镀锌钢管配管技术交底修订稿
室内采暖管道安装技术交底(镀锌钢管)
表C2-1编 号 003 工 程 名 称 / 交底日期2017-10-15施工单位 /分项工程名称 采暖管道及配件安装交底提要室内采暖管道安装技术交底交底内容：审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
一、工程概况本工程地上五层，地下一层；其中地下一层均为散热器采暖，地上卫生间、楼梯间部位为散热器采暖；热力入口装置设置在地下一层热标间。
采暖管道为热镀锌钢管，丝接；散热器为钢柱式散热器。
二、材料要求1、管材：热镀锌钢管，管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象，管壁内 外镀锌均匀。
2、管件：管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。
3、阀门：阀门规格型号和适用温度、压力设计符合设计要求。
铸造规矩、无飞刺、无 裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，手轮无损伤。
阀门安装前，应做强度和严密性试验，试验应在每批数量中抽查10%，且不 少于1个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密 性试验。
阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压 力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍，试验压力在试验持续时间内 应保持不变。
且壳体填料及法办密封面无渗漏。
阀门试验持续时间如表5.1.3 的规定。
4、其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等，选用时 应符合设计要求表C2-1编 号 003 工 程 名 称 / 交底日期2017-10-15施工单位 /分项工程名称 采暖管道及配件安装交底提要室内采暖管道安装技术交底交底内容：审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
镀锌钢管技术交底
镀锌钢管技术交底一、工程概述在本次的建设项目中，镀锌钢管将被广泛应用于给排水系统以及部分暖通系统中。
为确保工程质量，提高施工效率，保障施工安全，特进行本次镀锌钢管技术交底。
二、材料要求1、镀锌钢管的规格、型号应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。
2、管件应无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
3、阀门的规格、型号应符合设计要求，阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。
三、施工准备1、技术准备施工人员应熟悉施工图纸，了解设计意图，掌握相关施工规范和技术标准。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备按设计要求准备好所需的镀锌钢管、管件、阀门等材料，并确保材料质量合格。
对材料进行检验，核对其规格、型号、数量等。
3、主要机具准备套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、试压泵等。
工具如管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵等。
4、作业条件准备施工图纸及其他技术文件齐全，并已进行技术交底。
施工场地及施工用水、用电等能满足施工要求。
与管道安装有关的土建工程已检验合格，满足安装要求。
四、施工工艺流程1、安装准备认真熟悉图纸，根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
2、预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号）。
3、支吊架安装按设计要求及施工规范规定，确定管道支吊架的位置和数量。
安装支吊架时，应先将预埋件或膨胀螺栓固定在建筑结构上，然后将支吊架固定在预埋件或膨胀螺栓上。
最新电管预埋技术交底(镀锌钢管)-精选.pdf
编号CQJG-AZ-001 工程名称国家技术转移郑州中心工程交底日期2018年9月18日施工单位重庆建工集团股份有限公司分项工程名称导管敷设交底摘要照明、弱电、消防报警系统电气配管页数共 6 页，第 1 页交底内容：钢管预埋要求做法：①线管布线包括线管选择，线管加工，线管敷设等工序。
②钢管配管敷设严禁使用塑料盒。
③管子的断口应与管子垂直，如有些小偏差，可用平挫挫平，如果偏差较大或出现了马蹄口，应重新切断管子，切断后需要用平挫挫平，用圆锉去除管口毛刺，刮光，使管子口整齐，光滑。
④管路弯曲，在管路敷设前，应预先根据图纸，将管子楲出所需的弧度。
⑤注意弯曲半径不小于管外径的6倍,钢管加工时其弯曲处不应有褶皱、凹穴、折扁和裂缝现象,弯扁程度不大于管外径的10%,弯曲角度不小于90°。
⑥管线进盒不得超过5mm,进管角水平，垂直进盒。
⑦多管敷设平行预埋时，管线与管线之间距离不得小于25mm。
2.5交底人审核人签字栏接收交底人编号CQJG-AZ-001 工程名称国家技术转移郑州中心工程交底日期2018年9月18日施工单位重庆建工集团股份有限公司分项工程名称导管敷设交底摘要照明、弱电、消防报警系统电气配管页数共 6 页，第 2 页交底内容：⑧线盒固定：四边各至少一个钉子，上面用扎丝缠绕固定。
交底人审核人签字栏接收交底人工程名称国家技术转移郑州中心工程编号CQJG-AZ-001交底日期2018年9月18日施工单位重庆建工集团股份有限公司分项工程名称导管敷设交底摘要照明、弱电、消防报警系统电气配管页数共 6 页，第 3 页交底内容：⑨管路接地：钢管与钢管,钢管与盒(箱)连接时,为了管路敷设系统接地(接零)良好、可靠,应作整体接地连接。
即在管接头的两端及管与盒(箱)连接处,要用相应采用不小于4mm2多股软铜线连接，线端搪锡处理。
⑩管路变形缝补偿装置：在变形缝的两侧对称预埋一个接盒，用一根软管将两接线相邻面连接起来，软管的一端与一个盒子固定，另一端伸于另一盒内且此盒上的相应位置开长孔，长孔的长度不小于管的2倍。
室内镀锌钢管安装技术交底
室内给水管道安装工程分项工程质量技术交底一、施工准备（一）作业条件1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。
3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
4、立管安装宜在主体结构完成后进行。
高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。
每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。
5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。
（二）材料要求1、镀锌给水管及管件质量标准应执行GB/T3091。
其规格种类应符合设计要求，管内外镀锌均匀，无锈蚀，无毛刺。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
将几个相同直径的管件串起来，看是否乱扣、偏扣、角度不准，然后试压。
2、水表的规格应符合设计图纸要求，其中每户使用DN15水表。
热水系统选用符合温度要求的热水表。
表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整。
3、阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。
阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，干管上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查10%。
若有不合格的，则抽查20%，还有不合格的，则逐个检验。
4、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。
以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。
对于国家及北京市有规定的特定设备及材料，如消防、卫生、压力容器，应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告；如安全阀、减压阀的调试报告，给水管道材料卫生检验报告，卫生器具环保检测报告，水表和热量表应经校准检定合格，有计量检定证书。
（三）主要机具1、机械：套丝机，砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、、电动或手动试压泵等。
镀锌钢管施工技术交底
镀锌钢管施工技术交底前言镀锌钢管是目前在工业和民用建筑中应用广泛的一种材料，其具有防腐性能好、长寿命、强度高等优点。
但是，在施工过程中需要注意一些技术和安全要点，在施工过程中严格遵守施工规章和标准，确保施工质量，提高工作效率。
本文对于镀锌钢管施工技术进行详细介绍，以供施工人员参考。
一、施工准备在施工前要准备好镀锌钢管的材料，同时需要检查相应的材料和设备的质量和数量是否满足施工需要。
在施工前还需要对施工现场进行清理、整顿，并保证施工现场的安全。
1.1 材料准备在施工前，需要准备好以下材料：•镀锌钢管：要根据工程要求选择规格和长度。
•筋扣、弯头、三通、四通等管件：要选择质量好、规格匹配、表面光滑的合格产品。
•浓度为20%的硝酸、废酸桶、清洗篮等清洗设备：用于清除长期储存的铁锈、油脂、水垢和其它污物等。
•电动磨光机、角磨机、切割机等：用于钢管切割、去毛刺、打磨、对焊等工作。
•焊接设备：需要选择合适的电焊机、数控切割机等焊接设备。
•镀锌涂料：根据工程要求选用合适的防腐涂料。
1.2 施工现场准备在施工现场准备时，需要注意以下几点：•管道支架：要选择质量好、规格合适的支架，固定位置要合理。
•立管支撑：要选择合适的立管，固定线要准确。
•安全通道：对施工人员和设备来往通行进行合理划分、安排。
•防火措施：对于易燃物品要进行合理的妥善安排和存放。
二、镀锌钢管施工2.1 结构布局在进行施工前，必须要进行结构布局的规划，包括支架的位置和高度，并进行高程调整，保证管道的倾斜度和牵制状态满足设计要求。
同时，管道接口处还需要注意防止产生应力集中、变形和过端的情况。
2.2 切割和对焊切割钢管时需要使用角磨机或电切割机器，进行处理、去毛刺和打磨处理。
同时，必须进行合理的对接、倾斜和支撑，保证管道的牢固和精密度。
2.3 滑动接缝和固态接缝滑动接缝和固态接缝都是用于连接两个镀锌钢管的接口。
滑动接缝是指通过滑动来连接钢管的接口，具有仅仅承受挤力和拉力的能力，是比较常用的连接方式。
镀锌钢管敷设技术交底
镀锌钢管敷设技术交底镀锌钢管是一种重要的管道材料，常用于工业和建筑领域。
为了确保镀锌钢管的质量和安全性，必须严格按照敷设技术进行施工。
本文将详细介绍镀锌钢管敷设技术的相关内容。
一、准备工作1.在进行镀锌钢管敷设之前，首先要做好材料准备工作。
包括准备好镀锌钢管、连接件、密封材料、焊接材料等。
2.对敷设区域进行测量和标记，确保敷设的尺寸和位置准确无误。
3.清理敷设区域，确保地面平整，没有杂物和障碍物。
必要时进行地基处理工作。
4.检查施工设备和工具的完好性，确保能够正常使用。
二、管道敷设1.将镀锌钢管从起点处开始进行敷设。
根据设计要求和标记，逐段敷设钢管，并使用连接件连接起来。
连接处应保证严密，没有漏水、漏气等现象。
2.在钢管的转弯处使用弯头等连接件，确保管道能够顺利转弯，并保持足够的强度。
3.在管道的高低起伏处，应使用管道支架进行支撑或调整，使管道保持稳定。
支架的安装位置和数量应符合相关标准和规范要求。
4.在需要改变管道方向的地方，使用弯头或其他连接件进行连接。
5.镀锌钢管与其他材料（如混凝土、砖石等）的连接处应采用密封材料进行封闭，确保连接处的密封性。
6.管道施工过程中，应使用软性管道进行连接，以减少管道的振动和噪音。
三、防腐处理1.镀锌钢管的表面在敷设之前应进行除锈和清洁处理，以确保防腐层的质量。
2.使用合适的防腐底漆对钢管进行处理，保护钢管的表面免受腐蚀。
涂刷底漆时要注意均匀覆盖，避免漏涂或堆积。
3.在底漆干燥之后，使用合适的防腐面漆进行涂刷，增加钢管的抗腐蚀性能。
四、安全措施1.在敷设过程中，严格遵守相关安全规范和操作规程，确保施工人员的人身安全。
2.使用合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、安全鞋等。
3.在高空敷设时，应设置防护栏杆和安全网，确保高处作业的安全。
4.准备好灭火器材，并保持现场整洁，防止火灾和其他事故的发生。
五、验收和维护1.施工完成后，对镀锌钢管进行验收。
检查管道的连接情况、防腐层的质量、管道的密封性等。
室内雨水热镀锌钢管及配件安装技术交底
（2）管材加工 1）沟槽加工需三人一组进行，一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降，一人观 察调整滚槽机处管道的转动，一人在滚槽机尾架处观察调整管道的位置。 2）将切割合格的管子架设在滚槽机和滚槽机尾架上； 3）在管道上用水平仪测量，使其处于水平位置； 4）将管道端面与滚槽机下轮面贴紧，使管轴线与沟槽机下轮面垂直。 5）启动滚槽机，滚压环形沟槽，期间缓慢对上轮加压。 6）停机，用游标卡尺测量沟槽的宽度和深度，确认沟槽符合表 2.1-2 要求后，滚 槽机卸荷，取出管道。 7）在压制不同管径的管道时，应正确选用相配套的上、下压轮。
后撤离现场，并立即上报值班人员。
六、绿色施工
1、职业健康
（1）涂刷防锈漆等涂料时，应佩戴口罩等防中毒措施。
（2）操作人员年龄不大于 60 岁，作业前检查安全防护用品完好，并佩戴齐全。
（3）作业人员上岗前进行血压测量，血压正常上岗作业，严禁酒后及带病作业。
（4）作业人员作业中做到“四不伤害”即我不伤害自己，我不伤害他人，我不
墙处已预留管洞，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
（2）明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。托吊卡件均已安
装牢固，位置正确。
（3）主体结构将作业面垃圾清理完毕后，适当插入进行，每层均应有明确的标高
线。安装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。
（4）作业前项目部对作业班组进行作业交底，并联合技术负责人对相关施工作业
个
50×50×5
m
40×40×4
m
Ф10
m
丹红 10kg/桶
桶
表 2 主要机具计划表
JDG管配管技术交底精编版
工程名称江苏新华日报报业集团有限公司河西新闻中心分部工程电气安装工程施工单位中建八局第三建设有限公司安装公司分项工程电线、电缆导管敷设交底内容套接紧定式镀锌钢导管（JDG）敷设交底时间2013年2月27日交底内容本技术交底用于新华报业电气安装工程一、施工准备1、技术准备：（1）、熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。
（2）、准备施工机具、材料。
2、材料要求：（1）、使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。
（2）、管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求；钢质接线盒、分线盒、直管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关和、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。
（3）、管材及盒箱等金属件，均应镀锌；紧固件均应使用镀锌件。
3、作业条件：（1）、暗管敷设：1）、各层水平线和墙体厚度线已弹好，配合土建施工。
2）、随墙（砌体）配合立管施工。
（2）、明管敷设1）、配合土建结构安装好预埋件、预留洞工作。
2）、采用剔注法固定支架，应在抹灰前进行；采用膨胀螺栓固定支架，应在抹灰后进行。
3）、配管应在土建喷浆、刷漆后进行。
（3）、吊顶内管路敷设1）、配合建筑结构安装预埋件、预留洞工作。
2）、单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装时进行施工；敷设在吊顶主龙骨上的管路，配合龙骨安装进行施工。
3）、内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在楼板或地面弹出实际位置。
4、主要工具：（1）、扣压器、手扳弯管器、液压开孔器、砂轮锯、无齿锯、台钻、手电钻、电锤、电焊机、气焊工具、射钉枪。
（2）专用搬子、活搬子、钢锯、切割刀、铣子、扁锉、半圆锉、圆锉、木锉、平锉、手锤、錾子、钻头、管钳子。
（3）、水平尺、角尺、卷尺、尺杆、红铅笔、铁画笔、点冲子、线坠、小线、灰铲、灰桶、水桶、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
二、工艺流程（1）、暗管敷设工艺流程弯管、箱、盒预制→测位→剔槽孔→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒定向移装→管路敷设→压接接地→管路固定(2）、明管敷设工艺流程弯管、箱、盒预制→测位→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固→箱、盒支架固定→管路敷设→压接接地→管路固定(3）、吊顶内管路敷设工艺流程弯管、箱、盒预制→测位→爪型螺纹管接头与箱、盒紧固箱、盒支架固→管路敷设→压接接地→管路固定三、操作工艺1、管材及附件套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管及盒（箱）组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌，紧定螺钉应采用高强度原材料制作。
镀锌钢管配管技术交底
2安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。
14、金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定：
1刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中
不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m；
2可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用
vi.钢管的弯曲，对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制、可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器、逐步弯出所需要的弯度。对管径在32～80mm的钢管一般使用液压弯管器、注意选取与钢管规格相对应的弯管模具。
vii.跨接地线：对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线、跨按地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍、使用扁铁时应三面围焊、焊接长度为扁铁宽度的2倍。
（2）线管敷设应连接紧密、管口光滑、护口齐全。
（3）支架、吊架布置合理，固定牢固。明配管应平直美观、排列整齐、弯曲处无皱折.
（4）暗配管保护层应大于15mm。
四、成品保护
1、吊顶内配管时，应注意成品保护，不要损坏龙骨。
2、施工过程中应及时将施工中造成的孔洞，沟槽进行修补。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
的，管口应高出基础面50～80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由
箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑
物内。
10、电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半
径应符合本规范的规定。
11、金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁
5、金属的导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，并符合下列规定：
镀锌管安装安全技术交底模板
一、交底对象：全体参与镀锌管安装施工的施工人员、管理人员及监理人员。
二、交底内容：1. 工程概况（1）工程名称：_________；（2）工程地点：_________；（3）工程规模：_________；（4）施工期限：_________。
2. 安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，确保施工过程中安全生产。
3. 安全技术措施（1）施工人员应严格遵守国家有关安全生产的法律法规和施工规范，增强安全意识，提高自我保护能力。
（2）施工前应进行安全教育培训，确保施工人员熟悉镀锌管安装施工的安全技术要求。
（3）施工现场应设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（4）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（5）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
4. 镀锌管安装施工安全注意事项（1）施工人员应熟悉镀锌管的材质、规格、性能及安装要求。
（2）镀锌管安装前，应对施工现场进行清理，确保地面平整，无障碍物。
（3）安装镀锌管时，应保持管道平直，不得扭曲、变形。
（4）安装过程中，严禁使用撬棍、锤子等工具直接敲击管道，以免损坏镀锌层。
（5）切割镀锌管时，应使用专用工具，不得使用砂轮等硬质材料。
（6）镀锌管螺纹连接时，应确保丝扣完整、光滑，无毛刺、断丝等现象。
（7）安装过程中，应定期检查管道连接处，确保连接牢固、密封。
（8）安装完成后，应对管道进行试压，确保管道无泄漏、损坏。
5. 应急措施（1）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
（2）发生触电事故时，立即切断电源，对触电者进行心肺复苏等急救措施，并及时拨打120急救电话。
（3）发生高空坠落事故时，立即对伤者进行救治，并报告相关部门。
（4）发生其他安全事故时，立即采取应急措施，并报告相关部门。
三、交底要求1. 施工人员必须认真学习并掌握本交底内容，确保在施工过程中严格遵守安全技术措施。
2. 施工管理人员应加强对施工现场的监督检查，确保安全生产。
镀锌钢管暗敷交底【可编辑范本】
1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当作分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
表C2-１编号0６-Ｃ2—002工程名称成寿寺二期经济适用房Ａ-1区4＃楼交底日期２0０8年４月２5日施工单位恒万实业有限公司第四项目部分项工程名称镀锌钢管敷设交底提要镀锌钢管敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容:2。
1．3 埋入地下的管路不宜穿设备基础,在穿过建筑物基础时,应加保护管。
2.1.4 落地式配电箱(柜）内的管路(指下方），排列整齐，管口应高出基础面50 mm—8０mm。
2.1．５钢管防腐良好，埋入混凝土内的钢管内壁防腐,其它方式钢管内、外壁均防腐, 埋入素土内的钢管外壁还要用缠玻璃丝布后再刷防腐沥青.2。
1。
6 管路的弯曲半径至少在６D以上,弯扁度在0。
1Ｄ以下.2。
2 预制加工:2.2．1 管路预制加工: Φ25及以下的管弯采用冷煨法,用手动煨弯器加工;Φ32～Φ50的管弯采用冷煨法,用液压煨管器加工或使用成品件。
２。
2.2 管子切断:Φ２5以下的钢管用钢锯切断;Φ３2及以上的钢管用砂轮锯切断;管口处平齐、无毛刺，管内无铁屑，长度适当.2．2。
3 管子套丝: Φ2５以下的钢管可手动套丝,Φ32及以上的钢管用电动套丝机进行套丝,丝扣不乱、套丝长度为管箍长度的1/2加两扣．2.2。
4 盒、箱采用成品件。
2.3 测定盒箱位置：根据施工图以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒箱的位置。
找水平时可用透明塑料管内注水来进行。
2。
4 稳注盒箱:2.４.１墙体上稳注盒箱：盒箱要平整牢固,坐标位置准确,盒箱口封堵完好;当盒箱保护层小于3mm时，为防止墙体空裂,需加金属网面然后再抹灰.２.4。
２顶板上稳注灯头盒：灯头盒坐标位置准确,盒子要封堵完好，建议使用活底灯头盒。
2．5 管路敷设及连接:2。
5。
1 采用管箍丝扣连接方式,管箍使用通丝管箍，连接时,管箍采用与镀锌钢管相适配,钢管管口锉光滑平整，接头处牢固紧密，用管箍连接后,被连接管管口应对严,外露丝不多于2扣。
给水管道(热镀锌钢管)安装技术交底
室内给水管道（热镀锌钢管）安装技术交底1、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。
给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
2、给水水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置；镀锌钢管切割时,管口应平整,采用割管器切割的管口,必须对管口进行扩圆.3、按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工4、安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。
清除麻头，外露丝扣涂刷防锈漆，所有管口要安装好临时丝堵。
5、管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，丝扣外露2至3扣，清除麻头，外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。
支管甩口均加好临时丝堵。
6、所有阀门安装应便于操作和维修，每个阀门处均需设置活接头一只，且活接头的母口方向与水流方向一致；给水立管变径不得使用补心，应使用变径管箍，其安装位置距三通分流处200mm。
7、不保温水平镀锌钢管支架安装的最大间距为：DN15→2.5米，DN20→3米，DN25→3.5米，DN32→4米，DN40→4.5米，DN50→5米，DN65→6米。
8、给水镀锌管水平干管安装与墙、柱表面的距离为：DN25、DN32→1.0米，DN40、DN50→1.2米，DN65、DN80→1.4米。
9、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，，但不得小于0.6MPa。
金属给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；合格后验收签字，办理工序交接手续。
镀锌管焊接安全技术交底模板
一、交底对象全体参与镀锌管焊接施工的施工人员、技术人员及管理人员。
二、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：________________________（2）工程地点：________________________（3）工程规模：________________________（4）工程结构：________________________2. 镀锌管焊接安全技术要求（1）镀锌层处理1）焊接前，必须将镀锌层打磨干净，确保焊接处无锌层残留。
2）打磨时，应采用专用的打磨工具，不得使用砂纸等硬质材料。
3）打磨过程中，注意保护人体健康，佩戴防尘口罩、护目镜等防护用品。
（2）焊接方法1）采用电弧焊或气体保护焊进行焊接。
2）焊接过程中，确保电弧稳定，避免产生过大的热量。
3）焊接速度适中，避免过快或过慢。
（3）焊接设备1）确保焊接设备性能良好，符合焊接要求。
2）定期检查焊接设备，发现问题及时维修或更换。
（4）焊接环境1）确保焊接现场通风良好，避免有害气体积聚。
2）焊接现场不得有易燃易爆物品，防止火灾事故发生。
3. 防火、防爆措施（1）焊接过程中，严禁吸烟、使用明火。
（2）焊接现场配备灭火器、消防沙等消防设施，确保火灾发生时能够及时扑救。
（3）焊接现场不得存放易燃易爆物品，确保安全。
4. 个人防护（1）焊接人员必须佩戴防尘口罩、护目镜、耳塞等防护用品。
（2）焊接人员应穿着合适的防护服，防止高温烫伤。
（3）焊接现场不得穿着宽松的衣物，避免被焊接设备或焊接飞溅物划伤。
5. 应急处理（1）发生火灾时，立即切断电源，拨打119报警。
（2）发生触电事故时，立即切断电源，拨打120急救电话。
（3）发生中毒事故时，立即撤离现场，拨打120急救电话。
三、交底要求1. 施工人员应认真学习本安全技术交底，确保掌握镀锌管焊接安全操作规程。
2. 施工人员应严格遵守安全技术要求，确保施工安全。
3. 施工人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
室内采暖管镀锌钢管技术交底
表C2-1编 号05-C2-00工程名称 ****** 交底日期 2022-4-27 施工单位 **********分项工程名称采暖镀锌钢管安装交底提要室内采暖镀锌钢管的相关要求及施工工艺交底内容：审核人交底人接受交底人图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。
绘制草图时注意：多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。
一、施工准备1、材料要求：① 、热镀锌钢管：管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
必须有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。
② 、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
③ 、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤，有出厂合格证，安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100％试验，其它阀门抽检10％，若有不合格，则抽查20％，还有不合格，则逐个检验。
④ 、其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求。
2、主要机具：① 、机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
② 、工具：台虎钳、管钳、手锤、手锯、活口扳手、电焊工具等。
③ 、其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。
3作业条件：① 、干管安装：位于管道井内的干管，应把管道井内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未装管道井门前安装（进户装置、室外直埋管待接近验收交工前安装）。
② 、立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
③ 、支管安装必须在墙面抹灰后进行（主要安装热计量表、阀门等，PB 管待地采暖施工时二次浇注前施工） 二、操作工艺1、工艺流程：安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压冲洗→防腐保温→调试2、安装准备：① 、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留套管（包括刚性防水套管、一般套管） 及安装预埋件。
② 、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草表C2-1编 号05-C2-00工程名称 ****** 交底日期 2022-4-27 施工单位 **********分项工程名称采暖镀锌钢管安装交底提要室内采暖镀锌钢管的相关要求及施工工艺交底内容：审核人交底人接受交底人(2)安装离心玻璃棉保温时，按照各管线走向画制草图，应提前下料，各管件阀门处特殊下料，施工时参照草图按照管线走向依次保温，接缝处用离心玻璃棉保温粘胶带横向缠绕2~3圈，且不得有间隙、漏缝。
暗配热镀锌钢管敷设技术交底
Xx工程施工技术交底记录二施工工艺1、施工工艺流程图2、操作工艺a、预制加工本次工程用热镀锌钢管间的连接均采用丝接，具体方法为：利用热镀锌管束将钢管进行连接，不得进行焊接。
1.钢管煨弯：钢管弯曲部分使用液压煨弯器进行预制，钢管弯曲半径，明敷设不得小于该管直径的6倍，暗敷设不得小于该管直径的10倍。
具体方法见《热镀锌钢管弯管技术交底》。
证无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。
严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。
管 口进入接线盒后，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。
两根以上管 进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。
钢管或普利卡管与接线盒连接大样图:6 .热镀锌钢管与接线盒连接示意图如上图所示，要求钢管横平竖直，连接牢 固，管口套橡胶护口，以防管口割伤电线，造成短路。
多根钢管排列示意图如下:♦Wk 线卡接地线lTT-rl接线盒鞍型管卡与地面固定修补前用透明胶带 铤绕，防止的浆进大盒细锢华舞缔瞪E 用钉仔将 fr 子钉A 墙内।固定锢管」 一”]|一 ： 「- - - 一 11接头处用绝缴交布辐统7.明配钢管应排列整齐，固定点的距离应均匀，间距符合规定要求。
8、管卡间最大距离符合下表要求：9、钢管进入接线盒及配电箱时，管口露出盒（箱）应小于5mm。
明配管应锁螺母固定，露出锁紧螺母的丝口为2〜4扣。
10、钢管与设备连接时，应将钢管敷设至设备内，当不能直接进入时，应在钢管出口处加保护软管段设备；在建筑物的顶棚内，必须采用金属管布线，吊顶内金属软管长度不应大于0.8米。
吊顶内分线盒至器具间的连接采用金属软管，应急照明器具采用有防火要求的金属软管。
应急回路均涂防火涂料，厚度不小于1mm。
11、钢管敷设完毕后，应穿2mm2钢丝带线，方便今后穿布线。
d、跨接地线电线管路中间加装接线盒，应符合《国标电气装置安装工程及验收规范》（GB50258-96, 2.17）的规定。
在TN-S系统中，金属电线管和金属盒（箱）必须与保护地线（PE线）有可靠的电气联接。
采暖镀锌钢管安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场安全，提高施工人员对采暖镀锌钢管的安全操作意识，预防安全事故发生，现将采暖镀锌钢管施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、交底内容1. 材料及设备安全- 使用的镀锌钢管应符合国家标准GB/T 3091《低压流体输送用焊接钢管》的要求。
- 确保镀锌层均匀，无裂纹、气泡等缺陷。
- 施工前应检查设备状态，确保设备完好，符合安全操作要求。
2. 施工人员安全- 施工人员应经过专业培训，熟悉镀锌钢管的安装工艺和安全操作规程。
- 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
3. 现场环境安全- 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
- 施工过程中应避免与高压电线、易燃易爆物品等危险源接触。
4. 操作步骤及注意事项- 镀锌钢管的切割、焊接、连接等操作应在专业人员指导下进行。
- 切割时，应使用合适的切割工具，确保切割面平整。
- 焊接过程中，应采取防风、防雨措施，确保焊接质量。
- 连接管道时，应确保接口密封，防止漏气、漏水。
5. 火灾及触电防范- 施工现场应配备消防器材，如灭火器、消防桶等。
- 施工人员应掌握消防器材的使用方法，提高火灾应急处理能力。
- 焊接作业时，应确保电源线绝缘良好，防止触电事故发生。
三、安全检查1. 施工前应检查镀锌钢管的质量，确保符合国家标准。
2. 施工过程中应定期检查施工现场的安全状况，发现问题及时整改。
3. 施工完成后，应进行安全验收，确保工程质量符合安全要求。
四、应急处理1. 发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
2. 发生触电事故时，应立即切断电源，进行急救，并通知相关部门进行处理。
五、总结施工过程中，施工人员应严格遵守安全技术操作规程，提高安全意识，确保施工现场安全。
如有违反，将严肃追究责任。
六、附件1. 镀锌钢管安全技术操作规程2. 灭火器使用方法3. 触电急救知识（注：以上模板仅供参考，具体内容应根据实际施工情况进行调整。
镀锌钢管配管技术交底
编号
JB-EL-JSJD-03
日期
2011-5-19
工程名称
XX项目
施工单位
上海净邦建筑工程有限公司
交底内容：电线电缆导管敷设
一、施工准备
1、熟悉图纸，确定线管敷设的布置、走向，核算主要材料和配件的用量。
2、主要机具：弯管器、液压弯管器、钢锯、扁锉、圆锉、半圆锉、活扳子，手电钻、台钻、钻头、工具袋、电工常用工具等。
接头；复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损；
3可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。
15.、导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置
三、质量标准
（1）质量要求应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
3、材料检验。线管及配件的型号规格应符合设计要求，内外平整光滑，无毛刺；无劈裂、砂眼和凹扁；各类附件如管接头、盒接头、接线盒等均应符合要求并有合格证。
二、施工工艺
（1）工艺流程
明管、吊顶内敷设
加工预制箱/盒准确定位固定支、吊架线管连接线管调整
（2）暗管敷设
工艺流程
预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐
viii.当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆
ix.抹面保护，保护层厚度大于15mm。
3、明管敷设
1、明管弯曲半径一般不小于管外径6倍.
2、根据设计首先确定箱盒与出现口的准确位置，然后按照标准的固定间距要求确定支吊架的位置；管卡与设备或接线边缘的距离为150-500mm，固定点的间距应为1.5米
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2安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。
14、金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定：
1刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中
不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m；
2可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用
可不防腐处理。
12、暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；明配
的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、
盘等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符规定。
13、防爆导管敷设应符合下列规定：
1导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固，除设计有特殊要求
5、金属的导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，并符合下列规定：
（1）镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡
跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2。
（2）当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导
管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线；
（2）线管敷设应连接紧密、管口光滑、护口齐全。
（3）支架、吊架布置合理，固定牢固。明配管应平直美观、排列整齐、弯曲处无皱折.
（4）暗配管保护层应大于15mm。
四、成品保护
1、吊顶内配管时，应注意成品保护，不要损坏龙骨。
2、施工过程中应及时将施工中造成的孔洞，沟槽进行修补。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
6、配管支架：
配管支架采用L40*4角钢做丁字型支架，底边一要平齐，达到横平竖直。
7、防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合
面应严密。
8、室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢电
线导管不应埋设于室外土壤内。
9、室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板
接头；复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损；
3可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。
15.、导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置
三、质量标准
（1）质量要求应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
的，管口应高出基础面50～80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由
箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑
物内。
10、电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半
径应符合本规范的规定。
11、金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁
3、材料检验。线管及配件的型号规格应符合设计要求，内外平整光滑，无毛刺；无劈裂、砂眼和凹扁；各类附件如管接头、盒接头、接线盒等均应符合要求并有合格证。
二、施工工艺
（1）工艺流程
明管、吊顶内敷设
加工预制箱/盒准确定位固定支、吊架线管连接线管调整
（2）暗管敷设
工艺流程
预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐
viii.当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆
ix.抹面保护，保护层厚度大于15mm。
3、明管敷设
1、明管弯曲半径一般不小于管外径6倍.
2、根据设计首先确定箱盒与出现口的准确位置，然后按照标准的固定间距要求确定支吊架的位置；管卡与设备或接线盒边缘的距离为150-500mm，固定点的间距应为1.5米
i.预留箱盒位置。
ii.敷设管路.
iii.管路连接：混凝土墙内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接，套管长度为连接管径的到3倍，然后焊接、要求焊接牢固、严密。管路严禁对焊。
iv.管路的切断，切断管路使用砂轮锯或钢锯、注意锯出的管口应平齐、不得有斜口。锯断后应清除管口毛刺.
v.管路的套丝，管路套丝一般使用手动套丝扳或套丝机、使用套丝机时、应注意加油润滑、使用手动套丝扳时、应注意均匀用力、管径大于32mm时、必须分三次套成、以保证丝扣完整清晰。
镀锌钢管配管技术交底
技术交底记录（表式C2-2-1）
编号
JB-EL-JS程名称
XX项目
施工单位
上海净邦建筑工程有限公司
交底内容：电线电缆导管敷设
一、施工准备
1、熟悉图纸，确定线管敷设的布置、走向，核算主要材料和配件的用量。
2、主要机具：弯管器、液压弯管器、钢锯、扁锉、圆锉、半圆锉、活扳子，手电钻、台钻、钻头、工具袋、电工常用工具等。
3、采用厚壁管敷设时，钢管进入接线盒或配电箱时、露出锁紧螺母的丝扣应为2-4扣。
4、钢管与设备连接时、应将钢管敷设到设备内、如不能直接进入、可加保护软管进入设备、距离不超过2米.
4、吊顶内管路敷设
管路宜敷设在主龙骨上方、并用配套管卡固定、固定点不小于1.5米.吊顶内灯头盒到灯位应采用金属软管过渡.长度不宜超过0.5米、两端须采用专用接头、电线不得裸露在外.吊顶内各种盒的位置应朝向易维修方向.。
vi.钢管的弯曲，对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制、可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器、逐步弯出所需要的弯度。对管径在32～80mm的钢管一般使用液压弯管器、注意选取与钢管规格相对应的弯管模具。
vii.跨接地线：对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线、跨按地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍、使用扁铁时应三面围焊、焊接长度为扁铁宽度的2倍。