有爆炸危险的厂房泄压面积计算
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有爆炸危险的厂房泄压面积计算
厂房长度（m） 厂房宽度（m） 厂房高度（m） 厂房容积（m3） 长径比（m2/m3） 请查表3.6.3并选择C输入右边空格内 A泄压面积m2:右侧表格数据有效
7.5 5.8
3 130.5
1.896551724 0.11 28.3
防火规范50016-2006第3.6.3条
另外，厂房朝向宜避免朝西，或采取遮阳措施，以减少阳光照 射使室温升高。
来自: 安全管理网（www.safehoo.com） 详细出处： http://www.safehoo.com/Manage/Stew/Burst/201104/177512.shtm l
注： 1:计算厂房的泄压面积时，如为多层
厂房建筑的耐火等级不应低于二级，其内部尽量用防火、防爆 墙分隔，分隔间占地面积不宜过大，以便在发生事故时缩小受灾范
“顶”—是将有爆炸危险性的部位布置在建筑物的最顶层。
如果受条件限制，爆炸危险部位不得不布Leabharlann Baidu在多层建筑物时， 而且在缺少新材料建造泄压轻质外墙的情况下，有爆炸危险的多层 厂房的宽度不宜大于18米，便于设置足够的泄压面积以及满足自然 通风和天然采光。
防爆厂房的平面及空间布置，必须符合“敞、侧、单、顶、通”五 个字的要求。
“敞”—是指采用敞开或半敞开的建筑。
敞开或半敞开式的厂房，自然通风良好，能有效地排除形成爆 炸的条件。在生产设备发生爆炸时，能很快释放大量气体和热量， 使厂房破坏损失大大减轻。所以有爆炸危险的生产部位应尽量设在 敞开或半敞开的建筑物内，以利于通风和防爆泄压，减少事故损失
有爆炸危险的多层厂房唯有顶层可以利用屋顶设置泄压轻质屋 盖，所以有爆炸危险的部位应设在多层厂房的最顶层，以便设备万 一发生爆炸，能刹时冲破轻质屋盖起到泄压的效果。而且最顶层有 利于自然通风和天然采光。
“通”—良好的通风条件。
防爆厂房内应有良好的自然通风或防爆型机械通风。高大设备 应布置在厂房中间，矮小设备可靠窗布置。易爆生产装置在厂房内 应布置在当地全年主导风向的下风侧，并且使工人的操作部位处在 上风侧，以保障职工的安全。
“单”—是要求在建造时，能尽量采用单独的建筑物或单层建
防爆房间宜单独设置。如必须与非防爆房间贴邻时，只能一面 贴邻，并在两者之间用防火墙或防爆墙隔开。相邻两间不应直接有 门相通，如必须相互联系时，可利用外廊或阳台通行；也可在中间 的防火墙或防爆墙上做双门斗，门斗的两个门应错开，以减弱爆炸 冲击波的影响。防爆厂房内不应设置办公室、休息室、化验分析室 等辅助用房。供本车间使用的辅助用房可在厂房外贴邻，并且至多 只能两面贴邻，贴邻部分还应用耐火极限不小于3．5小时的非烯烧
厂房，泄压面积计算应分层计算各层的泄 压面积！否则会发生整个厂房泄压面积够 了，个别楼层不够！
2:本公式按照《建筑设计防火规范》 GB 50016-2006中3.6.3条计算。
“侧”—是将防爆区域布置在外墙侧，并至少要有二面是外墙 。有爆炸危险的生产部位应设在单层厂房靠外墙处或多层厂房最顶 层靠外墙处。靠近生产设备爆炸部位的对外门窗，比较容易被击破 而起到泄压的效果。厂房的布置最好采取简单的矩形，面积也不宜 过大，将防爆区域布置在外墙侧，并且至少有两面是外墙，有利于 通风和疏散，保扩工人的健康和安全。
厂房长度（m） 厂房宽度（m） 厂房高度（m） 厂房容积（m3） 长径比（m2/m3） 请查表3.6.3并选择C输入右边空格内 A泄压面积m2:右侧表格数据有效
7.5 5.8
3 130.5
1.896551724 0.11 28.3
防火规范50016-2006第3.6.3条
另外，厂房朝向宜避免朝西，或采取遮阳措施，以减少阳光照 射使室温升高。
来自: 安全管理网（www.safehoo.com） 详细出处： http://www.safehoo.com/Manage/Stew/Burst/201104/177512.shtm l
注： 1:计算厂房的泄压面积时，如为多层
厂房建筑的耐火等级不应低于二级，其内部尽量用防火、防爆 墙分隔，分隔间占地面积不宜过大，以便在发生事故时缩小受灾范
“顶”—是将有爆炸危险性的部位布置在建筑物的最顶层。
如果受条件限制，爆炸危险部位不得不布Leabharlann Baidu在多层建筑物时， 而且在缺少新材料建造泄压轻质外墙的情况下，有爆炸危险的多层 厂房的宽度不宜大于18米，便于设置足够的泄压面积以及满足自然 通风和天然采光。
防爆厂房的平面及空间布置，必须符合“敞、侧、单、顶、通”五 个字的要求。
“敞”—是指采用敞开或半敞开的建筑。
敞开或半敞开式的厂房，自然通风良好，能有效地排除形成爆 炸的条件。在生产设备发生爆炸时，能很快释放大量气体和热量， 使厂房破坏损失大大减轻。所以有爆炸危险的生产部位应尽量设在 敞开或半敞开的建筑物内，以利于通风和防爆泄压，减少事故损失
有爆炸危险的多层厂房唯有顶层可以利用屋顶设置泄压轻质屋 盖，所以有爆炸危险的部位应设在多层厂房的最顶层，以便设备万 一发生爆炸，能刹时冲破轻质屋盖起到泄压的效果。而且最顶层有 利于自然通风和天然采光。
“通”—良好的通风条件。
防爆厂房内应有良好的自然通风或防爆型机械通风。高大设备 应布置在厂房中间，矮小设备可靠窗布置。易爆生产装置在厂房内 应布置在当地全年主导风向的下风侧，并且使工人的操作部位处在 上风侧，以保障职工的安全。
“单”—是要求在建造时，能尽量采用单独的建筑物或单层建
防爆房间宜单独设置。如必须与非防爆房间贴邻时，只能一面 贴邻，并在两者之间用防火墙或防爆墙隔开。相邻两间不应直接有 门相通，如必须相互联系时，可利用外廊或阳台通行；也可在中间 的防火墙或防爆墙上做双门斗，门斗的两个门应错开，以减弱爆炸 冲击波的影响。防爆厂房内不应设置办公室、休息室、化验分析室 等辅助用房。供本车间使用的辅助用房可在厂房外贴邻，并且至多 只能两面贴邻，贴邻部分还应用耐火极限不小于3．5小时的非烯烧
厂房，泄压面积计算应分层计算各层的泄 压面积！否则会发生整个厂房泄压面积够 了，个别楼层不够！
2:本公式按照《建筑设计防火规范》 GB 50016-2006中3.6.3条计算。
“侧”—是将防爆区域布置在外墙侧，并至少要有二面是外墙 。有爆炸危险的生产部位应设在单层厂房靠外墙处或多层厂房最顶 层靠外墙处。靠近生产设备爆炸部位的对外门窗，比较容易被击破 而起到泄压的效果。厂房的布置最好采取简单的矩形，面积也不宜 过大，将防爆区域布置在外墙侧，并且至少有两面是外墙，有利于 通风和疏散，保扩工人的健康和安全。