逆变焊机维修实例

凯尔达s-400逆变手工焊机

故障现象：送电跳闸

检查维修：送电跳闸一般是短路造成的，开盖检查三项整流桥击穿，IGBT两组击穿（本机

采用全桥逆变电路IGBT使用G50N120八只）主板上有进水痕迹，首先清洗维修主板，应主板上的一只LM324的一条腿已经腐蚀短，检查附近电路的过孔补焊。

更换IGBT、整流桥和检查二次输出电路正常，通电（不能给IGBT版供主电源）后

不跳闸风扇运行正常，测量主板交流23V供电正常，整流滤波、15V稳压输出正常，驱动

电路供电正常。之后测量主板驱动输出为0 （正常时空载为AC18V接上驱动变压器为

AC15V注意表的型号不同测量出的读数不同，我的表是优利德UT39A）后仔细检查主板发

现标号为VD2 VD3的稳压管损坏，应是贴片元件没有标示，所以去到凯尔达的总代理那里拆了一个一样的主板把上面的VD1-VD5都拆下来检测了一遍参数除了VD1为7.6V其他的

都为18V的稳压管。更换了损坏的元件后通电测量驱动输出AC电压正常，同时用示波器检

测波形30分钟一切正常，测量8只IGBT G E极电压（AC15V）波形正常。之后通主电源开机测量空载电压DC76V，焊接4个的焊条3根一切正常，交付用户使用。

注意在更换IGBT的同时一定要同时检测驱动电路的元件是否正常，最好同时全部更换

机型同上

故障现象：空载电压低（DC27V）

检查维修：这个问题是这个机型的通病，是应为2次输出后的负载电感损坏（严重时会起火）主要是应为开机后常时间不焊接造成的，另外线圈的线径细，用4平方的耐高温线重新绕

23砸后接上工作一切正常，试机3根焊条后交付用户使用。

机型：一台ZX7-315 MOS 管手工焊机（牌子看不请）

故障现象：逆变版炸机

检查维修：开盖检查此机是伪劣产品单逆变器共20只MOS管（4组）这种逆变器最大提供

270A输出电流。目测两组MOS管损坏，电源板电容炸开，估计是使用柴油发电机电压不稳造成。

首先更换滤波电容，断开驱动输出、检查整流桥、2次输出正常后通电（这个时候不能

通主电）测量主板供电、表显、驱动管电压、输出波形正常。

更换损坏的MOS管和G极电阻（4.7 Q ,注意炸机这两组的驱动一定会损坏。更换驱动输出的5.1V稳压管和损坏的1N4148后测量个输出的阻值正常，接上主板测量驱动电压其中有未炸机的一组输出电压为0，根据经验所对应的一组MOS管有一只软击穿，然后逐

个断开G极电阻测量当断开到第3只管子的时候驱动电压恢复正常，在测量4组驱动电压

（4.5V左右）波形正常。（注意在以上检查过程中530V主电源一直是断开的）接上主电源开机测量输出DC90V正常，焊接4个焊条3根一切正常，最后给逆变板刷绝

缘漆3层后交付用户使用

机型：瑞凌WS-200 氩弧焊机

故障现象：点焊炬开关后保护灯亮

检查维修：此故障为焊机工作后过流保护。亮保护灯有4中情况

1、二次输出短路，这个故障为通电保护灯即亮。

2、焊接一定时间后保护灯亮，属于热保护。

3、焊接一下后保护灯亮，属于反馈不正常保护。

4、点焊炬开关后即亮保护灯，属于过流保护。

本机属于第4种，根据经验一般为逆变版上的MOS管击穿，220V供电的机子很少有炸机

的故障。测量逆变版4组驱动输出发现有一组阻值为0说明这组有管子击穿，之后断开个

管子的G极电阻当断开到第3只时阻值恢复正常说明这个管子击穿，焊下测量损坏用2SK2698代换后测量4阻驱动输出阻值正常，通电后点焊炬开关电磁阀工作正常，高频放电正常通气焊接10分钟一切正常交付用户使用。

注意：要测量输出电压一定要断开高频引弧线圈，否则会把表打坏的

机型：瑞凌WS200A氩弧手工两用机

故障现象：手工焊正常，氩弧焊不起弧。

检查维修：手工焊正常说明主控电路、逆变电路、2次整流电路、主电源供给电路正常。故

障点就在，功能转换电路，氩弧焊控制电路和高频产生电路。

通电开机把功能转换开关打到氩弧焊点焊枪开关电磁阀动作正常，测量DC输出59V正常，说明功能转换和氩弧焊控制电路正常，故障在高频产生电路，这个型号的机子高频产生

电路、氩弧焊控制电路主电源供给电路在一块PCB板上（俗称下板）。

打开机壳，点焊炬开关用手感觉高频控制继电器有动作，说明继电器驱动管和供电正常，

测量输出限流电阻（1K6W）正常说明倍压整流电路的高压二极管没有击穿，引弧线圈连接正常，剩下就是高频输出耦合电容（10K102两个并联）和高频信号输入的问题了。一般输

出耦合电容两个同时损坏的几率很小，根据经验判断为高频信号输入异常造成没有高频电压

输出。这种MOS管的小机器的高频输入是从逆变板的主变压器输入端并联引出310V的高频电压通过一个隔直流电容（630V104）和一个电阻（3W100K）并联后通过继电器与高频变压器初级并联，拆下隔直流电容测量容量很低，更换隔直流电容后试机高频打火即正常，焊接10分钟一切正常交付用户使用。

机型：华意隆铁金刚ZX7-315 手工焊机（220V ）

故障现象：开机没有任何反应。

检查维修：本机采用单管IGBT 4只（40A600V）组成全桥逆变电路但是价钱便宜实际电流达不到标称电流。开机没有反应是主电源供给电路和辅助电源故障（这款机器的通病特别是电源电压不稳时）开盖检查电源线正常，整流输出310V正常，辅助电源24V没有输出。

这个机子的辅助电源和主控电路在一块板上，辅助电源是采用3843和一只MOS组合的

它激式开关电源，次级输出DC24V和DC-18V共主板、主电源继电器和风扇使用。

维修这样的开关电源一定难不到大家，所以就不在叙述了。

机型：瑞凌ZX7-400（MOS）手工焊机

故障现象：电流打不可调焊条接触工件起弧后即保护。

检查维修：这种故障是应为反馈不正常造成的，这款机子是通过输出端接分流器（400A75MV ）产生电压降给主板提供反馈电压。

开机检查发现分流器下端的一个线已经脱落，把这个根线焊好试焊正常，同时发现分流器已经经过高温变色，输出插座的胶木变形，询问用户得知他采用的快速擦头为中式50平方插头，而机子上用的是欧式插座，因接触不紧大电流焊接时发热严重使反馈线与端子之间

的焊锡融化造成脱落。

更换输出插座重新焊接反馈线（把线剥长点拧几圈在用焊锡焊接就算高温也不会掉）。用4个焊条3根试焊一切正常交付用户使用。

机型：锐龙ZX7-400（MOS 管）手工焊机

故障现象：开机保护灯即亮

检查维修：在地板我说明了氩弧焊机亮保护灯的4种情况，由于手工焊机开机逆变器即开始

工作所以逆变版和2次整流板故障都会造成开机即亮保护灯。本机使用双逆变器并联输出，开壳检查逆变版没有炸机的痕迹，测量驱动输出端压降正常（0.7V左右）测量8组mos管

的DG级压降正常说明逆变正常，故障在2次整流电路，然后测量焊机输出端压降为0（正常时0.25V左右）说明整流二极管有击穿。

由于本机为上逆变器并联必须分开测量，松开逆变器输出端螺丝把链接两个逆变器的铜排分开然后分别测量两个逆变器的输出端来判断是哪个的问题（2次整流两个逆变器同时损

坏的很少本人只遇到过一个）。判断出事哪个逆变器损坏后拆下来维修，这款机子2次整流

用D92-02肖特基半桥12只并联，最快的办法就是用吸锡器吸空D92中间的那条腿与铜箔

脱离然后测量输出端压降如果恢复正常即为这只管子损坏（我遇到的只损坏一个管子，目前还没有遇到一个逆变器同时损坏两个整流管的），如果压降没有恢复在进行下一个，能不能