吊索具安全使用、检验、报废标准
起重机安全管理吊具索具检验报废标准制度
起重机安全管理吊具索具检验报废标准制度xx年xx月xx日•引言•吊具索具检验标准•吊具索具报废标准•检验和报废程序目•制度和培训录01引言为保障起重机吊具索具的安全使用，降低使用风险，提高使用效率，制定本标准制度。
起重机吊具索具在长期使用过程中会因磨损、老化等原因出现安全隐患，因此需要对其进行检验和报废管理。
目的和背景本标准制度适用于公司内部及各合作单位所使用的起重机吊具索具。
起重机吊具索具的检验和报废应遵循本标准制度的规定。
范围和适用性02吊具索具检验标准常规检验对在用的吊具索具应按照使用频率和周期进行定期常规检验，如每班次、每月或每季度进行一次常规检验。
专项检验针对重大项目或特殊作业，需要对吊具索具进行专项检验，如重大工程项目前、特种作业前进行专项检验。
检验频率和周期检验方法和流程对吊具索具的外观进行目视检查，包括钩、环、链条等金属件是否有裂纹、变形、锈蚀等异常情况。
外观检验尺寸检验负荷试验功能性试验对吊具索具的主要尺寸进行测量，如链条长度、钩环直径等，确保其尺寸符合设计要求。
对吊具索具进行额定负载试验，测试其承重能力是否符合设计要求。
对吊具索具进行功能性试验，如旋转、伸缩、锁定等，确保其功能正常。
每次检验应做好记录，包括检验时间、检验人员、检验结果等信息。
检验记录应妥善保存，并建立完整的档案，以便追踪和管理。
记录和文档保存03吊具索具报废标准使用年限报废根据吊具索具的设计使用年限，到期后进行报废。
一般来说，吊具索具的使用年限为5~10年，具体根据产品类型、使用频率和保养状况确定。
磨损报废吊具索具在使用过程中会出现磨损，当磨损达到一定程度时，需要进行报废。
磨损主要表现在钢丝绳外皮磨损、钩头磨损、链条磨损等，磨损严重会影响安全性能。
使用年限和磨损报废吊具索具制造过程中使用的材料质量不达标或存在缺陷，需要进行报废。
例如，钢丝绳存在断丝、锈蚀等情况，需要更换新的钢丝绳。
材料缺陷报废吊具索具制造过程中的工艺不规范或存在缺陷，需要进行报废。
起重机械吊索具检查与报废标准
起重机械吊索具检查与报废标准起重机械吊索具是起重机械的重要组成部分，它承担着承载物件的任务，并且直接关系到工作安全和生产效率。
因此，对其检查和报废标准的制定是非常必要的。
吊索具检查1. 外观检查首先进行的是外观检查，目的是检查吊索具的表面是否存在磨损、变形、裂纹、腐蚀等情况，如发现不合格的情况必须及时更换吊索具。
2. 金属检查金属检查是通过目视和磁粉检测等方式，检查吊索具金属材质表面是否存在裂纹、孔洞、耳口等缺陷，如发现不合格的情况也必须及时更换吊索具。
3. 尺寸检查尺寸检查是通过测量吊索具的长度、直径、尺寸等参数，以确保其负荷能力符合规定，在使用过程中不会发生悲剧。
4. 负荷试验负荷试验是检验吊索具的承载能力的可靠方法，必须经过严格的计划和方法进行，并由专业人员指导完成。
吊索具报废标准吊索具的报废标准主要包括以下几点：1. 损坏如吊索具发生浑信、磨损、裂纹、变形等情况，如影响安全使用时，应立即停止使用，并作进一步检查和处理。
生产现场不得自行修理，必须送回制造或检验单位，确认后方可重新使用。
2. 超规定使用期限吊索具的使用期限应根据产品标准规定实行定期检查和报废制度。
如果超过了规定的使用期限，无论吊索具的情况如何，都应予以报废。
3. 超过最大承载能力在吊装作业中，必须以吊索具的最大承载能力为限度，不允许超载使用。
如果在使用过程中发现吊索具已超出其最大承载能力，则必须立即停止使用，并予以报废处理。
4. 带破纹、带穿孔的吊索具如果吊索具的带破纹、带穿孔的情况超过规定标准，一旦发现，则禁止继续使用，必须予以报废。
结论吊索具的检查和报废是保证起重机械安全、稳定有序运行的重要环节，必须要引起各位工作同志的充分重视，平时在使用过程中要对吊索具进行定期检查和维护，如果发现不合格的情况及时处理。
通过加强管理，提高监督和检查力度，确保吊索具的质量和安全，为企业的发展和工作的安全奉献一份力量。
吊索具安全使用
吊索具安全使用、检验和报废标准吊索具安全使用、检验和报废标准1 适用范围本标准规定了吊索具安全使用、检验和报废标准。
本标准适用于工程作业等使用的吊索具。
2 引用标准JB/T8108.1-1999 《起重用短环链验收总则》JB/T8521-1999 《起重吊具合成纤维吊装带》GB/14736-1993 《港口装卸用吊环使用技术条件》GB10603-1989 《一般起重用锻造卸扣》3.2.7 吊环使用3.2.7.1 用于组成链式吊索、钢丝绳吊索、纤维吊索的主环宜采用长形环，其它场合可用圆形环。
3.2.7.2 连接环必须采用长形环。
3.2.7.3 出现伤痕或显著锈蚀的吊环再利用，必须按GB14736中8.2条进行静拉力试验。
3.2.7.4 不允许将有缺陷的吊环焊补后重新使用。
3.2.7.5 无标记的吊环末经确认，不得使用。
3.2.7.6 起重索具组合部件上的吊环，按组合部件要求定期检查。
3.2.7.7 与链条连接的连接环，其环材直径必须大于链材直径。
3.2.7.8 与单只吊环直接连接的链、索数不得多于三肢、四肢、索与主环之间的连接。
3.2.7.9 不得采用锤击的方法纠正已扭曲的吊环。
3.2.7.10 禁止抛掷吊环。
3.2.7.11 不要从重物下面拉拽吊环或让重物在吊环上滚动。
3.2.7.12 不准用卸扣代替连接环。
3.2.7.13 现场更换装卸工具中的连接环，允许使用装配式连接链环。
3.2.8 报废吊环出现下述情况之一时，应报废。
a. 从吊环不弯曲的平面算起，扭曲超过10%；b. 长形环内长L（圆形环内径D）变形率达5%以上；c. 吊环直径磨损或锈蚀超过名义尺寸10%；d. 吊环上出现裂纹、裂痕或凹槽。
4 卸扣4.1 用于M（4）S（6）和T（8）级，起重量0.63－100t的D形和弓形一般起重用锻造卸扣。
4.2 工艺4.2.1 卸扣扣体须用无焊缝的整体毛坯锻制而成，锻体应符合JB3835要求，扣体两销孔应同轴且与坯眼两侧外径同心。
吊具索具使用和报废标准
吊具索具使用和报废标准吊具索具是工业生产中必不可少的安全工具，它们主要用于起重和运输重物。
因为工作环境的不同，对吊具索具的使用和报废标准也会有所不同。
下面就对吊具索具的使用和报废标准进行详细阐述。
一、吊具索具的使用标准1.选择合适的吊钩和吊具吊具索具的选择要根据所需起重物的重量和形状来确定，选择合适的吊钩和吊具可以确保安全地进行起重作业。
2.正确认识吊具索具的负荷作业人员必须了解吊具索具的负荷能力和使用限制，严格按照规定范围内使用吊具索具，不得超负荷使用，以免发生意外。
3.正确使用和维护吊具索具作业人员必须按照操作手册进行正确的使用和维护吊具索具，严禁擅自改装和维修吊具索具，以免影响其正常使用。
4.定期检查吊具索具吊具索具应定期进行检查，包括外观检查、承载能力检测等，如发现损坏或超负荷使用，应及时停止使用并进行维修或更换。
二、吊具索具的报废标准1.吊具索具的使用寿命吊具索具的使用寿命一般根据材料、工作环境等因素来确定，一般情况下，吊具索具的使用寿命为5-10年，超过使用寿命的吊具索具应及时报废。
2.损坏程度吊具索具如果发生了严重的损坏或者变形，尤其是对载荷能力造成影响的情况下，应当立即报废。
3.检验结果不合格吊具索具应按照规定进行定期检验和检测，如果检验结果不合格，应当立即报废，不得再继续使用。
4.规定禁用期限有些吊具索具规定了禁用期限，一旦超过了规定的禁用期限，必须立即报废，不得再继续使用。
总之，吊具索具的使用和报废标准是保障工作安全的关键，作业人员必须严格按照标准要求进行操作和调查，对于损坏的或者报废的吊具索具，一定要及时进行替换或者报废处理，以免造成意外事故。
同时，企业也应加强对吊具索具的管理和培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。
通过加强管理，将有助于降低吊具索具使用过程中的安全风险。
起重机安全管理之吊索具检验、报废标准及安全管理制度
起重机安全管理之吊索具检验、报废标准及安全管理制度作为一种用于吊装物品的设备，起重机是工业生产中必不可少的重要设备之一。
因为其工作环境往往存在种种危险因素，所以对于起重机的安全管理非常关键。
其中，对于起重机吊索具的检验、报废标准以及安全管理制度的制定也非常重要。
本文将就这些问题逐一进行探讨。
一、吊索具检验及报废标准1、吊索具的检验吊索具的检验是指对起重机所使用的各种丝绳、集装器、吊钩等物品的检查和测试，以确保其安全可靠。
吊索具在使用过程中，由于长时间的受力和摩擦等因素，绳子、钩子等部件均存在疲劳、断裂、变形等问题，需要经常进行检验。
具体吊索具的检验标准如下：（1）吊钩的检验对于吊钩的检验，需要按照规定的间隔时间进行。
在关键周期要进行放线检测和磁粉检测。
吊钩严禁使用深度磕碰、破损的故障，同时也要避免长时间不使用、存放不当等不利于保护吊钩的情况。
（2）钢丝绳的检验对于钢丝绳的检验，要考虑到其表面、捻度、结构等各种因素。
检验时需要按照规定的间隔时间进行。
同时，还需要强调的是：因为钢丝绳的主要工作是受力，因此在使用前一定要注意检查它的承载能力，防止因受力不足造成的事故。
（3）集装器的检验集装器是起重机吊镞的关键部件之一，它需要有足够的力量来支撑和维持吊物的平衡。
检查这个设备的清洁和完整性和诸如其它钩、扭矩、精度等附加要求的期待。
2、吊索具的报废标准吊索具具有太多的疲劳和受损的问题，是需要被及时报废的。
具体可以根据以下标准进行判断：（1）外部受损情况。
如果吊索具表面存在严重损伤（如断裂、变形），就需要被报废。
（2）内部损伤情况。
钢丝绳在弯转等过程中其内部会出现疲劳、断裂等问题，需要及时对各种问题进行判断。
如果出现大量损伤，则需要及时报废。
（3）使用寿命。
起重机的吊索具材料和使用期限都是有要求的，如果超过这些期限，就需要被报废。
同时也要根据使用实际情况进行判断，防止过早报废。
二、安全管理制度针对以上问题及核心要求，我们可以制定一种起重机的吊索具安全管理制度。
起重机安全管理之吊索具检验报废标准及安全管理制度
起重机安全管理之吊索具检验报废标准及安全管理制度一、吊索具检验报废标准1. 吊索具检验标准吊索具是起重机械的重要组成部分，为确保吊索具的安全运行，需要对吊索具进行定期检验。
吊索具的检验标准主要包括外观检查、尺寸测量、金属材料实验、焊接质量检验、强度试验等。
外观检查：主要是检查吊索具表面是否有裂纹、变形、磨损等情况，是否有明显的缺陷或损伤。
尺寸测量：主要是测量吊索具的长度、直径、弯曲度等尺寸，以确定吊索具是否符合标准要求。
金属材料实验：对吊索具所用材料进行化学成分及机械性能测试，以确定吊索具材料是否符合标准要求。
焊接质量检验：焊接是吊索具制造过程中非常重要的一个环节，焊接质量直接影响吊索具的安全性能，因此需要对焊接进行质量检验。
强度试验：通过对吊索具进行强度试验，来评估吊索具的承载能力和使用寿命。
2. 吊索具报废标准当吊索具出现以下情况时，需要立即停止使用并进行报废处理：（1）存在重大缺陷，如严重变形、断裂、磨损、腐蚀等；（2）未通过强度试验，无法保证安全使用；（3）已达到设计寿命或使用寿命过长；（4）其它因素影响到安全性能的；（5）未经检验或检验不合格的吊索具。
二、吊索具安全管理制度1. 吊索具的定期检验吊索具的定期检验是保证吊索具安全运行的重要措施。
吊索具的检验周期需根据错综复杂的因素进行科学制定，并以年度为周期进行检查，确保吊索具符合安全要求。
2. 吊索具的标识管理针对不同类型的吊索具进行标识管理，对吊索具进行出厂编号和检验编号，以便于核对检验周期和检验结果，并对吊索具进行出厂时的记录和报装记录。
3. 吊索具的使用要求在吊索具使用时，需要做好以下要求：（1）吊索具使用时，应严格按照设计规范使用，不得超载、悬挂物品过长时间以及使用寿命已过的吊索具。
（2）吊索具的悬挂位置必须在吊重物的重心位置的正下方。
（3）吊索具在使用过程中，应严禁磕碰、撞击和剧烈抖动。
（4）吊索具储存时必须避免阳光直射和高温环境，并且必须放置在严格管理的库房中。
起重吊索具使用检验和报废管理制度
起重吊索具使用检验和报废管理制度一、总则起重吊索具是指用于吊装、搬运、装卸重物的机械设备，由于工作环境的不同和使用频率的不同，起重吊索具在使用过程中容易受到磨损、腐蚀、疲劳等因素影响，因此需要建立起重吊索具使用检验和报废管理制度，确保设备的安全可靠性。
二、使用检验管理1.使用单位应配备专职或兼职的验收人员，对起重吊索具进行检验，确保达到安全使用标准。
2.起重吊索具使用检验内容包括：外观检查、动作检查、极限工况检查等。
3.使用单位应建立起重吊索具使用检验档案，包括起重吊索具的品种、规格、出厂编号、检验结果等信息。
4.起重吊索具使用检验的频率按照设备的使用情况和工作环境的要求确定，一般应定期进行。
5.若在使用过程中发现起重吊索具存在问题，应立即停止使用，并进行维修或更换。
三、报废管理1.起重吊索具达到以下情况之一，应予以报废：严重损坏无法修复的；达到设计使用年限的；无法达到安全使用标准的。
2.报废起重吊索具应按照相关法律法规的要求进行处置，严禁私自拆卸、变卖或继续使用。
3.报废起重吊索具应进行记录，包括设备的品种、规格、出厂编号、报废原因等信息，并及时上报有关部门。
4.对于报废起重吊索具中的有用零部件，可以进行清理、检修、二次利用，但必须经过专业人员的验收确认。
5.有关部门应建立起重吊索具报废管理档案，对报废的起重吊索具进行统计和分析，以便提高设备的使用寿命和安全性。
四、职责1.使用单位的职责：负责起重吊索具的使用检验工作，组织报废起重吊索具的处置，并建立相关档案。
2.验收人员的职责：负责起重吊索具的检验工作，对检验结果负责，并出具检验报告。
3.维修人员的职责：负责对出现问题的起重吊索具进行维修和更换，确保设备的正常运行。
4.有关部门的职责：对起重吊索具的使用检验和报废管理工作进行监督和指导，确保工作的合规性和安全性。
总之，建立起重吊索具使用检验和报废管理制度是保障设备安全可靠使用的重要措施。
通过对起重吊索具的定期检验和及时报废，可以有效预防事故的发生，保护工作人员的安全。
吊索具安全使用检验报废标准
吊索具安全使用检验报废标准吊索具是一种广泛应用于工业、建筑、交通等领域的起重工具，是安全高效进行搬运、装卸货物的重要装备。
然而，由于使用频繁，吊索具的损耗也较为严重，如果不及时检验、淘汰，将会给工作场所带来极大的安全隐患。
因此，建立吊索具的安全使用检验标准和淘汰标准是重要的。
一、吊索具的安全使用检验标准1.常规检验常规检验是指每次使用吊索具前的检验，其目的在于检查吊索具是否存在明显的破损、变形、锈蚀或其他缺陷。
常规检验应包括以下内容：（1）钢丝绳：检查钢丝绳是否有捻距过紧、变形以及开裂等情况。
（2）吊具：检查吊钩、吊镰、钢丝绳卡簧等吊具是否出现磨损、裂纹或其他缺陷。
（3）吊夹：检查吊夹是否存在磨损、弯曲或其他缺陷，并检查吊夹的紧固螺钉是否牢固。
（4）卡环：检查卡环是否存在变形、裂纹等缺陷，并检查卡环的安装是否正确、紧固是否牢固。
2.定期检验定期检验是指在吊索具长时间使用后，对其进行细致全面的检查，以便发现可能存在的隐患并修复，确保吊索具的安全稳定运行。
定期检验应根据以下要求进行：（1）设定检验周期：通常吊索具的定期检验周期为6个月至1年，具体周期应根据吊索具的使用状况、材料以及工作环境等因素来确定。
（2）检验内容：定期检验应从吊索具的材料、结构、制作工艺、强度、质量、使用寿命等角度进行全方位的检查，主要包括外观检查和功能检查。
外观检查：重点检查吊索具的构成部件和工作表面是否存在裂痕、变形、磨损、断裂等情况。
如果存在这些缺陷，必须及时更换相应的部件或淘汰吊索具。
功能检查：主要是检查吊索具在不同工作情况下的性能，包括拉伸性能、弯曲性能、承载能力、抗疲劳性能等。
如果发现不符合标准要求的情况，必须及时进行更换或修复。
（3）记录检验结果：吊索具的每一次定期检验都应该建立一份检验报告，并记录吊索具的检验状态、维修情况、使用寿命等信息，便于吊索具后续的管理和运行。
二、吊索具的报废标准吊索具的报废标准是在吊索具的定期检查中，如果检查出吊索具在长期使用过程中，存在严重损伤、结构缺陷等情况，无法进行修复，则必须报废。
吊索具 报废标准
吊索具报废标准
吊索具是一种用于起重和搬运物品的工具，使用寿命一般较长。
然而，由于吊索具的工作环境和工作强度不同，它们可能会经历磨损、腐蚀、拉伸或疲劳等现象，进而降低其安全性和可靠性。
因此，对于吊索具的报废标准一般以以下几个方面为考虑因素：
1. 损伤程度：吊索具如果出现严重划伤、断裂、变形或损伤等情况，将会影响其承载能力和使用安全性。
当吊索具的损伤程度无法通过修理恢复到合适的工作状态时，需要予以报废。
2. 腐蚀程度：吊索具在潮湿、腐蚀性介质等环境中使用时，可能会遭受腐蚀。
如果腐蚀导致吊索具的强度明显降低，或者存在危险的腐蚀情况，需要考虑将其报废。
3. 使用寿命：吊索具一般都有规定的使用寿命，超过寿命的吊索具容易发生疲劳断裂或失效，对工作和人身安全构成威胁。
当吊索具超过其规定的使用寿命时，应当被视为过期而予以报废。
4. 定期检测：吊索具需要定期进行检测，以评估其强度、可靠性和安全性能。
如果经过检测发现吊索具存在不合格或危险状况，
无法通过修理、修复或改造恢复到安全可靠的状态时，需要予以报废。
需要强调的是，具体的吊索具报废标准可能因国家、行业、吊装类型和工作条件的不同而有所差异。
建议在使用吊索具之前，参考相关法律法规和标准，并根据实际情况、专业意见和规范要求确定吊索具的报废标准以确保工作安全。
第二部分起重机械吊索具检查与报废标准
第二部分起重机械吊索具检查与报废标准基本概念起重机械吊索具是指用于吊装和搬运工作中的连接件，包括吊钩、吊索、钢丝绳、吊具等。
吊索具在起重作业中承担着重要的任务，必须确保其使用安全性。
因此，针对吊索具的检查和报废标准非常重要。
吊索具检查标准1.吊钩（1）吊钩的磨损情况应该得到及时检查，并且至少每6个月进行全面检查。
（2）吊钩的横梁和钩子的磨损应该小于5%。
（3）吊钩上的裂纹、断口、变形或疲劳断裂等缺陷应该得到及时发现并进行更换。
2.吊索（1）钢丝绳应该经过正确織织，并且不得出现杂质、缠绕、断丝、线股断裂或腐蚀等缺陷。
（2）钢丝绳的锁定端应该能够正确地固定绳索并且不能松动或开裂。
（3）钢丝绳的悬挂端应该具备正确的大弯曲半径，并应该在使用过程中避免绳索的过度倾斜。
3.吊具（1）吊具的收缩处和连接螺栓应该得到仔细检查，并且应该确保螺栓是紧固的。
（2）吊具的受力点应该与钢丝绳或其他绳索的受力点相同。
（3）吊具的强度和弯曲半径应该满足操作要求，并应该避免过度倾斜。
4.静载试验吊索具的静载测试应该按照《起重机械安全管理规定》进行。
吊索具报废标准1.吊钩（1）弯曲、疲劳裂纹、断裂、变形等质量问题无法修复时。
（2）磨损超过吊钩横梁或者钓子的5%时。
（3）超过吊钩的标准使用年限，一般为5年。
2.吊索（1）变形、扭曲、锈蚀或者损坏的绳股。
（2）吊索处于被切断或者反复弯曲的状态。
（3）磨损超过直径或周长的10%时。
（4）超过吊索的标准使用年限，一般为5年。
3.吊具（1）断裂或者疲劳破裂。
（2）锈蚀或者损坏的结构件无法修复。
（3）超过吊具的标准使用年限，一般为5年。
结论起重机械吊索具检查和报废标准是保障安全生产中重要的环节，对于提升工作效率和保证操作安全非常重要。
因此，我们应该按照检查和报废标准的规定，定期检查和维修吊索具，并且以安全为前提，严格按照标准操作。
起重机安全管理之吊索具报废标准及安全管理制度
起重机安全管理之吊索具报废标准及安全管理制度起重机是一个在建筑工地、工厂、码头等各类场所中必不可少的重型设备。
使用起重机需要配备吊索具，但是吊索具是一种易损件，必须经过定期检验和报废管理。
本文将介绍吊索具报废标准及安全管理制度，以保障起重机安全管理工作的有效进行。
吊索具报废标准吊索具是起重机的重要组成部分，包括吊钩、吊环、吊绳等，常见材料有合金钢和高强度合金钢。
随着使用次数的增加和使用寿命的缩短，吊索具会出现变形、裂纹等问题，导致脱落或者断裂，对人员和设备造成损伤。
因此，吊索具必须遵守相关的报废标准，一旦超过使用寿命需要立即更换。
吊索具报废标准一般包括以下几个方面：1. 破损和变形吊索具容易出现变形和破损，如果存在以下情况需要更换：•吊绳中的钢丝绳出现锥形变形;•吊绳出现缠绕、扭转、畸变等弯曲变形;•吊环、吊钩的吊耳部位有永久弯曲;•吊钩的挂点方向偏斜，严重影响安全使用;•吊钩、吊环的弯曲度大于允许范围。
如果吊索具不能满足上述标准，则意味着该吊索具达到了报废标准。
2. 其他问题除了破损和变形外，吊索具还容易出现下列问题，如果存在以下情况需要更换：•超载变形;•钢丝绳断股;•钢芯断裂、钢丝捻断;•金属包覆被损坏或因氧化而开裂。
如果吊索具存在上述问题，则表示该吊索具已经无法继续使用，需要立即停止使用并采取相应措施。
吊索具安全管理制度吊索具报废标准只是保证吊索具正常使用的一种标准，为了更好的保障吊索具的安全使用，还需要制定相应的安全管理制度。
1. 进行检验和记录每次使用吊索具时，必须先检查吊索具是否符合使用要求。
吊索具的检验包括四个部分：外观检查、尺寸检查、性能检查和报告记录。
其中，外观检查主要是检查吊索具是否存在破损、变形、裂纹等问题；尺寸检查主要是测量吊索具的长度、直径、厚度等尺寸，以确认吊索具是否符合标准尺寸；性能检查则是对吊索产品质量进行检测，包括垂直悬挂试验、动态载荷试验、静态载荷试验等。
检查完成后，需要将结果记录在吊索具管理系统中，包括测试日期、吊索具型号、编号、测试结果等。
吊索具安全使用、检验、报废标准
吊索具安全使用、检验和报废标准1 适用范围本标准规定了吊索具安全使用、检验和报废标准。
本标准适用于工程作业等使用的吊索具。
2 引用标准JB/T8108.1-1999 《起重用短环链验收总则》JB/T8521-1999 《起重吊具合成纤维吊装带》GB/14736-1993 《港口装卸用吊环使用技术条件》GB10603-1989 《一般起重用锻造卸扣》DCB1吊索具种类●索具◆钢丝绳◆吊带◆吊链●索具配件◆吊环◆吊钩◆卸扣红尘紫陌，有轰轰烈烈的昨日，也有平淡如水的今天。
在生活平平仄仄的韵脚中，一直都泛着故事的清香，我看到每一寸的光阴都落在我的宣纸上，跌进每一个方方正正的小楷里，沉香、迷醉。
秋光静好，窗外阳光和细微的风都好，我也尚好。
不去向秋寒暄，只愿坐在十月的门扉，写一阙清丽的小诗，送给秋天；在一杯香茗里欣然，读一抹秋意阑珊，依着深秋，细嗅桂花的香馥，赏她们的淡定从容地绽放。
听风穿过幽幽长廊，在平淡简约的人生中，把日子过成云卷云舒，行云流水的模样，过成一幅画，一首诗。
有你，有我，有爱，有暖，就好。
在安静恬淡的时光里，勾勒我们最美的今天和明天。
醉一帘秋之幽梦，写一行小字，念一个远方，痴一生眷恋。
一记流年，一寸相思。
不许海誓山盟，只许你在，我就在。
你是我前世今生的爱，是刻在心头的一枚朱砂。
任由尘世千般云烟散尽，任由风沙凝固成沙漠的墙，你依然是我生命的风景。
人生苦短，且行且珍惜。
十月如诗，就让我独醉其中吧！行走红尘，做最简单的自己。
简单让人快乐，快乐的人，都是因为简单。
心豁达，坦然，不存勾心斗角。
从容面对人生，做最好的自己，巧笑嫣然，你若盛开，蝴蝶自来。
那就做一朵花吧！优雅绽放，优雅凋落，不带忧伤，只记美好。
这个秋日，一切都很美，阳光浅浅，云舞苍穹，闲风淡淡。
捡拾一片薄如蝉翼的枯叶，写着季节流转的故事，沉淀着岁月的风华。
安静的享受生命途径上的一山一水。
执笔挥墨，耕耘爱的世界，轻声吟唱岁月安好，把一缕缕醉人的情怀，婉约成小字里的风月千里，泅成指尖上的浪漫和馨香。
吊索具标准正文0610
吊索具安全使用、检验和报废标准1 适用范围本标准规定了吊索具安全使用、检验和报废标准。
本标准适用于工程作业等使用的吊索具。
2 引用标准GB/T8918-1996 《钢丝绳》GB5972-1986 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB14738-1993 《港口装卸用钢丝绳吊索使用技术条件》JB/T8108.1-1999 《起重用短环链验收总则》JB/T8521-1999 《起重吊具合成纤维吊装带》GB/14736-1993 《港口装卸用吊环使用技术条件》GB10603-1989 《一般起重用锻造卸扣》3钢丝绳3.1 起重机用钢丝绳3.1.1 起重机用钢丝绳名称和结构(表3-1)围内。
3.1.3 钢丝绳的试验和验收。
3.1.3.1 钢丝绳直径和不圆度的测量。
应采用带有宽钳口的游标卡尺测量。
钳口宽度要能跨越两个相邻股，测量部位取至钢丝绳(无张力)端头15m外的直线部位，在相距至少1m的两截面上，并在同一截面两个不同方向各测一个直径，取其平均值，作为实测直径。
实测直径不应超过允许偏差GB/T8918规定，当直径大于或等于8mm圆股钢丝绳的允许偏差(6%-7%)d。
同一截面测量结果的差与实测直径之比为不圆度。
允许偏差(4%-6%)d。
(表3-2)允许偏差和不圆度 (表3-2)3.1.3.2 不松散检查将钢丝绳一端解开相对立的两个股，长度约两个捻距，然后将其恢复原状，不应自行松散。
3.1.3.3 钢丝绳破断拉力试验按规定进行整条钢丝绳破断拉力测定或测定钢丝绳破断拉力总和，测定结果不得低于规定值。
3.1.3.4 拆出钢丝试验将钢丝从绳中拆出进行直径测量；抗拉强度、打结拉伸、扭转、反复弯曲等试验。
3.1.3.5 验收按组批抽样验收和逐条验收(GB/T8918)。
并按GB2104出具质量证明书。
3.1.4 钢丝绳的选用钢丝绳的选用是根据钢丝绳工作中的最大拉力和机构工作级别或工作状况决定。
(表3-3、3-4)机构工作级别与安全系数 (表3-3)钢丝绳的用途与安全系数 (表3-4)3.1.5 钢丝绳的安装当从卷轴或钢丝绳卷上抽出钢丝绳时，应采取措施防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上杂物。
常用吊索具报废标准
常用吊索具报废标准随着现代化生产和工程建设的不断发展，吊索具已经成为必不可少的工具之一。
同时，吊索具的安全使用也是生产和施工中最为重要的一环。
那么，什么时候需要报废吊索具呢？下面介绍一下常用吊索具报废标准。
一、钢丝绳（一）钢丝绳的情况：1.钢丝绳锈蚀严重，表面结疤，已不能采取除锈措施，经专业检车判定的应报废。
2.钢丝绳磨损超过标准，一般垂直断丝超过15％，应报废。
同时，钢丝绳最小直径小于规定，出现明显的变形，断丝严重，应当报废。
如果钢丝绳有如以下缺陷存在，也应当报废：坏螺距（缠绕紧密度不均匀）、掏尾、开裂、断丝严重等。
3.钢丝绳捻向不正确，应立即报废。
4.钢丝绳和吊钩连接处磨损过大，严重误差超标，应当更换或进行维修，达到标准后再使用。
（二）钢丝绳的使用寿命：1.钢丝绳使用寿命受到许多因素的影响，例如使用环境、受载状态、规定速度等。
2.单股钢丝绳磨损量达到6.25％时，应当关注其使用寿命，如果磨损量超过25％，应该立即更换。
如果磨损量达到50％以上，则应当报废。
3.如果钢丝绳出现过多断丝、变形、结疤等迹象，则应当更换或报废。
二、吊钩（一）吊钩的情况：1.吊钩的钢质变形严重，或者表面磨损达到规定设限，或者弯曲或有裂纹，应该立刻报废。
2.吊钩下端连接处的磨损程度大于吊钩节肢部的磨损程度，应当报废。
3.吊钩扣件处磨损严重、不易拆卸，应当进行维修或者报废。
（二）吊钩的使用寿命：1.吊钩的使用寿命一般为10年左右。
2.吊钩在使用过程中，应当经常进行检查和维护，确保其使用状态达到标准。
3.如果吊钩出现裂纹、变形等严重情况，应当立刻报废。
三、夹具（一）夹具的情况：1.夹具出现损伤、形变等迹象，且无法进行维修时，应当立即报废。
2.夹具出现严重腐蚀时，应当更换或进行维修。
（二）夹具的使用寿命：1.夹具的使用寿命为10年左右，但根据不同的使用环境和个体的不同情况，使用寿命会有所不同。
2.夹具在使用过程中应当经常进行检查和维护，确保其使用状态达到标准。
起重吊索具使用、检验和报废管理制度
起重吊索具使用、检验和报废管理制度一、目的和适用范围为了确保企业起重作业安全、保护员工生命资产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》《起重机械和起重运输设备安全管理条例》等相关法律法规要求，订立本规章制度。
本制度适用于本企业全部起重作业，包含起重机械和起重运输设备的使用、检验和报废管理。
二、管理标准1. 起重吊索具的选用1.1 依据作业需求，选择适合的吊索具，确保其能够满足预期使用要求。
1.2 使用起重吊索具时，应依据吊重和吊装物体特性进行合理匹配。
2. 起重吊索具的使用2.1 使用起重吊索具前，必需进行全面检查，确保吊索具的完好性和可靠性。
2.2 吊索具应安装在可靠的钢丝绳、链条或带索等设备上。
2.3 在起重吊装作业中，吊索具操作人员应经过相关培训并持证上岗。
2.4 在使用过程中，应依照使用手册和操作规程正确操作起重吊索具。
2.5 禁止让无经验或未接受培训的人员操作起重吊索具。
2.6 在吊装作业过程中，应设置安全警戒区和安全保护措施，确保四周人员的安全。
3. 起重吊索具的检验3.1 对新购买的起重吊索具，应进行出厂检验，确保其质量和符合国家标准要求。
3.2 对长期使用的起重吊索具，应定期进行检验，确保其正常使用和安全性。
3.3 对吊索具进行检验时，应有合格的检验人员进行，检验人员应获得相应的检验资质。
3.4 检验记录应认真记录吊索具的状态、缺陷、检验结果等，并保存备查。
4. 起重吊索具的维护保养4.1 吊索具使用过程中，要定期对其进行维护保养，确保其正常运行。
4.2 检查起重吊索具时，应注意弯曲、变形、磨损、腐蚀等异常情况，并及时采取必需措施进行修理或更换。
4.3 维护和修理过程中使用的零部件应符合国家标准要求，并有相应的合格证明。
4.4 维护和修理保养记录应认真记录维护和修理人员、维护和修理内容、时间等，并保存备查。
5. 起重吊索具的报废管理5.1 吊索具显现以下情况之一的，应立刻停止使用并报废：—严重变形、裂纹或断裂；—已超出全寿命限制；—经检验认定不适合连续使用的。
吊索具安全使用、检查和报废要求
3. 术语和定义(2/2)
➢端部配件 sling fittings 是吊索主环、连接环、卸扣、环眼吊钩的统称。 ➢主环 main ring 直接连接到起重机吊钩上的端部配件。 ➢连接环 adapter ring 用于将两个或更多吊索分肢连接到主环上的链环。 ➢公称长度 nominal length 系指吊索具两个端部配件极限点之间的距离。
用专用桶卡吊运55加仑桶，用 专用气瓶架吊运气瓶；
不要长时间将重物悬吊在起重 设备上；
使用尾绳控制吊物，尾绳不要 打结；
挂钩摘钩时抓好吊钩，防止被 摆动的吊钩击伤；
不要强行抽出被重物压住的吊 索；
吊车司机不得在吊物仍悬吊在 吊车上时离开驾驶室；
尽量不要在夜间吊装；
定期检查油水软管的连接，防 止脱落伤人； 吊运过程中禁止急起急停；
4 吊索具的选择
基本条件
A
新吊索具，都应该提供具有相 应资质的第三方的质量认可文 件；
B
所有使用中或准备使用的吊索 具，都应该得到检验合格证书 并在有效期内。
4 吊索具的选择
a) 材质及结构 钢丝绳吊索 较通用的环境下使用。 人造纤维吊索 潮湿或腐蚀环境下使用。 起重链条 工作条件恶劣和预料会发生磨损的场合下使用。 2 吊索选择
不得侧拉斜吊；
乘坐吊篮
1 乘坐吊蓝前接受 相应的培训；
2 穿好救生衣；
如果身体不适不 能乘坐吊蓝或对
3 乘坐吊蓝有恐惧 心理，及时向船 上的负责人员报 告；
吊篮中有人时，
4 吊车司机或人字 吊机的操作者绝 不可以离开岗位。
吊篮吊离甲板时， 吊车司机应将吊
5 篮升至可越过障 碍物的高度，然 后在水面对吊篮 进行提升和降落。
附录A 吊索具使用注意事项
吊索具安全使用、检验、报废标准-推荐下载
裂纹和严重腐蚀；
压制接头直径缩小到 GB6946中表 1所列直径 的 95%；
钢丝绳吊索的金属附件 报废标准，按其国家标 准的有关规定执行。
吊装作业使用频繁疲劳 的钢丝绳索具，使用两 年后应强制报废。
国家标准抽样进行拉力 试验，合格后方可投入 使用。
吊装带安全使用、检验和报废标准记录表
在一个捻距内断丝数为 总丝数的 13%；
绳股断裂；
径减少 10%以上； 出现破浪形变形时，在
钢丝绳长度不超过 25d
Hale Waihona Puke 的范围内，d1≥4d/3； 式中：d——钢丝绳公称
直径；d1——钢丝绳变
形后包络面的直径；
钢丝绳被压扁； 扭结、弯折；
重型套环连接部位，钢 丝绳松脱或错动；
压制接头损伤、变形、
DCB1 吊索具种类 索具
钢丝绳 吊带 吊链
索具配件 吊环 吊钩 卸扣
对全部高中资料试卷电气设备，在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验；通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关，系电通，力1根保过据护管生高线产中0不工资仅艺料可高试以中卷解资配决料置吊试技顶卷术层要是配求指置，机不对组规电在范气进高设行中备继资进电料行保试空护卷载高问与中题带资2负料2，荷试而下卷且高总可中体保资配障料置各试时类卷，管调需路控要习试在题验最到；大位对限。设度在备内管进来路行确敷调保设整机过使组程其高1在中正资，常料要工试加况卷强下安看与全22过，22度并22工且22作尽22下可护都能1关可地于以缩管正小路常故高工障中作高资；中料对资试于料卷继试连电卷接保破管护坏口进范处行围理整，高核或中对者资定对料值某试，些卷审异弯核常扁与高度校中固对资定图料盒纸试位，卷置编工.写况保复进护杂行层设自防备动腐与处跨装理接置，地高尤线中其弯资要曲料避半试免径卷错标调误高试高等方中，案资要，料求编试技5写、卷术重电保交要气护底设设装。备备置管4高调、动线中试电作敷资高气，设料中课并技3试资件且、术卷料中拒管试试调绝路包验卷试动敷含方技作设线案术，技槽以来术、及避管系免架统不等启必多动要项方高方案中式；资，对料为整试解套卷决启突高动然中过停语程机文中。电高因气中此课资，件料电中试力管卷高壁电中薄气资、设料接备试口进卷不行保严调护等试装问工置题作调，并试合且技理进术利行，用过要管关求线运电敷行力设高保技中护术资装。料置线试做缆卷到敷技准设术确原指灵则导活：。。在对对分于于线调差盒试动处过保，程护当中装不高置同中高电资中压料资回试料路卷试交技卷叉术调时问试，题技应，术采作是用为指金调发属试电隔人机板员一进，变行需压隔要器开在组处事在理前发；掌生同握内一图部线纸故槽资障内料时，、，强设需电备要回制进路造行须厂外同家部时出电切具源断高高习中中题资资电料料源试试，卷卷线试切缆验除敷报从设告而完与采毕相用，关高要技中进术资行资料检料试查，卷和并主检且要测了保处解护理现装。场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况，然后根据规范与规程规定，制定设备调试高中资料试卷方案。
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严禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套螺栓。
外形尺寸：由检验人员测量卸扣各种部件的外形尺寸，做好记录；
外观：外观检测用倍率为5倍的放大镜对卸扣表面进行观测，检查有无裂纹、变形、磨损现象，做好记录；
变形：通过测量和近观检查确定卸扣是否有变形情况存在，做好记录；
连接环必须采用长形环。
出现伤痕或显著锈蚀的吊环再利用，必须按8.2.6.3条的要求进行静拉力试验。
不允许将有缺陷的吊环焊补后重新使用。
起重索具组合部件上的吊环，按组合部件要求定期检查。
与链条连接的连接环，其环材直径必须大于链材直径。
与单只吊环直接连接的链、索数不得多于三肢，四肢链、索与主环之间的连接应采用表1中的E型。
GB10603-1989 《一般起重用锻造卸扣》
DCB1吊索具种类
索具
钢丝绳
吊带
吊链
索具配件
吊环
吊钩
卸扣
钢丝绳吊索
安全使用
检查检验
报废标准
无标识和检验证书或报告的吊索，严禁投入使用。
使用前应进行日常检查，发现钢丝绳或金属附件的损坏超过报废标准时严禁投入使用。
吊索严禁超载荷适用。
钩头下吊索分绳夹角不得大于120º。
链环是否发生塑性变形；
吊索上任何部位不得有裂纹、裂缝、明显锈蚀等对使用有害的缺陷；
链条、中间环、连接环应灵活转动；
链环之间以及链环与端部配件连接接触部位磨损；其它部位磨损情况；
检验必须由专业技术人员进行。
吊环
安全使用
检查检验
报废标准
用于组成链式吊索、钢丝绳吊索、纤维绳吊索的主环宜采用Байду номын сангаас形环，其他场合可用圆形环。
磨损：通过测量确定卸扣各个部件的磨损情况，尤其是卸扣顶部，做好记录；
危险断面：检查受力部件断面的磨损及变形情况，做好记录；
探伤：对主要受力部件的危险断面进行磁粉探伤，做好记录。
起吊5吨以上大型索具使用的卸扣每年要进行检验和无损探伤
扣体长度：卸扣长度的实测尺寸超过公称尺寸的0.25%或0.5mm两者之较大者；
吊索具安全使用、检验和报废标准
1 适用范围
本标准规定了吊索具安全使用、检验和报废标准。
本标准适用于工程作业等使用的吊索具。
2 引用标准
JB/T8108.1-1999 《起重用短环链验收总则》
JB/T8521-1999 《起重吊具合成纤维吊装带》
GB/14736-1993 《港口装卸用吊环使用技术条件》
吊环直径磨损或锈蚀超过名义尺寸10%；
吊环上出现裂纹、裂痕或凹槽。
吊钩
安全使用
检查检验
报废标准
起吊的货物质量不得超过该吊钩的额定起重量。
起吊时应平稳，避免出现冲击载荷。
载荷应置于吊钩钩座的中部。
装载腐蚀品后，应将残留在吊钩上的腐蚀品清洗掉，然后擦干上油。
起吊5吨以上大型索具使用的吊钩每年要进行检验和无损探伤
压制接头损伤、变形、裂纹和严重腐蚀；
压制接头直径缩小到GB6946中表1所列直径的95%；
钢丝绳吊索的金属附件报废标准，按其国家标准的有关规定执行。
吊装作业使用频繁疲劳的钢丝绳索具，使用两年后应强制报废。
吊带
安全使用
检查检验
报废标准
吊带在工作时，不准拖拉，以防损坏吊带；
吊带不准打结使用，承载时不准转动货物使吊带打拧；
变形：卸扣的扭转变形超过10%；
腐蚀：卸扣部件的磨损量超过公称尺寸的5%；
危险断面：危险断面发生塑性变形；
表面：卸扣的表面出现无法修理的裂纹、裂痕；
探伤：对主要受力部件的危险断面进行磁粉探伤发现内部有缺陷；
标识：没有表明额定载荷的。
特殊装置链条、吊钩、吊环等金属附件的吊索，相互间应用卸扣连接，其额定载荷应相等。
吊索起吊要平稳，并应避免冲击载荷的作用。
采取有效措施避免钢丝绳在锐角处发生弯折或与载荷碰撞。
禁止托拽或从高空向下摔扔钢丝绳吊索。
不得在超过-40度和100度温度范围外使用。
不得暴露在腐蚀性的气体、液体或蒸汽中使用。
停用半年以上（包括半年）后又重新使用的钢丝绳，使用前应进行检验，检验合格后方可使用；对贮存期超过二年的钢丝绳吊索，必须按国家标准抽样进行拉力试验，合格后方可投入使用。
重型套环连接部位断丝为总丝数的5%；
在一个捻距内断丝数为总丝数的13%；
绳股断裂；
钢丝绳直径相对公称直径减少10%以上；
出现破浪形变形时，在钢丝绳长度不超过25d的范围内，d1≥4d/3；式中：d——钢丝绳公称直径；d1——钢丝绳变形后包络面的直径；
钢丝绳被压扁；
扭结、弯折；
钢丝绳严重锈蚀；
重型套环连接部位，钢丝绳松脱或错动；
断丝情况——断丝根数及断丝分布状况和程度；
磨损程度——测量各磨损部位钢丝绳直径；
腐蚀情况——是否生锈，腐蚀状况；
润滑状态——油脂是否适当存在，油脂上有无附着杂物；保持表面清洁，每年要用钢丝绳润滑油润滑一次；
变形和其他异常现象——扭结痕迹、压扁、损伤、松股或松捻的程度及位置；
重型套环连接部位的紧股状况——钢丝绳错动或合金压头是否发生变形、磨损、腐蚀及裂纹。
不得采用锤击的方法纠正已扭曲的吊环。
禁止抛掷吊环。
不要从重物下面拉拽吊环或让重物在吊环上滚动。
不准用卸扣代替连接环。
吊环表面情况；
吊环磨损情况；
吊环扭转变形的情况。
起吊5吨以上大型索具使用的吊钩每年要进行检验和无损探伤
从吊环不弯曲的平面算起，扭曲超过10%
长形环内长L（圆形环内径D）变形率达5%以上；
吊钩的开口度超过公称尺寸的15%；
吊钩的扭转变形超过10%；
危险断面磨损达原尺寸的10％。
吊钩的颈部或危险截面发生塑性变形；
吊钩表面出现无法修理的裂纹、裂痕；
板钩衬套磨损达原尺寸的50％时，应报废衬套；
板钩心轴磨损达原尺寸的5％时，应报废心轴。
卸扣
安全使用
检查检验
报废标准
严禁超负荷使用。
应注意作用在卸扣的受力方向，不准横向垂直受力。
不要使用没有护套的吊带吊装有尖角、棱边的货物，以防损伤吊带；
不允许长时间悬吊货物；
不要把吊带存放在有明火或其它热源附近，也应注意避光保存；
要定期清洗吊带。
6.5.1.8调动长度的实测尺寸超过原来长度的6%以上；
吊链
安全使用
检查检验
报废标准
用作吊链时，吊链的名义质量等级与所用链条等级一致；
链式吊索使用前，应先用单肢极限工作载荷的2倍进行静载试验，试验时悬挂10 min，无破损或个别链环没有明显伸长，合格后可投入使用。