内啮合不完全齿轮机构

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4种常见的间歇运动机构

4种常见的间歇运动机构

在各类机械中,常需要某些构件实现周期性的运动和停歇。

能够将主动件的连续运动转换成从动件有规律的运动和停歇的机构称为间歇运动机构。

而实现间歇运动的四种常用机构分别为:棘轮机构、槽轮机构、凸轮式间歇运动机构和不完全齿轮机构。

一、棘轮机构棘轮机构的类型很多,从工作原理上可分为轮齿啮合式和摩擦式棘轮机构;从结构上可分为外啮合式和内啮合式棘轮机构;从传动方向上分为单向(单动和双动)式和双向式棘轮机构。

棘轮机构是把摇杆的摆动转变为棘轮的间歇回转运动。

其优点轮齿式棘轮机构运动可靠,棘轮转角容易实现有级调节,但在工作过程中棘爪在齿面上滑行,齿尖易磨损并伴有噪音,同时为使棘爪能顺利落入棘轮槽,摇杆摆角应略大于棘轮转角,这样就不可避免地存在空程和冲击,在高速时尤其严重,所以常用在低速、轻载下实现间歇运动。

摩擦式棘轮机构传递运动平稳、无噪声,棘轮转角可作无级调节。

图1 单向轮齿啮合式棘轮但由于运动准确性差,不宜用于运动精度要求高的场合。

在工程实践中,棘轮机构常用于实现间歇送进(如牛头刨床)、止动(如起重和牵引设备中)和超越(如钻床中以滚子楔块式棘轮机构作为传动中的超越离合器,实现自动进给和快速进给功能)等场合。

图2 摩擦式棘轮二、槽轮机构槽轮机构又称马尔他机构或日内瓦机构,也是常用的间歇运动机构之一。

普通平面槽轮机构有外接式槽轮机构(图3)和内接式槽轮机构(图4)两种类型。

它主要是由带有均布的径向开口槽的槽轮2、带有圆柱销A的拔盘1以及机架组成。

图3 外接式槽轮机构图4 内接式槽轮机构槽轮机构的工作过程是:主动拨盘1上的圆柱销A进入槽轮2上的径向槽以前,拔盘上的凸锁止弧α将槽轮上的凹锁止弧β锁住,则槽轮静止不动。

当拔盘圆柱销A进入槽轮径向槽时,凸、凹锁止弧刚好分离,圆柱销可以驱动槽轮转动。

当圆柱销脱离径向槽时,凸锁止弧又将凹锁止弧锁住,从而使槽轮静止不动。

因此,当主动拨盘作连续转动时,槽轮被驱动作单向的间歇转动。

外接式槽轮机构的主动拨盘1与槽轮2转向相反;内接式槽轮机构的主动拨盘1与槽轮2转向相同,且传动平稳、占空间小,槽轮停歇时间较短。

认识不完全齿轮机构

认识不完全齿轮机构
认识不完全齿轮机构
不完全齿轮机构
在自动化生产线中采用了大量的间歇机构,有棘
轮机构、槽轮机构和不完全齿轮机构,那什么是不完
全齿轮机构呢?
1
2 轮机构的类型
三、不完全齿轮机构的特点及应用
一、不完全齿轮机构的组成及其工作原理
◆ 由普通齿轮机构演变而成的间歇运动机构。 ◆ 与齿轮机构区别:主动轮仅有一个或几个齿。从动轮被分
成几个区间,各区间内有与主动轮相应数目的齿槽。
1、机构的组成
•从动轮
•主动轮 •锁止弧
•机架 锁止弧
2、工作原理: 主动轮在有齿部位啮合时 带动从动轮转动,无齿时从动
轮停歇。从动轮停歇时,主动
轮上的锁止弧与从动轮上的锁 止弧互相配合锁住,以保证从
动轮停歇在预定位置上。
二、常用类型:
1、单齿与多齿不完全齿轮机构
例不受机构结构的限制
缺点:从动轮在转动开始及终止时速度突变,冲击较大,一般
仅用于低速、轻载场合
三、特点及应用:
2、应用:
只用于低速、轻载的场合
例1:周期性往复回转机构 主动轴I上装有两个不完全 齿轮A和B, 当主动轴I连续回转时,
从动轴Ⅱ能周期性地输出:
正转——停歇——反转运动
三、特点及应用:
例2:蜂窝煤机工作台间歇转动机构
蜂窝煤机
蜂窝煤机工作台间歇转动机构
单齿不完全齿轮机构
多齿不完全齿轮机构
二、常用类型:
2、外啮合与内啮合不完全齿轮机构
外啮合不完全齿轮机构
主动轮与从动轮转向相反
内啮合不完全齿轮机构
主动轮与从动轮转向相同
二、常用类型:
3、齿轮、齿条不完全啮合机构
主动轮连续转动时,从动齿条作时动时停的往复移动。

机械中的间歇运动机构简介

机械中的间歇运动机构简介

7.6 间歇运动机构设计的基本要求
1.动力性能的要求 间歇运动机构的从动机构在一个很短的时间
内要经过启动、加速、减速、停止的过程,会产 生较大的加速度,从而来带来载荷产生冲击。设 计中为了尽量保证间歇运动机构动作平稳,特别 要注意合理选择从动件运动规律。
2.对从动件动、停时间的要求 间歇运动机构中,从动件停歇的时间往往是机
外棘轮动画演示 内棘轮动画演示
棘轮机构的工作原理:当主动摇杆逆时针摆动 时,棘爪便插入棘轮的齿间,推动棘轮转过一 定的角度。当摇杆顺时针摆动时,止动爪阻止 棘轮逆时针转动,同时棘爪在棘轮的齿背上滑 过,棘轮便得到单向的间歇运动。
2、棘轮机构的类型和特点
(1)按结构分类
齿式棘轮机构: 结构简单、制造方便;转角准确、运动可靠;
(3)按运动形式分类
从动件作单向间歇转动; 从动件作单向间歇移动; 双动式棘轮机构; 双向式棘轮机构。
棘轮机构示例 ◆外接齿式棘轮机构 ◆端面棘轮机构
◆内接齿式棘轮机构
◆双动式棘轮机构 钩头棘爪
直推棘爪
运动特点:摇杆来回摆动都能使棘轮向同一方向转动。
◆双向式棘轮机构
动画
动画
棘爪可翻转的矩形棘齿可以获得不同转向的间歇运动。
机械中的间歇运动机构简介
本章基本要求
◆掌握槽轮机构、棘轮机构的工作原理、运 动特点、应用情况; ◆了解凸轮式间歇运动机构、不完全齿轮机 构和其他常用机构的工作原理、运动特点及 应用情况。
本章重点 槽轮机构和棘轮机构的工作原理和运动特性。
7.1 棘 轮 机 构
1、棘轮机构的组成及工作原理 棘轮机构的组成:由主动摆杆、棘爪、棘轮、 止动爪和机架等组成。
动程可在较大范围内调节,动停时间可通过选 择合适的驱动机构来实现。但动程只能作有级 调节;棘爪在齿背上的滑行引起噪音、冲击和 磨损,故不宜用于高速。

不完全齿轮——精选推荐

不完全齿轮——精选推荐

5.3不完全齿轮机构不完全渐开线齿轮机构能将主动轮的等速连续转动转换为从动轮的间歇运动。

其动停时间比不受机构结构的限制,制造方便,但是从动轮在每次间歇运动的始末有剧烈冲击,故一般只用于低速,轻载及机构冲击不影响正常工作的场所。

若设置缓冲结构可改善机构的动力性能。

5.3.1基本型式与啮合特性不完全齿轮机构分外啮合与内啮合两类(图4-2-82、4-2-83)。

机构由三部分组成:主动轮1与2;一对锁止弧3,主动轮上的凸弧和从动轮上的凹弧可以直接切出或装配而成,也可单独制成一对锁止弧;缓冲结构,用以缓和或消除间歇涌动始.末时的剧烈冲击,改善机构的动力性能。

本节只讨论没有缓冲结构的运动分析与尺寸设计。

不完全齿轮的啮合特性:每一次简谐运动,可以只由一对齿啮合来完成,也可以由若干对齿来完成。

不完全齿轮机构首.末二对齿的啮合过程与完全齿轮机构不同,而中间各对齿的啮合过程与完全齿轮相同。

首对齿:从动轮所处的静止位置,应使主动轮旋转时其首齿S能顺利地通过二轮顶圆右侧交点G,从动轮具有锁止弧的齿K啮合(图4-2-84a、b)。

首啮点E由从动轮的静止位置决定,它可能位于从动轮齿顶圆弧GB1上(图b)或啮合线段B1P上(图a)。

首齿开始推动从动轮.锁止弧恰好脱开。

轮齿在GB1段啮合时,从动轮变速转动;E点离B1点越远,则开始啮合时冲击越大;齿轮在B1B2段啮合时,从动轮匀速转动。

如所选参数满足连续传动条件,则第一对齿到B2点终止啮合时,第二对齿已进入啮合。

末对齿:末对齿啮合至B2点时,因无后续齿所以并不立即脱齿,而以主动齿顶尖角与从动末齿根部啮合,经圆弧B2F,最终于二顶圆左侧交点F处分离。

在B2F段啮合过程中,从动轮角速度逐渐降低。

在F点终止啮合时,锁止弧恰好锁住,从动轮突然停止。

中间各对齿开始啮合与B1点,终止啮合于B2点。

仅由一对齿啮合来完成一次间歇运动时,啮合轨迹的前半段EB1P(或EP)与首对齿的前半段相同;后半段PB2F与末对齿的后半段相同。

其余部分为锁止圆弧。当两轮齿进入啮合时,与齿轮传动一样

其余部分为锁止圆弧。当两轮齿进入啮合时,与齿轮传动一样

外啮合不完全齿轮机构
内啮合不完全齿轮机构
铣刀 8
9
6 7
2
球拍
靠模凸轮
不完全齿轮1 不完全齿轮1
5
1
34
乒乓球拍专用靠模铣床
退煤饼
压制
不完全齿轮
锁止弧
填料
填料
锁止弧
蜂窝煤饼压制机
使运动平稳
瞬心线附加杆
§6-4 凸轮式间歇运动机构
1.工作原理及特点 圆柱凸轮连续回转,推动均布有柱销的从动圆盘间
歇转动。 特点:从动圆盘的运动规律取决于凸轮廓线的形状。 优点:可通过选择适当的运动规律来减小动载荷、避
槽顶半径s 槽深h
拨盘轴径d1 槽轮轴径d2 槽顶侧壁厚b
计算公式或依据
由工作要求确定 R
由安装空间确定 R=Lsinφ=Lsin(π /z) r
由受力大小确定 r≈R/6
s=Lcosφ=Lcos(π /z)
s
h≥s-(L-R-r)
d1≤2(L-s) d2≤2(L-R-r)
b=3~5 mm 经验确定
如果想得到k≥0.5的槽轮机构,则可在拨盘上多装几个圆 销,设装有n个均匀分布的圆销,则拨盘转一圈,槽轮 被拨动n次。故运动系数是单圆柱销的n倍,即:
k= n(1/2-1/z) ∵ k≤1 得:n≤2z/ (z -2)
提问:why k≤1? 事实上,当k=1时,槽轮机构已经不具备间歇运动特性了。
槽数z
免冲击、适应高速运转的要求。定位精确、且 结构紧凑。 缺点:凸轮加工较复杂、安装调整要求严格。
2.类型及应用 类型:圆柱凸轮间歇运动机构、蜗杆凸轮间歇运动机构
R2
圆柱凸轮间歇运动机构
封口
灌浆

不完全齿轮机构的工作原理

不完全齿轮机构的工作原理

不完全齿轮机构的工作原理
嘿,你问不完全齿轮机构的工作原理?这事儿咱可得好好唠唠。

不完全齿轮机构啊,那可有点神奇呢。

它就像是个有脾气的小机器,有时候转一转,有时候又停一停。

这不完全齿轮机构呢,主要是由一个不完全齿轮和一个普通齿轮组成的。

不完全齿轮呢,就是那种只有一部分有齿的齿轮。

就像一个人缺了几颗牙似的。

当不完全齿轮转动的时候,它的有齿部分会和普通齿轮的齿啮合,这样就带动普通齿轮转动啦。

就像两个人手拉手一起走一样。

但是呢,当不完全齿轮的没齿部分转过来的时候,它就和普通齿轮分开了,普通齿轮就不转了。

这时候就像是两个人松开了手,各走各的。

这样一来,不完全齿轮机构就能实现间歇运动啦。

一会儿转一会儿停,一会儿转一会儿停。

就像个调皮的孩子,一会儿跑一会儿歇着。

比如说在一些机器里面,需要某个部件一会儿动一会
儿不动,这时候不完全齿轮机构就派上用场了。

它可以控制机器的运动节奏,让机器按照特定的规律工作。

而且啊,不完全齿轮机构还可以通过调整不完全齿轮的齿数、齿形等参数来改变运动的速度和间歇的时间。

就像调闹钟一样,可以根据需要把时间调快调慢。

哎呀,不完全齿轮机构的工作原理就是这么奇妙。

它虽然看起来有点奇怪,但是在很多地方都能发挥大作用呢。

下次你看到有机器一会儿动一会儿停,说不定就是不完全齿轮机构在工作哦。

加油吧!。

不完全齿轮机构知识讲解

不完全齿轮机构知识讲解

脱离啮合时,从动轮停歇不动。因此,当主 动轮连续转动时,从动轮获得时动时停的间 歇运动。
图5-12a所示为
外啮合不完全齿轮
机构,其主动轮1
转动一周时,从动
轮2转动六分之一
周,从动轮每转一
周停歇6次。当从
图 5- 12
动轮停歇时,主动
轮上的锁止弧与从
动轮上的锁止弧互相配合锁住,以保证从动轮停
歇在预定位置。图b为内啮合不完全齿轮机构。
t2 K(z2)
t1 K 2z
由于运动系数 应小于1,即z2
增加径向槽数z可以增加机构运动的平稳 性,但是机构尺寸随之增大,导致惯性力增 大。所以一般取 z =4~8。
槽轮机构中拨盘上的圆销数、槽轮上的
径向槽数以及径向槽的几何尺寸等均视运动 要求的不同而定。每一个圆销在对应的径向 槽中相当于曲柄摆动导杆机构。因此,该机 构为分析槽轮的速度、加速度带来了方便, 有兴趣的同学可以下去自学。
作业布置
❖ P93 6-2、6-4
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不完全齿轮机构
它由带有圆 销的主动拨盘1、 具有径向槽从动 槽轮2和机架所组 成。
5 -1 0
当拨盘1以等角速度连 续转动,拨盘上的圆销A 没进入槽轮的径向槽时, 槽轮上的内凹锁止弧被 拨盘上的外凸弧mm卡住, 槽轮静止不动。当拨盘 上的圆销刚开始进入槽 轮径向槽时,锁止弧nn 也刚好被松开槽轮在圆 销A的推动下开始转动。
如图所示为不完全齿轮齿条机构, 当主动轮连续转动时,从动轮作时动时 停的往复移动。
不完全齿轮机构 1
不完全齿轮机构 2
与普通渐开线齿轮机构一样,当主动 轮匀速转动时,其从动轮在运动期间也保 持匀速转动,但在从动轮运动开始和结束 时,即进入啮合和脱离啮合的瞬时,速度 是变化的,故存在冲击。

第十章 机械设计之间歇运动机构

第十章 机械设计之间歇运动机构

பைடு நூலகம்ω1
2α1 90° 90° 2φ2
ω2
为减少冲击,进入或退出啮合时,槽中心线与拨销中 心连线成90°角。故有: 2α1=π -2φ2 =π -(2π /z) = 2π (z-2)/2z 代入上式
k =1/2-1/z ∵ 将2α1代入得:
k>0 ∴ 槽数 z≥3
可知:当只有一个圆销时,k=1/2-1/z < 0.5 即槽轮的运动时间总是小于其静止时间。 如果想得到k≥0.5的槽轮机构,则可在拨盘上多装几个 圆销,设装有n个均匀分布的圆销,则拨盘转一圈,槽 轮被拨动n次。故运动系数是单圆柱销的n倍,即: k= n(1/2-1/z) ∵
da =mz 与齿轮不同 P=π m h=0.75m a=m a1=(0.5~0.7)a α=20° b=(1~4)m h1=h’ ≈h/cosα rf =1.5 mm r1 =2 mm 一般取 L=2p
α
o1
h
60°~80 °
r1 rf
齿槽角
§10-2 槽轮机构(马尔它机构)
一、槽轮机构的组成及其工作特点
r
s=Lcosφ=Lcos(π /z) h≥s-(L-R-r) d1≤2(L-s) d2≤2(L-R-r) b=3~5 mm 经验确定 r0=R-r-b
2 h
b
§10-3 不完全齿轮机构
1.工作原理及特点 工作原理:在主动齿轮只做出一个或几个齿,根据运 动时间和停歇时间的要求在从动轮上做出与主动轮相 啮合的轮齿。其余部分为锁止圆弧。当两轮齿进入啮 合时,与齿轮传动一样,无齿部分由锁止弧定位使从 动轮静止。 优点:结构简单、制造容易、工作可靠、从动轮运动 时间和静止时间的比例可在较大范围内变化。 缺点:从动轮在开始进入啮合与脱离啮合时有较大 冲击,故一般只用于低速、轻载场合。 2.类型及应用 类型:外啮合不完全齿轮机构、内啮合不完全齿轮机构

认识不完全齿轮机构资料讲解

认识不完全齿轮机构资料讲解

1、机构的组成
•从动轮 •主动轮 •锁止弧 •机架
锁止弧
2、工作原理:
主动轮在有齿部位啮合时 带动从动轮转动,无齿时从动 轮停歇。从动轮停歇时,主动 轮上的锁止弧与从动轮上的锁 止弧互相配合锁住,以保证从 动轮停歇在预定位置上。
二、常用类型:
1、单齿与多齿不完全齿轮机构
单齿不完全齿轮机构
多齿不完全齿轮机构
例2:蜂窝煤机工作台间歇转动机构
蜂窝煤机
蜂窝煤机工作台间歇转动机构
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认识不完全齿轮机构
不完全齿轮机构
在自动化生产线中采用了大量的间歇机构,有棘 轮机构、槽轮机构和不完全齿轮机构,那什么是不完 全齿轮机构呢?
1
一、不完全齿轮机构的组成及其工作原理
2
二、不完全齿轮机构的类型
3
三、不完全齿轮机构的特点及应用
一、不完全齿轮机构的组成及其工作原理
◆ 由普通齿轮机构演变而成的间歇运动机构。 ◆ 与齿轮机构区别:主动轮仅有一个或几个齿。从动轮被分 成几个区间,各区间内有与主动轮相应数目的齿槽。
例不受机构结构的限制
缺点:从动轮在转动开始及终止时速度突变,冲击较大,一般
仅用于低速、轻载场合
三、特点及应用:
2、应用: 只用于低速、轻载的场合
例1:周期性往复回转机构
主动轴I上装有两个不完全 齿轮A和B,
当主动轴I连续回转时, 从动轴Ⅱ能周期性地输出: 正转——停歇——反转运动
三、特点及应用:
二、常用类型:
2、外啮合与内啮轮与从动轮转向相反
内啮合不完全齿轮机构
主动轮与从动轮转向相同
二、常用类型:

不完全齿轮齿条机构

不完全齿轮齿条机构

不完全齿轮齿条机构不完全齿轮齿条机构是一种常见的机械传动机构,它由齿轮和齿条组成,通过齿轮的旋转来实现线性运动。

与完全齿轮齿条机构相比,不完全齿轮齿条机构的齿轮齿数不匹配,这使得它能够实现非整数倍的速度比和运动比。

下面将对不完全齿轮齿条机构的工作原理、应用领域和优缺点进行详细阐述。

不完全齿轮齿条机构的工作原理主要基于齿轮和齿条之间的啮合关系。

齿轮是一个圆形的轮子,上面有一系列的齿,而齿条是一个长条形的零件,上面也有一系列的齿。

当齿轮旋转时,齿与齿条的齿相互啮合,从而使齿条沿着直线方向运动。

不完全齿轮齿条机构的应用领域非常广泛。

在工业生产中,它常被用于传动装置,例如机床、印刷机、纺织机械等。

它还可以用于汽车行业,如发动机的气门传动系统。

此外,不完全齿轮齿条机构还可以用于家用电器、办公设备等领域。

不完全齿轮齿条机构具有一些优点。

首先,它能够实现非整数倍的速度比和运动比,从而使得机械设备的运动更加灵活多样。

其次,不完全齿轮齿条机构的制造成本相对较低,易于加工和安装。

此外,它的传动效率较高,能够更好地满足工程需求。

然而,不完全齿轮齿条机构也存在一些缺点。

首先,由于齿轮齿数不匹配,不完全齿轮齿条机构在运动过程中会产生一定的噪声和振动。

其次,齿轮和齿条之间的啮合处容易磨损,需要定期维护和更换。

此外,不完全齿轮齿条机构的传动精度相对较低,不适用于一些对精度要求较高的场合。

为了克服不完全齿轮齿条机构的缺点,人们在实际应用中采用了一些改进措施。

例如,可以增加齿轮和齿条的啮合面积,减小啮合间隙,以提高传动精度。

此外,还可以采用高强度、耐磨损的材料制造齿轮和齿条,延长其使用寿命。

不完全齿轮齿条机构是一种常见的机械传动机构,通过齿轮的旋转来实现线性运动。

它在工业生产、汽车行业和家用电器等领域有着广泛的应用。

虽然不完全齿轮齿条机构存在一些缺点,但通过改进措施可以克服。

未来随着科技的发展,不完全齿轮齿条机构的应用前景将更加广阔。

不完全齿轮机构

不完全齿轮机构

机械原理论文jixieyuanlilunwen题目:不完全齿轮机构姓名:系别:2013年6月6日不完全齿轮机构摘要:生活中我们所见到的插秧机的秧箱移动机构和获取国家实用新型国家专利的高效节能的内燃机齿轮传动机构等许多机构都运用了不完全齿轮与齿条的啮合原理。

本文将对不完全齿轮与齿条的啮合特点进行简单的分析。

关键词:不完全齿轮; 齿条; 啮合一.运动分析本机构是一个内燃机齿轮传动机构,该机构传动时,运用凸轮易调节的运动特点,在活塞运动方向改变即齿轮啮合时,通过类似凸轮的结构着力,使齿轮运动带动齿条的左右移动,齿轮啮合双方速度相等、定位准确,保证了运动的可行性。

二.齿轮齿条的传动计算齿轮作回转运动,齿条作直线运动,齿条可以看作一个齿数无穷多的齿轮的一部分,这时齿轮的各圆均变为直线,作为齿廓曲线的渐开线也变为直线。

齿条直线的速度v与齿轮分度圆直径d、转速n之间的关系为v=(/)60dnmm s π式中 d ——齿轮分度圆直径,mm ;n ——齿轮转速,min r 。

其啮合线12N N 与齿轮的基圆相切1N ,由于齿条的基圆为无穷大,所以啮合线与齿条基圆的切点2N 在无穷远处。

齿轮与齿条啮合时,不论是否标准安装(齿轮与齿条标准安装即为齿轮的分度圆与齿条的分度圆相切),其啮合角'α恒等于齿轮分度圆压力角α,也等于齿条的齿形角;齿轮的节圆也恒与分度圆重合。

只是在非标准安装时,齿条的节线与分度线不再重合。

齿轮与齿条正确啮合条件是基圆齿距相等,齿条的基圆齿距是其两相邻齿廓同侧直线的垂直距离,即cos cos b P P m απα==。

齿轮与齿条的实际啮合线为12B B ,即齿条顶线及齿轮齿顶圆与啮合线12N N 的交点2B 及1B 之间的长度。

齿轮与齿条传动的尺寸计算见下表:项目名称计算公式及代号 转90︒齿轮齿条转180︒齿轮齿条数值数值齿轮齿数1z48 32模数m2mm2mm螺旋角β0︒0︒基本齿廓压力角α20︒20︒齿顶高系数*ah 1 1顶隙系数*C0.25 0.25齿轮变位系数1x0.418 0.418尺宽齿轮1b10mm10mm齿条2b30mm30mm 齿条长度L75mm300mm 主要几何参数计算项目名称计算公式及代号转齿轮齿条数值转齿轮齿条数值齿轮分度圆直径11cosd mzβ=96mm64mm齿顶高齿轮()*111a ah h x m=+ 2.836mm 2.836mm齿条*21a ah h m=2mm2mm齿根高 齿轮 **112()f a h h c x m =+- 1.664 1.664mm 齿条 **21()f a h h c m =+2.5mm 2.5mm 齿高齿轮 a fh h h =+4.5mm4.5mm齿条齿轮中心到齿条中心距 112d H x m =+4.5mm 4.5mm齿距 n p m π=6.238mm 6.238mm 齿条齿数 20.5nLz p =+1232三.此不完全齿轮机构的特点1.优点:该传动机构利用齿轮传动具有效率高、稳定性好、寿命长等的特点,替代曲柄连杆机构,将活塞的直线运动与曲轴的旋转运动相互转换。

《机械设计原理》不完全齿轮机构

《机械设计原理》不完全齿轮机构
将主动轮首、末两齿齿顶降 低,其余各齿保持标准齿高。
第8章 间歇运动机构
1 棘轮机构 2 槽轮机构 3 凸轮式间歇机构 4 不完全齿轮机构
4 不完全齿轮机构
1.不完全齿轮机构的特 点及应用
2.不完全齿轮机构设计 时需注意的问题
1.不完全齿轮机构的特点及应用
4不完全齿轮机构
不完全齿轮机构的优点是设计灵活,从动轮的运动角范围 大,很容易实现一个周期中的多次动、停时间不等的间歇运 动。缺点是加工复杂;在进入和退出啮合时速度有突变,引 起刚性冲击,不宜用于高速传动;主、从动轮不能互换。
1.不完全齿轮机构的特点及应用
6.4不完全齿轮机构
应用:用于多工位、多工序的 自动机和半自动机工作台的间 歇转位,以及计数机构和某些 间歇进给机构中。
1.不完全齿轮机构的特点及应用
4不完全齿轮机构
4不完全齿轮机构
2.不完全齿轮机构设计时需注意的问题
主动轮首齿进Байду номын сангаас啮合时,易 发生干涉,不能进入啮合。

不完全齿轮机构的特点

不完全齿轮机构的特点

不完全齿轮机构的特点1. 不完全齿轮机构概述不完全齿轮机构,这个名字听起来就像是机械界的“小秘密”,其实它在我们的日常生活中无处不在。

想象一下,手表的转动、洗衣机的咕噜声、甚至是你家里的玩具车,都有可能用到这东西。

说到这里,有些朋友可能会问,这不完全的“齿轮”到底是个啥意思?简单来说,就是那些没有完美啮合的齿轮,虽然有点小瑕疵,但用得好,绝对能创造奇迹!2. 不完全齿轮的特点2.1 结构简单,功能多样首先,不完全齿轮机构的结构简单得让人爱不释手。

这种设计的魅力在于,它能做到很多事,像个全能选手!比如在一些机器里,这种齿轮不仅可以传递动力,还能控制运动的方向,真的是一举多得。

谁说简单就不能出彩呢?这就像你小时候的拼图,虽然只是一块一块的,但拼在一起的时候却能变成一幅美丽的画。

2.2 灵活性强,适应性好接着,咱们来聊聊灵活性。

这种机构不拘一格,适应各种环境,简直就是机械界的“万金油”。

不管是在高温、低温还是潮湿的环境里,它都能轻松应对。

这就像你那个从不挑食的朋友,无论去到哪里都能找到适合自己的美食,真是个“食神”啊!所以说,不完全齿轮在很多行业里的应用,简直是如鱼得水。

3. 不完全齿轮的优势与劣势3.1 优势多多,值得信赖当然,谈到不完全齿轮,咱们得先说说它的优势。

首先,这种机构的制造成本相对较低,像是给你的钱包减了压。

而且,维护起来也方便,不用时刻盯着,给人一种“放心”的感觉。

而且,它的摩擦力小,运转平稳,降低了噪音,简直是邻居的“好朋友”!3.2 劣势也不少,得小心不过,话说回来,天下没有完美的东西。

不完全齿轮也有它的劣势,比如说,精度可能不如那些“完美齿轮”。

这就好比你吃了一块不太熟的牛排,虽然味道不错,但就是那种“心里没底”的感觉。

此外,它的传动效率有时候也会受到影响,这可就得多加注意了,免得“事倍功半”!4. 结语综上所述,不完全齿轮机构就像是一个生活中的“小帮手”,虽有小缺点,但只要用得当,绝对能给你带来意想不到的惊喜。

组合式不完全齿轮传动机构的设计及应用

组合式不完全齿轮传动机构的设计及应用

组合式不完全齿轮传动机构的设计及应用组合式不完全齿轮传动机构是一种常见的机械传动装置,广泛应用于各种机械设备中。

它由多个齿轮组合而成,通过齿轮的相互啮合来传递动力和扭矩。

本文将介绍该传动机构的设计原理以及应用范围。

我们来了解一下组合式不完全齿轮传动机构的设计原理。

该机构的设计是基于齿轮的不完全啮合原理。

所谓不完全啮合,是指两个齿轮之间的啮合面并不完全相切,而是有一定的凸度或凹度。

这样设计的目的是为了减小齿轮啮合时的接触应力,提高传动效率和寿命。

在组合式不完全齿轮传动机构中,常见的齿轮组合方式有平面齿轮、斜齿轮和锥齿轮等。

平面齿轮是最常见的一种组合方式,它的齿轮轴线平行于传动方向。

斜齿轮是指齿轮轴线与传动方向之间存在一定的夹角,常用于需要改变传动方向的场合。

锥齿轮是指齿轮的齿轮轴线相交于一点,常用于大扭矩传递的场合。

组合式不完全齿轮传动机构的应用非常广泛。

在工业领域,它被广泛应用于各种机械设备中,如工作机床、输送机、印刷机等。

在交通运输领域,它被应用于汽车、火车等交通工具的传动系统中。

在家用电器领域,它被应用于洗衣机、风扇等家电产品中。

在航空航天领域,它被应用于飞机、卫星等航空器的传动系统中。

组合式不完全齿轮传动机构的设计和应用需要考虑多个因素。

首先是传动比的选择,传动比是指输入轴和输出轴的转速比。

传动比的选择需要根据具体的传动要求和工作条件来确定。

其次是齿轮的材料选择,齿轮需要具有足够的强度和硬度,以保证传动的可靠性和寿命。

此外,还需要考虑齿轮的润滑和冷却方式,以及传动机构的噪声和振动控制等问题。

组合式不完全齿轮传动机构是一种重要的机械传动装置,具有广泛的应用前景。

它通过齿轮的相互啮合来传递动力和扭矩,适用于各种机械设备和领域。

在设计和应用时,需要考虑多个因素,以保证传动的可靠性和性能。

相信随着科技的不断进步,组合式不完全齿轮传动机构将在各个领域发挥越来越重要的作用。

图10内啮合不完全齿轮机构共31页

图10内啮合不完全齿轮机构共31页
不完全齿轮机构
36、“不可能”这个字(法语是一个字 ),只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气,不要看破要突 破,不 要嫉妒 要欣赏 ,不要 托延要 积极, 不要心 动要行 动。 38、勤奋,机会,乐观是成功的三要 素。(注 意:传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素,但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出,乐 观是成 功的第 三要素 。
39、没有不老的誓言,没有不变的承 诺,踏 上旅途 ,义无 反顾。 40、对时间的价值没有没有深切认识 的人, 决不会 坚韧勤 勉。
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事,无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实,会谈使人敏捷,写作使人精确。——培根

不完全齿轮机构的功能

不完全齿轮机构的功能

不完全齿轮机构的功能
不完全齿轮机构的功能是由普通渐开线齿轮机构演化而成的一种间歇运动机构,其基本结构形式分为外啮合和内啮合两种。

当主动轮的有齿部分与从动轮轮齿啮合时,推动从动轮转动;当主动轮的有齿部分与从动轮脱离啮合时,从动轮停歇不动。

因此,当主动轮连续转动时,从动轮获得时动时停的间歇运动。

不完全齿轮机构的优点是结构简单、紧凑,缺点是工作时冲击和噪声较大,只适用于低速传动。

为了克服此缺点,可以在两轮上加装瞬心线附加杆。

作用是从动轮在开始运动阶段,由静止状态按某种预定的运动规律(取决于附加杆上瞬心线的形状)逐渐加速到正常速度,终止时,借助另一对附加杆,逐渐减速到静止。

不完全齿轮机构在开始运动和终止运动的瞬时都存在刚性冲击,不适用于高速传动。

同时请注意,为了保证主动轮的首齿能顺利进入啮合状态而不与从动轮的齿顶相碰,需要将首齿齿顶高做适当地削减。

同时,为保证从动轮停歇在预定位置,主动轮的末齿齿顶高也需要适当修正。

间歇运动机构

间歇运动机构

特点:
1、棘轮机构的结构简单,制造方便, 运动可靠 2、从动棘轮的转角大小可在较大范 围内调节 3、工作时有较大的冲击和噪音,运动 平稳性较差,常应用于速度较低,载荷 不大,运动精度要求不高的场合
不完全齿轮机构的工作原理与特点
1.工作原理
工作原理:在主动齿轮只做出一个或几 个齿,根据运动时间和停歇时间的要求 在从动轮上做出与主动轮相啮合的轮齿。 其余部分为锁止圆弧。当两轮齿进入啮 合时,与齿轮传动一样,无齿部分由锁 止弧定位使从动轮静止。
直推双动式棘轮机构
可变向棘轮机构
可变向棘轮机构
外啮合摩擦式棘轮机构
内啮合摩擦式棘轮机构
滚子内啮合摩擦式棘轮机构
2. 棘轮机构的应用 在工程中广泛应用于转位分度、进给、单向离合器、 超越离合器 、制动器等。
(1)间歇送进机构
牛头刨床工作台进给机构
在牛头刨床中通过棘轮机构实现工作台横向间歇送进功能
继续
特点 :
优点:结构简单、工作可靠、机械效率高,比较平 稳、间歇地进行转位。
缺点:圆柱销突然进入与脱离径向槽,传动存 在柔性冲击,适合高速场合,转角不可调节, 只能用在定角场合。
棘轮机构的组成、工作原理及特点 组成:棘轮机构主要由棘轮、棘爪 和机架组成。 工作原理:主动棘爪作连续的往 复摆动,从动棘爪作单向间歇运动, 止动棘爪可阻止棘轮的逆向转动。
单齿外啮合传动
部分齿外啮合传动
单齿内啮合轮传动
齿轮与齿条传动
圆锥不完全齿轮传动
四、凸轮式间歇机构 1. 凸轮式间歇机构的工作原理及特点 2. 凸轮式间歇机构的应用 常用于需要高速间歇转位的分度装置和要求步进动作的 机械中,例如多工位立式半自动机中工作盘的转位,某些包 装机、拉链嵌齿机的间歇供料传动系统。 3. 凸轮式间歇机构的类型 圆柱凸轮间歇运动机构 蜗杆凸轮间歇运动机构
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6.1.2 槽轮机构的主要参数 槽轮机构的主要参数是槽数 z 和拨盘圆销数K。
1
R r
如图6-1所示。为了使槽轮2在开始和终止转动时
的瞬时角速度为零,以避免圆销A与槽轮发生撞击,
A
圆销进入或脱出径向槽的瞬时,径向槽的中线应与圆
销中心相切,即O2A应与O1A垂直。设z为均匀分布的 径向槽数,当槽轮2转过22=2z弧度时,拨盘1相应 转过的转角为:
6.2 棘轮机构
6.2.1 棘轮机构的工作原理及应用
图6-3所示为外啮合棘轮机构。它由摆杆1、棘爪2、 棘轮3、止回爪4和机架5组成。通常以摆杆为主动件、 棘轮为从动件。当摆杆1连同棘爪2顺时针转动时,棘 爪进入棘轮的相应齿槽,并推动棘轮转过相应的角度; 当摆杆逆时针转动时,棘爪在棘轮齿顶上滑过。为了 防止棘轮跟随摆杆反转,设置止回爪4。这样,摆杆不 断地作往复摆动,棘轮便得到单向的间歇运动。
6.1 槽轮机构 6.1.1 槽轮机构的工作原理
槽轮机构又称马尔他机构,由槽轮、装有圆销的拨盘和机架组成。如图6-1所示,拨盘做匀速转动时,驱 动槽轮作时转时停的间歇运动。当圆销未进入轮槽时,槽轮静止。圆销进入轮槽时,锁止弧松开,槽轮转动; 当圆销离开槽时,槽轮又被拨盘的外锁止槽卡住,槽轮静止。直到圆销A在进入槽轮另一径向槽时,两者又重 复上述的运动循环。
槽轮机构有两种基本型式:一种是外啮合槽轮机构,如图6-1所示,另一种是内啮合槽轮机构,如图6-2所 示。
R r
A
s
1
1
d1
r
2 1 2 O2
d2
L
h
2
b 2
图6-1 外啮合槽轮机构
6-1.swf
(单击打开)
2
2 2 2
2 1 1
1
图6-2 内啮合槽轮机构
槽轮机构结构简单,效率高,运动平稳,因此在自动机床转位机构、电影放映机卷片机构等自动机械 中得到广泛的应用。
C
4
2
E
B
5
3
A
1
6 D
F 图6-15 连杆-棘轮组合
谢谢大家!
K(z 2)
(6-4)
2z
运动系数 还应当小于1(=1表示槽轮 2与拨盘1一样作连续转动,不能实现间歇运动),故由上式得:
K(z 2) 1

2z
K 2z z2
由上式可知,当 z =3时,圆销的数目可为1~5,当z=4 或 5 时,圆销数目可为1~3,而当 z > 6时,圆销的数 目为1或2。从提高生产效率观点看,希望槽数z小些为好,因为此时 也相应减小,槽轮静止时间(一般为工作 行程时间)增大,故可提高生产效率。但从动力特性考虑,槽数 z 适当增大较好,因为此时槽轮角速度减小, 可减小震动和冲击,有利于机构正常工作。但槽数z > 9的槽轮机构比较少见。因为槽数过多,则槽轮机构尺寸 较大,且转动时惯性力矩也增大。另外,由式(6-3)可知,当z > 9时,槽数虽增加,运动系数的变化却不大, 故z 常取为4~8。
2
3
4
1
5
6
图6-12 筛料机机构的复合连杆机构
6.4.2 凸轮—凸轮机构
图6-13所示为双凸轮机构,由两个凸轮机构协调配合控制十字滑块3上一点M准确地描绘出虚线所示预定的轨 迹。
y 3
2
ω1
4
x 1
5 ω5
图6-13 双凸轮机构
6-13.swf
(单击打开)
6.4.3 连杆—凸轮 凸轮连杆机构的形式很多,这种组合机构通常用于实现从动件的预定的运动轨迹和规律。
不完全齿轮机构常用于多工位自动机和半自动机工作台的间歇转位及某些间歇进给机构中。
6.4 组合机构
下面介绍几种常见的组合机构。
6.4.1 连杆—连杆
如图6-11所示的手动冲床是六杆或由两个四 杆机构组成。一个是原动件(手柄)1、连杆2、从动摇 杆3和机架4组成的双摇杆机构;另一个是由摇杆3、小 连杆5、冲杆6和机架组成的摇杆滑块机构。采用六杆机 构,增大了冲杆的作用力。
C
2 B
3
E
5
D F
1
4
A G
6
图6-11 手动冲床中的复合铰链机构
图6-12所示为筛料机主题机构的运动简图。这个六杆机构也可看成由两个四杆机构组成。第一个是 由原动曲柄1、连杆2、从动曲柄3和机架6组成的双曲柄机构;第二个是由曲柄3(原动件)、连杆4、滑块5 (筛子)和机架6组成的曲柄滑块机构。
3
3 21 2
5 4
图6-7 超越式棘轮机构
6.2.2棘爪工作条件
如图6-8,为使棘爪受力最小,应使棘轮齿顶A和棘爪
的转动中心O2的连线垂直与棘轮半径。作用力有:正压力
Fn和摩擦力F。Fn可分为圆周力Ft和径向力Fr。力Fr使棘
爪落到齿根,力F阻止棘爪落向齿根,为了保证正常工作,
L
须使棘爪落到齿根而又不致于与齿脱开。这就要求轮齿工
不完全齿轮机构有外啮合和内啮合(图6-10)两种型式,一般用外啮合型式。
1 2
图6-10 内啮合不完全齿轮机构
(单击打开)
6-10.swf
不完全齿轮机构与其他间歇运动机构相比,它的结构简单,制造方便,从动轮的运动时间和静止 时间的比例不受机构结构的限制。缺点是从动轮在转动开始和终止时,角速度有突变,冲击较大,故一般只适 用于低速或轻载场合。
彼此相间地组成(图6-9a,b)。当主动轮1的有齿部
分作用时,从动轮2就转动;当主动轮1的无齿圆弧
2
部分作用时,从动轮停止不动,因而当主动轮连续
2
转动时,从动轮获得时转时停的间歇运动。
1 1
(a)
图6-9 外啮合不完全齿轮机构
6-9.swf
(b) (单击打开)
当主动轮匀速转动时,这种机构的从动轮在运
内啮合不完全齿轮机构
在机械和仪表中,常常需要原动件作连续运动,而从动件则产生周期性时动时停的间歇运动,实现这种间歇运 动的机构称为间歇运动机构。间歇运动的机构很多,本章仅介绍最常见的几种。
连杆机构、凸轮机构、齿轮机构和间歇运动机构是工程中最常用的几种基本机构。对于比较复杂的运动变换, 某种基本机构单独使用往往难以满足实际生产过程的需要,因此,把若干种基本机构用一定的方式联接起来成为 组合机构,以便得到单个基本机构所不能具有的运动性能。在本章最后将介绍几种组合机构。
选定齿数z和按强度要求确定模数m后,棘轮棘爪的主要几何尺寸可按以下经验公式计算:
顶圆直径 D=mz
齿高
h=0.75m
齿顶厚
a=m
齿槽夹角 =60或50
棘爪长度 L=2m
其他结构尺寸可参阅机械设计手册。
6.2.3 棘轮机构的使用特点 1.棘轮机构结构简单,容易制造。常用作防止转动件反转的附加保险机构。
动期间也保持匀速转动,但是当从动轮由停歇而突然到达 某一转速,以及由某一转速突然停止时都会象等速运动规 律的凸轮机构那样产生刚性冲击。因此,对于转速较高的 不完全齿轮机构,可在两轮的端面分别装上瞬心线附加杆 L和K(图6-9c),使从动件的角速度由零逐渐增加到某一 数值从而避免冲击。
2
K L
1 图6-9C
2.棘轮每次转角和动停时间比可调。常用于机构工况经常改变的场合。
由于棘轮是在动棘爪的突然撞击下启动的,接触瞬间,理论上是刚性冲击。故棘轮机构只能用于低速的 间歇运动场合。
6.3 不完全齿轮机构
图6-9所示为不完全齿轮机构。主动轮1为只有
一个齿或几个齿的不完全齿轮,从动轮2可以是普
通的完整齿轮,也可以由正常齿和带锁住弧的厚齿
tt
2 z 2z
为保证槽轮运动,其运动系数应大于零。由式(6-2)可知,槽轮的径向槽数z 应等于或大于3。由式(6-2) 还可以看出,这种槽轮机构的运动系数 恒小于0.5,即槽轮的运动时间 t总小于静止时间t。
欲使槽轮机构的运动系数 大于0.5,可在拨盘上装数个圆销。设拨盘上均匀分布的圆销数为K,当拨盘转 一整周时,槽轮将被拨动K次。因此,槽轮的运动时间为单圆销时的K倍。即:
1
2 3 4
图6-6 摩擦棘轮机构
6-6.swf
(单击打开)
棘轮机构除了常用于实现间歇运动外,还能实现 超越运动。如图6-7所示为自行车后轮轴上的棘轮机构。 当脚蹬踏板时,经链轮1和链条2带动内圈具有棘齿的 链轮3顺时针转动,再通过棘爪4的作用,使后轮轴5顺 时针转动,从而驱使自行车前进。当自行车前进时, 如果令踏板不动,后轮轴5便会超越链轮3而转动,让 棘爪4在棘轮齿背上划过,从而实现不蹬踏板的自由滑 行。
1 2 3
4 3
5
图6-3 外啮合棘轮机构
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(单击打开)
棘轮机构还可以作成内啮合形式(图6-4)
3 2 1
3 4
图6-4 内啮合棘轮机构
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(单击打开)
移动棘轮(即棘条)形式(图6-5),其工作原理和外啮合棘轮机构类似。
4
3 v3
2 1
图6-5 棘条机构
如图6-6所示为摩擦式棘轮机构,当摆杆1 作逆时针转动时,利用楔块2与摩擦轮3之间的摩擦产 生自锁,从而带动摩擦轮3和摆杆一起转动;当摆杆 作顺时针转动时,楔块2与摩擦轮3之间产生滑动。这 时由于楔块4的自锁作用能阻止摩擦轮反转。这样, 在摆杆不断作往复运动时,摩擦轮3便作单向的间歇 运动。
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(单击打开)
6.4.4 连杆—棘轮
图6-15所示为连杆与棘轮两个基本机构组合而成的组合机构。棘轮的单向步进运动是由摇杆3 的摆动通 过棘爪4推动的,而摇杆的往复摆动又需要由曲柄摇杆机构ABCD来完成,从而实现了输入构件(曲柄1)的 等角速度回转运动转换成输出构件(棘轮5)的步进转动。
示,只有一个圆销的槽轮机构,t、t、t分别对应于拨盘的
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