铁碳合金的基本组织及合金相图分析ppt课件
合集下载
铁碳合金的基本组织与状态图课件
54
n 3) 在压力加工成型方面
n 钢处于奥氏体状态时强度较低,塑性较 好,因此锻造或轧制选在单相奥氏体区进 行。一般始锻、始轧温度控制在固相线以 上100℃~200℃范围内。一般始锻温度为 1150℃~1250℃,终锻温度为750℃~ 850℃。
55
n 4) 在热处理工艺方面的应用
n Fe- Fe3C相图对于制订热处理工艺有着特 别重要的意义。一些热处理工艺如退火、 正火、淬火的加热温度都是依据Fe- Fe3C相 图确定的。这将在热处理中详细阐述。
溶体。由于晶格间的最大空隙比α—Fe大 , 溶碳能力较大11480C时为2.11%随温度 下降溶碳量逐渐减小7270C时为0.77%。
n 奥氏体存在于727~14950C的温度范围, 强度低,塑性好,伸长率为40%,硬度 (HB) 为170~220,无铁磁性。
6
奥氏体组织金相图
7
(三)渗碳体 (Fe3C) 铁与碳形成的具有复杂结构的金属化合物,含
n
n “二”指二个坐标: C/%、 T /0C;在画的 时候容易忘记这两坐标标注。
23
n “三”指三个单项:A (奥氏体) 、 P (珠 光体) 、 Ld (莱氏体) 。在铁碳合金相图 中,只有三个区域中是单项组织,其中在 7270C以下含碳量为0.77%时,其成分只有 P (珠光体) ,11480C以下含碳量为4.3% 时,其成分只有Ld (莱氏体) ,在这些地 方经常容易漏掉。
n 1-5-3 铁碳状态图上合金的分类及其组织 n 根据相变特征和室温组织不同,可将铁碳
状态图上的各种合金分为工业纯铁、钢和 白口铸铁三类: n 1、工业纯铁C<0.0218%的铁碳合金。
28
n 2、钢C 0.0218~2. 11%的铁碳合金。特点是 高温固态组织为塑性很好的奥氏体,常用 于热压力加工。根据相变特征和室温组织
n 3) 在压力加工成型方面
n 钢处于奥氏体状态时强度较低,塑性较 好,因此锻造或轧制选在单相奥氏体区进 行。一般始锻、始轧温度控制在固相线以 上100℃~200℃范围内。一般始锻温度为 1150℃~1250℃,终锻温度为750℃~ 850℃。
55
n 4) 在热处理工艺方面的应用
n Fe- Fe3C相图对于制订热处理工艺有着特 别重要的意义。一些热处理工艺如退火、 正火、淬火的加热温度都是依据Fe- Fe3C相 图确定的。这将在热处理中详细阐述。
溶体。由于晶格间的最大空隙比α—Fe大 , 溶碳能力较大11480C时为2.11%随温度 下降溶碳量逐渐减小7270C时为0.77%。
n 奥氏体存在于727~14950C的温度范围, 强度低,塑性好,伸长率为40%,硬度 (HB) 为170~220,无铁磁性。
6
奥氏体组织金相图
7
(三)渗碳体 (Fe3C) 铁与碳形成的具有复杂结构的金属化合物,含
n
n “二”指二个坐标: C/%、 T /0C;在画的 时候容易忘记这两坐标标注。
23
n “三”指三个单项:A (奥氏体) 、 P (珠 光体) 、 Ld (莱氏体) 。在铁碳合金相图 中,只有三个区域中是单项组织,其中在 7270C以下含碳量为0.77%时,其成分只有 P (珠光体) ,11480C以下含碳量为4.3% 时,其成分只有Ld (莱氏体) ,在这些地 方经常容易漏掉。
n 1-5-3 铁碳状态图上合金的分类及其组织 n 根据相变特征和室温组织不同,可将铁碳
状态图上的各种合金分为工业纯铁、钢和 白口铸铁三类: n 1、工业纯铁C<0.0218%的铁碳合金。
28
n 2、钢C 0.0218~2. 11%的铁碳合金。特点是 高温固态组织为塑性很好的奥氏体,常用 于热压力加工。根据相变特征和室温组织
铁碳合金相图 ppt课件
ppt课件
31
(二)铁碳合金相图分析
2、Fe-Fe3C相图中的主要特征线
ppt课件
32
(二)铁碳合金相图分析
2、Fe-Fe3C相图中的主要特征线
PSK线是共析线(727℃) PSK线又称为A1线。 在相图中,WC=0.0218%~6.69% 的铁碳合金都要发生共析转变。
ppt课件
33
(二)铁碳合金相图分析
ppt课件
48
(五)铁碳合金相图的应用
(2)在铸造方面的应用 选择浇注温度:常为液相线上50~1000C 广泛应用共晶成分的铸铁 铸钢常用含碳量为0.3-0.6%成分
(3)在锻压方面的应用 选择始锻温度: 在AE线以下150-2500C 选择终锻温度: 亚共析钢在8000C左右 过共析钢略高于PS线
3
(一)铁碳合金的基本组元与基本相
(2)铁素体 性能:
与纯铁相似,强度、 硬度低,而塑性和韧性好。 组织:
呈明亮的多边形晶粒, 晶界曲折。
ppt课件
4
(一)铁碳合金的基本组元与基本相
(3)奥氏体
碳溶于γ—Fe中形成的间隙固溶体,用符号A表示。
727℃
溶碳量0.77%
1148℃
溶碳量2.11%
ppt课件
35
(二)铁碳合金相图分析
3、Fe-Fe3C相图中的相区
(1)单相区 相图中有F、A、
L和Fe3C四个单相区。
ppt课件
36
(二)铁碳合金相图分析
3、Fe-Fe3C相图中的相区
(2)两相区 相图中有A+F、L+A、
F+ Fe3C 、L+ Fe3C和 A+Fe3C五个两相区。
铁碳合金的结构及其相图.pptx
D 1
2 F 3K
4 Fe3C
第36页/共44页
➢2点以下, Fe3CⅠ成分重量不再发生变化, Le变化同
共晶合金,其室温组织为Fe3CⅠ+Le’。
第37页/共44页
渗碳体分类: Fe3CⅠ(块状) Fe3C共晶(鱼骨状) Fe3CⅡ(网状) Fe3C共析(层状) Fe3CⅢ(短杆状或粒状)
第38页/共44页
温度下降, Fe3CⅡ量增加。
到4点, 成分
沿ES线变化到
S点,余下的
转变为P。
在共析温度下Fe3CⅡ的相对量?
第25页/共44页
过共析钢的结晶过程
第26页/共44页
➢过共析钢室温组织为P+ Fe3C Ⅱ。
➢Fe3CⅡ量随含碳量而增加, 含碳量为2.11%时,
Fe3CⅡ量最大:
QFe C 3 II
Fe3C
第29页/共44页
➢共 晶 转 变 结 束 时 , 两 相 的 相 对 重 量 百 分 比 为 :
Q
6.69 4.3 6.69 2.11
100%
52.2%,QFe3C
47.8%
C点以下, 成分沿ES线变化,共晶 将析出Fe3CⅡ。 Fe3CⅡ与共晶Fe3C 结合,不易 分辨。
第30页/共44页
度升高,塑性、韧性下降。
0.77%C时,组织为100% P, 钢的性能即P的性能。
>0.9%C,Fe3CⅡ为晶界连续 网状,强度下降, 但硬度仍上 升。
>2.11%C,组织中有以Fe3C 为基的Le’,合金太脆。
第42页/共44页
⒊ 含碳量对工艺性能的影响
• ① 机加工性能: 中碳钢好
车
铣 钻
S点以下,共析 中析出Fe3CⅢ, 与共析Fe3C结合不易分辨。室 温组织为P。
2 F 3K
4 Fe3C
第36页/共44页
➢2点以下, Fe3CⅠ成分重量不再发生变化, Le变化同
共晶合金,其室温组织为Fe3CⅠ+Le’。
第37页/共44页
渗碳体分类: Fe3CⅠ(块状) Fe3C共晶(鱼骨状) Fe3CⅡ(网状) Fe3C共析(层状) Fe3CⅢ(短杆状或粒状)
第38页/共44页
温度下降, Fe3CⅡ量增加。
到4点, 成分
沿ES线变化到
S点,余下的
转变为P。
在共析温度下Fe3CⅡ的相对量?
第25页/共44页
过共析钢的结晶过程
第26页/共44页
➢过共析钢室温组织为P+ Fe3C Ⅱ。
➢Fe3CⅡ量随含碳量而增加, 含碳量为2.11%时,
Fe3CⅡ量最大:
QFe C 3 II
Fe3C
第29页/共44页
➢共 晶 转 变 结 束 时 , 两 相 的 相 对 重 量 百 分 比 为 :
Q
6.69 4.3 6.69 2.11
100%
52.2%,QFe3C
47.8%
C点以下, 成分沿ES线变化,共晶 将析出Fe3CⅡ。 Fe3CⅡ与共晶Fe3C 结合,不易 分辨。
第30页/共44页
度升高,塑性、韧性下降。
0.77%C时,组织为100% P, 钢的性能即P的性能。
>0.9%C,Fe3CⅡ为晶界连续 网状,强度下降, 但硬度仍上 升。
>2.11%C,组织中有以Fe3C 为基的Le’,合金太脆。
第42页/共44页
⒊ 含碳量对工艺性能的影响
• ① 机加工性能: 中碳钢好
车
铣 钻
S点以下,共析 中析出Fe3CⅢ, 与共析Fe3C结合不易分辨。室 温组织为P。
铁碳合金基本组织.pptx
第三节 铁碳相图的应用
1、选用材料: 由铁碳相图可知,合金中随着含碳量的不同,其组织各
不相同,从而导致其力学性能不同。因此,我们就可以根据机 器零件所要求的性能来选择不同含碳量的材料。 2、叛断切削加性能:
低碳钢中铁素体较多,塑性好,加工性不好;中碳钢中铁 素体含量比例适当,钢的硬度适当,易于加工。 3、制定热加工工艺:
第7页/共7页
第3章 铁碳合金
第2页/共7页
第3章 铁碳合金
一、铁碳相图分析
1、相图的坐标 纵坐标:代表温度。 横坐标:代表含碳量。 2、几个概念
纯铁
共析钢 钢
共晶白口铸铁 铸铁
钢 亚共析钢
铸铁 过共析
亚共晶白口铸点
A点:纯铁的熔点
1538℃
C点:共晶点
1148℃
D点:渗碳体的熔点
1227℃
S点:共析点
727℃
G点:纯铁的同素异晶转变点 912℃
E点:C在γ-Fe中最大溶解度 1148℃
P点:C在α-Fe中最大溶解度 727 ℃
Q点:室温时C在α-Fe中最大溶解度
第4页/共7页
第3章 铁碳合金
4、特性线
ACD:液相线,液相冷却至此开始析出固相,固相加热至 此全部转化为液相。 AECF:固相线,液态合金至此线全部结晶为固相,固相加 热至此开始转化。 GS:A开始析出F的转变线,加热时F全部溶入A,又称A3线。
在铸造工艺方面,根据相图可以确定合适的熔化温度和浇 注温度,含碳量为4.3%的铸铁铸造性最好;在锻造工艺方面, 可以选择钢材的轧制和锻造的温度范围应在奥氏体区。 4、应用于热处理生产:
由相图可知合金在固态加热和冷却过程中均有组织的变化, 可以进行热处理。并且可以正确选择加热温度。
1、选用材料: 由铁碳相图可知,合金中随着含碳量的不同,其组织各
不相同,从而导致其力学性能不同。因此,我们就可以根据机 器零件所要求的性能来选择不同含碳量的材料。 2、叛断切削加性能:
低碳钢中铁素体较多,塑性好,加工性不好;中碳钢中铁 素体含量比例适当,钢的硬度适当,易于加工。 3、制定热加工工艺:
第7页/共7页
第3章 铁碳合金
第2页/共7页
第3章 铁碳合金
一、铁碳相图分析
1、相图的坐标 纵坐标:代表温度。 横坐标:代表含碳量。 2、几个概念
纯铁
共析钢 钢
共晶白口铸铁 铸铁
钢 亚共析钢
铸铁 过共析
亚共晶白口铸点
A点:纯铁的熔点
1538℃
C点:共晶点
1148℃
D点:渗碳体的熔点
1227℃
S点:共析点
727℃
G点:纯铁的同素异晶转变点 912℃
E点:C在γ-Fe中最大溶解度 1148℃
P点:C在α-Fe中最大溶解度 727 ℃
Q点:室温时C在α-Fe中最大溶解度
第4页/共7页
第3章 铁碳合金
4、特性线
ACD:液相线,液相冷却至此开始析出固相,固相加热至 此全部转化为液相。 AECF:固相线,液态合金至此线全部结晶为固相,固相加 热至此开始转化。 GS:A开始析出F的转变线,加热时F全部溶入A,又称A3线。
在铸造工艺方面,根据相图可以确定合适的熔化温度和浇 注温度,含碳量为4.3%的铸铁铸造性最好;在锻造工艺方面, 可以选择钢材的轧制和锻造的温度范围应在奥氏体区。 4、应用于热处理生产:
由相图可知合金在固态加热和冷却过程中均有组织的变化, 可以进行热处理。并且可以正确选择加热温度。
《铁碳合金的基本组织和相图》课件
五、作业:
1.铁碳合金共有几种组织? 2.那种组织最软? 3.那种组织塑性最好? 4.那种组织硬度最高? 5.那种组织强度最高?
F
F+A
S
0.77 0.0218 Q
K
Fe3C
Fe
1
2
3 c 100
4
5
6
6.69 C
力学性能——与渗碳体相似,硬度很高,塑性、韧 性很差。
四、总结:
单 相 组 织
两 相 组 织
﹙1﹚铁素体﹙F﹚ ﹙2﹚奥氏体﹙A﹚ ﹙3﹚渗碳体﹙ Fe3C ﹚
﹙4﹚珠光体﹙P﹚ ﹙ F+ Fe3C ﹚ 共析反应的 产物 ﹙5﹚莱氏体﹙ Ld ﹚ ﹙ A+ Fe3C ﹚共晶反应 的产物 TOM猫微课-铁碳合金基本组织_标清.flv
溶体称铁素体,用符号F表示。
铁素体的溶碳能力很低,在727℃时 最大为0.0218%,室温下仅为 0.0008%。基本接近与纯铁
铁素体
特点:强度低、硬度低,塑性好、韧性
好.
2. 奥氏体
定义:碳溶于 -Fe中形成的间隙固溶体称奥
氏体。用符号A 表示。
-Fe是面心立方晶格的间隙固溶体。溶碳 能力比铁素体大,在727℃时溶碳量为0.77% , 1148℃时最大为2.11% 。 特点:强度、硬度不高,塑性好、韧性好、变形 抗力小,无磁性,碳钢室温组织中无奥氏体。
性能特点:强度、硬度较高,有一定的塑性、 韧性.
5.莱氏体
混合物称莱氏体,用符号 Ld (1)碳的质量分数为4.3%的液态铁碳 合金冷却到 1148℃时,同时结晶出奥 氏体和渗碳体的多相组织,在727℃ ~ 1148℃范围内的莱氏体叫 (高温 莱氏体) (2)在727℃以下莱氏体由珠光体和 渗碳体组成,称为变态莱氏体,用符号 Ld′表示。 (低温 莱氏体)
铁碳合金相图知识汇总.ppt
相相对量:F%=
Fe3C%=
组12织组成物:F 和 Fe3CIII
工业纯铁的机械性能特点是强度低、硬度低、 塑性好。主要机械性能如下: 抗拉强度极限 σb 180MPa~230MPa
抗拉屈服极限 σ0.2 100MPa~170MPa 延伸率 δ 30%~50% 断面收缩率 ψ 70%~80% 冲击韧性 ak 1.6×106J/m2~2×106 J/m2
一些热处理工艺如退火、正火、淬火的加热 温度都是依据Fe- Fe3C相图确定的。因此有重要 的意义。
34
在运用Fe-Fe3C相图时应注意以下两点: ①Fe-Fe3C相图只反映铁碳二元合金中相的平
衡状态, 如含有其它元素, 相图将发生变化。 ②Fe-Fe3C相图反映的是平衡条件下铁碳合金 中相的状态, 若冷却或加热速度较快时, 其组 织转变就不能只用相图来分析了。
23
Fe3C%=
7.过共晶白口铸铁
相组成物:F%=
组织组成物:Le’%=Lc%=
24
Fe3C%= Fe3C%=
小结:标注组织的铁碳相图
25
第ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ节、Fe-C合金的成分-组织-性能关系
含碳量——铁碳合金在室温下的组织都由F和 Fe3C两相组成, 两相的质量分数由杠杆定律确
26 定。随C%↑→F%↓,Fe3C%↑
铁熔点或凝固点为1538℃, 相对密度是7.87g/cm3。 纯铁 从液态结晶为固态后, 继续冷 却到1394℃及912℃时, 先后发 生两次同素异构转变。
11
1.工业纯铁(C%≤0.0218%)
L → L+A → A → A+F → F → F + Fe3CIII
相组成物:F+Fe3C (C%>0.0008%)或 F(C%<0.0008%)
铁碳合金的相图的详细讲解 PPT
铁碳合金的相图的详细讲解
一、铁碳合金的基本组织
⒈ 组元:Fe、 Fe3C ⒉相
⑴ 铁素体:
碳在-Fe中的固溶体称铁素 体, 用F 或 表示。
铁素体
是体心立方间隙固溶体。铁素体的溶碳能力很低,在727℃时 最大为0.0218%,室温下仅为0.0008%。
铁素体的组织为多边形晶粒,性能与纯铁相似。
高温莱氏体:727 ℃以上,奥氏体与渗碳体,以Le表示 低温莱氏体:727 ℃以下,珠光体与渗碳体,以L’e表示 为蜂窝状, 以Fe3C为基,性能硬而脆。
莱氏体
莱氏体 ( Ld )
相图的建立
相图的建立
热分析法
温 度
温
温
度
度
时间 A 90 70 50 30 B
温
度
L
a
L + S
S
A
ab : 液相线 ab : 固相线 L : 液相区 S : 固相区 L+S:液固共存区
亚共晶白口铁( hypoeutectoid white iron )
过共晶白口铁( hypereutectoid white iron )
1.工业纯铁 ( Wc < 0.0218% )
工业纯铁组织金相图
2. 共析钢 ( Wc = 0.77% )
共析钢组织金相图
3.亚共析钢 ( Wc = 0.45% )
莱氏体
(二)铁碳合金的组织转变
工业纯铁 ( ingot iron )
共析钢
( eutectoid steel )
亚共析钢 ( hypoeutectoid steel )
过共析钢 ( hypereutectoid steel )
共晶白口铁 ( eutectoid white iron )
一、铁碳合金的基本组织
⒈ 组元:Fe、 Fe3C ⒉相
⑴ 铁素体:
碳在-Fe中的固溶体称铁素 体, 用F 或 表示。
铁素体
是体心立方间隙固溶体。铁素体的溶碳能力很低,在727℃时 最大为0.0218%,室温下仅为0.0008%。
铁素体的组织为多边形晶粒,性能与纯铁相似。
高温莱氏体:727 ℃以上,奥氏体与渗碳体,以Le表示 低温莱氏体:727 ℃以下,珠光体与渗碳体,以L’e表示 为蜂窝状, 以Fe3C为基,性能硬而脆。
莱氏体
莱氏体 ( Ld )
相图的建立
相图的建立
热分析法
温 度
温
温
度
度
时间 A 90 70 50 30 B
温
度
L
a
L + S
S
A
ab : 液相线 ab : 固相线 L : 液相区 S : 固相区 L+S:液固共存区
亚共晶白口铁( hypoeutectoid white iron )
过共晶白口铁( hypereutectoid white iron )
1.工业纯铁 ( Wc < 0.0218% )
工业纯铁组织金相图
2. 共析钢 ( Wc = 0.77% )
共析钢组织金相图
3.亚共析钢 ( Wc = 0.45% )
莱氏体
(二)铁碳合金的组织转变
工业纯铁 ( ingot iron )
共析钢
( eutectoid steel )
亚共析钢 ( hypoeutectoid steel )
过共析钢 ( hypereutectoid steel )
共晶白口铁 ( eutectoid white iron )
《铁碳合金的基本组织和相图》课件.ppt
上的相相互均匀混合形成的混合组织,其中 各个相仍然保持其各自相的结构特征,但是 它们相互间仅仅发生了机械均匀的混合而已。 机械混合物的性能决定于组成混合物各部分 的性能、数量、大小和形态。
合金的结构
合金的结晶 合金的结晶过程也是在过冷的条件下形成晶 核和晶核长大的过程。但合金的结晶过程较 为复杂, 通常运用合金相图来分析合金的结 晶过程。我们将在下面以铁碳合金为例进行 详细分析和讲解
合金的结构
间隙固溶体:溶质原子 不占据正常的晶格结点, 而是嵌入晶格间隙中, 由于溶剂的间隙尺寸和 数量有限,所以只有原 子半径较小的溶质(如 碳、氮、硼等非金属元 素)才能溶入溶剂中形 成间隙固溶体,且这种 固溶体的溶解度有限。
合金的结构
[固溶体的性能]:固溶体与纯金属相比,不仅具有 高的强度和硬度,还有良好的塑性与韧性。一般合 金都是以固溶体作为基体相。
铁碳合金的基本组 织和相图
本节难点:铁碳合金状态图的理解;
铁碳合金由于其资源广泛、 冶炼方便、价格低廉、性能优 越,在工业生产中广泛使用。
合金的结构
纯金属虽然得到了一定的应用,但 是它的机械性能较差,而且价格昂贵。 因此在工业生产上应用的大都是合金。
合金定义:由两种或两种以上的金属元 素或金属与非金属元素组成的、具有金 属特征的物质称为合金。
2 奥氏体: 碳溶于 -Fe中形成的间隙固溶体称奥氏体。用 A 或 表示。
是面心立方晶格的间隙固溶体。溶碳能力比铁素体大,
1148℃时最大为2.11%。
组织为不规则多面体晶粒,晶界
较直。强度、硬度低、塑性、韧性
好,钢材热加工都在区进行。
碳钢室温组织中无奥氏体。
奥氏体
3. 渗碳体 是铁与碳的金属化合物, 含碳6.69%,用Fe3C表示。 Fe3C具有复杂的晶格结构,硬度很高、脆性大,塑性、韧性几 乎为零,不能单独使用.是钢中的主要强化相.
合金的结构
合金的结晶 合金的结晶过程也是在过冷的条件下形成晶 核和晶核长大的过程。但合金的结晶过程较 为复杂, 通常运用合金相图来分析合金的结 晶过程。我们将在下面以铁碳合金为例进行 详细分析和讲解
合金的结构
间隙固溶体:溶质原子 不占据正常的晶格结点, 而是嵌入晶格间隙中, 由于溶剂的间隙尺寸和 数量有限,所以只有原 子半径较小的溶质(如 碳、氮、硼等非金属元 素)才能溶入溶剂中形 成间隙固溶体,且这种 固溶体的溶解度有限。
合金的结构
[固溶体的性能]:固溶体与纯金属相比,不仅具有 高的强度和硬度,还有良好的塑性与韧性。一般合 金都是以固溶体作为基体相。
铁碳合金的基本组 织和相图
本节难点:铁碳合金状态图的理解;
铁碳合金由于其资源广泛、 冶炼方便、价格低廉、性能优 越,在工业生产中广泛使用。
合金的结构
纯金属虽然得到了一定的应用,但 是它的机械性能较差,而且价格昂贵。 因此在工业生产上应用的大都是合金。
合金定义:由两种或两种以上的金属元 素或金属与非金属元素组成的、具有金 属特征的物质称为合金。
2 奥氏体: 碳溶于 -Fe中形成的间隙固溶体称奥氏体。用 A 或 表示。
是面心立方晶格的间隙固溶体。溶碳能力比铁素体大,
1148℃时最大为2.11%。
组织为不规则多面体晶粒,晶界
较直。强度、硬度低、塑性、韧性
好,钢材热加工都在区进行。
碳钢室温组织中无奥氏体。
奥氏体
3. 渗碳体 是铁与碳的金属化合物, 含碳6.69%,用Fe3C表示。 Fe3C具有复杂的晶格结构,硬度很高、脆性大,塑性、韧性几 乎为零,不能单独使用.是钢中的主要强化相.
金属材料与热处理第4章铁碳合金课件.ppt
4.2 二元合金相图
4.2.1 二元合金相图的表示方法 4.2.2 二元合金匀晶相图分析 4.2.3 二元合金共晶相图分析
4.2.1 二元合金相图的表示方法
合金相图是用图解的方法表示合金系中合金状态、温 度和成分之间的关系,简称相图或状态图。
它是了解合金中各种组织的形成与变化规律的有效工 具,是合金在极缓慢冷却、接近平衡条件下测绘的,又 称平衡图。
a)间隙固溶体 b)置换固溶体 溶质原子对晶格畸变影响示意图
4.1.3 金属化合物
合金组元间发生相互作用而形成一种具有金属特性的物质 称为金属化合物。
金属化合物可用化学分子式来表示。金属化合物的晶格类 型不同于任一组元,一般具有复杂的晶格结构,其性能具有 “三高一稳定”的特点,即高熔点、高硬度、高脆性和良好 的化学稳定性。
相:合金中化学成分、结构相同的组成部分称为相,相与 相之间具有明显的界限。
合金的组织是指合金中不同相之间相互组合而成的综合 体 。各相的数量、形状、大小及分布方式的不同形成了 合金组织。
4.1.2 固溶体
固溶体:一种组元的原子溶入另一组元的
晶格中所形成的均匀固相,称为固溶体。溶入
的元素称为溶质,而基体元素称为溶剂。固溶
1点以上
1~2点
2~3点
共析钢结晶示意图
3点以下
珠光体显微组织
2. 亚共析钢的结晶过程分析
亚共析钢(含碳量0.0218%<C<0.77%)的冷却过程如 图4-15结晶出奥氏体,到2点时结晶完毕。在2点到3点之 间,奥氏体组织不发生转变;冷却到与GS线相交的3点时, 从奥氏体中开始析出铁素体。当温度降至与PSK线相交的 4点时,剩余奥氏体的含碳量达到0.77%,此时奥氏体发 生共析转变,转变为珠光体。亚共析钢室温组织由珠光体 P和铁素体F组成。
铁碳相图ppt课件
Fe3C
Fe3C + α
Fe3CⅡ P
Fe3CⅡ Fe3C共析 α共析 P
组织构成图
F+Fe3CⅢ Ld′
P
F
F先+P
解释工业纯铁、钢、白口铸铁组织上的主要差别
L+δ
A
δ
HN
1495℃ JB
T G
γ
α+γ
P
0.S77
α 0.0218
铁碳相图
2L.1E1+γ
L L +Fe3C D
4.3 C
1148℃ F
L→γ
γ1.0 →γ0.77 +Fe3CⅡ
γ
P +Fe3CⅡ
Fe3CⅡ
P
合金⑤ 共晶白口铁
1148℃发生共晶转变 1148 LC γE+ Fe3C
萊氏体 —— Ld
727
室温组织:
变态萊氏体—Ld′(P+ Fe3C +Fe3CⅡ)
合金⑥ 亚共晶白口铁
组织构成: P + Ld′
1148
0.77
解度曲线 K GS: 先共析α 6.69 相析出线
0.0008Q
Fe
C%
Fe3C
L+δ
J点―包晶点
A 1495℃
δ
B
L
HN J
L+γ
L +Fe3C D
1495℃ 0.17% C
T
γ
2.1 1E
4.3 C
1148℃ F
C点―共晶点
G α+γ 0.77 PS
α 0.0218
γ +Fe3C
A1 727 ℃
亚共析钢硬度与相构成或碳含量关系: HB≈80×w(F) % + 800×w(Fe3C) %
Fe3C + α
Fe3CⅡ P
Fe3CⅡ Fe3C共析 α共析 P
组织构成图
F+Fe3CⅢ Ld′
P
F
F先+P
解释工业纯铁、钢、白口铸铁组织上的主要差别
L+δ
A
δ
HN
1495℃ JB
T G
γ
α+γ
P
0.S77
α 0.0218
铁碳相图
2L.1E1+γ
L L +Fe3C D
4.3 C
1148℃ F
L→γ
γ1.0 →γ0.77 +Fe3CⅡ
γ
P +Fe3CⅡ
Fe3CⅡ
P
合金⑤ 共晶白口铁
1148℃发生共晶转变 1148 LC γE+ Fe3C
萊氏体 —— Ld
727
室温组织:
变态萊氏体—Ld′(P+ Fe3C +Fe3CⅡ)
合金⑥ 亚共晶白口铁
组织构成: P + Ld′
1148
0.77
解度曲线 K GS: 先共析α 6.69 相析出线
0.0008Q
Fe
C%
Fe3C
L+δ
J点―包晶点
A 1495℃
δ
B
L
HN J
L+γ
L +Fe3C D
1495℃ 0.17% C
T
γ
2.1 1E
4.3 C
1148℃ F
C点―共晶点
G α+γ 0.77 PS
α 0.0218
γ +Fe3C
A1 727 ℃
亚共析钢硬度与相构成或碳含量关系: HB≈80×w(F) % + 800×w(Fe3C) %
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
3、过共析钢:(Wc=1.2%) III线-冷却曲线及其组织
4、白口铸铁: IV、V、VI线-冷却曲线及其组织
典型铁碳合金结晶过程分析.swf
11
模块二 金属学的基本知识
三、 铁碳相图的应用
1、选用材料: 由铁碳相图可知,合金中随着含碳量(低碳钢、中
碳钢、高碳钢、白口铸铁)的不同,其组织各不相同, 从而导致其力学性能(强度、硬度、塑性、韧性)不同。 因此,我们就可以根据机器零件所要求的性能来选择不 同含碳量的材料。 2、判断切削加性能:
1
模块二 金属学的基本知识
3、渗碳体( Fe3C ):铁与碳形成的金属化合物,单相组织, Wc=6.69%。 性能---硬度极高(>800HBS),脆性大(δ ︽0),不能 单独使用。有条状、网状、片状、粒状。
4、珠光体( P ):F与Fe3C组成的机械混合物。A共析产物,二 相组织,根据片层厚度分为:P、S、T。Wc=0.77%。 性能---力学性能介于F与Fe3C两者之间。
727ºC
As
P(F+Fe3C)
E二S:次C渗在碳γ体-F析e中出的。溶解度曲线,又称Acm线。
GS:A开始析出F的转变线,加热时F全部溶入
A,又称A3线。
PQ : C在α -Fe中的溶解度曲线,三次渗碳体 析出。
8
模块二 金属学的基本知识
5、相区及其组织 4个单相区、5个两相区、2个三相共存线
1)4个单相区:
低碳钢中铁素体较多,塑性好,加工性不好;中碳 钢中铁素体含量比例适当,钢的硬度适当,易于加工。 高碳钢中渗碳体含量较多,钢硬而脆,难以加工。
12
模块二 金属学的基本知识
3、制定热加工工艺: 在铸造工艺方面,根据相图可确定合适的熔化温
度和浇注温度,含碳量为4.3%的铸铁铸造性最好; 在锻造工艺方面,可以选择钢材的轧制和锻造的温度 范围(800℃左右)应在奥氏体区;在焊接工艺方面, 含碳量越低,焊接性能越好。 4、应用于热处理生产:
由相图可知合金在固态加热和冷却过程中均有组织 的变化,可以进行热处理(退火、正火、淬火)。并 且可以正确选择加热温度。
13
1、概念:表示铁碳合金在不同成分和不同温度下 的 组织、性能以及它们之间相互关系的图形,又称铁 碳合金相图或铁碳合金平衡图。是通过实验的方法 建立起来的。 2、作用:是研制新材料,制定合金熔炼、铸造、压 力加工和热处理等工艺的重要工具。 3F、eCF、e-CF相eC图-C包等括几:部F分e-。Fe仅3C研、究FFee3C-F-eF3eC2C。、 Fe2C-
①液相区ACD线以上区域:L ②AESGA区:A ③GPQG区:F ④DFK直线区:Fe3C
2)5个单相区:
①ACEA区域:L+A ②CDFC区域:L+Fe3C ③EFKSE区域:A+Fe3C ④GSPG区域:F+A ⑤PSK线以下区域(室温):F+Fe3C
9
模块二 金属学的基本知识
3) 2个三相共存线
ECF:共晶线,含C量2.11 % --6.69%的铁碳合金至 此Ld发。生共晶转变,结晶11出48AºC与Fe3C混合物---莱氏体
Lc
Ld(A+Fe3C)
7
模块二 金属学的基本知识
PSK:共析线,含C量在0.0218 % --6.69%的 铁碳合金至此反生共析转变,产生珠光体P , 又称A1线。
Wc=2.11% P点:C在α-Fe中最大溶解度;727 ℃ Q点: 600 ℃时C在α-Fe中的溶解度
6
模块二 金属学的基本知识
4、特性线
ACD:液相线,液相冷却至此开始析出固相,固相加
热至此全部转化为液相。冷至AC线开始结晶出A; 冷至CD线,开始结晶出一次渗碳体。
AECF:固相线,液态合金至此线全部结晶为固相, 固相加热至此开始转化为液相。反应式:
5、莱氏体( Ld ):A与Fe3C组成的机械混合物。二相组织,分 为高温莱氏体(Ld)和低温/室温/变态莱氏体( L‘d), Wc=4.3%。 L‘d由P与Fe3C组成。 性能---力学性能与Fe3C相似,硬度高,塑性极差。
2
模块二 金属学的基本知识
课题五 铁碳合金相图
引言: 关于铁碳合金状态图
模块二 金属学的基本知识
课题四 铁碳合金的基本织
铁碳合金的基本组织有:铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体和 莱氏体。
1、铁素体(F):碳与α-Fe形成的间隙固溶体,体心立方晶格, 单相组织,C在Fe中的溶解度小。 性能---强度和硬度低,塑性和韧性好。
2、奥氏体(A):碳与γ-Fe形成的间隙固溶体,面心立方晶 格,单相组织,高温组织,在大于727℃时存在, C在Fe中 的溶解度较大。 性能---塑性好,强度和硬度高于F。在锻造、 轧制时 常要加热到A,可提高塑性,易于加工。
5
模块二 金属学的基本知识
3、特性点 A点:纯铁的熔点 ;1538℃ ;Wc=0 C点:共晶点;1148℃; Wc=4.3% D点:渗碳体的熔点; 1227℃; Wc=6.69% S点:共析点 ;727℃; Wc=0.77% G点:纯铁的同素异晶转变点; 912℃ E点:C在γ-Fe中最大溶解度;1148℃;
3
模块二 金属学的基本知识
4
模块二 金属学的基本知识
一、铁碳合金相图分析
1、相图的坐标(相图的绘制) 纵坐标:代表温度。 横坐标:代表含碳量。 2、几个概念及 其室温组织
纯铁 (F) 钢 铸铁 共析钢 (P) 亚共析钢(F+P) 过共析钢(P+Fe3CII) 共晶白口铸铁(L’d) 亚共晶白口铸铁(P+Fe3CII+ L’d) 过共晶白口铸铁(L’d+Fe3CI)
①ECF线(共晶线):L+A+ Fe3C ②PSK线(共析线):F+A + Fe3C 下面复习一下:
铁碳合金图相分析.swf
10
模块二 金属学的基本知识
二、 应用相图分析铁碳合金组织转变
1、共析钢:(Wc=0.77%) I线-冷却曲线及其组织
2、亚共析钢:(Wc=0.45%) II线-冷却曲线及其组织
4、白口铸铁: IV、V、VI线-冷却曲线及其组织
典型铁碳合金结晶过程分析.swf
11
模块二 金属学的基本知识
三、 铁碳相图的应用
1、选用材料: 由铁碳相图可知,合金中随着含碳量(低碳钢、中
碳钢、高碳钢、白口铸铁)的不同,其组织各不相同, 从而导致其力学性能(强度、硬度、塑性、韧性)不同。 因此,我们就可以根据机器零件所要求的性能来选择不 同含碳量的材料。 2、判断切削加性能:
1
模块二 金属学的基本知识
3、渗碳体( Fe3C ):铁与碳形成的金属化合物,单相组织, Wc=6.69%。 性能---硬度极高(>800HBS),脆性大(δ ︽0),不能 单独使用。有条状、网状、片状、粒状。
4、珠光体( P ):F与Fe3C组成的机械混合物。A共析产物,二 相组织,根据片层厚度分为:P、S、T。Wc=0.77%。 性能---力学性能介于F与Fe3C两者之间。
727ºC
As
P(F+Fe3C)
E二S:次C渗在碳γ体-F析e中出的。溶解度曲线,又称Acm线。
GS:A开始析出F的转变线,加热时F全部溶入
A,又称A3线。
PQ : C在α -Fe中的溶解度曲线,三次渗碳体 析出。
8
模块二 金属学的基本知识
5、相区及其组织 4个单相区、5个两相区、2个三相共存线
1)4个单相区:
低碳钢中铁素体较多,塑性好,加工性不好;中碳 钢中铁素体含量比例适当,钢的硬度适当,易于加工。 高碳钢中渗碳体含量较多,钢硬而脆,难以加工。
12
模块二 金属学的基本知识
3、制定热加工工艺: 在铸造工艺方面,根据相图可确定合适的熔化温
度和浇注温度,含碳量为4.3%的铸铁铸造性最好; 在锻造工艺方面,可以选择钢材的轧制和锻造的温度 范围(800℃左右)应在奥氏体区;在焊接工艺方面, 含碳量越低,焊接性能越好。 4、应用于热处理生产:
由相图可知合金在固态加热和冷却过程中均有组织 的变化,可以进行热处理(退火、正火、淬火)。并 且可以正确选择加热温度。
13
1、概念:表示铁碳合金在不同成分和不同温度下 的 组织、性能以及它们之间相互关系的图形,又称铁 碳合金相图或铁碳合金平衡图。是通过实验的方法 建立起来的。 2、作用:是研制新材料,制定合金熔炼、铸造、压 力加工和热处理等工艺的重要工具。 3F、eCF、e-CF相eC图-C包等括几:部F分e-。Fe仅3C研、究FFee3C-F-eF3eC2C。、 Fe2C-
①液相区ACD线以上区域:L ②AESGA区:A ③GPQG区:F ④DFK直线区:Fe3C
2)5个单相区:
①ACEA区域:L+A ②CDFC区域:L+Fe3C ③EFKSE区域:A+Fe3C ④GSPG区域:F+A ⑤PSK线以下区域(室温):F+Fe3C
9
模块二 金属学的基本知识
3) 2个三相共存线
ECF:共晶线,含C量2.11 % --6.69%的铁碳合金至 此Ld发。生共晶转变,结晶11出48AºC与Fe3C混合物---莱氏体
Lc
Ld(A+Fe3C)
7
模块二 金属学的基本知识
PSK:共析线,含C量在0.0218 % --6.69%的 铁碳合金至此反生共析转变,产生珠光体P , 又称A1线。
Wc=2.11% P点:C在α-Fe中最大溶解度;727 ℃ Q点: 600 ℃时C在α-Fe中的溶解度
6
模块二 金属学的基本知识
4、特性线
ACD:液相线,液相冷却至此开始析出固相,固相加
热至此全部转化为液相。冷至AC线开始结晶出A; 冷至CD线,开始结晶出一次渗碳体。
AECF:固相线,液态合金至此线全部结晶为固相, 固相加热至此开始转化为液相。反应式:
5、莱氏体( Ld ):A与Fe3C组成的机械混合物。二相组织,分 为高温莱氏体(Ld)和低温/室温/变态莱氏体( L‘d), Wc=4.3%。 L‘d由P与Fe3C组成。 性能---力学性能与Fe3C相似,硬度高,塑性极差。
2
模块二 金属学的基本知识
课题五 铁碳合金相图
引言: 关于铁碳合金状态图
模块二 金属学的基本知识
课题四 铁碳合金的基本织
铁碳合金的基本组织有:铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体和 莱氏体。
1、铁素体(F):碳与α-Fe形成的间隙固溶体,体心立方晶格, 单相组织,C在Fe中的溶解度小。 性能---强度和硬度低,塑性和韧性好。
2、奥氏体(A):碳与γ-Fe形成的间隙固溶体,面心立方晶 格,单相组织,高温组织,在大于727℃时存在, C在Fe中 的溶解度较大。 性能---塑性好,强度和硬度高于F。在锻造、 轧制时 常要加热到A,可提高塑性,易于加工。
5
模块二 金属学的基本知识
3、特性点 A点:纯铁的熔点 ;1538℃ ;Wc=0 C点:共晶点;1148℃; Wc=4.3% D点:渗碳体的熔点; 1227℃; Wc=6.69% S点:共析点 ;727℃; Wc=0.77% G点:纯铁的同素异晶转变点; 912℃ E点:C在γ-Fe中最大溶解度;1148℃;
3
模块二 金属学的基本知识
4
模块二 金属学的基本知识
一、铁碳合金相图分析
1、相图的坐标(相图的绘制) 纵坐标:代表温度。 横坐标:代表含碳量。 2、几个概念及 其室温组织
纯铁 (F) 钢 铸铁 共析钢 (P) 亚共析钢(F+P) 过共析钢(P+Fe3CII) 共晶白口铸铁(L’d) 亚共晶白口铸铁(P+Fe3CII+ L’d) 过共晶白口铸铁(L’d+Fe3CI)
①ECF线(共晶线):L+A+ Fe3C ②PSK线(共析线):F+A + Fe3C 下面复习一下:
铁碳合金图相分析.swf
10
模块二 金属学的基本知识
二、 应用相图分析铁碳合金组织转变
1、共析钢:(Wc=0.77%) I线-冷却曲线及其组织
2、亚共析钢:(Wc=0.45%) II线-冷却曲线及其组织