工作环境管理程序

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磁场、震动、高频、灰尘、腐蚀性气体、放射性、噪声、光线、温度和湿度应控制在设备、
仪器、仪表、材料和试验方法允许的范围内。理化试验人员应对理化试验规定的理化环境
定期进行测试并做好原始记录。
5.2.6测量房等精密工作间应保持恒温、清洁、照明等符合行业标准要求。
5.2.7生产管理部门、物资供应部门库房严格按技术资料、工艺流程记录卡等发放原材料和零部
件。
5.2.8生产单位操作人员应及时清理加工过程中形成的多余物,并按指定位置集中存放,保证产
品的清洁度要求。
5.2.9生产现场文明生产
5.2.9.1进入生产、试验场地应按规定穿着工作服、工作鞋、戴工作帽及遵守有关要求。
5.2.9.2操作工人每天工作结束后,应整理工作台,清洁保养设备,保持整洁,以达到生产、试
工作环境管理程序
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1目的
通过对工作环境因素的控制,做好污染预防,确保过程质量稳定,产品质量达到规定要求。
2适用范围
适用于公司产品符合性所需的工作环境的控制。
3术语和定义
工作环境:工作时所处的一组条件,包括物理的、社会的、心理的和环境的因素(如温度、
6引用文件

7相关记录
序号
名 称
编 号
保存期限
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保存地点
1
《温度、湿度记录表》
3年
纸质
各使用部门
并采取有效的防护措施和劳动保护措施。
5.3.7操作者严格遵守安全操作规范,并按规定着装和使用劳动保护用品。
5.4库房的控制要求
5.4.1物品标识清楚、摆放整齐、包装、放置等应符合相关规定。

工作环境管理控制程序

工作环境管理控制程序

工作环境管理控制程序1.目的对工作环境进行控制管理,达到良好的工作环境,能满足产品质量要求。

2.范围适用于本公司生产作业环境的控制和管理。

3.参考资料无4.术语和定义工作环境:指工作时所处的条件,包括物理的、环境的和其他因素,如噪音、温度、湿度、照明或天气等。

5.职责5.1品保部负责现场生产环境的管理与检查。

5.2生产车间负责对工作环境执行情况的监督及检查。

6.工作程序6.1根据产品对工作环境的要求,建立工作环境的管理制度,保持工作环境的清洁、干燥、无污染、适宜的照明,配置必要的消防器材,满足产品实现过程中对工作环境的要求。

6.2生产现场的原材料、半成品、成品应分类放置,有明显的状态标识。

定期整理生产现场,对已完成生产的剩余物料及时退回仓库,废料、不良品、报废品应及时清理运至碎玻璃区或废品区,损坏或报废工具、工装夹具、设备等及时处理不得长期在车间存放。

6.3一切非生产用品不得带入生产区,不得在生产区内吸烟、吃饭、睡觉、会客、化妆和服药等从事与生产无关的活动。

6.4对生产现场的设备、工装、工具进行管理,使得生产现场规范、有序,组织和建立文明生产的工作环境。

生产区内工具、设备、工作台面等应清洁、无积尘。

6.5生产区应清洁卫生,无不清洁的死角。

6.6生产过程中产生的废弃物应放在指定的容器内并及时清理。

6.7生产区应有相应的卫生工具,使用后必须及时清洁放于规定位置,不得对产品和生产环境产生影响。

6.8进入一般生产区必须更换工作服,严禁不穿戴工作服、鞋、帽进入生产车间。

6.9运输通道不得放置任何生产用具或其他物品,保持通道的清洁、畅通。

6.10仓库对所储存物品予以分类并划分区域,并有明显标识易于识别。

设立明显的禁烟和防火标识,保证仓库的通风、干燥,配置足够的消防器材在适当地点并标识,化学物品的存放应独立并设明显的安全警示。

6.11行政部对生产车间进行不定期检查,如实记录检查的情况,对发现的问题及时发出整改通知单,有关责任部门或责任人限期予以整改,并填写《环境卫生检查记录表》。

工作环境管理程序(含流程)

工作环境管理程序(含流程)

有限公司程序文件工作环境管理程序文件编号:QG/ATECH 009HJ01-20061.目的对生产产品的工作现场进行整理、整顿,保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态,并持续不断地改善工作环境的条件,以提高员工的工作积极性和工作效率,为确保产品质量创造条件。

2.范围本程序适用于适用于与本公司产品质量有关的生产、工作现场。

3. 术语和定义工作环境——指对制造和产品质量有影响的过程周围的条件,包括人的因素和物的因素(厂房维护、灯光照明、噪声、通风、空调、电器装置的控制,以及与厂房维护有关的安全隐患等)。

整理——将工作场所中的物品区分为需要品与不需要品,对需要品加以妥善保管,不需要品则进行处理或报废。

整顿——将整理后所留下的需要品或所腾出的空间作一整体性的规划,使物品随时保持在立即可取的状态。

清扫——彻底将工作场所内看得见与看不见的工作环境清扫干净,并且时刻保持工作场所的环境处于干净状态。

清洁——维持清扫的成果,使所负责的工作区域维持干净、整洁的状态,设法消灭污染源。

素养——透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进而促成全面管理水平的提升。

4. 职责4.1 人事行政部负责收集有关安全和环境的法律法规。

按有关规定进行教育。

4.2 人事行政部负责每月进行一次工作环境的检查。

4.3 各部门负责本部门所辖区域内工作环境管理的实施及监督,按有关规定进行教育。

4.4 安全生产领导小组进行安全检查工作。

5. 流程6. 内容6.1 消防安全管理6.1.1 维管部应根据公司内不同场所的防火要求,合理配备消防器材,进行必要的消防知识的培训。

消防器材在指定地点存放,要放置有序,且保持良好状态;员工负责保管好各自工作区域的消防器材,无火情时,任何人不准擅自动用。

严禁在消防设施周围堆放其他物品,应确保消防安全。

6.1.2 安全生产领导小组半年对消防器材及各种安全防护装置的状况进行一次检查,每年对消防器材组织进行一次保养、补充和更换,以确保消防安全设施始终齐全有效,发现不合格及时通知责任单位整改。

企业管理:工作环境管理程序

企业管理:工作环境管理程序

工作环境管理程序1 目的为员工提供和营造适宜的工作环境,满足客户服务的需求。

2 适用范围公司全体员工的工作环境。

3 职责3.1公司管理层:负责对工作环境进行管理,及时予以监控并进行适当的调整。

3.2综合部:负责检查和监控公司工作环境管理落实情况。

3.3各部门、客户服务中心:负责检查和监控本部门、客户服务中心的工作环境管理落实情况。

4 工作程序4.1物质因素方面的管理4.1.1办公室管理4.1.1.1全体员工严格遵守上下班时间;工作时间外出办事须向上级或同事讲明去向。

4.1.1.2工作时要穿着制服,佩戴工牌,要求衣着整齐,注意仪容仪表。

应保持个人办公区域整洁有序,办公台上除整齐摆放的办公用品外,不得摆放其他杂物。

4.1.1.3坚守工作岗位,工作时间不得随意离岗、串岗;保持精神饱满,集中精力做好本职工作;不办私事,不闲聊;不高声喧哗,保持工作区域安静。

4.1.1.4接待来访来电,态度和蔼友善;接受各种咨询,耐心周到,同时注意保守公司商业机密。

4.1.1.5参加会议要准时入场;避免自己的通讯工具在会议期间发出声响。

4.1.1.6注意办公区域的安全,提防无关人员的逗留;公共办公区域不得吸烟;下班或较长时间离开办公室,要关掉电源开关和冷气,关好门窗。

4.1.1.7爱护公物,节约使用办公用品。

4.1.2客户服务中心工作环境的管理4.1.2.1客户服务中心制定办公室的装修方案,按统一的规格编制办公家具、办公用品的配置计划,按《采购控制程序》报批、采购。

4.1.2.2客户服务中心主任指导机电班长对所管辖物业的各个机电设备操作房(包括配电房、水泵房、发电机房、空调房、电梯机房、中控室、维修间等)在接管验收时,除了按照国家标准进行验收外,还需考虑员工实际操作时对方便、安全、卫生、整洁的要求,提出整改意见,并尽可能落实。

在机电设备投入正常使用后,根据使用情况与实际操作情况,不断进行局部调整和完善,使其达到最佳工作状况。

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***科技有限公司质量管理体系文件第1页共4页目录第1章目的 (3)第2章适用范围 (3)第3章职责 (3)第4章内容及流程 (3)第5章相关/支持性文件 (4)第6章质量记录 (4)工作环境管理程序第1章目的通过对生产区环境管理的规定,使其达到产品符合要求所需的工作环境。

第2章适用范围本程序适用于公司生产区环境和人员的管理。

第3章职责3.1生产部负责人负责生产环境的管理。

3.2生产区域的所有使用、操作者负责生产环境的维护和实施。

第4章工作内容4.1试剂生产车间工作环境管理4.1.1 本公司所有注册体外诊断试剂产品应在十万级洁净厂房内配制与内分装,外包装在一般清洁区进行。

4.1.2 试剂生产车间与行政区分开。

4.1.3 生产区的窗户、天花及进入室内的管道、风口、灯具与墙壁或天棚的连接部位均应密封。

4.1.4 清洁与消毒:生产区每天清洁,按规定定期消毒,按《生产区环境卫生管理规程》、《玻璃器皿清洗标准操作规程》、《清场标准操作规程》、《生产环境、设备及器具清洁规程》;4.1.5 试剂生产区配制室温度应控制在18℃-28℃,相对湿度控制在45-65%。

在工作配制时对温、湿度进行监控,填写《温湿度记录》。

4.1.6 人员与物料的进出:所有进入试剂生产区人员必须换洁净鞋,穿洁净服,按《人员进出生产区标准操作规程》规定执行;所有物料进入试剂生产区,按《物料进出生产区标准操作规程》规定执行。

4.1.7 一般清洁区:一般清洁区应阴凉通风,防尘防虫,生产场地的地面应当便于清洁,操作台应当光滑、平整、无缝隙;所有进入一般清洁区人员必须着装整洁,不得佩戴影响操作的配饰,不得带入任何与工作无关的物品、食物。

4.2 仪器生产车间工作环境管理4.2.1进入生产车间必须穿戴干净、整齐。

4.2.2不能带有异味的食品进入车间内,不能在车间内进食。

4.2.3生产间内不允许使用易掉粉尘的器具周转物料进入车间内。

4.2.4 不能在生产车间内吸烟,严禁烟火。

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4.3各部门负责本部门划定区域内的工作环境控制。
5管理要求
5.1 5S的管理内容
5.1.1整理:分清要与不要的东西,把不需要的东西从工作场所中清除掉,留下需要的东西,营造清爽的工作环境。
5.1.2整顿:把需要的东西归类,定置,使工作场所整齐有序。
5.1.3清扫:对工作场所(包括地板、墙壁、机器工装、电器等)的清洗打扫,不留死角,杜绝污染源,保持工作环境干净整洁。
程序文件版本号:A
宁波科诺铝业有限公司
文件编号
工作环境管理程序
编制
QPXZ0603
审核
批准
1目的
创造良好的工作环境,塑造良好的公司形象,提升员工素养,提高产品质量,提高工作效率。
2适用范围
适用于本公司所有部门的工作环境和人员。
3术语和定义
无。
4职责
4.1制造部负责生产车间的5S和定置管理工作。
4.2行政部负责办公场所和公共场所的5S和定置管理工作。
5.4.3.2有利于文明生产和安全生产。
5.4.3.3有利于实现生产现场管理规范化,标准化,科学化。
5.4.4定置管理作用:通过定置管理,应保持A状态,改善B状态,清楚C状态有类必分区,有区必挂牌,有牌必定置,按图定置,按类存放,图物一致。
5.4.6现场定置的“物品”包括成品,在制品,半成品,设备,仪器,模具,原辅材料,周转箱等。
5.4.8定置要求
5.4.8.1定置物品应放置在区域内,放置位置应与标志相符。
5.4.8.2一般定置标牌不得任意挪动,且与定置图相符。
5.4.8.3衣,鞋,帽,手套,个人物品均按定置要求放入指定位置。
5.4.9定置方法的选择及要求:
1)对回归,重复使用的物品,如:工装,仪器等,应采用固定位置的方法,做到:场所固定,物品存放位置固定,物品的存放处媒介物固定;

某公司工作环境管理程序范本

某公司工作环境管理程序范本

某公司工作环境管理程序范本1. 引言本文档旨在为某公司提供一个工作环境管理程序的范本,以确保公司员工的工作环境安全、健康和舒适。

本程序范本涵盖了各个方面,包括工作场所安全、健康和舒适的要求,以及员工参与和管理工作环境的措施。

2. 目标本工作环境管理程序的目标是:•确保工作场所安全,消除或降低员工在工作过程中可能面临的危险和风险。

•保护员工的身体健康,提供良好的工作环境,减少疾病和工作相关健康问题的发生。

•提供舒适的工作环境,促进员工的工作效率和生产力。

3. 工作场所安全3.1 安全规章制度•公司应建立适当的安全规章制度,规定员工在工作场所的安全行为和注意事项。

•所有员工必须遵守安全规章制度,并接受相关的安全培训。

3.2 设备和设施安全•公司应定期进行设备和设施的检查和维护,确保其安全可靠。

•员工发现设备或设施存在问题应立即报告,确保及时修复和替换。

3.3 紧急事故处理•公司应建立紧急事故处理程序,包括火灾、地震、自然灾害等各种紧急情况。

•所有员工必须了解紧急事故处理程序,并定期进行演练和培训。

4. 健康保护措施4.1 环境污染控制•公司应确保工作环境没有空气、水或土壤污染等有害物质。

•定期检测和监控环境污染情况,确保员工的健康和安全。

4.2 噪音和辐射控制•公司应采取措施减少工作场所的噪音和辐射,以保护员工的听力和健康。

•定期测量和监测噪音和辐射水平,并采取必要的改善措施。

4.3 人机工程学考虑•公司应关注员工的工作姿势、工作环境布局等,确保符合人机工程学原则。

•提供符合人体工程学的工作设备和工具,减少员工的工作疲劳和伤害。

5. 员工参与和管理5.1 员工反馈渠道•公司应设立员工反馈渠道,鼓励员工提供对工作环境的反馈和建议。

•员工的反馈和建议应及时处理和回复,适当采纳并改进工作环境。

5.2 员工培训和参与•公司应定期进行员工培训,包括工作环境管理、安全意识等方面的培训。

•鼓励员工参与工作环境管理,例如参与安全委员会、环境监测等工作。

工作环境管理程序

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管理部
2.1针对生产、检测、储存等环境需求讨论及查对现状。
2.2明确工作环境要求,若现状有不符合或欠缺,则由权责单位改善。
2.3由各部门审核完成后,管理部汇总制定《工作环境需求》。
3
相关单位
3.1若有新增产品系列时,应查对工作环境需求,并加以更新、维护。
3.2新环境需求确认及审核按第2条要求进行。

7
管理部
工作环境管理的记录,按《记录管理程序》要求管理。




原版次
修订日期
修订内容
核准
审核制订订ຫໍສະໝຸດ 记录原版次
修订日期
修订内容
核准
审核
制订
xxxxx有限公司
制订日期
-11-10
工作环境管理程序
页次
2/2
生效日期
-11-20
版次
A0
制订部门
管理部
编号
P0603
序号
作业流程
责任部门
作业内容及说明
使用表单
4
制造部
计划管理部
品管部
相关部门
各相关责任单位应维护本单位范围内的工作环境,以满足产品品质要求。
5
4.作业内容
序号
作业流程
责任部门
作业内容及说明
使用表单
1
工程部
品管部
制造部
计划管理部
1.1由工程部、品管部、制造部、计划管理部收集产品图纸、检验标准等相关资料提出工作环境需求。
1.2由制造部针对机器设备及配套基础设施绘制厂房、车间、科室平面布局图;仓储科绘制仓库平面布局图。
2
工程部
品管部
制造部
计划管理部

工作环境控制程序

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工作环境控制程序第一篇:工作环境控制程序工作环境控制程序1.目的:确定并管理为达到产品符合要求所需的工作环境及工作人员。

2.适用范围:适用于产品实现所需的工作环境及人员的管理。

3.职责:生产部技术部、生产车间,质管部4.程序4.1一般生产区工作环境的要求4.1.2一般生产区应清洁卫生,无不清洁的死角。

4.1.3生产区内工具、设备、工作台面等应清洁、无积尘。

4.1.3进入一般生产区必须更换工作服、戴上工作帽,严禁不穿戴工作服、鞋、帽进入生产车间。

4.1.4一切非生产用品不得带入生产区,不得在生产区内吃饭睡觉、会客等,不得从事与生产活动无关的活动。

4.1.5生产过程中产生的废弃物应放在指定的容器内并及时清理。

4..1.6一般生产区应有相应的卫生工具,使用后必须及时清洁放于规定位置,不得对产品和生产环境产生影响。

4.2洁净区工作环境的要求:4.2.1洁净区地面材料应不易产生裂缝,耐磨损、耐酸碱腐蚀,光滑、平整、不积聚静电、不起尘易清洁。

天花板、内墙面应光滑、平整、不易剥离;无裂隙,不积灰尘耐腐蚀、易清洗,减少凹凸面。

4.2.2洁净区地漏、水池的材质应为不锈钢材质,能够进行水封,方便清洁,不会对洁净区产生污染。

4.2.3传递窗的要求材质为不锈钢,无死角,易清洁。

使用时,其两端门应不能同时打开。

4.2.4 洁净区各管道、灯具、风口等公用设施的安装便于清洗和消毒,窗户、天棚及进入室内的管道,风口、灯具与墙壁或天棚连接部位均打上密封胶。

4.3 洁净室的使用和运行4.3.1 洁净区的门不论生产或非生产时,均应及时关闭。

4.3.2 洁净室内生产操作所用设备应不产尘或少产尘,所用器具的材料最好选用不锈钢或其它发尘少的材料制作,记事、记录最好用圆珠笔,不要采用粉笔、告示板和记事板;4.3.3生产过程中产生的废弃物应及时放入指定容器或洁净塑料袋中,下班前送出洁净区,由操作人员送至指定区域。

4.3.4洁净区每天必须有足够的时间用于清洁,更换产品时要保证有足够的时间清洁、清场、消毒。

工作环境管理程序

工作环境管理程序

工作环境管理程序1. 目的和范围为做好公司文明办公和文明生产,保持良好的工作环境,保护员工在工作中的安全、健康和公司财产不受损失。

适用于公司消防安全、文明办公和文明生产等工作环境的管理。

2. 职责2.1 总经理对公司的消防安全工作负第一责任,安全文明检查小组负责贯彻执行国家有关安全、文明生产的法规和制度。

2.2 生产部负责确定和管理为实现产品符合性所需要的工作环境,管理部协助生产部做好生产车间环境的管理工作。

2.3 各部门的主要负责人应对本部门安全工作负直接责任。

2.4 公司员工应自觉遵守公司的安全、文明办公和文明生产的各项规定。

3.工作程序3.1 安全、文明办公和文明生产的教育3.1.1 安全文明检查小组不定期召开安全工作会议,讨论和分析安全生产情况,并对公司员工开展安全教育。

发现事故隐患立即整改,把事故消灭在萌芽状态。

3.1.2 管理部应开展安全、文明办公和文明生产的教育,制定教育内容,组织教育活动,检查教育效果。

3.1.3 管理部负责对新员工进行安全、文明办公和文明生产的教育。

生产部应协同管理部做好生产车间新员工的安全和文明生产的教育。

3.2 文明办公和文明生产3.2.1 禁烟区内不准抽烟。

在厂区内使用烟火必须经管理部负责人批准后方能动用烟火,待结束后检查无任何隐患遗留,才能离开现场。

3.2.2 办公场所应做到整洁、通风、采光好等。

公司员工应着装整洁、大方,在办公场所不能大声宣哗和做与工作无关的事情。

3.2.3 操作工进入车间前必须穿工作服,佩戴安全防护用品,上班前应做好生产现场的环境卫生工作。

3.2.4 半成品和成品的堆放、搬运必须做到井然有序,不得影响正常的生产运行。

3.2.5 厂区干净清洁,路面清洁平整。

库房清洁整齐,有良好的防潮、防火、防鼠等设施。

3.2.6 车间主任每天对生产车间文明生产进行检查,并做好记录。

3.2.7 管理部、生产部每月对各部门的安全、文明办公和文明生产进行每周检查,并根据检查情况落实责任部门,责任部门应对其进行整改。

6S环境管理程序文件

6S环境管理程序文件

6S环境管理程序文件1、目的为了营造一个整洁、有序、安全、高效的工作环境,提高员工的工作效率和质量,增强企业的竞争力,特制定本 6S 环境管理程序文件。

2、适用范围本程序文件适用于公司内所有部门和场所,包括办公室、车间、仓库、实验室、公共区域等。

3、术语和定义31 6S6S 是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)这六个方面。

311 整理区分必需品和非必需品,现场不放置非必需品。

312 整顿将必需品定置、定量、定位摆放整齐,并标识清楚。

313 清扫清除工作场所内的脏污,并防止污染的发生。

314 清洁将整理、整顿、清扫的做法制度化、规范化,并维持成果。

315 素养人人依规定行事,养成良好的习惯。

316 安全消除隐患,预防事故,保障员工的人身安全和公司的财产安全。

4、职责分工41 6S 推行小组负责制定 6S 推行计划和目标,组织 6S 培训和宣传活动,监督 6S实施情况,评估 6S 效果,提出改进措施。

42 部门负责人负责本部门 6S 工作的组织和实施,落实 6S 责任,检查本部门 6S执行情况,对本部门员工进行 6S 考核。

43 员工遵守 6S 规定,做好本职工作范围内的 6S 工作,积极参与 6S 活动。

5、 6S 实施步骤51 整理511 对工作场所进行全面检查,包括桌面、抽屉、文件柜、仓库等。

512 区分必需品和非必需品,必需品是指经常使用的物品,非必需品是指很少使用或不再使用的物品。

513 清理非必需品,将其分类处理,如报废、变卖、转移等。

514 制定必需品清单,并根据实际需要确定其数量。

52 整顿521 根据必需品清单,对必需品进行定置、定量、定位摆放。

522 设计合理的存放位置和存放方式,便于取用和放回。

523 对必需品进行标识,标识应清晰、准确、易懂。

524 绘制物品摆放平面图,明确各物品的位置。

工作环境管理程序(完整版)

工作环境管理程序(完整版)

工作环境管理程序※※※※※※※※※此文件未经批准﹐不准复印※※※※※※※※※※1 目的识别保持和管理为实现产品的符合性、确保人员健康和安全所需要的工作环境;确保工作环境的清洁,防止污染。

2 范围产品的生产加工环境、厂区环境以及仓库、办公室等环境。

3 职责3.1生产中心负责对生产加工的工作环境识别、保持和管理。

3.2 各部门和生产车间负责本部门和车间所属的工作环境或辖区的清洁与管理。

4 工作程序4.1 工作环境相关部门识别并管理为实现产品符合性所需的工作环境中人和物的因素,根据生产作业需要,负责识别、保持和管理作业场所必须的工作环境,包括:4.1.1公司为满足产品符合性要求,提供配置了所需适用的厂房、工作环境包括生产场地、作业环境、库房及相关设施。

配置了必要的通风、消防器材,保持适宜的温、湿度和职业卫生、安全,确保员工工作环境符合劳动法规的要求。

4.1.2生产中心对车间设施实行定置管理,要考虑人体工效学的要求,努力提高工作效率;4.1.3试验室的温、湿度应符合试验规程或检定规程所规定的要求。

4.1.4公司为员工营造一个良好的内部环境,建立激励机制,激发、鼓励并承认员工的贡献,充分发挥员工的参与意识和创造精神,为公司的发展而努力工作。

4.2 清洁工作4.2.1公司环卫工人每天进行日常的清洁工作,随时清扫,保持厂区和周围环境的清洁和干净。

4.2.2生产车间以满足生产现场“清洁、有序、定置、畅通”为目标,管坯、荒管、在制品、成品等必须按产品标识或状态标识存放于指定区域。

4.2.3生产现场的废弃物要每天清除和整理,以保持现场通道畅通,环境整洁。

4.3现场管理和环境控制的检查、落实。

4.3.1 各生产车间现场管理负责人做好日常现场管理和环境控制状况的检查、督促。

4.3.2 生产中心对各生产车间进行不定期检查,如实记录检查的情况,对发现的问题及时。

ISO14001工作环境管理程序

ISO14001工作环境管理程序

工作环境管理程序
1. 目的:
对工厂的工作环境,安全进行管理,以确保生产安全和工作区域的环境符合规定的要求.
2. 适宜用范围:
工厂所有的工作区域内的环境管理均属之.
3. 定义:无
4. 权责:
4.1工作环境的确认:行政部
4.2工作环境的管理:行政部
5.作业内容:
5.1工作环境的确定:行政部应对工厂的所有工作区域进行确认,凡对产品质量造成影响的工作区域必须进行管理,并且对所有工作区域的环境清洁工作进行分工.
5.2工作环境的管理:根据产品的特点确定工厂环境管理的重点为环境卫生、消防安全、温湿度、噪音.
5.3各部门应做好自身区域的环境卫生工作,部门负责人应教导员工养成良好习惯,使工厂环境保持在良好状态下,生产部依据《车间卫生管理规定》实施作业.
5.4行政部应划分责任区域进行环境卫生管理,针对宿舍的环境卫生行政部依据《宿舍卫生管理规定》进行.
5.5工作环境的检查:行政部每周应组织相关部门对工厂进行一次5S检查,检查结果记录于“每周卫生检查表”,若连续三周均发现责任部门存在同样的问题,行政部则填写“整改通知书”,交管理代表确认后发责任部门整改.
5.6 消防安全的检查:行政部应配合消防演习的有关管理规定的整体计划进行消防安全的实际演习(每年至少一次),并针对演习结果进行相应的改进.
5.7若工厂因生产需要而变更工作场所或防火组织发生变更时,行政部应依据上述规定进行确认.
6. 相关文件
6.1车间卫生管理规定
6.2宿舍卫生管理规定
7.使用表单:
7.1每周卫生检查表
7.2整改通知书。

设备设施和工作环境管理程序

设备设施和工作环境管理程序

设备设施和工作环境管理程序1. 建立设备清单:对公司所有设备进行清单管理,包括设备名称、型号、数量、采购日期、保养记录等信息。

2. 设备维护计划:制定设备的定期维护计划,包括清洁、检修、保养等内容,并由专业人员进行管理和执行。

3. 设备故障处理:建立设备故障处理流程,及时发现和解决设备故障,避免影响生产和工作进程。

4. 定期检测:对重要设备进行定期检测,确保设备工作状态良好,及时发现问题并解决。

5. 设备投资规划:根据公司发展规划和需求,制定设备投资规划,确保设备更新换代,提升生产效率和质量。

二、工作环境管理程序1. 安全保障措施:建立安全生产管理制度,包括消防安全、用电安全、生产场所安全等内容,确保员工和设备安全。

2. 环境卫生管理:定期对办公场所进行清洁和卫生管理,提供整洁舒适的工作环境。

3. 应急预案:制定突发事件应对预案,包括火灾、意外伤害等,及时应对并解决。

4. 健康管理:提供员工健康检测和健康保健指导,促进员工身心健康。

5. 资源节约:提倡节约用水、用电、用纸等资源,鼓励员工参与环保工作,减少对环境的影响。

以上是设备设施和工作环境管理程序的基本内容,希望能够为公司的运营和发展提供良好的保障和支持。

第一章设备设施管理程序为了确保公司设备设施的正常运转和高效管理,公司将建立以下设备设施管理程序:1.设备清单建立1.1 为公司的所有设备建立清单,包括生产设备、办公设备等,确保设备的全面管理和监控。

1.2 清单中包括设备的名称、型号、数量、采购日期、使用部门、维护记录等详细信息。

1.3 清单需由设备管理员负责更新和维护,确保信息的准确性和完整性。

2.设备维护计划2.1 制定设备的定期维护计划,对设备进行定期的清洁、检修、保养等工作,减少设备故障率,延长设备寿命。

2.2 设备维护计划应该根据设备的不同特点和用途进行制定,确保维护工作的针对性和有效性。

2.3 设备维护计划由设备管理员和相关部门共同制定,定期进行评估和调整。

工作环境管理程序

工作环境管理程序

工作环境管理程序工作环境管理程序是指为了保证员工能够在一个安全、有秩序、清洁、卫生、舒适的环境下工作而实施的一系列规定和措施的总称。

在很多企业中,工作环境管理程序十分重要,它对提高员工的工作效率、减少工作中的意外事故和保障员工的身体健康都有着非常显著的作用。

一、公司的规定和政策公司应该制订一系列的规定和政策,以确保员工的工作环境在满足安全要求的同时,营造一个良好的人际关系和积极的工作氛围。

例如:1.明确公司的安全和健康政策,并且为此指定专门负责人,负责制定和实施相关的流程和标准;2.制定强制性的安全规定,以保证员工的工作环境安全有序,并且为所有的员工提供适当的培训和指导;3.确保公司在保护员工健康的方面符合国家和地方的标准,比如提供必要的工作保护设施和物品,并且开展常规的职业病防治工作;4.为员工提供必要的健康检查和诊疗服务,以保护员工的身体健康,同时也为公司提供完善的风险预防、控制和保险保障。

二、软硬件设施和环境管理在工作环境管理过程中,需要注意工作环境安全和环境保障。

公司需要为员工提供一个舒适、安全、整洁、有序的办公场所。

例如:1.确保员工工作场所的干净、整洁和舒适程度符合相关的行业标准和规定;2.提供必要的设施和工具,以便员工能够安全、高效地完成工作;3.定期进行安全、健康和环境管理的相关宣传和培训,以便员工能够更好地参与和贡献力量;4.对员工进行必要的安全培训和测试,以确保员工具备应对各种安全和卫生风险的能力;5.为员工提供必要的饮食和休息设施,以保证员工身心健康。

三、环境监管和统计管理为了有效执行工作环境管理程序,公司还需要实施必要的环境监管和统计管理。

例如:1.在公司内设立有实验室来监测水、空气和土壤中有害物质的含量、噪声污染和采光情况,并提供相应数据,以便定期检测和改进环境;2.制定完善的安全管理制度和模板,以在保障安全的同时对违规行为进行严格的量化、控制和惩罚;3.推行数字化工作场所管理,并实施必要的统计和分析工作,以更好地管理和提升运营效率;4.识别和核算公司的运营成本,以便了解和控制必要的资源,保证企业健康可持续的发展。

工作环境管理程序(含表格)

工作环境管理程序(含表格)

工作环境管理程序(SA8000/ICTI/EICC/BSCI)1、目的为在工厂设施范围内执行当地关于健康、安全、环境和工作条件的法规,特制定本程序。

2、范围适用于本公司各区域内的环境与设施。

3、定义无。

4、职责行政/人事部:负责工厂内工作环境的监视和控制。

5、作业内容5.1 工作环境、安全、健康和福利管理代表和协调人5.1.1公司委任行政厂长为主管健康、安全、福利和一般设施的管理代表,负责公司工作环境、职业健康和安全、福利全权总负责人;指派行政经理为协调人,协助管理代表日常工作。

5.1.2公司定期进行5S培训及设施、安全检查。

5.2工作环境温度、湿度管理5.2.1在各工作区域设置温湿度计,每日安排专人负责检查,分两个时间段进行检查,并真实做好记录于《温度湿度记录表》内。

5.2.2每月《温度湿度记录表》于下月初交给人事部存档。

5.2.3如发现温度计或湿度计不准确时,应及时通知人事部修正或更换。

5.2.4工作区域温度标准:a)包装、检验、装配、喷印:16℃≤温度≤30℃;b)仓库:4℃≤温度≤29℃;c)办公室、啤机:16℃≤温度≤31℃;d)啤机:4℃≤温度≤31℃。

注意:气温在规定的下限以下时,通告员工做好防寒、保暖工作;气温在规定的上限以上时,须采取以下措施防暑降温:开风扇、地面洒水、煲凉茶/绿豆汤、调整工作时间,避开高温时间作业,以防中暑。

5.2.5工作区域温度湿度在12%-50%属正常,高于50%时,应注意电器要防潮。

5.2.6适宜于作业的温度为10℃-30℃,车间在5℃以下或37℃以上暂停工作。

5.2.7气温在10℃以下时,气象台发布黄色警报后,通告员工作好防寒、保暖工作。

5.2.8气温在5℃以下时,气象台发布红色警报,如车间温度低于此温度,暂停工作。

5.2.9气温在35℃以上时,要调整工作时间,避开高温时间作业,以防中暑。

5.2.10对湿度40%-66%为正常的气候,人生活得会感到舒服;相对湿度40%以下为干燥气候,要注意防火。

工作环境管理程序

工作环境管理程序

工作环境管理程序
1 目的
对生产产品的工作现场进行整理、整顿,保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态,并持续不断地改进工作环境,以提高员工的工作积极性和工作效率。

2 适用范围
本程序适用于公司中影响产品符合性工作场所的环境控制。

3 职责和权限
3.1 生产部负责生产所需求环境设施配置的确定和提供。

3.2综合管理部负责办公设施环境设施配置的确定和提供
3.3 生产部负责确定劳动保护用品,监督作业现场的清洁卫生,对作业人员的职业卫生和安全进行管理。

3.4 物资管理部负责劳动保护用品的采购.
3.5设备部负责组织有关人员对设施进行维护、维修。

3.6 生产车间负责执行各种安全生产法规、制度和规定,对生产车间现场按要求进行管理。

4 工作流程
6 相关记录
7 定义
工作环境:指对制造和产品质量有影响的过程周围的条件;这种条件可以是人的因素(如:心理的、社会的)、物的因素(如:温度、湿度、洁净度、粉尘等),物的因素一般包括:办公环境、厂房维护,灯光照明,噪声,取暖、通风、空调、电器装置的控制,以及与厂房维护有关的安全隐患。

8 相关文件
9 衡量过程的有效性和效率指标。

IATF16949 设备和工作环境管理程序

IATF16949 设备和工作环境管理程序

IATF16949 设备和工作环境管理程序1. 概述IATF 是国际汽车工作组(IATF)公布的与汽车行业相关的质量管理体系标准。

设备和工作环境管理程序是 IATF 的重要组成部分,旨在确保车辆制造过程中的设备和工作环境的合规性和可靠性。

2. 设备管理程序2.1 设备选择与采购- 在选择设备时,应考虑其适用性、可靠性和质量。

- 采购设备前,必须进行供应商评估和审查,并与供应商达成书面协议。

- 设备采购后,需要建立设备信息档案,包括设备规格、性能指标、采购记录等。

2.2 设备安装与验证- 设备安装前,需要进行合适的规划和准备工作,包括设备布局、电力供应等。

- 安装完成后,应进行设备验证,确保其符合设计要求和规范。

2.3 设备维护与保养- 制定设备维护计划,定期对设备进行检查和保养,及时修复故障和损坏。

- 设备维护记录应详尽完整,并包括维修人员的资质证明和维护过程的相关信息。

2.4 设备验证与监控- 定期进行设备验证,确保其性能和稳定性。

- 建立设备监控系统,实时监测设备的运行状态和关键指标,并记录相关数据。

3. 工作环境管理程序3.1 环境管理计划- 制定工作环境管理计划,包括环境影响评估、环保措施和目标等内容。

- 确保工作环境符合适用的环境法规和客户要求。

3.2 废物管理- 制定废物管理制度,包括废物分类、储存、处理和处置等方面的要求。

- 废物处理必须合法合规,防止对环境造成污染和危害。

3.3 能源管理- 制定能源管理计划,采取有效的节能措施,减少对能源的消耗。

- 定期评估能源使用情况,提出改进措施,并跟踪能源消耗的变化。

3.4 环境监测与改善- 建立环境监测体系,对工作环境进行定期检测,确保符合环境要求。

- 发现问题后,要及时采取纠正措施,并持续改善工作环境。

4. 总结设备和工作环境管理程序是确保汽车制造过程中质量和环境合规的关键措施。

合理选择设备、进行有效管理和维护,以及管理工作环境,将有助于提升生产效率、降低质量风险和环境影响。

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工作环境管理程序集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
3.6素养:透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动,培养上下一体的共同管理语言,使
全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进而促成全面管理水平的提升。

3.7 5M2E:人员、机器、材料、方法、检测仪器、环境和资讯。

四、职责:
4.1 各部门负责所管辖的工作环境,不定期对员工进行“5S”现场指导和监控。

4.2生产部负责组织对生产作业场所及生产机器进行修整。

4.3生产各部组员工积极配合主管做好安全生产与文明生产工作。

4.4 行政部负责对工作环境的监督工作,同时对公司的消防安全负责。

五、程序内容:
5.1 流程图(见附件流程)
5.2 行政部是安全的核心组织,要定期组织对全公司员工进行安全政策宣传教育活动,安全工作的内容是:
5.2.1 开展劳动保护工作。

5.2.2 建立与贯彻安全生产责任制,消防安全制度。

5.2.3 定期组织安全生产教育。

5.2.4 设置不安全因素控制点。

5.2.5 进行全面的安全生产检查工作与工伤事故的调查处理。

5.3 文明生产
5.3.1 生产过程安排合理,物品的堆放,存储,装运有条理,工序间流转记录准
确,有严明的工作纪律、工艺规范。

5.3.2 技术、安全、质量、教育标准化,人、机、物布置合理,无多余杂物,设
备安全运行,整洁完好,工作场地布局合理,工作环境自然条件良好,设备、仪器存放整洁。

5.4 各部门首先要调查现况,再设置目视管理(即看板管理)来缩短管理距离,
增加管理透明度,实行自我管理,养成管理主体意识。

5.5 生产各部负责对工艺手段和加工方法进行分析,确定工艺路线和搬运路线,
对不同状态物品挂相应标识牌,以引导确认之作用。

5.6 行政部制订《工作环境因素评量表》(见附录1),定期对各部进行“5S”运
动、安全政策宣传教育活动,并运用《“5S”检查评分表》(见附录2)对作业现场进行考评。

5.7工作环境设计与实施
5.7.1各部对现有工作场地进行合理规划,通过“5S”作业使生产现场标准化。

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