第六章水轮发电机的安装
2023年水轮发电机安装工安全技术操作规程
2023年水轮发电机安装工安全技术操作规程第一章总则第一条为规范水轮发电机安装工作，保障工作人员的安全和项目的顺利进行，根据相关法律、法规和标准的要求，制定本规程。
第二条本规程适用于水轮发电机的安装工作，以及相关设备和材料的搬运、安装和操作过程中的安全事项。
第三条水轮发电机安装工作应严格按照相关设计文件和技术规范进行，确保施工质量和施工安全。
第四条所有从事水轮发电机安装工作的人员必须经过相关培训，具备相应的技术和安全素质才能上岗作业。
第二章安全技术操作规程第五条水轮发电机的安装工作必须由具备相应能力和资质的企业或专业团队进行，严禁个人或无关单位私自施工。
第六条在水轮发电机安装工作中，所有电气设备必须符合国家强制标准，经过严格检测和试运行合格后方可接入电网。
第七条水轮发电机的各项工作必须制定详细的施工方案和安全计划，确保施工过程中的安全操作。
第八条在水轮发电机的吊装和安装过程中，必须使用专业的起重设备和吊装工具，并按照相关规定进行操作，确保吊装过程的安全。
第九条在水轮发电机安装过程中，各种螺栓、接头和连接件必须按照设计要求进行安装，严禁使用不符合要求的材料和设备。
第十条在水轮发电机安装过程中，必须按照相关标准和规范进行检测和测试，确保安装质量和安全运行。
第十一条在水轮发电机的调试和试运行阶段，必须由具备相应技术资质的人员进行，严禁无关人员在场。
第十二条在水轮发电机运行过程中，必须定期进行检查和维护，确保其安全和稳定运行。
第十三条在水轮发电机安装工作中，如有重大安全事故发生，必须立即报告有关部门，并采取紧急措施进行处理。
第三章安全防护措施第十四条在水轮发电机的安装现场必须设置明显的警示标识，并设置监控设备，确保施工过程的安全。
第十五条所有从事水轮发电机安装工作的人员必须佩戴符合相关标准的安全帽、安全鞋和安全带，并严禁穿着过长的衣物或打结的头发。
第十六条在水轮发电机安装作业现场，必须配备消防器材和急救设施，并预先制定详细的应急预案。
卧式水轮发电机组的安装精品课件
第12页，共31页。
第二节 卧式混流式的安装
第13页，共31页。
第三节 卧式发电机的安装
• 质量要求： • 1、主轴法兰按水轮机法兰找正时，偏心量不大于0.04mm；
③、两支点结构。
二、卧式水轮发电机组的安装
• 1、埋设部件
• 2、机组的安装高程和轴线 方位
• 3、实际轴线检查与调整
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第二节 卧式混流式的安装
• 一、卧式涡流式水轮机的结构特点和安装程序
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第二节 卧式混流式的安装
• (1)金属蜗壳与座环作成整体，带有底座和地脚螺栓，是 安装的基准件。
NM NM2JNM
第17页，共31页。
第四节 卧式机组轴线的检查和调整
第18页，共31页。
第四节 卧式机组轴线的检查和调整
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第四节 卧式机组轴线的检查和调整
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第四节 卧式机组轴线的检查和调整
• 2、发电机轴线的检查、调整
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第四节 卧式机组轴线的检查和调整
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第二节 卧式混流式的安装
• 卧式混流式水轮机的安装程序 • (1)埋设层水管直锥段。 • (2)蜗完连同弯管、压力管水平段的埋设。 • (3)导水机构预装配。
• (4)转动部分的组合、检查。 • (5)安装轴承座、轴瓦研刮。
• (6)水轮机正式安装。
• (7)与发电机连轴，轴线检查及调整。 • (8)安装附属装置。
水轮发电机组安装方案
水轮发电机组安装方案1. 引言水轮发电机组作为一种利用水能进行发电的装置，具有环保、可再生的特点，在能源领域具有重要的地位。
本文旨在提供水轮发电机组的安装方案，包括选址、设备安装、电气接线等方面，以帮助用户顺利进行水轮发电机组的安装。
2. 选址水轮发电机组的选址是非常重要的一步，合理的选址可以最大程度地提高发电效率。
以下是选址的一些建议：•水源供应：选址时要确保有充足的水源供应，水流量和水头是选址的重要考虑因素；•地质条件：选址地的地质条件要稳定，避免地质灾害的发生；•厂址与电网距离：选址时要考虑到水轮发电机组与电网的距离，尽量选择离电网近的地点，减少输电损耗。
3. 设备安装3.1 水轮发电机的安装水轮发电机的安装是整个安装过程的关键步骤之一。
以下是安装的基本步骤：•安装基础：首先需要在选址地上建立完善的基础设施，如安装水轮发电机组的水槽、引水管道等；•安装轮机部分：将水轮发电机的水轮部分安装在水槽内，确保水能充分作用于水轮；•安装发电部分：将发电机部分与水轮部分连接，并进行相应的固定工作；•安装辅助设备：根据实际需求，安装相应的辅助设备，如刹车装置、水位测量仪等。
3.2 水引流系统的安装水引流系统主要用于控制水流的流动以及将水引入水轮发电机组中。
以下是水引流系统的安装步骤：•安装水泵：将水泵安装在水源附近，通过引水管道将水引入水轮发电机组中；•安装水轮发电机组：将水引流系统的出口与水轮发电机组的进水口连接，确保水能充分作用于水轮。
4. 电气接线电气接线是水轮发电机组安装过程中不可忽视的一部分，负责将发电机产生的电能接入到电网中。
以下是电气接线的基本步骤：•连接变压器：将发电机的输出端与变压器相连，将发电机产生的低压电能转换为高压电能；•连接开关设备：安装开关设备，用于控制发电机的开启和关闭；•连接电网：将变压器输出端与电网相连，将发电机产生的电能输送到电网中。
5. 安全措施在水轮发电机组的安装过程中，安全措施是至关重要的，以确保人员和设备的安全。
水轮发电机定子安装工艺及流程课件
5、施工平台的设计、制作及布置
5.1定子下线主要设施有：定子封闭顶棚（包括环形轨道） 移动式定子下线高平台（2个）、下线腻子平台。 5.2安装间设置高1.2米的防护围栏，下线作业区与外界隔开， 以便形成清洁的施工环境。 6、风、水、电的布置 6.1定子旁布置一台空气压缩机及干燥装置，以满足定子下 线施工所需干燥压缩空气。 6.2在安装场下线封闭区内设置一处三相交流动力电源，配 置动力配电屏，以满足下线用电需要。
下端部线棒接头焊接 下端部绝缘盒安装 极间连接线安装、汇流铜环安装、绝缘包扎 整体清扫喷漆 定子绕组整体耐压试验 顶蓬、环形吊撤除及现场清理
三、安装前的准备工作
1、专用工器具、设备
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 名称 木线棒 垫块 支撑块 上胶工具 打槽契工具 标尺 注胶工具 银铜焊机 环形吊 橡皮锤 喷枪 塑料盆 塑料瓢 扁铲 风钢刀片制成 MINAC 50/80 TWIN 型号规格 多层木板或实木 1.5钢板Q235-A 16钢板Q235-A 单位 块 个 套 套 块 个 套 套 台 把 把 个 把 把 数量 100 600 600 1 10 6 1 2 2 8 2 4 6 4 备注
2、定子绕组RTD装配
2.1定子在堆积铁片之前，应把固定RTD电缆的钢筋焊好 2.2定子绕组RTD装配之前应检测：测试RTD的表面电阻率 （表面要用半导体材料处理）、直流电阻、绝缘电阻，应 满足设计要求、无开路和短路情况。 2.3埋设定子绕组RTD时，层间垫条改用测温垫条，去掉槽 内部引线屏蔽层。定子槽内测温电阻用胶带固定于测温条 上，最多3-5点。绕组RTD布置在上、下层线棒之间，引 线从定子上端部引出，将线固定在环板上引至测温端子箱。 2.4RTD引出屏蔽电缆编号应与RTD所在位置一致，编号清 晰、准确、牢固。 注意：引线多余部分不得剪掉，必须缠绕起来绑好。在绕 组进行高压试验时，所有定子上已装的RTD必须可靠短路 接地。
水轮发电机安装作业指导书6
水轮发电机安装作业指导书KHZ-ZY006-2009（A）1 安装依据：1.1 双方所签订合同；1.2 厂家设备图纸、技术文件；1.3 G B/T15468-1995《水轮机基本技术条件》；1.4 GB8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》；1.5 SDJ249-1988《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》水轮发电机组安装工程。
2 设备到现场组织验收2.1设备到达现场，由业主组织，监理、施工单位参加与设备检验。
2.2 测量各部位加工尺寸粗糙度。
2.3 由业主方组织清点设备交给安装单位。
3 前期准备3.1准备好各类常用工具、量具。
3.2 制作特殊测量工具。
3.3 各种吊具准备。
3.4 各种必须的材料。
3.5 水轮机机座中心点的工作★在平水栅上用16#工字钢立4-6根立柱，搭设安装喷嘴平台，注意不宜过高或过低，与喷嘴方位有合适距离，不能挡住吊装喷嘴，即要保证喷嘴能起吊安装。
★以机座中心为中心搭设1000×1000mm见方的“井”字架，井字架中心水平安装一块18#槽钢，要求平台四周工字钢与机坑里衬焊接要稳固，受力后不能有丝毫摇动（立柱最好想办法与平水栅下的支撑槽钢或工字钢焊接）。
★在水轮机机座上放十字中心线，与原安装时的线重合，在十字中心线的交叉点挂线锤到18#工字钢，打样冲眼，然后拆除十字线，用耳机法以Φ2310为基准测量复核样冲眼是否有偏差，并校正。
★用Φ0.4或Φ0.8钻花在校正点钻孔。
此孔作为发电机下机架、机座、上机架安装的基准点，应有明显标记，不得破坏。
★中心孔打好后，在另一18#槽钢上垂直焊一根Φ60×4无缝钢管作高程测量用，Φ60×4无缝钢管焊接前应校直，焊接后不垂直度不大于1mm。
4 安装流程：4.1安装程序4.1.1 基础埋设。
主要需要埋设的有下机架及定子基础板，上机架千斤顶基础板，上盖板底脚。
4.1.2 下机架的安装。
将下机架吊置在基础上，按水轮机机壳中心或主轴中心找正并调整高程及水平度，浇捣基础混凝土。
水轮发电机定子安装工艺及流程
注意事项
佩戴安全帽、安全鞋等个 人防护装备
遵守安全操作规程，避免 发生意外事故
定期检查设备，确保其正 常运行
保持工作场所整洁，避免 杂物堆积
安装前检查定子基 础尺寸是否符合设 计要求
安装过程中确保定 子与基础之间的间 隙均匀
安装后检查定子水 平度和垂直度是否 符合规范要求
确保定子与机架之 间的连接牢固可靠
预防措施：加强设备维护保养，定期检查 电缆线和接线端子等电气部件的完好性
案例分析：某水电站水轮发电机定子安 装后出现电气连接不良或短路问题，经 过检查发现电缆线绝缘层损坏，及时更 换后恢复正常运行
机械故障：如轴承磨损、转子不平衡等，需定期检查并更换部件 电气故障：如定子绕组短路、断路等，需进行电气试验和检查 冷却系统故障：如冷却器堵塞、冷却水不足等，需定期清理和维护 安装工艺问题：如定子安装不正、螺丝松动等，需严格按照安装工艺进行操作
准备工具和材料：根据安装需要，准备相应的工具和材料，如测量工具、安装工具、紧固件等。
检查设备：对定子进行全面检查，确保其完好无损，符合设计要求。
检查定子外观： 检查定子表面是 否有裂纹、变形、 损伤等缺陷
检查定子内部结 构：检查定子铁 芯、线圈等内部 结构是否完好， 有无松动、脱落 等现象
检查定子绝缘： 检查定子绝缘材 料是否符合要求， 有无老化、破损 等现象
吊装前准备：检查设备、工具、吊具等是否齐全、完好 吊装就位：按照规定的吊点进行吊装，确保设备平稳就位 调整固定：对设备进行微调，确保其水平度和垂直度符合要求，然后进行固定 检查验收：对安装好的设备进行检查，确保其符合安装要求和质量标准
水平度调整：确保定子安装基础水平，使用水平仪进行测量和调整 垂直度调整：确保定子安装垂直，使用经纬仪进行测量和调整 调整方法：通过加减垫片或调整螺栓等方式进行微调 调整要求：水平度和垂直度误差均应控制在允许范围内
水轮发电机安装工安全技术操作规程范本
水轮发电机安装工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为规范水轮发电机安装工的安全工作，保护工作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于水轮发电机安装工的安全技术操作工作。
第三条水轮发电机安装工安全技术操作规程应根据国家相关法律法规、有关标准和规定制定，并经有关部门批准。
第四条水轮发电机安装工必须遵守本规程的要求。
第五条管理人员应加强安全生产工作的组织和领导，为安装工提供安全技术操作指导和必要的安全保障条件。
第六条水轮发电机安装工应接受安全技术操作教育和培训，掌握安全技术操作知识和技能，提高安全意识。
第七条水轮发电机安装工应佩戴符合要求的工作证件和劳动防护用品。
第八条水轮发电机安装工应配备完善的安全工具和设备，确保安全技术操作的进行。
第二章安全技术操作要求第九条水轮发电机安装工在进行安全技术操作前，应进行必要的检查和试验工作，确保设备完好可靠。
第十条水轮发电机安装工应根据设备的工作负荷和操作压力，合理选择和调整安装位置、工作角度和高度。
第十一条水轮发电机安装工应严格遵守施工方案和操作规程，杜绝安全事故的发生。
第十二条水轮发电机安装工在操作过程中，应注意设备和工作场地的清洁和整洁，防止杂物堆放影响安全。
第十三条水轮发电机安装工应保持设备的运行平稳和无冲击，及时检查设备的各项指标，确保安全运行。
第十四条水轮发电机安装工应随时关注设备的运行状态，及时处理设备故障和异常情况，防止事故发生。
第十五条水轮发电机安装工应按照工作要求制定操作计划，合理安排工作时间和工作量，减少工作强度。
第十六条水轮发电机安装工应及时向管理人员上报工作进展情况和存在的问题，共同解决安全隐患。
第三章安全防护要求第十七条水轮发电机安装工应全面了解设备的运行原理和安全操作要求，掌握相关安装规范和标准。
第十八条水轮发电机安装工在进行操作前，应检查设备的安全防护装置是否完好，如有损坏应及时修复或更换。
第十九条水轮发电机安装工应在操作过程中，严格按照规定的方法和步骤进行，切勿违反操作规程。
第6章 水轮发电机组及其附属设备安装
由于转轮室重量小、组装时间短、技术及其他如起吊难度相对较小，而灯泡头与冷却套及其设备、管路等的组装时间较长，工程量相对较大，故冷却套等设备的组装工作在副安装间进行，而将转轮室的组装工作安排于安装间以外的其他场地进行，具体位置施工现场决定。
场地规划说明：
依据招标文件，主安装间面积约19m×27m（长×宽）、副安装间19m×12m（长×宽）
机组安装时需进行组装的大型设备有：定子、转子、冷却套、灯泡头、转轮、导水机构（首台机组导水机构组装位置视施工现场而定，可在安装间外部适当位置组装）、主轴等，再有管型座前锥体与内锥的组装依工期计算，应当与第一台机组大件组装时间向冲突，同时，根据施工流程工艺的特点，导水机构采用分瓣、分期吊装，灯泡头与冷却涛组装完成后需提前起吊至流道上游临时固定，以便于给转子、定子留出足够的安装工期、主安装间需留出宽度约8m的空间用作运输通道等特点进行规划。
部件名称
运输件名称
运输尺寸直径×高mm×mm
重量（吨）（含吊具）
最大件
导水机构（分瓣）
9070×4500×2670
100
(2) 水轮机部分施工时最大件起吊重量及尺寸：见表6-2-2。
表6-2-2黄河炳灵水电站水轮机运输最大件重量及尺寸
部件名称
运输件名称
运输尺寸长×宽×高mm×mm×mm
重量（吨）（含吊具）
导水机构由内配水环、外配水环、16只活动导叶及其控制、操作设备，并与管型座的前锥体、内锥等共同组成机组的水流能量转化机构。
整个水轮发电机组以尾水管为基准，管型座（座环）为机组受力点共同组成机组轴线和受力的承载设备。
水轮发电机安装作业指导书
水轮发电机安装作业指导书1、竖轴式水轮发电机安装工艺流程图准备工作安装间转子组装场地埋件预埋转子铁片清洗分类安装间定子组装场地埋件预埋定子组装准备下机架组装转子组装准备下机架预装转子支架组装及焊接定子机座组焊与定位筋安装定子吊装调整下机架基础砼浇筑与养生转子组装定子叠片与铁损试验发电机下端轴安装下机架及推力、下导轴承装配转子清扫、耐压、喷漆定子下线与耐压转子吊具安装下机架安装制动器及其管路安装转子吊装上机架组装及预装机组联轴及附件安装上端轴安装上机架基础砼浇筑与养生上机架安装机组轴线检查推力及上、下导轴承安装集电环安装调整机电联调发电机总装试运行2、作业方法及要求2.1施工准备2.1.1了解整个施工作业计划及要求。
2.1.5根据现场情况设计、制作临时工装、器具；准备各种施工工器具。
2.2安装间定子、转子组装场地埋件安装2.2.1作业方法2.2.1.1熟悉设计图纸及技术人员编写的施工技术措施及安全措施，严格按照措施进行施工。
2.2.1.2根据设计图纸中的要求进行埋件各部件的下料工作。
2.2.1.3按照设计图纸上的方位测放出埋件的埋设部位及高程。
2.2.1.4埋设安装间的各埋件，并将其加固定位，再进行二期混凝土的浇筑。
2.2.2质量检验用卷尺测量埋件下料尺寸是否符合设计图纸的要求；用卷尺测量埋件布置方位是否符合设计图纸的要求；用水准仪测量各埋件平面高程是否符合设计要求。
2.3定子组装：定子现场叠片方式分为安装间组装叠片，机坑内下线；机坑内组装叠片，机坑内下线两种方式。
以下作业方法以安装间组装叠片，机坑内下线方式进行论述。
2.3.1作业方法2.3.1.1定子组装前的准备工作(2)定子组装基础件埋设：定子机座的组焊及定子铁芯的叠片工作均在安装间进行，需在安装间定子组装位置予埋定子测圆架的基础板及以定子测圆架为中心的与定子机座钢基础支墩相连接的基础板，予埋时按照图纸要求进行布置。
(3)定子测圆架的尺寸应进行复核，测量定子内径用的千分尺应进行校验。
水轮发电机组安装的基本知识_思考与练习
思考与练习:_ 水轮发电机组安装的基本知识第一章水轮发电机组安装的基本知识1 、机组运行的三个特性是什么？2 、水轮发电机组安装的概念。
3 、零部件的组合工艺有哪些？4 、镜板研磨的要点是什么？5 、推力瓦刮削的要点是什么？6 、轴、瓦研刮的目的是什么？7 、螺栓的种类及如何保证重要联接螺栓紧密而又均匀？8 、焊接的基本要求是什么？9 、焊接的基本程序是什么？10 、水轮发电机组安装的几个基准11 、如何保证平面水平度的测量精度12 、间隙测量的常用工具第二章立轴混流式水轮机的安装1 、立轴混流式水轮机的安装程序如何？2 、立轴混流式水轮机的埋设部件有哪些？3 、如何表达机组的轴线？4 、如何测量、调整尾水管里衬的位置？5 、如何测量、调整座环的中心位置、高程、水平度？6 、分节蜗壳如何拼节和挂装？7 、导水机构预装的目的是什么？8 、导水机构预装的程序是什么？9 、水轮机转部分如何组装？10 、转动部分的位置如何吊入找正？11 、导水机构正式安装的目的和任务有哪些？12 、什么是接力器压紧行程？压紧行程如何调整？13 、轴流式水轮机安装的特点？14 、轴流式水轮机转轮吊入后如何支撑？15 、卧轴水斗式水轮机安装有哪些特殊要求？第三章悬式水轮发电机的安装1 、水轮发电机的分类？2 、发电机定子基础埋设方法？3 、发电机定安装的质量要求有哪些？4 、发电机定子如何吊入找正？5 、发电机转子的组成部件有哪些？6 、发电机转子吊入前应做哪些准备？7 、发电机转子如何找正？第四章悬式机组盘车1 、悬式机组推力轴承的结构组成？2 、如何检查推力轴承的水平度？3 、如何调整推力轴承受力？4 、如何保证推力轴承受力调整过程，各瓦水平度保持一致？5 、机组盘车的目的是什么？有什么重要性？6 、盘车前的准备工作有哪些？7 、什么是全摆度？净摆度？8 、怎样判定轴线是否合格？9 、轴线处理的方法有哪些？10 、如何判别盘车数据是否可靠？11 、盘车计算实例12 、机组如何推中？13 、轴瓦间隙的基本要求？14 、如何计算导轴瓦间隙？15 、如何测量、调整轴瓦间隙？盘车例题某悬式发电机组，已知上导至法兰两测点距离L 1 = 3.8m ，法兰至水导两测点的距离L 2 = 2.7m ，推力头直径D= 1.6m ，法兰直径d= 0.8m 。
水轮机发电机组的安装与检修
•
一、准备工作
• • • •
1）起重设备检修。为确保起吊的安全、吊转子前应对有关起吊 设备进行周密的检修。检修的重点是行走机构、起升机构的机械 系统和电气操作系统。 2）吊入时，为避免定、转子相碰，应准备好长度比磁极稍长、 宽约40—80mm、厚为设计空气间隙之半的木板条20—24根。 3）因发电机转子吊入后，一般是按照水轮机主轴法兰找正，因 此在转子吊入前，对水轮机主轴的垂直、法兰的中心应校对一次， 使其满足要求。 4）转子吊入后的高程是靠制动闸顶面高程来控制的。因此在转 子吊入前，必须测量并调整好制动闸的顶部高程。对锁定螺母式 制动闸（图3-22），可直接用水准仪测量闸板顶面高程，用手扳 动旋转螺母升降，使每个制动闸顶面高程处在需要的位置上。如 果是锁定板式制动闸（图3-23），闸板顶面须垫以与闸板大小相 同的胶合板（或钢纸垫），加垫厚度是制动闸顶面至转子制动环 底面的设计间隙再加1—3mm，这1—3mm，是考虑胶合板被压 缩和下机架本身挠度的影响。
第二节 推力轴承的安装与调整
一、推力轴承的安装
Βιβλιοθήκη 1、刚性支柱式推力轴承的安装 1）绝缘物烘干：为防止轴电流对轴瓦的侵蚀，有的发 电机推力轴承把绝缘垫设在轴承支座与机架之间（也 有的加在推力头与镜板间）。垫的直径应比轴承支座 直径大20—40mm。支座固定螺栓及销钉都需加绝缘套。 所有绝缘物事先要经烘干。绝缘安装后，轴承对地绝 缘用500v摇表检查应不低于0.5MΩ. 2）轴承部件的安装（绝缘垫在推力头与镜板之间）： 把清扫好的轴承支座，按记号吊放在上机架顶部的轴 承安装面上，打入销钉，拧紧螺栓。 组装油槽内套筒外槽壁、合缝处加耐油橡胶盘根密封。 组装后作煤油渗漏试验须合格
安装轴承座，按图纸及编号安装各支柱螺栓，托盘和推力 瓦。瓦面上抹一层薄而匀的洁净熟猪油，吊装镜板，并以 三块成三角形的推力瓦来调整镜板的高程和水平。镜板高 程应按推力头套装后的镜板与推力头之间隙值来确定。其 间隙可按下式计算
第六章_卧式机组的安装
第二节 卧式混流式水轮机的安装
❖ 五、轴承的安装
❖ （二）导轴承的研刮和组装
❖ 筒式导轴承必须组合成整体再在轴颈上研磨，并拆开来刮削， 两半块之间的垫片用以调整导轴瓦总间隙
（1）研刮时首先要检查和修整导轴瓦与轴承体的结合面， 轴瓦背面必须有60%以上面积与轴承体很好结合，这可 以涂上红丹粉再相互摩擦来检查。
（5）间隙的测量与调整方法
B、压铅法：
上下瓦侧向间隙：其测量和调整与上述方法相同。
上下瓦间顶间隙：利用在合缝处和轴颈顶上放电 工用的保险丝，然后扣上上瓦，把紧螺栓，保险 丝被压扁，再拆开上瓦，测被压扁保险丝的厚度 来计算轴瓦顶间隙。保险丝直径约为顶间隙的1.5 倍，长10-20mm。如下图所示。顶间隙过小时， 可在上下瓦组合缝处加紫铜片调整之。
（2）上半块导轴瓦应与轴颈全面接触，要求每平方厘米 1~2点。
（3）下半块导轴瓦只在中心附近60°~90°范围内与轴 颈接触，要求每平方厘米范围内2~3点，如下图所示。同 时，轴瓦表面的油沟、油槽、边沿都应修刮成圆滑的斜 坡。
（4）机组未旋转时，主轴是由下半块导轴瓦支 承的，导轴瓦静止状态的间隙如下图所示。顶部 为设计总间隙，两侧间隙应均匀而且是顶部间隙 的一半。轴承间隙调整需待机组轴线调整完毕后 进行。
水轮发电机组安装与检修
第
四
本章内容
章
概述
卧式混流式机组的安装
卧
卧式冲击式机组的安装
式
贯流式机组的安装
机
组
的
安
装
第一节 概 述
❖ 一、卧式机组的特点
中小型电站常用卧式水轮发电机组，其轴线成一 条水平线。通常水轮机装在轴线的一端（常称为 后端），而发电机则装在轴线的另一端（前端）， 两者主轴直接连成一体并共同旋转。其主要特点 有：
水轮发电机结构制造安装介绍(图文并茂)
水轮发电机转子介绍●水能—机械能—电能水力发电➢水的势能—水的动能—推动转轮旋转—带动发电机转子旋转●化学能—机械能—电能火力发电➢煤炭燃烧产生蒸汽—推动汽轮机旋转—带动发电机转子旋转●风能—机械能—电能风力发电➢风的动能—推动风叶旋转—带动发电机转子旋转●核能—机械能—电能核能发电➢核反应堆燃烧产生热量—推动汽轮机旋转—带动发电机转子旋转水轮发电机组外形法拉第电磁感应定理只要运动的导体切割磁力线（磁场），在导体两端就会产生感应电势当发电机的转子被原动机带动旋转时，磁极在空间旋转，产生旋转磁场，磁力线切割了在定子铁芯槽中对称放置的三相绕组，在绕组中就会产生感应电动势。
电动势（U）在外部用电设备形成的闭合回路中产生电流(I)，就得到了电功率(P)，即将机械能转换成电能：P=UI电磁设计特点-磁场分布水轮发电机总体型式●伞式：发电机推力轴承位于转子下方➢全伞：无上导轴承➢半伞：有上导轴承⏹一般转子为无轴结构●悬式：发电机推力轴承位于转子上方➢水轮发电机➢发电电动机：蓄能机组⏹上机架为承重机架●卧式：发电机轴系为水平布置➢灯泡贯流式发电机➢轴伸贯流式发电机➢竖井贯流式发电机水轮发电机结构转子装配（悬式）发电机主要构成部件●主要部件➢定子（固定部分，参与电磁转换）⏹利用导体切割磁力线，在导体内感应交变电势，连成回路形成电流，通过变电站将电能送入电网➢转子（旋转部分，参与电磁转换）⏹通过励磁电流形成磁场⏹通过水轮机旋转，在气隙中形成旋转磁场➢轴承包括机架（旋转和固定部件的摩擦界面）⏹承载旋转部件包括水推力的重量⏹旋转部件轴系的支撑力发电机主要构成部件●辅助部件➢冷却系统⏹铁损、铜损、风损和附加损耗、电气损耗的冷却⏹轴承润滑、搅拌损耗的冷却➢轴承油润滑系统➢机组制动系统➢机组运行监测系统⏹各部件温度监测⏹各种可能事故的监测、报警、停机➢机组运行保护系统⏹轴电流接地装置⏹灭火装置1定子装配●定子是变换能量和承受扭矩、重量的主要部件●定子结构设计➢定子机座⏹有足够的刚度和强度，能满足运行时额定扭矩产生的切向力和铁芯热膨胀引起的径向力，定子绕组短路时短路扭矩产生的切向力，通过定位筋传递到机座的交变力，转子绕组短路时引起的单边磁拉力⏹分瓣放置、运输及在制造、安装过程中起吊时引起的应力⏹上机架和机组转动部分（包括水推力）等的重量引起的轴向力（悬式）➢定子结构特点定子机座•机座分瓣结构•大齿压板结构•整圆刚性好1定子装配➢定子铁芯⏹是磁路的主要组成部分并用以固定绕组⏹机组运行时，铁芯要受到机械力、热应力、电磁力的综合作用⏹铁芯由扇形硅钢片、通风槽片、定位筋、齿压板、拉紧螺杆等部件组成➢定子铁芯应采取防振措施⏹振动原因：谐波磁动势和主磁场相互作用；定子和转子不同心；定子或转子不圆；机座及铁芯合缝处松动；铁芯装压不紧；机械共振⏹措施：增加定子刚度，采用工地整圆叠片；加强铁芯整体性，把铁芯两端粘接成一体；保证铁芯装压质量，采用热压和分段压紧，以及穿心螺杆加碟簧的压紧方式；合理选择机座刚度和立筋数量➢定子冲片制造定子冲片冲压定子冲片去毛刺机定子冲片刷漆炉大齿压板结构定子装配➢定子线圈⏹定子绕组的型式、导线规格及槽形尺寸已在电磁设计时确定⏹确定线圈的绝缘结构尺寸，线圈的径向、轴向、周向尺寸⏹确定线圈的防晕结构，防电腐蚀，端部固定及防下沉措施➢绕组接线➢铜环引线连接结构和出线位置布置➢大电流铜环引线的发热计算➢端部漏磁在端部金属件中引起的发热●定子由机座、铁芯、线圈、端箍、铜环及基础螺杆等部件组成➢定子事故●线圈主绝缘和匝间绝缘损坏、绝缘击穿、接头开焊、紧固件松脱➢原因：振动磨损、绝缘老化、局部缺陷、电腐蚀损坏、油污长期浸蚀使绝缘水平下降➢措施：采用斜楔或弹性波纹板将槽内线圈紧固，加强端部绑扎；控制运行温度，增设定子接地保护；防止绝缘机械损伤；槽壁与线圈间尽量消去间隙，减少线棒电晕放电量⏹占全部定子事故的50%以上●定子铁芯翘曲、振动➢原因：铁芯热膨胀、铁芯压紧力不够⏹发电机转子装配转子关键点●转轴➢承受额定转矩；机组转动部分的重量和水推力产生的轴向力；定、转子气隙不均匀引起的单边磁拉力；转子机械不平衡力；对于转轴与轮毂采用热套，需承受径向配合力➢具有一定的强度和刚度➢轴系的临界转速应高于机组飞逸转速的1.2倍➢轴与轴之间的扭矩靠键、销钉，或摩擦传递➢上端轴带滑转子●磁极是提供励磁磁场的感应部件➢极距t由定子内径Di和极数2p决定➢磁路和绕组计算确定如下主要尺寸：极弧系数a（极靴宽度bp与极距t之比）、极靴高hp、气隙d、极身高度hm和宽度bm，阻尼系统尺寸➢励磁绕组的计算温升应满足标书要求和国家标准➢计算在飞逸转速下极靴、T（鸽）尾的机械强度➢通过打键方式固定在转子磁轭上●磁轭是磁路的组成部分，为固定磁极之用➢机组运行时承受扭矩、磁极和磁轭自身的离心力、热打键配合力➢在离心力作用下磁轭要涨大➢计算在飞逸转速下磁轭的平均拉应力要满足材料屈服点的74%，即留有1.35倍的安全余量➢满足水轮机调保计算对发电机飞轮力矩GD2的要求➢通过打键方式固定在转子支架上●转子支架为固定磁极、磁轭之用➢机组运行时承受扭矩、磁极和磁轭的重力矩、自身的离心力、热打键配合力➢严格保证轮毂内圆与支架外圆的同心度小于0.05mm➢支架外圆键槽的弦距公差为±0.5mm，键槽与轮毂轴线平行，其倾斜度不大于0.2mm磁极铁心结构转子结构特点磁极线圈•散热匝结构，散热效果极佳，有效降低转子温升•整体绝缘托板，绝缘性能和机械性能好磁极装配●特点与优越性➢圆盘转子支架⏹整体刚度、受力好⏹有利于径向风路通风，通风效率高⏹工地安装方便➢分段叠压磁轭⏹增加紧度、提高整体性➢防止磁极铁芯扭曲变形⏹磁极铁芯打键，防止因铁芯过长引起的扭曲变形➢先进成熟的F级绝缘系统及优良的电磁结构材料转子磁轭冲片叠检转子磁轭冲片转子磁轭预压转子总装发电机转子装配转子结构转子磁极事故云鹏电站转子装配云鹏电站转子磁轭装配转子磁轭转子支架磁轭主键磁轭切向键轴承装配●推力轴承是应用液体润滑承载原理的机械机构部件●承受立式水轮发电机的全部轴向负荷●轴承的结构设计➢推力瓦的单位压力、最小油膜厚度、最高瓦温，支撑选取位置瓦的倾斜度等参数计算（瓦变形包括镜板是机械变形和热变形的综合）⏹钨金瓦、弹性塑料瓦、水冷瓦➢镜板的精度（主要是平面度）和光洁度➢支撑：使所有瓦块（包括各点）受力均匀，可自调并可共调⏹球面点（刚性）支撑、弹性油箱支撑、平衡块支撑、弹性垫支撑、弹簧支撑、➢油的润滑循环冷却方式：降低瓦温和油温⏹内循环、外加泵外循环、镜板泵外循环●由推力轴承瓦（包括托瓦、托盘）、镜板、推力头、支撑部件、油封等部件组成机架厂内预装推力轴承装配推力轴承弹性支撑。
水轮发电机组安装流程
水轮发电机组安装流程发电机安装程序一、水轮机安装：1、尾水肘管及锥管安装；2、基础环就位；3、座环、蜗壳安装；座环是机组的基础，是水轮机主要承受水压的部件，安装要求高。
座环一般采用分瓣运到工地组焊好后进行安装并浇筑砼。
座环的安装将产生三次变形：一是座环组焊时的焊接变形；二是座环机坑安装时的偏差；三是在座环/蜗壳整体浇筑砼时产生的上浮变形。
景洪电站座环采用双平板式钢板焊接结构，分成6瓣，每瓣重量为41吨。
共有24个固定导叶，其中2个固定导叶开有排水孔，用来排出机坑内积水；在座环蜗壳尾部设有一根排水管及主轴密封排水管，排水管接至集水廊道；在工地现场将6瓣进行组装焊接成整体。
为了修正座环在现场组装和浇筑混凝土后产生的变形，现场用厂家提供的专用工具加工座环与顶盖、基础环与底环的接触面。
蜗壳为钢板焊接结构，包角345o,按不进行水压试验设计和制造，蜗壳外设混凝土弹性垫层，分为23节，重量494t，单节蜗壳最大重量为35t。
进口厚度30mm，末端厚度25mm。
蜗壳在机坑进行挂装、调整和焊接。
蜗壳设置4个不锈钢测压计接头，用于水轮机的流量测量；在蜗壳上游圆周段设置有4个不锈钢测压计接头，以测量水轮机的净水头；在蜗壳末端设置2个不锈钢测压计接头，以测量蜗壳末端水压力；在蜗壳进口设置2个不锈钢测压计接头，以测量蜗壳进口压力脉动。
座环组装焊接座环吊装就位5台座环安装期间利用2台30吨缆机进行抬吊。
六瓣座环分别吊装在机坑基础板上调平，用组合螺栓及定位销钉将六瓣座环组合成整体并打紧。
座环中心、方位及水平整体调好，并调整座环上、下环板垂直度。
（1）座环焊接（2）座环焊接过程中的监测（3）座环后热（4）座环探伤（5）整体座环与基础环焊接成一体蜗壳拼装焊接（1）根据蜗壳各节方位角度计算出测量点线图，在地面上测量制作定位控制点，以便蜗壳挂装过程参数控制。
（2）蜗壳挂装（3）凑合节嵌装（4）蜗壳焊接（5）蜗壳进口凑合节安装、焊接（6）测压管路安装4、机坑里衬安装：机坑里衬为整体抬吊关键是两接力器基础中心、高程、坐标方位等参数，符合设计要求后，按要求将机坑里衬固定焊接到座环上。
水轮发电机安装流程图
安装流程图拆除发电机框架盖板预装轴承支架以定中心组装导水机构导水机构整体竖起并吊入安装导水机构将转轮室和伸缩节法兰的下半部分、轴承油箱暂放有水轮机坑底部；安装主轴顶起工具中的主轴轨道发电机部件的安装（灯泡头组焊及预放置在流道内）主轴和操作油管、轴承的组装主轴的起吊轴承的安装转轮装配发电机配件的安装（垂直支撑、灯泡头）受油器安装主轴保护罩安装安装水导轴承盖安装水封安装转轮室和伸缩节调整转轮间隙、找正转轮室钻铰转轮室与外导环的定位销钻铰伸缩节法兰和尾水管里衬间的定位销安装公司发电机框架盖板发电机竖井安装和竖井伸缩法兰的焊接及安装导流板安装管路及其附件安装管路清洗涂漆试运行试验及72小时投运试验机组消缺移交水轮机现场安装（尾水管、管型座、框架盖板板已安装完毕）1、拆除发电机框架盖板A、松开螺栓，拆下框架盖板，把发电机盖板吊到别处，B、对框架进行密封焊：C、对框架进行灌桨（最好是化学灌浆，环氧树脂为好）2、预装轴承支架以定中心在主轴吊入流道之前，为了确定轴承支架中心，必须在管形座的内壳体上进行预装。
A、轴承支架预装：见发电机现场安装作业指导书中的ZF-016-06（轴承支架定中心）B、利用钢琴线的水平方法找中心，见附录一C、轴承支架定位销加工：见发电机现场安装作业指导书中的ZF-16-06（轴承支架定中心）D、拆除轴承支架：见发电机现场安装作业指导书中的ZF-016-06（轴承支架定中心）3、安装场组装导水机构A、按照图纸，在安装场内导水机构起吊基础板的相应位置布置组装内、外导环的等高块（即支墩）和楔子板（如图一所示）；并在其附近的合适位置放置组装外导环和导叶用的外导环等高块（如图二所示）B、组装外导环将外导环合缝法兰面清扫干净，并涂上白锌漆；在密封槽内装入橡胶密封条，并使橡皮长出合缝法兰大约10㎜用紧固器紧固外导环分瓣面上的螺栓，使它们成为一整体直到合缝面没有间隙。
用指定的扭矩紧固分瓣面上的螺栓紧固螺栓后，修割密封条使它只比外导环的合缝法兰的末端长出0.5㎜将外导环整体起吊，将端面法兰清除干净后放置在上图二所示的外导环的等高块上，并调节外导环的水平。
SDJ249.2水利水电基本建设工程单元工程质量等级平定标准 水轮发电机组安装工程.doc
SDJ249.2水利水电基本建设工程单元工程质量等级平定标准水轮发电机组安装工程1水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准(试行) 水轮发电机组安装工程SDJ249.3-88目录说明第一章立式反击式水轮机安装工程第二章灯泡贯流式水轮机安装工程第三章冲击式水轮机安装工程第四章调速器及油压装置安装工程第五章立式水轮发电机安装工程第六章卧式水轮发电机安装工程第七章灯泡式水轮发电机安装工程第八章主阀及附属设备安装工程第九章机组管路安装工程第十章水轮发电机组试运行的检查和试验附录单元、分部工程质量评定表（补充件）附加说明中华人民共和国能源部水利部关于颁发《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SDJ249-88（试行）的通知能源水电[1988]10号为了加强水利水电基本建设工程的质量管理，搞好工程质量的控制、检查、评定和工程验收、工程评优等方面的工作，提高工程质量，充分发挥工程效益，能源部与水利部联合颁发《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SDJ249-88（试行）。
现将有关事项通知如下：一、原水电部（88）水电水建字第5号通知的单元工程质量等级评定标准（一）作为SDJ249.l－88《水工建筑工程》继续有效。
二、现颁发SDJ249.2－88《金属结构及启闭机械安装工程》、SDJ249.3－88水轮发电机组安装工程》、SDJ249.4-88《水力机械辅助设备安装工程》、SDJ249.5－88《发电电气设备安装工程》、SDJ249.6-88《升压变电电气设备安装工程》等。
本标准自1989年4月1日起试行。
各单位在试行本标准过程中，如发现问题，请将意见函告能源部水电开发司或水利部建设开发司。
1988年12月12日的单元工程质量达到优良等级（主要单元工程必须达到优良等级），则该分部工程可评为优良。
不足50％或主要单元工程未达到优良等级的分部工程评为合格。
六、本标准是单元工程、分部工程和单位工程竣工后（含阶段的或中间的检查、验收）检验和评定工程质量的统一尺度。
施工方案(陪标)
第六章施工工艺及方法6.1水轮发电机及辅助设备安装施工工艺流程图6.1.1隐蔽工程隐蔽工程随土建进行,安装程序如下：施工准备对顾客提供产品进行验证尾水肘管安装尾水锥管安装座环蜗壳安装机坑里衬安装下机架定子 6.1.1.1尾水吸出管里衬安装利用卷扬机、导链、千斤顶等工具将尾水吸出管里衬通过已经搭好的轨道运至设计位置。
尾水吸出管里衬安装前先要检查上管口中心及管口直径（至少要等分测八点，允许偏差±0.0015D），相邻管口内壁周长差0.001L，检查机组X、Y轴线。
（D－管口设计直径值，L－管口周长）。
尾水吸出管里衬安装时，应将机组X、Y轴线引到已焊好的线架上，绷紧钢琴线，利用千斤顶、导链、花兰螺丝等工具调节控制其上管口中心及方位尺寸（允许偏差4mm）,通过测量管口上X、Y标记与机组X、Y基准线间距离来控制；上管口高程（允许偏差0～＋8mm）是利用水准仪和钢板尺测量；下管口中心（10mm）是采用吊线锤测量法，将其调整完毕后进行加固工作。
6.1.1.2 基础环、座环、蜗壳安装用卷扬机、导链、千斤顶等工具将座环、蜗壳转运至已搭好的轨道上，用导链吊至安装位置，搭好龙门架，将基础环、座环、蜗壳整体安到已割好的尾水锥管上，再用十字钢琴线与座环上的X、Y标记进行座环的中心位置调整，最后用水准仪和钢板尺进行其高程的调整。
（1）基础环安装基础环安装前，先按设计要求和实际测量结果割去尾水锥管上管口的配割段。
再利用线锤及150mm钢板尺测上法兰X、Y标记与机组X、Y基准线间的距离：上法兰高程（允许偏差±3mm）通过采用水准仪与钢板尺进行调整控制；水平（允许偏差0.07mm/m）用0.01mm/m 的框式水平仪或合象水平仪、平衡梁调整控制。
调整基础环高程时，用4个10t千斤顶和厂家所配的土千斤顶配合调整，然后对整台座环的中心、高程和水平全面进行复测，当高程和水平调整到符合规程要求，立即进行加固。
加固时要时刻监测座环的中心、水平。
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第六章 水轮发电机的安装
• 总装及轴线调整
1．转子吊装； 2．转子/发电机轴镗孔； 3．上机架吊装； 4．上端轴吊装； 5．集电环安装； 6．轴线调整； 7．无水调试； 8．机组充水；
9．有水调试
• 72 小时试运行 • 移交
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第六章 水轮发电机的安装
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第六章 水轮发电机的安装
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第六章 水轮发电机的安装
水轮发电机组的安装程序
• 水轮发电机组的安装程序随土建进度， 机 组型式， 设备情况及场地布置的不同有所 不同，但基本原则是一致的。 • 一般施工组织中，应尽量考虑到跟土建及 水轮机安装进程的平行交叉作业，充分利 用现有场地及施工设备进行大件预组装， 然后把已组装好的大件按顺序分别吊入机 坑进行正式安装，从而加快施工进度。 • 下面介绍半伞式水轮发电机的一般安装程 序:
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第六章 水轮发电机的安装
第六章 水轮发电机的安装
• • • • • • • • • • 第一节 概述 第二节 发电机定子安装 第三节 发电机定子绕组组装 第四节 发电机转子组装 第五节 下机架及推力轴承组装 第六节 发电机定子安装 第七节 发电机主轴及下机架安装 第八节 发电机转子安装 第九节 上机架组装及安装 第十节 发电机总装及盘车调整
2．下压板的调整安装
将下压板按编号吊到临时支撑上。下压板内侧支撑在高程 已调整好的键槽板底部挂钩上，外侧支撑在两个临时支撑 上。
2．定位筋及下压板安装
（1）基准定位筋安装、调整；（2）14 大等分定位筋安装、调 整；（3）定子机座下环板钻孔；（4）小等分定位筋安装、调整； （5）定位筋托块焊接；（6）定位筋托块焊后消缺、探 伤；（7） 下压板预装；（8）下压板送外加工；（9）下压板焊接；
3．铁芯叠装
（1）第一次叠压；（2）第二次叠压；（3）第三次叠压；（4） 第四次叠压；（5）第五次叠压；（6）第六次叠压；（7）最终 叠压；
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第六章 水轮发电机的安装
第四节 发电机转子组装
一、发电机转子结构
1．无轴式圆盘焊接结构
发电机转子无轴式圆盘焊接结构，转子支架为斜形腹板焊 接结构。
2． 转子中心体
由上下法兰、加强筋厂家焊接、精加工而成。 圆周均部 32块35mm厚的斜形支撑板。
3． 转子支架
由转子中心体与扇形支臂在工地组焊而成。
• 定子铁芯由冲片、通风槽片、定位筋、齿 压板、拉紧螺栓等零部件组成。 • 在定位筋、齿压板安装完成后，叠装硅钢 片并压紧，装压过程中需保证其紧密度和 准确度。装压过程如下： 1．定子叠片 2．铁芯压紧 3．叠片测量和检查 4．铁芯装压的准确度
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第六章 水轮发电机的安装
定子磁化试验
• 定子磁化试验是利用专用的励磁线圈，在铁芯内 部形成交变的磁通，使铁芯产生涡流损耗，温度 升高，并利用测温装置测量铁芯各部温升；同时 利用低功率因数瓦特表测量励磁损耗，计算定子 铁芯单位重量的损耗。 • 定子磁化试验参数为：励磁电压6.3kV，计算磁通 密度1.2T，励磁线圈匝数32匝，励磁电流357.3A， 试验所需供电容量3898.6kVA，试验时间1.5h。 试验判断标准：铁芯最高温升25℃，铁芯最大温 差15℃。
4．定子吊装调整 5．磁化试验
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转子组装
1．转子支架组装及焊接
第六章 水轮发电机的安装
（1）转子中心体、支臂进场；（2）转子支架焊缝坡口打磨、 探伤；（3）转子支臂挂装、调整；（4）转子支架焊接；（5） 转子支架焊后消缺、探伤；（6）转子支架移位至安 II；
2．转子磁轭叠装
（1）转子键槽板挂装；（2）转子磁轭第一次压紧；（3）转 子磁轭第二次压紧；（4）转子磁轭第三次压紧；（5）转子 磁轭第四次压紧；（6）转子磁轭第五次压紧；（7）转子磁 轭最终压紧；（8）转子键槽板焊接；（9）转子磁轭热套； （10）制动闸板安装；
定位筋安装完成后，用硅钢片作样板，在下环板上配钻压 紧螺栓孔。 下齿压板共35块预装时将下齿压板与下环板临时固定，测 量其水平，并对下齿压板进行机加工，使其周向水平偏差 ≤2mm，径向水平≤1.5mm，两相邻压指高差≤1mm，合格 后焊在下环板上。
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第六章 水轮发电机的安装
定子铁芯装压
推力轴承位于转子上方的发电机称为悬式发电机，它适用于转速 在100r/min以上。 推力走出位于转子下方的发电机称为伞式发电机，无上导的称为 全伞式，有上导的称为半伞式，它适用于转速在150r/min以下。
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第六章 水轮发电机的安装
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第六章 水轮发电机的安装
TS1280/150-68 全伞式发电机
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第六章 水轮发电机的安装
定子组装的准备工作
1．定子组装平台安装
由于在机坑内组装，必须安装组装平台。
2．定子测圆架安装
将定子测圆架吊入机坑内,按照图纸将其组合成整体,测圆 架的底座与组装平台初步固定。
3．基础检查和水平板埋设
检查清理机坑，对定子组装机坑进行高程和 X、Y 轴线的 放点，并在混凝土面上标出调平板安装位置、机座分缝线。
3．磁极及引线安装
（1）转子磁极挂装；（2）转子磁极连接；
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下机架
第六章 水轮发电机的安装
1．下机架组装及安装 （1）下机架中心体、支臂进场；（2）下机架焊 缝坡口打磨、探伤；（3）下机架支臂挂装、调整； （4）下机架焊接；（5）下机架焊后消缺、探伤； 2．下机架预装 3．推力轴承及附件安装 （1）油冷器及油、水管路安装；（2）推力轴承 清扫、安装；（3）高压油预起系统安装； 4．下机架吊装调整 5．推力轴承受力调整
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第六章 水轮发电机的安装
第一节 概述
• 水轮发电机组的型式
按布置方式的不同分类：水轮发电机可分为卧式和立式 两种。
卧式水轮发电机适合中小型、贯流式及冲击式水轮机。 一般低、中速的大、中型机组多采用立式发电机。
按推力轴承位置的不同分类：立式发电机又分为悬式和 伞式两种。
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第六章 水轮发电机的安装
发 电 机 安 装 程 序
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定子安装
1．定子机座组装及焊接
第六章 水轮发电机的安装
（1）定子机座进场；（2）定子机座焊缝坡口打磨、探伤；（3） 定子分瓣机座组圆、调整；4）定子机座焊接；（5）定子机座焊 后消缺、探伤；（6）连接环调整；（7）连接环焊接；
定子机座组装与焊接
3．机座焊接
焊接方法采用 80%氩气+20%CO2富氩混合气体保护的短 路过渡 MAG 焊，其中下环板焊前要求预热至 160℃。背 部清根方法为气刨清根，并对表面打磨处理。焊缝要求做 100%PT 和 100%UT 检验。 焊接结束后，用测圆架测量机座半径和水平。
4．连接环组焊 定子连接环安装于定子机座上，作为上机架安装 基础。 连接环共分十瓣，按方位组合成圆后，先将本体 焊接成整体后再与定子机座焊接在一起 。
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第六章 水轮发电机的安装
第三节 发电机定子绕组组装
一、发电机定子绕组结构及参数 发电机定子绕组为三相双层五支路星形连接， 绕 组形式为条形波绕组。 线棒由42股2.12×13.5 ㎜包玻璃丝铜扁线和 6股 空心的不锈钢扁线组成，罗贝尔 540°换位编制， 线棒绝缘采用 MicadurR系统，绝缘等级为 F 级。 二、安装主要程序及工程量 定子绕组安装主要工序如下页图所示。 定子下线主要工程量如下表6-3 所示
2．机座组装
在定子支腿上安装基础板，在组合面之间装 5mm 的垫片，并稍稍润滑垫片表面，安装定位销、双 头螺栓、螺帽，然后按试验压力对称拧紧组合螺 栓，并在基础板上安装地脚螺栓。 将分瓣定子机座按方位依次吊入组装机坑进行组 合。
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第六章 水轮发电机的安装
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第六章 水轮发电机的安装
4．定子螺栓拉伸试验
试验的目的是为了确定定子基础螺栓和地脚螺栓最终紧固 压力值,在正式安装时按此压力对螺栓进行紧固。
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第六章 水轮发电机的安装
发 电 机 定 子 安 装 程 序
水轮机安装与维修
第六章 水轮发电机的安装
定子机座组装与焊接
1．机座结构
机组定子结构的独特之处在于采用斜元件支撑结 构。 定子机座外径主要由环板、立筋和机座外壳焊接 而成。
第二节 发电机定子安装
• 定子是发电机的重要组成部分之一，它主 要由定子机座、定子铁芯、上下压板、穿 心压紧螺杆及螺母、 定子绕阻等部分组成。 • 定子的组装采用两种方式：
① 直径超过 4 米的中小型发电机定子需分瓣制造 （包括机座、铁芯和绕组），运往工地后再将分 瓣的定子组装成整体； ②大型机组的定子的装配工作全部在工地完成， 即先将分瓣的定子机座组焊成整圆，然后进行定 子铁芯叠片，再进行定子绕组下线与连接。
水轮机安装与维修
第六章 水轮发电机的安装
• 嵌线
嵌下层线棒 嵌上层线棒、打槽楔
• 绕组接头焊接
线棒接头焊接采用两台 MFG—50 型中频焊机银铜钎焊。
• 绕组线端头焊接、汇流环安装
按图纸拼装定子主引出线、中性引线端子，并将其焊接在定子 机座上段出口处。 在绕组引线头和端子之间按顺序逐段连接汇流环连接接头。
水轮机安装与维修
第六章 水轮发电机的安装
定位筋安装及焊接
1．定位筋安装与调整
定位筋的安装是定子装配工作中精度要求高而又复杂的工 作， 定子定位筋为双鸽尾形,共 180 根,长19与机座环板焊接。 装配定位筋安装采用大等分弦距的方法。