喷油丝印外发生产指令单

生产指令单

生产改良单号：
□自制
■焊装
销售订单号
产品名称
******有限公司
生产指令单
下单日期：
NO.:
文件编号：QR-MFG-051
■涂装
■总装
■改良
客户名称
要求完成时间
产品编号
生产数量
生产要求：
座椅：
发动机型号：
面漆颜色：
警灯：
控制器型号：
空调：
电机型号：
其他：
电池：
充电机：
其它要求： 1、配随车工具、充电机、合格证、备胎每台各1件； 2、整车车门线条均衡一致（包含：两侧共4扇门，后尾门的间隙都要调试好）；
9、发车前要对整车内外清理和清洗。
10、前后安装“**”车牌；
11、配天能胶体电池；
12、注意整车的品质，做好细节，确保按时交货。
制单
审核
批准
发布：生产部采购部财务部品管部物控仓库
版本：A/0保ຫໍສະໝຸດ 年限：2年3、电池必须具备在寒冷冬天0度以下低温时能正常使用，在0度以下-负10度时以40Km匀速续驶的一次充电追的续驶里程一定要达到80Km；
4、必须保证仪表盘安装整齐美观。
5、必须保证整车油漆的品质崭新光亮。
6、车两侧挡板涂胶必须保证美观和均匀。 7、前包围的2个网罩保证硬度和美观。
8、必须保证车门胶条无磨损痕迹。

生产指令工单

生产部门：物料编号：订单数量需生产数量：刀模类型：加工工序： 1：标签模切
备注
PMC:
子物料编号
刀模编号：
深圳印刷有限公司
生产指令工单生产单号产：品规格交：货日期：
仓库：印刷颜色：Fra bibliotek销售订单号：
计划日期库：存数量：
文件编号：
DC-RPM016B
打印日期：
审核：子物料名称
操作员
IPQC
□客户样品
□丝印印刷）
备注
日期
生产车数
操作员
打印 IPQC
备注
日期
生产车数
成型（ □商标模
操作员
IPQC
□丝印成型）出
备注
日期分条数量
包装入库数量
品检包装记录区域
产品批号 QA/包装员
欠数
是否结单
领料人：
发料人：
规格
计划用料实发发料供应商/批补料供应商/批
（M)
（M)
号
（M)
号
随单附件：备版：
项次 1 2 3 4
项次 1 2 3
项次 1 2 3
项次 1 2 3
第一联：生产（白），第二
日期
□客户图稿备刀模：印刷（ □ 商标印刷
生产车数
□打印稿
□检验菲林印前检查： □轮转印刷

样品生产指令单样板记录单格式模板

15
C7
C7
10
黑色
无丝印，面壳喷橡胶油
2015/8/29
英文的语音提示，CSR8615芯片
16
C7
C7
10
白色
无丝印，面壳喷橡胶油
2015/8/29
英文的语音提示，CSR8615芯片
17
C7
C7
10
黑色
无丝印，素材
2015/8/29
英文的语音提示，CSR8615芯片
18
C7
C7
10
白色
无丝印，素材
X12
10
黑色
无丝印，面壳喷UV油，黑色的面壳，黑色的底壳，黑色的线材
2015/8/29
英文的语音提示，CSR8635芯片
8
X12
X12
10
白色
无丝印，面壳喷UV油，白色的面壳，白色的底壳，白色的线材
2015/8/29
英文的语音提示，CSR8635芯片
9
X12
X12
10
红色
无丝印，面壳喷UV油，红色的面壳，黑色的底壳，红色的线材
2015/8/29
英文的语音提示，CSR8615芯片
ห้องสมุดไป่ตู้
ERP 料号
复核:
初核:
申请人:
回复人:
生产回执：
生产部测音试结果：质：
品质部测音试结果：质：
工程部测音试结果：质：
业务部测音试结果：质：
距离：距离：距离：距离：
外观：测试手机：外观：测试手机：外观：测试手机：外观：测试手机：
2015/8/29
英文的语音提示，BK8000L芯片

生产指令单

生产指令单1.目的：建立填充，批准和下达批量生产订单的程序，以便计划和物流部门可以按照规定的程序进行物料进料和间接分批。

2.适用范围：适用于所有生产品种。

3.责任：3.1物料计划员负责填写和下达批量生产订单。

3.2质量部门主任负责审核批量生产订单。

3.3生产综合部长负责生产指令的审批。

3.4生产车间负责按照批生产指示接收物料。

4内容：4.1生产综合部根据每周生产计划安排生产，并填写（SG / R-PS-001-00）“批量生产说明表”。

原料和辅助材料的数量根据配料数量和单一品种加工规定进行计算。

4.2完整的批量生产说明表应由质量部部长审查，并在综合生产部长批准后发布。

填写的内容应包括名称，批号，规格，生产能力以及准备用的原辅材料的名称，规格和剂量。

4.3批量生产说明书的说明书应明确注明产品名称，理论用量和固定用量，并规定计划工作时间4.4批准的批生产说明表一式四份，其中第一页是首页，由生产综合部门保存，第二页发送到计划后勤部门进行材料准备，第三页发送到车间。

带有批生产记录，第四个发送给质量控制人员。

4.5规划后勤部应在收到批量生产订单后准备材料。

4.6生产综合部门下达批量生产指导书后，车间领料员应按照指导书中规定的材料填写物料申请表，只有经车间主任批准后方可进行领料，仓库应根据请购单发出材料。

4.7提货时，提货成员应检查名称，规格，批号和数量。

检验正确后，仓库主管，仓库管理员和拣配人员应在物料拣配清单上签名以进行确认。

4.8物料拣选人员应将物料送到车间，以移出外室，清洁外包装，并执行《进入洁净区的物料提纯管理标准》（SG / SMP-CS-010-00）。

4.9配料人员应按批生产说明书领料，核对每种物料的名称，规格和数量，正确后在领料单上签名，交还领料员；车间主任应按照批量生产说明书和该品种的生产工艺规程组织生产。

4.10批量生产订单应在该品种生产前两天发布批量生产记录。

4.11如果任何部门在执行批量生产订单时遇到特殊情况而无法正常执行，则应向生产综合部门报告解决方案。

产品生产指令单

其他要求： ① 车间主管要详细阅读批生产指令，按批生产指令要求将批指令分解至岗位，岗位操作人员严格按限额领料单领取物料，按车间主管下达的岗位生产指令进行生产。
② 所有设备应有“完好”证、“已清洁”状态标示； ③ 所有物料应有“物料卡”、半成品（中间体）应有“流转证”；
④ 严格执行各岗位操作法、设备操作规程；
制表：
⑤ 严格执行洁净区操作规程。
审核：
批准：
产品名称订单号码产品批号指令执行日期接受部门序号物料编码
品名
XX有限公司
产品生产指令单
产品规格
成品编号
计划批量
指令工序
接受人
单位
需领用量
接受日期
备注
工艺要求： ① 严格按各工序标准操作法进行操作； ② 配制后进行中间体检验，不合格中间体不许流入下道工序； ③ 灌装后进行半成品检验，不合格半成品不许包装入库。

生产指令单

生产指令单1. 引言生产指令单是一种重要的生产管理工具，用于指导和记录生产过程中的各项任务和要求。

本文档旨在提供一份标准的生产指令单模板，以便于生产管理人员根据实际需求进行操作。

2. 指令单信息以下为生产指令单的基本信息：•指令单编号： [填写指令单编号，例如：PROD-2022-001]•产品名称： [填写产品名称]•生产数量： [填写生产数量]•下达日期： [填写下达日期]•计划开始日期： [填写计划开始日期]•计划完成日期： [填写计划完成日期]3. 指令单内容请按照以下要求完成生产指令单的内容：3.1 产品规格在本部分中，详细描述产品的规格和要求，包括但不限于以下方面：•尺寸•材质•颜色•重量•功能要求3.2 生产工序在本部分中，列出生产过程中涉及的各项工序，每个工序包括以下信息：•工序名称： [填写工序名称]•工序编号： [填写工序编号]•工序要求： [填写工序要求，包括操作指导、检验要求等]•负责人： [填写负责人名称]•预计完成时间： [填写预计完成时间]3.3 物料清单在本部分中，列出生产过程中需要的物料清单，包括以下信息：•物料名称： [填写物料名称]•物料编号： [填写物料编号]•数量： [填写所需数量]•供应商： [填写物料供应商名称]3.4 质量控制在本部分中，说明质量控制要求和检验标准，包括但不限于以下内容：•检验项目•检验方法•合格标准•检验频率4. 备注在本部分中，可以添加任何额外的备注或说明信息。

注意：以上文档为生产指令单的模板，实际使用时，根据具体产品和生产过程进行适当的调整和填写。

生产指令单

生产指令单生产指令单编号：XXXXXXX企业名称：XXXXX有限公司生产日期：20XX年XX月XX日一、产品信息名称：XXX产品型号：XXXX数量：XXXX台质量等级：一级/二级/三级（根据客户要求确认）二、生产要求1.工艺要求：根据公司生产标准执行，确保产品质量稳定。

2.设备要求：生产设备应保持清洁卫生，严格按照设备操作规范操作。

3.原材料要求：拉丝材料必须符合生产标准，所有原材料必须从生产批次记录上集中编码，方便追溯。

4.生产环境要求：生产厂房应保持清洁卫生，以确保产品质量。

三、生产过程1.生产前准备（1）检查设备是否正常，根据生产计划准备生产工具。

（2）按照要求提取原材料，检查原材料质量是否合标准。

2.生产过程（1）根据工艺流程将原材料放入拉丝机进行拉丝。

（2）拉丝完成后将产品送入清洗设备清洗。

（3）清洗完成后进行烘干，待产品完全干燥后进行抛光处理。

（4）抛光完成后进行质量检查，检查是否符合客户要求质量等级。

（5）检查完成后进行包装封箱。

3.生产后清理生产结束后，清理生产现场和设备，保持生产环境整洁。

四、质量控制在生产中，执行以下质量控制措施：（1）出产中每批产品都要做检验和复检，确保产品符合要求。

（2）记录每一台设备及其所用材料的批号，方便追溯，避免不良品混入。

（3）严格按照操作规范进行生产，保障成品质量。

五、安全控制在生产中，执行以下安全控制措施：（1）生产现场设施完善，确保生产环境安全。

（2）操作设备前需进行安全培训，保障员工的人身安全。

（3）制定安全管理制度，遵守国家安全法规。

本着“质量至上，安全先行”的原则，公司将全力保证产品的质量和安全。

做到品质一流，用户至上，创造优秀的产品，展现更好的企业形象。

生产部内部工作指令单

开始执行日期计划完成日期实际完成日期指令程度执行组别接收确认
开始执行日期计划完成日期实际完成日期指令程度执行组别接收确认
开始执行日期计划完成日期实际完成日期指令程度执行组别接收确认
深圳市深越光电技术有限公司
生产部内部工作指令单
□重要 □一般 □不重要 □紧急 □不紧急□蚀刻 □丝印 □贴片 □切割 □装配 □FQC □包装 □文员 □统计 □其他指令内容
拟制：审核：
SY/QR03-071-A
此单为生产部内部使用指令单；此单为主管以上人员下达，由经理审核，由各组别负责人接收执行，由各执行人回复实际完成日期。

□重要 □一般 □不重要 □紧急 □不紧急□蚀刻 □丝印 □贴片 □切割 □装配 □FQC □包装 □文员 □统计 □其他深圳市深越光电技术有限公司
生产部内部工作指令单
拟制：审核：
深圳市深越光电技术有限公司
生产部内部工作指令单
□重要 □一般 □不重要 □紧急 □不紧急SY/QR03-071-A
指令内容
此单为生产部内部使用指令单；此单为主管以上人员下达，由经理审核，由各组别负责人接收执行，由各执行人回复实际完成日期。

SY/QR03-071-A □蚀刻 □丝印 □贴片 □切割 □装配 □FQC □包装 □文员 □统计 □其他此单为生产部内部使用指令单；此单为主管以上人员下达，由经理审核，由各组别负责人接收执行，由各执行人回复实际完成日期。

拟制：审核：
指令内容。

生产指令单

生产通知单
NO.*******
订单编号
产品名称
车间
生产前工序数量完成日期
质量要求
完工日期
完成转移车间
工艺
备注
① 车间
作业说明
1、接收时要核查清楚数量、重量、质量要求经签收后由签收车间负责。 2、后工序要按照生产部指定日期范围内追前工序交货，如有问题请及时通知生产部。 3、完成后送货到下一工序。
制表：
日期：
SH4-022
生产通知单
NO.*******
订单编号
产品名称
车间
生产前工序数量完成日期
质量要求
完工日期
完成转移车间
工艺
备注
② 查清楚数量、重量、质量要求经签收后由签收车间负责。 2、后工序要按照生产部指定日期范围内追前工序交货，如有问题请及时通知生产部。 3、完成后送货到下一工序。
制表：
日期：
SH4-022

生产指令单

生产制造命令单生产制造命令单日期_____________ 生产部门生产单号产品名称产品规格使料号品名规格单位用材生产日期产品编号生产数量料标准用量SPARE 备注单机用量制造方法完成日期移交单位生产计划主管生产计划员生产指令单主要包括：要生产的物品、生产的工位或机台、生产用时、工期要求、要生产工件的数量物料使用等；1、地面水泥砂浆找平层。

2、内墙抹水泥砂浆找平层，刮防水腻子，刷乳胶漆。

3、顶棚清理，刷白水泥浆。

4、订做及安装塑钢门窗及铝合金百叶风口。

5、增加钢楼梯及栏杆。

6、增加排水沟盖板。

注：本指令单所指令施工的内容均属较紧急的项目，施工单位在接到本指令单后应立即答复是否按指令执行，否则按默认认定；涉及到隐蔽工程或以后无法计量的工程，施工单位须在动工前通知计划部现场核查，并形成原始记录，附在签证单后。

工作指令单编号：建设单位：河北东都房地产开发有限公司分部分项工程锅炉房土建工程监理单位：河北远大工程咨询有限公司跟踪审计单位：部位北京市建壮咨询有限公司地基处理施工单位：承德隆泰建设工程有限责任公司指令标题：锅炉房施工指令人：日期：签发人日期：签收人日期：根据地基验槽记录，基槽曾被雨水浸泡过，建议将浸软土清除后依处理方案处理，处理方案如下：基地下300 厚土层挖除，换C15 砼浇注。

注：本指令单所指令施工的内容均属较紧急的项目，施工单位在接到本指令单后应立即答复是否按指令执行，否则按默认认定；涉及到隐蔽工程或以后无法计量的工程，施工单位须在动工前通知计划部现场核查，并形成原始记录，附在签证单后。

工作指令单编号：建设单位：河北东都房地产开发有限公司分部分项工程锅炉房土建工程监理单位：河北远大工程咨询有限公司跟踪审计单位：部位北京市建壮咨询有限公司锅炉房外防水施工单位：承德隆泰建设工程有限责任公司指令标题：锅炉房施工指令人：日期：签发人日期：签收人日期：根据图纸会审记录，增加锅炉房外墙防水，以防明水灌入室内。

生产指令单表格样板

领料需求计划
领料部门
需求物料
规格
单件用量损耗率
固定损耗单位
计划领用量
备注
制表:_____
XX部:______
XX部:_______
审核:_______
批准:_______ 日期:_______
深圳市XXXXXX有限公司生产指令单
生产指令单号下达数量计划生产日产PR-010
备注
生产计划
序号工艺不良率计划生产量 1 丝印 2 打孔 3 冲压 4 首次注塑 5 二次注塑 6 喷油 8 包装
计划合格量计划开工日计划完工日实际生产量实际合格量
深圳市xxxxxx有限公司jzqrpr010生产指令单生产指令单号下达数量计划生产日产品编号优先级计划完工日备注生产计划序号工艺不良率计划生产量1丝印2打孔3冲压4首次注塑5二次注塑6喷油8包装计划合格量计划开工日计划完工日实际生产量实际合格量领料需求计划领料部门需求物料规格单件用量损耗率固定损耗单位计划领用量备注制表

生产记录生产指令单

生产指令单产品名称（产地等级）生产批号包装瓶规格ml理论产量g装量g实际收率范围% ～ % 损耗率范围 % ～ %生产周期自年月日起至年月日止制单人制单日期年月日批准人批准日期年月日原辅料灵芝子实体kg包装瓶只炮制方法子实体清洗去柄、去杂润药切片（丝、丁）烘干精选包装初选清洗生产记录表物料编号：品名：生产批号：批号：生产日期：生产许可QA：接收量：kg 接收人：操作记录：操作人：复核人：完成量：kg 移交人：损耗量：kg QA：润药生产记录品名：生产批号：产量：生产日期：生产许可QA：接收人：抽真空时间进蒸汽时间工时完成量（湿重）：kg操作人：复核人：移交人：损耗量：kg QA：切片生产记录表品名：生产批号：生产日期：生产许可QA：接收量：kg 接收人：速度/mm/min 切制片厚/mm 切制时间/h 工时/h 完成量：kg 损耗量：kg操作人：复核人：移交人：QA：烘干生产记录表品名：生产批号：生产日期：生产许可QA：接收人：温度/℃饮片厚度/mm 干燥时间/h 工时/h 完成量：kg操作人复核人：移交人：损耗量：kg QA：精选岗位记录批包装记录表编号名称产品批号包装规格生产准备（签字/日期）操作人复核人领用量发放人领用人核对人生产许可（签字/日期）QA ：包装材料名称编号单位用量理论用量领用量领用人使用量退库量损耗量物料平衡计算⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛⨯++％领用量损耗量退库量使用量100操作人：复核人 QA ：工时温度：湿度：完成量：损耗量：生产操作负责人：日期：年月日品名：生产批号：生产日期：生产许可QA ：接收人：接收数量：片一、二级品（3-5cm ）数量用时：片三级品（3cm 以下）数量用时：丝（3cm 以下）数量用时：丁（0.5-1cm ）数量用时：下脚料数量和处理办法物料平衡：操作人复核人：成品合箱记录表合箱日期品种合箱批号数量剩余零头批号零头数量操作人复核人产品递交单产品名称：规格：批号：数量：递交人：日期：接收人：日期：。

ERP车间生产指令单.word

审核：
制单人：王成
1680KG
12件,141KG/件
4月13号
9
11ZXLB-A36-040601
ZXLB-0.13----3.82*9.04(11A0960
1680KG
12件,141KG/件
4月13号
10
11ZXLB-A36-040601
ZXLB-0.13----3.82*9.04(11A0970
1680KG
12件,141KG/件
4月13号
11
11ZXLB-A36-040601
ZXLB-0.13----3.82*9.04(11A0980
1680KG
12件,141KG/件
4月13号
12
11ZXLB-A36-040602
ZXLB-0.13----4.29*10.02(11A0990
267ห้องสมุดไป่ตู้KG
19件,140KG/件
4月18号
13
4月11号
2
ZL201104060011
SGOB2011-04-0288
ZLB-0.35-------2.12*6.3
78KG
2件,39KG/件
4月11号
3
ZL201104060012
SGOB2011-04-0288
ZLB-0.35-------4.75*12.5
61KG
1件,61KG/件
4月11号
14
ZL201104060007
11GL2LB-A13-040601
SELB-40/F-------6*11
186KG
3件,62KG/件
4月20号
15
ZL201104060006