年产10万吨酸奶厂设计[1]

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[精选]酸奶工厂设计

[精选]酸奶工厂设计

[精选]酸奶工厂设计随着人们健康理念的不断提高,酸奶已经成为了人们日常饮食中必不可少的营养品。

因此,酸奶制造工艺和工厂设计变得越来越重要。

本文就针对酸奶工厂的设计进行讨论,探讨如何安排酸奶生产过程中的各项流程和设备,一、车间布置酸奶的生产工艺比较繁琐,一般需要较为完善的生产设备以及严格的生产过程控制。

因此,在酸奶工厂的车间布置上,需要将不同的生产功能区域进行合理的规划,避免不同工序设备之间产生横向影响。

同时,酸奶工厂的车间应该保证通风良好,温度、湿度等环境参数也应该保持合适的范围。

二、清洗设备清洗是酸奶工厂生产中重要的一环,因此需要将清洗工具和器材和其他生产设备分开,保证清洗后不会污染生产设备。

清洗污水的排放也需要进行特殊处置,防止环境污染。

三、原材料接收区工厂应当设置原材料接收区,收到的原材料应当进行严格的检验和放行程序,避免不符合质量标准的原材料被用于生产。

四、加工区域加工区域是酸奶生产的核心区域,这个区域应该按照生产工艺进行布置,方便原料、辅料进行定量添加、混合等操作,同时要确保生产设备的功能稳定,纠正生产中出现的偏差和异常状态。

五、发酵区域发酵区域是酸奶生产的关键环节,他需要在温度、湿度、压力等方面进行精准控制,以保证菌群生长和发酵过程的稳定性。

这个区域应该配备相应的发酵设备,同时配有严格的质量控制体系,以监测酸奶发酵过程中的质量指标。

六、包装区域酸奶要成品出厂前到达包装区域进行包装,封装等操作,以便于后期配送和销售。

这个区域应该配备与产品规模相符合的包装设备,同时要保证包装带有商品条码等关键信息。

七、储存区域酸奶工厂的储存区域也需要尽可能的遵循温度、湿度、通风等运营标准,以保证酸奶产品达到稳定的储存和保鲜状态。

在储存区域中,应该设立库房,不同的酸奶类型,或者相同的酸奶品种的不同批次应该安排不同的区域存储,便于后续查找和追踪。

总之,在酸奶工厂设计过程中,需要依据酸奶生产工艺,安排合适的生产区域,匹配适当的生产设备,以及建设完善的质量控制体系,才能生产出稳定、优质、安全的酸奶产品。

年产10万吨液态奶生产厂的设计_本科生毕业论文(设计)

年产10万吨液态奶生产厂的设计_本科生毕业论文(设计)

学士学位毕业论文(设计)年产10万吨液态奶生产厂的设计学生姓名:学号:专业:食品科学与工程班级:指导教师:学部:食品与环境工程答辩日期年产10万吨液态奶生产厂的设计摘要本设计是年产10万吨液态奶的生产厂的设计。

首先,根据国内外市场资源和动态,结合产品自身特点,提出建厂设计说明书;其次,确定产品方案并进行物料恒算,同时进行工艺设计,根据工艺要求和计算结果进行设备选型,选型要符合设备选型原则;再次,对厂区平面布置进行设计,对各生产工序进行劳动力计算,进行劳动定员;另外,对生产车间进行水、电、汽的估算。

最后,本设计还做了必要的技术经济分析,通过AutoCAD表现食品工厂设计布局,绘制生产车间平面图、工艺流程图。

关键词:鲜奶;杀菌方式;工厂设计production plants are designedAbstractThe design for a dairy plant with processing 100,000 tons liquid milk per year.First of all, in accordance with domestic and international market resources and dynamics, combined with the characteristics of products, the plant design specification; Secondly, the identification of products and materials program Constant operator, process design at the same time, according to process requirements and the calculation results of equipment selection, selection of equipment to comply with the principle of selection;Third, on the factory layout design, production processes of the labor, the labor quota; In addition, workshops on the production of water, electricity and gas estimates.Finally, the design also do the necessary technical and economic analysis, the performance of food through the AutoCAD layout of plant design, drawing production plans, process flow diagram.Key words:Fresh milk; sterilization methods; plant design目录摘要 (i)Abstract (ii)第1章前言 (1)1.1 液态奶现状 (1)1.2 设计依据和意义 (1)1.2.1 设计依据 (1)1.2.2 设计意义 (2)1.3 设计指导思想 (2)第2章工艺流程确定及论证 (3)2.1 产品方案及产量的确定 (3)2.2 工艺流程确定 (4)2.2.1 巴氏杀菌乳生产工艺流程 (4)2.2.2 超高温灭菌乳生产工艺流程 (5)2.2.3 超巴氏灭菌乳生产工艺流程 (5)2.3 主要工艺说明 (5)2.3.1 原料乳验收 (5)2.3.2 脱气 (6)2.3.3 净乳 (7)2.3.4 冷却 (7)2.3.5 暂存 (7)2.3.6 预杀菌 (7)2.3.7 标准化 (7)2.3.8 预热 (8)2.3.9 均质 (8)2.3.10 巴式杀菌 (8)2.3.11 超高温灭菌 (9)2.3.12 超巴氏灭菌 (9)2.3.13 无菌灌装 (9)2.3.14 CIP清洗 (9)第3章厂区平面设计 (11)3.1 厂址的选择 (11)3.1.1 厂址概况 (11)3.1.2 自然资源概况 (11)3.2 总平面设计方案 (11)3.3 车间布置的基本原则 (12)3.4 车间平面布置 (12)第4章物料恒算 (13)4.1 工艺设备配置方案 (13)4.1.1 设备配置衡算 (13)4.2 标准化计算 (13)第5章主要设备选型及原则 (16)5.1 设备选型原则 (16)5.2 设备选型 (16)第6章公共系统与辅助部门 (18)6.1 给排水系统 (18)6.1.1 全厂用水总量(包括生产、生活、绿化、消防等) (18)6.1.2 供水系统 (18)6.1.3 排水系统 (18)6.2 供汽系统 (19)6.3 供电系统 (19)6.3.1 供电要求和相应措施 (19)6.3.2 车间配电原则 (19)6.3.3 车间配电设计 (20)6.4 生产及辅助车间设施 (20)6.4.1 原辅材料库 (20)6.4.2 水处理间 (20)6.4.3 主生产车间 (20)6.4.4 成品库房 (20)6.4.5 化验室 (20)6.4.6 机修车间 (20)6.4.7 收奶站 (21)6.4.8 仓库 (21)6.4.9 车间生活设施 (21)第7章劳动组织 (22)7.1 生产车间人员配制 (22)7.2 辅助生产及管理人员配制 (22)第8章环境影响分析及污水处理 (24)8.1 环境影响分析及治理措施 (24)8.1.1 环境影响分析 (24)8.1.2 治理措施 (24)8.2 污水处理 (24)第9章投资估算与财务分析 (25)9.1 建筑成本核算 (25)9.1.2 设备及工器具购置费 (25)9.1.3 它费用(土地费、人员培训费、勘察设计费等) (25)9.2 产品成本估算 (26)9.3 非固定成本 (26)9.4 生产总成本 (26)9.5 利润、利润率、投资回收期计算及风险分析 (27)9.5.1 利润 (27)9.5.2 利润率 (27)9.5.3 投资回收期 (27)9.5.4不确定分析 (27)结论 (28)参考文献 (29)致谢 (30)第1章前言1.1 液态奶现状从中国液态奶的现状来分析,液态奶在迅速发展的奶业中起了先导作用。

年产10万吨酸奶厂设计[1]

年产10万吨酸奶厂设计[1]

年产10万吨酸奶厂设计[1]
内容包括但不限于:
一、10万吨酸奶厂设计概述
随着社会经济的不断发展,食品行业发展也越来越快,特别是随着人
们生活水平的提高,乳制品消费量也呈现出不断增加的趋势。

此次我厂计
划建设一个10万吨酸奶厂,采用国内外先进技术,充分发挥各部门的综
合优势,采取最切合我厂实际的设计,实现酸奶厂快速、稳定、经济的运行。

二、酸奶厂设计实施方案
1、厂房设计:酸奶厂总包括原料仓库、加工车间、清洗车间、灌装
车间、包装车间、仓库、水站、排水池、电站及办公室、厨房等部分。


房面积应符合安装设备的投资规模和生产性质,采用框架结构,结构形式
综合考虑抗震、抗风等要求,保证厂房结构的牢固可靠,并具有防火和防
潮湿的功能。

2、设备设计:根据技术流程的不同,酸奶厂所采用的设备主要有:
发酵罐、过滤机、旋转式混合器、灌装机、冷激膜机、清洗机、缓冲罐等。

设备要求具有体积小、重量轻、操作方便及能耗低的性能,以提升节能效果。

年产10万吨酸奶工厂基地建设。

年产10万吨酸奶工厂基地建设。

四川省成都市高新区年产10万吨酸奶工厂基地建设。

可行性研究报告第一组分工情况:成都市高新区乳制品食品加工厂建设项目可行性研究报告项目名称:四川省成都市高新区年产10万吨酸奶工厂基地。

项目执行单位名称:成都市创智酸奶园有限公司项目负责人:姓名叶健明职务、职称董事长项目性质(新建、改建、扩建):新建项目可行性研究承担单位(公章)(注:应附资质证明)可行性研究总负责人王治潘职务、职称总经理经济负责人雷健职务、职称财务总监技术负责人李秋萍职务、职称技术总监项目建议书批准单位项目建议书批准文号编制时间:2016 年 4 月24 日目录第1章项目总论.............................................................. 8§1.1 项目背景............................................................ 8§1.1.1 项目名称...................................................... 8§1.1.2 项目承办单位.................................................. 8§1.1.3 项目主管部门.................................................. 8§1.1.4 项目拟建地区、地点............................................ 8§1.1.5 承担可行性研究工作的单位和法人代表............................ 9§1.1.6 研究工作依据.................................................. 9§1.1.7 研究工作概况.................................................. 9§1.2 可行性研究结论.................................................... 10§1.2.1 市场预测和项目规模.......................................... 10§1.2.2 原材料、燃料和动力供应...................................... 10§1.2.3 厂址........................................................ 10§1.2.4 项目工程技术方案............................................ 11§1.2.5 环境保护.................................................... 12§1.2.6 工厂组织及劳动定员.......................................... 13§1.2.7 项目建设进度................................................ 15§1.2.8 投资估算和资金筹措.......................................... 15§1.2.9 项目财务和经济评论.......................................... 16§1.2.10 项目财务和经济评论......................................... 17§1.2.11 项目综合评价结论........................................... 17§1.3 主要技术经济指标表................................................ 18§1.4 存在问题及建议.................................................... 18第2章项目背景和发展概况.................................................. 19§2.1 项目提出的背景.................................................... 19§2.1.1 国家或行业发展规划.......................................... 19§2.1.2 项目发起人和发起缘由........................................ 19§2.2 项目发展概况...................................................... 19§2.2.1 已进行的调查研究项目及其成果................................ 19§2.2.2 试验试制工作情况............................................ 20§2.2.3 厂址初勘和初步测量工作情况.................................. 20§2.2.4 项目建议书的编制、提出及审批过程............................ 20§2.3 投资的必要性...................................................... 21第3章市场分析与建设规模.................................................. 23§3.1 市场调查.......................................................... 23§3.1.1 拟建项目产出物用途调查...................................... 23§3.1.2 产品现有生产能力调查........................................ 23§3.1.3 产品产量及销售量调查........................................ 24§3.1.4 替代产品调查................................................ 26§3.1.5 产品价格调查................................................ 26§3.1.6 国外市场调查................................................ 26§3.2 市场预测.......................................................... 27§3.2.1 国内市场需求预测............................................ 27§3.2.2 产品出口或进口替代分析...................................... 28§3.2.3 价格预测.................................................... 28§3.3 市场推销战略...................................................... 29§3.3.1 推销方式.................................................... 29§3.3.2 推销措施.................................................... 29§3.3.3 促销价格制度................................................ 29§3.3.4 产品销售费用预测............................................ 30§3.4 产品方案和建设规模................................................ 30§3.4.1 产品方案.................................................... 30§3.4.2 建设规模.................................................... 34§3.5 产品销售收入预测.................................................. 36第4章建设条件与厂址选择.................................................. 38§4.1 资源和原材料...................................................... 38§4.1.1 资源评述.................................................... 38§4.1.2 原材料及主要辅助材料供应.................................... 38§4.1.3 需要作生产试验的原料........................................ 43§4.2 建设地区的选择.................................................... 43§4.2.1 自然条件.................................................... 44§4.2.2 基础设施.................................................... 45§4.2.3 社会经济条件................................................ 45§4.2.4 其它应考虑的因素............................................ 46§4.3 厂址选择.......................................................... 46§4.3.1 厂址多方案比较.............................................. 49§4.3.2 厂址推荐方案................................................ 50第5章工厂技术方案........................................................ 52§5.1 项目组成.......................................................... 52§5.2 生产技术方案...................................................... 52§5.2.1 产品标准.................................................... 52§5.2.2 生产方法.................................................... 52§5.2.3 技术参数和工艺流程.......................................... 52§5.2.4 主要工艺设备选择............................................ 53§5.2.5 主要原材料、燃料、动力消耗指标.............................. 54§5.2.6 主要生产车间布置方案........................................ 55§5.3 总平面布置和运输.................................................. 55§5.3.1 总平面布置原则.............................................. 55§5.3.2 厂内外运输方案.............................................. 55§5.3.3 仓储方案.................................................... 55§5.3.4 占地面积及分析.............................................. 56§5.4 土建工程.......................................................... 57§5.4.1 主要建、构筑物的建筑特征与结构设计.......................... 58§5.4.2 特殊基础工程的设计.......................................... 58§5.4.3 建筑材料.................................................... 58§5.4.4 土建工程造价估算............................................ 58§5.5 其他工程.......................................................... 58§5.5.1 给排水工程.................................................. 59§5.5.2 动力及公用工程.............................................. 59§5.5.3 地震设防.................................................... 59§5.5.4 生活福利设施................................................ 60第6章环境保护与劳动安全.................................................. 61§6.1 建设地区的环境现状................................................ 61§6.1.1 项目的地理位置.............................................. 61§6.1.2 地形、地貌、土壤、地质、水文、气象.......................... 61§6.1.3 矿藏、森林、草原、水产和野生动物、植物、农作物.............. 62§6.1.4 自然保护区、风景游览区、名胜古迹、以及重要政治文化设施 ...... 62§6.1.5 现有工矿企业分布情况;...................................... 62§6.1.6 生活居住区分布情况和人口密度、健康状况、地方病等情况; ...... 63§6.1.7 大气、地下水、地面水的环境质量状况;........................ 63§6.1.8 交通运输情况;.............................................. 63§6.1.9 其他社会经济活动污染、破坏现状资料。

年产10万吨碳酸饮料厂的工艺设计 (1)

年产10万吨碳酸饮料厂的工艺设计 (1)

年产10万吨碳酸饮料厂的工艺年产10万吨碳酸饮料厂的工艺设计第一章概论1.1 设计依据根据市场上碳酸饮料的盛行,各种各样的品种淋漓满目,生产一种新产品是发展的需要。

设计主要以国内饮料生产技术为基础,结合国内外先进生产工艺设备,参考有关文献资料,完成初步工艺设计。

1.2 设计原则以社会主义经济规律的特点为指导思想,将最新的科技成就先进的工艺流程和最佳的机械设备应用到设计中去。

必须认真考虑,技术上的可靠性,生产上的可行性和经济上的合理性,与当地具体情况想结合,达到优质、高产、高效、节能、精巧、耐用、安全的目的。

1.3 碳酸饮料的定义和分类:碳酸饮料是在一定条件下充入二氧化碳气的制品,是软饮料(非酒精饮料)的一种。

它的主要成分为糖、色素、甜味剂、酸味剂、香料及碳酸水等,一般不含维生素,也不含矿物质。

按照我国软饮料的分类标准,碳酸饮料(汽水)分为:果汁型碳酸饮料、果味型碳酸饮料、可乐型碳酸饮料和其他型碳酸饮料。

1、果汁型:原果汁含量不低于2.5%的碳酸饮料,它除了具有相应水果所特有的色香、味之外,还含有一定的营养,有利于身体健康。

如橘汁汽水、柠檬汽水等。

2、果味型:以食用香精为主要赋予香剂,以食用着色剂着色,原果汁含量低于2.5%的碳酸饮料,赋予一定的水果香型和色泽。

如橘子汽水、菠萝汽水等。

3、可乐型:特指含有焦糖色、可乐香精或类似可乐果和水果香型的辛香、果香混合剂的碳酸饮料。

香气协调柔和,味感纯正、爽口,有清凉、刹口感,由于味道独特,含有咖啡因的产品同时具有提神作用,人们对这类产品往往有自己的偏爱,尤其可口可乐、百事可乐、非常可乐等知名品牌产品引导了消费方向。

4、其他型:除上述三种类型以外的碳酸饮料,如苏打水、盐汽水以及含有非果实的植物提取或非果实的食用香精的碳酸饮料。

如茶汁汽水等第二章工艺设计2.1 产品原辅料的规格要求2.1.1 原料1.桔子浓缩汁:产品质量指标(1)感官指标:气味:清香怡人;色泽:橙黄色;形态:澄清汁;口味:酸甜适口,有桔子独特风味。

年产10000吨酸奶工厂设计

年产10000吨酸奶工厂设计

目录第一章绪论1.1工程背景 (1)1.2工程实施的区位优势 (2)1.3市场猜测 (2)1.4工程实施的意义 (2)第二章车间平面设计2.1生产车间 (3)2.2总平面布置全然原那么 (3)2.3总平面设计讲明 (4)第三章产品方案、工艺流程及论证3.1产品与产量确实定 (4)3.2工艺流程及论证 (6)3.3产品质量标准 (8)3.4管路设计 (9)3.5管路安装 (9)3.6车间布置与结构 (9)第四章物料衡算4.1十类要紧产品生产本钞票 (10)4.2原辅料衡算 (10)第五章设备选型5.1设备选型的依据 (11)5.2设备概况 (11)第六章辅助部门设计6.1冷库 (14)6.2包装材料库 (15)6.3化验室 (15)6.4锅炉房 (15)6.5机修、配电车间 (15)第七章水、电、汽衡算7.1用水量的估算 (16)7.2用电量的估算 (17)7.3用汽量的估算 (17)7.4冷用量 (18)第八章卫生、平安及生活设施8.1用水方面要求 (18)8.2个人卫生 (19)8.3车间设备、环境卫生 (19)8.4食品接触外表清洁卫生标准 (19)8.5防止交叉污染卫生标准及操作规程 (20)8.6虫害防治卫生标准及操作规程 (20)8.7生产平安及劳动保卫 (21)第九章劳动组织9.1企业结构 (21)9.2岗位需求 (22)9.3人员培训 (22)第十章酸奶生产的HACCP治理10.1酸奶生产HACCP的治理意义 (23)10.2酸奶生产HACCP危害分析 (23)10.3重点操纵 (24)10.4HACCP实施注重事项 (25)第十一章技术经济分析11.1投资指标 (25)11.2年经营费用的计算 (25)11.3利润、利润率、投资回收期计算 (26)综合评价 (26)第十二章营销策略12.1市场定位 (26)12.2产品策略 (27)12.3价格策略 (27)12.4分销渠道 (28)总结 (28)致谢 (29)参考文献 (29)酸奶厂名称:家和酸奶厂LOGO:第一章绪论酸乳又名酸牛乳或酸奶,作为众多的发酵乳产品中当今最为流行的乳制品,最初出现时其名是与发酵乳混用的,表示变酸的乳。

年产十万吨酸奶厂工厂设计说明书介绍

年产十万吨酸奶厂工厂设计说明书介绍

年产十万吨酸奶工厂设计说明书学校:学院:食品学院专业:食品科学与工程班级: 103 级制作人:目录第一章绪论酸奶的简介项目背景项目实行的区位优势及厂址选择市场展望第二章原辅料及产品的标准原辅料的特征及标准产品的标准第三章工艺论证基根源理项目设计主要特色及可行性工艺流程及说明第二章车间平面设计生产车间总平面部署基根源则总平面设计说明第三章产品方案、工艺流程及论证产品与产量确实定工艺流程及论证产质量量标准管路设计管路安装车间部署与构造第四章产品方案及物料计算产品方案确立说明凝结型酸奶的物料衡算第五章设备的选型选择原则设备选型中心实验室第六章公司组织与劳动力均衡6.1 公司组织6.2 生产制度6.3 全厂人员编制第七章水、电、汽衡算用水量的估量用电量的估量用汽量的估量第八章全厂协助部门及生活设备概括生产性协助设备生活性协助设备第九章公用系统给水系统排水系统供电系统供汽系统第十章建筑物平面部署与卫生要求全厂平面设计的基根源则总平面部署的主要技术指标主车间的部署原则环境卫生要求第十一章经济核算产品成本其余支出产品收益设备折旧设备折旧收益估量静态回收期计算第十二章酸奶生产的HACCP管理酸奶生产 HACCP 的管理意义HACCP系统在风味凝结型酸奶生产中的应用第十三章卫生、安全及防治污染的举措个人卫生车间设备、环境卫生食品接触表面洁净卫生标准防备交错污染卫生标准及操作规程虫害防治卫生标准及操作规程结论参照文件第一章绪论1. 1酸奶简介牛乳被成为完好食品,是因为牛乳的构成最为凑近人体的母乳,含有人体所需要的所有营养成分,营养最为均衡,在人们的饮食构造中拥有其余食品没法代替的地位和作用。

由鲜牛乳发酵成的酸乳因为其丰富的营养、特别的风味、爽滑的质构和优异的生理功能,备受人们喜爱。

酸奶定义为乳与乳制品 ( 杀菌乳或浓缩乳 ) 在保加利亚杆菌()和嗜热链球菌的作用下乳酸发酵而获取的凝结型乳制品此中可任意增添全脂乳粉、脱脂乳粉、乳清粉等。

年产十万吨酸奶工厂设计说明书

年产十万吨酸奶工厂设计说明书

年产十万吨酸奶工厂设计说明书年产十万吨酸奶工厂设计说明书一、项目背景和目标1.1 项目背景现代人对于健康饮食的要求越来越高,酸奶作为一种含有丰富营养且易于消化的乳制品,得到了广大消费者的喜爱。

因此,建设一家年产十万吨酸奶的工厂能够满足市场需求,提供优质的产品。

1.2 目标本项目的主要目标包括以下几点:(1)年产量达到十万吨,能够满足市场需求。

(2)确保产品质量,符合相关国家标准。

(3)提高生产效率,降低成本,提高竞争力。

二、工厂选址2.1 地理位置工厂选址应考虑到交通便利程度、市场需求和原料供应等因素。

最好选择在交通便利且靠近奶源地的区域。

2.2 厂区规划厂区面积应足够满足日常生产的需要,并考虑到后期的扩展可能性。

应设有生产车间、仓库、实验室、办公室、员工休息区等基本设施。

三、生产工艺流程3.1 原料准备选用符合国家标准的新鲜牛奶作为主要原料,需要对原料进行检验和验收,确保其质量安全。

3.2 生产工艺(1)原料处理:对原料进行初期的处理,如去除杂质、加热杀菌等。

(2)发酵:将经过处理的原料通过发酵剂发酵,形成酸奶。

(3)配制:根据产品配方,将酸奶加入适量的糖、果料等,制成不同口味的酸奶。

(4)灌装:将配制好的酸奶按照一定的容量进行灌装。

(5)包装:对灌装好的酸奶进行包装,确保产品的卫生和安全。

四、生产设备选择4.1 原料处理设备应配备杂质分离器、杀菌设备等原料处理设备,确保原料的质量安全。

4.2 发酵设备选用高效、稳定的发酵设备,可根据生产需求自动调节温度和湿度等参数。

4.3 灌装和包装设备选用先进的灌装设备和包装设备,实现自动化生产和包装,提高生产效率。

五、质量控制5.1 原料质量控制对进货的原料进行严格的质量检验,并建立供应商评估制度,确保原料的质量安全。

5.2 在线质量控制在生产过程中应设置相应的仪器和设备进行在线监测,及时调整工艺参数,保证产品质量。

5.3 成品检验对生产出来的酸奶进行成品检验,包括外观、味道、营养指标等方面,确保产品的质量。

年产10万吨酸奶厂设计[1].教学文案

年产10万吨酸奶厂设计[1].教学文案

目录一、设计说明书第一章总论第一节前言 (1)第二节建设规模及产品方案 (2)第三节厂址选择概述 (4)第四节总平面布置情况 (5)第二章工艺设计第一节工艺流程设计 (6)第二节物料衡算 (11)第三节车间设备选型 (14)第四节主要生产车间设计 (15)二、附件图1总平面设计图............................................................附图1 图2设备工艺流程图.........................................................附图2 图3生产车间设备布置图...................................................附图3 表1设备选择表 (17)表2物料衡算表 (17)一、设计说明书第一章总论第一节前言1.1 酸奶简介民以食为天,食以乳为先。

牛乳自古以来即被人类饮用,牛乳的组成最为接近人乳,含有人体所需要的全部营养成分,营养最为均衡,在人们的膳食结构中具有其他食品无法替代的地位和作用。

由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能,备受人们青睐。

联合国粮农组织(FAO)、世界卫生组织(WHO)与国际乳品联合会(IDF)于1977年对酸乳作出如下定义:酸乳,即在添加(或不添加)乳粉(或脱脂乳粉)的乳(杀菌乳或浓缩乳)中,由保加利亚乳杆菌和嗜热乳酸链球菌进行乳酸发酵制成的凝乳状产品,成品中必须含有大量的、相应的活性微生物。

通常根据酸乳成品的组织状态来进行分类,具体可分为凝固型酸乳(发酵过程在包装容器中进行,从而使成品因发酵而保留其均匀一致的凝乳状态)、搅拌型酸乳(成品先发酵后灌装而得,发酵后的凝乳已在灌装前和灌装过程中搅碎而成黏稠且均匀的半流动状态)和饮用型酸乳(类似搅拌型酸奶,但包装前凝块被分散成液体)。

饮用酸乳制品对身体有很多益处,乳中许多成分具有很高的营养价值,而且微生物菌群产生的许多代谢产物对人体也极为有益。

新建年产10万吨乳制品生产线建设项目可行性研究报告

新建年产10万吨乳制品生产线建设项目可行性研究报告

一、项目概要1、项目名称:年产10万吨乳制品生产线建设项目2、拟建地点:淮北市凤凰山工业园内3、建设性质:新建4、建设单位:安徽曦强乳业集团有限公司项目单位安徽曦强乳业集团有限公司是一家集科研、农产品加工、贸易于一体的现代化高新技术企业,是淮北市政府“菜篮子工程”重要基地,安徽省农业产业化龙头企业,淮北市重点招商引资企业,全国农产品加工示范企业,国家级农产品加工创新中心、安徽省认定企业技术中心,企业信用等级AA级。

公司成立于2003年,现有员工546人,其中大专以上学历专业技术人员占60%以上。

曦强乳业集团下设奶牛场、饲料厂、饲草种植基地、乳品加工厂。

2005年公司又先后投资了2000万元,对乳品车间进行了技术改造,引进了具有国际领先水平的美国屋顶包生产线、无菌灌装线等,已形成日处理鲜奶能力达80吨的生产能力,已开发出适应市场需要的众多产品,近三十多个品种,目前鲜奶销售已覆盖皖北地区及苏、鲁、豫、浙等地市场,是皖北地区最大的奶制品加工企业之一。

为保证稳定的奶源,公司于2003年制定了奶源基地发展规划,重点发展规模化养殖小区,选址上坚持高标准、高起点,切实做到符合“绿色奶源基地”的标准,下属子公司——嘉隆奶牛养殖有限公司,先后投资2000多万元组建了千头高产奶牛养殖基地3个,配套饲料生产线一条,并从丹麦引进了高效挤奶系统,封闭管理,杜绝了奶源污染。

目前公司已形成年加工饲料6万吨,奶牛存栏数2000多头,拥有饲草种植基地2000亩,并辐射带动农户5万户,原料基地13.5万亩的产业化规模。

2004年公司顺利通过了ISO9000质量体系认证、生产许可认证、绿色食品认证,2005年公司先后被评为全国农产品加工示范企业、安徽省诚信单位、A级食品企业,企业技术中心被认定为省级企业技术中心、全国农产品加工创新中心,“相山”牌商标被评为安徽省著名商标,“相山”牌产品被评为安徽名牌产品,2007年评为淮北“十佳诚信单位”和淮北市最具成长性企业。

年产能10万吨乳制品建设项目可行性研究报告--立项书

年产能10万吨乳制品建设项目可行性研究报告--立项书

立项书一、项目名称:年产能10万吨乳制品建设项目可行性研究报告二、项目背景和目标:1.项目背景:乳制品是人们日常生活中必不可少的食品之一,具有高营养价值和广泛的市场需求。

随着人们对生活质量要求的提高,对乳制品的需求量也在不断增加。

然而,目前我国乳制品市场供不应求,存在着市场空缺的现象。

本项目旨在满足市场需求,提高乳制品的产能,提升乳制品行业的发展水平,同时也为农牧业提供一个新的销售渠道,促进农民收入的增加。

2.项目目标:(1)建设年产能10万吨的乳制品厂,满足市场需求;(2)通过现代化生产设备,提高生产效率和产品质量;(3)开发新产品和新工艺,增加产品品种,提高市场竞争力;(4)创造就业岗位,促进当地经济发展。

三、项目内容和规模:1.项目内容:(1)建设一个年产能10万吨的乳制品生产厂,包括生产车间、库房、办公楼等主要建筑物;(2)购置先进的乳制品生产设备,包括乳牛养殖设备、乳制品加工设备等;(3)开展现代化生产管理模式,提高生产效率和产品质量;(4)加强产品研发和创新,开发新产品和新工艺。

2.项目规模:总投资额为 xxx 万元,占地面积 xxx 平方米,建设年产能10万吨的乳制品厂。

1.投资估算:(1)厂房及设备投资:xxx 万元;(2)工程建设及其他投资:xxx 万元;(3)流动资金:xxx 万元;(4)项目预备费:xxx 万元。

项目总投资为 xxx 万元。

(1)自筹资金:xxx 万元;(2)银行贷款:xxx 万元;五、市场分析和经济效益预测:1.市场分析:乳制品市场需求量大,而供应量不足,存在着市场空缺。

本项目将填补市场空白,满足市场需求,并通过创新和优化产品,提高市场竞争力。

2.经济效益预测:按照年产能10万吨计算,每年预计销售收入为 xxx 万元,净利润为xxx 万元。

预计项目的投资回收期为 x 年,静态投资回收期为 x 年,项目的经济效益较好。

六、项目实施计划和风险分析:1.实施计划:(1)项目前期准备:xx 年 xx 月;(2)项目建设:xx 年 xx 月至 xx 年 xx 月;(3)设备调试和试生产:xx 年 xx 月至 xx 年 xx 月;(4)正式投产: xx 年 xx 月;(5)项目验收和总结:xx 年 xx 月。

酸奶的工厂设计报告

酸奶的工厂设计报告

酸奶的工厂设计报告一、项目背景随着人们对健康的关注度提高,酸奶逐渐成为一种受欢迎的健康食品。

为了满足市场需求,我们计划建设一座现代化的酸奶工厂,以提高生产效率和产品质量。

本报告将介绍酸奶工厂各个方面的设计。

二、工厂布局酸奶工厂的布局应考虑到原料存储、加工区域、包装区域、仓储区域和办公区域。

以下是预计的工厂布局:1. 原料存储区域:位于工厂入口处,以便于原料的装卸和储存。

要设置合适的温度和湿度控制设备,以保持原料的新鲜度。

2. 加工区域:包括原料混合、发酵、冷却、灌装和封装等流程。

要根据生产能力和工艺流程,合理划分加工区域,确保流程顺畅。

3. 包装区域:接近加工区域,有充足的空间供包装机械操作。

此外,还需设置检验和质量控制设备,确保包装的完整性和产品质量。

4. 仓储区域:用于存放成品酸奶和包装材料。

要注意良好的货架管理和合适的温度控制,以确保产品存储的安全性和品质。

5. 办公区域:包括管理办公室、员工休息区和会议室等。

确保舒适的办公环境,提供良好的工作条件。

三、设备选型为了提高生产效率和产品质量,选用合适的设备至关重要。

以下是预计需要的主要设备:1. 混合机:用于将不同原料混合,保持一致的配方。

2. 发酵罐:用于控制温度和时间,实现酸奶的发酵过程。

3. 冷却设备:将发酵完毕的酸奶迅速冷却至适宜的温度,以保持产品的新鲜度。

4. 灌装机:将冷却后的酸奶灌装到包装容器中。

5. 封装机:对包装容器进行密封,保证产品的保存期限和品质。

6. 检测设备:如包装完整性检测机和酸奶质量检测仪器,以确保产品质量符合标准。

四、生产流程酸奶的生产流程包括原料准备、混合、发酵、冷却、灌装、封装和包装。

具体流程如下:1. 原料准备:准备所需的奶源、添加剂和果酱等原料,确保质量和新鲜度。

2. 混合:将原料按比例加入混合机中,充分混合。

3. 发酵:将混合好的原料转移到发酵罐中,并控制温度和时间,完成发酵过程。

4. 冷却:将发酵完毕的酸奶迅速冷却至适宜的温度,以保持产品口感和新鲜度。

年产10万吨风味酸奶生产车间设计

年产10万吨风味酸奶生产车间设计

年产10万吨风味酸奶生产车间设计年产10万吨风味酸奶生产车间设计摘要本设计在参阅大量资料以及书籍,提出了设计年产10万吨的风味酸奶工厂。

本次设计对风味酸奶的生产工艺进行选择,提出较优的工艺流程和确定生产工艺中重要参数,选取恰当的生产设备,对物料,能量进行了衡算,对发酵罐主要结构尺寸、搅拌装置及冷却装置进行计算,根据工艺要求选取相应发酵罐类型,进行发酵罐种子罐数量计算,发酵罐几何结构尺寸计算,完成了发酵罐搅拌装置及冷却装置的选型和计算,并根据计算尺寸绘制出发酵罐和冷却装置示意图,绘制了车间布置平面图。

本次设计以高效经济为指导思想,在该思想上以科学先进为基础进行设计,充分发挥现代工业的优势,达到节约消耗和提高经济效益的效果。

在设计中根据当地发展情况来确定厂房的选址和布置。

关键词:风味酸奶,设备计算,车间设计。

Design of a production workshop with an annual output of 100,000 tons offlavored yogurtAbstractThis design refers to a large number of materials and books, and proposes to design a flavored yogurt factory with an annual output of 100,000 tons. This design selects the production process of flavored yogurt, proposes a better process flow and determines the important parameters in the production process, selects the appropriate production equipment, balances the materials and energy, and measures the main structure size and stirring device of the fermentation tank And the cooling device, select the corresponding fermentor type according to the process requirements, calculate the number of fermenter seed tanks, and calculate the geometry of the fermenter. A schematic diagram of the fermentation tank and cooling device is drawn, and a floor plan of the workshop layout is drawn. This design takes high efficiency and economy as the guiding ideology, and the design is based on scientific advancement, giving full play to the advantages of modern industry, and achieving the effect of saving consumption and improving economic benefits. Determine the location and layout of the plant according to the local development in the design. Keywords: flavored yogurt,workshop design,device calculate.目录1.绪论 (1)1.1酸奶定义与介绍 (1)1.1.1凝固型酸奶 (1)1.1.2搅拌型酸奶 (1)1.2酸奶的营养价值 (1)1.3酸奶市场介绍 (1)1.4设计计划 (2)1.5产品方案 (2)1.6酸乳质量标准 (2)1.6.1 原料要求: (2)1.6.2感官要求 (2)1.6.3理化标准 (2)1.6.4微生物限度 (3)1.6.5乳酸菌数 (3)2工艺流程设计 (3)2.1工艺流程确定原则 (3)2.2工艺原则和依据 (4)2.3生产工艺流程 (4)2.4工艺论证与说明 (4)2.4.1原料乳的要求和检验 (4)2.4.2原料乳净化 (4)2.4.3标准化 (5)2.4.2预热: (5)2.4.3均质 (5)2.4.4杀菌 (5)2.4.5冷却 (6)2.4.6发酵 (6)2.4.7调配 (6)2.5工艺计算 (6)2.5.1搅拌型酸奶配方: (6)2.5.2 100kg原料乳物料衡算 (6)2.5.3 生产100L酸奶物料衡算 (7)2.5.4 日产400吨酸奶物料衡算 (7)2.5.5 全厂物料衡算表 (8)2.6 热量衡算 (8)2.6.1每班热量衡算 (8)2.6.2耗冷量计算 (9)3发酵罐的设计与计算 (9)3.1发酵罐的选型: (9)3.2数量与容积的确定 (10)3.2.1.容积确定 (10)3.2.2生产能力计算 (10)3.3搅拌器计算 (10)3.3.1基本参数 (10)3.4冷却装置计算 (12)4.工厂平面设计 (13)4.1不同功能建筑物分类 (13)4.2总平面设计原则 (13)4.3总平面设计内容 (13)4.4工厂选址 (13)4.5三废处理 (14)参考文献 (14)谢辞.............................................................................................错误!未定义书签。

年产10万吨牛奶工厂设计

年产10万吨牛奶工厂设计

课程设计课程名称食品工厂课程设计题目名称年产1000t酸奶工厂设计专业班级 07食品科学与工程(1)班学生姓名卫丹学号 ***********指导教师石亚中二○一○年十二月二十八日目录第一章总论 (3)第一节设计依据和范围 ......................................... 第二节项目实施的区位优势及厂址选择.......................................................... 第三节公用工程和辅助工程...................................... 第四节产品方案和建设规模...................................... 第五节主要原辅料............................................... 第二章总平面布置 . (7)第一节车间布置................................................ 第二节车间建筑特点............................................ 第三节生产车间................................................ 第四节总平面布置基本原则...................................... 第三章劳动组织 (8)第一节企业结构................................................ 第二节岗位需求................................................ 第三节人员培训................................................ 第四章车间工艺 . (10)第一节工艺流程及相关工艺参数.................................. 第二节产品质量标准............................................第三节物料衡算................................................ 第四节车间设备选型配套明细.................................... 第五章管道设计 .. (18)第一节管路设计................................................ 第二节管路安装................................................ 第六章项目经济分析 . (18)第一节投资指标................................................ 第二节年经营费用计算.......................................... 第三节投资回报................................................ 第四节综合评价................................................ 参考文献. (19)鸣谢 (19)附图第一章总论第一节设计依据和范围随着人民生活水平的不断提高,人们对生产质量的追求也越来越高。

酸奶食品工厂设计

酸奶食品工厂设计

酸奶食品工厂设计介绍酸奶食品工厂是专门生产酸奶产品的工厂。

随着人们对健康生活的追求,酸奶已逐渐成为一种受欢迎的健康食品。

因此,建立一家高效的酸奶食品工厂对于满足市场需求至关重要。

本文将详细介绍酸奶食品工厂的设计要点。

设计要点厂房布局酸奶食品工厂的厂房布局应该合理,以提高生产效率。

在设计厂房布局时,应考虑以下几个方面:1.原材料区:原材料区应位于生产线的附近,方便原材料的投放和调配。

2.生产线布局:生产线应按照从原材料投入到成品包装的顺序布置。

通过优化生产线的布局,可以减少物料运送时间和工人的移动距离,提高生产效率。

3.成品仓储区:成品仓储区应位于生产线附近,方便包装和装运。

设备选型酸奶食品工厂的设备选型对于产品质量和生产效率都具有重要影响。

在选型时,应考虑以下几个因素:1.生产能力:根据市场需求和预期产量确定设备的生产能力。

选择能满足生产需求的设备,避免生产过剩或生产不足。

2.设备可靠性:选择可靠的设备能够减少故障率,提高生产效率。

3.设备灵活性:考虑设备的灵活性,以适应不同产品的生产需求。

清洁和卫生酸奶食品工厂的清洁和卫生是保证产品质量的重要因素。

为了确保工厂符合卫生要求,应采取以下措施:1.定期清洁:建立定期清洁计划,对设备和生产区进行清洁。

使用适当的清洁剂和消毒剂,保持生产区域干净、卫生。

2.严格的操作规程:制定和执行严格的操作规程,包括穿戴适当的个人防护装备以及洗手程序等。

3.监控和检测:建立监控和检测系统,定期检查空气、水源和产品的卫生状况。

及时发现问题并采取相应措施。

质量控制质量控制是保证产品质量的关键。

以下是一些常用的质量控制措施:1.原材料检验:对进货的原材料进行检验,确保符合质量标准。

2.工艺控制:严格控制生产工艺,确保产品的稳定质量。

3.成品检验:对成品进行抽样检验,确保产品符合标准。

总结酸奶食品工厂设计要考虑厂房布局、设备选型、清洁和卫生以及质量控制等因素。

通过合理的设计和科学的管理,可以提高生产效率,保证产品质量,满足市场需求。

年产十万吨的酸奶厂的工厂设计说明书模板

年产十万吨的酸奶厂的工厂设计说明书模板

年产十万吨的酸奶厂的工厂设计说明书1«年产十万吨酸奶工厂设计说明书»学校:学院: 食品学院专业: 食品科学与工程班级: 103级制作人:目录第一章绪论1.1酸奶的简介1.2 项目背景1.3 项目实施的区位优势及厂址选择1.4 市场预测第二章原辅料及产品的标准2.1原辅料的特性及标准2.2产品的标准第三章工艺论证3.1 基本原理3.2项目设计主要特点及可行性3.3 工艺流程及说明第二章车间平面设计2.1 生产车间2.2 总平面布置基本原则2.3 总平面设计说明第三章产品方案、工艺流程及论证3.1 产品与产量的确定3.2 工艺流程及论证3.3 产品质量标准3.4 管路设计3.5 管路安装3.6 车间布置与结构第四章产品方案及物料计算4.1 产品方案确定说明4.2 凝固型酸奶的物料衡算第五章设备的选型5.1 选择原则5.2 设备选型5.3 中心实验室第六章企业组织与劳动力平衡6.1 企业组织6.2 生产制度6.3 全厂人员编制第七章水、电、汽衡算7.1 用水量的估算7.2 用电量的估算7.3 用汽量的估算第八章全厂辅助部门及生活设施8.1概述8.2生产性辅助设施8.3生活性辅助设施第九章公用系统9.1给水系统9.2 排水系统9.3 供电系统9.4供汽系统第十章建筑物平面布置与卫生要求10.1全厂平面设计的基本原则10.2 总平面布置的主要技术指标10.3 主车间的布置原则10.4环境卫生要求第十一章经济核算11.1 产品成本11.2 其它支出11.3产品利润11.4设备折旧11.4设备折旧11.5 利润估算11.6 静态回收期计算第十二章酸奶生产的 HACCP 管理12.1 酸奶生产 HACCP 的管理意义12.2 HACCP体系在风味凝固型酸奶生产中的应用第十三章卫生、安全及防治污染的措施13.1 个人卫生13.2 车间设备、环境卫生13.3 食品接触表面清洁卫生标准13.4 防止交叉污染卫生标准及操作规程13.5 虫害防治卫生标准及操作规程结论参考文献第一章绪论1.1酸奶简介牛乳被成为完全食品, 是因为牛乳的组成最为接近人体的母乳, 含有人体所需要的全部营养成分, 营养最为均衡, 在人们的膳食结构中具有其它食品无法替代的地位和作用。

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年产10万吨酸奶厂设计[1]目录一、设计说明书第一章总论第一节前言 (1)第二节建设规模及产品方案 (2)第三节厂址选择概述 (4)第四节总平面布置情况 (5)第二章工艺设计第一节工艺流程设计 (6)物料衡算……………………………………………………………11 第二节第三节车间设备选型 (14)第四节主要生产车间设计…………………………………………………15 二、附件图1 总平面设计图……………………………………………………附图1图2 设备工艺流程图…………………………………………………附图2图3 生产车间设备布置图……………………………………………附图3表1 设备选择表 (17)表2 物料衡算表 (17)食品工厂设计基础课程设计一、设计说明书第一章总论第一节前言1.1 酸奶简介民以食为天,食以乳为先。

牛乳自古以来即被人类饮用,牛乳的组成最为接近人乳,含有人体所需要的全部营养成分,营养最为均衡,在人们的膳食结构中具有其他食品无法替代的地位和作用。

由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能,备受人们青睐。

联合国粮农组织(FAO)、世界卫生组织(WHO)与国际乳品联合会(IDF)于1977年对酸乳作出如下定义:酸乳,即在添加(或不添加)乳粉(或脱脂乳粉)的乳(杀菌乳或浓缩乳)中,由保加利亚乳杆菌和嗜热乳酸链球菌进行乳酸发酵制成的凝乳状产品,成品中必须含有大量的、相应的活性微生物。

通常根据酸乳成品的组织状态来进行分类,具体可分为凝固型酸乳(发酵过程在包装容器中进行,从而使成品因发酵而保留其均匀一致的凝乳状态)、搅拌型酸乳(成品先发酵后灌装而得,发酵后的凝乳已在灌装前和灌装过程中搅碎而成黏稠且均匀的半流动状态)和饮用型酸乳(类似搅拌型酸奶,但包装前凝块被分散成液体)。

饮用酸乳制品对身体有很多益处,乳中许多成分具有很高的营养价值,而且微生物菌群产生的许多代谢产物对人体也极为有益。

?营养作用:牛奶中乳糖经乳酸菌发酵,其中20%,30%被分解为葡萄糖和半乳糖。

前者进一步转化为乳酸或其他有机酸,这些有机酸有益于身体健康;后者被人吸收利用,可参与幼儿脑苷脂和神经物质的合成,并有利于提高乳脂肪的利用率。

牛奶中的蛋白质经发酵作用后,乳蛋白变成微细的凝乳粒,易于被人消化吸收。

酸奶中的磷、钙和铁易被吸收,有利于防止婴儿佝偻病和老人骨质疏松病。

牛奶中的脂肪经乳酸菌作用后,发生解离或酯键被破坏,易于被机体吸收。

发酵过程中,乳酸菌还会产生人体所必需的维生素B、维1生素B、维生素B、维生素B、烟酸和叶酸等营养物质。

?缓解乳糖不耐症:2612乳酸菌产生的乳糖酶能降解牛奶中的乳糖,因此乳糖不耐症患者饮用酸奶就不会1食品工厂设计基础课程设计出现饮用牛奶时发生的乳糖不耐症,如腹胀、腹痛、肠道痉挛、下泻等。

?整肠作用:人体肠道内存在有益菌群和有害菌群。

在人体正常情况下,前者占优势;当人患病时,有害菌群占优势。

饮用酸奶可以维持有益菌群的优势。

?抑菌作用:嗜热乳杆菌和双歧杆菌不受胃液和胆汁的影响,可以进入肠道,在肠道内存留较长时间。

这两种乳酸菌以及在这些乳酸菌影响下生长起来的肠道中的其他乳酸菌,可以产生嗜热乳菌素等抗菌物质,这些物质大都对大肠杆菌、沙门氏菌和金黄色葡萄球菌等有明显的抑菌作用。

?改善便秘作用:进入肠道中的活的乳酸菌能产生乳酸、醋酸等有机酸。

这些有机酸有刺激肠道,加强蠕动的作用,故可以改善便秘。

?降低胆固醇:牛乳中的乳清酸、乳糖和钙,以及酸奶中存在的羟基戊二酸都有降低胆固醇的作用。

?抗癌作用:酸奶有抑制3种酶的活性作用,这些酶能引起癌变。

另外,酸奶还能激活巨噬细胞,抑制肿瘤细胞,从而起到抗癌作用。

1.2 酸奶的发展前景尽管目前我国的乳业市场不断扩大,乳品消费观念在不断提高,但我国年人均乳制品不足20kg的消费量与世界人均100kg、发达国家人均140kg的消费量相比还有较大差距。

中国的乳品消费在整体上并没有进入完全理性的轨道。

由于营养知识的欠缺,许多人不了解乳品对改善营养、平衡膳食、补钙和增强体质的重要作用,包括对酸乳的认识也不够,因而市场占有率也不太高,不过随着人们对酸乳营养价值的认识,人们对酸奶的态度发生了改变,市场占有份额也逐年增加。

随着我国居民生活水平和消费观念的转变,酸奶的消费在以后的较长时间内仍旧会保持迅速的增长势头,这种超常的增长速度在全球酸奶发展史上是非常罕见的,市场前景极为广阔。

1.3 本次设计范围本设计主要是年产10万吨酸奶厂车间的工艺设计。

设计范围包括厂址选择,制定产品方案,各产品工艺流程的确定,工艺论证,根据物料衡算进行设备选型,对水、电、汽等生产车间必备的生产要素的配给和优化,企业组织及劳动力组成,全厂辅助设施及公用系统,车间生产工艺流程图、车间平面布置图、工厂总平面布置图各一张,经济核算及效益分析。

第二节建设规模及产品方案2食品工厂设计基础课程设计2.1 生产规模年产10万吨酸奶。

2.2 产品方案2.2.1 产品方案确定说明本设计根据产品的种类、包装种类和各产品的产量,并且符合生产向机械化、自动化、连续化发展方向的要求,最终确定了本设计的产品方案。

由于酸奶工厂原料基本采用奶牛当日产的牛乳,并且酸奶是消费者每日饮用的产品,因此酸奶工厂全年没有停产时间,按照365日计算。

为平衡每月生产的产量,避免出现部分月停产,部分月加工任务过于繁重,结合主要加工酸奶的品种成熟时间情况,初步安排产品生产方案如下(注每月以30天计):其中玻璃瓶(200g/瓶)和塑料杯(125g/杯)的班产量为50t;屋顶包(500g/包)的班产量为10t;其他品种的班产量均为20t。

表1-1 工厂日生产产品方案产品种类包装包装规格灌装机能力产品名称产量(吨/天)凝固型酸奶玻璃瓶 200g/瓶 12000 瓶/小时风味、果料酸奶 6个品种90 (3个/天)风味、果料酸奶 10个品种 12000杯/小时(5个/天) 85 125g/杯20000杯/小时塑料杯150g/ 杯 9000杯/小时风味、果料酸奶 6个品种40( 3个/天)24200g/包12 搅拌型酸奶屋顶包 6000包/小时风味、果料酸奶 10个品种500g/包 (4个/天)241000g/包合计 2753食品工厂设计基础课程设计表1-2 年产100000t发酵乳制品工厂的产品方案一览表产品包装年产量三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月一月二月名称种类 (t) 凝固玻璃型酸瓶 32850奶 200g塑料31025 杯125g塑 14600 搅拌料型酸杯奶 150g屋 8760 顶包200g屋顶包 4380500g屋顶包 87601000g第三节厂址选择概述项目厂址选择在蚌埠高新技术产业示范区,蚌埠位于东经117?12"、北纬32?57",淮河中下游,面向长三角,蚌埠是安徽省最大的城市之一,也是安徽省第一个建市的地级市,同时也是安徽省经济命脉,全国重要的交通枢纽,经济腹地十分宽广。

跨中国南北分界线,拥有千里淮河第一大港口,是京沪高速铁路4食品工厂设计基础课程设计一等客站所在地、同时京沪高速铁路由蚌埠火车原上海铁路局蚌埠铁路分局,现上海铁路局蚌埠铁路办事处仍驻蚌埠。

蚌埠是中国著名的水陆交通枢扭城市,也是安徽省重要的工业基地。

常住人口360万人,其中市区人口近100万人。

蚌埠铁路纵横交错,公路如网般密布,临近淮河交通极为便利。

此外示范区地势平坦,工程基础条件良好,周围没有污染源等不利于建厂的环境因素。

厂址与原料基地之间均为高级公路相通,保证了原料采收期对运输时间的限制。

而销售地区也在上述中心城市,便于冷链运输和分销,适于建酸奶加工厂。

第四节总平面布置情况22项目占地15000m,其中生产区占地6000 m,位于厂区中心;生活区占地21500m,位于厂区东北角。

工厂坐北朝南,从南大门进厂,豁然呈现在眼前的是一个椭圆形的花坛,花坛中心设置有喷泉、假山,这种色彩鲜明、动静结合的搭配,给人一种清新洁净、生机盎然的感觉,烘托出项目产品新鲜、方便、卫生的2底蕴,厂区总平面布置见图1。

花坛往北便是占地1440m 的主生产车间,宽敞明亮,布置有现代化的生产线。

洗手间、空气净化设备、卫生隔墙等设施一应俱全,全面适应生产的需要。

厂区东侧是机修间和锅炉房。

厂区西侧布置的是原料库、成品库和办公楼、实验室。

工厂的道路均按照工厂设计的标准进行布置,主干道路宽6m,两侧布置有绿化带,环绕整个厂区。

并设有人行道和缓冲区,充分做到人车分离、安全生产。

厂区的绿化带布置合理,栽种常绿树木和草类,使整个厂区四季如春,显得生机盎然。

厂区总平面设计图见附图1。

现在食品工厂大多采用轻钢结构的厂房,轻钢建筑材料重量轻、建设周期短,相对建筑成本比较低,同时,轻钢结构厂房相对跨度大,对设备在厂房中的布置影响小,框架结构对于不同功能分隔和以后的变更都非常的方便,因此,本设计也将采用轻钢结构厂房进行设计。

我国夏季多为东南风,冬季多为西北风,因此本设计将动力系统和污水处理系统放置在整个厂区的东侧,避免因为风向的问题影响产品质量,同时根据乳制品GMP要求,本设计的厂房具有通排风系统,避免外界的污染进入到车间内部。

主车间物流为南北走向,人流为东西走向,因此,在主厂房北侧设置原辅料仓库和容器整理中心,对原、辅料进行储存和瓶、箱等包装容器的初步滔滔和整理.原料经过加工处理,生产出的成品由主厂房南侧经过冷库储存和恒温月台分配后5食品工厂设计基础课程设计由物流配送系统运送出厂。

恒温月台能够避免成品在分配过程中处于高温环境,从而造成对产品质量的影响。

主场房人流方向为东西走向,人流经过主厂房一次换鞋、更衣、二次换鞋、消毒池以及风淋间后通过人流通道进入各个生产岗位进行生产。

设计中人流路线与物流路线没有交叉,因此能够避免事故和操作失误。

第二章工艺设计第一节工艺流程设计1.1 凝固型酸奶的工艺流程鲜乳或还原乳验收预处理奶仓牛乳白砂糖溶解调配预热 60,65?15,20MPa 均质6食品工厂设计基础课程设计加热灭菌 90,95?、3,5min冷却快速冷却至42,45?直投式发酵剂接种灌装直投式菌种:43? 发酵4,6.5h速冷速冷至15,20?冷藏后熟:4?冷藏过夜保持冷链贮存或销售1.2 搅拌型酸奶的工艺流程鲜牛乳验收预处理奶仓牛乳白砂糖溶解调配7食品工厂设计基础课程设计预热(60?,65?)均质(15MPa)杀菌(95?,5min)冷却(42?,45?)直投式发酵剂接种发酵(终点pH4.6)破乳、冷却(15?,20?)溶解杀菌冷却混合稳定剂、水、白砂糖均质(15MPa) 冷却(15?,20?)灌装、冷藏保持冷链贮存或销售1.3 操作要点说明(1) 预处理净化可以除去原料乳中的杂质,使牛乳达到最高的纯净度。

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