钢筋混凝土管道施工方案
钢筋混凝土管安装施工方案
本工程为某住宅小区排水管道工程，采用钢筋混凝土管道，主要承担小区生活污水和雨水的排放。
管道全长约500米，管径为DN200-DN500，设计流量为1000立方米/小时。
二、施工准备1. 材料准备：钢筋混凝土管、管件、水泥、砂、石子、钢筋等材料，均需符合设计要求和规范。
2. 施工机械：挖掘机、装载机、平板车、吊车、振捣器、切割机、水平尺、经纬仪等。
3. 人员组织：成立项目经理部，下设施工、技术、质量、安全等管理部门，明确各级职责。
4. 施工图纸及规范：熟悉设计图纸和施工规范，掌握施工工艺和质量标准。
三、施工工艺1. 沟槽开挖（1）根据设计图纸，确定沟槽位置、深度、宽度，并设置控制桩。
（2）采用挖掘机、装载机进行沟槽开挖，开挖过程中注意保护地下管线和设施。
（3）沟槽开挖完成后，对沟底进行平整，清除杂物，确保基础施工质量。
2. 基础施工（1）根据设计要求，对沟槽基础进行处理，确保地基承载力满足管道安装要求。
（2）采用C15混凝土进行基础浇筑，厚度根据设计要求确定。
（3）基础浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 管道安装（1）根据设计图纸，确定管道安装顺序和方向。
（2）采用吊车将钢筋混凝土管吊装至沟槽，放置在基础上。
（3）调整管道位置，确保管道中心线与设计线一致。
（4）采用水泥砂浆进行管道接口连接，确保管道密封性。
4. 管道回填（1）管道安装完成后，对沟槽进行回填，回填材料采用中粗砂。
（2）回填过程中，分层夯实，确保回填土密实。
（3）回填完成后，对沟槽进行平整，恢复原状。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合设计要求和规范。
2. 施工过程：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 检查验收：对施工过程进行定期检查，发现问题及时整改。
4. 竣工验收：按照设计要求和规范进行竣工验收，确保工程质量。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，严格执行安全操作规程，防止安全事故发生。
钢筋混凝土管道铺设施工方案
钢筋混凝土管道铺设施工方案1、D200〜D1800承插管钢筋税基础概述(1)适用条件：a、管顶覆土D200〜D600mm为0.7-4.0m；D800-D1800mm为0.7-6,Om0若管顶覆土超出以上范围，需对管材提出要求。
b、开槽埋设的排水管道。
c、地基为原状土。
(2)材料：碎为C25,0为HPB235级钢筋，。
为HRB335级钢筋。
(3)主筋保护层：底板下层为40,其余为35。
(4)管槽回填土的密实度：管子两侧不低于90%,严禁单侧填高，管顶以上500毫米内，不低于85%,管顶500毫米以上按路基要求回填。
(5)管基础与管道必须结合良好。
(6)当施工过程中需在CI层面出留施工缝时，则在继续施工时应将间歇面凿毛刷净，以使整个管基结为一体。
(7)管道带形基础每隔15〜20米断开20毫米，内填闭孔聚乙烯泡沫板。
2、排管方法(1)承口内表和插口外表均应将油污、杂物清除干净。
(2)按照管径规格选用“0”橡胶圈封圈，并套入插口槽内，四周应均匀平顺、无扭曲。
(3)将一只管节凿成两个半节管子，带承口的半节管子排在窖井的进水方向，带插口的半节管子排在窖井的出水方向。
当窖井底板与管道深度一致时，需对受扰动的土基用C20混凝土碎石砂填实。
窖井底板离承口的管端或尾部距离大于25Omm时，应加设管枕及垫板。
(4)根据高程样板定出管道中心位置，垂直引至铁撑上，拉好中心线，吊上垂线。
(5)管节合拢时，采用起吊设备吊排，手拉葫芦或电动卷扬机进行管节就位，管节宜选用两只1.5T"3.0T手拉葫芦，管节合拢前，在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂，合拢时，管节两侧的手拉葫芦同时起步拉动，使橡胶圈封闭正确就位，不扭曲，不脱落，管节承插过程中，应用汽车吊吊住，待管节拉紧后将管枕击实。
管枕中心线离承口的端部和尾部应保持220~230mm0(6)排管时，用水平尺校正管道坡度，每排两节管道用高程样板复核一次管底标高。
每节管道应垫实稳固，排好后不得摇动。
钢筋混凝土管施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况钢筋混凝土管是现代城市给排水、燃气、热力等市政工程中常用的管道材料，具有强度高、耐腐蚀、施工方便等优点。
本方案针对钢筋混凝土管的施工进行详细阐述。
1. 工程名称：某市城市给排水管道工程2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：全长XX公里，管径DN1000mm4. 施工单位：某市政工程有限公司二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸、施工规范、质量标准，掌握钢筋混凝土管的技术要求。
（2）组织施工技术人员进行技术交底，明确施工工艺、质量要求和操作规程。
（3）编制施工组织设计，明确施工进度、质量、安全、文明施工等方面的要求。
2. 材料准备（1）钢筋混凝土管：选择符合设计要求和质量标准的管材，管材表面应光滑、无裂纹、无砂眼。
（2）水泥、砂、石子：选用符合国家标准的水泥、砂、石子，确保混凝土强度和耐久性。
（3）钢筋：选用符合国家标准的热轧钢筋，确保钢筋质量。
（4）外加剂：选用符合国家标准的外加剂，如减水剂、缓凝剂等。
3. 施工设备准备（1）搅拌机：用于混凝土搅拌。
（2）振捣器：用于混凝土振捣。
（3）输送泵：用于混凝土输送。
（4）吊车、挖掘机：用于管材运输和安装。
（5）测量仪器：用于测量管材埋深、管道中心线等。
4. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：现场平整、测量放线、材料准备、人员组织。
（2）管道开挖：根据设计要求，开挖管道沟槽。
（3）管道基础处理：处理沟槽底部，确保基础稳定。
（4）管道安装：将钢筋混凝土管安装到沟槽中。
（5）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式连接管道。
（6）管道回填：回填沟槽，确保管道稳定。
（7）养护：混凝土养护，确保管道强度。
（8）验收：对施工完成的管道进行验收。
2. 施工要点（1）管道开挖：根据设计要求，开挖管道沟槽，沟槽宽度应比管径大200mm，深度应比管径深300mm。
混凝土管施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况混凝土管作为一种重要的建筑材料，广泛应用于城市排水、给水、燃气等领域。
本工程为某城市排水管道工程，设计长度为1000米，直径为1.2米，混凝土管采用C30级混凝土，管壁厚度为10厘米。
本方案旨在详细阐述混凝土管施工的各个环节，确保工程质量、进度和安全。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料：熟悉施工图纸，掌握设计要求；收集相关技术资料，如混凝土配比、施工规范等。
2. 施工人员：组织专业施工队伍，包括施工队长、技术员、质检员、施工工人等。
3. 施工设备：准备混凝土搅拌车、混凝土泵、输送泵、振动器、切割机、电焊机等设备。
4. 材料准备：采购符合设计要求的混凝土、钢筋、水泥、砂石等原材料。
5. 施工现场：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 混凝土制备：根据设计要求，确定混凝土配比，确保混凝土质量。
2. 模板制作与安装：制作符合设计要求的模板，安装模板时注意平整度、垂直度。
3. 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
4. 混凝土浇筑：使用混凝土搅拌车运输混凝土，通过混凝土泵或输送泵进行浇筑，确保混凝土密实。
5. 振捣：使用振动器对混凝土进行振捣，消除气泡，确保混凝土质量。
6. 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度。
7. 管道连接：按照设计要求，进行管道连接，确保管道接口严密。
8. 质量检验：对混凝土管进行质量检验，包括外观、尺寸、强度等。
四、施工步骤1. 施工准备：完成施工图纸、技术资料、人员、设备、材料等准备工作。
2. 模板制作与安装：制作符合设计要求的模板，并安装到位。
3. 钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
4. 混凝土浇筑：使用混凝土搅拌车运输混凝土，通过混凝土泵或输送泵进行浇筑。
5. 振捣：使用振动器对混凝土进行振捣，消除气泡。
6. 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度。
钢筋混凝土管道施工方案
钢筋混凝土管道施工方案一、引言钢筋混凝土管道是一种常用的管道形式，广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程中，其施工方案的设计与实施对于工程质量和安全至关重要。
本文将介绍钢筋混凝土管道施工方案的相关要点和步骤。
二、施工准备1. 施工人员组织为确保施工进度和质量，我们将派遣一支经验丰富的施工团队，其中包括项目经理、技术员、工程师和各类施工人员，他们将按照施工计划进行工作。
2. 施工材料准备在施工前，我们将采购足够数量的钢筋、混凝土、管件等相关材料，并对其进行检查和测试，确保符合设计要求和质量标准。
3. 设备和机械准备我们将确保所需的施工机械设备齐全，并对其进行检查、测试和维护，以保证其良好的工作状态和安全运行。
三、施工步骤1. 地基处理在进行管道施工前，我们将对地基进行必要的处理工作，包括搅拌均匀、夯实、排水等，以确保地基的稳固和排水情况良好。
2. 管道定位根据设计方案和施工图纸，我们将在施工现场对管道的位置进行测量和定位，并进行合理的标记，以确保施工的准确性。
3. 管道制作根据设计要求和施工图纸，我们将进行钢筋的加工和混凝土的浇筑，确保管道强度和稳定性。
在制作过程中，我们将严格控制材料的配比和施工质量。
4. 管道安装我们将按照施工图纸和设计要求，采取适当的方式将管道进行安装，包括连接管件、焊接等，以确保管道的密封性和稳固性。
5. 管道测试完成管道安装后，我们将进行相关的测试工作，包括水压试验、泄漏检测等，以确保管道的质量和安全性，如有问题及时进行修复。
6. 管道保护为延长管道的使用寿命，我们将对已完成的管道进行保护措施，包括防腐、绝缘等，以减少外界因素对管道的损害。
四、施工安全措施1. 人员安全在施工现场，所有工作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，并接受相关安全培训，严禁在施工区域内饮食、吸烟等行为，确保人员的安全。
2. 设备安全施工机械设备必须经过检查和维护，使用过程中必须符合相关安全规定，确保设备的安全性能和操作人员的安全。
钢筋混凝土承插管(企口管)施工方案
钢筋混凝土承插管(企口管)施工方案一、前言钢筋混凝土承插管（企口管）是一种常用于排水管道系统中的重要构件，其施工质量直接影响整个排水系统的使用效果。
本文将详细介绍钢筋混凝土承插管（企口管）的施工方案，包括施工前准备、工具材料准备、具体施工步骤等内容。
二、施工前准备在进行钢筋混凝土承插管（企口管）的施工前，需做好以下准备工作： - 确定管道排水方向和管道埋设深度； - 检查管道材料质量，确保符合要求； - 确保施工人员具备相关岗位证书和经验； - 准备好施工所需的工具和辅助材料。
三、施工步骤1. 地面标高测量和基础开挖1.根据设计要求，进行地面标高测量，确定排水方向和管道埋设位置。
2.按照设计要求，在地面上标出管道基础的位置和尺寸。
3.进行基础开挖，注意保持基础底部平整、坚实。
2. 基础准备和管道安装1.在基础上设置支撑架，在支撑架上安装模板，用于支撑管道的安装。
2.将预制好的钢筋混凝土承插管（企口管）按设计要求安装在支撑架上。
3.确保管道的连接口平整，保证管道连接密封性。
3. 管道连接和固定1.确定好管道连接口的位置，并进行连接。
2.使用适当的连接件将管道连接牢固，确保连接处不漏水。
3.完成全部管道的连接后，进行管道的固定工作，保证管道位置稳定。
4. 管道测试和填埋1.进行管道系统的试压测试，确保管道系统完好无漏。
2.如果试压合格，进行排水系统的冲洗和除渣工作。
3.最后进行管道的填埋，填土前需在管道周围设置好防护措施，确保填土均匀、稳固。
四、施工质量及验收1.进行每个施工步骤时，需认真测量、检查，确保施工质量符合要求。
2.完成全部工程后，由施工单位提出竣工报告，经设计单位审核合格后方可验收。
3.如发现工程质量问题，应及时调整和整改，直至符合要求。
五、总结钢筋混凝土承插管（企口管）的施工是一项关键工程，需要严格按照设计要求和施工方案进行操作。
只有确保施工质量，才能保证排水系统的正常运行和使用效果。
钢筋混凝土排水管施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况钢筋混凝土排水管是一种广泛应用于市政、水利、建筑等领域的排水管道，具有良好的耐腐蚀性、强度高、施工方便等特点。
本方案针对钢筋混凝土排水管的施工，旨在确保工程质量、安全、进度和经济效益。
二、施工准备1. 施工图纸及资料施工前，应仔细阅读施工图纸及有关资料，了解工程的设计要求、技术参数和施工工艺。
2. 施工组织设计根据工程特点和施工图纸，编制详细的施工组织设计，明确施工方案、施工顺序、施工方法、质量保证措施、安全措施等。
3. 施工队伍组建一支技术过硬、责任心强的施工队伍，对施工人员进行岗前培训，提高施工人员的业务素质和安全意识。
4. 施工材料及设备（1）材料：钢筋、水泥、砂、石子、防水材料、混凝土外加剂等。
（2）设备：混凝土搅拌机、振捣器、模板、钢筋加工机械、运输车辆等。
5. 施工现场（1）施工场地平整，满足施工要求。
（2）施工道路畅通，确保材料运输。
（3）施工用电、用水设施齐全，保证施工顺利进行。
（4）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 钢筋加工（1）根据设计图纸，加工钢筋，确保钢筋规格、长度、间距符合要求。
（2）钢筋加工过程中，严格控制加工精度，避免出现变形、弯曲等问题。
2. 模板制作及安装（1）根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸、形状、刚度符合要求。
（2）模板安装前，对模板进行检验，确保模板无破损、变形等问题。
（3）模板安装过程中，确保模板位置准确、牢固，防止浇筑过程中发生位移。
3. 混凝土浇筑（1）混凝土配合比应符合设计要求，确保混凝土强度、耐久性。
（2）混凝土运输过程中，防止混凝土离析、分层。
（3）混凝土浇筑前，清理模板及钢筋，确保模板内无杂物。
（4）混凝土浇筑时，采用分层浇筑，每层厚度控制在30cm左右。
（5）浇筑过程中，采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
4. 排水管安装（1）根据设计图纸，确定排水管位置、尺寸。
（2）安装排水管时，确保排水管位置准确、牢固，防止位移。
钢筋混凝土管道施工方案
钢筋混凝土管道施工方案1. 施工前准备1.1 材料准备- 钢筋：根据设计要求，提前准备足够数量的钢筋，并进行复试，确保符合标准。
- 水泥、砂、石子等原材料应符合国家相关标准。
- 混凝土：宜采用预拌混凝土，保证混凝土质量。
1.2 设备准备- 混凝土搅拌机、泵送设备、振动台等。
- 钢筋加工设备：弯曲机、切割机等。
- 运输车辆：确保运输过程中混凝土不受污染。
1.3 施工图纸及技术交底- 熟悉施工图纸，了解工程要求。
- 组织技术交底，确保施工人员了解施工工艺及质量要求。
2. 管道施工工艺2.1 管道制作1. 根据设计图纸，制作钢筋模板。
2. 安装钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合设计要求。
3. 浇筑混凝土，注意控制混凝土坍落度。
4. 混凝土浇筑完成后，进行养护，确保强度达到设计要求。
2.2 管道安装1. 管道安装前，检查管道质量，确保符合要求。
2. 管道安装应按照设计要求进行，注意管道接口、坡度等。
3. 管道安装过程中，应避免对管道造成损伤。
4. 管道安装完成后，进行灌水试验，确保管道接口严密，无渗漏。
3. 施工质量控制3.1 材料质量控制1. 原材料应符合国家相关标准。
2. 定期对原材料进行复验，确保质量。
3.2 施工过程控制1. 严格把控混凝土浇筑、养护过程，确保强度达到设计要求。
2. 管道安装过程中，严格把控管道接口、坡度等，确保符合设计要求。
3. 施工过程中，加强监督检查，确保施工安全。
4. 施工安全措施1. 施工前，对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
2. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工过程中，严格按照施工方案进行，避免发生安全事故。
5. 施工进度及验收1. 按照施工方案，合理安排施工进度，确保工程按时完成。
2. 施工过程中，加强沟通协调，确保各个环节顺利进行。
3. 工程完成后，组织验收，确保工程质量符合要求。
以上为钢筋混凝土管道施工方案，请根据实际情况进行调整。
钢筋混凝土管道施工方案
开挖管道施工1、钢筋混凝土管道施工1、1 施工工艺流程图见图钢筋混凝土管道施工工艺流程图测量放线→→→开挖管沟井坑→→→沟底处理→→→管道根底→→→下管稳管→→→管道接口→→→安装预制检查井→→→回填夯填→→→井盖安装→→→检查验收图钢筋混凝土管道施工工艺流程图2、沟槽开挖准备工作⑴、开挖前根据业主提供的资料进行现场调查以查明以下情况：①、施工期间地下水位、土质情况②、地上、地下构筑物分布情况，并与当地部门洽谈处理方案③、对已建管道、构筑物的衔接位置与高程⑵、在管线的沟槽开挖前，要取得总监对沟槽挖掘的断面尺寸及挖掘土堆放的书面批准后再进行沟槽的开挖。
⑶、制定土方开挖、调运方案及沟槽降水、支撑等平安措施。
⑷、沟槽开挖前，测量人员应向挖掘机机手说明地下设施的布局情况，在地下设施两侧 3 米的范围内，应采用人工开挖，并对挖出的地下设施采取有效的吊架保护措施，对于重要的地下设施，开挖前应征得其管理单位的同意，必要时应在其监护下开挖。
⑸、沟槽开挖过程中，如遇土质不好、开挖放坡受限制或土方转运有困难时，那么加钢板桩支撑，支撑情况视土质情况而定。
⑹、施工放线时应对西溪路的污水干管接管点管底高程进行实测，并应对站内改造的雨水管道的管底高程进行实测，确保排水通畅。
如发现与设计不符，应及时通知设计人员到现场处理或做设计变更。
3、沟槽开挖①、沟槽开挖形式根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。
A、槽帮坡度确实定：槽深米时，槽帮坡度i为1：；槽深 h≥米时，槽帮坡度i为1：；B、槽底工作面确实定：管道一侧工作面宽度情况详见下表：表管道单侧工作面宽度表管道一侧的工作面 B管道结构外径 D非金属管道金属管道D1≤500 400 300500＜D1≤1000 500 4001000＜D1≤1500 600 6001500＜D1≤3000 800 800②、开挖方法A、土方开挖采用机械和人工开挖相配合的施工方法，沟槽开挖要求开挖地基为原状土，且在施工排水过程中不受扰动，用机械开挖时不应超挖，槽底预留 20cm 由人工清底。
钢筋混凝土管道施工方案
钢筋混凝土管道施工方案第一章项目概况一、设计概述：北汽二期扩能工程·No. 2标准厂房位于重庆市合川区土场镇银翔新城工业园。
为D级多层厂房，共5层，建筑高度22米，钢筋混凝土框架结构。
这个标高±0.000标高相当于黄海标高217.8m。
总建筑面积为：191857.22平方米。
本工程一楼埋地排水管为钢筋混凝土次管，全长约550m，管道材质为DN900、1000、1200、1400钢筋混凝土次管。
检查井采用现浇钢筋混凝土，井盖采用承重50t的重型铸铁井盖。
检查井型号有：2、现场自然条件：施工地点为2号标准厂房一楼55～56/A～P、1～56/PN。
雨水出来后，将连接到原测试跑道一侧的雨水沟。
宽度为1000×1600。
根据地质资料，土壤回填，地势平坦。
三、编制依据：1、施工图：一层管网施工图及其设计说明；2.《排水检查井》图集02S515；《混凝土排水管基础及接口》04S516图集；3.根据地质调查报告和现场实际检查的地形资料。
第二章建设单位1、工程材料的准备：1、物资部按项目经理部的要求及时采购物资：按物资计划清单。
2 、材料要有材料证书，设备要有说明书和证书。
3 、各类材料和设备应严格按要求妥善保管和保管。
2、机床的准备：地埋式排水管施工机械：挖掘机一台、吊车一台、钢筋加工机械一套、圆锯、振动棒等机械按计划清单准备好所需机具，并按时交付现场.三、施工方法施工程序：测量放线→沟槽开挖→地基处理→管道找平→混凝土垫层→管道安装→界面处理→管基浇筑→钢筋混凝土检查井→闭水试验→分层回填→地面恢复。
埋地雨水管应根据检查井位置和现场旋挖桩完成情况分段施工。
四、测量线1、在测量放线前，应由专业测量工程师对甲方提供的控制点和室内轴控网络进行检查，然后引导标杆点并报甲方和监理审核。
2 、根据设计和施工图测量管道中心线和地面标高，记录测量数据，每隔16米设置标志桩并进行保护。
3、根据设计图纸中设计坡度的坡度计算沟槽上部开口的宽度，然后以两根管子的中心线为准则平分两侧形成沟槽边缘，用白灰做记号，按此线开挖管槽。
钢筋混凝土雨水管工程施工方案
钢筋混凝土雨水管工程施工方案一、施工方法1、钢筋混凝雨水管1.钢筋混凝土雨水管施工方法1.1基槽开挖1.1.1机械开挖配合人工刷坡检底基槽开挖采用反铲挖掘机挖装，土方边开挖边运输，人工配合刷坡检底的开挖方法，开挖之前先进行精确的测量放线，用白灰撒出开挖轮廓线，按1：0.33进行放坡，每侧考虑30工作面。
若遇地下水可将水引至检查井，在基底外作一集水坑，用一台850水泵排出路基外。
挖至设计标高后，检查基底承载力，基槽位置、标高、几何尺寸及轴线是否符合设计要求，进行碎石垫层及砼垫层的施工，及时按程序填写检验申请批复单，请监理工程师验收签字后，立即下基。
随后对基础进行放样待安装。
2、雨水管、检查井的施工方法安管及检查井砌筑：雨水管采用预制管，在够卖预制前进行考察，质量及供应能力都必须满足设计及施工期的要求，并取得监理工程师认可，在到货时进行检查，若有质量问题的必须进行隔离，限期清除场外。
安装采用吊车配合人工进行，管节之间的缝宽必须保证在10，同时挂线安装，保证管内底在同一流水面上。
管带及管座施工前必须对管外壁进行凿毛处理，管带施工完后在初凝前必须进行收浆，同时安排专人洒水养护。
检查井砌筑按照三顺一丁的方法进行砌筑，严禁干砖上墙，一旦发现一律返工，砂浆灰缝必须控制在10~12,砂浆水平灰缝饱满度控制在85%以上，严禁出现错缝现象。
在砌筑完后进行水泥砂浆抹灰处理，在抹灰上必须控制好平整度及阴阳角的方正。
雨水管及检查井周边回填：在管道安装完后并取得监理工程师的检验认可，进行分层回填，在管顶以下管周边的压实机械采用立式打夯机分层夯实，分层取样确定压实度。
在管顶以上采用压路机进行分层静压，分层取样确定压实度。
3.基座的施工基座可立模现浇，砼使用强制式砼搅拌机现场拌合，基座的尺寸应符合设计要求，砼浇灌采用插入式振动棒进行施工。
4.管节的安装雨水管管节从两检查井最低标高往最高标高开始安装，使接头面向上游，每节雨水管应紧贴于基面上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和坡度敷设。
钢筋砼管道安装施工方案
本工程为某住宅小区排水管道安装工程，主要包括住宅区内的雨水管道、污水管道以及检查井的安装。
工程地点位于某市某区，施工周期为3个月。
二、施工准备1. 材料准备（1）钢筋砼管道：根据设计要求，选用符合标准的钢筋砼管道，管材混凝土设计标号不得低于C30，管道尺寸、接口形式及质量应符合设计要求。
（2）检查井：选用符合标准的钢筋混凝土检查井，井筒、井盖、井座等部件齐全，尺寸准确，质量合格。
（3）水泥、砂、石子等原材料：选用质量合格的建筑材料，满足设计要求。
2. 工具设备准备（1）施工机械：挖掘机、吊车、装载机、压路机、切割机、振捣器等；（2）测量工具：全站仪、水准仪、经纬仪、钢卷尺等；（3）施工辅助工具：钢筋钩、钢绞线、焊接设备、电焊机等。
3. 人员组织（1）施工队伍：成立专门的施工队伍，负责钢筋砼管道的安装施工；（2）技术负责人：负责施工方案的编制、施工过程中的技术指导、施工质量的控制；（3）施工班组长：负责班组施工任务的分配、施工过程的协调与监督。
三、施工工艺1. 钢筋砼管道安装（1）基础处理：对管道基础进行平整、夯实，确保基础坚实稳定；（2）管道运输：采用吊车将钢筋砼管道运输至施工现场；（3）管道铺设：按照设计要求，将管道铺设在基础之上，确保管道位置准确；（4）管道连接：采用承插式连接或焊接连接，确保管道连接牢固；（5）管道固定：在管道连接处进行固定，防止管道移位；（6）管道检查：对管道安装质量进行检查，确保管道安装符合设计要求。
2. 检查井安装（1）基础处理：对检查井基础进行平整、夯实，确保基础坚实稳定；（2）检查井运输：采用吊车将检查井运输至施工现场；（3）检查井安装：按照设计要求，将检查井安装到位，确保检查井位置准确；（4）检查井固定：在检查井周围进行固定，防止检查井移位；（5）检查井检查：对检查井安装质量进行检查，确保检查井安装符合设计要求。
四、施工质量控制1. 材料质量控制：对进场材料进行严格检查，确保材料质量符合设计要求；2. 施工过程质量控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量；3. 施工验收：对施工完成的管道进行检查，确保管道安装质量符合设计要求。
钢筋混凝土雨水管工程施工方案
钢筋混凝土雨水管工程施工方案钢筋混凝土雨水管工程施工方案一、工程概述本工程包括室外雨水管道的施工，总长度为100米，管道直径为550mm，其中部分需要穿越路面。
管道涉及到的工程包括开挖、钢筋混凝土浇筑、管道连接、管道回填等。
二、施工前准备1. 制定管道施工图纸，根据地形地貌和水流情况确认管道的朝向、高度和坡度等参数。
2. 确定施工方案和施工工艺，制定安全措施和管理规定。
3. 购买需要的材料：水泥、沙子、砖、钢筋等。
4. 确定施工现场，并展开公示，做好管道施工的相应准备工作。
5. 了解施工现场各种机具设备的使用方法以及施工人员的技能水平，安排好相关人员的通信协调工作。
三、施工步骤1. 开挖：根据施工图纸，按照管道高度和坡度，进行开挖。
根据地质情况有选择性的采用挖掘机、手工挖掘等方式进行开挖，其宽度按照管道的直径加50mm为基础进行开挖。
同时要注意管道的斜率和高度，做到在不破坏原有地面基础的情况下进行开挖。
2. 钢筋布置：钢筋按照管道尺寸和设计图要求进行布置，保证钢筋的间距和间隔满足设计标准，铺设平整牢固，弯曲部分应满足质量要求。
3. 注浆：在钢筋布置完成后，首先进行管道内壁的注浆，浆料可以选用细砂浆或混凝土浆料，用泵浆机将浆料注入到管道内部，确保管道内壁平滑，并形成一定的厚度，以增强管道的防渗能力。
4. 浇筑：使用合适的模板进行管道的应力一次铺设，应将浇筑分成若干个小块，确保浇筑均匀、牢固、平整，避免混凝土内部出现空鼓、裂缝等现象。
5. 连接：两个管道的连接可以采用喇叭口等连接器进行管道连接，及时进行管内的清洗工作，确保连接处严密。
6. 回填：在管道贯通后，首先要检查管道的坡度和高度是否符合要求，在确认无误的情况下进行回填，第一层回填需处理好过渡坡度。
回填材料需要满足坚硬、无毒、无害、耐压能力强等要求，确保管道的稳固。
四、安全管理1. 严格遵守施工安全规定，保证安全防护设备的全面使用。
2. 提前做好安全与环保检查，确保施工现场的环境卫生标准。
钢筋混凝土管道施工方案完整版.doc
钢筋混凝土管道施工方案完整版.doc 一：钢筋混凝土管道施工方案完整版1. 施工概述1.1 项目背景1.2 施工范围1.3 施工目标1.4 施工方法1.5 施工流程2. 前期准备工作2.1 设计资料的审核和整理2.2 材料和设备的采购2.3 施工队伍的组织2.4 工地临时设施的搭建2.5 施工场地的准备3. 施工方案3.1 施工工艺流程3.2 沟槽开挖3.3 排水系统安装3.4 管道铺设3.5 管道连接3.6 管道防腐处理3.7 固定和支撑系统安装3.8 管道测试和试运行3.9 清理和修复工作4. 安全措施4.1 施工现场安全管理4.2 劳动保护措施4.3 作业人员培训4.4 紧急救援措施4.5 环境保护措施5. 质量控制5.1 施工质量管控计划5.2 材料验收和质量检测5.3 施工工艺控制5.4 强度和尺寸检测5.5 环氧层质量检测5.6 管道试验和检验6. 进度计划6.1 施工总进度计划6.2 施工工序计划6.3 施工人力资源安排6.4 施工设备和材料计划6.5 施工阶段完成情况监控7. 资金预算7.1 施工费用计划7.2 材料和设备购买费用7.3 人工费用预估7.4 不可预见费用预留8. 合同管理8.1 签订施工合同8.2 合同履行管理8.3 变更管理8.4 验收与结算9. 问题和风险管理9.1 风险评估与分析9.2 问题记录和处理9.3 事故应急预案9.4 施工纠纷解决10. 附件该工程涉及的附件详见附件列表。
11. 法律名词及注释11.1 合同法合同法是中华人民共和国立法机关通过，用以规范并保护各方当事人合法权益的法律。
11.2 施工许可证施工许可证是指在合法取得土地使用权和规划许可证的基础上，经有关主管部门审批，领取的相关建设工程施工必备证件。
二：钢筋混凝土管道施工方案明细版1. 项目背景1.1 工程概述1.2 施工建议书1.3 施工计划1.4 施工目标2. 施工范围2.1 工程界限2.2 工程规模2.3 工程进度3. 施工方法3.1 施工工艺流程3.2 施工设备和材料选择3.3 施工工序安排3.4 施工质量要求4. 排水系统施工4.1 排水管道布置4.2 排水管道连接和固定4.3 排水井和检查井施工5. 管道铺设5.1 沟槽开挖5.2 管道铺设及固定5.3 管道连接5.4 管道充填和回填6. 管道测试和验收6.1 管道水压试验6.2 管道泄漏检测6.3 管道运行试验6.4 管道竣工验收7. 安全措施7.1 施工现场安全管理7.2 劳动保护要求7.3 危险源辨识与控制7.4 紧急救援预案8. 质量控制8.1 材料和设备检验要求8.2 施工工序质量控制8.3 结构强度和尺寸检测8.4 管道防腐质量检验9. 进度管理9.1 施工总进度安排9.2 施工工序计划9.3 施工人力和设备调配9.4 施工进度监控和调整10. 合同管理10.1 施工合同签订10.2 合同履行管理10.3 变更管理10.4 合同结算11. 附件本施工方案所涉及的附件详见附件列表。
钢筋混凝土管道施工方案
钢筋混凝土管道施工方案一、工程概述本次钢筋混凝土管道施工工程位于具体施工地点，主要用于具体用途，如排水、供水等。
管道总长约X米，管径为具体管径，施工范围包括管道铺设、检查井设置等。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，进行技术交底。
制定施工质量控制计划和安全保障措施。
2、材料准备采购符合设计要求的钢筋混凝土管道，检查管道的质量、规格和尺寸。
准备好所需的水泥、砂、石子等原材料，确保质量合格。
3、施工机具准备配备挖掘机、起重机、电焊机等施工机械。
准备水准仪、全站仪等测量仪器。
4、现场准备清理施工现场，平整场地，修筑施工便道。
确定管道铺设的中心线和高程控制点。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪进行测量放线，确定管道中心线和检查井位置。
设置临时水准点和控制桩，以便施工过程中进行测量和复核。
2、沟槽开挖采用机械开挖为主，人工辅助的方式进行沟槽开挖。
按照设计要求控制沟槽的宽度、深度和坡度。
在沟槽底部预留一定厚度的土层，待铺设管道前人工清理。
开挖过程中，注意观察沟槽壁的稳定性，如有异常及时采取支护措施。
3、基础施工根据地质情况和设计要求，选择合适的基础形式，如混凝土基础、砂基础等。
铺设基础材料时，要保证平整度和密实度。
4、管道铺设用起重机将钢筋混凝土管道吊运至沟槽内，平稳放置。
从下游向上游依次铺设管道，保持管道接口对齐。
采用橡胶圈等密封材料进行接口密封，确保接口严密不漏水。
5、检查井施工按照设计位置和尺寸砌筑检查井。
检查井内壁进行抹面处理，保证井内光滑平整。
6、闭水试验管道铺设和检查井施工完成后，进行闭水试验。
向管道内注水，观察水位变化和管道接口是否有渗漏现象。
7、沟槽回填闭水试验合格后，及时进行沟槽回填。
回填材料选用符合要求的土料，分层回填压实，每层厚度不超过30cm。
回填过程中，注意保护管道和检查井，避免碰撞。
四、质量控制措施1、原材料质量控制对钢筋混凝土管道、水泥、砂、石子等原材料进行严格检验，确保质量符合标准。
钢筋混凝土管施工方案
钢筋混凝土管施工方案一、施工概述本次施工的主要任务是在指定位置上建设一条钢筋混凝土管。
该管道主要用于输送水或其他液体，所以要求管道具有一定的强度和密封性。
为了确保施工质量和工期的进度，我们制定了以下钢筋混凝土管施工方案。
二、工程准备1.施工机械与设备：混凝土搅拌机、钢筋弯曲机、钢筋剪切机、板车等。
2.材料准备：水泥、砂、石子、钢筋、模板等。
3.施工人员：施工队伍由经验丰富的钢筋工、砌筑工、模板工组成。
他们需熟悉材料的使用和具备相关工作经验。
三、施工工艺与步骤1.确定施工位置：根据设计图纸，确定钢筋混凝土管的施工位置，并进行标线。
2.施工前检查：检查施工现场的地基是否平整，土质是否符合要求，并进行相应处理。
3.模板制作：根据管道尺寸制作相应的模板，模板需具备强度和密封性。
4.钢筋布置：根据设计要求，在模板内布置钢筋，注意钢筋的间距、截面积和排布方式。
5.混凝土搅拌：将预先准备好的水泥、砂、石子按照一定的比例倒入混凝土搅拌机中搅拌，直至均匀。
6.浇筑混凝土：在模板内倒入已搅拌好的混凝土，用振捣棒振捣混凝土，将其压实。
7.养护：待混凝土凝固后，需进行养护。
养护期间需注意保持充足的湿度，防止混凝土开裂。
8.拆除模板：待混凝土达到强度要求后，拆除模板，清理施工现场。
四、施工质量控制1.混凝土坍落度：混凝土坍落度应在设计规定范围内，以保证混凝土的均匀性。
2.混凝土强度：混凝土的抗压强度需符合设计要求，以确保管道的承载能力。
3.钢筋布置：钢筋的间距、截面积和排布方式要符合设计和施工规范的要求。
4.模板的使用：模板需具备强度和密封性，以确保混凝土的浇筑质量。
5.施工人员要熟悉材料的特性和施工工艺，严格按照规范进行操作，确保施工质量。
五、施工安全措施1.安全培训：对施工人员进行相关安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
2.用电安全：严格按照电气安全操作规程进行施工，确保电气设备和电线的合理使用。
3.火源管理：禁止在施工现场使用明火，确保施工现场的防火安全。
钢筋混凝土管道的施工方案与施工要点
钢筋混凝土管道的施工方案与施工要点本文将着重介绍钢筋混凝土管道的施工方案与施工要点，内容包括以下几方面：工程前期准备、管道材料与设备的选用、施工步骤以及各阶段工作的注意事项。
一、工程前期准备在进行钢筋混凝土管道施工前，需要做好以下几个方面的准备工作：1. 制定详细的施工计划，并根据实际情况作出相应的调整；2. 组织好施工队伍，做好人员配备；3. 准备好相关材料、设备和工具，并进行必要的检查和试验；4. 确定好施工现场的布置方案，并做好相应的标志和警示；5. 根据相关规定编制好施工安全管理方案，并进行全面实施。
二、管道材料与设备的选用钢筋混凝土管道的材料和设备对于施工的质量和效率具有非常重要的影响，选用应该满足以下几点要求：1. 材料和设备的品质应该符合相关标准和质量要求；2. 选用材料和设备的型号规格应该与工程实际需要相匹配，避免浪费和不必要的成本；3. 应根据现场情况和管道规格，选择合适的安装设备和工具，确保施工的顺利进行。
三、施工步骤钢筋混凝土管道施工的具体步骤如下：1. 依据实际情况，确定管道布置和线路，并在现场进行标志和测量；2. 开始进行管道的挖掘和基础施工，确保管道的基础牢固可靠；3. 在管道基础完成后，开始对管道进行拼装和焊接，应注意焊接质量和焊接位置的正确性；4. 安装好阀门、连接件等附件，根据现场实际情况进行调整；5. 进行管道的保温和防腐处理；6. 进行管道的测试和试压，以确保管道系统的正常运行；7. 完成施工后进行清理和检查，确保工程顺利完成。
四、各阶段工作的注意事项在钢筋混凝土管道的施工过程中，需要注意以下几个方面：1. 在施工区域进行必要的封闭和安全警示，确保施工安全；2. 确保施工材料和设备的安全储存和管理；3. 严格控制施工进度，确保施工质量和进度的协调；4. 提前了解现场地形、地质等情况，避免施工过程中发生不必要的问题；5. 在众多工人和机器操作员之间建立良好的沟通机制，避免发生误操作和事故；6. 在施工完成后进行必要地维护和保养，确保管道的长期运行。
钢筋混凝土管道施工方案
北汽二期扩能工程·2号标准厂房钢筋混凝土管道施工方案钢筋混凝土管道施工方案第一章工程概况一、设计概述：北汽二期扩能工程·2号标准厂房工程房位于重庆市合川区土场镇银翔新城工业园。
属于丁类多层厂房，建筑层数为5层,建筑高度22米，结构类型为钢筋混凝土框架结构。
本高程±0。
000标高相当与黄海高程217。
8m。
总建筑面积为:191857.22平米。
本工程一层埋地排水管道为钢筋混凝土二级管,总长度约为550m，管材采用DN900、1000、1200、1400钢筋混凝土二级管.检查井采用现浇钢筋混凝土，井盖采用承载力为50t的重型铸铁井盖。
检查井型号为：二、现场自然条件：施工位置在2号标准厂房一层55～56/A～P、1～56/P—N、雨水出室外后接原试车道边网雨水沟，原雨水沟加宽至搅拌站排入河沟,雨水沟加宽1000×1600，根据地质资料，土质为回填土，地形平坦.三、编制依据：1、施工图:一层管网施工图及其设计说明；2、《排水检查井》图集02S515；《混凝土排水管道基础及接口》04S516图集;3、根据地勘报告和现场实际考查的地形资料。
第二章施工组织一、工程材料准备:1、材料部门按项目经理部的要求：按材料计划清单及时采购材料.2、材料应有材质证书，设备应有说明书和合格证。
3、各种材料、设备严格按其要求妥善存放保管。
二、机工具准备:埋地排水管施工机械：挖掘机一台,吊车一台，钢筋加工机械一套，圆盘锯、振动棒等机械按计划清单备齐所需的各种机具、工具，并按时送到现场.三、施工方法施工程序：测量放线→沟槽开挖→地基处理→管道平基→砼垫层→管道安装→接口处理→管座浇筑→钢筋混凝土检查井→闭水试验→分层回填→地面恢复。
埋地雨水管根据检查井的位置和现场旋挖桩完成情况采用分段施工。
四、测量放线1、测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制点和室内轴线控制网，然后引水准点并报甲方及监理审核.2、按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测，记下实测数据，每隔16米钉设标记桩并加以保护。
混凝土管道施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况混凝土管道施工方案适用于各类混凝土管道工程，包括城市给水排水管道、雨水管道、污水管道、天然气管道、石油管道等。
以下以城市给水排水管道为例，详细阐述混凝土管道施工方案。
1. 工程背景随着城市化进程的加快，城市给水排水管道建设成为城市发展的重要基础设施。
混凝土管道因其耐腐蚀、强度高、施工简便等特点，在城市给水排水管道建设中得到广泛应用。
2. 工程规模本工程为某城市给水排水管道工程，全长XX公里，管道直径为DN400-DN1200mm，管道材质为预应力混凝土管。
3. 工程特点（1）施工工期紧，质量要求高；（2）地质条件复杂，地下管线密集；（3）施工环境恶劣，需采取特殊措施；（4）施工技术要求严格，需加强施工管理。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点，成立以项目经理为组长，项目总工、各专业工程师为成员的施工组织设计小组，负责编制施工组织设计。
2. 施工方案编制（1）施工图纸会审：组织设计、施工、监理、业主等相关单位进行施工图纸会审，明确设计意图、施工要求、技术规范等。
（2）施工方案编制：根据施工图纸、工程特点、施工条件等因素，编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工流程、施工质量标准、安全措施等。
3. 材料设备准备（1）材料：确保材料质量符合国家标准，并进行进场验收。
主要包括：水泥、砂、石子、钢筋、预应力筋、防水材料、外加剂等。
（2）设备：确保施工设备满足施工要求，并进行定期维护保养。
主要包括：混凝土搅拌站、混凝土输送泵、混凝土振动器、钢筋加工机械、预应力筋张拉设备、测量仪器等。
4. 人员准备（1）组建专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
（2）对施工人员进行岗前培训，确保其具备相应的施工技能和安全意识。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：包括施工图纸会审、施工方案编制、材料设备准备、人员准备等。
（2）基础施工：包括基槽开挖、基础垫层铺设、基础钢筋绑扎、基础混凝土浇筑等。
钢筋混凝土管道(构件)施工方案及方法
钢筋混凝土管道(构件)施工方案及方法一、总体思路本文档旨在提供钢筋混凝土管道(构件)施工的方案及方法，以确保施工过程的安全性和质量。
以下是总体思路：1. 材料准备：确保所需材料的质量和数量充足。
2. 工具准备：准备适当的工具和设备，以便顺利进行施工。
3. 施工前准备：对施工场地进行准备工作，包括清理和平整。
4. 模板安装：根据设计要求安装钢筋混凝土管道的模板。
5. 钢筋安装：按照设计要求将钢筋按正确的位置和间距进行安装。
6. 浇筑混凝土：将预制好的混凝土倒入模板中，并采取适当的振捣措施。
7. 固化和养护：对浇筑完毕的混凝土进行固化和养护，以确保其强度和稳定性。
8. 后续处理：完成施工后，对管道进行检查和修整，确保其符合要求。
二、施工步骤下面是钢筋混凝土管道(构件)的施工步骤：1. 施工前准备：- 清理并平整施工场地。
- 准备所需材料和工具。
- 确认设计图纸和施工方案。
2. 模板安装：- 根据设计要求将管道模板进行安装。
- 确保模板的稳固性和准确性。
3. 钢筋安装：- 按照设计要求，将钢筋按正确的位置和间距进行安装。
- 确保钢筋的长度、弯曲和连接符合要求。
4. 浇筑混凝土：- 将预制好的混凝土倒入模板中，按层次进行浇筑。
- 采取适当的振捣措施，确保混凝土的密实性和均匀性。
5. 固化和养护：- 在混凝土浇筑完毕后，进行固化和养护。
- 采取适当的保湿和温度控制措施，确保混凝土强度的发展。
6. 后续处理：- 完成施工后，对管道进行检查和修整。
- 确保管道的表面光滑、无裂缝和无渗漏。
三、安全措施在进行钢筋混凝土管道(构件)施工时，需要注意以下安全措施：1. 工作人员需佩戴符合规定的安全防护用品。
2. 确保施工场地的安全，并设置警示标志和隔离措施。
3. 使用和操作工具时，要注意操作规范，防止事故发生。
4. 钢筋操作时要小心，避免划伤和伤害。
5. 浇筑混凝土时，注意观察振捣情况，防止混凝土坍塌。
四、质量控制为确保钢筋混凝土管道(构件)施工质量，需要进行以下质量控制措施：1. 按照设计要求进行施工，并进行现场检查和验收。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钢筋混凝土管道施工方案
1编制依据
工程招标文件和其它资料；
类似工程的施工经验
2施工程序
重型钢筋混凝土管道施工程序为：
沟槽开挖→基础带浇筑→下管→接口施工→120°基础浇筑→闭水试验→取土回填。
3沟槽开挖
根据图纸的规定，用经纬仪引出在管道改变方向的几个坐标桩，再用水平仪在管道变坡点栽上水平桩。
在坐标桩和水平桩处设龙门板，龙门板要求水平。
根据管沟的中心和宽度，在龙门板上钉三个钉子，标出管沟中心于沟边的位置，便于拉线。
在板上标出挖沟的深度，便于挖沟时复查，根据这些点，用线绳分别系于龙门板的钉子上，用白灰沿着线绳放出开挖线。
管沟开挖时，由于土质的关系，防止管沟塌方，按施工安全要求一般沟边应放出45°坡度，白灰应撒在坡度的边缘线上。
开挖的土方按要求应运输出施工现场指定位置。
4沟底处理
沟底要求是自然土层，在机械开挖将到设计标高，留200mm人工处理。
如遇淤泥或其它松土时，应首先采用抛石挤淤法或清除软土或夯实松土层，直到稳固地基，要求严格夯实的土，还应取样做密实度试验。
5基础浇筑
按施工图纸的要求铺设200mm厚碎石垫层，然后浇筑120°托座的带形C10混凝土基础管座。
管座浇筑可一次浇筑，也可分层浇筑，本项目由于混凝土管道直径较大，
建议采用分层浇筑，首先按管道底部标高浇筑管座平基础（承插口位置的基础可不浇筑，只浇筑平管段），当管座平基础混凝土抗压强度大于5.0N/mm2时，才可以安装混凝土管道。
待混凝土管节中心、标高复验合格后，及时浇筑管座混凝土。
混凝土管座的模板可一次或两次支设，每次支设高度宜略高于混凝土的浇筑高度。
浇筑混凝土管座操作应符合GB 50268－97规范中4.5.9款的要求。
6管道安装
混凝土管道铺设应由低向高处进行，铺设在平缓地面的承插口管道，承口一般朝来水方向；在斜坡地段，承口朝上坡。
管道铺设或安装中断时，应用塞子临时堵塞管口，不得敞开搁置。
下管可采用25t履带吊车吊装就位（可根据具体的混凝土管道重量调整吊装的位置和性能参数），吊车的行走路径应根据现场的具体情况而定。
7接口施工
混凝土管道吊装就位后进行找正，利用经纬仪、水准仪测量其标高和中心线，其偏差应符合规范要求。
承插口在施工前应将其表面清理干净，认真检查橡胶密封圈表面质量，不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷，同时避免和汽油、柴油类接触以防侵蚀。
混凝土管道承插口施工时用手拉葫芦进行调整和微小移动。
和检查井结合部位按施工图纸要求，施工方法详见检查井施工方案。
在接口施工时应注意：
a 混凝土管道沿直线安装时，管口间的纵向间隙应符合GB 50268－97规范中4.5.12款的要求；
b 混凝土管道安装应平直、无突起、突弯现象，沿曲线安装和转角时应符合GB 50268－97规范中4.5.13款的要求
c 橡胶圈套在插口应平直、无扭曲。
安装时，橡胶圈应均匀滚动到位，放松外力后回弹不得大于10mm，就位后应在承、插口工作面上。
8闭水试验
闭水试验前应进行外观检查，不合格部位应进行修补。
混凝土管道两端用封板进行堵塞，接上临时上水管道充水，为了保证混凝土管道充分吸水，闭水试验必须保持2天时间（如有特殊规定按规定执行），检查漏水量，漏水量应符合规范要求。
9补救措施
在闭水试验中，如接口发现泄漏部位应根据具体的情况进行适当的补救。
10回填
根据回填土质要求，混凝土管道试验后应取土分层回填，回填时分层人工夯实。