全自动数控开料方法与设计方案

本技术提供公开了一种全自动数控开料方法及其使用方法，把开料机接通电源，推料装置将需要开料的板料推送至述床身上的工作台上，定位气缸负责将需要切割的板料定位精确，数控控制器控制龙门架在龙门架滑动杆滑动，运动装置下的第一铣刀和第二铣刀可以对板料切割，吸尘头将木屑和灰尘通过吸尘管吸入木屑收集箱内，灯头提供照明，底座)下的万向自锁轮可以帮助开料机自由移动。

权利要求书

1.一种全自动数控开料方法，其特征在于，把开料机接通电源，推料装置A11将需要开料的板料推送至述床身(A13)上的工作台上，定位气缸(A16)负责将需要切割的板料定位精确，数控控制器(A10)控制龙门架(A01)在龙门架滑动杆(A12)滑动，运动装置(A03)下的第一铣刀(A06)和第二铣刀(A07)可以对板料切割，吸尘头(A05)将木屑和灰尘通过吸尘管(A04)吸入木屑收集箱(A02)内，灯头(A09)提供照明，底座(A14)下的万向自锁轮(A15)可以帮助开料机自由移动。

2.根据权利要求1所述的一种全自动数控开料方法，其特征在于，通过设置的龙门架(A01)下端设有龙门架滑动杆(A12)，龙门架滑动杆(A12)安装在床身(A13)两侧，床身(A13)一端设有推料装置(A11)，床身(A13)另一端设有定位气缸(A16)，床身(A13)下端安装有底座(A14)，底座(A14)下端安装有万向自锁轮(A15)，龙门架(A01)一侧安装有数控控制器(A10)，龙门架(A01)上端设有木屑收集箱(A02)，木屑收集箱(A02)一侧连接有吸尘管(A04)，吸尘管(A04)一

端安装有吸尘头(A05)，龙门架(A01)一侧安装有运动装置(A03)，运动装置(A03)下端分别设有第一铣刀(A06)和第二铣刀(A07)，通过设置两个铣刀，一次可以加工很多张板料，加快了工人们的工作效率，通过设有的定位气缸，可以将需要切割的板料定位精确，避免了定位不准确的危险，导致开料错误，通过底部安装的万向自锁轮，可以便捷的移动开料机。

3.根据权利要求1所述的一种全自动数控开料方法，其特征在于，其次，通过设置的运动装置(A03)一侧安装有灯座(A08)，灯座(A08)底部安装有灯头(A09)，灯头可以提供隐蔽处的照明，避免无法切割到板材的隐蔽处，结构科学合理，使用安全方便，为人们开料板材提供了很大的帮助。

4.根据权利要求1所述的一种全自动数控开料方法，其特征在于，连接，床身(A13)与底座(A14)通过焊接的方式固定连接，连接方式简单，固定效果良好，便于进行使用。

5.根据权利要求1所述的一种全自动数控开料方法，其特征在于，并且，通过设置的运动装置(A03)内设置有控制其运动的开关，在使用开料机的时候，安装的控制开关，便于整个机器的正常运转；并且，通过设置的定位气缸(A16)共有两个，向自锁轮(A15)共有四个，且均匀设置在底座(A14)底部，可以使得固定效果达到最佳，固定的更加稳固。

技术说明书

一种全自动数控开料方法

技术领域

本技术涉及开料机，具体涉及一种全自动数控开料方法，属于机械技术领域。

背景技术

开料机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。近代的开料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在开料机类的设备中。开料机是一种在工业生产中用来冲裁各种柔性物料的加工机器。这种机器根据各地的习惯匹配了很多不同的称呼。在国外，人们称其为切割机；在台湾，人们根据其英文的译音同汉语意思的巧合称为开料机；在香港，人们根据其功能而称其为啤机；在大陆，人们又根据其用途称为下料机。在中国沿海地区，对这种产品另外还有些相应的称呼。如广东人称其为裁床，福建人称其为冲床，温州人称其为落料机，上海人称其为裁料机，还有些地方称其为开料机，冲裁机，鞋机等等。所有这些称呼就自然形成了开料机的关键字。其实，现在大多数人还是习惯称其为开料机。

但是现有的数控开料机是一张一张加工，而不像电子锯一样一次可以加工很多张，而且开料时产生的木屑和灰尘也没法处理，在需要切割隐蔽角落时，无法看见需要加工的板料，还有定位不准确的危险，导致切割错误，移动开料机也不方便。

技术内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动数控开料方法及其使用方法，解决了上述提到的目前市场中现有的数控开料机是一张一张加工，而不像电子锯一样一次可以加工很多张，而且开料时产生的木屑和灰尘也没法处理，在需要切割隐蔽角落时，无法看见需要加工的板料，还有定位不准确的危险，导致切割错误，移动开料机也不方便。

(二)技术方案

为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种全自动数控开料方法及其使用方法，包括龙门架、运动装置、数控控制器和床身，所述龙门架下端设有龙门架滑动杆，所述龙门架滑动杆安装在床身两侧，所述床身一端设有推料装置，所述床身另一端设有定位气缸，所述床身下端安装有底座，所述底座下端安装有万向自锁轮，所述龙门架一侧安装有数

控控制器，所述龙门架上端设有木屑收集箱，所述木屑收集箱一侧连接有吸尘管，所述吸尘管一端安装有吸尘头，所述龙门架一侧安装有运动装置，所述运动装置下端分别设有第一铣刀和第二铣刀，所述运动装置一侧安装有灯座，所述灯座底部安装有灯头。

优选的，所述龙门架与龙门架滑动杆滑动连接。

优选的，所述床身与底座通过焊接的方式固定连接。

优选的，所述运动装置内设置有控制其运动的开关。

优选的，所述定位气缸共有两个，可用于板料的自动定位。

优选的，所述万向自锁轮共有四个，且均匀设置在底座底部。

(三)有益效果

本技术提供了一种全自动数控开料方法及其使用方法，具备以下有益效果：

1、该数控开料机，通过设置的龙门架A01下端设有龙门架滑动杆A12，龙门架滑动杆A12安装在床身A13两侧，床身A13一端设有推料装置A11，床身A13另一端设有定位气缸A16，床身A13下端安装有底座A14，底座A14下端安装有万向自锁轮A15，龙门架A01一侧安装有数控控制器A10，龙门架A01上端设有木屑收集箱A02，木屑收集箱A02一侧连接有吸尘管

A04，吸尘管A04一端安装有吸尘头A05，龙门架A01一侧安装有运动装置A03，运动装置

A03下端分别设有第一铣刀A06和第二铣刀A07，通过设置两个铣刀，可以一次可以加工很多张板料，加快了工人们的工作效率，通过设有的定位气缸，可以将需要切割的板料定位精确，避免了定位不准确的危险，导致开料错误，通过底部安装的万向自锁轮，可以便捷的移动开料机。

2、该数控开料机，通过设置的运动装置A03一侧安装有灯座A08，灯座A08底部安装有灯头A09，灯头可以提供隐蔽处的照明，避免无法切割到板材的隐蔽处，结构科学合理，使用安全方便，为人们开料板材提供了很大的帮助。