第5库存管理
第5章 仓储管理及库存控制
1
2
5.2.6 仓库的设施、设备的配置
功能要求 存货、取货 分拣、配货 验货、养护 防火、防盗 流通加工 控制、管理 配套设施
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设
备
类
型
货架、叉车、堆垛机械、起重运输机械等 分拣机、托盘、搬运车、传输机械等 检验仪表、工具、养护设施等 温度监视器、防火报警器、监视器、防盗报警 设施等 所需的作业机械、工具等 计算机及辅助设备等 站台（货台）、轨道、道路、场地等
1、采购成本。采购成本包括订货成本和购
买成本。订货成本是为了订购货物而产生 的成本，它的大小基本上与每批产品的订 购数量无关，而只与订货次数有关。购买 成本是为了获得产品的所有权和使用权而 花费的费用，其大小与产品的数量成正比 关系，而且购买成本由于所存储产品的市 10/29 场价格发生变化而变化。 36
一个相对较新的话题，在供应链的什么地方
设置库存 多种布置方法 供应商处 本企业 仓储中心 客户处 设置在物流系统内
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1
2
5.3.8 库存控制的基本原理
1.库存过程和库存控制目标 库存控制是以控制库存为目的的方法、手
段、技术以及操作过程的总称，它是对企业 的库存量（包括原材料、零部件、半成品以 及产品等）进行计划、协调和控制的工作。 一个完整的库存过程可以分为以下几个部 分：订货过程、进货过程、保管过程、出库 过程。主要通过控制前两个过程来控制库存 10/29 34 量。
1
2
仓度取决于库房的类型、储存货物的
品种和作业方式等因素。 平房仓库的高度一般采用300mm的倍数；当 库内安装桥式起重机时，其高度应为600mm 的倍数。
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22
1
第5章库存管理
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库存模型
定期订货模型(Fixed-time Period Model)
• 也称定期系统、定期盘点系统、固 定订货间隔期系统以及P模型 • 时间驱动 • 库存盘点只在盘点期发生
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定量订货模型 库存降到……时，订……货 库存水平(Inventory Position)
• 目前库存量加已订购量减去延期交货量
运营管理
第5章 库存管理
案例: 的库存管理 1995年，杰夫.贝佐斯(Jeff Bezos)创建亚 马逊公司。其最早最核心的业务是网上 书店，读者可以在上买到近 150万种英文图书、音乐和影视节目。亚 马逊被认为是全球电子商务的成功代表 自1999年，Amazon开始销售服装、礼品、 儿童玩具、家用电器等20多个门类的商 品。2009年亚马逊网站销售额高达190亿 美元(2010年第一季度71亿美元），其中 图书销售额占全美图书零售总额的8-9%。
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随机型模型
随机型模型的假设条件 需求率d 和提前期LT为已知分布的随机变量， 在不同的补充周期，这种分布不变； 补充率无限大，全部订货一次同时交付； 允许延迟交货，一旦到货所欠物品必须补上； 年平均需求量为D； 已知一次订货费为R，单位维持库存费为CH， 单位缺货损失费为CS； 无价格折扣。
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相关需求模型
准时制(JIT) 物料需求计划(MRP)
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库存模型
定量订货模型(Fixed-order Quantity Model)
• 也称经济订购批量，EOQ或Q模型 • 事件驱动 • 永续盘存(perpetual)系统：每次从库存 里取出货物或者往库存里增添货物 时，必须刷新记录以确认是否已达到 再订购点
持有成本是价格的百分比
仓库5S管理规范
仓库5S管理规范标题：仓库5S管理规范引言概述：仓库5S管理是一种有效的管理方法，旨在提高仓库的效率和生产力。
通过遵循5S原则，即整理、整顿、清扫、清洁和素质，可以建立一个有序、安全和高效的仓库环境。
本文将详细阐述仓库5S管理规范的内容和重要性。
正文内容：1. 整理1.1. 清理无用物品：仓库中时常会积累一些无用的物品，如损坏的设备、过期的商品等，需要定期清理并处理。
1.2. 分类整理：将仓库物品按照类别进行整理，如将相同种类的商品放在一起，方便管理和查找。
1.3. 标记物品位置：为每一个物品设定明确的标识，如标签或者编号，以便员工能够快速找到所需物品。
2. 整顿2.1. 设定规范的工作流程：制定仓库工作的标准操作流程，明确每一个员工的职责和工作流程，确保工作有序进行。
2.2. 制定安全操作规程：建立安全操作手册，包括使用设备的规范、防火措施和应急处理等，确保员工的安全。
2.3. 优化仓库布局：合理规划仓库的布局，将常用物品放置在容易取得的位置，提高工作效率。
3. 清扫3.1. 定期清洁仓库：定期清扫仓库地面、货架和设备，保持整洁，并清除积尘和杂物，防止污染和细菌滋生。
3.2. 建立垃圾分类制度：设立垃圾分类区域，将可回收物、有害物和普通垃圾分开采集和处理，保护环境。
4. 清洁4.1. 维护设备和工具：定期检查和保养仓库设备，确保其正常运行，并保持清洁。
4.2. 清洁仓库货架：定期擦拭货架表面，清除灰尘和污垢，保持货物的整洁和干净。
4.3. 清洗容器和包装材料：清洗仓库中使用的容器和包装材料，确保其卫生和可重复使用。
5. 素质5.1. 培训员工：提供培训，使员工了解5S管理的重要性和操作方法，并增强他们的工作素质。
5.2. 建立沟通机制：建立员工之间和员工与管理层之间的沟通渠道，促进信息的流通和问题的解决。
5.3. 奖惩机制：建立奖惩机制，激励员工积极参预5S管理，并对不遵守规范的行为进行惩罚。
成品仓库库存管理规定(4篇)
成品仓库库存管理规定第一章总则第一条为了规范成品仓库的库存管理，确保库存的安全和准确性，提高仓库的工作效率和服务质量，制定本规定。
第二条成品仓库的库存管理是指对成品仓库中各类物品进行清点、盘点、收发、保管和统计等工作的管理。
第三条成品仓库库存管理的原则是安全、准确、合理、高效。
第四条成品仓库库存管理的目标是确保成品库存的安全性与完整性，提高库存的准确性和信息化水平，提高成品仓库工作效率和服务水平。
第二章库存管理责任第五条成品仓库的库存管理由成品仓库管理员负责，成品仓库管理员受成品仓库主管领导和监督。
第六条成品仓库管理员的责任是：（一）负责制定库存管理的具体规程，确保成品仓库的库存管理工作按规定进行；（二）负责组织和实施成品仓库的清点、盘点、收发、保管等工作；（三）负责编制成品仓库的库存统计报表，并及时上报；（四）负责成品仓库中各类物品的安全保管和维护工作。
第七条成品仓库管理员应具备以下条件：（一）熟悉仓库管理的相关法律法规和规章制度；（二）具备一定的仓库管理经验和技能；（三）具备较强的统筹管理和组织协调能力；（四）具备较强的沟通和协调能力。
第三章库存管理流程第八条成品仓库的库存管理流程包括清点、盘点、收发、保管和统计等环节。
第九条清点是指对成品仓库中的物品进行定期或不定期的点数核对，确保库存的准确性和完整性。
第十条盘点是指定期对成品仓库中的物品进行全面清点，核对库存与账面数据的准确性和一致性。
第十一条收发是指对成品仓库中的物品进行进出库的管理，确保收入和支出的准确性和合理性。
第十二条保管是指对成品仓库中的物品进行妥善保存，确保物品的安全和完好。
第十三条统计是指对成品仓库中物品的数量、种类、规格等进行统计，并编制相关统计报表。
第四章库存管理措施第十四条成品仓库应采取有效措施，确保库存管理的安全、准确和高效。
第十五条成品仓库应定期进行清点和盘点工作，清点和盘点工作应有专人负责，同时可以利用计算机等技术手段进行辅助。
库存管理的相关规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为规范库存管理，提高库存效率，降低库存成本，保障企业生产经营活动的顺利进行，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有部门、所有产品的库存管理。
第三条库存管理应遵循以下原则：1. 经济性原则：在保证生产经营需求的前提下，尽量降低库存成本。
2. 及时性原则：确保库存信息的准确性和及时性，满足生产、销售、采购等部门的实时需求。
3. 安全性原则：保证库存物资的安全，防止丢失、损坏和过期。
4. 合理性原则：根据市场需求和公司战略，合理制定库存策略。
5. 信息化原则：利用现代信息技术，提高库存管理的效率和水平。
第二章库存管理制度第四条库存管理制度包括以下内容：1. 库存管理制度：明确库存管理的范围、职责、流程和标准。
2. 库存盘点制度：规定盘点时间、方法、流程和责任。
3. 库存预警制度：建立库存预警机制，及时发现问题并采取措施。
4. 库存物资管理制度：规范库存物资的验收、入库、出库、报废等流程。
5. 库存信息管理制度：确保库存信息的准确、完整、及时。
第五条库存管理职责：1. 采购部门：负责制定采购计划，确保库存物资的及时供应。
2. 仓库部门：负责库存物资的验收、入库、出库、盘点等工作。
3. 生产部门：负责生产计划的制定和执行，及时反馈库存需求。
4. 销售部门：负责销售计划的制定和执行，及时反馈库存需求。
5. 财务部门：负责库存物资的核算和成本控制。
第三章库存管理流程第六条库存管理流程如下：1. 需求计划：各部门根据生产、销售计划，提出库存需求。
2. 采购计划：采购部门根据需求计划，制定采购计划。
3. 采购执行：采购部门按照采购计划，执行采购工作。
4. 验收入库：仓库部门对采购物资进行验收，并办理入库手续。
5. 库存保管：仓库部门对库存物资进行分类、存放、保养，确保物资安全。
6. 出库发货：根据生产、销售需求，办理出库手续。
7. 盘点清查：定期进行库存盘点，确保库存信息的准确性。
8. 信息反馈：及时反馈库存信息，为生产、销售、采购等部门提供决策依据。
第5章 独立需求库存管理
独 立 需 求
相 关 需 求
定 与其他任何项目中的物料 与另一物料或产晶需求直 义 需求无关的某一物料的需求 接相关的某一物料的需求 通常指最终产品， 通常指最终产品，也指维修 可选件 半成品销售件， 半成品销售件 特 件、可选件(半成品销售件， 或者是工厂自用件)等 点 或者是工厂自用件 等，由 市场需求决定的。 市场需求决定的。 按订单与预测确定， 方 按订单与预测确定，预测量 法 根据历史数字统计分析、凭 根据历史数字统计分析、 管理人员经验判断。 管理人员经验判断。 相关需求物料是依赖性的。 相关需求物料是依赖性的。 按照制造工艺,从上一级物料 按照制造工艺 从上一级物料 需求影响下一级物料需求， 需求影响下一级物料需求， 直至最底层材料． 直至最底层材料． 按最终需求量,根据产品结构， 按最终需求量 根据产品结构， 根据产品结构 逐层展开分解计算求得， 逐层展开分解计算求得，不 需预测。 需预测。
6
物质需求之间的关系分析:
(二)独立需求和相关需求库存问题 二 独立需求和相关需求库存问题
• 独立需求：不同物资的需求互不相关,需 独立需求：不同物资的需求互不相关 需 求的变化是随机的,模糊的 不确定的。 模糊的,不确定的 求的变化是随机的 模糊的 不确定的。 独立需求可分随机型和确定型。 独立需求可分随机型和确定型。 • 相关需求：某一物资的需求与其他物资 相关需求： 需求相关， 需求相关，其需求量和需求时间与其他 物资的需求存在一定关系， 物资的需求存在一定关系，可通过一定 的数量关系推算得到
固定间隔期/周期盘存 固定间隔期 周期盘存系统
Q2 Q1
N
满足库存?
S Q3 R
Ii Y
Y 检查库存 计算余额 ≦订货点 N Y 计算订货量 发出订货 N 延迟交货 等待检查
现代生产现场管理(第2版)第5章
5.2 库存ABC管理
表5-1 库存物资的年耗用价值
表5-2 物资的ABC 分类 第 5章 库存管理与 MRP （1）A类物资的品种数量约为库存物资 中资金占用量最高的15%
ABC分析法把物资按 价值分成ABC 3类
（2）B类物资的品种数量约为库存物资中 资金占用量的35%
（3）C类物资占50%，价格很低，占用资 金少
开始：层数N=0 从第一周开始，求出N层各周毛需求 周数M=1 M+1
第 5章 库存管理与 MRP
公式（5-6） ---（5-11）
可用物料数 量＞毛需求 是 计算第M周库存
否
计算净需求
所有周期 算完 是
否
图5-10 MRP的计算逻辑
N+1 否
确定订货计划 是 所有层次 已分解 是 结束，得出报告
14
图5-5 MRP组成结构
12
5.4 MRP、MRPⅡ和ERP
1．MRP的输入 主生产计划、物料清单和库存记录文件
第 5章 库存管理与 MRP
2．MRP的计算 毛需求、预计到货、库存量、净需求、计划下 达等企业
3．MRP的输出 主报告和辅助报告
13
5.4 MRP、MRPⅡ和ERP
5.4.3 MRP的计算
第5章
库存管理与 MRP
学习目标
• 了解库存控制的作用和目标 • 了解库存控制系统的构成，两种独立需 求库存控制系统 • 掌握确定两种库存模型的经济订货批量 和ABC库存分类法 • 理解物料需求计划MRP的逻辑流程和计 算模型 • 掌握MRP、MRPⅡ和ERP的组成及其应 用
第 5章 库存管理与 MRP
6
5.3 库存控制系统及其模型
5.3.1 库存控制系统的构成
第五章 库存管理(生产与运作)
第一节 库存管理概述
(二)库存的功能
1.调节供需矛盾、消除生产与消费之间时间差的 功能； 2.创造商品的“时间效用”功能； 3.降低物流成本的功能。
第一节 库存管理概述
二、库存分类 (一)周转库存
周转库存又称经常库存，是指为了满足日常需求而建 立的库存。
(二)安全库存
安全库存是指为了防止由于不确定因素（如突发性大 量订货或供应商延期交货）影响订货需求而准备的缓 冲库存。
第一节 库存管理概述
(三)加工和运输过程库存
加工库存是指处于加工或等待加工而处于暂时储存状 态的商品。
(四)季节性库存
季节性库存是指为了满足特定季节中出现的特定需求 而建立的库存。
(五)促销库存
促销库存是指为了应付企业促销活动产生的预期销售 增加而建立的库存。
第一节 库存管理概述
(六)时间效用库存
第二节 库存问题的基本模型
二、多周期模型 （一）与库存有关的费用
1.随库存量增加而增加的费用 (1)资金的成本 (2)仓储空间费用 (3)物品变质和陈旧 (4)税收和保险
第二节 库存问题的基本模型
2.随库存量增加而减少的费用 (1)订货费 (2)调整准备费 (3)购买费和加工费 (4)生产管理费 (5)缺货损失费
CT=H(1-D/p)Q/2 + S(D/Q) + pD，可以得出：
EP L 2 DS D H (1 ) P
第二节 库存问题的基本模型
(四)价格折扣模型
价 格 P1 P2
P3
0
Q1
Q2
订货批量Q
有数量折扣的价格曲线
第二节 库存问题的基本模型
费 用 CT
CP CH CR 0 Q1 Q2 订货批量Q
成品仓库库存管理规定（5篇）
成品仓库库存管理规定1目的为了保障仓库成品保管安全，提高成品仓库工作效率，制定本制度。
2适用范围公司成品仓库的出入库管理。
3职责3.1储运部经理负责成品仓库的管理工作;3.2储运部仓库管理员负责成品仓库的日常工作。
4管理办法4.1产品入库4.1.1产品必须经检验合格后才能入库，入库时由生产车间填写《产品入库单》(品名、型号、规格、数量、批号)，《产品入库单》上必须有生产车间的签字，储运部仓管人员根据《产品入库单》上的内容，与实际产品进行核对，相符后将产品入库。
《产品入库单》一式三联，由生产车间、储运部和销售管理部各保留一联。
4.1.2产品入库时，储运部仓管人员必须及时将电脑中的入库单进行审核;同时按要求做好产品库存卡片(入库后二小时完成)。
4.1.3退货产品按《退货产品处理规定》办理。
4.2产品出库4.2.1储运部仓管人员根据销售管理部下达的《送货通知单》进行产品出库的工作。
4.2.2产品出库必须符合包装整洁、完整、标识齐全(特批产品除外)，同一品种不允许不同批号拼箱，同一品种供同一家客户按同一批号发货(最多不超过二个批号)。
4.2.3储运部仓管人员根据销售管理部下达的《销售出库单》和《销售需求单》上翻包装通知进行翻包装，涉及到需要重新灌装和重新封口的产品，由储运部开具《翻包装作业单》交给生产车间，由生产车间负责完成这种类型的翻包装工作，此时的《翻包装作业单》由生产车间保留。
翻包装产品必须符合出厂产品要求。
4.2.4拼箱产品根据销管部下达的出库通知单，按《拼箱、开箱原则》办理。
4.2.5产品出库时，储运部仓管人员应及时更新《库存卡》的记录，同时将出库信息及时输入信息系统，保证记录和输入的准确性，并将出库记录进行审核。
当天入库的记录和输入工作必须在当天完成。
4.2.6产品出库装车时，储运部仓管人员应提交《销管出库单》(清单的内容、品名、型号、规格、数量、批号、发往客户等)给货车司机，由货车司机监督装车货物是否与销管出库单所列相符，并签字确认。
第五章 库存管理
001
1000
4.8
4800
002
1000
1.4
1400
003
1400
28
39200
004
700
8
5600
005
600
45
26000
006
1000
表 5-4 某商店挂历的需求分布率
需求 d
0
10
20
30
40
50
（份）
概率
0.05
0.15
0.20
0.25
0.20
0.15
P(d )
已知，每份挂历的进价为 C＝50 元，售价 P＝80 元。若在 1 个月内卖不出去，则每份 挂历只能按 S＝30 元卖出。求该商店应该进多少挂历为好。
解： 设该商店买进 Q 份挂历。 当实际需求 d<Q 时，将有一部分挂历卖不出去，每份超储损失为
2
类别
A B C
表5－1 ABC分类方法的特点
品种数量（占 金额（占总量 控 制 记录类型
安 全 订货策略
总量百分比） 百分比）
程度
库存
10％-20%
70％-80%
紧
完全、精确 低
细心、精确；经常检查
Hale Waihona Puke 30％－40％ 15％－20％ 一般 完全、精确 中等 正常订货
40％-50%
5％-10%
松
简化
高
当 Q 取其他值时，可按同样方法算出 EL (Q) ，结果如表 5-5 所示。
仓库5S管理规范
仓库5S管理规范引言：仓库5S管理是一种重要的管理方法，通过对仓库进行整理、整顿、清洁、清理和素养的管理，能够提高仓库的工作效率和安全性。
本文将详细介绍仓库5S管理的规范，包括整理、整顿、清洁、清理和素养五个方面的内容。
一、整理1.1 仓库物品分类：根据物品的属性和用途进行分类，如将易碎物品、化学品等进行单独分类存放，避免混杂。
1.2 物品标识：对每个物品进行标识，包括物品名称、规格、存放位置等信息，便于查找和管理。
1.3 物品摆放：根据物品的使用频率和尺寸，合理摆放物品，常用物品放置在易取得的位置，避免随意堆放。
二、整顿2.1 仓库布局规划：根据物品分类和工作流程，合理规划仓库的布局，确保物品摆放有序、便于取放。
2.2 仓库设备维护：定期检查和维护仓库设备，确保设备正常运作，提高工作效率。
2.3 仓库货架标识：对每个货架进行标识，包括货架编号、存放物品的类别等信息，便于查找和管理。
三、清洁3.1 仓库地面清洁：定期清扫仓库地面，清除灰尘和杂物，保持地面整洁干净，避免滑倒和事故发生。
3.2 货架和货物清洁：定期清洁货架和货物，避免积尘和污染，保持货物的质量和卫生。
3.3 通风和通风设备清洁：保持仓库通风良好，定期清洁通风设备，避免异味和空气污染。
四、清理4.1 废品处理：及时清理仓库内的废品，按照规定的流程进行分类和处理，确保废品不影响工作环境和安全。
4.2 过期物品处理：定期检查仓库内的物品，发现过期物品及时清理和处理，避免过期物品对其他物品的影响。
4.3 无用物品处理：对于长时间未使用的物品，进行评估和处理，如出售、捐赠或报废，避免占用仓库空间。
五、素养5.1 员工培训：定期进行仓库5S管理的培训，提高员工对于5S管理的认识和理解，增强员工的管理意识。
5.2 意识培养：通过激励和奖惩机制，培养员工的良好管理习惯，增强他们对仓库5S管理的重视程度。
5.3 持续改进：定期评估和改进仓库5S管理的效果，通过持续改进，提高仓库管理水平和工作效率。
第五章采购与库存管理
第五章采购与库存管理本章重点：采购策略和采购方式采购的定义：企业向供应商购买货物的一种商业行为，由采购部门执行，采购员完成采购活动。
采购的重要性：表现在以下内容：1.采购工作是组织商品生产和流通的主要保证。
2.采购工作能及时反馈信息。
3.采购工作是企业经济效益的关键。
采购的原则：适价、适时、适量、适质、适地。
采购方法的分类：1．按采购地分：国内采购、国外采购。
2．按采购环节分：直接采购、调拔采购，委托采购。
3．按采购政策分：集中采购、分散采购4．按采购时间分：固定采购、非固定采购、紧急采购5．按采购性质分：秘密采购、公开采购、投机性采购、正常性采购6．按采购形式分：口头电话采购、书信电报采购、签约采购。
采购过程由七部分组成：1．采购申请2．选择供应商3．确定价格4．签约或签发采购订单5．跟踪协议后订单与稽核6．接受货物7．确认支付发票与结案。
采购政策的主要内容：1.货物采购计划须根据需求计划拟订2.采购方法采用集中或分散办理3.列入管制货物采用预购备用方式，未列入管制货物则采用现用现购方式4.决定采购方式（公开招标、比价、议价）5.确定货物与来源地（国外或国内）6.直接向制造商采购或向中国商（经销商或代理商）采购7.规定金额范围，比较询价和供应商8.区分长期和短期合约，轻重缓急9.品质、时效、价格，谁先谁优原则。
10.采购人员的采购纪律。
11.采购人员的经济价格凤仪和从事工作态度。
采购的方式：公开招标：是采购方事先规定招标之标的有关规范，包括货物品质品牌报价方式投票手续运输方式净化日期品质检验等，公开征求供应商交货、承制。
比价：限定厂商公开招标，即已知少数厂家供应商具有供应能力，事先拟定有关政策和规范条款并通知其参加投票和竞标。
议价：基于货物专利或特定条件，与个别供应高进行接触洽谈，不公开当众竞标，纯系买卖双方面对面就货物价格讨价还价，最终确定货物供应商。
采购策略：1、选择供应商策略：2、货物品质策略：3、采购时间策略：4、采购数量策略。
库存管理制度规定范文（5篇）
库存管理制度规定范文一、目的：1、为加强库存及在借物品管理、明确物品出、入库手续及流程，提高公司资金、物品使用率，保证仓库安全，特制定以下管理制度。
2、制度中所指的物品是因销售、生产、工程及研发所需而储存的各种成品、半成品及原材料。
二、程序：1、物品入库管理：1.1所有物品购入、退回、测试、样品、借用、归还及生产完工成品等，均应经质量部检验合格后入库。
1.2物品入库单为。
《外购入库单》由事业部、产品制造部等相关部门办理物品入库手续时负责填写；《成品入库单》由产品制造部办理物品入库手续时负责填写。
1.3仓库人员根据质量部出具的验收合格后的物品入库单及时核对物品编号、名称、规格型号、数量，最长不超过一个工作日核对完毕，如相符，填写物品入库单实收栏，根据物品入库单登记物料卡及台帐；如不符，则仓库人员予以拒收并立即告知质量部。
1.4《外购入库单》第一联由仓库存档，第二联送财务部报账，第三联由质量部存档，第四联由采购部门存档；《成品入库单》第一联由仓库存档，第二联由仓库交递财务部，第三联由产品制造部经办人存档。
2、物品出库、发货管理：2.1物品出库。
持有物品最终使用部门经理或主管部门领导审批后和综合部经理核准后的相关单据方可提货(领导授权亦可)，相关单据上必须说明领货原因；套料发放应附《生产通知单》或《生产计划单》和(套料清单)，仓库人员按单的紧急程度及时发料，最长不得超过____个工作日。
2.2物品发货(正式合同)。
发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后、综合部经理核准后(领导授权亦可)，仓库人员复核上述手续后方可发货。
2.3物品发货(非正式合同)。
发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后并经财务管理部经理、综合部经理核准后(领导授权亦可)，仓库人员复核上述手续后方可发货。
2.4物品发货(个人借用、返修)。
发货通知单必须经所需部门经理、主管部门领导审批、综合部经理核准后(领导授权亦可)，仓库人员复核上述手续后方可发货。
仓库库存管理制度_仓库库存管理制度办法
仓库库存管理制度_仓库库存管理制度办法仓库库存管理制度_仓库库存管理制度办法仓库库存是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节。
下面店铺为大家整理了有关仓库库存管理制度的范文，希望对大家有帮助。
仓库库存管理制度篇1一、库管工作的基本要求必须真实反映本店经营所需的各种物资的进、销、存情况，为财务提供原始、真实、准确的营业成本资料，必须对库存物资的安全、完整负责。
二、库房的工作环境要求1、库房物品堆放必须按品种、规格分类存放，整齐有序，贴上标签。
各类物品不得杂乱混放。
2、保持库房地面整洁、卫生、干燥，搞好“六防”工作。
3、闲杂人员不得随意进出库房。
三、库管计量、计算工作要求1、库管员开单或记账时前后使用计量单位必须统一，若出现计量单位混用所造成财务混乱、成本反映不真实等损失，由库管员承担。
如：酒水入库不能按箱、件为单位，应以其完整的最小计量单位“瓶”为入出库计量单位。
2、对菜品计算重量时，必须以市斤或公斤或克为计量单位。
如：菜、鱼、肉食、米面、菜籽油等。
3、对每种进出库物资的计算，采用先进先出法，金额要求保留小数点后两位。
四、库管员日常工作规范1、库管员应与采购员、各挡口厨师长密切配合，保持合理的库存量，严禁缺货现象的出现。
2、库房验收货物时，应与质检员等一起对货物质量和数量进行检查;对于零星采购的物品，要检查是否执行申购手续，未执行申购手续的，库管员有权拒收入库;属特殊情况，口头申购的，应事先通知库管;库管员应严格按《采购验收标准》组织入库物资的验收。
3、库管员有权拒收变质、过期、假货等伪劣物资入库，对于水发货、菜类等可根据实际扣除一定比例的水份杂质。
4、根据验收合格的物品，据实填写“鲜活食品验收单”、“入库单”，经厨师长、库管员或供货商经办人签字生效，此单一式四联，第一联交供货商作为结账凭据，第二联库管员自留登记库管账，第三联按存货类别送成本核算小组,第四联按供货类别汇总送交财务室..5、坚持原则，除小修理材料、零星办公用品外所有存货必须开具入库单或验收单，未经财务主管批准不得擅自寄存物品。
库存材料管理制度(5篇)
库存材料管理制度(1)分类、分型、分规格码放整齐，做到易查、易找易取。
(2)库存材料账目程序应与库存材料存放顺序尽可能保持一致，便于清库。
(3)出入库手续应详尽齐全，便于清仓盘库。
(4)库房应分大料库、小料库、危险品库、油料库等。
(5)凡能以旧换新，决不可按消耗材料处理。
(6)库存材料必须做到限额领料，避免材料无故丢失或浪费。
(7)消耗材料应做到周清、周结，随时掌握库存情况。
(8)保管员应随时观察工程进度，用料情况，及时向有关领导提供各种材料信息。
(9)易燃易爆品、有毒品应采取有效措施进行特殊保管，并且远离施工区、生活区，配备足够的消防器材。
(10)材料库房未经保管员允许，不得进入。
(11)加强库房内材料保护，保持材料干净。
(12)仓库保管员不应随意请假，仓库应保证全天为工程服务，保管人员离岗之前，必须派临时人员对仓库进行管理。
(13)易挥发、易锈蚀的材料，必须隔离存放。
(14)领料人员必须服从保管员的安排，在库房不得随意拿放材料。
库存材料管理制度（2）第一章总则第一条为规范和加强公司库存材料管理，提高物资资源的有效利用和企业项目进度的顺利进行，特制定本制度。
第二条库存材料包括原材料、半成品、成品、辅助材料、工具及其它与生产经营活动有关的物资。
第三条本制度适用于所有的库存材料管理相关人员和部门。
第四条公司库存材料管理的目标是高效地满足生产经营活动的需求，实现物资的安全、准确、便捷供应，并通过合理的管理方式控制库存数量和成本。
第二章权责第五条公司库存材料管理的责任主体是仓库管理员，负责库存材料的收发、保管、盘点、出库等工作。
第六条部门负责人应对所属部门进行库存管理，包括材料需求计划、采购计划、物资使用计划的编制与控制。
第七条财务部门负责库存材料的会计核算和成本分析，并提供相关报表和统计数据。
第八条生产部门负责对库存材料的使用、消耗和使用效果进行监控和评估，并提供相关反馈和建议。
第九条相关人员应按照本制度的要求履行库存材料管理的职责，并积极参与库存管理的改进和优化工作。
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库存成本—75%
库存投资—每年周转2次 库存投资—每年周转3次 库存投资降低 库存维护费用（25%）节约
7 500 000 元
3 750 000元 2 500 000元 1 250 000元 312 500元
8
二、库存量的控制—— 经济批量订货模型 P153
库存成本分析 • 物料本身的价值
物料采购单价或者生产的单位成本
式中：C—单次订货费用（元/次） D—库存物料的年需求率（件/年） K—单位库存保管费（元/件.年） Q—经济订货批量 P—单位采购单价
库存保管费随订货量Q增加而增加，是Q的线性函数；年订货费与Q的 变化呈反比，随Q增加而下降。不计年采购费用，总费用曲线为库存保管 费与年订货费曲线的叠加。为了求出经济订货批量，按照求极值的要求， 我们对上式对Q求导，并令一阶导数为零，可得经济订货量：
Q* 2C D K
12
二、库存量的控制 P153
设某企业年需A设备1000件，单价为40元/件，年保 管费率25%，每次订货成本为450元，求其经济订货批量EOQ。 D = 1000 , P = 40, K = 40*25% , C = 450
13
二、库存量的控制 P154
某商业企业的X型彩电年销售量10000台,订货费用为每台10元/次， 每台彩电平均年库存保管费用为4元/台，订货提前期为7天，价格为 580元/台。按经济订货批量原则，求解最佳库存模型。
数量 最大库存量
订货批量
订货点
安全库存量 订货提前期
时间
图
经济订货批量模型
10
二、库存量的控制 P153
经济订货批量（EOQ）的原理要求总费用（库存费用+采购费用）最小。
费 用
总费用曲线
库存费用曲线
采购费用曲线
Q：订货数量 订货批量
图
经济订货批量的确定模型
11
二、库存量的控制 P153
TC ＝K*（Q／2）＋C*（D／Q）+P*D
解：根据题意
C= 10元/次， D= 10000台/年， K=4元/（台.年）， A=100台 ，LT=10000*7/365=191.78台
订货点R=LT+A=191.78+100=291.78台，取整数292台。
Q
2C D K
2 1010000 223.6台 4
取整数位为224台。
防止价格上涨, 或争取数量折扣
库存的弊端 占用大量资金
增加企业费用支出
腐烂变质的损失 麻痹管理人员的思想
3
第一节 库存管理概述
四、库存管理的职能 P142
• 综合级库存管理 • 项目级库存管理 • 物料存储与管理 • 分配库存管理
4
第一节 库存管理概述
五、库存管理常见问题分析 P143
14
二、库存量的控制 P153
练习：某公司以单价为10元每年购入某产品8000件。每次订货费用为30元，
资金年利息率为12％，单位库存费用按所库存货物价值的18％计算。若每次订 货的提前期为2周，不考虑安全库存，试求经济订货批量、最低年总成本、年 订购次数和订货点？ D＝8000件／年， C＝30元/次 L＝2周 K=10×12％＋10 ×18％＝3元／（件•年）
信息资源的共享问题
忽视不确定性对库存的影响
库存控制策略不够科学 各企业间缺乏有效的激励机制 在电子商务环境下的供应链管理中用信息代替库存
5
第二节 ERP中的库存管理
库存管理的目标 库存量的控制
库存管理策略
安全库存
库存作业与信息处理
6
一、库存管理的目标 P148
1
第一节 库存管理概述
二、库存管理的分类
按价值分
贵重物品、普通物资
按物品在企业中的产品状态分
原材料库存、半成品库存和产品库存 按库存的形成原因分 安全库存、储备库存、在途库存和正常周转库存
2
第一节 库存管理概述
三、库存管理的意义
库存的功用
快速满足用户期望，缩短交货期
稳定生产需求，消除需求波动在生产-分销间的影响 防止发生缺货
第一节 库存管理概述
一、库存管理的概念
库存 为了保证生产和客户服务正常进行的一切存 货和物料，包括原材料、在制品、最终用品、在途 产品以及用于维护、修理和日常运作的物料。 库存管理 是根据外界对库存的要求，企业订购的 特点，预测、计划和执行一种补充库存的行为， 并对这种行为进行控制，重点在于确定如何订货， 订购多少，何时订货。
EOQ＝
2 ×8000 ×30
＝400（件）
3 年订货次数：n＝D／EOQ＝8000／400＝20 订货点：Q＝（D/52） ×L＝8000／52 ×2＝307.7（件） 总成本＝8000 ×10＋（8000／400）×30＋（400／2） ×3＝81200（元）
15
三、 库存管理策略——ABC库存控制法 P151
（一）ABC分类法及其控制策略
1、ABC分类的基本思想—— 帕累托定律（80-20法则）
按实际使用成本进行分类（20/80原则） 数量
5-15%
60-80%
20-30%
A
C
B
物料种类
16
三、 库存管理策略——ABC库存控制法 P151
2、ABC分类法的定义 一般情况下，库存项目存在着这样的规律：少数库存项目占用着大 部分库存资金，相反，大多数的库存项目只占用小部分库存资金。利用 库存与资金占用之间的这种规律对库存项目进行分类，便是库存管理中 的ABC分类法。
降低库存量 降低库存管理费用 减少库存损耗
保证生产物料的供应
7
一、库存管理的目标 P148
假定企业年产值为10 000 000元；库存成本占年产值的
75%；库存维护费用占库存投资的25%，使用ERP库存管理系统 后，每年库存周转次数提高1次。
库存周转次数 = 年销售成本 / 平均存成本 总产值 10 000 000元
• 订货费用
与每次订货量的多少无关，需求量一定的情况下，订货次数越 多，则每次订货量越少，全年的订货成本就越大。
• 保管费用
每次订货量越大，库存也越大，保管费用也就越多。
• 缺货费用
增大库存量可以减少缺货，但库存保管费用会大大增加。
9
二、库存量的控制 P153 经济订货批量模型
假设每次订货点的订货批量是相同的，采购的提前期也是固定 的，并且物料的消耗是稳定的，那么它的模型如图： 两个重 要参数