普通桥式起重机检修规程资料
桥式起重机检修规程规定
桥式起重机检修规程规定前言桥式起重机作为一个重要的载重设备，日常维护和检修工作不能忽视。
本文档旨在制定出一套完整、系统、科学的桥式起重机检修规程，保证起重机的安全运行，减少事故的发生。
检修前的准备工作在进行检修前，必须要对起重机进行停机检查，确认起重机已经彻底停机，并能够有效地防止突然启动。
确定桥式起重机下方已经清理干净，并已经建立了明确的信号和较广的作业区，以便于作业的进行。
有关专业检修人员在检修前，必须要检查以下几个关键点：1.确认桥式起重机电气系统、机械系统、液压系统和电子控制系统的运行状况，并根据设备管理的要求对其进行测试和检测；2.确保所有动力、照明、静电接地、信号和其他必需系统都已正常工作；3.对所有机械部件和连接的钢索进行检查，确保其握紧和安装良好；4.确保所有安全装置如地锁、移动限制、旋转限制装置等均运行正常。
检修规程的安全性在进行桥式起重机检修时，需要确保工作人员安全，保护设备不受损坏。
1.确保起重机在进行检修时，设立了明确的检修区域，检修道路宽度不小于1.2m，检修区域周围应符合国家相关的安全标准，为工作人员提供必要的安全防护措施；2.当检修人员在操作和安装关键部件时，要戴上袖套、安全帽、安全鞋、安全绳等相关的防护装备，确保工作人员的安全；3.检修期间，需要有专人负责现场安全指挥与监督，在危险情况下能够立即采取有力的措施，紧急停机，并通知我们的紧急机构与后勤应急机构。
检修规程的工作流程桥式起重机的检修规程，应包括以下不同阶段的工作流程。
1. 准备阶段进行检修前，必须要对起重机进行停机检查，确认起重机已经彻底停机，并能够有效地防止突然启动。
确定桥式起重机下方已经清理干净，并已经建立了明确的信号和较广的作业区，以便于作业的进行。
2. 维护阶段这个阶段包括每日、每周的维护、保养，以及非常规的检修、修理。
上述的维护和保养必须以制定的维护指导书为依据，对所有电气、机械、电控、支撑部分进行仔细检修。
桥式起重机操作维护检修规程
桥式起重机操作维护检修规程一、操作规程：1.操作人员必须具备桥式起重机的相关操作证书，并经过专门培训，熟悉桥式起重机的结构、性能和操作程序。
2.在操作前，要进行设备的周围环境检查，确认没有人员和障碍物存在，确保安全操作。
3.在操作过程中，要通过控制台上的按钮和手柄控制各个动作。
根据需要，可以启动大车、小车和卷扬机等运行。
4.在起重过程中，必须严格按照指定的起吊点进行操作，不得超载和超时使用。
5.在操作结束后，要关闭所有的开关，上锁控制台，确保设备的安全。
二、维护规程：1.定期对桥式起重机进行维护保养，保证设备的正常运行。
如每月对设备进行润滑、检查电缆和接线的情况，确保设备的电气系统正常工作。
2.每年对设备进行全面维修，包括对齿轮、轴承以及电控部分进行检查和更换。
确保设备在使用过程中始终处于正常工作状态。
3.设备在长时间停用后，要对设备进行检查、清洁，并进行试运行，以确保其正常运行。
4.定期对设备进行安全系统的检查，确保各个安全装置的正常工作，并在必要时进行修复或更换。
三、检修规程：1.定期对桥式起重机进行检修，对设备进行全面的检查，包括各个部位的连接和固定是否牢固，设备的电控系统是否正常工作。
2.检查起重机的主要零部件，如大车和小车的齿轮、轴承等是否有磨损、损坏，必要时进行更换。
3.检修过程中，要使用合适的工具和设备，保证操作人员的安全，防止因操作不当导致的意外事故。
4.在检修结束后，要进行试运行，确保设备的正常工作和运行效果。
四、操作员负责人应能熟悉起重机的结构及性能规程，掌握起重机的使用规程，规定起重机操作人员必需取得无病株身体每年体检结果。
五、禁止操作员下机操作起重机。
六、对于严重违反操作规程者，应进行道德教育的纪律处分，或者再次加诸起重机作业证的考试，废止批准。
七、若在操作中遇到新问题和困难，应向上级领导和技术人员请教。
完成对失控起重机必须向技术人员检查原因、延长起重机的修理时间。
八、起重机的电力和水气压应按规定连好。
桥式起重机维护检修规程(三篇)
桥式起重机维护检修规程一、总则桥式起重机是一种用于起吊和运输重物的设备，为保证其正常、安全运行，延长使用寿命，减少故障率，特制定本维护检修规程。
本维护检修规程适用于桥式起重机的日常维护和定期检修工作。
维护和检修工作应由专业的维修人员进行，确保工作安全和质量。
二、维护内容1. 日常维护（1）桥式起重机的日常维护应每天进行一次，并按照规定的检查表进行操作。
包括电气设备的检查、紧固件的检查、润滑油脂的补充等。
（2）电气设备的检查包括主电源线路的检查、电机和开关的检查、电缆线路的检查等。
如发现异常情况，应及时处理或报修。
（3）紧固件的检查包括各部位的螺钉、螺母、销等紧固件的松动情况，如有松动现象应紧固好。
（4）润滑油脂的补充包括各移动部位的润滑油脂的补充。
润滑油脂应定期更换，并按规定加注适量的润滑油脂。
2. 定期检修（1）桥式起重机的定期检修应每半年进行一次，检修包括各部位的拆卸、清洗、润滑油脂的更换、紧固件的紧固等。
检修过程中，如发现部件有损坏或磨损严重的情况，应及时更换。
（2）电气设备的检修包括电机的拆卸、清洁、检测及更换等；开关的拆卸、清洁、检测及更换等；电缆线路的检修等。
（3）润滑油脂的更换应按照规定的周期进行，更换时应注意清洗润滑点，补充适量的新润滑油。
三、维护设备和工作流程1. 维护设备（1）维护设备包括工具箱、润滑油脂、检修工具等。
工具箱应装备必要的工具，如梯子、扳手、螺丝刀、钳子等。
（2）润滑油脂应根据起重机的使用条件和规定，选择合适的润滑油脂，并储存在密闭容器中，避免污染。
（3）检修工具包括各种测量工具、拆装工具等。
检修工具应定期进行检验，确保其正常、安全使用。
2. 维护工作流程（1）日常维护的工作流程为：检查电气设备→检查紧固件→补充润滑油脂。
（2）定期检修的工作流程为：拆卸各部位→清洗→更换润滑油脂→紧固检查→更换损坏部件。
四、维护安全措施维护过程中，必须严格遵守以下安全措施：1. 维护人员必须持有有效的操作证书，定期接受专业培训。
普通桥式起重机检修规程
4．8制动装置4．8．1起重机械的安全规程中规定：动力驱动的起重机，其起升、变幅、运行、旋转机构都必须装设制动器。
制动器是利用磨擦原理来实现机构制动的。
制动器的磨擦零件以一定的作用力压紧机构中某一根上的制动轮，产生制动力矩，利用这个制动力矩，使物体质量和惯性力产生的力矩减小，直至两个力矩平衡，达到调速或制动的要求。
起重机所用的制动器是多种多样的。
按结构特性可分为：块式、带式和盘式三种，其中块式用得最多。
块式的按工作状态，可分为常闭式和常开式两种。
常闭式制动器经常处于合闸状态，当机构工作时，可用电磁铁或电力液压推杆器等外力的作用使之松闸。
常开式制动器与之相反，它经常处于松闸状态，只有施加外力时，才能使它合闸。
从工作安全出发，起重机的各工作机构都应采用常闭式制动器。
4．8．2制动器的类型与结构桥式起重机的常用的制动器有：短行程电子块式制动器、长行程瓦式制动器、液压推杆瓦式制动器、液压电磁瓦块式制动器等。
1、块式制动器①短行程电子块式制动器：短行程制动器结构简单、质量轻、制动快。
缺点是冲击和噪声大，寿命短，制动力矩小，有时有剩磁现象，只适用于起升机构，无防爆型要用直流电源时需要更换电磁铁。
②长行程块式制动器：这种制动器的优点是行程大，可以获得较大的制动力矩，制动快，很少有剩磁现象，比较安全。
缺点是冲击和噪声较大，寿命不够长，构件多且复杂，体积和质量大，效率低，只适用于起升机构。
③电力液压块式制动器：用液压电磁块替代长行程块式制动器电磁铁，有YWZ（液压推杆）和YDWZ （液压电磁铁）两种。
YWZ型制动平稳，无噪声、体积小，用于运行机构和回转机构较好。
因其制停动作较慢，不适宜起升机构使用，以防溜钩。
YDWZ型各种性能都较好，而且不需经常调整，只需直流电源即可。
2、带式制动器：在外形尺寸受限制，制动转矩要求很大的场合，可考虑选用带式制动器，流动式起重机上多采用这种制动装置。
带式制动器的缺点是安全性较低，制动带断裂将造成严重后果。
桥式起重机检修维护规程
桥式起重机检修维护规程桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工矿企业和建筑工地等地方。
为了保证桥式起重机的安全性和正常运行，必须进行定期的检修和维护工作。
一、检修前准备工作1. 确定检修计划：根据桥式起重机的使用情况和运行状态，确定检修计划，包括检修的时间、地点、内容和人员安排等。
2. 提供必要的工具和设备：准备好检修所需的工具和设备，如扳手、螺丝刀、润滑油、清洗剂等，确保检修过程中的顺利进行。
3. 关停电源：检修桥式起重机前，必须先切断电源，以确保工作人员的安全。
4. 检查工作环境：确保检修现场干净整洁，清理可能影响检修工作的杂物和污垢。
二、检修维护内容1. 桥式起重机的电气部分：（1）检查电气线路的连接是否牢固，没有松动或断裂现象；（2）检查电气设备的固定螺栓是否松动，有无损坏；（3）检查电缆是否磨损、老化，有无漏电等情况；（4）清洁电气设备及通风设备，确保正常运行。
2. 桥式起重机的机械部分：（1）检查各个关键部位的润滑情况，如齿轮、轴承、滚动轮等；（2）检查抗倾覆机构的工作情况，确保其可靠性；（3）检查制动器的工作情况，确保制动器灵活可靠；（4）检查传动机构的工作情况，确保传动系统稳定；（5）清洁桥式起重机的机械部位，确保其正常工作。
3. 桥式起重机的安全装置：（1）检查安全开关的工作情况，如限位开关、断相保护开关等；（2）检查过载保护装置的工作情况，确保其可靠性；（3）检查报警装置的工作情况，确保及时发出警报。
三、检测和测试1. 电气检测：（1）检查电气线路的绝缘电阻，确保电气系统的安全；（2）检查电气设备的接地情况，确保接地可靠。
2. 功能测试：（1）测试各个动作开关的正常工作情况；（2）测试按钮的灵敏度和响应时间；（3）测试限位开关和断相保护开关的准确性。
四、检修后工作1. 检查和整理工具设备：检查检修后的工具设备，确保无遗漏和损坏，及时整理和归放。
2. 清理检修现场：清理检修现场，清除杂物和污垢，保持工作环境整洁。
桥式起重机维护检修规程模版
桥式起重机维护检修规程模版一、引言本维护检修规程旨在规范桥式起重机的日常维护检修工作，确保设备的安全、可靠运行，延长设备的使用寿命，提高工作效率。
本规程适用于所有桥式起重机的维护检修工作。
二、维护检修人员1. 维护检修人员应具备一定的技术水平，了解桥式起重机的结构和工作原理。
2. 维护检修人员应定期参加相关的培训和考核，提升专业技能水平。
3. 维护检修人员应严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备。
三、维护检修计划1. 根据桥式起重机的使用情况，制定维护检修计划。
计划包括日常巡检、定期维护、季度检修等。
2. 维护检修计划应提前编制，并在计划开始前通知相关人员。
3. 维护检修计划应包括具体的工作内容、工作时间和负责人。
四、日常巡检1. 每天开始工作前，对桥式起重机进行日常巡检，包括但不限于以下项目：a. 检查各部位的连接螺栓是否松动或缺失。
b. 检查电气设备是否正常运行，包括电缆、控制箱等。
c. 检查润滑部位是否有漏油现象，补充润滑油。
d. 检查防护装置是否完好，如护栏、安全限位等。
e. 检查起重机的行走、起升、转向等功能是否正常。
五、周、月维护1. 按照维护检修计划，每周或每月对桥式起重机进行维护。
2. 维护内容包括但不限于以下项目：a. 清洁桥式起重机的外部表面。
b. 检查起重机的电缆和连接器，修复或更换损坏的部件。
c. 清洁并检查防护装置，修复或更换损坏的部件。
d. 清洁并润滑起重机的滑轨、轮胎和行走部分。
e. 校准和调整起重机的行走速度、起升速度等参数。
六、季度检修1. 按照维护检修计划，每季度对桥式起重机进行全面检修。
2. 全面检修项目包括但不限于以下内容：a. 仔细检查吊钩和钢丝绳的磨损情况，修复或更换损坏的部件。
b. 检查桥式起重机的电气系统，包括接线端子、开关、断路器等，修复或更换损坏的部件。
c. 检查电动机和减速机的润滑情况，补充润滑油。
d. 校准起重机的称重设备和限位器。
e. 清洁并润滑起重机的齿轮、链条等运动部件。
桥式起重机维护检修规程
桥式起重机维护检修规程桥式起重机是一种高效、灵活的重型设备，通常应用于工厂、码头等场所的货物搬运和装卸。
为了保证桥式起重机的安全、稳定运行，必须进行定期的维护和检修。
下面是桥式起重机维护检修规程，具体内容如下：一、日常检查1. 每天开机前，必须检查桥式起重机的各个部位是否存在松动、磨损、裂纹和腐蚀等现象。
2. 检查起重机主电源电压和电流是否正常，若不正常，则必须停机检修。
3. 检查起重机的制动器是否运行正常，制动器应能够稳定、迅速的刹车。
4. 检查起重机传动部件的润滑情况，如有必要，应及时添加润滑油。
5. 检查起重机的安全防护装置是否完好，所有安全防护措施应在工作前调试和检查。
二、定期检查1. 每3个月检查起重机的钢丝绳、滑轮、钩具等部分的磨损情况，并进行必要的更换。
2. 每6个月检查起重机的轨道是否平整、耐磨，如有必要，应进行更换工作。
3. 每年进行一次起重机的大修，包括对电气、液压等系统进行全面检查和维修，并对润滑油进行更换。
4. 每年对起重机的起升机构进行测试，测试过程中应注意机构的承载量和稳定性。
三、注意事项1. 在使用起重机前，应进行吊重计算并决定吊重量，如超过起重机的额定载荷，则不能操作。
2. 在操作起重机时，必须保持安全距离，禁止在起重机升降过程中站立或通过，以免发生意外事故。
3. 在操作过程中，应经常观察起重机的运行状态，如有异常现象应及时停机检查。
4. 监督并教育操作人员做好安全操作规范，防止意外事故的发生。
以上就是桥式起重机维护检修规程的相关内容。
需要强调的是，规程仅供参考，具体的检测和维护工作应由专业技术人员进行，以保证起重机的高效、安全、稳定运行。
桥式起重机维护检修规程范本
桥式起重机维护检修规程范本第一章总则第一条为了保证桥式起重机的正常运行，延长设备的使用寿命，确保工作安全，制定本规程。
第二条本规程适用于桥式起重机的维护和检修工作。
第三条运营单位应当根据桥式起重机的特点，按照本规程的要求，组织实施桥式起重机的维护和检修工作。
第二章维护管理第四条维护管理的目的是保证桥式起重机的正常运行，延长设备的使用寿命。
第五条维护管理工作包括日常保养和定期维护。
第六条日常保养工作应当包括：（一）对桥式起重机的润滑部位进行加注润滑油；（二）对电气设备进行清扫；（三）对控制柜进行清洁维护；（四）检查电气元件的连接是否松动，是否有腐蚀现象。
第七条定期维护工作应当包括：（一）对桥式起重机的润滑部位进行润滑油更换；（二）对电气设备进行清洁并进行检修；（三）对控制柜进行清洁维护并检查电气元件的连接情况；（四）对桥式起重机的各个部件进行检修。
第八条维护管理应当建立健全档案资料，并确保档案资料的安全性。
第三章检修要求第九条检修是指对桥式起重机进行全面的检查和修理，以保障其安全可靠的工作状态。
第十条检修应当由具有相应资质的人员进行，检修人员应当熟悉桥式起重机的结构和工作原理，具备相应的维修技能。
第十一条检修应当包括以下内容：（一）检查各个部件是否正常运行，是否有异常现象；（二）检查各个部件的连接情况是否牢固；（三）清洁各个部件，并对需要更换的部件更换；（四）对电气设备进行全面检查和修理；（五）对控制柜进行清洁维护并检查电气元件的连接情况。
第十二条检修应当严格按照程序进行，确保检修质量和安全。
第四章档案管理第十三条运营单位应当建立桥式起重机的档案管理制度，并及时更新档案资料。
第十四条桥式起重机的档案应当包括以下内容：（一）桥式起重机的机械结构和技术参数；（二）桥式起重机的电气设备和控制柜的参数和接线图；（三）桥式起重机的维修记录和维护计划；（四）桥式起重机的检修记录。
第十五条档案管理应当保证档案资料的完整性和准确性，并确保档案资料的安全性。
桥式起重机检修维护规程
桥式起重机检修维护规程一、前言为确保桥式起重机的安全、可靠运行，延长其使用寿命，特制定此检修维护规程，以供全体维修人员遵循。
二、检修维护周期1. 日常检修：按照实际使用情况，每天进行一次简单的检查，主要内容包括：（1）线路及开关的检查；（2）制动器的检查；（3）润滑、清洁及液位检查。
2. 月度检修：按照实际使用情况，每月进行一次全面的检修，主要内容包括：（1）钢丝绳的检查；（2）制动器的检查；（3）电器设备及零部件的检查；（4）齿轮、齿条及其他机械传动件的检查；（5）润滑油的更换及液位检查；（6）安全装置的检查；（7）灯光、信号装置的检查。
3. 年度检修：按照实际使用情况，每年进行一次全面的检修，主要内容包括：（1）吊钩、起重机构、电动机及电器设备的全面检查；（2）箱式起重机的检查；（如有）（3）润滑及更换液压油；（4）制动器、制动盘的检查、修理；（5）钢丝绳的检查、更换；（6）安全装置的检查、调整或修理；（7）控制箱内部及外部的清洁卫生；（8）灯光、信号装置的检查、更换。
三、检修及维护程序1.停机检查：停机后，对制动器、刹车、齿轮齿条等机械传动部位进行逐一检查，确保停下时能完全脱离传动，不滑行。
2.润滑：按照实际使用情况加注润滑油，确保各个零部件灵活运行，保持良好的润滑状况。
3.清洁：定期清洗各个零部件，保持整机清洁卫生，并定期清理集料料斗及其周围，以预防杂物堵塞。
4.检查电器控制系统：检查现场电气设备，如变压器、开关、按钮、指示灯、延时器等设施，以确保其稳定运行。
5.轴承检查：对轴承、摆杆及轴线进行检查和维护，确保其正常运转，并重新加注润滑脂。
四、检查注意事项1. 确保电气设备无电并接地，升降钩托住，避免操作不当使其突然下落或升高，造成严重伤害或事故；2. 检查重要、易损元件，并及时发现、排除故障；3. 工人在检修完毕后必须将检修工具清点完整并放回工具柜内，保证工具的完好、齐全；4. 操作时不得穿劣质的鞋子或鞋底磨损较大、带钉的鞋子，并避免穿宽松衣物被卡住仓内的零件；5. 注意工作环境的安全卫生，维护工作必须穿好工作服和防护用品，保证个人安全和系统设备的运行；6. 禁止在设备内厢内饮食，禁止老化、严重磨损的零部件使用。
桥式起重机维护检修规程
桥式起重机维护检修规程一、前言桥式起重机是一种常见的用于起重装卸货物的机械设备，在工业生产中扮演着重要角色。
为确保桥式起重机的安全运行和延长使用寿命，对其进行定期维护和检修工作非常重要。
本文旨在制定一套桥式起重机维护检修规程，以确保起重机的安全可靠运行。
二、维护检修内容1. 日常维护：（1）定期检查桥式起重机的润滑系统，确保润滑油的充足，并及时更换旧油。
（2）检查起重机的接地是否良好，防止发生触电事故。
（3）检查起重机的电气线路，确保连接良好，绝缘性能良好，防止发生漏电和短路事故。
2. 定期检修：（1）定期检查桥式起重机的结构连接部分，如支脚连接螺栓、滑轮等，确保其固定可靠，防止发生松动。
（2）定期检查起重机的制动装置，确保其可靠性能良好。
（3）定期检查起重机的起重机构，如钢丝绳、滑轮等，确保其无损伤磨损，以免事故发生。
（4）定期对起重机的电气设备进行检修，如变压器、接触器等，确保其正常运行。
三、维护检修方法1. 日常维护：（1）润滑系统的保养可以采用注油法和泵送法，根据使用频率灵活选择，保持润滑油的清洁。
（2）接地的检查可以用万用表测量接地电阻，确保其小于规定值。
（3）电气线路的检查可以用接触电阻仪测量接触电阻，用绝缘电阻测试仪测量绝缘电阻。
2. 定期检修：（1）结构连接部分的检查可以用拧紧工具检查螺栓的紧固情况，用垂直尺检查滑轮的垂直度。
（2）制动装置的检查可以用试验装置进行试验，检查制动性能，如制动力矩等。
（3）起重机构的检查可以用目测检查钢丝绳的磨损情况，用磁力粉探伤仪检查滑轮的损伤情况。
（4）电气设备的检修可以用瞬变震荡仪进行测试，检查变压器和接触器的运行情况。
四、维护检修记录为了更好地管理和掌握桥式起重机维护检修情况，需要建立维护检修记录。
对于日常维护，可以建立二维码扫描记录系统，记录润滑、接地、电气线路检查结果等；对于定期检修，可以建立维护检修台账，记录结构连接、制动装置、起重机构、电气设备的检修情况。
桥式起重机检修维护规程
桥式起重机检修维护规程桥式起重机是一种常见的大型起重机械。
它具有结构简单、使用便利、承载本领大等优点，是工厂、工地等各种领域必备的设备之一、为了保证桥式起重机的安全稳定运行，需要对其进行定期的检修和维护。
本文将介绍桥式起重机的检修维护规程。
一、日常保养1.1清洁：每日工作结束后应对桥式起重机进行清洁，包括各个部位的清洁和防腐处理。
1.2润滑：桥式起重机的各个部件都需要定期润滑，并使用指定的润滑油。
1.3电器维护：定期检查各个电器元件的正常工作和接线情况。
1.4保护：要空载开车，禁止一般金属物品碰撞，注意碰撞易损件。
物品通过桥式起重机平台跨越时必需避开侧向挤压。
1.5安全防护：在操作桥式起重机前应先排出存在的安全隐患并进行必要的安全防护措施。
二、定期检修2.1年度检修：每年对桥式起重机进行大型检修，包括拆检重要传动部件、检查电器电缆线路、检查制动机的使用情况等。
2.2半年度保养：每六个月对桥式起重机进行保养，包括对变速箱、传动部件、电气元件、制动器等进行检查和维护。
2.3季度保养：每个季度对桥式起重机进行保养，包括润滑、检查电缆、检查检修制动器等。
2.4月度保养：每月对桥式起重机进行保养，包括清理、检查电缆、检查制动器等。
三、故障排出3.1 对于显现故障的桥式起重机，首先要停机，排出不安全。
然后应当找出故障原因，并进行维护和修理。
3.2 对于日常使用中显现的细小故障，适时进行处理。
假如需要更换零部件，肯定要选择正规厂家的产品。
3.3 在维护和修理和更换零部件前，必需将电源、压缩空气及其他动力源切断，并在维护和修理过程中做好安全防护措施。
四、安全考虑4.1 实行必要的安全防范措施，确保工作安全。
4.2 在操作桥式起重机时需要遵守相关的操作规程，并严格依照操作规程来进行操作。
4.3 在工作中需要保持清醒头脑，不要带有疲乏或醉酒状态下进行操作。
4.4 在操作时要确保四周环境安全，并适时发觉并排出隐患。
总之，桥式起重机检修维护是保障安全生产的紧要措施，必需依照规程进行操作，确保设备的安全稳定运行，提高工作效率，保证生产的正常进行。
桥式起重机检修规程
桥式起重机检修规程一.总则1.适用范围本规程适用于电动单、双梁桥式起重机的检修。
2.结构简述桥式起重机主要由机械部分、金属结构部分和电气部分组成。
1)机械部分：由主起升机构、副起升机构、小车运行机构和大车运行机构组成。
2)金属机构部分：由桥架和小车架组成。
3)电气部分：由电气设备和电气线路组成。
3.主要性能额定起重量：3～50t起升高度：主钩12～16m，副钩14～18m起重机跨度：7.5～31.5m二.完好标准1.零、部件1)零、部件及附件完整，质量符合标准；2)主机、辅助设备的连锁及各种安全装置齐全、准确、灵敏，并按期校验；各部位连接件螺栓应紧固、齐全，符合技术要求；3)起重机的明显位置有清晰的标牌，标牌应有下述内容：名称、型号、额定起重能力、制造厂家、出厂日期等，大小钩有安全标志。
2.运行状况1)机组达到铭牌出力或查定能力；2)运行参数符合技术要求；3)润滑系统畅通、润滑良好，油质、油位、油温符合规定；4)机组性能良好，各项指标达到要求。
3.技术资料1)有完整的验收、检修、检验记录和运行记录；2)有完整的设备图及使用说明书；3)有完整的设备档案；4)有压力容器检验合格证；5)操作规程、维护检修规程齐全；6)设备的易损配件图纸齐全。
4.设备及环境1)环境宽敞、采光良好、运行安全；2)设备及其周围环境清洁、整齐，轨道无杂物，密封点无泄漏。
三.检修周期1.小修：3个月2.中修：12个月3.大修：24～36个月四.检修内容1.小修1)紧固或更换各部位连接螺栓。
2)检修制动器，更换易损件。
3)检修各连轴器，更换易损件。
4)检查更换各传动装置的润滑油。
5)检修减速器，更换易损件，消除泄漏。
6)检查电动机及其它安全防护装置。
7)检查钢丝绳及吊钩。
8)检查照明，清理滑触线上的污物。
2.中修1)包括小修内容。
2)检查、更换滑轮、吊钩及钢丝绳。
3)检查各传动装置，清洗、换油，更换易损件。
4)检查主要电气元件及电气保护装置。
桥式起重机检修规程
1.总则本章合用于双梁电动桥式起重机的检修,其它类型的桥式起重机可参考执行.2.检修周期和内容2.1检修周期普通按下表规定执行。
检修周期（月）2.2检修内容2.2.1小修2.2.1.1检查减速机齿轮的啮合，磨损等状况；2.2.1.2检查、调节抱闸、更换闸皮；2.2.1.3检查车轮踏面有无剥落，轮辐有无裂纹；2.2.1.4检查、调节车轮、解决卡轨；2.2.1.5紧固各部螺栓。
2.2.1.6检查、修理缓冲器和限位开关等要全装置；2.2.1.7检查钢绳磨损以及压板、卡子等紧固状况；2.2.1.8检查吊钩、滑轮、钩头螺栓及止推轴承，并加油。
2.2.2中修2.2.2.1检修减速机，更换部分齿轮和轴承，解决减体贴漏油；2.2.2.2检查或更换齿轮联轴节，传动轴及轴承；2.2.2.3修理或更换抱闸及闸轮；2.2.2.4修理或更换车轮，轮轴及轴承；2.2.2.5拆卸、检查滑轮组及吊钩，更换部分零件；2.2.2.6检查卷筒，轴及轴承；2.2.2.7检查桥架，架驶室等联接螺栓和铆钉，并修补焊缝；2.2.2.8除锈刷漆（普通三年左右一次）。
2.2.3大修2.2.3.1更换减速器；2.2.3.2更换卷筒；2.2.3.3更换吊钩；2.2.3.4测量、调节或更换轨道；2.2.3.5测量、调节、修理桥架；2.2.3.6进行静负荷、动负荷实验。
3.检修质量原则3.1桥架部分3.1.1主梁组装时，上拱度应为梁跨距的 1%，其偏差不应不不大于拱的+30%，-10%。
3.1.2旧吊车在空载时，梁下挠度达成跨距的 3/5000 时，应对主梁进行校正和修理。
3.1.3箱形梁的旁弯度不应不不大于跨距的 1/，并且只允许向外侧旁弯。
（带走台时，只允许走台侧弯曲）。
3.1.4端梁的上拱度为大车轮轴距的 1/1500 端梁的旁弯度不应不不大于大车轮轴距的 1/。
3.1.5金属构造的焊缝不得有裂纹，脱焊等缺点。
桥架上的螺栓，铆钉必须牢固，铆钉松动数不应超 总数的 3%，并且不得集中于一处。
桥式起重机维护检修规程
桥式起重机维护检修规程桥式起重机是一种常用的起重设备，在工业生产、建筑工地等领域广泛应用。
为了确保桥式起重机的工作安全和稳定，必需定期进行维护和检修。
本文将针对桥式起重机的维护检修规程进行认真介绍，以便工作人员能够正确操作和维护桥式起重机，保证设备的良好运行。
一、维护规定1.桥式起重机的日常维护应由专门负责维护和修理工作的工作人员进行。
2.检修和保养应在停车状态下进行，切勿在工作状态下进行。
3.维护和修理人员必需娴熟把握机械学问、电气学问和相关安全学问。
4.对于存在质量问题的构件，必需进行更换或修理。
5.维护和修理工作必需依照维护和修理流程操作。
切勿任意更改或省略维护和修理步骤。
6.全部的维护和修理记录必需认真记录，以供后续使用。
7.维护和修理作业完成后，应进行试运行。
确保设备的良好运行。
二、机械部分1.齿轮传动部分的维护每月检查一次，润滑齿轮油脂，同时检查齿轮传动部位是否有磨损和裂纹。
若发觉问题集中在一个部位，应适时更换齿轮；若发觉多个部位存在问题，则应更换整个传动系统。
2.电机维护每季度检查一次电机绝缘及接线是否松动；每年对电机的轴承进行润滑。
当发觉轴承显现异常时应适时更换。
3.钢丝绳维护月度检查钢丝绳是否有断裂、磨损现象。
如发觉问题，应适时更换新的钢丝绳。
在维护过程中勿将手伸进滑轮与钢丝绳间，防止卡停止并导致安全事故。
4.制动器每季度检查一次制动器性能是否正常，若发觉制动器异常，应适时更换或修理。
同时检查制动器的润滑情况，若发觉润滑不足，应适时添加润滑油。
三、电气部分1.电气部分的接线每月检查一次驱动电机及掌控电器的接线是否松动；当发觉接线松动时应适时进行紧固。
2.开关设备每年对开关设备进行检查、清洁，并检查开关机构是否快捷。
3.电气设备的管理每月进行一次开关柜的清洁工作，并保持清洁干燥。
同时，要定期对电缆进行检查，假如发觉电缆老化、损坏等情况，则应适时更换。
四、安全管理1.桥式起重机的使用必需严格依照操作规程进行。
桥式起重机设备使用维护检修规程
桥式起重机设备使用维护检修规程桥式起重机是一种广泛应用于建筑工地、港口码头、工厂等场所的起重设备。
为了确保桥式起重机的正常运行，保证操作人员的安全，必须制定并严格遵守使用、维护、检修规程。
以下是桥式起重机设备使用、维护、检修规程的主要内容：一、使用规程1.操作人员必须经过特别培训，持有相应的资格证书方可操作桥式起重机。
2.操作人员应熟悉桥式起重机的结构、性能、各部位的操作方法和安全事项，并掌握起重机的额定载荷。
3.在起重作业前，操作人员应检查桥式起重机的安全装置，确保其完好无损。
4.在起重作业前，操作人员需要对作业环境进行检查，并确保没有人员或障碍物在起重机所覆盖的范围内。
5.在起重作业中，操作人员必须遵循指挥信号，保持沟通畅通，确保起重作业的安全。
6.在起重作业中，操作人员必须稳定放置和拾起货物，防止货物掉落或滑落。
7.在起重作业结束后，操作人员应将起重机停在安全位置，关闭电源并进行必要的维护。
二、维护规程1.每天开始工作前，操作人员应对桥式起重机进行外观检查，确保没有明显的损坏或异常。
2.定期检查起重机的各个部位，如电气系统、传动系统、制动器等，并根据使用频率进行润滑和更换磨损部件。
3.定期检查起重机的安全装置，如限位器、重载保护器、断电器等，确保其正常运行。
4.定期清理起重机的周围环境，特别是轨道和轮轴部位，确保起重机的正常运动。
5.对于长时间停用的起重机，应进行全面维护，包括检查电缆、电气设备、机械传动部分等，并进行必要的调试。
1.定期检修起重机的主要部件，如大车机构、小车机构、起升机构等，确保其正常运行。
2.定期检修起重机的行走机构，如齿轮、轮胎、链条等，防止断裂或丢失。
3.定期检修起重机的电气设备，如控制箱、断路器、接触器等，确保其正常运行。
4.大型起重机要定期进行非破坏性检测，如超声波探伤、磁粉探伤等，发现潜在的缺陷并及时修复。
5.对于严重故障或安全隐患，必须停止使用起重机，并立即进行维修和检修。
桥式起重机吊车检修规程
桥式起重机吊车检修规程1 概述1.1 桥式起重机是本公司重要的设备之一，是本公司机组安全运行、稳定发电的重要环节。
所以每个吊车起重司机都应认真学习半自动控制桥式起重机规程、操作和维护，做到严格按规程，熟练安全地操纵，认真做好设备的检查和维护工作。
1)高度的责任感，每值检查行车和抓斗设备状况，发现损坏或缺陷及时向上级汇报，并立即通知检修人员消除，同时将缺陷及处理情况记入设备缺陷记录簿上，确保设备安全经济运行。
2)在规定的期限内完成规定的全部作业，达到质量标准、确保行车的安全、稳定运行。
3)及时报告设备发生的异常情况，协助值长采取处理措施，帮助分析故障实质，总结经验，消除故障根源。
一旦发现料斗出现阻塞现象，立即通知中控室。
4)经常了解，检查设备和系统状况，及时消除设备缺陷。
5)重视安全生产、防止高空坠落等人身安全和设备损坏事故。
6)行车现场有人工作时，外边的监护人员要经常与现场检修人员联系，且不得无故离开工作岗位。
7)进入垃圾仓对吊车进行检修时应将1#、2#吊车各自开至侧边的检修平台上方，必须切断电源，戴好安全帽，防护面具，同时做好其他安全措施。
8)带进作业现场内的工具材料，离开现场时要进行清点并收回工具材料，储存在专用的柜子内，禁止散放在大车或小车上，以免遗留工具或其它物品在行车上，造成人身事故或损坏电器。
也不能遗落现场及丢进垃圾池。
9)当一台吊车出现故障时，操作员必须保证另一台吊车不和故障吊车发生碰撞，如有需要协助检修情况下，才允许用另一台吊车来移动这台故障吊车（但必须将故障的吊车制动器松开）在这种情况下两台吊车须无负荷操作，且必须用最低的速度缓慢地移动。
10) 应经常倾听吊车在作业时各电气部分和机械部分有无异常噪音或异味。
11) 检修时必须采用36V以下的携带式照明灯。
12) 起重机工作时禁止进行检查、加油和修理，禁止有人停留在起重机上。
13) 司机在未经允许的情况下，不得对起重机的各个部分进行任何改装或交换。
桥式起重机维护检修规程（3篇）
桥式起重机维护检修规程一、引言本规程旨在规范桥式起重机的维护检修工作，确保起重机的安全运行、延长其使用寿命，并严格遵守相关安全法规和操作规程。
二、维护检修的目的和原则1. 目的维护检修的目的是保证桥式起重机的正常运行和安全使用，提高起重机的工作效率，预防事故的发生。
2. 原则维护检修的原则是按照规程操作，科学合理安排维护检修工作，严格执行安全操作规程，确保人员安全，设备完好。
三、维护检修的内容和周期1. 维护内容(1) 定期检查起重机的电气系统，包括电动机、电缆、开关等是否正常运行，电气线路是否接触良好，避免电气故障。
(2) 定期检查起重机的机械部件，包括钢丝绳、制动器、轴承等是否磨损严重，是否需要更换或修理。
(3) 定期检查起重机的液压系统，包括液压泵、阀门、油管等是否正常工作，液压油是否需要更换。
(4) 定期检查起重机的安全装置，包括限位器、重载保护器等是否灵敏可靠，能否正常工作，确保起重机的安全使用。
2. 维护周期(1) 日常维护：每天对起重机进行外观检查和润滑，保持其清洁干燥。
(2) 定期维护：每季度对起重机进行彻底检查和润滑，对发现的问题及时修理或更换零部件。
(3) 年度维护：每年对起重机进行全面检修，包括拆卸部分设备进行清洗和维修，更换磨损严重的部件。
四、维护检修的流程和要求1. 维护流程(1) 制定维护计划：根据维护周期制定维护计划，明确维护的具体内容和时间节点。
(2) 维护前准备：准备所需的工具和备品备件，确保维护过程顺利进行。
(3) 维护操作：按照操作规程对起重机进行检查、清洁、润滑等维护工作。
(4) 维护记录：对维护过程中的问题和处理结果进行记录，以便后续跟踪和分析。
2. 维护要求(1) 严格遵守操作规程，确保维护操作正确无误。
(2) 检查维护过程中，要认真仔细，发现问题及时处理，确保维护质量。
(3) 维护过程中要注意个人安全，佩戴符合要求的防护用具。
(4) 维护后要做好记录，并及时反馈给相关部门，确保问题得到及时解决。
桥式起重机操作、维护、检修规程
国贸公司综合部桥式起重机操作、维护、检修规程（试行）第一章桥式起重机操作规程一、开车步骤：1、操作者必须熟悉起重机的结构和性能，经考试合格取得“特殊工种操作证”后，方能进行独立操作，并应严格遵守《安全操作技术规程》。
2、开车前，应将所有控制器手柄扳至零位，关好门窗，鸣铃示警（时间不少于5秒钟），确认安全之后才能开车。
3、每班开动前必须进行以下各项检查：（1）吊钩钩头、滑轮有无缺陷。
（2）钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有无脱槽现象；卷筒上钢丝绳压板紧固情况。
（3）大车、小车及起升机构的制动器是否安全可靠。
（4）各传动机构及防护罩是否正常，各安全开关是否灵敏可靠，起升限位及大小车限位是否正常。
（5）行车运行时有无异音。
若发现缺陷或不正常现象，应立即进行调整、检修，不得迁就使用。
4、每班第一次起吊重物时（或在负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0. 5m后，将重物下放，以检查制动器的性能，确认可靠后方可进行正常作业。
5、起车要平稳，并逐挡加速：对起升机构每档的转换时间可控制在1-2秒；对运行机构每档转换时间应不小于3秒；对大起重量的行车各档转换时间应在6-18秒，视起重量而定，重量大换挡间隔时间长，严禁高档启动。
二、运行中注意事项1、吊车运行过程中，严禁人员上下车，必须上下车时，首先以信号通知司机，待停车后才能上、下车，检查人员停留在车上时，应事先和司机保持联系。
2、吊车正常工作时，人员不得停留在车上。
3、吊车上不准堆放各种物品，如工具、材料、易燃品等，以防震动下落，造成人身或设备事故，对于必放工具、常用备件等要放在专用箱子里。
4、吊运时不准在人头和其它重要设备上通过，如果有人需发出信号待人离开后才能通过。
5、起重机吊运载荷时，重物必须提升到离开障碍物0.5米以上。
6、吊车运行中，严禁同跨间起重机碰撞和顶车，需要顶车时，必须有人松开两边的制动器。
7、起吊重物时，必须在垂直的位置上，不许用起重机牵引和拖动重物，不允许斜拉、斜吊、吊物相碰或推拉其它设备和车皮。
(完整版)桥式起重机检修规程
桥式起重机检修工法一、总则1、工法内容及适用范围1．1 本工法规定了桥式起重机的检修周期与内容，检修与质量标准，维护与常见故障处理1．2 本工法制定了桥式起重机维护和保养1．3 桥式起重机的试验和验收1．4 本工法实用与港陆检修范围内的桥式起重2、编制依据2．1《起重机械安装维修实用技术》郭宏毅等编2．2《桥式起重机构造与检修》田景亮编2．3《通用设备检修规程》白桦编2．4《起重机设计与实例》胡宗武编二、检修内容与技术要求1、桥式起重机简介1.1 起重机特点1.1.1 起重机具有庞大的金属结构和比较复杂的机械结构，能完成一个升降、水平动作，同时存在多个不同方向的动作，技术难度大；1.1.2 起重量载荷大，物料形状、状态、外形尺寸不尽相同，增加了工作复杂度；1.1.3 作业范围较大，空间大，安全系数低；1.1.4 暴露的活动部件多，作业时与人直接接触，危险因素多；1.1.5 作业环境复杂，如高温、粉尘、高压、易燃、易爆等，对人和设备造成不利影响；1.1.6 作业需要人配合，存在较大难度，操作人员应具备应急处理能力。
1.2 起重机结构1.2.1 金属结构1.2.2 机械结构1.2.3 电气部分1.2.4 安全装置1.3 桥式起重机的基本参数1.3.1 起重量: 在起重机机械正常情况下所允许起重的最大起重量；1.3.2 跨度:桥式起重机大车运行轨道的两条钢轨中心线之间的距离；1.3.3 起升高度：起重吊具最高点和最低点工作位置的垂直距离；1.3.4 运行速度：分为起升速度和运行速度；1.3.5 工作级别：表示起重机基本能力的综合参数。
2 起重机的维护保养2.1金属结构的检查：桥式起重机金属结构每年至少应检查1~2 次，重点为连接和松动、脱落、结构材料和焊缝的裂纹开裂，桥梁变形，结构件的腐蚀；2.1.1 主梁的检查内容2.1.1.1 主梁的下挠不大于L/700 ；主梁的旁弯不大于L/3000 （L 为桥式起重机的跨度）；2.1.1.2 检查金属结构件，不得有裂纹、腐蚀、异常变形、整体扭曲、局部失稳；检查连接部件不得有松动、脱落、裂纹、腐蚀。
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普通桥式起重机检修规程1、主要用途2、设备型号及生产厂家3、各种桥式起重机的主要技术参数4、桥式起重机的基本构造5、桥式起重机的通用零部件6、桥式起重机的润滑7、桥式起重机的检修周期、检修项目8、桥式起重机的检修内容及判定质量标准9、桥式起重机的试运转10、桥式起重机的常见故障及排除方法10、桥式起重机的通用零部件报废标准普通桥式起重机一、主要用途桥式起重机是一种横跨于厂房上空轨道上运行的起重机。
桥式吊钩起重机用吊钩作取物装置，适于一般工矿企业的车间、仓库的固跨内作装卸吊运工作。
二、设备型号及生产厂家（举例说明）三、设备的主要技术参数铝厂二铸造#0、#1双梁桥式起重机主要技术参数电解一车间12T绝缘桥式起重机主要技术性能铝厂二铸造#2、#3双梁桥式起重机主要技术参数铝厂一铸造#1、#2双梁桥式起重机主要技术参数铝厂一铸造#3、#5双梁桥式起重机主要技术参数铝厂基#10、基#11QY绝缘桥双梁桥式起重机主要技术参数三、桥式起重机的基本构造无论是结构简单还是结构复杂的起重机，其基本构造都是由金属结构部分、传动机构和安全、控制系统三大部分组成。
图1所示为通用桥式起重机的基本构造：3．1 桥架是由两根箱形主梁、两根箱形端梁和两主梁外侧的走台所形成，主梁与端梁刚性联接，两根端梁中部多用螺栓联接，可拆卸，主梁是承担小车重量和外载荷的。
必须有足够的强度、静刚度和动力刚度，以保证在规定载荷作用下，其主梁在弹性下挠值允许的范围内不至于发生变形，主梁上拱度是用来抵消工作中主梁所产生的弹性变形以减轻小车的爬坡、下滑，并保证大车运行机构的传动性能。
端梁是桥式起重机的主要受力构件，多用钢板组焊成箱形结构，在端梁下面装置着大车的车轮组，承担着起重机所的垂直方向的载荷。
3．2 大车运行机构采用分别驱动，两个主动轮有两套对称独立的驱动装置，驱动装置主要有电动机、制动器、减速器、车轮等部件组成，所有机构都采用滚动轴承机构，部件之间全部采用齿轮联轴器联接，主被动车轮轴都支承在角型轴承箱上便于装拆。
3．3 小车架是由钢板焊接而成，上面装有起升机构和运行机构。
3．4 起升机构：桥式吊钩起重机在小车架上部安装着起升机构，单钩时为一套独立的驱动装置；有主、付两个钩时，就有两套各自独立的驱动装置作为起升机构。
为了保证工作的安全可靠，减速机高速轴上装有制动装置，卷筒一端的轴承座上装有起升高度限位位置。
3．5 小车运行机构：小车运行机构是由电动机带动立式减速机，减速机的低速轴以集中驱动的方式连接主动车轮，电动机轴的另一端装有制动器。
3．6 安全装置：为了保证起重设备的自身安全，杜绝起重作业中发生事故，起重机构设有安全防护装置。
常见的防护装置有：限位开关、缓冲器、防碰撞装置、起重量限制器等。
四、桥式起重机的主要零部件4．1 吊钩：吊钩是起重三大重要构件之一，若使用不当极易损环或折断，造成重大事故和经济损失，因此必须对吊钩经常进行检查，发现问题，及时处理。
4．1．1 吊钩的分类与构造：根据形状，吊钩可分为单钩和双钩；以制造方法又可分为锻造钩和片状钩。
单钩制造和使用方便，常用于起吊轻物；双钩用于起吊重量较大的物件。
一般锻造单钩主要用于起吊30T以下的起重机，双钩用于起吊50T—100T的起重机；片状单钩用于起吊75T—350T，双钩用于起吊100T 以上的起重机。
吊钩钩身截面形状有圆形、方形、梯形和“T”字形。
按受力情况分析，“T”字形截面最合理，但锻造工艺复杂，梯形截面受力较合理，锻造容易，矩形（方形）截面只用于片状吊钩，断面的承载能力得不到充分利用，较笨重，圆形截面只用于小型吊钩。
锻造吊钩的尾部常用三角螺纹，其应力集中严重，容易在裂纹处断裂。
因此大型吊钩尾部多采用梯形或锯齿形螺纹。
4．1．2 吊钩所用材料：锻造吊钩一般采用DG20、DG20Mn钢和DG34CrMo、DG34CrNiMo等合金钢，经锻造和冲压，退火后再经机械加工而成，具有强度高，塑性韧性好的特点。
片状吊钩一般用于大吨位受强烈灼热物炽烤的场所，通常用厚度不小于20㎜的A3、20#或16Mn钢板制造，不会发生突然断裂，可靠性高。
4．1．3 吊钩组：吊钩组就是吊钩与滑轮组动滑轮的组合体，有长型和短型两种吊钩组。
随着起重量的不同，零件的尺寸和工作滑轮的数目也不一样。
通常起重量越大，滑轮的数目越多，这样可以使单根钢丝绳承受的拉力不大，钢丝绳的直径也就选的不必太粗，相应的零部件也可以减小。
4．2．1吊钩组的损环形式：吊钩组在使用中，从外观可见到的损环形式，常有钩口部位的磨损和滑轮轮缘的破碎。
钩口部位的磨损为正常现象，主要是为重物被起吊时，必然要自行调整重心，迫使钢丝绳子或吊具在钩口处滑动磨损。
滑轮的轮缘破碎，主要是由碰撞造成的，原因是吊钩组没有升到必要的高度，车开得不稳或歪拉斜吊，重物撸钩产生了强烈摆动使滑轮碰撞到其他物件上造成的；还有司机违反操作规程，不检查限位开关的起升情况，不注意吊钩的起升情况，而造成吊钩“上天”，使滑轮损环。
吊钩组中不易发生的隐患，常常是吊钩尾部螺纹的底径或螺纹与杆部之间的空刀槽处，因应力集中而发生裂纹。
检修时应把吊钩螺母卸下，清洗干净上边的污垢，认真仔细查看。
还应经常检查吊钩螺母和吊钩的螺栓，或其它连接方式的零件是否有松脱或被切断的情况，防止吊钩自行脱落。
还应检查吊钩尾部螺纹各吊钩螺母的腐蚀情况，必要时涂抹润滑脂。
绝缘吊钩组上的绝缘垫、绝缘套等不得破裂，应经常检查，及时消除灰尘，潮湿后应立即烘干。
应定期向润滑点和铰接点加润滑脂，吊钩螺母下边的推力轴承处要定期加油。
4．2．2吊钩组的检查：4．3钢丝绳4．3．1钢丝绳的用途及构造钢丝绳是起重机械的重要零件之一，它具有强度高，挠性好，自重轻，运行平稳，极少突然断裂等优点，因而广泛用于起重机的起升机构、变幅机构、牵引机构，也可用于旋转机构，它还用作捆绑物体的司索绳，桅杆起重机的张紧绳，缆索起重机和架空索道的牵引绳、承载绳等。
因起重用钢丝绳子要有很高的强度和韧性，所以常采用含磷、硫低的优质碳素钢冷拨成丝，在拨制过程中经反复热处理和拨制得到适应起重机用在1400~1700N/㎜²之间的强度，直径为0.2~2.0㎜的优质钢丝，再将其捻制成股，然后将若干股围绕着绳芯制成绳，绳芯是被绳股所缠绕的挠性芯棒，起到支撑和固定绳股的作用，并可用作贮存润滑油和增加钢丝绳的挠性。
根据适用的不同场合，绳芯又可分为以下几种：（1）金属芯：用软钢丝制成，可耐高温并能承受较大的挤压应力，因挠性较差，只适用于高温或多层缠绕的场合。
（2）有机芯：常用浸透润滑油的麻绳制成，也有采用棉芯的，因易燃，不可用于高温场合。
（3）石棉芯：用石棉绳制成，耐高温。
（4）合成纤维芯：用合成纤维制成，强度高。
4．3．2钢丝绳的选择和使用1、钢丝绳的受力特征：钢丝绳受力复杂。
受载时，钢丝绳中产生拉伸应力、弯曲应力、挤压应力以及钢丝绳捻制时的残余应力等。
当钢丝绳绕过滑轮时，受到交变应力作用，使金属材料产生疲劳，最终由于钢丝绳与绳槽、钢丝绳之间磨损而破断，试验表明：（1）钢丝绳的弯曲曲率半径对钢丝绳的影响很大，这是因为绳轮直径减小时，钢丝的弯曲变形加剧，弯曲应力加大，因而钢丝绳磨损加快，疲劳损伤加快，钢丝绳的寿命就缩短。
（2）钢丝绳绕过绳轮时，绳轮与钢丝绳接触面的压力和相对滑动，使钢丝绳磨损断丝，接触应力越大，断丝越迅速。
（3）点接触钢丝绳，由于钢丝间接触应力大，钢丝的交叉又增大了横向压力，强度损失要比线接触型大，抗疲劳性能也差，所以线接触钢丝绳比点接触钢丝绳寿命长。
（4）当钢丝绳一个捻距间的断丝数达到全部钢丝的10%时，继续使用，绳的断丝速率明显加快，短时即出现断股。
（5）当其它条件相同时，选用的钢丝绳安全系数越高，其使用寿命越长。
2、钢丝绳的破断原因。
综上所述，钢丝绳子破断的主要原因是超载和磨损。
它与钢丝绳在滑轮、卷筒上的穿绕次数有关，每穿绕一次，钢丝绳就产生由弯变直，再由直变弯的一个过程。
这是造成钢丝绳损坏的一个主要原因之一。
再就是钢丝绳的破断还与它所穿过滑轮的直径有关。
滑轮或卷筒的直径愈小，则钢丝绳的弯曲愈严重，也就愈易损环。
因此，一般要求滑轮（卷筒）直径与钢丝绳直径之比D/d大于20—30。
此外，钢丝绳的破断还与工作类型、使用环境（高温、腐蚀性气体）、保管、使用状况有关。
钢丝绳的磨损，一是与卷筒和滑轮之间的磨损，二是钢丝绳之间的磨损。
要减小磨损，关键在于钢丝绳的润滑，如果做到使钢丝绳处于正常润滑状态，必然会使钢丝绳的磨损降到最低限度。
3、钢丝绳的选用：起重钢丝绳选用应考虑使用环境和场合及作业的频繁程度，一般来说，起重钢丝绳应有较好的韧性。
绕经滑轮和卷筒的钢丝绳应优先选用线接触钢丝绳，在有酸碱等腐蚀环境中应选用镀锌钢丝绳。
在高温环境中使用的钢丝绳，以选用石棉芯或金属芯钢丝绳为宜。
为了使起吊的工作平稳，不发生打转现象，一般采用交互捻（反捻）钢丝绳。
为了保证钢丝绳有一定的寿命，应根据机构的工作级别和用途，正确选用钢丝绳的安全系数。
根据起重机设计规范（GB3811—83），钢丝绳直径可根据最大工作静力计算；d=cs 式中d——钢丝绳最小直径（㎜）c——选择系数（㎜/N）s——钢丝绳最大静拉力（N）选择系数C值可根据安全系数n、机构工作级别从表5．2中选用，并据此选用合适的钢丝绳直径d和滑轮直径D、卷筒直径D1与钢丝绳直径d的比值e，在选用钢丝绳时，先用近似公式作静力计算，然后验算卷筒、滑轮与绳径的比值关系，应符合下表中的最小比值。
C和n值卷筒直径和滑轮直径与钢丝绳直径的最小比值4、钢丝绳的润滑保养延长钢丝绳寿命的方法是使用钢丝绳麻心脂（Q/SY1152—65）来润滑钢丝绳。
将麻芯脂加热到80~100℃，将需要润滑的钢丝绳洗净盘好，浸入其中泡至饱和，这样能使润滑脂浸透到绳芯内，当钢丝绳在工作时，油脂将从绳芯中渗溢到钢丝绳的缝隙中，以减少钢丝间的磨损，同时绳外层也有了润滑脂，减轻了与卷筒或滑轮之间的磨损。
这种方法虽然麻烦，但对保养钢丝绳却非常有效，使用这种方法对钢丝绳进行润滑保养时，可备用两套钢丝绳，一套在用，一套可从容地清洗、浸泡，这样就不会影响生产，用这种方法润滑钢丝绳，外观洁净，很容易检查钢丝绳有无磨损。
如果采用往卷筒上抹润滑脂的方法，应选用规定的合格润滑脂，也有用油壶往钢丝绳上浇淋稀油的，这些方法，外观看起来油脂很多，但只能解决一时的外层润滑，却解决不了钢丝间的润滑。
因此，钢丝绳寿命都很短，磨损严重时，两三个月就要更换一次绳，又因外层油脂很多，对查看钢丝绳的磨损和断丝不利。
经常吊运高温物件时，应用金属芯钢丝绳，钢丝绳要尽量不与煤粉、矿渣、沙子、酸、碱等物接触，一但粘上这些东西应及时清除干净。
5、钢丝绳的更换更换新钢丝绳时必须用原设计的型号、直径、公称抗拉强度及有合格证明的钢丝绳。