铝合金门窗施工常见通病4

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铝合金门窗施工常见通病

铝合金门窗施工常见通病

铝合金门窗工程 常见质量通病及防治措施
1、铝合金门窗施工常见通病
洞口不能用轻体砖填塞, 洞口不能用轻体砖填塞 , 应用砼等实体材料
洞口与门框偏差大
1.1 门窗安装前,洞口未修整到位即进行安装

1.2 窗框缝隙未填塞柔性材料
1.3 铝合金窗框制作拼接质量差,易引起漏水
600mm
1.4 固定片间距600mm,超过规范要求的500mm。 1.5 推拉滑撑的固定螺丝已生锈,应采用不锈螺丝。
图1 窗框室内收口
图2 窗框室外收口
3、铝合金门窗成品保护
3.1 经常出入和传递钢管材料的窗应采用胶合板钉成坚固木槽来保护型材不被破坏。 3.2 铝合金门窗装入洞口临时固定后,应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸 和塑料薄膜封贴包扎好,再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施 工,以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外作业未 完成前,不能破坏门窗表面的保护材料。 3.3 防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等周围的铝合金门窗型材、 玻璃等材料应采取遮挡和承接电焊焊渣的措施。 3.4 严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架,悬挂重物。经常出入的门洞口,应及时保 护好门框,严禁施工人员踩踏铝合金门窗,严禁施工人员碰擦铝合金门窗。 3.5 湿作业完成后撕去保护胶纸时,要轻轻剥离,不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。
1.6 窗框污染严重,成品保护 不到位。1.7 门框下坎未保护,已踩踏变形。
1.8 保护膜撕去过早,导致表面划伤。 1.9 外窗框未按要求收口、打胶,造成渗漏
2、质量通病防治措施
2.1 门窗洞口超过铝合金框过大,应用砼或挂网抹灰等实体材料先将洞口补实。 2.2 外窗渗漏防治措施:副框安装后应用水泥砂浆内外收口,铝合金框与副框之间的缝隙 用柔性材料填塞,然后,室内、外的装饰材料将铝合金框收平,留5~8mm缝隙(见图 1、图2),室内用玻璃胶,室外用耐候密封胶,注胶深度不应小于5mm。

铝合金窗户施工质量通病及防治措施

铝合金窗户施工质量通病及防治措施

铝合金窗户施工质量通病及防治措施简介铝合金窗户作为建筑中常用的门窗材料之一,广泛应用于住宅和商业建筑中。

然而,在施工过程中,常常会出现一些质量问题。

本文将介绍铝合金窗户施工中常见的质量通病,并提出相应的防治措施。

1. 焊接质量不良问题描述在铝合金窗户的制作过程中,焊接是一个非常关键的环节。

然而,一些施工人员可能会出现焊接质量不良的情况,如焊接不牢固或焊接点出现裂缝。

解决方案- 严格培训焊接工人,确保其掌握良好的焊接技术;- 使用高质量的焊接材料,确保焊接质量;- 进行焊接质量检测,确保焊接点的稳定性和可靠性。

2. 玻璃安装不准确问题描述铝合金窗户中的玻璃安装是另一个容易出现质量问题的环节。

不准确的玻璃安装可能导致漏风、漏水等问题。

解决方案- 确保玻璃尺寸和窗户框架尺寸匹配,避免安装过大或过小的玻璃;- 使用优质的密封胶,并严格按照安装规范进行密封胶的使用;- 安装前仔细检查玻璃的质量,确保无划痕和破损;- 进行水密性和气密性测试,确保玻璃安装质量。

3. 窗户开关不灵活问题描述铝合金窗户的开关不灵活是用户常常遇到的问题之一。

开关不灵活可能会导致窗户无法正常开启和关闭,影响使用体验。

解决方案- 在施工过程中,确保窗框的尺寸和玻璃的尺寸相匹配,避免窗框变形导致开关不灵活;- 使用耐磨润滑剂,定期对窗户进行润滑保养;- 定期检查窗户的开关系统,如轨道、滚轮等部件,确保其正常运作。

4. 漏水和渗水问题问题描述漏水和渗水是铝合金窗户常见的质量问题之一。

严重的漏水和渗水问题可能会对建筑物的结构和使用安全造成威胁。

解决方案- 确保窗户的密封性能良好,使用高质量的密封胶;- 在安装框架时,确保框架与墙体之间使用密封胶进行密封,避免水分渗透;- 定期检查窗户周围的密封胶,如发现老化或破损,及时更换;- 定期检查窗户的排水系统,确保通畅和正常工作。

5. 玻璃开裂问题描述在铝合金窗户的使用过程中,玻璃开裂可能会发生。

开裂的玻璃不仅影响美观,还可能存在安全隐患。

铝合金门窗安装通病分析及防治措施

铝合金门窗安装通病分析及防治措施

铝合金门窗以优良的物理和力学性能在建筑工程中日益得到广泛的应用,然而其制作安装过程中易出现一些质量问题,造成使用不方便、不美观,甚至不安全等问题,下面就铝合金安装使用中易出现的一些问题分析产生原因并提出整改措施:1.五金配件固定不牢固、松动脱落,滑轮、滑撑铰链等损坏,启闭不灵活。

问题产生的原因:五金配件选择不当,质量低劣;紧固时未设金属衬板,没有足够的安装强度。

防治措施:(1)选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定,并与选用的塑料门窗相匹配。

(2)滑撑铰链不得采用铝合金材料,应采用不锈钢材料(3)用紧固螺丝安装五金件,必须内设金属衬板,衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。

不得紧固在塑料型材上,也不得采用非金属内衬。

(4)五金配件应最后安装,门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装,保证位臵正确,开关灵活。

2.玻璃同门窗扇之间的缝隙不足,窗扇变形;问题产生的原因:有些施工队马虎操作,在安装玻璃时,没有按规定设臵垫块或玻璃下料尺寸偏大,无法安放垫块,使玻璃直接与玻璃槽接触,周边空隙不均,玻璃重量不能得到很好地支撑,严重时造成窗扇变形。

防治措施:(1)按规定安装玻璃垫块,使玻璃重量得到支撑,避免窗扇变形。

安装在竖框中的玻璃应在下方设两块承重垫块,搁臵点离玻璃垂直边缘的距离为玻璃宽度的l/4且不小于150mm。

其他方向应设定位块,以固定玻璃确保四周缝隙均(2)玻璃垫块应选用那氏硬度8O度的硬橡胶,其宽度应大于所支撑的玻璃厚度,长度不小于25mm,厚度一般为2~6mm。

(3)玻璃就位前应检查垫块位臵,防止因碰撞、振动造成垫块脱落,位臵不准,堵塞排水孔道。

(4)严格控制玻璃裁割尺寸,玻璃尺寸与框扇内尺寸之差应等于两个垫块的厚度。

3.玻璃松动,橡胶密封条脱落,玻璃安装不居中,玻璃同窗框的缝隙不均,橡胶密封条未紧贴玻璃与窗框,安装不平整,用手敲玻璃,有松动声。

问题产生的原因:(1)安装玻璃时没有及时清除槽口内的杂物,使玻璃与槽口不对中。

铝合金门窗的质量通病及防治方法完整版

铝合金门窗的质量通病及防治方法完整版

铝合金门窗的质量通病及防治方法铝合金门窗因其质量轻、坚固、构造简单、线条流畅、有较好的密封隔音性能和耐腐蚀性能,被广泛应用于宾馆、住宅工程及工业厂房和日益发展的装璜工程上。

铝合金窗按其开启方式,有固定窗、平开窗、推拉窗、滑轴平开窗、上悬窗等;铝合金门按其开启方式,有平开门、推拉门、地簧门等。

铝合金型材有银白色、古铜色及彩色铝合金等型材料。

但当前铝合金门窗安装工程质量还存在着许多问题,应引起各级部门的高度重视。

下面笔者结合多年监理工作经验,对铝合金门窗安装工程质量通病的防治措施作一介绍。

1、门窗框四周与墙体间产生裂缝、窗框结露(l)现象。

门窗框四周与墙体间的缝隙,用水泥砂浆填嵌,水泥砂浆同铝合金门窗框直接接触,日久产生裂缝;严冬气候,窗框在室外面与墙体结合处局部有结露。

(2)原因分析。

门窗框与墙体间的缝隙,未填嵌软质材料作弹性连接,因水泥砂浆在自收缩及温度影响下,周边产生裂缝,严寒天气又使窗框四周形成“冷桥”,产生结露。

(3)预防措施。

门窗外框与墙体之间的缝隙应按国家规范施工,作弹性连接。

一般采用软质材料如矿棉条或玻璃毡条分层填嵌密实,用密封胶密封。

用弹性接头是为了保证在振动、建筑物沉降或温度影响下,铝台金门窗受到挤压时不致损坏,延长使用寿命,确保隔音、保温性能的重要措施。

嵌填软质材料时,应分层嵌填,使其饱满密实。

目前采用的棉毡条、矿棉条等填嵌物,不易填嵌饱满;采用PL|发泡剂作安装填缝材料,因其能发泡膨胀,快速地填充缝隙,操作方便,且具有防水止漏作用.使用效果良好。

2、门窗框松动(1)现象。

门窗框安装后经使用产生松动,当工程质量2002. No. 5门窗扇关闭时撞击门窗框,使门窗口的灰皮或防雨胶产生裂缝。

(2)原因分析①安装锚固铁脚间距过大;②锚固铁脚采用的材料过薄;④锚固方法不正确。

(3)预防措施①锚固铁脚间距不得大于400mm,铁脚距铝框边角的距离不大于180mm;铁脚须经防腐处理,两端应伸出铝框,作内外锚固。

铝门窗安装工程施工常见质量通病防治措施

铝门窗安装工程施工常见质量通病防治措施

详细描述
施工现场应加强管理和监督,确保各项工艺和操作符合 规范要求。实行定期检查和抽查制度,及时发现并纠正 存在的质量问题和技术问题。同时,应建立健全的验收 制度,对完成的工序进行及时验收和评定,确保工程质 量符合预期要求。此外,加强人员培训和管理,提高施 工人员的技能水平和工作责任心,也是防治铝门窗安装 工程质量通病的重要措施之一。
铝门窗安装工程施工常见质量通 病防治措施
xx年xx月xx日
contents
目录
• 引言 • 铝门窗安装工程中常见的质量通病 • 质量通病的形成原因分析 • 防治铝门窗安装工程质量通病的措施 • 工程实例分析 • 结论
01
引言
目的和背景
铝门窗安装工程是建筑工程的重要组成部分,其施工质量直 接影响到建筑的使用功能和外观。
保符合设计要求和规范标准
加强施工过程控制
按照施工图纸和规范标准进行施 工,强化对关键工序的质量控制 ,如测量放线、预留孔洞、固定 安装等
重视成品保护
对已安装的门窗进行保护,避免在 后续施工中对其造成损坏
处理结果及经济效益分析
质量通病防治效果:通过采取上述防 治措施,有效地避免了铝门窗安装工 程中的质量通病,提高了施工质量
详细描述
设计人员缺乏实际施工经验或对工程设计规范理解不透彻,导致图纸设计不 合理,影响后续施工质量和效果。
施工材料不符合标准
总结词
铝门窗安装工程施工中,材料不符合标准是引发质量问题的常见原因。
详细描述
一些施工单位为了节约成本,采用质量不过关、不符合标准的材料进行施工,导 致门窗性能下降,影响使用效果和安全性。
06
结论
研究成果总结
1
识别出铝门窗安装工程质量的主要影响因素, 包括材料质量、施工技术和环境条件等方面。

铝合金门窗安装质量通病及防治措施

铝合金门窗安装质量通病及防治措施

铝合金门窗安装质量通病及防治措施一、设计协调1、未经事前协调,窗扇开启与水管存冲突,受阻无法完全打开,影响使用功能。

注意事项:1)门窗(包括结构施工中预留门窗洞口)在大面积施工前应做好设计及跨专业的设计协调,消除设计矛盾;2)在施工初期先完成样板房,对不同专业的设计进行实物协调,最终通过各方审批,以确保设计实际可行。

2、未经事前协调,窗扇开启与室外及室内装饰线条存冲突,受阻无法完全打开,影响使用功能。

注意事项:门窗(包括结构施工中预留门窗洞口)在大面积施工前应做好设计及跨专业的设计协调,消除设计矛盾;重点如下:1)结构主体施工前明确预留洞大小、尺寸、标高、排布定位(包括垂直跨层);- 消除窗与结构主体的受力构件发生冲突,如窗上主梁与窗顶间隙过小等;2)消除窗与日后饰面(室外及室内)的冲突;3)协调机电设备,如做好预埋的防雷接地金属片、管道排布定位等。

3、窗执手与护栏存在冲突,不利于业主日常使用; 护栏高度小于规范要求。

4、外窗窗台距楼面的净高低于 900mm,但未设防护栏杆,不符合设计要求。

二、安装前加工1、铝合金门窗展开装配前,未完成相关审批确认,组装加工无依据。

展开厂内装配前,未完成相关审批:1)图纸及计算书的审批确认;2)材料审批及样板送审;3)性能检测报告。

注意事项:铝合金门窗应按国标、设计及合同要求进行审批,其应具备下列关键信息,并应通过设计单位及监理审批确认,且保留以作日后进场验收比对基准:1)深化图纸;2)结构计算书证明符合当地物理性能、机械性能、使用功能规定;3)铝合金型材规格、强度的合格证明文件,确保符合规定;4)性能检测报告符合规范、设计及合同要求(包括抗风压性能、水密性能、气密性能、空气声隔声性能、保温性能、遮阳性能、采光性能、启闭力、反复启闭性能等等)。

2、铝合金门窗半成品存在明显缺陷,反映厂内组装加工质量不达标。

注意事项:对首批进场的组装半成品应严格验收,并须详细具体地指出厂内加工的缺陷,以便能在组装前期及时纠正,预防缺陷重复及扩大;若有必要,可对半成品出厂付运前进行厂内抽检验证,预防耗时运输。

铝合金门窗安装质量通病及防治措施

铝合金门窗安装质量通病及防治措施

铝合金门窗安装质量通病及防治措施一、设计协调1、未经事前协调,窗扇开启与水管存冲突,受阻无法完全打开,影响使用功能。

注意事项:1)门窗(包括结构施工中预留门窗洞口)在大面积施工前应做好设计及跨专业的设计协调,消除设计矛盾;2)在施工初期先完成样板房,对不同专业的设计进行实物协调,最终通过各方审批,以确保设计实际可行。

2、未经事前协调,窗扇开启与室外及室内装饰线条存冲突,受阻无法完全打开,影响使用功能。

注意事项:门窗(包括结构施工中预留门窗洞口)在大面积施工前应做好设计及跨专业的设计协调,消除设计矛盾;重点如下: 1)结构主体施工前明确预留洞大小、尺寸、标高、排布定位(包括垂直跨层);-消除窗与结构主体的受力构件发生冲突,如窗上主梁与窗顶间隙过小等;2)消除窗与日后饰面(室外及室内)的冲突;3)协调机电设备,如做好预埋的防雷接地金属片、管道排布定位等。

3、窗执手与护栏存在冲突,不利于业主日常使用;护栏高度小于规范要求。

4、外窗窗台距楼面的净高低于900mm,但未设防护栏杆,不符合设计要求。

二、安装前加工1、铝合金门窗展开装配前,未完成相关审批确认,组装加工无依据。

展开厂内装配前,未完成相关审批:1)图纸及计算书的审批确认;2)材料审批及样板送审;3)性能检测报告。

注意事项:铝合金门窗应按国标、设计及合同要求进行审批,其应具备下列关键信息,并应通过设计单位及监理审批确认,且保留以作日后进场验收比对基准:1)深化图纸;2)结构计算书证明符合当地物理性能、机械性能、使用功能规定;3)铝合金型材规格、强度的合格证明文件,确保符合规定;4)性能检测报告符合规范、设计及合同要求(包括抗风压性能、水密性能、气密性能、空气声隔声性能、保温性能、遮阳性能、采光性能、启闭力、反复启闭性能等等)。

2、铝合金门窗半成品存在明显缺陷,反映厂内组装加工质量不达标。

注意事项:对首批进场的组装半成品应严格验收,并须详细具体地指出厂内加工的缺陷,以便能在组装前期及时纠正,预防缺陷重复及扩大;若有必要,可对半成品出厂付运前进行厂内抽检验证,预防耗时运输。

铝合金门窗常见通病(研究特选)

铝合金门窗常见通病(研究特选)
铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件 配套齐全,并具有出厂合格证、材质检验报告书并加 盖厂家印章。
防腐材料、填缝材料、密封填料、连接板等应符合设 计要求和有关标准的规定。
18
行业实操
2.1.3生产准备工作
土建单位在门窗洞口的墙体上弹好安装的位置 线。并完成洞口修整。
19
行业实操
2.2 施工操作工艺要点
铝窗表面划伤
9
行业实操
1.铝合金门窗施工常见通病
铝门窗渗漏
10
行业实操
业主投诉主要分类比例
其它, 24.6
水电, 15.8
渗漏, 14.3
铝门窗, 17.8 防盗门, 13.6
裂缝, 13.6
11
行业实操
渗漏投诉分类比例
厨卫间、阳台 地坪, 37.32
墙面, 30.28
窗, 26.7
屋面, 5.6
根据规范和门窗数量确定选择有代表性的门窗类型进 行三性试验。三性试验合格后,铝门窗施工前选择一 户(底层)窗框应做好样板,并经相关部门评审合格
16
行业实操
2.1.2材料准备工作
型材壁厚按国家标准规定,未经表面处理的型材最小 实测壁厚,窗不应小于1.4mm,门不应小于2.0mm。
断桥铝合金型材的品牌应符合要求,型材内隔热材料 必须满足导热系数K≤0.3W/㎡·K的要求。最终应确保 断桥铝合金门窗的导热系数控制在2.5~3.0W/㎡·K以 内。
2.2.1 铝合金门窗安装施工工艺顺序及要点
塞缝、打发泡剂:侧壁和天盘打发泡剂,发 泡剂必须连续饱满,溢出框外的发泡剂应在固 化前塞入缝内,严禁外膜破损,窗台可采用水 泥砂浆或细石混凝土嵌填。高层有防雷要求的 由水电安装单位连接,门窗施工单位配合。打密封胶: 1)源自框外边向外涂水泥防渗透型无机防水涂

铝合金门窗工程质量通病及防治措施

铝合金门窗工程质量通病及防治措施

铝合金门窗工程质量通病及防治措施铝合金门窗同墙体连接处理不当。

现象:铝合金门窗框四周同墙体缝隙,用水泥砂浆填嵌,水泥砂浆直接同门窗连接,日久产生裂缝。

铝合金门窗框同墙体的连接用料太薄,连接体间距过大。

连接点少,同墙体的固定方法不当,固定不牢固,造成框体松动。

原因分析:铝合金门窗框同墙体的固定,未根据不同的墙体材料,选择相应的固定方法。

因固定方法选择不当,不能达到固定牢靠的目的。

预防措施:铝合金门窗外框同墙体应作弹性连接。

框与墙体间隙应用软质材料如矿棉条或玻璃棉毡条分层填嵌密实,用密封胶密封。

用弹性接头是为了保证在振动时、建筑物沉降或温度影响下,门窗受到挤压不致损坏。

延长使用寿命,确保隔声、保温性能的重要措施。

嵌填软质材料时,应分层嵌填,使其饱满密实。

目前采用的棉毡条,矿棉条等填嵌物,不易填嵌饱满,采用PU发泡剂作安装填缝材料,因其能发泡膨胀,快速填充缝隙,操作方便,且具有防水止漏作用,使用效果更好。

铝合金门窗框同墙体的连接应用厚度不小于1.5mm的钢板制作,表面做镀锌处理。

连接件两端应伸出铝框,作内外锚固。

连接个距边角的距离不大于180mm,连接件的间距应不大于500mm并作均匀布置,以保证连接牢固。

连接件同墙体的连接,应视不同的墙体结构,采用不同的连接方法。

在砼墙上,可用射钉或膨胀螺栓固定:砖砌墙体可用预埋件或于叉铁件嵌固在墙中固定。

在砖墙上产准用钢或射钉固定,宜在砌筑砖墙时,预先砌入预制砼块,以便连接固定。

铝合金门窗框弯曲现象:铝合金框挺档不顺直,有弯曲状。

原因分析:铝合金框受到挤压或撞击产生变形,采用材料厚度没有按规范要求组装,刚度不够。

预防措施:铝合金材料厚度按国家规定窗结构型材为1.4mm厚,门结构型材为2.2mm。

对变形的要进行修理后再安装,对框四周的缝隙嵌要适宜,防止过量,向内弯曲。

成品保护:铝合金门窗运输、搬运、堆放要小心谨慎轻放。

铝合金门窗安装后,要做保护罩,防止碰撞,引起变形、损坏。

门窗工程质量通病的防治措施方案

门窗工程质量通病的防治措施方案
c.要选用厚度符合设计要求的铝型材。
d.应设置防脱落装置。
(4)治理方法:
a.如经常发生推拉窗扇脱轨,则可将窗扇卸下,对滑轮进行检查校正或更换配套的优质滑轮;
b.如窗扇插入窗框上滑槽的深度过浅,说明窗扇太短,可将窗扇卸下后重新改制到适合的高度。
5.外门窗框边未留嵌缝密封胶槽口
(1)通病现象:
外门窗框套饰面时,与门窗面齐平。
c.窗扇下的滑轮制作粗糙,圆度超差,耐久性不好;
d.所选用的滑轮与窗扇不配套,偏大或偏小,滑轮脱出轨道。
(3)预防措施:
a.提高制作人员的操作水平,根据窗框尺寸精确进行窗扇的下料和制作,使框、扇尺寸配合良好;
b.选用符合设计规定厚度的铝型材,防止因铝型材过薄而产生变形;
c.选用质量优良,且与窗扇配套的滑轮。
c.推拉窗下滑道内侧的挡水板偏低,风吹雨水倒灌;
d.平开窗搭接不好,在风压作用下雨水倒灌;
e.窗楣、窗台做法不当,未留鹰嘴、滴水槽和斜坡,因而出现倒坡、爬水;
f.未钻排水孔,窗台未留排水坡或密封胶过厚掩埋了下边框阻塞了排水孔。
(3)预防措施:
a.在窗楣上做鹰嘴或滴水槽。在窗台上做出向外的流水斜坡,坡度不小于10%;
7.铝合金窗渗漏水
(1)通病现象:
铝合金窗渗漏水,多发生在铝合金窗框与洞口墙体间的缝隙,以及铝合金窗下滑道等处,特别是在暴风雨时,在风压作用下雨水沿铝合金的侧面和下面的窗台流入室内,严重污染墙面装修,影响了正常的使用。
(2)原因分析:
a.铝合金窗制作和安装时,由于本身存在拼接缝隙,成为渗水的通道;
b.窗框与洞口墙体间的缝隙因填塞不密实,缝外侧未用密封胶封严,在风压作用下,雨水沿缝隙渗入室内;
(2)原因分析:

铝合金门窗工程质量通病整治措施

铝合金门窗工程质量通病整治措施

铝合金门窗工程质量通病整治措施1.铝合金门窗立口不正1.1现象:铝合金门窗口固定后,出现门窗口向里或向外倾斜,不仅严重影响观感效果,而且影响开闭的灵活性,甚至会带来门窗渗漏水的不良后果。

1.2 原因分析:(1)操作人员工作马虎,安装铝合金门窗框时未认真吊线找直、找正。

(2)门窗框安装时临时固定不牢靠,被碰撞倾斜后,在正式锚固前未加检验、修整。

(3)墙上洞口本身倾斜,安装铝合金门窗框时按洞口墙厚分中,而使门窗框也随之倾斜。

1.3预防措施:(1)安装铝合金门窗框前,应根据设计要求在洞口上弹出立口的安装线,照线立口。

(2)在铝合金门窗框正式锚固前,应检查门窗口是否垂直,如发现问题应及时修正后方能与洞口正式锚固。

1.4治理方法:如铝合金门窗框倾斜较小,且无明显影响观感时,可不作处理;如倾斜过大,则应松开或锯断锚固板,将门窗框重新校正无误后再行锚固。

2.锚固做法不符合要求2.1现象:铝合金门窗框锚固件的材质、规格、间距、位置及固定方法不符合规范或标准图集的要求。

如有的锚固板使用未经防腐处理的白铁皮,风吹雨淋后严重锈蚀;有的锚固点间距过大,影响铝合金门窗框与墙体连接的牢固;有的在砖墙洞口上用射钉固定锚固板,日久出现松动。

2.2原因分析:(1)采用未经过防腐蚀处理的锚固板,会出现铝合金与钢铁间的电偶腐蚀,破坏锚固点的牢固性。

(2)用未做防腐蚀处理的螺钉固定连接件,致使其处于大阴极小阳极的状态,在潮湿环境下,螺钉很快就会腐蚀掉,使铝合金门窗框与墙之间处于无连接状态。

(3)操作人员素质低,随意设置锚固点,增大锚固点的间距。

(4)在砖墙、加气混凝土墙上用射钉的方法锚固,造成射钉周围的墙体碎裂,锚固力大大降低,使门窗框出现松动。

2.3预防措施:(1)铝合金门窗选用的锚固件,除不锈钢外,均应采用镀锌、镀铬、镀镍的方法进行防腐蚀处理。

(2)在铝合金门窗与钢铁连接件之间用塑料膜隔开。

(3)锚固板应固定牢靠,不得有松动现象,锚固板的间距不应大于600mm,锚固板距框角不应大于180mm。

铝合金门窗安装工程质量通病防治措施

铝合金门窗安装工程质量通病防治措施

铝合金门窗安装工程质量通病防治措施摘要:铝合金门窗是当下常见的一种门窗形式,该种门窗的重量较轻,其外观比较符合大众的审美,因此慢慢地受到了大众的追捧和喜爱。

不过在铝合金门窗安装时依旧面临着不少的缺陷,这些问题无论对于门窗整体的使用效果还是质量合格都有严重的影响。

笔者主要结合自己长期的工作经验,当下铝合金门窗安装质量通病的防治进行探究,从而为同行业这的日后工作提供相关参考。

关键词:铝合金门窗:制作;安装随着我国城市化进程加快,铝合金门窗已广泛地使用在民用建筑工程中;铝合金门窗替代了过去的木门窗,钢门窗;以及后来使用的塑钢门窗,在建筑工程上也比较少用;这是铝合金门窗在颜色上有较多的选择范围;在超高层上应用较多,它的安全性较稳定;铝合金门窗在玻璃幕墙上应用广泛;但在多年的施工管理中,发现铝合金门窗在选材和安装中存在不少的问题。

1铝合金型材选用和组装中的问题国家已出版了铝合金门窗标准图,图中所列的各系列型格,组装拼对严密、防水、保温、防止效果好,应大力推广。

但有许多的设计图纸中未按标准图选取铝合金系列,甚至有许多图纸对铝合金门窗没有明确规定,质量难以得到保证,主要问题有:1.1铝合金门窗型材的玻璃以次充好,以薄充厚,易开裂。

门窗扇关闭不严密,开关不灵活,间隙不均匀。

1.2 制作时下料不精确,误差大。

安装时个别杆件不到位。

缝口门隙大,窗框不方正。

1.3产品保护差,表面浮染、划痕、碰伤、扭曲、变形、锈蚀、开裂、玻璃破裂、推拉门下轨掉入泥沙,造成轨道表面划痕,轨道轮卡死。

1.4附件安装不齐全,牢固性差,使用不灵活,插锁或扎头质量差,锁不牢、开不动,开启和关闭时发出噪声,开关把手安装位置不正确,有的手把在使用了半年左右时已损坏。

1.5底部轨道(内框)与框间,密封不严,使用不正确的密封胶。

造成易渗水。

1.6立框间或水平框间拼缝不严密,雨水易顺此缝渗入室内。

1.7窗框阳角处内框横向与竖向组合搭接形成曲面组合,拼接缝隙大,密封膏密封质量不保证。

铝合金门窗常见质量通病及防治措施

铝合金门窗常见质量通病及防治措施

铝合金门窗常见质量通病及防治措施
一、引言
本文档旨在介绍铝合金门窗常见的质量问题,并提供相应的防治措施,以帮助人们更好地选择和维护铝合金门窗。

二、常见质量问题
1. 水密性差:铝合金门窗在安装过程中可能存在密封不严的问题,导致水密性差,容易发生漏水现象。

2. 气密性差:铝合金门窗的气密性与密封性直接相关,如果密封不严,容易引起气密性差,导致室内气候不稳定。

3. 保温隔热性差:一些低质量的铝合金材料导热性能差,容易导致室内温度变化较大,影响居住舒适度。

4. 颜色脱落:部分铝合金门窗存在涂层附着力差的问题,使用一段时间后易出现颜色脱落的情况。

三、防治措施
1. 选购正规厂家产品:选择正规有资质的铝合金门窗生产商,确保产品的质量和售后服务。

2. 注意安装质量:在安装过程中,要严格按照相关要求进行安装,确保门窗的密封性和水密性。

3. 选择优质材料:选择铝合金材料导热性能较好的产品,提高保温隔热性能。

4. 定期维护检查:定期对铝合金门窗进行维护检查,及时修复涂层问题,保持良好的外观。

四、结论
选择高质量的铝合金门窗,并采取相应的防治措施,可以避免常见的质量问题,提高门窗的使用寿命和性能。

希望本文档能够为消费者提供有益的信息和指导。

以上为铝合金门窗常见质量通病及防治措施的简要介绍,供参考使用。

铝合金门窗制作、安装通病及预防措施

铝合金门窗制作、安装通病及预防措施
1)采 用 未 经过 防 腐处 理 的锚 固 板 ,就会 出现 铝 合金 与钢 铁 之 间 的 电偶 腐 蚀 ,从 而破 坏锚 固板 的 牢 固性 。
2)操 作 人 员 素质 低 ,为 施 工方便 随意 设置 锚 固

象 。 2)橡 胶 地 板 面 层 应 表 面 洁 净 ,色 泽 一 致 ,接 缝
3)清 理地 面 时 ,不得 从 窗 口 ,阳台 、预 留洞 IZ]等 处往下 抛 掷垃圾 、杂物 。
4)橡 胶 地板 施 工 完后 下 脚 料 、废 胶捅 、废 弃 的 塑料 薄 膜 、保 温 材料 、水泥袋 等 要 及时 收 回 ,统 一 处
理 。
5)施 工现 场 远 离 火 种 与火 源 ,现 场 不得 吸 烟 、 不得 同时 有 电焊 、水 电安 装等 一 切可 能 产生 火 花或 火 源 的施 工 。
1)铝合 金 1、]窗选 用 的 固定件 ,除 不 锈钢 外 均 应 采 用镀锌 、镀 铬 、镀 镍 的方法 进行 防腐 蚀处理 。
2)在 铝合 金与 钢铁 连接件 之 间用 塑料膜 隔 开 。 3)在 砖墙 上锚 固 时,应先 用冲击 钻在墙 上钻孔 , 塞 入直径 不 小于 8 mm 的金属或 塑料 胀管 ,再拧 入 螺 钉进 行 固定 。 1.3铝 合金 门窗框 与洞 口间未做 弹性 连接 1.3.1现 象 一 些旋 工单位 将铝合 金 门窗框 固定 好 后。在铝 合 金 1、]窗框 与 洞 口墙体 间 的缝 隙 内 ,用水 泥砂 浆 嵌 缝 ,错 误 认 为 这 样 可 以锚 固 门窗框 ,其 结 果 是 影 响 了 使用 功能 。 1.3.2原 因 分 析 1)铝合 金 型材 与水 泥砂 浆 的膨 胀 系数 不 一样 , 当温度 升高 时 ,铝合 金膨 胀 ,门 窗框 变形 ,门窗 扇 开 闭 困难 。当温度 降低 时 ,铝合 金收 缩 ,在框 与 洞 口墙 体 间出现 缝 隙 。 2)铝合 金 门窗框 直接 与 水 泥砂 浆接 触 ,水 泥砂 浆 中 的碱 性 物 质会对 铝 合金 门 窗 、窗框 进 行腐 蚀 , 缩短 了 门窗使 用寿 命 。 3)因铝 合金 与水 泥砂 浆 的 导热 系数 不 一样 ,在 铝 合金 门窗 的四周形 成 冷热 交换 区 而产 生 结露 ,影 响 门窗 防寒 、防风性 能 。 1.3.3防治 措施 1)在 铝 合金 门窗 框 与洞 口之 间采用 弹 性 连接 , 其 缝隙 可用 泡沫 填充 剂 进行 分层 填 塞 ,缝 隙 表面 留 5~8 mm深 的槽 口,用 密封材 料 嵌填 、封 严 。 2)在 施 工 过 程 中 不得 损 坏 铝 合 金 l'q窗 上 的保 护膜 。 3)如 在 铝合 金 门窗 表面 沾污 了 水泥 砂 浆 。应 随 时擦 净 ,以免腐 蚀铝 合金 。 1.4铝 合金 窗扇推 拉不 灵活 1.4.1现 象 铝合 金 推拉 窗使 用 一段 时 间后 会推 拉 不灵 活 , 甚至 出现 推拉 不动 的情 况 。

铝合金门窗主要工程质量通病治理措施

铝合金门窗主要工程质量通病治理措施

铝合金门窗主要工程质量通病治理措施1.铝合金门窗框与墙体连接处理不当(1)原因分析:门窗框四周同墙体间的缝隙用水泥砂浆填嵌,日久产生裂缝;框与墙体连接件用料太薄,连接件间距大,连接点少,同墙体固定方法不当,造成框体松动。

(2)预防措施:门窗外框同墙体做弹性连接,框与墙体间的缝隙应用软质材料如矿棉条或玻璃棉毡条分层嵌实,用密封胶密封;连接件应用厚度不小于1.5mm的钢板制作,表面做镀锌处理,连接件两端应伸出铝框,做内外锚固;连接件距铝框角边的距离应不大于180mm,连接件的间距应不大于500mm,并均匀布置,以保证连接牢固;连接件同墙体连接应视不同墙体结构,采用不同的连接方法。

在混凝土墙上可采用射钉或膨胀螺栓固定,砖砌墙体可用预埋件或开叉铁件嵌固在墙中固定。

2.铝合金门窗安装后出现晃动,整体刚度差(1)原因分析:型材选择不当,断面小,壁厚达不到规定要求。

(2)预防措施:铝合金门窗应按洞口尺寸及安装高度等不同使用条件,选择型材截面。

一般平开窗不应小于55系列;推拉窗不应小于75系列。

窗框型材的壁厚应符合设计要求,一般窗型材壁厚不应小于1.4mm ,门的型材壁厚不应小于2.0mm。

3.铝合金门窗渗漏(1)门窗框四周同墙体连接处渗漏:1)原因分析:铝合金窗框直接埋入墙体,型材与砂浆接触面产生裂缝,形成渗水通道;门窗框同墙体连接处未注胶或注胶不当。

2)预防措施:铝合金门窗框同墙体做弹性连接,框外侧应留设5mm×8mm槽口,防止水泥砂浆同铝合金窗框直接接触,槽口内注密封胶至槽口平齐。

(2)组合窗拼接处渗漏:1)原因分析:组合门窗的组合杆件,未采用套插或搭接连接,且无密封措施。

2)预防措施:组合门窗的竖向或横向组合杆件,不得采用平面同平面的组合做法,应采用套插搭接形成曲面组合,搭接长度应大于10mm,连接处应用密封胶作可靠的密封处理。

(3)推拉窗下滑槽槽口内积水:1)原因分析:外露的连接螺丝未作密封处理;窗下框未开排水孔,或排水孔阻塞,槽口内积水不能及时排出。

铝合金门窗的质量通病及防治方法

铝合金门窗的质量通病及防治方法

铝合金门窗因其质量轻、坚固、构造简单、线条流畅、有较好的密封隔音性能和耐腐蚀性能,被广泛应用于宾馆、住宅工程及工业厂房和日益发展的装璜工程上。

铝合金窗按其开启方式,有固定窗、平开窗、推拉窗、滑轴平开窗、上悬窗等;铝合金门按其开启方式,有平开门、推拉门、地簧门等。

铝合金型材有银白色、古铜色及彩色铝合金等型材料。

但当前铝合金门窗安装工程质量还存在着许多问题,应引起各级部门的高度重视。

下面笔者结合多年监理工作经验,对铝合金门窗安装工程质量通病的防治措施作一介绍。

1、门窗框四周与墙体间产生裂缝、窗框结露(l)现象.门窗框四周与墙体间的缝隙,用水泥砂浆填嵌,水泥砂浆同铝合金门窗框直接接触,日久产生裂缝;严冬气候,窗框在室外面与墙体结合处局部有结露。

(2)原因分析。

门窗框与墙体间的缝隙,未填嵌软质材料作弹性连接,因水泥砂浆在自收缩及温度影响下,周边产生裂缝,严寒天气又使窗框四周形成“冷桥",产生结露。

(3)预防措施。

门窗外框与墙体之间的缝隙应按国家规范施工,作弹性连接。

一般采用软质材料如矿棉条或玻璃毡条分层填嵌密实,用密封胶密封。

用弹性接头是为了保证在振动、建筑物沉降或温度影响下,铝台金门窗受到挤压时不致损坏,延长使用寿命,确保隔音、保温性能的重要措施。

嵌填软质材料时,应分层嵌填,使其饱满密实。

目前采用的棉毡条、矿棉条等填嵌物,不易填嵌饱满;采用PL|发泡剂作安装填缝材料,因其能发泡膨胀,快速地填充缝隙,操作方便,且具有防水止漏作用.使用效果良好。

2、门窗框松动(1)现象。

门窗框安装后经使用产生松动,当工程质量2002. No. 5门窗扇关闭时撞击门窗框,使门窗口的灰皮或防雨胶产生裂缝。

(2)原因分析①安装锚固铁脚间距过大;②锚固铁脚采用的材料过薄;④锚固方法不正确。

(3)预防措施①锚固铁脚间距不得大于400mm,铁脚距铝框边角的距离不大于180mm;铁脚须经防腐处理,两端应伸出铝框,作内外锚固.②锚周铁脚采用的材料厚度不得小于1。

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3、防腐材料、填缝材料、密封填料、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定 。
准备工作
生产准备工作
1、土建单位在门窗洞口的墙体上弹好安装的位置线。并完成洞口修整。
施工操作工艺要点
铝合金门窗安装施工工艺顺序及要点 施工工艺顺序:
弹线定位、洞口修整→门窗就位固定→塞缝打发泡剂→门窗侧壁粉刷 打密封胶→门窗扇安装→配件安装
门窗框就位固定:门窗框安装应采用镀锌连接片固定,中间间距400-500mm ,角部小于180采用射钉直接固定在混凝土块上;连接片严禁直接在 保温 层上进行固定。(见图1)
施工操作工艺要点
门窗镀锌连接片安装位置
图1:门窗镀锌连接片安装位置
180
@400-500
180
100 100 180 @400-500
保温层
刮糙层
饰面层 (面砖或涂料)
15 打发泡剂 室内
打密封胶 室外
技术质量及通病防治措施
露台门下槛做法
图5:露台门下槛做法
打胶
防水做法
灌胶泥 按设计
230
技术质量及通病防治措施
门窗渗漏防治: 门窗下框两端预留泄水孔,中间排水孔错位设置防止台风时雨水灌入(见照片
3)横竖框相交处的节点缝应注防水密封胶封严; 密封胶条嵌缝必须靠严挤住,注胶深度不应小于5mm。门窗框四周与结构的间
准备工作
材料准备工作
1、型材壁厚按国家标准规定,未经表面处理的型材最小实测壁厚,窗不应 小于1.4mm,门不应小于2.0mm。断桥铝合金型材的品牌应符合要求,型 材内隔热材料必须满足导热系数K≤0.3W/㎡·K的要求。最终应确保断 桥铝合金门窗的导热系数控制在2.5~3.0W/㎡·K以内。
2、铝门பைடு நூலகம்的加工、拼装应充分利用机械化生产,提高加工精度。铝门窗加 工制作精度要求在同一平面高低差≤0.4mm,装配间隙≤0.3mm。
180
100 @400-500
100
@400-500
@400-500
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@400-500
@400-500
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铝合金门窗框连接位置
施工操作工艺要点
塞缝、打发泡剂:侧壁和天盘打发泡剂,发泡剂必须连续饱满,溢出框外 的发泡剂应在固化前塞入缝内,严禁外膜破损,窗台可采用水泥砂浆或 细石混凝土嵌填。高层有防雷要求的由水电安装单位连接,门窗施工单 位配合。
目录
1、准备工作 2、施工操作工艺要点 3、铝合金门窗施工常见通病 4、技术质量及通病防治措施 5、质量标准 6、验收与评定
准备工作
技术准备工作
1、门窗设计应明确外门窗抗风压、气密性和水密性三项性能指标。1~6层的抗 风性能和气密性不低于3级,水密性不低于2级;7层及以上的抗风性能和气密性不低 于4级;水密性不低于3级。 2、铝合金门窗设计时必须合理划分门窗分格;组合门窗拼樘料必须进行抗风压变形验 算。 3、铝合金门窗设计节点深化。门窗专业承包商应对门窗框各类拼樘料、中梃、横档、 转角拼接料等细部防水节点优化设计,并绘制加工、制作、拼接节点的详图
隙,按规定嵌缝后,基层干燥按本指导书5.2.5节要求处理和打防水胶(见照片 4、5)。
排水孔错位防台风措施
照片3:排水孔错位防台风措施
窗台打胶
照片4:窗台打胶
窗侧打胶
照片5:窗侧打胶
2.3技术质量及通病防治措施
• 门窗变形、开启不灵和脱轨防治:

技术质量及通病防治措施
门窗框外缘做法:门窗框外缘与结构间的间隙根据不同的饰面材料而定: 1) 所有外保温墙体外门窗洞口应根据墙面构造层总厚度浇L型混凝土门窗套。
(见图2~4) 。
技术质量及通病防治措施
外墙保温门窗窗台做法
图2:外墙保温门窗窗台做法
打密封胶
室内 细石混凝土塞缝
打密封胶 室外 饰面层
准备工作
技术准备工作
1、施工前土建施工单位必须编制《门窗渗漏防治方案和施工措施》,方案必须明确与门窗专 业承包商相互配合内容,以及安装过程每道工序质量监控措施。专业承包商根据设计要求,
针 对安装的质量通病产生的控制措施编制好施工方案,施工方案由总监理工程师和工程技术部
审 核批准。 2、根据规范和门窗数量确定选择有代表性的门窗类型进行三性试验。三性试验合格后,铝门 窗施工前选择一户(底层)窗框应做好样板,并经相关部门评审合格
门窗扇的安装:室外玻璃与框扇间应填嵌密封胶,不应采用密封条,密封胶必须饱 满,粘结牢固,以防渗水。室内镶玻璃应用橡胶密封条,所用的橡胶密封条应 有20mm的伸缩余量转角处断开,并用密封胶在转角处固定。为防止推拉门窗扇 脱落,必须设置限位块,其限位间距应小于扇的1/2

施工操作工艺要点
配件安装 各类连接铁件的厚度、宽度应符合细部节点详图规定的要求。五金配件与门窗 连接用镀锌螺钉。
刮糙层(面砖或涂料)
粉刷层
型混凝土窗台
保温层
技术质量及通病防治措施
外墙保温门窗窗侧做法
图3:外墙保温门窗窗侧做法
型混凝土窗框
5 白色硅胶,可选择 室内 15厚发泡剂
室外
网格布翻包
抹保温浆料或 粘贴薄聚苯板
100
30
技术质量及通病防治措施
外墙保温门窗窗天盘做法
图4:外墙保温门窗窗天盘做法
型混凝 土窗过梁
施工操作工艺要点
弹线定位和洞口修整:门窗安装必须弹线找直达到上下一致,横平竖直, 进
出一致,根据门窗框安装线、外墙面砖的排版,对门洞口尺寸进行复核; 如
预留尺寸偏差较大,可用细石混凝土补浇或用钢丝网1:3水泥砂浆分层粉 刷,禁止直接镶砖。(照片1)
施工操作工艺要点
照片1:门窗侧壁修整粉刷成型
施工操作工艺要点
打密封胶: 1)从框外边向外涂水泥防渗透型无机防水涂料二道, 宽度不小于180mm,
粉刷完成后外侧留设5-8mm左右的凹槽再打密封胶一道;打防水胶必须 在墙体干燥后进行;(见图2-4)
施工操作工艺要点
2)窗框的拼接处、禁固螺丝必须打密封胶。 3)密封胶应打在水泥砂浆或外墙腻子上,禁止打在涂料面层上。
准备工作
材料准备工作
1、拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接,插接深度不小于10mm。纵横型材搭接拼 缝处均需衬垫防水毡,或者在拼接细部节点内外部均用密封胶封堵(被隐蔽部位 应于出厂前处理)。用于固定门窗框的紧固螺丝孔内,在拧丝前应注胶,并保证 拧丝后胶满溢出。
2、铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合 格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
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