钻头丝锥配比表风机旋向
加工公制螺纹底孔常用钻头直径表
1.普通螺纹攻螺纹前钻底孔用钻头直径表（6H）（mm）螺纹代号钻头直径螺纹代号钻头直径螺纹代号钻头直径螺纹代号钻头直径脆性材料韧性材料脆性材料韧性材料脆性材料韧性材料脆性材料韧性材料M5X0.8 4.1 4.2 M12X1.75 10.1 10.2 M18X2.5 15.3 15.5 M22X2.5 19.3 19.5 M5X0.5 4.5 4.5 M12X1.5 10.4 10.5 M18X2 15.8 15.9 M22X2 19.8 20 M6X1 4.9 5 M12X1.25 10.6 10.7 M18X1.5 16.4 16.5 M22X1.5 20.4 20.5 M6X0.75 5.2 5.2 M14X2 11.8 12 M18X1 16.9 17 M22X1 20.9 21 M8X1.25 6.6 6.7 M14X1.5 12.4 12.5 M20X2.5 17.3 17.5 M24X3 20.8 21 M8X1 6.9 7 M14X1.25 12.7 12.8 M20X2 17.8 18 M24X2 21.8 22 M10X1.5 8.4 8.5 M16X2 13.8 14 M20X1.5 18.4 18.5 M24X1.5 22.4 22.5 M10X1.25 8.6 8.7 M16X1.5 14.4 14.5 M20X1 18.9 19 M24X1 22.9 23 M10X1 8.9 9 M16X1 14.9 15攻螺纹前钻底孔直径计算公式：d1=d-1.0825t (内径=螺纹公称直径- 1.0825x螺距)攻螺纹前钻底孔直径用钻头计算公式d1=d-1.04~1.06t (内径=螺纹公称直径-1.04~1.06x螺距)2、不同公差带丝锥加工内螺纹的相应公差带等级GB968-67近似对应的丝锥公差带代号适应于内螺纹的公差带等级H1 2级（4H）、5HH2 2a级（5G）、6HH3 （6G）、7H、7GH4 3级（6H）、7H 3、圆柱管螺纹攻螺纹前钻底孔用钻头直径表螺纹公称直径/in 每英寸牙数钻直径头/mm螺纹公称直径/in每英寸牙数钻头直径/mm1/8 28 8.81 11 30.51/4 19 11.711/8 11 35.23/8 19 15.211/4 11 39.21/2 14 18.913/8 11 41.65/8 14 20.811/2 11 45.17/8 14 28.113/4 11 513/4 14 24.32 11 573. 英制锥管螺纹攻螺纹前钻底孔用钻头直径表螺纹公称直径/in 每英寸 牙数 钻直径 头/mm 螺纹公 称直径/in 每英寸 牙数钻头直径/mm 1/8 28 8.4 1 11 29.7 1/4 19 11.2 11/8 11 35.2 3/8 19 14.7 11/4 11 38.3 1/2 14 18.3 11/2 11 44.1 3/41423.621155.84.旧标准管螺纹代号与现行管螺纹代号间的对应关系 4.1标记方法英制密封管螺纹的完整标记由螺纹特征代号，螺纹尺寸代号和旋向代号组成。
钻孔攻丝标准规格表
钻孔攻丝标准规格表本标准规格表旨在为钻孔攻丝作业提供一套完整的规范和指南，以确保加工质量和效率。
以下是钻孔攻丝过程中的主要要素：●螺纹类型本标准规格表涉及以下螺纹类型：●三角形螺纹●矩形螺纹●梯形螺纹●锥形螺纹螺纹尺寸螺纹尺寸包括以下参数：●螺纹公称直径（大径、中径、小径）●螺纹螺距（单一、双、多线）●螺纹旋合长度钻孔尺寸钻孔尺寸包括以下参数：●钻头直径（根据螺纹类型和螺纹尺寸选择）●钻孔深度（根据螺纹类型和工件材料选择）●钻孔速度（根据工件材料和钻头类型选择）攻丝方法攻丝方法包括以下几种：●手攻丝：适用于小批量、小直径、小螺距的螺纹加工。
●机攻丝：适用于大批量、大直径、大螺距的螺纹加工。
●冷挤压攻丝：适用于高强度材料的螺纹加工。
●热挤压攻丝：适用于难加工材料的螺纹加工。
攻丝工具攻丝工具包括以下几种：●手攻工具：包括手用丝锥、板牙等。
●机攻工具：包括机用丝锥、板牙等。
●辅助工具：包括冷却液、润滑剂等。
表面处理表面处理包括以下几种：●镀层处理：如镀铬、镀锌等，以提高耐腐蚀性和美观度。
●抛光处理：如机械抛光、化学抛光等，以提高表面光滑度和美观度。
●其他处理：如喷涂、电泳等，以满足特殊需求。
螺纹精度根据实际需求和标准，螺纹精度可分为不同的等级。
常见的螺纹精度等级有：4H、6H、8H等。
在选择螺纹精度等级时，需考虑使用要求、工件材料、加工工艺等因素。
一般来说，高精度等级的螺纹适用于关键部位和高强度连接，而低精度等级的螺纹则适用于一般连接。
具体选择应根据实际需求确定。
8. 其他参数其他参数包括以下内容： (1)材料硬度：钻孔攻丝前应了解材料的硬度范围，以便选择合适的钻头和丝锥。
一般来说，软材料易加工，而硬材料则需选用高硬度钻头和丝锥。
(2)工件装夹：工件的装夹方式应确保稳定可靠，以便在钻孔攻丝过程中避免工件移动或偏移。
(3)冷却与润滑：钻孔攻丝过程中应使用冷却液和润滑剂，以降低切削温度，减少切削阻力，提高加工质量和效率。
螺纹钻底孔用钻头直径尺寸表
22
粗
2.5
19.4
42
粗
4.5
37.3
1+1/8
11
35.2
1+1/2
11+1/2
43.85
细
0.5
4.5
细
2
19.9
细
4
37.8
1+1/4
11
39.2
2
11+1/2
55.87
6
粗
1
5
1.5
20.5
3
38.9
1+3/8
11
41.6
表五:英制螺纹底孔钻头尺寸表
细
0.75
5.2
1
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2
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表一:公制螺纹钻底孔用钻头直径尺寸表
表二:圆柱管螺纹底孔钻头直径尺寸表（G）
表四:60度圆锥螺纹底孔钻头直径尺寸表（Z或NPT）
d
t
dz
d
t
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t
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n
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18.16
1
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21.9
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细
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47.8
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23.52
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很全的螺纹钻孔和滚压直径对照表，赶紧收藏吧
很全的螺纹钻孔和滚压直径对照表，赶紧收藏吧本表所推选钻头孔径，是针对攻⽛加⼯时，能够很容易的了解钻头直径，⽽依据市售之标准钻头所选定的，在使⽤钻头的情况下，由于钻头的形状及尺⼨，精度，被钻孔之材质等，对于所钻孔的尺⼨，精度有很⼤影响，所以使⽤本表之钻孔径，若有不当之处，应实际状况适当的变更钻头直径，本表依据2级⽛制订。
公制粗螺纹规格标准径2级⽛钻孔径最⼤最⼩M1.0×0.250.750.7850.729 M1.1×0.250.850.8850.829 M1.2×0.250.950.9850.929 M1.4×0.3 1.10 1.142 1.075 M1.6×0.35 1.25 1.321 1.221 M1.7×0.35 1.35 1.421 1.321 M1.8×0.35 1.45 1.521 1.421 M2.0×0.4 1.60 1.679 1.567 M2.2×0.45 1.75 1.838 1.713 M2.3×0.4 1.90 1.979 1.867 M2.5×0.45 2.10 2.138 2.013 M2.6×0.45 2.20 2.238 2.113 M3.0×0.5 2.50 2.599 2.459 M3.0×0.6 2.40 2.44 2.280 M3.5×0.6 2.90 3.010 2.850 M4.0×0.7 3.30 3.422 3.242 M4.0×0.75 3.25 3.326 3.106 M4.5×0.75 3.80 3.878 3.688 M5.0×0.8 4.20 4.334 4.134 M5.0×0.9 4.10 4.170 3.930 M6.0×1.0 5.00 5.153 4.917 M7.0×1.0 6.00 6.153 5.917 M8.0×1.25 6.80 6.912 6.647 M9.0×1.257.807.9127.647 M10×1.58.508.6768.376 M11×1.59.509.6769.376 M12×1.7510.3010.44110.106 M14×2.012.0012.21011.735 M16×2.014.0014.21013.835 M18×2.515.5015.74415.294 M20×2.517.5017.74417.294 M22×2.519.5019.74419.294 M24×3.021.0021.252 2.752 M27×3.024.0024.25223.752 M30×3.526.5026.77126.211公制细螺纹规格标准径2级⽛钻孔径最⼤最⼩M1.0×0.20.800.8210.783 M1.1×0.20.900.9210.883 M1.2×0.2 1.00 1.0210.983 M1.4×0.2 1.20 1.2210.183M1.6×0.2 1.40 1.421 1.383 M1.7×0.2 1.45 1.500 1.460 M1.8×0.2 1.60 1.621 1.583 M2.0×0.25 1.75 1.785 1.729 M2.2×0.25 1.95 1.985 1.929 M2.3×0.25 2.05 2.061 2.001 M2.5×0.35 2.20 2.221 2.121 M2.6×0.35 2.20 2.246 2.186 M3.0×0.35 2.70 2.721 2.621 M3.5×0.35 3.20 3.221 3.121 M4.0×0.5 3.50 3.599 3.459 M4.5×0.5 4.00 4.099 3.959 M5×0.5 4.50 4.599 4.459 M5.5×0.5 5.00 5.099 4.959 M6.0×0.75 5.30 5.378 5.188 M6.0×0.5 5.50 5.550 5.400 M7.0×0.75 6.30 6.37861.88 M7.0×0.5 6.50 6.55064.00 M8.0×1.07.007.153 6.917 M8.0×0.757.307.3787.188 M8×0.57.507.5207.400 M9×1.08.008.1537.917 M9×0.758.308.3788.188 M10×1.258.808.9128.647 M10×1.09.009.1538.917 M10×0.759.309.3789.188 M10×0.59.509.5209.400 M11×1.010.0010.1539.917 M11×0.7510.3010.37810.188 M11×1.510.5010.67610.376 M12×1.2510.8010.91210.647公制细螺纹规格标准径2级⽛钻孔径最⼤最⼩M12×1.011.0011.15310.917 M12×0.511.5011.52011.4 M14×1.512.5012.67612.376 M14×1.013.0013.15312.917 M15×1.513.5013.67613.376 M15×1.014.0014.15313.917 M16×1.514.5014.67614.376 M16×1.015.0015.15314.917 M17×1.515.5015.67615.376 M17×1.016.0016.15315.917 M18×2.016.0016.21015.835 M18×1.516.5016.67016.376 M18×1.017.0017.15316.917 M20×2.018.0018.21017.835 M20×1.518.5018.67618.376 M20×1.019.0019.15318.917 M20×2.020.0020.21019.835 M22×1.520.5020.67620.376 M22×1.021.0021.15320.917 M24×2.022.0022.21021.835 M24×1.522.5022.67622.376 M24×1.023.0023.15322.917 M25×2.023.0023.21022.835 M25×1.523.5023.67623.376 M25×1.024.0024.15323.917M26×1.524.5024.67624.376 M27×2.025.0025.21024.835 M27×1.525.5025.67625.376 M27×1.026.0026.15325.917 M28×2.026.0026.21025.835 M28×1.526.5026.67626.376 M28×1.027.0027.15326.917 M30×3.027.0027.25226.752 M30×2.028.0028.21027.835 M30×1.528.5028.67628.376 M30×1.029.0029.15328.917 M32×2.030.0030.21029.835 M32×1.530.5030.67630.376 M33×3.030.0030.25229.752 M33×2.031.0031.21030.835 M33×1.531.5031.37631.376 M35×1.533.5033.67633.376 M36×3.033.0033.25232.752 M36×2.034.0034.21033.835 M36×1.534.5034.67634.376美制细螺纹规格(UNF)标准径2级⽛钻孔径最⼤最⼩番数⽛外径NO.0-80(1.524) 1.25 1.305 1.182 NO.1-72(1.854) 1.55 1.612 1.474 NO.2-64(2.184) 1.85 1.912 1.756 NO.3-56(2.515) 2.10 2.197 2.025 NO.4-48(2.845) 2.40 2.458 2.271 NO.5-44(3.175) 2.70 2.740 2.551 NO.6-40(3.505) 2.90 3.022 2.820 NO.8-36(4.166) 3.50 3.606 3.404 NO.10-32(4.826) 4.10 4.165 3.963 NO.12-28(5.846) 4.60 4.724 4.496 1/4 -28 5.50 5.588 5.360 5/16 -24 6.907.035 6.782 3/8 -248.508.6368.382 7/16 -209.9010.0339.729 1/2 -2011.5011.60711.329 9/16 -1812.9013.08112.751 5/8 -1814.5014.68114.351 3/4 -1617.5014.67817.323 7/8 -1420.5020.67520.2701 -1223.2023.57123.1141-1/8 -1226.5026.74626.289 1-1/4 -1229.5029.92129.464 1-3/8 -1232.8033.09632.464 1-1/2 -1236.0036.27035.814⽆屑丝攻钻孔径规格精度等级RH4.5.6RH7.8RH9M1.0×0.250.860.88-M1.1×0.250.960.98-M1.2×0.25 1.06 1.08-M1.4×0.3 1.24 1.25-M1.6×0.35 1.41 1.43-M1.7×0.35 1.51 1.53-M1.8×0.35 1.61 1.63-M2.0×0.4 1.78 1.80-M2.2×0.45 1.95 1.98-M2.3×0.4 2.08 2.10-M2.5×0.45 2.25 2.28-M2.6×0.45 2.35 1.38-M3.0×0.5 2.73 2.75-M3.0×0.6 3.17 3.20-M4.0×0.7 3.62 3.65 3.69 M5.0×0.8 4.56 4.60 4.64 M6.0×1.0 5.45 5.50 5.55 M7.0×1.0 6.45 6.50 6.55 M8.0×1.257.317.387.44 M10×1.59.189.259.32 M10×1.259.319.389.44 M12×1.7511.0411.1211.21 M12×1.2511.3111.3811.44美制管螺纹规格(UNEF)标准径2级⽛钻孔径最⼤最⼩NO.12 -32 4.70 4.826 4.623 1/4 -32 5.60 5.690 5.486 5/16 -327.107.2647.087 3/8 -328.708.8658.661 7/16 -2810.2010.33810.135 1/2 -2811.8011.93811.709 9/16 -2813.2013.38613.132 5/8 -2414.8014.98614.732 3/4 -2017.8017.95817.678 7/8 -2021.0021.13320.853 1 -2024.0024.30824.028美制粗螺纹规格(UNC)标准径2级⽛钻孔径番数⽛外径最⼤最⼩NO.1-64(1.854) 1.55 1.582 1.425 NO.2-56(2.184) 1.80 1.871 1.695 NO.3-48(2.515) 2.10 2.146 1.941 NO.4-40(2.845) 2.30 2.385 2.157 NO.5-40(3.175) 2.60 2.697 2.487 NO.6-32(3.505) 2.80 2.895 2.642 NO.8-32(4.166) 3.40 3.530 3.302 NO.10-24(4.826) 3.90 3.962 3.682 NO.12-24(5.846) 4.50 4.597 4.344 1/4 -20 5.10 5.257 4.979 5/16 -18 6.60 6.731 6.401 3/8 -168.008.1537.987 7/16 -149.409.5009.144 1/2 -1310.8011.02310.592 9/16 -1212.2012.44611.989 5/8 -1113.6012.86813.386 3/4 -1016.2016.84016.307 7/8 -919.5019.76119.1771 -822.2022.60621.9711-1/8 -725.0025.34924.638 1-1/4 -728.2028.52427.813 1-3/8 -630.8031.11530.353 1-1/2 -634.0034.29033.528 1-3/4 -539.5039.82738.9642 -4-1/245.2045.59344.679英制螺纹规格钻孔径硬材软材W1/8 - 40 2.65 2.60 W5/32 - 32 3.25 3.20 W3/16 - 24 3.75 3.70 W1/4 - 20 5.10 5.00 W5/16 - 18 6.60 6.50 W3/8 - 168.007.90 W7/16 - 149.409.30 W1/2 - 1210.7010.50 W9/16 - 1212.3012.00 W5/8 - 1113.7013.50 W3/4 - 1016.7016.50 W7/8 - 919.5019.30 W1 - 822.4022.00 W1-1/8 - 725.0024.80 W1-1/4 - 728.3028.00英制管螺纹规格标准径钻孔径最⼤最⼩PS1/16 -28 6.50 6.632 6.490 PS1/8 -288.508.6378.495 PS1/4 - 1911.4011.54911.341 PS3/8 - 1915.0015.05414.846 PS1/2 - 1418.5018.77318.489 PS3/4 - 1424.0024.25923.975 PS1 - 1130.2030.47130.111 PS1-1/4 -1138.8039.13238.772 PS1-1/2 -1144.8045.02544.665 PS2 - 1156.5056.83656.476英制管螺纹规格标准径有效⽛部之长度(最⼩)中之母螺⽛内径标准长度(最⼩)中之母螺⽛内径使⽤绞⼑时不⽤绞⼑时PT1/16 -28 6.10 6.2 6.244 6.384 PT1/8 -288.108.28.2498.388 PT1/4 -1910.701110.96211.174 PT3/8 -1914.2014.514.44814.658 PT1/2 -1417.601817.97918.263 PT3/4 -1423.0023.523.37823.663 Pt1 -1129.0029.529.45929.822 PT1-1/4 -1137.503837.97638.339 PT1-1/2 -1143.404443.86944.232 Pt2 -1154.9055.555.41255.844美制螺纹滚造径规格钻孔径NPTNPS 使⽤绞⼑时不⽤绞⼑时1/16 -27 6.1 6.25 6.351/8 -278.338.438.74 1/4 -1810.7211.1311.13 3/8 -1814.2714.2714.68 1/2 -1417.4817.8618.26 3/4 -1422.6323.0123.42 1 -11-1/228.5828.9829.36 1-1/4-11-1/237.3137.6938.1 1-1/2-11-1/243.6644.0444.45 2 -11-1/255.5855.9656.36英制螺纹滚造径规格滚造径W 3/16 - 24 4.08 - 4.05W 1/4 - 20 5.51 - 5.46W 5/16 - 187.01 - 6.95W 3/8 - 168.48 - 8.41W 7/16 - 149.92 - 9.85W 1/2 - 1211.31 - 11.24W 9/16 -1212.89 - 12.82公制螺纹规格滚造径M3.0×0.6 2.56 2.53M3.5×0.6 3.06 3.03M4.0×0.7 3.49 3.45M4.0×0.75 3.45 3.41M4.5×0.75 3.96 3.92M5.0×0.8 4.43 4.38M5.0×0.9 4.36 4.31M6.0×1.0 5.30 5.25M7.0×1.0 6.30 6.25M8.0×1.07.28 - 7.23M8.0×1.257.12 - 7.07M9.0×1.258.12 - 8.07M10×1.259.10 - 9.04M10×1.58.97 - 8.91M11×1.59.97 - 9.91M12×1.510.92 - 10.87M12×1.7510.79 - 10.73M14×2.012.63 - 12.56M16×2.014.63 - 14.56M18×2.516.31 - 16.23M20×2.518.31 - 18.23M22×2.520.31 - 20.23针车⽤螺纹规格(UNC)滚造径SM 1/8 40 2.735 -2.688SM 1/8 44 2.769 -2.722SM 9/64 40 3.128 -3.083SM 11/64 40 3.855 -3.805SM 3/16 32 4.205 -4.155SM 3/16 28 4.143 -4.093SM 7/32 32 5.003 -4.955SM 15/64 28 5.325 -4.955SM 1/4 40 5.890 -5.735SM 1/4 28 5.721 -5.366SM 9/32 28 6.528 -6.648SM 11/32 288.092 -8.432SM 3/8 298.880 -8.015 SM 7/16 3010.466 -10.401 SM 7/16 1610.037 -9.967 SM 1/2 2011.819 -11.749 SM 9/16 2013.400 -13.425美制粗螺纹规格(UNC)滚造径NO.5-40 2.70 - 2.67 NO.6-32 2.95 - 2.91 NO.8-32 3.60 - 3.57 NO.10-24 4.09 - 4.05 NO.12-24 4.75 - 4.70 1/4 -20 5.50 - 5.45 5/16 -18 6.98 - 6.93 3/8 -168.45 - 8.40 7/16 -149.89 - 9.83 1/2 -1311.39 - 11.32 9/16 -1212.87 - 12.80美制细螺纹规格(UNF)滚造径NO.5-44 2.73 - 2.70 NO.6-40 3.05 - 3.02 NO.8-36 3.66 - 3.63 NO.10-32 4.26 - 4.80 NO.12-28 4.84 - 4.80 1/4 -28 5.72 - 5.68 5/16 -247.20 - 7.16 3/8 -248.79 - 8.74 7/16 -2010.23 - 10.18 1/2 -2011.82 - 11.76。
螺纹钻孔尺寸表
3Leabharlann 20.92727
3
23.9
30
30
3.3
26.3
33
33
3.5
29.3
36
36
4
31.8
39
39
4
34.8
42
42
4.5
37.3
48
48
5
42.7
52
52
5
46.7
56
56
5.5
50.2
60
60
5.5
54.2
64
64
6
57.5
72
72
6
65.7
76
76
6
69.7
80
80
6
73.7
60°圆锥螺纹钻孔表
2″
2″
11.5 56.3
新旧螺纹代号对照表
新标准 旧标准 螺纹名称螺纹代号
代号 代号
普通螺纹
M
M
梯形螺纹
Tr
T
锯齿形螺纹 米制锥螺纹 55°管螺纹
S
S
ZM ///
G
G
圆锥外螺 纹
R
55°锥管 圆锥内螺
螺纹
纹
Rc
ZG(KG)
圆柱内螺 纹
Rp
60°圆锥螺纹
NPT
Z
1 1/2″ 1 1/2″ 11 44.3
1 3/4″ 1 3/4″ 11 50.8
2″
2″
11
56
2″
2″
11 57
2 1/2″ 2 1/2″ 11 71.2
2 1/4″ 2 1/4″ 11 62.8
钻头直径与转速的关系
钻头、丝攻切削转速表丝攻尺寸表公制英制英制直径Φ四角□PT PS PF 直径Φ四角□M3 W1/8 4 3.22 1/8 1/8 1/8 8 6 M4 M4.5 W5/32 5 4 1/4 1/4 1/4 11 9 M5 M5.5 W3/16 5.5 4.5 3/8 3/8 3/8 14 11 M6 U1/4 W1/4 6 4.5 1/2 1/2 1/2 18 14 U5/16 W5/16 6.1 5 5/8 19 15 M8 M7 6.2 5 3/4 3/4 3/4 23 17 M10 M9 U3/8 W3/8 7 5.5 7/8 24 19 M11 U7/16 W7/16 8 6 1 1 1 26 21M12 8.5 6.5 1-1/8 1-1/8 28 21 U1/2 W1/2 9 7 1-1/4 1-1/4 1-1/4 32 26 M14 M15 U9/16 W9/16 10.5 8 1-3/8 1-3/8 1-3/8 35 26 U5/8 W5/8 12 9 1-1/2 1-1/2 1-1/2 38 29 M16 12.5 10M17 13 10M18 U3/4 W3/4 14 11M20 15 12M22 U7/8 W7/8 17 13M24 M25 19 15M27 M26 U1 W1 20 15M28 21 17U1-1/8 W1-1/8 22 17M30 23 17M32 U1-1/4 W1-1/4 24 19M33 25 19M35 M34 U1-3/8 W1-3/8 26 21M36 M38 28 21M39 M40 U1-1/2 W1-1/2 30 23M42 W1-5/8 32 26M45 U1-3/4 W1-3/4 35 26M48 W1-7/8 38 29一切由电动机驱动的机器、机床，其输出转矩、输出功率和转速都遵循如下关系：T≈9550 * P/n式中T 转矩单位NmP 功率单位kWn 转速单位转/分钟在理论上，钻头直径越大其切削刃越长，切屑就越宽，工件材料对钻头的阻力也越大；另一方面，钻头直径越大其平均作用半径也越大。
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丝锥和钻头的参数对照表
骆驼发表于2009-03-04 21:23 | 来源：| 阅读920 views 公制粗牙螺紋JIS B 0209-1982(單位：mm)
螺纹尺寸鑽頭直
徑崁合度區分：中2級
下孔徑
崁合度區分：中2級
內螺紋小徑
最小直徑最大直徑
M 1 × 0.25 0.75 0.78 (80%) 0.729 0.785 1.1 × 0.25 0.85 0.88 (80%) 0.829 0.885 1.2 × 0.25 0.95 0.98 (80%) 0.929 0.985 1.4 × 0.3 1.1 1.14 (80%) 1.075 1.142 1.6 × 0.35 1.25 1.32 (75%) 1.221 1.321
1.8 × 0.35 1.45 1.52 (75%) 1.421 1.521
2 × 0.4 1.6 1.65 (80%) 1.567 1.679 2.2 × 0.45 1.75 1.8
3 (75%) 1.713 1.838
2.5 × 0.45 2.1 2.13 (75%) 2.013 2.138
3 × 0.5 2.5 2.59 (75%) 2.459 2.599
3.5 × 0.6 2.9 3.01 (75%) 2.850 3.010
4 × 0.7 3.3 3.39 (80%) 3.242 3.422
4.5 × 0.75 3.8 3.85 (80%) 3.688 3.878
5 × 0.8 4.2 4.31 (80%) 4.134 4.334
6 × 1 5 5.13 (80%) 4.91
7 5.153
7 × 1 6 6.13 (80%) 5.917 6.153
8 × 1.25 6.8 6.85 (85%) 6.647 6.912
9 × 1.25 7.8 7.85 (85%) 7.647 7.912
10 × 1.5 8.5 8.62 (85%) 8.376 8.676
11 × 1.5 9.5 9.62 (85%) 9.376 9.676
12 × 1.75 10.3 10.40 (85%) 10.106 10.441 14 × 2 12 12.2 (85%) 11.835 12.210 16 × 2 14 14.2 (85%) 13.835 14.210 18 × 2.5 15.5 15.7 (85%) 15.294 15.744 20 × 2.5 17.5 17.7 (85%) 17.294 17.744 22 × 2.5 19.5 19.2 (85%) 19.294 19.744 24 × 3 21 21.2 (85%) 20.752 21.252 27 × 3 24 24.2 (85%) 23.752 24.252 30 × 3.5 26.5 26.6 (90%) 26.211 26.771 33 × 3.5 29.5 29.6 (90%) 29.211 29.771 36 × 4 32 32.1 (90%) 31.670 32.270 39 × 4 35 35.1 (90%) 34.670 35.270 42 × 4.5 37.5 37.6 (90%) 37.129 37.799 45 × 4.5 40.5 40.6 (90%) 40.129 40.799 48 × 5 43 43.1 (90%) 42.587 43.297
註(1)M1.4以下等級：5H、M1.6以上等級：6H
(2)基於JIS B 0209-1982標準
GB1971的规定电机旋向：
如果只有一个轴伸，或不同直径的两个轴伸，从轴伸端看（对两个轴伸的看大直径端）；如果有两个相同直径轴伸的，或者没有轴伸，则从有换向器或滑环端看；如果一端有换向器而另一端有滑环，则从滑环端看。
电动机的转向是顺时针的称顺时针旋转，顺时针为右，逆时针的称逆时针旋转为左。
判断风机旋向时，必须站在电机侧进行判断，即电机风罩的一端看，风口逆时针旋转为左，用L表示；风口顺时针旋转为右，用R表示；具体如图所示：
风机配套电机旋向判定
一、本公司报货时的左右旋是按风机旋向的标准来命名报货的，也即CF电机的左旋就是贵公司常规生产的顺时针右旋电机，切记
切记，不要搞错。
二、判断风机旋向时，必须站在电机侧进行判断，即电机风罩的一端看，风口逆时针旋转为左，用L表示；风口顺时针旋转为右，用R表示；具体如图所示：
三、GB1971的规定电机旋向：
如果只有一个轴伸，或不同直径的两个轴伸，从轴伸端看（对两个轴伸的看大直径端）；如果有两个相同直径轴伸的，或者没有轴伸，则从有换向器或滑环端看；如果一端有换向器而另一端有滑环，则从滑环端看。
电动机的转向是顺时针的称顺时针旋转，顺时针为右，逆时针的称逆时针旋转为左。
上海应达风机有限公司
2012.1015。