水泥生产企业安全生产隐患排查表
水泥厂安全隐患排查台帐(3篇)
第1篇一、前言为了加强水泥厂安全生产管理，预防事故发生，保障员工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，特制定本水泥厂安全隐患排查台账。
二、排查范围1. 生产线设备：包括水泥磨、生料磨、窑头、窑尾、熟料冷却机、预热器、除尘器等。
2. 辅助设施：包括供电系统、供气系统、供水系统、排水系统、消防系统、通风系统等。
3. 办公场所：包括办公室、休息室、食堂等。
4. 危险作业区域：包括高炉、炉前、配料室、装卸区域等。
5. 其他：包括道路、围墙、厂区绿化等。
三、排查内容1. 设备设施：检查设备设施是否完好，是否存在老化、损坏、磨损等问题；检查安全防护装置是否齐全、有效；检查设备运行状态是否正常，是否存在异常噪音、振动、发热等现象。
2. 安全防护设施：检查安全防护设施是否完好，是否存在损坏、缺失等问题；检查警示标志是否清晰、醒目；检查安全通道是否畅通，是否存在障碍物。
3. 安全管理制度：检查安全管理制度是否健全，是否得到有效执行；检查安全生产责任制是否落实到位；检查安全培训、教育、演练是否到位。
4. 安全操作规程：检查安全操作规程是否完善，是否得到有效执行；检查员工是否熟悉操作规程，是否存在违规操作现象。
5. 应急预案：检查应急预案是否完善，是否得到有效执行；检查应急物资是否充足，是否处于良好状态。
6. 环境保护：检查环境保护设施是否完好，是否得到有效执行；检查废水、废气、噪声等污染物排放是否达标。
7. 道路交通安全：检查道路是否平整，是否存在安全隐患；检查车辆是否定期保养，是否存在故障；检查驾驶员是否具备驾驶资格。
四、排查方法1. 检查：对设备设施、安全防护设施、安全管理制度、安全操作规程、应急预案、环境保护、道路交通安全等方面进行全面检查。
2. 测试：对设备设施、安全防护设施、环境保护等方面进行现场测试，确保其正常运行。
3. 调查：对员工进行问卷调查，了解其对安全工作的认识和态度。
4. 分析：对排查出的安全隐患进行分析，找出原因，制定整改措施。
水泥厂隐形隐患排查报告(3篇)
第1篇一、前言水泥厂作为我国国民经济的基础产业，对于国家经济发展和基础设施建设具有重要意义。
然而，在水泥厂的生产过程中，由于各种原因，存在着许多隐形隐患，这些隐患可能导致安全事故的发生，给企业和员工的生命财产安全带来严重威胁。
为了提高水泥厂安全生产水平，预防和减少安全事故的发生，本报告对水泥厂隐形隐患进行了排查和分析。
二、水泥厂隐形隐患排查范围1. 生产设备隐患（1）设备老化：水泥厂生产设备在使用过程中，由于长期磨损、腐蚀等原因，导致设备老化，存在安全隐患。
（2）设备故障：水泥厂生产设备在使用过程中，可能会出现故障，如电机烧毁、轴承磨损、传动皮带断裂等，这些故障可能导致设备停机，甚至引发安全事故。
（3）设备安全防护设施不完善：部分水泥厂生产设备安全防护设施不完善，如防护罩缺失、安全防护装置损坏等，存在安全隐患。
2. 生产工艺隐患（1）工艺流程不合理：水泥厂生产工艺流程不合理，可能导致生产效率低下，甚至引发安全事故。
（2）工艺参数控制不严格：水泥厂生产工艺参数控制不严格，可能导致产品质量不稳定，甚至引发安全事故。
（3）原材料质量不达标：水泥厂原材料质量不达标，可能导致产品质量不稳定，甚至引发安全事故。
3. 人员隐患（1）安全意识薄弱：部分员工安全意识薄弱，对安全生产重要性认识不足，存在侥幸心理。
（2）操作技能不足：部分员工操作技能不足，无法熟练掌握设备操作规程，存在安全隐患。
（3）劳动纪律松散：部分员工劳动纪律松散，违反操作规程，存在安全隐患。
4. 环境隐患（1）粉尘污染：水泥厂在生产过程中，会产生大量粉尘，对员工健康和环境造成危害。
（2）噪声污染：水泥厂生产设备在运行过程中，会产生较大噪声，对员工身心健康造成影响。
（3）废水、废气排放不达标：水泥厂废水、废气排放不达标，可能对周围环境造成污染。
三、水泥厂隐形隐患排查方法1. 文件审查法：对水泥厂安全生产规章制度、操作规程、设备维护保养记录等文件进行审查，查找隐患。
混凝土车间安全隐患排查表
混凝土车间安全隐患排查表一、生产设备的安全隐患1. 混凝土搅拌机混凝土搅拌机是车间生产的重要设备，但在使用中存在着一些安全隐患。
比如，机械结构老化导致的设备失效、操作人员对设备操作规程不熟悉导致的事故等。
针对这些问题，首先要定期维护设备，对机械结构进行检查，及时更换老化的部件。
其次，要加强对操作人员的培训，确保操作规程的熟悉度。
2. 混凝土运输车混凝土运输车在运输过程中存在着一些安全隐患，比如超载、行车路线选择不当、驾驶员疲劳驾驶等。
针对这些问题，首先要通过加装载重监测装置，避免超载现象的发生。
其次，要对驾驶员进行安全培训，提高其对行车路线的选择和疲劳驾驶的警惕性。
3. 混凝土泵车混凝土泵车在使用过程中存在一些安全隐患，比如操作不规范导致设备故障、高温天气下设备过热等。
为此，需要加强对操作人员的技术培训，确保其对设备操作规程的熟悉度。
另外，在高温天气下，要对设备进行及时维护，保证其正常使用。
二、车间的安全隐患1. 建筑结构安全隐患车间建筑结构是生产的重要环节，但在使用过程中存在着一些安全隐患，比如墙体龟裂、屋顶渗漏等。
针对这些问题，首先要加强对建筑结构的定期检查，及时处理发现的问题。
其次，要引进新型材料，提高建筑结构的抗风、抗震能力。
2. 电气设备安全隐患车间的生产离不开电气设备，但在使用过程中存在着一些安全隐患，比如线路老化、设备过载等。
针对这些问题，首先要定期对电气设备进行维护，及时更换老化的线路和设备。
其次，要对电气设备进行合理布局，避免设备过载现象的发生。
3. 环境卫生安全隐患车间的环境卫生是生产的重要保障，但存在着一些安全隐患，比如化学物品泄漏、噪音污染等。
针对这些问题，首先要加强化学品的管理，确保化学品的存放和使用符合相关规定。
其次，要对工人进行安全培训，提高他们对危险环境的警惕性。
三、人员安全隐患1. 化学品管理安全隐患混凝土车间使用大量化学品，在使用过程中存在着一些安全隐患，比如化学品泄漏、误食等。
企业安全生产隐患排查表模板
企业安全生产隐患排查表模板介绍企业安全生产是保障员工生命安全和财产安全的重要环节。
隐患排查是企业安全生产的基础工作，通过制定安全生产隐患排查表模板，能够帮助企业全面、系统地检查和排除可能存在的安全隐患，提高企业安全生产管理水平和员工的安全意识。
目的本文档旨在提供一个企业安全生产隐患排查表模板，帮助企业建立健全的安全管理体系，预防和减少事故隐患，保障员工安全和企业的正常运营。
使用方法企业可以根据实际情况，进行安全生产隐患排查的检查和记录。
以下是一个示例的企业安全生产隐患排查表模板。
企业安全生产隐患排查表模板一、基本信息1.企业名称：2.排查日期：3.排查人员：二、生产现场环境1.建筑物和设施安全情况：2.环境卫生和消防设备情况：3.电气设备安全情况：三、作业人员安全1.人员佩戴个人防护用品情况：2.作业人员操作规程和安全技术培训情况：3.作业区域的安全标识和警示标志情况：四、物料和机械设备安全1.物料储存和使用情况：2.机械设备的工作状态和维护情况：3.物料及机械设备的安全操作规范是否制定并得到贯彻执行：五、危险品管理1.危险品的储存和使用情况：2.危险品安全防护设施的完好情况：3.危险品的标识和警示标志是否清晰可见：六、应急救援措施1.应急救援人员的岗位职责和培训情况：2.应急救援设施和器材的完好情况：3.应急预案的制定和演练情况：七、其他安全管理情况1.安全生产管理制度和流程是否完备和贯彻执行：2.安全生产教育和培训工作的开展情况：3.安全事故隐患整改情况的跟踪和评估：结论通过对企业安全生产隐患排查表的使用，能够帮助企业逐项排查安全隐患，及时采取措施进行整改，提高安全防范意识和能力。
同时，对于已经发生的安全事故隐患，能够通过排查表的记录和整改情况评估，减少类似事故再次发生的可能。
注：本文档只是提供一个企业安全生产隐患排查表的模板，具体的隐患排查工作和内容应根据企业的实际情况进行调整和完善。
排查过程中需要注意安全，如有需要，可以咨询安全专家或相关部门的意见。
水泥公司安全检查表
检查项目
检查内容
检查方法
(或依据）
存在问题
备注
安全
责任
安全生产责任制
检查制度
岗位安全生产责任制
检查制度
安全生产责任制考核办法
检查考核办法
安全生产责任考核记录
检查相关记录
安全操作规程
检查资料
安全生产责任奖罚台账
检查台账
安全
教育
安全教育培训制度
检查制度
年度培训计划
检查计划
新近人员三级培训教育档案填写情况以及安全作业证填写情况
现场检查
操作记录详细,字迹清晰工整
现场检查
现场“三违”现象
现场检查
事故
管理
事故管理制度
检查制度
事故报告
检查资料
事故台账
检查台账
事故通报
检查通报
应急
管理
应急管理制度
检查制度
应急管理组织体系图
检查资料
应急管理人员和应急救援队伍台账
检查台账
应急演练计划
检查计划
应急演练方案以及记录
检查资料
现场处置方案
检查相关资料
设施
环保设施台账
检查台账
环保设施运行记录
检查记录
班组
建设
班组安学习记录
检查记录
班组培训计划
检查计划
班组安全活动记录
检查记录
班前班后安全学习
现场检查
交接班情况
现场检查
现场日常安全检查
总结与评价：
被检查部门： 检查时间： 检查人:
检查三级教育档案和安全作业证
按培训计划进行培训，培训资料、记录齐全
水泥企业隐患大排查常见隐患
水泥企业隐患大排查常见隐患日前，国务院安委会发出紧急通知，要求认真贯彻落实国家领导人对江苏响水天嘉宜化工有限公司“3•21”爆炸事故重要指示精神，就进一步做好当前安全生产工作，坚决防范遏制重特大事故作出部署。
通知强调，要勇于担当负责，切实担负起保安全、护稳定的政治责任。
要严格落实《地方党政领导干部安全生产责任制规定》，层层压紧压实各级各部门各单位安全生产责任，牢牢守住安全生产基本盘基本面。
要针对事故暴露出的基础性、根源性问题，痛定思痛、深刻反思，解决实实在在问题，切实把安全生产工作推向新水平。
通知要求，深刻吸取教训，全面开展危险化学品安全隐患集中排查整治。
要对本地区危化品安全状况进行专题研判，组织对所有涉及硝化反应工艺装置和生产、储存硝化物的企业进行全面排查摸底，立即开展安全专项治理，对所有化工园区进行风险评估，及时消除重大隐患。
同时，举一反三，深入开展煤矿、非煤矿山、道路交通、消防、建筑施工等其他行业领域安全隐患排查整治，严防各类事故发生。
通知强调，要敢于动真碰硬，持续加大安全执法力度。
正确处理严格执法与“放管服”改革、督查检查的关系，既避免大呼隆、一阵风，又防止监管执法宽松软。
真正让执法“长牙齿”，对漠视法规、罔顾生命的企业及其负责人依法严惩不贷。
深入组织“专家指导服务团”和“安全执法服务团”，帮助基层解决专业监管能力不足问题。
充分运用“四不两直”（“四不两直”是指原国家安全生产监督管理总局建立的安全生产暗查暗访制度，分别为"不发通知、不打招呼、不听汇报、不用陪同接待、直奔基层、直插现场"。
）等方式明查暗访，定期组织“回头看”。
通知要求，加强应急准备，有力有序有效应对各类事故灾害。
加强灾害会商研判，加强地质灾害预测预警，严格落实领导干部24小时在岗值班和信息报告制度。
国家综合性消防救援队伍和安全生产专业救援队伍要加强值班备勤，强化专业技战术训练，确保关键时刻快速响应、高效安全处置。
安全生产隐患排查情况报告表
安全生产隐患排查情况报告表一、总体情况概述根据公司安全生产管理制度要求，经过本次安全生产隐患排查，对公司现有的生产工艺、设备设施及人员行为进行了全面检查。
本次排查旨在发现并消除潜在的安全隐患，确保企业生产秩序和员工安全。
以下将详细介绍本次排查的情况和发现的主要问题。
二、排查内容及范围1.本次安全生产排查覆盖了公司所有生产车间、办公区域、仓库等相关场所。
2.主要排查内容包括但不限于生产设备的安全使用情况、作业人员的操作规范、场所环境的安全隐患排查等。
三、安全隐患排查情况及处理建议1. 电气设备安全隐患•发现部分生产车间存在电气线路老化、绝缘破损等问题，容易引发漏电、短路等安全事故。
•建议对电气设备进行定期检修和维护，更新老化线路和绝缘材料，加强员工电气安全培训，确保设备安全运行。
2. 作业人员行为安全隐患•部分员工在作业中存在疲劳操作、违章操作等现象，存在安全隐患。
•建议加强对员工安全操作规范的培训和监督，设立奖惩制度，引导员工自觉遵守操作规程，保障安全生产。
3. 场所环境安全隐患•仓库堆放物品不规范，存在摔倒、火灾等风险。
•建议对仓库进行整顿，保持通道畅通，合理布局存放物品，定期清理及检查消防设施的完好情况。
四、安全管理措施改进计划1.加强安全生产教育培训，提升员工安全意识和技能。
2.完善安全管理制度，明确责任分工，加强安全检查和定期排查。
3.定期组织安全演练和应急预案演练，提高应急处置能力。
4.建立安全隐患整改台账，明确整改责任人及时跟进整改进度。
五、结论本次安全生产隐患排查全面细致，发现并提出了存在的安全问题和改进建议。
公司将按照改进计划逐项整改，确保企业生产安全稳定，切实保障员工安全。
希望公司全体员工能够共同致力于安全生产，确保公司持续健康发展。
以上为本次安全生产隐患排查情况报告表内容。
作者：[您的姓名]日期：[报告完成日期]。
安全生产隐患排查记录表
安全生产隐患排查记录表一、基本信息。
单位名称，XXX公司。
排查时间，2022年5月10日。
排查人员，张三、李四。
隐患地点，生产车间、办公区域、仓库。
二、生产车间隐患排查记录。
1. 电气设备隐患。
1.1 发现部分电线老化，存在漏电风险。
1.2 电气箱内有杂物堆积，存在短路隐患。
2. 机械设备隐患。
2.1 发现部分设备未及时进行润滑保养，存在卡滞风险。
2.2 机械设备操作台存在缺失防护装置，存在夹伤风险。
3. 化学品存储隐患。
3.1 部分化学品存放不当，存在泄漏风险。
3.2 化学品标识不清晰，存在误用风险。
三、办公区域隐患排查记录。
1. 紧急疏散通道隐患。
1.1 紧急疏散通道被杂物堵塞，存在逃生困难风险。
1.2 紧急疏散通道标识模糊不清，存在混乱疏散风险。
2. 电器安全隐患。
2.1 部分插座使用老化，存在漏电火灾风险。
2.2 长时间使用电脑未及时清理灰尘，存在过热起火风险。
四、仓库隐患排查记录。
1. 货物堆放隐患。
1.1 部分货物堆放不稳，存在倒塌伤人风险。
1.2 仓库货物堆放高度超标，存在坠物伤人风险。
2. 防火设施隐患。
2.1 部分灭火器过期未及时更换，存在失效灭火风险。
2.2 部分防火门关闭不严，存在火灾蔓延风险。
五、隐患整改措施。
1. 对于生产车间电气设备隐患，立即安排专业电工进行检修，更换老化电线，清理电气箱内杂物，确保电气设备安全运行。
2. 对于办公区域紧急疏散通道隐患，立即清理通道杂物，重新标识疏散通道，确保员工安全疏散。
3. 对于仓库货物堆放隐患，重新规划货物堆放，加固货架结构，确保货物堆放稳固。
六、隐患整改责任人。
1. 生产车间电气设备隐患整改责任人，张三。
2. 办公区域紧急疏散通道隐患整改责任人，李四。
3. 仓库货物堆放隐患整改责任人，王五。
七、隐患整改完成情况。
1. 生产车间电气设备隐患整改已完成，不存在安全隐患。
2. 办公区域紧急疏散通道隐患整改已完成，通道畅通，疏散标识清晰。
工厂车间安全生产检查隐患排查表格
工厂车间安全生产检查隐患排查表格
背景信息
- 检查日期：
- 检查地点：
- 检查人员：
- 责任部门：
检查内容
1. 电气设备：
- 检查是否存在电气线路老化、接地不良、绝缘层损坏等问题。
- 检查是否存在电气设备超负荷、短路、漏电等问题。
- 检查电气设备的安装是否符合相关标准。
2. 机械设备：
- 检查机械设备的运行状态是否正常。
- 检查机械设备的防护装置是否完好有效。
- 检查机械设备的维护保养情况是否到位。
3. 防火措施：
- 检查消防设施是否完好，并定期检查是否到期。
- 检查消防通道是否畅通，易燃易爆物品是否妥善存放。
- 检查员工的消防知识宣传和培训情况。
4. 作业环境：
- 检查车间内空气质量是否符合相关标准。
- 检查作业场所的通风、照明等设施是否正常工作。
- 检查作业场所的卫生情况是否良好。
5. 员工安全意识：
- 检查员工是否佩戴相应的个人防护用品。
- 检查员工是否按规定操作，注意安全生产。
- 检查员工是否参与相关安全培训。
排查结果
整改要求
- 对存在隐患的电气设备，立即检修或更换。
- 针对作业环境中存在的问题，及时改善空气质量，并修复通风、照明设施。
- 加强员工的安全培训，提高其安全意识。
备注信息
（此处可填写其他需要补充说明的信息）
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以上为工厂车间安全生产检查隐患排查表格的完整版，旨在确保工厂车间的安全生产环境。
根据检查结果及时采取相应的整改措施，以保障员工的生命财产安全。
隐患排查及隐患整改前后对比报告(水泥制品行业)
***有限责任公司隐患排查报告（水泥制品）***注册安全工程师事务所2019年11月22日***有限责任公司共发现隐患50条，其中已整改隐患40条，隐患类别明细如下：具体隐患详情如下：隐患1类型：基础管理法规依据：暂无隐患描述：检查表单中未涉及的事故隐患（构件车间在用特种设备场内机动车辆—叉车，未到质监部门办理使用登记和检验，属于非法使用特种设备）整改建议：整改描述：未整改隐患2类型：基础管理法规依据：《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》国家安全生产监督管理总局令第30号第五条隐患描述：特种作业人员（电工、焊工等）无证上岗（该单位缺失特种设备起重机械、锅炉、场内机动车辆相应项目持证的安全管理人员）整改建议：整改描述：未整改隐患3类型：基础管理法规依据：《中华人民共和国安全生产法》第46条隐患描述：未与外墙清洗、特种设备维护检修、化粪池清掏等第三方签订安全协议（该单位未与特种设备起重机、锅炉维护检修第三方签订安全协议）整改建议：整改描述：未整改隐患4类型：基础管理法规依据：暂无隐患描述：检查表单中未涉及的事故隐患（特种设备起重机械检查记录表填写内容与实际不符，缺乏针对性）整改建议：整改描述：未整改法规依据：《中华人民共和国安全生产法》第十八条隐患描述：未制定安全生产规章制度（未见所属特种设备相关的安全管理制度、应急预案、特种设备及其人员台账）整改建议：整改描述：未整改隐患6类型：灭火器法规依据：GB50140-2005《建筑灭火器配置设计规范》第5.2.1条、第6.1.1条隐患描述：一个计算单元内配置的灭火器数量少于2具（箱式变压器）整改建议：整改描述：未整改法规依据： GB50140-2005《建筑灭火器配置设计规范》第5.1.3条隐患描述：手提式灭火器未设置在灭火器箱内或挂钩、托架上（箱式变压器）整改建议：整改描述：未整改隐患8类型：用电安全法规依据：GB13955-2017《剩余电流动作保护装置安装和运行》第4.4.1条隐患描述：人能接触到的用电线路末端未按规定配备漏电保护器（构件吊装现场一处非标配电箱）整改建议：整改描述：未整改隐患描述：电气线路乱拉乱接现，电气线路上放置或悬挂物品（构件吊装现场非标配电箱内，用电设备线路无专用接头，直接插入插座插孔，存在较大用电安全隐患，应立即拆除，严办违章者）整改建议：整改描述：未整改隐患10类型：用电安全法规依据：GB/T13869-2017《用电安全导则》第5.1.1条隐患描述：固定电气线路未穿非燃管保护（构件吊装现场门式起重机一侧大车轨道附近电缆裸露处无硬质防护，且电缆接头有绝缘破损裸露，存在较大触电安全隐患）整改建议：整改描述：未整改隐患描述：电气线路乱拉乱接现，电气线路上放置或悬挂物品（构件吊装现场用电设备临时线路明敷地面无硬质防护）整改建议：整改描述：未整改隐患12类型：用电安全法规依据：暂无隐患描述：检查表单中未涉及的事故隐患（构件吊装现场门式起重机一侧大车制动器电源接线盒裸露，无防护盖）整改建议：整改描述：未整改隐患描述：电气线路乱拉乱接现，电气线路上放置或悬挂物品（构件吊装现场门式起重机一侧大车电动机电源线路局部单绝缘，缺失绝缘护套保护）整改建议：整改描述：未整改隐患14类型：用电安全法规依据：GB/T13869-2017《用电安全导则》第5.1.2条隐患描述：电气线路乱拉乱接现，电气线路上放置或悬挂物品（电闸箱、电焊机及其线路等杂乱堆放，存在火灾隐患）整改建议：整改描述：未整改隐患描述：电气线路乱拉乱接现，电气线路上放置或悬挂物品（临时电源线路随意穿窗无防护）整改建议：整改描述：未整改隐患16类型：用电安全法规依据：暂无隐患描述：检查表单中未涉及的事故隐患（北侧构件料场门式起重机上设置无防护罩照明灯具，应拆除禁用）整改建议：整改描述：未整改法规依据：GB 50169-2016《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》第3.0.4条隐患描述：金属柜体箱体未接有可靠的保护线（构件吊装现场安装非标配电箱，箱体缺失PE保护线，无箱门等防尘、防雨措施）整改建议：整改描述：未整改隐患18类型：配电箱法规依据：《用电安全导则》GB/T 13869-2017第5.1.1条隐患描述：柜体内外不整洁、不完好、有积尘、有积水、有油污和杂物（构件吊装现场安装非标配电箱上，有积尘，堆放可燃等杂物）整改建议：整改描述：未整改法规依据：《北京市安全生产条例》第三十二条隐患描述：电气箱柜上设明显完好的安全警示标志（钢筋刻纹设备间非标配电箱）整改建议：整改描述：未整改隐患20类型：配电箱法规依据：《用电安全导则》GB/T 13869-2017第5.1.1条隐患描述：柜体内外不整洁、不完好、有积尘、有积水、有油污和杂物（构件车间配电柜门敞开、有积尘，其底部未封堵，防止小动物进入措施不到位）整改建议：整改描述：未整改法规依据：GB15630-1995《消防安全标志设置要求》第5.12条隐患描述：在配电室、变压器等显著位置设安全警示标识（箱式变压器缺失醒目的安全警示标志，防护栏杆部分缺失）整改建议：整改描述：未整改隐患22类型：高压变电室法规依据：GB15630-1995《消防安全标志设置要求》第5.12条隐患描述：在配电室、变压器等显著位置设安全警示标识（东侧料场箱式变压器缺失醒目的警示标志）整改建议：整改描述：未整改法规依据：暂无隐患描述：检查表单中未涉及的事故隐患（东整改建议：侧料场箱式变压器缺失锁闭管控措施）整改描述：未整改隐患24类型：场所环境法规依据：暂无隐患描述：检查表单中未涉及的事故隐患（构整改建议：件吊装现场门式起重机吊钩防脱钩装置失效）整改描述：未整改法规依据：隐患描述：楼宇内有生产、储存危险物品现象整改建议：（构件吊装现场门式起重机缺失其吨位标志）整改描述：未整改隐患26类型：场所环境法规依据：暂无隐患描述：检查表单中未涉及的事故隐患（构整改建议：件吊装现场门式起重机大车缓冲器损坏变形）整改描述：未整改隐患描述：检查表单中未涉及的事故隐患（构件吊装现场门式起重机一端大车行走限位保护失效）整改建议：整改描述：未整改隐患28类型：场所环境法规依据：暂无隐患描述：检查表单中未涉及的事故隐患（构件吊装现场门式起重机的入口爬梯门，缺失开门不应走车的电气联锁保护）整改建议：整改描述：未整改隐患描述：检查表单中未涉及的事故隐患（构件吊装现场门式起重机大车缺失轨道清扫器）整改建议：整改描述：未整改隐患30类型：场所环境法规依据：暂无隐患描述：检查表单中未涉及的事故隐患（构件吊装区域内一处通道附近，缺失相关安全警示标志）整改建议：整改描述：未整改隐患描述：检查表单中未涉及的事故隐患（构件吊装现场门式起重机一侧大车限位开关损坏失效）整改建议：整改描述：未整改隐患32类型：场所环境法规依据：暂无隐患描述：检查表单中未涉及的事故隐患（钢筋刻纹设备可触及旋转部位缺失相关防护措施）整改建议：整改描述：未整改隐患描述：检查表单中未涉及的事故隐患（钢筋刻纹设备皮带轮处可触及旋转部位，缺失相应防护措施）整改建议：整改描述：未整改隐患34类型：场所环境法规依据：暂无隐患描述：检查表单中未涉及的事故隐患（门式起重机工作区域一端，紧邻10KV高压电杆变压器设施，应采取其止挡前移等限制措施，防范意外冲撞事故）整改建议：整改描述：未整改隐患描述：检查表单中未涉及的事故隐患（北侧构件料场一侧通道设置在吊装工作区域，应采取相应控制措施）整改建议：整改描述：未整改隐患36类型：场所环境法规依据：隐患描述：楼宇内有生产、储存危险物品现象（北侧构件料场通道起重吊装作业人员未佩戴安全帽）整改建议：整改描述：未整改隐患描述：检查表单中未涉及的事故隐患（北侧构件料场通道起重吊装作业，未设置相应安全警戒措施）整改建议：整改描述：未整改隐患38类型：场所环境法规依据：暂无隐患描述：检查表单中未涉及的事故隐患（北侧构件料场通道起重吊装作业，汽车吊吊钩缺失防脱钩装置）整改建议：整改描述：未整改隐患描述：检查表单中未涉及的事故隐患（构件车间生产现场一处孔洞周边无相关防护措施、警示标志）整改建议：整改描述：未整改隐患40类型：场所环境法规依据：暂无隐患描述：检查表单中未涉及的事故隐患（构件车间一高处天车检修平台临边缺失相关防坠措施及警示标志，对此应结合实际，强化相关安全措施）整改建议：整改描述：未整改隐患描述：检查表单中未涉及的事故隐患（构件吊装现场在用门式起重机上升限位保护失效，应立即停用修复）整改建议：整改描述：未整改隐患42类型：场所环境法规依据：暂无隐患描述：检查表单中未涉及的事故隐患（构件吊装现场在用门式起重机小车一端限位保护失效，应立即修复）整改建议：整改描述：未整改隐患描述：检查表单中未涉及的事故隐患（构件吊装现场在用门式起重机大车行走电机地脚固定螺栓缺失，运转震动严重，缺失必要的日常维护、检查）整改建议：整改描述：未整改隐患44类型：场所环境法规依据：暂无隐患描述：检查表单中未涉及的事故隐患（构件吊装现场在用门式起重机防风装置锁轨器功能失效）整改建议：整改描述：未整改隐患描述：检查表单中未涉及的事故隐患（东侧料场门式起重机大车限位保护失效，缺乏常规检查和维护保养，且其轨道周边堆放钢管等杂物）整改建议：整改描述：未整改隐患46类型：场所环境法规依据：暂无隐患描述：检查表单中未涉及的事故隐患（东侧构件料场一侧通道设置在吊装工作区域，应采取相应控制措施）整改建议：整改描述：未整改隐患描述：员工操作未严格按照规章制度和操作规程执行，有违章作业现象（构件车间一处起重吊装物件斜拉外拽，且现场无操作人值守，脱岗，缺乏危险作业安全防范意识）整改建议：整改描述：未整改隐患48类型：人员作业行为法规依据：《中华人民共和国安全生产法》第四十九条隐患描述：高处作业未审批，无人监护，无安全带等安全措施（构件车间高处作业，无人监护，无安全带、安全帽等安全措施）整改建议：整改描述：未整改隐患描述：从业人员未配备必要的符合国家、行业标准要求的劳动防护用品（构件车间现场员工安全帽未佩戴帽带）整改建议：整改描述：未整改隐患50类型：人员作业行为法规依据：《中华人民共和国安全生产法》第五十四条隐患描述：员工操作未严格按照规章制度和操作规程执行，有违章作业现象（构件车间生产现场存在电动车充电现象，且充电线路沿地布设无防护）整改建议：整改描述：未整改。
水泥制造企业安全生产检查表
水泥制造企业安全生产检查表随着社会经济的发展，水泥制造企业在国民经济中的地位越来越重要。
然而，在生产过程中，因为涉及到化学、机械等各个方面，可能会出现安全生产问题。
因此，在每次生产中，进行安全生产检查是必不可少的了解安全生产情况的方法。
以下是针对水泥制造企业的安全生产检查表。
设备安全在生产过程中，水泥制造企业需要大量的机器设备，因此设备安全检查很关键。
•机器设备有无故障，有无安全隐患；•机器设备有无缺陷，如裂纹、变形、变色等。
排放安全水泥制造企业排放的废气和废水对环境保护和人类健康影响很大，必须重视排放安全问题。
•废气、废水有无超标排放；•排放管道有无堵塞、漏水等情况；•废气、废水的处理设施是否正常运转。
环境安全水泥制造企业工艺涉及到热、噪音等方面，如果不加控制必定会对周边环境产生不良影响。
•噪音是否超标；•按规定处理废弃物和工业垃圾，包括废渣、灰渣、污染水等；•生产过程中是否排出有害气体。
作业安全水泥制造企业中，机械和人员的作业安全都备受关注。
•工人是否穿戴劳保用品，如安全帽、手套、眼镜等；•机械对人身伤害的危险性是否得到合理控制；•贮存的原料和制品是否存在易燃、易爆、毒害、腐蚀、放射性等有害因素。
管理安全水泥制造企业必须加强管理，这样才能够做到稳定生产、有序生产、合理安全。
•是否按规定建立了安全生产制度；•工人是否接受了一定的知识培训；•对于事故，是否建立了应急预案，并在生产前对员工进行培训。
以上是针对水泥制造企业的安全生产检查表。
企业要做好安全生产工作，必须做好每个细节检查，及时发现问题并加以解决才能确保生产的安全，保障企业的持续稳定发展。
(整理)水泥生产企业安全生产隐患排查表
5、企业执行安全检查、隐患整改制度，并有检查、整改记录。
6、有事故应急救援预案，并成立应急救援抢救组织，预案经过演练。
7、建立安全生产责任体制，签定安全生产责任书，包括安委会、安全管理机构、职能部门、车间到班组队；经理、分管厂长、科长、专职安全员、班组长、岗位工人。
2.辨识与分析危险、有害因素
4
设备与场所
1、特种设备应经过检测。
2、各种危险处所、通道应安装有防护栏杆。
3、各种机械转动部位应有有效的防护装置。
（2）规划编制机关在报送审批专项规划草案时，将环境影响报告书一并附送。4、工业窑炉应有事故灾难避护场所和安全避灾通道。
5、放射源是否有安全防护措施。
6、在基准面2米及以上地点作业，人员是否系安全带或设有防坠保护平台和安全网，并有人监护。
发现规划存在重大环境问题的，审查时应当提出不予通过环境影响报告书的意见；2、现场应有有效的除尘设备和设施。
3、新工人入厂需进行健康体检。
4、每两年对职工进行健康检查一次，并建立职工职业健康档案。
（三）环境标准和环境影响评价技术导则5、作业场所的噪声应符合标准。
（4）跟踪评价的结论。6、作业场所照明亮度应符合要求。
3、建立培训教育台帐，并记录完整。
4、特种作业人员经过培训，并持证上岗。
5、职工按规定穿戴和使用劳动保护用品与用具。
6、事故应急救援人员经过培训。
7、作业人员接受安全操作规程培训，熟悉并遵守操作规程。
8、从业人员了解本岗位的危险性、可能发生的事故以及掌握应急处理方式。
3
工业卫生
2）购买环境替代品。1、有尘环境作业人员须佩戴防尘口罩。
水泥企业安全检查表
位置
位置不应在危险源的正上方或正下方，地势不应低洼，是否采取相应防护 措施，现场无漏雨、无积水
二十
变配电系统
变配电间门向外开，高压间门应向低压间开，相邻配电间门应双向开。门 大门、窗、孔洞 应为非燃烧体或难燃烧体材料制作的实体门。门、窗、自然通风的孔洞都
十
材料、产品、 工模具存放
加工物品 滑动物件
是否摆放整齐，与墙或与设备轴平行摆放
圆筒产品、工件滚动面面向安全通道及其他无乱堆乱放情况，无堆垛倾斜 、晃动、超高
工、模、具、夹
存放需固定架子或工具箱，摆放在设备的活动面、导轨上，钢丝绳需上 架；夹的重心需向下摆放
采购
劳动防护用品质量达标；劳动防护用品是否验收合格
维护 作业场所
缺失、破损、变形、褪色等安全标志需及时修整或更换并进行安全标识检 查 破碎设备周围应留有足够的操作和维修空间，操作位置应有良好的通道及 可视性，设备检修孔门坚固可靠，设备防护设施完好。
十三
急停装置
设备安装总停开关及相应的急停和安全装置，所有启动和停止装置应有明 显标志并易于接近，有必要的预警信号；并定期进行检查完好性
噪声
是否定期检测；消躁设备是否完好；是否定期为从业人员进行体检
九
环境及文明 生产
高温
防护设施是否齐全
九
环境及文明 生产
严寒
防护设施是否齐全
有毒有害气体 是否定期检测；现场监测设备是否完好
辐射
是否定期检测；防护设施是否齐全
原材料、元器件、 工具
是否定置定位分类、分区摆放
产品
产品需落地，高度是否符合规定要求（不超过20袋高度，2-3m）
水泥生产中安全隐患排查(3篇)
第1篇一、引言水泥作为我国基础建设的重要原材料，广泛应用于建筑、道路、桥梁等领域。
然而，水泥生产过程中涉及到的设备繁多、工艺复杂，存在诸多安全隐患。
为了确保水泥生产的安全，提高生产效率，降低事故发生率，有必要对水泥生产中的安全隐患进行排查。
本文将从水泥生产的各个环节入手，对安全隐患进行详细分析，并提出相应的排查措施。
二、水泥生产安全隐患分析1. 原材料采购与储存环节（1）原材料质量问题：水泥生产过程中，原材料的质量直接影响产品质量。
如采购到劣质原材料，可能导致生产出的水泥强度低、稳定性差，进而引发安全事故。
（2）储存环境问题：原材料在储存过程中，若受潮、变质，将影响生产效果。
此外，储存区域存在火灾、爆炸等安全隐患。
2. 生产设备环节（1）设备老化：水泥生产设备长期运行，易出现磨损、腐蚀等问题，导致设备故障，引发安全事故。
（2）设备操作不规范：操作人员缺乏专业培训，对设备操作规程不熟悉，容易引发误操作，造成安全事故。
（3）设备维护保养不到位：设备维护保养不及时，可能导致设备性能下降，甚至引发故障。
3. 生产工艺环节（1）生产工艺不合理：生产工艺不合理可能导致生产过程中产生有害气体、粉尘等，危害操作人员健康。
（2）设备布局不合理：设备布局不合理可能导致生产过程中产生交叉作业，增加安全隐患。
4. 环保环节（1）废气、废水排放超标：水泥生产过程中，废气、废水排放若超标，将对环境造成污染，危害人体健康。
（2）固体废弃物处理不当：固体废弃物处理不当，可能对土壤、水源等造成污染。
5. 人员管理环节（1）安全意识淡薄：部分员工缺乏安全意识，容易忽视安全隐患，导致事故发生。
（2）培训不到位：员工培训不到位，导致操作技能不足，容易引发安全事故。
三、水泥生产安全隐患排查措施1. 原材料采购与储存环节（1）严格原材料采购标准，确保原材料质量。
（2）加强原材料储存管理，防止受潮、变质。
（3）建立健全原材料储存安全制度，定期检查储存区域安全隐患。
水泥企业重大隐患排查表
6
粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建(构)筑物内，或者粉尘爆炸危险场所内设有员工宿舍、会议室、办公室、休息室等人员聚集场所的
（1）粉尘爆炸危险场所设置在砖混、砖木、砖拱等非框架结构的多层建（构）筑物内。
符合/不符合
（2）粉尘爆炸危险场所内设置了可能存在人员聚集的员工宿舍、会议室、办公室、休息室等。
符合/不符合
13
未对有限空间进行辨识、建立安全管理台账，并且未设置明显的安全警示标志的。
未对存在硫化氢、一氧化碳等中毒风险的有限空间进行辨识、建立安全管理台账，也未在有限空间设置明显的安全警示标志。
符合/不符合
14
未落实有限空间作业审批，或者未执行“先通风、再检测、后作业”要求，或者作业现场未设置监护人员的。
符合/不符合
2
特种作业人员未按照规定经专门的安全作业培训并取得相应资格，上岗作业的
（1）企业使用未取得相应特种作业操作证的特种作业人员上岗作业。
符合/不符合
（2）企业使用伪造特种作业操作证的特种作业人员上岗作业。
符合/不符合
（3）企业使用特种作业操作证已过有效期或者到期未复审的特种作业人员上岗作业。
符合/不符合
7
不同类别的可燃性粉尘、可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统，或者不同建（构）筑物、不同防火分区共用一套除尘系统、除尘系统互联互通的
（1）混合后可能发生加剧爆炸危险反应的不同类别粉尘共用一套除尘系统。
符合/不符合
（2）可燃性粉尘与可燃气体（含蒸气）共用一套除尘系统。
（1）干式除尘系统除尘器箱体未采取泄爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施。
符合/不符合
（2）干式除尘系统仅采用观察窗、清扫孔、检修孔作为泄爆措施。
水泥厂防风防雨隐患排查表
水泥厂防风防雨隐患排查表摘要：1.水泥厂防风防雨隐患排查表的背景和目的2.排查表的具体内容3.排查表的实施和注意事项4.排查表对于水泥厂安全生产的重要性正文：【1.水泥厂防风防雨隐患排查表的背景和目的】水泥厂防风防雨隐患排查表是针对水泥厂在生产过程中可能遇到的风、雨等自然灾害因素而制定的一项安全管理措施。
其主要目的是通过对厂区内各个环节进行全面、细致的排查，找出可能存在的安全隐患，从而确保水泥厂在遭遇恶劣天气时能够采取有效的防范措施，保证生产安全。
【2.排查表的具体内容】水泥厂防风防雨隐患排查表主要包括以下几个方面的内容：（1）厂区周边环境：包括地形、地貌、气候条件等，评估水泥厂在遭遇恶劣天气时可能面临的风险。
（2）建筑物和构筑物：检查厂房、仓库、办公楼等建筑物的结构安全、抗风抗雨能力以及排水设施是否完备。
（3）设备设施：检查生产线、输送设备、储罐等关键设备在恶劣天气条件下的稳定性和安全性。
（4）供电系统：检查输电线路、变电站等供电设施是否具备足够的抗风抗雨能力。
（5）应急预案：评估水泥厂在遭遇恶劣天气时的应急响应机制和预案的完备性、可行性。
【3.排查表的实施和注意事项】（1）排查表的实施应由专门的安全管理部门组织，对厂区内所有可能受恶劣天气影响的区域进行全面排查。
（2）排查过程中要充分考虑生产过程中可能出现的各种风险因素，确保排查结果的准确性。
（3）对于排查出的安全隐患，要制定具体的整改措施，落实责任人，确保整改到位。
（4）在排查表实施过程中，要做好记录，定期进行分析总结，为进一步完善防风防雨措施提供依据。
【4.排查表对于水泥厂安全生产的重要性】水泥厂防风防雨隐患排查表是确保水泥厂在恶劣天气条件下安全生产的重要手段。
通过排查表的实施，可以发现并及时消除安全隐患，降低事故发生的风险。
同时，排查表也有助于提高员工的安全意识，促进水泥厂安全管理水平的提升。
企业安全隐患排查表(部分)
企业安全隐患排查表(部分)
前言
企业是经济发展的重要力量，但同时也容易面临各种安全隐患。
为了确保企业的安全生产，减少事故发生，排查企业安全隐患成为
重要任务。
本文档将就企业安全隐患排查表的一部分进行介绍。
企业安全隐患排查表
一、场所环境
1.是否存在易燃易爆、有毒、放射性等危险品？
2.是否存在噪声、扬尘等污染源？
3.场所是否满足消防安全要求？
二、安全管理
1.企业是否有完备的安全管理制度？
2.管理人员是否有安全管理岗位责任制？
3.是否定期开展安全培训和演练？
三、机械设备
1.机械设备是否经过定期检修和维护保养？
2.机械设备是否有完好工作记录？
3.机械设备使用是否符合安全要求？
四、电气设备
1.电气设备配电线路是否规范？
2.电气设备有无漏电？
3.电气设备是否有过载、短路等情况？
五、特种设备
1.特种设备是否定期检查和验收？
2.特种设备操作人员是否取得相关证书？
3.特种设备是否进行定期维护和保养？
总结
企业安全隐患排查表是排查安全隐患的必要手段。
企业应当制定相应的排查表，加强排查工作，保障企业的安全生产。
以上只是企业安全隐患排查表的一部分，企业应当根据自身情况制定全面的排查表，并定期进行排查工作。
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4、特种作业人员经过培训，并持证上岗。
5、职工按规定穿戴和使用劳动保护用品与用具。
6、事故应急救援人员经过培训。
7、作业人员接受安全操作规程培训，熟悉并遵守操作规程。
8、从业人员了解本岗位的危险性、可能发生的事故以及掌握应急处理方式。
3
工业卫生
1、有尘环境作业人员须佩戴防尘口罩。
4、工业窑炉应有事故灾难避护场所和安全避灾通道。
5、放射源是否有安全防护措施。
6、在基准面2米及以上地点作业，人员是否系安全带或设有防坠保护平台和安全网，并有人监护。
5
消防和警示标志
1、现场安全警示标志齐全。
2、企业按消防要求购置和配备消防器材。
3、应建有消防通道并保持畅通。
6
电气设施
1、电气设备的金属外壳应接地。
2、电气工作人员在停电、送电及检修时应使用工作票。
3、供配电设施完好。
4、各高大建筑物、高大设备的防雷设施完善并经检测合格。
企业整改情况简述
整改负责人：
年月日
整改复查意见
复查（验收）负责人：
年月日
排查负责人员：排查日期：年月日
序号
项目
排查内容
自查结果
整改措施
1
安全管理
1、明确安全生产工作第一责任人。主要负责人需经过有资质的单位进行安全培训，并持安全资格证。
2、成立安全管理领导机构，设置有安全管理部门或配备兼职安全员。工段和班组是否设专职或兼职安全员。
3、安全管理人员需经过有资质的单位培训，持资格证。
4、特种作业人员、要害岗位、重要设备与设施作业人员需经过培训，取得操作资格证并按期复审。
5、企业执行安全检查、隐患整改制度，并有检查、整改记录。
6、有事故应急救援预案，并成立应急救援抢救组织，预案经过演练。
7、建立安全生产责任体制，签定安全生产责任书，包括安委会、安全管理机构、职能部门、车间到班组队；经理、分管厂长、工段长、专职安全员、班组长、岗位工人。
10、岗位作业人员必须了解本岗位存在的危险、有害因素，知道本岗位发生的安全生产事故类型、应急处理措施及避灾方法。
11、企业能够做到安全投资到位，安全设备设施到位，隐患整改资金保障到位，设立安全生产专项费用。
12、建立有医疗急救处所，并配备必要的器材和药物。
2
从业人员
1、与职工签订劳动合同。
2、给职工缴纳工伤保险或团体意外伤害保险。
8、建立健全安全生产管理制度，并严格执行，包括：安全教育和培训制度，厂、车间、班组三级教育制度，安全责任考核、安全检查（季检查、月检查）和隐患排查整改制度、安全交接班制度、安全例会制度、设备安全管理制度、劳保用品管理制度、危险物品仓储管理制度、危险作业安全管理制度（电气、吊装、密闭空间内作业）等。
9、岗位安全操作规程齐全、完善，包括技术规程、安全操作规程和设备检修规程。规程需经企业负责人批准。各岗位工人要熟练掌握自己本岗位的技术规程和安全操作规程，并严格执行。
2、现场应有有效的除尘设备和设施。
3、新工人入厂需进行健康体检。
4、每两年对职工进行健康检查一次，并建立职工职业健康档案。
5、作业场所的噪声应符合标准。
6、作业场所1、特种设备应经过检测。
2、各种危险处所、通道应安装有防护栏杆。
3、各种机械转动部位应有有效的防护装置。