T07:24:47.434Z 来源：《科学与技术》2021年36期作者：赵斌[导读] 本文分析了煤与瓦斯突出危险性预测技术、防突效果检验技术赵斌(淮北矿业集团许疃煤矿，安徽亳州 233529)摘要：本文分析了煤与瓦斯突出危险性预测技术、防突效果检验技术，以及防治煤与瓦斯突出的技术措施。
关键词：煤矿煤巷掘进；煤与瓦斯；防突技术引言：在煤矿，煤与瓦斯突出则是一种极其复杂的动力现象，发生的过程较短，但破坏力极大，所造成的严重的人员伤亡和矿井损毁则是致命性的。
特别是高瓦斯的矿井，防治煤与瓦斯突出时刻也不能松懈。
但是，在具体采取措施时，要依据矿井自身的特点，以便制定科学合理的防突技术措施和有效方法。
1.突出危险性预测技术1.1预测原理。
依据《防治煤与瓦斯突出细则》，在突出危险区掘煤巷时，可采用钻孔瓦斯涌出初速度法、R值指标法、钻屑指标法和其他有效的技术方法进行预测。
分别如下：①钻孔瓦斯涌出初速度法。
即从煤壁钻孔，迅速用专用的钻孔瓦斯涌出初速度测定仪封孔和测定，留测量室长度为0.5m，在2min内完成。
其基本原理是钻孔瓦斯涌出初速度越大，突出危险性越大，也说明钻孔后瓦斯涌出的最大流量。
其能全面反映煤体的应力状态、瓦斯含量和煤层透气性及煤的物理力学性质的综合性指标。
②R值指标法。
即从煤壁钻孔时，由2m开始每打1m收集并测定钻屑量，且在2min内测定钻孔瓦斯涌出初速度，同时留出lm做为测量室，用测定的最大值计算R值指标。
依据的是钻屑煤量和钻孔瓦斯涌出初速度越大、煤与瓦斯突出危险性越大的规律，为综合指标，反映了工作面的应力状态、煤的物理力学性质、瓦斯含量和煤层透气性。
③钻屑指标法。
以钻屑煤量和钻屑瓦斯解吸量指标判定突出危险性，这也反映了煤与瓦斯突出的机理，也反映了近工作面区域的应力和瓦斯的动力学状态，所以能全面显示工作面的突出危险性。
1.2预测方法。
预抽煤层瓦斯防治突出措施
预抽煤层瓦斯防治突出措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________预抽煤层瓦斯防治突出措施温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
预抽煤层瓦斯防治突出措施1)预抽煤层瓦斯方法。
本设计采用在19煤层底板岩层中布置各区段瓦斯抽放巷, 每个区段布置2条瓦斯抽放巷。
从瓦斯抽放巷向煤层施工底板穿层钻孔预抽煤层瓦斯。
抽放方法和钻孔布置方式见本章第五节矿井瓦斯抽放有关内容。
2)预抽煤层瓦斯防突措施的有效性指标的确定和依据根据《煤矿瓦斯抽采基本指标》及黔府办发[2021]83号文件精神, 瓦斯含量达到或超过8.0立方米/吨的煤层(区域)、瓦斯压力达到或超过0.74MPa的煤层(区域)必须预抽煤层瓦斯, 消除瓦斯隐患后, 再安排采掘作业。
本设计采取底板穿层钻孔对煤层巷道掘进条带(巷道轮廓线外两帮各10m范围)以5 m´5m(走向´倾向)网格钻孔进行预抽, 对回采范围及其边界轮廓线外10m范围以10m´10m(走向´倾向)网格钻孔进行预抽。
本设计主要采用预抽后煤层瓦斯含量及煤层瓦斯压力作为预抽煤层瓦斯防突措施有效性指标。
经有资质的单位对预抽效果进行评估, 达到消突效果后方可进行采掘作业。
工作面回采巷道形成后, 在运输巷沿煤层倾向向上施工顺层钻孔, 并边采边抽。
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煤与瓦斯突出矿井井筒揭煤瓦斯预抽方案比较[摘要]：山西兰花科创玉溪煤矿设计生产能力为240mt/a，属于煤与瓦斯突出矿井，斜井揭煤工艺复杂，其中最关键的是瓦斯预抽方案的选择，即合理的钻场和钻孔布置方式——施钻措施，通过对周边相邻矿井胡底煤矿，寺河煤矿揭煤措施的学习与研究，文章通过对常规法和导硐法钻场布置比较，阐述选择了导硐法布置钻场和穿层长钻孔预抽瓦斯的综合防突消突措施原因，希望为今后复杂条件下突出矿井的斜井安全揭煤提供技术帮助和经验借鉴。
[关键词]：瓦斯预抽施钻措施常规钻场导硐钻场穿层抽放孔
中图分类号：td713+.37 文献标识码：td 文章编号：1009-914x（2013）01- 0079-02
一、斜井井筒揭煤防突出技术
井筒揭煤是指在爆破揭开煤层的瞬间，由于表层突然破碎，煤体应力状态和瓦斯赋存状态突然改变，富含的瓦斯煤层在瓦斯压力和地应力的共同作用下，急剧向井筒巷道空间抛出大量的煤岩和瓦斯，造成煤与瓦斯突出。
由于井筒揭煤时煤与瓦斯突出强度大，波及范围大，造成的破坏严重，并且斜井揭煤工艺复杂，特别是煤与瓦斯突出矿井，从揭开煤层到过煤门全过程，都有突出的危险性，甚至有可能发生连续突出，延期突出等，比一般掘进工作面突出更危险，破坏性更大，所以为了防治斜井揭煤时发生突出现象，必须
制定科学的严密的斜井揭煤防突出措施，对揭煤段区域实行两个“四位一体”的防突措施，防突效果检验合格，充分消突后，才能进行揭开煤体工作，目前最好的最有效的消突措施是穿层钻孔预抽放瓦斯，而合理的钻场和钻孔布置方式——施钻措施，是斜井井筒揭煤的关键工艺。
二、副斜井井筒布置情况
玉溪煤矿副斜井井口标高+792.2m，井底标高+320m，掘进方位角78°，设计斜长1380m，井筒倾角20°，井筒断面形状为直墙半圆拱，净断面17.0m2，采用锚网喷支护，锚杆为ф20×2400mm的树脂锚杆，三花形布置，规格800×800mm；网为6.5的钢筋加工而成，网格150×150mm，喷射混凝土厚度为150mm；基岩段混凝土强度等级为c20；铺底混凝土强度等级为c30。
井筒内铺设900mm轨距、32kg/m的双轨，装备2台φ2.5m绞车负责大型物件，日常材料、矸石、施工人员等的综合提升。
岩巷掘进采用zwy-15045l煤矿用挖掘式装载机配合前卸式8m3矿车进行装矸石，然后利用
jk2.5/20型提升绞车提升到地面。
目前已掘进1247m，距离3#煤层顶板法距7m，根据《防治煤与瓦斯突出规定》煤与瓦斯突出矿井井筒揭煤必须编制专项防突措施，对工作面预抽瓦斯，消突后方可揭煤。
三、煤层瓦斯地质情况
3.1煤层地质情况
根据井筒检查3#孔成果报告，3#煤层厚度为5.73m，倾角<8°，
无烟煤（wy03），煤层为黑色，条痕为灰黑色-黑色，断口阶梯状、贝壳状，似金属光泽，内生裂隙发育。
煤岩类型主要为半亮煤和半暗煤互层发育，煤体结构主要为原生结构煤，其中半亮煤煤体较坚硬，半暗煤煤体坚硬。
3#煤层位于二叠系山西组地层中，岩性主要为灰-灰黑色砂、泥岩互层，夹数层煤。
上部以灰-灰黑色细粒砂岩、砂质泥岩为主，夹薄层煤线；下部以灰黑色泥岩、砂质泥岩及灰白色中砂岩为主，含大量植物化石。
3.2瓦斯情况
副斜井揭露3#煤层地点最大原始瓦斯含量为19.92m3/t，其最大瓦斯压力为2.79mpa。
根据河南理工大学2008年9月编制的《山西兰花科创玉溪煤矿有限责任公司井筒揭3#煤层瓦斯突危险性初
步评价》，现场测副斜井揭露煤层地点最大原始瓦斯压力为
19.92m3/t，其最大瓦斯压力为2.79mpa。
根据井筒检查孔测试结果，初步评价副斜井揭3#煤层地点有瓦斯突出危险性。
四、揭煤前瓦斯预抽方案比较
第一种方案是导硐法布置钻场穿层钻孔进行揭煤前瓦斯预抽
在副斜井掘进至1247m距离3#煤层顶板法距7m位置时，施工长30m导硐，导硐推进时与煤层顶板平行保持7m法距，导硐为半圆拱形断面，宽4.9m，高3m，只对拱部支护，锚杆采用φ22×2400mm 的高强树脂锚杆，网片采用φ6.0钢筋焊接，网孔150×150mm，网片规格：2000㎜×1000㎜，锚杆间排距为800×800mm，每套锚杆
配ck2335型与ckz2360型树脂药卷各一支进行支护，喷射混凝土强度等级为c20，喷射时只进行初喷，厚度为50mm。
导铜内施工穿层抽放钻孔。
钻孔控制范围为揭煤处巷道轮廓线外12m，同时控制范围的外边缘到巷道轮廓线的最小距离不小于5m。
设计抽放钻孔施工13排，143个钻孔。
排间距：开孔2.5m，每排孔孔间距：开孔0.49m，钻孔长度在17.7m-42.6m之间，合计钻孔长度4096.9m。
详见区域预抽钻布置图。
第二种方案：常规法布置钻场钻孔进行揭煤前预抽
根据进、回风井瓦斯抽放的经验，同时又要考虑到副斜井瓦斯抽放和揭煤的特殊性。
由于进风立井掘进断面为37.4m?，钻孔控制3#煤层抽放面积为749.53m?，揭煤工程量为328.19t，布置钻孔166个，总钻孔长度为4115m，其中在煤层钻孔为1752m，在岩层孔为2422m；每平米控制面积钻孔为2.34m，吨煤平均钻孔为5.34m；回风立井掘进断面为55.4m?，钻孔控制3#煤层抽放面积为824.06m?，揭煤工程量为486.14t，布置钻孔193个，总钻孔长度为4687m，其中在煤层钻孔为1991m，在岩层钻孔为2684m；每平米控制面积钻孔为2.41m，吨煤平均钻孔为4.096m；两者比较得知，回风井抽放效果比较好。
副斜井掘进断面为20.0m?，钻孔控制3#煤层抽放面积为
806.53m?，副斜井揭煤工程量为495.68t，根据进、回风立井瓦斯抽放的经验，抽放效果最大化原则，用回风立井的数据计算，副斜井煤层钻孔为4.096×495.68=2030.3m，总钻孔为4589.16m。
（因
为同一井田内地质条件，瓦斯含量等基本相同，所以可以借鉴风井的瓦斯投放经验）那么副斜井揭煤前瓦斯抽放可以用常规方法布置钻场钻孔进行揭煤前预抽，（在井筒两帮布置钻场）设计如下：当副斜井揭3#煤工作面经预测有瓦斯突出危险性时，在距离煤层底板7m时停止掘进，在巷道两边先掘出4m×4m×3m的小硐室，用来布置钻场，布置8排孔，每排布置21个孔，总计168个钻孔.排间距为0.5m，孔间距为0.6m，（为了使钻孔布置均匀，用错位方式布置钻孔）总钻孔为5922.33m，终孔距为2.11m，钻孔控制范围为揭煤处巷道轮廓线外12m，同时控制范围的外边缘到巷道轮廓线的最小距离不小于5m，（考虑到实际施工中的可操作性，建议钻场布置平面与水平面成一定角度，既有利于钻机施工，又不至于钻孔间距离过小。
）瓦斯抽放充分达标后，按揭煤步骤正常施工斜井井筒，然后远距离全断面爆破揭煤。
钻孔布置图如下所示：。