JIS B1536-1-2008 滚动轴承.滚针轴承的边界尺寸和公差.第1部分尺寸系列48、49和69
轴承标准一览
轴承标准一览轴承是机械设备中重要的零配件之一，根据国际标准组织的规定，轴承按照不同的结构、尺寸和用途分为不同的型号和系列。
下面是常见的轴承标准一览。
1. ISO标准ISO标准是国际机构发布的一系列轴承标准，其中最为常见的标准是ISO 15和ISO 492。
ISO 15主要规定了滚动轴承的尺寸、几何形状和精度等要求，包括单列球式、圆锥式、圆柱式、滚针式、角接触式滚动轴承等；而ISO 492则规定了滚动轴承的精度等级，包括P0、P6、P5、P4、P2等不同等级。
2. GB标准GB标准是中国国家标准制定机构发布的轴承标准，其规定了轴承的型号、结构、尺寸和精度等要求。
常见的GB标准有：GB/T 276-1994 钢轴承——型号表示法、GB/T307.2-2005 滚动轴承——滚动轮径系列及公差、GB/T 307.3-2005 滚动轴承——径向间隙系列及公差等。
DIN标准是德国机械工业标准制定机构发布的一系列轴承标准，包括DIN 616、DIN 617和DIN 625等。
DIN 616规定了各种结构的轴承的尺寸和公差，DIN 617规定了单列滚动轴承的尺寸和公差，DIN 625规定了单列深沟球轴承的尺寸和公差。
ANSI标准是美国国家标准化组织发布的一系列轴承标准，其规定了轴承的结构、尺寸和精度等要求。
常见的ANSI标准有：ANSI/ABMA 9-1990 滚动轴承基本型号、ANSI/ABMA 11-1990 滚动轴承精度等级、ANSI/ABMA 12.1-1997 轴承铁芯规范等。
JIS标准是日本工业标准制定机构发布的轴承标准，常见的JIS标准包括：JIS B 1514-1:2017 滚动轴承——一排球型滚动轴承。
总之，轴承标准的制定对于轴承产品的质量和性能具有重要意义，也方便了轴承产品的交流和使用。
企业和行业应当严格遵守相应的轴承标准，确保轴承产品符合标准要求，确保产品质量和使用安全。
轴承精度和公差等级[精华]
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轴承精度和公差等级[精华]轴承的公差和等级对照轴承的公差和等级对照表摘要:轴承精度GB国家规范分为公差ISOJIS规范详细公役ABEC内圈单位um外圈单位umEABEC内圈单位um外圈单位umDABEC内圈单位um外圈单位umBABEC内圈单位um外圈单位umimgsrchttpwwwcnbearingcomhydtpic3.9jpgborder 液体动态压轴承常用轴壳配轴承轴承的密封类型精细轴承工序间防锈新工艺轴承寿数强化实验偏心轴的一种加工详解并联机床的设计理论与关键技术无油轴承股动模具职业革新我国轴承寿数强化实验方兴未已(一)我国轴承寿数强化实验方兴未已(二)轴承精度依照GB/T307-94>的国家规范能够分为G E D C B.。
这些公役和ISO、JIS等规范对照如下:B级/ABEC7级内圈单位: um轴承精度按照GB/T307-94>的国家标准可以分为G E D C B.。
这些公差和ISO、JIS等标准对照如下:标准精度GB/T307-94 B C D E GISO CLASS2 CALSS4 CLASS5 CLASS6 NORMAL CLASSDIN P2 P4 P5 P6 P0ANSI ABEC9 ABEC7 ABEC5 ABEC3 ABEC1JIS JIS2 JIS4 JIS5 JIS6 JIS0轴承精度轴承的精度等级与划分标准滚动轴承的精度分(主要)尺寸精度与旋转精度。
精度等级已标准化，分为0级、6X级、6级、5级、4级、2级六个等级。
精度从0级起依次提高，对于一般用途0级已足够，但在用于其他条件或场合时，需要5级或更高的精度。
以上的精度等级虽然是以ISO标准为基准制定的，但其称呼在各国标准中有所不同。
尺寸精度(与轴及外壳安装有关的项目)1、内径、外径、宽度及装配宽度的允许偏差2、滚子组内复圆直径及外复圆直径的允许偏差3、倒角尺寸的允许界限值4、宽度的允许变动量旋转精度(与旋转体跳动有关的项目)1、内圈及外圈的允许径向跳动和轴向跳动2、内圈的允许横向跳动3、外径面倾斜度的允许变动量4、推力轴承滚道厚度的允许变动量5、圆锥孔的允许偏差和允许变动量轴承类型与适用精度等级轴承分类适用标准适用精度等级深沟球轴承 0级?6级5级4级 2级角接触球轴承 0级?6级5级4级 2级 GB307 调心球轴承 0级圆柱滚子轴承 0级?6级5级4级 2级公制系列(单列) GB3070级6级6级5级4级圆锥滚子轴公制系列(双列、四列) SB/T53419940级承英制系列 SB/CO/T1089Class4Class2Class3Class0 Class00 调心滚子轴承 0级推力球轴承 GB307 0级?6级5级4级推力调心滚子轴承 0级GB/T30794标准将轴承等级划分为GEDCB，ISO、JIS等标准对照标准精度GB/T30794 BCDE G ISO CLASS2CALSS4CLASS5CLASS6 NORMAL CLASSDIN P2P4P5P6 ANSI ABEC9ABEC7ABEC5ABEC3 ABEC1 JIS JIS2JIS4JIS5JIS6 JIS0轴承精度等级的选择性能要求用例适用精度等级音响、影像机器主轴(录像机、录音机) P4雷达、抛物面天线转轴 P5、P4、P2、要求放置体具机床主轴 ABEC9电子计算机、磁盘主轴有高跳动精度 P5、P4、P2、铝箔辊颈 ABEC9多级轧钢机支承轴承 P5P4P5、P4 增压器 P5、P4 喷气式发动机主轴、辅机 P5、P4 离心分离机 P5 高速旋转液化天然气泵 P5、P4 涡轮分子泵主轴、保护轴承 P5、P4、P2、机床主轴ABEC9 涨紧轮 P5、P4P4、ABMA 7P 控制机器(同步马达、伺服马达、陀螺万向架) 要求摩擦及摩P5 计量仪表擦变化小 P5、P4、P2、机床主轴 ABEC9小型马达、齿轮传动装置、凸轮传动装置、发电器、低感应同步伺一般精度P0、P6 服电机、压力转子、打印机、复印机、检测仪器轴承公差等级公制轴承普通组间隙P6P5P4P4ASPUPPA9A英制轴承普通组间隙轴承游隙所谓内部游隙是轴承外轮、内轮、钢球间的游隙量。
GB滚动轴承标准
GB/T 307.1-2005 滚动轴承向心轴承公差Rolling bearings-Radial bearings-TolerancesGB/T 307.2-2005 滚动轴承测量和检验的原则及方法Rolling bearings-Measuring and gaugingprinciples and methodsGB/T 307.3-2005 滚动轴承通用技术规则Rolling bearings-General technical regulations GB/T 307.4-2002 滚动轴承推力轴承公差Rolling bearings--Thrust bearings--Tolerances GB/T 4199-2003 滚动轴承公差定义Rolling bearings--Tolerances--DefinitionsGB/T 4459.7-1998 机械制图滚动轴承表示法Mechanical drawings--Representation of rollingbearingsGB/T 6391-2003 滚动轴承额定动载荷和额定寿命Rolling bearings--Dynamic load ratings andrating lifeGB/T 5868-2003 滚动轴承安装尺寸Rolling bearings--Mounting dimensionsGB/T 6930-2002 滚动轴承词汇Rolling bearings--VocabularyGB/T 4604-2006 滚动轴承径向游隙Rolling bearings - Radial internal clearanceJB/T 3573-2004 滚动轴承径向游隙的测量方法GB/T 5859-2008 滚动轴承推力调心滚子轴承外形尺寸Rolling bearings - Self -aligning thrust rollerbearings - Boundary dimensionsGB/T 6445-2007 滚动轴承滚轮滚针轴承外形尺寸和公差Rolling bearings - Needle roller bearing trackrollers - Boundary dimensions and tolerances GB/T 7811-2007 滚动轴承参数符号Rolling bearings - Symbols for quantitiesGB/T 283-2007 滚动轴承圆柱滚子轴承外形尺寸Rolling bearings - Cylindrical roller bearings -Boundary dimensionsGB/T 292-2007 滚动轴承角接触球轴承外形尺寸Rolling bearings - Angular contact ball bearings- Boundary dimensionsGB/T 271-2008 滚动轴承分类Rolling bearings - ClassificationGB/T 299-2008 滚动轴承双列圆锥滚子轴承外形尺寸Rolling bearings - Double row tapered rollerbearings - Boundary dimensionsGB/T 300-2008 滚动轴承四列圆锥滚子轴承外形尺寸Rolling bearings - Four row tapered rollerbearings - Boundary dimensionsGB/T 21559.1-2008 滚动轴承直线运动滚动支承第1部分：额定动载荷和额定寿命Rolling bearings - Linear motion rolling bearings - Part 1: Dynamic load ratings and rating lifeGB/T 21559.2-2008 滚动轴承直线运动滚动支承第2部分: 额定静载荷Rolling bearings - Linear motion rolling bearings - Part 2: Static load ratingsGB/T 7813-2008 滚动轴承剖分立式轴承座外形尺寸Rolling bearings - Split type plummer blockhousings - Boundary dimensions。
滚动轴承球面滚子标准
滚动轴承球面滚子标准一、滚子直径和圆度滚子的直径是影响轴承性能的重要因素之一。
滚子的直径决定了滚子的长度和接触面积，从而影响轴承的承载能力和寿命。
滚子的直径精度要求较高，一般应满足DIN5181或JISB1514的规定。
同时，滚子的圆度也是一个重要的几何参数，它决定了滚子在轴承中的旋转精度和稳定性。
二、滚子表面粗糙度滚子的表面粗糙度对轴承的性能也有很大的影响。
表面粗糙度决定了滚子表面的质量，从而影响滚子与轴承座之间的接触状态和摩擦力。
一般来说，滚子的表面粗糙度应满足Ra0.2~0.4μm的要求。
三、滚子硬度滚子的硬度是衡量其耐磨性的重要指标。
硬度较高的滚子具有更好的耐磨性，能够在较长时间内保持其几何形状和尺寸精度。
一般来说，滚子的硬度应满足HRC58~63的要求。
四、滚子材料滚子的材料对其性能和使用寿命有重要的影响。
常用的滚子材料有高碳铬轴承钢、渗碳钢、不锈轴承钢等。
不同材料的滚子具有不同的物理和机械性能，应根据具体的应用场合和使用条件选择合适的材料。
五、滚子接触角滚子的接触角是指滚子与轴承座之间的接触点与轴承轴线之间的夹角。
接触角的大小决定了轴承的承载能力和摩擦力矩。
接触角的选择应根据轴承的具体应用和使用条件来确定。
六、滚子端面跳动滚子的端面跳动是指滚子在旋转过程中，其端面相对于轴承轴线的最大振幅。
端面跳动的存在会导致轴承在运转过程中产生额外的振动和噪声，影响轴承的性能和使用寿命。
因此，应尽可能减小滚子的端面跳动，以满足轴承的性能要求。
七、滚子工作载荷滚子承受的工作载荷是影响其使用寿命的重要因素之一。
工作载荷的大小决定了滚子的疲劳寿命和磨损程度。
在选择轴承时，应根据具体的应用和工作条件来确定能承受足够载荷的滚子。
八、滚子疲劳寿命滚子的疲劳寿命是指在一定的工作载荷和转速下，滚子能够保持其形状和尺寸精度的极限时间。
疲劳寿命是衡量滚子性能的重要指标之一，它决定了轴承的使用寿命和可靠性。
在选择轴承时，应选择具有较长疲劳寿命的滚子，以提高轴承的使用寿命和可靠性。
NSK轴承代号说明
１８
２８
尺 寸 系 列
８３
r
３８ ３９ ３０ ３１ ３２ ４８ ４９ ４０ ４１ ４２ ５８ ５９ ５０ ６８ ２３ ２４ ３３ ６９ ６０
０４
φd
２９
r r
φD
８２
T
r
图７． ６ 向心轴承截面尺寸系列的差异（圆锥滚子轴承除外） A 38
图 ７ ． ５ 推力调心滚子轴承 A 39
T
外形尺寸与止动环槽的尺寸
外 形尺寸
r r r1
C
r1
尺寸系列
直径系列
７ ． １ ． １
０１ ２ ３
４
r1 r r1
B
７０
高 度 系 列
７１ ７３ ７４
滚动轴承的外形尺寸，如图 ７ ． １～图 ７． ５ 所示。 主要有轴承内径 d 、轴承外径 D 、套圈宽度 B 、 轴承公称宽度 （ 装配高 ）T、倒角尺寸 r 等等，决 定轴 承边界的轮廓尺寸，是轴承安装到 轴或轴承 座上的重要尺寸。 在国际标准（1SO１５） 中，对这些外形尺寸全 部作 了规定，JISB ｌ５１２（ 滚动轴承的外形尺寸 ） 也作了 相应调整。 向心轴承、圆锥滚子轴承及推力轴承的外形 １ 表 ７． ３（A４０￣A４９ 页） 尺寸与尺寸系列，如表７． ￣ 所示。 外 形尺寸表中，与内径代号、内径尺寸相对 的其它尺寸，则按直径系列及尺寸系列分别表示。 轴承的直径系列，是指相对于标准轴承内 径 是指宽 的阶梯式轴承外径系列；轴承尺寸系列， 度、高度系列和直径系列的组合。 这种尺寸系列规定很多，有待将来实现标准 化。目前，实际使用的并非轴承尺寸的全部。 各外形尺寸表的上部，记载具有代表性的轴 承 类型和轴承系列代号 （ 参见“表示类型和尺寸 ，参见 A ５５页表７． ５）。 系列的代号” 向 心轴承 （ 除圆锥滚子轴承 类型外） 及推力 系列的差异，如图７． ６及图７． ７所 轴 承的截面尺寸、 示。
轴承的公差和等级对照表
轴承的公差和等级对照表作者：fbearing 发布时间：2008-5-12 9:37:56 文字选择：大中小浏览次数：877轴承的公差和等级对照表轴承的公差和等级对照表摘要：轴承精度GB国家标准分为公差ISOJIS标准具体公差ABEC内圈单位um外圈单位umEABEC内圈单位um外圈单位umDABEC内圈单位um外圈单位umBABEC内圈单位um外圈单位umimgsrchttpwwwcnbearingcomhydtpic3.9jpgborder 液体动静压轴承常用轴壳配轴承轴承的密封类型精密轴承工序间防锈新工艺轴承寿命强化试验偏心轴的一种加工详解并联机床的设计理论与关键技术无油轴承带动模具行业革命我国轴承寿命强化试验方兴未艾(一)我国轴承寿命强化试验方兴未艾（二）轴承精度按照GB/T307-94>的国家标准可以分为G E D C B.。
这些公差和ISO、JIS等标准对照如下：具体的公差如下：G级/ABEC1级内圈单位： um 外圈单位： um内圈单位： um 外圈单位： um内圈单位： um 外圈单位： um内圈单位： um轴承的精度等级及其选用轴承的等级具体分为四级：PO-P6-P5-P4-P2，PO级为国家规定的标准，也是轴承行业最为普通的标准，所以也叫普通级，现国内的绝大多数的厂商也都是以生产PO级的产品，P 2级为最高精密级！具体也技术参数也有标准的。
简单总结如下：精度的基准滚动轴承的精度分（主要）尺寸精度与旋转精度。
精度等级已标准化，分为0级、6X级、6级、5级、4级、2级六个等级。
精度从0级起依次提高，对于一般用途0级已足够，但在用于表1所示条件或场合时，需要5级或更高的精度。
以上的精度等级虽然是以ISO标准为基准制定的，但其称呼在各国标准中有所不同。
尺寸精度（与轴及外壳安装有关的项目）1、内径、外径、宽度及装配宽度的允许偏差2、滚子组内复圆直径及外复圆直径的允许偏差3、倒角尺寸的允许界限值4、宽度的允许变动量旋转精度（与旋转体跳动有关的项目）1、内圈及外圈的允许径向跳动和轴向跳动2、内圈的允许横向跳动3、外径面倾斜度的允许变动量4、推力轴承滚道厚度的允许变动量5、圆锥孔的允许偏差和允许变动量轴承类型与适用精度等级轴承形式适用标准适用精度等级深沟球轴承GB307 0级6级5级4级2级角接触球轴承0级6级5级4级2级调心球轴承0级圆柱滚子轴承0级6级5级4级2级圆锥滚子轴承公制系列（单列）GB307 0级6级6级5级4级公制系列（双列、四列）SB/T5341994 0级英制系列SB/CO/T1089 Class4 Class2 Class3 Class0 Class00调心滚子轴承GB307 0级推力球轴承0级6级5级4级推力调心滚子轴承0级GB/T30794标准将轴承等级划分为G E D C B。
第六章滚动轴承的公差与配合
1. 两种尺寸公差：
（1）内、外径尺寸的最大值和最小值所允许的偏差，即单一内径ds 与单一外径Ds的极限偏差△ds、△Ds，其目的是为了限制变形量；
2. 与滚动轴承相配的轴、孔的公差带
由于滚动轴承内圈内径和外圈外径的公差带在生 产轴承时已经确定，因此轴承在使用时，它与轴颈和 轴承孔的配合面间所需要的配合性质要由轴颈和轴承 孔的公差带确定。
GB/T 275-93《滚动轴承与轴和外壳的配合》规定了轴承 与外壳孔配合的常用公差带:
GB/T 275-93《滚动轴承与轴和外壳的配合》还 规定了轴承与轴颈配合的常用公差带。
Dsmax、Dsmin——加工后测得的最大、最小单一外径。
dsmax、dsmin——加工后测得的最大、最小单一内径。
单一平面平均内径dmp——在轴承内圈任一横截面内测得的内 圈内径的最大与最小直径的平均值
滚动轴承单一内径和单一平面平均内径及其公差带
2. 两种形状公差：
（1）规定了轴承单一径向平面内，内径ds与外径Ds的变动量 Vdp 、VDp ，限制制造时的圆度误差；
紧。
选择配合时应考虑温度的影响并加以修 正。温度升高，内圈选紧，外圈选松。
(2)旋转精度和旋转速度： 旋转精度要求高时，选用较高精度等级
的轴承；为了消除弹性变形和振动的影响， 套圈与互配件的配合应紧一些。
旋转速度越高，配合应越紧。
4.轴和外壳孔的结构与材料
（1）剖分式外壳结构应比整体式结构选较松的 配合，避免夹扁外圈； （2）薄壁外壳、轻质合金外壳或空心轴选较紧 的配合，以保证有足够的连接强度； （3）重型机械的轴承选较松的配合，便于拆卸； （4）滚子轴承的配合比球轴承紧些； （5）长轴结构，需要轴向游动时选较松的配合。
1 滚动轴承的公差
目录滚动轴承的代号 (1)滚动轴承的公差 (11)轴承的安装、拆卸及保养 (39)轧机轴承典型失效形式及主要原因 (41)深沟球轴承 (45)双列圆柱滚子轴承 (56)四列圆柱滚子轴承 (73)双列圆锥滚子轴承 (115)四列圆锥滚子轴承 (131)背衬轴承 (169)滚动轴承的代号类型代号前置代号：前置代号用字母表示。
代号及其含义按表1-1后置代号：后置代号用字母（或加数字）表示1、后置代号的编制规则（1）后置代号置于基本代号的右边并与基本代号空半个汉字距（代号中有符号“—”“/”除外）。
当改变项目多，具有多组后置代号，应从左至右的顺序排列。
（2）改变为4组(含4组)以后的内容，则在其代号前用“/”与前面代号隔开； 例：6205-2Z/P6 22308/P63（3）改变内容为第4组后的两组，在前组与后组代号中的数字或文字表示含义可能混淆时，两代号间空半个汉字距。
例：6208/P63 V12、后置代号及含义（1）内部结构代号按表 1-2（2）密封、防尘与外部形状变化代号及含义按表1-3（3）保持架的代号保持架在结构形式、材料与表1-4不同时采用下列代号。
1）保持架材料F—钢、球墨铸铁或粉末冶金实体保持架，用附加数字表示不同的材料。
F1—碳钢F2—石墨钢F3—球墨铸铁F4—粉末冶金Q—青铜实体保持架、用附加数字表示不同的材料。
Q1—铝铁锰青铜Q2—硅铁锌青铜Q3—硅镍青铜Q4—铝青铜M—黄铜实体保持架L—轻合金实体保持架，用附加数字表示不同的材料。
L—LY11CZL1—LY12CZT—酚醛层压布管实体保持架TH—玻璃纤维增强酚醛树脂保持架（筐型）。
TN1—尼龙TN2—聚枫TN3—聚酰亚胺TN4—聚碳酸脂TN5—聚甲醛J—钢板冲压保持架，材料有变化时附加数字区别。
Y—铜板冲压保持架，材料有变化时附加数字区别。
SZ—保持架由弹簧丝或弹簧制造。
2）保持架结构型式及表面处理H—自锁兜孔保持架W—焊接保持架R—铆接保持架（用于大型轴承）E—磷化处理保持架D—碳氮共渗保持架D1—渗碳保持架D2—渗氮保持架C—有镀层的保持架（C1—镀银）A—外圈引导B—内圈引导P—由内圈或外圈引导的拉孔或冲孔的窗形保持架S—引导面有润滑槽注：本条的代号只能与“1）”结合使用例：MPS—有拉孔或冲孔（窗孔保持架）的黄铜实体保持架，外圈或内圈引导， 引导面有润滑油槽。
轴承的公差等级及公差等级知识
轴承的公差等级及公差等级知识2009-1-7 16:56:05一,确定公差的两个基本要素轴承公差带是由标准公差和基本偏差两个基本要素确定的，标准公差确定公差带的大小；基本偏差确定公差带相对于零钱的位置。
1）标准公差：标准公差是由国家标准规定的，用于确定公差带大小的任一公差。
公差等级确定尺寸的精确程度，国家标准把公差等组分为20个等级，分别用IT01、IT0、IT1～IT18表示，称为标准公差，IT （International Tolerance）表示标准公差。
当基本尺寸一定时，公差等级愈高，标准公差值愈小，尺寸的精确度就愈高。
基本尺寸和公差等级相同的孔与轴，它们的标准公差相等。
为了使用方便，国家标准把≤500的基本尺寸范围分为13尺寸段，按不同的公差等级对应各个尺寸分段规定出公差值，并用表的形式列出。
2）基本偏差；国家标排规定用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差；一般为最靠近零线的那个偏差为基水偏差。
当公差带位于零线的上方时，基本偏差为下偏差；当公差带位于零钱的下方时，基本偏差为上偏差，如图2 所示。
二,公差等级表(GB/T1804－2000)线形尺寸的极限偏差数值公差等级基本尺寸分段0.5～3 ＞3～6 ＞6～30 ＞30～120 ＞120～400 ＞400～1000 ＞1000～2000 ＞2000～4000精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2粗糙c ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4最粗v ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±8(GB/T1804－2000)倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值公差等级基本尺寸分段0.5～3 ＞3～6 ＞6～30 ＞30精密f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2中等m粗糙c ±0.4 ±1 ±2 ±4最粗v注:倒圆半径和倒角高度的含义参见GB/T6403.4(GB/1804－2000)角度尺寸的极限偏差数值公差等级长度分段～10 ＞10～50 ＞50～120 ＞120～400 ＞400精密 f ±1° ±30′ ±20′ ±10′ ±5′中等m粗糙c ±1°30′ ±1° ±30′ ±15′ ±10′最粗v ±3° ±2° ±1° ±30′ ±20′(GB/T1184－1996)直线度和平面度的未注公差值公差等级基本长度范围≤10 ＞10～30 ＞30～100 ＞100～300 ＞300～1000 ＞1000～3000H 0.02 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6(GB/T1184－1996)垂直度未注公差值轴承公差等级基本长度范围≤100 ＞100～300 ＞300～1000 ＞1000～3000H 0.2 0.3 0.4 0.5K 0.4 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 2(GB/T1184－1996)对称度未注公差值公差等级基本长度范围≤100 ＞100～300 ＞300～1000 ＞1000～3000H 0.5K 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 2(GB/T1184－1996)圆跳动的未注公差值公差等级圆跳动公差值H 0.1K 0.2L 0.5三,轴承滚子的公差等级圆柱和圆锥滚子公差分为四级：0、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级，公差等级依次降低。
轴承代号含义说明
轴承代号含义说明之老阳三干创作轴承代号由基本代号，前置代号和后置代号构成。
基本代号暗示轴承系列及尺寸，前置代号暗示轴承类型及轴承零件，位于基本代号之前，后置代号暗示轴承的结构，坚持架，密封与防尘，公差，油隙，热处理等技术要求，位于基本代号之后。
1.前置代号C- 圆柱滚子轴承附件（或轴承自己），例：C00210 45C- 成对装置圆锥滚子轴承，面对面装置，例：45C30210 46C- 成对装置圆锥滚子轴承，背对背装置，例：46C30210 4CRI- 四列圆柱滚子轴承内圈，例：4CRI4560F 4CRO- 四列圆柱滚子轴承外圈，例：4CRO660AF E- 磁电机球轴承，外径为正公差，例：E10 EN- 磁电机球轴承，外径为负公差，例：EN10 IR- 滚针轴承内圈（英制），例：IR1212 IRA- 滚针轴承内圈，比IR系列宽（英制），例：IRA20 IRM- 滚针轴承内圈，例：IRM710 M- 最大载荷容量型球轴承，例：M6311 OR- 滚针轴承，只有外圈，例：OR10876 F- 深沟球轴承带凸缘，例：F603 TR- 尺寸非尺度的单列圆锥滚子轴承，例：TR060702W- 宽型，深沟球轴承，例：W602ZZX（1）内部结构A- 角接触轴承，接触角30度（不标出），例：7210 B- 角接触轴承，接触角40度，例：7210B C- 角接触轴承，接触角15度，例：7210C C- 圆锥滚子轴承，接触角20度，例：30303C D- 圆锥滚子轴承，接触角28度30分，例：30305D G- 压缩轴向油隙的调心和圆锥滚子轴承J- 圆锥滚子轴承，符合ISO分组，例：30206J N- 圆锥滚子轴承，特殊噪声要求，例：30208N R- 加大负荷容量的调心，圆锥和圆柱滚子轴承，例：22228R （2）密封和防尘OR- 球轴承带O型密封圈，例：6201+OR RK- 单面，双唇接触式合成橡胶密封，例：6210RK 2RK- 双面，双唇接触式合成橡胶密封，例：6210.2RK RS- 单面，接触式合成橡胶密封，例：6210RS 2RS- 双面，接触式合成橡胶密封，例：6210-2RS RSA- 单面，带金属罩接触式合成橡胶密封，例：88107RSA 2RSA- 双面，带金属罩接触式合成橡胶密封，例：88107-2RSA RSB- 单面，带加卡金属罩的接触式合成橡胶密封，例：88107RSB 2RSB- 双面，带加卡金属罩的接触式合成橡胶密封，例：88107-2RSBRSC- 硅橡胶制RS型密封，例：6210RSCRSD- 聚丙烯橡胶制RS型密封，例：6210RSD RSE- 单面，挡边引导接触式合成橡胶密封，例：6206RSE 2RSE- 双面，挡边引导接触式合成橡胶密封，例：6206-2RSE RSF- RS型氟化橡胶密封，例：6210RSF RU- 单面，非接触式合成橡胶密封，例：6205RU 2RU- 双面，非接触式合成橡胶密封，例：6205-2RU TR- 单面，三唇金属罩合成橡胶密封，例：4508B-TR 2TR- 双面，三唇金属罩合成橡胶密封，例：4508B-2TR U- 一面带接触式合成橡胶密封的滚针轴承，例：NA4916U UU- 二面带接触式合成橡胶密封的滚针轴承，例：NA4916UU Z- 单面钢制防尘盖，例：6205.Z ZZ- 双面钢制防尘盖，例：6205ZZ ZL- 单面，L型内径的钢制防尘盖，例：6207ZL ZX- 单面，由止动环压紧的钢制防尘盖，例：6205ZX ZXL- 由止动环压紧L型内径单面钢制防尘盖，例：6203ZXL ZZL- 钢制防尘盖，双面，L型内径，例：6203ZZL ZZX- 钢制防尘盖，双面，由止动环压紧，例：605ZZX ZZXL- 钢制防尘盖，双面，由止动环压紧，L型内径，例：6303ZZXL（3）套圈形状a- 大于尺度倒角的非尺度倒角，例：6205a B- 圆锥滚子轴承，外圈带凸缘，例：30210B BI- 双半内圈球轴承，例：6215BI BO- 双半外圈球轴承，例：6215BO D- 圆锥滚子轴承，双外圈或双内圈（英制），例：594/592D K- 带锥孔轴承，锥度为1：12，例：1210K K30- 带锥孔轴承，锥度为1：30，例：23026K30 N- 外圈带止动槽轴承，例：6206N C- 带锁孔的圆锥滚子轴承NR- 外圈带止动环轴承，例：6210NR Y- 小于尺度倒角尺寸的非尺度倒角，例：30206Y S- 圆锥滚子轴承，非尺度倒角（斜倒角）SG- 内径带螺旋槽的圆锥滚子轴承T- 锥孔或锥形外径（英制）圆锥滚子轴承TD- 双列、锥孔或锥形外径（英制）圆锥滚子轴承W- 双内圈、端面带槽的圆锥滚子轴承，例：47T694625WH W- 外圈有润滑油沟槽和孔的圆柱滚子轴承，例：NU316W Wi- 圆柱滚子轴承（1-外圈有润滑油孔；2-内圈有润滑油孔和槽；3-内圈有润滑油孔；4-内、外圈有润滑油孔；5-内、外圈有润滑油孔和槽；6-外圈有润滑油孔和槽，内圈有润滑油孔；10-外圈带锁孔；11-外圈带润滑油孔和锁孔；13-外圈带锁孔，内圈带润滑油孔；14-内圈带润滑油孔，外圈带润滑油孔和锁孔；I=1,2，…）。
轴承的公差和等级对照表
轴承的公差和等级对照表轴承的公差和等级对照表摘要：轴承精度GB国家标准分为公差ISOJIS标准具体公差ABEC内圈单位um外圈单位umEABEC内圈单位um外圈单位umDABEC内圈单位um外圈单位umBABEC内圈单位um外圈单位umimgsrchttpwwwcnbearingcomhydtpic3.9jpgborder 液体动静压轴承常用轴壳配轴承轴承的密封类型精密轴承工序间防锈新工艺轴承寿命强化试验偏心轴的一种加工详解并联机床的设计理论与关键技术无油轴承带动模具行业革命我国轴承寿命强化试验方兴未艾(一)我国轴承寿命强化试验方兴未艾（二）轴承精度按照GB/T307-94>的国家标准可以分为G E D C B.。
这些公差和ISO、JIS等标准对照如下：具体的公差如下：G级/ABEC1级内圈单位： um外圈单位： umE级/ABEC3级内圈单位： um外圈单位： umD级/ABEC5级内圈单位： um外圈单位： umB级/ABEC7级内圈单位： um轴承精度按照GB/T307-94>的国家标准可以分为G E D C B.。
这些公差和ISO、JIS等标准对照如下：轴承精度轴承的精度等级与划分标准滚动轴承的精度分（主要）尺寸精度与旋转精度。
精度等级已标准化，分为0级、6X级、6级、5级、4级、2级六个等级。
精度从0级起依次提高，对于一般用途0级已足够，但在用于其他条件或场合时，需要5级或更高的精度。
以上的精度等级虽然是以ISO标准为基准制定的，但其称呼在各国标准中有所不同。
尺寸精度（与轴及外壳安装有关的项目）1、内径、外径、宽度及装配宽度的允许偏差2、滚子组内复圆直径及外复圆直径的允许偏差3、倒角尺寸的允许界限值4、宽度的允许变动量旋转精度（与旋转体跳动有关的项目）1、内圈及外圈的允许径向跳动和轴向跳动2、内圈的允许横向跳动3、外径面倾斜度的允许变动量4、推力轴承滚道厚度的允许变动量5、圆锥孔的允许偏差和允许变动量轴承类型与适用精度等级GB/T30794标准将轴承等级划分为GEDCB，ISO、JIS等标准对照轴承精度等级的选择轴承公差等级公制轴承普通组间隙P6P5P4P4ASPUPPA9A英制轴承普通组间隙轴承游隙所谓内部游隙是轴承外轮、内轮、钢球间的游隙量。
滚动轴承标准
46
GB/T 6445－2007
滚轮滚针轴承
外形尺寸和公差
2007－10－01 GB (十八)
47 48
GB/T 6930－2002 GB/T 7217－2002
GB 6930－86 GB 7217－87 (JB 1364－73) GB 7218－87 (JB 1365－73) GB 7219－87 (JB 1366－73) GB 7809－87
2008－08－01 GB(十九)
外形尺寸总方案 滚动轴承 推力轴承 外
形尺寸总方案 滚动轴承 向心轴承 外
2006－08－01 GB(十七)
形尺寸总方案 滚动轴承 大值 滚动轴承与轴和外壳的配 合 倒角尺寸 最
2000－03－01 GB(十三)
2001－05－01 GB(十三)
1993－12－01
钢球 滚针 外球面球轴承 外形尺寸 词汇 公差 定义
2003－05－01 GB (十四) 2001－05－01 GB (十三) 1996－08－01 GB (十)
2003－05－01 GB (十四) 2004－06－01 GB (十五) 2006－08－01 GB (十七) 2004－06－01 GB (十五) 1997－07－01 GB (十一) 2003－05－01 GB (十四)
滚动轴承标准（ 滚动轴承标准（文件） 文件）目录
一、滚 动 轴 承 国 家 标 准 目 录
序号 1 新标准号 GB/T 271－2008 旧标准号 GB/T 271－1997 (－87,－64) 2 GB/T 272－1993 GB 272－88 (－64) 3 GB/T 273.1－2003 GB 273.1－87 (－81,－64) 4 GB/T 273.2－2006 GB/T 273.2－1998 (－87,－81,－64) 5 GB/T 273.3－1999 GB 273.3－88 (－82,－64) 6 GB/T 274－2000 GB 274－91 (－82,－64) 7 GB/T 275－1993 GB275－84 (－64) GB 276－89 (－82,－64) GB 277－89 (－82,－64) 8 GB/T 276－1994 GB 278－89 (－82,－64) GB279－88 (－79,－64) GB 4221－84 GB 281－84 9 GB/T 281－1994 (－64) GB 282－87 (－81,－64) GB/T 283－1994 10 GB/T 283－2007 滚动轴承 外形尺寸 调心球轴承 1995－10－01 GB (九) 滚动轴承 外形尺寸 深沟球轴承 1995－10－01 GB (九) 滚动轴承 圆锥滚子轴承 2004－06－01 GB(十五) 滚动轴承 代号方法 1994－07－01 GB(八) 标 准 名 称 滚动轴承 分类 实施日期 备注
轴承精度标准（国标）
表一： P0等级内圈公差 公差单位：微米△BsVBs椭圆度Vdsp(um)直径系列 全部正常 修正90,12，3，4内径d(mm)上下偏差 (um)maxVdmp Kia上偏差下偏差max — 0.6 0 -8 10 8 6 6 10 0 -40 — 12 0.6 2.5 0 -8 10 8 6 6 10 0 -40 — 12 2.5 10 0 -8 10 8 6 6 10 0 -120 -250 15 10 18 0 -8 10 8 6 6 10 0 -120 -250 20 18 30 0 -10 13 10 8 8 13 0 -120 -250 20 3050-1215129915-120-250 20表二：P0等级外圈公差 公差单位：微米△CsVCs椭圆度VDsp(um) 开式轴承闭式轴承直径系列全部正常90,12，3，4 2，3，4内径D(mm)上下 偏差 (um)maxVDmp Kea上偏差下偏差max— 2.5 0 -8 10 8 6 10 6 15 2.5 6 0 -8 10 8 6 10 6 15 6 18 0 -8 10 8 6 10 6 15 18 30 0 -9 12 9 7 12 7 15 3050-111411816820与同一轴承内圈的 △Bs 及VBs 相同表三：P6等级内圈公差 公差单位：微米△BsVBs椭圆度Vdsp(um)直径系列 全部正常 修正90,12，3，4内径d(mm)上下偏差 (um)maxVdmp Kia上偏差下偏差 max — 0.6 0 -7 9 7 5 5 5 0 -40 — 12 0.6 2.5 0 -7 9 7 5 5 5 0 -40 — 12 2.5 10 0 -7 9 7 5 5 6 0 -120 -250 15 10 18 0 -7 9 7 5 5 7 0 -120 -250 20 18 30 0 -8 10 8 6 6 8 0 -120 -250 20 3050-1013108810-120-25020表四：P6等级外圈公差 公差单位：微米△CsVCs椭圆度VDsp(um) 开式轴承闭式 轴承直径系列全部正常修正90,12，3，4 2，3，4内径D(mm)上下 偏差 (um)maxVDmpKea上偏差下偏差max— 2.5 0 -7 9 7 5 9 5 8 2.5 6 0 -7 9 7 5 9 5 8 6 18 0 -7 9 7 5 9 5 8 18 30 0 -8 10 8 6 10 6 9 3050-9119713710与同一轴承内圈的△Bs 及VBs 相同表五：P5等级内圈公差 公差值单位：微米△BsVBs椭圆度Vdsp(um)直径系列 全部正常修正90,1，2，3，4 内径d(mm)上下偏差 (um)maxVdmpKiaSdSia上偏差 下偏差 max — 0.6 0 -5 5 4 3 4 7 7 0 -40 -250 5 0.6 2.5 0 -5 5 4 3 4 7 7 0 -40 -250 5 2.5 10 0 -5 5 4 3 4 7 7 0 -40 -250 5 10 18 0 -5 5 4 3 4 7 7 0 -80 -250 5 18 30 0 -6 6 5 3 4 8 8 0 -120 -250 5 3050-8864588-120-2505表六：P5等级外圈公差 公差值单位：微米△CsVCs椭圆度VDsp(um)直径系列 全部正常修正90,1，2，3，4 内径D(mm)上下 偏差 (um)maxVDmp KeaSDSea Sea1上偏差下偏差max — 2.5 0 -5 5 4 3 5 8 8 11 5 2.5 6 0 -5 5 4 3 5 8 8 11 5 6 18 0 -5 5 4 3 5 8 8 11 5 18 30 0 -6 6 5 3 6 8 8 11 5 30500 -775478811与同一轴承 内圈的△Bs 及VBs 相同 5表七：P4等级内圈公差 公差值单位：微米△BsVBs椭圆度Vdsp(um)直径系列 全部正常修正90,1，2，3，4内径 d(mm)上下 偏差 (um)maxVdmpKiaSdSia上偏差下偏差max — 0.6 0 -4 4 3 2 2.5 3 3 0 -40 -250 2.5 0.6 2.5 0 -4 4 3 2 2.5 3 3 0 -40 -250 2.5 2.5 10 0 -4 4 3 2 2.5 3 3 0 -40 -250 2.5 10 18 0 -4 4 3 2 2.5 3 3 0 -80 -250 2.5 18 30 0 -5 5 4 2.5 3 4 4 0 -120 -250 2.5 3050-6653444-120-250 2.5表八：P4等级外圈公差 公差值单位：微米△CsVCs椭圆度VDsp(um)直径系列 全部正常90,1，2，3，4内径 D(mm)上下偏差 (um)maxVDmpKeaSdSeaSea1上偏差下偏差max — 2.5 0 -4 4 3 2 3 4 5 7 2.5 2.5 6 0 -4 4 3 2 3 4 5 7 2.5 6 18 0 -4 4 3 2 3 4 5 7 2.5 18 30 0 -5 5 4 2.5 4 4 5 7 2.5 3050-66535457与同一轴承 内圈的△Bs 及VBs 相同2.5表九：P2等级内圈公差 公差值单位：微米△BsVBs椭圆度Vdsp(um)直径系列全部正常修正内径d(mm)上下偏差 (um)maxVdmpKiaSdSia上偏差 下偏差 max — 0.6 0 -2.5 2.5 1.5 1.5 1.5 1.5 0 -40 -250 1.5 0.6 2.5 0 -2.5 2.5 1.5 1.5 1.5 1.5 0 -40 -250 1.5 2.5 10 0 -2.5 2.5 1.5 1.5 1.5 1.5 0 -40 -250 1.5 10 18 0 -2.5 2.5 1.5 1.5 1.5 1.5 0 -80 -250 1.5 18 30 0 -2.5 2.5 1.5 1.5 1.5 2.5 0 -120 -250 1.5 3050-2.52.51.51.51.52.5-120-2501.5表十：P2等级外圈公差 公差值单位：微米△CsVCs椭圆度VDsp(um)直径系列全部正常内径D(mm)上下偏差 (um)max VDmpKeaSDSeaSea1上偏差下偏差max — 2.5 0 -2.5 2.5 1.5 1.5 1.5 1.5 3 1.5 2.5 6 0 -2.5 2.5 1.5 1.5 1.5 1.5 3 1.5 6 18 0 -2.5 2.5 1.5 1.5 1.5 1.5 3 1.5 18 30 0 -4 4 2 2.5 1.5 2.5 4 1.5 3050-4422.51.52.54与同一轴承 内圈的△Bs 及VBs 相同1.5表十一：单个轴承振动（速度）限值 单位：um/s V V1 V2 V3 V4 轴承公称内径d/mm 低频 中频 高频 低频 中频 高频 低频 中频 高频 低频 中频 高频 低频 中频 高频 3 80 44 44 60 35 32 48 26 22 31 16 15 28 10 10 4 804444 60 35 32 48 26 22 31 16 15 28 10 10 5 110 72 60 74 48 40 58 36 30 35 21 18 32 11 11 6 110 72 60 74 48 40 58 36 30 35 21 18 32 11 11 7 130 96 80 92 66 54 72 48 40 44 28 24 38 12 12 8 130 96 80 92 66 54 72 48 40 44 28 24 38 12 12 9 130 9680926654 72 48 40 44 28 24 38 12 12 10 160 120 100 120 80 70 90 60 50 55 35 30 45 14 15 12 160 120 100 120 8070906050 55 35 30 45 14 15 15210 150 120 150 100 85 110 786065463552181817210 150 120 150 100 85 110 78 60 65 46 35 52 18 18表十二：振动加速度级限值和振动加速度级峰值限值单位：分贝 0直径系列2直径系列3直径系列轴承 公称 ZZ1Z2Z3Z4ZZ1Z2Z3Z4ZZ1Z2Z3Z43 35 34 32 28 24 36 35 32 30 26 37 36 33 31 27 4 35 34 32 28 24 36 35 32 30 26 37 36 33 31 27 5 37 36 34 30 26 38 37 34 32 28 39 37 35 33 29 637363430263837343228393735 33297 39 38 35 31 27 40 38 36 34 29 41 39 37 35 30 8 39 38 35 31 27 40 38 36 34 29 41 39 37 35 30 9 41 40 36 32 28 42 40 37 35 30 43 41 39 37 32 10 43 42 38 33 28 44 42 39 35 30 46 44 40 37 32 12 44 43 39 34 29 45 43 39 35 30 47 45 40 37 32 15 44 44 40 35 30 46 44 41 36 31 48 46 42 38 33 17 46 44 40 35 30 47 45 41 36 31 49 47 42 38 33 20 47 45 41 36 31 48 46 42 38 33 50 48 43 39 34 22 47454136314846423833504843 3934表十三：国标C2、C0、CM 、C3、C4部分径向游隙表十四：微型深沟球轴承径向游隙（D ≤28mm ）微型深沟球轴承径向游隙（μm ）MC1 MC2 MC3 MC4 MC5 MC6 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大最小 最大0 53 85 108 1313 20 20 28深沟球轴承径向游隙(μm)轴承公称内径d （mm ） C2C0（标准） CM C3 C4 超过 到 最小 最大最小 最大 最小 最大最小 最大 最小 最大 2.5 100 72 13 ~ 8 23 14 29 10 18 0 9 3 18 4 11 11 25 18 33 18 24 010 5 20 5 12 13 28 20 36 24 30 111 5 20 5 12 13 28 23 41 30 40 111 6 20 9 17 15 33 28 46 40 50 1116 239 1718 3630 51。
轴承代号含义说明
轴承代号含义说明轴承代号由基本代号，前置代号和后置代号构成。
基本代号表示轴承系列及尺寸，前置代号表示轴承类型及轴承零件，位于基本代号之前，后置代号表示轴承的结构，保持架，密封与防尘，公差，油隙，热处理等技术要求，位于基本代号之后。
1.前置代号C-圆柱滚子轴承附件（或轴承本身），例：C0021045C-成对安装圆锥滚子轴承，面对面安装，例：45C3021046C-成对安装圆锥滚子轴承，背对背安装，例：46C302104CRI-四列圆柱滚子轴承内圈，例：4CRI4560F4CRO-四列圆柱滚子轴承外圈，例：4CRO660AFE-磁电机球轴承，外径为正公差，例：E10EN-磁电机球轴承，外径为负公差，例：EN10IR-滚针轴承内圈（英制），例：IR1212IRA-滚针轴承内圈，比IR系列宽（英制），例：IRA20IRM-滚针轴承内圈，例：IRM710M-最大载荷容量型球轴承，例：M6311OR-滚针轴承，只有外圈，例：OR10876F-深沟球轴承带凸缘，例：F603TR-尺寸非标准的单列圆锥滚子轴承，例：TR060702W-宽型，深沟球轴承，例：W602ZZX2.后置代号（1）内部结构A-角接触轴承，接触角30度（不标出），例：7210B-角接触轴承，接触角40度，例：7210BC-角接触轴承，接触角15度，例：7210CC-圆锥滚子轴承，接触角20度，例：30303CD-圆锥滚子轴承，接触角28度30分，例：30305DG-压缩轴向油隙的调心和圆锥滚子轴承J-圆锥滚子轴承，符合ISO分组，例：30206JN-圆锥滚子轴承，特殊噪声要求，例：30208NR-加大负荷容量的调心，圆锥和圆柱滚子轴承，例：22228R（2）密封和防尘OR-球轴承带O型密封圈，例：6201+ORRK-单面，双唇接触式合成橡胶密封，例：6210RK2RK-双面，双唇接触式合成橡胶密封，例：6210.2RKRS-单面，接触式合成橡胶密封，例：6210RS2RS-双面，接触式合成橡胶密封，例：6210-2RSRSA-单面，带金属罩接触式合成橡胶密封，例：88107RSA2RSA-双面，带金属罩接触式合成橡胶密封，例：88107-2RSARSB-单面，带加卡金属罩的接触式合成橡胶密封，例：88107RSB2RSB-双面，带加卡金属罩的接触式合成橡胶密封，例：88107-2RSB RSC-硅橡胶制RS型密封，例：6210RSCRSD-聚丙烯橡胶制RS型密封，例：6210RSDRSE-单面，挡边引导接触式合成橡胶密封，例：6206RSE2RSE-双面，挡边引导接触式合成橡胶密封，例：6206-2RSERSF-RS型氟化橡胶密封，例：6210RSFRU-单面，非接触式合成橡胶密封，例：6205RU2RU-双面，非接触式合成橡胶密封，例：6205-2RUTR-单面，三唇金属罩合成橡胶密封，例：4508B-TR2TR-双面，三唇金属罩合成橡胶密封，例：4508B-2TRU-一面带接触式合成橡胶密封的滚针轴承，例：NA4916UUU-二面带接触式合成橡胶密封的滚针轴承，例：NA4916UUZ-单面钢制防尘盖，例：6205.ZZZ-双面钢制防尘盖，例：6205ZZZL-单面，L型内径的钢制防尘盖，例：6207ZLZX-单面，由止动环压紧的钢制防尘盖，例：6205ZXZXL-由止动环压紧L型内径单面钢制防尘盖，例：6203ZXLZZL-钢制防尘盖，双面，L型内径，例：6203ZZLZZX-钢制防尘盖，双面，由止动环压紧，例：605ZZXZZXL-钢制防尘盖，双面，由止动环压紧，L型内径，例：6303ZZXL （3）套圈形状a-大于标准倒角的非标准倒角，例：6205aB-圆锥滚子轴承，外圈带凸缘，例：30210BBI-双半内圈球轴承，例：6215BIBO-双半外圈球轴承，例：6215BOD-圆锥滚子轴承，双外圈或双内圈（英制），例：594/592DK-带锥孔轴承，锥度为1：12，例：1210KK30-带锥孔轴承，锥度为1：30，例：23026K30N-外圈带止动槽轴承，例：6206NC-带锁孔的圆锥滚子轴承NR-外圈带止动环轴承，例：6210NRY-小于标准倒角尺寸的非标准倒角，例：30206YS-圆锥滚子轴承，非标准倒角（斜倒角）SG-内径带螺旋槽的圆锥滚子轴承T-锥孔或锥形外径（英制）圆锥滚子轴承TD-双列、锥孔或锥形外径（英制）圆锥滚子轴承W-双内圈、端面带槽的圆锥滚子轴承，例：47T694625WHW-外圈有润滑油沟槽和孔的圆柱滚子轴承，例：NU316WWi-圆柱滚子轴承（1-外圈有润滑油孔；2-内圈有润滑油孔和槽；3-内圈有润滑油孔；4-内、外圈有润滑油孔；5-内、外圈有润滑油孔和槽；6-外圈有润滑油孔和槽，内圈有润滑油孔；10-外圈带锁孔；11-外圈带润滑油孔和锁孔；13-外圈带锁孔，内圈带润滑油孔；14-内圈带润滑油孔，外圈带润滑油孔和锁孔；I=1,2，…）。
滚动轴承公差配合
29
5、画公差与配合图解：
30
6、确定轴承与轴和壳体孔的配合性质： 轴承内圈与轴： Xmax=0－(－0.005)=0.005 Ymax=－0.01－0.011=－0.021 X平均=(0.005－0.021)÷2=－0.008
凡属普通级的轴承，一般在轴承型号上不标注公差等级 代号
注意与老国标比较：G、E、D、C、B。 GB307.3-1984。
6
① 轴承内、外径d和D的制造精度
尺寸精度 ② 轴承内、外圈宽B、C的制造精度
③ 圆锥滚子装配高T的制造精度
轴承内、外圈的径向跳动Kia、Kea 旋转精度 轴承内、外圈端面对滚道跳动Sia、Sea
24
装配图的标注： 装配图上标注滚动轴承与
轴和壳体孔配合时，只需标注 轴和壳体孔的公差带代号。
25
例：在C616车床主轴的后支承上，装有两个单列向 心球轴承，外形尺寸为 d×D×B=50×90×20。
试选定： ① 轴承的精度等级； ② 轴承与轴、壳体孔
的配合。
26
解：1、确定轴承的精度等级： 1、轻载普通车床
4
二、滚动轴承的公差（ GB/T307－2005 ）
1、滚动轴承的精度等级 GB/T 307.3－2005规定： 按轴承的尺寸精度和旋转精度分：
向心轴承： 0 6 5 4 2 滚子轴承： 0 6X 5 4 推力轴承： 0 6 5 4
低
高
5
滚动轴承按其内外圈基本尺寸的公差和旋转精度分为五 级：其名称和代号由低到高分别为普通级/P0、高级/P6、 /P6x、精密级/P5、超精密级/P4及最精密级/P2 （GB/T272-1993）。
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Rolling bearings
Symbols for quantities (MOD)
Rolling bearings 3 Rolling bearings
Radial bearings Boundary dimensions, general
Chamfer dimensions Tolerances
B 30 30 35 35 40 40 45 45 50 50 50 60 60 69 80 80 80 80 V
C
rs min a) 1 1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.5 1.5 1.5 2 2 2 2.1 2.1 2.1 2.1 NA 4822 NA 4824 NA 4826 NA 4828 NA 4830 NA 4832 NA 4834 NA 4836 NA 4838 NA 4840 NA 4844 NA 4848 NA 4852 NA 4856 NA 4860 NA 4864 NA 4868 NA 4872 RNA 4822 RNA 4824 RNA 4826 RNA 4828 RNA 4830 RNA 4832 RNA 4834 RNA 4836 RNA 4838 RNA 4840 RNA 4844 RNA 4848 RNA 4852 RNA 4856 RNA 4860 RNA 4864 RNA 4868 RNA 4872
B 1536-1
2008
··············································································································································································· 1 1 2 3 4 5 6 7 JA JB JIS ································································································································································· 1 ································································································································································· 1 ························································································································································· 2 ····································································································································································· 2 ································································································································································· 4 ················································································································································· 7 ············································································································································· 8 48 49 69 ······························································ 9 ······················································································ 10
1
2 JA 3
48
49
69
ISO 1206:2001
Rolling bearings Needle roller bearings, dimension series 48, 49 and 69 Boundary (MOD) ISO/IEC Guide 21
dimensions and tolerances (MOD)
Maximum values (IDT)
Rolling bearings
Part 1:Terms and definitions
Rolling bearings
Radial internal clearance (MOD)
JIS B 0104 4 JIS B 0124 1 B C D d Fw Fws min Kea Kia r rs min VB s VC s VD mp Vd mp
1
48 49
69
Rolling bearings Boundary dimensions and tolerances of needle roller bearings Part 1: Dimension series 48, 49 and 69
2001
3
ISO 1206
JA JB 1 JIS B 1512 0 48 49 69
a) b)
Fw 120 130 145 155 165 175 185 195 210 220 240 265 285 305 330 350 370 390
D 140 150 165 175 190 200 215 225 240 250 270 300 320 350 380 400 420 440 JIS B 1514-3
C
rs min a) 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 1 1 1 1 1 1 1.1 1.1 1.1 1.1 NA 6900 NA 6901 NA 6902 NA 6903 NA 6904 NA 69/22 NA 6905 NA 69/28 NA 6906 NA 69/32 NA 6907 NA 6908 NA 6909 NA 6910 NA 6911 NA 6912 NA 6913 NA 6914 NA 6915 NA 6916 NA 6917 NA 6918 NA 6919 NA 6920 RNA 6900 RNA 6901 RNA 6902 RNA 6903 RNA 6904 RNA 69/22 RNA 6905 RNA 69/28 RNA 6906 RNA 69/32 RNA 6907 RNA 6908 RNA 6909 RNA 6910 RNA 6911 RNA 6912 RNA 6913 RNA 6914 RNA 6915 RNA 6916 RNA 6917 RNA 6918 RNA 6919 RNA 6920
D 13 15 17 19 20 22 24 28 30 37 39 42 45 47 52 55 62 68 72 80 85 90 100 105 110 120 125 130 140 150 165 180 190 JIS B 1514-3
B 10 10 10 11 11 13 13 13 13 17 17 17 17 17 20 20 22 22 22 25 25 25 30 30 30 35 35 35 40 40 45 50 50 V
5 B 1536-1 2008
2
49
mm
b)
d 5 6 7 8 9 10 12 15 17 20 22 25 28 30 32 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 110 120 130 140
a) b)
Fw 7 8 9 10 12 14 16 20 22 25 28 30 32 35 40 42 48 52 58 63 68 72 80 85 90 100 105 110 115 125 135 150 160
D 22 24 28 30 37 39 42 45 47 52 55 62 68 72 80 85 90 100 105 110 120 125 130 140 JIS B 1514-3
B 22 22 23 23 30 30 30 30 30 36 36 40 40 40 45 45 45 54 54 54 63 63Fra bibliotek63 71 V
C
rs min a) 0.15 0.15 0.15 0.2 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6 1 1 1 1 1 1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.5 1.5 NA 495 NA 496 NA 497 NA 498 NA 499 NA 4900 NA 4901 NA 4902 NA 4903 NA 4904 NA 49/22 NA 4905 NA 49/28 NA 4906 NA 49/32 NA 4907 NA 4908 NA 4909 NA 4910 NA 4911 NA 4912 NA 4913 NA 4914 NA 4915 NA 4916 NA 4917 NA 4918 NA 4919 NA 4920 NA 4922 NA 4924 NA 4926 NA 4928 RNA 495 RNA 496 RNA 497 RNA 498 RNA 499 RNA 4900 RNA 4901 RNA 4902 RNA 4903 RNA 4904 RNA 49/22 RNA 4905 RNA 49/28 RNA 4906 RNA 49/32 RNA 4907 RNA 4908 RNA 4909 RNA 4910 RNA 4911 RNA 4912 RNA 4913 RNA 4914 RNA 4915 RNA 4916 RNA 4917 RNA 4918 RNA 4919 RNA 4920 RNA 4922 RNA 4924 RNA 4926 RNA 4928