锅炉水处理技术应用进展

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锅炉水处理技术应用探讨

法。
２锅炉水处理技术要点分析
２１浅除盐技术．
对于原水碱度高的企业，易发生共腾现象。采用浅除盐技术可以使给水提质为浅除盐水，能够成功解决了给水碱度过高的问题，使锅炉运行费用大大降低。１浅除盐技术的原理。浅除盐是指通过离子交换树脂把水中所含）盐量部分的去除。浅除盐技术通常是通过在原有水处理系统的基础上增加弱酸性阳离子交换树脂或弱碱性阴离子交换树脂。２）工艺流程及效果。将原有的一级钠离子交换器经防腐处理及结构改造后，内装大孔型弱酸阳离子交换树脂，２台阳床，一开一备。弱酸树脂再生用废盐酸作再生剂，盐酸质量分数保持在３一５％％，每吨水的纯酸耗量为０１ｋ。需要增设除二氧化碳器、中间水泵及中问水箱。．２ｇ
在此水处理系统中，使出水保留部分碱度，把碱度０６ｏ／作为．ｍｍｔＬ弱酸阳离子交换器的运行起点；然后根据锅炉炉水碱度值及对碱度的要求，确定弱酸阳离子交换器的失效点为２ｍｌ。．ｍｏＬ０／
２２锅炉水垢处理技术。
社．９４１９．
关键词水处理；问题；方法
中图分类号Ｔ２文献标识码Ａ文章编号１７ —６１（０００１００ — １Ｋ６３９７一２１）５— １７０
水质处理在锅炉安全经济运行中占有重要地位。没有经净化处理的水中含有许多杂质，这些杂质如果随给水进入锅炉系统便会形成水垢，从而降低锅炉热效率，造成锅炉、管道的腐蚀，致使锅炉使用寿命缩短，维修费用增加。笔者结合多年工作经验，分析了锅炉水处理中存在

浅议工业锅炉水处理技术应用现状

浅议工业锅炉水处理技术应用现状【摘要】本文就工业锅炉水处理技术应用现状进行归纳，从工业锅炉水处理的技术原理和方法、工业锅炉水处理的药剂配方、工业锅炉水处理设备等三个方面对其现状进行了阐述。

【关键词】工业锅炉水处理技术原理应用现状工业锅炉等热力设备在使用的过程中，由于水质的问题，会在其受热面上出现结垢、腐蚀、盐类的沉积等现象。

而且这些问题的出现都需要一个积累的过程，这就造成了在问题的初期往往很难发现，往往只有在出现炉管堵塞、或者受热面发生鼓泡、变形，或者是出现泄漏时，为设备的维护和维修带来了极大的困难。

1 工业锅炉水处理技术应用现状1.1 离子交换法处理技术1.1.1 钠离子交换这是工业锅炉给水中最通用的一种污水处理方式。

过程原理如下：Ca2++2NaR CaR2+2Na+Mg2++2NaR MgR2+2Na+从公式可以看出，经钠离子交换后，软化后的水残留硬度Hc可降至0.03mmol/L以下，而碱度不变，含盐量稍有增加。

钠离子交换有单级钠离子交换和双级钠离子交换两种工艺配置，前者适用于硬度和碱度都较低的原水，后者可用于硬度较高（大于10mmol/L）或含盐较高（大于500mg/L）的原水。

1.1.2 氢离子交换氢离子交换过程反应式如下：Cu2++2HR CaR2+2H+Mg2++2HR MgR2+2H+Na++HR NaR+H+原水经氢离子交换后，水质得到软化，碱度低降，发生如下变化：硬度除去，残留硬度Hc可降至0.03mmol/L以下，水质呈酸性。

1.1.3 联合离子交换将二种交换器的软水以一定比例混合，使之发生中和反应。

H2SO4+2NaHCO3 ——> Na2SO4+2H2O+2CO2HCl+NaCHO3 ——> NaCl+H2O+CO2中和后产生的CO2可通过脱气除去，这样，酸度、碱度均降低，同时也降低了软水的含盐量。

氢-钠联合离子交换水处理系统有并联、串联和综合三种。

为了软化脱碱还可采用铵-钠联合离子交换和氯-钠联合离子交换。

锅炉水质处理

锅炉水质处理一、锅炉水质对锅炉的影响：锅炉水质的好坏，对锅炉的平安经济运行关系十分密切。

锅炉水质不好，会使受热面上结生水垢，影响传热效果，浪费燃料。

严重的还会造成锅筒鼓包，管子堵塞而引起事故。

炉水中含有的各种杂质，(包括气体等)，还会引起金属的腐蚀，缩短了锅炉的使用寿命；过多的杂质，还将影响蒸汽的质量，使蒸汽带水而发生汽水共腾。

水质过硬不良，如果不经任何处理，就作为锅炉用水，一旦进入锅炉将会给锅炉运行带来危害。

危害一：结垢水在锅炉内受热蒸发，不但为水中的杂质提供了化学反响条件，还会使锅水不断浓缩。

当这些杂质在锅水中到达饱与时，便有固体物质析出。

所析出的固体物质，如果悬浮在锅水中，就称为水渣；如果沉积在受热面上，那么称为水垢。

水垢的导热系数比钢铁的导热系数小数十倍到数百倍。

因此锅炉结有水垢时，使受热面的传热性能变差，燃料燃烧所放出的热量不能迅速地传递到锅水中，大量的热量被烟气带走，造成排烟温度升高，排烟热损失增加，锅炉的热效率降低。

浪费燃料，损坏受热面，降低锅炉出力，结垢会降低锅炉使用寿命。

危害二：腐蚀锅炉的水冷壁、对流管束及锅筒等构件都会因水质不良而引起腐蚀。

结果，使这些金属构件变薄与凹陷，甚至穿孔。

更为严重的腐蚀会使金属内部构造遭到破坏。

被腐蚀的金属，强度显著降低。

因此，严重影响锅炉平安运行，缩短锅炉使用年限，造成经济上的损失。

金属腐蚀产物被锅水携带到锅炉受热面上后，容易及其他杂质结成水垢。

含有高价铁的水垢，容易引起及水垢接触的金属铁腐蚀。

而铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢。

这是一种恶性循环，它会迅速导致锅炉构件的损坏。

危害三：汽水共腾当锅水中含有较多的氯化钠、磷酸钠、油脂与硅化物时，或者锅水中的有机物及碱作用发生皂化时，在锅水沸腾蒸发过程中，液面就会产生泡沫。

泡沫薄膜破裂后别离出很多的水滴，这些含盐量很高的水滴不断被蒸汽带走，而发生汽水共腾现象。

锅炉产生汽水共腾会造成：蒸汽受到严重污染；过热器管与蒸汽流通管道产生积盐严重时能将管道堵塞；使过热蒸汽温度下降；液面计内充有汽泡，造成液面分辨不清；产生水锤作用，容易造成蒸汽系统连接处损坏；容易引起蒸汽阀门，回水弯头部位与过热器内的腐蚀。

EWPT水处理技术在锅炉水系统中的应用

除氧，加入磷酸三钠作为水处理剂，各药剂分别通过加药泵连续加入。
采用该水处理方法存在的问题：炉水磷酸根
者都是液体型产品，无毒，使用安全方便。
ＥＴ６０ＷＰ－２７多功能缓蚀剂是一种特殊复合
含量控制不稳，偏低时导致炉水ｐＨ也偏低，蒸
一
般小于５Ｉ／ｍ，硬度为０Ｓｃｘ，因此在给水管线
和设备上不会发生结垢问题，但锅炉炉水的蒸发
会导致杂质浓缩，而磷酸根对水垢没有抑制效
操作状况下加药量不好控制、水质不稳定、系统腐蚀和结垢、锅炉排污量大等问题。后通过采用ＥＴ水处理技术，有效稳定了给水ｐＷＰＨ，进一步除去了给水中残余的溶解氧，稳定了锅炉水水质，防止了蒸汽夹带盐，将蒸汽中的钠、硅等指
汽中的钠、硅指标将偏高；联胺的加入量不稳，
有机产品，能将给水ｐＨ稳定控制在８８～．，．９５
防止酸性水质对系统产生影响；其具有的除氧功能，能进一步清除中和热力除氧后剩余的氧，使
易产生过量的氨，引起蒸汽系统腐蚀；给水氧含量较高，导致后续系统腐蚀；磷酸钠不能有效防
第３期２１年５月０１
中氮
肥
Ｎｏ３．Ｍａ２１ｙ０１
Ｍ— ｚｄＮｉｒｇｎｕｒｉｉｅｏｒｓＳｉｅｔｏｅｏｓＦｅｔｌｚｒＰｒｇｅｓ
ＥＴ水处理技术在锅炉水系统中的应用ＷＰ

工业锅炉水处理新技术及运用实践分析

工业锅炉水处理新技术及运用实践分析随着工业发展的不断进步，工业锅炉在生产中扮演着至关重要的角色。

而工业锅炉水处理作为保障锅炉安全运行和延长设备寿命的关键环节，也随着技术的不断创新得到了不断的发展和完善。

本文将就工业锅炉水处理新技术及其在实际运用中的分析展开讨论。

一、工业锅炉水处理新技术1. 脱盐技术传统的工业锅炉水处理中，盐分是一个较难处理的问题。

高盐分的水会导致锅炉结垢，从而影响锅炉的热交换效率，严重时还会导致锅炉管道阻塞和爆管等问题。

而脱盐技术的出现，通过离子交换、逆渗透和电渗析等方法，能够有效地降低水中盐分的含量，保障锅炉水的纯净度。

2. 智能化监控技术传统的工业锅炉水处理往往需要人工参与，不仅费时费力，而且容易出现疏忽和错误。

而随着智能化监控技术的发展，通过传感器、控制器和自动化系统，可以实现对水质、水量、温度等参数的实时监测和调节，从而保障锅炉水处理的全面、精准和高效。

3. 生物膜技术生物膜技术是近年来兴起的一种新型的工业锅炉水处理技术。

通过利用微生物和生物膜对水中的有机物和微生物进行分解和去除，从而实现对水质的净化和提升。

相比传统的化学处理方式，生物膜技术更加环保和节能，且处理效果更加稳定和持久。

1. 新技术的应用效果从实际的工业生产情况来看，应用新技术进行锅炉水处理能够取得显著的效果。

以脱盐技术为例，传统的化学处理方式往往会造成对水质的二次污染，而脱盐技术能够有效地降低盐分含量，保障锅炉水的纯净度，减少了锅炉结垢和腐蚀的风险。

智能化监控技术的引入更是提高了水质监测的准确性和反应的及时性，有效地防止了水质问题对锅炉运行的不利影响。

生物膜技术的运用不仅有效地降低了对环境的污染，而且也大大节约了能耗和运营成本。

2. 需要解决的问题尽管工业锅炉水处理新技术带来了诸多优势，但在实际运用过程中也暴露出了一些问题。

新技术的成本相对较高，需要进行大额的投入和改造。

新技术的推广应用面临一定的挑战，需要企业具备一定的技术实力和管理水平。

高压锅炉水处理技术研究

高压锅炉水处理技术研究随着工业和民用建筑的不断发展与进步，高压锅炉已成为现代工业及民用建筑中不可缺少的设备之一。

而高压锅炉在使用过程中，其水质的处理问题也成为了一个必须研究的重要课题，因为水质不合格会直接影响到锅炉的正常运行和使用寿命。

本文旨在探讨高压锅炉水处理技术的研究现状和发展方向。

高压锅炉水的处理技术是指针对各种铸铁、钢铁、不锈钢等材质的高压锅炉使用水进行处理的过程。

在这个过程中需要通过化学合成来达到目的，即使含有杂质的进水，通过水处理技术后，可以提高进水水质，降低锅炉使用中的腐蚀风险，延长锅炉使用寿命。

常见的高压锅炉水处理技术包括：一、离子交换法离子交换法也被称为树脂法。

这种方法通过树脂自身吸附离子的特性来实现水质处理。

离子交换法处理后的水质稳定，锅炉的腐蚀和垢堵现象得到了有效控制。

但是树脂使用寿命有限，需要定期更新，否则会破坏锅炉。

二、反渗透法反渗透法基于压力差在膜中驱动水分的理论，通过超滤材料--反渗透膜，将水中的杂质分离出来，从而达到水质处理的目的。

这种方法能有效消除水中的溶解性无机盐物，处理后的水质能够达到较高的水平，缺点是处理过程中容易发生膜的堵塞和积垢。

三、电解法电解法是依照水的电滋性，通过电极作用将水中的离子分离出来。

通过这种方法可以有效地处理一些有机物和无机物。

具有操作简便，处理效果显著的特点。

但是电解法处理后的水质中仍然含有许多杂质，不适合将其作为锅炉进水使用。

四、清洗法清洗法是指通过一定的化学药品对锅炉进行清洗，从而达到清除垢堵以及预防锅炉部件腐蚀的目的。

清洗法的优点是操作简单、处理周期短。

但是最终处理后的水质与处理前的水质没有本质的区别，易产生二次污染。

目前，高压锅炉水处理技术研究得到了很大的优化，出现了一些新的研究和探索方向。

一、微波技术微波技术是一种新兴的锅炉水处理技术，利用微波高频再振荡作用产生荷电体和荷电离子，通过荷电体和荷电离子之间的吸引力、斥力相互作用，来达到净化锅炉水的目的。

工业锅炉水处理新技术及运用实践分析

工业锅炉水处理新技术及运用实践分析【摘要】本文主要介绍了工业锅炉水处理新技术及运用实践分析。

在引言部分中，强调了工业锅炉水处理的重要性以及新技术在该领域的应用。

在正文部分中，分析了传统工业锅炉水处理方法，并详细介绍了膜分离技术、化学清洗技术、在线水质监测技术以及电化学处理技术在工业锅炉水处理中的应用案例。

在总结了新技术对工业锅炉水处理的提升作用，并展望了未来工业锅炉水处理的发展趋势。

通过本文的内容，读者可以深入了解工业锅炉水处理领域的最新技术和应用实践，为工业生产提供更可靠的水处理方案。

【关键词】工业锅炉、水处理、新技术、传统方法、膜分离技术、化学清洗技术、在线水质监测技术、电化学处理技术、提升作用、发展趋势、引言、正文、结论、结语。

1. 引言1.1 工业锅炉水处理的重要性工业锅炉是工业生产中常见的热能设备，其稳定运行对生产过程至关重要。

而工业锅炉水处理则是确保锅炉长期高效运行的关键环节。

工业锅炉水处理的重要性主要体现在以下几个方面：工业锅炉水处理可以保证锅炉的安全运行。

水中的各种离子、杂质会导致水垢和腐蚀等问题，影响锅炉的热传导效率，甚至可能导致爆炸等事故。

通过科学的水处理方法，可以有效控制水质，延长锅炉的使用寿命，提高安全性。

工业锅炉水处理能够提高锅炉的能效。

水质不佳会导致热阻增加、热传导减弱，使锅炉能效下降，消耗更多的能源。

通过合理的水处理措施，可以降低水质问题带来的热阻，提高锅炉的能效，减少能源消耗。

工业锅炉水处理还可以减少维护成本和停机时间。

水处理不当会导致锅炉管道堵塞、设备损坏等问题，需要频繁维护与清洗，影响生产进程。

合理的水处理方法可以减少管道堵塞、设备腐蚀等问题，降低维护成本，减少停机时间，提高生产效率。

工业锅炉水处理是工业生产中不可忽视的关键环节。

1.2 新技术在工业锅炉水处理中的应用工业锅炉水处理是保障工业生产安全和稳定运行的重要环节。

随着工业化进程的不断推进，对工业锅炉水处理技术的要求也越来越高。

工业锅炉水处理新技术及运用实践分析

工业锅炉水处理新技术及运用实践分析【摘要】工业锅炉水处理在生产过程中起着至关重要的作用。

本文通过对工业锅炉水处理新技术及运用实践的分析，讨论了其背景介绍、研究意义和研究目的。

在我们首先概述了工业锅炉水处理技术的现状，接着探讨了常见问题与挑战，然后介绍了新技术并分析其在实践中的应用和案例。

在结论中，我们总结了新技术的优势和发展前景，提出了对工业锅炉水处理的启示，并展望了未来的发展方向。

这篇文章通过全面的分析，为工业锅炉水处理领域的技术创新和实践提供了重要的参考和借鉴。

【关键词】工业锅炉、水处理、新技术、应用实践、案例分析、优势、发展前景、启示、未来展望。

1. 引言1.1 背景介绍：工业锅炉水处理是保障工业生产正常运行和提高能源利用效率的重要环节。

随着工业发展和环保要求的提高，工业锅炉水处理技术也在不断创新和升级。

传统的水处理技术在应对工业锅炉水中的各种问题时存在一些局限性，比如对于高浓度离子和微生物的处理效果不佳，同时也存在着水处理副产物的排放和运行成本高的问题。

为了解决这些挑战，研究人员和企业积极探索新的技术和方法，以提高工业锅炉水处理的效率和质量。

本文将着重介绍工业锅炉水处理新技术及其在实践中的应用情况，探讨其优势和发展前景，为工业锅炉水处理领域的发展提供借鉴和启示。

1.2 研究意义工业锅炉水处理是工业生产中一个至关重要的环节，水处理的优劣直接影响着锅炉的运行效果和寿命。

随着工业化的进程和环保意识的增强，对工业锅炉水处理技术提出了更高的要求。

研究工业锅炉水处理新技术及其在实践中的应用具有重要的意义。

研究工业锅炉水处理新技术有助于提高锅炉运行效率和降低能耗。

通过引入先进的水处理技术，可以有效地降低水质处理成本，延长锅炉的使用寿命，减少维护成本，从而提高工业生产效率。

研究工业锅炉水处理新技术可以改善环境质量和减少污染排放。

传统的水处理方法往往存在一定的废水排放问题，而采用新技术可以降低废水排放量，减少对环境的污染，符合现代工业发展的可持续发展理念。

工业锅炉水处理新技术及运用实践分析

工业锅炉水处理新技术及运用实践分析1. 引言1.1 研究背景工业锅炉是生产过程中常见的热能设备，其正常运行对于生产过程的稳定性至关重要。

而工业锅炉水处理作为其中一个关键的环节，直接影响着锅炉的运行效率和寿命。

随着工业发展的不断进步，传统的锅炉水处理技术已经不能满足日益增长的需求。

目前，传统的化学处理方法因为其操作复杂、耗能多等缺点逐渐受到质疑，一些新的水处理技术也开始逐渐应用于工业锅炉中。

这些新技术包括电化学水处理技术、超滤膜技术、纳米材料处理技术等，它们为工业锅炉水处理带来了新的思路和方法。

本文旨在对工业锅炉水处理新技术及其在实践中的运用进行深入分析，探讨其技术优势和发展前景，为工业锅炉水处理技术的进一步改进提供参考。

通过案例分析和长期的实践经验总结，我们将得出一些新的技术应用推广建议，从而为工业锅炉水处理领域的进一步发展提供有益的借鉴。

1.2 研究目的本文旨在深入探讨工业锅炉水处理新技术及其在实践中的应用情况，在分析现有工业锅炉水处理现状的基础上，介绍最新的水处理技术，并结合实际案例进行分析。

通过研究工业锅炉水处理新技术的运用效果，探讨其技术优势和发展前景，为工业生产提供更加高效、安全、环保的水处理解决方案。

本文旨在提出技术应用推广建议，为工业锅炉水处理新技术的推广和应用提供参考。

最终，本研究将通过对工业锅炉水处理新技术及运用实践的深入分析，总结出结论和展望未来的发展方向，为相关领域的研究和实践提供指导和参考。

1.3 研究意义工业锅炉水处理是工业生产中至关重要的环节，水处理效果直接影响锅炉运行的稳定性和效率。

随着工业发展和环保意识的提高，对工业锅炉水处理技术的要求也越来越高。

本文旨在研究工业锅炉水处理新技术及其在实践中的应用，从而提升水处理效果，减少资源浪费，保护环境。

研究工业锅炉水处理新技术的意义在于，首先可以提高工业锅炉的运行效率，减少能源消耗，降低生产成本。

健康和安全是工业生产中最基本的要求，利用先进的水处理技术可以减少水中有害物质对人员健康的影响。

工业锅炉水处理新技术及运用实践分析

工业锅炉水处理新技术及运用实践分析工业锅炉水处理是指对工业锅炉进水进行处理，以保证锅炉运行的安全、稳定和高效。

随着科技的不断进步，工业锅炉水处理技术也在不断发展。

本文将对工业锅炉水处理的新技术及其运用实践进行分析。

工业锅炉水处理的新技术中，最重要的是反渗透脱盐技术。

反渗透脱盐技术是一种将水中的溶解固体和大多数无机盐从水中除去的方法，通过降低溶解固体的浓度，达到除盐的目的。

反渗透脱盐技术在工业锅炉水处理中得到了广泛应用，特别适用于高浓度和高温水的处理。

该技术使用高压泵将水推入反渗透模块，利用半透膜的选择性透过性，将水中的溶解固体和大部分无机盐分离出来，从而得到纯净水。

这种技术不仅能够提高水质，还能够减少锅炉内部的垢垢堆积，延长锅炉的使用寿命。

离子交换技术是工业锅炉水处理的另一重要技术。

离子交换技术是一种通过离子交换树脂将水中的离子和微量有机物质进行吸附和去除的方法。

该技术通过树脂吸附剂将水中的阳离子和阴离子交换成可溶解性低的固体，从而达到除盐和除杂质的目的。

离子交换技术的优点是操作简单、稳定可靠，适用于各种不同水质的处理。

在工业锅炉水处理中，离子交换技术常用于软化水和除盐处理。

化学方法在工业锅炉水处理中也得到了广泛应用。

化学方法主要包括氧化剂和缓蚀剂的使用。

氧化剂能够将水中的有机物氧化成无机物，减少水中有机物对锅炉的腐蚀和污染。

常用的氧化剂有次氯酸钠、次氯酸钙等。

缓蚀剂则能够在金属表面形成保护膜，防止金属被腐蚀。

常用的缓蚀剂有亚硝酸盐和硝酸盐等。

化学方法在工业锅炉水处理中的优点是处理效果明显，操作简单，但也需要注意剂量的控制，以免对环境造成污染。

在实践应用方面，工业锅炉水处理的新技术已经在各个行业得到了广泛的应用。

在电力行业，电厂的锅炉是重要的生产设备，通过使用新技术进行水处理，可以提高锅炉的热效率，减少能耗，降低排放，提高发电效益。

在化工行业，工业锅炉是生产过程中必不可少的设备，通过使用新技术进行水处理，可以减少锅炉内部的脱盐剂和缓蚀剂添加量，降低成本，提高生产效益。

锅炉水处理技术的应用与问题分析

而实现锅炉的绿色环保运行。关键词：锅炉，水垢，泥渣，影响，处理方法中图分类号：ＴＵ９９１．２６文献标识码：Ａ
１概述
个重要环节，是贯彻执行水质标准，使锅炉无垢无腐，延长其使用寿命的有力手段，因此加强水处理工作具有十分重要的意义。锅炉是热力设备的一种，它对能源的消耗占有很大的比重，
锅炉水处理技术的应用与问题分析
霍宏伟
（太原热力公司，山西太原０３０００１】
摘
要：针对目前锅炉用水水质不良，受热面结垢的现象进行了分析，分别阐述了水垢和泥渣的形成机理及水对锅炉炉壁的腐蚀
效应，着重介绍了采用物理原理和化学原理的各种锅炉水处理方法，指出综合采用各种水处理技术可大大降低锅炉结垢速度，从
形成水垢，炉水不断蒸发浓缩，某些难溶性盐的离子浓度效率，造成锅炉、管道的腐蚀，据有关专家研究结果显示：当锅炉器壁上，乘积大于在该温度下的溶度积，就会以沉淀的形式析出，沉积在结生１ｍｍ水垢时，增加燃料消耗１０％，水垢达到３ｍｍ时，燃料瞩叫水垢；形成疏消耗增加大约２５％，锅炉结垢严重时可能会造成熔孔或爆管，直锅筒及管壁等传热面上形成一层泥石状的硬壳，沉积在锅底或下联箱底部，形成泥渣，可以通过排污接影响锅炉的运行。锅炉水处理是保证锅炉安全经济运行的一松的悬浮物，
ＹＡＮＧＭｅｉ－ｙｕ

工业锅炉水处理方法现状及发展

工业锅炉水处理方法现状及发展工业锅炉是工业生产中不可或缺的设备，而其中的水处理问题也是至关重要的。

随着现代工业的发展，工业锅炉水处理方法也在不断创新与改进，本文将探讨工业锅炉水处理方法的现状及发展。

一、工业锅炉水处理方法的现状1.传统水处理方法的局限性传统的工业锅炉水处理方法通常采用化学处理法，如给水软化、除氧、缓蚀剂化学添加等方法。

这些方法虽然在一定程度上能够解决水垢、锈垢等问题，但操作复杂、运行成本高、污染环境等问题也随之而来。

2.新型水处理技术的应用为了应对传统水处理方法的局限性，越来越多的新型水处理技术被应用于工业锅炉水处理中。

膜技术、纳米技术、超临界流体技术等新型技术被引入，能够有效去除水中的杂质、微生物等不利因素，提高锅炉系统的效率、降低运行成本。

二、工业锅炉水处理方法的发展趋势1. 研发高效、环保的水处理技术高效、环保的水处理技术是未来发展的主要方向。

在水处理技术方面，新型膜技术研发和应用将成为发展趋势，如纳滤、超滤、反渗透等。

同时，应增强对环保的重视，减少或避免使用对环境有害的化学药剂。

2. 智能、自动化水处理系统将得到推广智能化、自动化水处理设备将是未来发展的趋势。

在锅炉系统的水处理过程中，加强智能化处理、实现水的自动上料、自动排污、自动化调节等控制系统具有十分重要的意义，这既可降低人力成本，又能提高水处理的效果。

3. 优化水处理设备使用模式优化水处理设备的使用模式能够更好地提高水处理的效率。

如减少化学添加量、提高设备的反应效率等，这将提高水处理的经济效益、环保性等实际效果。

三、结论综上所述，工业锅炉水处理方法的发展趋势是不断创新、不断改进、逐步完善的。

新型水处理技术和自动化控制设备将会逐渐被推广应用，水处理的追求将是高效、环保、智能、自动化的水处理，这也是未来工业锅炉水处理的方向。

随着技术的不断进步，相信我们能够更好地保护环境资源，推动经济持续健康发展。

锅炉水处理技术应用探讨

锅炉水处理技术应用探讨摘要锅炉水处理是保证锅炉安全经济运行的重要措施,是锅炉房科学管理的一个十分重要的环节,水质的好坏对锅炉安全运行、能源消耗及锅炉使用寿命有很大影响。

搞好水处理对当前及今后锅炉的安全状况具有十分重要的意义。

关键词水处理;问题;方法水质处理在锅炉安全经济运行中占有重要地位。

没有经净化处理的水中含有许多杂质,这些杂质如果随给水进入锅炉系统便会形成水垢,从而降低锅炉热效率,造成锅炉、管道的腐蚀,致使锅炉使用寿命缩短,维修费用增加。

笔者结合多年工作经验,分析了锅炉水处理中存在的问题,并总结了锅炉水处理的技术要点。

1锅炉水处理中存在的问题1)不进行水处理。

有些蒸发量比较小的锅炉(一般在2t/h以下),因锅炉容量小或冬用夏停,通常不被人重视,又加上水处理知识不足,认为对小型锅炉不进行水处理没有关系,结果造成锅炉结垢、腐蚀严重。

对策:应按照因炉、因水、因地制宜的原则,选择水处理方法和设施。

①蒸发量小于2t/h、蒸汽压力小于 1.27MPa 的钢壳式锅炉、水火管锅炉,应尽可能采用炉外化学处理,并尽可能装置除氧设备;热力除氧器应装设水位自动调节装置和蒸汽压力自动调节装置;②凡蒸发量大于2t/h的锅炉,必须采用炉外化学处理,且必须装置除氧设备;③天然水中含有大量杂质,必须采用如沉淀、过滤等有效措施。

2)水处理方法不正确。

少数单位为了节省开支,盲目采用一些未经科学鉴定的方法进行水处理,使用“三无”的电子防垢仪、磁水器、多效吸附剂、防垢剂等进行水处理。

但大多数锅炉的结垢和腐蚀问题并没有得到解决,不仅浪费了能源,而且大大降低了锅炉的使用寿命。

对策:有关部门或单位做水处理新技术、新工艺试验时,必须经主管部门审查同意,并报当地劳动部门备案后,才能在指定单位的锅炉上进行试验,若有效,经省以上主管部门技术鉴定后方能正式推广使用,这样才能做到安全可靠。

3)只重视给水硬度而忽视了锅水的pH值。

对蒸汽锅炉而言,给水硬度指标极为重要。

重催锅炉水处理技术研究与应用

Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ＲＦＣＣｂｏｉｌｅｒｗａｔｅｒ；ｓｔｅａｍｑｕａｌｉｙ；ｔｐｈａｒｍａｃｙ；ｂｌｏｗｄｏｗｎｒａｔｅ
锅炉水质处理是保证锅炉安全经济运行的重要措施，包括水的净化、软化、除盐和除养等。为了
１．３结盐
蒸汽含盐导致四机组动、静叶结盐，２０１１年
防止腐蚀及减少锅炉结垢，常对锅炉水质进行补充２月曾因此导致机组停机检修。采取的样品由辽宁ａＣ１（表１）。性锅内水处理，即对已经进行了锅外水处理、给水石油化工大学分析后确定主要为Ｎ
刘兵兵，张巨伟
（辽宁石油化工大学，辽宁抚顺１１３００１）
摘
要：对辽河石化公司催化车间余热锅炉采用ＷＰＬＴ — Ｃ１０５剂（除氧钝化剂）进行给水ｐＨ值调节，用
ＷＰＬＴ — Ｈ２０１剂（缓蚀阻垢剂）代替磷酸三钠进行炉内水处理的情况进行了介绍，表明锅炉给水、炉水、蒸汽指标合格率大幅提高，完全能够满足安全生产要求，节能减排效果也很显著。关键词：催化余热锅炉水；蒸汽质量；药剂；排污率
水质符合标准要求的锅炉水进行锅内加药处理，用于防止腐蚀，防止残留硬度结垢，作为锅外水处理
的补充。
表１四机组垢样分析结果
Ｔａｂｌｅ１Ｓｃａｌｅｏｆｕｎｉｔｆｏｕｒａｎａｌｙｓｉｓｒｅｓｕｌｔ

锅炉水处理技术的应用

的应用
文⊙ 李玉光（哈尔滨市华能集中供热有限公司）
摘要：随着现代科学技术的不断提高，水处理技术在用水过程中也得到了迅猛发展，本文就如何应用水处理技术，使其在提高锅炉热效率发挥更好的作用进行了系统的介绍。一、锅炉水处理的要求做好给水处理就是要实现三个基本要求，即防止蒸汽夹带（蒸汽锅炉）、结垢、腐蚀。（一）夹带蒸汽夹带指的是由于锅炉设计问题或炉水发泡而使蒸汽中夹带了炉水，蒸汽夹带在任何情况下都是不允许的，它将使蒸汽质量变坏，锅炉能力下降。如果炉水已经加入化学药剂处理，夹带仍然得不到抑制，这种蒸汽送入厨房使用可能导致人身事故。通过分析其冷凝液即可弄清蒸汽夹带情况，必要时加入清泡剂的用量。（二）结垢碳酸钙的沉淀是锅炉结垢的主因，在锅炉运行中常有发生，另外一些化合物，如磷酸钙、硅酸钙，磷酸镁、硅酸镁，氢氧化镁、铁氧化物等也是造成锅炉结垢的一部分原因，结垢会造成能耗增加，严重时会发生事故，对此锅炉工程人员是十分了解的，他们一般只能以加大排污量来减少结垢的生成，这对于降低能耗来说更是雪上加霜。（三）腐蚀腐蚀在锅炉操作中是令人非常烦心的事。腐蚀，在水处理专家看来，是铁云素返回铁矿的的自然趋势，在热力学上讲是自由能增加的过程，基于这一点，必须用人工

新型锅炉水处理技术的应用

种单一功能的阻垢防腐剂，受其自身性质影响，有着其明显的处理缺陷不可回避，即在汽包内极易发生的磷酸盐“隐藏”现象[3]，由此可能会引起炉内局部磷酸发生酸性腐蚀现象；同时，磷酸盐引入的大量盐类离子携带至蒸汽系统中，造成中高压锅炉汽轮机积盐现象频频发生。

随着国家对磷排放要求越来越严格[4]，低磷或无磷技术的应用是新型锅炉水处理未来发展的必然趋势。

2 J 公司锅炉水处理现状2020年，J 公司位列中国石油和化工企业200强，凭借强大的研发优势，形成了行业内独具特色的一体化、规模化、集约化的“以天然气为原料生产合成氨、硝酸、硝铵、尿素、三聚氰胺、硝基复合肥、过氧化氢、过氧乙酸”全过程协同的循环经济产业链模式，并拥有产业链上各环节核心技术。

公司累计授权专利209件，被工信部认定为“绿色工厂”，具有制造业单项冠军产品。

J 公司当前拥有3套合成氨、3套硝酸生产装置。

J 公司合五合成废锅、转化废锅为中压余热锅炉，锅炉给水由双氧水车间生产并提供，工艺采用超滤、反渗透双膜+混床二级脱盐处理，pH 控制在6～9。

使用氢氧化钠调节锅炉水pH 值，磷酸三钠进行炉水处理，通过人工分析数据，人工再根据分析数据进行调节加药量，经加药泵连续加入管线进入锅炉给水泵。

现场分析数据显示：炉水磷酸根隐藏现象较为明显，且波动频繁；炉水电导率长期较高，其中盐分易因夹带进入蒸汽系统中，导致蒸汽系统设备的结垢和管线的腐蚀；锅炉排污率较高，造成大量高温炉水热值浪费，蒸汽产量减少。

2019年3月开始使用L 公司的新型锅炉水处理技术，选用有机pH 调节剂400和新型锅炉水处理剂800两种产品。

新0 前言目前由于水质问题引起的结垢、腐蚀和汽水共腾所造成的锅炉事故约占整体事故的46%。

新型锅炉水处理技术的成功应用表明：与传统的锅炉水处理相比，新型药剂的使用在安全环保、防腐阻垢和节能减排方面体现了其独特优势，为锅炉系统实现安、稳、长、满、优的高效运行创造了坚实的客观条件，达到控制结垢、腐蚀、携带和沉积等目的的同时，又降低了锅炉排污率。

新型工业锅炉化学水处理技术应用研究

新型工业锅炉化学水处理技术应用研究摘要：近几年，随着我国工业技术地不断革新，国内新型工业锅炉用水的处理效率也明显提高，同时也逐渐提供技术支持并满足相关企业可以零危险运行、低污染的实际需求。

众所周知，传统的技术在给水加氨调节pH和炉内磷酸盐阻垢等方面的处理上经常会遇到了一些问题。

而新型工业锅炉化学水处理技术不但可以有效处理传统技术的纰漏，还能够确保企业锅炉水系统可以高效运作在一个科学环保、防腐阻垢和安全节能的环境中。

本文章就新型工业锅炉化学水处理技术的应用进行研究。

关键词：锅炉化学水；处理技术；应用1简述锅炉化学水水，不言而喻，是蒸汽的原产料，有着许多特殊的性质并且深藏了奇特的功效，而蒸汽的产生过程却不如我们想象的那么简单，水质一直占据着难控制因素的榜首，归功于水的溶解性和可融合固、液、气的能力，这几类物质严重影响用水纯度，随之干扰管线和设备的正常运行，要想解决这一问题，必须通过适宜的处理才能使水质达到标准。

锅炉系统水在不同阶段的处理效果能够影响整个系统的运作。

而经常出现的锅炉结垢却是锅炉爆管的罪魁祸首，蒸汽钠、硅含量超标严重损伤了用汽设备；除此之外，凝结水铁、铜材质设备的腐蚀泄漏等问题也层出不穷，且干扰企业在连续生产和在设备选型方面的判断标准。

2简述锅炉水处理技术的真实状况2.1传统手段调节pH值加氨调节pH是处理工业用水过程中常见的传统手段，有着三十几年的国内历史，多半得益于原材料的简易性和成本费用的经济性，但其弊端依旧无法被遮盖，还是有很大一部分的人知道传统技术的不足。

一般情况，除氧器出口的PH值同加氨后的除盐水的pH相比较，有着较大的差距，因而在富集氨的区域，极易腐蚀铜合金材料。

并且氨水的气味十分难闻，不但不易使用而且操作环境较为恶劣，可能会对操作人员的建康造成无法修复的伤害，而且操作过程已经存在某些安全隐患。

2.2发展给水除氧技术发展给水除氧技术及时补充了热力除氧的不足，在此环节常用的化学方法有联氨、乙醛肟等，但近几年，这些方法不断遭到有关安全和使用效果方面的置疑。