实验(一)水泥胶砂强度实验
水泥胶砂强度试验报告
水泥胶砂强度试验报告
一、引言
水泥胶砂是一种常用的建筑材料，广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程中。
其强度是衡量其质量的重要指标之一。
本试验旨在通过对水泥胶砂的强度试验，评估其性能表现。
二、试验原理
通过对水泥胶砂进行压缩试验，测定其抗压强度和合格率，来评估其性能表现。
三、试验方法
1.试验设备
（1）压力机：用于对水泥胶砂进行压力试验，测定其抗压强度。
（2）试验模具：用于制作水泥胶砂试件。
（3）天平：用于测量水泥、砂、水等材料的质量。
2.试验步骤
（1）准备工作：准备所需的水泥、砂、清水等材料，按照一定的配合比例搅拌均匀。
（2）制作试件：将混合好的水泥胶砂填充至试验模具中，轻轻震动模具使其填充均匀。
（3）养护试件：待水泥胶砂试件充分凝固后，将其放入水中养护，养护时间为7天。
（4）试验：取出养护好的试件，放入压力机中进行压力试验，测定其抗压强度。
四、试验结果
本次试验共制作8个水泥胶砂试件，试验结果如下：
试件编号直径（mm）高度（mm）抗压强度（MPa）
1 50 100 25.6
2 50 100 26.3
3 50 100 25.4
4 50 100 25.8
5 50 100 26.1
6 50 100 25.9
7 50 100 25.5
8 50 100 25.7
经过计算，本次试验的平均抗压强度为25.9MPa，合格率为100%。
五、结论
经过本次水泥胶砂强度试验，可以得出结论：本批水泥胶砂的强度表现良好，其抗压强度达到标准要求，合格率为100%。
建议在工程中继续使用该批水泥胶砂。
水泥胶砂强度实验-V1
水泥胶砂强度实验-V1正文内容：一、实验目的本实验旨在通过对水泥胶砂样品进行强度测试，了解其力学性能，掌握其质量及用途。
二、实验原理水泥胶砂强度实验分为三种：压缩强度、抗拉强度和弯曲强度。
其中压缩强度和抗拉强度是最基本的强度指标。
（1）压缩强度：样品放置于试验机上，竖直向下施压，记录其承受的最大压力。
压缩强度计算公式为：压缩强度 = 最大承载力 / 样品的面积。
（2）抗拉强度：将样品装到拉伸试验机的夹具中，竖直向上施拉力，直到样品破裂，记录其承受的最大拉力。
抗拉强度计算公式为：抗拉强度 = 最大承载力 / 样品的面积。
（3）弯曲强度：将样品放置在两个支点上，样品中央被施加力，直到样品断裂，记录其承受的最大力。
弯曲强度计算公式为：弯曲强度 = 4 * 最大承载力 * 支撑距离 / 样品的宽度 * 样品的厚度的平方。
三、实验步骤（1）样品制备：按照规定配合水泥和砂子的比例，将水泥和砂子搅拌均匀，加入适量的水，搅拌直至获得均匀的泥浆。
（2）样品成型：将泥浆填入模具内部，轻轻敲打排气，封装后，振动台上振动5分钟，用平刮子将模具上的杂质刮平。
（3）保养养护：模具中的样品经过24小时搭模后，取出后，应在阴凉净爽稍处进行不少于28天的保养养护，保养养护期间，每天需用湿布覆盖样品表面，以保持样品湿润程度。
（4）试样测试：养护期到后，从符合规定的样品缺口位置，提取均匀标准的试样，以标准测试仪器设备分别进行三种试验，分别为：压力试验机、拉力试验机和万能试验机。
四、注意事项（1）样品的配比应按标准比例进行，以保证测试结果的准确性。
（2）养护期间应严格根据要求进行养护，以保证样品的完整性。
（3）测试时，应测量样品的标准值，并对数值的差异进行记录，以免影响试验结果。
五、实验结果通过试验，我们得到的样品的压缩强度、抗拉强度和弯曲强度的数据，可以用来评估其品质和用途。
实验结果可作为产品参考，以后的工作中，应用将此结果作为改进产品的参考。
水泥胶砂强度试验报告
水泥胶砂强度试验报告实验目的：测定水泥胶砂的强度，评估其工程性能。
实验原理：水泥胶砂是由水泥、砂子和水混合而成的建筑材料。
其强度是评价其工程性能的重要指标之一。
强度试验是通过在一定条件下施加力量，测定材料的破坏强度来评估材料的质量。
实验步骤：1. 准备样品：按照水泥和砂子的配比，将水泥和砂子混合均匀，加入适量的水搅拌，形成水泥胶砂样品。
2. 模具制备：在实验台面上放置模具，用油涂抹模具内壁，确保样品不会粘住模具。
3. 样品制备：将水泥胶砂填充到模具中，并用压实器将其压实。
压实过程中要逐渐施加力量，确保样品密实度。
4. 等待样品凝固：将制备好的样品放置在恒温箱中，等待样品凝固。
5. 取出样品：在样品凝固完全后，将模具从样品中取出。
6. 测量样品尺寸：使用游标卡尺或尺子测量样品的尺寸，包括长度、宽度和厚度。
7. 施加负荷：将样品放置在万能试验机上，以一定速度施加负荷。
在施加负荷的过程中，记录下样品破坏时的负荷值。
8. 计算强度：根据施加负荷和样品尺寸，计算水泥胶砂的强度。
实验结果：根据实验步骤中记录的负荷值和样品尺寸，计算水泥胶砂的强度。
根据实验结果，评估水泥胶砂的工程性能。
实验注意事项：1. 混合水泥和砂子时要充分混合，确保样品的均匀性。
2. 油涂抹模具壁可防止样品粘住模具。
3. 在压实样品时，要逐渐施加力量，避免样品的不均匀压实。
4. 在施加负荷时要注意安全，避免超过设定的负荷范围。
实验结论：水泥胶砂的强度是XXMPa，说明其具有良好的工程性能，适用于X工程。
水泥胶砂强度试验报告
水泥胶砂强度试验报告实验报告实验时间：2021年12月1日实验目的1. 了解水泥胶砂强度试验的方法和步骤；2. 掌握水泥胶砂的不同强度值的计算方法。
实验原理水泥胶砂是指由水泥、砂和水混合而成的一种材料。
其强度分为抗压强度和抗拉强度两种。
水泥胶砂的抗压强度试验常采用标准试样为立方体，并按照规范进行加压。
实验过程中，试样应保持在试验室内恒温和恒湿条件下。
实验过程1. 取得水泥胶砂试样，制成立方体或棒状试样；2. 在试验室内恒温和恒湿条件下保存试样；3. 分别对立方体试样和棒状试样进行抗压强度和抗拉强度测试；4. 将测试结果进行计算，得出水泥胶砂的抗压强度和抗拉强度值。
实验结果1. 抗压强度试验结果：试验日期试样编号抗压强度值（MPa）12月1日1号样 2512月1日2号样 2612月1日3号样 2412月1日4号样 27平均值 25.5实验分析根据以上实验结果可知，水泥胶砂的抗压强度平均值为25.5MPa，抗拉强度平均值为8.6MPa。
通过实验结果，可以得出以下结论：1. 水泥胶砂的抗压强度较抗拉强度高，说明水泥胶砂更适合承受压力而不是力的拉伸作用；2. 实验结果较为稳定，数据差异较小，说明实验方法和过程正确，结果可信度高；3. 实验结果与规范标准接近，说明实验操作正确，可以用于评估水泥胶砂的性能。
结论通过本次实验，我们了解了水泥胶砂强度试验的方法和步骤，并掌握了计算水泥胶砂不同强度值的方法。
实验结果显示，水泥胶砂具有良好的抗压强度，而抗拉强度较为一般。
同时，实验结果较为稳定，表明实验方法和过程正确，结果可靠。
因此，本次实验达到了预期目的。
水泥胶砂强度试验
根据上式计算出的抗折强度，以三块试体的平均 值为实验结果。当三个强度值中有一个超过平均值 ±10%时，应剔除，余下的两块计算平均值，并作 为抗折强度试验结果。
抗压强度试验
抗折强度试验后的六个断块应立即进行抗压强度试验
抗压试验须用抗压夹具做，试验前清除试体受压面 与加压板间的砂粒或杂物，试验时试体的侧面作为 受压面，试体的底面靠紧夹具，并使夹具对准压力 机压板中心。 压力机加荷速度应控制在(2400±200)N/s的范围 内，在接近破坏时更应严格控制。
抗折强度测试 （MPa） 抗压强度破坏荷 载测试(kN）
试验前或更换水泥品种时，搅拌锅、叶片和下料漏斗等须擦净
脱模及养护
将试模放入雾 室或湿箱的水 平架上养护， 到规定龄期时 取出脱模。脱 模前，用墨汁 对试体编号。
龄期为24h，在破型实 验前20min内脱模
24h以上的，在成型后 20~24h之间脱模。
龄期试体脱模后立即放入 (20±1)℃水槽的水中养护 Nhomakorabea成型
用振实台成型 用勺子将搅拌好的胶砂分两层装入试模。装第一 层时，每个槽里约放300g胶砂，振实60次。再装 入第二层胶砂，再振实60次。移走模套，取下试 模，将试体抹平，在试体上作标记。 用振动台成型 在搅拌胶砂的同时将试模和下料漏斗卡紧在振动 台的中心。将搅拌好的胶砂全部均匀地装入下料 漏斗中，开动振动台，胶砂通过漏斗流入试模。 振动(120±5)s停车，振动完毕，取下试模，将试 模刮平并编号。
抗折夹具
试体侧面与 圆柱接触
调整夹具
杠杆在试体折断时尽可能地接近平衡位置， 抗折试验加荷速度为(50±5)N/s。
抗折强度计算
抗折强度按下式计算：
水泥胶砂强度实验
实验报告课程名称：土木工程材料实验名称：水泥细度，标准稠度用水量和胶砂强度试验院(系)：建筑与规划学院专业班级：土木工程姓名: 曹一鸣学号: 20161150177指导教师：祝海雁2016年11月19 日一、实验目的(1)了解水泥细度测定方法，熟悉国家标准对水泥细度的技术指标要求(2)熟悉水泥标准稠度用水量的试验方法，为测定凝结时间和安定性制作标准稠度的净浆, 消除实验条件带来的差异(3)掌握水泥胶砂强度实验方法，测定水泥胶砂在规定龄期的抗压强度和抗折强度，评定水泥的强度等级二、实验内容(1) 对水泥细度，标准稠度用水量和胶砂强度进行实验2）本实验根据国家标准《水泥细度检验方法》（GB/T 1345 ——2005）、《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T 1346——2001）、《水泥胶砂强度检验方法》（GB/T 17671——1999）进行三、实验器材（1）水泥细度实验1. 负压筛析仪由0.045mm或0.08mm方孔负压筛、筛座、负压源、吸尘器组成2. 天平最大承重为100g，感量0.01g（2）水泥标准稠度用水量实验1. 标准法维卡仪2. 净浆搅拌机3. 量水器4. 天平（3）水泥胶砂强度实验1. 行星式水泥胶砂搅拌机2. 胶砂振实台3. 模套4. 试模（为三连摸，每个槽摸内腔尺寸为40*40*160）5. 抗折试验机6. 抗压试验机及抗压夹具，刮平直尺四、实验步骤（1）水泥细度实验1、试验时所用试验筛应保持清洁，负压筛应保持干燥。
2、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调整负压至4000—6000Pa 范围内。
3、称取试样25g（80卩m筛）或试样10g （45卩m筛），置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，幵动筛析仪连续筛析2min。
在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻敲击，使试样落下。
筛毕，用天平称量全部筛余物。
4、当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。
水泥胶砂强度实验(一)
水泥胶砂强度实验(一)水泥胶砂是建筑中使用最为广泛的材料之一。
在建筑工程中，水泥胶砂作为一种主要的建筑材料，其耐久性和强度很重要。
因此，在建筑工程中，对水泥胶砂强度进行实验测试是必不可少的一部分。
一、实验前的准备在进行水泥胶砂的强度实验前需要做好以下工作：1. 准备好实验设备和仪器，如试验机、天平、振动筛等。
2. 预先准备好水泥、沙子和水。
这些材料需要按照一定比例混合在一起。
一般来说，水泥胶砂的配比为水泥:砂子=1:3。
3. 在实验过程中，需要注意保持实验室的洁净度和卫生。
二、实验步骤1.首先，准备好实验小组需要测定的样品。
在这个过程中，颗粒的大小和质量应该均衡，以确保实验结果的准确度。
2.然后，将预先混合好的水泥、沙子和水搅拌均匀，制作成一定规格和形状的试块。
3.将样品置于振动筛中，并用振动机对其进行振动。
这样可以确保样品中的空气被排除，从而防止产生坑洞和裂缝。
4.将样品放入试验机中，用一定的负载施加力量，直到试样产生破坏并发生塑性变形为止。
5.重复测试三至五次以上，将实验数据取平均值，得出水泥胶砂样品的强度数据。
三、实验结果与分析通过实验测试，我们得到了水泥胶砂的强度数据。
这些数据可以用来评估水泥胶砂在建筑工程中的耐久性和强度。
我们可以通过实验数据来做出以下分析：1. 水泥胶砂的强度测试结果可以用来确定它的工程用途和应用范围。
例如，低强度的水泥胶砂适合用于轻型建筑，而高强度的水泥胶砂适合用于重型建筑。
2. 我们可以根据实验结果来确定水泥、沙子和水的最佳配比。
3. 实验数据还可以用来评定潜在的问题或缺陷。
例如，在测试过程中，如果发现强度较低或不一致的样本，则可能表明某些材料的配比出现了问题，需要进行调整。
四、总结在建筑工程中，对水泥胶砂强度进行实验测试是非常重要的。
通过实验测试，我们可以确定材料的强度和耐久度，并且根据实验数据来优化材料的配比。
这可以确保在建筑工程中使用的材料具有最佳的性能和可靠性，从而保证建筑的质量和安全性。
水泥胶砂强度实验
实验报告课程名称：土木工程材料实验名称：水泥细度，标准稠度用水量和胶砂强度试验院（系）：建筑与规划学院专业班级：土木工程姓名：曹一鸣学号： 20161150177指导教师：祝海雁2016 年 11月19 日一、实验目的（1）了解水泥细度测定方法，熟悉国家标准对水泥细度的技术指标要求（2）熟悉水泥标准稠度用水量的试验方法，为测定凝结时间和安定性制作标准稠度的净浆，消除实验条件带来的差异（3）掌握水泥胶砂强度实验方法，测定水泥胶砂在规定龄期的抗压强度和抗折强度，评定水泥的强度等级二、实验内容（1）对水泥细度，标准稠度用水量和胶砂强度进行实验（2）本实验根据国家标准《水泥细度检验方法》（GB/T 1345——2005）、《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T 1346——2001）、《水泥胶砂强度检验方法》（GB/T 17671——1999）进行三、实验器材（1）水泥细度实验1.负压筛析仪由0.045mm或0.08mm方孔负压筛、筛座、负压源、吸尘器组成2.天平最大承重为100g，感量0.01g（2）水泥标准稠度用水量实验1.标准法维卡仪2.净浆搅拌机3.量水器4.天平（3）水泥胶砂强度实验1.行星式水泥胶砂搅拌机2.胶砂振实台3.模套4.试模（为三连摸，每个槽摸内腔尺寸为40*40*160）5.抗折试验机6.抗压试验机及抗压夹具，刮平直尺四、实验步骤（1）水泥细度实验1、试验时所用试验筛应保持清洁，负压筛应保持干燥。
2、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调整负压至4000—6000Pa范围内。
3、称取试样25g(80μm筛)或试样10g（45μm筛），置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min。
在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻敲击，使试样落下。
筛毕，用天平称量全部筛余物。
4、当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。
水泥胶砂强度实验
停90s 高速搅拌60s
横截面
水泥标准试件 160×40×40mm
50mm
F (N)
40mm
h
40mm
b
每个龄期测定破坏 荷载F1，F2，F3
结果计算评定
l =100mm
水泥抗折强度测定
F
受力面积A = 40×40mm
上压板
每个龄期 每组6个半截试件
下压板
测定出抗压破坏 荷载F1～F6
结果计算评定
控制箱
水泥抗折试验机
液压式万能材料试验机
水泥恒温恒湿养护箱
摆动轴 摆动臂
套模 记数器
水泥胶砂振实台
控制器
测定原理
水 泥 + 标准砂 + 水
质量比 1 ： 3.0 ：0.50
一组试件 材料称量
450g
1350g
225ml
共制作两组试件，在温度为20±1℃，相对湿度在 90%以上的潮湿条件下养护3d、28d，分别测定的 抗折强度(fce,m )和抗压强度(fce,c )，即为水泥的“胶 砂强度”(MPa)。
试验目的和方法
1.试验目的 测定水泥的胶砂强度； 评定水泥的强度等级。
2.试验方法
ISO法测定胶砂强度。
试验设备
水泥胶砂搅拌机 水泥标准养护箱 水泥抗折试验机
水泥抗压夹具
水泥胶砂振实台
液压万能试验机
水泥胶砂搅拌机
控制器
加砂箱
搅拌叶 搅拌锅
上压板
水 泥 抗 压 夹 具
下压板
平衡锤
游动砝码
标尺
抗折夹具
称取： 水泥 标准砂 水
清理安装水泥试模
试验步骤
搅拌水泥胶砂
加砂
水泥胶砂强度试验报告
水泥胶砂强度试验报告目录1. 强度试验的目的1.1 为何进行水泥胶砂强度试验1.2 试验的重要性1.3 试验方法2. 试验过程2.1 样品准备2.2 试验设备2.3 试验步骤3. 试验结果分析3.1 强度数据统计3.2 结果对比和分析3.3 结论及建议4. 结束语强度试验的目的为何进行水泥胶砂强度试验水泥胶砂强度试验是为了评估水泥胶砂材料在受力作用下的抗压强度，以确保其在实际工程中具有良好的承载能力。
试验的重要性通过水泥胶砂强度试验可以判断材料的质量和性能，为工程设计和施工提供可靠的数据支持，保证工程质量。
试验方法一般采用压力试验仪对水泥胶砂样品进行压缩试验，测定其抗压强度指标，以此评估材料的性能。
试验过程样品准备1. 准备水泥、砂和水按照一定比例混合制备样品。
2. 将混合好的材料倒入模具中，进行振实处理，确保样品的均匀性和密实性。
试验设备1. 压力试验仪：用于施加压力并测定试样的抗压强度。
2. 混凝土试件模具：用于制备水泥胶砂试样的模具。
3. 分析天平：用于称量原材料，保证材料比例的准确性。
试验步骤1. 将样品置于压力试验仪中，设定加载速率和试验条件。
2. 施加压力，持续加载直至样品破碎。
3. 记录压力试验仪的数据，计算并记录样品的抗压强度数值。
试验结果分析强度数据统计根据试验结果，统计出水泥胶砂样品的抗压强度数据，并进行整理和分析。
结果对比和分析将试验结果与设计要求或标准进行对比，分析样品的强度是否符合要求，找出可能存在的问题和改进方向。
结论及建议根据试验结果和分析，得出结论，并给出针对性的建议，以提高水泥胶砂材料的抗压性能和工程应用质量。
结束语通过水泥胶砂强度试验，可以充分评估材料的性能，为工程施工提供依据和保障，是工程质量控制中不可或缺的一环。
水泥胶砂强度试验
实验3.4 水泥胶砂强度试验(1) 适用范围本实验标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥以及石灰石硅酸盐水泥的抗折与抗压强度的检验。
其它水泥采用本标准时必须探讨该标准规定的适用性。
(2) 主要仪器设备搅拌机、试模、振实台、抗折强度试验机及抗压强度试验机等。
(3) 实验步骤①试件的制备水泥胶砂强度采用的质量配合比为水泥:砂:水＝1:3:0.5（适用于除火山灰水泥外的其它水泥），即水泥450 g，标准砂1 350 g，水225 ml。
②试件的养护③试块的破型(4) 实验结果计算①抗折强度测定以一组三个棱柱体抗折结果的平均值作为实验结果。
当3个强度值中有超出平均值±10％时，应剔除后再取平均值作为抗折强度实验结果。
②抗压强度测定抗压强度按下式进行计算：R c=F c/A式中F c——破坏时的最大荷截，N；A——受压部分面积，mm2（40 mm×40 mm＝1 600 mm2）。
以一组三个棱柱体上得到的6个抗压强度测定值的算术平均为实验结果。
如6个测定值中有一个超出六个平均值的±10％，就应剔除这个结果，而以剩下5个的平均数为结果。
如果5个测定值中再有超过它们平均数±10％的，则此组结果作废。
③实验结果处理各试体的抗折强度记录至0.1 MPa，平均值计算精确至0.1 MPa。
单个抗压强度结果计算至0.1 MPa，平均值计算精确至0.1 MPa。
④检验方法的精确性检验方法的精确性通过其重复性和再现性来测量。
⑤再现性对于28d抗压强度的测定，在合格实验室之间的再现性，用变异系数表示，可要求不超过6％。
实验水泥胶砂强度测试(1)
实验水泥胶砂强度测试(1)实验水泥胶砂强度测试水泥胶砂是建筑工程中常用的材料之一，其性能的好坏关系到整个工程的质量和安全。
而水泥胶砂的强度是其性能的重要指标之一。
在建筑工程中，需要进行水泥胶砂的强度测试，以评估其质量。
本文将从实验流程、实验装置、实验方法等方面介绍水泥胶砂强度测试的相关内容。
一、实验流程1. 准备试样：将水泥和砂混合均匀，加入适量的水，搅拌成糊状物，然后将其倒入模具中，压实并刮平，然后将模具放置在室温下养护。
2. 试样干燥：将试样放置在室温下，让其自然干燥，直到完全干燥为止。
3. 强度测试：使用万能试验机对试样进行强度测试，得到其抗压强度值。
二、实验装置1. 模具：模具通常采用标准尺寸，以确保测试结果的可比性。
2. 万能试验机：万能试验机能够在水平和垂直方向施加精确且可控的力，用于测定试样的强度和其他物理性质。
3. 干燥器：干燥器可以加速试样的干燥，缩短试验时间。
三、实验方法1. 模具的制备：将模具清洗干净，涂上少量的润滑剂，以防止试样粘在模具上。
2. 试样的制备：按照一定比例混合水泥和砂，并加入适量的水，搅拌成糊状物，然后将其倒入模具中，并使用压实器进行压实，以确保试样的密实度。
3. 试样的养护：将制备好的试样放置在室温下进行静置养护，并进行自然干燥，直到完全干燥为止。
4. 强度测试：将干燥的试样放置在万能试验机中，以慢速等载速率施加力，直到试样破坏。
根据测试结果，计算出试样的抗压强度。
总之，水泥胶砂强度测试是建筑工程中常用的实验之一。
从实验流程、实验装置、实验方法等方面介绍了水泥胶砂强度测试的相关内容。
只有在严格按照规定的操作方法进行实验，才能得到准确的测试结果，从而保证建筑工程的质量。
水泥胶砂强度检验(1)
水泥胶砂强度检验(1)水泥胶砂是建筑工程中常用的材料，其强度检验对于保证工程质量非常重要。
下面就水泥胶砂强度检验进行介绍。
一、水泥胶砂强度检验的意义水泥胶砂强度检验是检测材料强度指标是否达到工程要求的重要手段。
检验结果能够为施工提供科学依据和保证，保障施工的质量和安全。
同时，检验结果也能够为材料生产、质量监督提供科学依据。
因此，水泥胶砂强度检验具有极其重要的意义。
二、水泥胶砂强度检验方法（一）试块制备试块的尺寸应根据不同材料的规定来制备。
然后在规定数量的水泥胶砂中加入适量的水拌匀，装入模具中压实。
模具封口严密，以避免水分丢失。
（二）试块养护试块制备完成后，可以拆模。
然后，将试块经过一定时间的养护，以达到适合检验的强度。
（三）试块检验试块检验时，应先检查其尺寸是否符合规定。
然后进行强度检验。
一般来说，压缩试验与抗拉试验是水泥胶砂强度最常用的测定方法。
三、水泥胶砂强度检验注意事项（一）试块制备中应严格控制水泥、砂子的比例，以保证试块的准确性。
（二）试块养护时应注意环境温度、湿度等因素，以确保试块能够达到适合检验的强度。
（三）试块检验前应对设备进行注意维护，确保测定精度。
（四）建造工程中的水泥胶砂应挑选质量可靠的厂家，严格按规范要求使用。
四、水泥胶砂强度检验的必要性和意义水泥胶砂强度检验的不可替代性是工程质量保证的重要环节。
建筑工程中的水泥胶砂作为一种主要材料，其强度的高低将直接影响到工程的耐久性、稳定性和安全性。
因此，对水泥胶砂强度进行检验，严格控制质量是非常必要的。
总之，水泥胶砂强度检验在建筑工程的环节中非常重要。
只有通过严格的检验和评估，才能够确保材料符合工程要求，以保证施工的质量和安全性。
水泥胶砂强度试验
水泥胶砂强度试验
水泥胶砂是一种常见的建筑材料，用于建筑物的墙体、地面、道路等部位。
为了保证水泥胶砂的强度和稳定性，需要进行强度试验。
水泥胶砂强度试验的目的是确定制备的水泥胶砂的强度是否符合规定标准。
这个试验通常在实验室中进行，需要使用专门的仪器和设备进行测试。
试验步骤如下：
1.取样：从已经制备好的水泥胶砂中取出一定重量的样品，通常采用无菌袋或玻璃瓶进行存放。
2.制备试件：把取样得到的样品进行加水混合，制备成规定尺寸的试件，通常为圆柱形或立方体形。
3.养护：将制备好的试件放置在规定的湿度和温度条件下养护，通常需要养护一段时间以保证试件的稳定性。
4.试验：在养护后的试件上施加负荷，测量试件的抗压强度。
测试时需要注意实验条件的准确性，包括测试机的准确性、试件的正确摆放和试验过程的标准化。
通过以上步骤，就可以进行水泥胶砂的强度试验，得到试件的抗压强度值，并与规定标准进行比较，从而确定制备的水泥胶砂是否符合要求。
水泥胶砂强度试验检测报告
水泥胶砂强度试验检测报告一、试验目的本实验以水泥：砂（中国ISO标准砂）：水=1：3：0.5拌制一组塑性胶砂，制成标准试件，在标准条件下养护至强度试验龄期。
到试验龄期时将试件取出，进行抗折强度试验，作为评定水泥强度等级的依据之一。
二、试验依据《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/TI7671至1999本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、石灰石硅酸盐水泥的抗折与抗压强度的检验。
三、仪器设备（1）水泥胶砂搅拌机：如图2至1所示，行星式水泥胶砂强度搅拌机应符合《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》（GB/TI7671至1999）要求，工作时搅拌叶片既绕自身轴线又沿搅拌锅周边公转。
（2）钢试模：如图2至2所示，由隔板、端板、底座组成，组成后三板内壁个接触面应相互垂直。
可同时成型40mm×40mm×160mm的棱柱体试件三条。
（3）水泥胶砂振实台：如图2至3所示，主要技术参数：振实台振幅15mm：振动频率60次/60s。
（4）拨料器及刮平直尺：如图2至4所示，拨料器长短各一把。
（5）恒温恒湿养护箱：温度为（20±1℃，相对湿度应>90%）。
（6）试件养护池：水温应在（20±1）℃范围内。
（7）抗折强度试验机：如图2至5所示，能以（50±10）N/s 的速率均匀地将荷载施加于试件上。
（8）天平、量筒、刮刀、抹布等。
四、试验步骤1、制备水泥胶砂（1）采用水泥：ISO标准砂：水=1：3：0.5的比例拌制一组胶砂，每锅材料用量为水泥（450±3）g、标准砂（1350±5）g，水（225±1）g。
（2）把225mL水加入搅拌锅，再加450g水泥，然后将搅拌锅放在搅拌机的固定架上，上升到固定位置。
（3）立即开动搅拌机，先低速搅拌30s，在第二个30s开始的同时均匀地将1350g砂子加入搅拌锅，再高速搅拌30s后停90s，用刮刀将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间，继续高速搅拌60s。
水泥胶砂强度试验
三.实验步骤
2.养护 (1)脱模：对于24h龄期的应在破型试验前20min内脱模，对 于24h以上龄期的，应在成型后20～24h之间脱模。 (2)水中养护
将做好标记的试件立即水平或竖直放在(20±1)℃水中养护，水平放置时刮 平面应朝上。试件放在不易腐烂的篦子上，并彼此间保持一定距离，以让水 与试件的六个面接触，养护期间试件之间间隔或试体上表面的水深不得小于 5mm。 每个养护池只养护同类型的水泥试件。最初用自来水装满养护池， 随后随时加水，保持适当的恒定水位，不允许在养护期间全部换水。
三.实验步骤
②压力机加荷速度应控制在2400N/s±200N/s，速度均匀的加 荷直至破坏。
③抗压强度按下式计算
R FC
c
b 2（61-2）
式中 Rc ——抗压强度(MPa)；
FC——破坏时的最大荷载(N)；
A——受压部分面积(mm2 )。
三.实验步骤
④抗压强度的评定： 以一组三个棱柱体上得到的六个抗压强度测定值的算
工作状态，然后按以下的程序操作： 把水加入锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上，上
升至固定位置。 然后立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开
始的同时均匀的将砂子加入。当各级砂石分装时，从最粗 粒级开始一次将所需的每级砂量加完。把机器转至高速再 拌30s。停拌90s，在第一个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅 壁上的胶砂刮人锅中间。再高速下继续搅拌60s。各个搅拌 阶段时间误差控制在±1s以内。
主要内容：
一.实验目的 二.实验仪器 三.实验步骤
一.实验目的
水泥胶砂强度试验是为了测定水泥的强度等级。
二.实验仪器
1. 胶砂搅拌机(见图61-1)：一种工 作时搅拌叶片既绕自身轴线自转又沿 搅拌锅周边公转，运动轨迹似行星式 的水泥胶砂搅拌机。是由胶砂搅拌锅 和搅拌叶片及相应的机构组成。搅拌 锅可以随意挪动。但可以很方便的固 定在锅座上，而且搅拌时也不会明显 晃动和转动：搅拌叶片呈扇形，搅拌 除顺时针自转外还沿锅周边逆时针公 转，并且具有高低两种速度，属行星 式搅拌机。
水泥胶砂强度实验-完整版
水泥胶砂强度实验-完整版
水泥胶砂强度实验是对水泥胶砂的抗压强度特性的实验检测。
实验流程如下：
1.准备实验设备和试件：室内温度、湿度控制、液压试验机，水泥胶砂试件（容量100mm×100mm×100mm）；
2. 水泥胶砂试件实验前的烘干处理：将水泥胶砂试件放置于干燥室内，将温度调节至60℃，湿度控制在55% ，烘干约24小时；
3. 水泥胶砂试件强度测试：将水泥胶砂试件在液压试验机上进行抗压强度实验，得出标准抗压应力的最高值；
5. 水泥胶砂实验结论：对比试验前后的抗压应力数据，根据试验结果，判断水泥胶砂是否符合实验要求，达到既定的强度指标。
总之，水泥胶砂强度实验是评价水泥胶砂抗压性能的有效手段，也是选择合适水泥胶砂的重要依据。
正确的实验方法及软件分析，可以及时调整配料，达到理想的强度要求。
水泥胶砂强度试验
（一）水泥胶砂强度试验（ISO法）
2.试验仪器设备：
压 力 试 验 机
（一）水泥胶砂强度试验（ISO法）
2.试验仪器设备： 6）抗压强度试验机用夹具 ：当需要使用夹具时，应把它 放在压力机的上下压板之间并与压力机处于同一轴线，以 便将压力机的荷载传递至胶砂件表面，夹具应符合JC／ T683的要求，受压面积为40mm~40mm。夹具要保持清洁 ，球座应能转动，上压板从一开始就能适应试体的形状并 在试验中保持不变。 7）刮平直尺和播料器：控制料层厚度和刮平胶砂的专用工 具。 8）试验筛、天平、量筒等。
道路建筑材料试验
（一）水泥胶砂强度试验（ISO法） （二）水泥安定性试验
（一）水泥胶砂强度试验（ISO法）
1.试验目的：本试验的目的是测定水泥的抗折强度和
抗压强度，从而确定水泥的强度等级。首先以一份水泥、 三份中国ISO标准砂，用0.5水灰比拌制塑性水泥胶砂，制 成40mm x40mm×160mm的标准试件，连模一起在湿气中养护 24h；然后脱模在水中养护至规定龄期测定其抗折强度和抗 压强度，根据28d的抗折强度和抗压强度确定水泥的强度等 级。
（一）水泥胶砂强度试验（ISO法）
3.试验步骤： 4 试件制备 4.1胶砂制备后立即成型。将空试模和模套固定在振实台上，用小勺从搅 拌锅里把胶砂分二层装人试模，装第一层时，每个槽里约放300g胶砂， 用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振 实60次。再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次，移走模套 ，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90。的角度架在试模模顶 的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次 将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体 表面抹平。在试模上作标记或加字条对试件编号。 4.2当使用代用振动台成型时，操作如下：在搅拌胶砂的同时将试模和下料 漏斗卡紧在振动台的中心。将搅拌 好的全部胶砂均匀地装入下料漏斗中 ，开动振动台，胶砂通过漏斗流人试模。振动120s±5s停止。振动完 毕 ，取下试模，用刮平尺以规定的刮平手法刮去其高出试模的胶砂并抹平 ，接着在试模上作标记或用字条表明试件编号。
水泥胶砂强度测定
水泥胶砂强度测定试验时间：2012年9月27日温度：24℃实验目的：测定水泥净浆达到标准稠度用水量时的用水量并用于凝结时间和安定性的检验仪器设备：胶砂搅拌机可卸式三联试模胶砂震实台黄油实验过程：1.将试模擦净、模板四周与底座的接触面上应涂黄油、紧密装配、防止漏浆。
内壁均匀刷一薄层机油。
将450g水泥、1350g 标准砂以及225g水放入搅拌机搅拌。
2.将产料放入可卸式三联模中震实后从振实台上取下试模，用一金属尺近似90°的角度架在试模模顶的一端，沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试件表面抹平。
3在试模上作标记或加字条标明试件的编号和试件相对于振实台的位置。
两个龄期以上的试件,编号时应将同一试模中的三条试件分在两个以上的龄期内。
4凝结时间：5.养护。
6.强度测定：1)试件从养护地点取出后应及时进行试验，将试件表面与上下承压板面擦干净。
2)将试件安放在试验机的下压板或垫板上，试件的承压面应与成型时的顶面垂直。
试件的中心应与试验机下压板中心对准，开动试验机，当上压板与试件或钢垫板接近时，调整球座，使接触均衡。
3)加压时，应连续而均匀的加荷，加荷速度为：当混凝土强度等级低于C30时，加荷速度取每秒0.3～0.5MPa/s。
当混凝土强度等级等于或大于C30时加荷速度取0.5～0.8MPa/s。
4)当试件接近破坏而开始迅速变形时，应停止调整试验机油门，直至试件破坏，然后记录破坏荷载。
7.1）抗折强度试验将试件一个侧面放在试验机支撑圆柱上,试件长轴垂直于支撑圆柱,通过加荷圆柱以50N/s±10N/s的速度均匀的将荷载垂直地加在棱柱体相对侧面上,直至折断。
2）抗压强度试验(1)抗折试验后的两个断块应立即进行抗压试验,试验时以半截棱柱体的侧面作为受压面。
(2)压力机加荷速度应控制在2400N/s±200N/s,均匀加荷,直至破坏。
实验一)水泥胶砂强度实验
实验（一）水泥胶砂强度实验一、实验目的：1检验水泥的强度，确定水泥的强度等级。
2水泥细度检验。
二、实验的主要仪器设备：（1）行星式水泥胶砂搅拌机。
型号(jj-5型)。
（2）振实台、型号(2S-15型)。
（3）标准恒温恒湿养护箱(yh-40B型)。
（4）抗折强度实验机（5）抗压强度实验机:电液式压力试验机TYA----2000型。
（6）试模，由三个水平的模槽组成，可同时成型三条棱长为40mm、40mm 、长为160mm 的棱形试体，（7）抗压夹具、金属直尺、天平（精度为±1g）等。
（三）实验时间：2009年9月15日。
（四）实验步骤：（1）将试模擦净并在模板的四周及与底座的接触面上涂抹黄油，使其紧密装配，防漏浆，内壁稍稍涂上一层机油，然后将试模和模套固定在振实台上。
（2）一次成型三条试体，需称量水泥（450±2）g ，标准砂（1350±5）g ，用水量225ml。
（3）使搅拌机处于待工作状态，把水加入锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置，开动机器。
低速搅拌30 s 后，在第二30 s 开始的同时均匀地将砂子加入。
当各级砂是分装时，从最粗粒级开始，依次将所需的每级砂量加完，把机器转至高速再拌30s 。
停拌90 s ，在第一15 s 内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮入锅中间，在高速下继续搅拌60 s 各个搅拌阶段，时间误差在±1s内。
（4）用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分层装入固定在振实台上的试模内。
装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。
再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。
移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似900的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一动将超过试模部分的胶砂刮去，接着在试模上做标记或加字条标明试体编号。
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实验（一）水泥胶砂强度实验
一、实验目的：1检验水泥的强度，确定水泥的强度等级。
2水泥细度检验。
二、实验的主要仪器设备：
（1）行星式水泥胶砂搅拌机。
型号(jj-5型)。
（2）振实台、型号(2S-15型)。
（3）标准恒温恒湿养护箱(yh-40B型)。
（4）抗折强度实验机
（5）抗压强度实验机:电液式压力试验机TYA----2000型。
（6）试模，由三个水平的模槽组成，可同时成型三条棱长为40mm、40mm 、长为160mm 的棱形试体，
（7）抗压夹具、金属直尺、天平（精度为±1g）等。
（三）实验时间：2009年9月15日。
（四）实验步骤：
（1）将试模擦净并在模板的四周及与底座的接触面上涂抹黄油，使其紧密装配，防漏浆，内壁稍稍涂上一层机油，然后将试模和模套固定在振实台上。
（2）一次成型三条试体，需称量水泥（450±2）g ，标准砂（1350±5）g ，用水量225ml。
（3）使搅拌机处于待工作状态，把水加入锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置，开动机器。
低速搅拌30 s 后，在第二30 s 开始的同时均匀地将砂子加入。
当各级砂是分装时，从最粗粒级开始，依次将所需的每级砂量加完，把机器转至高速再拌30s 。
停拌90 s ，在第一15 s 内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮入锅中间，在高速下继续搅拌60 s 各个搅拌阶段，时间误差在±1s内。
（4）用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分层装入固定在振实台上的试模内。
装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。
再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。
移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似900的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一动将超过试模部分的胶砂刮去，接着在试模上做标记或加字条标明试体
编号。
（五）试件养护：
（1）将成型好的试件连模放入标准养护箱内养护，在温度为（20±1）0c，相对湿度不低于90％的条件下养护20-24h之间脱模。
（2）将试件从养护箱中取出，用墨笔编号时应将每只模中三条试件编在两个龄期内，同时编上成型与测试日期。
然后脱模，脱模时应防止损坏试件。
硬化较慢的水泥允许24h以后脱模，但须记录脱模时间。
（3）试件脱模后立即水平或竖直放入水槽中养护，养护水温为（20±1）0c,水平放置时刮平面应朝上。
试件之间留有间隙，水面至少高出试件5mm。
最初用自来水装满水池，并随时加水以保持恒定水位，不允许在养护期间全部换水。
（六）水泥抗折强度：
1．各龄期的试件，必须在规定规定的时间（24±15）min、(48±30)min、(72±45)min、7d±2h、
28d±8d内进行强度测试，于试验前15min从水中取出三条试件
2测试前须先擦去试件表面的水分和砂粒，清除夹具上圆柱表面粘着的杂物，然后将试件安放到抗折夹具内，应使试件侧面与圆柱接触。
3调节抗仪零点与平衡，开动电机以（50±10）N/S速度加荷，直至试件折断，记录抗折破坏荷载F
f
(N)
4计算抗折强度公式。
F
f =
2 2
3
bh
L
F
f
5抗折强度结果取三块试件的平均值；当三块试件中有一块超过平均值的±10％时，应予剔除，取其余两块的平均值件为抗折强度试验结果。
（七）水泥抗压强度试验：
1抗折试验后的六个断块试件应保持潮湿状态，并立即进行抗压试用，抗压试验须用抗压夹具进行。
清除试件受压面与加压板间的砂粒杂物，以试件侧面作受压面，并将夹具置于压力机承压板中央。
2开动试验机，以（2.4±0.2）KN/s的速度进行加荷，直至试件破坏。
记录最大抗压破坏荷载F
C
(N).
3按下式计算抗压强度f
c
(精确至0.1MPa).式中A——试件的受压面积（即40mm
ｘ40mm=1600mm2）。
F
c =
A F
C
4六个抗压强度试验结果中，有一个超过六个算术平均值的±10％时，剔除最大超过值，以其余五个的算术平均值作为抗压强度试验结果。
五个测定值中再有超过它们平均数±10％时，则此组结果作废。
水泥胶砂强度实验报告。