食品级填充母料
食品级 色母 标准
食品级色母标准
食品级色母标准是指用于食品加工的色素添加剂的相关规定和
标准。
食品级色母是指用于食品加工的颜色素材料，用于调色、着
色或增强食品的色泽，以提高食品的吸引力和美观度。
食品级色母
标准通常包括以下几个方面的内容：
1. 成分要求，对色母成分的要求，包括禁用成分、允许使用的
成分种类和比例等。
2. 生产工艺，生产色母的工艺流程、生产设备的要求、生产环
境的卫生要求等。
3. 质量指标，色母产品的质量指标，如色度、溶解度、稳定性、纯度等。
4. 使用范围，规定了色母可以使用的食品范围和最大使用量。
5. 标签要求，包括色母标签上应包含的信息，如产品名称、生
产日期、保质期、生产厂家等。
6. 检验方法，对色母产品进行检验的方法和标准。
食品级色母标准的制定旨在保障食品安全，确保色母在食品加
工中不会对人体健康造成危害，同时也有利于规范色母生产和使用，促进食品工业的健康发展。
在国际上，食品级色母标准通常由食品
安全机构或标准化组织制定，并得到各国相关部门的认可和执行。
总的来说，食品级色母标准对色母的生产、成分、质量、标识
等方面都有详细的规定，以确保色母在食品加工中的安全性和合规性。
填充母料用途
填充母料用途
x
母料用途：
1. 塑料母料：主要用于制造各种塑料制品，包括塑料瓶、塑料容器、塑料袋、塑料包装箱、塑料表面材料等。
2. 合成树脂：可以应用于制造各种人造材料，如橡胶、乳胶、塑料、树脂、聚合物等。
3. 化学母料：可用于制造各种化工产品，如烃类、有机化合物、染料、颜料等。
4. 食品母料：可用于制造各种食品，如调味品、肉制品、糕点、饮料等。
5. 纺织母料：可用于制造各种纺织品，如纱线、布料、织物、绣花等。
6. 医药母料：可用于制造各种抗生素、抗病毒药物、解热镇痛药物、肝病药物、中药饮片等。
7. 革料母料：可用于制造各种革料，如皮革、假革、人造革等。
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聚烯烃填充母料标准
中华人民共和国轻工行业标准QB 1126-91聚烯烃填充母料1 主题内容与适用范围本标准规定了聚烯烃填充母料的分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以聚乙烯、聚丙烯、无规聚丙烯和聚乙烯或聚丙烯与其他材料的共混物为载体树脂以重质碳酸钙为填料，加人适量助剂经混炼造粒而成的聚烯烃填充母料(以下简称填充母料)2 引用标准GB 1033 塑料密度和相对密度试验方法GB 1040 塑料拉伸试验方法GB 1043 塑料简支梁冲击试验方法GB 2913 塑料白度试验方法GB 3682 热塑性塑料熔体流动速率试验方法3 产品分类3.1 产品型号3.1.1 产品型号由三部分组成:口口口产品熔体流动速率代号重质碳酸钙含量载体树脂种类代号3.1.2 载体树脂代号用英文字母表示，见表1中华人民共和国轻工部1991-06-04批准 1992-01-01实施表 13.1.3 重质碳酸钙含量用两位阿拉伯数字表示。
3.1.4 产品熔体流动速率分为A,B,C,D四档，见表2,表 2 g/10min例:PE80B 表示以聚乙烯为载体树脂，填料占填充母料质盘的80%，熔体流动速率为1.0～5.0 g /10min的聚烯烃填充母料。
3.2 规格填充母料为方形、圆柱形或其他形状有规则的粒状物，粒度(每10g填充母料的颗粒数目)应在200～600个之间。
3.3 颜色填充母料颜色一般为白色，其他颜色由供需双方商定4 技术要求4.1 外观填充母料应塑化良好，色泽一致，无明显杂质和碎末。
4.2 粒度填充母料粒度应符合3.2的规定，不允许有长度大于30mm的连粒,6～30mm长度的连粒不得超过总质量的3%.4.3 分散性用填充母与聚丙烯树脂混合后注射成型的样片中不允许有肉眼可见的固体颗粒。
4.4 重质碳酸钙含量及允许偏差重质碳酸钙含量(重质碳酸钙占填充母料质量的百分数)，应与产品型号中数值相符，允许偏差为-3%～+2%,4.5 填充母料的物理性能应符合表3的规定表 34.6 用填充母料和聚丙烯混合注射成型的样条机械性能应符合表4的规定。
填充母料的主要成分
填充母料的主要成分嘿，朋友们！今天咱来聊聊填充母料的主要成分。
这玩意儿啊，就像是烹饪里的各种调料，搭配好了才能做出美味的菜肴呢！填充母料里常见的成分有碳酸钙呀。
碳酸钙，你可别小瞧它，它就像是建筑里的基石一样重要。
它能让填充母料变得更加坚实、稳定。
你想想看，要是没有碳酸钙，那填充母料不就像没了骨头的肉，软趴趴的啦！碳酸钙就像是一个可靠的伙伴，默默地为填充母料贡献着自己的力量。
还有滑石粉呢！滑石粉就像是给填充母料披上了一件光滑的外衣。
它能让填充母料的表面更加光滑细腻，摸上去就像丝绸一样。
有了它，填充母料在各种应用中就能更加顺畅地发挥作用啦，是不是很神奇呀！云母粉也是很重要的一员哟！云母粉就像是填充母料里的小精灵，给它带来了一些特别的性能。
它能增加填充母料的绝缘性和耐热性，让它在一些特殊的环境中也能稳稳当当的。
就好像在炎热的夏天，我们需要一把遮阳伞来保护自己，云母粉就是那把遮阳伞呢！玻璃微珠呢，就像是填充母料里的小亮点。
它能让填充母料具有更好的反光性和耐磨性。
你可以想象一下，在黑暗中，填充母料因为有了玻璃微珠而闪闪发光，多有意思呀！而且它还能让填充母料更加耐用，就像给它穿上了一层坚固的铠甲。
这些主要成分啊，它们各自发挥着自己的作用，又相互配合，共同打造出优秀的填充母料。
它们就像是一个团队里的不同成员，有的负责力量，有的负责技巧，有的负责颜值，一起为了一个共同的目标而努力。
那填充母料的这些成分对我们的生活有啥影响呢？哎呀，那可多了去啦！比如说在塑料制品中，填充母料能让制品更加坚固耐用，还能降低成本呢。
这不就是给我们消费者省钱嘛！在橡胶制品中，填充母料能改善橡胶的性能，让我们使用的橡胶制品更加可靠。
总之呢，填充母料的主要成分虽然看起来不起眼，但它们的作用可真是不容小觑呀！它们就像是隐藏在幕后的英雄，默默地为我们的生活带来便利和美好。
所以呀，下次当你看到那些塑料制品、橡胶制品的时候，不妨想想里面的填充母料和它的主要成分哦，说不定你会对它们有更深的认识和感情呢！这就是填充母料的主要成分，小小的它们，有着大大的能量！。
盐白填充母粒原材料
盐白填充母粒原材料介绍在塑料制品制造过程中，盐白填充母粒原材料被广泛应用。
本文将深入探讨盐白填充母粒原材料的定义、特性、制备方法以及在塑料制品中的应用。
一、盐白填充母粒原材料的定义盐白填充母粒原材料是一种用于制造塑料制品的填充材料。
其主要成分为盐白，通过将盐白与塑料树脂进行混合、加工得到。
盐白的添加可以增强塑料的硬度、强度、耐热性以及耐化学腐蚀性，同时可以减少塑料制品的成本。
二、盐白填充母粒原材料的特性1.增强塑料的硬度和强度：盐白填充母粒原材料可以使塑料制品更加坚硬和强韧，提供更好的耐磨损性能。
2.提高耐热性：盐白填充母粒原材料具有较高的耐热性，可以使塑料制品在高温环境下保持结构的稳定性。
3.减少成本：通过添加盐白填充母粒原材料，可以减少塑料制品的总成本，并提高经济效益。
三、盐白填充母粒原材料的制备方法盐白填充母粒原材料的制备过程可以分为以下几个步骤：1.原料准备：准备好盐白和塑料树脂作为主要原料。
选择合适的盐白和塑料树脂对于制备高质量的盐白填充母粒原材料至关重要。
2.预处理：将盐白和塑料树脂进行预处理，如干燥、研磨等，以确保原料的质量和稳定性。
3.混合加工：将盐白和塑料树脂按照一定的比例进行混合加工，可以采用挤出、注塑等方法对原料进行加工。
4.冷却和剪切：将加工得到的混合物进行冷却和剪切，使其形成颗粒状的母粒原材料。
5.检测和包装：对母粒原材料进行质量检测，如密度、流动性等指标，并进行包装。
四、盐白填充母粒原材料的应用盐白填充母粒原材料广泛应用于各种塑料制品的制造过程中，其中包括但不限于以下领域：1.汽车制造：盐白填充母粒原材料可以用于汽车内饰件、外部零部件的制造，在提高强度和硬度的同时，降低了生产成本。
2.家居用品：盐白填充母粒原材料可以制造各种塑料家居用品，如桶、托盘等，具有较好的耐磨损性和耐腐蚀性。
3.包装行业：盐白填充母粒原材料可以用于制造各种包装材料，如塑料袋、瓶子等，在提供良好的保护性能的同时，减少了材料的使用量。
填充母料的作用
填充母料的作用《填充母料的作用》篇一填充母料，也许在很多人眼中是一种很不起眼的东西，但它在众多领域却发挥着不可小觑的作用。
我第一次接触填充母料是在一家塑料制品厂。
那是一个充满着刺鼻气味和嘈杂机器声的地方。
我看到那些白色的塑料颗粒被倒入巨大的机器中，然后工人师傅加入了一些填充母料。
当时我就很好奇，这东西到底有什么用呢？我就问旁边的老师傅。
他一边忙碌着，一边简单地告诉我：“这东西能省钱，还能让塑料更好用。
”从专业的角度来说，填充母料能够降低塑料制品的成本。
你想啊，就像我们做菜的时候，如果某种昂贵的食材能够用一些便宜又能起到类似效果的东西来部分替代，那不是很划算吗？在塑料制品生产中，填充母料就像是这种便宜的“替代品”。
它可以在不影响塑料制品基本性能的前提下，大量地加入到塑料原料当中。
比如说在生产塑料管材的时候，如果没有填充母料，那得用多少昂贵的纯塑料原料啊。
可能有人会说，那这样会不会让管材质量变得很差呢？其实不然。
填充母料如果使用得当，它就像是一群小助手，在塑料的“大家庭”里各尽其责。
填充母料还能改善塑料制品的某些性能。
我记得有一次，工厂在生产一种户外使用的塑料椅子。
如果只用纯塑料的话，在太阳的暴晒下，椅子很容易变形、老化。
但是加入了填充母料之后，就像是给椅子穿上了一层防护服。
这填充母料就像一个坚强的小卫士，提高了塑料椅子的耐热性和耐候性。
也许有人会质疑，这会不会改变塑料原本的颜色或者质感呢？其实，现在的填充母料技术已经很先进了，在很多情况下，它不会对塑料制品的外观造成太大的影响。
不过呢，填充母料也不是万能的。
我曾经见过一个工厂因为过度追求降低成本，加入了过多的填充母料，结果生产出来的塑料制品变得很脆，轻轻一掰就断了。
这就像是一个人，本来好好的饮食结构，你非要加入很多没有营养的东西，最后身体肯定会出问题的。
所以说，使用填充母料必须要掌握好一个度。
在这个塑料制品的世界里，填充母料就像是一把双刃剑，用得好就能创造出既经济又实用的产品，用得不好就可能导致产品的失败。
填充母料和色母粒有什么区别
色母粒又称为色母料。
是由有机颜料、助剂、作为载体的树脂，在熔融温度下混合，并通过挤出机进行径向与轴向混合，使颜料粒子均匀分布在载体中，经挤出、切粒制得的颜料浓缩着色物或制备物。
目前已生产有注射成型用、吹膜用、纤维用以及多功能型等各种色母粒产品。
在塑料、树脂着色时，将被着色的树脂与具有良好相容性的色母粒，按特定配方将颜料粒子均匀地分散在着色树脂中。
此工艺具有工艺简单、颜色重现性、环境污染小、着色的产品质量高等特点。
【图例-1】
填充母料的作用取决与它的载体树脂，载体树脂有pp,pe。
根据不同的塑料制品要求填充母料会加不同的载体树脂，其最大而且通用的作用就是节约生产成本。
填充母料可用于加工塑料薄膜、垃圾袋、购物袋、背心袋、包装袋等，分散
性好，吹膜无白点和黑点，细度高，保障制品光泽度和韧性。
【图例-2】
主要适用编制袋、打包带、中空制品、管材、片材、注塑制品及塑料快餐盒的填充改性、可改善塑料制品性能、降低产品成本。
内蒙古消泡母料,色母料,填充母料
寿光市富鑫塑胶助剂有限公司
流延膜填充母料
产品介绍
流延膜填充母料为纯白色粒料，无毒无味，已通过SGS认证，卫生环保；
产品特点
1．分散塑化性好，填充量大，填充比例可达30%-50%；2．改善制品性能，可降低制品收缩性及因收缩引起的变形，同时提高其比重、刚性、耐热性、抗压耐磨性和表面光泽度等；
3．含抗氧剂和耐老化剂，可延长制品的使用寿命；
产品用途
流延膜填充母料用途广，适用于注塑、吹瓶、塑料刀叉、快餐盒、托盘、管材、片材、中空板、电器外壳、电缆电线填充绳、打包带、编织袋、垃圾袋、快递袋、购物袋、荔枝纹烫纸、低温热熔胶片、TPU港宝鞋材、工程塑料颗粒等。
填充母料组成成分是什么
聚烯径填充母料是由载体树脂、填料和各种助剂三部分组成，其中填料占主要成分，多可达90。
填料：聚烯径填充母料所用的填料主要是重质碳酸钙，其次是滑石粉、高岭土、钙粉等无机填料。
对任何无机填料、粒径和粒径分布是重要的技术指标。
通常粒径越小、分布越窄，填充效果越好。
此外，填充效果好坏还与分散性有关，粒径越小分散越困难，价格也越高。
载体树脂：聚烯经填充母料的使用性能和成本主要取决于载体树脂，通常根据母料的用途不同，载体树脂一般含量为10~20。
聚烯烙填充母料所用载体树脂应当与所填充的塑料基体树脂具有良好的相容性。
从这一方面考虑，一般载体树脂好选用基体树脂。
此外，选用填充母料载体时，还要考虑其熔点和熔体流动性，载体树脂的熔点不得高于基体树脂。
助剂：聚烯灶填充母料使用的助剂品种主要是分散剂和表面处理剂。
分散剂的作用是改善母料加工流动性，有利于母料在基体树脂中更均匀地分散。
常用的分散剂有：白油、石蜡、聚乙烯蜡、偶联剂及硬脂酸等。
【图例-1】。
塑料填充母料的配方简介
塑料填充母料的配方简介填充母料的概念：母料是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，制得的粒料称为母料。
体树脂一般含量为10%~20%。
聚烯烃填充母料所用载体树脂应当与所填充的塑料基体树脂具有良好的相容性。
从这一方面考虑，一般载体树脂最好选用基体树脂。
此外，选用填充目料载体时，还要考虑其熔点和熔体流动性填充母料的概念：母料是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，制得的粒料称为母料。
母料是由载体树脂、填料和各种助剂组成的。
母料中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。
在成型加工过程中，必须根据母料中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母料与基体树脂的配比。
母料通常可以分为普通填充母料（简称填充母料）和功能性母料，如色母料、防雾滴母料等。
填充母料的重要组分是填料，重要用于聚烯烃（聚乙烯和聚丙烯）的加工成型，又称为聚烯烃填充母料。
聚烯烃填充母料原辅材料的选用：聚烯烃填充母料是由载体树脂、填料和各种助剂三部分组成，其中填料占重要成分，最多可达90%。
聚烯烃填充母料重要用于聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃塑料的生产。
如：聚乙烯中空吹塑制品、聚乙烯注塑制品和聚乙烯薄膜、聚丙烯编织袋、编织布和打包带等。
一般选择烯烃填充母料的原辅材料时，要考虑到其应用性能好、成本低。
（1）填料聚烯烃填充母料所用的填料重要是重质碳酸钙，其次是滑石粉、高岭土、硅灰石粉等无机填料。
对任何无机填料、粒径和粒径分布是主要的科技指标。
通常粒径越小、分布越窄，填充效果越好。
此外，填充效果好坏还与分散性有关，粒径越小分散越困难，价格也越高。
纯度是无机填料另一项主要科技指标，杂质含量越少、纯度越高越好。
一般选用重质碳酸钙选用时，其含量尽可能要高，一般要求在94%以上。
保证其它各项指标达到要求后，价格要低，以利于降低母料成本。
硫酸钡填充母料的作用
硫酸钡填充母料的作用
硫酸钡填充母料是一种塑料助剂填充母料，主要用于塑料制品的制造。
其主要作用是将塑料助剂超常量地载附于树脂中，从而在制造塑料制品时不必再加入该种塑料助剂，只需加入相应的母料即可。
硫酸钡填充母料具有以下优点：
1. 简化生产工艺过程，提高生产效率及制品性能指标。
2. 原料混合方便，混炼质量均匀。
3. 减少粉尘飞扬及对设备的磨损。
4. 降低制品在换色时清洗螺杆用料量。
5. 延长原料贮存的保质期等。
此外，硫酸钡填充母料还能明显改善树脂的加工性和使用性能，并能大大降低生产成本。
其粉体粒径小、透明度高、光泽度好、外观色相好、能提高塑料拉力，制备的母料添加到塑料薄膜制品中可以替代大部分石化产品，减少塑料的使用量，保持薄膜的透明度，同时又可以降低使用和加工成本。
总的来说，硫酸钡填充母料是一种高效、环保、经济的塑料助剂，能广泛应用于各种塑料制品的制造过程中。
碳酸钙填充母料技术说明
碳酸钙填充母料技术说明碳酸钙填充母料技术（calciumcarbonatefillertechnology）是一项广泛应用的填充技术，用于减少塑料制品产品的总体成本，同时也可以改善塑料制品的加工性能和性能特性。
碳酸钙填充技术是一种绿色、健康、安全、经济和可持续发展的技术，可以有效减少能源消耗和减少污染环境。
碳酸钙填充母料技术主要包括三个方面：用于塑料的碳酸钙，用于填充的碳酸钙，以及对碳酸钙填充操作的控制，主要作用有：1、减少产品质量的变异：当向塑料中添加碳酸钙时，以减少产品质量的变异，从而改善塑料制品的均匀性和稳定性。
2、提高塑料制品的塑料性能：当向塑料中添加碳酸钙时，可以增加塑料制品的抗压强度、延展率、冲击力和抗裂性能等。
3、降低塑料制品的成本：当向塑料中添加碳酸钙时，可以降低塑料制品的价格，从而降低塑料制品的总体成本。
4、改善塑料制品的美观性：当向塑料中添加碳酸钙时，可增加塑料制品的光泽度，使其看起来更加美观。
此外，碳酸钙填充母料技术有其自身的优势，例如：它可以增加塑料制品的环境友好性，它是易处理和易回收的，它并不会增加塑料制品的重量，而且它可以改善塑料制品的外观。
碳酸钙填充母料技术也有一些特定的操作规范，以保证可靠的性能和质量。
首先，使用碳酸钙填充母料时，必须选择正确的粒度碳酸钙，以确保碳酸钙的混合均匀。
其次，混合时应使用正确的混合量，以确保填充性能的稳定，并最大程度地减少产品的质量变异。
最后，碳酸钙的混合应不断改善，以确保其可持续发展和可靠的性能和质量。
总之，碳酸钙填充母料技术是一项重要的推动塑料行业发展和改善塑料制品性能的技术，它为塑料制品提供了可靠的加工性能和性能特性，且具有高经济性、可持续性、环境友好性等特点，这也是它能够受到众多行业的欢迎的原因。
今天，该技术已经被广泛应用于塑料包装物、汽车零部件、家用电器和电子产品等行业，在实施碳酸钙填充母料技术时，必须遵守上述操作规范，以保证塑料制品的高质量和可靠性。
填充母料用途范文
填充母料用途范文填充母料是一种常用于工业生产中的物料，广泛应用于各个行业的生产过程中。
其主要作用是为了填充和增强产品的内在结构，从而提高产品的物理性能、化学性能和机械性能，使产品具有更好的使用效果和更长的使用寿命。
填充母料可以用于各种材料中，如塑料、橡胶、涂料、纸张等，下面将详细介绍填充母料在不同领域中的具体用途。
在塑料制品的生产过程中，填充母料被广泛应用。
填充母料可以加入塑料中，以增加塑料制品的硬度、抗冲击性和耐磨性，提高其使用寿命。
例如，将玻璃纤维填充母料加入到聚丙烯中，可以使其强度和刚度增加，使聚丙烯制品更加坚固耐用。
此外，通过添加填充母料，还可以降低塑料制品的成本，提高塑料的成形性能，提高产品的加工性能。
填充母料还可以用于改善塑料制品的表面效果，增加光泽和色彩饱和度。
填充母料在橡胶制品的生产中也有重要应用。
填充母料可以加入到橡胶中，以增加橡胶制品的硬度、抗压缩性和耐磨性，提高产品的使用寿命。
例如，将硅灰石填充母料加入橡胶中，可以大大增加橡胶的硬度和耐磨性，使得橡胶制品更加适用于磨损较大的场合。
此外，填充母料还可以用于改善橡胶制品的抗老化性能、耐油性能和耐化学药剂性能，提高产品的使用范围和效果。
在涂料行业中，填充母料是常见的添加剂之一、填充母料可以加入涂料中，以调节涂料的流变性、增加涂层的硬度和耐磨性，提高涂料的遮盖力和光泽度。
例如，在室内墙面涂料中添加云母填充母料，可以增加涂层的亮度、坚硬度和阻燃性，使涂料更加防火和耐用。
此外，填充母料还可以改善涂料的附着力和耐候性，提升涂层的使用寿命和稳定性。
在纸张制造过程中，填充母料也广泛应用。
填充母料可以加入纸浆中，以增加纸张的厚度、光泽度和平滑度，提高纸张的机械强度和印刷效果。
例如，将粉煤灰填充母料加入到纸浆中，可以增加纸张的厚度和光泽度，使印刷更加鲜艳丰富。
此外，填充母料还可以用于减少纸张的成本，提高纸张的适印性，减少纸张的泛黄和脆化，延长纸张的使用寿命。
聚烯烃填充母料标准
中华人民共和国轻工行业标准QB 1126-91聚烯烃填充母料1 主题内容与适用范围本标准规定了聚烯烃填充母料的分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以聚乙烯、聚丙烯、无规聚丙烯和聚乙烯或聚丙烯与其他材料的共混物为载体树脂以重质碳酸钙为填料，加人适量助剂经混炼造粒而成的聚烯烃填充母料(以下简称填充母料)2 引用标准GB 1033 塑料密度和相对密度试验方法GB 1040 塑料拉伸试验方法GB 1043 塑料简支梁冲击试验方法GB 2913 塑料白度试验方法GB 3682 热塑性塑料熔体流动速率试验方法3 产品分类3.1 产品型号3.1.1 产品型号由三部分组成:口口口产品熔体流动速率代号重质碳酸钙含量载体树脂种类代号3.1.2 载体树脂代号用英文字母表示，见表1中华人民共和国轻工部1991-06-04批准 1992-01-01实施表 13.1.3 重质碳酸钙含量用两位阿拉伯数字表示。
3.1.4 产品熔体流动速率分为A,B,C,D四档，见表2,表 2 g/10min例:PE80B 表示以聚乙烯为载体树脂，填料占填充母料质盘的80%，熔体流动速率为1.0～5.0 g /10min的聚烯烃填充母料。
3.2 规格填充母料为方形、圆柱形或其他形状有规则的粒状物，粒度(每10g填充母料的颗粒数目)应在200～600个之间。
3.3 颜色填充母料颜色一般为白色，其他颜色由供需双方商定4 技术要求4.1 外观填充母料应塑化良好，色泽一致，无明显杂质和碎末。
4.2 粒度填充母料粒度应符合3.2的规定，不允许有长度大于30mm的连粒,6～30mm长度的连粒不得超过总质量的3%.4.3 分散性用填充母与聚丙烯树脂混合后注射成型的样片中不允许有肉眼可见的固体颗粒。
4.4 重质碳酸钙含量及允许偏差重质碳酸钙含量(重质碳酸钙占填充母料质量的百分数)，应与产品型号中数值相符，允许偏差为-3%～+2%,4.5 填充母料的物理性能应符合表3的规定表 34.6 用填充母料和聚丙烯混合注射成型的样条机械性能应符合表4的规定。
碳酸钙母粒,填充母粒,增硬母粒
碳酸钙填充母粒 2.5元/千克注塑挤出拉丝
碳酸钙填充母粒 2.8元/千克注塑挤出拉丝
碳酸钙填充母粒 3.0元/千克注塑挤出拉丝吹膜
碳酸钙填充母粒 3.2元/千克注塑挤出拉丝吹膜
碳酸钙填充母料 3.5元/千克注塑挤出拉丝吹膜
特白填充母粒 4.8元/千克注塑挤出拉丝吹膜
滑石粉填充母料 4.5元/千克注塑挤出拉丝吹膜
滑石粉填充母粒 5.5元/千克注塑挤出拉丝吹膜
透明填充母粒 6.8-8元/公斤注塑挤出拉丝吹膜
透明填充料 6.8-8元/公斤注塑挤出拉丝吹膜
PA专用填充料 4.8-6.0元/KG 注塑
增强增硬母粒 4.8元/KG 注塑用PP、PE
消泡消纹母粒A级8元/KG 注塑挤出吹膜（不需烘料）
脱水吸水母粒B级6元/KG 注塑挤出吹膜（不需烘料）
消泡消纹母粒C级4元/KG 注塑挤出吹膜（不需烘料）
PP中空板填充母料3.2-4.5元/KG 中空板
PP编织袋填充母料3.2-4.5元/KG 编织袋
PP丙纶无纺布填充母料3.8-5.5元/KG
PP餐垫钙母粒 3.2-5.4元/KG PP、PVC餐垫、PVC地板革
增韧填充母粒 5.5元/千克ABS、PS注塑挤出
玩具填充母粒 3.0元/KG
PP片材特白填充母料一次性餐具填充料塑胶卡板增硬填充母粒
珠仔玩具填充PMMA填充母粒BB弹工程料BB弹塑胶原料面议
PP片材填充母粒，塑胶卡板填充母粒，塑胶托盘增硬母粒,流延膜台钙剂，流延膜填充母粒。
食品用塑料编织袋质量分析
FOOD INDUSTRY ·65型号LA型TA型A型B型单价：元/只0.4～0.750.45～0.950.50～1.350.80～1.50序号检验项目依据标准检验批次合格批次合格率1拉伸负荷GB/T8946-2013 15014395.3%2高锰酸钾消耗量GB 9688-1988150150100%3蒸发残渣GB 9688-1988150150100%4重金属（以Pb计）GB 9688-1988150150100%5脱色试验GB 9688-1988150150100%概况塑料编织袋，又称蛇皮袋。
指以聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）树脂等各种化学塑料原料，经挤出薄膜、切割、拉伸成扁丝，再经织造、制袋而成的产品。
因其原料来源丰富、成本低廉、重量轻、运输便利、化学稳定性好、易于加工、保护效果良好等特点，广泛应用于工农业产品包装、建筑包装、食品包装等方面。
按照国家相关规定,包装材料卫生级别分为工业级、食品级、药品级，用于食品包装的材料应该达到相应的食品级别，加工塑料食具、容器、食品包装材料，不得使用回收塑料。
依据GB/T 8946-2013《塑料编织袋通用技术要求》，按最大允许装载质量分为LA型 （10kg）、TA型（20kg）、A型（30kg）、B型（50kg）、C型（60kg）。
在采样过程中仅发现极个别粮食加工企业使用B型及以上的塑料编织袋包装，粮食生产加工企业基本使用A型及以下的塑料编织袋包装。
在采样过程中，采样人员对每只编织袋的进货或生产成本进行了咨询登记。
如下表1型号及成本：表1 按型号及成本根据食品用编织袋的生产情况及广大使用消费者反应的问题，从使用安全性及耐用性两方面考虑。
对粮食制品包装用塑料编织袋的高锰酸钾消耗量、蒸发残渣、脱色试验、重金属等卫生指标检测，并对拉伸负荷进行检测。
经过检测150批次样品卫生指标全部合格，依据GB/T 8946-2013《塑料编织袋通用技术要求》进行判定，7批次拉伸性能不合格，合格率95.3%。
填充母料的配方
填充母料的配方哎呀，说起填充母料的配方，这可真是个技术活儿，得慢慢来。
我先给你打个比方，这填充母料啊，就像咱们做蛋糕时的面粉，是基础中的基础。
不过，别急，我这就给你细细道来。
首先，咱们得准备一些基本的材料。
这填充母料，主要成分得是聚丙烯，这玩意儿就像是蛋糕里的鸡蛋，必不可少。
聚丙烯得选那种熔点低、流动性好的，这样加工起来才方便。
大概需要个50公斤左右，这个量可以根据实际需要调整。
接下来，得加点碳酸钙。
这碳酸钙啊，就像是蛋糕里的糖，能增加填充母料的体积，降低成本。
不过，别加太多，大概20公斤左右，不然会影响母料的性能。
然后，咱们得加点助剂。
这助剂就像是蛋糕里的香草精，虽然量不多，但能提升整体的口感。
助剂的种类有很多，比如抗氧剂、润滑剂、分散剂等等。
每种助剂的量都得控制好，大概每种1-2公斤，具体比例得根据实际情况调整。
接下来，就是混合这些材料了。
这步骤得小心，得保证每种材料都均匀混合。
可以先用搅拌机把聚丙烯和碳酸钙混合均匀，然后再慢慢加入助剂。
这个过程得有耐心，大概得搅拌个半小时左右，直到材料完全混合均匀。
最后，就是加工成型了。
这步骤得用到专门的设备，比如挤出机。
把混合好的材料放进挤出机，通过高温和压力，让材料熔化、流动，最后冷却成型。
这个过程得控制好温度和压力，不然会影响母料的质量。
你看，这填充母料的配方，虽然听起来复杂，但只要一步步来，其实也没那么难。
关键是要有耐心，细心，这样才能做出好的母料。
就像做蛋糕一样，虽然步骤多，但只要用心，最后总能做出美味的蛋糕。
食品级填充母料
食品级填充母料运用于饮食行业的很多塑料制品有着严苛的标准，因为这些塑料制品将会和食物直接接触，所以在生产这些塑料制品时需要对于原料加以把关，建德凯杰塑料经过多年研发，成功研发了高品质食品级填充母料。
产品介绍KJ-207是纳米填充改性母料系列产品之一，添加后的制品性能良好，本产品属国内首创，解决了食品餐具、饮料吸管、饮料包装等与食品接触的包装物品没办法添加填料的难题，也为生产饮料、食品接触包装物品的厂家提供了更大的利润空间和市场竞争力。
KJ-207食品专用填充母料是公司多年潜心研究的食品专用填充母料，采用高新技术，由纳米粉体经多次表面活化和20%的载体树脂以及其它多种助剂经多次共混制成。
该纳米粉体由于进行了特殊而有效的表面处理，能均匀分散在塑料当中，能使制品的力学强度指标大大提高。
适用范围食品专用填充母料主要适用于各种ABS/PP/PS高光塑料注塑挤出、吸塑制品，也适用聚烯烃（LDPE,LLDPE,HDPE）的吹膜。
产品特点KJ-207食品专用填充母料完全符合食品餐具、食品包装各项指标要求。
高透明性：KJ-207食品专用填充母料，折光率为1.48-1.59，接近PP、PE折光率1.43-1.63，母料本身的折射率与聚乙烯的折射率非常接近，而且无机材料粒径小于100纳米，可见光（390-780nm）光波透过率高，所以加入适量母料不影响制品的透明度。
光泽度高：食品专用填充母料的无机材料粒径小，分布窄，经过特殊的表面处理，吸油量低，有很好的分散性，流动性好。
所以加入KJ-207能有效提高制品光泽度。
力学性好：由于无机粉体粒径小于100纳米，具有颗粒尺寸小、比表面积大、表面能高，能大量提高制品的抗冲击、热传导性和耐磨性等，降低热收缩性，起到增强增韧作用。
减少热收缩性：添加KJ-207食品专用填充母料能有效增加热塑性高分子的结晶度，从而提高制品的强度和几何稳定性，减少注塑成型的收缩变形。
加工性好：KJ-207食品专用填充母料能提高塑料制品的刚性，硬度和耐磨性。
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食品级填充母料
运用于饮食行业的很多塑料制品有着严苛的标准，因为这些塑料制品将会和食物直接接触，所以在生产这些塑料制品时需要对于原料加以把关，建德凯杰塑料经过多年研发，成功研发了高品质食品级填充母料。
产品介绍
KJ-207是纳米填充改性母料系列产品之一，添加后的制品性能良好，本产品属国内首创，解决了食品餐具、饮料吸管、饮料包装等与食品接触的包装物品没办法添加填料的难题，也为生产饮料、食品接触包装物品的厂家提供了更大的利润空间和市场竞争力。
KJ-207食品专用填充母料是公司多年潜心研究的食品专用填充母料，采用高新技术，由纳米粉体经多次表面活化和20%的载体树脂以及其它多种助剂经多次共混制成。
该纳米粉体由于进行了特殊而有效的表面处理，能均匀分散在塑料当中，能使制品的力学强度指标大大提高。
适用范围
食品专用填充母料主要适用于各种ABS/PP/PS高光塑料注塑挤出、吸塑制品，也适用聚烯烃（LDPE,LLDPE,HDPE）的吹膜。
产品特点
KJ-207食品专用填充母料完全符合食品餐具、食品包装各项指标要求。
高透明性：KJ-207食品专用填充母料，折光率为1.48-1.59，接近PP、PE折光率
1.43-1.63，母料本身的折射率与聚乙烯的折射率非常接近，而且无机材料粒径小于100纳米，可见光（390-780nm）光波透过率高，所以加入适量母料不影响制品的透明度。
光泽度高：食品专用填充母料的无机材料粒径小，分布窄，经过特殊的表面处理，吸油量低，有很好的分散性，流动性好。
所以加入KJ-207能有效提高制品光泽度。
力学性好：由于无机粉体粒径小于100纳米，具有颗粒尺寸小、比表面积大、表面能高，能大量提高制品的抗冲击、热传导性和耐磨性等，降低热收缩性，起到增强增韧作用。
减少热收缩性：添加KJ-207食品专用填充母料能有效增加热塑性高分子的结晶度，从而提高制品的强度和几何稳定性，减少注塑成型的收缩变形。
加工性好：KJ-207食品专用填充母料能提高塑料制品的刚性，硬度和耐磨性。
具有高热导性和流变性，这有效能帮助缩短塑料注射成型的周期。
无毒无害：食品专用填充母料通过SGS认证，不含重金属等有害物质，无蒸发残渣反应、纯度高、能有效保证制品的安全性和表面的清洁性。
产品用途
KJ-207食品专用填充母料专门应用于PP、PE、PS、ABS、EVA等塑料产品注塑、吸塑、
挤塑和吹塑。
能保持制品的光泽度，并且降低产品的热收缩性，提高热传导和各种力
学性能等。
对加工方面具有改良作用，切价廉物美降低成本。
使用方法
使用前与聚合物充分搅拌均匀，根据制品的物理力学性能要求的不同，各厂家根据试验及要求透明度不同，可选择添加10-30%的高透
明纳米填充母料。
产品包装和储存
食品专用填充母料外包装采用防潮纸塑复合包装，内用塑料包装袋，净重25公斤。
存放于整洁、通风、干燥、避日光暴晒的地方。