中国石化物料编码解决方案

中国石化物料编码解决方案

许多信息系统失败的例子中，相当一部分是由于没有重视信息系统编码。

这主要是国内没有一套完整的科学理论指导，对分类编码标准化工作缺乏足够的认识。在一此企业内部信息名称不统一、信息分类方法不统一、对同一信息的计算方

法和计量单位不统一等等现象屡见不鲜。另外，对同一性质的信息分类编码标准的

制定，企业之间、部门之间、往往互不沟通，各自为政，不考虑标准的兼容和街接，系统一旦建立，若推翻重来，必然浪费大量的人力和物力。

在国外一此国家，信息系统的建立，非常着重于分类编码方法的优化、系

统分析和整体规划。若建立一套现代化的物资编码系统，可以确保物资设计、制造、采购、储存、运输等业务的正常运行，避免由于不必要的浪费而造成的损失，可以促进物资信息交流，提高物资利用率，加速资金周转，节约采购资金，减少

储备资金占用。可见信息分类编码标准化的经济效益和社会效益相当明显，意义重大。

一、中石化的物资编码工作现状

中国石化物资编码和产品编码从上世纪80年代开始，历经十余年，先后多次修订和发布，各自形成了管理和应用体系。物资编码分类参考了国家标准，原纺织部（39大类）、化工部（45大类）、石油部（52大类）分类标准，现在使用的是2000年修订后的分类及编码，共计56个大类，编制到16位低位码的物资

有10个大类12万条左右。产品编码参考了国家统计局分类标准，经过不断修订补充，目前在用编码约4万条左右。

这两套分类与编码总体上是科学合理的，为生产经营管理、物资供应管理、产

品与物资统计和信息化建设发挥了重要作用，为推进中国石化管理改革和ERP

系统应用奠定了重要基础。但是，随着中国石化信息化建设的不断深入，产品、采

购价格、供应商、库存储备等管理改革的深化，现行的物料编码也存在着不相适应

的问题，主要问题表现在：

（1）：物料编码没有实现集中管理。目前只有10个大类的物料统一编制到低位码，仅占全部物料的极小部分，其余大类的低位码由各企业自行维护。由于对分类和模版的理解不同，在事实上形成了一个企业一套编码，这与集中式ERP

建设、电子商务采购、价格与供应商集中管理、数据统计、库存储备、采购信息

共享的要求极不适应。

（2）物料分类不统一、不合理。一是产品分类与物资分类不统一，其中既是

产品又要采购的物料，其编码不统一成为EPR、电子商务等信息系统运行的障碍。二是物资分类与工程设计材料分类不统一，不利于工程总承包单位物资采购统一管理，无法实现工程设计系统和ERP系统以及物资采购电子商条系统的数

据交换与信息共享。三是部分物料分类不合理，部分中类之间划分明显重叠，不利于

明确分类，与目前信息化应用的要求不相适应。

（3）部分物料已经落后于科技进步和经济发展的要求。一是技术淘汰和

新材料，新产品的使用。比如沸腾钢需要删除、复合材料需要增加；二是部分分

类反映了当时计划经济的特点，现在需要调整。、

（4）部分物料模版规则不完善，不能科学合理地对物资进行准确描述。现

行物料描述模版是统一的三段结构划分，分别描述物料的名称、规格型号、材质（或

标准），没有详细定义每一种物料的自然属性。

(5)没有统一编制低位码。总部统一编制的低位码仅有10个大类，其余46

个大类的低位码由企业按照模版自行编制。从一个企业来看基本上是一物一码，

但从中国石化总体来看，事实上形成大量物资一物多码，对多个系统应用整合和

数据交换造成严重障碍，不符合信息化建设发展的要求，也不利于掌握物资供应

管理的整体情况。

二、项目实施内容

物料编码的实施工作受到了中国石化领导的高度重视，物料编码工作组由

物资装备部担任组长，发展计划部、信息系统管理部担任副组长，生产经营管理部、财务部、科技开发部、油田勘探开发事业部、炼油事业部、化工事业部、油品销售

事业部、工程建设管理部、石化盈科、北京三维公司为成员，共同确定物料编码实

施工作方案。

05年6月，物料编码系统正式立项，完成了科研评审和项目批复；05年7月至10月完成物料编码系统的开发；2006年11月基本完成了180万条物料编码的编制、修订和初步审核工作，初步具备企业的编码转换条件；下一步准备在2007年由各企业完成ERP系统的物料编码转换工作，建立中石化的统一物料编

码体系。

经过企业、供应商等各方面专家通过多次讨论，重新制定了物料编码修订

和完善的方案，确定了总体思路和工作原则，以8位无含义的流水码作为物料编

码的主码，为方便操作保留原16位码作为辅码。同时重新确定了全部小类描述

规制，制订了相关的物料描述模版。

根据编码规则和物料编码的总体要求，由北京三维天地公司完成了物料编

码管理系统的开发与测试工作。该物料编码管理系统是总部和企业物料编码提

报、生成、查询、维护的工作平台，能够将所有小类描述规则和整理后的数据全部

加载到系统中，做到按标准自动判别物料描述、配置物料编码，并且了实现编码的

综合查询、分类查询，模糊查询等方便快捷的功能，为物料编码的编制，整理、审

核提供了极大便利，工作效率大大提高。

通过系统实现了对物料编码的集中修订和网上审核，包括模版描述、物料

条目描述，做到科学、准确、合理、实用。

三、项目使用效果

该系统的实施具有以下显著特色；

1、能够实现物资、石化产品和工程建设物料描述和编码的统一

石化产品、采购物资在分类、描述模版上实现完全统一，并按照模版定义

的要求统一编制了低位码。

工程设计所涉及的物料统一到56个大类分类中，物料描述使用统一的物料

描述模版，考虑工程设计的特殊性，允许在统一编制的低位码后增加相关设计信

自，并与物料编码一一对应。

2、按照自然属性第一的原则对物料进行分类的描述，增强了物料编码的科

学性、合理性和实用性。

对分类进行了调整和修订，以前的分类交叉、重复、与现行管理要求不相

适应的问题得到了有效缓解。

在物料描述模版中订破了简单的三段描述规则，将每个小类物料的主要自

然属性定义到模版，使物料描述更加科学、规范。不按照标准模版填报的物料描

述，系统不接受，有效解决了人为和随意描述等不规范行为。能够适应半成品、

废次品管理、进口专用配件、零星物资打包采购和服务类采购等新的需求。

3、统一编制低位码，从中国石化整体角度实现一物一码。

低位码的统一、集中管理，数据分割、不能实时共享的问题可迎刃而解。

为中国石化系统集成、信息共享奠定了重要基础。使用物料编码管理系统进行提报、发布，操作更加高效、快捷。新物料编码采用系统注册制（产品部分采用审核制）

方式进行维护，企业在系统上填报，系统按照描述模版自动进行描述正确性判断、

查重、发布新编码，鼠标点击之间即可完成，改变了过去人工维护不规范，时间长

的弊端，大大提高准确性和工作效率。物料编码实现集中管理理，统一分类、统一

编制描述模版、统一编制具体物料描述，充分适应中国石化生产与经营管理的要求、充分适应以ERP系统为主线的信息体系运行的要求，具有较强的科学性、实用性和

适用性、为提升中国石化生产经营管理水平、加强物料供应管理、推进信息化建设

奠定了重基础。